Koniskās virsmas tiek apstrādātas virpās. trīs veidos.

Pirmais veids

Pirmā metode ir tāda, ka astes kravas nodalījums tiek pārvietots šķērsvirzienā ar vērtību h (15. att., A). Tā rezultātā sagataves ass veido noteiktu leņķi a ar centru asi, un griezējs savas kustības laikā sasmalcina konisko virsmu. Diagrammās tas redzams

h \u003d L sin a; (14)

tgα \u003d (D-d) / 2l; (15)

Atrisinot abus vienādojumus kopā, iegūstam

h \u003d L ((D-d) / 2l) cosα. (16)

Precīzu konusu ražošanai šī metode nav piemērota, jo centra caurumi ir nepareizi novietoti attiecībā pret centriem.

Otrais un trešais veids

Otrā metode (15. att., B) ir tāda, ka incisālo slaidu pagriež pa leņķi a, kas noteikts ar vienādojumu (15). Tā kā barošana šajā gadījumā parasti tiek veikta manuāli, šo metodi izmanto, apstrādājot maza garuma konusus. Trešās metodes pamatā ir īpašu ierīču izmantošana ar kopijas lineālu 1, kas uzstādīts gultas aizmugurē uz kronšteiniem 2 (15. att., C). To var uzstādīt vajadzīgajā leņķī pret centru līniju. Bīdnis 3 slīd gar lineālu, savienots caur pirkstu 4 un roku 5 ar šķērsvirziena balsta turētāju 6. Ratiņu krusteniskās padeves skrūve ir atvienota no uzgriežņa. Ar visa suporta kustību garenvirzienā slīdnis 3 virzīsies pa fiksēto lineālu 1, ziņojot par vienu

Att. 15. Konisko virsmu apstrādes shēmas

īslaicīgs suporta karietes 6 pārvietojums uz sāniem. Divu kustību rezultātā griezējs veido konisku virsmu, kuras konusveidība būs atkarīga no kopēšanas lineāla uzstādīšanas leņķa, kas noteikts (15) vienādojumā. Šī metode nodrošina precīzus jebkura garuma konusus.

Virsmas apstrāde

Ja iepriekšējā kopēšanas ierīcē koniskā lineāla vietā ir uzstādīta kontūras līnija, griezējs pārvietojas pa izliektu ceļu, apstrādājot kontūrēto virsmu. Lai apstrādātu formas un pakāpienu vārpstas, virpas dažreiz ir aprīkotas ar hidrauliskiem eksemplāru suportiem, kas visbiežāk atrodas mašīnas atbalsta aizmugurē. Atbalsta apakšējā slīdnī ir īpašas vadotnes, kuras parasti atrodas 45 ° leņķī pret mašīnas vārpstas asi, kurā pārvietojas kopēšanas balsts. Att. 6b, tika parādīta shematiska diagramma, kas izskaidro hidrauliskās kopēšanas atbalsta darbību. Eļļa no sūkņa 10 nonāk cilindrā, kas ir stingri savienots ar garenisko balstu 5, uz kura atrodas šķērsvirziena balsts 2. Pēdējais ir savienots ar cilindra stieni. Eļļa no cilindra apakšējās dobuma caur spraugu 7, kas atrodas virzulī, nonāk cilindra augšējā dobumā, pēc tam - sektora vārstā 9 un notekcaurulē. Izsekošanas spole ir strukturāli savienota ar suportu. Tītavas 9 zondi 4 piespiež pret kopētāju 3 (ab sadaļā), izmantojot atsperi (nav parādīts diagrammā).

Šajā mērstieņa pozīcijā eļļa plūst caur spoli 9 uz kanalizāciju, un šķērsvirziena balsts 2 spiediena starpības dēļ apakšējā un augšējā dobumā pārvietojas atpakaļ. Tajā brīdī, kad zonde atrodas be sekcijā, kopētāja darbībā tā tiek padziļināta, pārvarot atsperes pretestību. Šajā gadījumā pakāpeniski tiek bloķēta eļļas aizplūšana no vārsta 9. Tā kā virzuļa šķērsgriezuma laukums apakšējā dobumā ir lielāks nekā augšējā, eļļas spiediena dēļ suports 2 pārvietojas uz leju. Praksē ir ļoti daudz dažādu virpošanas un virpošanas skrūvju griešanas mašīnu modeļu, sākot no galddatoriem līdz smagiem, ar plašu izmēru diapazonu. Lielākais apstrādes diametrs padomju mašīnās svārstās no 85 līdz 5000 mm ar sagataves garumu no 125 līdz 24 000 mm.

