이 기사는 이 작업을 처음으로 계획하고 노동 강도의 "쓴" 경험이 있는 사람에게 유용할 것입니다.

나는 문제에 직면했습니다. 여러 층으로 구성된 두꺼운 벽, 즉 200mm 두께의 콘크리트 블록, 240mm의 침목, 각면에 80mm의 회반죽 및 100mm의 "에어 쿠션"이 제공됩니다. 블록과 슬리퍼 사이, 그 이하도 아닙니다. 어딘가에 치수가 틀릴 수 있지만 출입구의 두께를 측정하면 벽이 730mm였습니다.

무슨 일이든 일이든 일이든 집에 딸린 방에 물을 뿌리는 것, 그게 다지만 어려운 일은 다른 재료를 천공하는 데 있고 게다가 천공은 한쪽에서만 가능합니다. 확장.
사실: 석고, 블록, 슬리퍼, 석고. 해머 드릴 외에도 목재용 드릴이 있는 드릴도 필요합니다.

그러한 계획의 주문은 말하자면 5년에 한 번 정도로 매우 드물며 따라서 도구는 거의 사용되지 않아야 합니다.

20개의 폴리프로필렌 파이프(직경 = 21mm)에 구멍을 뚫으려면 다음이 필요합니다.

1. 직경이 22mm 이상인 해머 드릴용 드릴(또는 25mm 이상, 폴리프로필렌이 온수 공급 시 팽창한다는 것을 기억합니까?), 길이가 300mm 이상인 경우 석고의 두께는 다음과 같습니다. 그리고 콘크리트 블록. 드릴로 넥타이를 뚫어 본 적이 있습니까? .. 미쳤어 ..;
2. 동일한 직경의 최소 650mm 길이의 목재 드릴, 여기서는 드릴로 기존에 드릴로 뚫은 석고와 블록의 두께와 "에어 쿠션" 및 침목 자체를 고려합니다.
3. 직경이 12이고 길이가 730 이상인 펀치용 드릴입니다. 여기 벽의 전체 두께가 있습니다. 양 고추 냉이의 구멍이 두 개에서 일치하고 철저히 측정하면 기울기가 다릅니다).

큰 직경의 드릴로 벽을 즉시 드릴링하는 것은 매우 힘들고 시간이 많이 소요되며 얇은 드릴로 드릴한 다음 가이드를 따라 큰 드릴로 구멍을 확장하는 것이 훨씬 쉽고 빠릅니다. 나는 결국 필요한 직경에 따라 오름차순으로 다른 드릴 비트로 여러 패스까지 이 방법을 사용합니다. "구식"방법은 매우 효과적이며 체력을 절약하고 제 경우에 중요한 것은 시간입니다. 언뜻보기에 "고양이가 울었습니다", 두 개의 파이프를 꺼내지 만 벽 ...

그래서, 내가 필요한 도구의 가격에 익숙하지 않은 상점에 갔다? 해머 드릴용 드릴의 가격표는 길이 및 직경 증가와 함께 비례적으로 증가할 뿐만 아니라 파멸적으로 증가하고 있습니다. 그러나 트위스트 드릴의 경우에도 마찬가지입니다.
다음은 가격표의 일부 스크린샷입니다.

알았어, 응? 그리고 이것은 여기, 지방에 있습니다! 지방 및 수도권 비용이 어떻게 되는지 궁금합니다.

긴 트위스트 드릴에 대한 대안은 첫 번째, 적합성 조건입니다. 연장 코드를 구입하고 하나가 없으면 함께 연결하기 쉽기 때문에 두 개를 사용합니다. 방금 한 확장 코드가 하나 있습니다.

그 결과 필요한 도구를 합리적인 가격에 받았지만, 고객에게 도구가 비싸다, 이에 관심이 없다는 점을 쉽게 설명할 수는 없습니다. 가시성은 단지 두 개의 0.5인치 파이프를 뽑았을 뿐이며, 그것을 어떻게 했는지, 당신의 문제입니다. 결론은 위에서 썼던 것과 같은 동일한 주문이 아마도 다음 5년 동안 촬영될 것이며 도구는 유휴 상태가 될 것이라는 것입니다.

