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DIY 굴뚝 모자. 난방 구조물용 굴뚝 후드 굴뚝 후드 제조

굴뚝 캡은 장식일 뿐만 아니라 파편과 강수량으로부터 굴뚝을 보호하는 데 필요하며 통풍을 크게 개선할 수도 있습니다. 보호 특성은 캡의 모양과 구조, 정확한 치수에 직접적으로 의존합니다.

후드 디자인의 선택은 보일러 또는 스토브와 같은 난방 장치 유형과 굴뚝이 만들어지는 재료에 직접적으로 의존합니다. 벽돌 오븐에 적합한 굴뚝과 가스 보일러에 대한 굴뚝 후드가 다릅니다. 이는 이러한 장치의 효율성과 연도 가스의 온도가 다르기 때문입니다.

벽돌 오븐용 디플렉터

이 기능을 감안할 때, 가스 및 디젤 보일러의 경우 노즐이 열린 후드도 사용됩니다.... 이 경우 굴뚝 디플렉터를 사용하는 것은 비실용적입니다. 모든 가스 장비에는 강제 통풍이 장착되어 있고 파이프에 인위적으로 생성된 진공이 필요하지 않기 때문입니다.

캡의 종류와 디자인

산업 생산의 조립식 굴뚝 용 디플렉터 및 후드는 모양이 비슷하고 크기 만 다르며 파이프의 내경에 의해 결정됩니다. DIY 또는 맞춤형 굴뚝은 완전히 다른 모양과 모양을 가질 수 있습니다.

벽돌 파이프 용 캡은 특별한 다양성과 상상력의 여지로 구별됩니다. 그들은 모양이 절대적으로 무엇이든 될 수 있습니다. 디자이너 굴뚝은 실제 예술 작품이며 단조, 풍향계 및 장식으로 장식되어 있습니다.

가장 인기 있는 캡 형태는 다음과 같습니다.

  • 박공;
  • 잘 알고 있기;
  • 원추형;
  • 텐트 지붕;
  • 첨탑 모양의;
  • 평평한 지붕으로.

굴뚝을 만드는 금속도 다를 수 있지만 부식에 강하고 연기로 인한 그을음이 퇴적될 때 모양을 잃지 않아야 합니다. 가장 튼튼한 소재 - 스테인리스 스틸, 하지만 처리가 어렵습니다. 할 수 있다 구리 굴뚝, 시간이 지남에 따라 고귀한 녹청으로 덮일 것이며 독점적이고 비싸 보일 것입니다.

대부분 굴뚝 뚜껑 얇은 아연 도금 강판으로 직접하십시오.... 이 소재는 또한 내구성이 강하고 동시에 저렴하며 템플릿에 따라 쉽게 구부러지며 리벳에 연결됩니다. 또한 사용할 수 있습니다 폴리머 내열 페인트로 덮인 지붕 시트, 이러한 캡은 금속 타일 또는 유사한 색상의 프로파일 시트로 덮인 지붕과 ​​함께 특히 좋아 보입니다.

아래에 제시된 기성품 도면에 따라 자신의 손으로 파이프 캡을 만들 수 있습니다. 제조 기술은 비디오에 자세히 설명되어 있습니다.

비디오 : 자신의 손으로 굴뚝과 모자를 만드는 법

벽돌 굴뚝에 간단한 후드

정사각형 또는 직사각형 단면의 벽돌 파이프 용 굴뚝은 두께가 0.6-0.8 mm 인 아연 도금 시트로 손으로 쉽게 만들 수 있습니다. 그 지붕은 피라미드처럼 생겼고, 스케치에 따라 한 조각의 금속으로 절단되어 있으므로 만드는 데 많은 시간이 걸리지 않습니다.

캡 제조는 파이프를 측정하고 스케치에 표시된 치수를 결정하는 것으로 시작됩니다. 크기 "a"는 벽돌 파이프의 외부 크기와 동일하며, 크기 "A"는 기울어진 비와 눈으로부터 보호하기 위해 10-15cm 더 크게 취해야 합니다. 치수 "b"와 "B"는 같은 방식으로 결정됩니다. 높이 "h"는 더 큰 측면의 절반과 같습니다. 이러한 치수는 도면에 기록됩니다.

그림에 나타난 공식에 따라 "d" 사이즈가 결정되고 두꺼운 종이나 판지에 1:1 스케일로 미래 모자의 패턴이 만들어집니다. 패턴을 잘라서 금속판에 붙이고 얇은 마커나 스크라이브로 동그라미를 칩니다.

금속 가위를 사용하여 아연 도금에서 공작물을 잘라냅니다. 표시된 위치에 리벳용 구멍을 뚫습니다. 나무 블록과 고무 망치의 도움으로 공작물이 선을 따라 구부러져 캡 모양이됩니다. 조인트는 리벳으로 연결됩니다.

다음으로 굴뚝에 올려 놓을 받침대와 후드 지붕을 받침대에 연결하는 다리를 만들어야합니다. 받침대는 금속 모서리 또는 동일한 주석으로 8-10cm 너비의 스트립으로 자르고 모서리를 구부려서 만들 수 있습니다. 이러한 베이스는 리벳용으로도 조립됩니다.

다리는 바닥과 후드 지붕 사이의 거리가 최소 8-12cm가되는 방식으로 스크랩으로 만들어지며 연기가 자유롭게 나오지만 파편이 들어가는 것을 방지합니다. 그 수는 파이프와 후드의 치수에 따라 다릅니다. 다리는 리벳으로 굴뚝 지붕과 바닥에 부착됩니다.

캡이 파이프에 장착됩니다. 틈 없이 꼭 맞아야 하며 파이프에 단단히 고정되어야 합니다. 돌풍에서 이동성이 관찰되면 점토 모르타르에 고정시킬 수 있습니다.

비디오 : 콘 캡 만드는 법

디플렉터 TsAGI - 도면 및 기술

굴뚝과 환기 파이프의 가장 인기 있는 디자인 중 하나는 TsAGI 디플렉터라고 하는 Central Aerohydrodynamic Institute에서 발명한 헤드입니다. 파이프를 습기와 파편으로부터 보호할 뿐만 아니라 바람이 강한 바람에 넘어지는 것을 방지합니다.

TsAGI 디플렉터는 원형 파이프에 설치되며 치수는 연기 채널의 내경에 따라 다릅니다. 표는 제조에 필요한 치수를 보여줍니다.

디플렉터는 얇은 스테인리스 스틸과 루핑 시트로 만들 수 있습니다. 제조 기술은 전체적으로 단순한 캡 조립과 유사합니다.

  1. 표에 표시된 치수에 따라 전체 크기의 도면이 만들어지고 금속으로 전송됩니다.
  2. 블랭크를 잘라내고 디퓨저, 상부 캡의 원뿔 및 내부 파이프와 같은 개별 요소를 연결합니다.
  3. 리벳을 사용하여 연결하십시오.
  4. 파이프 vnatyag에 설치됩니다.

비디오: TsAGI 디플렉터의 세부 제조 기술

디플렉터 그리고로비치

또 다른 시간 테스트를 거친 디자인은 디플렉터 Grigorovich, 드래프트를 안정화시키기 위해 단면이 원형인 굴뚝에 설치... Grigorovich 디플렉터는 여러 부분으로 구성됩니다.

  • 원추형 편향기;
  • 강수로부터 파이프를 보호하는 캡;
  • 후드 아래에 감소된 압력 영역을 생성하고 견인력을 향상시키는 리버스 콘.

위의 모델과 동일한 재료로 Grigorovich 디플렉터를 만들 수 있으며 제조 기술은 일반적으로 유사합니다. 치수는 파이프의 직경에 따라 결정됩니다. 이를 기준으로 삼고 계수를 사용하여 나머지 치수를 계산합니다.

  • 하단의 원추형 디퓨저의 직경은 2d, 상단 - 1.5d, 잘린 원뿔의 높이 - 1.5d로 취합니다.
  • 원뿔 모양의 우산과 리턴 후드는 지름이 2d이고 높이가 0.25d입니다.
  • 리턴 후드 상단에서 디퓨저 상단 가장자리까지의 거리도 0.25d입니다.
  • 파이프의 위쪽 가장자리에서 디퓨저의 아래쪽 가장자리까지의 거리는 0.15-0.2d입니다.
마지막 두 가지 크기는 고철로 만들어 리벳, 볼트 또는 용접으로 고정된 원하는 높이의 브래킷을 제공합니다.

제조 및 설치 기술:

  1. 계산된 치수에 따라 스케치가 만들어지고 판금으로 전송되고 금속 가위로 요소가 절단됩니다.
  2. 원뿔은 맨드릴에서 구부러지고 리벳이나 굽힘으로 가장자리를 고정합니다. 우산과 리버스 콘은 같은 방식으로 연결됩니다.
  3. 브래킷의 도움으로 부품이 함께 고정되어 계산된 거리를 유지합니다.
  4. 디플렉터를 파이프에 부착합니다. 설치를 용이하게 하기 위해 디플렉터에 더 낮은 실린더를 장착할 수 있으며 이 실린더의 직경은 파이프에 단단히 당겨질 수 있습니다.

스테인리스 스틸로 만들어진 캡 또는 디플렉터의 서비스 수명은 25년이고 아연 도금된 강철은 최소 10년입니다.... 그것을 연장하고 아연 도금 된 외관을 매력적으로 보이게하려면 풍선에서 검은 색 내열 페인트로 덮을 수 있습니다. 이 경우 그을음과 그을음이 캡에 보이지 않습니다.

굴뚝에 후드를 설치하는 것은 매우 간단하며 그 이점은 분명합니다. 난방 시즌이 시작될 때 나뭇잎, 보풀, 먼지에서 굴뚝을 청소하는 데 더 이상 시간을 할애 할 필요가 없습니다. 침전물이 파이프에 들어가지 않아 부식 및 벽돌 파괴 없이 작동할 수 있습니다. 또한 디플렉터를 설치하면 기상 조건에 관계없이 낮은 파이프 높이에서도 드래프트를 안정적으로 만들 수 있습니다.

많은 사람들이 굴뚝 꼭대기에 바이저를 놓는 것을 좋아합니다. 이 요소는 풍향계 또는 캡이라고도 합니다. 그것은 항상 원래 모양을 가지고 있으며 이것은 굴뚝에 아름다움을 더합니다. 그러나 매력적인 외관이 굴뚝 후드의 유일한 기능은 아닙니다. 이 요소는 또한 굴뚝의 내부 공간을 강수량, 다양한 물체의 침입으로부터 보호하고 새가 둥지를 짓는 것을 허용하지 않습니다. 일반적으로 굴뚝의 "수명"을 늘리는 데 도움이 됩니다. 따라서 모든 사람은 굴뚝 머리에 바이저를 설치해야합니다.

많은 구매 굴뚝 바이저... 그런데 풍향계가 얼마나 들까라는 질문에 만족하지 못하고 하는 사람들이 있는데, 이런 챙의 독립적인 제작이 매우 간단하다는 점은 주목할 만하다.

풍향계의 모습

자신의 손으로 모든 종류의 바이저를 할 수 있습니다. 이 경우 주요 차이점은 씌우다.그녀는 다음과 같을 수 있습니다.

  • 표준 (집 지붕과 유사);
  • 우산 모양 또는 원뿔 모양;
  • 반원형.

가 있는 바이저도 있습니다. 여는 덮개그리고 그 중간에 구멍(노즐)이 있습니다. 후자는 연료가 용광로에서 연소되는 경우에만 설치됩니다. 효율성은 90% 이상입니다.이러한 연료에는 가스 및 펠릿이 포함됩니다.

표준 지붕이 있는 바이저의 이 효율성으로 해결됩니다. 많은 결로.서리가 내린 날에는 얼기 시작합니다. 그리고 시간이 지나면 너무 많이 얼어서 일산화탄소 배출구겹친다. 연기가 나오지 않을 것입니다. 결과적으로 그는 방으로 이동하기 시작할 것입니다. 가스의 경우 이러한 연기의 움직임은 치명적입니다. 따라서 현대 표준은 굴뚝 머리에 노즐이 없는 모든 유형의 캐노피를 설치하는 것을 금지합니다.

펠릿의 경우에는 하는 것이 좋습니다. 베어링에 부착된 판처럼 보이며 바람에 따라 위치가 바뀝니다. 항상 바람과 강수로부터 굴뚝을 보호합니다. 전문가들은 그러한 설치를 수행하는 것이 좋습니다 디플렉터 풍향계일산화탄소를 제거하는 파이프의 머리 부분.

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재료(편집)

굴뚝 용 캐노피를 만드는 데 다양한 재료를 사용할 수 있습니다. 자신의 손으로 풍향계를 만들고 싶은 사람은 다음 중에서 선택할 수 있습니다.

  1. 아연 도금 강판;
  2. 아연 도금 금속, 제조업체가 폴리에스터로 코팅한 분말;
  3. 스테인리스 스틸;
  4. 구리;
  5. 티타늄과 아연의 합금.

가장 쉽게 구할 수 있는 재료는 싱크스틸.시트를 가져 오는 것이 가장 좋습니다. 최대 0.8mm 두께.두꺼운 재료도 적합하지만 작업하기가 더 어려울 것입니다. 그런 강철로 만든 굴뚝 캐노피는 서있을 수 있습니다. 20년 이상.그러나 첫 달이 지나면 광택이 사라지고 표면이 칙칙해집니다.

