- 리노베이션에 관한 것이 아니라
아파트 방음의 비밀. 자동차 방음에 어떤 재료를 사용하는 것이 더 낫습니까? standardplast (stp), isolon, liquid shimo insulation 등 어떤 isolon이 방음에 더 낫습니까?

우리의 겨울은 항상 길고 단단한 서리로 유명하므로 자동차 애호가의 주요 작업 중 하나는 자동차 단열입니다. 왜 안 돼?

이 작업은 어렵다고 할 수 없습니다. 올바른 조직과 필요한 자재의 가용성으로 전체 단열 프로세스는 3~6시간이 걸립니다.

그것은 무엇을합니까?

첫째, 자동차 엔진의 단열은 본체를 예열하는 시간을 줄이는 동시에 상당한 양의 연료를 절약할 수 있는 기회입니다.

둘째, 고품질 단열재는 후드의 얼음 모양을 제거하여 도장 작업에 부정적인 영향을 미칩니다.

셋째, 캐빈을 배치하면 스토브의 효율성을 높이고 훨씬 더 오랫동안 캐빈을 따뜻하게 유지할 수 있습니다 (이 효과 덕분에 향상 될 수 있음).

엔진

가장 먼저 할 일은 엔진을 단열하는 것입니다. 여기에는 몇 가지 기본 옵션이 있습니다.

즉석 수단.

많은 자동차 애호가들은 저축의 길을 따릅니다. 그들은 사용 가능한 도구(담요, 펠트 조각 등)를 사용합니다. 그러나 실습에서 알 수 있듯이이 단열 방법은 효과가 없으며 점점 덜 사용됩니다.

고품질 내화 재료로 제작되었습니다. 그들은 매우 효과적이고 저렴합니다. 이 경우 엔진 예열 시간이 15분에서 7-10분으로 단축됩니다.

그러나 여기서 고품질 제품을 선택하는 것이 중요합니다. 값싼 중국 자동차 담요가 연기가 나기 시작하거나 엔진 실의 고온에서 점화되는 경우가 있습니다. 고품질 자동 담요의 가격은 1500-2000 루블 사이입니다.

전문 히터

그들은 최대 효율성을 가지고 있습니다. 그들의 장점은 설치 및 해체가 용이하다는 것입니다. 추운 날씨가 시작되면 이러한 단열재를 착용하고 여름에는 반대로 제거 할 수 있습니다.

여기에서 가장 인기 있는 4가지 재료가 있습니다.

열을 효과적으로 가두며 가격이 비교적 저렴합니다. 1 평방 미터의 비용은 50 ~ 150 루블입니다 (두께에 따라 다름).

이 소재는 품질이 우수하며 엔진룸의 열을 안정적으로 유지합니다.

자체 접착 재료를 나타냅니다. 이 단열재는 폴리에틸렌 폼을 기반으로 합니다. 면, 폴리에틸렌 폼, 접착층의 3개 층으로 구성되어 있습니다.

여기에 호일이 없지만 소재가 따뜻함을 잘 유지합니다. "Tiviplen-P"의 두께는 4, 8 또는 15mm로 다를 수 있습니다. 가격 - 200 루블에서.

효과적인 방음재로 쓰임과 동시에 열을 '뛰어나게' 유지하는 기능에도 대응하고 있다.

실제로 단열 및 방음이라는 이중 효과가 얻어집니다. 고품질 재료는 평방 미터당 60 루블입니다. 자동차 애호가를 위한 최고의 옵션 중 하나입니다.

이소톤, 스티졸.

두 가지 기능을 동시에 수행하는 재료(단열 및 방음). 시트로 판매됩니다(대부분 2x1미터).

한 장의 비용은 최대 1500-2000 루블이 될 수 있습니다.

작업 단계

우리는 도구와 재료를 준비합니다.

단열 공정 자체는 여러 주요 단계에서 수행됩니다. 우선 도구가 선택됩니다.

  • 가위;
  • 편지지 칼;
  • 자;
  • 연필;
  • 마커(노란색 및 검정색);
  • 종이와 테이프.

우리는 레이아웃을 만듭니다.

그런 다음 후드의 각 섹션에 대한 레이아웃이 만들어집니다(종이 또는 판지로 만들 수 있음). 이를 통해 필요한 재료의 양을 정확하게 결정할 수 있습니다. 평균적으로 약 60-70x100cm의 단열재가 세단 후드로 이동합니다.

모든 공백은 모양에 따라 잘라내고 마커로 서명해야 합니다(이렇게 하면 작업을 잘 수행하고 혼동하지 않을 수 있음).

완성된 패턴은 단열재 위에 놓고 접착 테이프로 붙이고 마커로 그려야 합니다.

이제 가위를 사용하여 블랭크를 조심스럽게자를 수 있습니다.

다음으로 중요한 단계는 후드를 준비하는 것입니다.

여기서 내부 표면을 물과 샴푸로 이상적으로 씻고 용제로 잘 탈지하는 것이 중요합니다. 시간을 절약하고 싶다면 즉시 세차장에 차를 가져갈 수 있습니다.

이제 준비된 단열재 조각을 "귀하의"세포에 조심스럽게 적용하십시오. 자체 접착 베이스 덕분에 접착제 도포를 위한 추가 조작이 필요하지 않습니다.

15-20분의 작업과 후드 아래의 자동차 단열이 준비되었습니다.

단열재 스티커 옵션.

엔진 워밍업 장치

엔진.

자동차 본체의 빠른 예열을 위해 설계되었습니다. 주요 단점은 220V 가정용 네트워크에 대한 의존성이므로 자동차 운전자의 차고에서 점점 더 많이 사용됩니다.

또한 이러한 시스템은 수동 모드에서만 자동으로 시작할 수 없습니다. 냉각수의 완전한 가열은 20-30분 이내에 이루어집니다.

많은 것은 장치 및 제조업체의 유형에 따라 다릅니다. 2,000 루블 이상의 비용. 이러한 시스템의 설치는 초보 운전자에게도 어려움을 일으키지 않습니다.

가장 중요한 것은 제조업체가 제공한 지침에 따라 명확하게 행동하는 것입니다.

여분의 15-20,000 루블 이상이 있다면 가장 좋은 옵션 중 하나입니다. 시스템의 장점은 완전한 자율성입니다.

장치를 프로그래밍하는 것으로 충분하며 엔진을 예열하는 동안 밤에 여러 번 켜집니다.

오늘날 많은 유용한 기능을 가진 그러한 시스템의 다양한 수정이 있습니다. 그러나 숙련 된 전문가에게 설치를 맡기는 것이 좋습니다.

가게

엔진 실 단열 작업 완료 후 다음 단계는 자동차 내부 단열입니다.

자동차 애호가의 목표는 여기에서 분명합니다. 자동차의 열을 유지하고 겨울에 스토브에 의한 자동차 가열 속도를 높이는 것입니다.

이러한 작업은 (명백한 이유로) 국내 자동차 산업의 자동차뿐만 아니라 외국 자동차와도 관련이 있습니다.

고품질 단열재와 효과적인 열선 착색 덕분에 스토브를 켜지 않고도 실내를 더 오랫동안 따뜻하게 유지할 수 있습니다.

동시에 현대적인 소재는 우수한 방음 기능을 제공하여 여행 시 편안함을 더해줍니다.

사용 재료

내부 단열재로 가장 많이 사용되는 재료는 다음과 같습니다.

스프레이 방식으로 적용되며 추위와 과도한 소음을 효과적으로 차단합니다.

이 기술 덕분에 몸의 표면을 안쪽에서 완전히 덮고 최대의 효과를 얻을 수 있습니다.

또한 폴리우레탄 폼은 기존의 모든 균열을 효과적으로 닫고 찬 공기가 들어오는 것을 방지합니다.

이 물질은 얇은 층에 도포해도 열전도율이 낮습니다. 동시에이 조성물은 부식에 대한 금속의 확실한 보호를 제공하고 건강에 안전합니다.

