Tehnoloģiju kandidāti. Zinātnes Ya P. BONDAR (TsNIIEP mājas) Yu S. Ostrinsky (NIIES)

Lai atrastu betonēšanas metodes sienu bīdāmajos veidņos, kuru biezums ir mazāks par 12-15 omi, tika pētīti veidņu un betona maisījumu, kas sagatavoti uz cietiem pildvielām, keramzīta un sārņu pumeka, mijiedarbības spēki. Izmantojot esošās betonēšanas tehnoloģijas bīdāmajos veidņos, tas ir minimālais pieļaujamais sienu biezums. Apmetējušajam betonam Beskudņikovskas rūpnīcas keramzīta grants ar sasmalcinātām smiltīm no tā paša keramzīta un sārņu pumeka, kas izgatavots no Novo-Lipetskas metalurģijas rūpnīcas kausējumiem, ar makšķerēšanas līniju, kas iegūta, sasmalcinot izdedžu lemzu.

100. pakāpes keramzītam bija vibrāciju sablīvēšanās, mērot ar N. Ya. Spivak instrumentu, 12-15 s; strukturālais koeficients 0,45; tilpuma blīvums 1170 kg / m3. 200 pakāpes sārņu betona vibrācijas blīvums bija 15–20 s, struktūras koeficients 0,5 un tilpuma blīvums 2170 kg / m3. Smagajam 200 pakāpes betonam ar tilpuma blīvumu 2400 kg / m3 tika raksturota standarta konusa iegrime 7 cm.

Bīdāmo veidņu mijiedarbības spēki ar betona maisījumiem tika izmērīti testa režīmā, kas ir Kaza-randa instrumenta modifikācija vienas plaknes bīdes spēku mērīšanai. Uzstādīšana tiek veikta horizontālas paplātes formā, kas piepildīta ar betona maisījumu. Pāri teknei no koka blokiem tika uzliktas testa sliedes, kas uz jumta seguma tērauda sloksnēm tika pārklātas uz saskares virsmas ar betona maisījumu. Tādējādi testa sliedes imitēja tērauda bīdāmo veidņu. Līstes tika turētas uz betona maisījuma dažāda lieluma slodzēs, imitējot betona spiedienu uz veidņiem, pēc tam tika reģistrēti spēki, kas izraisa līstes horizontālu kustību uz betona. Instalācijas vispārējs skats ir parādīts 3. attēlā. 1.

Balstoties uz testu rezultātiem, tiek iegūta tērauda bīdāmās veidņu un betona maisījuma t mijiedarbības spēku atkarība no betona spiediena uz veidņu a (2. att.), Kas ir lineāra. Grafika līnijas slīpuma leņķis attiecībā pret abscisas asi raksturo veidņu berzes leņķi uz betona, kas ļauj aprēķināt berzes spēkus. Vērtība, kas nogriezta pēc grafika līnijas uz ordinātu ass, raksturo betona maisījuma un veidņu t saķeres spēkus, kas ir neatkarīgi no spiediena. Veidņu berzes leņķis uz betona nemainās, palielinoties fiksētā kontakta ilgumam no 15 līdz 60 minūtēm, saķeres lielums šajā gadījumā palielinās 1,5-2 reizes. Galvenais saķeres spēka pieaugums notiek pirmo 30–40 minūšu laikā, strauji pieaugot nākamajās 50–60 minūtēs.

Smagā betona un tērauda veidņu saķeres spēks 15 minūtes pēc maisījuma sablīvēšanas nepārsniedz 2,5 g / ohm2 vai 25 kg / m2 saskares virsmas. Tas ir 15-20% no vispārpieņemtā smago betona un tērauda veidņu kopējā mijiedarbības spēka vērtības (120–150 kg / m2). Lielākā daļa pūļu tiek novirzīta uz berzes spēkiem.

Lēnāks saķeres spēka pieaugums pirmajās 1,5 stundās pēc betona sablīvēšanas ir izskaidrojams ar nenozīmīgu jaunveidojumu skaitu betona maisījuma veidošanas procesā. Saskaņā ar pētījumiem, laikposmā no betona maisījuma iestatīšanas sākuma līdz beigām notiek sajaukšanas ūdens pārdalīšana tajā starp saistvielu un pildvielām. Jaunveidojumi galvenokārt attīstās pēc iestatīšanas beigām. Straujš bīdāmo veidņu adhēzijas pieaugums ar betona maisījumu sākas 2–2,5 stundas pēc betona maisījuma sablīvēšanas.

