Ārējie pavedieni tiek sagriezti ar dažāda dizaina veidņiem, vītņu griešanas galviņām (ar paplašināmām formām), vītņotiem griezējiem, ķemmēm, disku un grupu vītņu frēzēm, slīpripiem, kā arī velmēšanai.

Apaļie kauliņi   tiek sagriezti zemas precizitātes pavedieni, jo šie presformi neslīpē diegu profilu.

Dažos gadījumos tiek izmantoti īpaši augstas precizitātes presformas, kuru griešanas malas tiek slīpētas ar augstu precizitāti. Izmantojot šos veidņus, jūs varat griezt un kalibrēt precīzus pavedienus. Tomēr šī vītņu metode ir neekonomiska un tiek reti izmantota.

Apaļās stieples galvenokārt tiek izmantotas diegu griešanai uz krāsaino metālu sagatavēm, kā arī mazu diametru (mazāk nekā 3 mm) vītnēm tērauda sagatavēs. Tie ir izgatavoti sadalītvai ar regulējamu diametru, un nepārtraukts. Nepārtrauktās stieples ir ticamākas un nodrošina pareizāku un tīrāku pavedienu nekā sadalītas.

Vītot uz viskozām metāla sagatavēm, notiek “vītņošanās” (metāla uzbriešana), tas ir, pirms vītnes vītnes ārējais diametrs iegūst noteiktu pieaugumu salīdzinājumā ar sākotnējo stieņa diametru. Tādēļ šādu materiālu stieņa diametrs zem izgrieztā diega tiek izgatavots par 0,1 ... 0,2 mm mazāks nekā vītnes ārējais diametrs.   Tas ir jāņem vērā, griežot iekšējos pavedienus.

Kad apaļie vītņstieņi mašīnās tiek ievietoti patronos, kas automātiski izslēdzas no pieturas. Forma ir fiksēta kārtridžā ar trim atdures skrūvēm. Kārtridžs tiek manuāli padots uz sagrieztā stieņa, līdz sagrieztais pavediens uztver un virza die, pēc kura notiek pašpievilkšanās.

Vītņu griešanai uz apgrozības mašīnām un automātiskām mašīnām tiek izmantoti dažādi apaļie stieples - (167. att.), Kas darbojas daudz labāk nekā parastās apaļās stieples, pateicoties brīvai mikroshēmas noņemšanai, griešanas malu asināšanas ērtībai, ticamai diega centrēšanai patronā un iespējai pielāgot izmēru ar pievilkšanas gredzenu.

Ārējā vītne urbšanas, grozāmās, skrūvju griešanas un automātiskajās mašīnās diegu griešana   (skrūvju griešana) galvas   ir progresīvāks, produktīvāks un precīzāks veids. Atkarībā no ķemmju atrašanās vietas izšķir šādus diegu griešanas galviņu veidus: ar ķemmju radiālo izkārtojumu precīziem pavedieniem (168. att., Α), ar ķemmju tangenciālu izvietojumu mazāk precīziem pavedieniem (168. att., B). Pēc ķemmju konstrukcijas vītņu griešanas galviņas var būt plakanas (prizmatiskas; 168. att., A, b) un ar apaļām (disks; 168. att., C) ķemmēm.

Lai palielinātu produktivitāti, vītņu griešanas galviņas tiek izgatavotas ar pašatvēršanos: šajās galvās griešanas procesa beigās griezējinstruments atvienojas no vītnes, neatskrūvējot galvu, un ātri atgriežas sākotnējā stāvoklī.

Att. 169. attēlā parādīti visbiežāk sastopamie pašatverošo diegu griešanas galviņu veidi ārējo diegu griešanai: galva ar ķemmju radiālo izkārtojumu (169. attēls, α, b), galva ar plakanām ķemmēm, kas atrodas tangenciāli (tangenciāli) pret griezuma diega virsmu (169. attēls, c). .

Vītņoti griezēji un ķemmes   izmanto, griežot īpaši precīzus ārējos pavedienus, piemēram, vītņotiem mērinstrumentiem, īpaši kritiskiem pavedieniem atsevišķās daļās, kā arī precīzu trapecveida un taisnstūrveida diegu griešanai. Uzklājiet stieni, prizmatiskus, kā arī apaļus vītņgriežņus.

Vītņota griezēja profils ir sagriezta diega siles profils. Griezēji ir jāuzstāda centru rindā. Pabeidzot griešanu, priekšzobu grābekļa leņķis tiek pieņemts vienāds ar nulli, kas nodrošina profila precizitāti, bet aptuvenam - 5 ... 20 °   lai atvieglotu griešanu, un cietajiem tēraudiem ņem mazākas leņķu vērtības, bet viskoziem tēraudiem - lielas vērtības.

Vītņu griešana   ir zema produktivitātes darbība, jo pilnīgai diegu griešanai ir nepieciešams veikt lielu skaitu darba gājienu. Jo īpaši vītņu griezēju veiktspēja ir maza, jo šajā gadījumā rotācijas frekvencei jābūt ne vairāk kā 50 apgr./min.

