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실외 배전반 및 변전소용 장비. 개폐기: 유형, 설계 기능 범위, 정의

배전반(RU) 전기 장치, 버스 및 보조 장치를 포함하는 전기 에너지를 수신 및 분배하도록 설계된 전기 설비입니다.발전소, 강압 및 승압 변전소에는 일반적으로 서로 다른 전압(RU VN, RU SN, RU NN)의 여러 개폐기가 있습니다.

본질적으로 RU - 이것은 변전소의 채택된 전기 회로도의 건설적인 구현입니다, 즉. 전기 다이어그램에 따라 엄격하게 노출 된 (거의 절연 된) 버스 또는 전선으로 전기 장치를 연결하여 실내 또는 실외에 전기 장치를 배치합니다.

에너지 시스템의 경우 RU는 에너지 흐름의 분배를 제어하고 손상된 영역을 분리하며 소비자에게 안정적인 전원 공급을 보장하는 역할을 하는 전기 장치 및 보호 장치가 장착된 네트워크 노드입니다.

각 스위치 기어는 버스바, 점퍼, 링 및 다각형 연결로 상호 연결된 적합한 나가는 연결로 구성되며 채택된 방식으로 인해 다른 수의 스위치, 단로기, 리액터, 측정 변압기 및 기타 전기 장치를 배치합니다. 모든 유사한 연결은 동일한 방식으로 이루어 지므로 스위치 기어는 표준 셀, 즉 일반적인 셀에서 조립됩니다.

RU는 특정 요구 사항을 충족해야 하며 그 중 가장 중요한 것은 다음과 같습니다. 작업의 신뢰성, 최소한의 건설 비용으로 유지 보수의 편의성과 안전성, 화재 안전 및 운영의 경제성, 확장 가능성, 대형 블록 조립식 장치의 최대 사용.

개폐 장치 작동의 신뢰성은 전기 장비 (전기 장치, 충전부 및 절연체)의 올바른 선택과 올바른 설치뿐만 아니라 발생하는 경우 전기 장비로 인한 사고의 적절한 위치 파악으로 보장됩니다. 또한 원자로 발전소 운전의 신뢰성은 건설 및 전기 설치 작업의 품질에 크게 좌우됩니다.

개폐기는 모든 인가 전압에 대해 만들어집니다. 장치와 유추하여 최대 1000kV의 개폐 장치, 3 ~ 220kV의 고전압 개폐 장치, 330, 500, 750kV의 초고압 개폐 장치 및 1150kV 이상의 유망한 초고압 개폐 장치로 나뉩니다.

설계 상 개폐 장치는 모든 전기 장비가 건물 내부에 있는 폐쇄형(내부)과 모든 전기 장비가 야외에 있는 개방형(외부)으로 나뉩니다.

쌀. 2.1. 하나의 버스 시스템 및 그룹 리액터가 있는 GRU 6 - 10kV(발전기 및 그룹 리액터 회로를 따라 절단) 1 - 변류기, 2 - 부싱, 3 - 발전기 회로 차단기 챔버, 4 - 회로 차단기 드라이브, 5 - 부스바 블록, 6 - 부스바 단로기 블록, 7 - 부스바 단로기 드라이브, 8 - 이중 반응기 챔버, 9 - 부스바 트렁킹, 10 - 스위치 기어 셀

폐쇄형 개폐장치(ZRU) 건물 내부에 위치한 개폐 장치입니다. 일반적으로 3 - 20kV의 전압으로 제작됩니다. 35 - 220kV의 고전압 설치에서 폐쇄 배전반은 절연체 및 금속을 파괴하는 전도성 먼지 또는 가스로 공기를 오염시키는 산업 기업의 바로 근처에 위치한 경우 개폐 장치 아래의 제한된 영역에서만 세워집니다. 전기 장비의 일부, 해안 근처 및 기온이 매우 낮은 지역(극북 지역).

실내 개폐장치의 유지보수는 편리하고 안전해야 합니다. 안전을 위해 충전부에서 폐쇄형 개폐 장치의 다양한 요소까지의 최소 허용 거리를 준수합니다.

절연되지 않은 충전부는 우발적인 접촉을 피하기 위해 챔버 또는 울타리에 배치해야 합니다. 울타리는 솔리드 또는 메쉬일 수 있습니다. 많은 실내 개폐 장치에서 혼합 울타리가 사용됩니다. 스위치 및 단로기의 드라이브는 울타리의 단단한 부분에 부착되고 울타리의 메쉬 부분을 통해 장비를 관찰할 수 있습니다. 이러한 울타리의 높이는 1.9m 이상이어야 하며 그물에는 25 × 25mm 이하의 구멍이 있어야 하며 레일은 잠겨 있어야 합니다.

폐쇄 된 개폐 장치의 건물에서 외부 또는 내화 벽과 천장이있는 방으로 나가는 출구가 제공됩니다. 개폐 장치의 길이가 최대 7m 인 출구 1 개 길이가 7 ÷ 60 m인 끝 부분에 두 개의 출구; 길이가 60m 이상인 - 끝 부분에 두 개의 출구와 복도의 모든 지점에서 출구까지의 거리가 30m를 초과하지 않도록 추가 출구 개폐 장치 도어는 바깥쪽으로 열리고 자동 잠금 장치가 있어야하며 열려 있어야합니다 스위치 기어 측에서 키 없이.

닫힌 개폐 장치는 화재 안전을 보장해야 합니다. 실내 개폐 장치에 오일 변압기를 설치할 때 오일 수집 시스템으로 오일을 수집 및 배출하기 위한 조치가 제공됩니다. 실내 개폐 장치는 변압기 및 원자로 구내의 자연 환기뿐만 아니라 오일이 채워진 장비가 있는 개방형 챔버의 서비스 복도의 비상 배기를 제공합니다.

조립식 개폐 장치(SBRU) 확장된 유닛(캐비닛, 패널 등)으로 조립되어 공장이나 작업장에서 제조 및 완성됩니다. SBRU에서 건물은 칸막이가 없는 홀 형태의 박스 형태로 구성된다. 챔버의 기초는 강철 프레임이며 챔버 사이의 칸막이는 석면 - 시멘트 또는 석고 보드로 만들어집니다.