이 방법의 주요 단점은 자신의 손으로 작업을 수행할 수 없다는 것입니다.

폴리 우레탄 폼을 적용하려면 특별한 고가 장비가 필요하므로 전문 회사에 연락하고 심각한 비용 (1 만 루블 이상) 없이는 할 수 없습니다.

일반 자동차 애호가를 위한 보다 저렴한 옵션은 penofol입니다. 사실, 그것은 발포 폴리에틸렌이며 위에 알루미늄 호일로 덮여 있습니다. 이 소재는 강력한 사운드와 냉각 효과가 있습니다.

제품의 두께는 몇 밀리미터에 불과하지만 한 층으로도 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.

penofol의 장점은 유연성, 가벼움, 내구성, 설치 용이성입니다. 승객실 내부의 표면을 붙인 후 내부의 열이 훨씬 오래 유지됩니다.

또한 여름 더위에는 차가 훨씬 더 오랫동안 시원하게 유지되어 에어컨을 덜 자주 켜고 결과적으로 연료를 절약 할 수 있습니다.

일반적으로 단열재로 가장 많이 사용되는 것은 페노폴입니다.

이 경우 자동차의 단열은 다음 순서로 수행됩니다.

  • 1. 포일 폼, 고무 씰, 테이프, 칼, 밀봉 제, 판지, 마커, 가위 및 드라이버와 같은 필요한 도구를 준비하십시오.
  • 2. 세차장을 방문하여 모든 범위의 살롱 청소 활동을 주문하십시오.
  • 3. 모든 불필요한 부분(좌석, 어뢰, 모든 도어의 패널)을 제거합니다. 뒤 선반에서 초과 품목을 제거하십시오.

급진적 옵션.

  • 4. 본체를 주의 깊게 검사하고 초과 구멍을 실런트로 밀봉하십시오. 이때 엔진룸과 승객실 사이의 공간에 특히 주의하십시오. 히터 라디에이터를 제거하고 기존의 모든 이음새를 실런트로 밀봉하는 것이 매우 유용합니다.
  • 5. 고무 씰이 심하게 마모된 경우 교체하십시오.

  • 6. 차량 바닥에서 작업을 시작합니다. 시트를 제거한 후에는 하체를 완전히 세척하고 기름을 제거해야 합니다. 종이, 마커 및 가위를 사용하여 패턴을 만드십시오.
  • 7. 필요한 아이솔론 양을 계산하고 매장에 단열재를 사러 갑니다. 재료가 준비되면 완성된 판지 패턴을 아이론으로 옮기고 필요한 조각을 자릅니다.

차량 내부의 편안함은 최적의 온도와 공기 청정도에만 국한되지 않습니다. 많은 자동차 사용자에게 편안한 승차감을 위한 조건 중 하나는 최소한의 진동 소음입니다. 이러한 소음은 특성과 기원이 다를 수 있으며 일반적으로 메커니즘 구성 요소에 오작동이 있음을 나타냅니다.

그러나 기술 점검 및 모든 결함 제거 후에도 주행 중 차량이 진동할 수 있습니다.

이것은 신체 부위의 낮은 강성으로 인해 가장 자주 발생하며, 그로 인해 움직이는 동안 공명하기 시작합니다. isolon을 사용한 소음 차단은 이 현상의 강도를 크게 줄이고 운전자와 승객의 실내 조건을 개선할 수 있습니다.


아이론이란 무엇인가

이 물질은 발포 폴리에틸렌으로 기포가 이산화탄소 또는 기타 가스로 채워져 있습니다. 이 재료에는 생산 방법, 밀도, 세포 구조 및 "스티칭"이 다른 여러 유형이 있습니다. 분자 결합의 형성 경로.

자동차에 사용할 수 있는 Isolon의 주요 속성:

  • 소수성 및 흡습성.이 재료는 실제로 수분을 흡수하거나 축적하지 않아 신체의 내부 표면을 부식으로부터 추가로 보호합니다.
  • 위생적이고 생태학적인 청결함.이 물질은 건강에 유해한 물질의 원천이 아니며 연소 중에 물과 이산화탄소로 분해됩니다.
  • 내구성.서비스 수명은 유사한 재료의 수명보다 훨씬 깁니다.
  • 탁월한 방음 및 흡음 특성.

문제 영역을 찾는 방법

차체 요소를 가볍게 두드려 아이론으로 자동차 방음의 필요성을 결정할 수 있습니다. 이 경우 울리는 소리는 보호가 필요한 "문제" 장소가 발견되었음을 나타냅니다.

대부분의 경우 이러한 장소는 다음과 같습니다.

  • 지붕;
  • 문;
  • 트렁크;
  • 리어 펜더;
  • 캐빈의 대시보드.

이러한 지역을 보호하는 데 투자하는 것이 불필요한 소음을 줄이는 데 가장 효과적입니다.

격리 수행

작업은 캐빈 해체로 시작됩니다. 차체 내부 표면에 접근할 수 있도록 모든 트림 요소를 제거해야 합니다. 이 경우 부품을 표시하여 조립하는 동안 모든 것이 제자리에 놓이도록 하는 것이 좋습니다.

이것은 대시보드에 특히 해당되며 제거하려면 많은 수의 전선을 분리해야 합니다.

다음 단계에서 표면의 육안 검사와 부식 방지 처리가 수행됩니다. 종종 내부 표면은 그리스 또는 왁스 기반 방식 화합물로 제조업체에서 처리하므로 붙여넣기가 어려울 수 있습니다. 또한 탈지제로 제거해야 합니다.


다음으로 재료를 자르고 분배해야하며 그 후에 접착을 시작할 수 있습니다. 대부분의 경우 몸체는 곡면이므로 절단이 복잡합니다. 재료를 작은 조각으로 자르고 개별적으로 접착해야 합니다.

창 조절 장치의 메커니즘에 있기 때문에 특히 문을 처리할 때 "제 위치에" 맞춰야 하는 경우가 있으며 작업 공간을 남겨 둘 필요가 있습니다.

접착하기 전에 아이론을 헤어 드라이어로 워밍업하여 탄력과 핏을 개선해야 합니다. 자동차의 소음 차단을 위해 Isolon을 사용하면 열린 금속 표면에 적용되는 vibroplast와 결합할 때 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

이러한 방식으로 얻은 "샌드위치"는 소리의 통과와 진동의 전파를 방해하는 매체의 수가 증가한다는 사실로 인해 탁월한 진동 보호 기능이 될 것입니다. 처리가 끝나면 내부 부품이 제자리에 설치됩니다.

가정에서의 마음의 평화는 많은 것에 달려 있습니다. 이것은 소유자의 물질적 안녕과 서로 간의 좋은 관계 등입니다. 그러나 모든 것이 완벽할 때에도 모든 것이 조용한 것이 바람직합니다!

무엇을 위한 것입니까?

특히 패널 건물에 위치한 아파트는 우수한 차음성을 자랑하는 경우가 거의 없습니다. 이것은 이해할 수 있습니다. 건축업자는 주로 비용을 절감하고 개별 층 사이의 바닥 패널 두께를 줄이는 방법을 찾고 있습니다. 그 결과 아주 작은 소리에도 많은 불편을 겪습니다. 다음으로 인해 문제가 발생합니다.

  • 대화;
  • 포함된 TV;
  • 재생 중인 음악;
  • 이동식 가구;
  • 일하러 가거나 저녁을 준비하는 이웃들까지도.

그러나 시끄러운 회사가 이웃 아파트에 모이거나 수리가 시작되면 평화를 바랄 필요가 전혀 없습니다. 그러나 다행스럽게도 현대적인 방음 기술을 사용하면 이웃을 침해하지 않고 사소한 이유로 스캔들 없이 편안한 아파트를 떠나지 않고도 문제를 해결할 수 있습니다. 이 작업은 가장 먼저 만나는 재료를 깔거나 복잡한 장벽 구조를 사용하는 것으로 축소될 수 없습니다.

