Nokasīšana ir galīgā apstrādes darbība, sagriežot virsmas, kas sastāv no ļoti plānu metāla skaidu noņemšanas, nokasot ar griezējinstrumentu, ko sauc par skrāpi. Lāpīšanu izmanto gadījumos, kad ir nepieciešams iegūt gludu berzes virsmu, lai nodrošinātu pārojošu virsmu pareizu piemērotību, labāku apdari un precīzus detaļu izmērus.

Viņi nokasa gan taisnas, gan izliektas virsmas, piemēram, nesošās virsmas, ierīču daļas, kā arī dažādus instrumentus un ierīces, piemēram, kalibrēšanas plāksnes, lineālus, kvadrātus utt.

Lai noteiktu, kura virsmas daļa ir jānokasina, daļu ar noblīvējamo virsmu novieto uz vadības plāksnes, kas pārklāta ar plānu krāsas slāni, un ar nelielu spiedienu to pārvieto pa dažādiem virzieniem. Šajā gadījumā gruntējamās virsmas izvirzītās vietas ir pārklātas ar krāsas plankumiem; šīs vietas tiek pakļautas nokasīšanai.

Skrāpēšana ļauj iegūt virsmas precizitāti no 0,003 līdz 0,01 mm. Vienā piegājienā ar skrāpi tiek noņemts metāla slānis ar biezumu 0,005-0,07 mm; ar vidējo spiedienu uz skrāpi, mikroshēmas biezums nav lielāks par 0,01-0,03 mm.

Kā arī iesniegšana, kasīšana ir viena no visizplatītākajām atslēdznieku operācijām -

Tīss. Tas ir ļoti darbietilpīgs un nogurdinošs process, kuru parasti veic kvalificēti atslēdznieki.

Tātad, jūs esat iegādājies masīvu dēli grīdas segšanai, tagad jums vajadzētu iepazīties ar tā ieklāšanas metodēm uz grīdas. Galu galā pareizi klāts masīvs dēlis nodrošinās jums skaistu un uzticamu grīdu uz ilgu ...

Kādai vajadzētu būt vannas istabai bērnam? Pirmkārt, droši, interesanti un oriģināli. Tas jāvadās, izvēloties ne tikai mēbeles un aksesuārus, bet arī santehniku \u200b\u200bbērnu vannas istabai. ...

Ko meklēt projektējot virtuvi? Pazīstamais virtuves aprīkojums var būt kaitinošs. Tad ir vēlme viņu mainīt. Šim nolūkam tiek iegādātas Kijevas virtuves, taču ar mēbelēm nepietiek. Ir nepieciešams pareizi sakārtot logu, uzņemt ...

Slīpēšana tiek izmantota instrumentu ražošanā kā pēdējais process nesacietējušu virsmu apstrādei. Šāda veida apstrāde tiek veikta daudzu veidu mērinstrumentu, ierīču un darbgaldu virsmām. Plaši izplatīto skrāpējumu izskaidro ar pēc tā iegūtās virsmas īpašajām īpašībām.

1. Noslīpētā virsma, atšķirībā no pulēta vai iegūta, sasmalcinot ar abrazīviem, ir izturīgāka pret nodilumu, jo tās porās nav asinātas abrazīvās graudu atliekas, kas paātrina nodiluma procesu.
2. Rakstainā virsma ir labāk mitrināta un ilgāk saglabā smērvielas, pateicoties šīs virsmas tā sauktajam “sabrukumam”, kas arī palielina tās nodilumizturību un samazina apstrādājamās virsmas berzes koeficientu.

Sakrāsotās virsmas raksturs ļauj izmantot visvienkāršāko un pieejamāko metodi tās kvalitātes novērtēšanai - pēc plankumu skaita uz virsmas virsmu.

Nokasīšanas metodes

Skrāpēšanas laikā pareizo plakni var iegūt, izmantojot trīs dažādas metodes: 1) piestiprinot pie vadības plāksnes; 2) seju apvienošana; 3) izmantojot trīs plākšņu metodi.