분말 코팅 된 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 그 그늘은 수년 동안 변하지 않을 것입니다. 사실, 그러한 재료는 조금 더 비쌉니다.

다른 재료는 더 나은 성능 특성을 가지고 있습니다. 그들의 눈에 띄는 외모는 수십 년 동안 눈을 즐겁게 할 수 있습니다. 구리를 선택할 때 다음을 기억할 가치가 있습니다. 굴뚝 곰팡이의 색바뀔 것이다. 와 연결되어 있습니다 금속 산화.매년 푸른 녹으로 뒤덮이고 붉은 색조가 녹색으로 변한 다음 갈색으로 변합니다.

이러한 재료의 선택은 소유자에게 달려 있습니다. 그러나 바이저가 도달하기 어려운 곳수리 및 2 차 설치에는 어려움이 따릅니다. 따라서 수십 년 동안 유지 보수가 필요하지 않은 좋은 재료로 후드를 만드는 것이 좋습니다.

설계

모든 굴뚝 캐노피는 다음으로 구성됩니다.

  1. 모자;
  2. 근거;
  3. 3-4 지원합니다.

베이스의 위치는 굴뚝 머리.모양은 정사각형 또는 원형일 수 있습니다. 그것은 항상 굴뚝이 무엇인지에 달려 있습니다. 받침대의 크기는 굴뚝보다 약간 큽니다. 그것은 종종 하나의 금속 스트립.

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굴뚝이 있는 경우 많은 채널그리고 그 중 환기 장치가있어 복잡한 기반을 만들 수 있습니다. 그것의 첫 번째 부분은 벽돌 위에 놓여 그것을 덮을 구조가 될 것입니다. 또한이 부분에는 채널 직경보다 큰 직경의 파이프를 설치해야합니다. 파이프 수는 채널 수와 같아야 합니다. 이 파이프의 상단에 지지대와 캡을 설치하거나(연기가 나와야 하는 경우) 노즐을 만들어야 합니다(채널이 환기인 경우).

지지대는 연기가 이동해야 하는 공간을 만드는 역할을 합니다. 종종 금속 메쉬가 이러한 지지대 주위에 배치됩니다. 결과적으로 굴뚝 안에 아무것도 들어갈 수 없습니다.

캡은 다른 모양을 가질 수 있습니다. 형태에 관계없이 그녀는 빗물이 굴뚝으로 들어가는 것을 방지... 모자는 항상 파이프 헤드보다 큽니다.따라서 굴뚝에서 흐르는 물은 굴뚝에 떨어지지 않습니다.

제조 순서

만들고 계속 유지하려면 바이저 설치,굴뚝 머리의 길이 또는 너비와 길이를 측정해야 합니다. 이것은 기초를 만드는 데 필요합니다. 또한 가장 많이 선택해야합니다. 풍향계의 적합한 모델그리고 그 계획. 후자가 없으면 자신의 손으로 모자를 만드는 것은 매우 어렵습니다.

이 작업이 완료되면 만들기를 시작할 수 있습니다. 굴뚝의 장식 부분... 먼저 모자를 만듭니다. 처음으로하려면 금속 외에도 종이 한 장을 가져갈 가치가 있습니다. 치수는 다이어그램의 숫자와 일치해야 합니다. 종이에서 뚜껑을 만들기 위해 공백을 잘라냅니다.캡이 원추형이면 이 공백은 섹터가 하나 없는 원처럼 보일 것입니다. 다시 말하지만, 섹터의 크기는 다이어그램에 표시된 숫자와 일치해야 합니다.

더 나아가 섹터의 가장자리가 접혀 있습니다.이 경우 그 중 하나는 위로 구부러지고 두 번째는 아래로 구부러집니다. 그런 다음 한 장의 종이를 구부려 원뿔 모양을 만듭니다. 구부러진 가장자리가 차례로 놓여 있습니다. 다음 단계는 만들어진 덮개를 평가하는 것입니다. 문제가 해결되면 금속에 대해 유사한 작업을 수행해야 합니다.

후드 설치에 대한 주장

그것들에 익숙해지면 최종 결정을 내리기가 어렵지만 알고 있어야 합니다. 완전한 정보 만이 다양한 요소의 최대 수를 고려하여 최상의 선택을 할 수 있습니다.

후드가 견인을 방해할 수 있음

이 경고는 한 가지 경우에만 존재할 권리가 있습니다. 후드가 매우 낮게 설정되어 있고 주변 슬롯의 치수가 굴뚝 파이프의 직경보다 작습니다. 이것은 매우 드뭅니다. 아무도 의도적으로 굴뚝을 뚜껑으로 닫지 않습니다.

후드는 너무 낮게 설정된 경우에만 견인력을 방해할 수 있습니다.

결로가 후드에 얼어붙어 구멍을 부분적으로 또는 완전히 막을 수 있습니다.

불행히도 그러한 경우는 드물지 않습니다. 그것은 모두 건물이 위치한 지역의 기후 조건, 보일러의 효율성 및 연료의 물리적 특성에 달려 있습니다. 첫 번째 요소로 모든 것이 명확하다면 마지막 두 가지 요소를 더 자세히 논의해야 합니다.

    건축법은 굴뚝에서 나가는 가스의 온도를 엄격하게 규제합니다.+ 120 ° С 이상이어야하며 이러한 조건에서만 결로 현상이 배제됩니다. 그러나 현대식 난방 보일러는 효율이 매우 높기 때문에 최대 열 에너지가 각각 열교환기로 전달되고 가스 배출구 온도가 낮습니다. 보일러 중 어느 것도 권장 값을 견딜 수 없으며 모두 거리가 아닌 내부를 가열합니다.

    굴뚝의 결로

    결론 - 벨뿐만 아니라 온도가 설정된 표준보다 낮은 굴뚝 부분에도 응축수가 있습니다. 굴뚝을 추가 요소로 덮을 때 항상 고려해야합니다.

    굴뚝에서 결로를 제거하는 방법

    응축수의 양은 연료의 유형과 특성에 따라 다릅니다.보일러가 축축한 나무로 가열되면 응축수는 매일 10 리터 용기에 모아야하며 고품질 천연 가스가있는 경우 응축수가 거의 없습니다.

    스토브나 벽난로에서 고체 연료를 사용하는 경우 건조한 것이 중요합니다.

산출. 위에서 설명한 요소를 고려하여 후드 설치를 결정하십시오. 이러한 요소는 견인 성능에 결정적인 영향을 미치며 극도로 위험한 상황을 유발할 수 있습니다.

모자는 빨리 타서 자주 갈아줘야 합니다.

제품이 부식으로부터 보호되지 않은 저품질 금속으로 만들어진 경우 서비스 수명은 3-5 년을 초과하지 않습니다. 그러나 오늘날 이러한 목적을 위해 아연 도금 또는 합금 박판 강이 사용됩니다. 고품질 스테인리스 스틸의 작동 시간은 거의 무제한입니다.

스테인레스 스틸 캡은 수명이 깁니다.

도면이 있는 Tsagi 디플렉터 제조 기술

Tsaga 디플렉터의 제조 도면. (확대하려면 클릭)

먼저 외부 및 내부 둘레의 파이프 치수를 결정해야합니다. 측정은 정확해야 합니다.

외경을 따라 스토브 후드는 굴뚝에 단단히 고정됩니다.

주요 부품은 내경에 비례하여 만들어집니다.

  • 입구 파이프가 파이프에 놓입니다.
  • 외부 실린더는 디퓨저이며 크기는 파이프 내경보다 약 30% 커야 합니다.
  • 커버의 크기는 파이프 직경의 약 90%여야 합니다.

참고: 디플렉터 또는 노즐의 설치가 간단할 수 있지만 비율을 준수해야 하며 이를 위반할 경우 예상되는 추력 결과가 손실됩니다. ... 캡의 모양과 치수에 대해 종이에 그림을 그립니다.

  1. 캡의 모양과 치수에 대해 종이에 그림을 그립니다.
  2. 금속 표면에 패턴을 적용하고 금속 가위로 자릅니다.
  3. 결과 부품은 설계에 따라 구부러지고 리벳으로 연결되어야 합니다.
  4. 디플렉터의 완성 된 부품은 작업장에서 조립되며 높이에서 파이프 라인 위에만 고정됩니다.

메모:굴뚝을 지붕 높이에서 최대 2m 높이에 올바르게 설치하십시오. 높은 곳에서 수행되는 작업에는 특별한 주의와 안전 규칙 준수가 필요하다는 것을 기억하십시오.

바이저를 만드는 방법

우선 우산을 붙일 머리 부분의 외형 치수를 알아낸 다음 미래의 구조를 묘사한 스케치를 손으로 스케치해야 합니다. 그것을 개발하려면 간단한 규칙을 사용하십시오.

  • 제품의 치수 또는 직경은 파이프 치수보다 10cm 커야하므로 가장자리가 모든면에서 50mm 돌출됩니다.
  • 슬로프의 경사각 - 30 ~ 45 °;
  • 굴뚝 절단에서 곰팡이까지의 최소 높이는 그림과 같이 100mm입니다.

전통적인 우산 외에도 디플렉터와 회전하는 풍향계 - "toady"와 같은 다른 디자인 옵션이 있습니다. 첫 번째는 바람 압력으로 인해 실제로 추력을 증가시켜 연기 채널이 나가는 원통형 본체 내부에 진공을 생성합니다. 그러나 잔잔한 날씨에 이 장치는 장점을 잃을 뿐만 아니라 파이프의 추진력을 악화시켜 연소 생성물의 배출구에서 저항을 증가시킵니다.

디플렉터 작동 다이어그램

참고로. 회전 구형 노즐에 의해 동일한 효과가 생성되며, 그 예가 그림에 나와 있습니다.

좋은 노즐이지만 그다지 효과적이지 않습니다.

여러 부분으로 조립되고 특수 베어링에서 회전하는 반원통형 풍향계는 바람과 함께 회전할 수 있는 능력 때문에 "스니크(sneak)"라고 명명되었습니다. 베어링의 높은 가격과 의심스러운 신뢰성이 아니었다면 입을 불어서 빗물이 떨어지는 것을 성공적으로 보호하기 때문에 모든 둥근 굴뚝에 이상적인 캡이 되었을 것입니다.

굴뚝 후드 제조에는 아연 및 폴리머 코팅이 된 강판, 스테인리스 강 및 구리까지 다양한 재료가 사용됩니다. 자신의 손으로 파이프 캡을 만들려면 두께가 0.5mm 이상인 아연 도금 또는 도장 된 금속의 처음 2 가지 옵션을 권장합니다.

간단한 원형 우산 만들기

이 작업을 수행하려면 금속 가위, 드릴, 망치 및 리벳 고정 장치와 같은 일반 도구가 필요합니다. 곰팡이의 필요한 치수를 결정한 후 다음 순서로 진행하십시오.

  1. 제품 반경에 15mm를 더한 거리에서 2개의 셀프 태핑 나사를 나무 스트립에 조입니다. 즉석 나침반을 가져와 금속에 원의 중심을 표시하고 윤곽을 그립니다.
  2. 가위로 조각을 자른 다음 호 길이가 약 120mm인 부채꼴을 그립니다(모양은 둥근 케이크의 첫 번째 조각과 비슷함).
  3. 이 쐐기를 자른 다음 원의 바깥쪽 가장자리를 강제로 정렬하고 바이스로 고정합니다.
  4. 결과 솔기를 따라 3개의 구멍을 뚫고 리벳으로 부품의 끝을 연결하거나 너트가 있는 M4 나사를 연결합니다. 풍향계의 상단이 준비되었습니다.

원을 그리고(왼쪽) 곰팡이의 가장자리를 연결합니다(오른쪽).

곰팡이의 다리와 파이프 주위의 클램프는 얇은 시트를 2-3 번 구부린 강철 스트립으로 만들어집니다. 이 부품은 또한 리벳으로 우산에 부착되며 비디오에서 마스터가 명확하게 보여줍니다.

박공 베인

이러한 유형의 캡을 제조하려면 listogib 기계를 사용하거나 이 서비스에 대해 해당 작업장에 문의하는 것이 좋습니다. 극단적인 경우에는 선을 따라 수동으로 요소를 구부려 나무 블록에 고무 망치로 금속을 부드럽게 두드려야 합니다.

이전 버전과 마찬가지로 첫 번째 단계는 벽돌 굴뚝의 외부 치수를 제거한 다음 도면과 같이 패턴을 계산하고 스케치하는 것입니다. 파이프의 원래 치수와 베인 높이에 따라 요소의 측면 길이를 결정하는 공식도 포함되어 있습니다.

조언. 연기 채널의 입을 둘러싸고있는 하부는 90 ° 각도의 Z 자형 프로파일 형태로 더 잘 만들어지며 나중에 머리 꼭대기에 "앉게됩니다". 그런 다음 이 프로파일은 리벳이 있는 일체형 프레임에 연결됩니다.

프레임 조립 및 모서리에 랙 설치

자신의 손으로 캡을 조립하는 과정은 매우 간단합니다. 그림에 따라 금속을 자르고 점선을 따라 구부린 다음 부품을 리벳으로 연결해야 합니다. 0.5-0.7mm 두께의 페인트 칠한 금속으로 만들어진 기성품 모서리를 단단한 랙으로 사용하는 것이 좋습니다. 파이프 통로가있는 덮개 형태의 박공 베인과 바이저가 조립되는 방법은 비디오에 명확하게 표시됩니다.