내가 어떻게 드릴했는지 단계별로 :

1. 붙박이방 측면에서 천공기를 이용하여 12mm 드릴로 석고와 블록을 뚫었습니다.
2. 25mm 드릴로 구멍을 확장했습니다.
3. 25mm 천공 드릴로 침목을 뚫습니다.
4. 그런 다음 출구에서 석고를 통해 뚫은 길고 얇은 드릴을 다시 설치하십시오.
5. 다른 한편으로는 확장된 직경을 향해 25mm를 뚫습니다.

산출:

두께가 1미터이고 직경이 32미터인 콘크리트 벽을 (일회성이든 아니든) 드릴링하려면 값비싼 드릴을 구입할 필요가 없지만 직경 1미터 12 ÷ 16밀리미터가 필요합니다. 두 번째는 오름차순으로 25로 설정되지만 이미 길이는 0.5미터이고 다음 통로는 30초이지만 다시 0.5미터가 되면 그 방향으로 드릴입니다. 예를 들어 접근 가능한 방식으로 아이디어를 전달하는 것은 저입니다. 상황에 따라 변형이 가능합니다.

그리고 한 가지 더 : 깃털 드릴을 사용하면 직경이 점진적으로 증가하면 옵션이 작동하지 않으며 넓은 깃털로 즉시 드릴합니다. 가격은 드릴과 비교하여 페니이며 큰 나무 벽을 보지 못했습니다.

개인적인 경험에 기반한 두 가지 유용한 추가 사항:

첫 번째:

파이프 설치에 종사하면서 급수 시스템 외에도 필요한 경우 하수도 시스템도 설치합니다. 여기 파이프의 직경이 40에서 150밀리미터로 더 크다는 것은 비밀이 아니며 다이아몬드 비트가 있는 드릴링 장비가 없으므로 동일한 천공기를 사용하여 주문을 수행합니다.
나는 다음과 같이 진행합니다. 벽에 필요한 지름의 원을 표시하고 얇은 긴 드릴로 둘레를 따라 구멍을 뚫은 다음 위에서 다룬 것과 같은 원리에 따라 각 구멍의 지름을 확장합니다. 무기고에서 사용할 수 있는 최대치까지. 그런 다음 드릴을 주걱으로 교체하고 망치 모드를 끌로 전환하여 불필요한 모든 것을 제거합니다. 그래서 ... 작업이 즐겁지 않다는 데 동의하지만 이것은 설치의 단점 중 하나 일뿐입니다. 이 프로세스는 벽 두께가 작은 경우(예: 최대 300mm)와 관련이 있으며 두께가 훨씬 더 두꺼운 경우 고객을 사실 앞에 둡니다. 언급한 대로 드릴링 장비를 주문하는 것은 하나의 장치입니다. 위의 다이아몬드 팁이 있는 크라운을 사용합니다. 작업은 저렴하지 않지만 선택의 모든 "폭"으로 ... 고객이 비용을 지불하고 설치에 들어갑니다.

두번째:

첫 번째 단계를 스스로 수행한다고 가정해 보겠습니다. 콘크리트 벽을 뚫고 직경 140mm의 구멍을 뚫고 보강 형태의 "놀라움"을 경험하게 됩니다(보통 패널 하우스의 벽에). 부재, 사용에 문제가 있는 그라인더, 접근이 어렵습니다.
출구: 용접 또는 가스 절단으로 절단합니다. 그런거 없나요? 그것을 찾아라! "하루 잃는 것이 낫지만 5분만에 날아가라!"

질문, 추가 사항: 칼럼에서 - 댓글, 그리고 그게 오늘 저를 위한 것입니다.

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파이프에 구멍을 뚫기 전에 특수 장비를 사용하지 않고 이 문제를 해결할 수 있는 적절한 기술을 숙지해야 합니다. 이 기사에서는 다양한 재료로 만들어진 파이프에 구멍을 만드는 데 도움이 되는 기존 방법에 대해 설명합니다. 나중에 구멍 모양과 구멍을 뚫는 방법을 배우게 됩니다.