Papildināšana ar vadības plāksni

Vismazāk precīza ir pirmā metode. Tomēr tas ir vienkāršs un piemērots 2. un 3. precizitātes klases sagrauztu virsmu ražošanai. Metode sastāv no apstrādājamās virsmas iekrāsošanas ar vadības plāksni un pēc tam ar skrāpi nokrāsoto vietu noņemšana tādā stāvoklī, ka, pieskaroties vadības plāksnei, virsma tiks vienmērīgi nokrāsota.

Fig. 15. Seju apvienošanas metode nokasot

Sejas izlīdzināšana

Otro metodi izmanto, nododot taisnstūrveida-prizmatiskas formas darba virsmu darba virsmas. Saskaņā ar šo metodi detaļas sānu, nestrādājošās malas ir iepriekš jāapstrādā. Nokasīšana sākas ar divu darba virsmu savstarpēju piegulšanu (15. att. a).  Pēc tam ierāmētās sejas tiek apvienotas viena ar otru (15. att., B). Šī kombinācija ļauj vienlaikus pārbaudīt abas saskrāpētās virsmas ar vienu un to pašu vadības plāksni. Šī pārejas cikla beigās process atkārtojas (15. att. c).

Ierāmēšana saskaņā ar seju apvienošanas metodi dod precīzākas plaknes un garantē to perpendikulāri detaļas sānu malām. Ja vēlaties piestiprināt detaļu malas paralēli pretējām malām, varat izmantot to pašu metodi. Apstrādes process šajā gadījumā notiks starp divām vadības plāksnēm.

Fig. 16. Trīs plākšņu metode

Trīs plākšņu metode

Trešā metode - trīsplākšņu metode ir visprecīzākā un ļauj iegūt pareizas plaknes neatkarīgi no verifikācijas rīka precizitātes. To veido šādi elementi: Katrai no trim apstrādātajām plāksnēm tiek piešķirts kārtas numurs. Ja pievienojat plāksni ar numuru 1   un plate ar numuru 2   viens otram, šim nolūkam noņemot metālu no abu plākšņu virsmām (16. att., a), tad nosalušās virsmas var nebūt līdzenas. Visticamāk, viens no tiem būs izliekts, bet otrs - ieliekts, neskatoties uz to, ka plankumi uz tiem var būt vienmērīgi izvietoti. Lai noteiktu un pēc tam labotu līdzīgas novirzes no pareizās plaknes, plāksnes virsmas 3   pievienojiet, izmantojot 1. plāksni, lai pārbaudītu, vai nav krāsas (16. att., b). Tad plāksnes virsma 3   iegūs tādu pašu formu kā plāksnes virsma 2   ar visām vienādām novirzēm no ideālās plaknes.

Tā kā rezultātā tiek iegūtas divas pilnīgi identiskas plākšņu virsmas 2   un 3,   tos var piestiprināt viens pie otra (16. att. c)  un tad visas novirzes kļūs acīmredzamas. Pēc iespējas vienmērīgāk noņemot metālu no abu plākšņu izvirzītajām daļām un tādējādi piestiprinot tos viens otram, mēs vēl vairāk pietuvosimies regulāru plakņu veidošanai. Tagad jūs varat izmantot kādu no plāksnēm, piemēram, plāksni 2 , kā vadības ierīci un pievienojiet tās virsmai pirmo plāksni 1   (16. att., D) un pēc tam plīts 3   (16. att., e).  Tātad atkal būs pie krāsnīm 1   un 3   divas identiskas virsmas, bet precīzākas nekā pirmajā gadījumā. Pārklājot tos atkal viens virs otra (16. att., e), tādā pašā veidā var noteikt šo virsmu novirzes no ideālās plaknes. Atkārtojot šādu apstrādes ciklu, mēs uz visām trim plāksnēm arvien vairāk pietuvosimies ģeometriski regulārajai plaknei.