굴뚝 파이프에 캡이 필요합니까?

파이프에 캡이 필요하다는 것은 많은 사람들에게 분명한 것 같습니다.

장치의 주요 임무는 굴뚝을 강수량, 먼지 및 파편으로부터 보호하는 것에만 국한되지 않습니다. 파이프 우산의 기능은 다음과 같습니다.

  • 이른바 방어 전복 추력 - 강한 바람의 경우 굴뚝으로 연기를 다시 불어 넣습니다.
  • 굴뚝으로 새와 작은 동물의 침투에 대한 보호;
  • 벽돌 또는 강관의 수명 연장;
  • 굴뚝 장식.

후드의 주요 역할은 분명합니다. 대기 수분이 난방 시스템으로 침투하지 못하도록 굴뚝을 보호합니다. 이는 매우 바람직하지 않으며 보일러 장비의 작동에 부정적인 영향을 미칩니다.

그러나 후드 설치에 대한 반론도 있습니다.

  • 설계는 굴뚝에서 연기 및 연소 생성물의 제거를 방해하여 공기 흐름에 장애물이 될 수 있습니다.
  • 캡은 파이프의 드래프트를 줄일 수 있습니다.
  • 겨울에는 배기 가스에 수증기가 존재하기 때문에 바이저에 얼음이 형성되고 연소 생성물은 나오지 않고 농축 된 상태로 파이프를 통해 다시 돌아와 실내 공기를 중독시킵니다.

SNiP 및 안전 예방 조치의 요구 사항을 고려하여 올바르게 선택하고 설치하면 굴뚝 파이프의 캡이 간섭하지 않습니다.

일부 현대식 굴뚝은 습기 및 응축수 제거를 위한 특수 장치를 제공하지만 파이프에 풍향계를 설치하면 굴뚝이 막히고 새가 파이프 구멍으로 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.

중요한! 금속 후드는 영원한 디자인이 아닙니다. 연소 생성물의 고온 및 산성 성분에 지속적으로 노출되면 박판강이 빠르게 분해됩니다.

장치에 따라 파이프 노즐은 몇 년마다 교체해야 합니다.

디플렉터 특성

목적

공기 흐름을 편향시켜 견인력을 높이기 위해 굴뚝에 우산이 설치됩니다. 올바른 디자인의 디플렉터는 대기 현상이 굴뚝에 들어가는 것을 방지합니다 - 눈, 비오는 비 (참조).

또한 굴뚝 바이저는 파편과 새가 내부로 들어가는 것을 방지합니다. 이를 위해 메쉬가 설치되어 동시에 연기가 방해받지 않고 외부로 방출됩니다.

주요 기능

따라서 굴뚝 바이저는 다음 기능을 수행합니다.

  • 견인력 증가;
  • 굴뚝 파이프의 효율성 증가 (최대 20 %);
  • 눈, 비, 파편으로부터 보호;
  • 굴뚝의 벽돌 쌓기 파괴에 대한 장애물.

중요한! 굴뚝에 대한 캡은 굴뚝에 직접 통과가 없지만 여러 번 회전하는 경우에만 좋은 견인력을 제공합니다. ... 굴뚝 후드 디자인

굴뚝 후드 디자인

  • 덮개 또는 우산;
  • 물방울 또는 물 배출구.

덮개 또는 우산은 굴뚝에 들어가는 대기 물질로부터 보호하도록 설계되었습니다. 드립 또는 물 배출구는 파이프 상단에서 떨어지는 수분을 배출하도록 설계되어 겨울에 얼음 형성을 줄입니다.

풍향계를 만드는 데 사용되는 재료

DIY 굴뚝 뚜껑을 만들 계획이라면 내열성과 내식성이 있는 재료를 사용해야 합니다. 지정된 특성에는 다음과 같은 재료가 있습니다.

  • 아연 철판;
  • 스테인리스 스틸;
  • 구리.

굴뚝 뚜껑은 접근하기 어려운 곳에 있다는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 이를 바탕으로 다양한 대기 현상에 대한 특성에 따라 고품질 소재로 제작된 후드를 선택해야 합니다. 가장 저항력이 강한 것 중 하나는 구리로 만든 굴뚝 캡입니다.

자신의 손으로 파이프에 곰팡이를 만드는 법

굴뚝 뚜껑을 직접 만드는 것은 쉽지 않습니다. 이 영역에 대한 경험이 많지 않은 경우 먼저 도면을 판지로 옮기고 잘라내어 연결 및 고정 방법에 대해 생각할 수 있습니다. 그림이 어느 정도 명확해지면 금속 부분을 잘라내어 조립을 시작할 수 있습니다.

굴뚝을 측정하는 동안 측정 값을 정확하고 엄격하게 준수하는 것이 매우 중요합니다.

다음은 작은 투구 지붕 형태의 굴뚝 도면 중 하나입니다. 각도는 첫 번째 시트에 표시된 공식에 의해 결정됩니다.

굴뚝 모자 그리기

굴뚝 모자 그리기

절차는 다음과 같습니다.

  • 테이블에 금속 블랭크를 위로 향하게 놓고 그림에 표시된 위치에 직경 3.5mm의 구멍을 뚫습니다.
  • 모든 점선을 따라 부품을 90도 구부립니다. 이를 위해서는 listogib을 사용하는 것이 좋습니다. 그러면 선이 움푹 들어간 곳없이 명확하게 나타납니다. 그러한 장치가 없으면 즉석 수단을 사용해야합니다. 선반이있는 작업대의 모서리 부분을 고정하십시오. 전체(또는 거의 모든) 선을 한 번에 구부릴 수 있도록 막대를 사용할 수 있습니다.
  • "d"선을 따라 부품을 구부립니다. 각도는 실험적으로 결정됩니다. 원피스 캡을 얻어야 합니다. 구조는 왜곡 없이 평평해야 합니다(탁자 위에 놓아 확인). 모든 것이 "함께 맞는" 경우 드릴 구멍을 통해 마커로 하단 보강재의 한 지점을 표시하고 미래 구멍을 나사로 조인 다음 드릴하십시오.
  • 캡을 연결하고 3.2mm 리벳으로 고정합니다.
  • "a"와 "b"선을 따라 다리를 설치할 수 있도록 모든 것을 구부립니다.
  • 파이프의 외주를 따라 모서리에서 캡 바닥을 만드십시오. 한 모서리가 벽돌에 닿고 다른 모서리가 측면에 오도록 모서리를 배치합니다. 후드의 다리를 준비하십시오. 모두 용접으로 연결됩니다.
  • 완성된 베이스는 청소하고 부식 방지 화합물로 덮은 다음 실외용 페인트로 여러 층으로 칠해야 합니다.
  • 후드를 베이스에 연결합니다.

사각형 굴뚝을 만드는 것이 어려워 보인다면 이 옵션이 더 쉬울 수 있습니다. 올바른 크기의 곡선 판금 조각이 있으면 구현이 매우 간단합니다. 일반 시트가 있는 경우 특수 장치에서 구부릴 수 있습니다(보통 tinsmiths에서 사용 가능).

DIY 굴뚝

절차는 다음과 같습니다. 굴뚝 측정 결과에 따라 모서리에서 후드 바닥을 준비하십시오. 구조가 잘 고정되도록 모서리를 배치합니다. 한 모서리는 굴뚝 모서리에 놓이고 다른 모서리는 외부에서 덮습니다. 후드를 지지할 다리를 만들어 베이스에 연결합니다. 풍하중과 적설량을 견딜 수 있을 정도로 튼튼하게 만드십시오. 부식 방지 화합물과 페인트로 모든 부품을 처리하십시오. 구조를 하나의 전체로 조립하십시오. 수집 방법은 재료에 따라 다릅니다.

다음은 금속 파이프에 디플렉터를 만드는 방법의 예입니다. 이 비디오의 저자는 고체 연료 보일러의 금속 파이프에 유사한 디자인을 사용할 수 있지만 지하 환기 파이프에 설치했습니다.

이번 영상에서는 일반 파이프용 우산을 만들어 보겠습니다.

항상 환영합니다)) 캡을 고정하는 방법은 파이프 재질에 따라 다릅니다. 정사각형 또는 직사각형 스윕 만 있다는 사실로 판단하면 벽돌 파이프가 있습니다. 그렇다면 은못에 풍향계를 고정할 수 있으며 더 자주 고정할 수 있습니다. 그리고 솔기가 아니라 벽돌로만. 바람이 강하면 파이프에 놓을 하단 부분을 넓게 만들 수 있으며 패스너는 한 줄로 치지 않아야하지만 바둑판 패턴으로 위에서 아래로. 자료를 올바르게 추측하지 못했다면 구독을 취소하십시오.

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자신의 손으로 모자 만들기

가장 일반적이고 다재다능한 옵션은 직사각형 4개 경사 후드입니다. 이러한 제품은 구입하기 쉽지만 더 간단하지만 덜 효과적인 반원 버전으로 직접 할 수 있습니다.

반원형 굴뚝은 간단하고 사용하기 쉽습니다.

이렇게하려면 두께가 1mm 인 아연 도금 금속 시트, 리벳, 금속 가위가 필요합니다. 장치 세트는 마킹용 마커를 보완합니다. 구조의 치수는 미리 결정되어 있으며 골판지에 전체 크기 도면이 작성됩니다. 직접 그림을 만들거나 기성품 구성표를 기본으로 사용하여 매개 변수를 조정할 수 있습니다.

반원형 굴뚝의 경우 뚜껑의 모양을 변경하여 투구 구조 도면을 사용할 수 있습니다.

굴뚝 제조를 위한 복잡한 작업에는 다음 단계가 포함됩니다.

  1. 굴뚝의 반원형 지붕이 될 금속판에서 직사각형이 절단됩니다. 이를 위해 그림이 금속으로 전송되고 요소가 가위로 잘립니다.

    아연 도금 강판은 가공하기 쉽습니다.

  2. 스트립은 캡을 파이프에 부착하기 위해 프레임이 조립되는 동일한 금속에서 절단됩니다. 스트립의 너비는 약 10cm 여야하며 길이는 굴뚝의 크기에 따라 다릅니다.

    금속 스트립 또는 프로파일을 사용하면 후드 부착용 프레임을 만들 수 있습니다.

  3. 구조는 도면에 따라 조립되어 프레임과 수직 기둥을 리벳 또는 용접으로 고정합니다. 그런 다음 직사각형 시트가 구부러져 프레임의 양쪽에 고정됩니다.

    프레임은 계단 모양을 가질 수 있습니다.

비디오 : 굴뚝 만들기

자신의 손으로 굴뚝에 뚜껑을 만드는 것은 어렵지 않지만 제품의 매개 변수를 정확하게 결정하는 것이 중요합니다. 고품질 재료는 내구성 있는 구조를 만드는 열쇠이기도 합니다.

자신의 손으로 캡 만들기 및 설치

집에서 모자의 간단한 모델을 조립할 때 특별한 롤링 기계 없이도 할 수 있으며 간단한 도구와 장치로 충분합니다.

필요한 도구 및 재료

풍향계의 제조 및 설치에 필요한 도구 세트는 다음으로 구성되어야 합니다.

  • 금속 통치자;
  • 채점자;
  • 쐐기 모양의 망치;
  • 금속 가위;
  • 전기 드릴;
  • 특수 클립;
  • 목록 깁;
  • 맨드릴;
  • 작은 망치.

필요한 재료:

  • 판지 한 장;
  • 판금;
  • 금속판;
  • 나사;
  • 금속 프라이머;
  • 물든 색.

도면 및 다이어그램

정사각형 또는 직사각형 벽돌 파이프용 두께 0.6 - 0.8mm의 아연 도금 시트로 만든 간단한 캡은 손으로 쉽게 만들 수 있습니다. 그것은 피라미드 모양의 뚜껑을 가지고 있으며 한 장의 금속판에서 패턴을 사용하여 자릅니다.


원형 단면의 굴뚝 및 환기 샤프트의 경우 TsAGI 디플렉터가 사용됩니다. 그것은 중앙 공기 역학 연구소의 발명품이기 때문에 그렇게 불린다. 얇은 스테인레스 스틸 시트 또는 아연 도금 시트로 만들 수 있습니다.


Grigorovich 디플렉터는 원형 굴뚝에도 설치할 수 있습니다.


치수 계산

굴뚝은 파이프 끝에서 모든면을 덮어야하며 헤드가 구조에 포함되어 있으면 캡도 수평 표면을 덮어야합니다.


미래 제품은 파이프에 넣기가 매우 쉬워야하므로 길이와 너비를 각각 4-5mm 늘려야합니다.

날개는 캐노피의 수평 표면을 덮을 수 있는 크기여야 합니다.

작업 과정

후드 조립 및 설치 프로세스는 다음 단계로 구성됩니다.

  • 계산 된 치수에 따라 판지로 패턴 만들기.


  • 윤곽을 금속판으로 옮기고 금속 가위를 사용하여 우산 블랭크를 잘라냅니다.
  • 공작물을 마크 업이 위쪽으로 향하게하여 데스크탑에 배치하면 먼저 도면에 점선으로 표시된 선을 직각으로 구부린 다음 문자 "d"로 표시된 선을 구부리는 것이 더 편리합니다.
  • 콘을 접습니다. 접합부는 리벳으로 고정해야 합니다.
  • 드립 만들기. 앞치마 부품의 윤곽 - 스포이드가 금속 시트의 패턴에 따라 그려지고 잘립니다. 요소의 가장자리를 따라 접히는 것은 벤딩 머신을 사용하여 이루어집니다. 리벳은 또한 부품을 연결하는 데 사용됩니다.