모든 뉘앙스를 생각하는 것이 필수적입니다. 결국 방음 요소는 불연성이어야 하고 위생적으로 안전해야 하며 불편함을 유발하는 소리(주파수, 볼륨 및 출처)를 정확히 억제해야 합니다.

소음의 원인

모든 아파트 건물에는 많은 소음원이 있으며 모두 이웃 방에 있는 것은 아닙니다. 엘리베이터 및 중앙 난방 지점, 급수 펌프, 계량기에서 소음이 발생합니다. 지붕을 두드리는 비, 휘파람을 불고 윙윙거리는 강한 바람. 자동차, 오토바이가 운전하고 경적을 울리고 다양한 장비가 거리에서 작동합니다. 그리고 거주지에서 발생하는 소음으로만 제한하더라도 다양합니다.

사람의 모든 발걸음과 움직임은 이질적인 소리를 만들 수 있습니다. 떨어지는 칼, 접시에 포크 소리, 열린 물 수도꼭지 또는 휘파람 주전자에 대한 것은 무엇입니까? 그러나 이러한 "순진한" 신호가 다른 소음과 결합되면 실제 불협화음이 발생할 수 있습니다. 그리고 그들이 독자적으로 나타나더라도 매일 매일 그리고 이웃의 다른 아파트에서 지속적으로 발생하고 오래 지속되는 경우에도 신경계에 대한 손상이 보장됩니다.

오래된 집에서는 제대로 부착되지 않거나 마모된 발코니 캐노피가 바람이 불고 비가 오는 조건에서 큰 소음을 냅니다. 그러나 새 건물의 스튜디오 소유자가 외부 소리로부터 완전히 보호되기를 희망하지 마십시오. 또한 모든 가능한 소음에 대해 완전한 보호를 제공하는 구조 재료는 없습니다.

따라서 경량 구조는 일반적인 가정 소음을 거의 완전히 통과합니다. 이와 관련하여 두꺼운 모노리스가 더 좋지만 아파트 중 하나에서 주요 수리가 시작될 때까지만 가능합니다. 구조물의 거대한 부분을 통해 드릴, 해머 드릴 또는 건설 믹서의 소리가 건물의 모든 부분에서 들릴 수 있습니다.

더 큰 편의를 위해 음향은 모든 가정 소음을 드럼과 공기 소음으로 나눕니다. 두 번째 유형은 공간에서 음파가 전파된 결과로 나타납니다. 그것은 다양한 건물 구조를 관통할 수 있습니다. 이 그룹에는 다음이 포함됩니다.

  • 서로의 대화;
  • 포함된 TV, 라디오, 홈 시어터;
  • 악기 연주 등.

표준에 따르면 공기 중 소음은 최소 50dB, 안락함이 높은 집에서는 54dB 이상 감쇠해야 합니다. 그러나 충격 소음은 여전히 ​​주요 관심사입니다. 더 자주 발생하며 퍼질 때 거의 공기 중으로 나가지 않습니다.

또한 행을 하거나 영화를 최대 볼륨으로 보고 싶어하는 사람들이 여전히 재판을 받을 수 있는 경우 충격 소음에 대한 제재가 제공되지 않습니다(부적절한 시간에 수리하는 경우 제외). 아이들을 짓밟고 아파트 주변을 걷고 뛰고 (밤에도) 강철 욕조에 물을 채우는 것은 모두 합법적입니다.

철근 콘크리트 천장이 최소 16cm 이상인 주택을 선택하면 공기 중 소음의 위험을 최소화 할 수 있으며 20cm 이상에서 재료에 최소한의 기공이 있거나 닫혀있는 것이 매우 중요합니다. 조밀한 구조를 가진 외부. 그러나 이 디자인의 단점은 특히 대규모 건물의 특징인 방음에 대한 강력한 절감으로 타악기 소리의 전도가 향상된다는 것입니다.

작업의 질이 좋지 않은 경우 건설 기술을 위반하여 문제가 발생할 수도 있습니다. 따라서 관통 균열은 절대 허용되지 않으며 발생하는 경우 전체 깊이를 따라 즉시 밀봉재로 덮어야 합니다.

마무리하지 않고 거친 형태로 아파트를 검사 할 때만 그러한 결함의 존재를 식별하는 것이 가능합니다. 아파트 및 / 또는 방 사이에 파티션 설치 지침을 위반하는 경우에도 소음이 증가합니다. 어떤 구조적 요소와도 단단한 연결이 없는 플로팅 플로어만이 아래로부터의 소리로부터 보호하는 데 충분히 도움이 됩니다.

또한 아파트의 시끄러운 공간을 이동할 때 이웃 집의 침실 옆에 오면 평화도 방해받습니다. 이제 이 모든 것을 어떻게 해야 하는지 이해해야 합니다.

선택 기준

특정 경우에 적합한 솔루션을 선택하는 경우 샌드위치 패널의 어셈블리를 선호해서는 안 됩니다. 그러한 구조는 너무 많은 소리가 통과할 수 있기 때문입니다. 대부분의 경우 재료의 조합으로 최상의 결과를 얻을 수 있는 한 가지 유형의 재료로 제한하는 것은 비합리적입니다. 전문가들은 두 가지 주요 유형의 재료를 구별합니다. 일부는 실내에 원하는 음향을 제공하고 다른 일부는 소리를 억제하는 데만 도움이 됩니다.

주변에 디스코장이나 기타 유흥 시설이 있는 경우 흡수 수단을 선택하는 것이 적절합니다. 욕실에는 일부 재료를 사용하고 침실에는 다른 재료를 사용해야 합니다.

소음의 98%를 차단할 수 있는 미네랄 울 롤이 도움을 줍니다. 건조한 방에서도 코르크 슬래브가 우수한 방음 효과를 제공합니다. 두 번째 옵션의 장점은 다양한 치수와 하나의 재료로 벽과 천장을 모두 단열할 수 있다는 것입니다. 하지만 상당히 비싼 보험료에 대비해야 합니다.

최신 제품을 사용하는 것이 목적이라면 ZIPS 패널과 열차단에 신경을 쓰는 것이 좋다. 두 번째 옵션은 합성 원료로 만들어지고 사운드를 완벽하게 감쇠하지만 여러 레이어로 쌓을 때만 가능합니다.

ZIPS를 사용하는 것이 훨씬 더 정확합니다. 이 블록은 가장 높은 밀도로 구별되며 두 가지 방식(동시에 반사 및 흡수)으로 노이즈를 효과적으로 억제합니다. 유일한 단점은 매우 높은 가격이지만 설치 용이성과 기타 장점을 감안할 때 완전히 정당화됩니다.

중요한 설명: 선택한 재료 유형에 관계없이 제조업체의 지침을 엄격하게 따라야 합니다. 즉석에서 시도하거나 자신의 계획을 고안하거나 "지식있는"사람들의 말에 의존하는 것은 좋은 결과로 이어지지 않습니다. 미네랄울은 화재의 위험이 높은 곳에서 사용해야 하지만 물에 대한 저항력이 충분히 높지 않으므로 욕실에 대한 다른 솔루션을 찾는 것이 좋습니다.

코르크 슬라브는 천정 이외의 어떤 표면에도 놓을 수 있으므로 윗 아파트의 세입자와 협의하여 바닥 바닥 아래에 배치하는 것이 좋습니다. 선택한 보호 방법에 대해 작업을 수행할 판매자와 건축업자 모두에게 문의하는 것이 가장 좋습니다. 이 조건에서만 다소 객관적인 그림을 얻을 수 있습니다.

가장 비싼 옵션을 살 필요가 없습니다. 그러나 인증서와 라이센스를 요구할 가치가 있습니다. 특정 재료 또는 디자인의 품질에 대해 훨씬 더 많이 말할 것입니다.

재료(편집)

소음 차단을 위한 특정 유형의 재료를 다룰 때입니다. 그 중 선두 자리는 이제 펠트로 채워져 있으며,이 보호 방법의 품질은 적어도 전문 건축업자가 적극적으로 사용한다는 사실에 의해 입증됩니다. 이러한 솔루션의 확실한 이점은 저렴한 비용과 높은 수준의 안전성, 다양한 응용 분야 및 조건에 대한 적합성입니다.

