화재 경보기의 작업은 다양한 기술적 수단에 의해 제공됩니다. 화재의 존재를 감지하고 화재 발생을 알리고 정보를 얻고 자동 소화 설비를 제어하도록 설계되었습니다. 화재 경보는 임계값, 주소 질문, 주소 아날로그가 될 수 있습니다. AASPS(아날로그 주소 지정 가능 화재 경보 시스템)는 오늘날 가장 신뢰할 수 있고 효과적이며 유망한 보호 장치 중 하나입니다.

AASPS는 국내외 제조업체가 시장에 선보입니다. 최신 컴퓨터와 전자 기술을 결합한 이 장치는 고유한 것으로 간주됩니다. 통합 복합체로서 이러한 시스템은 다소 복잡한 메커니즘입니다. 실제로는 주소 지정이 가능한 화재 경보기도 사용됩니다.

주소 지정이 가능한 화재 경보 시스템이란 무엇입니까?

주소 지정이 가능한 화재 경보 시스템(ASP)은 다양한 시설에서 사용됩니다. 이미 언급했듯이이 시스템은 AASPS에 비해 기술 매개 변수가 열등하지만 가격이 매우 저렴하기 때문에 널리 보급되어 있습니다. 주소 지정이 가능한 보호 라인에는 단일 제어 패널에 지속적으로 정보를 전송하는 많은 센서가 포함됩니다. 중앙 집중식 제어 덕분에 전체 하위 시스템의 작동을 지속적으로 제어할 수 있습니다.

이 경우 메커니즘의 일부가 오작동하는 경우 통합 보호 라인이 중단 없이 계속 작동합니다.

주소 지정이 가능한 화재 경보 시스템은 매우 간단한 원리로 작동합니다. 설치된 센서는 연기나 급격한 온도 상승에 즉시 반응합니다. 센서의 정보는 제어판으로 직접 전달됩니다. 화재 안전을 책임지고 중앙 제어반에 접근할 수 있는 사람은 이러한 정보를 받은 후 필요한 소방 조치를 취해야 합니다. 오늘날 소비자들은 여전히 ​​더 유연하고 안정적이며 다기능 아날로그 주소 지정 시스템을 선호합니다.

그림은 아날로그 주소 지정이 가능한 화재 경보 시스템의 구성 요소를 보여줍니다.

아날로그 주소 지정 가능 장치의 구성 요소 구성 및 기능적 특징

모든 시스템의 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 화재 감지 장치(센서 및 표시기);
• 제어 및 수신 장치;
• 주변 장비;
• 시스템의 중앙 집중식 제어 장치(특수 소프트웨어 또는 제어판이 장착된 컴퓨터).

소방 시스템에는 다음과 같은 기능 세트가 있습니다.

• 화재원의 식별;
• 필요한 정보의 이전 및 처리
• 프로토콜에서 수신한 정보를 기록합니다.
• 경보 생성 및 관리
• 자동 소화 및 연기 제거 메커니즘 제어.

화재 경보 시스템의 기술 매개변수

주소 지정이 가능한 아날로그 화재 경보 시스템을 통해 화재 원인의 정확한 위치를 파악할 수 있습니다. AASPS는 장비 작동의 원리와 품질을 결정하는 기술 매개변수를 특성화합니다.

• 시스템의 주소 지정 가능 용량(최대 10,000개의 센서와 최대 2,000개의 모듈을 설치하여 네트워크 운영을 구성할 수 있는 기능)
• 네트워크 운영 가능성(네트워크에서 정보 교환을 위해 최대 500개의 장치 상호 작용)
• 장치의 정보 내용(하나의 장치에 연결된 최대 1500개의 아날로그 주소 지정 가능 링을 구성하는 기능)
• 방정식 라인의 존재(릴레이 제어를 위해 최대 1000개의 라인 방정식을 생성할 수 있는 기능);
• 다양한 루프 구조(링, 방사형, 트리);
• 시스템의 많은 유형의 모듈 및 센서(20-30);
• 사용자 수준에서 시스템의 간결함 및 정보 내용;
• 유사한 시스템과의 통합 능력;
• 추가 전원 공급 장치(내장 배터리)의 가용성;
• AASPS를 ACS와 통합하는 기능.