Saķeres spēku īpatnējais smagums smago betona un tērauda bīdāmo veidņu kopējās mijiedarbības spēku vērtībā ir aptuveni 35%. Galvenā piepūles daļa ir berzes spēkiem, ko nosaka maisījuma spiediens, kas mainās atkarībā no laika betonēšanas apstākļos. Lai pārbaudītu šo pieņēmumu, svaigi veidotu betona paraugu saraušanās vai pietūkums tika izmērīts tūlīt pēc vibrācijas sablīvēšanās. Veicot betona klucīšu ar 150 mm ribu izmēru, uz vienas no tās vertikālajām virsmām tika novietota tekstolīta plāksne, kuras gluda virsma atradās vienā plaknē ar vertikālo virsmu. Pēc betona sablīvēšanas un parauga noņemšanas no vibrācijas galda kuba vertikālās virsmas tika atbrīvotas no veidnes sānu sienām un attālums starp pretējām vertikālajām virsmām tika izmērīts ar masu 60–70 min. Mērījumu rezultāti parādīja, ka svaigi veidots betons tūlīt pēc sablīvēšanās saraujas, kura lielums ir lielāks, jo lielāka ir maisījuma mobilitāte. Divpusējo nokrišņu kopējā vērtība sasniedz 0,6 mm, t.i., 0,4% no parauga biezuma. Sākotnējā periodā pēc liešanas svaigi klāta betona pietūkums nenotiek. Tas izskaidrojams ar saraušanos sākotnējā betona satveršanas posmā ūdens pārdales procesā, ko papildina hidratētu plēvju veidošanās, kas rada lielus virsmas spraiguma spēkus.

Šīs ierīces darbības princips ir līdzīgs koniskā plastometra principam. Tomēr ievilkuma ķīļveida forma ļauj izmantot viskozā masīva masīva konstrukcijas shēmu. Eksperimentu ar ķīļveida ieliktni rezultāti parādīja, ka To svārstās no 37 līdz 120 g / cm2 atkarībā no betona veida.

Betona maisījuma slāņa ar biezumu 25 omi spiediena analītiskie aprēķini bīdāmajos veidņos parādīja, ka pieņemto kompozīciju maisījumi pēc to sablīvēšanas ar vibrāciju neveic aktīvu spiedienu uz veidņu apvalku. Spiediens sistēmā “bīdāmie veidņi - betona maisījums” ir saistīts ar vairogu elastīgajām deformācijām maisījuma hidrostatiskā spiediena ietekmē, to sablīvējot ar vibrācijām.

Bīdāmo veidņu paneļu un sablīvētā betona mijiedarbība to kopīgā darba posmā ir samērā labi modelēta ar viskoplastiskā korpusa pasīvo atgrūšanu spiediena ietekmē no vertikālās atbalsta sienas puses. Aprēķini parādīja, ka ar vienpusēju slēģu dēļa darbību uz betona masām), lai izspiestu daļu no masīva, bet uz galvenajām slīdēšanas plaknēm, ir nepieciešams paaugstināt spiedienu, kas ievērojami pārsniedz spiedienu, kas rodas visnelabvēlīgākajos klāšanas un sablīvēšanās apstākļu apvienojumos. Kad veidņu dēļus divpusēji nospiež uz vertikāla ierobežota biezuma betona slāņa, presēšanas spēki, kas nepieciešami, lai sabiezinātu betonu ps novirzītu uz galvenajām slīdēšanas plaknēm, iegūst pretēju zīmi un ievērojami pārsniedz spiedienu, kas vajadzīgs, lai mainītu maisījuma saspiešanas raksturlielumus. Kompresētā maisījuma reversai atslābšanai divpusējas saspiešanas rezultātā ir nepieciešams tik augsts spiediens, kas nav sasniedzams, betonējot slīdošos veidņos.

Tādējādi betona maisījums, kas likts saskaņā ar betonēšanas noteikumiem bīdāmajos veidņos ar 25-30 cm bieziem slāņiem, neizdara spiedienu uz veidņu paneļiem un spēj uztvert elastīgo spiedienu, kas no tiem rodas vibrāciju sablīvēšanas laikā.

Lai noteiktu mijiedarbības spēkus, kas rodas betonēšanas procesā, tika veikti mērījumi pilna izmēra bīdāmo veidņu modelim. Formas dobumā tika uzstādīts sensors ar membrānu no augstas stiprības fosfora bronzas. Pacelšanas stieņu spiedienu un piepūli statiskajā stacijas stāvoklī mēra ar automātisku spiediena mērītāju (AID-6M) veidņu vibrācijas un pacelšanas laikā, izmantojot foto osciloskopu N-700 ar 8-ANF pastiprinātāju. Tērauda bīdāmo veidņu mijiedarbības ar dažāda veida betonu faktiskās īpašības ir norādītas tabulā.

Laika posmā no vibrācijas beigām līdz veidņu pirmajam kāpumam notika spontāns spiediena pazemināšanās. kas palika nemainīgs, līdz veidņi sāka virzīties uz augšu. Tas ir saistīts ar svaigi izveidotā maisījuma intensīvu saraušanos.