펠트 단열재:

  • 습기에 강함;
  • 약간만 화상을 입지만 발화하지 않습니다.
  • 먼지를 버리지 않습니다.
  • 비교적 가벼운;
  • 일할 때 손을 찌르지 않습니다.
  • 압축 후에도 안정적인 품질을 유지합니다.

펠트의 사용은 외부 소음을 감소시킬 뿐만 아니라 화재 안전 수준을 높입니다. 이 소재는 우수한 전기절연체로서 전기제품 및 배선의 바로 근처에서도 안전하게 사용할 수 있습니다. 펠트 구조는 실내 기후의 자기 조절에 기여하며 필요에 따라 선택적으로 물을 흡수하고 방출합니다.

원료(양모)는 알레르기 반응을 일으키지 않습니다. 증기와 물을 사용하는 특수 가공 기술을 통해 펠트는 매우 가치 있는 실용적인 품질을 얻을 수 있습니다.

합성 버전을 선택하면 고유 기술도 사용되기 때문에 문제가 없습니다. 단단한 캔버스를 만들 수 있습니다. 펠트는 내구성이 있으며 롤과 시트는 다음과 같이 유연하게 변경될 수 있습니다.

  • 두께;
  • 비중;
  • 착색;
  • 기술 매개 변수.

어쨌든 재료는 표면에서 미끄러지지 않고 잘 구겨져 가장 접근하기 어려운 장소조차도 즉시 채 웁니다. 펠트는 운송에도 좋으며 불편을 일으키지 않으며 강력한 운송, 로더, 특수 포장 및 신중한 취급이 필요하지 않습니다. 거친 양모로 만든 제품은 주택 및 산업 시설의 단열재에 적용되었지만 의료 기관에서도 사용할 수 있습니다.

사용자는 재료를 원하는 길이와 구성의 조각으로자를 수 있습니다. 방음 펠트는 모든 소리를 효과적으로 흡수하는 특수 멤브레인으로 보완됩니다.

그러한 솔루션의 가능성에 대한 의심이 있다면 그것은 헛된 것입니다. 그에 대한 평가는 소음 환경이 급격히 열악한 녹음 스튜디오, 다양한 조직 및 기관의 직원들 사이에서도 호의적입니다. 펠트를 사용하기 전에 가능한 한 조심스럽게 바닥의 수평을 맞춰야 합니다.... 섬유판, 석고 보드 및 기타 재료는 일반적으로 보호 층 위에 놓입니다.

약한 불화 나트륨 용액으로 처리하고 완전히 건조시켜 펠트 덩어리를 나방으로 침전시키는 것을 피할 수 있습니다. 그런 다음 벽과 천장에 재료를 장착하는 것이 허용됩니다.

기술적인 유형의 펠트는 주로 따뜻하게 유지하기 위한 것입니다. 차이점은 섬유 밀도가 높고 무게가 낮다는 것입니다. 대량 생산 제품의 두께는 항상 1cm이며 두꺼운 롤 구조는 금속 부품을 덮을 수 있습니다. 음향 등급은 단열 및 방음을 보장하도록 설계되었습니다.

  • 프레임 구조;
  • 다락방;
  • 천장 및 바닥 슬래브.

이 재료를 사용하여 부유 바닥을 진동 효과로부터 격리하는 것은 허용됩니다. 어쿠스틱 펠트는 길이 250cm, 너비 120cm의 슬래브 형태로 판매되지만 두께가 10mm에 달하는 경우도 있습니다. 결합 된 버전은 두 개의 층으로 형성됩니다. 하나는 합성 섬유를 포함하고 다른 하나는 구조에 점성 탄성 특성을 제공합니다.

이러한 펠트는 정교한 전문가 수준 시스템의 도움으로만 장착할 수 있습니다. 플로팅 스크리드 및 매달린 천장에 사용되며 환기 및 하수관을 둘러쌉니다.

펠트 외에도 아파트 방음에 적합한 여러 가지 재료가 있습니다. 따라서이 목적을 위해 미네랄 울, 생태 양모, 크래프트 지와 같은 다공성 물질이 보충 된 건식 벽체 시트를 사용할 수 있습니다. 높은 수준의 소음 방지 기능이 제공되며 외벽의 열 보호 기능이 향상됩니다. 그러나 동시에 다음을 참아야 합니다.

  • 무거운 설치;
  • 상당한 양의 먼지 형성;
  • 공간의 많은 부분이 손실됩니다(재료의 두께는 최대 120mm임).

장식 패널의 사용은 상당히 광범위합니다. 그것들을 얻기 위해 침엽수 섬유가 사용됩니다. 외관상 이러한 방음은 기존의 벽 패널과 구별할 수 없습니다. 끝 부분에는 스파이크와 홈이 있어 설치가 매우 용이합니다. 외층의 장식 코팅으로 추가 마감 처리가 필요 없습니다.

패널은 큰 방을 꾸미는 데 적합하지만 비용이 매우 높습니다. 대안은 레코드 감독들에게도 높이 평가되는 폴리우레탄 기반 슬래브입니다. 일반적인 치수는 60x120cm, 최대 두께는 1.5cm에 불과하며, 폴리우레탄 구조는 가볍고 설치가 용이하며 뛰어난 효과를 제공합니다. 그러나 비용은 대부분의 소비자에게 너무 높습니다.

현대적인 방음 수단 중 특수 멤브레인이라고 할 수 있습니다. 이러한 각 멤브레인의 두께는 3.5cm를 초과하지 않으므로 다른 유형의 방음 장치와 긴밀하게 연결하여 사용할 수 있습니다. 재료의 탄성, 비스듬히 구부릴 수있는 능력으로 인해 설치가 용이합니다. 적절한 밀도는 외부 소리를 효과적으로 억제합니다. 불행히도, 충분하지 않은 모든 솔루션과 마찬가지로 이 재료는 많은 비용이 듭니다.

스티로폼 판은 외관의 아름다움으로 구별되며 단순히 벽에 붙일 수 있습니다. 코팅이 촘촘하여 좁은 공간에서도 사용이 가능합니다. 보호 특성에 관해서는 만족할 만하고 다른 재료가 더 나은 결과를 얻습니다. 샌드위치패널(판넬)은 보다 강력한 차음성을 가지며 설치도 쉽습니다. 그러나 그러한 디자인의 두께는 구매자를 기쁘게하지 않을 것입니다.

방법들

중요: 음향 재료를 구입하기 전에 소음 수준을 정확하게 측정하는 것이 좋습니다. 아마도 매우 두껍고 강한 절연 코팅은 돈 낭비가 될 것입니다. 또한 제품이 얇을수록 직접 조립하기가 더 쉽습니다. 단열재로 발포체를 사용하는 것은 열을 잘 유지하더라도 아무런 의미가 없지만 소리를 제한 없이 통과시킵니다.

보호를 대폭 강화해야 하는 경우 한 번에 여러 패널이나 다른 블록을 사용하는 것이 좋습니다.

열 효율적인 방음은 가장 유망하고 편리한 솔루션입니다. 거의 모든 소유자는 수리를 수행하거나 새 집으로 이사할 때 바로 이 디자인을 선호합니다. 열 에너지는 해마다 더 비싸지기 때문에 중앙 난방에서 얻은 각 기가칼로리는 개인 예산에 점점 더 많은 압력을 가합니다. 또한 열 보호 기능이 외부 소음도 억제하면 추가 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 이러한 속성의 최상의 조합은 다음과 같습니다.

  • 생태 양모;
  • 시트의 코르크;
  • 유리 양털;
  • 미네랄 울;
  • 아이론.