  • 고정 브래킷. 먼저 금속판에서 절단 한 다음 앞치마와 우산에 한쪽 끝을 용접해야합니다. 금속 프라이머는 용접 지점을 처리하는 데 사용됩니다.
  • 캡 마감. 굴뚝의 모든 표면은 2층의 페인트로 덮여있어 금속을 부식으로부터 보호하고 제품에 더 미적 외관을 부여합니다.
  • 연기 배기관 헤드에 후드 설치. 제품 고정 옵션은 파이프 유형에 따라 선택됩니다. 경우에 따라 나사를 사용하거나 추가 클램프를 설치합니다.

디플렉터 진화

Deflectio는 라틴어로 "거부"라는 의미에서 "반사"를 의미합니다. 반사판처럼 특정 방향으로 향하지 않고 측면으로만 향합니다. 가죽, 큰 조개 등으로 만든 굴뚝 파이프용 캡. 굴뚝에 바람이 불지 않도록 원시인들이 이미 설치했습니다.

추력을 생성하는 디플렉터의 역할, 변덕스러운 날씨에도 불구하고 그 안정화 및 열 발생 장치의 효율성을 증가시키는 디플렉터의 능력은 거의 100년 전에 새로 부화한 함선의 지시에 따라 TsAGI에서 처음 진지하게 고려되었습니다. 소련 정부. 그 이전에 난방 엔지니어는 이러한 목적으로 굴뚝을 개선하려고 했습니다. 오래된 사진에서 거꾸로 된 배처럼 배가 크고 미국식 증기 기관차의 파이프 또는 길고 가늘고 꼭대기에 장미가 있는 영어를 본 적이 있습니까?

TsAGI에서 존경받는 항공기 설계자인 D.P. Grigorovich는 수학 장치에 능통한 A.F. Vol'pert와 협력하여 디플렉터를 도입했습니다. 후자는 무선 공학(Wolpert-Smith 다이어그램 등) 분야에서의 작업으로도 유명합니다. Grigorovich와 Volpert는 함께 그리고 별도로 다양한 목적을 위해 여러 유형의 디플렉터를 개발했으므로 Grigorovich, Volpert 및 Volpert-Grigorovich의 다양한 디플렉터가 특별 문헌에 설명되어 있습니다.

단순한 우산에서 TsAGI 디플렉터로 연기 디플렉터의 진화 단계

Grigorovich는 공기 역학적으로 일반적인 굴뚝 우산을 올바르게 계산했다는 사실로 시작했습니다. 그림 1 이것은 이미 장치의 성능을 크게 향상시켰습니다. Grigorovich의 원뿔 - 기억하십시오. 편리할 것입니다. Wolpert는 디플렉터 우산에 공기역학적 스커트 디퓨저(pos. 2)를 장착할 것을 제안했지만 디플렉터는 공기역학적으로 불완전한 상태로 남아 있었습니다(아래 참조). 캡 대신 유선형의 회전체와 원통형의 몸체로 보완되었습니다. 결국 풍동에서 반복적인 타격 끝에 정부위원회에 TsAGI 디플렉터(pos. 3)를 제출했고 발급된 TK를 충분히 만족시키고 많이 차단했다.

TsAGI 디플렉터는 기술적 우수성으로 인해 여전히 세계에서 가장 일반적입니다. 다양한 목적을 위한 수정 사항이 있습니다(아래 참조). 그러나 Grigorovich와 Volpert의 다른 개발은 헛되지 않았습니다. 기본적으로 대부분의 현대식 연기 디플렉터 모델이 개발되고 있습니다. 그들 중 어느 것이 더 적합한 지, 우리는 이것에 대해 더 이야기 할 것입니다.

자신의 손으로 파이프에 굴뚝을 만드는 법

이 보호 요소의 자체 제조에는 정사각형 또는 직사각형 굴뚝용 박공 덮개가 있는 굴뚝 디자인이 적합합니다. 작업하려면 다음 자료와 도구가 필요합니다.

  1. 지붕용 금속판.
  2. 프로파일 20x20mm 4개.
  3. 금속 코너.
  4. 룰렛, 바이스, 펀처 및 금속 가위.

첫 번째 단계에서 파이프 구멍이 측정되고 5mm가 결과에 추가되어 단단히 고정됩니다. 다음으로 금속 모서리에서 바이저의베이스를 용접해야합니다. 구조의 모서리에서 50cm 길이의 프로파일 섹션이 용접되어 지붕의 지지대가 됩니다.

파이프 굴뚝을 만들기위한 패턴 패턴

20cm 높이에서 바이저 지지대가 용접됩니다. 그 아래 부분은 약 3 개의 벽돌로 파이프 깊이로 낮추어 전체 구조를 안정적으로 고정해야합니다.

굴뚝의 지붕은 버팀대 상부에 고정되며, 강판이 바이스에서 구부러지는 것이 바이저는 플레이트와 리벳으로 직립부에 고정됩니다.

자신의 손으로 파이프에 굴뚝을 만드는 것은 그리 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 우산이 바람에 날리지 않도록 단단히 고정하는 것입니다.

자신의 손으로 파이프에 굴뚝을 만드는 방법?

설계

굴뚝 뚜껑은 우산이나 바이저처럼 보이는 장치로 파이프 머리에 설치하여 습기로부터 보호합니다. 풍향계의 모양은 연기 배출 덕트의 모양과 크기에 따라 여러 가지가 있습니다. 모든 유형의 후드 구성은 다음 요소로 구성됩니다.

굴뚝 후드 디자인

  1. 보호 우산. 캡의 상단은 원뿔, 피라미드, 반원 또는 기타 복잡한 모양의 형태입니다. 우산은 굴뚝에 들어가는 대기 강수량, 파편 및 새로부터 파이프를 보호합니다.
  2. 스포이드 앞치마. 이 캡 요소는 우산에서 튀는 물방울로부터 파이프 헤드를 보호합니다. 굴뚝의 수명을 늘리고 부식, 곰팡이의 출현을 방지합니다. 에이프런은 캡을 직사각형 또는 사각 파이프에 설치할 때 사용합니다.

대괄호. 앞치마에 바이저를 연결하는 데 사용되는 판금 판. 브래킷의 수는 굴뚝 크기와 우산 무게에 따라 다릅니다. 패스너는 용접으로 만들어집니다.

중요한! 굴뚝의 경우 판금으로 후드를 직접 만들 수 있지만 더 복잡한 모델은 구매하거나 주문하기가 더 쉽습니다. 가장 편리한 서비스 및 운영 유형은 뚜껑이 열리는 보호 우산입니다.

이 요소의 이동성으로 인해 굴뚝을 청소하거나 검사하는 동안 보호 바이저는 제거되지 않습니다.

내구성있는 굴뚝 캡을 만들기 위해 부식되지 않는 판금이 사용됩니다. 아연 도금 강판, 구리 또는 알루미늄으로 손으로 만드는 것이 일반적입니다. 구리로 만든 머리의 우산은 고귀한 그늘을 가지고 있으며 존경스러워 보이지만 종종 비철 금속 수집가의 "피해자"가됩니다.

위에서 복잡한 장치의 굴뚝을 닫는 방법

가장 간단하고 기술적으로 올바른 솔루션은 이러한 굴뚝에 넓은 금속 캡을 설치하는 것입니다.

등고선 사이의 습기와 눈으로부터 이러한 굴뚝을 보호하는 또 다른 좋은 옵션은 콘크리트 캡을 만드는 것입니다.

많은 사람들에게 굴뚝을 완성하기 위한 이 옵션은 놀라운 것처럼 보입니다. 굴뚝 후드를 만들 때 나갈 때 스크 리드를 하는 이유는 무엇입니까? 사실, 그러한 스크 리드는 스파크가 광산에 들어가는 것을 허용하지 않으며 빗물은 독점적으로 거리로 흐릅니다.

또한 적절한 옵션은 파이프 입구를 완전히 덮을 수 있을 만큼 캡을 넓게 만드는 것입니다.

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자신의 손으로 모자 만들기

특정 지침을 따르면 자신의 손으로 굴뚝용 바이저를 만들 수 있습니다. 그러나 경험이 없으면 간단하지만 효과적인 디자인을 조립하는 것이 좋습니다. 설명 된 구조의 제조를 위해서는 아연 도금 강판을 구입해야합니다. 작업하려면 금속 가위, 용접기, 마커 및 벤드와 같은 도구가 필요합니다.

자신의 손으로 굴뚝 파이프에 캡을 만드는 것은 매우 간단합니다.

  1. 첫 번째 단계에서 굴뚝에서 측정이 이루어집니다.
  2. 그런 다음 미래의 판지 제품의 패턴이 만들어집니다. 작동 중에는 우산을 굴뚝에 쉽게 올려 놓아야하므로 파이프 치수에 약 4mm의 간격이 추가됩니다.
  3. 그 후 도면은 마커를 사용하여 판지에서 금속으로 전송됩니다. 금속 가위의 도움으로 우산 블랭크가 잘립니다.
  4. 다음 단계에서 필요한 요소가 금속판에서 잘리고 재료가 접힙니다. 가장자리가 결합되는 곳에 구멍을 만들어야하며 그 사이의 거리는 약 15cm가되어야하며 그 후 바이저는 리벳으로 고정됩니다.
  5. 그런 다음 에이프런 드로퍼의 패턴을 금속으로 옮기고 잘라냅니다. 작업 중에는 제품이 기능을 효과적으로 수행할 수 있도록 재료를 크기에 맞게 올바르게 절단하는 것이 중요합니다.
  6. 또한 브래킷은 금속판으로 만든 다음 앞치마와 우산에 용접됩니다. 이러한 작업을 완료한 후에는 용접 부위를 금속 프라이머로 처리해야 합니다.
  7. 마지막 단계에서 부식 방지 코팅과 페인트가 적용됩니다. 그 후 코팅이 완전히 마를 때까지 약 2일 정도 기다려야 합니다. 이것은 자신의 손으로 굴뚝 모자 만들기를 완료합니다.

브래킷을 만들 때 겨울에는 많은 양의 눈이 캡에 떨어지는 것을 고려하는 것이 중요하므로 플레이트가 충분히 강해야합니다. ...

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이상하게도 후드의 선택은 보일러 플랜트의 유형과 연소되는 연료의 유형에 따라 다릅니다. 예를 들어, 가스 보일러를 제공하는 굴뚝용 노즐은 상단이 열린 노즐 형태로 단 하나의 디자인으로 설치할 수 있습니다.

중요한! 러시아 연방과 우크라이나의 규제 문서는 모든 가스 사용 설비의 굴뚝에 모든 종류의 우산을 설치하는 것을 엄격히 금지합니다.

아마도 다른 국가의 규제 프레임워크에도 유사한 제한이 있을 수 있으므로 노즐을 구입하기 전에 문제를 피하기 위해 이에 주의해야 합니다.

상단 노즐 열기

그러한 금지에 대한 설명은 매우 간단합니다. 음의 온도에서 굴뚝 뚜껑이 얼기 시작하고 얼음 층으로 덮입니다. 후자는 작업 개구부의 대부분을 점차적으로 차단하고 연기가 갈 곳이 없으며 추력이 급격히 떨어집니다. 그 결과 쓰레기가 집 안으로 들어가고 사람들의 생명이 심각한 위험에 처하게 됩니다. 아래는 얼음 우산이 선명하게 보이는 사진입니다.

얼음 굴뚝 우산

그 이유는 저온에서 연소 생성물과 접촉할 때 차가운 금속에 침전되는 응축 때문입니다. 고효율 보일러의 연기, 즉 가스 연소는 이러한 온도를 가지고 있습니다. 이 때문에 후드는 벽돌 굴뚝 파이프에 두어서는 안됩니다. 또 다른 것은 보일러가 고체 연료이고 효율이 70-80% 내에서 변하고 출구의 가스 온도가 150에서 250ºC인 경우입니다. 여기에서 특히 강수로 파괴 된 벽돌 채널에서 노즐을 안전하게 집어 올릴 수 있습니다. 검은 그을음으로 빠르게 덮일 것이라는 점을 기억하십시오.

메모.고품질 연료로 작동하는 펠렛 보일러도 약 90%의 효율을 낼 수 있으므로 위험을 감수하지 않고 개방형 노즐을 파이프의 캐노피로 사용하는 것이 좋습니다.

보일러 설치 문제가 명확 해지면 가스 배출 파이프 자체로 넘어 갑시다. 가장 쉬운 방법은 3층 모듈식 샌드위치로 조립한 경우 굴뚝을 비로부터 보호할 필요가 전혀 없다는 것입니다. 운하로의 강수량 유입은 심지어 그에게 도움이되고 파이프는 내부에서 씻겨지고 물은 응축수 트랩으로 배출됩니다. 가스 보일러의 경우 고체 연료 보일러의 경우 노즐-기술적 관점에서 가장 바람직한 다른 노즐-디플렉터 베인을 선택합니다.