Lai samazinātu mijiedarbības spēkus starp bīdāmo veidņu un betona maisījumu, ir jāsamazina vai pilnībā jānovērš spiediens starp veidņu paneļiem un sablīvēto betonu. Šī problēma tiek atrisināta ar piedāvāto betonēšanas tehnoloģiju, izmantojot starpposma noņemamus vairogus (“oderējumus”) no plāna (līdz 2 mm) lokšņu materiāla. Oderējumu augstums ir lielāks par liešanas dobuma augstumu (30-35 omi). Oderes tiek uzstādītas liešanas dobumā tuvu bīdāmo veidņu vairogiem (5. att.) Un tūlīt pēc ieklāšanas un sablīvēšanas. Betons tiek pārmaiņus noņemts no tā.

Plaisa (2 mm), kas paliek starp betonu un veidņu, pēc vairogu noņemšanas aizsargā veidņu vairogu, kas pēc elastīgās novirzes (parasti nepārsniedz 1-1,5 mm) iztaisnojas no saskares ar betona vertikālo virsmu. Tāpēc sienu vertikālās virsmas, kas atbrīvotas no starplikām, saglabā savu formu. Tas ļauj betonēt plānas sienas bīdāmajā veidnē.

Pamata iespēju plānas sienas veidot ar oderējumu palīdzību pārbaudīja, veidojot pilna izmēra sienas fragmentus, kuru biezums bija 7 cm un kas izgatavoti no keramzīta betona, sārņu betona un smagā betona. Testa lējumu rezultāti parādīja, ka vieglā betona maisījumi labāk atbilst piedāvātās tehnoloģijas iezīmēm nekā maisījumi ar blīvu pildvielu. Tas ir saistīts ar poraino pildvielu augstajām sorbcijas īpašībām, kā arī ar viegla betona saliedējošo struktūru un ar hidrauliski aktīvo izkliedēto sastāvdaļu klātbūtni vieglajās smiltīs.

Smagais betons (kaut arī mazākā mērā) parāda arī spēju saglabāt svaigi veidotu virsmu vertikāli ar tā kustīgumu ne vairāk kā 8 cm. Betonējot civilās ēkas ar plānām dzīvokļa iekšējām sienām un starpsienām saskaņā ar piedāvāto tehnoloģiju, no diviem līdz četriem starpliku pāriem no 1,2 līdz 1,6 m, nodrošinot sienu betonēšanu ar garumu 150-200 m. Tas ievērojami samazinās betona patēriņu salīdzinājumā ar ēkām, kas uzceltas saskaņā ar pieņemto tehnoloģiju, un palielinās ekonomisko efektivitāti to uzbūve.

Betona saķere ar veidņiem sasniedz vairākus kgf / cm 2. Tas apgrūtina veidņu veidošanos, pasliktina betona virsmu kvalitāti un rada priekšlaicīgu veidņu paneļu nodilumu.

Betona saķeri ar veidņiem ietekmē betona saķere un kohēzija, tā saraušanās, raupjuma veidotās virsmas raupjums un porainība.

Ar saķeri (saķeri) saprot saikni, kas rodas molekulāro spēku dēļ starp divu atšķirīgu vai šķidrumu saskarsmes virsmām. Laikā, kad betons nonāk saskarē ar veidņiem, tiek radīti labvēlīgi apstākļi saķeres izpausmei. Līme (līme), kas šajā gadījumā ir betons, uzstādīšanas laikā ir plastmasas stāvoklī. Turklāt betona vibrācijas blīvēšanas procesā tā plastika vēl vairāk palielinās, kā rezultātā betons tuvojas veidņu virsmai un palielinās kontakta nepārtrauktība starp tiem.

Betons pielīp pie koka un tērauda veidņu virsmām spēcīgāk nekā ar plastmasas pamatnēm, jo \u200b\u200bpēdējās ir sliktas mitrināšanas dēļ.

Noņemot veidņu, atdalīšanai var būt trīs iespējas. Pirmajā iemiesojumā saķere ir ļoti maza, un kohēzija ir diezgan liela.Šajā gadījumā veidņi nokrīt tieši pa saskares plakni. Otrais variants ir saķere vairāk nekā kohēzija. Šajā gadījumā veidņi tiek noņemti, izmantojot līmējošu materiālu (betonu). Trešais variants - saķere un kohēzija ir aptuveni vienāda vērtība. Veidņi daļēji iziet pa betona saskares plakni ar veidņiem, daļēji pa pašu betonu (jaukta vai kombinēta atdalīšana). Atdalot līmi, veidņus viegli noņem, tā virsma paliek tīra, betona virsma ir kvalitatīva.