쌀. 2.2. 실내형 110kV 실내 개폐기(공기차단기 셀을 통한 단면)1- VNV-110 kV 회로 차단기, 2 - 첫 번째 부스바 시스템, 3 - 부스바 단로기, 4 - 두 번째 부스바 시스템, 5 - 바이패스 버스바 시스템, 6 - 바이패스 단로기, 7 - 커플링 커패시터, 8 - 라인 단로기.

완전한 개폐 장치(KRU) - 공장에서 완전히 제조된 개폐기이며, 장치가 내장된 폐쇄형 캐비닛, 측정 및 보호 장치 및 보조 장치로 구성됩니다. 그 자리에서 스위치 기어의 모든 요소가 장착됩니다.이 스위치 기어는 전력 건설의 산업화 요구 사항을 최대한 충족하므로 현재 가장 일반적인 형태의 스위치 기어 설계가되고 있습니다. 개폐기를 사용하면 개폐기 설치 속도를 높일 수 있습니다. 스위치기어는 모든 충전부가 금속 케이스로 덮여 있기 때문에 유지보수가 안전합니다. 공기, 오일, 피랄렌, 고체 절연체, 불활성 가스는 개폐기의 충전부 사이의 절연체로 사용할 수 있습니다. 오일 및 가스 절연 개폐기는 220 - 500kV의 고전압용으로 제조할 수 있습니다. 우리 산업은 3 - 35kV 공기 절연 개폐 장치 및 110 - 220kV SF6 절연 개폐 장치(세계적으로는 최대 800kV)를 생산합니다. 실외 설치용 완전 개폐기(KRUN)는 실외 설치용으로 설계되었습니다.

가옥. KRUN은 장치, 장치, 보호 및 제어 장치가 내장된 금속 캐비닛으로 구성됩니다. KRUN은 -40 ~ +35 ° C의 주변 온도와 80% 이하의 습도에서 작동하도록 설계되었습니다. KRUN은 캐비닛에 회로 차단기를 고정 설치하거나 실내 개폐기와 유사한 회로 차단기가 있는 인출식 카트를 가질 수 있습니다.

옥외 설치용 KRZ-10 캐비닛(그림 2.3) 6 - 10kV는 농업, 산업 및 철도 전기 네트워크용입니다. KRZ-10 캐비닛은 +50 ~ -45 ° С의 주변 온도용으로 설계되었습니다.

동시에 현재 혼합형 개폐 장치도 부분적으로 조립식으로 부분적으로 완성된 상태로 널리 구성됩니다.

쌀. 2. 4. 2개의 작동 및 바이패스 버스 시스템이 있는 회로에 대한 110 - 220kV 실외 스위치기어의 일반적인 레이아웃

1 - 바이패스 SSh, 2 - 단로기 SNSh, 3 - 커플링 커패시터, 4 - 차단기, 5 - 라인 단로기, 6 - 변류기, 7 - 공기 차단기, 8 - 초 SSh, 9 - 용골 디자인의 버스바 단로기, 10 - 부스 바 단로기 , 11 - 첫 번째 학교.

개방형 개폐 장치(OSG)실외 배전반입니다. 일반적으로 전압이 35 이상인 전기 설비의 개폐 장치는 개방되어 있습니다. 농업 및 교외 지역, 산업 정착지 및 작은 마을의 전화를 위한 10(6) -35kV의 1차 전압을 갖는 가장 단순한 저전력 개방형 변전소도 널리 보급되어 있습니다.

실외 배전반의 모든 장치는 낮은 베이스(금속 또는 철근 콘크리트)로 만들어집니다. 장비 설치 및 수리를 기계화 할 수 있도록 실외 개폐 장치 영역을 통과합니다. 부스바는 연선이나 단단한 파이프에서 유연할 수 있습니다. 유연한 모선은 포털의 서스펜션 절연체로 고정되고 단단한 모선은 철근 콘크리트 또는 금속 기둥의 지지 절연체로 고정됩니다.

단단한 부스 바를 사용하면 포털을 포기하고 실외 스위치 기어의 면적을 줄일 수 있습니다.

110kV 이상의 전력 변압기, 원자로 및 탱크 스위치 아래에 수유기가 제공되고 두께가 25cm 이상인 자갈 층을 깔고 비상시 오일이 지하 집유기로 흐릅니다. 작동 회로, 제어 회로, 계전기 보호, 자동화 및 공기 덕트의 케이블은 토양에 묻히지 않고 철근 콘크리트 구조물로 만든 트레이 또는 실외 스위치 기어의 구조물에 매달린 금속 트레이에 깔립니다.

개폐 장치는 울타리가 있어야 합니다.

실내 개폐 장치에 비해 실외 개폐 장치의 장점

1) 건설 작업 감소; 그래서 kA 부지 준비, 도로 건설, 기초 건설 및 지지대 설치만 필요합니다.

2) 건축 자재(철강, 콘크리트)의 상당한 절감;

3) 낮은 자본 비용;

4) 건설 시간 단축;

5) 좋은 가시성;

6) 확장의 편리함과 더 작거나 더 큰 치수로 장비를 쉽게 교체할 수 있을 뿐만 아니라 오래된 장비를 신속하게 해체하고 새 장비를 설치할 수 있습니다.

7) 인접 회로의 장치 사이의 거리가 멀기 때문에 손상 확산 위험이 적습니다.

실내 개폐 장치에 비해 실외 개폐 장치의 단점

1) 스위칭 단로기 및 모니터링 장치는 모든 날씨 (저온, 악천후)에서 공중에서 수행되기 때문에 유지 보수가 덜 편리합니다.

2) 대규모 건축 면적;

3) 장치는 주변 온도의 급격한 변화에 민감하고 오염, 먼지 등으로부터 보호되지 않아 작동이 복잡하고 더 비싼 특수 설계(옥외 설치용)의 장치를 사용해야 합니다.

실내 개폐 장치의 비용은 일반적으로 해당 실외 개폐 장치의 비용보다 10~25% 높습니다.

현재 대부분의 경우 모든 장치가 하나의 수평면에 위치하고 상대적으로 낮은 높이의 특수베이스에 설치되는 소위 저형 개폐 장치가 사용됩니다. 부스바는 비교적 낮은 높이의 지지대에서도 지지됩니다.