그러나 벽돌 파이프는 어떻습니까? 문제 없습니다. 그녀가 고체 연료 보일러를 제공할 때 수단에 따라 모든 재료와 모양의 후드를 선택할 수 있습니다. 가스 보일러의 연소 생성물이 채널을 통해 배출되면 우산을 굴뚝 파이프에 전혀 놓을 수 없으며 채널로 수분이 지속적으로 유입되면 재료가 파괴됩니다. 그럼에도 불구하고이 상황에서 벗어날 수있는 방법이 있습니다. 이것을 확신하려면 사진을보십시오.

굴뚝 보호 상자

여기에서 후드가 벽돌 바닥을 완전히 덮는 보호 상자로 만들어졌음을 분명히 알 수 있습니다. 사진은 여러 채널이 있는 파이프를 보여주기 때문에 그 중 일부는 환기이며 파이프와 우산이 다릅니다. 그러나 노즐은 규범에 따라 굴뚝 덕트에 설치됩니다.

후드 디자인을 선택할 때 굴뚝의 재질과 히터 작동에 사용되는 연료 유형을 고려해야 합니다.


이는 연도 가스의 다양한 온도와 히터의 효율성 때문입니다.

  • 벽돌로 만들어진 정사각형 또는 직사각형 굴뚝이있는 벽돌 오븐의 경우 디플렉터와 같은 특수 후드가 적합합니다. 이 모양의 굴뚝의 특별한 특징은 드래프트를 손상시키는 난기류의 위험입니다. 또한 거친 벽돌 표면에 더 많은 그을음, 그을음 및 먼지가 퇴적되어 파이프 내강이 좁아져 견인력을 크게 저하시킬 수 있습니다. 디플렉터는 과도한 습기로부터 굴뚝의 벽을 보호하여 연소 생성물의 접착을 감소시키고 견인 증폭기 역할을 합니다. 채널 상부에 진공을 생성하고 퍼니스에서 공기 유출을 촉진합니다.
  • 고체 연료 보일러에는 일반적으로 세라믹 튜브 또는 이중벽 샌드위치 굴뚝이 장착되어 있습니다. 그들은 벽돌 구조보다 표면이 부드럽고 응축수 트랩이 장착되어있어 응축수와 강수량이 아래로 흘러 내벽에 그을음 침전물이 훨씬 적습니다. 이러한 보일러의 드래프트 안정성은 굴뚝 높이에 따라 다릅니다. 강제 통풍을 구성하지 않으면 매우 높은 파이프(최대 8m)를 설치해야 합니다. 디플렉터를 설치할 때 굴뚝의 높이를 15-25 % 줄일 수 있지만 안정성과 견인력은 동일한 수준으로 유지되며 축소 된 파이프 구조의 설치가 덜 어렵습니다. 열분해 원리를 기반으로하는 보일러가있는 경우 굴뚝에 노즐이 열린 후드를 설치하는 것이 좋습니다. 그것은 파편과 강수량의 침입으로부터 채널을 보호 할 수 있지만 저온 연기 방출에 장애물이되지는 않습니다.
  • 가스 및 디젤 보일러의 경우 노즐이 열린 후드를 사용하는 것이 좋습니다. 그들에서는 견인이 강제로 수행되므로 굴뚝 인 디플렉터의 도움으로 견인력을 높일 필요가 없습니다.

디플렉터 그리고로비치

또 다른 시간 테스트를 거친 디자인은 디플렉터 Grigorovich... 어느 드래프트를 안정화시키기 위해 단면이 원형인 굴뚝에 설치... Grigorovich 디플렉터는 여러 부분으로 구성됩니다.

  • 원추형 편향기;
  • 강수로부터 파이프를 보호하는 캡;
  • 후드 아래에 감소된 압력 영역을 생성하고 견인력을 향상시키는 리버스 콘.

위의 모델과 동일한 재료로 Grigorovich 디플렉터를 만들 수 있으며 제조 기술은 일반적으로 유사합니다. 치수는 파이프의 직경에 따라 결정됩니다. 이를 기준으로 삼고 계수를 사용하여 나머지 치수를 계산합니다.

  • 하단의 원추형 디퓨저의 직경은 2d, 상단 - 1.5d, 잘린 원뿔의 높이 - 1.5d로 취합니다.
  • 원뿔 모양의 우산과 리턴 후드는 지름이 2d이고 높이가 0.25d입니다.
  • 리턴 후드 상단에서 디퓨저 상단 가장자리까지의 거리도 0.25d입니다.
  • 파이프의 위쪽 가장자리에서 디퓨저의 아래쪽 가장자리까지의 거리는 0.15-0.2d입니다.

마지막 두 가지 크기는 고철로 만들어 리벳, 볼트 또는 용접으로 고정된 원하는 높이의 브래킷을 제공합니다.

제조 및 설치 기술:

  1. 계산된 치수에 따라 스케치가 만들어지고 판금으로 전송되고 금속 가위로 요소가 절단됩니다.
  2. 원뿔은 맨드릴에서 구부러지고 리벳이나 굽힘으로 가장자리를 고정합니다. 우산과 리버스 콘은 같은 방식으로 연결됩니다.
  3. 브래킷의 도움으로 부품이 함께 고정되어 계산된 거리를 유지합니다.
  4. 디플렉터를 파이프에 부착합니다. 설치를 용이하게 하기 위해 디플렉터에 더 낮은 실린더를 장착할 수 있으며 이 실린더의 직경은 파이프에 단단히 당겨질 수 있습니다.

스테인리스 스틸로 만들어진 캡 또는 디플렉터의 서비스 수명은 25년이고 아연 도금된 강철은 최소 10년입니다.... 그것을 연장하고 아연 도금 된 외관을 매력적으로 보이게하려면 풍선에서 검은 색 내열 페인트로 덮을 수 있습니다. 이 경우 그을음과 그을음이 캡에 보이지 않습니다.

굴뚝에 후드를 설치하는 것은 매우 간단하며 그 이점은 분명합니다. 난방 시즌이 시작될 때 나뭇잎, 보풀, 먼지에서 굴뚝을 청소하는 데 더 이상 시간을 할애 할 필요가 없습니다. 침전물이 파이프에 들어가지 않아 부식 및 벽돌 파괴 없이 작동할 수 있습니다. 또한 디플렉터를 설치하면 기상 조건에 관계없이 낮은 파이프 높이에서도 드래프트를 안정적으로 만들 수 있습니다.

지붕 및 지붕 수리

패스너 캡을 만드는 데 사용되는 재료

굴뚝의 후드는 부식에 강하고 고온에 견디며 수명이 긴 재료로 만들어집니다. 온도 요구 사항은 굴뚝을 닫는 경우에만 적용됩니다. 환기 덕트의 경우 폴리에스터, 퓨랄 등의 제품이 매우 적합합니다. 다른 모든 경우에는 다음을 사용하십시오.

  • 아연 도금 강판
  • 스테인레스 스틸
  • 아연-티타늄 합금

구리 풍향계(굴뚝)는 50년에서 100년 동안 오랫동안 사용됩니다. 이것은 가장 내구성이 강한 재료 중 하나이지만 설치할 때 구리 하드웨어를 사용해야합니다. 그렇지 않으면 활성 부식 프로세스가 시작되어 장치의 수명이 크게 단축됩니다. 굴뚝에 아연 티타늄 후드를 설치하면 같은 이유로 아연 도금 하드웨어만 사용할 수 있습니다. 아연 - 티타늄은 최근에 루핑 재료 제조에만 사용 된 새로운 합금이지만 오늘날 많은 회사에서 굴뚝 후드를 생산하기 시작했습니다. 그들은 반세기 보증을 가지고 있으며 가격은 구리 제품보다 훨씬 저렴합니다. 일반 하드웨어로 파이프에 다른 재료로 만든 캡을 설치할 수 있지만 산화 및 파괴에 적합하지 않은 캡을 사용하는 것이 좋습니다. 대부분의 풍향계는 수십 년 동안 지속될 수 있으며 지붕에 올라갈 수 있기 때문에 죔쇠가 무너져 바람에 날라가는 시기가 가장 좋지 않습니다. 벽돌 파이프에 대해 이야기하면 일반 긴 못이나 나사산을 사용할 수 있습니다 (그러나 분해하는 것은 거의 불가능합니다). 다웰을 사용할 수 있습니다. 각각의 경우에 고정 시스템은 파이프의 모양과 재질, 고정에 사용할 수 있는 구멍 등에 따라 선택됩니다.

단조 굴뚝 모자

이 제품의 가장 인기 있는 유형은 폴리머 코팅이 있거나 없는 스테인리스 스틸 굴뚝입니다. 이 경우 서비스 수명은 20년이지만 가격은 훨씬 저렴합니다. 폴리머 코팅 옵션이 특히 인기가 있습니다. 색상은 지붕의 색조와 일치시킬 수 있으며 디자인이 지붕 스타일인 경우 이 옵션이 멋지게 보입니다.

바람개비

파이프용 디플렉터 - 풍향계는 풍향계라고도 합니다. 때때로 모든 굴뚝은 일반적으로 이런 식으로 불립니다. 그러나 이것은 사실이 아닙니다. 왜냐하면 풍향계는 정의상 회전 장치입니다.

파이프의 디플렉터 - 풍향계는 회전, 자체 방향 및 회전할 수 있습니다. 후자는 터보 디플렉터라고도 하며 자체 지향적인 연기 이빨이라고도 하며 이 역시 올바르지 않습니다. 연기 이빨은 영국식 벽난로 굴뚝의 일부입니다. 모든 베인 디플렉터의 약점은 베어링입니다. 그을음으로 막히거나 조이는 것은 매우 쉽고 씰은 마모가 증가할 수 있습니다. 따라서 적어도 2개월에 한 번은 디플렉터 베인을 검사해야 합니다. 그러나 디플렉터-웨더베인 자체는 거의 모든 고정 디플렉터의 주요 적인 고드름과 함께 자라지 않습니다.

파이프용 디플렉터 - 풍향계

다중 블레이드 디플렉터-웨더 베인(그림의 위치 1 및 2)은 파이프에 미미한 부하로 최대 9-10점의 바람에 안정적인 드래프트를 제공하므로 샌드위치, 세라믹 및 유리 굴뚝에 설치할 수 있습니다. . 강한 바람이 부는 날의 편향날개 풍향계는 파이프에 하중이 많이 가해지기 때문에 튼튼해야 하고 거센 바람이 잦아들지 않는 곳에 집이 있어야 합니다. 그러나 단일 블레이드 디플렉터-날씨 베인은 새의 형태로 배열하기 쉽습니다(위치 3 및 4).

터보 디플렉터 (pos. 5) - 기억하고 아무도 믿지 마십시오 - 담배를 피우지 마십시오! 환기용 또는 전기 점화식 가스 보일러용입니다. 터빈은 바람과 파이프의 기류 모두에 의해 회전하며 일부 유형의 풍력 엔진과 같이 올바르게 실행된 터빈은 자동 풀림: 가장 약한 초기 추력 또는 약간의 바람이 터빈에 충분합니다. 회전하고 공기를 당기고, 추력과 바람이 완전히 멈출 때만 멈춥니다. 터보 디플렉터가있는 집의 환기 시스템에서는 매년이 아니라 일년에 한 번 통풍구의 팬을 켜야합니다. 불행히도 터보 디플렉터는 공기 중의 먼지와 파편에 의해 쉽게 조여지기 때문에 적어도 2개월에 한 번은 점검해야 합니다.

터보 디플렉터의 기술적 특성은 다중 블레이드 자체 지향성과 동일하지만 파이프 부하가 훨씬 적습니다. 자신의 손으로 터보 디플렉터를 만드는 것이 가능합니다. 아래 비디오를 참조하십시오.

비디오 : DIY 터보 디플렉터

제조 재료

집의 굴뚝을 선택하면 원하는 기능 세트에 집중해야합니다.

또한 기간 및 운영 조건에주의를 기울일 가치가 있습니다.

구리

이러한 모델은 가장 내구성이 강한 것으로 간주되며 외관이 가장 아름답습니다. 구리 굴뚝 설치는 엄격한 규칙에 따라 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 오래 지속되지 않습니다. 주요 문제는 구리가 다른 금속과 반응하여 부정적인 결과를 초래할 수 있다는 것입니다. 예를 들어, 구리 굴뚝의 파괴.

위의 모든 사항에 따라 구리 제품의 설치는 구리 또는 구리 도금 패스너를 사용하여 수행해야 합니다. 구리는 50년에서 상당히 긴 수명을 가지고 있습니다. 질적으로 수행 된 설치 작업은 증가에만 기여할 것입니다. 시간이 지남에 따라 구리 제품은 녹청으로 덮여 골동품 고유의 특별한 모양과 매력을 제공합니다.

강철의

내구성 측면에서 이러한 모델은 구리 모델보다 거의 5배나 열등합니다. 아연 도금 강판으로 제작되어 최대 30년 동안 사용할 수 있습니다.

아연-티타늄

이 현대적인 지붕 재료는 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 특성면에서 아연 - 티타늄 제품은 구리 제품과 비슷하며 내구성은 50 년을 초과 할 수 있습니다.

디자인 특징

풍향계는 원형 또는 직사각형 모양을 가질 수 있으며 굴뚝 위에 착용하는 밴드, 지지 기둥 및 바이저 또는 지붕과 같은 여러 요소로 구성됩니다. 굴뚝 제조 재료는 금속 또는 금속 합금입니다.