Konisko virsmu apstrādes metodes. Konisko virsmu apstrāde virpās tiek veikta šādos veidos: pagriežot suporta augšējo slaidu, ar astes stieņa korpusa šķērsvirziena pārvietojumu, izmantojot konusveida lineālu, ar speciālu platu griezēju.

Izmantojot augšējā suporta slaida pagriešanu,sasmalcina īsas koniskas virsmas ar atšķirīgu slīpuma leņķi a. Suporta augšējo slīdni noregulē uz slīpuma leņķa vērtību atbilstoši atzīmēm, kas uzzīmētas ap suporta atbalsta atloka perimetru. Ja iekšādetalizēts zīmējums, slīpuma leņķis nav norādīts, tad to nosaka pēc formulas: un pieskares tabula.

Piepildīšana ar šo darbības metodi tiek veikta manuāli, pagriežot suporta augšējā slīdņa skrūves rokturi. Šajā laikā gareniskās un šķērseniskās ragavas ir jānobloķē.

Koniskas virsmas ar nelielu konusa slīpuma leņķi ar samērā lielu sagataves garumu processar astes kravas ķermeņa sānu pārvietojuma piemērošana.Izmantojot šo apstrādes metodi, griezējs pārvietojas ar garenvirziena padevi tāpat kā pagriežot cilindriskas virsmas. Koniskā virsma veidojas sagataves aizmugures centra pārvietošanas rezultātā. Kad aizmugures centrs tiek pārvietots “prom no jums”, diametrs Dsagataves labajā galā tiek izveidots liels konusa pamats, un, kad tas tiek nobīdīts pats par sevi, - kreisajā pusē. Astes kravas novietnes sānu pārvietojuma vērtība bnosaka pēc formulas: kur L- attālums starp centriem (visa sagataves garums), l  - koniskās daļas garums. Plkst L \u003d l(konuss visā sagataves garumā). Ja ir zināms K vai a, tad, vai LTGA vecmāmiņasražots, izmantojot sadalījumu, kas uzlikts pamatnes plāksnes galā, un pakļauts riskam astes kravas korpusa galā. Ja plāksnes galā nav sadalījumu, tad astes kravas korpuss tiek pārvietots, izmantojot mērīšanas lineālu.

Koniska virsmas apstrāde izmantojot konusa lineālutiek veikta, griežot garenisko un šķērsvirziena padevi. Garenvirziena padeve, kā parasti, tiek izgatavota no veltņa, un šķērsvirziena padeve - ar konusveida lineālu. Uz mašīnas gultas ir piestiprināta plāksne , uz kura ir uzstādīts konusa lineāls . Lineālu var pagriezt ap pirkstu vajadzīgajā leņķī a ° pret sagataves asi. Lineāla pozīcija tiek fiksēta ar skrūvēm . Bīdāmais slīdnis uz lineāla ir savienots ar atbalsta apakšējo šķērsenisko daļu ar vilces skavu . Lai šī suporta daļa brīvi slīd gar vadotnēm, tā ir atvienota no karietes , krusteniskās padeves skrūves noņemšana vai atvienošana. Ja jūs tagad informēsit gareniskās padeves pārvadāšanu, stienis slīdni virzīs pa konusa līniju. Tā kā slīdnis ir savienots ar suporta šķērsvirziena slaidu, tie kopā ar griezēju pārvietojas paralēli koniskajam lineālam. Tādējādi griezējs apstrādā konisku virsmu ar slīpumu, kas vienāds ar konusa lineāla griešanās leņķi.

Pļaušanas dziļumu iestata, izmantojot suporta augšējā slīdņa rokturi, kurš jāpagriež 90 ° no normālā stāvokļa.