Tā rezultātā ir jācenšas nodrošināt saķeres atdalīšanu. Lai to izdarītu, veidņu veidņu virsmas ir izgatavotas no gludiem, slikti mitrinātiem materiāliem vai arī tās ir ieeļļotas, un tām tiek uzklāti speciāli atbrīvošanas pārklājumi.

Veidņu smērvielas atkarībā no to sastāva, darbības principa un ekspluatācijas īpašībām var iedalīt četrās grupās: ūdens suspensijas; Ūdens atgrūdošas smērvielas; smērvielas - betona palēninātāji; kombinētās smērvielas.

Efektīvu smērvielu lietošana samazina noteiktu faktoru kaitīgo ietekmi uz veidņiem. Dažos gadījumos smērvielu nevar izmantot. Tātad, betonējot slīdošos vai kāpjošos veidņos, ir aizliegts izmantot šādas smērvielas, jo tās iekļūst betonā un ir pazeminājusies tā kvalitāte. Labu efektu dod atbrīvošanas pārklājumi uz polimēru bāzes. Ražošanas laikā tie tiek uzklāti uz paneļu formēšanas virsmām, un tie iztur 20-35 ciklus bez atkārtotas uzklāšanas un labošanas. Dēļu un saplākšņu veidņiem ir izveidots fenola formaldehīda bāzes pārklājums. To nospiež uz dēļu virsmas ar spiedienu līdz 3 kgf / cm2 un temperatūru + 80 ° C.

Ieteicams izmantot vairogus, kuru klāji ir izgatavoti no getinax, gludas stiklplasta vai textolīta, bet rāmis ir izgatavots no metāla stūriem. Šis veidnis ir nodilumizturīgs, viegli noņemams un nodrošina augstas kvalitātes betona virsmas.

Betona saķere ar veidņiem sasniedz vairākus kgf / cm 2. Tas apgrūtina veidņu veidošanos, pasliktina betona virsmu kvalitāti un rada priekšlaicīgu veidņu paneļu nodilumu.

Betona saķeri ar veidņiem ietekmē betona saķere un kohēzija, tā saraušanās, raupjuma veidotās virsmas raupjums un porainība.

Ar saķeri (saķeri) saprot saikni, kas rodas molekulāro spēku dēļ starp divu atšķirīgu vai šķidrumu saskarsmes virsmām. Laikā, kad betons nonāk saskarē ar veidņiem, tiek radīti labvēlīgi apstākļi saķeres izpausmei. Līme (līme), kas šajā gadījumā ir betons, uzstādīšanas laikā ir plastmasas stāvoklī. Turklāt betona vibrācijas blīvēšanas procesā tā plastika vēl vairāk palielinās, kā rezultātā betons tuvojas veidņu virsmai un palielinās kontakta nepārtrauktība starp tiem.

Betons pielīp pie koka un tērauda veidņu virsmām spēcīgāk nekā ar plastmasas pamatnēm, jo \u200b\u200bpēdējās ir sliktas mitrināšanas dēļ. Tabulā. 1-3, dotas betona normālas saķeres ar dažiem veidņu materiāliem vērtības.

Koksne, saplāksnis, tērauds bez apstrādes un stiklplasta ir labi samitrināti, un betona saķere ar tiem ir diezgan liela, ar vāji samitrināmiem (hidrofobiem) getinakiem un tekstolītu, betons nedaudz pielīp.

Matēta tērauda mitrināšanas leņķis ir lielāks nekā neapstrādāta tērauda. Tomēr nedaudz samazinās betona saķere ar matēto tēraudu. Tas izskaidrojams ar to, ka uz betona un labi apstrādātu virsmu robežas kontakta nepārtrauktība ir augstāka.

Uzklājot uz eļļas plēves virsmas, tā hidrofobējas (1-1. Att., B), kas strauji samazina saķeri.

Saraušanās nelabvēlīgi ietekmē saķeri, līdz ar to arī saķeri. Jo lielāka ir saraušanās betona dibena slāņos, jo lielāka ir saraušanās plaisu parādīšanās kontakta zonā, vājinot saķeri. Pēc kohēzijas veidņu - betona kontaktu pārī jāsaprot betona savienojošo slāņu stiepes izturība.

Veidņu virsmas raupjums palielina tā saķeri ar betonu. Tas notiek tāpēc, ka raupjai virsmai ir lielāks faktiskais saskares laukums, salīdzinot ar gludu.

Īpaši porains veidņu materiāls arī palielina saķeri, jo cementa java, iekļūstot porās, vibroblīvējot veido vibrācijas necaurlaidīgus punktus.