Uz  kategorija:

Nokasīšana, ielīmēšana utt.

Nokasīšanas mērķis un tā apjoms

Nokasīšana ir galīgā apstrādes darbība, sagriežot virsmas, kas sastāv no ļoti plānu metāla skaidu noņemšanas, nokasot ar griezējinstrumentu, ko sauc par skrāpi. Lāpīšana tiek izmantota gadījumos, kad ir nepieciešams iegūt gludu berzes virsmu, lai nodrošinātu pārojošu virsmu pareizu piemērotību, labāku apdari un precīzus mašīnas detaļu izmērus.

Viņi nokasa gan taisnas, gan izliektas virsmas, piemēram, metālapstrādes mašīnu virzošo gultņu plaknes, nesošās virsmas, ierīču daļas, kā arī dažādus instrumentus un ierīces, piemēram, kalibrēšanas plāksnes, lineālus, kvadrātus utt.

Lai noteiktu, kura virsmas daļa ir jānokasina, daļu ar noblīvējamo virsmu novieto uz vadības plāksnes, kas pārklāta ar plānu krāsas slāni, un ar nelielu spiedienu to pārvieto pa dažādiem virzieniem. Šajā gadījumā gruntējamās virsmas izvirzītās vietas iekrāso ar krāsu; šīs vietas tiek pakļautas nokasīšanai.

Vienā piegājienā ar skrāpi tiek noņemts metāla slānis ar biezumu 0,005-0,07 mm; ar vidējo spiedienu uz skrāpi, mikroshēmas biezums nav lielāks par 0,01-0,03 mm.

Metāllūžņu piemaksas tiek noteiktas atkarībā no apstrādāto plakņu lieluma vai mehāniski apstrādāto iekšējo virsmu diametra.

Kā arī iesniegšana, kasīšana ir viena no izplatītākajām atslēdznieku darbībām. Tas ir ārkārtīgi darbietilpīgs un nogurdinošs process, kuru parasti veic kvalificēti atslēdznieki. Atslēdznieku un atslēdznieku montāžas darbību praksē nokasīšanas darbu apjoms sasniedz 20-25%. Tāpēc liela nozīme ir darba ražīguma palielināšanai atkritumu savākšanas laikā.

Kasīšanas produktivitātes palielināšana var notikt šādās jomās:
  1) pielietoto darba metožu, kā arī skrāpju, palīgierīču un citu konstrukciju pilnveidošana;
  2) nokasīšanas piemaksu samazināšana un nokasīšanas procesa daļēja aizstāšana ar apstrādi;
  3) kasīšanas procesa mehanizācija, izmantojot īpašus mehanizētus instrumentus un ierīces.

Kasīšana ir tehnoloģisks process, kas ir augstas precizitātes virsmas apstrāde. Parasti metāla detaļas tiek izlīdzinātas, lai gan dažas nozares izmanto šo metodi darbam ar koku vai plastmasu. Virsmu nokasīšanu veic ar speciāliem darbarīkiem, ko sauc par skrāpi.

Kasīšanas process ir pēdējais apstrādes posms, pirms kura parasti notiek failu apstrāde vai citas mehāniskās slīpēšanas metodes. Metāla kasīšana notiek ar sagataves virsmas slāņa nokasīšanu, kura biezums nepārsniedz 0,01 mm. Ir zināmas tikai divas darba veikšanas metodes, kas atšķiras ar instrumenta kustības virzienu:

1. No sevis. Spiediens uz virsmu rodas, attālinoties no darba ņēmēja.
2. Uz sevi. Kad spēks tiek pielikts atpakaļvirziena kustībām.

Otrā metode ir populārāka pirmās metodes acīmredzamā trūkuma dēļ - liels skaits defektu (iegriezumi, raupjums), kas paliek pēc apstrādes.