Griezējinstrumenti un griešanas režīmi visām apskatītajām konusu apstrādes metodēm ir līdzīgi kā cilindrisko virsmu pagriešanai.

Var tikt apstrādātas koniskas virsmas ar īsu konusa garumu īpašs plats griezējsar plaknes leņķi, kas atbilst konusa slīpumam. Griezēja padeve var būt gareniska vai šķērsvirziena.

Konisko virsmu apstrādes metodes. Konisko virsmu apstrāde virpās tiek veikta šādos veidos: pagriežot suporta augšējo slaidu, ar astes stieņa korpusa šķērsvirziena pārvietojumu, izmantojot konusveida lineālu, ar speciālu platu griezēju.

Izmantojot augšējā suporta slaida pagriešanu,sasmalcina īsas koniskas virsmas ar atšķirīgu slīpuma leņķi a. Suporta augšējo slīdni noregulē uz slīpuma leņķa vērtību atbilstoši atzīmēm, kas uzzīmētas ap suporta atbalsta atloka perimetru. Ja iekšādetalizēts zīmējums, slīpuma leņķis nav norādīts, tad to nosaka pēc formulas: un pieskares tabula.

Piepildīšana ar šo darbības metodi tiek veikta manuāli, pagriežot suporta augšējā slīdņa skrūves rokturi. Šajā laikā gareniskās un šķērseniskās ragavas ir jānobloķē.

Koniskas virsmas ar nelielu konusa slīpuma leņķi ar samērā lielu sagataves garumu processar astes kravas ķermeņa sānu pārvietojuma piemērošana.Izmantojot šo apstrādes metodi, griezējs pārvietojas ar garenvirziena padevi tāpat kā pagriežot cilindriskas virsmas. Koniskā virsma veidojas sagataves aizmugures centra pārvietošanas rezultātā. Kad aizmugures centrs tiek pārvietots “prom no jums”, diametrs Dsagataves labajā galā tiek izveidots liels konusa pamats, un, kad tas tiek nobīdīts pats par sevi, - kreisajā pusē. Astes kravas novietnes sānu pārvietojuma vērtība bnosaka pēc formulas: kur L- attālums starp centriem (visa sagataves garums), l  - koniskās daļas garums. Plkst L \u003d l(konuss visā sagataves garumā). Ja ir zināms K vai a, tad, vai

Korpusa aizmugures nobīde vecmāmiņasražots, izmantojot sadalījumu, kas uzlikts pamatnes plāksnes galā, un pakļauts riskam astes kravas korpusa galā. Ja plāksnes galā nav sadalījumu, tad astes kravas korpuss tiek pārvietots, izmantojot mērīšanas lineālu.

Koniska virsmas apstrāde izmantojot konusa lineālutiek veikta, griežot garenisko un šķērsvirziena padevi. Garenvirziena padeve, kā parasti, tiek izgatavota no veltņa, un šķērsvirziena padeve - ar konusveida lineālu. Uz mašīnas gultas ir piestiprināta plāksne , uz kura ir uzstādīts konusa lineāls . Lineālu var pagriezt ap pirkstu vajadzīgajā leņķī a ° pret sagataves asi. Lineāla pozīcija tiek fiksēta ar skrūvēm . Bīdāmais slīdnis uz lineāla ir savienots ar atbalsta apakšējo šķērsenisko daļu ar vilces skavu . Lai šī suporta daļa brīvi slīd gar vadotnēm, tā ir atvienota no karietes , krusteniskās padeves skrūves noņemšana vai atvienošana. Ja jūs tagad informēsit gareniskās padeves pārvadāšanu, stienis slīdni virzīs pa konusa līniju. Tā kā slīdnis ir savienots ar suporta šķērsvirziena slaidu, tie kopā ar griezēju pārvietojas paralēli koniskajam lineālam. Tādējādi griezējs apstrādā konisku virsmu ar slīpumu, kas vienāds ar konusa lineāla griešanās leņķi.

Pļaušanas dziļumu iestata, izmantojot suporta augšējā slīdņa rokturi, kurš jāpagriež 90 ° no normālā stāvokļa.

Griezējinstrumenti un griešanas režīmi visām apskatītajām konusu apstrādes metodēm ir līdzīgi kā cilindrisko virsmu pagriešanai.