Noņemot veidņu, atdalīšanai var būt trīs iespējas. Pirmajā iemiesojumā saķere ir ļoti maza, un kohēzija ir diezgan liela. Šajā gadījumā veidņi nokrīt tieši pa saskares plakni, otra iespēja ir saķere vairāk nekā kohēzija. Šajā gadījumā veidņi tiek noņemti, izmantojot līmējošu materiālu (betonu).

Trešais variants - saķere un kohēzija ir aptuveni vienāda vērtība. Veidņi daļēji iziet pa betona saskares plakni ar veidņiem, daļēji pa pašu betonu (jaukta vai kombinēta atdalīšana).

Atdalot līmi, veidņus viegli noņem, tā virsma paliek tīra, betona virsma ir kvalitatīva. Tā rezultātā ir jācenšas nodrošināt saķeres atdalīšanu. Lai to izdarītu, veidņu veidņu virsmas ir izgatavotas no gludiem, slikti mitrinātiem materiāliem vai arī tās ir ieeļļotas, un tām tiek uzklāti speciāli atbrīvošanas pārklājumi.

  Veidņu smērvielas atkarībā no to sastāva, darbības principa un ekspluatācijas īpašībām var iedalīt četrās grupās: ūdens suspensijas; Ūdens atgrūdošas smērvielas; smērvielas - betona palēninātāji; kombinētās smērvielas.

Pulverveida vielu ūdens suspensijas, kas ir inertas pret betonu, ir vienkāršas un lētas, taču ne vienmēr ir efektīvas, lai novērstu betona saķeri ar veidņiem. Darbības princips ir balstīts uz faktu, ka, iztvaicējot ūdeni no suspensijām pirms betonēšanas, uz veidņu veidošanas virsmas izveidojas plāna aizsargplēve, kas novērš betona pielipšanu.

Visbiežāk veidņu eļļošanai izmanto kaļķa-ģipša vircu, kas tiek sagatavota no ģipša ģipša (0,6-0,9 masas daļas), kaļķu mīklas (0,4-0,6 masas daļas), sulfīta-spirta stibļa (0,8-1,2 svara daļas) un ūdens (4-6 svara daļas).

Suspensijas smērvielas vibrācijas sablīvēšanas laikā dzēš betona maisījums un piesārņo betona virsmas, kā rezultātā tās tiek reti izmantotas.

Visizplatītākās hidrofobās smērvielas, kuru pamatā ir minerāleļļas, emulsols EX vai taukskābju sāļi (ziepes). Pēc to uzklāšanas uz veidņu virsmas veidojas vairāku orientētu molekulu hidrofobiska plēve (1-1. Att., B), kas pasliktina veidņu materiāla saķeri ar betonu. Šādu smērvielu trūkumi ir betona virsmas piesārņojums, augstās izmaksas un ugunsbīstamība.

Trešajā smērvielu grupā tiek izmantotas betona īpašības, lai palēninātu kustību plānos savienojuma slāņos. Lai palēninātu sacietēšanu, smērvielu sastāvā tiek ievietota melase, tanīns utt., Šādu smērvielu trūkums ir grūtības kontrolēt betona slāņa biezumu, kurā tas palēninās *

Visefektīvākās ir kombinētās smērvielas, kuras izmanto virsmu veidošanas īpašības apvienojumā ar kavēšanos ar betona iestrēgšanu plānos savienojuma slāņos. Šādas smērvielas tiek sagatavotas tā saukto apgriezto emulsiju veidā. Papildus ūdens repelentiem un palēninātājiem dažās no tām ir plastifikējošas piedevas: sulfīta-rauga vinasse (SDB), ziepju ziepes vai TsNIPS piedeva. Šīs vielas vibrācijas sablīvēšanas laikā plastificē betonu muca slāņos un samazina tā virsmas porainību.

Dažu kombinēto smērvielu, piemēram, apgriezto emulsiju, sastāvs un to lietošanas nosacījumi ir parādīti tabulā. 1.-4.

Ultraskaņas sajaukšanas iekārta sastāv no cirkulācijas sūkņa, iesūkšanas un spiediena caurulēm, savienojuma kārbas un trim ultraskaņas hidrodinamiskajiem vibratoriem - ultraskaņas svilpieniem ar rezonējošiem ķīļiem. Šķidrums, ko piegādā sūknis zem 3,5-5 kgf / cm2 pārspiediena, no vibratora sprauslas ar lielu ātrumu izplūst un nonāk ķīļveida plāksnē. Šajā gadījumā plāksne sāk vibrēt ar frekvenci 25-30 kHz. Tā rezultātā šķidrumā veidojas intensīvas ultraskaņas sajaukšanās zonas, sadalot komponentus sīkās pilieniņās. Sajaukšanas laiks ir 3-5 minūtes.