Atkarībā no prasībām apstrādātajai virsmai tiek izdalītas vairākas tīrīšanas metodes:

1. Rupjš. Instruments var pārvietoties jebkurā virzienā. Nokasīšanas garums ir 2–3 cm. Pamatojoties uz nosaukumu, tas tiek uzskatīts par sākotnējo sagatavošanas posmu. Skrēpera platumam nav nozīmes.
2. Plāns. To raksturo skrāpju izmantošana ar nelielu platumu, kas pozitīvi ietekmē darba kvalitāti. Skrāpja gājiena garums nedrīkst pārsniegt 1 cm.
3. Finiša taisne. Augstākās kvalitātes apstrāde. Šīs metodes piemērošanu raksturo šaura instrumenta izmantošana - līdz 12 mm, kā arī neliels nokasīšanas solis - līdz 0,5 mm.
4. Apvienots. Tas atšķiras no citām metodēm ar to, ka šajā gadījumā tiek izmantota GOI paste, kas ļauj uzlabot darba kvalitāti.

Algoritms detaļas ar plakanu virsmu apstrādei ir šāds:

1. Pārkāpumu identificēšana. Lai to izdarītu, izmantojiet īpašu plāksni ar krāsas slāni, kas atklāj visus virsmas defektus. Nevienmērīguma pakāpi nosaka krāsošanas intensitāte.
2. Rupjš. Krāsotās vietas tiek nokasītas, sākot no virsmas malas. Tajā pašā laikā apļa formā esošie apgabali tiek apstrādāti divos posmos, un ovāli - vairākās pieejās.

1. Atkārtota lidmašīnas pārbaude.
2. Apdare.

Augstas precizitātes tehnoloģija nodrošina pastāvīgu izmantošanu šādos darbos:

• metroloģiskā aprīkojuma elementu nokasīšana;
• slīdgultņu apstrāde;
• dažādu ierīču plakņu sagatavošana;
• mašīnu aprīkojuma nokasīšanas elementi (īpaši detaļas, kas veic virzošās funkcijas);
• automašīnu iekšdedzes dzinēju un speciālā aprīkojuma remonts;
• citu detaļu un sagatavju apstrāde, kurai tiek izvirzītas stingras prasības attiecībā uz plaknes relatīvā stāvokļa un raupjuma precizitāti.

Metāllūžņu veidi

Pirmkārt, jums vajadzētu izlemt par darba mērķi. Atsevišķa izmēru un dekoratīva nokasīšana. Pirmā metode ir paredzēta, lai iegūtu perfekti plakanu plakni, un otrā ietekmē tikai produkta vizuālo kvalitāti.

Slīpēšana un slīpēšana uzlabo detaļas īpašības, kaut arī apstrādes rezultātiem ir būtiskas atšķirības: slīpēšana ar abrazīviem materiāliem nespēj dot tās īpašības, kuras piešķir skrāpēšana. Tās ir abrazīvu daļiņu iedarbības sekas, kas paliek uz virsmas, samazinot nodilumizturību.

Ir vairāki veidi, kā sasniegt vienmērīgu plakni:

1. Piestiprināšana pie standartmērīšanas virsmas (plāksnes).
2. Seju apvienošana.
3. Trīs plākšņu metode.

Vadības plāksnes piestiprināšanas metode

Tas tiek uzskatīts par vismazāk precīzu mērogošanas veidu. Tās pielietojums ļauj iegūt trešās precizitātes klases virsmu. Galvenais veids, kā pārbaudīt apstrādes kvalitāti, ir īpaša krāsa, kas tiek uzklāta uz plāksnes. Pēdu izdrukas uz plaknes nosaka problemātiskās vietas, kurām nepieciešama sākotnējā mērogošana. Apstrāde tiek uzskatīta par pabeigtu ar pilnu krāsas izdruku uz sagataves plaknes.