Vītņu griešanas ķemmes, it kā, ir vairākas vītņotas grieznes (no 2 līdz 8), kas savienotas kopā pēc kārtas. Ķemmēm ir griešanas vai saņemšanas daļa ar izgrieztiem zobiem (parasti 1 ... 3 zobi) un virzošā daļa, pārējie zobi. Vairāku zobu klātbūtnes dēļ ķemme neprasa lielu skaitu gājienu, piemēram, ar vītņgriezi, un tāpēc nodrošina lielāku produktivitāti.   Ķemmes ir izgatavotas plakanas (prizmatiskas) un apaļas.

Efektīvs veids, kā palielināt diegu griešanas veiktspēju, ir diegu griešana ar rotācijas griezējiem, tā sauktais virpuļa vītne. Šī metode sastāv no sekojošas: sagatavi pagriež ar ātrumu 30 ... 300 apgr./min (atkarībā no apstrādājamā materiāla, vītnes diametra un soļa), un viens no griezējiem, kas uzstādīts griešanas galviņā, rotē ar ātrumu 1000 ... 3000 r / min. Min, periodiski (vienu reizi par katru galvas apgriezienu) nonāk saskarē ar apstrādāto virsmu. Griešanas galvu novieto uz vārpstas, kas atrodas ekscentriski attiecībā pret sagataves asi (170. att.).   Galvās ir fiksēts viens, divi vai četri priekšzobi. Tādā veidā jūs varat sagriezt gan ārējos, gan iekšējos pavedienus, kuru diametrs ir lielāks par 50 mm, 7. precizitātes klase, ar virsmas raupjumu Rα \u003d 2,5 ... 1,6 μm. Izmantojot griezējus, kas aprīkoti ar T15K6 ieliktņiem, griešanas ātrums sasniedz 400 m / min.

Slīpēšanas vītnes ar abrazīviem riteņiem   diegu slīpēšanas mašīnās tos izmanto krānu, vītņu frēžu, vītņu mērītāju, rievotu veltņu utt. apstrādei. Pašlaik ražošanas praksē galvenokārt tiek izmantotas divas galvenās diegu slīpēšanas metodes.

1. Slīpēšana vienvietīga   slīpripas, profilētas atbilstoši vītnes vienas dobuma profilam. Apstrādes režīmu raksturo noteikta griešanas dziļuma un sagataves perifēra ātruma attiecība. Izmantojot lielu griešanas dziļumu un nelielu ātrumu, jūs varat sasmalcināt pavedienu ar nelielu soli “Ārpus visa” t.i., bez iepriekšējas zobu lietošanas. Šī metode ļauj iegūt vītnes ar ļoti augstu precizitāti, piemēram, ar kļūdu pusē no vītnes profila leņķa ± 3 ′ robežās.
2. Vītņu slīpēšana vairāku šķiedru aplis   ar gredzenu vītnēm. Šī metode ļauj sasmalcināt īsus pavedienus (kuru garums ir mazāks par apļa platumu) ar griešanas metodi: aplis saņem šķērsvirziena padevi līdz pagrieziena augstumam, kad sagatavi lēnām pagriež, pēc kuras pēdējais veic vienu pilnīgu apgriezienu (pārvieto vienu asi pa savu asi). Tas ir pietiekami, lai sasmalcinātu visus sagataves pavedienus. Aprakstītajai metodei ir raksturīga augsta veiktspēja un tā ļauj ar nelielu soli slīpēt pavedienus "no visa" (bez iepriekšējas zobu apstrādes), bet šajā gadījumā sasniegtā vītnes precizitāte ir zemāka nekā strādājot ar viena pavediena apli, kļūda uz pusi no profila leņķa ir ± 6 ′. Garāki pavedieni tiek samalti ar apļa garenvirziena padevi.

Tiek izmantota arī metode. bezcentru diegu slīpēšana   uz centrālas slīpmašīnas, kas aprīkota ar papildu īpašām ierīcēm. Šeit tiek izmantots arī vairāku vītņu slīpripas. Vītnes precizitāte, kas iegūta, veicot centrālo slīpēšanu, ir zemāka nekā ar citām metodēm sasniegtā precizitāte, taču parastām detaļām tā ir diezgan pietiekama. Metodes augstā produktivitāte padara to lietderīgu to vītņoto daļu masveida ražošanā, kurām nav nepieciešama augsta precizitāte.

Vītne ir viens no ērtākajiem noņemamajiem savienojumiem, tāpēc informācija par diega sagriešanu var būt noderīga mājsaimniecībā. Ir collas un metriska vītne, tāpēc gadās, ka no pirmā acu uzmetiena piemērota skrūve nav piemērota - diametrs nav vienāds, un vītnes piķis ir atšķirīgs. Pat metrisko un collu diegu profili ir atšķirīgi: metriskā diega virsotnes leņķis ir 60 grādi, un collas - 55 grādi.

Jebkurš vītņots savienojums sastāv no divām daļām, no kurām vienā caurumā ir iekšējais vītne, bet otrajā ir ārējā vītne uz cilindriskas virsmas. Pārsvarā tie izmanto labās puses vītni, kurā griešanās notiek pulksteņrādītāja virzienā, bet dažreiz tiek atrasta arī kreisās puses vītne ar griešanos pretēji pulksteņrādītāja virzienam.