    불평하다

섹션 4. 배전반 및 변전소

4.2장. 1kV 이상의 전압을 갖는 개폐 장치 및 변전소

실내 개폐 장치 및 변전소

4.2.81. 실내 개폐 장치 및 변전소는 단독 건물에 위치할 수 있으며 내장 또는 부착할 수 있습니다. 건물 벽을 변전소 벽으로 사용하여 기존 건물로 변전소를 확장하는 것은 연결된 변전소의 초안 중 조인트 방수 위반을 방지하기 위한 특별한 조치를 취하는 경우 허용됩니다. 장비를 건물의 기존 벽에 부착할 때도 지정된 정착을 고려해야 합니다.

주거 및 공공 건물의 빌트인 및 부속 변전소 건설에 대한 추가 요구 사항은 7.1장을 참조하십시오.

4.2.82. 35-220kV 실내 개폐 장치의 구내 및 폐쇄 된 변압기 챔버, 고정 장치 또는 수리 작업 및 장비 유지 보수의 기계화를 위해 이동식 또는 재고 리프팅 장치를 사용할 가능성이 제공되어야합니다.

개폐장치가 있는 방에서는 인출 가능한 요소의 수리 및 조정을 위한 장소가 제공되어야 합니다. 수리 현장에는 회로 차단기 드라이브 및 제어 시스템을 테스트할 수 있는 수단이 갖춰져 있어야 합니다.

4.2.83. 일반적으로 전압 등급이 다른 폐쇄형 개폐 장치는 별도의 방에 배치해야 합니다. 이 요구 사항은 KTP 35kV 이하 및 GIS에는 적용되지 않습니다.

1kV 이상의 개폐장치 또는 변전소의 일부를 하나의 조직에서 운영하는 경우 1kV 이상의 개폐장치가 있는 동일한 방에 최대 1kV의 개폐장치를 배치할 수 있습니다.

개폐기, 변압기, 변환기 등의 구내 사무실 및 기타 보조 건물과 분리되어야 합니다(예외는 4.3, 5.1 및 7.5장 참조).

4.2.84. 폐쇄형 개폐 장치에 개폐 장치를 조립할 때 제조업체에서 제공하지 않는 경우 다른 수준의 서비스 플랫폼을 제공해야 합니다.

4.2.85. 변압기 실 및 폐쇄형 개폐 장치는 다음을 배치할 수 없습니다.

1) 습식 기술 공정을 갖춘 생산 시설 구내, 샤워 실, 욕실 등

2) 개폐 장치 또는 변압기 실이 차지하는 영역 내에서 50 명 이상의 사람들이 동시에 위치 할 수있는 건물 바로 위 및 아래. 1 시간 이상 동안 이 요구 사항은 산업 기업용 개폐 장치뿐만 아니라 건식 또는 불연성 변압기가 있는 변압기실에는 적용되지 않습니다.

4.2.86. 비절연 충전부에서 접지된 구조물 및 울타리, 바닥과 접지, 그리고 다른 회로의 비차폐 충전부 사이의 다른 위상의 비절연 충전부 사이의 명확한 거리는 최소한 다음 값에 주어진 값이어야 합니다. 표 4.2.7(그림 4.2. 14-4.2.17).

실내 개폐 장치의 유연한 버스는 4.2.56의 요구 사항에 따라 단락 전류의 작용으로 수렴하는지 확인해야 합니다.

표 4.2.7. 충전부에서 실내 개폐기(변전소)의 다양한 요소까지의 최소 명확한 거리 3-330kV, 피뢰기로 보호 및 실내 개폐기 110-330kV, 서지 피뢰기 1로 보호(분모)(그림 4.2.14 -4.2.17)

그림 번호

거리 이름

지정

절연 거리, mm, 정격 전압 kV용

충전부에서 접지된 구조물 및 건물의 일부까지

700
600

1100
800

1700
1200

2400
2000

서로 다른 위상의 도체 사이

NS에프

800
750

1200
1050

1800
1600

2600
2200

충전부에서 견고한 울타리까지

730
630

1130
830

1730
1230

2430
2030

충전부에서 메쉬 펜스까지

800
700

1200
900

1800
1300

2500
2100

서로 다른 회로의 비차폐 충전부 사이

2900
2800

3300
3000

3800
3400

4600
4200

비차폐 충전부에서 바닥까지

3400
3300

4200
3700

실외 개폐 장치 영역 외부로 나갈 때 및 출력 아래에 운송 통로가 없을 때 실내 개폐 장치에서 접지로의 차폐되지 않은 콘센트에서

5500
5400

6000
5700

6500
6000

7200
6800

열린 위치의 단로기의 접점과 칼에서 두 번째 접점에 연결된 부스 바까지

900
850

1300
1150

2000
1800

3000
2500

케이블이 실외 스위치기어 외부의 지지대 또는 포털로 나갈 때 및 터미널 아래에 차량 통로가 없는 경우 실내 스위치기어에서 접지로의 차폐되지 않은 케이블 콘센트에서

3800
3200

4500
4000

5750
5300

7500
6500

1 서지 피뢰기는 위상 대 접지 스위칭 과전압 1.8 Uph의 보호 수준을 갖습니다.

그림 4.2.14. 폐쇄 배전반에서 서로 다른 위상의 비절연 충전부 사이 및 이들과 접지부 사이의 최소 클리어 거리(표 4.2.9에 따름)

그림 4.2.15. 실내 개폐 장치의 비절연 충전부와 솔리드 인클로저 사이의 최소 거리(표 4.2.9에 따름)

4.2.87. 열린 위치에 있는 단로기의 이동 접점에서 두 번째 접점에 연결된 자체 위상의 부스바까지의 거리는 최소한 다음 크기여야 합니다. NS

그림 4.2.16. 실내 배전반의 비절연 충전부에서 메쉬 펜스까지 및 서로 다른 회로의 비차폐 비절연 충전부 사이의 최소 거리(표 4.2.9에 따름)

4.2.88. 절연되지 않은 충전부는 우발적인 접촉으로부터 보호되어야 합니다(챔버에 배치, 그물로 울타리 등).

