Konisko virsmu apstrādes metodes. Konisko virsmu apstrāde virpās tiek veikta šādos veidos: pagriežot suporta augšējo slaidu, ar astes stieņa korpusa šķērsvirziena pārvietojumu, izmantojot konusveida lineālu, ar speciālu platu griezēju.

Izmantojot augšējā suporta slaida pagriešanu,sasmalcina īsas koniskas virsmas ar atšķirīgu slīpuma leņķi a. Suporta augšējo slīdni noregulē uz slīpuma leņķa vērtību atbilstoši atzīmēm, kas uzzīmētas ap suporta atbalsta atloka perimetru. Ja iekšādetalizēts zīmējums, slīpuma leņķis nav norādīts, tad to nosaka pēc formulas: un pieskares tabula.

Piepildīšana ar šo darbības metodi tiek veikta manuāli, pagriežot suporta augšējā slīdņa skrūves rokturi. Šajā laikā gareniskās un šķērseniskās ragavas ir jānobloķē.

Koniskas virsmas ar nelielu konusa slīpuma leņķi ar samērā lielu sagataves garumu processar astes kravas ķermeņa sānu pārvietojuma piemērošana.Izmantojot šo apstrādes metodi, griezējs pārvietojas ar garenvirziena padevi tāpat kā pagriežot cilindriskas virsmas. Koniskā virsma veidojas sagataves aizmugures centra pārvietošanas rezultātā. Kad aizmugures centrs tiek pārvietots “prom no jums”, diametrs Dsagataves labajā galā tiek izveidots liels konusa pamats, un, kad tas tiek nobīdīts pats par sevi, - kreisajā pusē. Astes kravas novietnes sānu pārvietojuma vērtība bnosaka pēc formulas: kur L- attālums starp centriem (visa sagataves garums), l  - koniskās daļas garums. Plkst L \u003d l(konuss visā sagataves garumā). Ja ir zināms K vai a, tad, vai LTGA vecmāmiņasražots, izmantojot sadalījumu, kas uzlikts pamatnes plāksnes galā, un pakļauts riskam astes kravas korpusa galā. Ja plāksnes galā nav sadalījumu, tad astes kravas korpuss tiek pārvietots, izmantojot mērīšanas lineālu.

Koniska virsmas apstrāde izmantojot konusa lineālutiek veikta, griežot garenisko un šķērsvirziena padevi. Garenvirziena padeve, kā parasti, tiek izgatavota no veltņa, un šķērsvirziena padeve - ar konusveida lineālu. Uz mašīnas gultas ir piestiprināta plāksne , uz kura ir uzstādīts konusa lineāls . Lineālu var pagriezt ap pirkstu vajadzīgajā leņķī a ° pret sagataves asi. Lineāla pozīcija tiek fiksēta ar skrūvēm . Bīdāmais slīdnis uz lineāla ir savienots ar atbalsta apakšējo šķērsenisko daļu ar vilces skavu . Lai šī suporta daļa brīvi slīd gar vadotnēm, tā ir atvienota no karietes , krusteniskās padeves skrūves noņemšana vai atvienošana. Ja jūs tagad informēsit gareniskās padeves pārvadāšanu, stienis slīdni virzīs pa konusa līniju. Tā kā slīdnis ir savienots ar suporta šķērsvirziena slaidu, tie kopā ar griezēju pārvietojas paralēli koniskajam lineālam. Tādējādi griezējs apstrādā konisku virsmu ar slīpumu, kas vienāds ar konusa lineāla griešanās leņķi.

Pļaušanas dziļumu iestata, izmantojot suporta augšējā slīdņa rokturi, kurš jāpagriež 90 ° no normālā stāvokļa.

Griezējinstrumenti un griešanas režīmi visām apskatītajām konusu apstrādes metodēm ir līdzīgi kā cilindrisko virsmu pagriešanai.

Var tikt apstrādātas koniskas virsmas ar īsu konusa garumu īpašs plats griezējsar plaknes leņķi, kas atbilst konusa slīpumam. Griezēja padeve var būt gareniska vai šķērsvirziena.