Emulsijas smērvielas ir stabilas, tās neizzūd 7–10 dienas. To izmantošana pilnībā novērš betona saķeri ar veidņiem; tie ir labi noturēti uz veidojošās virsmas un nepiesārņo betonu.

Uzklājiet šīs smērvielas veidņiem ar sukām, veltņiem un smidzināšanas stieņiem. Ar lielu vairogu daudzumu eļļošanai jāizmanto īpaša ierīce (1-3. Att.).

Efektīvu smērvielu lietošana samazina noteiktu faktoru kaitīgo ietekmi uz veidņiem. Dažos gadījumos smērvielu nevar izmantot. Tātad, betonējot slīdošos vai kāpjošos veidņos, ir aizliegts izmantot šādas smērvielas, jo tās iekļūst betonā un ir pazeminājusies tā kvalitāte.

Labu efektu dod pretlīmējošie aizsargpārklājumi uz c) atkal polimēriem. Ražošanas laikā tie tiek uzklāti uz paneļu formēšanas virsmām, un tie iztur 20-35 ciklus bez atkārtotas uzklāšanas un labošanas. Šādi pārklājumi pilnībā novērš betona saķeri ar veidņiem, uzlabo tā virsmas kvalitāti, kā arī aizsargā koka veidņus no mitruma un deformācijas, bet metāla veidņus no korozijas.

Metāla vairogiem kā atbrīvojošu pārklājumu ir ieteicama emalja CE-3, kas satur epoksīdsveķus (4–7 svara daļas), metilpolisiloksāna eļļu (1–2 svara daļas), svina lādiņu (2–4 svara daļas). .) un polietilēna poliamīns (0,4–0,7 svara daļas). Šo sastāvdaļu krēmveida pastu ar suku vai lāpstiņu uzklāj uz rūpīgi notīrītas un attaukotas metāla virsmas. Pārklājums sacietē 80–140 ° C temperatūrā 2,5–3,5 stundas.Šāda pārklājuma apgrozījums sasniedz 50 ciklus bez remonta.

Dēļu un saplākšņu veidņiem TsNIIOMTP tika izveidots fenola-formaldehīda bāzes pārklājums. Tas tiek nospiests uz paneļu virsmas ar spiedienu līdz 3 kgf / cm 2 un temperatūru + 80 ° C. Šis pārklājums pilnībā novērš betona saķeri ar veidņiem un bez remonta var izturēt līdz 35 cikliem.

Neskatoties uz diezgan augstām izmaksām (0,8-1,2 rubļi / m 2), pretlīmējošie aizsargpārklājumi ir daudz ienesīgāki nekā smērvielas to daudzkārtējā apgrozījuma dēļ.

Ieteicams izmantot vairogus, kuru klāji ir izgatavoti no getinax, gludas stiklplasta vai textolīta, bet rāmis ir izgatavots no metāla stūriem. Šis veidnis ir nodilumizturīgs, viegli noņemams un nodrošina augstas kvalitātes betona virsmas.

Betona saķeri ar veidņiem ietekmē betona saķere (saķere) un saraušanās, virsmas raupjums un porainība. Ar lielu betona saķeres spēku ar veidņiem veidņi ir sarežģīti, palielinās darba sarežģītība, pasliktinās betona virsmu kvalitāte, veidņu paneļi priekšlaicīgi nolietojas.

Betons daudz spēcīgāk pielīp pie koka un tērauda veidņu virsmām nekā plastmasas. Tas ir saistīts ar materiāla īpašībām. Koksne, saplāksnis, tērauds un stiklplasta ir labi samitrināti, tāpēc betona saķere ar tiem ir diezgan augsta, ar slikti samitrināmiem materiāliem (piemēram, textolītu, getinaku, polipropilēnu) betona saķere ir vairākas reizes zemāka.

Dažu veidņu materiālu saķeres ar betonu stiprība (H) ir šāda:

Tāpēc, lai iegūtu augstas kvalitātes virsmas, ir jāizmanto apšuvumi no textolīta, hetinaksa, polipropilēna vai jāizmanto ūdensnecaurlaidīga saplāksnis, kas apstrādāts ar īpašiem savienojumiem. Kad saķere ir maza, betona virsma nav salauzta un veidņi viegli iziet. Palielinoties saķerei, tiek iznīcināts betona slānis, kas atrodas blakus veidņiem. Tas neietekmē struktūras izturības raksturlielumus, bet virsmas kvalitāte ir ievērojami samazināta. Adhēziju var samazināt, uz veidņu virsmas uzliekot ūdens suspensijas, hidrofobās smērvielas, kombinētās smērvielas un smērvielas - betona palēninātājus. Ūdens suspensiju un hidrofobisko smērvielu darbības principa pamatā ir fakts, ka veidņu virsmā veidojas aizsargplēve, kas samazina betona saķeri ar veidni.