Sejas izlīdzināšanas metode

Piemērots prizmatisko elementu sagatavošanai. Metode sastāv no divu darba virsmu uzstādīšanas un apvienošanas. Tāpēc nestrādājošās izstrādājuma puses tiek iepriekš apstrādātas. Piemērotības kvalitāti nosaka, izmantojot vadības plāksni, kuras princips tika apspriests iepriekš.

Šīs metodes izmantošana nodrošina, ka slīpuma leņķis pret sānu plaknēm būs precīzi 90 °. Izmantojot paralēlu stiprinājumu, izmanto nevis sānu, bet gan paralēlas plaknes, izmantojot divas vadības plāksnes.

Trīs plākšņu metode

Mūsdienu tehnoloģijas, kas ļauj sasniegt labākos rezultātus pat tad, ja nav mērinstrumentu. Metodes būtība ir izmantot trīs plāksnes, no kurām katrai tiek piešķirts savs kārtas numurs. Divas plāksnes sader kopā, neizlīdzinot plakni. Visticamāk, vienam būs izliekta forma, bet otrajam - ieliekta forma. Lai novērstu šos defektus, izmantojiet vadības plāksni, pakāpeniski novēršot visus trūkumus.

Nesen plaknes apdares metode kļūst arvien populārāka, kurā darba zonai tiek uzklāts slīpēšanas petrolejas un GOI pastas maisījums. Pēc tam slīpēšanu veic vairākos posmos, līdz tiek iegūta ideāla virsma. Darba rīks šajā gadījumā būs čuguna plāksne.

Nokasīšanas metodes

Notiek manuāla un mehāniska nokasīšana. Pirmajā gadījumā apstrādei tiek izmantoti rokas instrumenti. Otra metode ietver dažādu iekārtu izmantošanu, kurām ir nepieciešams strādāt ar augsti kvalificētiem speciālistiem. Neatkarīgi no metodes, ir nepieciešama uzticama sagataves fiksācija.

Zāģēšana un montāža ir tehnoloģisks process, kas atgādina nokasīšanu. Fitingu sauc par detaļu savienošanu pārī ar slēgtu vai daļēji slēgtu cilpu. Darba rīks šajā gadījumā ir mazs fails.

Galvenās priekšrocības

Galvenā nokasīšanas priekšrocība ir apstrādātās virsmas augstā nodilumizturība. Abrazīvo daļiņu neesamība pozitīvi ietekmē metāla struktūras integritāti. Apstrādātajai virsmai ir mazs berzes koeficients, kas palielina smērvielu kalpošanas laiku.

Jūs varat noteikt nokasīšanas kvalitāti, neizmantojot dārgus instrumentus. Rādītājs šajā gadījumā būs parastā krāsa, pēc plankumu skaita, par kuriem mēs varam runāt par plaknes apstrādes pakāpi.

Lietoti instrumenti un mašīnas

Ar roku nokasot tiek izmantoti griezējinstrumenti, kurus sauc par skrāpjiem. Pēc dizaina īpašībām rīks var būt ciets vai salikts. Pirmajā gadījumā skrāpis ir neatņemama struktūra. Otrā tipa instrumenti ir aprīkoti ar noņemamiem darba elementiem, kurus var mainīt atkarībā no darba veida.

Darba virsmai var būt plakana, cilindriska vai prizmatiska forma ar vienu vai vairākām griešanas malām.

Nokasīšanas mehanizācijai ir savas īpašības. Šim instrumentam var būt gan elektriska, gan mehāniska piedziņa. Viņiem raksturīga zema apstrādes precizitāte, jo trūkst iespēju pielāgot spiedienu uz plakni, bet augsta produktivitāte.

Skrāpējuma krāsa tiek izmantota kā kontroles materiāls neatkarīgi no virsmas apstrādes metodes.

Mašīnu nokasīšanas veidi

Nokasīšanai izmantoto mašīnu griešanas elementi ir izgatavoti no instrumentu tērauda, \u200b\u200bkam raksturīgs zems oglekļa saturs un leģētu piedevu klātbūtne. Kā minēts iepriekš, par mašīnas piedziņu var izmantot elektrību vai saspiestu gaisu.