\u003e\u003e Tehnoloģija: Cilindrisku un konisku daļu ražošana ar rokas instrumentiem

Cilindriskas formas daļas, kurām šķērsgriezumā ir nemainīga diametra apļa forma, var izgatavot no kvadrātveida stieņiem. Stieņus parasti sagriež no dēļiem (22. att., A). Stieņa biezumam un platumam jābūt par 1 ... 2 mm lielākam par topošā izstrādājuma diametru, ņemot vērā pārstrādes pielaidi (krājumu).
Pirms apaļas daļas izgatavošanas no stieņa tiek veikts marķējums. Lai to izdarītu, atrodiet centru sagataves galos, šķērsojot diagonāles, un ap to novelciet apli ar kompasu, kura rādiuss ir vienāds ar 0,5 no sagataves diametra (22. att., B). Attiecībā uz apkārtmēru no katra gala, izmantojot lineālu, uzzīmējiet oktaedra malas un ar sagataves sāniem ar biezuma mērinstrumenta līnijām 1 nogrieziet malu B platumu.
  Sagatavojumu piestiprina uz stenda pārsega starp ķīļiem vai ievieto īpašā ierīcē (prizmā) (22. att., E).

Oktaedra malas ir nogrieztas ar šerbeli vai plakni līdz apļa līnijām (22. att., C). Vēlreiz pievelciet pieskares lokam, novilciet līnijas 2 gar lineālu un nogrieziet sešstūra malas (22. att., D).
  Turpmāka apstrāde tiek veikta pāri šķiedrām ar formas noapaļošanu, vispirms ar rapšu un pēc tam ar failiem ar mazākiem griezumiem (22. att., E).
Visbeidzot, cilindrisko virsmu apstrādā ar smilšpapīru. Šajā gadījumā viens sagataves gals ir piestiprināts darbagalda skavā, bet otru pievelk ar smilšpapīru un pagriež. Dažreiz sagatavi iesaiņo ar smilšpapīru, iesaiņojot to ar kreiso roku, bet ar labo roku pagriežot un pārvietojot pa savu griešanās asi (22. att., F). Tāpat pulējiet sagatavi no otrā gala.
  Detaļas diametru vispirms mēra ar suportu uz detaļas (23. att., A), un pēc tam to pārbauda pret lineālu (23. att., B).

Visu šo darbību secību, saņemot cilindrisku sagatavi no kvadrātveida joslas, var ierakstīt maršruta kartē. Šajā kartē tiek ierakstīta vienas daļas apstrādes secība (maršruts, ceļš). 2. tabulā parādīta lāpstu kāta ražošanas maršruta karte.
  Att. 24 parādīts lāpstiņas roktura rasējums.

Praktiskais darbs
Cilindrisku izstrādājumu ražošana
1. Izstrādājiet zīmējumu un sastādiet maršruta karti cilindriskas vai koniskas formas izstrādājuma ražošanai, piemēram, kā parādīts 1. attēlā. 11.
2. Atzīmējiet un izveidojiet lāpstiņas rokturi saskaņā ar (24. zīm.) Un maršruta karti (2. tab.).

♦ Suports, maršruta karte.

1. Kāda ir cilindriskas un koniskas formas detaļu ražošanas secība?

2. Kā izmērīt detaļas diametru ar suportu?

3. Kas rakstīts maršrutēšanas tehnoloģiskajā kartē?

Simonenko V.D., Samorodsky P.S., Tiščenko A.T., Tehnoloģiju 6.klase
Iesniedz lasītāji no vietnes

Koniskas virsmas ir tās, kuras veido, pārvietojot taisnu ģeneratriku l  gar izliektu vadotni tKoniskas virsmas veidošanās iezīme ir tā

Att. 95

Att. 96

šajā gadījumā viens ģeneratora punkts vienmēr ir nekustīgs. Šis punkts ir koniskās virsmas augšdaļa (95. att. a).Konusveida virsmas noteicējs ietver virsotni Sun ceļvedis tkamēr l"~ S; l"^ t

Cilindriskas virsmas ir tās, kuras veido tieša ģeneratrija / pārvietojas pa izliektu vadotni tparalēli dotajam virzienam S(95. att. b)Cilindrisku virsmu var uzskatīt par īpašu koniskas virsmas gadījumu ar bezgalīgi tālu virsotni S.