아날로그 주소 지정 가능 시스템의 장점은 무엇입니까?

AASPS에는 최신 컴퓨터, 전자 및 기술 발전이 포함됩니다. 이러한 보호 시스템을 설치하면 다음과 같은 여러 이점이 있습니다.

• 온도 제한 임계값을 표시하는 다양한 열 알림 장치를 설치할 필요가 없습니다.
• 설치된 화재 감지 메커니즘은 열악한 조건에서 매우 효율적입니다.
• 제어판은 다기능이며 추가 알림 메커니즘을 설치할 필요가 없습니다.
• 들어오는 정보를 처리하기 위해 여러 병렬 알고리즘을 사용하여 화재 원인을 신속하게 식별합니다.
• 제어 장비 컨트롤러의 멀티 태스킹으로 인해 자동 소화 메커니즘이 빠르게 시작됩니다.
• 감소된 수의 전자 요소의 존재;
• 이 장비는 매우 안정적인 마이크로컨트롤러를 사용합니다.
• 보호 라인의 설계, 플래싱 및 실행이 용이합니다.
• 고가의 장비는 작동 중에 충분히 빨리 보상을 받습니다.

아날로그 주소 지정 가능한 하위 시스템은 컴퓨터 기술과 완벽하게 호환되며 전 세계 네트워크에 액세스할 수 있습니다. 장애 발생 시 네트워크를 이용하여 중앙보안 콘솔이나 비상사태부로 정보를 전달할 수 있다. 시스템 유지 및 유지 관리는 인적 요소에만 의존합니다. 전선을 따라 동선을 부설하고 특수 절연 처리하여 100º의 온도에서도 높은 성능을 보장합니다. 이는 화재 발생 시 시스템이 데이터를 작동 및 전송할 수 있을 뿐만 아니라 자동 소화 프로세스를 제어할 수 있음을 의미합니다.

비디오는 아날로그 주소 지정 가능 경보 시스템에 대한 자세한 정보를 보여줍니다.

과감한 보안 시스템

모든 시설에 OPS Bolid가 있으면 화재에 대한 정보를 수신, 처리 및 전송할 수 있습니다. 이 보호 라인은 가장 복잡한 기술 단지로 표시되어 적시에 화재 발생을 결정할 수 있습니다. 이 장치는 다음 구성 요소를 결합합니다.

• 통신선;
• 엔지니어링 시설;
• 보안 하위 시스템(접근을 제어하고 경고 및 소화 하위 시스템 등을 관리하는 데 사용할 수 있음)

알람 굵은 글씨는 아날로그, 주소 지정 가능한 임계값, 주소 지정 가능한 아날로그 및 결합입니다. 이러한 보호 라인의 기능은 기술 장비에 의해서만 제공됩니다. 화재 감지기 및 경고 장치는 화재를 감지할 수 있습니다. 패닉 버튼과 보안 센서는 물체에 대한 불법적인 접근을 감지합니다. 수신 및 제어 메커니즘과 함께 주변 장치는 정보의 등록 및 처리를 제공합니다.

각 장치는 개별 작업을 수행하도록 설계되었습니다.

OPS Bolid를 사용하면 자동 소화 설비, 경고 라인 및 기타 장비를 제어하는 ​​명령을 내릴 수 있습니다. 기본 기능 세트 외에도 FSA에는 엔지니어링 및 통신 하위 시스템에 대한 관리 및 제어와 같은 추가 기능이 있습니다. 보안 및 화재 경보 시스템에는 다음 요구 사항이 적용됩니다.

• 보호된 경계의 24/7 감시;
• 보호 대상에 대한 불법 접근의 정확한 위치를 밝힙니다.
• 화재 또는 불법 접근에 대한 간단하고 이해하기 쉬운 정보 제공
• 최단기간 화재원인 파악
• 화재원의 정확한 위치 표시
• 적분 복합체의 정확한 작동 및 잘못된 경보 가능성의 부재;
• 센서의 상태 및 지속적인 작동 모니터링
• 추적 시도는 OPS를 의도적으로 비활성화합니다.