Pneimatiskās ierīces izmanto kā līdzekli tērauda un čuguna detaļu nokasīšanai. Tos izmanto tikai metālapstrādes un smagās rūpniecības uzņēmumos. Ierīces ir aprīkotas ar mehānismu skrāpja garuma pielāgošanai, lai mainītu skrāpšanas pakāpi.

Elektromehāniskie nokasīšanas rīki tiek izmantoti arī lielās darbnīcās. Elektromotors ir savienots ar pārnesumkārbu, kas caur elastīgu vārpstu nodod griezes momentu kloķim. Pēdējais ir aparāta piedziņas mehānisms.

Stacionārie mērierīču galviņas ir plaši pazīstamas ar vienkāršu uzbūvi un mazu jaudu.

Nokasīšanas mehanizācijas process nav īpaši straujš. Tas ir saistīts ar slikto virsmas apstrādes kvalitāti, salīdzinot ar manuālo skrāpēšanu.

Virsmas izkliede ir atbildīga procedūra, kas prasa ne tikai ievērojamas fiziskās īpašības, bet arī speciālistu prasmes. Augstā procesa sarežģītība un augstas kvalitātes mehanizētu iekārtu trūkums nelabvēlīgi ietekmē tehnoloģiju popularitāti: viņi to izmanto tikai kā pēdējo iespēju.

Vai ražošanā esat saskāries ar skrāpēšanu? Dalieties savos iespaidos komentāru sadaļā.

Santehnika: praktisks ceļvedis atslēdzniekam Kostenko Jevgeņijam Maksimovičam

2.13. Nokasīšanas un nokasīšanas rīki

Skrāpis -tas ir process, kurā tiek iegūta vajadzīgā precizitāte virsmu formu, izmēru un relatīvā stāvokļa darba apstākļos, lai nodrošinātu to stingru piemērotību vai savienojuma hermētiskumu.

Kasīšanas laikā no nelīdzenām virsmām, kas iepriekš apstrādātas ar failu vai citu griezējinstrumentu, tiek izgrieztas plānas skaidas.

Tiek saukti nokasīšanas rīki skrāpji.Skrāpju ražošanai tiek izmantoti oglekļa tēraudi U10, U10A, U12, U12A, leģētais tērauds X05, kā arī karbīda ieliktņi, kas ievietoti tērauda turētājos. Lietotus un neveiksmīgus trīsdimensiju vai plakanus failus pēc atbilstošas \u200b\u200bslīpēšanas var izmantot arī kā skrāpi.

Atdaliet manuālos un mehāniskos skrāpjus. Tās var būt plakanas vienpusējas un divpusējas, cietas un ar ievietotām plāksnēm, trīsstūrveida cietas un trīspusējas vienpusējas, pusapļa vienpusējas un divpusējas, karotes formas un universālas (32. att.).

Universālo skrāpi veido nomaināma plāksne (skrāpja darba daļa), korpuss, nūja, skrūve un rokturis.

Nokasot, čuguna plāksnes tiek izmantotas, lai pārbaudītu plakano detaļu, plakano un trīsstūrveida lineālu virsmas, lai pārbaudītu virsmas līdzenumu, prizmu, taisnstūrveida paralēlā izgriezuma plāksni, vadības veltņus, zondes un citus instrumentus, kas kontrolē nokasīšanas un pārlapošanas kvalitāti. Papildus minētajiem instrumentiem tiek izmantotas sukas un tīrīšanas līdzekļi.

Att. 32.Rokas skrēperi:

a - trīskāršā; b - karotes formā; c - plakana ar maināmu cietā sakausējuma plāksni

Skrāpēšanu izmanto, ja nepieciešams noņemt apstrādes pēdas ar failu vai citu rīku, kā arī tad, ja tas ir nepieciešams, lai iegūtu augstu precizitātes pakāpi un nelielu savstarpēji savienotu mašīnu detaļu virsmas raupjumu. Slīpēšanu īpaši bieži izmanto berzes pāru daļu apstrādē.