Cilindriskās virsmas noteicējs sastāv no vadotnes tun virzieni S, kas veidojas l, savukārt l "|| S; l "^ t.

Ja cilindriskās virsmas ģeneratori ir perpendikulāri projekcijas plaknei, tad šādu virsmu sauc projicēšana.Att. 95, iekšāparādīta horizontāli izvirzīta cilindriska virsma.

Uz cilindriskām un koniskām virsmām norādītie punkti tiek uzbūvēti, izmantojot ģeneratorus, kas iet caur tām. Līnijas uz virsmām, piemēram, līnija betatt. 95, iekšāvai horizontāli hatt. 95, a, btiek būvēti, izmantojot atsevišķus punktus, kas pieder šīm līnijām.

Virsmas rotācija

Rotācijas virsmās ietilpst virsmas, ko veido l līnijas rotācija ap taisni i, kas ir rotācijas ass. Tie var būt lineāri, piemēram, konuss vai apgriezienu cilindrs, un nelineāri vai izliekti, piemēram, lode. Apgriezienu virsmas noteicējs ietver ģeneratoru l un asi i.

Katrs ģeneratora punkts rotācijas laikā apraksta apli, kura plakne ir perpendikulāra rotācijas asij. Šādus revolūcijas virsmas apļus sauc par paralēlēm. Tiek saukts lielākais no paralēles ekvatora.Ekvators: definē virsmas horizontālo kontūru, ja i _ | _ P 1 . Šajā gadījumā šīs virsmas horizontālās līnijas ir paralēles.

Tiek sauktas izliektas virsmas, kas rodas, krustojoties virsmai ar plaknēm, kas iet caur rotācijas asi meridiāni.Visi vienas virsmas meridiāni ir vienādi. Frontālo meridiānu sauc par galveno meridiānu; tas nosaka revolūcijas virsmas frontālo kontūru. Profila meridiāns nosaka apgriezienu virsmas profilu.

Visērtāk ir izveidot punktu uz izliektām virsmām, izmantojot virsmas paralēles. Att. 103 punkti Mveidota uz paralēlas h 4.

Rotācijas virsmas visplašāk tiek izmantotas tehnoloģijā. Tie ierobežo vairuma inženierijas daļu virsmu.

Rotācijas konisko virsmu veido līnijas griešanās iap taisnu līniju, kas krustojas ar to, - i asi (104. att., a). Punkts Muz virsmas tiek uzbūvēts, izmantojot ģeneratoru l un paralēli h.Šo virsmu sauc arī par rotācijas konusu vai tiešu apļveida konusu.

Apgriezienu cilindrisko virsmu veido, pagriežot taisni l ap asi i, kas tai ir paralēla (104. att., b)Šo virsmu sauc arī par cilindru vai taisnu apļveida cilindru.

Sfēru veido, pagriežot apli ap tā diametru (104. att., C). Punkts A uz sfēras virsmas pieder galvenajam

Att. 103. lpp

Att. 104. lpp

meridiāns fpunkts Iekšā- ekvators hun punkts Mveidota uz papildu paralēles h ".

Toru veido apļa vai tā loka rotācija ap asi, kas atrodas apļa plaknē. Ja ass atrodas izveidotā apļa ietvaros, tad šādu toru sauc par slēgtu (105. att., A). Ja rotācijas ass atrodas ārpus apļa, tad šādu toru sauc par atvērtu (105. att. b)Atvērtu toru sauc arī par gredzenu.

Rotācijas virsmas var veidot arī citas otrās kārtas līknes. Revolūcijas elipsoīds (106. att., a)ko veido elipses rotācija ap vienu no tās asīm; rotācijas paraboloīds (106. att., b) - pagriežot parabolu ap savu asi; vienas dobuma rotācijas hiperboloīds (106. att., c) veidojas, hiperbolai rotējot ap iedomāto asi, un divu dobumu hiperboloīds (106. attēls, d) - tiek izveidots, hiperbolai rotējot ap reālo asi.