Kombinētās smērvielas ir maisījums no betona palēninātājiem un ūdens atgrūdošām emulsijām. Smērvielu ražošanā viņi pievieno sulfīta-rauga vināzi (SDB), ziepju eļļu. Šādas smērvielas plastificē blakus esošās zonas betonu, un tas nesabrūk.

Lai iegūtu labu virsmas tekstūru, tiek izmantotas smērvielas - betona palēninātāji. Pēc demontāžas šo slāņu izturība ir nedaudz zemāka nekā betona masas. Tūlīt pēc sloksņošanas betona konstrukcija tiek pakļauta, mazgājot to ar ūdens straumi. Pēc šādas mazgāšanas tiek iegūta skaista virsma ar vienmērīgu rupjo pildvielu iedarbību. Pirms montāžas projektēšanas stāvoklī smērvielas tiek uzklātas veidņu paneļiem, izmantojot pneimatisko izsmidzināšanu. Šī uzklāšanas metode nodrošina uzklātā slāņa vienmērīgumu un nemainīgu biezumu, kā arī samazina smērvielas patēriņu.

Pneimatiskai lietošanai tiek izmantotas smidzināšanas pistoles vai makšķeres. Ar rullīšiem vai sukām tiek uzklātas viskozākas smērvielas.

Strādājot ar monolītām dzelzsbetona konstrukcijām, jāsaskaras ar sajūgu ar veidņiem, kuru vērtība var sasniegt vairākus kgf / cm 2. Savienošana ne tikai sarežģī dzelzsbetona konstrukcijas demontāžu, bet arī izraisa betona virsmas kvalitātes pasliktināšanos, kā arī veidņu paneļu priekšlaicīgu nodilumu.

Betona saķere ar veidņiem notiek šādu faktoru ietekmē:

• saķere un betonēšana;
• betona saraušanās;
• veidņu virsmas raupjums un porainība blakus dzelzsbetona konstrukcijai.

Dēšanas laikā betons ir plastmasas stāvoklī un ir līme (līme), kā dēļ parādās saķere (betona saķere ar veidņiem). Blīvēšanas laikā palielinās betona plastika, tas tuvojas veidņu virsmai un palielinās kontakta nepārtrauktība starp betonu un veidņu paneļiem.

Adhēziju ietekmē arī materiāls, no kura tiek veidota veidņu virsma: betons stiprāk pielīp pie koka un tērauda virsmām nekā plastmasas, jo pēdējām ir mazāka samitrināšanas spēja.

Bez īpašas apstrādes saplāksnis, koks, tērauds, stikla šķiedra ir labi samitrināti, kas rada pietiekami lielu betona saķeri. Bet getinaki un textolīts ir nedaudz samitrināmi (hidrofobiski), tāpēc betons tiem nedaudz pielīp.

Apstrādājot veidojošo virsmu un uz tās uzklājot eļļas plēvi, ievērojami samazinās mitrums (hidrofobizē), kas ievērojami samazina adhēziju.

Saraušanās samazina saķeri un saķeri: jo lielāka ir saraušanās betona dibena slāņos, jo lielāka ir saraušanās plaisu parādīšanās kontakta zonā, kas vājina saķeri.

Kohēzija kontakta veidņu un betona pārī ir betona muca slāņu stiepes izturība.

Noņemot monolītu betona konstrukciju, noņemamu veidņu noplēšanai ir trīs iespējamās iespējas:

1. 1. variants: saķere ir maza, un kohēzija ir lieliska. Šajā gadījumā tas nokrīt tieši pa saskares plakni;
2. 2. variants: saķere ir lielāka nekā kohēzija. Veidņi nokrīt uz līmējošā materiāla (betona);
3. 3. variants: saķere ir aptuveni vienāda ar kohēziju. Šajā gadījumā tiek novērota (kombinēta) atdalīšana, kurā veidņi daļēji iziet gar betona saskares plakni ar veidņiem, daļēji gar pašu betonu.

Pirmajā (līmējošajā) noplēšamajā variantā veidņus viegli noņem, to virsma paliek tīra, betona virsma ir kvalitatīva. Tāpēc ir svarīgi nodrošināt līmes atdalīšanu. To panāk ar šādām metodēm:

• veidņu virsmas ir izgatavotas no gludiem, slikti mitrinātiem materiāliem

• uz formēšanas virsmām tiek uzklātas emulsijas veidņu smērvielas un speciāli atbrīvojošie pārklājumi.

Prasības attiecībā uz veidņiem:

• uz betona nedrīkst atstāt taukainus traipus. Izņēmumi šeit ir konstrukcijas, kuras pēc tam tiek pārklātas ar zemi / pārklātas vai hidroizolētas;
• nesamaziniet betona kontaktslāņa stiprību;
• ugunsdrošība;
• veselībai kaitīgu gaistošu vielu trūkums;
• vismaz 24 stundas jātur uz slīpām un vertikālām virsmām 30 ° C temperatūrā.

