Bashkortostan 공화국의 JSC "Stroy-Planeta" Ufa 지침 진동 압축 기술로 생산된 포장 슬래브의 부설 및 작동에 대한 지침 당사 제조업체 - JSC "GlavBashStroy" 철근 콘크리트 및 폭기 콘크리트 블록의 결합 생산 라인은 유럽 장비로 대표됩니다. 회사 "MASA" 레코드 9001(독일)

2 보도, 공원 및 보행자 경로, 안뜰, 놀이터, 라이닝 화단, 화단, 경사면 및 잔디 강화를 덮는 데 사용됩니다. 재료의 물리적 및 기계적 특성: 서리 저항 - F300, 마모 - 0.7 g/cm 2, 특정 방사능 - 72 bq/kg. 생산 라인에는 콘크리트 제품 ​​및 석재 성형용 장비 제조업체 중 하나인 MASA Record 9001(독일)의 유럽 장비가 장착되어 있습니다. 생산 기술 - 진동 압축 방법. 진동 압축으로 만든 포장 슬래브 사용의 장점: 제조에 사용되는 클래스 B30의 중량 콘크리트는 물-시멘트 비율이 낮아 시멘트 소비를 줄이고 고강도 및 내한성을 제공하며 제품은 형상의 기하학적 형상과 표면의 평행도가 엄격하기 때문에 모두 1(일) 형태(매트릭스), 코팅의 내구성(아스팔트 콘크리트 포장, 타일(주조 기술을 사용하여 여러 번 생산)을 능가함), 햇빛의 영향으로 유해한 연기가 없음, 수준 배경 복사는 3배 더 낮습니다(아스팔트 포장에 비해). 포장 석판. 고스트

3 준비 작업 고품질 코팅 시스템은 부설 단계 전의 적절한 준비에 크게 좌우됩니다. 첫 번째 단계는 제어 "비콘"을 사용하여 트랙 또는 사이트에 할당된 영역을 표시하는 동시에 영역의 모서리를 고려하고 세로 및 가로 경사를 모두 관찰하는 것입니다. 미리 슬로프를 결정해야 합니다. 기지의 배열 영역을 표시한 후, 우리는 길이나 장소의 목적에 따라 모래, 쇄석 또는 콘크리트로 만들 수 있는 기지 준비를 진행합니다. 기지 배치는 ​​여러 단계로 진행됩니다. 계획. 이 단계에서 토양의 최상층을 제거하고 식물 뿌리를 제거하고 바닥을 다져야 합니다. 어떤 경우에는 자갈이나 쇄석을 사용하여 바닥을 평평하게 하고 압축해야 합니다. 결과는 일종의 침대이며, 이후에 트랙이나 플랫폼의 바닥을 구성하기 위한 재료로 채워집니다. 물이 표면에 축적되지 않도록 배수 및 경사가 필요합니다. 대부분의 빗물이 제거되는 코팅 높이의 차이 덕분에 경사면이 건물 기초 쪽으로 향해서는 안 됩니다. 그것의 더 작은 부분은 표면의 이음새를 통해 땅으로 들어갑니다. 이러한 이유로 자갈이나 쇄석과 같은 방수 재료는 종종 지지 배수층으로 사용됩니다. 기본 레이어를 배치합니다. 모래(교통량이 적은 보행자 구역에 타일을 깔는 경우)부터 콘크리트로 마감하는 등 다양한 재료가 지지층으로 사용되며, 이는 교통량이 많고 토양 문제가 있는 지역에 설치하는 데 사용됩니다. 캐리어 층으로 선택한 재료에 관계없이 다음 규칙을 준수해야 합니다. 레이어의 두께는 코팅에 가해지는 예상 하중에 따라 달라집니다. 투자율이 높을수록 베이스를 형성하는 데 더 많은 재료가 필요합니다. . 표면에 매우 높은 하중이 가해지면 지지대가 여러 층으로 배치됩니다. 베어링 층은 고르게 놓여 있지만 경사를 고려합니다. 각 층은 진동판, 롤러 또는 수동 압축을 사용하여 압축됩니다. 포장 슬래브 부설 준비 작업

4 연석 배치. 연석 또는 연석은 바닥 주변에 위치한 미리 준비된 트렌치에 M100 모르타르와 함께 설치됩니다(모래 또는 자갈 바닥의 경우). 베어링 층이 콘크리트로 만들어지면 트렌치가 필요하지 않습니다. 또한 연석과 연석은 타일 또는 포장 돌 높이의 절반에 도달합니다. 포장 돌 아래에 모래 또는 시멘트 - 모래 층을 놓는 것. 모래나 쇄석과 같은 재료가 지지대 역할을 하는 경우 이 단계를 피할 수 없습니다. 첫 번째 경우에는 추가 모래층이 모래 바닥의 연속체 역할을 합니다. 두 번째 경우, 타일이나 포장 돌 바로 아래에 놓인 층은 시멘트와 모래의 건조한 혼합물입니다. 그러나 레벨링 층이 구성되는 재료에 관계없이 다음 권장 사항을 준수해야합니다. 먼저 모든 경사에 따라 가이드 레일을 설정하고 고정해야합니다. 기본 층은 타일 높이보다 약 1cm 높도록 규칙을 사용하여 수평을 유지합니다. 이것은 코팅을 평평하게하고 모래 또는 시멘트 - 모래 혼합물이 약간 침강 한 후에도 타일이 의도 한 수준으로 유지되도록 수행됩니다. 평평한 표면을 얻으려면 이후에 레벨링 스트립을 제거해야 하며 결과 구덩이는 모래 또는 건조한 혼합물로 채워야 합니다. 이 단계에서 베이스 준비가 끝납니다. 타일 ​​놓기 작업을 시작하기 전에 추가 권장 사항 당연히 "눈으로"포장 슬래브를 놓는 것은 의미가 없습니다. 먼저 사이트의 전체 길이와 너비를 따라 코드를 당겨야 합니다. 이렇게하면 이음새와 경사면의 기하학을 정확하게 관찰 할 수 있습니다. 2~3줄의 타일마다 접합부의 위치를 ​​확인하는 것이 좋습니다. 배치는 가장 낮은 지점에서 더 높은 지점으로 시작하거나 외부의 중요한 요소(예: 정문)에서 시작해야 합니다. 타일이 설정된 높이를 초과하면 고무 망치나 진동판으로 타일을 수평을 맞출 수 있습니다. 타일을 놓은 후 타일이 낮아지면 코팅 아래에 건조 혼합물이나 모래를 추가하는 것도 허용됩니다. 편차가 2미터마다 0.5 - 1cm이면 표면이 평평한 것으로 간주된다는 점에 유의해야 합니다. 필요한 경우 추가 장치 인 타일을 다이아몬드 먼지가있는 특수 톱날이 장착 된 "그라인더"톱으로자를 수 있습니다. 이렇게하면 많은 노동력과 돈을 들이지 않고도 필요한 치수의 재료를 얻을 수 있습니다. 최대 100m 2 면적의 물체에서 평균적으로 최대 2개의 디스크가 소비됩니다. 포장 슬래브 부설 준비 작업

부설 작업에 필요한 도구: 삽 및 총검 삽, 포장 절단기, 포석 절단용 다이아몬드 디스크가 있는 그라인더, 패드가 있는 진동판, 모래와 체의 수평을 맞추기 위한 규칙, 수레, 들것, 가이드, 수평계, 수평 조정 코드, 브러시 , 고무 망치, 급수 호스. 1. 미래의 보도 경로 또는 부지의 전체 영역에 걸쳐 토양의 최상층을 제거하여 침대를 준비합니다. 이 경우 발아를 방지하고 바닥을 압축하기 위해 식물의 뿌리를 제거하는 것이 매우 중요합니다. 2. 모래를 준비된 침대에 cm 층으로 붓고 물 흐름의 기울기를 고려하여 규칙이나 갈퀴로 조심스럽게 수평을 유지하십시오 (미터당 최소 0.5-1cm). 3. 물뿌리개나 호스로 바닥에 충분한 양의 물을 붓고 제곱미터당 최소 10리터의 물 흐름을 관찰합니다. 4. 인도를 작동하는 동안 바닥이 가라앉는 것을 방지하기 위해 모래 바닥을 수동 래머로 두드립니다(그림 2). 쌀. 2 보행자 및 교통량이 적은 지역용. 설치 유형은 사유지, 코티지 거주지, 안뜰에 권장됩니다. 5 Fig. 1

무화과 연석을 설정하려면 바닥의 가장자리를 따라 필요한 깊이로 도랑을 파십시오. M100 모르타르에 연석을 심고 콘크리트를 붓고 모래를 채웁니다. (그림 3) 6. 선택한 깔기 방법에 따라 타일을 깔고 0.5 - 0.7 cm의 작은 간격을 남겨둡니다 7. 깔 때 경사를 잊지 않고 정기적으로 수평기를 사용합니다. 타일이 필요한 높이보다 높은 경우 고르게 깔기 위해 진동판과 단단한 고무 망치를 사용하십시오. 반대로 더 낮 으면 하나 이상의 돌 아래에 추가 모래를 추가 할 수 있습니다. 8. 체로 쳐진 모래나 마른 혼합물로 타일 사이의 틈을 채웁니다. 가장 쉬운 방법은 보도에 모래를 뿌리고 브러시를 사용하여 전체 표면에 모래를 옮기는 것입니다. (그림 4) 9. 부드러운 물 분사로 과도한 건조 혼합물이나 모래를 제거합니다. 동시에 필러가 틈에서 씻겨 나오지 않는다는 사실에주의하십시오. 포장면에 남아 있는 흙과 혼합물을 털어내면 설치가 완료됩니다. 쌀. 삼