Parasti virsmas tiek attēlotas kā nesaistītas ģenerējošo līniju izplatības virzienā (sk. 97., 98. att.). Lai atrisinātu īpašas problēmas un iegūtu ģeometriskas figūras, ir jāaprobežojas tikai ar labības plaknēm. Piemēram, lai iegūtu apaļu cilindru, ir jāierobežo cilindriskās virsmas daļa ar grieztām plaknēm (sk. 104. att. b)Rezultātā mēs iegūstam tā augšējo un apakšējo bāzi. Ja griešanas plaknes ir perpendikulāras rotācijas asij, cilindrs būs taisns, ja nē, cilindrs būs slīps.

Att. 105

Att. 106. lpp

Lai iegūtu apaļu konusu (sk. 104. att., A), ir nepieciešams apgriezt gar tā augšpusi un ārpusi. Ja cilindra pamatnes griezuma plakne ir perpendikulāra rotācijas asij, konuss būs taisns, ja nē, tas būs slīps. Ja abas griešanas plaknes neiziet caur virsotni, mēs iegūstam konusu.

Izmantojot griešanas plakni, jūs varat iegūt prizmu un piramīdu. Piemēram, sešstūra piramīda būs taisna, ja visām tās malām ir vienāds slīpums pret griezuma plakni. Citos gadījumos tas būs slīps. Ja tas tiek darīts arizmantojot nogrieztas plaknes, un neviena no tām neiet cauri augšai - piramīda tiek sagriezta.

Prizmu (sk. 101. att.) Var iegūt, ierobežojot prizmatiskās virsmas daļu ar divām griešanas plaknēm. Ja griešanas plakne ir perpendikulāra ribām, piemēram, astoņstūra prizma, tā ir taisna, ja ne perpendikulāra, tad tā ir slīpa.

Izvēloties griešanas plakņu piemēroto pozīciju, jūs varat iegūt dažādas ģeometriskas formas formas, atkarībā no problēmas apstākļiem.

22.jautājums

Paraboloīds ir otrās kārtas virsmas tips. Paraboloīdu var raksturot kā atvērtu, ārpus centra esošu (t.i., bez simetrijas centra) otrās kārtas virsmu.

Paraboloīda kanoniskie vienādojumi Dekarta koordinātēs:

2z \u003d x 2 / p + y 2 / q

Ja p un q ir viena un tā pati zīme, tad tiek saukts paraboloīds elipsveida.

ja ir dažādas pazīmes, tad sauc paraboloīdu hiperboliska.

ja viens no koeficientiem ir nulle, tad paraboloīdu sauc par parabolisko cilindru.

Eliptisks paraboloīds

2z \u003d x 2 / p + y 2 / q

Eliptisks paraboloīds, ja p \u003d q

2z \u003d x 2 / p + y 2 / q

  Hiperbolisks paraboloīds

2z \u003d x 2 / p-y 2 / q

Paraboliskais cilindrs 2z \u003d x 2 / p (vai 2z \u003d y 2 / q)

23.jautājums

Tiek saukta reālā lineārā telpa Eiklīda ja tajā ir definēta operācija skalārā reizināšana : visi divi vektori x un y ir saistīti ar reālo skaitli ( apzīmēts ar (x, y) ),   un tas attiecīgi atbilst šādiem nosacījumiem neatkarīgi no vektoriem x, y un z un skaitļa C:

2. (x + y, z) \u003d (x, z) + (y, z)

3. (Cx, y) \u003d C (x, y)

4. (x, x)\u003e 0, ja x ≠ 0

Iepriekš minēto aksiomu vienkāršākās sekas:

1. (x, Cy) \u003d (Cy, x) \u003d C (y, x), tāpēc vienmēr (X, Cy) \u003d C (x, y)

2. (x, y + z) \u003d (x, y) + (x, z)

3. () \u003d (x i, y)

() \u003d (x, y k)

Konusveida caurumus parasti veica, pagriežot suporta augšējo daļu vēlamajā leņķī. Urbšanas instruments tiek uzstādīts instrumenta turētājā mašīnas ass centrā un tiek fiksēts. Suporta rotējošo daļu kopā ar griezēju novieto vēlamajā leņķī pret mašīnas centru asi un nostiprina.