Pirms kasīšanas pārbaudiet virsmas raupjuma pakāpi un nokasāmo nevienmērību. Lai atklātu virsmas nelīdzenumus, ir plāksnes, lineāli, prizmas, veltņi, zondes. Noskrāpējot krāsu, tiek izmantota kraupja krāsa. Dažos gadījumos kasīšana tiek veikta, lai spīdētu.

Lai nokasītu detaļas uz krāsas, izmantojiet plāksni vai lineālu, kā arī krāsu.

Kā krāsu nokasīšanai tiek izmantots mašīnbūves eļļas maisījums ar Parīzes zilo vai ultramarīnu, kam ir viegla pastas konsistence. Dažreiz tiek izmantots motoreļļas un kvēpu maisījums.

Krāsa tiek uzklāta plānā kārtā uz plāksnes vai lineāla ar suku vai tīru lupatu, pēc tam plāksni vai lineālu uzklāj uz kasīšanai paredzētās daļas virsmu. Pēc vairākām plāksnes apļveida kustībām vai lineāla kustībām pret plāksnes daļu vai daļu, daļu uzmanīgi noņem no plāksnes. Parādīti krāsaini plankumi uz daļas norāda uz nelīdzenumiem, kas izvirzīti uz detaļas virsmas; pārkāpumus noņem, nokasot.

Piestiprinot daļu pie plāksnes uz krāsas, uz detaļas virsmas parādās lielāki vai mazāki krāsaini plankumi, starp kuriem ir gaismas spraugas. Krāsaini plankumi parādās pārkāpumu dēļ uz šīs virsmas.

Lielākajiem virsmas nelīdzenumiem ir gaišāka krāsa nekā krāsai, jo slīpēšanas kustību laikā krāsa ir nedaudz nobrāzusies. Galvenās izspiedes raksturo labs krāsas pārklājums, un tāpēc tām ir blīva krāsa. Gaiši un spīdīgi plankumi uz detaļas virsmas norāda uz padziļinājumiem uz virsmas, kas nav pārklāti ar krāsu.

Traipu noņemšanas secība no virsmas nosaka to krāsu.

Kasīšana sākas ar visizteiktākajām vietām, ko norāda krāsas gaišā krāsa. Tad ir plankumi ar blīvu krāsu. Gaiši plankumi nesaskrāpjas.

Precizitātes pakāpi un virsmas raupjumu nosaka krāsas plankumu skaits, kas kvadrātā ir ap 25 mm (apmēram 16 - laba skrāpēšana, 25 - ļoti precīza skrāpēšana).

Nokasīšanas trūkumi ir pārāk lēna apstrāde un ievērojama sarežģītība, kurai nepieciešams ļoti precīzs, pacietīgs un laika montieris. Šāda veida apstrādes priekšrocība ir spēja ar vienkāršiem darbarīkiem (līdz 2 mikroniem) iegūt augstu precizitāti. Priekšrocībās jāiekļauj arī iespēja iegūt precīzas un gludas cirtainas virsmas, apstrādāt slēgtas virsmas un virsmas līdz pieturai. Čuguna un tērauda virsmas ar zemu cietību tiek labi nodotas metāllūžņos.

Rūdītām tērauda virsmām jābūt sasmalcinātām.

Izmetot lūžņus, darba vietā ir jāievēro tīrība un kārtība. Instruments ir rūpīgi un prasmīgi jāizmanto, starp darbu un pēc tā pabeigšanas jāiztīra atvilktnē. Skrēperi vienmēr jānotur tā, lai griešanas daļa būtu vērsta pret darba ņēmēju. Skrēperim jābūt labi asinātam. Noskrāpējot, noteikti noņemiet asās malas no detaļām.