볼라이드는 쉽게 통합될 수 있으며 통합 복합체의 일부로 다음을 포함한 여러 작업을 수행합니다.

현재, 아날로그 주소 지정 화재 경보 시스템은 기술적으로 가장 진보된 것으로 간주됩니다. 종종 "아날로그"라는 용어는 임계값 트리거링이 있는 주소 없는 개별 시스템을 지칭하기 위해 일부 파렴치한 컨설턴트에 의해 사용됩니다.

현대 화재 경보 시스템에서 아날로그 신호는 측정된 매개변수의 값을 지속적으로 표시하기 때문에 이것은 정확하지 않습니다.

주소 지정이 가능한 화재 경보 시스템은 주소 지정 불가능한 시스템에 대한 대응 유형과 유사한 감지기를 사용합니다. 그러나 주소 지정이 가능한 주변 장치에는 제어판에서 전송한 신호를 특정 감지기에 대한 정보가 포함된 디지털 코드로 변환하는 추가 노드가 있습니다.

• 설치 장소;
• 상태 등

이 경우 수신 제어 장치에 대한 정보 수신은 화재 감지기가 트리거된 후가 아니라 특정 주파수에서 제어반이 수행한 질의의 결과로 수행됩니다. 이 방법은 높은 정확도로 화재 위치를 파악할 수 있을 뿐만 아니라 화재원 발생에 대한 반응 시간을 단축할 수 있습니다.

아날로그 주소 지정 화재 경보 시스템은 임계값 유형 시스템과 완전히 다른 작동 원리를 가지고 있습니다. 이 시스템의 화재 감지기는 모니터링되는 매개변수를 측정하고 수신된 정보를 제어 및 모니터링 패널에 전송하는 기능을 수행합니다.

그 후, 수신된 정보를 분석하고, 장치는 통계를 유지하고 매개변수의 변경을 모니터링합니다. 최종 데이터를 기반으로 시스템 상태에 따라 적절한 조치 알고리즘을 활성화하기로 결정합니다.

아날로그 주소 지정 화재 경보가 설치되어야 하는 객체의 클래스와 주요 응답 매개변수:

• 응답 시간;
• 탐지기 심문 빈도;
• 자동 소화 시스템의 활성화 속도 등

GOST R 53325 - 2009에 의해 규제됩니다.

주소가 지정된 아날로그 감지기

아날로그 주소 지정이 가능한 감지기는 기존의 주소 지정 불가능한 화재 경보 임계값 감지기보다 훨씬 더 복잡하고 값비싼 장치입니다. 민감한 센서 외에도 제어 패널과의 통신이 없거나 심각하게 저하된 경우 정보가 축적되는 RAM 버퍼가 포함되어 있습니다.

정보가 제어판으로 전송된 후 RAM이 지워집니다. 또한 감지기에서 수집하고 제어판에서 처리한 통계를 사용하여 표시기의 드리프트를 보상합니다.

지표의 드리프트는 외부 환경의 영향으로 인해 스캔된 매개변수의 주기적인 변화입니다. 예를 들어, 온도와 습도의 일일 변동.

모니터링되는 매개변수의 유형에 관계없이 아날로그 주소 지정 가능 감지기의 작동 원리는 다음과 같습니다.

1. 민감한 센서는 모니터링되는 매개변수의 값을 측정하고 전기 형태로 펄스를 생성하여 화재 감지기 컨트롤러에 있는 아날로그-디지털 변환기로 전송합니다.
2. ADC는 전기 충격을 디지털 신호로 변환합니다.
3. 디지털화된 데이터는 RAM으로 전송됩니다. 측정 주파수는 석영 발생기에 의해 제어됩니다. 축적된 정보는 제어판의 요청에 따라 RAM에서 전송할 수 있습니다.

화재 감지기의 비휘발성 메모리는 설치 단계에서 프로그래밍된 유형(열, 연기, 화염)과 주소(고유 디지털 코드)를 저장합니다.

대부분의 아날로그 주소 지정 가능 감지기는 상당히 광범위한 기능을 가지고 있습니다.

• 전자 장치의 자가 진단;
• 측정된 매개변수의 현재 값의 데이터 전송;
• 장치 등의 대화형 원격 제어

정보 신호와 전원 분배 장치는 아날로그 주소 루프를 통해 도착한 전송 정보의 변조 신호와 리플이 없는 정전압 전원 공급 장치를 분리합니다.

최신 아날로그 주소 지정 가능 감지기는 민감한 센서를 제외하고 추가 구성 요소를 사용하지 않고 단일 마이크로컨트롤러에서 구현됩니다.

취급되는 아날로그 악기

아날로그 주소 지정이 가능한 제어판에는 화재 감지기의 정보 및 전원 공급이 결합된 수신 / 전송이 수행되는 장치가 제공됩니다. 루프를 통해 전송된 전력은 정보 신호에 의해 변조되고 유사한 노드에 의해 원격 장치에서 공유됩니다.

검출기에 의해 제어되는 매개변수의 값에 대한 정보는 설정된 동작 알고리즘에 따라 여러 마이크로 프로그램에 의해 분석됩니다. 원칙적으로 다음과 같이 수행됩니다.

• 임계값 비교;
• 매개변수의 변화율이 제어됩니다.
• 특정 기간 동안의 변화 그래프는 RAM에 내장되어 템플릿 그래프와 비교됩니다.

대부분의 프리미엄 아날로그 주소 지정 가능 시스템은 장기적인 매개변수 모니터링을 제공합니다. 환경 조건의 변화로 인한 경계 기준점의 편차를 보상하기 위해 값의 평균 수준을 장기간에 걸쳐 기억합니다.

최신 아날로그 주소 지정 가능 시스템은 높은 빈도로 화재 감지기의 병렬 폴링을 통해 수십 개의 섹션을 지원합니다. 루프 캐리어 주파수가 200~400Hz인 경우 감지기의 순차 폴링 작업은 15~20초가 소요됩니다.

해결된 화재 경보 루프

주소 지정이 가능한 경보 시스템은 방사형 루프와 링 루프를 모두 가질 수 있습니다. 후자는 주소 지정 가능한 아날로그 시스템에 일반적입니다. 링 토폴로지를 사용하면 불필요한 정보를 필터링하고 화재의 경우를 개방 회로 및 기타 루프 오류와 구별할 수 있습니다. 이러한 배치에 허용되는 케이블 길이는 최대 2000m입니다.

루프용 케이블을 선택할 때 다음 표시기에 주의해야 합니다.

와이어 단면.

이 매개 변수의 값이 충분하지 않으면 감지기 판독 값이 왜곡되어 전체 시스템의 정확도와 신뢰성이 감소합니다. 경우에 따라 루프의 최대 부하 동안 일부 감지기가 고장날 수 있습니다. 규정 문서에 따르면 화재 루프 와이어의 직경은 0.5mm 이상이어야 합니다.

케이블 보호- 와이어는 반드시 불연성 외피와 필요한 단열 수준을 가져야 합니다.

케이블의 주요 매개변수는 외부 표면(절연)에 표시되어야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 차폐 (호일, 금속 브레이드)의 존재;
• 가연성 지수 및 연기 계수;
• 내화 한계.

루프 배치에 대한 요구 사항은 관련 규정, 특히 SP 6.13130.2009에 의해 결정됩니다.

아날로그 신호의 장점 해결

아날로그 주소 지정이 가능한 화재 경보기가 가장 비싸다는 사실에도 불구하고 수많은 기술 및 운영상의 이점으로 인해 그 사용이 정당화됩니다.

1. 경보 장치가 장착된 시설의 다른 방에서 온도 체계에 상당한 차이가 있는 경우 고정 응답 임계값 또는 최대 차등 감지 방법이 다른 여러 모델의 열 감지기를 구입할 필요가 없습니다.

2. 모든 한계값 설정은 제어판에서 합니다. 또한 변경 사항이 있는 경우 소방 시스템을 재구성할 때 새 장비를 구입할 필요가 없습니다.

3. 아날로그 주소 지정이 가능한 화재 감지기는 빈번한 예방 청소가 필요하지 않습니다. 매우 먼지가 많은 조건에서 작동할 수 있으며 센서 감도 감소를 자동 및 프로그래밍 방식으로 보상합니다.

4. 화재와 관련되지 않은 외부 영향에 대한 저항성이 높은 화재 경보 시스템용으로 결합된 다중 센서 화재 감지기를 구입할 필요가 없습니다. 제어판은 축적된 통계를 사용하여 들어오는 정보의 다중 구성 요소 분석을 수행합니다.

5. 정보 처리를 위한 여러 알고리즘의 병렬 사용과 폴링 센서 및 모니터링 룸 매개변수의 일시 중지가 없기 때문에 화재 원인을 식별하는 속도가 기존 임계값 시스템보다 몇 배 더 빠릅니다.

아날로그 - 주소 지정 가능 제어판의 마이크로 컨트롤러가 멀티 태스킹이라는 사실 때문에 화재 자동 시스템의 시작 속도가 크게 증가합니다.

• 소화;
• 경고 및 대피;
• 연기 제거.

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화재 경보 시스템은 일반적으로 기존, 주소 지정 가능 및 아날로그 주소 지정 가능으로 구분됩니다. 불행히도 2014년에 발효되는 최신 GOST R 53325–20121에서도 아날로그 주소 지정 가능 시스템이 최고 수준의 화재 방지를 제공하고 예를 들어 모스크바의 다기능 고층 건물 및 복잡한 건물에 설치. MGSN 4.19-20052에 따르면 "고층 건물에는 주소 지정이 가능한 아날로그 주소 지정 가능한 기술 수단을 기반으로 하는 자동 화재 경보 시스템(APS)이 장착되어 있어야 합니다." - 성능 테스트 ". 또한 "액추에이터 및 연기 방지 장치는 최소 0.999의 무고장 작동 확률에 의해 결정되는 필요한 수준의 작동 신뢰성을 제공해야 합니다." 고층 건물, 쇼핑 및 엔터테인먼트 센터 및 기타 대형 물체에서 많은 사람들을 대피시키는 어려움, 가스 연소 생성물의 급속한 확산 및 초점 소화의 복잡성과 함께 초점을 최대한 빨리 감지해야 합니다. 잘못된 경보의 부재. 이러한 요구 사항을 최대한 충족하는 것은 아날로그 주소 지정 가능 시스템입니다.

기존 시스템

기존 시스템의 주요 단점은 감지기 감도의 불안정성, 성능 모니터링 부족 및 높은 수준의 오경보입니다.

거짓과 부정에 대한 무익한 싸움
실제에 따르면 10년 전에 도입된 이러한 단점을 제거하고 잘못된 경보를 제거하기 위해 상태 재설정을 통해 여러 감지기로 "화재" 신호를 확인하고 결함이 있는 감지기를 백업하기 위해 화재 감지기의 수를 늘리는 원시적인 방법이 잘못된 것으로 나타났습니다. 문제에 대한 해결책. 재요청이 있고 두 개의 감지기에 의한 화재가 발생한 루프의 절반이 이틀 만에 새로 설치된 기존의 화재 경보기에서 "화재" 모드로 전환된 경우가 있었습니다. 하나의 루프에 있는 동일한 유형의 화재 감지기는 거의 동일한 간섭 효과에 노출되고 동시에 거짓입니다. 시간이 지남에 따라 하나의 요소 기반으로 조립되고 동일한 기술 라인에서 출시된 감지기는 고장과 감도의 상당한 감소 측면에서 상관 관계를 보여줍니다. 감도 손실 과정은 모든 감지기에서 동시에 발생하며 이중화는 완전히 비효율적입니다.

모든 감지기의 성능에 동시에 영향을 미치는 다른 요인들, 예를 들어 품질이 낮은 납땜으로 전자 소자의 단자 산화 중 접촉 불량, 소켓 접점 부식 발생, 용량 감소 전해 콘덴서 등 여기에는 작동 중 감도 제어가 부족하고 화재 감지기의 감도에 대한 공장 설정 및 잘못된 경보로부터 보호하기 위한 설치자의 조정 한계에 대한 데이터 부족이 추가되어야 합니다.

연기 감지기에 대한 오해
연기 감지기가 화재의 민감도와 위치에 관계없이 화재를 조기에 감지할 수 있다는 것은 정의에 따라 널리 퍼져 있는 오해입니다. 설치자는 감지기의 전위차계를 사용하여 감도를 제어할 수 없이 낮추어 잘못된 경보를 줄입니다. 이는 완전히 허용될 수 없습니다. 최근에는 "Fire" 신호가 켜진 단일 임계값 루프에 원래 포함된 표준 거리에 배치된 감지기가 "OR" 논리를 사용하여 한 번에 하나의 감지기가 "AND" 논리로 전환하는 경향이 있습니다. . 동시에 각 감지기는 표준 영역만 보호하며 두 감지기에 의한 적절한 난로 감지는 두 감지기 사이의 영역 경계에서만 동시에 제공됩니다. 따라서 허용 가능한 수준의 감도에서도 "화재" 신호가 형성되어 작은 초점을 감지할 확률은 거의 0입니다.

또한 가정용 연기 감지기는 TP-2 "나무 연기", TP-3 "그을린 면화", TP-4 "폴리우레탄 폼 연소" 및 TP-5 "N-헵탄 연소" 테스트 사이트에서 테스트를 통과하지 못합니다. , GOST R 53325에 나와 있지만 현재 공기 흐름 속도가 낮은 연기 초점을 감지하는 데 매우 문제가 많은 연기 배출구의 공기 역학적 저항이 높은 연기 감지기가 생산되고 있습니다.

임계값 감지기의 단점
임계값 화재 감지기의 주요 단점은 화재 위험 상황을 결정하는 정확성이 부족하다는 것입니다. 즉, 언제 활성화되는지 알 수 없습니다. 잘못된 경보 또는 트리거링은 제어할 수 없는 오류는 말할 것도 없고 상당한 연기가 있는 경우에만 가능합니다.

임계값 감지기의 감도는 크게 다를 수 있으며 활성화되는 연기 농도를 예측하는 것은 불가능합니다. GOST R 53325 "광전자식 화재 감지기, 연기 감지기"의 요구 사항에 따른 인증 테스트 중에 화재 경보 임계값 연기 감지기의 감도를 넓은 범위 내에서 변경할 수 있습니다.

• 6회 측정으로 동일한 검출기의 감도 - 1.6배;
• 방향을 기류 방향으로 변경할 때 - 1.6배;
• 공기 유량이 변할 때 - 0.625-1.6배;
• 표본에서 표본까지 - 평균값의 0.75–1.5 이내(2회);
• 외부 빛에 노출되었을 때 - 1.6배;
• 공급 전압이 변할 때 - 1.6배;
• 고온에 노출되었을 때 - 1.6배;
• 저온에 노출되었을 때 - 1.6배;
• 고습도 노출 후 - 1.6배 등

감도 변화
각 테스트에서 연기 감지기의 감도는 0.05–0.2dB/m 범위로 유지되어야 하지만 여러 요인의 동시 영향으로 감지기 감도의 변화는 4배 이상일 수 있습니다. 또한 작동 중 전자 부품의 노후화 등으로 인해 연기 챔버 벽 및 광학 요소에 먼지 또는 오물이 축적되어 감지기의 감도에 큰 변화가 발생합니다.

거의 모든 러시아 연기 화재 감지기의 기술적 특성은 특정 감도 값을 나타내지 않지만 0.05 ~ 0.2dB / m의 허용 감도 범위만 제공되므로 감도를 대략적으로 추정할 수 없습니다. 이러한 임계값 화재 감지기를 아날로그 주소 지정 감지기로 개략적으로 변환하면 이점이 없습니다. 광학 밀도 측정의 정확도가 낮으면 감도 조정을 입력하고 사전 경보 임계값을 설정할 수 없습니다. 제어 장치로 전송되는 모니터링된 요소의 아날로그 값은 외부 영향에 따라 크게 달라지므로 물체의 상태나 감지기의 상태를 안정적으로 제어할 수 없습니다. 즉, 임계값 시스템에서와 같이, 오경보가 가능하고 화재의 초기 단계를 건너 뛰게됩니다. ... 또한 기술적으로 감지기의 감도를 조정할 수 있는 경우 최소한 최대 및 최소 감도에서 테스트해야 합니다.

주소 지정 가능한 임계값 시스템

주소 지정 가능한 시스템에서는 트리거된 감지기의 식별이 제공되어 직원이 신호를 확인하는 시간을 크게 줄입니다. 또한 주소 지정 가능 감지기는 일반적으로 자동 기능 제어 기능을 포함합니다. 그러나 임계값 검출기의 다른 단점은 기존 시스템과 비교하여 변경되지 않은 상태로 남아 있습니다.

아날로그 주소 지정 가능 시스템

기존의 아날로그 주소 지정 가능 시스템과 달리 화재 감지기는 "화재" 신호를 생성하지 않지만 제어된 요소의 정확한 미터이며 그 값은 아날로그 주소 지정 가능 패널로 전송됩니다. GOST R 53325, 3.8절에 정의된 유추에 대한 이해입니다. 아날로그 화재 감지기는 "모니터링된 화재 요인의 현재 값에 대한 정보를 제어판에 제공하는 자동 IP"입니다. 3.19절에 따른 아날로그 감지기와 대조적으로 임계값 화재 감지기는 "제어된 화재 요인이 설정된 임계값에 도달하거나 초과할 때 경보 알림을 생성하는 자동 PI"입니다.

첫 번째 솔루션의 이점
실제로 최초의 아날로그 주소 지정 가능 패널은 정보 처리 기능이 제한된 임계값 모드에서 작동했습니다. 여러 화재 요인의 수준을 측정하는 감지기는 하나의 "롤링된" 아날로그 값만 패널로 전송했으며, 실제로 패널에서 사전 경보 임계값 및 "화재" 임계값과 비교되었습니다. 이것은 감지기에서 패널로 임계값을 이동하는 것이 시스템의 복잡성과 비용 상승을 제외하고는 어떤 이점도 제공하지 않는다는 주소 지정 가능한 임계값 시스템 지지자들로부터 종종 비판을 받았습니다. 그러나 그때에도 각 검출기의 감도를 조정할 수 있었기 때문에 제어된 요소의 훨씬 더 높은 안정성과 측정 정확도가 필요했습니다.

아날로그 주소 지정 가능 시스템의 또 다른 확실한 이점은 주소 지정 가능 감지기와 비교하여 아날로그 주소 지정 가능 화재 감지기의 상태를 훨씬 더 정확하게 지속적으로 모니터링할 수 있다는 것입니다.

현대 시스템의 무한한 가능성
현재 아날로그 주소 패널에서 정보 처리의 가능성은 사실상 무제한입니다. 32비트 프로세서는 이미 사용 중이며 패널은 본질적으로 강력한 특수 컴퓨팅 머신입니다. 적응 가능, 방별 인터랙티브 알고리즘, 시스템 자동 트레이닝, 다양한 요인을 분석하면서 인지이론 활용 등 아날로그 주소 지정 가능 시스템은 임계값 센서가 작동되기 훨씬 전에 화재 위험 상황이 의심되는 예비 신호를 생성합니다. 임계값 시스템이 임계값을 초과한 후 제어된 요소의 수준을 분석하는 경우(예: 임계값 이상의 신호 수를 계산하여) 아날로그 시스템에서는 상황이 실시간으로 지속적으로 분석됩니다. 아날로그 주소 지정 패널이 모니터링된 요인의 변화를 분석하고 감지기의 모든 폴링 주기, 5초마다 재검사가 실질적으로 수행되기 때문에 감지기의 상태를 다시 확인하는 데 시간 낭비가 없습니다.

유지보수의 용이성을 위해 제어된 요소의 값은 표준 단위 및 이산으로 패널 디스플레이에 표시됩니다.