Var tikt apstrādātas koniskas virsmas ar īsu konusa garumu īpašs plats griezējsar plaknes leņķi, kas atbilst konusa slīpumam. Griezēja padeve var būt gareniska vai šķērsvirziena.

Koniskas virsmas ir tās, kuras veido, pārvietojot taisnu ģeneratriku l  gar izliektu vadotni tKoniskas virsmas veidošanās iezīme ir tā

Att. 95

Att. 96

šajā gadījumā viens ģeneratora punkts vienmēr ir nekustīgs. Šis punkts ir koniskās virsmas augšdaļa (95. att. a).Konusveida virsmas noteicējs ietver virsotni Sun ceļvedis tkamēr l"~ S; l"^ t

Cilindriskas virsmas ir tās, kuras veido tieša ģeneratrija / pārvietojas pa izliektu vadotni tparalēli dotajam virzienam S(95. att. b)Cilindrisku virsmu var uzskatīt par īpašu koniskas virsmas gadījumu ar bezgalīgi tālu virsotni S.

Cilindriskās virsmas noteicējs sastāv no vadotnes tun virzieni, kas veido S l, savukārt l "|| S; l "^ t.

Ja cilindriskās virsmas ģeneratori ir perpendikulāri projekcijas plaknei, tad šādu virsmu sauc projicēšana.Att. 95, iekšāparādīta horizontāli izvirzīta cilindriska virsma.

Uz cilindriskām un koniskām virsmām norādītie punkti tiek uzbūvēti, izmantojot ģeneratorus, kas iet caur tām. Līnijas uz virsmām, piemēram, līnija betatt. 95, iekšāvai horizontāli hatt. 95, a, btiek būvēti, izmantojot atsevišķus punktus, kas pieder šīm līnijām.

Virsmas rotācija

Rotācijas virsmās ietilpst virsmas, ko veido l līnijas rotācija ap taisni i, kas ir rotācijas ass. Tie var būt lineāri, piemēram, konuss vai apgriezienu cilindrs, un nelineāri vai izliekti, piemēram, lode. Apgriezienu virsmas noteicējs ietver ģeneratoru l un asi i.

Katrs ģeneratora punkts rotācijas laikā apraksta apli, kura plakne ir perpendikulāra rotācijas asij. Šādus revolūcijas virsmas apļus sauc par paralēlēm. Tiek saukts lielākais no paralēles ekvatora.Ekvators: definē virsmas horizontālo kontūru, ja i _ | _ P 1 . Šajā gadījumā šīs virsmas horizontālās līnijas ir paralēles.

Tiek sauktas izliektas virsmas, kas rodas, krustojoties virsmai ar plaknēm, kas iet caur rotācijas asi meridiāni.Visi vienas virsmas meridiāni ir vienādi. Frontālo meridiānu sauc par galveno meridiānu; tas nosaka revolūcijas virsmas frontālo kontūru. Profila meridiāns nosaka apgriezienu virsmas profilu.

Visērtāk ir izveidot punktu uz izliektām virsmām, izmantojot virsmas paralēles. Att. 103 punkti Mveidota uz paralēlas h 4.

Rotācijas virsmas visplašāk izmanto inženierijā. Tie ierobežo vairuma inženierijas daļu virsmu.

Rotācijas konisko virsmu veido līnijas griešanās iap taisnu līniju, kas krustojas ar to, - i asi (104. att., a). Punkts Muz virsmas tiek uzbūvēts, izmantojot ģeneratoru l un paralēli h.Šo virsmu sauc arī par rotācijas konusu vai tiešu apļveida konusu.

Apgriezienu cilindrisko virsmu veido, pagriežot taisni l ap asi i, kas tai ir paralēla (104. att., b)Šo virsmu sauc arī par cilindru vai taisnu apļveida cilindru.

Sfēru veido, pagriežot apli ap tā diametru (104. att., C). Punkts A uz sfēras virsmas pieder galvenajam

Att. 103. lpp

Att. 104. lpp

meridiāns fpunkts Iekšā- ekvators hun punkts Mveidota uz papildu paralēles h ".