비절연 충전부를 챔버 외부에 배치하고 표 4.2.7에 따라 바닥에서 D 치수 아래에 배치할 때는 울타리를 쳐야 합니다. 울타리 아래 통로의 높이는 1.9m 이상이어야 합니다(그림 4.2.17).

그림 4.2.17. 바닥에서 비차폐 비절연 충전부까지의 최소 거리와 절연체 도자기의 하단 가장자리 및 폐쇄형 개폐 장치까지의 통로 높이. 개방형 개폐 장치 영역 외부의 폐쇄 개폐 장치에서 차폐되지 않은 라인 콘센트까지의 최소 거리 및 콘센트 아래에 운송 통로가 없는 경우

바닥에서 최대 2.3m 높이의 울타리 위에 위치한 충전부는 크기에 대해 표 4.2.7에 제공된 거리에서 울타리 평면에 위치해야 합니다. V(그림 4.2.16 참조).

절연체의 자기(고분자 재료)의 하단 가장자리가 2.2m 이상의 높이에서 바닥보다 높은 곳에 위치하는 장치는 위의 요구 사항이 충족되는 경우 울타리가 없을 수 있습니다.

울타리가 있는 세포에서 장벽을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

4.2.89. 크기를 초과하는 높이에 위치한 다양한 체인의 비차폐, 비절연 리드 부분 NS표 4.2.7에 따라 회로(예: 버스 섹션)를 분리한 후 인접 회로에 전압이 있는 상태에서 안전한 유지 보수가 보장되도록 서로 거리를 두고 위치해야 합니다. 특히, 서비스 회랑의 양쪽에 위치한 밀폐되지 않은 충전부 사이의 거리는 크기와 일치해야 합니다. NS표 4.2.7에 따라(그림 4.2.16 참조).

4.2.90. 서비스 복도의 너비는 설치 및 장비 이동의 편리한 유지 보수를 보장해야하며 최소한 (펜스 사이의 빛으로 계산) : 1m - 장비의 일방적 인 배열; 1.2m - 양면 장비 포함.

스위치 또는 단로기의 드라이브가있는 서비스 복도에서 위의 치수를 각각 최대 1.5m 및 2m까지 늘려야합니다. 최대 7m의 복도 길이로 복도 너비는 2- 1.8m까지 가는 길.

4.2.91. 철회 가능한 요소가 있는 개폐 장치 및 패키지 변압기 변전소의 서비스 통로의 너비는 장비의 제어, 이동 및 회전 및 수리의 용이성을 보장해야 합니다.

개폐 장치와 KTP를 별도의 방에 설치할 때 서비스 복도의 너비는 다음 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.

  • 단일 행 설치의 경우 - 가장 큰 개폐 장치 대차의 길이(모든 돌출 부품 포함)에 최소 0.6m를 더한 값.
  • 2열 설치 - 가장 큰 개폐기 대차의 길이(모든 돌출 부품 포함)에 최소 0.8m를 더한 것.

검사를 위해 개폐 장치와 KTP 뒤쪽에 복도가있는 경우 너비는 0.8m 이상이어야합니다. 개별 국소 협착은 0.2m 이하로 허용됩니다.

생산 시설에 개폐 장치 및 변전소를 개방하여 설치하면 자유 통로의 너비는 생산 장비의 위치에 따라 결정되어야하며 개폐 장치의 가장 큰 요소를 변전소로 운송 할 가능성을 보장해야하며 어떤 경우에도 , 1m 이상이어야 합니다.

방의 높이는 부스바 입력, 점퍼 또는 캐비닛의 돌출 부분에서 계산한 스위치기어, KTP의 높이에 천장까지 0.8m 또는 빔까지 0.3m를 더한 값 이상이어야 합니다.

이것이 스위치 기어, KTP, 버스 부싱 및 점퍼 장비의 교체, 수리 및 조정의 편리함과 안전성을 보장하는 경우 방의 낮은 높이가 허용됩니다.

4.2.92. 전기 장비 운송 경로를 따라 건물 바닥에 계산 된 하중은 가장 무거운 장비 (예 : 변압기)의 질량을 고려해야하며 개구부는 치수와 일치해야합니다.

4.2.93. 실내 배전반, KTP 및 통행이 가능한 장소 등을 통과하지 않는 폐쇄 변전소에 대한 공기 입력의 경우 전선의 가장 낮은 지점에서 지표면까지의 거리는 다음 크기 이상이어야 합니다. 이자형(표 4.2.7 및 그림 4.2.17).

전선에서 지면까지의 더 작은 거리에서 입력 아래의 해당 섹션에서 해당 영역은 1.6m 높이의 울타리로 울타리를 쳐야 하거나 입력 아래의 수평 울타리로 울타리를 쳐야 합니다. 이 경우 울타리의 평면에서 접지에서 와이어까지의 거리는 최소한 다음 크기이어야합니다. 이자형.

공기 유입이 통행이 가능한 통로 또는 장소 등을 가로지르는 경우, 전선의 가장 낮은 지점에서 지면까지의 거리는 2.5.212 및 2.5.213에 따라 측정해야 합니다.

닫힌 개폐 장치에서 개방 개폐 장치의 영역으로 공기 배출구가있을 때 표시된 거리는 표 4.2.5에 따라 크기를 가져와야합니다 NS(그림 4.2.6 참조).

두 회로의 인접한 라인 리드 사이의 거리는 크기에 대해 표 4.2.3에 제공된 값 이상이어야 합니다. NS인접한 회로의 단자 사이에 파티션이 제공되지 않는 경우.

공기 흡입구를 통해 배수가 정리되지 않은 경우 실내 개폐 장치 건물의 지붕에 바이저를 제공해야 합니다.

4.2.94. 원자로 설비의 출구는 다음 요구 사항에 따라 수행해야 합니다.

1) 개폐기 길이가 최대 7m인 경우 하나의 출구가 허용됩니다.

2) 개폐장치의 길이가 7~60m를 초과하는 경우 끝단에 두 개의 출구를 제공해야 합니다. 끝에서 최대 7m의 거리에서 스위치 기어의 출력을 찾을 수 있습니다.