1. 미래의 보도 경로 또는 부지의 전체 영역에 걸쳐 토양의 최상층을 제거하여 침대를 준비합니다. 이 경우 발아를 방지하고 바닥을 압축하기 위해 식물의 뿌리를 제거하는 것이 매우 중요합니다. 2. 깔린 돌을 준비된 침대에 cm 층으로 붓고 물 흐름의 기울기를 고려하여 조심스럽게 수평을 유지합니다 (미터당 최소 0.5-1cm). 3. 쇄석을 수동 래머로 다집니다(그림 6). 4. 연석을 설정하려면 바닥 가장자리를 따라 필요한 깊이로 도랑을 파십시오. M100 모르타르에 연석을 심고 콘크리트를 붓고 모래를 채웁니다(그림 7). 6 그림. 7 7 교통량이 보통이거나 주차장이 있는 지역에 권장됩니다. 누워는 건조한 혼합물로 깔린 석재 바닥에 수행됩니다. 5

5.쇄석 위에 시멘트 - 모래 혼합물을 5 - 10cm의 층으로 붓고 계획에 따라 보강 메쉬를 설치할 필요가 있으면 놓으십시오 (그림 8) 6. 놓기 선택한 석조 방법에 따라 타일을 0, 5 - 0.7cm의 작은 간격을 남겨두고 7. 놓을 때 경사도를 잊지 말고 정기적으로 수평기를 사용하십시오. 타일이 필요한 높이보다 높은 경우 고르게 깔기 위해 진동판과 단단한 고무 망치를 사용하십시오. 반대로 더 낮 으면 하나 또는 여러 개의 돌 아래에 추가 건조 혼합물을 추가 할 수 있습니다 (그림 9). 8 그림. 9 8

8. 보도에 물을 충분히 쏟고 보도가 완전히 마를 때까지 기다린 다음 타일 사이의 틈을 마른 혼합물로 채우기 시작합니다. (그림 10) 9. 런닝머신을 다시 붓고 필러가 틈새로 씻겨나가지 않도록 주의합니다. 10. 표면에 용액이 응고되는 것을 방지하기 위해 초과분을 제거합니다. 포장 도로에 모르타르가 완전히 없고 이음매가 모르타르로 채워져 있는지 확인하십시오. (그림 11) 설치가 완료되고 덮개를 사용할 준비가 된 것입니다. 쌀. 그림 10 11 9

1. 미래의 보도 경로 또는 부지의 전체 영역에 걸쳐 토양의 최상층을 제거하여 침대를 준비합니다. 이 경우 발아를 방지하고 바닥을 압축하기 위해 식물의 뿌리를 제거하는 것이 매우 중요합니다. 2.준비된 베드에 쇄석을 1cm 두께로 붓고 조심스럽게 수평을 맞춘다. 3. 수동 래머로 쇄석을 경사지게 합니다(그림 13). 보드는 서로 60-100cm의 거리에 위치한 스테이크로 고정됩니다. (그림 14) 쌀 사각지대, 교통량이 많고 부하가 많은 지역 및 문제가 있는 토양의 건설에 권장됩니다. 누워는 콘크리트 바닥에 수행됩니다. 그림 12 13

5. 쇄석을 콘크리트 층으로 5 - 15cm 채우고베이스의 강도를 높이기 위해 도로 메쉬로 보강합니다. 이 경우 모르타르를 3cm의 층으로 먼저 깔고 그 위에 보강재를 깔고 콘크리트를 채워 넣는다. 설치 면적이 크면 3미터마다 확장 조인트(0.5cm)를 두는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 겨울에 콘크리트 바닥이 갈라지는 것을 방지할 수 있습니다. (그림 15) 5. 콘크리트 타설 후 바닥면과 경사면을 고려하여 최종적으로 표면을 평평하게 한다. (그림 16) 그림. 15 쌀

7. 연석을 M100 모르타르로 고정한 다음 콘크리트를 붓고 모래로 채웁니다(그림 17). 8. 바닥을 적신 후 시멘트-모래 스크 리드에 타일을 놓습니다. 그 층은 1 - 3이어야 합니다. cm.(그림 18) 9. 균열을 방지하기 위해 탄성 필러로 확장 조인트를 밀봉합니다. 10. 타일 사이의 틈을 그라우트나 모르타르로 조심스럽게 채우고 모르타르가 돌 표면에 묻지 않도록 주의하십시오. 그럼에도 불구하고 이런 일이 발생하면 즉시 초과 용액을 제거하십시오. 타일링이 완료되고 48시간 후에 코팅을 사용할 수 있습니다. 쌀. 17 쌀

포장 도로에는 특별한 관리나 청소 장비가 필요하지 않습니다. 도시 조건에서 포장 슬래브를 놓을 때 교통량이 많은 조건에서 매일 2-3 일마다 표면을 씻는 것이 좋습니다. 자신의 재산, 별장 또는 시골집의 영토에서 포장용 슬래브는 일주일에 한 번 물로 씻을 때 깔끔하게 보일 것입니다. 비눗물, 걸레 및 깨끗한 물을 사용하면 코팅 표면에 있는 자연적인 먼지를 쉽게 제거할 수 있습니다. 코팅의 관리 및 작동에 대한 다음 기능에주의를 기울여야합니다. 1. 평평한 표면의 손상을 피하기 위해 최대 6.0cm 두께의 포장 슬래브가있는 보행자 구역을 따라 차량을 이동하지 않는 것이 좋습니다. 교통에 코팅을 사용하는 경우 부설 기술은 콘크리트 기반으로 추가 보강이 필요합니다(이 문서의 3부 참조). 3. 가을과 겨울에 눈과 얼음을 청소하기 위해 금속 삽, 스크랩 및 다른 금속 피어싱 절단 도구를 사용하면 코팅 표면이 손상될 수 있습니다. 4. 포장 표면의 침식을 방지하기 위해 연마 혼합물, 얼음 제거를 위한 소금 함유 혼합물 사용을 권장하지 않습니다. 이 경우 일반 강 모래를 사용하는 것이 좋습니다. 5. 코팅 표면의 광택, 밝기 및 채도를 부여하려면 특수 소수성 화합물로 처리하는 것이 좋습니다. 그들은 표면을 발수성으로 만들고 물, 수증기, 염 용액, 유기 용매에 노출되지 않도록 콘크리트를 보호합니다. 13 보도 적용 범위: 관리 및 유지 관리

보도 커버리지를 구매하기 전에 몇 가지 사항을 결정해야 합니다. 배치 구성: 1. 커버리지 영역의 목적(보행자 구역, 주차장, 보행자 구역 및 자동차 이동 등) 2. 원하는 패턴, 타일 모양 및 색상 구성표 패턴, 구성, 풍경과의 조합. 3. 구성의 구성 및 완성의 필요성, 연석 및 홈통의 존재, 부지의 치수 등 4. 설치 과정에서 크기에 맞게 자르면 일부 타일이 낭비된다는 점을 알려드립니다. 이러한 폐기물의 양은 타일을 붙일 표면의 모양, 크기 및 포설 방법에 따라 다릅니다(예: 대각선 포설 방식은 평행 방식보다 폐기물이 더 많이 발생함). 교체해야 하거나 사소한 수리가 필요한 경우를 대비하여 몇 개의 예비 타일을 비축해 두십시오. 폐기물을 고려하여 코팅 할 표면의 면적보다 5-7 % 더 많은 적용 면적을 구입하는 것이 좋습니다. (가장 좋은 방법은 2제곱미터의 공간을 더 구입하는 것입니다. 계산을 잘못했거나 교체하려는 경우 새 제품 배치의 톤이 팔레트와 정확히 일치하지 않을 수 있기 때문입니다.) 색상 팔레트: 1. 콘크리트 타일의 원래 색상은 사용된 염료에 따라 다르며 구매자의 요청에 따라 결정되며 판매 시 합의됩니다(이 기준은 GOST의 특성이 아님). 2. 작동 중 콘크리트 타일/표면의 색상 변화(퇴색)는 GOST의 요구 사항에서 정의한 기준이 아닙니다. 타일 ​​건조는 점차적으로 고르지 않게 발생합니다. 작동 중에 색상 정렬이 발생합니다. 14 구매자에 대한 참고 사항

콘크리트 염석 *: 사용 중 타일 표면에 석회 얼룩이 나타날 수 있습니다. 이것은 콘크리트 염석의 자연스러운 과정 때문입니다. 이 프로세스는 타일의 강도 특성을 감소시키지 않으며 유색 제품의 미적 외관에만 영향을 줄 수 있습니다. 백화 현상은 가동 1년 후에 최대에 도달하고 가동 시작 2년 후에는 무용지물이 됩니다. 백화현상이 사라지는 것은 콘크리트 표면의 탄산칼슘이 물에 용해된 이산화탄소와 서서히 반응하여 중탄산염으로 변하여 물에 용해되어 침전이나 표면세척 과정에서 씻겨나가기 때문입니다. . 포장 슬래브는 공격적인 환경에 대한 저항력을 높였습니다. 따라서 산, 알칼리 및 기타 화학적 활성 화합물의 용액은 코팅 표면에 닿을 때 구조가 변경되지 않으므로 주유소 및 기타 공격적인 작업 영역에서 포장 슬래브를 사용할 수 있습니다. 교체 및 수리 작업: JSC "GlavBashStroy"에서 생산한 포장 슬래브는 진동 압축 방법인 제품의 고급 생산 기술로 인해 내구성과 내마모성으로 구별됩니다. 교통량이 많은 곳에서는 심하게 마모된 타일을 쉽고 간단하게 변경할 수 있지만 전체 코팅을 완전히 재배치할 필요가 없으므로 무결성이 유지되고 유지 보수 비용이 절감됩니다. * 유리 석회 형성으로 인해 콘크리트 표면에 석회 반점이 나타납니다. 물에 용해되어 모세관 구멍을 통해 콘크리트 표면으로 나오는 시멘트가 경화되면 희끄무레 한 코팅 형태의 불용성 화합물 - 탄산 칼슘 CaCO3을 형성합니다. 15

개인 주택 안뜰이나 국가의 포장 슬래브에는 미적 기능과 실용성의 두 가지 기능이 있습니다. 둘 다 고품질 구현의 핵심은 포장 슬래브의 올바른 배치입니다.