Smērvielu veidi

Betona virsma, izmantojot dažādas veidņu smērvielas

Atkarībā no veidņu smērvielas sastāva, darbības principa un ekspluatācijas īpašībām to var iedalīt četrās grupās:

1. ūdens suspensijas;
2. Ūdens atgrūdošas smērvielas;
3. smērvielas - betona palēninātāji;
4. kombinētās smērvielas.

Ūdens suspensijas

saņemt no pulverveida vielām, kas ir inertas pret betonu. Tie ir vienkārši un lēti, taču ne vienmēr efektīvi līdzekļi, kas novērš betona saķeri ar veidņiem. Viņu darbības princips ir balstīts uz faktu, ka suspensija iztvaiko un uz veidņu veidojošās virsmas izveidojas plāna aizsargplēve, kas neļauj betonam pielipt pie klāja.

Ūdens suspensijas visbiežāk izmantotā versija ir kaļķa-ģipša suspensija. Tā pagatavošanai sajauc pusūdens ģipsi (0,6–0,9 svara daļas), kaļķu mīklu (0,4–0,6 svara daļas), sulfīta-spirta etiķeti (0,8–1,2 svara procenti). stundas) un ūdens (4-6 svara stundas).

Vibrācijas sablīvēšanas laikā suspensijas smērvielas tiek noberztas ar betonu un piesārņo betona virsmu.  Tāpēc monolītā konstrukcijā tos reti izmanto.

Ūdens atgrūdoša smērviela

izgatavoti uz minosāls eļļu, emulsola EX vai taukskābju sāļu bāzes (citiem vārdiem sakot, uz ziepju bāzes) bāzes. Apstrādājot klāju, hidrofobā smērviela no orientētu molekulu slāņa uz tās veidojošās virsmas rada plānu ūdensnecaurlaidīgu (hidrofobisku) plēvi. Ūdens atgrūdošas smērvielas ir izplatītas monolītā konstrukcijā, taču tām ir vairāki trūkumi: augstās izmaksas, betona virsmas piesārņojums, ugunsbīstamība.

Betona palēninātāji

Trešā smērvielu grupa. Lai palēninātu betona iestatīšanu, šādu smērvielu sastāvā tiek ievietoti tanīni, melase utt. Viņu trūkums ir tāds, ka ir grūti pielāgot betona slāņa biezumu, kurā iestatīšana tiek palēnināta.

Kombinētās smērvielas - apgrieztas emulsijas

Visefektīvākais līdzeklis monolītās konstrukcijas iegūtās betona virsmas kvalitātes uzlabošanai un noņemamu ēkas veidņu lietošanas perioda (apgrozījuma) palielināšanai. Šādas smērvielas tiek sagatavotas apgrieztu emulsiju veidā. Dažos no tiem papildus ūdens atgrūdošajiem līdzekļiem un palēninātājiem tiek ievietoti arī plastifikatori, piemēram, ziepes, sulfīta-rauga vinasse (SDB) utt.

Emulsijas smērvielas ir stabilas. Tās neizzūd 7-10 dienas. Izmantojot tos, tiek pilnībā novērsta betona saķere ar veidņiem. Viņi arī labi turas uz klāja virsmām un nepiesārņo betonu.

Veidņu smērvielu sastāvs

Veidņu eļļošanai parasti izmanto emulsijas (piemēram, ūdens-ziepes-petroleju; ūdens-eļļu) un suspensijas (piemēram, māla eļļa; ūdens krīts; cementa eļļa-ūdens). Kompozīcijas tiek sagatavotas remontdarbnīcās vai tiek gatavotas no betona izstrādājumu rūpnīcām, māju celtniecības rūpnīcām utt.

Bitumena-petrolejas smērvielas ir universālas vairoga veidņiem, ko izmanto pazemes dzelzsbetona konstrukciju celtniecībā. Tos iegūst, izšķīdinot zemas kvalitātes bitumenu petrolejā. Šīs smērvielas ir piemērotas gan metāla, gan dēļu un plastmasas klājiem. Arī dēļu klājiem ieteicams izmantot petrolatuma-saules, petrolatuma-petrolejas, parafīna-saules smērvielas.

Procedūra smērvielas uzklāšanai uz veidņiem:

Veidņu smērvielu patēriņš

Patēriņš ir atkarīgs no klāšanas metodes uz klāja virsmas, ārējā gaisa temperatūras, smērvielas konsistences, laika intervāliem starp veidņu uzstādīšanu un betona klāšanu.

Paredzētais patēriņš: