방화문은 산업 플랜트, 쇼핑 및 사무실 센터에서 필요한 안전 요소입니다. 그들은 사람들이있는 방에 화염이 침투하는 시간을 연기 할 수 있습니다. 심한 화재에도 이러한 문은 최소 30분 동안 변형되지 않으며 추가 독소 공급원이 되지 않습니다. 그들은 또한 개인 주택과 아파트에 설치되어 극한의 상황에서 주택 소유자가 건물에서 나가거나 소방관의 도움을 기다릴 수 있습니다. 다층 건물에서 구원의 유일한 기회는 방화문입니다. 화재를 진압하고 현장에서 사람들을 대피시키는 중요한 역할을 합니다.

기본 GOST

방화문의 요구 사항은 내화 한계 및 기타 기본 특성을 나타내는 GOST에 표시됩니다. 이러한 표준을 준수하면 화재 및 연기가 실내로 침투하는 것을 방지할 수 있습니다. 필요한 GOST 매개변수 준수를 확인하는 인증서를 얻으려면 실험실 테스트를 수행해야 합니다. EIR 표시는 구조의 무결성, 단열 특성 및 문이 작동할 때까지의 시간을 유지하기 위한 한계를 보여줍니다.

화재 안전 분야의 FZ, SNiP, 규범, 규정

건물을 설계하고 건물에 방화문을 설치할 때 화재 안전 분야의 공식 문서도 숙지해야 합니다. 아래에 유용한 링크가 있습니다.

GOST에 따른 유형별 문 분류

방화문은 세 가지 유형으로 분류됩니다.

• 제조 재료. 그들은 나무, 금속 및 유리로 만들어집니다. 후자는 발화원과 화재의 강도를 볼 수 있습니다. GOST 금속 문은 강철 또는 알루미늄으로도 만들 수 있습니다. 각 유형에는 설계가 엄격하게 준수해야 하는 표준이 있습니다.
• 건설 유형. 그들은 단일 잎과 이중 잎으로 나뉩니다. 단일 리프 구조는 프레임과 한 방향으로만 열리는 도어 리프로 구성됩니다. 이 경우 주요 요구 사항은 임계값을 설정하는 것입니다. 양면 문은 잎의 너비에 따라 같은 잎과 같지 않을 수 있습니다. 이중 도어의 잎은 한 방향으로 열려야 함을 기억하는 것이 중요합니다.
• 내화도. 제품은 1st, 2nd, 3rd의 세 가지 유형이 있습니다. 문의 내화성은 주로 내부 단열층의 두께와 유형에 따라 다릅니다.

규범에 따른 치수

치수 GOST는 특정 제조업체에 대한 하나의 표준 크기 도어 검증을 규제합니다. 테스트 결과와 치수는 프로토콜에 기록되며 높이와 너비의 허용 편차는 + 10% 및 -30%를 초과하지 않아야 합니다. 값은 5cm까지만 반올림하고 10cm까지 내림합니다.

설치 허가

방화문은 적합한 방에만 설치할 수 있습니다. 이러한 구조물의 주요 기능은 화재로부터 사람과 재산을 보호하는 것이므로 화재 위험이 높은 방에 설치되는 경우가 많습니다. 산업 기업의 경우 창고, 복도, 작업장, 지하실, 다락방 바닥 및 기술 구획이 있습니다. 기술 층의 총 면적이 300m2를 초과하는 경우 두 개의 내화 구조를 설치해야하며 문의 크기는 0.75 * 1.5m 이상이어야하며 사무실 센터에서 이러한 문은 다음과 같은 방에 설치됩니다. 중요한 문서가 저장됩니다.

소비자에 따르면 금속 방화문은 내화도가 가장 높습니다. GOST는 제조를 위해 합금강 등급의 사용을 요구합니다. 무독성 내화 재료가 코팅 및 단열재로 사용됩니다. 이전에 화재를 늦추는 특수 솔루션을 함침시킨 목조 구조물에도 충분한 내화성이 있습니다. 현대 기술을 통해 도어 생산을 위해 축열 필러 및 적층 내화 유리가 있는 알루미늄 프로파일을 사용할 수 있습니다.

방화문 설치를 규제하는 규범 문서는 없습니다. 그러나 화재 구조물을 설치하려면 문서 패키지가 필요합니다. 소방안전증명서, 출입문용 여권, 출입문 설치공사 면허증으로 구성되어 있습니다. 또한 도어를 자동으로 닫는 잘 조정된 도어 클로저가 필요합니다. 설치를 위해서는 특수 불연성 소화 폼을 사용해야 합니다. 금속 구조는 상자에 꼭 맞아야 하며 틈이 없어야 합니다. 도어의 신뢰성과 내구성을 확보하려면 실링 고무를 약간 압축해야 합니다. 균일한 도장, 고품질 접착 열팽창 테이프 및 조정된 도어 클로저는 구조의 높은 내마모성을 보장합니다.

방화문 작동

방화문을 관리하는 것은 기존의 금속 구조물을 수리하는 것과 다르지 않으며 GOST에 의해 규제되지 않습니다. 목재 및 강철 문의 작동은 설정된 서비스 수명 동안 수행해야 합니다. GOST 표준에 따르면 문은 화재 중에 주요 보호 기능을 수행한 교체 대상입니다. 그런 다음 내화 방화문을 분해하고 교체합니다.

GOST에 따라 만들어진 방화문 , 기존 도어보다 가격이 비싸지만 화재 시 안전합니다. 소방서에서 그러한 문을 설치할 필요가 없더라도 지출되는 추가 비용보다 훨씬 더 많은 비용이 듭니다. 이 디자인은 재산뿐만 아니라 사람들의 생명도 구할 수 있습니다.

GOST 31173-2003

UDC 692.81-034.14 (083.74): 006.354

EACC(표준화, 계측 및 인증을 위한 EURASIAN COUNCIL) 주간 표준 도어 블록 스틸 사양 스틸 도어 사양

OKS 91.060.50

도입일자 - 2004-03-01

머리말

EASC(Eurasian Council for Standardization, Metrology and Certification)는 독립 국가 연합(Commonwealth of Independent States)에 속한 국가의 국가 표준화 기관의 지역 협회입니다. 앞으로 다른 국가의 국가 표준화 기관도 EASC에 가입할 수 있습니다. EASC에는 건설 분야에서 주간 표준을 채택할 권리가 부여된 ISTC(표준화, 기술 규정 및 건설 인증을 위한 주간 과학 기술 위원회)가 있습니다. 주간 표준화 작업을 수행하기 위한 목표, 기본 원칙 및 기본 절차는 GOST 1.0-92 "주간 표준화 시스템 기본 조항" 및 MSN 1.01-01-96 "건설 중인 주간 주간 규제 문서 시스템"에 의해 설정됩니다. 기본 조항 "

표준에 대한 정보

1 ANOO Academy "Security and Law" 및 회사 "Abloy Oyu", Bjerkboda 공장의 참여로 창호 기술 인증 센터와 FSUE 중앙 설계 및 기술국(러시아의 FSUE "TsPKTB" Gosstroy)에서 개발, 핀란드 2 러시아의 Gosstroy에서 도입 3 2003년 5월 14일 ISTC(표준화, 기술 규정 및 건설 인증을 위한 주간 과학 기술 위원회)에서 승인 채택 투표:

4 처음으로 도입됨 5 2003년 6월 20일자 러시아 Gosstroy 법령 No. 76에 의해 러시아 연방의 국가 표준으로 2004년 3월 1일 발효됨 이 표준의 발효(종료)에 대한 정보 및 해당 주에서 발행된 국가(주) 표준 색인에 발행된 위 주의 영토에 대한 변경 사항. 이 표준의 변경 사항에 대한 정보는 색인(카탈로그) "주간 표준"에 게시되고 변경 내용 텍스트는 정보 색인 "주간 표준"에 게시됩니다. 이 표준의 개정 또는 취소의 경우 해당 정보는 정보 색인 "주간 표준"에 게시됩니다.

1 사용 영역

이 기준은 다양한 용도의 건축물 및 구조물에 잠금장치가 설치된 철제 도어블록(이하 도어블록 또는 제품이라 한다)에 적용한다. 이 표준은 현재 규정 문서에 따른 보호 캐빈의 도어 블록뿐만 아니라 화재 안전, 폭발 및 방탄, 공격적인 환경에 대한 노출 등에 대한 추가 요구 사항 측면에서 특수 목적 도어 블록에는 적용되지 않습니다. 특정 유형의 제품의 적용 범위는 이 표준의 요구 사항을 고려하여 현재 건축법 및 규정에 따라 작동 조건에 따라 설정됩니다. 이 표준은 인증 목적으로 적용될 수 있습니다.

이 문서는 다음 표준에 대한 참조를 사용합니다. GOST 9.032-74 ESZKS. 페인트 및 바니시 코팅. 여러 떼. 기술 요구 사항 및 지정 GOST 9.301-86 ESZKS. 금속 및 비금속 무기 코팅. 일반 요구 사항 GOST 9.303-84 ESZKS. 금속 및 비금속 무기 코팅. GOST 9.401-91 ESZKS 선택에 대한 일반 요구 사항. 페인트 및 바니시 코팅. 기후 요인 GOST 9.402-80 ESZKS에 대한 저항에 대한 가속 테스트의 일반 요구 사항 및 방법. 페인트 및 바니시 코팅. GOST 99-96 Peeled 베니어를 페인팅하기 전에 금속 표면 준비. 사양 GOST 166-89 캘리퍼스. 사양 GOST 380-94 일반 품질의 탄소강. GOST 427-75 학년 금속 측정 눈금자. 사양 GOST 538-2001 잠금 장치 및 하드웨어. 일반 기술 조건 GOST 1050-88 고품질 탄소 구조용 강철로 만들어진 특수 표면 마감 처리된 교정 막대. 일반 사양 GOST 2140-81 눈에 보이는 목재 결함. 분류, 용어 및 정의, 측정 방법 GOST 2977-82 슬라이스 베니어. 사양 GOST 4598-86 목재 섬유판. 사양 GOST 5089-2003 도어용 잠금 장치 및 래치. 사양 GOST 5264-80 수동 아크 용접. 용접 연결. 기본 유형, 구조 요소 및 치수 GOST 5632-72 고합금강 및 내식성, 내열 및 내열 합금. 우표 GOST 7016-82 목재 및 목재 기반 재료로 만든 제품. 거칠기 매개변수

표면 GOST 7502-98 금속 측정 테이프. 사양 GOST 8026-92 교정 눈금자. 사양 GOST 8242-88 건축용 목재 및 목재 기반 재료로 만든 프로필 세부 정보. 사양 GOST 8713-79 서브머지드 아크 용접. 용접 연결. 기본 유형, 구조 요소 및 치수 GOST 9416-83 건물 수준. 사양 GOST 10354-82 폴리에틸렌 필름. 사양 GOST 11533-75 자동 및 반자동 수중 아크 용접. 예리하고 둔각의 용접 조인트. 기본 유형, 구조 요소 및 치수 GOST 11534-75 수동 아크 용접. 예리하고 둔각의 용접 조인트. 기본 유형, 구조 요소 및 치수 GOST 14771-76 가스 차폐 아크 용접. 용접 연결. 기본 유형, 구조 요소 및 치수 GOST 15140-78 페인트 및 바니시. 접착력을 결정하는 방법 GOST 21778-81 건설에서 기하학적 매개 변수의 정확성을 보장하는 시스템. 기본 조항 GOST 21779-82 건설에서 기하학적 매개 변수의 정확성을 보장하는 시스템. 기술 공차 GOST 21780-83 건설에서 기하학적 매개 변수의 정확성을 보장하는 시스템. 정확도 계산 GOST 23118-99 철강 건물 구조. 일반 사양 GOST 23518-79 가스 차폐 아크 용접. 예리하고 둔각의 용접 조인트. 기본 유형, 구조 요소 및 치수 GOST 25347-82 기본 호환성 표준. ESDP. 공차 필드 및 권장 적합 GOST 26433.0-85 건설에서 기하학적 매개 변수의 정확성을 보장하는 시스템. 측정 규칙. 일반 조항 GOST 26433.1-89 건설에서 기하학적 매개 변수의 정확성을 보장하는 시스템. 측정 규칙. 조립식 요소 GOST 26602.1-99 창 및 도어 블록. 열 전달에 대한 저항을 결정하는 방법 GOST 26602.2-99 창 및 도어 블록. 공기 및 물 투과성을 결정하는 방법 GOST 26602.3-99 창 및 도어 블록. 방음 결정 방법 GOST 30778-2001 창 및 도어 블록용 탄성 재료로 만든 밀봉 개스킷. 사양 GOST 30971-2002 창 블록을 벽 개구부에 결합하기 위한 조립 이음새. 일반 사양 GOST 30972-2002 접착 된 목재 빌릿 및 창 및 도어 블록 부품. 기술 조건

3 용어 및 정의

이 표준에서 사용된 용어와 정의는 부록 A에 나와 있습니다.

4 분류 및 명칭

4.1 제품은 다음 기준에 따라 분류됩니다. 디자인 옵션; 마감 유형; 운영 지표; 기계적 특성; 보호 속성. 4.1.1 목적에 따라 도어 블록은 다음과 같이 나뉩니다. 외부 (건물, 방 및 현관 입구); 내부(건물 내부에서 사용하기 위한 아파트 및 기타 입구). 4.1.2 디자인 옵션에 따라 도어 블록은 다음과 같이 세분화됩니다. U 자형 상자로;

추가 임계 값이있는 U 자형 상자가 있습니다. 캔버스 수(비개방 포함), 방향 및 개방 유형: 단면(좌우 개방); 양면 (폭이 다른 캔버스 포함); 열리지 않는 수평 또는 수직 인서트 포함; 방 내부에서 열림; 외부 개방으로; 현관에 있는 밀봉 윤곽의 수: 하나의 윤곽으로; 두 개 이상의 윤곽선으로. 4.1.3 마감 유형에 따라 도어 블록은 다음과 같이 세분화됩니다. 가죽(인공 또는 천연) 및 단열재 안감; 장식용 필름 재료로 붙여 넣기; 목재 또는 목재 기반 재료로 안감 처리(천연 또는 합성 베니어 포함), 유리(거울) 재료로 마감; 장식용 금속 클래딩으로 마감; 결합 (다른 재료 포함). 참고 - 고객과의 합의에 따라 다른 유형의 마감재를 사용할 수 있습니다. 4.2 성능 지표에 따라 도어 블록은 열 전달에 대한 저항 감소, 공기 및 수분 투과성, 방음에 따라 분류됩니다. 4.2.1 잎의 열 전달에 대한 저항 감소 지표에 따라 도어 블록은 다음과 같이 분류됩니다. 1 - 1.0 m2 × ° С / W 이상의 열 전달 저항 감소; 2 - 열전달 저항이 0.70에서 0.99 m2 × ° С / W로 감소했습니다. 3 - 0.40 - 0.69 m2 × ° C / W의 감소 된 열 전달 저항. 참고 - 열전달 저항이 0.40m2 × ° C/W 미만인 도어 블록은 이 표시기로 분류되지 않습니다.

4.2.2 공기 및 투수성 지표에 따라 도어 블록은 표 1에 표시된 등급으로 나뉩니다. 표 1

참고 1 수밀 한계 표시기 - 거리에서 건물 및 건물로 들어가는 출입구 블록용. 2 통기성이 27m3 / (h × m2) 이상인 도어 블록은이 표시기로 분류되지 않습니다. 4.2.3 방음 Rw 측면에서 도어 블록은 다음과 같은 등급으로 세분화됩니다. 1 - 32dB 이상의 공기 중 소음 감소; 2 - "" "" 26-31dB; 3 - "" "" 20-25dB. 참고 - 방음이 20dB 미만인 도어 블록은 이 표시기에 대한 분류 대상이 아닙니다.

4.3 도어 블록은 주요 기계적 특성에 따라 표 2와 같은 강도 등급으로 분류됩니다. 표 2

비고 1 도어 유닛의 등급은 모든 시험의 최악의 결과에 의해 설정된다. 2 자유 코너 구역에서 웹 면에 수직으로 작용하는 정적 하중에 대한 저항을 테스트할 때 강도 등급을 결정하는 예가 부록 D에 나와 있습니다.

4.4 보안 속성의 존재 여부에 따라 도어 블록은 다음과 같이 세분화됩니다. 일반 디자인의 도어 블록, GOST 5089에 따른 III-IV 등급 잠금 장치, 탈착식 잠금 장치; 강화된 디자인의 도어 블록, GOST 5089에 따른 III-IV 등급의 자물쇠, 강화된 경첩, 탈착식 잠금 장치, M2 등급 이상의 강도 특성을 가진 주변을 따라 잠그는 다중 핀 자물쇠; 보호 도어 블록 - 강도 특성이 클래스 M1 이상이고 부록 B에 설정된 요구 사항을 충족하는 강화 도어 블록 참고 - 강화 도어 블록의 기존 지정에서 보호 버전의 "U"색인이 추가됩니다. ㅇ". 4.5 도어 블록 지정 구조:

기존 지정의 예: DSV DKN 2100-1270 M3 GOST 31173-2003 - 강철 내부 도어 블록, 이중 잎, 닫힌 상자 포함, 바깥쪽으로 열리는 도어 포함, 표준 디자인, 강도 등급 - M3, 높이 2100 mm, 너비 1270 mm. ДСН ППВн 1-2-2 М2 У 2300-900 GOST 31173-2003 - 강철 외부 도어 블록, 1층 오른쪽 버전, 문지방이 있는, 안쪽으로 열리는 도어, 감소된 열 전달 저항 표시기에 따른 등급 - 1 , 공기 및 물 투과성 지표에 따른 등급 - 2, 방음 등급 - 2, 강도 등급 - M2, 강화 디자인, 높이 2300mm, 너비 900mm. 제조 (공급) 및 여권을 주문할 때 다음을 표시하는 것이 좋습니다. 도어 리프 작성에 대한 설명을 포함하여 건설적인 솔루션의 변형; 캔버스를 여는 방식과 도어 블록의 디자인을 나타내는 도면; 도어 장치의 유형 및 브랜드 및 잠금 장치 등급; 제조업체와 고객 간에 합의된 마감 유형, 상자 너비 및 기타 요구 사항. 수출입 배송의 경우 계약(계약)에 명시된 기호의 다른 구조를 사용할 수 있습니다.

5 기술 요구 사항

5.1 일반 조항 및 설계 요구사항 5.1.1 제품은 이 표준의 요구사항을 준수해야 하며 규정된 방식으로 승인된 설계 및 기술 문서에 따라 제조되어야 합니다. 5.1.2 도어 블록 리프는 강판과 직사각형 또는 구부러진 프로파일로 용접된 구조입니다. "굽은 상자" 유형의 직물 구조를 사용할 수 있지만 강판은 함께 용접하는 것이 좋습니다. 용접 작업을 수행할 때는 차폐된 가스 환경에서 용접을 사용하는 것이 좋습니다. 용접 지점의 위치는 작업 문서에 설정되어 있습니다. 5.1.3 프로파일의 코너 조인트는 용접 조인트로 연결하는 것이 좋습니다. 강도가 용접된 것과 같거나 초과하는 다른 유형의 이음새가 허용됩니다. 도어 리프 디자인과 도어 블록 디자인의 예는 그림 1-7에 나와 있습니다.

1 - 상부 잠금 크로스바; 2 - 주 잠금 장치의 상단 링크; 3 - 패브릭 프레임(용접 강철 프로파일); 4 - 내부 "해치"의 고정 장소; 5 - 게이트 밸브; 6 - 상단 링크 부착 지점; 7 - 레버 잠금 장치의 데드 볼트 크로스바; 8 - 걸쇠; 9 - 실린더 잠금 장치의 데드볼트; 10 - 메인 잠금 장치의 하단 링크; 11 - 마무리를 위한 부착 지점; 12 - 필러용 내부 캐비티; 13 - 수직 추력 가이드; 14 - 하부 잠금 크로스바; 15 - "아일렛" 장착; 16 - 임계값; 17 - 탈착식 크로스바용 구멍(핀); 18 - 탈착식 패시브 크로스바(핀); 19 - 조립 앵커; 20 - 상자(프레임); 21 - 결합 된 레버 실린더 잠금 장치; 22 - 내부 강판; 23 - 외부 강판; 24 - 루프 매듭;

25 - 엿보는 구멍

그림 1 - 두 개의 강판과 강철 프로파일, 프레임(프레임) - 강철 구부러진 프로파일로 리프가 용접된 도어 블록 설계의 예

두 개의 강판, 강철 상자 섹션 및 벌집 충전재가 있는 천

외부 강판과 내부 섬유판 시트가 있는 직물, 복잡한 단면과 목재 또는 미네랄 절연 충전재

U자형 강철 프로파일과 폼 충전재가 있는 "벤트 박스" 유형의 천

외부 강판 및 내부 섬유판 시트가 있는 천, 목재 막대 및 폼 충전재가 있는 모서리 강철 프로파일

그림 2 - 도어 리프 디자인의 예

그림 3 - 강판 및 프로파일로 용접된 도어 블록 구성의 예(프레임과 도어 리프의 중간 프로파일을 목재 및 발포재로 채움)

그림 4 - 천연 목재 클래딩을 사용하여 강판 및 프로파일로 용접된 도어 블록 구성의 예

그림 5 - 목재 또는 목재 기반 재료의 클래딩이 있는 이중 도어 블록 구성의 예(수평 단면)

그림 6 - 두 개의 평평한 강판과 강철 프로파일(a)과 수직 보강 프로파일이 있는 "벤트 박스" 유형 도어 리프(b)로 용접된 도어 리프 구조의 예

그림 7 - 수직 및 수평 보강 프로파일과 설치된 잠금 장치(a) 및 도어 프레임(b)이 있는 강철 프로파일로 용접된 도어 리프 구성의 예

상자(프레임)는 두께가 1.5mm 이상인 구부러진 프로파일 또는 단면적이 40 × 50mm 이상인 직사각형 프로파일로 만들어집니다. 상자 (프레임) 및 도어 리프는 GOST 25347에 따라 15 등급 이상의 정확도로 만들어집니다.

5.1.4 도어 리프 구성에 수직 및 수평 보강 프로파일(멀리언)을 사용하는 것이 좋습니다. 적어도 두 개의 수직 및 수평 보강 프로파일을 사용하는 것이 좋습니다. 수직 프로파일(경사 프로파일) 사이의 각도로 보강 프로파일을 배치할 수 있습니다. 루프 영역 또는 분리 방지 장치 영역에 수평 보강 프로파일을 배치하는 것이 좋습니다. 도어 리프의 보강 프로파일 위치의 예는 그림 8에 나와 있습니다.

그림 8 - 도어 리프의 보강 프로파일 위치의 예

5.1.5 용접 지점은 설계 문서에 설정되어 있는 동안 내부 솔리드 강판 대신 보강 프로파일을 따라 용접된 맞대기 시트 블랭크를 사용할 수 있습니다. 내부 시트로 GOST 4598에 따른 경질 섬유판 또는 충분한 강도를 제공하는 기타 경질 시트 재료를 사용할 수 있습니다.

5.1.6 설치 장소에서 잠금 장치 및 래치 수리를 수행하려면 기계식 타이에 부착 된 내부 시트에 "해치"를 제공하는 것이 좋습니다. 5.1.7 잠금 장치(잠금 장치, 래치, 추가 볼트)는 특수 스페이서 및 나사형 클램프를 통해 나사로 고정하는 것이 좋습니다. 잠금 장치의 고정은 작동 중 자발적인 변위를 제외하고 강력하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 용접으로 잠금 장치를 고정하는 것은 권장하지 않습니다(용접을 사용해야 하는 기술적인 경우에는 가용성 플라스틱 및 잠금 장치의 다른 부분에 대한 열적 영향 가능성을 고려해야 함). 잠금 장치는 도어 장치 작동 중에 잠금 장치에 압축 또는 굽힘 하중이 발생하지 않도록 설계 문서의 요구 사항에 따라 설치해야 합니다. 5.1.8 (차음 및 열 전달 저항을 높이기 위해) 아파트의 외부 및 입구 도어 블록 구조에 씰링 개스킷 윤곽을 두 개 이상 설치하는 것이 좋습니다. 씰링 개스킷은 현관의 전체 둘레에 설치해야 합니다. 개스킷 조인트의 틈은 허용되지 않습니다. 개스킷이 꼭 맞아야 합니다. 외부 도어 개스킷은 기후 및 기상 조건에 대한 내성이 있어야 하며 이러한 테스트를 수행하도록 인증된 테스트 센터에서 내구성 테스트를 받아야 합니다. 5.1.9 이 표준의 요구 사항은 면적이 9m2를 초과하지 않는 도어 블록에 적용되는 반면, 여는 도어 리프의 높이는 2200mm 이하, 너비는 1200mm 이하로 권장됩니다. 열리지 않는 수평 및 수직 인서트를 사용할 수 있습니다. 도어 리프의 권장 무게는 250kg(계산값) 이하입니다. 표시된 값을 초과하는 면적, 질량 및 치수를 가진 도어 블록(캔버스)의 제조는 현재 건축법에 따른 실험실 테스트 또는 추가 강도 계산 결과로 확인해야 합니다. 참고 - 리프의 무게, 리프 프레임 프로파일 섹션의 저항 모멘트, 중간 부분 섹션의 강성에 따라 특정 유형의 도어 블록 도어 리프의 가장 큰 치수 리프(외부 및 내부 덮개, 충전재, 보강 프로파일 포함), 경첩 및 잠금 장치의 위치(및 유형)는 제조업체의 설계 문서에 제공되어야 합니다. 5.1. 10 잠금 장치 및 기타 잠금 장치 설치를 위한 구멍의 위치와 치수는 GOST 5089의 요구 사항을 고려하여 설계 문서에 설정되어 있습니다. 5.1.11 볼트 삽입용 구멍의 위치는 다음과 같이 권장됩니다. 특수 상자로 보호됩니다. 상자는 상자(프레임)의 프로파일에 용접되어 데드볼트의 정상적인 움직임을 방해하지 않습니다. 도어 프레임에 볼트가 들어갈 구멍을 만드는 것이 허용됩니다. 이 경우 구멍의 치수는 볼트 부분의 해당 치수보다 2-3mm 커야합니다. 닫힌 위치에서 잠금 장치의 볼트는 최소 22mm 깊이까지 도어 프레임에 들어가야 합니다. 5.1.12 힌지 측면의 제품 설계에 제거 불가능한 수동 크로스바(핀)를 제공하는 것이 좋습니다. 핀은 용접, 프레스 또는 리벳으로 도어 리프의 프레임 또는 프레임에 단단히 설치되어야 합니다. 강도 특성을 줄이지 않는 다른 유형의 고정 방지 핀 고정을 사용할 수 있습니다. 탈착식 방지 핀의 크기, 수 및 위치는 작업 문서에 설정되어 있으며, 최대한의 보호를 위해 루프 영역에 탈착식 방지 핀을 설치하는 것이 좋습니다. 5.1.13 벽 개구부에 도어 블록을 설치하기 위해 장착 "귀"가 프레임(프레임)의 프로파일에 용접됩니다. 장착 "귀"의 크기, 수 및 위치는 작업 문서에 설정되어 있습니다. 도어 블록을 설치할 때 필요한 강성과 강도를 제공하는 다른 디자인의 패스너를 사용할 수 있습니다. 5.1.14 규제 문서(ND)에 따라 미네랄 울, 현무암, 폴리스티렌 또는 기타 재료와 같은 도어 리프의 내부 충전재로 단열 및 방음 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 채우기는 공극없이 단단히 놓여 있습니다. 5.1.15 제품은 사용하기에 안전해야 합니다. 다양한 디자인의 제품 사용에 대한 안전 조건은 설계 문서에 설정되어 있습니다(예: 탈출 경로의 도어 블록에 공황 방지 장치를 장착하는 것이 좋습니다). 제품은 해당 건축 법규에 따라 작동 부하에 맞게 설계되어야 합니다. 제품의 설계 및 제조에서는 제품의 강도 특성을 결정하기 위한 계산 프로그램 또는 계산 방법을 사용해야 합니다. 5.1.16 도어 패널을 채우고 마감하는 데 사용되는 폴리머 및 합성 재료는 현재 법률에서 규정하고 확립된 절차에 따라 작성된 위생 안전에 대한 결론을 가지고 있어야 합니다.

5.2 최대 편차에 대한 치수 및 요구 사항 5.2.1 도어 블록의 전체 치수 및 건축 도면은 제품 제조를 위한 설계 및 기술 문서(주문, 공급 계약)에 설정됩니다. 제품 단위 부품의 공칭 치수, 프로파일 및 갭 섹션, 장치 배열 치수, 힌지 및 구멍은 제조 기술 문서에 설정되어 있습니다. 5.2.2 제품의 공칭 전체 치수의 한계 편차는 ± 3.0mm를 초과해서는 안됩니다. 5.2.3 제품 요소의 공칭 치수의 편차, 겹침 아래의 간격, 문 장치 및 경첩의 배열 치수는 표 3에 지정된 값을 초과해서는 안됩니다.

표 3(밀리미터)

참고 - 오버레이 아래 간격 치수의 최대 편차 값은 개스킷이 설치된 닫힌 시트에 대해 제공됩니다. 면적이 1.5m2 이하인 직사각형 캔버스의 대각선 길이의 차이는 2.0mm를 초과해서는 안되며 면적이 1.5m2 - 3.0mm를 초과해서는 안됩니다.

5.2.4 용접된 필렛 조인트의 전면(처짐) 차이는 2.0mm를 초과해서는 안 됩니다. 5.2.5 문턱이있는 도어 블록 건설을 위해 조립 된 제품의 캔버스 처짐은 너비 1m 당 2.0mm를 초과해서는 안됩니다. 5.2.6 시트 및 상자 가장자리의 직진도 편차는 길이 1.0m당 1.0mm를 초과하지 않아야 합니다. 참고 - 도어 리프의 평면도는 가장자리의 직진도와 오버레이 아래의 간격 크기를 측정하여 제어합니다. 5.2.7 기하학적 매개변수의 정확도는 특정 구조의 특성과 제조 및 설치의 기술적 조건을 고려하여 GOST 21778, GOST 21779, GOST 21780에 따라 계산됩니다. 5.2.8 용접 이음매의 치수는 기술 문서에 설정된 작업 섹션과 일치해야 합니다. 지정된 치수와 이음새 치수의 편차는 GOST 5264, GOST 8713, GOST 11533, GOST 11534, GOST 14771, GOST 23518에 지정된 값을 초과해서는 안됩니다. 5.2.9 볼트 연결 및 최대 구멍의 공칭 직경 방법 형성 및 볼트 연결 유형에 따라 설정된 편차는 GOST 23118에 따라 취해집니다.

5.3 특성 5.3.1 도어 유닛의 성능 지표는 표 4에 나와 있습니다. 표 4

참고 - "*" 표시가 있는 성능 지표의 적용 필요성은 도어 블록의 용도에 따라 설계 및 기술 문서에 설정되어 있습니다.

5.3.2 특정 목적을위한 도어 블록의 성능 지표는 건설 (재건)을위한 설계 문서에 설정하고 수행 권한을 인정받은 테스트 센터의 테스트 결과로 확인하는 것이 좋습니다.

5.3.3 강도 등급에 따라 도어 블록은 표 5의 요구 사항에 따라 정적 하중의 작용을 견뎌야 합니다. 표 5

5.3.4 도어 블록은 강도 등급에 따라 표 6의 요구 사항에 따라 동적 하중(장애물에 대한 충격 - 도어 리프를 열 때 개방 각도 제한기, 도어 경사 등)의 작용을 견뎌야 합니다. 6

5.3.5 강도 등급에 따라 도어 블록은 표 7의 요구 사항에 따라 부드러운 비탄성체의 충격을 견뎌야 합니다. 표 7

5.3.6 개스킷의 요구되는 압축이 140N을 초과하지 않을 때까지 닫을 때 도어 리프에 가해지는 힘은 닫힌 위치에서 잠금 장치의 래치와 볼트가 걸리지 않고 작동해야 합니다. 도어 리프를 여는 데 필요한 힘은 100N을 초과하지 않아야 합니다(인체 공학적 요구 사항). 5.3.7 인조 또는 천연 가죽 또는 목재(천연 또는 합성 베니어가 있는 것을 포함하는 목판 재료)를 마주보는 문짝에 사용하는 경우, 마주보는 재료는 높이 1kg의 금속 공의 충격을 파손 없이 견뎌야 합니다. 1m의 5.3.8 제품의 외관: 색상, 대면 재료의 허용 가능한 표면 결함 및 도색된 요소(위험, 긁힘 등)는 제조업체의 장이 승인한 참조 샘플과 일치해야 합니다. 300lux 이상의 자연광에서 0.6 - 0.8m 거리에서 육안으로 볼 수 있는 색상, 광택 및 표면 결함의 차이는 허용되지 않습니다. 5.3.9 용접 조인트는 강하고 시각적으로 제어된 요구 사항을 충족해야 합니다. 용접 금속과 경계 영역에는 균열이 없어야 합니다. 용접이 멈추는 곳(끝)에 있는 이음새의 크레이터는 소화(용접)해야 합니다. 이음매는 모재로의 급격한 전환 없이 매끄럽거나 고르게 비늘 모양의 표면을 가져야 합니다. 이음매는 전체 길이를 따라 단단해야 하고 번 스루, 좁아짐, 용접 침전물, 침투 부족, 슬래그 개재물 등이 없어야 합니다. 5.3.10 용접된 조인트 금속의 극한 인장 강도는 다음 요구 사항보다 낮아서는 안 됩니다. 기본 금속. GOST 23118에 따른 용접 조인트의 범주 및 품질 수준의 특성.

5.4 재료 및 부속품(개스킷 포함)에 대한 요구사항 5.4.1 도어 블록 제조에 사용되는 재료 및 부속품은 규정된 방식으로 승인된 표준, 사양, 기술 인증서의 요구사항을 준수해야 합니다. 5.4.2 도어 블록 제조에 사용되는 재료 및 구성 요소는 기후 영향에 강해야 합니다. 5.4.3 상자 및 시트의 강철 요소 표면에는 균열, 기계적 손상, 구멍, 뒤틀림, 녹이 없어야 합니다. 강철 요소의 전면에는 제품의 기능적 특성과 품질을 저하시키지 않는 최대 0.5mm 깊이의 약간의 국부적 홈, 위험, 기복이 허용됩니다. 5.4.4 구조물의 강철 부품은 작업의 특성과 조건에 따라 구조 요소, 용접, 볼트 및 기타 조인트의 강도 특성을 제공하는 강철 등급으로 만들어져야 합니다. 강철 요소는 GOST 380에 따른 St3kp2 이상의 강철 등급, GOST 1050에 따른 압연 섹션 또는 GOST 5632에 따른 고합금강으로 만드는 것이 좋습니다. 5.4.5 씰링 개스킷은 내한성으로 만들어야 합니다. GOST 30778에 따른 탄성 고분자 재료. 밀봉 개스킷은 단단해야 물 침투를 방지합니다. 개스킷은 현관의 전체 둘레에 연속적으로 설치되어야 합니다. 5.4.6 클래딩의 목재 접착 패널은 GOST 30972, 프로파일 성형 목재 부품 - GOST 8242의 요구 사항을 충족해야 합니다.

5.5 경첩, 자물쇠 및 기타 잠금 장치에 대한 요구 사항 5.5.1 제품 제조 시 금속 도어 블록에 사용하도록 특별히 설계된 잠금 및 보조 장치와 경첩이 사용됩니다. 경첩 및 잠금 장치의 설계 예는 부록 B에 나와 있습니다. 잠금 장치 및 경첩을 고정하는 유형, 수, 위치 및 방법은 제품의 여는 요소의 크기와 무게뿐만 아니라 작업 문서에 설정되어 있습니다. 도어 블록의 작동 조건. 200kg 이상의 도어 리프 및 공공 건물(학교, 병원 등)에서 사용되는 제품은 3개의 경첩에 걸어두는 것이 좋습니다. 중간 경첩의 권장 위치는 상단 경첩보다 150-200mm 낮습니다. 5.5.2 상자(프레임)에 캔버스를 걸기 위해 다른 평면에서 조정할 수 있는 오버헤드 베어링 또는 기타 경첩을 사용하는 것이 좋습니다. 기계식 타이를 사용하거나 연속 용접을 사용하여 캔버스와 상자에 경첩을 고정하는 것이 좋습니다. 필요한 구조적 강도를 보장하기 위해 다른 유형의 힌지 고정을 사용할 수 있습니다. 5.5.3 GOST 5089에 따른 클래스 III 이상의 잠금 장치는 도어 블록에 설치해야 합니다 잠금 장치는 GOST 538 및 GOST 5089의 요구 사항을 준수해야 합니다. 도어 블록에 레버 및 실린더 메커니즘이 있는 잠금 장치를 동시에 설치하는 것이 좋습니다 , 기록된 비밀 메커니즘이 있는 잠금 장치. 도어 블록의 보호 특성을 향상시키려면 도어 블록 둘레를 따라 잠그는 다중 헤드 잠금 장치를 사용하거나 상부 및 하부 수평 프레임 프로파일에 추가 잠금 장치가 있는 막대가 있는 잠금 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 상자의 하단 프로파일에 포함된 하단 수직 볼트용 구멍이 막히는 것을 방지하기 위해 디바이터를 사용하는 것이 좋습니다. 5.5.4 프로젝트 문서의 도어 블록의 목적과 주문할 때 래치, 도어 클로저(도어 클로저), 개방 각도 제한기(스톱), 눈, 사슬 등 5.5.5 잠금 장치는 제품의 개방 요소를 확실하게 잠글 수 있어야 합니다. 열고 닫을 때 방해가 되지 않고 쉽고 부드러워야 합니다. 5.5.6 잠금 장치 및 경첩의 설계는 현관에 있는 밀봉의 전체 윤곽을 따라 개스킷이 단단하고 균일하게 압착되도록 해야 합니다. 5.5.7 도어 장치 및 패스너는 GOST 538의 요구 사항을 충족해야 하며 GOST 9에 따라 보호 및 장식(또는 보호) 코팅이 되어 있어야 합니다. 303. 5.5.8 공공장소(유치원, 학교, 병원)에 도어블록을 설치하는 경우, 비상대피 장치, 연기 감지기 및 기타 신속한 대피가 가능한 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 5.5.9 작업을 수락할 때 열쇠는 수령 시 서명과 함께 밀봉된 패키지로 고객에게 전달되어야 합니다.

5.6 마감 제품에 대한 요구 사항 5.6.1 마감 품질 및 마감 코팅(페이싱)에 대한 요구 사항은 제품 제조(공급)에 대한 계약(주문)에서 제조업체와 소비자 간의 합의에 의해 설정할 수 있습니다. 이 경우 고객과 합의한 참고 샘플에 따라 마감 품질을 평가할 수 있습니다. 5.6.2 인조 및 천연 가죽, 장식 필름, MDF 보드(천연 또는 합성 베니어, 매끄럽거나 밀링 처리됨), 목재, 거울, 플라스틱, 섬유판, 페인트 및 바니시 및 ND의 요구 사항에 따른 기타 재료가 마감재로 사용됩니다. 재료. 피복재를 선택할 때 제품의 작동 조건을 고려해야 합니다. 도어 블록의 마감 옵션은 부록 B에 나와 있습니다. 5.6.3 페인트, 바니시 및 폴리머 코팅을 적용하기 전 부품의 금속 표면은 GOST 9.402를 준수해야 합니다. 페인트 및 바니시 코팅 요구 사항 - GOST 9.401에 따른 코팅 지정 - GOST 9.032에 따른 코팅 등급 IV 이상. 5.6.4 완성 된 페인트 및 바니시 코팅이있는 표면의 품질은 GOST 9.032에 설정된 요구 사항을 준수해야합니다. 이 경우 첫 번째 레이어는 프라이머 페인트로 도포하고 후속 레이어는 보호 및 장식용 페인트와 바니시로 도포해야 합니다. 5.6.5 제품의 전면에는 균열, 버, 기계적 손상이 없어야 합니다. 전면에 대한 요구 사항은 GOST 9.301 및 GOST 9.032를 고려하여 제조업체의 기술 문서 및/또는 공급 계약에서 설정됩니다. 제품의 비표면적은 제품의 기능적 특성과 품질을 저하시키지 않는 함몰, 자국, 굴곡 및 기타 표면 결함이 있을 수 있습니다. 구멍 가장자리에는 버와 고르지 않은 부분이 없어야 합니다. 5.6.6 마감도장의 색상(톤) 및 광택도(광택, 칙칙함)는 제조사의 장이 승인하고 고객과 합의한 기준시료와 일치하여야 한다. 5.6.7 도료 및 바니시는 GOST 15140에 따른 격자 노치 방법에 따라 마감할 표면에 대한 접착력(접착력)이 2점 이상이어야 합니다. 5.6.8 도료 및 바니시 코팅의 두께뿐만 아니라 이 지표를 모니터링하는 절차로 제품 제조에 대한 기술 문서에 설정하는 것이 좋습니다 ... 5.6.9 보호 및 보호 장식 코팅은 온도 및 습도 작동 영향에 내성이 있어야 합니다. 5.6.10 제품 캔버스의 페이싱은 ND에 따른 MDF 보드 또는 다양한 유형의 목재로 만들어집니다. MDF 보드는 GOST 2977에 따른 얇게 썬 베니어, GOST 99에 따른 껍질을 벗긴 베니어 또는 ND에 따른 합성 베니어로 마감할 수 있습니다. 밀링되거나 매끄러운 MDF 보드를 사용할 수 있습니다. MDF 판을 사용한 마감 도어 패널의 건축 설계 예는 부록 B에 나와 있습니다. 5.6.11 도어 패널 마감에 사용되는 목재 부품의 전면은 말림, 곱슬거림을 제외하고 가공 및 목재 결함이 없어야 합니다. 눈, GOST 2140에 따라 최대 5%의 섬유 경사. 목재 부품 전면의 권장 거칠기 Rm은 GOST 7016에 따라 60미크론 이하이며 목재의 수분 함량은 다음 범위에 있어야 합니다. 8~12%. 5.6.12 도어 블록의 강철 요소에 목재 및 패널 재료로 만들어진 마주보는 부분을 고정하는 설계는 온도 및 습도 변형을 보상할 수 있는 가능성을 보장해야 합니다. 외부 제품의 강철 표면에 인접한 대면 프로파일 섹션의 모양과 치수는 이러한 표면과의 최소 접촉 영역과 이들 사이의 공동 환기 가능성을 보장해야 합니다. 그렇지 않으면 접촉 표면을 다음으로 보호해야 합니다. 페인트 및 바니시 또는 기타 보호 재료. 5.6.13 인조가죽 또는 천연가죽으로 문 패널을 마주보는 데 사용되는 접착 재료 및 장식용 필름은 충분한 접착 강도를 제공해야 하며 접착되지 않은 부분, 접힘, 물결 모양 및 기타 외관 결함이 허용되지 않습니다.

5.7 완전성 및 표시 5.7.1 소비자에게 인도되는 완전한 제품 세트는 계약(주문)에 설정된 요구 사항을 준수해야 합니다. 도어 블록은 잠금 장치가 설치된 상태로 조립된 상태로 배송되어야 합니다. 소비자와의 합의에 따라 제품 세트에는 도어 클로저(닫힘 조절 장치), 열림 각도 제한 장치 및 기타 도어 장치도 포함될 수 있습니다. 키 세트는 고객(구매자)의 서명에 대해 봉인된 형태로 고객에게 전달되어야 합니다. 5.7.2 배송 세트에는 품질 문서(여권)와 설치 권장 사항을 포함한 제품 작동 지침이 포함되어야 합니다. 5.7.3 각 제품에는 제조업체 이름, 제품 브랜드, 제조 날짜 및 (또는) 주문 번호, 제품 수락을 확인하는 서명(스탬프)을 나타내는 방수 마커 또는 레이블이 표시됩니다. 기술 통제. 5.7.4 제품에 포함된 도어 장치는 본 제품의 ND에 따라 라벨을 부착해야 합니다.

6 수락 규칙

6.1 제품은 이 표준의 요구 사항과 제품 제조 및 공급 계약에 명시된 조건을 준수하기 위해 제조업체의 기술 관리 서비스에 의해 승인되어야 합니다. 제조업체의 기술 관리 서비스에 의한 제품 수락 확인은 제품 수락 (품질)에 대한 문서의 실행입니다. 제품은 로트 또는 조각으로 허용됩니다. 제조 기업에서 제품을 인수 할 때 한 교대 내에서 제조되고 하나의 품질 문서와 함께 발행되는 제품 수를 배치로 간주합니다. 배치 크기는 하나의 주문에 따라 제조된 하나의 디자인의 제품 수로 간주할 수 있습니다. 6.2 이 표준에 설정된 제품의 품질에 대한 요구 사항은 다음을 통해 확인됩니다. 재료 및 구성 요소의 입고 검사; 운영 생산 관리; 완제품의 승인 관리; 제조업체의 품질 관리 서비스에서 수행한 제품 배치의 제어 승인 테스트; 독립적인 테스트 센터에서 제품의 정기 및 인증 테스트; 자격 시험. 6.3 작업장에서 유입 통제 및 운영 생산 통제를 수행하는 절차는 기술 문서에 설정되어 있습니다. 제조업체가 자체 제조의 구성 부품으로 도어 블록을 완성하는 경우 해당 제품에 대한 규제 문서의 요구 사항에 따라 승인 및 테스트해야 합니다. 6.4 완제품 품질의 합격 관리는 지속적인 관리 방법으로 수행됩니다. 관리 지표 목록은 표 8에 나와 있습니다. 합격 관리를 통과한 완제품은 표시됩니다. 하나 이상의 지표에 대한 승인 제어를 통과하지 못한 제품은 거부됩니다. 표 8

* 테스트 유형 I - 승인 제어 중 승인 테스트; 테스트 유형 II - 제조업체의 품질 서비스에서 수행한 승인 테스트; 테스트 유형 III - 독립적인 테스트 센터에서 수행되는 정기 테스트. ** 테스트 유형 II에 대한 제어된 공칭 치수는 기술 문서에 설정되어 있습니다.

6.5 제품의 각 배치는 제조업체의 품질 서비스에서 수행하는 관리 승인 테스트를 거칩니다. 통제 된 지표 목록과 통제 빈도는 표 8에 나와 있습니다. 테스트를 위해 배치 볼륨의 3 % 양으로 무작위 선택 방법으로 제품 배치에서 도어 블록 샘플을 가져 오지만 그 이상은 아닙니다. 3개 이상 배치에 3개 미만의 항목이 있는 경우 각 항목을 검사합니다. 1개 이상의 샘플에서 1개 이상의 지표에 대해 음성 테스트 결과가 나온 경우, 테스트 결과가 음성인 지표에 대해 2배의 샘플에서 제품 품질을 재검토합니다. 적어도 하나의 샘플에 대해 설정된 요구 사항에 대한 지표의 불이행이 반복적으로 감지되는 경우 제품의 관리 및 후속 배치는 지속적인 관리(등급)를 받습니다. 지속적인 관리의 결과가 긍정적인 경우 승인 테스트를 위해 설정된 절차로 돌아갑니다. 6.6 5.3.1 - 5.3.7에 명시된 성능 지표에 대한 주기적인 테스트는 생산에 들어갈 때 또는 제품의 설계 또는 제조 기술을 변경할 때 수행하되, 다음과 같이 표 8에 명시된 기간에 한 번 이상 수행합니다. 뿐만 아니라 제품 인증. 정당한 경우 정기 테스트와 인증 테스트를 결합할 수 있습니다. 제품이 생산될 때 모든 지표에 대해 제품 적격성 테스트를 수행합니다. 시험은 실시할 수 있는 권한이 부여된 시험 센터에서 실시됩니다. 열 전달, 공기 투과성, 방음에 대한 감소된 저항을 결정하기 위한 테스트는 적용 분야에 따라 이러한 하중을 받도록 설계된 구조물에 적용됩니다. 6.7 소비자는 이 표준에 명시된 샘플링 절차 및 테스트 방법을 준수하면서 제품 품질에 대한 관리 검사를 수행할 권리가 있습니다. 소비자가 제품을 수락할 때 배치는 특정 주문에 대해 배송된 제품 수로 간주되지만 하나의 품질 문서에 작성된 90개 이하입니다. 6.8 소비자가 제품을 수락할 때 표 9에 주어진 제품에 대한 1단계 품질 관리 계획을 사용하는 것이 좋습니다. 표 9

주 - 중대하고 치명적인 결함은 다음을 포함합니다: 제품의 일부를 교체하지 않고 제거할 수 없는 작동 특성의 손실을 초래하는 결함(강 프로파일 파손 등), 규정된 최대 크기 편차의 1.5배 이상 초과 ND, 제품 부족. 경미한 결함에는 제거 가능한 결함이 포함됩니다. 경미한 표면 손상, 조정되지 않은 도어 하드웨어 및 경첩, 규범 문서에 설정된 치수의 한계 편차를 1.5배 미만 초과 초과. 당사자의 합의에 따라 소비자의 제품 수락은 제조업체의 창고, 소비자의 창고 또는 공급 계약에 지정된 다른 장소에서 수행 될 수 있습니다. 6.9 제품의 각 배치에는 품질 문서(여권)가 첨부되어야 합니다. 제품 여권 작성의 예는 부록 D에 나와 있습니다. 6.10 보증 기간 동안 제품의 성능 특성을 위반한 숨겨진 결함이 발견된 경우 소비자가 제품을 수락해도 제조업체의 책임이 면제되지 않습니다. .

7 제어 방법

7.1 입력 및 생산 운영 품질 관리 방법은 기술 문서에 설정되어 있습니다. 7.2 승인 관리 및 승인 테스트 중 제품의 품질 관리 방법 7.2.1 제품의 기하학적 치수와 모서리의 진직도는 GOST 26433.0 및 GOST 26433.1에 설정된 방법을 사용하여 결정됩니다. 제품 요소의 공칭 치수와의 편차, 대각선 길이 및 기타 치수의 차이는 GOST 7502에 따른 금속 측정 테이프, GOST 166에 따른 캘리퍼스, ND에 따른 프로브를 사용하여 결정됩니다. 모서리의 진직도로부터의 한계 편차는 GOST 8026에 따른 직선자 또는 GOST 9416에 따른 최소 9차 정확도의 평탄도 공차를 가진 건물 수준을 테스트 부품에 적용하고 프로브를 사용하여 가장 큰 간격을 측정하여 결정됩니다. ND에 따라. 7.2.2 오버레이 아래 간격의 공칭 치수로부터의 한계 편차는 GOST 427에 따라 일련의 프로브 또는 눈금자를 사용하여 확인됩니다. 7.2.3 동일한 평면에 있는 인접 부품 접합의 처짐은 다음과 같이 결정됩니다. 프로브는 상부 결합 표면에 적용된 GOST 427에 따라 눈금자의 가장자리에서 바닥 표면까지의 거리입니다. 7.2.4 외관, 용접 이음매의 품질, 색상 및 제품 마감 품질은 규정된 방식으로 승인된 참조 샘플과 비교하여 시각적으로 평가됩니다. 300lux 이상의 자연광에서 1.5m 거리에서 육안으로 볼 수 있는 표면 결함은 허용되지 않습니다. 7.2.5 접착력(금속 표면에 대한 페인트 및 바니시 코팅의 접착력)은 GOST 15140에 따른 격자 노치 방법에 의해 결정됩니다. 7.2.6 개스킷, 도어 장치, 패스너 및 기타 부품의 견고성과 올바른 설치, 용접 조인트, 마킹 및 포장의 색상 및 균열 유무를 육안으로 확인합니다. 밀봉 개스킷의 견고성을 결정하기 위해 베란다의 간격 치수와 개스킷의 압축 정도를 비교합니다. 이는 압축되지 않은 개스킷 높이의 최소 1/5이어야 합니다. 측정은 GOST 427에 따라 캘리퍼스 또는 눈금자로 이루어집니다. 닫힌 캔버스가있는 밀봉 개스킷의 견고성은 이전에 도포 된 착색제 (예 : 유색 분필)가 남긴 연속 흔적의 존재에 의해 결정될 수 있습니다. 개스킷의 표면은 테스트 후 쉽게 제거됩니다. 7.2.7 도어 힌지의 작동은 제품의 리프 요소를 닫고 10회 열어 확인합니다. 도어 장치의 작동 편차가 감지되면 조정되고 다시 확인됩니다.

7.3 정기 테스트 중 제어 방법 7.3.1 열 전달에 대한 감소된 저항은 GOST 26602.1에 따라 결정됩니다. 7.3.2 공기 및 물 투과성은 GOST 26602.2에 따라 결정됩니다. 7.3.3 방음은 GOST 26602.3에 따라 결정됩니다. 7.3.4 신뢰성 지표, 정적, 동적, 충격 하중에 대한 저항은 ND 및 규정된 방식으로 승인된 방법에 따라 결정됩니다. 동적 하중에 대한 저항 테스트에서 도어 리프의 급격한 개방(예: 드래프트)에서 발생하는 하중은 도어 리프가 출입구 경사와 접촉하는 순간에 시뮬레이션됩니다. 부드러운 비탄성체에 의한 충격 저항 시험은 예를 들어 하부 직경(300 ± 5) mm 및 질량(30 ± 0.5) kg의 배를 사용하여 3회 충격으로 수행됩니다. 5.3.5에 따라 시료의 중앙 구역으로 낙하 높이. 참고 - 테스트가 끝나면 도어 블록은 작동 상태를 유지해야 하며 잠금 볼트와 래치는 해당하는 부분에 자유롭게 들어가야 합니다. 도어 블록의 신뢰성 시험 전후에 7.2.6에 따라 개스킷의 견고성을 점검하는 것이 좋습니다. 자유 코너 구역에서 리프 평면에 수직으로 작용하는 정적 하중에 대한 저항에 대해 도어 블록을 테스트할 때 강도 등급을 결정하기 위해 적용된 하중에 대한 리프 처짐의 자유 코너 의존성 그래프를 사용하는 것이 좋습니다 , 부록 D에 나와 있습니다. 7.3.5 용접 조인트의 품질 관리 방법(5.3.10)은 GOST 5264에 따라 제조업체의 기술 문서에 설정되어 있습니다.

8 포장, 운송 및 보관

8.1 제품의 포장은 보관, 취급 및 운송 중 안전을 보장해야 합니다. 8.2 제품에 설치되지 않은 장치 또는 장치의 부품은 GOST 10354에 따라 플라스틱 포장 또는 안전을 보장하는 기타 포장재로 포장해야 하며 단단히 묶여 제품과 함께 제공되어야 합니다. 8.3 제품의 개봉 캔버스는 포장 및 운송 전에 모든 잠금 장치로 닫아야 합니다. 8.4 제품은 이러한 유형의 운송에 대해 시행 중인 상품 운송 규칙에 따라 모든 유형의 운송이 운송됩니다. 8.5 제품의 보관 및 운송 중 기계적 손상 및 대기 강수 노출로부터 보호해야 합니다. 8.6 제품간 보관 및 운송 시 탄성이 있는 재질의 가스켓을 설치하는 것을 권장합니다. 8.7 제품은 나무 패드, 팔레트 또는 덮개가 있는 방의 특수 용기에 수직 또는 수평으로 보관됩니다. 8.8 제품의 보증수명은 제조사에서 제품을 선적한 날로부터 1년입니다.

9 제조사 보증

9.1 제조업체는 소비자가 운송, 보관, 설치, 작동 규칙과 규정 및 설계 문서에 설정된 범위를 준수하는 경우 이 표준의 요구 사항을 준수하는 제품을 보장합니다. 9.2 제조사는 소비자(고객)와 합의하여 열쇠 분실 또는 파손 시 긴급 문열림, 문 장치 및 잠금 장치 사용 및 작동 상담, 제품 수리 등의 서비스를 제공합니다. 9.3 도어 블록의 보증 기간은 공급 계약에 명시되어 있지만 제조업체가 제품을 선적한 날로부터 3년 이상이어야 합니다.

부록

(필수의)

용어 및 정의

이 표준의 목적을 위해 다음 용어가 적절한 정의와 함께 사용됩니다. 문: 건물(구조물)의 내부로 들어가거나(출구) 또는 한 방에서 다른 방으로 통과하도록 설계된 벽 구조의 요소로 출입구, 도어 블록, 조립 이음매를 밀봉하는 시스템 및 패스너 부품으로 구성됩니다. 및 클래딩. 출입구: 도어 유닛 설치 및 마운팅 씰 설치를 위한 벽의 개구부. 도어 블록(door block): 일반적으로 도어에 단단히 고정된 상자(프레임)로 구성된 구조로, 잠금 장치가 있는 경첩에 경첩이 달린 리프가 있으며, 이는 리프가 닫힐 때 기후, 소음으로부터 건물을 보호합니다. (및 기타) 영향 및 무단 통과. 도어 블록에는 도어 클로저, 개방 각도 제한기, 엿보는 구멍 등 여러 추가 요소가 포함될 수 있습니다. 도어 리프(door leaf): 이동식 타이(보통 경첩)를 통해 프레임에 연결된 도어 블록의 조립 장치. 내부 시트: 보호되거나 보호되는 방이나 물체의 측면에 위치한 캔버스 시트. 프로필: 상자의 프로필 부분 또는 캔버스의 스트래핑(프레임). 현관: 프레임 프로파일에 대한 캔버스의 접합 위치(연결 지점). 겹침: narthex의 간격을 메우고 일반적으로 개스킷을 누르기 위한 커튼(상자) 프로파일의 투영입니다. 오른쪽(왼쪽) 열림용 도어 블록: 잎이 열리는 쪽에서 볼 때 오른쪽(왼쪽)에 경첩이 있는 도어 블록. 알아두기 - 이중 도어 블록에서 오른쪽 또는 왼쪽 열림은 먼저 열리는 문짝의 위치에 따라 결정됩니다(그림 A.1).

a - 오른쪽 여는 도어 블록; b - 왼쪽 여는 도어 블록; c - 수평 및 수직 인서트가 있는 오른쪽 여는 도어 블록

그림 A.1 - 캔버스를 여는 방향으로 제품 결정

수평(수직) 캔버스 삽입: 열리지 않는 캔버스, 여는 캔버스 위 또는 옆에 설치됨(그림 A.1, c). 잠금 장치: 도어 리프를 닫힌 위치에 고정하도록 설계된 장치(잠금 장치, 래치 등). 보강 프로파일: 구조에 필요한 강성과 강도를 제공하기 위해 도어 리프 내부에 설치되는 프로파일. 해치(hatch): 자물쇠가 부착된 위치의 도어 리프 내측의 기계적 타이에 설치하여 수리가 필요한 경우 자물쇠에 접근할 수 있도록 하는 금속판. 탈착식 수동 크로스바(핀): 힌지 쪽에서 리프의 수직 프로파일(또는 힌지 측에서 프레임의 수직 프로파일)에 설치된 프레임과 닫힌 리프를 연결하는 크로스바를 보강하고 추가 저항을 제공합니다. 도어 블록의 강도. 장착 "귀": 일반적으로 프레임 (프레임)의 프로파일에 용접 된 금속 고정 플레이트로 도어 블록을 벽 개구부에 고정 할 수 있습니다.

표 B.1에 주어진 도어 블록의 특성은 작업 설계 문서 및(또는) 제조업체의 기술 문서에 설정되어 있습니다. 시험 방법 - 규정된 방식으로 승인된 절차에 따른다. 테스트는 그러한 테스트를 수행하도록 인증된 테스트 실험실에서 수행됩니다.

제품 설치에 대한 일반 요구 사항

F.1 제품 설치 요구 사항은 지정된 기후 및 기타 하중을 위해 설계된 벽에 제품 접합부 실행을 위해 프로젝트에서 채택한 옵션을 고려하여 건설 물체에 대한 설계 문서에 설정됩니다. E.2 제품 설치는 전문 건설 회사 또는 제조업체의 특별히 훈련된 팀에 의해 수행되어야 합니다. 설치 작업의 완료는 작업 제조업체의 보증 의무가 포함된 수락 인증서로 확인되어야 합니다. F.3 소비자(고객)의 요청에 따라 제품 제조업체(공급업체)는 제조업체 책임자의 승인을 받고 다음을 포함하는 도어 블록 설치에 대한 표준 지침을 제공해야 합니다. 접합 어셈블리; 사용된 재료 목록(호환성 및 사용 온도 조건 고려) 도어 블록 설치를 위한 기술 작업 순서. F.4 접합 노드를 설계하고 실행하는 동안 다음 조건이 충족되어야 합니다. 제품 사이의 장착 간격의 밀봉과 벽 구조 개구부의 경사는 단단해야 하며 문의 전체 둘레에 밀봉되어야 합니다. 건물 외부의 기후 하중 및 건물 내부의 작동 조건을 견디도록 설계된 블록; 외부 제품의 접합점 설계(개구부 깊이에 따른 도어 블록의 위치 포함)는 냉교(열교)의 형성을 최대한 방지하여 출입구의 내부 표면에 결로를 형성해야 합니다. 접합점 구조의 작동 특성은 건축 법규에 설정된 요구 사항을 충족해야 합니다. 내부 도어 블록의 장착 어셈블리의 변형이 그림 E.1에 나와 있습니다.

1 - 도어 블록의 상자 (프레임); 2 - 폴리우레탄 폼; 3 - 외부 씰; 4 - 도어 블록 리프; 5- 내부 씰; 6 - 장식 프레임 포털;

7 - 판금; 8 - 조립 앵커; 9 - 장착 귀; 10 - 벽

그림 E.1 - 내부 도어 블록의 장착 어셈블리 버전

E.5 장착 러그의 수와 위치, 패스너의 유형, 직경 및 길이는 벽의 재질과 출입구 디자인을 고려하여 작업 설계 문서에 설정됩니다. 제품 설치용 패스너로 직경이 10mm 이상인 건설 앵커를 사용하는 것이 좋습니다. 패스너 사이의 거리는 최소 700mm입니다. 제품 고정을 위해 실런트, 접착제, 발포 단열재 및 건설 못을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. E.6 도어 블록은 수평과 수직으로 설치되어야 합니다. 장착 된 제품의 상자 프로파일의 수직 및 수평선과의 편차는 길이 1m 당 1.5mm를 초과해서는 안되지만 제품 높이에서 3mm를 초과해서는 안됩니다. 또한 반대 프로파일이 다른 방향으로 편향되면(상자의 "비틀림") 법선과의 총 편차가 3mm를 초과해서는 안 됩니다. 도어 블록은 개구부의 중앙 수직에 대해 대칭으로 준비된 출입구에 설치됩니다. 대칭으로부터의 편차는 힌지로 프레임 프로파일을 고정하기 위한 개구부의 경사를 향해 3mm를 초과해서는 안 됩니다. 개구부의 반대쪽으로 대칭에서 벗어나는 것은 권장되지 않습니다. E.7 외부 제품의 설치 간격(이음매)을 채우기 위해 폼, 실리콘 실런트, 사전 압축된 PSUL 밀봉 테이프(압축 테이프), 절연 폴리우레탄 폼 코드, 폼 단열재, 미네랄 울 및 기타 위생적인 ​​결론을 가진 재료를 사용합니다. 솔기의 필요한 성능을 보장합니다 ... 솔기 그림은 권장하지 않습니다. E.8 조립 이음새를 정렬하고 외부 도어 블록을 설치할 때 GOST 30971의 요구 사항을 고려하는 것이 좋습니다.

현대 건설 시장에서 제공되는 모든 다양한 제품과 함께 국가 표준을 준수하는 제품이 있습니다. 예를 들어, 금속 문. 자신과 소비자를 존중하는 제조업체는 확립된 국가 표준의 요구 사항을 충족하는 제품을 생산합니다.

GOST 31173-2003은 무엇을 말합니까?

GOST 31173-2003에 설명된 조항은 자물쇠가 있는 강철 도어 블록 건설에 적용됩니다. 표준에서 설명하는 제품은 다양한 용도로 건물에 설치하기 위한 것입니다. 이 규정 문서에는 폭발 저항, 총알에 대한 저항, 공격적인 환경에 대한 저항 및 화재 시 안전에 대한 증가된 요구 사항을 충족하는 특수 목적 도어 블록 장치가 포함되어 있지 않습니다.

이 문서는 도어 블록의 유형, 분류, 표시에 대해 설명합니다. 강철 등급과 프레임 및 샤시의 외부 및 내부 배치를 권장합니다. GOST 31173-2003에는 문의 내부 및 외부에서 가능한 마감 옵션이 언급되어 있습니다. 이 표준은 또한 가능한 단열재 유형과 잠금 장치 설치 방법을 나타냅니다.

명확히 하자

방화문에 대한 별도의 국가 표준(GOST)은 없습니다. 기존 GOST 31173-2003은 금속 도어 블록의 디자인만 규제합니다. "방화문 GOST 31173-2003"이라는 제품은 일반적으로 GOST 31173-2003에 설명된 권장 사항을 고려하여 제조업체가 작성한 TU - 기술 조건에 따라 제조됩니다.

그런 다음 제조업체는 제품에 대한 화재 인증서를 받습니다. 이 문서는 3년 동안 유효합니다. 인증서 만료 후 제조사는 다시 소방안전서류 취득 절차를 거쳐야 합니다.

이 인증서는 TU 또는 GOST 31173-2003, 테스트에 따라 만들어진 제품 샘플을 통과한 후 발행됩니다. 문 구조의 가연성 테스트는 국가 표준 "문 및 문의 내화성 테스트 방법" No. 53307-2009에 설명된 규칙에 따라 수행됩니다. 테스트 결과에 따라 제품에 하나 이상의 내화 등급이 지정되고 화재 인증서가 발급됩니다.

테스트 방법의 본질은 특수 용광로에서 생성된 온도의 한쪽에서 테스트 제품에 미치는 영향입니다. 테스트 제품에 대한 노출 온도는 GOST 30247.0-94에 의해 규제됩니다. 테스트 중에 GOST 53307-2009에 의해 결정된 구조의 제한 상태까지의 시간은 분 단위로 결정됩니다.

제품에 할당된 내화 등급은 제품의 범위와 비용에 영향을 미칩니다.

온도에 대한 저항을 결정하는 것은 무엇입니까?

온도에 대한 금속 문의 저항은 제조에 사용되는 금속의 두께에 의존하지 않습니다. 화재 안전은 다음에 의해 영향을 받습니다.

1. 사용된 단열재. GOST 31173-2003의 금속 도어 건설 섹션에서 내부 및 외부 쉘 사이의 충치(폼, 미네랄 울, 목재 또는 마분지 필러)의 필러로 사용하도록 제안되었습니다. 당연히 폼이나 목재 단열재는 방화문을 만드는 데 적합하지 않습니다. 그리고 미네랄 필러의 밀도와 두께는 금속 문이 화재의 영향을 견디는 시간에도 영향을 미칩니다.
2. 도어 리프와 프레임 사이의 간격 크기입니다. 이 거리가 짧을수록 온도에 대한 문의 저항이 커집니다. 금속 도어 블록 제조 표준은 최대 편차를 3mm 이하로 허용합니다.
3. 자체 발포 실란트의 가용성 및 품질. 자체 발포 화재 테이프는 도어 리프의 둘레를 따라 설치됩니다. 온도가 상승하면 가스켓이 발포되어 프레임과 새시 사이의 간격을 밀폐하여 가스 연소 생성물이 실내로 유입되는 것을 방지합니다.
4. GOST 31173-2003은 사용된 개스킷이 위생 규범 및 기타 기술 규정 및 규정된 방식으로 채택된 표준을 준수해야 한다고 규정합니다. 씰은 새시의 전체 둘레에 있어야 하며 새시는 꼭 맞아야 합니다.

방화문을 선택하는 방법

방화문 - 화재 시 화재 확산을 방지하기 위해 설계된 구조물. 방화문은 소방관이 도착하고 사람들이 대피할 때까지 한동안 보호 속성을 유지해야 합니다. 위에서 볼 수 있듯이 GOST 31173-2003은 금속 방화문에 적용되지 않습니다.

화재 안전의 일반 조항은 22.07.08에 채택된 연방법 123-FZ에 설명되어 있습니다. "화재 안전 요구 사항에 대한 기술 규정". 금속 방화문을 선택하려면 선택한 제품 및 내화 등급에 대한 화재 적합성 인증서의 존재에주의를 기울여야합니다.

내화 등급 - 무엇입니까

내화 등급은 내화성 테스트의 결과로 제품에 지정됩니다. 온도 테스트 결과 특정 문이 저항한 시간(분)에 따라 내화 등급이 지정됩니다.

1. Ei 30. 클래스 Ei 30에는 30분 동안 내화성이 있는 문이 있습니다. 공공 건물 및 산업 시설에 설치하는 것이 좋습니다.
2. Ei 60. 그런 문은 한 시간 동안 불을 견딜 수 있습니다. Ei 60 등급의 문을 설치하면 가장 안전한 방법으로 사람들을 대피시킬 수 있습니다.
3. Ei 90. 내화 등급 Ei 90의 문은 주유소, 특수 생산 시설, 연료 및 윤활유 창고 등 화재 위험이 높은 건물에 설치하기 위한 것입니다.

이러한 방화문은 한 시간 반 동안 화재의 확산을 막을 수 있습니다.

사무실이나 생활 공간으로의 원치 않는 진입은 강철로 만들어진 입구 문으로 제공되며 문의 전체 둘레를 따라 강력한 잠금 장치가 장착되어 있습니다. 이러한 문의 매개 변수 및 특성은 2004년에 제정된 GOST 31173-2003에 의해 규제됩니다.

금속 도어에 대한 표준 개발은 건설 출입구 매개변수 준수, 보안 기능 성능, 단열 특성, 강도 및 기타 여러 매개변수와 같은 여러 가지 이유로 높은 요구사항에 의해 결정됩니다. 제조 중 준수는 소비자에게 필요합니다. 그렇지 않으면 필요한 기능을 수행하지 않습니다. GOST 31173-2003은 실내 입구 문에서 값비싼 집과 오두막의 문을 보호하기 위해 상당히 광범위한 제조 매개변수를 제공합니다. 강철 문은 우리나라에서 매우 인기가 있습니다.

표준은 일련의 소규모 생산을 위한 것으로, 이에 따라 기술 프로세스를 디버그할 수 있고, 적절한 방법의 사용 준수 및 인증을 받은 특수 센터의 테스트 결과 확인에 대한 통제가 있는 경우 그들을 수행할 권리. 개별 생산에서는 이를 수행하기가 어렵습니다. 표준 준수는 소비자에게 필요한 소비자 품질을 제공합니다.

금속 문의 분류 GOST 31173 2003

강철 문은 목적, 디자인, 장식, 작동 및 기계적 특성, 보안 수준과 같은 다양한 매개변수에 따라 분류됩니다. 이러한 분류를 통해 소비자는 요구되는 특성을 가진 제품을 간단하게 선택할 수 있으며 철강제품 인증도 가능하다.

분류는 설계 기능뿐만 아니라 잠금 장치가 있는 도어 블록의 구성에 따라 다릅니다. 예를 들어 보안 수준은 블록의 강도(M1, M2, M3), 잠금 및 잠금 메커니즘의 복잡성에 따라 다릅니다. 가장 단순한 디자인의 강철 도어 블록(강도 클래스 M3)에는 클래스 III-IV 잠금 장치(GOST 5089)와 특수 잠금 장치가 장착되어 있으며 클래스 M2의 경우 강화된 경첩에 다중 볼트 잠금 장치가 장착되어 있습니다.

잠금 장치는 개스킷과 브래킷을 통해 나사로 고정되어 잠금 장치를 캔버스에 누르고 나사산이 장착되어 있습니다. 자물쇠를 설치할 때 용접을 사용하지 않는 것이 좋으며 캔버스가 이어질 수 있으며 자물쇠가 닫히지 않습니다. 도어 리프의 크기는 높이 2200mm, 너비 1200mm를 초과해서는 안 되며 무게는 250kg을 초과해서는 안 됩니다.

강철 문 구조

전체 구조는 강철로 용접됩니다. 프레임은 양면에 강판이 용접되는 프로파일에서 용접됩니다. 도어 리프의 금속은 두께가 1.8mm 이상이어야 합니다. 프로파일은 상자 단면, U자형 또는 모서리에 있을 수 있습니다. 경우에 따라 프레임 내부에 추가 프로파일(멀리언)을 사용하여 수직 및 수평으로 프레임을 보강할 수 있습니다.

프레임은 현무암 울, 폼 또는 기타 단열 및 방음 재료로 채워져 있습니다. 경첩에서 블록을 제거하는 것을 방지하기 위해 경첩 영역에 특수 핀이 설치됩니다. 그들은 문을 경첩에서 짜내고 제거하는 것을 허용하지 않습니다. 핀은 용접 또는 압착을 통해 상자 또는 캔버스에 설치됩니다.

구매할 때 소비자는 마감 유형, 재료 및 색상을 선택할 권리가 있지만 GOST 31173-2003은 참조 샘플을 결정합니다. GOST에 따른 마감재 선택은 천연 가죽에서 폴리머 코팅까지 매우 광범위하고 다양합니다. 가장 중요한 것은 GOST가 각 재료에 대한 코팅 품질의 허용 매개 변수를 결정하며 그 아래로는 내려갈 수 없다는 것입니다. 생산 현장의 최종 검사에서는 문의 외관을 특히 주의하여 처리합니다.

금속 문의 주요 특성

도어 블록의 주요 임무는 무단 침입을 방지하는 것입니다. 이 작업과 함께 도어는 소음뿐만 아니라 찬 기단의 형태로 외부 환경으로부터 보호해야 하며 주요 특성을 변경하지 않고 오랫동안 기능해야 합니다. 따라서 도어 블록은 다음을 수행해야 합니다.

• 열이나 추위가 외부에서 실내로 전달되는 것을 차단합니다.
• 외부와 내부에서 소리를 분리합니다.
• 공기가 통과하지 못하게 하십시오.
• 오랫동안 효율적으로 봉사하십시오.
• 정적 및 동적 하중을 견딜 수 있습니다.

생산된 블록의 품질을 나타내는 지표는 GOST 31173 2003에 제공된 정량적 추정치와 함께 이러한 특성입니다. 이 지표에 따르면 제품 수락은 제조 공장에서 수행됩니다.

GOST 31173 2003의 요구 사항에 따라 만들어진 문

주요 보안 기능의 제공은 잠금 장치 및 잠금 장치가있는 도어 블록의 특성 (우선 강도)의 구성, 즉 어떤 방식 으로든 실행됩니다. 강도 등급과 잠금 장치 및 자물쇠 등급이 높을수록 도어 블록에 대한 견적이 높아집니다.

도어 블록을 설치하는 방법?

금속 문은 제조업체의 전문가가 설치합니다. 특정 제품에 해당하는 특수 도구와 재료가 필요하기 때문입니다. 새 집을 짓는 경우 프로젝트는 출입구 크기, 예상 하중 및 기후 조건에 대한 요구 사항 및 이러한 유형의 문 설치에 대한 건축 법규 요구 사항을 설명해야 합니다.

건축법에 따르면 문과 벽 사이의 틈은 환경 친화적이고 내구성이 뛰어난 단열재로 채워야 합니다. 제품을 설치할 때 중요한 점은 "콜드브리지"와 결로가 제품 내부와 실내 모두에서 형성되지 않도록 구조에 도어 블록과 접합 유닛을 배치하는 것입니다.

도어 블록은 70-100mm 깊이의 앵커를 사용하여 장착 러그를 통해 벽 개구부에 고정됩니다. 앵커의 수는 블록이 개구부에 고정되도록 해야 합니다. 프레임 둘레를 따라 귀를 700mm 이하의 거리로 두는 것이 좋습니다. 문 설치를 시작하기 전에 표시를 해야 합니다. 출입구에서 문이 설치되는 중심 축과 러그의 위치 및 그에 따른 앵커 포인트가 결정됩니다. 수평 및 수직 축을 따른 도어 편차는 수직선 및 레벨에 의해 제어됩니다.

구매자가 직접 문을 설치하기로 결정하면 회사는이 절차에 대한 모든 기술 작업과 주요 요소 및 접합 장치의 해당 도면을 나타내는 장치 설치 지침을 그에게 보냅니다. 구매자는 또한 금속, 강철 등급을 포함하여 사용된 모든 재료에 대한 설명을 받습니다.

제조업체의 보증

제품을 구입할 때 GOST 문에 여권을 작성해야합니다. 치수 및 디자인 기능 외에도 적합성 인증서를 반영하고 앞서 언급한 기술적 특성에 대한 설명을 제공합니다. 그리고 모든 여권의 표준으로 제품의 완성도가 포함됩니다. 도어 블록의 완성도에는 잠금 장치, 도어 경첩, 도어 리프 마감 유형, 개스킷, 도어 클로저 및 도어 스톱이 포함됩니다.

여권의 맨 끝에 보증 기간이 표시되어 있으며(제품 구매일로부터 최소 3년) 구매 계약서에도 명시되어 있습니다. 계약에서 제조업체는 운송 규칙, 제품 설치 및 작동 규칙에 따라 구매자에게 제품의 모든 특성을 보존하도록 보장합니다. 구매자가 제품의 여권 데이터와 보증 기간 자체의 특정 불일치에 대해 이의를 제기할 수 있는 문서는 구매자와 제조업체 간의 도어 블록 구매 계약입니다.

도어 유닛을 직접 설치하는 경우 제조사에서 도어 조립 기술을 확인할 수 없으므로 보증을 받지 못할 수 있습니다. 따라서 문을 제조한 회사의 설치 전문가의 서비스를 사용하거나 인증된 장인 팀의 서비스에 의존하는 것이 좋습니다.

결론적으로, 생산의 표준화는 항상 제조된 제품의 품질 향상, 제품의 서비스 수명 증가, 유지보수의 증가, 제품 제조 비용의 감소 및 가격 하락. 따라서 금속 도어 블록과 같은 복잡한 제품을 선택할 때 GOST 31173 2003을 따르십시오.

금속 방화문, 요구 사항 및 작동 기능에 관한 고스트.

GOST의 요구 사항은 무엇입니까?

화재로 인한 피해로부터 생산, 개인 재산 및 기타 귀중품을 보호하고 화재 자체의 국지화를 극대화하려면 특수 방화문을 설치해야합니다. 그들은 매우 높은 온도를 견딜 수 있을 뿐만 아니라 모든 안전 표준 및 요구 사항을 충족합니다. 불행히도 모든 제조업체가 자신의 작업을 책임지는 것은 아닙니다. 즉, 정말 고품질의 제품을 선택하려면 방화문에 어떤 기능이 내재되어 있어야 하는지 알아야 합니다. 이것이 아래에서 논의될 것입니다.

대부분의 경우 비상구를 위해 내화성 금속 도어가 설치됩니다. 현재 GOST 31173-2003에 따라 잠금 장치가 있어야하지만 동시에 열기가 매우 쉽습니다. GOST는 필요한 경우 어린이도 사용할 수 있도록 금속 방화문을 제조하도록 규정합니다. 화재 발생 시 도어 핸들이 매우 뜨거워져 접촉 시 화상을 입을 수 있다는 사실을 고려하여 GOST는 도어에 특수 버튼을 만들거나 필요한 최소한의 노력을 유지하면서 개방 메커니즘을 중간 로드와 연결해야 합니다. 열기 위해.

도어 자체는 가장 편리하고 안전하며 효과적인 사용을 위해 도어가 출구 쪽으로 열려야 합니다. 이런 식으로 출구에서 직접 많은 사람들의 혼잡을 최소화할 수 있습니다.

장식에 사용되는 재료에 특별한주의를 기울여야합니다. 우선, 화재의 직접적인 영향을 두려워해서는 안되며, 녹고 더 발화됩니다.

위의 뉘앙스 중 적어도 하나가 관찰되지 않으면 사람들의 삶과 건강에 극도로 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. GOST 31173-2003이 규정하는 모든 규범과 요구 사항을 완전히 준수하면 화재의 확산을 막을 뿐만 아니라 누군가의 생명을 구할 가능성이 큽니다.

관련 기사: 야외 베란다 커버. 우리는 적합한 재료를 선택합니다.

화재 안전에 대한 요구 사항과 결과적으로 다양한 기업의 방화문에 대한 요구 사항에주의를 기울이면 실제로 실제로 동일한 유형입니다.

• 우선, 문은 가능한 한 오랫동안 직접적인 화재의 영향을 견뎌야하지만 동시에 녹거나 변형되어서는 안됩니다.
• 연기와 일산화탄소의 확산을 방지합니다.
• 쉽게 열 수 있습니다.

생산의 특징

GOST 31173-2003에 따라 방화문의 단열 및 설계를 위해 직접적인 화재의 영향을 받는 경우에도 화재에 영향을 받지 않는 재료만 사용할 수 있습니다. 소모품에도 유사한 요구 사항이 적용됩니다. 무엇보다도 손잡이, 부속품, 자물쇠 및 기타 요소는 열전도율이 최소이어야 합니다. 이 경우에만 충분히 낮은 외부 온도를 유지하고 피부와 접촉하여 화상을 일으키지 않습니다. 단순히 장식적인 트림이 없습니다.

외부 마감재의 경우 내화성 조성물 및 페인트 코팅 만 사용할 수 있으므로 화재에 대한 추가 보호가 문에 제공됩니다.

위의 요구 사항에 따라 모든 제조업체가 금속 방화문을 생산할 수 있는 라이센스를 가지고 있는 것은 아닙니다. 그것을 얻기위한 주요 조건은 적절한 품질의 제품을 생산할 수있는 특수 장비의 가용성입니다.

방화문은 어디에 사용됩니까?

방화문 생산에는 내화 특성을 가진 특수 재료를 사용해야 한다는 사실에도 불구하고 제품 자체의 비용은 상당히 수용 가능합니다.

일반적으로 생산 작업장 및 건물, 주유소, 개인 주택, 창고 및 특수 목적 건물이 이러한 문이 설치될 수 있거나 설치되어야 하는 주요 대상 역할을 합니다.

사실, 이 목록은 거의 무한정 계속될 수 있습니다. 가장 중요한 것은 방화문이 화재로부터 보호되어야 하는 방에 설치된다는 것입니다.

방화문의 디자인 특징

방화문 건설

GOST 31173-2003에 따라 특별히 주의해야 할 두 가지 유형의 기능이 있습니다.

우선, 우리는 이것 또는 그 조직이 금속 방화문 생산에 참여할 수 있도록 허용하는 문서의 가용성, 즉 라이센스의 가용성에 대해 이야기하고 있습니다. 무엇보다도 각 문에는 제품의 주요 특성, 허용 온도 조건 및 기타 매개 변수를 나타내는 적절한 품질 인증서와 개별 여권이 있어야 합니다.

관련 기사: 타일 ​​아래 적외선 바닥 난방: DIY 설치

GOST 31173-2003을 더 자세히 연구하면 각 방화문에는 특정 시각적 기능이 있어야 함을 알 수 있습니다. 더 자세히 살펴 보겠습니다.

GOST R 53307-2009는 무엇입니까?

GOST R 53307-2009는 금속 방화문을 테스트할 때 사용됩니다. 제품이 품질을 충족하고 재산뿐만 아니라 인명도 화재로부터 구할 수 있음을 보증하는 사람입니다.

테스트를 성공적으로 통과하고 적절한 인증서를 받은 제품에는 가장 높은 내화성과 같은 몇 가지 중요한 기능이 있어 사무실, 개인 주택 및 대기업에 이러한 금속 도어를 설치할 수 있습니다. 무엇보다도 GOST R 53307-2009에 따라 모든 제품에는 다음과 같은 특성이 있습니다.