3) 개폐 장치의 길이가 60m를 초과하는 경우 끝 부분의 출구 외에도 서비스 복도의 모든 지점에서 출구까지의 거리가 30m를 넘지 않도록 추가 출구를 제공해야합니다.

출구는 외부, 계단 또는 카테고리의 다른 생산 지역으로 만들 수 있습니다. NS또는 NS, 스위치 기어의 다른 구획뿐만 아니라 II 등급의 방화문으로 분리되어 있습니다. 다층 개폐 장치에서 두 번째 및 추가 출구는 외부 화재 탈출구가 있는 발코니에도 제공될 수 있습니다.

잎 너비가 1.5m 이상인 세포의 문은 인원을 나가는 데 사용되는 경우 개찰구가 있어야 합니다.

4.2.95. 각 층의 전체 영역에 걸쳐 스위치 기어 건물의 바닥을 한 수준으로 만드는 것이 좋습니다. 바닥의 ​​건설은 시멘트 분진의 형성 가능성을 배제해야 합니다. 별도의 방과 복도 사이의 문에 대한 문턱은 허용되지 않습니다(예외의 경우 4.2.100 및 4.2.103 참조).

4.2.96. RU의 문은 다른 방으로 또는 바깥쪽으로 열려야 하며 RU 쪽의 키 없이 열 수 있는 자동 잠금 잠금 장치가 있어야 합니다.

하나의 개폐 장치의 구획 사이 또는 두 개의 개폐 장치의 인접한 방 사이의 문에는 문을 닫힌 위치에 고정하고 문이 양방향으로 열리는 것을 방지하지 않는 장치가 있어야 합니다.

서로 다른 전압의 개폐 장치의 방(구획) 사이의 문은 더 낮은 전압의 개폐 장치 쪽으로 열려야 합니다.

동일한 전압의 개폐 장치 건물 문에 있는 잠금 장치는 동일한 키로 열어야 합니다. 개폐 장치 및 기타 건물의 입구 문 열쇠는 카메라 잠금 장치와 전기 장비 울타리의 도어 잠금 장치에 맞지 않아야합니다.

자동 잠금 잠금 장치 사용 요구 사항은 전압이 10kV 이하인 도시 및 농촌 배전 전기 네트워크의 개폐 장치에는 적용되지 않습니다.

4.2.97. 발전소의 보조 수요를 위한 개폐기 및 KTP의 둘러싸는 구조 및 칸막이는 불연성 재료로 만들어져야 합니다.

4.2.121의 요구 사항에 따라 변전소 및 발전소의 기술 실에 자체 필요에 따라 개폐 장치 및 변전소를 설치할 수 있습니다.

4.2.98. 0.4kV 이상의 전압을 가진 개폐 장치의 한 방에는 각각 최대 0.63MVA의 용량을 가진 최대 2개의 오일 변압기를 설치할 수 있습니다. 45분의 내화 한계를 가진 불연성 재료로 만들어졌으며 고전압 부싱을 포함하여 적어도 높이 변압기.

4.2.99. 전동기, 동기 보상기 등의 기동 장치 관련 장치 (스위치, 시동 리액터, 변압기 등)은 칸막이 없이 공용 챔버에 설치할 수 있습니다.

4.2.100. 변압기는 오일의 질량에 관계없이 울타리가 있는 RU 챔버에 설치할 수 있습니다. 이 경우 변압기에 포함된 전체 오일 부피를 유지하도록 설계된 임계값 또는 램프가 챔버에 제공되어야 합니다.

4.2.101. 스위치 구획은 단단한 울타리 또는 메쉬 울타리로 서비스 복도와 분리되어야 하며, 불연성 재료로 만들어진 단단한 칸막이로 서로 분리되어야 합니다. 이러한 스위치는 동일한 파티션 또는 실드로 드라이브에서 분리되어야 합니다.

한 극의 오일 질량이 60kg 이상인 각 오일 스위치 아래에는 한 극의 전체 오일 용적을 위한 오일 리시버 장치가 필요합니다.

4.2.102. 폐쇄형, 독립형, 부착형 및 내장형 변전소, 문이 나가는 1층에 챔버가 있는 경우 최대 600kg의 한 탱크에 오일 덩어리가 있는 변압기 및 기타 오일 충전 장치의 챔버 , 기름 수집 장치가 수행되지 않습니다.

한 탱크의 오일 또는 불연성 환경 친화적 인 유전체의 질량이 600kg을 초과하는 경우 오일 리시버를 배치해야하며 전체 오일 부피를 위해 또는 오일의 20%를 유지하도록 설계해야 합니다. 기름통.

4.2.103. 지하실 위, 2 층 이상 (4.2.118 참조)에 챔버를 건설 할 때와 변압기 및 기타 오일 충전 장치 아래에 챔버에서 복도로 출구를 배치 할 때 오일 리시버는 하나로 수행되어야합니다 다음 방법 중:

1) 최대 60kg의 한 탱크 (폴)에 오일 덩어리가있는 경우 전체 오일 부피를 유지하기 위해 임계 값 또는 램프가 수행됩니다.

2) 오일 질량이 60~600kg인 경우 오일 리시버는 전체 오일 부피를 위해 설계된 변압기(장치) 아래에 설치되거나 챔버 출구에 설치됩니다. 기름;

3) 600kg 이상의 오일 질량:

  • 변압기 또는 장치의 총 오일 부피의 최소 20%를 포함하는 오일 리시버, 오일 섬프로 오일 배출. 변압기 아래의 오일 리시버에서 나오는 오일 드레인 파이프는 직경이 10cm 이상이어야 하며 오일 리시버 측면에서 오일 드레인 파이프는 그물로 보호되어야 합니다. 오일 리시버의 바닥은 기름통 쪽으로 2%의 기울기를 가져야 합니다.
  • 오일 섬프에 오일 배수가 ​​없는 오일 리시버. 이 경우 기름받이는 25cm 두께의 깨끗한 세척 화강암(또는 기타 비다공성 암석) 자갈 또는 30~70mm의 쇄석으로 된 격자로 덮어야 하며 전체 부피에 대해 설계되어야 합니다. 기름; 오일 레벨은 화격자 아래 5cm이어야 합니다. 변압기 아래에 있는 TV 수신기의 자갈 높이는 공기 흡입구 환기 덕트 아래 7.5cm가 되어야 합니다. 오일 리시버의 면적은 변압기 또는 장치의 바닥 면적보다 커야합니다.