굴뚝 캡 생산을 위해 가장 일반적인 것은 흑색 강철로 아연 층으로 코팅되거나 부식 방지를 위해 내열 페인트로 칠해집니다. 굴뚝 파이프의 베인 수명을 늘리기 위해 구리 또는 스테인리스 강으로 만들어지며 사용 시간은 제한되지 않습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 건축 자재는 어두워지고 우아하게 보이지는 않지만 보호 기능을 완전히 수행합니다. 전문가가 만들고 공기 역학 법칙을 고려한 이러한 구조는 거리 공기 흐름이 채널로 불어 들어가 배기 가스에 대한 카운터 덕트를 만드는 것을 허용하지 않습니다. 슬롯형 디자인은 외부 공기가 통과할 때 진공을 증가시켜 추가 추력을 구성하는 디플렉터 윈드 디플렉터 링과 유사합니다.

지붕에 있는 풍향계의 캡은 또한 집의 전체 모양을 예술적으로 구성하는 역할을 합니다. 그들은 다양한 유명한 구조물의 형태로 만들어졌으며 인기있는 영화 캐릭터, 만화, 신화의 새, 동물, 인식 가능한 배의 실루엣을 포함하고 건물 외부의 추가 장식입니다.

간단한 모자를 만들기 위한 단계별 지침

초기 데이터: 스테인리스 스틸 굴뚝 파이프 Ø 120mm, 고체 연료 보일러, 후드는 폴리머 페인트로 칠해진 두께 0.45mm의 아연 도금 강판으로 만들어졌습니다.

스테인리스 굴뚝 파이프

우리는 가장 간단하지만 매우 효과적인 캡 버전을 고려할 것입니다. 전문 양철공이 제공하는 특별한 도구와 장비를 사용하지 않고도 집에서 만들 수 있습니다.

1 단계.캡의 직경을 결정하십시오. 의사는 파이프의 가장자리가 각 측면에서 파이프 둘레보다 10cm 이상 돌출되도록 권장합니다. 이 값으로 금속에서 잘라야 하는 원의 지름을 알 수 있습니다.

금속판에 원이 그려집니다.

계산은 이런 식으로 이루어집니다.

  1. 파이프 직경에 각 측면의 후드 돌출부를 추가합니다. 우리의 경우 파이프 직경은 120mm이고 이 값에 200mm(100mm + 100mm)를 더하면 320mm가 됩니다.
  2. 이제 이 양을 50mm 더 늘려야 합니다. 이 증가는 캡의 굽힘 치수 감소를 보상하기 위해 필요합니다. 사실은 원뿔 모양을 가지며 구부러지면 평평한 원의 지름이 줄어 듭니다. 우리의 경우 캡을 만들려면 반경이 (320 + 50)인 원을 잘라야 합니다(2 = 185mm).

물론 이것은 실제 수학적 계산이 아니며 훨씬 더 복잡합니다. 그러나 캡의 경우 모든 치수를 정확하게 계산할 필요가 없으며 몇 센티미터의 공차가 아무런 역할을하지 않습니다.

실용적인 조언. 벤드 세그먼트가 제거된 상태에서 테이퍼용 원을 즉시 절단할 수 있습니다. 이렇게하려면 반경에서 양방향으로 6cm 길이의 선을 그리고 원과의 교차점에서 중심까지 선을 그리고 원의 결과 세그먼트를 잘라야합니다.

굽힘 여유가 있는 금속 레이싱

원뿔의 디자인을 더 단순하게 만들고 싶다면 세그먼트를 자르지 말고 원의 중심에 수직선만 자르십시오. 구부리는 동안 초과 금속이 겹치므로 여기에서 구멍을 뚫고 리벳을 넣는 것이 편리합니다.

2 단계.수동 금속 가위를 사용하여 공작물을 자르고 원에서 쐐기를 제거하십시오.

공백 자르기

3단계.콘을 고정하기 위해 공작물의 양쪽에 특수 접힘을 만드십시오. 리벳을 사용하여 콘을 고정하지 않을 때 이 작업을 수행해야 합니다. 접기는 망치로 해야 합니다.

콘을 고정하기위한 주름은 망치로 만들어집니다.

높이 약 0.5cm, 반대 방향으로 비틀림. 밑단을 끝까지 짜지 마십시오. 이것은 원뿔 만들기의 마지막 단계에서 수행됩니다. 망치로 작업하기 어려운 경우 일반 펜치로 금속을 구부릴 수 있습니다. 선은 직선이 아니지만 중요하지 않습니다. 후드는 굴뚝에 매우 높게 설치되므로 이러한 사소한 문제는 땅에서 완전히 보이지 않습니다.

펜치로 금속을 구부릴 수 있습니다

4단계.콘을 구부리고 연결을 검사하십시오. 고정을 방해하는 부품이 있으면 접거나 잘라야 합니다. 잠금 장치는 캡의 전체 길이를 따라 명확하게 작동해야 합니다.

구부러진 콘

5단계.캡 모양을 만듭니다. 이렇게하려면 소위 곧게 펴기 위해 점차적으로 구부려야합니다. 이것은 바이스에 고정된 ≈ 50mm 직경의 파이프 조각입니다. 원뿔이 형성될 때까지 점차적으로 원을 구부립니다. 제품을 지속적으로 확인하고 너무 많이 구부리지 마십시오.

캡 벤딩

6단계.자물쇠를 연결하고 리벳을 박으십시오. 가능한 한 직선을 유지하십시오.

망치로 성에 리벳을 박을 수 있습니다.

이것은 모자를 만드는 가장 어려운 단계를 완료하고 그것을 고정하기 위해 다리를 준비하기 시작할 수 있습니다. 먼저 다리 자체가 만들어지기 때문에 너비가 약 2cm, 길이가 최대 15cm인 3개의 금속 스트립이 필요하며 다리를 더 단단하게 만들려면 가장자리를 접어야 합니다.

다리에 주름이 생깁니다.

다리 만들기, 과정

캡은 클램프로 파이프에 고정됩니다. 전문점에서 기성품을 구입하거나 직접 만들 수 있습니다. 두 번째 옵션은 시간이 더 걸리지만 건설은 하나의 스타일로 완전한 디자인을 갖습니다.

마지막 단계는 다리가 캡에 고정되는 위치를 표시하고 구멍을 뚫고 요소를 고정하는 것입니다. 고정을 위해 리벳을 사용하는 것이 좋습니다. 다리의 하단은 동일한 하드웨어로 클램프에 부착됩니다. 이제 굴뚝 파이프에 캡을 고정해야합니다.

다리 붙이기

다리에 링 부착하기

파이프에 캡

캡 링 고정

설치해야합니까

이 질문은 개인 건물의 많은 소유자가 묻습니다. 찬성과 반대는 항상 모든 주제에 대해 찾을 수 있습니다.

설치의 긍정적인 측면을 고려하십시오.

  • 바람에 날려서 화재 진압 가능성을 줄입니다.
  • 파이프는 바람에 의해 운반되는 파편의 침입으로부터 보호됩니다.
  • 대기 강수량은 굴뚝을 관통 할 수 없습니다.

  • 메쉬 디자인은 새가 둥지를 틀 수 있는 장소에서 굴뚝을 확실하게 배제합니다.
  • 대기 강수로부터 보호되는 파이프 헤드는 더 오래 지속됩니다.
  • 장식 요소는 훌륭한 장식이 될 것입니다.

전문가들은 견인력과 효율성 증가와 같은 광고는 신뢰할 수 없다고 주장합니다.

굴뚝 설치의 단점은 다음과 같습니다.

  • 후드 바이저는 연소 생성물의 장애물이 되어 탈출을 방지할 수 있습니다. 이로부터 광고와는 반대로 갈망을 감소시킨다는 결론이 나온다.
  • 고효율 보일러의 수증기 온도는 최대 120도입니다. 차가운 금속과 접촉하면 굴뚝에 응축되어 추운 계절에 고드름이 형성될 수 있습니다. 얼음이 공기 순환을 차단하기 때문에 결과적으로 재앙적인 결과를 초래할 수 있습니다.
  • 현대식 둥근 굴뚝은 새가 둥지를 짓는 것이 불가능하다는 점을 고려하여 만들어졌습니다.
  • 규칙에 따라 건설된 파이프에는 응축수 수집기가 있어야 합니다.
  • 고체 연료 가열 장치 위에 설치된 아연 도금 굴뚝은 3년에서 5년 사이에 타버립니다. 이를 방지하려면 더 비싼 스테인리스 스틸 아날로그가 필요합니다.

굴뚝 파이프 캡은 어떻습니까?

  • 뚜껑.
  • 그물.
  • 물의 스택 또는 드립(drip)이라고 합니다.
  • 지붕의 경사각은 45 - 50도 여야하지만 경사각을 어느 정도 만들거나 덮개의 높이를 만들 수 있습니다.
  • 그물은 새들이 정착하지 않고 둥지를 짓는 것을 가능하게 할 것입니다. 이것은 앞으로 많은 문제를 해결할 것입니다.
  • 덮개는 빗물이 파이프로 유입되는 것을 방지하도록 설계되었습니다.
  • 물 더미 또는 물방울은 물이 후드에서 아래로 흐르도록 설계되었습니다.

굴뚝 캐노피 작동 원리

  1. 물이 배수되는 것을 허용하지 않습니다.
  2. 얼음이 형성되는 것을 방지, 벽돌과 전체 구조의 내구성에 기여합니다.
  3. 기류벽을 치며 사방에서 돌아다닌다.
  4. 에어 제트연기를 잡아 더 높이 들어 올린다.
  5. 때문에,공기가 이동함에 따라 그것은 더 강해지고 추력은 더 커집니다.
  6. 굴뚝이 전문가에 의해 만들어진 경우, 그러면 문제 없이 집을 데울 때 집안을 따뜻하게 유지할 수 있습니다.

풍향계에있을 수있는 것

  • 그물.
  • 치마.
  • 스파크 방지기.

굴뚝의 직경에 따른 베인의 크기

파이프 높이(mm) 파이프 폭(mm) 직경(mm)
145 245 120
170 285 145
250 430 210
500 840 420
658 1100 520

모양에 따른 바이저의 분류

  • 텐트 형태로.
  • 4경사 바이저.
  • 듀얼 슬로프 바이저.
  • 평평한 시트 형태.
  • 첨탑의 형태로.
  • 아치형 바이저.
  • 4개의 집게 형태로.
  • 구리 시트로 만든 플랫 시트 바이저. 그들은 아르누보 스타일의 집에서 그것을합니다.
  • 유럽과 같이 집이 지어지면 그러한 집에 반원형 바이저가 설치됩니다.
  • 4 갈래 캐노피를 설치할 때 굴뚝에 눈이 채워지지 않습니다.

금속 유형별 바이저 분류

바이저의 수명은 재료에 따라 다릅니다.

그것이 만들어지는 재료에주의를 기울여야합니다. 바이저는 접근이 불가능한 위치에 있기 때문에 지속적으로 모니터링할 수 있는 방법이 없습니다. 후드가 기상 조건을 견딜 수 없으면 시스템이 안정적으로 작동하지 않습니다.

  1. 가장 인기있는 재료는 구리 합금과 구리 자체로 간주됩니다.... 구리 캐노피가 가장 신뢰할 수 있습니다. 구리 바이저를 올바르게 설치하면 바이저는 70년 동안 사용할 수 있습니다.
  2. 두 번째는 아연 도금 강판입니다.내구성의 품질은 구리 및 구리 합금과 동등합니다.
  3. 강판 캐노피는 3 위입니다.... 그들은 작동 시간면에서 구리보다 열등합니다. 그들은 약 40년 동안 지속될 것입니다.
  4. 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.
  5. 티타늄 및 티타늄 자체의 합금... 그들은 스스로를 잘 증명했습니다. 내구성이 보장되고 부드럽고 내구성이 있습니다.

건설

이제 어떤 것이 가능하고 굴뚝 디플렉터를 스스로 만드는 방법을 봅시다. 시작하는 가장 쉬운 방법은 불완전한 편향 우산으로 시작하는 것입니다. 그것의 능력은 보이는 것보다 훨씬 더 넓으며 아주 복잡한 작업이 아닌 몇 가지 재료만 필요합니다.

우산이 할 수있는 것

러시아 연방의 기후 조건에서 굴뚝의 편향 우산은 종종 충분합니다. 특히 결함을 통한 낭비가 주목되지 않았기 때문입니다. 그러나 - 굴뚝 우산이 올바르게 만들어지면. 가장 흔한 실수는 후드가 스탠드에서 너무 높게 올라간 것입니다. 원래 추력으로 100% 되돌리는 데 도움이 되지는 않지만 파이프에 불어 넣을 가능성이 급격히 증가합니다.

굴뚝에 대한 편향기 우산의 올바른 치수는 그림 1의 왼쪽에 나와 있습니다. 직경이 100-200mm인 파이프의 경우 간격이 비례적으로 감소한 다음 H1 값이 150-200mm 파이프의 경우 1.3배, 파이프 100-150mm의 경우 1.6배 증가합니다.

굴뚝 및 환기용 디플렉터-우산의 치수.

그림의 오른쪽에 비 팽창 디플렉터 우산의 치수가 제공되지만 러시아 연방의 조건에서는 자연 환기의 환기 파이프에 두는 것이 좋습니다. 왜냐하면 메쉬는 그을음 또는 연도 가스 응축수로 빠르게 자라며 먼지가 잘 붙습니다.