Vītnei galvenie izmēri ir piķis - attālums starp tā pagriezieniem) un ārējais diametrs. Tie ir savstarpēji savienoti un ir standarta komplektācijā. Gan iekšējo, gan ārējo vītni nosaka stieņa diametrs, tas ir, ja ir norādīts vītne M10, tad šis vītne ir metriska, ar labo skrūves diametru 10 mm un vītnes soli 1,5 mm. Dažreiz tiek izmantoti nestandarta pavedieni, piemēram, kameru objektīvi tiek montēti uz vītnēm ar diametru 42 mm. Saskaņā ar standartu šī pavediena slīpums ir 4,5 mm, bet optiskai ierīcei tas ir pārāk liels parametrs, tāpēc tiek izmantots 1 mm solis. Maziem pavedieniem ir īpaši standarti. Galvenie diegu izmēri ir atrodami uzziņu grāmatās un standartos.

Jebkurus pavedienus sagriež, izmantojot īpašus instrumentus un mašīnas, un mājās jūs varat sagriezt iekšējos un ārējos pavedienus uz stiprinājumiem, kuru diametrs ir līdz desmit milimetriem. Lai to izdarītu, izmantojiet vienkāršu instrumentu kā presformu komplektu (ārējai vītnei) vai krānu (1) (iekšējai vītnei). Stieņi (2) ir cieta sakausējuma instruments, kas līdzīgs uzgrieznim ar griešanas rievām.

Krāni (1) ir izgatavoti arī no cieta sakausējuma; šis rīks ir līdzīgs skrūvei ar griešanas rievām. Parasti viņi izmanto nevis vienu krānu, bet gan divu vai trīs instrumentu komplektu, kas tiek izmantoti rupju apstrādei un apdarei, un tiem ir atšķirīgs griešanas dziļums caur vītņotajām rievām. Piesitšanas laikā gan krāni, gan presformas tiek iespiesti īpašās ierīcēs - kloķos (3), kuru izmēram jābūt piemērotam izmantotajam instrumentam.

Vītņu griešanas instrumentiem jābūt augstas kvalitātes un asiem. Labu diegu nebūs iespējams sagriezt ar neass sarūsējušu krānu, turklāt ir ļoti iespējams, ka tas izlauzīsies pirmajā caurumā, un tādā gadījumā būs vairāk problēmu ar tā noņemšanu no sagataves. Krāni no sliktas kvalitātes metāla ir piemēroti tikai darbam ar plastmasu. Runājot par presformām, neass rīks nogriezīs nevienmērīgus pavedienus, un tad uzgriezni var ieskrūvēt tikai ar lielām pūlēm.

Ārējā vītne

Apaļš metāla stienis, kura diametrs ir vienāds ar nepieciešamās vītnes diametru, ir cieši iestiprināts ar vāku vertikālā stāvoklī. Sagataves beigās no faila vai samta faila tiek noņemta fāze, lai rīks varētu ieiet, un bagātīgi eļļojiet sagatavi ar mašīnu eļļu, lai atvieglotu vītni. Piemērots veidols tiek fiksēts speciālā uzgriežņu atslēgā un tiek uzvilkts sagataves galā. Instruments, it kā, ir pieskrūvēts uz sagataves, pārliecinoties, ka tajā nav izkropļojumu. Izmantojot labās puses vītni, pusi vai pusi pagrieziet pulksteņrādītāja virzienā, pagrieziet veidni pusapgriezienā pretējā virzienā. Tāpēc iziet visu nepieciešamo pavediena garumu līdz darba beigām.

Iekšējā vītne

Vispirms sagatavē tiek urbts vēlamā diametra caurums un noņemta apmale, lai darbarīks varētu ienākt. Sējmašīnas diametrs tiek izvēlēts atbilstoši atsauces datiem. Caurumi sagatavē var būt cauri (caur visu detaļas biezumu) vai aklie. Ja ir nepieciešama caurums ar nelielu iekšējo vītni, šajā gadījumā tiek urbts lielāks caurums nekā vītne, jo ir jāņem vērā konusveida konusveida apakšējā daļā. Jāņem vērā arī piemaksas par urbuma dziļumu.

Iekšējos pavedienus tīrākam profilam veido trīs krāni. Pirmais no tiem veido provizorisku eju, to norāda ar iegriezumu instrumenta augšējā gludajā daļā. Otrais krāns no komplekta pabeidz pavediena veidošanos (to norāda divi riski), un trešais instruments beidzot veido diega profilu, to norāda trīs riski. Tādējādi pavediens tiek sagriezts pakāpeniski, un rezultātā tiek izveidots skaidrs profils. Caurumiem ar diametru līdz trim milimetriem izmanto divu krānu komplektu. Pats diegošanas process ir tāds pats kā strādājot ar presformām - apgrieztu kustību atkārtošana uz priekšu un atpakaļ, lai šķembu šķembas no instrumenta iegūtu, izmantojot smērvielu. Ja pavediens tiek sagriezts aklās caurumos, ieteicams periodiski pagriezt krānu, lai no tā virsmas pilnībā noņemtu metāla atgriezumus. Tos noņem ar veco zobu suku vai lupatu, un tad atkal ir nepieciešams eļļot instrumentu un turpināt vītni, līdz tas apstājas.