4.2.104. 변압기 및 원자로 건물의 환기는 과부하 용량 및 최대 설계 주변 온도를 고려하여 부하에서 변압기 및 원자로의 가열이 최대치를 초과하지 않는 양으로 방출되는 열을 제거해야 합니다. 그들에게 허용되는 가치.

변압기 및 원자로 건물의 환기는 실내를 떠나는 공기와 실내로 들어가는 공기 사이의 온도 차이가 다음을 초과하지 않는 방식으로 수행되어야 합니다. 변압기의 경우 15°C, 최대 1000A 전류의 경우 30°C, 1000A 이상의 전류에 대한 리액터의 경우 20°C

자연 환기로 열교환을 제공할 수 없는 경우 강제 환기를 제공하고 신호 장치를 사용하여 작동을 제어해야 합니다.

4.2.105. 바닥 수준과 방의 상부 수준에 울타리가있는 급배기 환기는 개폐 장치와 SF6 가스 실린더가있는 방에서 수행해야합니다.

4.2.106. 오일, SF6 가스 또는 화합물로 채워진 장비를 포함하는 개폐기의 방에는 외부에서 스위치가 켜진 배기 환기 장치가 있어야 하며 다른 환기 장치와 연결되지 않아야 합니다.

겨울철 기온이 낮은 장소에서는 급배기 환기구에 외부에서 열 수 있는 절연 밸브를 설치해야 합니다.

4.2.107. 근무자가 6시간 이상인 방의 공기 온도는 +18°C 이상, +28°C 이하이어야 합니다.

닫힌 개폐 장치의 수리 영역에서 수리 작업 중 온도는 최소 +5 ° С이어야합니다.

가스절연 설비가 있는 방을 난방할 때 난방 표면 온도가 250°C를 초과하는 난방 장치(예: TEN 유형의 히터)를 사용해서는 안 됩니다.

4.2.108. 도체 및 기타 통신을 놓은 후 건물 및 건물의 둘러싸는 구조물의 개구부는 둘러싸는 구조물 자체의 내화성보다 낮지 않지만 45분 이상 내화성을 제공하는 재료로 밀봉해야 합니다.

4.2.109. 동물과 새의 침입을 방지하기 위한 외벽의 다른 구멍은 10x10mm 셀이 있는 그물이나 격자로 보호해야 합니다.

4.2.110. 겹치는 케이블 덕트와 이중 바닥은 방의 깨끗한 바닥과 같은 높이의 불연성 재료의 제거 가능한 판으로 만들어야합니다. 개별 바닥 슬래브의 질량은 50kg을 넘지 않아야 합니다.

4.2.111. 일반적으로 운송 케이블 및 전선의 챔버에 장치 및 변압기를 놓는 것은 허용되지 않습니다. 예외적 인 경우 파이프에 놓을 수 있습니다.

챔버 내부 또는 비절연 충전부 근처에 위치한 조명 및 제어 및 측정 회로용 전기 배선은 연결에 필요한 범위까지만 허용될 수 있습니다(예: 계기용 변압기).

4.2.112. 밸브 등이없는 일체형 용접 파이프와 밸브 및 기타 유사한 장치가없는 용접 환기 덕트를 사용하는 경우 해당 파이프 라인 (통과 아님)을 스위치 기어 구내에 배치하는 것이 허용됩니다. 각 파이프 라인이 연속 방수 쉘로 둘러싸인 경우 난방 파이프 라인의 이동 설치도 허용됩니다.

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변압기 또는 기타 에너지 변환기, 전기 변환 및 분배를 위해 최대 1000V 이상의 전압을 갖는 개폐기로 구성된 전기 설비를 변전소라고 합니다.

목적에 따라 변전소는 변압기(TP) 또는 변환기(PP) - 정류가 될 수 있습니다.

변전소는 전력 공급 시스템의 주요 링크입니다. 전력 시스템의 위치, 목적, 1차 및 2차 전압 값에 따라 지역 변전소, 산업 기업의 변전소, 견인 변전소, 도시 전기 네트워크의 변전소 등으로 나눌 수 있습니다.

지역 및 노드 변전소는 에너지 시스템의 지역(주) 네트워크에 의해 전력이 공급되며 산업, 도시, 농업 및 기타 전기 소비자가 있는 넓은 지역에 전력을 공급하도록 설계되었습니다. 지역 변전소의 1차 전압은 750, 500, 330, 220, 150 및 110kV이고 2차 전압은 220, 150, 110, 35, 20, 10 또는 6kV입니다.

다음 유형의 변전소는 산업 기업 영역에 있습니다.

1. 공장 변전소, 어느다음과 같이 수행됩니다.

a) 110-35kV의 전압을 갖는 전력 시스템에서 전기를 수신하고 이를 6-10kV의 공장 네트워크 전압으로 변환하는 개방형 개폐 장치(RP)가 있는 주 강압 및 심층 침투 변전소 및 상점 간 변전소 및 강력한 소비자;

b) 폐쇄 배전 변전소의 변전소 및 배전 지점, 6-10kV용 고전압 장비 설치.

2. 하나 이상의 상점에 전력을 공급하도록 설계된 상점 변전소가 수행됩니다.

a) 0.4-0.23 kV의 전압에 대해 폐쇄 된 챔버 및 배전반에 변압기를 설치하여 별도로 부착 및 내장되어 있습니다.

b) 환경 조건에 따라 작업장의 별도 공간 또는 작업장에 직접 위치한 400kW 이상의 용량을 가진 하나 또는 두 개의 변압기가 설치된 완전한 변압기 변환 장치로 주로 작업장 내 생산의 본질.

변전소의 주요 전기 장비:

전력 변압기; 자동 변압기; 고전압 장비의 전도성 부품(절연체, 부싱, 단로기, 퓨즈, 스위치, 차단기 리드, 전압 변압기, 피뢰기.