또한 터지지 않고 원래의 견인력을 유지하며 2층 디플렉터 우산을 약간 증가시킵니다. 그 행동 계획은 pos에 나와 있습니다. 1 흔적. 쌀.:

굴뚝 및 환기 스택용 편향 우산 수정

저전력 가정용 스토브/보일러(최대 약 40kW) 굴뚝의 경우 바닥을 동일하게 하여 단순화할 수 있습니다(pos. 2. 각 층은 높이가 반으로 자른 Grigorovich 원뿔입니다(위 참조). 바닥 사이의 거리는 바닥 높이와 같습니다. 위층은 박공입니다. 원뿔의 잘린 상단은 빈 덮개로 닫힙니다. 환기 파이프용 3층 우산(위치 3)은 그물이 있는 우산보다 덜 얼고 덜 막히게 됩니다. 130-200mm 파이프의 경우 치수가 비례하여 변경됩니다. 그리고 마지막으로 Kiryushkin 디플렉터(위치 3, 모든 원뿔 - Grigorovich)는 주로 능동-수동으로 사용됩니다. 12V 100-200mA의 저전력 팬이 작은 원뿔 아래에 배치됩니다.

TsAGI

공기역학적으로 열린 디플렉터를 사용하기 전에 가장 진보된 TsAGI 디플렉터가 개인 주택을 위해 어떻게 수정되었는지 봅시다. 원래 디자인은 주로 산업 시설용으로 설계되었으며 그 다음에는 아파트용으로 설계되었습니다.

TsAGI 디플렉터의 3가지 변형에 대한 도면이 그림 1에 나와 있습니다. 원래 산업용 버전의 치수가 오른쪽 상단에 표시됩니다. 완전히는 아니므로 그것은 강한 파이프용으로 설계되었으며 샌드위치 굴뚝용이 아닙니다. 개인 가정의 굴뚝의 경우 동일한 방식 (그림의 왼쪽)에 따라 작동하는 Khanzhenkov 디플렉터가 더 적합합니다. 수평풍하중이 덜하고 아래와 같이 배관에 삽입할 수 있습니다.

굴뚝 및 환기 파이프용 TsAGI 디플렉터 수정

그리고 그림의 오른쪽에 - TsAGI의 환기 디플렉터 치수. 그것은 껍질을 대장장이의 패트 또는 지구와 집을 둘러싸고 있는 물체의 열 복사를 잘 흡수하는 다른 페인트로 칠함으로써 수동에서 수동-능동으로 바뀔 수 있습니다. 물론 집 환기 시스템의 통풍구에 있는 팬은 그대로 두어야 하지만 가끔 켜야 합니다. 자신의 손으로 TsAGI 디플렉터를 만드는 방법, 비디오 참조

비디오 : 금속 타일로 만든 DIY TsAGI 디플렉터

메모:환기 디플렉터는 보이는 것만큼 고급스럽지 않습니다. 바람이 환기로 불면 욕실이 차가워지고 부엌 매연과 화장실 냄새가 집안으로 옮겨집니다. 플랩 밸브는 문제를 해결하지 못합니다. 쾅 닫히고 욕실과 주방이 답답합니다.

콘에서 나오는 것

개방형 디플렉터 중 Volpert-Grigorovich 디플렉터가 가장 접근하기 쉽고 전체 기술 지표에 따라 Volpert-Grigorovich 디플렉터가 개인 가정에 최적입니다. 그러나 그들 자신만이 그가 실제로 얼마나 많은 양의 내용물을 담고 있는지 알고 있었습니다.

Volpert-Grigorovich 디플렉터의 표준(TsAGI 연구의 초기) 비율은 pos로 표시됩니다. 1 사진 .:

굴뚝에 있는 Volpert-Grigorovich 디플렉터의 비율 및 치수

왼쪽 - 종방향 하중을 잘 견디지만 전체에 걸쳐 깨지기 쉬운 석면-시멘트 파이프의 수정. 회전체를 형성하는 상부 원뿔의 두 배 높이로 인해 디플렉터가 파이프에서 찢어지는 경향이 있는 큰 리프팅 힘이 발생하지만 단단한 클램프는 어떤 바람에도 디플렉터를 고정합니다. 내부가 130-180mm인 파이프의 경우 치수가 비례하여 변경됩니다.

메모:자체 제작한 Volpert-Grigorovich 디플렉터의 다른 버전은 다음을 참조하십시오. 비디오 클립:

비디오: 용광로의 추력을 증가시키는 Volpert Grigorovich 디플렉터

굴뚝 풍향계

굴뚝의 한 종류는 풍향계입니다. 굴뚝 부착 메커니즘 및 본체.

굴뚝으로 떨어지는 비와 눈으로부터 이러한 유형의 요소를 보호하고 기단의 견인력을 강화하며 스파크에 의한 손상으로부터 지붕을 잘 보호합니다.

풍향계의 전체 구조의 상단은 경사진 평평한 요소의 형태로 만들어지며 그 면적은 굴뚝 자체의 단면보다 큽니다.

판은 굴뚝을 덮고 측면 구조 요소는 바닥 가장자리와 공기 덕트 사이에 틈을 형성합니다.

풍향계에는 막대에 장착된 회전체가 있습니다.... 로드는 특수 슬리브에 부착됩니다. 슬리브는 실린더 형태로 베이스에 연결되어 있으며 실린더에는 플랜지가 장착되어 있습니다.

작동 원리

풍향계의 기능은 공기 흐름을 따라 축 방향 가이드를 따라 회전하는 움직이는 상부의 회전으로 구성됩니다. 기류가 풍향계의 맨 위를 감싸고 있기 때문에 회전합니다.

결과적으로 굴뚝 출구와 풍향계 자체 사이의 공기 흐름이 희박해집니다. 이것은 굴뚝의 공기 드래프트를 증가시킵니다.

작동 원리

풍향계는 독수리 머리 또는 용, 황새 또는 매의 형태로 다양한 디자인으로 제공될 수 있습니다. 이러한 요소의 다양한 형태는 추가 요소를 선택하기 위한 적절한 솔루션으로 건물의 건축 앙상블을 보완하는 것을 가능하게 합니다.

굴뚝 우산 장단점

다음 주장은 굴뚝 머리에 다양한 후드(날씨)를 설치하는 것에 찬성합니다.

  • 우산은 바람에 의해 날아가는 입을 부분적으로 덮어서 초안이 뒤집힐 가능성을 줄입니다.
  • 굴뚝은 침전물의 형태로 파편과 습기에 대한 보호 역할을합니다.
  • 메쉬 구조를 사용하면 새가 굴뚝 안에 둥지를 틀 수 없습니다.
  • 이 제품은 바람, 비, 눈에 의해 파괴 된 벽돌 파이프 헤드의 수명을 연장합니다.
  • 장식 요소가 있는 풍향계는 건물의 건축 스타일을 보완합니다.

새 그물이 있는 풍향계의 변형

메모

목록을 작성할 때 허위 광고 정보를 고려하지 않았습니다. 다양한 노즐이 가스 덕트의 드래프트를 증가시키고 보일러의 효율을 증가시킨다는 주장은 순수한 발명입니다.

이제 반론을 살펴보자. 주요 부정적인 점은 곰팡이 형태의 굴뚝 바이저가 연소 생성물을 방해한다는 것입니다. 즉, 자유 출구를 방지하여 실질적인 공기 역학적 저항을 생성합니다. 이것은 굴뚝 우산이 초안을 증가시키지 않고 반대로 감소한다는 것을 의미합니다.

첨부 파일 사용의 두 번째 마이너스는 슬픈 통계에 의해 반복적으로 확인되었습니다. 사실 탄화수소 연소의 산물 중 하나는 연기와 함께 대기 중으로 빠져나가는 수증기입니다. 고효율 디젤 및 가스 보일러에서는 최대 120 ° C의 온도의 배기 가스가 파이프를 통해 상승하면서 냉각 된 다음 캡의 금속과 접촉하게됩니다.

노즐이 장착된 굴뚝의 결빙의 예

수증기는 영하의 온도에서 즉시 응축되어 얼기 때문에 사진과 같이 우산에 고드름이 형성되어 굴뚝 부분을 막습니다. 결과적으로 폐기물은 방으로 들어가 집 거주자를 독살시킵니다. 곰팡이를 설치하는 것에 대한 다른 주장이 있습니다.

  1. 새들은 현대식 둥근 굴뚝에 정착할 곳이 없으므로 그물로 덮을 필요가 없습니다.
  2. 적절하게 구성된 가스 덕트에는 배수구가 있는 바닥에 응축수 수집기가 있어 파이프에 강수 형태로 유입된 물이 안전하게 배수됩니다.
  3. 고체 연료 보일러 및 스토브의 굴뚝에 설치된 얇은 아연 도금 캡은 고온 가스 (150-200 ° C)와의 지속적인 접촉으로 인해 3-5 년 안에 타 버립니다. 스테인리스 반사판을 설치해야 하므로 제품 가격이 상승합니다.

썰물과 모자.

후자는 굴뚝에 장착되며 다른 모든 사람들과 마찬가지로 보호 및 장식 기능 수행.

후드는 굴뚝의 상부에 설치되는 금속으로 만들어진 보호 요소입니다.

한 번에 여러 기능을 수행합니다.

  • 강수에 의한 파괴로부터 벽돌 파이프를 보호합니다.
  • 강수 및 파편이 파이프에 들어가는 것을 방지합니다.
  • 굴뚝을 새로부터 보호합니다.
  • 갈망을 증가시킵니다.
  • 지붕이 더 매력적으로 보입니다.

벽돌 파이프에 캡이 없으면 강수량의 영향으로 상부에서 빠르게 붕괴됩니다. 벽돌 울타리 기둥도 같은 방식으로 보호됩니다. 메쉬가 있는 캡은 떨어지는 낙엽 및 기타 파편이 파이프 안으로 들어가는 것을 최대한 방지할 뿐만 아니라 새로부터 파이프를 안정적으로 보호합니다.

굴뚝 파이프에 고정 된 캡은 공기 흐름의 움직임을 변경하므로 통풍이 증가합니다. 결과적으로 스토브 또는 벽난로의 연료가 더 잘 연소되고 집이 더 빨리 가열됩니다. 파이프 채널이 직선형보다 구불구불한 경우 추력의 증가가 더 두드러집니다.

굴뚝 모자

굴뚝 뚜껑은 순전히 실용적인 목적으로 만들어졌지만 미적 기능도 수행합니다. 외부의 이 요소는 일반적으로 지붕과 집의 모양을 잘 보완하여 건물에 완전하고 완전한 모양을 제공합니다.

표준적인 전형적인 디자인 외에도 각각의 예술 작품이라고 부를 수 있는 많은 오리지널 캡 모델이 판매되고 있습니다. 제조업체는 독특하고 매력적인 디자인을 개발하고, 투각 단조로 제품을 장식하고, 풍향계를 보완하는 등의 작업을 수행합니다.

굴뚝 후드의 다른 이름은,입니다. 또한 우산은이 추가 지붕 요소의 상부라고하며 강수로부터 파이프를 직접 보호하는 역할을하며 덮개라고도합니다. 파이프에서 흐르는 물을 배수하는 역할을하는 스포이드가 하단에 있습니다.

굴뚝 뚜껑의 종류

모양에서 굴뚝은 파이프 단면과 일치해야합니다.

따라서 굴뚝 후드는 다음과 같을 수 있습니다.

  • 둥근;
  • 정사각형;
  • 직사각형.

굴뚝 설계의 주요 옵션:

  • 뾰족한 지붕이있는 모자 집;
  • 박공 지붕이있는 집;
  • 반원형 지붕이있는 굴뚝;
  • 원뿔 모양의 우산이 달린 모자;
  • 평평한 우산으로.

굴뚝에는 추가 요소를 장착할 수 있습니다.

  • 스파크 방지기;
  • 단조 장식;
  • 풍향계 등.

스파크 방지 장치가 순전히 기능적인 요소인 경우 캡에 독창적이고 매력적인 모양을 부여하려면 투각 단조가 필요합니다. 또한 파편과 새로부터 보호하는 역할도 하지만 일반 그릴도 이러한 작업에 대처할 수 있습니다. 풍향계는 바람의 방향을 보여주고 장식 역할을 할 뿐만 아니라 존재 덕분에 파이프의 드래프트가 증가합니다.

제조 자재

굴뚝 헤드 제조에는 다음이 사용됩니다.

  • 아연 도금 강판;
  • 스테인리스 스틸;
  • 구리.

아연 도금 강관 헤드는 공격적인 환경 영향을 잘 견딥니다., 그들은 실용적이며 태양 광선 아래에서 오랫동안 색상을 잃지 않습니다. 유색 폴리머 소재(폴리에스터)를 추가로 코팅할 수 있습니다.

판매시 모든 색상의 캡을 찾을 수 있으므로 파이프 및 지붕 색상과 조화롭게 결합되는 그늘을 선택할 수 있습니다. 스테인레스 스틸은 고급 소재이며, 스테인레스 스틸로 만든 제품은 더 내구성이 있습니다.

구리는 굴뚝 후드의 내구성이 가장 뛰어난 재료입니다. 올바르게 설치되면 그러한 굴뚝은 100년 이상 지속됩니다. 구리 캡은 이 금속으로 만든 홈통 및 기타 요소 및 천연 타일 지붕과 잘 어울립니다.

시간이 지남에 따라이 금속으로 만든 머리는 모양을 잃지 않을뿐만 아니라 반대로 고귀한 녹청으로 덮일 것입니다.