Pēc konusa cauruma smalkās urbšanas tas tiek izlikts ar attiecīgā konusa konisko skenēšanu. Koniskos caurumus ir izdevīgāk apstrādāt tūlīt pēc urbšanas ar speciālu tvertņu komplektu, kam ir tāds pats konusveidīgais.

Trīs svārstības tiek veiktas pēc kārtas - iegrime, pusfabrikāts un apdare.

Ar aptuvenu skenēšanu noņem lielāko piemaksu. Lai atvieglotu rupjā apstrādātāja darbu, tā griešanas malas tiek izgatavotas pakāpienveidīgi ar apaļām rievām šķembu saspiešanai. Rievas ir izkārtotas gar spirālveida līniju. Neapstrādāti apstrādāta virsma parasti ir raupja, ar sienu spirālveida rievām.

Pusfabrikātam, atšķirībā no neapstrādātā, ir griezuma malās mazākas rievas šķembu sasmalcināšanai. Pateicoties tam, apstrādātā virsma ir tīrāka, bet uz sienām paliek skrūvju rievas.

Apdares griezēji tiek izgatavoti ar cietām taisnām griešanas malām. Tas piešķir caurumam tā galīgos izmērus un gludo virsmu.

Jautājumi

1. Kā apstrādāt lielus koniskus caurumus?
2. Kāda ir aptuvenā skenēšana?
3. Kāds ir pusfabrikātu un apdares fāžu mērķis?
4. Kāda ir atšķirība starp pusfabrikātu un fināla sēriju?

Koniska virsmu apstrādes kontrole

Masveida ražošanā konusveida virsmas tiek pārbaudītas ar neregulētiem vai regulējamiem modeļiem.

Seklā konusveida virsmu diametru pārbauda ar suportu vai mikrometru (atkarībā no apstrādājamās daļas precizitātes).

Ārējos konusus pārbauda ar piedurkņu mērītājiem.

Kontrolējiet ārējo konisko virsmu šādi. Kalibra piedurkne tiek uzlikta uz detaļas konusa testa virsmas. Ja kalibrs nepastāv, tas nozīmē, ka konuss ir izgatavots pareizi.

Precīzāk, konusveida kontrole krāsošanai. Kontrolēšanai plānas krāsas kārta vienmērīgi tiek uzklāta uz detaļas konusa testa virsmas. Pēc tam kalibra uzmavu uzliek uz detaļas konusa un pagriež pusi pagrieziena. Ja krāsa nav vienmērīgi noņemta no konusa virsmas, tas norāda uz neprecizitāti un konuss ir jānostiprina.

Dzēšot krāsu mazākā konusa diametrā, tiks parādīts, ka konusa slīpuma leņķis ir mazs, un, otrādi, krāsas dzēšana ar lielāku diametru parādīs, ka konusa slīpuma leņķis ir liels.

Ārējā konusa diametrus pārbauda ar to pašu ieliktņa kontūru. Uzliekot uzmavu uz pareizi apstrādāta konusa, tā galam jāsakrīt ar iegriezumu uzmavas izgrieztajā daļā.

Ja konusa gals nesasniedz risku, nepieciešama turpmāka apstrāde; ja, gluži pretēji, tiek apdraudēta konusa gala virsma, tā tiek noraidīta.

Konusveida caurumus kontrolē ar aizbāžņiem.

Dariet to tāpat. Kontaktdakšas mērierīce, kurai ir divi riski, tiek ievietota, viegli iespiežot caurumā un pamanot, vai mērierīce šūpojas caurumā. Šūpošanās trūkums norāda, ka konusa leņķis ir pareizs.

Pārliecinoties par to, pārbaudiet koniskā cauruma diametru. Lai to izdarītu, ievērojiet, līdz kuram līmenim kalibrs nonāks pārbaudāmajā caurumā. Ja cauruma gals sakrīt ar kādu no atzīmēm vai atrodas starp kalibra riskiem, konusa izmēri ir pareizi. Kad caurumā nonāk abi kalibra riski, tas norāda, ka cauruma diametrs ir lielāks par norādīto. Ja abi riski atrodas ārpus atveres, tā diametrs ir mazāks nekā nepieciešams.

Jautājumi

1. Kurš rīks pārbauda ārējās koniskās virsmas?
2. Kā kontrolēt kalibra piedurknes ārējās koniskās virsmas un krāsu?
3. Kurš rīks pārbauda konusveida caurumus?
4. Kā kontrolēt koniskos caurumus ar spraudņa mērītāju?

"Santehnika", I. G. Spiridonovs,
G. P. Bufetovs, V. G. Kopelevičs

Sestajā un septītajā klasē jūs iepazinos ar dažādiem darbiem, kas veikti uz virpas (piemēram, ārējā cilindriskā virpošana, detaļu griešana, urbšana). Daudzām uz virpām apstrādātām sagatavēm var būt ārējā vai iekšējā koniskā virsma. Detaļas ar konisku virsmu tiek plaši izmantotas mašīnbūvē (piemēram, urbšanas vārpsta, urbšanas kātiņi, virpas centri, astes kravas caurums astes materiālam) ...

Plati griezēji apstrādā konusus, kuru garums ir līdz 20 mm, uz cietām detaļām. Tajā pašā laikā tie sasniedz augstu veiktspēju, taču apstrādes tīrība un precizitāte ir zema. Koniskā virsma tiek apstrādāta šādi. Sagatavošana ir iespīlēta galviņas kārtridžā. Apstrādāta koniska virsma ar platu griezēju.Apstrādātajam sagataves galam vajadzētu izvirzīt no patronas ne vairāk kā 2,0 - 2,5 no sagataves diametra. Griezēja galvenā griešanas mala ...

Apstrādājot koniskas virsmas, ir iespējami šāda veida defekti: neregulārs koniskums, konusa izmēru novirzes, pamatņu diametru izmēru novirzes ar pareizu koniskumu un koniskās virsmas ģeneratritātes netiešums. Nepareiza konusveidība tiek iegūta galvenokārt nepareizi uzstādīta griezēja, suporta augšējās daļas neprecīzas griešanās dēļ. Pārbaudot astes kravas novietnes, suporta augšējās daļas uzstādīšanu pirms ārstēšanas uzsākšanas, jūs varat novērst šāda veida ...

Centrālā cauruma apstrāde. Koniskā virsmas pārbaude

Centrālā cauruma apstrāde. Tādās daļās kā vārpstas bieži ir jāizveido centra caurumi, kurus izmanto detaļas turpmākai apstrādei un tās atjaunošanai ekspluatācijas laikā. Tāpēc izlīdzināšanu veic īpaši uzmanīgi. Vārpstas centra caurumiem jābūt uz vienas ass un abos galos jābūt vienādiem, neatkarīgi no vārpstas gala kakliņu diametra. Ja šīs prasības netiek izpildītas, apstrādes precizitāte samazinās un centru un centra caurumu nodilums palielinās. Centrālo caurumu dizains ir parādīts 40. attēlā, to izmēri ir parādīti tabulā zemāk. Visizplatītākie ir centra caurumi ar konusa leņķi 60 grādi. Dažreiz smagās šahtās šo leņķi palielina līdz 75 vai līdz 90 grādiem. Lai centra augšdaļa neskartu sagatavi, centra caurumos tiek izgatavoti cilindriski padziļinājumi ar diametru d. Lai aizsargātu pret bojājumiem, atkārtoti lietojami centra caurumi tiek izgatavoti ar drošības šlifu 120 grādu leņķī (40. b attēls).

Att. 40. Centra caurumi

41. attēlā parādīts, kā mašīnas aizmugurējais centrs nodilst, ja sagataves centra caurums ir nepareizi izveidots. Neatbilstoša centra cauruma (a) un centru nobīdes (b) gadījumā apstrādes laikā apstrādājamā detaļa tiek sašķiebta, kas rada būtiskas kļūdas detaļas ārējās virsmas formā. Nelielu sagatavi centra caurumus apstrādā ar dažādām metodēm. Sagatave ir fiksēta pašcentrējošā patronā, un astes pakas aste ir ievietota urbšanas patrona ar centrēšanas instrumentu.

Att. 41. Mašīnas aizmugurējā centra nolietojums

Centra caurumus ar diametru 1,5–5 mm apstrādā ar kombinētiem centra urbjiem bez drošības fāzes (42.d attēls) un ar drošības fāzi (attēls labajā pusē 41e).

Lielus centra caurumus vispirms apstrādā ar cilindrisku urbi (attēls labajā pusē 41a) un pēc tam ar viena zoba (41b attēls) vai vairāku zobu (41c attēls) iespiedumu. Centra caurumi tiek apstrādāti ar rotējošu sagatavi; izlīdzināšanas instrumenta padeve tiek veikta manuāli (no astes kravas spararata). Gala virsma, kurā tiek apstrādāts centra caurums, ir iepriekš sagriezta ar griezēju. Nepieciešamo centra cauruma lielumu nosaka centrēšanas instrumenta padziļināšana, izmantojot astes balsta spararata skavu vai spolītes skalu. Lai nodrošinātu centra caurumu izlīdzināšanu, daļa ir iepriekš marķēta, un, centrējot, tā tiek atbalstīta ar atpūtu.

Att. 41. Urbumi centra caurumu veidošanai

Centra caurumi ir marķēti ar marķēšanas kvadrātu (42.a attēls). 1. un 2. tapa atrodas vienādā attālumā no laukuma malas AA. Novietojot kvadrātu uz gala un nospiežot tapas uz vārpstas kakla, gar AA malu, veiciet risku vārpstas galā, un pēc tam, pagriežot kvadrātu 60-90 grādos, veiciet nākamo risku utt. Vairāku figūru krustojums noteiks centra cauruma pozīciju vārpstas galā. Marķēšanai varat izmantot arī leņķi, kas parādīts 42.b attēlā. Pēc marķēšanas centra caurums tiek pagriezts uz augšu. Ja vārpstas kakla diametrs nepārsniedz 40 mm, tad, izmantojot 42.c attēlā parādīto ierīci, ir iespējams noliekt centra caurumu bez iepriekšēja marķējuma. Ierīces korpuss 1 ir uzstādīts ar kreiso roku uz vārpstas 3 gala, un atveres centru apzīmē ar āmura sitienu uz centra perforatoru 2. Ja operācijas laikā centra caurumu koniskās virsmas bija bojātas vai nevienmērīgi nodilušas, tad griezējs tos atļauj koriģēt; kamēr augšējais balsts tiek pagriezts pa konusa leņķi.

Att. 42. Centrālo caurumu marķēšana

Koniskā virsmas pārbaude. Ārējo konisko virsmu konusu mēra ar veidni vai universālu goniometru. Precīzākiem mērījumiem tiek izmantoti uzmavas mērītāji, d) un e) attēls kreisajā pusē, ar kuru palīdzību tiek pārbaudīts ne tikai konusa leņķis, bet arī tā diametrs. Uz apstrādājamās konusa virsmas ar zīmuli tiek uzvilkti 2-3 riski, pēc tam uz mērīšanas konusa tiek uzlikta manometra uzmava, viegli nospiežot to un pagriežot to pa asi. Ar pareizi izpildītu konusu visi riski tiek izdzēsti, un koniskās daļas gals atrodas starp ieliktņa atzīmēm A un B. Mērot koniskos caurumus, tiek izmantots spraudņa mērītājs. Koniskā cauruma apstrādes pareizību (tāpat kā ārējo konusu mērījumos) nosaka pēc detaļu virsmu un spraudņa mērītāja savietojamības. Ja ar mazu kontaktdakšu esoša zīmuļa radītie riski tiek izdzēsti ar mazu diametru, tad konusa leņķis daļā ir liels, un, ja ir liels diametrs, leņķis ir mazs.