각 변전소에는 스위칭 장치, 보호 및 자동화 장치, 측정 장치, 버스바 및 연결 버스, 보조 장치를 포함하는 스위치기어(RP)가 있습니다.

건설적인 구현에 따르면 RP는 개방형과 폐쇄형으로 나뉩니다. 그것들은 완전하거나(제조 공장에서 수집) 조립식(사용 장소에서 부분적으로 또는 완전히 수집)일 수 있습니다.

개방형 개폐 장치(OSG) - 모든 또는 주요 장비가 야외에 있는 장치. CLOSED 개폐 장치 (ZRU) - 장비가 건물에있는 장치.

완전한 개폐 장치(KRP)는 개폐 장치로서 완전히 또는 부분적으로 닫힌 캐비닛 또는 내장된 장치, 보호 및 자동화 장치, 측정 기기 및 보조 장치가 있는 블록으로 구성되며 조립되거나 완전히 준비된 상태로 공급됩니다. 수집 및 실내 설치를 위한 것입니다.

KRPZU(완전 외부 설치용 개폐 장치)는 외부 설치용으로 설계된 KRP입니다.

완전한 변압기(컨버터) 변전소(KTP)는 변압기(컨버터)와 KRP 또는 KRPZU 블록으로 구성된 변전소로, 수거용으로 완전히 준비되거나 조립되어 공급됩니다.

개폐기 스위칭 포인트(RP)는 변환 및 변환 없이 하나의 전압으로 전기를 수신 및 분배하도록 설계된 개폐기입니다.

챔버 - 장치 및 타이어 설치를 위한 공간: 닫힌 챔버 - 모든 면이 닫혀 있고 단단한(메쉬가 아닌) 문이 있습니다. 보호된 챔버에는 비연속(메쉬 또는 혼합) 울타리로 완전히 또는 부분적으로 보호되는 개구부가 있습니다.

각 변전소에는 고전압 RO, 변압기 및 저전압 RO의 세 가지 주요 노드가 있습니다.

스위치기어(RU)는 전기를 수신 및 분배하는 역할을 하는 전기 설비로 스위칭 장치, 버스바 및 연결 버스, 보조 장치(압축기, 배터리 등), 보호 장치, 자동화 및 측정 기기를 포함합니다.
개방형 장치 - 실외 개폐 장치 (모든 또는 주요 장비가 야외에 있음)와 폐쇄 형 개폐 장치 (장비가 건물에 있음)를 구별하십시오. 특히 완전한 스위치기어(KRU)를 가장 일반적으로 강조할 필요가 있습니다. 완전한 개폐 장치는 내장형 장치, 보호 및 자동화 장치가 있는 완전히 또는 부분적으로 닫힌 캐비닛 또는 블록으로 구성되며 조립되거나 조립을 위해 완전히 준비된 상태로 공급됩니다. 개폐기는 실내 및 실외 설치를 위해 수행됩니다.
변전소는 전기를 변환하고 분배하는 역할을 하는 전기 설비이며 변압기 또는 기타 에너지 변환기, 개폐 장치, 제어 장치 및 보조 구조물로 구성됩니다. 변전소는 특정 기능의 우위에 따라 변압기와 변환기로 나뉩니다.
변압기를 사용하여 AC 전압을 변환하는 변전소를 변압기 변전소(TP)라고 합니다. TP의 AC 전압을 낮은 전압으로 변환하면 강압, 높은 전압으로 변환하면 승압이라고 합니다.
전력 시스템(또는 발전소 발전소)에서 직접 전력을 공급받는 변전소를 기업의 주 강압 변전소(GPP)라고 하며, 하나 또는 여러 상점의 전력 소비자에게 전력을 공급하기 위해 전기를 직접 감압 전압으로 변환하는 변전소 상점 변압기 변전소(TP)라고 합니다.
변·변형 없이 전력을 수전·배전하는 지점을 배전점(RP)이라고 하며, 전력계통(또는 공장발전소)에서 직접 전력을 공급받는 배전점을 중앙배전점이라고 한다. (CRP).
변전소와 변전소, 개폐 장치는 완전한 장치(KTP, KPP)로 제조 및 배송되며, 조립되거나 조립 준비가 완료됩니다.
대부분의 산업 기업의 전기 공급원은 일반적으로 에너지 시스템입니다. 때때로 기업은 자체 발전소 발전소에서 에너지를 받습니다. 자체 발전소에서 기업 내 에너지 공급 및 분배는 주로 6 및 10kV의 발전기 전압에서 수행됩니다.
대부분의 기업은 전력 시스템의 일부인 지역 변전소, 소비자 변전소에 설치된 강압 변압기를 통한 고압 전력선, 전기 수신 및 분배 지점(GPP, CRP, RP 및 TP), 소비자에게 최대한 가까이 다가가는 것.
전기 에너지의 전송 및 분배 계획은 그림 1에 나와 있습니다. 1. 기업과 전원(발전소, 전력 시스템의 고전압 네트워크) 사이의 거리, 전력 소비, 부하의 영토 분포, 신뢰성 요구 사항, 무정전 전원 공급을 위한 전력 소비자 범주에 따라 달라집니다. 기업의 수신 및 배포 지점 수와 같습니다.

쌀. 1. 전기 에너지의 전송 및 분배 계획:
G1, G2 - 발전기, RP - 분배 지점

강의 6 "배전반 및 변전소"

개폐 장치의 건물 및 구조에 대한 요구 사항.

개폐 장치의 방에서 문과 창문은 항상 닫혀 있어야하며 기름이 들어있는 장치 사이의 칸막이 구멍은 밀봉되어야합니다. 케이블 통로의 모든 구멍은 밀봉되어 있습니다. 동물과 새의 침입을 방지하기 위해 건물 외벽의 모든 개구부와 개구부는 메쉬 크기(1 × 1) cm의 그물로 밀봉 또는 닫혀 있으며 안정기 및 보호 장치의 충전부는 우발적 사고로부터 보호되어야 합니다. 만지다. 특수실(전기 기계, 배전반, 제어 스테이션 등)에서는 보호 덮개가 없는 장치를 개방형으로 설치할 수 있습니다. 스위치기어 인클로저 및 폐쇄된 공간 외부에 설치된 모든 스위치기어(차폐, 어셈블리 등)에는 비전기 인력이 액세스하지 못하도록 하는 잠금 장치가 있어야 합니다. 모든 유형 및 전압의 개폐기의 전기 장비는 정상 모드와 단락, 과전압 및 과부하가 있는 작동 조건을 모두 충족해야 합니다. 전기 장비의 절연 등급은 네트워크의 정격 전압과 일치해야 하며 과전압 보호 장치는 전기 장비의 절연 수준과 일치해야 합니다. 전기 장비가 대기가 오염된 지역에 있는 경우 절연의 신뢰성을 보장하기 위한 조치를 취해야 합니다.