모자를 선택하는 방법

대부분의 경우 벽돌 파이프의 경우 지붕이있는 머리가 사용되며 원형 단면의 파이프 - 원추형 우산이있는 굴뚝이 사용됩니다. 그러나주의를 기울일 가치가있는 다른 옵션이 있습니다. 예를 들어, 박공 탑은 눈으로부터 더 나은 보호를 제공합니다.

굴뚝 뚜껑의 모양은 그렇게 중요하지 않습니다... 기능을 완전히 수행하려면 가장 중요한 것은 적절한 크기를 선택하는 것입니다. 우산의 돌출부는 파이프의 외부 둘레를 넘어 모든면에서 몇 센티미터 돌출되어야합니다.

새뿐만 아니라 나뭇잎과 기타 이물질이 파이프에 들어가는 것을 방지하려면, 메쉬가 있는 캡을 선택해야 합니다.우산 아래에 있습니다. 메쉬의 역할은 예술적 투각 단조로 수행 할 수 있으며 이러한 헤드는 할당 된 작업에 대처할뿐만 아니라 외관도 뛰어납니다.

  • 페인트 칠한 굴뚝은 페인트가 빨리 퇴색하기 때문에 장작 난로 파이프에 적합하지 않습니다.
  • 밀봉된 이중 덮개가 있는 캡은 뜨거운 공기에 더 잘 견디고 이중 데크 모델은 더 나은 공기 흐름을 허용합니다.
  • 디플렉터가 있는 후드는 최상의 견인력을 제공합니다.따라서 난방 효율이 증가합니다.
  • 경첩이 달린 뚜껑이 있는 헤드를 파이프에 장착하면 쉽게 청소할 수 있습니다.

후드를 선택할 때 보기에 좋을 뿐만 아니라 지붕의 나머지 부분과 일반적으로 집과 조화롭게 조화를 이루고 건물의 외부와 잘 어울리는 모델을 찾는 것이 필요합니다.

다양한 캡의 종류

평평한 지붕이있는 상판은 현대적인 외관을 가진 건물에 적합합니다., 그리고 대부분의 표준 "클래식" 벽돌 주택의 경우 가장 좋은 선택은 4개의 경사, 박공 또는 반원형 상단이 있는 모자입니다.

벽돌 파이프의 후드 우산 크기를 올바르게 선택하려면 길이와 너비를 측정해야합니다.... 굴뚝 상부에 확장이 있는 경우 우산도 이를 덮어야 하므로 이러한 확장의 외주의 치수에 정확하게 초점을 맞출 필요가 있습니다. 후드 바닥은 굴뚝에 쉽게 놓을 수 있어야하지만 동시에 긴면과 짧은면의 필요한 치수를 찾으려면 굴뚝의 길이와 너비에 4-5mm를 추가해야합니다. .

후드를 설치하는 방법

후드를 설치하려면 다음을 수행해야 합니다.

  • 굴뚝 상단의 벽돌을 두드려 신뢰성을 확인하고 필요한 경우 벽돌을 교체하고 빈 조인트를 모르타르로 채우십시오.
  • 파이프에 캡 바닥을 놓으십시오.
  • 못이나 다른 패스너로 굴뚝에 구조물을 고정하십시오.

후드 설치

파이프의 양쪽에 최소 2개의 패스너가 있어야 합니다. 파이프의 긴 측면에 대한 최적의 피치는 25-30cm입니다.... 구리 헤드 설치의 경우 동일한 재질의 패스너를 사용하는 것이 좋으며 나머지 캡의 경우 스테인리스 스틸 패스너가 적합합니다.

자신의 손으로 굴뚝 모자 만들기

자신의 손으로 평평한 지붕 또는 반원형 지붕으로 머리를 쉽게 만들 수 있습니다. 기본 자물쇠 기술만 있으면 됩니다.

두 번째 옵션을 고려하십시오. 아래 그림의 사진을 참조하십시오.

우산 자체의 제조 재료로 두께 0.5mm의 아연 도금 강판을 사용할 수 있으며 분말 페인트로 코팅 된 금속 시트도 적합합니다.

후드가 굴뚝 상단에 장착되는 받침대와 받침대를 우산과 연결하는 기둥은 동일한 강판으로 만들 수 있습니다.

또 다른 옵션은 금속 베이스 스트립과 모서리 브래킷을 사용하는 것입니다.... 전체 구조가 하나의 재료로 만들어지면 더 좋습니다.

모자를 만들려면 다음을 수행해야 합니다.

  • 금속판에 원하는 포멜 형상을 적용하여 마크업, 잘라냅니다(대부분의 경우 직사각형 공백이 필요함).
  • 결과 판금 직사각형을 반원 모양으로 만들려면 가장 쉬운 방법은 적합한 직경의 파이프를 사용하는 것입니다.
  • 금속 프로파일로 랙을 만들기 위해, 상단 및 하단 부분에 구멍을 만들어야하며 구부릴 필요가 있습니다.
  • 반원형 우산과 랙을 리벳으로 연결하십시오.
  • 같은 방법으로 랙과 받침대를 고정하십시오.... 자세한 내용은 아래 동영상에서 확인하세요.

그런 다음 헤드를 파이프에 장착할 수 있습니다.

4슬로프 후드

지붕이 있는 모자를 만드는 것은 더 어렵습니다. 먼저 종이에 스케치를 준비해야합니다., 그런 다음 도면 평면 패턴을 만들고 기성품 스케치와 도면을 사용할 수도 있습니다. 이 경우 모든 크기를 신중하게 계산하는 것이 중요합니다.

노트!

완성 된 도면에 따라 굴뚝 지붕을 자르기 전에 판지, 두꺼운 종이 또는 기타 적절한 재료로 실물 크기의 패턴을 만들어 모든 계산이 정확하고 완성 된 캡이 크기에 이상적으로 맞는지 확인해야합니다 파이프의.

금속판에서 지붕의 블랭크를 잘라낸 후 부피가 큰 우산을 얻고 리벳으로 연결하는 방식으로 구부려야합니다.

자신의 손으로 간단한 굴뚝 모자를 만드는 것은 매우 쉽습니다. 그러나 가장 복잡하고 기능적인 구조를 만드는 것은 시간이 많이 걸릴 수 있습니다.

동시에 판매 중인 파이프 헤드를 항상 찾을 수 있으며 개별 프로젝트에 따라 주문 제작되기도 합니다.

잘 만들어지고 올바르게 선택되고 올바르게 설치된 굴뚝 캡은 보호 및 장식 기능을 동시에 수행하여 전체 건물이 완전한 모양을 얻고 파이프가 훨씬 오래 지속됩니다.

유용한 비디오

굴뚝 만들기에 대한 DIY 마스터 클래스:

연락

굴뚝은 강수로부터 보호되어야 합니다. 추운 계절에는 물이 원통형 구조로 얼어서 파괴됩니다. 이러한 상황을 방지하려면 구조물의 상부를 특수 캡으로 닫아야 합니다. 파이프를 더 매력적으로 만들기 위해 양철 세공인은 이러한 부품을 다양한 모양으로 만듭니다. 예를 들어 굴뚝은 풍향계 형태의 캡으로 닫힙니다. 구조물을 보호할 뿐만 아니라 바람의 방향을 보여줍니다.

필요한 재료가 있으면 굴뚝 뚜껑을 직접 만들 수 있습니다.

우산, 버섯, 풍향계, 머리, 포멜 - 모두 수직 채널을 닫도록 설계된 동일한 장치의 이름입니다.

이러한 장치를 올바르게 만들려면 해당 기능을 알아야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 습기 및 파편으로부터 보호;
  • 공기 흐름의 특정 방향 생성으로 인한 추력 증가.

이 디테일은 주로 우산이나 집의 형태로 이루어지며 지붕의 구조와 형태는 제한되지 않는다. 때때로 그러한 장치는 독창적이고 독특한 구조입니다. 한 가지 중요한 것이 남아 있습니다. 굴뚝을 보호하기 위해 주요 기능을 수행해야합니다.

제품 디자인은 많은 영향을 받습니다. 파이프 모양,다음이 될 수 있습니다.

  • 둥근;
  • 직사각형;
  • 정사각형.

머리 모양은 다음에 의해 영향을 받습니다.

  • 경사각;
  • 지붕 모양;
  • 바람의 장미.

후드의 디자인은 조건부로 여러 아종으로 세분화됩니다.

  1. 슬로프가 있는 집을 연상시키는 고전적인 풍향계.
  2. 반경 파이프에 장착된 우산.
  3. 플랫 탑.
  4. 박공 지붕에 설치된 굴뚝.
  5. 뚜껑이 달린 후드.

이러한 제품의 제조에는 다음이 가장 많이 사용됩니다.

  • 구리;
  • 강철;
  • 알류미늄;
  • 스테인리스 스틸;
  • 아연 및 티타늄 합금.

구리 굴뚝은 평평한 지붕의 수직 채널을 닫는 데 가장 자주 사용됩니다.

반원형 상단이있는 캡은 유럽식 건물에 장착됩니다.

아연 도금 또는 스테인리스 스틸로 만든 헤드는 아름답게 보입니다. 이러한 제품의 품질과 내구성은 구리 합금보다 열등하지 않습니다.

굴뚝을 직접 만드는 법

언뜻보기에는 그러한 캡의 디자인이 너무 단순하여 제작에 어려움이 없는 것처럼 보입니다. 그러나 자신의 손으로 그러한 장치를 만드는 것은 다소 어렵다는 점에 유의해야 합니다.

이러한 작업에 대한 경험이 거의 없다면 먼저 미래 구조를 정확하게 그린 다음 판지로 옮겨야 합니다. 그런 다음 템플릿이 잘립니다.

다음 단계는 용접 또는 셀프 태핑 나사를 사용하여 캡을 부착하는 방법을 결정하는 것입니다.

작업 과정에서 파이프의 모든 측정이 올바르게 수행되는 것이 중요합니다. 이것은 퓨처 캡의 고품질 제조에 필요합니다.

아래 그림은 4피치 지붕이 있는 상단의 가장 간단한 도면을 보여줍니다. 경사각을 올바르게 결정하려면 이미지에 표시된 공식에 따라 계산을 수행해야 합니다.

절차

첫 번째 단계.금속판은 앞면이 위를 향하도록 테이블 위에 놓입니다. 도면은 직경 3.5mm의 구멍을 드릴링하려는 특정 위치를 보여줍니다.

두 번째 단계.공작물은 다이어그램에 표시된 점선을 따라 엄격하게 구부려야 합니다. 굽힘 각도는 90도여야 합니다. 작업을 수행하려면 listogib라는 특별한 도구가 필요합니다. 그것을 사용할 때 움푹 들어간 곳의 형성이 완전히 배제됩니다. 물론 모든 사람이 그러한 장치를 가지고 있는 것은 아닙니다. 이 경우 클램프로 모서리 가장자리를 작업대에 부착하고 기존 망치를 사용하는 다른 방법을 사용할 수 있습니다.

3단계.공작물은 "d"로 표시된 선을 따라 구부러집니다. 일반적으로 각도는 실험적으로 결정됩니다. 이 경우 가장 중요한 것은 캡의 구상된 모양을 얻는 것입니다.

구조는 절대적으로 평평하고 왜곡이 없어야 합니다. 테이블 위에 올려놓으면 헤드의 직진도를 확인할 수 있습니다. 곡률이 감지되면 마커는 아래 보강재를 표시합니다. 다음으로 코어로 절단하고 드릴링을 수행합니다.

4단계.결과 굴뚝은 3.2mm 크기의 리벳으로 고정됩니다.

다섯 번째 단계.공작물은 다리를 고정하는 데 필요한 "b - a"값에 따라 구부러집니다.

여섯 번째 단계.굴뚝의 직경에 따라 후드가 부착 될 받침대가 만들어집니다. 이를 위해 단면이 문자 L인 금속 부품이 추가로 사용됩니다. 각도는 한쪽이 측면에 있고 다른 쪽이 벽돌에 닿도록 위치해야 합니다.

일곱 번째 단계.베이스가 청소되고 이후에 특수 부식 방지 화합물이 도포됩니다. 완전히 건조된 후 지지 부분은 여러 층의 페인트로 덮여 있습니다. 외부 사용을 위한 모든 제형이 가능합니다.

여덟 번째 단계.후드는 베이스에 부착됩니다.

사각머리를 만드는 것이 불가능한 경우에는 더 쉬운 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게하려면 곡선 금속 시트를 가져와 필요한 치수로 조정하면 충분합니다. 이 경우 캡 제조 기술은 위에 제공된 기술과 다릅니다.

간단한 모자 그리기

표준화된 제품

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비표준 제품

  1. 디플렉터가 장착된 풍향계.이 부분은 강제 환기가 있는 경우 굴뚝에 설치됩니다. 뚜껑의 보조 공기 덕트 덕분에 추가 저항 없이 많은 양의 연기가 배출됩니다.

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  2. 상단 요소가 하나 더 있는 풍향계.수직 채널을 구축하고 강제 환기를 작동하기 위해서만 설치됩니다. 일산화탄소는 커버에 도달하지 않고 추가 파이프를 통해 즉시 배출됩니다.

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  3. 2개의 슬로프가 장착된 풍향계.이 디자인은 다소 특이한 디자인을 가지고 있습니다. 방해가 되는 장애물 없이 공기가 매우 빠르게 나옵니다.

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