스티로폼과 폴리프로필렌 폼은 소음을 제어하기에 충분하지 않습니다. 벽지 아래에 놓거나 벽에 적용한 혼합물을 사용하면 소리의 강도가 줄어들지만 집에서는 여전히 춥습니다. 대안으로, 한 층은 단열재로 만들고 다른 층은 방음재로 만들 수 있습니다. 그러나 동시에 서로 결합되어야 하며 상충되는 속성이 없어야 합니다. 따라서 증기를 통과하는 단열 구조물에는 이 흐름을 지연시키는 판을 설치할 수 없습니다.

미네랄 울은 스팀과 물 장벽에 스테이플링되어야 합니다. 강철 프로파일을 기반으로 한 프레임이 반드시 사용되며 설치 단계는 수직 및 수평 모두 50cm입니다. 생성 된 구조를면으로 채울 때 빈 공간이 남지 않도록주의 깊게 제어해야합니다. 고정은 가장 편리한 방법으로 수행됩니다. 외부에서 구조를 닫아야 합니다.

  • 건식 벽체;
  • 플라스틱 패널;
  • 섬유판;
  • 물막이 판자.

선택한 방음 방법에 관계없이 모든 표면을 점검하여 균열이나 구멍이 없는지 확인하는 것이 좋습니다. 이러한 결함은 마무리하기 전에 제거해야 합니다. 코르크를 사용한 방음은 알레르기 환자에게 위험하지 않지만 무거운 가구의 흔적을 남길 수 있습니다. 바닥에서 사용하지 않거나 헤드셋을 선택하는 두 가지 방법이 있습니다. 플러그는 다양한 디자인에 사용할 수 있습니다.

  • 접시;
  • 롤;
  • 액체 혼합물;
  • 다른 유형의 마감재를 위한 중간 코팅;
  • 특별한 종류의 벽지.

코르크로 방음을 시공하는 것은 아주 간단하지만 이 작업은 매우 힘들고 인내가 필요합니다. 고체 구조의 접착은 아크릴 혼합물 또는 마감할 표면과 재료의 잘못된 면 모두에 적용되는 접촉 접착제에서 수행됩니다. 가장 합리적인 전문 건축업자로 간주되는 작업의 접촉 방식입니다.

기포가 재료의 표면 아래로 떨어지지 않도록 제어하는 ​​것이 필요합니다. 접착제는 균일 한 층으로 전체 표면에 퍼집니다.

코르크 마개는 고정 전 최소 24시간 동안 마감실에 보관하여 적응되도록 합니다. 공기가 19도 이하, 습도가 35도 이하 또는 65% 이상인 경우 작업을 할 수 없습니다. 벽 자체의 수분 함량은 3%에서만 허용되며 값이 확실하지 않은 경우 건조를 수행해야 합니다. 중요: 코르크는 어떤 형태로든 석고와 양립할 수 없습니다. 타일과 같은 방식으로 접착되지만 솔기를 더 작게 만들고 재료를 조인트에 넣으려고합니다.

Izolon은 접착제 또는 스테이플러로 벽에 부착됩니다. 시트의 이음새는 특수 테이프로 완전히 밀봉됩니다. 흥미롭게도이 재료를 사용한 단열 작업은 아파트 밖에서도 수행할 수 있습니다.

프레임 또는 선반 형성과 관련된 모든 작업은 수증기 장벽 후에 수행됩니다. 이 요구 사항은 뭉쳐진 단열재를 설치할 때 특히 중요합니다. 접착제를 바르기 전에 어떤 경우에도 벽이 건조되고 비수기에는 그러한 작업을 수행하지 마십시오.

화장실의 방음은 아파트의 나머지 부분과 마찬가지로 중요합니다. 모든 책임있는 소유자는 그들이 거기에서 들리지 않기를 원하며 그들 자신도 아래층과 위층에서 다른 사람의 소리를 듣지 않았습니다.

이 문제를 해결하는 가장 쉬운 방법은 별도의 욕실에 있으며 결합 된 방에는 추가 방수가 필요합니다. 이러한 방은 항상 환기 및 배기가 향상되어 종종 가청도 증가에 기여하지만 이 문제는 해결할 수 있습니다. 나무 문은 절대적으로 용납 할 수 없으며 플라스틱이 훨씬 낫습니다. 소리를 더 효율적으로 감쇠시키기 때문입니다.

금속 도어 구조가 설치된 경우 미네랄 울 또는 기타 헐거운 절연체로 채우는 것이 좋습니다. 가능한 가장 얇은 재료로 만든 방음막으로 이러한 보호 기능을 보완하는 것은 나쁜 생각이 아닙니다. 방음 라이저를 위한 최상의 솔루션은 방음 재료로 채워진 특수 슬리브(파이프-인-파이프 방식에 따라)를 사용하는 것입니다. 종종 그것은 음향 실런트로 판명됩니다. 미네랄 울 (50mm 이상) 또는 건식 벽체 시트는 주로 벽에 장착됩니다.

바닥의 ​​방음은 주로 세라믹 타일로 이루어지며 이는 또한 매력적인 외관을 만드는 데 도움이 됩니다. 부드러운 천 깔개로 구성을 보완하는 것이 바람직합니다. 세라믹의 차가움을 보완하고 외부 소리의 억제를 더욱 높이는 데 도움이 됩니다. 상단에는 매달린 천장이 가장 자주 배치되며 면모 또는 더 얇은 단열층으로 보완됩니다. 특수 필름은 습기를 억제하고 물이 기질에 들어가는 것을 방지합니다.

일부 가정 장인은 역청 매 스틱, 고무 및 역청이 함침 된 시트에서 얻은 자체 방수 처리로 화장실 바닥을 마감하는 것을 선호합니다. 실리콘 기반 실런트로 조인트를 덮으면 소리 침투를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 전문가에 따르면 화장실을 방음 할 때 가장 최적의 솔루션은 여전히 ​​석고 보드 구조입니다.

그러나 모든 경우에 방의 면적이 특히 의무적 인 공기층을 고려하여 사용할 수있는 것은 아닙니다.

선반 자체에는 항상 소리의 전파에 대한 보호가 늘어서 있습니다. 그렇지 않으면 절연 층을 우회하여 안쪽으로 파열됩니다.

벽은 화장실뿐만 아니라 모든 곳에서 아파트 간 방음 시설을 갖추어야합니다. 이웃이 대화를 듣고 벽을 통해 음식 섭취를 볼 수 있다면 아무도 기뻐하지 않을 것입니다. 그리고 우리는 컨트롤러와 관찰자의 역할을 제거할 수 있습니다. 미네랄과 유리솜은 공기 중 소음을 줄이는 데 효과적입니다. 대부분의 경우 위에서 음향 천장을 설치하는 것이 좋습니다.

충격 소음이 억제됩니다.

  • 스토퍼;
  • 폴리에틸렌 폼;
  • 코르크 고무;
  • 역청과 코르크 결합;
  • 복합 재료;
  • 압출 폴리스티렌 폼.

구조적 소음 제어는 다음을 사용하여 수행됩니다.

  • 유리 섬유;
  • 진동 음향 특성을 갖는 실런트;
  • 엘라스토머.

유리솜과 에코울은 퍼티 또는 석고로 수평을 맞춘 벽에만 장착됩니다. 금속 선반은 목재보다 실용적이며 습기의 파괴적인 영향에 덜 민감합니다. 상자 자체에 부착된 단열재 위에 얇은 수증기 장벽이 놓여 있습니다. 그런 다음 하나 또는 다른 표면 코팅으로 마무리가 수행됩니다.

내부 벽에 수증기 장벽을 설치할 필요는 없지만 그 이점은 유리 먼지가 실내로 들어가는 것을 제한하는 다른 점과 관련될 수 있습니다.

외부 소리의 흐름을 억제하는 벽지는 세 가지 주요 유형으로 표시됩니다.

  • 터프팅;
  • 코르크 기반;
  • 합성 벨루어 기반.

터프팅은 2개의 층이 포함되어 있으며 본질적으로 촘촘한 천 위에 쌓인 것입니다. 외부 적으로 이러한 절연체는 카펫과 비슷합니다. 합성 벨루어는 위에 비닐로 덮인 종이입니다. 이러한 코팅의 문제는 습기에 대한 불안정성과 낮은 강도입니다.