Toru veido apļa vai tā loka rotācija ap asi, kas atrodas apļa plaknē. Ja ass atrodas izveidotā apļa ietvaros, tad šādu toru sauc par slēgtu (105. att., A). Ja rotācijas ass atrodas ārpus apļa, tad šādu toru sauc par atvērtu (105. att. b)Atvērtu toru sauc arī par gredzenu.

Rotācijas virsmas var veidot arī citas otrās kārtas līknes. Revolūcijas elipsoīds (106. att., a)ko veido elipses rotācija ap vienu no tās asīm; rotācijas paraboloīds (106. att., b) - pagriežot parabolu ap savu asi; vienas dobuma rotācijas hiperboloīds (106. att., c) tiek izveidots, hiperbolai rotējot ap iedomāto asi, un divu dobumu hiperboloīds (106. attēls, d) - tiek izveidots, hiperbolai rotējot ap reālo asi.

Parasti virsmas tiek attēlotas kā nesaistītas ģenerējošo līniju izplatības virzienā (sk. 97., 98. att.). Lai atrisinātu īpašas problēmas un iegūtu ģeometriskas figūras, ir jāaprobežojas tikai ar labības plaknēm. Piemēram, lai iegūtu apaļu cilindru, ir jāierobežo cilindriskās virsmas daļa ar grieztām plaknēm (sk. 104. att. b)Rezultātā mēs iegūstam tā augšējo un apakšējo bāzi. Ja griešanas plaknes ir perpendikulāras rotācijas asij, cilindrs būs taisns, ja nē, cilindrs būs slīps.

Att. 105

Att. 106. lpp

Lai iegūtu apaļu konusu (sk. 104. att., A), ir nepieciešams apgriezt gar tā augšpusi un ārpusi. Ja cilindra pamatnes griezuma plakne ir perpendikulāra rotācijas asij, konuss būs taisns, ja nē, tas būs slīps. Ja abas griešanas plaknes neiziet caur virsotni, mēs iegūstam konusu.

Izmantojot griešanas plakni, jūs varat iegūt prizmu un piramīdu. Piemēram, sešstūra piramīda būs taisna, ja visām tās malām ir vienāds slīpums pret griezuma plakni. Citos gadījumos tas būs slīps. Ja tas tiek darīts arizmantojot nogrieztas plaknes, un neviena no tām neiet cauri augšai - piramīda tiek sagriezta.

Prizmu (sk. 101. att.) Var iegūt, ierobežojot prizmatiskās virsmas daļu ar divām griešanas plaknēm. Ja griešanas plakne ir perpendikulāra ribām, piemēram, astoņstūra prizma, tā ir taisna, ja ne perpendikulāra, tad tā ir slīpa.

Izvēloties griešanas plakņu piemēroto pozīciju, jūs varat iegūt dažādas ģeometriskas formas formas, atkarībā no problēmas apstākļiem.

22.jautājums

Paraboloīds ir otrās kārtas virsmas tips. Paraboloīdu var raksturot kā atvērtu, ārpus centra esošu (t.i., bez simetrijas centra) otrās kārtas virsmu.

Paraboloīda kanoniskie vienādojumi Dekarta koordinātēs:

2z \u003d x 2 / p + y 2 / q

Ja p un q ir viena un tā pati zīme, tad tiek saukts paraboloīds elipsveida.

ja ir dažādas pazīmes, tad sauc paraboloīdu hiperboliska.

ja viens no koeficientiem ir nulle, tad paraboloīdu sauc par parabolisko cilindru.

Eliptisks paraboloīds

2z \u003d x 2 / p + y 2 / q

Eliptisks paraboloīds, ja p \u003d q

2z \u003d x 2 / p + y 2 / q

  Hiperbolisks paraboloīds

2z \u003d x 2 / p-y 2 / q

Paraboliskais cilindrs 2z \u003d x 2 / p (vai 2z \u003d y 2 / q)

23.jautājums

Tiek saukta reālā lineārā telpa Eiklīda ja tajā ir definēta operācija skalārā reizināšana : visi divi vektori x un y ir saistīti ar reālo skaitli ( apzīmēts ar (x, y) ),   un tas attiecīgi atbilst šādiem nosacījumiem neatkarīgi no vektoriem x, y un z un skaitļa C:

2. (x + y, z) \u003d (x, z) + (y, z)

3. (Cx, y) \u003d C (x, y)

4. (x, x)\u003e 0, ja x ≠ 0

Iepriekš minēto aksiomu vienkāršākās sekas:

1. (x, Cy) \u003d (Cy, x) \u003d C (y, x), tāpēc vienmēr (X, Cy) \u003d C (x, y)

2. (x, y + z) \u003d (x, y) + (x, z)

3. () \u003d (x i, y)

() \u003d (x, y k)

8.1. Apstrādes metodes

Apstrādājot vārpstas, bieži tiek konstatētas pārejas starp apstrādātām virsmām, kurām ir koniska forma. Ja konusa garums nepārsniedz 50 mm, tad to apstrādā ar platu griezēju (8.2.). Šajā gadījumā griezēja griešanas mala jāuzstāda plānā attiecībā pret centru asi leņķī, kas atbilst konusa slīpuma leņķim uz sagataves. Griezējam tiek dots padoms šķērsvirzienā vai garenvirzienā. Lai samazinātu koniskās virsmas ģeneratricas izkropļojumus un konusa slīpuma leņķa novirzes, griezēja griezuma mala tiek uzstādīta pa detaļas griešanās asi.

Paturiet prātā, ka, apstrādājot konusu ar griezēju, kura griezuma mala ir garāka par 10-15 mm, var rasties vibrācijas. Vibrācijas līmenis palielinās, palielinoties sagataves garumam un samazinoties tā diametram, kā arī samazinoties konusa slīpuma leņķim, ar konusa tuvošanos detaļas vidum un palielinoties griezēja pārkari un ar nepietiekami spēcīgu stiprinājumu. Vibrācijas laikā parādās pēdas un apstrādājamās virsmas kvalitāte pasliktinās. Apstrādājot cietās detaļas ar plašu griezēju, vibrācijas var nenotikt, taču ir iespējams, ka griezēju var pārbīdīt ar griešanas spēka radiālo komponentu, kas var izraisīt griezēja iestatījuma pārkāpumu vajadzīgajā slīpuma leņķī. Griezēja nobīde ir atkarīga arī no apstrādes režīma un padeves virziena.

Koniskas virsmas ar lielām nogāzēm var izgatavot, pagriežot suporta augšējo slaidu ar instrumenta turētāju (8.3) par leņķi, kas vienāds ar mehāniski konusētā slīpuma leņķi. Griezēja padeve tiek veikta manuāli (ar augšējā slaida rokturi), kas ir šīs metodes trūkums, jo padeves nelīdzenums palielina apstrādātas virsmas raupjumu. Saskaņā ar šo metodi tiek apstrādātas koniskas virsmas, kuru garums ir samērojams ar augšējā slaida gājiena garumu.

Garas koniskas virsmas ar slīpuma leņķi cc \u003d 84 -10 ° var apstrādāt, nobīdot aizmugurējo centru (8.4), kura vērtība ir \u003d L sin a. Nelieliem leņķiem grieziet a «tg a un h \u003d L (D-d) / 2l. Ja L \u003d /, tad / i \u003d (D - -d) / 2. Astes balsta pārvietojuma lielumu nosaka pēc mēroga, kas uz pamatnes plāksnes ir uzdrukāts no spararata puses, un risku, kas saistīts ar astes kravas korpusa galu. Sadalījuma vērtība skalā 1 mm. Ja uz pamatnes plāksnes nav skalas, astes kravas pārvietojumu mēra ar lineālu, kas piestiprināts pie pamatnes plāksnes. Astes kravas pārvietojumu kontrolē, izmantojot aizbāzni (8.5, a) vai indikatoru (8.5, b). Griezēja aizmuguri var izmantot kā pieturvietu. Uzsvars vai indikators tiek novietots uz astes balsta spailes, to sākotnējais stāvoklis tiek fiksēts gar šķērsvirziena padeves roktura ekstremitāti vai gar indikatora bultiņu. Aizmugurējais balsts tiek nobīdīts par summu, kas lielāka par h (sk. 8.4. Punktu), un uzsvaru vai indikatoru (par šķērsvirziena padeves rokturi) pārvieto par summu h no sākotnējās pozīcijas. Tad astes statīvs tiek novirzīts uz pieturvietu vai indikatoru, pārbaudot tā pozīciju atbilstoši indikatora bultiņai vai pēc tā, cik cieši papīra sloksne ir novietota starp pieturu un šarnīru. Astes kravas novietojumu var noteikt pēc gatavās daļas vai parauga, kas uzstādīts mašīnas centros.

Tad indikators tiek uzstādīts instrumenta turētājā, nogādāts līdz detaļai, līdz tas pieskaras astes balstam un tiek pārvietots (ar atbalstu) gar formējošo daļu. Astes balsts tiek nobīdīts, līdz indikācijas bultiņas novirze ir minimāla koniskās virsmas ģeneratrijas garumā, pēc kuras galvas balsts tiek fiksēts. Ar šo metodi apstrādāto partiju vienādu daļu konusu nodrošina ar minimālām sagatavju novirzēm garumā un centrālajiem caurumiem pēc lieluma (dziļuma). Tā kā mašīnas centru pārvietošana rada sagatavju centra caurumu nodilumu, koniskās virsmas tiek iepriekš apstrādātas, un pēc tam, kad ir izlaboti centra caurumi, tās tiek pabeigtas. Lai samazinātu centra caurumu sadalījumu un centru nodilumu, ieteicams izmantot centrus ar noapaļotām virsotnēm.

Koniskas virsmas ar a \u003d 0-j-12 ° apstrādā ar kopētājiem. Uz mašīnas gultas ir piestiprināta plāksne / (8.6, a) ar kopēšanas lineālu 2, pa kuru tiek pārvietots slīdnis 5, savienots ar mašīnas balstu 6 ar vilci 7, izmantojot skavu 8. Lai brīvi pārvietotu balstu šķērsvirzienā, jums ir jāatvieno šķērsbarības skrūve. Ar suporta 6 garenisko kustību griezējs saņem divas kustības: garenisko no suporta un šķērsvirzienā no gabarīta līnijas 2. Lineāla griešanās leņķi attiecībā pret 3. asi nosaka dalījumi uz plāksnes /. Piestipriniet auklu ar bultskrūvēm. 4. Griezējs tiek padots griešanas dziļumam ar rokturi augšējā suporta slaida pārvietošanai.

Ārējo un konisko virsmu 9 (8.6, b) apstrāde tiek veikta saskaņā ar 10. eksemplāru, kas ir uzstādīts astes balsta galā vai mašīnas tornī. Šķērsvirziena instrumenta turētājā ar kopēšanas veltni 12 un smailu pārejas griezēju tiek fiksēts armatūra 11. Ar suporta šķērsvirziena kustību slīdošais pirksts saskaņā ar kopētāja 10 profilu saņem garenisko kustību par noteiktu daudzumu, kas tiek pārnests uz griezēju. Ārējās koniskās virsmas tiek apstrādātas ar urbuma griezējiem, bet iekšējās - ar urbšanas griezējiem.

Lai iegūtu konisku caurumu cietajā materiālā (8.7, a-d), sagatavi iepriekš apstrādā (urbj, padziļina, urbj) un pēc tam (izliek, urbj). Izvietošanu veic secīgi, izmantojot konisko reameru komplektu (8.8, a-c). Iepriekš sagatavē ir urbts caurums, kura diametrs ir par 0,5–1,0 mm mazāks par reamera virzošā konusa diametru. Tad caurumu apstrādā secīgi ar trim rullīšiem: rupjā apstrādātāja (pirmās) griešanas malas ir dzegu formā; ar otro, pusfināla skenēšanu tiek noņemti izciļņi, kas palikuši ar aptuvenu marķējumu; trešajam, galīgajam reamerim ir cietas griešanas malas visā garumā un tas kalibrē caurumu.

Augstas precizitātes koniski caurumi tiek iepriekš apstrādāti ar konisko iespiedumu un pēc tam ar konisko reameru. Lai samazinātu metāla noņemšanu ar vertikālu urbi, caurumu dažkārt apstrādā pakāpeniski ar dažāda diametra urbjiem.

8.2. Centrālā cauruma apstrāde

Tādās detaļās kā vārpstas bieži ir jāizveido centra caurumi, kurus izmanto detaļas turpmākai apstrādei un atjaunošanai ekspluatācijas laikā.

Vārpstas centra caurumiem jāatrodas uz vienas ass, un abos vārpstas galos jābūt vienādiem, neatkarīgi no vārpstas gala kakliņu diametra. Plkst

šo prasību neievērošana samazina apstrādes precizitāti un palielina centru un centra caurumu nodilumu.

Visizplatītākie centra caurumi ar konusa leņķi 60 ° (8.9, a; cilne 8.1.). Dažreiz, apstrādājot lielus smagus sagataves, šis leņķis tiek palielināts līdz 75 vai līdz 90 °. Centra darba daļas augšdaļai nevajadzētu atrasties pret sagatavi, tāpēc centra caurumiem virsotnē vienmēr ir neliela diametra d cilindrisks padziļinājums. Lai aizsargātu centra caurumus no bojājumiem atkārtotas sagataves uzstādīšanas laikā centros, ir izveidoti centra caurumi ar drošības šlifu ar 120 ° leņķi (8.9, b).

8.10. Parādīts, kā nolietojas mašīnas aizmugurējais centrs, kad sagataves centra caurums ir nepareizi izveidots. Ar centra caurumu nobīdi un b centru (8.11.) Nepareizu izlīdzināšanu sagatave ir izliekta, kas rada būtiskas kļūdas detaļas ārējās virsmas formā.

Sagataves centra caurumi tiek apstrādāti dažādos veidos. Sagatavošana ir fiksēta pašcentrējošā stāvoklī

patronu, un astes paciņā ievieto urbšanas patronu ar centrēšanas instrumentu.

Centra caurumus ar diametru 1,5–5 mm apstrādā ar kombinētiem centra urbjiem bez drošības (8.12, g) un ar drošības šoferi (8.12, d). Citu izmēru centrālās atveres apstrādā atsevišķi, vispirms ar cilindrisku urbi (8.12, a) un pēc tam ar viena zoba (8.12, b) vai vairāku zoba (8.12, e) iespiedumu. Centra caurumi tiek apstrādāti ar rotējošu sagatavi un centrēšanas instrumenta manuālu padevi. Sagataves gala virsma ir iepriekš sagriezta ar griezēju. Nepieciešamo centra cauruma lielumu nosaka centrēšanas instrumenta padziļināšana, izmantojot astes statīva vai mēroga (fokusa) tapu spararata disku. Lai nodrošinātu centra caurumu izlīdzināšanu, sagatave ir iepriekš marķēta, un, centrējot to, tā tiek atbalstīta ar atpūtu. Centra caurumus apzīmē ar marķēšanas kvadrātu (8.13). Vairāku atzīmju krustojums nosaka centra cauruma pozīciju vārpstas galā. Pēc marķēšanas centrālais caurums tiek izgatavots tā, lai tas tiktu marķēts.

Ārējo konisko virsmu konusu var izmērīt, izmantojot veidni vai universālu goniometru. Lai precīzāk noteiktu konusu mērījumus, tiek izmantoti piedurkņu mērītāji. Izmantojot ieliktņa mērierīci, pārbauda ne tikai konusa leņķi, bet arī tā diametru (8.14.). Uz konusa apstrādātas virsmas tiek uzklāts

8.14. Mērierīce ārējo konusu pārbaudei (a) un tās pielietojuma piemērs (b)

2-3 riskējiet ar zīmuli, pēc tam uzlieciet kalibra uzmavu uz izmērītā detaļas konusa, viegli nospiežot gar asi un pagriežot to. Ar pareizi izpildītu konusu visi riski tiek izdzēsti, un koniskās daļas gals atrodas starp ieliktņa atzīmēm A un B.

Mērot koniskos caurumus, tiek izmantots spraudņa mērītājs. Koniskā cauruma apstrādes pareizību nosaka tāpat kā tad, kad mēra ārējos konusus no detaļu virsmu un kontaktdakšas mērītāja savietojamības.