구멍 드릴링 도구

작업을 완료하려면 다음 도구를 준비해야 합니다.

• 드릴(전기식 또는 수동식);
• 클램핑 바이스;
• 특수 마킹 도구;
• 코어, 망치 및 둥근 파일.

위 항목 외에도 금속 파이프 공작물을 작업하려면 고탄소강 드릴과 냉각수가 필요합니다. 또한 카바이드 팁이 장착된 드릴을 사용할 수 있습니다.

특수 장비를 사용하지 않고 드릴링 절차가 매우 간단하다는 것을 즉시 알 수 있습니다. 귀하에게 필요한 것은 관련 안전 요구 사항(안전 조치)에 대한 완전한 집중과 의무 준수입니다.

이 유형의 작업은 일반적으로 차고 또는 특수 다용도실(예: 가정 작업실)에서 수행됩니다. 구멍을 뚫을 때 부상을 방지하려면 보호용 고글과 두꺼운 장갑을 착용해야 합니다. 또한 드릴이 충분히 날카롭고 드릴링 도구의 척에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.

동일한 드릴을 사용하여 금속과 목재를 모두 드릴링할 수 있지만 다른 각도로 날카롭게 하기만 하면 됩니다.

작업 순서

파이프에 구멍을 뚫기 전에 다음 작업을 수행하십시오.

• 바이스에 파이프 조각을 고정하십시오.
• 드릴링 사이트에 적절한 표시를 적용하십시오.
• 그런 다음 코어의 도움으로 미래 구멍의 중심에서 작은 홈을 녹아웃해야합니다 (드릴링 지점을 "펀치"라고 함). 이 작업은 작업 중에 드릴이 옆으로 움직이지 않고 마킹 중앙에 고정되기 위해 필요합니다.
• 이 모든 작업을 완료한 후에는 작은 직경의 드릴부터 시작하여 점차 두꺼운 드릴로 변경하여 정확하고 천천히 구멍을 드릴링할 수 있습니다.

작동 중에는 드릴을 수직으로 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 측면 하중의 영향으로 드릴이 파손될 수 있습니다. 원형 줄을 사용하여 구멍 직경을 정확하게 조정할 수 있습니다.

파이프에 사각형 구멍을 만들려면 먼저 일반 원형 구멍을 만든 다음 파일로 사각형을 만들 수 있습니다. 이 방법은 매우 힘들고 금속으로 작업할 때 세심한 주의가 필요합니다.

플라스틱 또는 합성 파이프로 유사한 작업을 수행할 때 가장 쉬운 방법은 직사각형 강철 막대를 사용하는 것입니다. 이러한 막대가 둥근 구멍에 삽입되면 후자는 사각형 모양을 얻은 후 파이프 블랭크에서 제거할 수 있습니다. 펀칭 중에 형성된 불규칙성은 이후에 기존 파일로 제거됩니다.

큰 직경의 구멍은 플라스틱 파이프의 크라운으로 절단할 수 있습니다.

그리고 결론적으로, 우리는 우리가 고려하고 있는 유형의 작업에 대한 또 하나의 요점 특성에 주의를 기울입니다. 금속에 구멍을 뚫을 때 드릴이 매우 뜨거워지기 때문에 드릴링 현장에 주기적으로 냉각수(물 또는 폐유)를 넣어주어야 합니다.

비디오: 파이프 드릴링 방법

작은 직경의 파이프에 구멍을 뚫는 흥미로운 방법이 비디오에 나와 있습니다.

파이프에 지속적으로 구멍을 뚫어야 하는 경우 구멍을 뚫기 위한 지그를 만들 수 있습니다.

수리, 통신 및 기타 작업과 관련된 작업을 수행 할 때 파이프에 구멍을 뚫어야합니다. 이 작업은 마법사의 도움이나 전문 장비 없이 독립적으로 수행할 수 있습니다.

필요한 직경의 드릴과 드릴이 있으면 파이프에 구멍을 뚫을 수 있습니다. 빠르고 효율적이며 안전하게 구멍을 뚫는 데 도움이 되는 소형 특수 드릴링 머신이 판매 중입니다.

작업을 완료하려면 다음 도구가 필요합니다.

• 가장 중요한 도구는 절삭공구(드릴)로 구멍을 뚫기 위해 특별히 설계된 드릴입니다. 금속 제품으로 작업할 때는 고탄소강으로 만든 드릴 또는 팁이 있는 특수 드릴을 사용해야 합니다. 작동 중 절삭 공구의 과열 및 흑화는 허용되지 않습니다.
• 작동 중 파이프를 고정하려면 고정 도구인 바이스가 필요합니다.
• 구멍을 약간 넓히려면 파일이 필요합니다. 드릴은 재료를 물고 고르지 않은 가장자리를 형성하기 때문에 이 목적에 적합하지 않습니다.
• 작은 직경의 구멍이나 노치가 필요한 경우 망치가 필요할 수 있습니다. 노칭을 위해서는 휴대용 자물쇠 도구인 코어가 필요합니다.
• 프로필에서 캐비티의 중심이 파이프의 축과 일치해야 하는 M자 모양의 나무 블록으로 만든 수제 템플릿을 사용하여 드릴링 중에 원하는 위치에 드릴을 고정할 수 있습니다. 이러한 막대의 수평면은 파이프의 외경과 같아야 하며 높이는 약 50mm여야 합니다. 상부에 뚫은 구멍은 나중에 가이드로 사용됩니다. 템플릿은 한 번에 직경이 다른 여러 구멍으로 만들 수 있습니다.
• 고정 도구 (바이스)가 없으면 U 자형 클램프 형태로 만들어진 템플릿과 바이스를 결합하는 장치를 만들 수 있으며 상부에는 드릴링을위한 패턴 구멍이 있습니다. 장치의 본체는 금속 프로파일 또는 단단한 나무로 만들어집니다. 측면, 양측에 2개의 볼트가 설치되어 고정 장치 역할을 합니다.

벽돌 벽에 구멍을 구성해야 할 필요성은 가구, 가전 제품 및 장식 품목을 그 위에 놓고 통신을 배치하고 소켓을 설치할 때 발생합니다. 고성능 최신 도구를 사용하면 이 작업이 간소화되며, 적절한 드릴로 비전문가도 수행할 수 있습니다. 복잡성의 정도는 구조의 두께와 직경에 따라 다르며, 작은 함몰부는 스스로 배열할 수 있으며, 환기 덕트와 틈새에는 전문가의 참여가 필요합니다.

타악기 모드에서 작동하는 천공 망치와 ​​강력한 드릴을 사용하면 표준 석조에서 질적으로 정확하게 드릴할 수 있습니다. 최대 2500rpm의 속도, 0.6kW 이상의 출력, 0에서 최대까지의 힘을 원활하게 조정할 수 있고 후진을 지원하는 장비는 적합한 특성을 가지고 있습니다. 자체 클램핑 척이있는 옵션이 선호되며 사용하면 두꺼운 벽돌 벽을 뚫기가 더 쉽습니다 (드릴 교체 시간이 단축됨). 노즐의 유형, 길이 및 직경은 구조의 매개변수, 깊이 및 필요한 채널 섹션을 고려하여 선택됩니다.

특수 펀치와 망치를 사용하여 단일 및 얕은 구멍을 수동으로 만들 수 있습니다. 이 경우 볼트가 미리 표시된 장소에 수직으로 적용되고 벽돌의 깊이로 들어가고 2-3 번의 타격마다 축에서 회전합니다. 이 과정에서 건설 칩은 튜브에서 지속적으로 청소되고 필요한 깊이에 도달한 후 펀치가 제거되고 해당 영역의 먼지가 제거됩니다. 모든 단순함 때문에이 방법은 힘든 것으로 간주되며 주로 일회성 작업에 적합합니다. 천공기 만 제한된 시간에 많은 수의 구멍을 뚫을 수 있습니다.

드릴링용 타악기 전동 공구 외에도 금속 탐지기, 드라이버 또는 코어, 냉각 노즐 및 PPE용 용기와 같은 보조 장치가 필요합니다. 파이프를 찾거나 석고 배선 아래에 숨겨진 휴대용 장치는 통신 방식이 없거나 지나치게 두꺼운 마감 층이 있거나 유사한 경우에 사용됩니다. 대량의 경우 먼지를 제거하기 위해 진공 청소기를 대여하는 것이 좋습니다. 요철의 영향을 제거하기 위해 정확하게 지정된 위치에 구멍을 만들어야 하는 경우 표면에 지그를 적용합니다. 합판, 사포, 접착제 또는 테이프에서 직접 특정 피치와 직경의 공작물을 만들 수 있습니다. 채널에 고정된 하드웨어는 의도된 목적에 따라 선택됩니다.

벽돌 벽 드릴링 기술

준비 단계에서 구조의 표시 및 확인이 수행됩니다. 배선, 파이프 또는 환기 덕트 근처의 드릴링은 엄격히 금지되며 금속 탐지기는 위험을 제거하는 데 사용됩니다. 부재시 장식은 석조에서 제거되고 통신은 터치로 발견됩니다. 이 단계는 최대한의 주의가 필요하지만 건너뛸 수는 없습니다. 전문가들은 손상된 배선이나 숨겨진 파이프를 교체하는 것보다 도구를 구입하거나 외관을 수리하는 것이 더 쉽다고 말합니다.

드릴을 올바른 위치에 고정하기 위해 초기 단계에서 코어가 표시됩니다. 이상적인 옵션은 석조 조인트에서 이러한 지점의 위치이지만 항상 가능한 것은 아닙니다. 방에서 펀치 또는 드릴을 켜기 전에 숨겨진 배선, 가스가 있는 경우 전기를 끄는 것이 좋습니다. 반경 2.5m 이내의 구역은 파편으로부터 보호되며, 1.5m 이상의 높이에서 작업할 경우 사다리를 설치해야 합니다. 준비 단계는 마크업을 확인하고 원하는 지점에 대한 무료 액세스를 제공하는 것으로 끝납니다.

갑작스런 움직임을 피하면서 직각으로 드릴로 고르게 드릴하십시오. 드릴의 길이를 올바르게 선택하고 구조의 두께가 작으면 한 번에 작업이 수행되고 다른 경우에는 금속 요소를 공기 또는 물로 주기적으로 냉각해야 합니다. 길이가 증가하는 동일한 직경의 이동식 드릴은 두께가 25cm 이상인 벽에 구멍을 뚫는 데 도움이됩니다. 10cm 깊이로 드릴링, 청소, 드릴 교체, 30cm로 심화, 반복, 마무리와 같은 간단한 일련의 작업이 수행됩니다. 모든 드릴에 필요한 힘이 있는 것은 아니므로 천공기가 권장되는 도구입니다.

파이프 용 채널을 장비하거나 다이아몬드 또는 승리 코팅으로 해당 직경의 크라운이있는 로제트 표면을 준비하는 것이 가장 쉽습니다. 이 경우 균일하게 마킹하고 드릴링하는 데 중점을 둡니다. 모든 단계에서 벽돌 손상과 기존 통신 손상을 방지합니다. 직경이 150mm 이상(최대 40cm)인 구멍을 빠르게 얻어야 하는 경우 강제 수냉식 특수 다이아몬드 드릴링 장치가 사용됩니다.

장점으로는 먼지나 진동이 없고, 빠른 속도, 낮은 소음 수준, 가장자리 무결성 및 모든 각도에서 채널을 실행할 수 있는 기능이 있습니다. 단점은 높은 임대료 또는 서비스 비용, 전문가를 유치해야 할 필요성 및 바닥에 흐르는 더러운 물입니다. 다이아몬드 드릴링은 환기, 에어컨 및 숨겨진 전기 제품 설치, 틈새 배치, 하수도를 포함한 모든 내부 통신 설치가 필요할 때 선택됩니다.

한 번에 큰 구멍을 뚫을 수 있는 장비가 없거나 제한된 예산으로 벽돌이 단계적으로 선택됩니다. 이 경우 마킹 프로세스는 변경되지 않습니다. 마커는 틈새 또는 개구부의 주요 윤곽을 나타내며 통신 손상 위험은 제외됩니다. 그 후 1-1.5cm 간격으로 구멍이 뚫린 작은 구멍 행이 전체 둘레를 따라 놓여지며 일반적인 승리 팁으로 구멍을 뚫는 것이 좋습니다. 얇은 칸막이와 벽은 망치와 끌로 마지막 타격 자체, 더 두꺼운 벽에 녹아웃됩니다. 잔류물의 샘플링은 가장자리가 벗겨지거나 표시된 선 뒤의 블록이 제거되는 것을 피하면서 가능한 한 정확하게 수행됩니다.

특별한 제한이 없으며 편리하거나 양쪽에서 관통 형 구멍을 만들 수 있습니다. 안전한 프로세스의 속도를 높이고 단순화하고 보장하려면 다음을 수행하는 것이 좋습니다.

1. 충격 모드가 켜질 때까지 전력을 점진적으로 증가시키면서 저속(석고 표면의 경우 - 분당 300개 이하)으로 드릴링을 시작합니다. 전체 단계에서 도구의 방향뿐만 아니라 가열 정도도 모니터링됩니다. 냉각을 위해 깨끗한 깨끗한 물이 사용되며 노즐의 금속 부분이 용기로 내려지며 빈도는 벽의 두께와 벽돌의 경도에 따라 다릅니다.

2. 깊이 제어를 위해 특수 정지 장치를 사용하십시오. 금속 파이프 또는 PVC 테이프로 직접 만들 수 있습니다.

3. 접착 품질을 향상시키고 측면으로 미끄러질 위험을 줄이는 합판 장치인 지그를 사용하여 고르지 않은 표면을 드릴링합니다.

4. 발생된 분진을 재빨리 제거한다. 이러한 목적을 위해 도체 바닥에 부착 된 다른 합판 조각이 적합하며 대량 작업의 경우 건설 진공 청소기를 임대하거나 구입할 가치가 있습니다. 도자기를 드릴링 할 때 많은 쓰레기가 있으며 압력 하에서 물로 냉각되지 않는 기존 장비를 사용하여 먼지가없는 석조물을 드릴링하는 것은 불가능합니다.

5. 먼저 장갑과 고글을 사용하여 개인 보호 장비를 사용하십시오.

타일, 석고 또는 기타 클래딩으로 덮인 벽은 특별한 주의가 필요합니다. 새 벽돌의 드릴링 채널이 더 쉽습니다. 안전한 장소에서 벽돌에 영향을 미치는 조인트 영역에 작은 구멍이 배치됩니다. 부드럽고 느슨한 재료는 필요한 섹션보다 직경이 1-2mm 작은 적절한 드릴을 사용하여 최소 속도로 단단한 타일을 통과합니다. 어떤 경우에도 강한 압력은 피합니다.

펀치를 사용하여 원하는 지점을 표시하는 것이 좋습니다. 손상 없이 라이닝을 긁고 드릴을 작동 모드로 유지합니다. 또한 타일의 단단한 유약을 다른 영역에서 치핑하지 않고 제거할 수 있습니다. 인접한 타일의 접합부에 구멍을 배치하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 마무리는 반전 및 고속 없이 드릴링됩니다.

벽, 바닥 및 기타 건물 구조 요소와 같은 다양한 장애물을 통과해야 합니다.

그러나 파이프에 구멍을 뚫기 전에 구조의 지지 구조뿐만 아니라 마무리에도 영향을 미치는 알려진 작업 구현 방법을 숙지하는 것이 좋습니다. 파이프 라인을 놓는 특정 조건에서는 다양한 기술을 사용할 수 있으며 이는 우리 기사에서 고려해야 합니다.

무엇을 알아야 합니까?

내 하중 벽 및 파티션에 구멍을 배치하려면 현재 건축 법규에 명시된 알려진 요구 사항을 준수해야 합니다. 그것들을 준비 할 때 건물 구조 및 통신의 중요한 요소가 손상되지 않도록주의 깊게 모니터링해야합니다.

• 강화 및 보호 그릴;
• 배선 라인;
• 환기 시스템의 요소(있는 경우).

또한 벽이나 바닥에 준비된 구멍은 필요한 경우 불연성 재료(예: 미네랄 울)로 단열될 수 있는 특수 보호 슬리브를 배치할 가능성을 제공해야 합니다.

일반적인 작업 순서

주요 작업 도구는 일반적으로 천공기가 사용되거나 다양한 직경의 구멍을 만들 수 있는 "크라운" 유형의 부착물이 있는 충분히 강력한 임팩트 드릴이 사용됩니다. 이 경우 준비 순서는 다음과 같습니다.

• 먼저 벽의 올바른 위치에 원이 표시되며 그 직경은 파이프 단면과 동일합니다 (슬리브와 함께).
• 그런 다음 적절한 크기의 크라운을 사용하여 벽에 구멍을 뚫습니다.
• 노즐이 "슬립"하면 펀치와 망치가 필요하며 드릴링 할 수없는 장소에서 재료를 파괴 할 수 있습니다.
• 그 후에는 완성된 구멍을 얻을 때까지 작업을 계속할 수 있습니다.

특정 재료의 복잡한 구멍을 자르려면 다양한 크기의 크라운 세트를 준비해야 합니다. 석고 보드, 발포 콘크리트 및 나무 벽으로 만든 파티션을 뚫기 위해 일반 강철 드릴을 사용할 수 있습니다.

메모! 콘크리트에 구멍을 뚫어야 할 경우 특별한 승리의 드릴 세트가 필요합니다. 그들의 도움으로 10-15cm 두께의 재료로 작업 할 수 있습니다.

복잡한 표면 작업

메모! 타일 ​​표면(욕실, 화장실 및 주방)으로 작업할 때의 주요 문제는 클래딩 재료의 취약성으로, 망치가 아닌 모드로 드릴링하는 것이 좋습니다.

대구경 구멍을 준비할 때 다음 기술을 사용할 수 있습니다.

• 드릴이 저속으로 작동해야 할 때 노즐로 특수 다이아몬드 "크라운"을 사용하십시오.
• 발레리나라는 특수 장치를 사용하십시오.
• 단단한 유약 층으로 덮인 타일의 매끄러운 표면으로 노즐의 이빨이나 발레리나의 끝이 미끄러질 가능성을 배제하기 위해 후자는 먼저 파일로 긁거나 마스킹 조각으로 접착됩니다 줄자.

타일에 구멍을 만들기 위해 더 간단하고 저렴하지만 더 위험한 방법이 자주 사용되며 다음과 같이 구성됩니다. 먼저 직경 3-4mm의 기존 드릴을 사용하여 표시된 원 내부에 여러 개의 구멍을 뚫습니다. 그런 다음 이 구멍 사이의 틈을 조심스럽게 부수고 잘 예리한 끌로 제거합니다. 그리고 작업이 끝나면 동일한 끌을 사용하여 구멍의 가장자리를 미리 결정된 크기로 확장합니다.

바닥 구멍 준비

표시된 구멍을 준비하는 절차는 바닥 바닥 자체의 유형과 그 위에 놓인 장식 코팅 유형에 따라 다릅니다.

작업을 시작하기 전에 우선 파이프가 놓여있는 곳에서 장식용 코팅 부분을 잘라내거나 분해하여 제거 할 수 있는지 여부를 결정해야합니다. 이러한 작업을 수행하는 것이 불가능한 경우 마감재(예: 타일)와 바닥 바닥 자체에 이미 설명한 방법으로 구멍을 만듭니다.

동영상

굴뚝의 큰 구멍을 자르는 것은 한 번에 어렵습니다. 비디오 작성자는 원에 작은 구멍을 뚫는 방법을 보여줍니다. 그런 다음 크라운으로 필요한 직경의 구멍을 자르는 데 도움이 될 것입니다.