가장 효과적인 방음 및 소음 차단이 필요한 경우 증기 투과성 코르크 기반 벽지를 선호해야합니다. 하지만 선택 시 우선순위가 내습성과 자외선 차단이라면 터프팅에 주의하는 것이 좋다.

바닥

아파트의 바닥 방음은 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다. 오랫동안 검증된 소재와 최신 브랜드 제품이 있습니다. 옵션을 선택할 때 우선 두께에주의를 기울여야합니다. 목재 배팅을 포함하는 시스템에 의한 소음 흡수는 매우 효과적입니다. 그러나 프레임 자체와 그 위에 놓인 합판은 충분한 천장 높이에서만 기능을 잘 수행합니다. 그렇지 않으면 방의 유용한 양이 급격히 줄어들고 불편 해집니다.

방음 "MaxForte ShumoIzol"은 종종 바닥에 배치됩니다. 부드러운 표면은 바닥에 적용되고 단단한 가장자리는 위쪽을 향하게 됩니다. 바깥 쪽 가장자리가 벽으로 옮겨지고 초과 영역이 잘립니다. 외부의 조인트에는 액체 고무가 묻어 있습니다. "ShumoIzol"은 충격 소음의 강도를 최대 27dB까지 감소시킵니다.

제조업체의 최신 가소제를 사용하여 잦은 찢어짐 및 균열을 방지합니다. 이 재료는 물에 영향을 받지 않습니다. 그러나 슬래그는 단열 이점에도 불구하고 방음에 적합하지 않습니다. 젖은 방에서는 절대 허용되지 않습니다.

현무암 암면은 바에서 선반과 독립적으로 사용할 수 있습니다. 벽과 마찬가지로 바닥의 균열은 참을 수 없습니다.

천장

천장을 통한 소리 침투 문제는 특히 패널 건물과 관련이 있습니다. 법을 준수하고 냉정하고 평화로운 이웃들도 그곳에서 불안해합니다. 파티션과 바닥 슬래브는 다음과 같은 경우 발생하는 하향 소리를 방해하지 않습니다.

  • 시끄러운 대화;
  • 전화통화;
  • TV 운영;
  • 떨어지는 물체;
  • 단계;
  • 의자를 들어 올리거나 의자를 굴립니다.

아파트의 벽이 높으면 선택 공간이 충분히 큽니다. 가장 효과적인 결과는 압연 재료(반사), 슬래브(흡수), 건식 벽체 또는 석고 섬유가 결합된 다층 구조를 사용하여 얻을 수 있습니다. 그러나 이러한 천장은 거친 기질보다 75-120mm 낮다는 점을 고려하는 것이 중요합니다.

그러나 방의 높이에 문제가 없으면 아무도 스트레치 천장 아래 석고 섬유로 강화 된 두꺼운 프레임 블록의 사용을 금지하지 않습니다. 프레임을 사용하면 신뢰성이 높아집니다. 선반 및 고정 가이드 외에도 이러한 시스템의 구조에는 다음이 포함됩니다.

  • 프레임 전체를 유지하는 역할을 하는 진동 서스펜션;
  • 실링 진동 음향 재료;
  • 특별히 선택된 조합의 다양한 플레이트, 멤브레인, 실드 및 패널;
  • 소리가 프로파일을 따라가는 것을 방지하는 밀봉 테이프;
  • 건식 벽체.

GKL은 표준 및 특수(방음) 모두 사용할 수 있습니다. 적용된 디자인은 위에서부터 11-20dB까지 소음을 줄이는 것이 보장됩니다(베이스 오버랩 자체에 의한 사운드 감속을 고려하지 않은 경우). 스트레치 천장의 경우 프레임 시스템은 두께가 약 25mm 인 목재 배튼을 기반으로 형성됩니다. 인장 구조 아래의 프레임리스 버전이 형성됩니다.

  • 기본 소음 억제 재료;
  • 접시 형태의 은못 손톱;
  • 접착제;
  • 매달린 캔버스.

총 두께는 1.4cm에서 4cm까지 다양하지만 방음 특성은 첫 번째 경우보다 눈에 띄게 작아 9dB를 초과하지 않습니다. 다른 계획이 적용됩니다.

  • 진동 절연 가스켓;
  • 밀봉 혼합물;
  • 샌드위치 패널 ZIPS;
  • 패스너;
  • 패널에 부착된 석고 보드의 마지막 층.

이러한 보호는 소리 강도를 11-18dB까지 줄일 수 있으며 두께는 5.5-13.3cm로 다양합니다.섬유판 (미네랄 울, 폴리 에스테르 또는 유리 섬유로 만든)을 사용하는 경우 다음 제품을 선호해야합니다. 회사 Rockwool, StopZvuk, Shumanet "및"AkuLight ". StopSvuk은 고밀도 및 최소 두께를 특징으로 하는 절연 멤브레인입니다. 그들은 최소한의 음파를 흡수하지 않고 음파를 반사합니다. 유일한 문제는 가격 인상일 수 있습니다.

직접하는 방법?

방음 설치 기술은 어떤 종류의 재료를 선택하느냐에 따라 크게 달라집니다. 따라서 석고 층으로 덮인 균열이없는 평평한 벽에 석고 석고 보드를 두는 것이 좋습니다. 벽이 안정적인 소음원인 경우 석고보드를 가까이에 놓을 수 없으며 인접한 벽과 창에만 고정하십시오. 그런 다음 마운트는 여전히 외부 소리를 전달합니다. 폴리우레탄 폼은 플레이트를 서로 분리하는 간격을 채우는 데 도움이 됩니다.

ZIPS를 넣으려면 보조 구멍을 만들어야 합니다. 패널에 에코울을 수동으로 보충하면 단열재도 제공할 수 있습니다. 흡수 필름을 기반으로 한 롤 재료는 매끄럽고 평평한 벽에 부착되며 결합에는 버스틸레이트가 사용됩니다.

방음 작업을 시작하기 전에 모든 소켓을 끄고 제거하고 나타나는 구멍을 불연성 물질로 채우고 가속 건조 혼합물로 덮습니다. 다음은 파이프가 벽에 닿는 곳에 방음재를 놓는 차례입니다.

강화하는 방법?

기존 차음성을 올바르게 개선하는 것은 매우 어렵습니다. 20세기의 대부분과 마찬가지로 카펫을 걸 필요가 전혀 없습니다. 소음 방지 효과를 높이려면 신뢰할 수 있는 창과 문을 설치하는 데 주의를 기울여야 합니다. 오래된 나무 창을 남겨두고 바닥, 벽 및 천장을 단열하는 것은 의미가 없습니다. 그러나 다층 이중창이있는 건축물이 유용 할 것입니다.

내부 유리가 기하학적 중심을 기준으로 이동하는 옵션을 선택하는 것이 좋습니다. 프레임의 두께를 늘리면 전반적인 보호 기능이 향상됩니다. 창을 선택할 때 고무 씰의 견고성에주의를 기울여야합니다. 즉시 또는 잠시 후 균열, 금이 생기면 그러한 제품을 변경해야합니다.

촘촘한 천으로 만든 커튼을 사용하는 것도 유용합니다.

마침내 오랫동안 기다려온 마음의 평화를 찾는 데 도움이 될 다른 미묘함이 있습니다.

  • 시멘트의 최상층을 제거하고 슬리브를 검사하여 파이프 주변의 방진 품질을 평가할 수 있습니다.빈 공간이 발견되면 틈에서 가능한 한 깊은 잔해물을 제거합니다. 절연 층을 감싼 후 조인트는 실리콘 실런트 층으로 덮인 용액으로 다시 밀봉됩니다.
  • 오래된 패널 하우스의 균열은 대부분 퍼티 또는 아크릴 기반 실런트로 채워집니다. 석고보드 프레임의 틈에 덧대어진 재료는 음향적으로 찢어진 구조물에 장착된 경우에만 유용합니다. 면모의 밀도는 1입방미터당 35kg 이상이어야 합니다. 미디엄.