많은 사람들이 자신의 비즈니스를 알고 있다는 사실에 의존하여 전문가에게 이를 신뢰합니다. 그렇습니까? 고용된 작업자가 항상 소유자 자신보다 설치를 더 잘할 수 있습니까?

가장 중요한 것은 자신의 손으로 포장용 석판을 놓는 방법을 아는 것입니다.

좋은 도움은 작업 순서 외에도이 다소 간단하고 매혹적인 과정의 모든 뉘앙스가 밝혀지는 단계별 지침이 될 것입니다. 결과가 첫 번째 타일이 놓여 있는 위치에 표시됩니다.

포장 슬래브 놓기 준비

계획은 집에서 만든 트랙이 오랫동안 당신을 실망시키지 않도록 하는 열쇠입니다.

• 사이트 계획... 최소한 게이트에서 별장 및 별채까지 경로 없이는 어려운 것과 같은 방식으로 타일로 사이트의 모든 공간을 배치하기로 결정한 사람은 거의 없습니다. 이상적인 옵션은 집에서 현장의 주요 건물까지의 경로를 생각하는 것입니다. 그래서 잔디가 보존되고 빗속에서 진흙을 반죽 할 필요가 없습니다. 또한 나무와 기타 다년생 식물의 뿌리를 뽑을 필요가 없습니다.

• 재료 선택... 포장 슬래브는 다른 유형의 노면에서 점차 지반을 확보하고 있습니다. 주요 장점 : 작동 용이성, 코팅 분해 능력, 가열로 인한 아스팔트처럼 "뜨지"않으며 추위에서 파열되지 않으며 (서리 방지) 유지 보수가 필요하지 않습니다. 포장용 슬래브가 늘어선 경로는 수분이 통과하도록 하여 토양과 땅에 해를 끼치지 않습니다(환경 친화적).

• 타일... 타일을 고를 때는 제조방식에 따라 진동주조(독립제작 가능)와 진동프레스(산업환경에서 만들어짐)라는 점을 알아야 한다. 색상, 두께 및 모양이 다릅니다. 베이스 구성이 다른 장치가 필요합니다. 이러한 모든 요소가 슬라브 포장 기술을 결정합니다.

바둑판식으로 배열된 경로 및 영역 - 매개변수

타일로 된 노면의 비교 분석이 표에 나와 있습니다.

슬래브를 포장하기 위한 기초의 선택은 또한 토양의 유형에 영향을 받습니다. 토양을 이동하려면 보도 아래에서도 콘크리트 기반이 필요하며, 밀도가 높은 토양을 사용하면 모래 시멘트 패드와 자동차 밑에서 지낼 수 있습니다.

자신의 손으로 포장용 석판 놓기 - 단계별 지침

포장용 슬래브를 올바르게 놓는 방법에 대한 일반적인 팁 및 규칙:

• 물 배수를 위한 배수구를 제공하십시오... 포장 슬래브를 모래 위에 놓으면 물이 타일 사이의 틈으로 들어가고 콘크리트 바닥에 있으면 가로, 세로 또는 가로 세로 경사가 필요합니다. 이렇게 하면 물, 비 또는 용융물이 콘크리트와 타일 사이에 모이지 않습니다. 따라서 트랙 섹션의 팽창 가능성은 제외됩니다. 포장 슬래브의 최적 경사는 1cm x 1m입니다. 참고: 배수를 위한 틈은 연석과 타일 바닥 사이에 위치해야 합니다.

• 타일의 크기를 트랙에 대해 따로 설정한 치수와 연관시킵니다.... 트랙이 넓을수록 타일 요소는 작은 타일에서 더 커야 하며(주관적 의견), 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 큰 타일이 레이아웃을 더 빠르고 쉽게 만들 것 같지만 실제로는 다르게 나타날 수 있습니다. 타일의 큰 치수는 40x40cm - 15-16kg(두께에 따라 다름) 포장용 슬래브의 무게인 질량에 직접 반영됩니다. 결과적으로 이러한 슬래브는 들어 올리기, 이동하기, 수평 맞추기가 어렵습니다. 높이를 조정하는 동안 모래를 추가하려면 무게를 여러 번 들어야 합니다.

• 포장 슬래브를 깔기 전에 통신을 깔다(가져오기)... 그렇지 않으면 분해하고 다시 조립해야 합니다. 아직 통신이 필요하지 않은 경우 나중에 배치를 위한 조건을 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 향후 통신을 위해 경로 아래에 직경 50mm의 플라스틱 파이프를 놓는 것이 좋습니다.

• 우천 시 또는 강우 직후에 포장 슬래브의 설치가 수행되지 않음... 흙과 깔린 쿠션은 말라야 합니다. 베이스의 최적 수분 함량은 타일이 시간이 지남에 따라 변형되지 않도록 보장합니다.

• 포장용 슬래브를 놓기 위한 기초는 완벽하게 평평해야 합니다.... 되메움에 사용되는 모래에는 점토 또는 기타 불순물이 포함되어서는 안 됩니다.

• 최적의 트랙 크기 선택... 포장 슬래브의 크기와 그 사이의 간격 합계와 같은 값을 기준으로 경로의 너비를 선택하는 것이 합리적입니다. 따라서 시간이 많이 걸리고 항상 아름다운 타일 절단은 아닌 것을 피할 수 있습니다. 패턴화된 레이아웃에도 동일하게 적용됩니다. 그러나 이 접근 방식은 타일이 올바른 형상으로 배치된 경우에만 가능합니다. 자연석의 모방, 원형 패턴, 복잡한 기하학을 사용하면 절단 없이 항상 할 수 있는 것은 아닙니다. 이 경우 개별 전체 및 트리밍된 요소의 정확한 위치를 고려해야 합니다.

1단계 - 포장 슬래브 레이아웃 - 구성표, 패턴, 도면

아름다운 타일 경로를 만들려면 올바른 스케치를 만들어야 합니다. 포장 슬래브를 놓기위한 도면 또는 계획은 프로젝트를 시각화하는 데 도움이 될뿐만 아니라 필요한 재료 양을 계산하는 데 도움이됩니다.

배치 계획의 선택은 타일의 모양(기하학)(사진 참조)과 계획된 배치 디자인의 영향을 받습니다.

"포장 돌" 또는 "벽돌"과 같이 표준 치수가 100x200mm인 직사각형 포장 슬래브를 사용하여 기동을 위한 상당한 공간이 생성됩니다. 그들은 가장 많은 수의 스타일링 옵션을 제공합니다.

포장용 슬래브를 놓기 위한 기존 옵션:

1. 기하학적 스타일링... 컬러 캔버스나 환상으로 표현할 수 있습니다.

색상을 가지고 놀고 타일을 배치하여 정원 경로에 대한 독특한 디자인을 만들 수 있습니다. 사진의 예(마름모, 정사각형, 원형, 신시가지와 구시가지, 쪽모이 세공 마루, 바둑판, 부채, 코일, 나비, 쐐기 시트, 육각형 또는 벌집).

2. Illusions 3D - 3D 효과가 있는 포장 슬라브... 3차원 입체(3차원) 이미지를 생성하는 패턴으로 타일을 놓는 것은 착시 현상의 영리한 기술입니다.

아래에 제공된 예에는 고전적인 의미의 스키마가 없습니다. 그것은 예술적 혼란에 타일을 배치하는 것을 포함합니다. 타일이 단색이면 레이아웃 중에 타일의 크기가 다양합니다(다색인 경우 색상).

4. 포장 슬래브의 예술적 레이아웃, 아래에 제공된 사진은 다양한 스타일링 옵션에 대한 아이디어를 제공합니다. 그림의 복잡성은 마스터의 기술이나 인내에 의해 결정됩니다.

2단계 - 포장용 슬래브를 깔기 위한 재료 및 도구 준비

작업을 위해서는 모래, 시멘트, 타일, 연석이 필요합니다. 도구에서 유용함: 나일론 실, 못, 고무 망치, 긴 자, 수평계, 망치, 흙손, 빗자루. 언더컷의 경우 콘크리트 커팅 디스크가 있는 그라인더가 필요합니다. 편리한 것은 무릎 패드입니다. 신체의 이러한 부분을 강조하는 작업은 많은 시간이 걸리기 때문입니다.

3단계 - 포장 슬래브를 놓기 위한 레이아웃

플로팅은 미래 트랙의 윤곽을 정의하는 것입니다. 전체 둘레의 장소는 못으로 표시되며 그 사이에 나일론 실이 늘어납니다. 타일 ​​배치를 위한 가이드 역할을 하기 때문에 레벨에 따라 엄격하게 당겨야 합니다.

4단계 - 슬래브 포장용 기초 준비

기본 장치의 경우 잔디의 최상층을 제거하고 침대를 평평하게하고 물을 붓고 탬퍼로 압축해야합니다. 조밀 한 토양에는 그러한 작업이 필요하지 않습니다. 토양에는 돌, 나무 뿌리 및 관목이 있습니다. 이 모든 것을 제거해야 합니다.

메모. 토양을 떠날 수 있지만 트랙은 사이트의 나머지 덮개보다 훨씬 높아서 녹은 물이나 빗물에 의한 침식으로 이어질 수 있습니다.

결과 침대는 배수 캐리어 층, 예를 들어 높이가 150-200mm인 쇄석 또는 자갈로 덮여 있습니다. 자동차 경로(플랫폼)의 경우 레이어 두께가 400mm로 증가합니다. 지하수에 의한 쿠션의 침식 가능성을 배제하기 위해 많은 것들이 그 위에 자갈과 지오텍스타일 아래 놓여 있습니다. 쇄석 위에 20mm가 부어집니다. 바닥을 평평하게하기 위해 모래.

5단계 - 포장용 슬래브 부설 기술

단계별 지침

1. 슬래브 또는 연석 포장용 연석 설치

연석의 목적은 경로를 표시하고 타일이 확장되지 않도록 보호하는 것입니다. 그러나 국경없이 포장 슬래브를 배치하는 예가 있습니다.

연석은 평평한 바닥에 설치됩니다. 신뢰성을 높이기 위해 콘크리트 바닥 (콘크리트 잠금 장치)에 놓입니다.

플라스틱 타일 테두리를 설치할 수 있습니다.

연석은 타일과 같은 높이로 설치하거나 몇 cm 돌출되도록 설치할 수 있으며 연석(연석) 바로 위에 타일을 5mm 배치하는 것이 좋습니다. 이것은 수축 간격입니다.

베이스에는 세 가지 유형이 있습니다.

모래 위에 포장용 슬래브 깔기.

이 경우 연석(또는 없는 경우 늘어난 실) 사이의 거리는 모래로 채워집니다. 모래 층의 높이는 50-60mm입니다. 작업하기 전에 분무기를 사용하여 모래에 물을 붓고 약간 건조시킵니다. 그런 다음 수평을 맞추고 부딪칩니다. 누워는 젖은 모래에서 이루어 지지만 젖은 모래는 아닙니다.

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다섯 번째 단계에서 준비된 바닥에 두 번째 모래 층(30-40mm)이 놓여지고 그 위에 강화 메쉬가 놓입니다. 위에서 메쉬는 1 : 4의 비율로 모래와 시멘트 혼합물로 덮여 있습니다.

콘크리트 바닥에 포장 슬래브 놓기.

"파이"의 구성은 다이어그램에 나와 있습니다.

메모. 콘크리트에 타일을 놓는 것은 최선의 선택이 아닙니다. 이것은 콘크리트 바닥이 수분이 통과하는 것을 허용하지 않기 때문입니다. 콘크리트와 타일 사이에 물이 남아 있고 영하의 온도에서는 통로가 변형됩니다.

3. 타일 레이아웃

품질과 효율적인 작업을 위한 간단한 규칙.

포장용 슬래브를 올바르게 놓는 방법:

• 타일은 아래쪽 지점에서 위쪽으로 배치됩니다.

• 누워는 자신의 방법으로 수행됩니다. 즉, 작업을 수행하는 동안 마스터는 이미 배치 된 트랙을 따라 이동하여 탬핑되고 평평한 바닥을 손상시키지 않습니다.

• 원형 방식으로 타일을 설치하는 것은 그림의 중앙에서 시작됩니다.

• 설치 시작은 시각적으로 보이는 경계선에 있습니다. 가장 먼저 눈이 가는 곳 : 현관문, 현관, 베란다, 전망대 등

• 타일은 짝수 행으로 배치되지 않고 대각선으로 배치됩니다. 이 방법으로 수평선을 정렬하는 것이 더 쉽습니다.

누워 시작하기, 우선 경로의 너비를 따라 코드를 당기면 타일의 첫 번째 행이 수평을 따라 정렬됩니다. 수평은 2-3 행마다 수평으로 확인해야합니다.

"심기"포장 슬래브타일을 원하는 위치에 놓고 고무 망치로 가볍게 두드려서 정확하게 설정합니다. 타일이 떨어지면 모래 또는 혼합물이 그 아래에 부어집니다.

포장 슬래브 사이의 간격은 일반적으로 2-3mm입니다(물이 빠져나갈 수 있을 정도). 정확한 간격은 십자가를 사용하여 유지됩니다(그러나 이것은 이론이며 실제로는 발생하지 않습니다).

일부 제조업체는 타일에 리미터(원격 잠금)를 제공하여 서로 동일한 거리에 추가 장치를 사용하지 않고 놓을 수 있습니다.

사이트 www.site를 위해 준비된 자료

어둠 속에서 빛나는 포장용 석판이라는 새로운 기술이 등장했습니다. 이러한 타일을 설치하면 경계를 표시하고 밤에 경로를 따라 안전하게 이동할 수 있습니다. 빛나는 페인트는 타일 위에 적용되며 사용자와 토양에 완전히 안전합니다.

경로의 장식 조명을 위한 또 다른 옵션은 LED 포장 슬래브입니다. 이 경우 설치 과정에서 전기 또는 태양 전지 패널로 구동되는 LED 램프와 같은 벽돌 블록이 장착됩니다.

6단계 - 포장 슬래브 그라우팅

포장 슬래브를 놓는 방법을 이해하는 것 외에도 조인트를 밀봉하는 방법을 알아야 합니다. 포장 슬래브 사이의 접합부를 채우는 것은 두 가지 접근 방식으로 수행됩니다. 우선, 깨끗하고 체로 쳐진 마른 모래의 얇은 층을 놓은 타일 위에 붓습니다. 빗자루 또는 브러시로 백필이 솔기 사이에 퍼집니다. 그런 다음 모래 층(모래 바닥이 있는 경우) 또는 1:1 비율의 모래-시멘트 혼합물(시멘트-모래 또는 콘크리트 바닥의 경우)을 경로에 붓고 빗자루를 사용하여 솔기를 채워진다(뿌린다).

M150(120루블/25kg) 및 Quick-mix PFN(1650루블/25kg)과 같은 포장 슬래브의 조인트를 채우기 위해 기성품 건식 믹스를 구입할 수 있습니다.

작업이 끝나면 분무기를 사용하여 경로에 물로 물을 뿌립니다. 물은 트랙에 웅덩이가 형성 될 때까지 수행됩니다.

중요한. 연석과 타일 사이의 거리는 콘크리트가 아니며 건조 혼합물로 덮여 있습니다.

메모. 전문가는 특수 보드로 이음새를 진동시킬 것을 권고하지만 사용자는 민간 건설에서는 이것이 불필요하다고 주장합니다.

포장 슬래브 관리

포장 슬래브를 놓는 방법을 아는 것만으로는 충분하지 않으며 청구 기간에 사용할 수 있도록 지속적인 관리를 제공해야 합니다. 간단한 유지 보수는 포장 슬래브 보도를 주기적으로 청소하고 세척하는 것으로 구성됩니다(색상 타일을 아름답게 유지하기 위해). 겨울에는 금속 삽을 사용하여 눈을 제거해서는 안되지만 쇠지렛대, 얼음 도끼를 결빙하고 트랙에 소금을 함유한 제빙 화합물을 뿌립니다.

슬라브 포장용 발수제

콘크리트의 다공성 구조는 스폰지처럼 작용하여 물을 흡수합니다. 흡습성은 물이 콘크리트의 기공으로 침투하여 콘크리트 기초의 구조를 동결, 팽창 및 파괴하는 겨울에 정확히 해로운 역할을 합니다. 결과적으로 미세 균열, 움푹 들어간 곳, 껍질, 변색이 나타납니다.

이를 방지하려면 슬래브 포장용 발수제와 같은 보호 함침을 사용하십시오.

소수성 화합물(재료, 첨가제, 액체)은 타일이 햇볕에 타거나 마모되는 것을 보호하지 않고 콘크리트 표면을 함침시켜 물의 "포화"를 방지합니다(발수성 부여).

지식 기반에서 좋은 작업을 보내는 것은 간단합니다. 아래 양식을 사용하세요

연구와 작업에 지식 기반을 사용하는 학생, 대학원생, 젊은 과학자들은 매우 감사할 것입니다.

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1. 포장 슬래브를 놓기 전에 기존 표층의 품질 결정

타일 ​​자체의 품질과 함께 주의 깊게 준비된 보도 기반은 인도의 긴 서비스 수명의 핵심입니다.

먼저 고도 표시를 결정해야 합니다. 경사면은 가능한 한 모든 물이 건물과 구조물에서 빗물을 받을 장소로 우회되도록 설계되어야 합니다. 트레이의 설치 위치를 정확하게 예측할 필요가 있습니다. 올바른 경사가 있더라도 배수구가 트레이 외부에 있고 타일이 붙은 캔버스를 따라 겨울에는 얼음 형성으로 인해이 지역에 문제가있을 수 있습니다.

기판 준비는 기존 표면층의 품질을 결정하는 것으로 시작해야 합니다. 필수 제거에 해당하는 카테고리에서 나오거나 기존 레이어를 남겨두고 그 위에 타일의 기초를 요리 할 수 ​​있습니다. 물론 특정 경우에는 전문가와 상담하는 것이 바람직하지만 대략적으로 말하면 기존 표면층에 대해 다음과 같은 권장 사항을 제공할 수 있습니다.

다음과 같은 경우 기존 레이어가 제거됩니다.

높이 표시에 문제가 있습니다(문 닫힘, 물 배수 등의 문제).

기존 표층에는 식생(잔디)이 포함되어 있습니다. 타일 ​​시트를 통해 성장할 가능성이 높아집니다.

지반이 2년 미만 동안 교란되었습니다. 발굴이 필요합니다! 제거하지 않으면 타일의 심각한 파손 및 침하가 발생할 수 있습니다.

다음과 같은 경우 기존 레이어를 제거할 필요가 없습니다.

이것은 모래입니다.

압축 토양;

계획이 필요하지 않은 압축 상태의 건설 폐기물인 쇄석은 배수 문제를 일으키지 않습니다.

그럼에도 불구하고 굴착을 수행해야 하는 경우 이 작업을 가능한 한 기계화해야 합니다. 처음에는 다르게 보일 수 있지만 이렇게 하면 작업 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 굴착 중에는 과도한 흙이 제거되지 않도록 주의해야 합니다. 이로 인해 쇄석이나 모래를 과도하게 섭취할 수 있습니다. 파낸 흙을 다시 메우는 것은 불가능합니다.

타일 ​​캔버스의 고도 표시 및 경사입니다. 누워 사이트 레이아웃.

타일 ​​자체의 품질과 함께 주의 깊게 준비된 보도 기반은 인도의 긴 서비스 수명의 핵심입니다.

슬래브 포장을 위한 기본 레이어 준비 작업을 시작하려면 미래 슬래브의 표고 및 표시를 결정하기 위한 유능한 접근 방식이 있어야 합니다.

어려운 지형에 누워있을 때뿐만 아니라 많은 양과 누워있는 영역에 대한 높이를 취하려면 레벨을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 우리가 별장, 사무실 또는 상점의 영토 개선에 대해 이야기하고 있다면 수력 수준이나 꼬기 및 일반적인 수준의 도움으로 대처하는 것이 가능합니다. 레벨은 건축업자가 사용하는 건설 장비입니다. 그들은 자신의 비즈니스를 알고 있으며 사용 방법을 설명할 필요가 없습니다. 그러나 스스로하기로 결정했다면 아마도 레벨이 없을 것입니다. 수압 레벨 또는 나일론 꼬기가 있는 옵션이 적합합니다.

하이드로 레벨을 사용할 때 거의 모든 것이 명확합니다. 학교 물리학 과정을 기억한다면 수위 인 통신 선박의 물 거울이 항상 같은 표시에 있다는 것을 알고 있습니다. 수위의 플라스크 하나를 수면의 높이와 함께 특정 고도 표시에 놓고 다른 하나를 일정 거리에 놓고 수면의 높이를 따라 노치를 만들면 고도 표시가 됩니다. 일치하다

다음과 같은 방법으로 진행할 수 있습니다. 직경 0.8mm 정도의 나일론 실이나 낚싯줄을 두 개의 표시 사이로 당겨 고정합니다. 그런 다음 0.5m-1m 길이의 일반 레벨을 잡고 조심스럽게 나일론 실의 양쪽 끝이 건드리지 않고 거의 닿도록 실과 평행하게 조심스럽게 가져옵니다. 레벨이 원하는 위치에 오자 마자 레벨 판독값을 보고 경사에 대한 결론을 도출합니다.

2. 포석을 놓을 장소 표시

작업을 시작하기 전에 미래의 인도를 표시하고 필요한 고도를 결정해야 합니다. 전문가가 작업을 수행하고 개선 계획이 있다면 이미 필요한 모든 것을 갖추고 있다고 말할 수 있습니다. 자격을 갖춘 전문가는 지형에 표시를 효율적이고 유능하게 수행하고 미래 보도 표면의 고도 표시를 지형으로 전송할 것입니다.

그러나 스스로 개선을 수행하려는 경우이 경우 먼저 모든 것을 생각하고 "일곱 번 측정, 한 컷"이라는 속담을 따라야합니다.

길이가 50cm 인 못을 준비하십시오.나무 또는 금속이 될 수 있습니다. 말뚝은 부설 장소의 모서리와 보도 및 보도 경로의 굽은 부분에서 지면에 박아야 합니다. 이 모든 지점이 표시되면 가장 중요한 순간인 고도 선택으로 넘어갑니다.

높이 표시.

미적 하중 외에도 보도 경로 및 사각형의 주요 임무는 표면에서 빗물이 배수되는 것이므로 입면 표시의 선택은 일반적으로 "FROM"지점에서 "TO"지점까지의 배수라고 할 수 있습니다.

"DO"는 빗물이 우회되는 장소입니다. 잔디, 홈통, 해자 등이 될 수 있습니다. 즉, 빗물이 아무도 괴롭히지 않는 곳입니다. 빗물을 도시 하수도 시스템으로 배출하는 것은 불가능합니다.

"OT" 포인트는 조금 생각해볼 필요가 있습니다. 예를 들어, 얼음 등을 고려하여 겨울에도 문이 문제없이 닫히는 타일 시트의 최대 높이가 될 수 있습니다. 이 포인트의 선택에서 자연스럽게 "TO"포인트를 알고 춤을 출 필요가 있습니다. FROM 포인트는 TO 포인트보다 높아야 합니다. 길이 1미터(1:100)당 높이가 1cm 이상인 경사는 정상으로 간주됩니다. 타일 ​​천은 우리가 좋든 싫든 눕힌 후 변형 될 수 있습니다 (즉, 구부러짐). 고품질 배치 및 필요한 모든 토공 작업을 통해 이러한 변형은 최소화되고 지정된 경사는 보도에서 물의 배수를 보장합니다.

"FROM" -> MINIMUM INCLINATION (1:100) -> t. "TO" 조건이 충족되면 고도 표시를 로컬 영역으로 안전하게 이동할 수 있습니다. (이 경우 기울기는 지정된 값보다 작아서는 안 됩니다.)

이 조건의 준수가 불가능한 경우 슬로프의 방향을 수정해야하며 다른 장소로의 철수를 조직 할 수 있습니다. 때로는 과도한 흙을 제거하는 것이 도움이 됩니다. 때로는 복잡하게 구성된 빗물 배수를 더 간단한 구성 요소로 분해하지만 어떤 경우에도 최소 경사를 유지하는 것이 필수적입니다.

포장용 슬래브를 놓기 위한 기초 준비.

기본 레이어.

뒤에 높이를 표시하고 측설한 후 가장 중요한 질문 중 하나로 넘어가겠습니다. 서브베이스 준비.

Subbeds는 기존 토양과 타일 사이에 압축된 벌크 재료입니다. 일반적으로 쇄석, 모래, 시멘트-모래 혼합물입니다. 언더레이는 두 가지 용도로 사용됩니다.

주어진 값에 대한 높이의 결론;

겨울에 흙이 들뜨지 않도록 보도를 보호합니다.

보조기층 구조(위에서 아래로):

타일(두께 - 6cm)

모래 (두께 - 10cm);

깔린 돌 (두께 - 최대 20cm);

기존 토양.

기본 레이어를 정렬하기 위한 특정 기술이 있습니다(위에서 아래로).

옵션 1. 어려운 경우(트럭 교통, 기존 토양 문제):

시멘트 모르타르 (두께 - 3cm);

철근 콘크리트(두께 - 10-15cm);

옵션-2. 자동차 통행의 경우:

시멘트 - 모래 혼합물 (DSP) (두께 - 3cm);

모래 (두께 - 10cm);

깔린 돌 (두께 - 20cm).

옵션-3. 보도의 경우:

시멘트 - 모래 혼합물 (DSP) (두께 - 3cm);

모래 (두께 - 10cm);

깔린 돌 (두께 - 10cm).

기술의 선택은 작동 중에 향후 타일 시트에 부과될 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 보도 경로가 보행자의 통행을위한 것이라면 옵션 1에 따라 콘크리트를 칠 필요가 없습니다. 이것은 불필요하고 정당하지 않은 비용입니다. 반대의 경우도 마찬가지입니다. 토양이 침하되기 쉬운 경우 옵션 2에 따라 자동차 통과를 위한 기본 레이어를 배치하면 향후 보도와 두통에 문제가 생길 수 있습니다. 하나의 시설에서 여러 기술이 사용될 때 결합된 옵션이 종종 발견되기 때문에 한 기술 또는 다른 기술의 선택을 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다(보도 경로 - 옵션 3, 경량 차량 통과 - 옵션 2 , 등.). 이 경우 설치 비용이 최적입니다.

타일 ​​기반 설치를 위한 가장 저렴한 옵션도 언급해야 합니다. 우리는 모래에만 포장용 슬래브를 놓는 것에 대해 이야기하고 있습니다. 제 생각에 이 옵션은 주의를 기울일 가치가 있으며 적절한 접근 방식으로 매우 안정적입니다. 이를 위해서는 다음과 같은 조건이 충족되어야 합니다.

1) 기존 흙은 자연적으로 장기간 다져져야 한다!!!

2) 타일 아래에서 모래가 씻겨 나가지 않도록 합니다. 이를 위해 테두리 사이의 모든 조인트는 특히 내부에서 용액으로 코팅됩니다.

3) 빗물의 배수는 반드시 트레이에 따라 질서 정연하게 수행되어야하며 트레이는 솔루션에 설치되어야합니다.

이 세 가지 조건이 충족되면 부설 기술을 준수하는 한 포장 슬래브가 도움이되지만 단지 작업 비용은 훨씬 적습니다.

기본 레이어의 구성 요소를 살펴보겠습니다.

화강암과 석회암, 분수 20-40이 사용됩니다. 이 분수가 큰 곳, 즉 고도 표시는 사용을 허용하지 않으며 분수 5-20이 사용됩니다. 슬러지를 사용하면 기본 레이어의 비용이 크게 절감됩니다.

기술에 따르면 상위 레벨링 레이어의 장치에 사용됩니다. 모든 모래를 사용할 수 있지만 점토 입자와 돌이 없습니다.

시멘트 - 모래 혼합물.

비율은 1:8입니다. 가급적이면 모르타르 믹서에서 철저히 혼합하십시오. 시멘트 M500. 일일 생산량을 기준으로 대량으로 준비합니다. 작동하지 않은 DSP는 다음날 파손됩니다.

기본 층의 장치는 기계적 진동판으로 의무적인 층별 압축으로 약 10cm의 층으로 만들어 지거나 물로 엎질러 져야합니다. 경험에 따르면 붓는 것은 두꺼운 층이 있어도 효과적입니다. 물은 또한 접근하기 어렵거나 진동판(다양한 접합부)이 접근할 수 없는 곳까지 도달합니다.

3. 포장 슬래브 부설 기술

타일형 캔버스는 시각적으로 조건부로 다음 범주로 나눌 수 있습니다.

색상별:

1) 단일 색상(같은 색상의 타일에서);

2) 다중 색상(2개 이상의 색상 타일에서).

솔기 방향:

1) 혼돈(패턴 없음);

2) 단방향(이음매가 하나 이상의 방향에서 명확하게 표시됨);

3) 방사형(이음새가 원 또는 방사형 곡률로 이동).

스타일 옵션과 색 구성표를 결정했으면 주변 개체에 묶어야 합니다. 바인딩은 입력과 출력에 대해 수행됩니다. 물론 우선 순위는 건물의 중앙 입구입니다. 다음 우선 순위는 스스로 결정합니다. 누워서 "타일 트리밍"과 같은 것이 있습니다. 타일은 모양이 적절한 위치를 차지하지 못하는 곳에서 잘립니다. 예를 들어 건물의 기하학적 치수가 왜곡되는 것은 실제로 드문 일이 아닙니다. 잘린 타일은 전체 타일과 비교하여 그다지 아름답게 보이지 않지만 이것은 정상적인 동작이며 많은 개체에서 단순히 타일 없이는 할 수 없습니다. 일반적으로 클리핑이 있어야 하고 클리핑이 없어야 하는 포장 섹션에는 단단한 부착물이 없습니다. 트림을 한쪽 또는 다른 쪽으로 이동하기 위해 스태킹 축을 직접 이동할 수 있습니다. 이에 따라 절단 영역도 변경됩니다. 물론, 예를 들어 연석 사이에 언더컷 없이 타일이 될 너비를 알고 있는 보도 경로에서는 언더컷이 없을 수 있습니다. 위에서, 나는 보도에서 가지치기를 옮길 수 있는 부분과 눈에 띄지 않을 부분, 가지치기를 옮기는 것이 매우 바람직하지 않은 부분을 스스로 결정할 수 있도록 목적에 맞게 우선순위를 정하는 것에 대해 이야기하기 시작했습니다. 건물의 중앙 출입구로 ...

이제 포장 슬래브를 놓는 과정에 대해 설명하겠습니다. 포장 슬래브를 놓는 기술에는 여러 가지가 있지만 가장 일반적인 방법은 가이드를 따라 포장 슬래브를 놓는 것입니다. 베이스를 표시하고 준비하기 위한 이전의 모든 단계가 이미 완료되었다고 가정합니다.

시작하려면 최소한 다음이 필요합니다. 조수 - 1인, 삽, 나일론 꼬기 또는 실 또는 낚싯줄, 규칙 레벨은 3m, 가이드는 25x40 또는 유사한 원형의 정사각형 튜브, 3개 이상 3개 각 미터, 높이 1m, 양동이, 흙손, 고무 망치, 털기, 진동판(가능한 경우).

나일론 꼬기로 둘레를 따라 못에 배치 된 고도 표시를 연결하면 미래의 타일 캔버스 상단 표시를 얻을 수 있습니다.

배치의 주요 규칙: 정신적으로 또는 실로 연결함으로써, 한쪽의 높이가 알려진 못 사이에 뻗어 있는 나일론 꼬기의 한 지점, 다른 지점과 다른 지점, 다른 알려진 높이가 있는 다른 못 사이의 두 번째 늘어진 꼬기, 당신은 미래 보도의 상단을 얻을! 이것은 기억해야 할 가장 중요한 것입니다. 미래 인도의 표고 표시가 의심되는 경우 이 규칙을 사용하십시오.

직사각형 스타일링 패드를 예로 들어 보겠습니다. 그런 다음 모든 것이 표준 계획에 따라 수행됩니다. 배치는 "줄무늬"로 수행됩니다. 스트립의 너비는 3미터(규칙의 크기에 따름)이고 길이는 사이트의 한쪽에서 팽팽한 꼬기에서 반대쪽으로 반대쪽으로입니다. 이것은 스트립의 시작과 끝 높이를 제공합니다. 놓기의 주요 규칙을 사용하여 스트립의 전체 길이를 따라 서로 1.5m 떨어진 거리에서 3개의 평행한 실을 늘입니다. 스트립의 한쪽에서 시작하여 세 개의 팽팽한 스레드 각각 아래에 하나의 파이프를 놓습니다. 타일의 두께를 알고 줄자를 사용하거나 타일을 직접 사용하거나 반대로 파이프의 타일 상단이 늘어난 실에 닿도록 파이프를 들어 올립니다. 각 파이프에 대해 타일의 두께와 동일한 크기는 파이프의 시작 부분과 끝 부분의 두 곳에서 측정됩니다. 세 개의 파이프로 이 작업을 수행하면 파이프 상단에서 보조 베이스의 높이를 얻을 수 있습니다.

삽을 사용하여 추가하거나 그 반대로 과도한 모래를 잘라냅니다. 그런 다음 노출된 파이프의 높이보다 약간 높은 수준으로 시멘트-모래를 추가합니다. 자르면 삽으로 완벽하게 꺼내려고하지 마십시오. 지금은 필요하지 않습니다. 추가하면 그에 따라 조금 더 붓는 것이 좋습니다. 그런 다음 파이프를 쓰러뜨리지 않고 베이스를 다시 잘 다집니다. 보도 포장 기계 타일

또한 조수와 함께 규칙을 잡고 동시에 3 개의 파이프에 규칙을 기대어 좌우로 움직이고 약간 자신을 향해 조심스럽게 초과분을 잘라냅니다. 결과적으로 혼합물에서 볼 수 있는 세 개의 파이프 표면이 있는 평평한 표면이 있어야 합니다.

파이프를 조심스럽게 제거하십시오. 시멘트 - 모래 혼합물을 남아있는 틈새에 붓고 아이들이 말했듯이 "개미"단계로 함께 걸으면서 체중으로이 스트립을 밟으십시오. 1m 높이를 잡고 트랙을 덮는 것처럼 영역을 끝까지 수평을 유지하십시오.

결과적으로 3m x 3m의 평평한 면적을 얻습니다. 포장용 슬래브를 설치할 준비가 되었습니다.

또한이 사이트에서 선택한 축을 기준으로 선택한 옵션과 배치 색 구성표에 따라 타일을 배치하고 필요에 따라 각 타일을 탭합니다. 전문가의 경우 1타일당 1타면 충분) 좁은 면적을 완성한 후 올바른 설치를 확인한다. 이렇게 하려면 축에서 가장 바깥쪽 타일까지의 치수를 측정합니다. 그리고 캔버스가 "떠나면", 극단적인 타일의 끝을 쳐서 치수를 일치시키려고 합니다. 오류가 제 시간에 밝혀지지 않고 배치 된 타일의 면적이 크면 여전히 수정할 수있는 기회가 있습니다. 이렇게하려면 흙손을 가져 와서 중간에서 가장자리로 이음새의 간격을 줄여야하는 경우 또는 그 반대로 가장자리에서 중간으로 늘려야하는 경우 타일을 순서대로 이동하십시오.

따라서 3m x 3m 크기의 하나 또는 여러 사이트를 배치하면 특정 배치 영역이 생깁니다. 습기의 영향을 받아 시멘트 - 모래 혼합물이 잡고 타일이 높이 "뛰어 오르기"때문에이 형태로 밤새 방치 할 수 없습니다. 그것을 고치는 것은 이미 꽤 어려울 것입니다. 이렇게하려면 동일한 흙손을 사용하여 솔기의 불균일성을 제거하십시오. 몇 줄(보통 세 줄)마다 추가 실을 당기고 흙손으로 이 실을 따라 솔기를 정렬하여 이 작업을 수행하는 것이 편리합니다.

이음매 정렬이 끝나면 일반 마른 모래를 전체에 얇게 바르고 솔기로 빗자루로 쓸어줍니다. 따라서 펀칭 사이트를 준비합니다. 진동판(항상 깔개와 함께)을 가지고 사이트를 펀치하십시오. 진동판의 타격으로 타일의 높이가 수평을 이루고 모래가 솔기 사이에서 깨어납니다. 그런 다음 충분하지 않으면 더 많은 모래를 뿌리고 솔기가 상단까지 채워질 때까지 절차를 몇 번 더 반복하십시오.

진동판이없는 경우 길이가 약 70cm 인 평평한 50x50 블록을 가져 와서 타일이 "점프"하고 망치로 타일 높이를 수평으로 볼 수있는 영역에 수평으로 놓습니다. 막대 아래에 간격이 없으면 목표가 달성된 것입니다. 절차는 더 힘들지만 그것 없이는 아무데도 없습니다. 차례로, 이음새를 물로 흘릴 수 있지만 제트기로는 모든 것을 씻어낼 수 없지만 예를 들어 물뿌리개에서 흘릴 수 있습니다.

정원 및 공원 경로에 포장 슬래브를 깔려면 다음 단계를 따라야 합니다.

1. 사이트 표시.

포장용 슬래브를 놓기 전에 받침대를 준비해야 합니다. 포장할 영역의 레이아웃을 그립니다. 플롯의 크기를 기준으로 포장 면적의 최소 5-10%인 언더컷 여백을 사용하여 배치에 필요한 타일 수를 계산합니다. 언더컷을 최소화하기 위해 연석의 두께를 제외한 포장 단면 측면의 계산된 너비는 단면 각 측면의 이음매 15cm + 1cm의 배수여야 합니다. 배수를 위한 경사를 고려하여 노반에 표시를 하십시오. 물은 경로에서 배수 우물, 잔디밭으로 가야합니다. 경사는 세로, 가로, 세로-횡으로 만들 수 있지만 적용 범위 미터당 5밀리미터 이상이어야 합니다. 참고: 타일로 덮을 영역의 트렌치는 영역 자체보다 40-50cm 더 넓어야 하며, 이는 연석을 설치하는 데 필요합니다.

2. 베이스의 준비.

굳은 토양을 손상시키지 않도록주의하면서 트렌치의 전체 영역에서 토양의 식물 층을 제거하십시오. 토양 샘플링의 마지막 단계는 수동으로 수행해야 합니다. 어떤 경우에는 트렌치 바닥을 탬핑하는 것이 효과적일 수 있습니다. 트렌치의 필요한 (계산 된) 깊이는 27cm이며 비옥 한 층은 조밀 한 토양 (양토, 사질 양토 등)으로 완전히 제거되어야합니다. 비옥한 층의 굴착 후 트렌치의 깊이가 계산된 깊이를 초과하면 모래로 되메움으로써 높이 차이를 보상합니다.

3. 연석 아래의 기초 배열.

측면의 트렌치 내부에서 폭 24cm, 깊이 5cm의 연석 아래에 홈을 파고 홈의 표면을 평평하게 만들고 탬핑합니다. 뿌리의 발아와 도로의 변형을 방지하기 위해 전체 트렌치의 평평한 토양을 지오텍 스타일로 덮으십시오. 필요한 경우 중첩 (최소 10cm)으로 수행 할 수 있습니다. 그런 다음 연석 아래의 홈을 모래와 탬핑으로 채우십시오. 마른 모래를 사용하는 경우 물로 엎질러야 합니다. 거푸집을 놓고 폭 24cm, 높이 15cm의 콘크리트 베이스를 타설하며 권장 콘크리트 등급은 B22.5(M300)입니다.

4. 연석 설치.

연석은 새로 부어진 콘크리트 바닥에 놓입니다. 설치 후 콘크리트 케이지가 외부에서 10cm, 내부에서 5cm 높이로 거푸집에 배치됩니다. 연석은 슬래브 포장 시작 하루 전에 설치해야 케이지의 콘크리트가 충분한 강도를 얻을 수 있습니다.

5. 바닥 배열 및 타일 놓기.

베이스는 여러 층으로 덮여 있습니다. 첫 번째 층은 5-20mm 또는 20-40mm의 분율을 가진 쇄석으로 구성됩니다. 탬핑 후 층 두께는 15cm이어야하며 진동판 또는 수동 래머로 쇄석을 탬핑하십시오. 두 번째 층은 시멘트-모래 혼합물로 구성됩니다. 타일을 놓기 직전에 새로 준비된 시멘트 - 모래 혼합물로 기질을 채우십시오. 압축을 고려한 혼합물 층의 높이는 8cm이며 권장되는 시멘트 - 모래 비율은 1 : 3입니다. 젖은 모래 상태로 혼합물을 적시십시오 (시멘트 50kg 당 약 3 리터의 물 ). 시멘트 - 모래 혼합물을 강화하려면 가소제를 사용하는 것이 바람직합니다. 혼합물이 부드러워질 때까지 잘 저어줍니다. 혼합물이 발전함에 따라 준비하십시오.

되메움 후, 혼합물을 선반으로 수평을 맞추십시오. 타일은 부어 오르고 수평을 이루는 시멘트 - 모래 혼합물 위에 즉시 놓일 때까지 기다리지 않고 놓입니다. 놓기 전에 1-2m2의 포장 슬래브를 별도로 배치하고 색상 일치와 요소 비율을 확인하십시오. 동일한 크기의 여러 요소를 인접하게 배열하는 것은 권장되지 않습니다. 두 개의 작은 요소(변이 15cm)의 허용 가능한 인접 배열, 동일한 크기의 두 직사각형 요소의 인접한 상호 수직 배열. 또한 솔기의 겹침에주의하십시오. 솔기의 길이를 최소화하십시오. 2m보다 긴 솔기(확장 조인트 제외)는 바람직하지 않습니다. 접합부에서 가지 치기가 필요할 수 있습니다. 필요한 경우 하나 이상의 타일 가장자리를 따라 돌출부가 돌 위에 디스크가있는 분쇄기로 부드럽게 두들겨 지거나자를 수 있습니다. 동시에 여러 팔레트에서 포장 슬래브를 가져옵니다.

이것은 음영의 균일한 분포를 보장하는 데 필요합니다. 어둡거나 밝은 타일이 쌓이지 않도록 하십시오. 필요한 경우 대조되는 클러스터는 반대 톤의 여러 타일을 교체하여 쉽게 "깨집니다". 타일을 설치하기 직전에 노치가 있는 흙손으로 White Hills Extra 접착제를 뒷면에 도포하여 하지면에 대한 접착력을 향상시킵니다. 패키지의 지침에 따라 접착제 용액을 준비하십시오. 포장 슬래브는 고무 망치로 시멘트-모래 혼합물에 부딪혀야 합니다. 레벨은 팽팽한 스트링으로 제어할 수 있습니다. 놓은 후 혼합물이나 접착제가 타일 표면에 묻으면 청소하십시오. 타일 ​​표면에 닿지 않도록 포장 영역을 플라스틱 랩으로 덮으십시오.

6. 그라우팅.

시멘트-모래 혼합물과 접착제가 굳은 후 72시간 이내에 그라우팅을 시작하십시오. 이 시간 동안 타일에 가해지는 하중을 제거해야 합니다. 솔기를 잘 청소하고 필요한 경우 과도한 접착제를 제거하십시오. 흙손의 최소 두께는 10mm입니다. 그라우팅하기 전에 조인트 영역의 타일을 적십니다. 이렇게 하면 타일 표면에서 그라우트를 더 쉽게 청소할 수 있습니다. 제조업체의 지침에 따라 그라우트를 준비합니다. 타일과 테두리 사이의 조인트는 폴리에틸렌 백을 사용하여 방수 그라우트로 채워져 조인트 너비가 지속적이고 완전하게 채워집니다. 조인트 높이는 타일 높이보다 0.5~1cm 아래여야 합니다. 그라우트가 굳을 때까지 40~60분 동안 기다립니다. 그런 다음 젖은 스폰지를 사용하여 타일과 그라우트 표면에서 과도한 그라우트를 제거합니다. 플레이트의 전면과 용액의 장기간(2시간 이상) 접촉을 피하십시오. 그렇지 않으면 플레이트를 청소하기 어려울 수 있습니다.

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포장 슬래브는 실용성, 고강도, 내구성, 습기 및 극한 온도에 대한 저항성으로 인해 가치가 있습니다. 아스팔트 포장과 같이 가열 시 인체에 유해한 물질을 방출하지 않습니다. 도로 건축 자재의 다양한 모양, 크기, 색상 및 질감은 놀랍습니다. 다양한 유형의 제품을 결합하여 아름다운 코팅을 만들 수 있습니다. 포장용 슬래브를 깔려면 모든 건축 규칙을 엄격하게 준수해야 합니다. 포장 기술을 위반하면 포장이 빠르게 악화됩니다.

그것은 vibrocast 및 vibropressed 수 있습니다. 제품은 제조 기술이 다릅니다. 진동 주조 요소는 진동 테이블에 용액을 탬핑하여 생성됩니다. 진동 압축 제품의 제조에서 혼합물은 진동과 함께 압력을 받습니다. 진동 압축 제품은 강도가 더 높습니다. 타일은 콘크리트 혼합물과 점토로 만들어집니다. 화강암 암석 및 가소제의 스크리닝이 조성물에 추가됩니다. 가장 내구성이 강한 것은 화강암 타일입니다. 천연 화강암으로 만들어졌습니다.

제품은 다이아몬드 모양, 육각형, 직사각형, 정사각형 및 쐐기 모양일 수 있습니다. 인기있는 곱슬 소재 "Wave"(가장자리가 물결 모양), "Clover"(반원형 돌출부가 있음) 및 "Bone"(코일과 유사). 다이아몬드 타일(육각형, 눈송이, 별)을 설치하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 마름모를 사용하여 3D 효과를 만들 수 있습니다.

코티지와 시골집 근처에 정원 경로를 만들기 위해 40mm 두께의 진동 타일을 구입합니다. 진동 압축 제품은 하중이 큰 도로(사각형, 인도)에 놓을 수 있습니다. 두께는 60mm 이상이어야 합니다. 도로에 옥외에 놓을 계획이라면 화강암 타일을 사용하는 것이 좋습니다. 경차의 교통량이 많으면 70-80mm 두께의 재료를 견딜 수 있습니다. 트럭을 도로에서 운전해야 하는 경우 코팅의 두께는 100mm여야 합니다.

구매하기 전에 타일의 품질을 평가해야 합니다. 표면에 구멍, 노치 및 치핑이 없어야합니다. 타일을 서로 탭하면 울리는 소리가 나타납니다. 소리가 둔하다면 구매를 거부하셔야 합니다. 밝은 색상의 제품과 빈 공간이 있는 제품을 사면 안 됩니다. 재료의 밀도를 추정하려면 재료에 파손을 요청해야 합니다. 제품의 표면이 얼마나 매끄러운지 알아낼 필요가 있습니다. 포장 슬래브가 모든 모서리가있는 테이블 위에 놓여 있고 평평하게 누워 흔들리지 않으면 고품질입니다.

스타일링 옵션

포장용 슬래브를 구입하기 전에 배치 옵션을 선택해야 합니다. 직선 및 수평 영역에서는 선형 구성표를 따르는 것이 가장 쉽습니다. 포장용 슬래브를 깔기 위한 이 기술은 가장 간단합니다. 재료를 경제적으로 사용할 수 있습니다.

선형 레이아웃은 수평, 수직, 직선 또는 오프셋이 될 수 있습니다. 행을 이동하면 코팅 패턴이 벽돌 패턴과 유사합니다. 다른 색조의 제품을 사용하면 "애벌레 궤도"의 효과를 얻을 수 있습니다. 타일 ​​행은 때때로 트랙 라인에 비스듬히 배치됩니다. 이 배열을 대각선이라고 합니다.

사선형 레이아웃을 사용하면 헤링본 또는 꼰 패턴이 형성됩니다. 헤링본을 놓기 위해 타일 행은 트랙 라인에 대해 45 ° 각도로 배치됩니다. "브레이드"는 수평 및 수직 배치를 번갈아 가며 포장됩니다. 대각선 각 패턴은 내구성이 뛰어납니다. 시각적으로 공간을 줄입니다.

타일은 2-3 요소의 모듈에 설치할 수 있습니다. 두 가지 색상을 결합하면 바둑판 무늬가 만들어집니다. 크기와 음영이 다른 요소를 사용하면 원래의 혼란스러운 패턴을 얻을 수 있습니다. 나선형 레이아웃은 지역에서 아름답게 보입니다. 장식용 원을 만들려면 쐐기 모양의 요소가 있는 재료를 구입해야 합니다. 예술적 레이아웃은 다양한 모양과 색상의 제품으로 구성됩니다. 타일을 놓는 방법을 선택할 때 건축 건물과 뒤뜰 지역의 디자인을 고려해야 합니다.

필요한 재료 및 도구

설치 작업을 완료하려면 도구를 구입해야 합니다.

1. 굴착용 총검과 삽.
2. 벌크 재료의 표면을 평평하게 하기 위한 갈퀴.
3. 사이트를 표시하기 위한 말뚝과 로프.
4. 재료의 수평을 맞추기 위한 고무 망치(고무 머리가 있는 나무 망치).
5. 건물 수준(1.5-2m).
6. 룰렛.
7. 브러시 또는 빗자루.
8. 스탬핑.
9. 고무 주걱.
10. 레이어의 표면을 평평하게 하기 위한 부드러운 막대입니다.
11. 그라인더(다이아몬드 코팅 디스크).
12. 포장 슬래브의 해체를 수행하는 스크랩.