• Ja pavediens darbības laikā ir nejauši saburzīts, to var atjaunot, turot detaļu vāzē un atkal izdzenot pavedienu ar krānu vai nomirstot.
• Ja ir nepieciešams papildus pagarināt vītņotās skrūves virsmu, ir jāpārliecinās, ka veidols viegli iziet cauri esošajiem vītnes pagriezieniem un nesabojā tā profilu.
• Lai novērstu vītņu koroziju, tos var ieeļļot ar tehnisko vazelīnu.
• Ja griešanas laikā bija šķībs un ārējais pavediens “gāja” uz sāniem, tad jūs varat nogriezt stieņa gabalu un sākt procesu no jauna.
• Ja caurumā ir izlauzts krāns un tuvumā nav iespēju urbt vēl vienu caurumu, salauzto instrumentu var noņemt vairākos veidos. Ja daļu krāna atstāj āru, tad tā galu sasmalcina lāpstiņas formā un savij ar knaibles. Un, ja daļa krāna paliek iekšā, tad izmantojiet slāpekļskābi un koka nūju: uz salauztā krāna tiek uzlikts piliens skābes un pagaidiet, līdz skābe iznīcina tā griešanas malas. Tad mikroshēmu izvelk ar pincetēm vai izsit cauruma otrā pusē (ja tas ir cauri).

Tiek saukta apstrādes operācija ar mikroshēmas noņemšanu, kuras rezultātā uz cilindriskām vai koniskām virsmām tiek izveidotas ārējas vai iekšējas spirālveida rievas ar noteiktu profilu un izmēriem. diegu griešana.

Vītņošana uz skrūvēm, bultskrūvēm, uzgriežņiem un citām detaļām tiek veikta galvenokārt mašīnās. Uzstādīšanas un remonta darbu laikā atslēdzniekam dažos gadījumos diegi jāapgriež manuāli vai izmantojot pneimatiskās vai elektriskās mašīnas - diegu griezējus.

Jebkura pavediena pamatelementi, kā norādīts Sec. 3, ir profils, slīpums, dziļums, ārējais, vidējais un iekšējais diametrs.

Atbilstoši profila formai pavedieni tiek sadalīti trīsstūrveida, taisnstūrveida, trapecveida, vilces un apaļajā formā (4.14. Att.).

Vītnes tips vai profils tiek izvēlēts atbilstoši GOST, atkarībā no mērķa.

Inženierzinātnēs tiek izmantotas trīs pavedienu sistēmas: metriskā, kurā piķi un diametru mēra milimetros; collas, ar atšķirīgu profila formu, un to raksturo pavedienu skaits collā no tā garuma un diametra collās;
   caurules vītne, kurai ir profils, piemēram, collas, bet ar mazāku piķi.

Atslēdznieku darba praksē bieži ir jānosaka vītņu elementu izmēri gatavajā daļā. Ārējo diametru mēra, izmantojot suportu vai mikrometru, un vītnes soli mēra, izmantojot milimetru vai collu vītnes mērītāju (veidņu komplekts ar dažāda lieluma vītnēm).

Vītnes tiek izmantotas, lai sagrieztu pavedienus caurumos, un ārējie pavedieni tiek sagriezti.

Krāns ir griezējinstruments, kas ir rūdīta skrūve, uz kura tiek izgrieztas vairākas gareniskas taisnas vai spirālveida rievas, veidojot griešanas malas (4.15. Att.). Krānam ir darba daļa un kāts, kas beidzas ar kvadrātu.

Krāna kāts kalpo instrumenta nostiprināšanai patronas vai vinčas laikā. Rokas krāniem galam ir kvadrātveida forma.

Darba daļa ir sagriezta krāna daļa, kas veido vītni; tas ir sadalīts ieplūdes un mērierīces daļās.

Krāna ieplūdes (griešanas) daļa ir priekšējā koniskā daļa, kas vispirms nonāk griezuma caurumā un veic galveno griešanas darbu.

Kalibrēšanas daļa aizsargā un kalibrē griezto caurumu.

Gareniskās rievas tiek izmantotas, lai izveidotu krāna un šķembas izejas griešanas malas. Krāna vītņotās daļas, ko ierobežo rievas, sauc par griešanas spalvām.

Saskaņā ar pielietošanas metodi, krāni tiek sadalīti manuālajā un mašīnā. Manuālai vītnei tiek izmantoti manuālie krāni. Parasti tie ir pieejami divu vai trīs komplektos. Komplektā, kas sastāv no trim krāniem, ir iegrime, vidējā daļa un apdare (vai 1, 2, 3), un divu krānu komplektā ietilpst iegrime un apdare. Tādā pašā secībā tie tiek izmantoti, pavedinot.

Pieskārienus parasti apzīmē ar riskiem (rievām): iegriezumam uz kāta ir viens riņķveida risks, vidējam - divi, smalkajam - trīs. Tur ir norādīts arī diega tips un tā lielums.

Liela nozīme ir pareizai diegu diametru izvēlei. Šim tipam paredzēto urbumu diametru un vītņu izmēru izvēle tiek veikta pēc īpašām tabulām. Tomēr ar praktisku precizitāti urbuma diametru var noteikt pēc formulas
   Dsv \u003d dp - 2h
   kur Dсв - urbja diametrs, mm; dr - vītnes ārējais diametrs, mm; h - vītnes profila augstums, mm.

Pieskaršanās ar rokām tiek veikta, izmantojot rokturus, kurus nēsā uz kātu kvadrātveida galiem. Ir dažādi dizaini ar pastāvīgiem un regulējamiem krāna caurumiem.

Ārējo vītņu griešanai izmantoto instrumentu sauc par die. Forma ir tērauda rūdīts uzgrieznis ar skaidu rievām, kas veido griešanas malas (4.16. Att.).

Stieņi ir apaļi (tos dažreiz sauc par lehrek), bīdāmi (kluppovye) un īpaši cauruļu griešanai.

Lai strādātu ar apaļiem noformējumiem, tiek izmantotas uzgriežņu atslēgas (lekoderzhateli), kas ir rāmis ar diviem rokturiem, kura caurumā ir ievietota uzmava un turēta no pagriešanās ar trīs bloķēšanas skrūvju palīdzību, kuru koniskie gali nonāk padziļinājumos noformējumu sānu virsmā.

Kluppy bīdāmajām formām ir slīps rāmis ar diviem rokturiem. Rāmja caurumā tiek ievietoti pusmilti. Pusdzemdes tiek iestatītas vajadzīgajā izmērā, izmantojot īpašu spiediena skrūvi.

Pieskaroties tiek veiktas šādas tehnikas. Daļa ir nostiprināta vāzē, iegrimes krāns ir ieeļļots un vertikāli (bez šķībs) ievietots griezuma caurumā. Ielikuši kloķi pie krāna un ar kreiso roku to viegli piespieduši pie detaļas, ar labo roku uzmanīgi pagriez to pulksteņrādītāja virzienā (griežot Kreiso vītni - pretēji pulksteņrādītāja virzienam), līdz krāns sagriežas metālā un tā pozīcija caurumā kļūst stabila. Tad rokturi paņem ar divām rokām un viegli pagriež (4.17. Att., A). Pēc vienas vai divām pilnām apgriezieniem mikroshēma tiek sadalīta apmēram par ceturtdaļu apgriezienu, sadalot mikroshēmu, tas ievērojami atvieglo griešanas procesu. Pēc griešanas viņi pagriež krānu no urbuma (pagriežot pogu pretējā virzienā) vai izlaiž to cauri.

Otro un trešo krānu eļļo un ievieto caurumā bez apkakles. Kad krāns ir pareizi uzstādīts uz vītnes, uzlieciet pogu un turpiniet vītni.

Griežot dziļus caurumus, griešanas laikā ir nepieciešams 2-3 reizes pilnībā atskrūvēt krānu un notīrīt to no šķembām, jo \u200b\u200bpārpalikums rievās var izraisīt krāna sabrukumu vai vītnes pārrāvumu.

Pirms ārējo pavedienu sagriešanas ar presformām stienis, kas pagriezts uz vēlamo diametru, tiek fiksēts vice. Stieņa pašā galā 45 ° leņķī tiek noņemta neliela fāze (4.17.6. Att.). Stienim vajadzētu būt ar tīru virsmu, jo vītnes vai rūsas dēļ nolietojas presformas.

Att. 4.17. Vītņošanas paņēmieni ar rokas krāniem (a) un presformu (b, c).

Lai iegūtu pareizu vītni, stieņa diametrs parasti tiek izgatavots par 0,2-0,4 mm mazāks nekā nepieciešamais vītnes diametrs.

Stieņa galā piestiprina ar vāku tādā veidā, lai tā gals izvirzītu no spīlēm 15-20 mm garākas par griezuma sekcijas garumu. Ievietojiet apkaklē nostiprinātu stieni un ar nelielu spiedienu sāciet griezt diegu, pagriežot apkakli ar īsām kustībām pulksteņrādītāja virzienā (Zīm. 4.17, c). Pirmie 1,0–1,5 pavedieni parasti tiek sagriezti bez eļļošanas, jo sausais metāls uztver vieglāk; tad stieni ieeļļo ar dabīgu žāvējošu eļļu un turpini pagriezt pogu vai skrūvju die vienu vai divus pagriezienus pa labi un pusi pagrieziena pa kreisi, lai šķeldas sadalītos.

Vītņu ar vītnēm sākumā ir nepieciešams izdarīt nelielu spiedienu “un stieni (darba gājiena laikā), neļaujot to sagrozīt. Griešanas laikā spiedienam uz abām rokām jābūt vienmērīgam.

Bīdāmās stieples presformā griešanas laikā jānospiež tikai pārejas sākumā; pēc visa griešanas garuma skrūvgrieži tiek pieskrūvēti (vai, kā saka, “piedzen”), tad presformas atkal tiek piespiesti ar skrūvi un vītne tiek sagriezta otro reizi.

Ja ir nepieciešams iegūt precīzu, tīru pavedienu, griešana tiek veikta ar divām presformām - raupjām un smalkajām.

Mehanizētu vītni veic ar rokas urbi vai diegu griešanas elektrisko mašīnu, kā arī ar urbšanas vai diegu griešanas mašīnu. Šis darbs prasa īpašu uzmanību un piesardzību, it īpaši, ja tiek izmantots urbis un elektriskā vai pneimatiskā mašīna.

Vītnes ar diametru līdz 6 mm tiek sagrieztas ar rokas urbjiem, turklāt produktivitāte ir trīskāršota salīdzinājumā ar darbu ar uzgriežņu atslēgu. Elektrisko vai pneimatisko mašīnu izmantošana darba ražīgumu palielina gandrīz 5 reizes.

Vītot ar urbi vai mašīnām, krānu iesprauž patronā un īpašu uzmanību pievērš, lai nodrošinātu, ka krāns nav sašķiebts attiecībā pret urbuma asi.

Jautājums par diega sagriešanu ar krānu rodas tajos gadījumos, kad ir jāsagatavo iepriekš izveidots caurums, lai tajā varētu ievietot jebkuru skrūvi, skrūvi, tapu un vītņotu stiprinājumu. Tieši krāns šādās situācijās ir galvenais rīks, kas ļauj ātri un precīzi sagriezt iekšējo vītni ar nepieciešamajiem ģeometriskajiem parametriem.

Krānu šķirnes un apjomi

Iekšējo vītni var veikt manuāli vai izmantojot dažāda veida mašīnas (urbšana, virpošana utt.). Darba instrumenti, kas veic galveno iekšējo diegu griešanas darbu, ir mašīnmašīnas vai mašīnu krāni.

Krāni ir sadalīti dažādos tipos atkarībā no parametru skaita. Šādi krānu klasifikācijas principi tiek uzskatīti par vispārpieņemtiem.

1. Saskaņā ar pagriešanas metodi tiek izdalīti mašīnraksti un mašīnas krāni, pēc kuriem tiek sagriezts iekšējais vītne. Mašīnas rokas krānus, kas aprīkoti ar kvadrātveida kātu, izmanto kopā ar īpašu ierīci ar diviem rokturiem (tas ir tā sauktais kloķis, krāna turētājs). Ar šādas ierīces palīdzību krāns tiek pagriezts un sagriež pavedienu. Vītņu griešana ar mašīnu tipa krānu tiek veikta dažāda veida metāla griešanas mašīnām, kuru patrokā šāds rīks ir nostiprināts.
2. Saskaņā ar metodi, ar kuru tiek sagriezts iekšējais pavediens, izšķir universālos (taisni cauri) un pilnos krānus. Pirmās daļas darba daļa ir sadalīta vairākās sadaļās, no kurām katra atšķiras no pārējām ar saviem ģeometriskajiem parametriem. Darba daļas sekcija, kas vispirms sāk mijiedarboties ar apstrādājamo virsmu, veic aptuvenu apstrādi, otrā - starpposma un trešā, kas atrodas tuvāk kātam, - apdare. Pieskaroties ar pilniem krāniem, ir jāizmanto vairāki rīki. Tātad, ja komplekts sastāv no trim krāniem, tad pirmais ir paredzēts aptuvenai apstrādei, otrais - starpposmam, trešais - apdarei. Parasti krāna komplektā noteikta diametra diega griešanai ir trīs instrumenti, taču dažos gadījumos, apstrādājot izstrādājumus, kas izgatavoti no īpaši cieta materiāla, var izmantot komplektus, kas sastāv no pieciem instrumentiem.
3. Atkarībā no cauruma veida, uz kura iekšējās virsmas ir nepieciešams sagriezt pavedienu, ir krāni caurumiem un aklie caurumi. Instrumentu apstrādei caur caurumiem raksturo iegarens konisks gals (pieeja), kas vienmērīgi nonāk darba daļā. Šim dizainam visbiežāk ir universāla tipa krāni. Iekšējo vītņu griešanas procesu neredzīgajos caurumos veic ar krāniem, kuru konusveida gals tiek sagriezts un veic vienkārša griezēja funkciju. Šis krāna dizains ļauj to izmantot visa aklo cauruma dziļuma vīšanai. Šāda veida pavedienu piesitšanai parasti tiek izmantots krānu komplekts, kurus manuāli pagriež, izmantojot skrūvgriezi.
4. Saskaņā ar darba daļas dizainu, krāni var būt ar taisnām, skrūvēm vai saīsinātām skaidu iztukšošanas rievām. Jāpatur prātā, ka vītņus izstrādājumos, kas izgatavoti no salīdzinoši mīkstiem materiāliem - oglekļa, mazleģēta tērauda sakausējumiem utt., Var izmantot dažādu veidu krānus ar dažāda veida rievām. Ja pavediens ir jāsagriež daļās, kas izgatavotas no ļoti cietiem vai viskoziem materiāliem (nerūsējošiem, karstumizturīgiem) tērauds utt.), tad šajos nolūkos izmantojiet krānus, kuru griešanas elementi ir izvietoti šaha gabala rakstā.

Taps parasti tiek izmantots metrisko pavedienu sagriešanai, taču ir instrumenti, ar kuriem var sagriezt caurules un collas iekšējos pavedienus. Turklāt krāni arī atšķiras pēc to darba virsmas formas, kas var būt cilindriska vai koniska.

Gatavošanās pieskārienam

Lai iekšējo pavedienu sagriešanas process ar krānu neradītu īpašas grūtības un beidzas ar kvalitatīvu rezultātu, ir nepieciešams pareizi sagatavoties šai tehnoloģiskajai darbībai. Visas metodes vītnei ar krānu pieņem, ka sagatavē jau ir izveidots caurums ar atbilstošu diametru. Ja iekšējam pavedienam, kas jāsagriež, ir standarta izmērs, tad, lai noteiktu sagatavošanās cauruma diametru, var izmantot īpašu tabulu ar datiem saskaņā ar GOST.

1. tabula. Standarta metriskajiem pavedieniem urbto caurumu diametri

Gadījumā, ja sagrieztais pavediens nepieder standarta kategorijai, cauruma diametru tā izpildei var aprēķināt, izmantojot universālo formulu. Pirmkārt, ir jāizpēta krāna marķējums, kas obligāti norāda sagrieztā diega veidu, tā diametru un piķi, mērot milimetros (metriskajam). Pēc tam, lai noteiktu cauruma šķērsgriezuma izmēru, kas jāizurbj pavedienam, pietiek ar to, lai no tā diametra atņemtu soli. Piemēram, ja nestandarta iekšējās vītnes griešanai izmanto instrumentu ar marķējumu M6x0.75, tad sagatavošanas atveres diametru aprēķina šādi: 6 - 0,75 \u003d 5,25 mm.

Standarta pavedieniem, kas pieder collu kategorijai, ir arī tabula, kas ļauj jums izvēlēties pareizo urbi, ar kuru veikt sagatavošanās darbus.

2. tabula. Collu vītnēm urbto caurumu diametri

Svarīgs jautājums kvalitatīva rezultāta iegūšanai ir ne tikai jautājums par to, kā tiek sagriezts pavediens, bet arī par to, kuru urbi veikt, lai izveidotu sagatavošanas caurumu. Izvēloties urbi, ir jāpievērš uzmanība tās asināšanas parametriem un kvalitātei, kā arī jāpārliecinās, ka tā griežas izmantotā aprīkojuma kasetnē bez pukstēšanas.

Griešanas daļas asināšanas leņķis tiek izvēlēts atkarībā no materiāla cietības, kuru nepieciešams urbt. Jo augstāka ir materiāla cietība, jo lielākam jābūt urbja asināšanas leņķim, taču šī vērtība nedrīkst pārsniegt 140 °.

Kā pavedienu pavedienu? Vispirms jums jānoņem instrumenti un piederumi:

1. elektriskā urbjmašīna vai urbjmašīna, kas var darboties ar nelielu ātrumu;
2. urbis, kura diametru aprēķina vai izvēlas saskaņā ar atsauces tabulām;
3. urbis vai padziļinājums, ar kuru no sagatavotā cauruma malas tiks noņemts slīpums;
4. atbilstoša izmēra krānu komplekts;
5. krānu manuālais turētājs (kloķis);
6. stenda vāze (ja ir jānostiprina produkts, kurā ir nepieciešams sagriezt pavedienu);
7. kodols;
8. āmurs;
9. mašīnu eļļa vai cits sastāvs, kuram apstrādes procesā ir nepieciešams eļļot gan krānu, gan ar to sagriezto vītnes daļu;
10. lupatas.

Tehnoloģiju īpašības

Pieskaroties, viņi vadās pēc šāda algoritma.

• Tajā sagataves virsmas vietā, kur tiks urbts vītnes caurums, ir nepieciešams izveidot padziļinājumu precīzākai urbuma ievadīšanai, izmantojot serdi un parasto āmuru. Sējmašīna ir fiksēta elektriskās urbjmašīnas vai urbjmašīnas patrulē, uz kuras ir iestatīti mazi instrumenta griešanās apgriezieni. Pirms urbšanas sējmašīnas griezuma daļa jāapstrādā ar eļļošanas maisījumu: ieeļļotajam instrumentam ir vieglāk iekļūt apstrādājamā materiāla struktūrā un apstrādes zonā tas rada mazāku berzi. Jūs varat ieeļļot sējmašīnu ar parasto speķa vai cietas eļļas gabalu, un, apstrādājot viskozus materiālus, šim nolūkam tiek izmantota mašīnu eļļa.
• Ja ir nepieciešams sagriezt diegu mazās daļās, tie vispirms jānostiprina, izmantojot metālizstrādājumu vice. Sākot urbšanu, aprīkojuma kārtridžā nostiprinātajam instrumentam jābūt stingri perpendikulāram sagataves virsmai. Jums regulāri jāieeļļo krāns un jāpārliecinās, ka tas neviļ un stingri pārvietojas dotajā virzienā.
• Pie ieejas izveidotajā caurumā, kā minēts iepriekš, ir jānoņem fāze, kuras dziļumam jābūt 0,5–1 mm (atkarībā no cauruma diametra). Šim nolūkam var izmantot lielāku urbjmašīnu vai padziļinājumu, uzstādot tos urbjmašīnā.
• Iekšējo vītņu griešanas process sākas ar krānu Nr. 1, kas vispirms tiek uzstādīts kloķī. Neaizmirstiet par smērvielu, kas jāpieliek uz krāna. Krāna novietojums attiecībā pret apstrādājamo caurumu jāiestata pašā darba sākumā, kopš tā laika, kad rīks jau atrodas urbuma iekšpusē, tas nedarbosies. Griežot pavedienu ar krānu, ir jāievēro šāds noteikums: 2 krāna pagriezieni tiek veikti vītnes virzienā, 1 - pret gaitu. Kad krāns tiek pagriezts par vienu apgriezienu atpakaļ, skaidas tiek nomestas no tās griešanas daļas un samazināta slodze uz to. Vītņu griešana ar stiepli tiek veikta pēc līdzīgas tehnikas.
• Pēc diega sagriešanas ar krānu Nr. 1, rokturī tiek uzstādīts rīks Nr. 2, bet pēc tā - Nr. 3. To apstrāde tiek veikta saskaņā ar iepriekš aprakstīto metodi. Vītot krānus un nomirst, jums jājūt, kad instruments sāk griezties ar spēku. Tiklīdz pienāk šāds brīdis, pagrieziet pogu pretējā virzienā, lai nomest skaidas no instrumenta griešanas daļas.