  • 레이어 사이의 에어 갭을 늘릴 기회가 있다면 사용할 가치가 있습니다.유능한 조립은 "혁신" 및 "혁신적인" 재료보다 더 가치가 있습니다. 이중 구조의 효율성은 단일 구조보다 높지만 항상 그런 것은 아니지만 개별 레이어 사이에 단단한 결합이 없는 경우에만 가능합니다. 각각 125mm 두께의 벽돌로 만들어진 한 쌍의 벽과 그 사이의 공기 구멍은 250mm 너비의 단일 벽돌 벽돌보다 훨씬 조용합니다. 프레임 부착 시 공진 주파수가 낮고 탄성이 증가된 패스너만 사용할 수 있습니다.

  • 최고의 패스너는 소위 vibrofix와 그 유사체로 전문화되어 있습니다.가능하면 방음 프로파일을 사용하여 파티션을 천장과 바닥에 고정하십시오. 그러나 TV, 무거운 가구를 걸어야 하는 경우 이러한 연결에 자신을 제한할 수 없습니다. 직접 서스펜션을 선택할 때 유리 섬유 및 폴리머 테이프가 라이닝으로 사용됩니다.

이상적으로는 진동 서스펜션을 사용해야 하지만 비싸고 항상 사용할 수 있는 것은 아닙니다.

  • 한 묶음에 균일하지 않은 정도의 강성과 두께를 가진 시트 재료를 사용하는 것도 소음 방지 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. 음향적으로 분리된 파티션은 폭기된 콘크리트 또는 텅 앤 그루브 슬래브보다 수익성이 높습니다. 그들은 중간 주파수 사운드를 차단하고 구조 및 충격 소음이 완전히 다시 방출되는 것을 차단하는 데 도움이 됩니다. 서브우퍼, 에어컨 장비 또는 발전기에서 발생하는 소리를 처리해야 하는 경우 전체 무게의 세라믹 벽돌을 사용하는 것이 좋습니다. 프레임에 부착된 건식벽체를 이용하여 중,고역의 소리를 감쇠시키는 것을 권장합니다.

자신의 손으로 아파트를 방음하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.

Izolon은 다양한 목적으로 건물의 단열 및 방음에 사용되는 재료입니다. 이 단열재는 비교적 최근에 사용되기 시작했지만 단기간에 건설 및 기타 산업 분야에서 널리 보급되었습니다. 재료의 탄성 구조로 인해 상당히 인기가 있으므로이 기사에서는 더 자세히 고려하려고합니다.

고품질 방음의 도움으로 집안의 아늑함과 편안함을 보장 할 수 있습니다. 아시다시피 방의 소음은 공수와 충격의 두 가지 유형이 있습니다. 아파트에서 방음을 하려면 소리를 흡수하고 완벽한 편안함을 제공할 수 있는 좋은 단열재를 선택해야 합니다. 오늘날 시장에는 다양한 매개변수와 기준에 따라 선택할 수 있는 방음재용 제품이 엄청나게 많습니다. 더 나은 편안함은 단열재의 올바른 선택에 달려 있습니다.

폴리에틸렌 또는 폴리올레핀 폼을 기반으로 한 모든 제품은 ISOLON 상표의 제품입니다. 단열재 생산은 특수 기술을 사용하여 현대 장비에서 수행됩니다. 그 품질과 기능으로 인해 이 제품은 다용도 단열재로 간주되며 다양한 용도로 사용됩니다.

아이솔론이란?


아이졸론은 높은 탄성과 보온성을 가진 소재입니다. 재료는 가공 결과 폴리에틸렌 폐기물로 만들어집니다. 단열재의 구조는 기포가있어 고성능 지표가 달성됩니다. 오늘날 이 재료는 가장 효과적인 단열재 중 하나로 인식되고 있습니다. 기계 공학, 자동차 및 신발 산업에서 널리 사용됩니다. Isolon은 또한 다양한 건물에 대한 우수한 단열 및 방음 장치로 간주됩니다.

생산기술

Izolon 소음 차단은 호일 베이스로 만들어지며, 이는 재료의 절연 특성을 향상시킵니다. 또한 접착 기반이있을 수 있으므로 추가 수단없이 단열재를 다양한 표면에 고정 할 수 있습니다. 단열재의 다공성 구조는 모든 용도로 사용할 수 있습니다. izolon을 사용하여 자동차, 주택 및 아파트를 단열합니다.


스티칭된 아이론과 스티칭되지 않은 아이론의 차이점

두 가지 유형의 isolon이 있습니다 : 수 놓은 것과 수 놓은 것. 두 번째 옵션의 특징은 물질이 결합되지 않은 분자 구조를 가지고 있다는 것입니다. 고분자 분자는 화학 결합이 없고 가교된 이소론의 구조는 변하지 않습니다. 가교 과정이 일어나면 개선된 분자가 형성되거나 가교되거나 망상이 형성됩니다.


간단히 말해서, 수 놓은 아이론은 더 높은 품질과 그에 따른 특성을 가지고 있습니다. 가교 공정은 재료의 단열 특성뿐만 아니라 공격적인 화합물, 자외선 및 강수에 대한 내성을 향상시킵니다.


명세서

Izolon은 폴리에틸렌 원료를 기반으로 만들어집니다. 다공성 구조는 제품을 최고의 유형의 단열 및 방음 재료 중 하나로 만듭니다. 열전도율은 다른 단열재보다 훨씬 높습니다. isolon의 작동 온도는 섭씨 -60도에서 +100도입니다. 밀도가 높은 세포 표면으로 인해 단열재는 실제로 물을 흡수하지 않으며, 이는 습도가 높은 방을 단열할 때 특히 좋습니다.

흥미로운! isolon은 두께가 얇더라도 단열 및 방음 품질이 일부 재료보다 우수하다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 석유 제품과 상호 작용할 때 파괴되지 않습니다.

Izolon은 모든 유형의 표면에 사용할 수 있습니다.

  • 목재 보드;
  • 콘크리트;
  • 벽돌;
  • 금속.

단열재는 습도가 높은 방에서 사용할 수 있으며 이는 또한 재료에 이점을 추가합니다. 단열재는 롤과 슬래브로 생산되므로 완벽한 솔루션을 선택할 수 있습니다. 제품의 가벼운 무게와 탄성으로 설치 작업이 간편하고 빠릅니다. 설치된 isolon 방음은 집이나 자동차를 추위와 소음으로부터 보호 할 수있을뿐만 아니라 전문가의 개입없이 모든 것을 독립적으로 수행 할 수 있기 때문에 주인을 부르는 비용을 절약 할 수 있습니다.

유형 및 범위

오늘날 제조업체는 다음 유형의 제품을 제공합니다.

  • Isonol 100 - 비가교 폴리프로필렌 폼;
  • Iisonol 300 - 화학적으로 가교됨;
  • Isonol 500 - 물리적으로 수 놓은 것;
  • Isolontape - 재료에는 하나 또는 두 개의 접착면이 있습니다.
  • Ecoheat - 실내 사용을 위한 맞춤형 단열재.

Izolon 등급 300 및 500은 대부분의 경우 절연체로 사용됩니다. 건설, 자동차, 경식품 산업, 가정 및 의약품에 사용됩니다.

흥미로운! Isolona 등급 100은 단열재가 무거운 하중과 고온의 영향을 받지 않는 경우에 사용할 수 있습니다. 차량 내부의 방음에 이상적입니다.

재료의 특징 중 하나는 낮은 온도에서 작동할 수 있으며 특성을 잃지 않는다는 것입니다. 이러한 품질로 인해 isolon은 자동차 산업에서 자주 사용됩니다.

습기에 대한 저항이 높기 때문에 금속 표면에 사용되어 부식으로부터 보호합니다. 전문가들에 따르면 izolon은 품질 저하 없이 안정적이고 내구성이 뛰어난 히터입니다. Isolon을 사용할 때 재료에 대한 유지 관리가 필요하지 않습니다. 이 물질은 가연성 물질이 아닙니다. 불과 상호 작용할 때 물과 이산화탄소의 두 가지 성분으로 분해되기 때문입니다.

바닥을 단열할 때 액체 용액을 붓기 전에 종종 표면이 작은 두께의 아이론으로 덮여 있습니다. 이러한 기판은 누수로부터 낮은 바닥을 보호하는 데 필요하지 않지만 단열 특성 때문에만 필요합니다. 재료의 구조는 습기를 흡수하지 않으므로 자체 수평 바닥 아래에 일종의 에어 쿠션이 형성되어 효과적인 열 및 방음을 보장합니다.

방음공사

표면을 단열하려면 전체 길이를 따라 재료를 펼치고 붙일 필요가 있습니다. 내부 단열재로 Izolon을 사용하는 경우 곰팡이와 곰팡이가 생기지 않도록 벽이 숨을 쉬고 환기되어야 함을 기억하는 것이 중요합니다. 아이졸론과 같은 단열재는 자외선에 노출되지 않기 때문에 외부 단열재로 사용할 수 있습니다.


isonol을 사용한 설치 작업은 매우 간단하며 추가 투자가 필요하지 않습니다. 설치에는 여러 사람과 다양한 도구가 필요하지 않습니다. 단열재의 무게는 중요하지 않으며 스스로 착용하는 것이 가능합니다. 설치하는 동안 최소한의 조인트와 이음새로 단열재를 만들기 위해 처리 할 방의 매개 변수를 올바르게 계산해야합니다. 높은 단열 품질 외에도 izolon은 공기 중 소음에도 잘 대처합니다. 다양한 방음 및 단열재를 사용하여 집안에 이상적으로 편안한 조건을 조성할 수 있습니다. Izolon은 시장에 등장한 이후 엄청난 인기를 얻은 몇 안 되는 제품 중 하나입니다.

폴리에틸렌 폼 및 폴리올레핀 폼을 기반으로 하는 모든 유형의 제품은 ISOLON 상표로 생산됩니다. 이 소재는 발포에 의해 재활용된 폴리머 원료에서 특수 기술을 사용하여 만들어집니다. 고유한 특성으로 인해 Izolon은 다양한 응용 분야에서 다용도 단열재입니다. 모든 Isolon 제품은 GOST에 따라 제조됩니다.

Izolon의 베이스는 동일한 간격으로 배치된 유연한 독립 셀 폴리에틸렌 폼으로 만들어집니다. 높은 단열 특성을 가지고 있습니다. 열전도율은 0.032~0.035 W/m·K로 다른 히터보다 훨씬 높다. ISOLON의 작동 온도는 -60 ~ + 100 ° С입니다. 밀도가 높은 세포 표면을 가지고 있으므로 0.78 % 이하의 물을 약하게 흡수하며 증기와 습기로부터 잘 보호합니다.

Izolon은 얇은 두께에도 우수한 방음 특성을 가지고 있어 차음재로 적합합니다. 높은 화학적 안정성이 다르며 오일 제품과의 접촉시 용해되지 않습니다.

다양한 건축 자재와 호환 가능: 목재, 콘크리트, 벽돌 및 기타. 썩지 않고 곰팡이로 자라지 않기 때문에 습기가 많은 방에서 사용할 수 있습니다. ISOLON은 가볍고 부드러우며 신축성이 있어 사용하기 쉽습니다. 그것으로 모든 작업을 수작업으로 수행할 수 있으므로 설치 비용을 절약할 수 있습니다.

인증

Izolon은 이 분야의 세계적인 리더인 OJSC Izhevsk Plastics Plant에서 생산됩니다. ISOLON은 단열재일 뿐만 아니라 수분 및 증기 장벽이기도 합니다. 국제 표준 ISO 9001:2008에 따라 생산됩니다. Izolon은 80년 동안 사용할 수 있는 친환경 소재입니다.

유형 및 범위

다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 무역 브랜드로 생산:

  • ISOLON 100 - 가스 충전(가교되지 않은) 폴리에틸렌 폼;


  • ISOLON 300 - 화학적으로 가교됨;


  • ISOLON 500 - 물리적으로 스티칭됨;


  • ISOLONTAPE - 한면 또는 양면에 접착제로 코팅된 재료;


  • EcoHeat는 건물 리노베이션을 위한 ISOLON 기반 건축 자재의 총칭입니다.


단열재의 밀도 및 기타 특성이 증가함에 따라 적용 분야가 확장되며 제조 방법도 영향을 미칩니다.

Izolon 등급 500 및 300은 다음과 같은 경우에 사용됩니다.

  • 건설;
  • 자동차 산업;
  • 조명 및 식품 산업;
  • 스포츠 및 레크리에이션;
  • 가정용;
  • 포장재;
  • 의학.

또한 해상 운송, 석유 및 가스 부문과 장난감 제조에도 사용됩니다.

Izolon 등급 100은 스트레스와 고온에 노출되지 않는 곳에 사용됩니다. 자동차 산업에서는 단열재 및 개스킷뿐만 아니라 물과 증기로부터 보호하는 데 사용됩니다. 포장에도 자주 사용됩니다.

스티칭된 아이졸론과 꿰매지 않은 아이졸론의 차이점

기술과 원료를 사용하여 다양한 유형의 Izolon이 생산되며 이에 따라 특성이 변경됩니다. Isolon 300과 500을 함께 꿰매어 물리적, 기계적 및 기타 품질이 크게 향상되었습니다. 재료의 가교는 발포 시 기공 크기를 변경합니다. 가교 셀은 표준 폴리에틸렌 폼보다 10배 적습니다.

  • Izolon 500 구조는 매우 작은 셀로 구성되어 있어 열전도율이 가장 낮습니다. 또한 변형 후 모양을 더 잘 복원합니다.
  • Isolon 300은 셀이 더 커서 특성 면에서 Izolon 500 브랜드보다 열등하며 내구성이 떨어지고 매끄럽지 않습니다. Izolon 300 및 500은 최대 + 100 ° С의 가열을 견딜 수 있으며 간단한 Isolon 100은 최대 + 80 ° С까지만 사용됩니다.
  • 폴리에틸렌 폼 등급 100은 가교 구조가 없기 때문에 다른 재료에 비해 기술적 매개변수가 열등합니다. 세포가 크므로 열을 더 잘 유지합니다. 미미한 하중으로도 그의 구조가 무너지고 복원 할 수 없습니다. 결과적으로 Izolon 100은 단열 및 기타 특성을 잃습니다. 장기간 사용하면 완전히 일반 필름으로 변할 수 있습니다.

가교 폴리에틸렌 폼은 사용 수명 측면을 포함하여 비가교 재료에 비해 특성이 월등히 우수합니다.

콘크리트 바닥에 Izolon을 깔기

Isolon 500은 콘크리트 스크 리드에 붓는 것을 포함하여 바닥 단열에 사용됩니다. 작업은 다음과 같이 수행됩니다.

  1. 콘크리트 바닥은 오래된 코팅, 파편 및 먼지로 청소됩니다.
  2. 틈새, 움푹 들어간 곳이 닫히고 심각한 불규칙성이 제거됩니다. 바닥에는 단열재가 손상될 수 있으므로 날카로운 부분이 없어야 합니다.
  3. Izolon 500은 한 방향으로 바닥에 놓여 있습니다. 롤은 10cm의 겹침으로 놓여지고 조인트는 접착되어 절연 층이 완전히 밀봉됩니다. 콘크리트 용액을 붓는 수준 이상의 벽에 틈을 만드십시오.
  4. 강화 프레임 (금속 메쉬)이 놓여 있습니다.
  5. 콘크리트 용액이 부어집니다.

필요한 경우 고객의 주문에 따라 공장은 폴리에틸렌 폼 단열재, 직물로 복제, PET 필름, 호일로 금속화 또는 모든 색상 또는 엠보싱으로 도색된 단열재를 생산합니다. 이 모든 것에 난연제를 첨가하여 재료의 가연성을 줄이는 것이 가능합니다.



 


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