연석, 모래, 쇄석(분수 10-20, 20-50) 또는 자갈, 석고 혼합물 또는 시멘트(M400, M500)를 준비해야 합니다. 덮개의 기초를 강화하려면 10x10 또는 8x8cm의 셀이 있는 보강 격자가 필요합니다.

미래 트랙 표시

타일을 직접 배치하려면 먼저 마크업을 만들어야 합니다. 건물, 울타리 또는 문 근처에서 작업을 시작해야 합니다. 구조물 근처에서 2개의 못을 망치로 두드려야 합니다. 그들 사이의 거리는 트랙의 너비와 일치해야 합니다. 재료를 자르지 않아도 되도록 제품의 크기에 맞게 코팅 폭을 조절하는 것이 좋습니다. 구조는 연석으로 지지되기 때문에 공간을 확보해야 합니다(각 측면에서 10cm). 나머지 2개의 못은 다른 건물 근처에서 망치질을 합니다. 못 사이에 2개의 밧줄이 당겨져 있습니다.

넓은 지역에 거리 타일을 놓는 것은 1-1.5m 너비의 스트립으로 나눈 후 수행되며 도로에 굴곡이 있으면 작은 섹션으로 나뉩니다. 각 섹션의 마킹은 별도로 수행됩니다.

굴착 및 보호층

굴착량은 토양의 종류에 따라 다릅니다. 토양이 조밀하고 점토라면 식물의 뿌리를 제거하기 위해 15-20cm 두께의 층을 제거하면 충분합니다. 토양이 느슨하면 30-35cm 두께의 층을 제거해야하며 겨울에 포장 슬래브를 놓을 계획이라면 추운 날씨 전에 포장 트렌치를 준비해야합니다.

모래가 트렌치 표면에 부어집니다. 모래는 토양과 함께 압축됩니다. 토양에 남아있는 식물 종자가 발아하지 않고 코팅을 파괴하지 않도록 트렌치 바닥에 부직포가 깔려 있습니다. 재료 스트립은 서로 15-20cm 겹쳐야합니다.

배수장치

타일의 올바른 배치는 코팅의 내구성을 보장하지 않습니다. 지하수와 빗물은 모래와 흙 입자를 점차 씻어내어 도로의 기초를 파괴합니다. 습기가 코팅을 망치는 것을 방지하려면 배수층을 만들어야합니다.

트렌치 바닥에 자갈을 부어야합니다. 층 두께는 15-18cm이어야하며 쇄석은 잘 탬핑되고 평평해야합니다. 얇은 모래 층을 맨 위에 붓고 평평하게하여 부직포를 얹습니다. 물이 통로 가장자리로 흐르도록 주의해야 합니다. 이렇게하려면 가로 및 세로 경사를 만드십시오. 슬라브 포장용 베개는 준비 작업의 마지막 단계에서 수행됩니다.

둘러싸는 연석 배치

연석은 배수 작업이 완료된 직후에 설치됩니다. 기성품 콘크리트 연석을 사용하는 것이 좋습니다. 연석 블록은 도로 가장자리를 따라 토양의 수직 절단 근처에 설치됩니다. 연석의 상단 가장자리는 토양 높이보다 1-2cm 높은 것이 바람직합니다. 그렇지 않으면 트랙이 영구적으로 더러워집니다.

연석 블록은 콘크리트 모르타르로 고정됩니다. 연석을 깔고 나면 얼마나 부드러운지 확인해야 합니다. 이를 위해 건물 수준이 사용됩니다. 일부 블록이 잘못 설치되면 나무 망치로 위치를 수정합니다.

적용 가능한 베이스 유형

타일을 배치하기 전에 베이스를 만들어야 합니다. 밑 깔개는 사이트 표면을 평평하게하는 데 도움이됩니다. 코팅에 안정성을 부여하고 강도를 증가시킵니다. 견고한 기초는 사람과 자동차의 무게로 인도가 무너지는 것을 방지합니다. 틈에 얼음이 형성되는 가을 겨울 기간에 코팅이 파괴되지 않도록 보호합니다.

포장 슬래브를 놓는 기술은 코팅 사용 방법에 따라 다릅니다. 표면에 가해지는 하중이 작은 경우(보도) 모래와 시멘트로 구성된 기본 층을 만드는 것으로 충분합니다. 포장이 자동차 아래에서 수행되는 경우 콘크리트 바닥이 필요합니다.

콘크리트

기초를 타설하기 전에 보강 작업을 수행하십시오. 강화 메쉬는 금속 또는 석재 지지대에 놓입니다. 보강재는 트렌치 표면에서 3-5cm 위에 있어야합니다. 슬라브 포장용 Gartsovka는 3:1의 비율로 모래와 시멘트로 준비됩니다. 강이나 채석장에서 씻은 모래를 사용하는 것이 좋습니다. 그것은 점토 또는 석회 입자를 포함해서는 안됩니다. 모르타르는 균일한 표면을 얻기 위해 트렌치 영역에 고르고 철저하게 분포됩니다.

전체 경로를 즉시 콘크리트로 채우는 것이 좋습니다. 작업의 일부가 다음날로 연기되는 경우 콘크리트로 채워진 영역은 폴리에틸렌으로 덮어야합니다. 슬래브 포장용 콘크리트 기초의 두께는 10-12cm이어야하며 시멘트 패드가 강하려면 3-5 일 동안 축축합니다. 습윤 후 콘크리트는 폴리에틸렌으로 덮여 있습니다. 코팅은 7-12일 안에 놓을 수 있습니다.

모래와 시멘트

트렌치는 모래와 시멘트 혼합물로 채워져 있습니다. 3:1 비율로 준비합니다. 모래-시멘트 기초의 두께는 12-15cm이어야 하며, 기초 층은 잘 다져지고 평평해야 합니다. 트렌치의 깊이가 너무 깊으면 모래로 줄일 수 있습니다. 모래를 바닥 아래에 붓고 조심스럽게 다집니다.

슬래브 포장 기술은 시멘트-모래 혼합물이 건조해야 합니다. 따라서 건조한 날씨에는 포장 직전에 기초를 만드는 것이 좋습니다. 시멘트 - 모래 층은 토목 섬유 위에 놓아야합니다. 이것이 완료되지 않으면 모래가 빨리 씻어 내고 타일이 처질 것입니다.

놓기 전에 타일 처리

설치하기 전에 타일을 소수성 용액으로 처리해야 합니다. 이 도구는 재료의 내한성 및 내습성을 높이고 서비스 수명을 연장합니다. 발수제는 장식 품질을 향상시키고 곰팡이 미생물로부터 보호합니다. 소수성 용액으로 처리된 표면에는 염 얼룩이 나타나지 않습니다. 재료를 소수성 조성물에 담근 다음 건조합니다. 절차가 반복됩니다.

처리하는 동안 모든 요소를 ​​주의 깊게 검사해야 합니다. 결함이 있는 제품은 따로 보관해야 합니다. 모서리 모양을 만들기 위해 포장용 슬래브를 잘라야 할 때마다 거부된 항목이 유용합니다.

적절한 기상 조건에서 부설 작업을 수행해야 합니다. 날씨는 건조하고 조용해야 합니다. 영하의 온도에서 모래 시멘트 바닥에 코팅을 하지 마십시오. 토양은 얼면 팽창하고 해동 후에는 처집니다. 코팅이 얼어붙은 땅 위에 놓이면 녹은 후에 무너집니다. 포장 석판을 깔기위한 규칙을 사용하면 서리 동안 콘크리트 바닥에서 작업을 수행 할 수 있지만 이는 바람직하지 않습니다.

설치

콘크리트 바닥의 포장 슬래브는 시멘트 모르타르로 고정됩니다. 솔기가 혼합물로 완전히 채워집니다. 이 경우 솔기의 두께는 3mm를 초과해서는 안됩니다. 요소를 놓을 때 표면에 있어야합니다. 기초를 밟을 수 없습니다. 각 행을 배치 한 후 건물 수준에서 수행되는 작업의 품질을 확인해야합니다. 올바르게 놓이지 않은 요소는 고무 망치로 수평을 맞춥니다.

시멘트 - 모래 바닥에 놓고 나무 망치로 각 요소를 망치질해야합니다. 재료는 베이스에 단단히 부착되어야 합니다. 제품이 "떨어지면" 그 아래에 모래 층이 부어져야 합니다. 타일 ​​사이의 틈은 혼합물이나 모래로 채워집니다. 작업이 끝나면 스프레이가있는 호스로 코팅을 적십니다. 혼합물이 틈에 "처진" 경우 혼합물을 조금 더 부어야 합니다. 코팅은 2~3일 후에 사용할 수 있습니다.

포장 슬래브의 밀봉은 모래, 시멘트 또는 콘크리트 혼합물을 사용하여 수행됩니다. 모래를 사용할 경우 미리 체로 쳐야 합니다. 시멘트 혼합물은 시멘트와 모래로 1:5의 비율로 준비됩니다. 콘크리트 혼합물을 준비 할 때 시멘트는 1 : 3의 비율로 모래와 혼합됩니다. 모래와 혼합물은 건조해야 합니다. 그라우트는 고무 흙손을 사용하여 배치됩니다. 간격의 혼합 수준은 타일 높이의 1/2에서 3/4 사이여야 합니다. 초과 혼합물은 빗자루로 덮개에서 쓸어냅니다.

그 후, 그들은 솔기를 채우기 시작합니다. 혼합물이 경화되면(1-3일 후) 혼합물을 틈에 붓고 다시 적십니다. 조성물이 건조되면 절차가 세 번째 반복됩니다. 혼합물을 솔기에 몇 번 더 추가해야 할 수도 있습니다. 틈새의 혼합물이 타일 표면과 같은 높이가 되면 작업을 완료할 수 있습니다.

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