전류가 흐르고 사람이 만질 수 있는 충전부 근처에 위치한 구조물의 유도 전류에 의한 가열은 50°C보다 높아서는 안 됩니다. 여름철 실내 배전반 내부의 공기 온도는 40 ° C를 넘지 않아야합니다. 온도가 상승하면 장비의 온도를 낮추거나 공기를 식히는 조치를 취해야 합니다. 압축기 스테이션 룸의 공기 온도는 (10 ¸ 35) ° С 이내로 유지되어야합니다. 가스 절연 완전 개폐 장치의 방 (이하 - GIS) - (1 ¸ 40) ° С 이내. 스위치기어의 플러그인 버스바 연결 온도는 승인된 일정에 따라 모니터링해야 합니다. 실외 배전반의 충전부에서 나무, 키가 큰 덤불까지의 거리는 겹칠 가능성을 배제해야 합니다. 실내 개폐 장치, 개폐 장치 및 개폐 장치의 바닥 덮개는 시멘트 먼지가 형성되지 않도록 해야 합니다. 가스 절연 단열재(이하 GIS)가 있는 완전한 개폐 장치의 셀 설치 및 설치 및 수리 전 수정을 위한 건물은 거리 및 기타 건물과 격리되어야 합니다. 벽, 바닥 및 천장은 방진 페인트로 칠해야 하며 습식 또는 진공 청소로 청소해야 합니다. 건물은 아래에서 공기를 흡입하는 공급 및 배기 환기 장치를 갖추고 있어야 합니다. 공급 환기 공기는 먼지가 실내로 들어오는 것을 방지하는 필터를 통과해야 합니다.


이 강의에서는 0.4 ~ 220kV의 전압을 사용하는 소비자의 변전소를 고려할 것입니다. 제 3 자 조직에 속한 건물에 인접하고 전원이 공급되는 장비가있는 소비자 스위치 기어의 방은 그들과 격리되어야합니다. 잠글 수 있는 별도의 출구가 있어야 합니다. 소비자가 서비스하고 에너지 공급 조직에서 사용하는 RU 장비는 소비자와 에너지 공급 조직이 합의한 지침에 따라 제어되어야 합니다. 개폐 장치의 방에서 문과 창은 항상 닫혀 있어야하며 기름이 들어있는 장치 사이의 칸막이 구멍은 밀봉되어야합니다. 케이블 통로의 모든 구멍은 밀봉되어 있습니다. 동물과 새의 침입을 방지하기 위해 건물 외벽의 모든 개구부와 개구부는 메쉬 크기(1 × 1) cm의 그물로 밀봉 또는 닫혀 있으며 안정기 및 보호 장치의 충전부는 우발적 사고로부터 보호되어야 합니다. 만지다. 특수실(전기 기계, 배전반, 제어 스테이션 등)에서는 보호 덮개가 없는 장치를 개방형으로 설치할 수 있습니다. 스위치기어 인클로저 및 폐쇄된 공간 외부에 설치된 모든 스위치기어(차폐, 어셈블리 등)에는 비전기 인력이 액세스하지 못하도록 하는 잠금 장치가 있어야 합니다. 모든 유형 및 전압의 개폐기의 전기 장비는 정상 모드와 단락, 과전압 및 과부하 모두에서 작동 조건을 충족해야 합니다. 전기 장비의 절연 등급은 네트워크의 정격 전압과 일치해야 하며 과전압 보호 장치는 전기 장비의 절연 수준과 일치해야 합니다. 전기 장비가 대기가 오염된 지역에 있는 경우 절연의 신뢰성을 보장하기 위한 조치를 취해야 합니다.

개방형 개폐 장치 (이하 - OSU) - 강화, 세척, 세척, 소수성 페이스트 코팅;

닫힌 개폐 장치 (이하 ZRU)에서 - 먼지 및 유해 가스의 침입에 대한 보호;

실외 스위치기어에서 - 캐비닛 밀봉 및 소수성 페이스트로 절연 처리.

전류가 흐르고 사람이 만질 수 있는 충전부 근처에 위치한 구조의 유도 전류에 의한 가열은 50°C보다 높아서는 안 됩니다. 여름철 실내 배전반 내부의 공기 온도는 40 ° C를 넘지 않아야합니다. 온도가 상승하면 장비의 온도를 낮추거나 공기를 식히는 조치를 취해야 합니다. 압축기 스테이션 룸의 공기 온도는 (10 ¸ 35) ° С 이내로 유지되어야합니다. 가스 절연 완전 개폐 장치의 방 (이하 - GIS) - (1 ¸ 40) ° С 이내. 스위치기어의 플러그인 버스바 연결 온도는 승인된 일정에 따라 모니터링해야 합니다. 실외 배전반의 충전부에서 나무, 키가 큰 수풀까지의 거리는 겹칠 가능성을 배제해야 합니다. 실내 개폐 장치, 개폐 장치 및 개폐 장치의 바닥 덮개는 시멘트 먼지가 형성되지 않도록 해야 합니다. 가스 절연 단열재(이하 GIS)가 있는 완전한 개폐 장치의 셀 설치 및 설치 및 수리 전 수정을 위한 건물은 거리 및 기타 건물과 격리되어야 합니다. 벽, 바닥 및 천장은 방진 페인트로 칠해야 합니다.

건물은 습식 또는 진공 방법을 사용하여 청소해야 합니다. 건물은 아래에서 공기를 흡입하는 급배기 환기 장치를 갖추고 있어야 합니다. 공급 환기 공기는 먼지가 실내로 들어오는 것을 방지하는 필터를 통과해야 합니다.



 


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