Vītņoti savienojumi ir vienkārši, uzticami, ļauj regulēt pievilkšanu, kā arī izjaukt un salikt detaļas un mehānismus. Viņi ir saņēmuši visplašāko pielietojumu dažādos mehānismos, ierīcēs, ierīcēs.

Vītnes ir ārējas (skrūves) un iekšējas (uzgrieznis). Ir cilindriski trīsstūrveida (zāģveida), koniski trīsstūrveida, taisnstūrveida, trapecveida, noturīgi, apaļi pavedieni. Visplašāk tika izmantots cilindrisks trīsstūrveida vai, kā to mēdz dēvēt, stiprinājuma diega figūra Nr. 1.

1 - dziļums;

2 - augšā; 3 - solis;

4-depresija;

5 - ārējais diametrs;

6- iekšējais diametrs.

Iekšējā vītne:

Pirmkārt, jums jāizvēlas pareizais urbis urbumu urbšanai. Jums jāzina, ka, ja zem vītnes tiek urbts caurums, kura diametrs precīzi atbilst pavediena iekšējam diametram, griešanas laikā izspiestais metāls nospiedīs uz krāna zobiem, izraisot diega saplēšanu ar diegu, iespējams krāna salaušana. Urbjot pārāk liela diametra caurumu, vītnes dziļums būs nepilnīgs, un savienojums būs vājš.
  Urbjot aklo caurumu pavedienam, tā dziļumam jābūt nedaudz lielākam par izgriezto daļu, pretējā gadījumā pavediens izrādīsies nepilnīgs.

Vītņu griešana tiek veikta šādā secībā: izsit urbšanas vietu; piestipriniet detaļu vītnē; urbt caurumu; stingri vertikāli (gar kvadrātu) ievietojiet krānu caurumā (2. attēls); uzlieciet krāna pogu, piespiediet to ar kreiso roku pie krāna un pagrieziet to pa labi ar labo pusi, līdz krāns sagriež dažos pavedienos metālu un ieņem stabilu pozīciju; paņemiet rokturi aiz rokas ar abām rokām un pagrieziet, pārtverot rokas, ik pēc 1-2 pagriezieniem. Vītņošanu ievērojami atvieglo, ja krāni veic 1-2 darba pagriezienus pa labi un 1-2 pagriezienus pa kreisi; Pabeidzis griešanu, krānu izslēdz no urbuma, pēc tam to atkal virza caur iegūto diegu.

a - krāna uzstādīšana caurumā;

b - vītne.

Noteikumi darbam ar krāniem:

Vītot dziļos caurumos, mīkstos un viskozos metālos (varš, alumīnijs, bronza utt.), Krāns periodiski jāizslēdz no urbuma un rievas jānotīra no šķembām; jums ir jāsamazina pavediens ar pilnu krānu komplektu - raupja, vidēja un taisnīga. Vidējie un taisnie krāni tiek ievietoti caurumā bez apkakles un tikai pēc tam, kad krāns pareizi iet gar pavedienu, ielieciet apkakli uz galvas un turpiniet vītni;
  griešanas procesā ir nepieciešams rūpīgi uzraudzīt ar kvadrāta palīdzību, lai nebūtu krāna slīpuma; vieta diegu vajadzētu ieeļļot ar eļļu.

Ārējā vītne:

Mājās manuāli nomirst.
  Stieņa diametram ārējai vītnei jābūt par 0,3–0,4 mm mazākam nekā sagrieztā diega ārējam diametram. Nav pieļaujamas atkāpes no šī noteikuma.

Ārējā diega griešana ar apaļu stiepli tiek veikta šādā secībā:
  stieņa augšējā galā tiek noņemts slīpējums, kas nodrošina stangas ievietošanu metālā;

Stieni iespiež vertikāli vītnē tā, lai tā izvirzītais gals būtu par 20–25 mm garāks par griezuma daļas garumu (3. attēls); uz apkakles piestiprinātu stiepli uzliek uz stieņa un pagriež ar nelielu spiedienu tā, lai die sagrieztos apmēram 1-2 pavedienos bez kropļojumiem. Pēc tam stieni ieeļļo ar eļļu un pogu vienmērīgi pagriež 1-2 pagriezienus pa labi un 1/2 pagriezienu pa kreisi.

Vītņu griešana ar slīdošām prizmatiskām stiepnēm (3. attēls) tiek veikta šādi: stieņa galā ir sazāģēta fāze; iespraust die plāksnē; nofiksējiet stieni vītnē; ielieciet uz kāta spraudni un cieši pārvietojiet uzgriežņus ar iespīlēšanas skrūvi; eļļojiet presformas un stieni ar eļļu; skrūvgriezi pagriež 1 - 1,5 pagriezienus pulksteņrādītāja virzienā, pēc tam 1-4, 1-2 pagriežas atpakaļ un tā tālāk līdz pavediena beigām; sagriežot pavedienu, skrūvgriezis tiek pieskrūvēts pie stieņa gala, presformas tiek ieskrūvētas un pavedieni atkal pāriet; pārbaudiet pavedienu ar atbilstoša diametra uzgriezni; darba beigās presformas noņem no presformas, notīra no mikroshēmām, noslauka un ieziež ar eļļu; noslaukiet skrūvgriezi.