예를 들어 그림에서 1은 온도 27°C(085), 광학 밀도 5.5%/m(184) 및 일산화탄소 CO 농도 102ppm(255)의 아날로그 값을 보여줍니다(검출기가 그을음 심지에서 나온 제품에 노출되었을 때)(그림 2). .

아날로그 주소 지정 시스템의 장점은 명백하며, 아직 대피가 필요하지 않은 경우 사전 경보 신호를 통해 화재 위험 상황을 감지하고 화재 위험 상황을 조기에 예방할 수 있습니다. 사람들의 대피, 생산 공정 중단 및 실제로 전문적인 소화와 관련된 직접적인 물질적 피해 및 손실이 최소화됩니다. 작업 및 비작업 시간 및 요일 동안 자동 전환되는 감도 및 분할 모드를 선택할 수 있는 다양한 모드에서 다중 센서 감지기를 사용할 때 작동 조건 및 간섭 효과에 적응할 수 있는 충분한 기회가 있습니다.

오늘날, 기존의 주소 지정 가능 및 아날로그 주소 지정 가능 시스템이 다양한 수준의 화재 방지를 제공한다는 사실에도 불구하고 규정이나 화재 위험 계산은 화재 감지율을 고려하지 않습니다. 이 조항은 보다 효율적인 소방 장비 사용에 있어 중대한 제한 사항입니다.

화재 경보기(FS)는 화재, 연기 또는 화재를 감지하고 이를 즉시 사람에게 알리는 것을 목적으로 하는 복잡한 기술적 수단입니다. 주요 임무는 생명을 구하고 피해를 최소화하며 재산을 보존하는 것입니다.

다음 요소로 구성될 수 있습니다.

• 화재 경보 제어 패널(PPKP)- 전체 시스템의 두뇌, 루프 및 센서 제어, 자동화(소화, 연기 제거) 켜고 끄기, 사이렌 제어 및 신호를 보안 회사의 제어판 또는 현지 파견원(예: 경비원);
• 다양한 유형의 센서연기, 화염 및 열과 같은 요인에 반응할 수 있습니다.
• 화재 경보 루프(AL)센서(검출기)와 제어반 사이의 통신선입니다. 또한 센서에 전원을 공급합니다.
• 호출 표시기-주의를 끌기 위해 설계된 장치에는 빛 - 스트로브 램프 및 소리 - 사이렌이 있습니다.

루프 제어 방법에 따라 화재 경보기는 다음 유형으로 나뉩니다.

PS 임계값 시스템

흔히 전통이라고도 합니다. 이 유형의 작동 원리는 화재 경보 시스템 루프의 저항 변화를 기반으로 합니다. 센서는 두 가지 물리적 상태에만 있을 수 있습니다. "표준" 그리고 "불". 화재 요인 고정의 경우 센서는 내부 저항을 변경하고 제어판은 이 센서가 설치된 루프를 따라 경보 신호를 발행합니다. 트리거 위치를 시각적으로 결정하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 임계값 시스템에서는 평균 10-20개의 화재 감지기가 하나의 루프에 설치됩니다.

EOL(end-of-line) 저항기는 알람 루프 오류(센서 상태가 아님)를 결정하는 데 사용됩니다. 항상 루프의 끝에 설치됩니다. 화력 전술을 사용할 때 "두 개의 감지기에 의한 SS 트리거링", 신호 수신 "주목"또는 "화재 가능성"각 센서에는 추가 저항이 설치됩니다. 이를 통해 시설에서 자동 소화 시스템을 사용하고 오경보 및 재산 피해 가능성을 배제할 수 있습니다. 자동 소화기는 두 개 이상의 감지기가 동시에 활성화된 경우에만 시작됩니다.

PPKP "Granit-5"

다음 PPKP는 임계값 유형에 기인할 수 있습니다.

• 시리즈 "Nota", 제조업체 Argus-Spectrum
• VERS 제조사 VERS-PK
• NPO "Siberian Arsenal"에서 제조한 "화강암" 시리즈의 장치
• Signal-20P, Signal-20M, S2000-4, 에어백 Bolid 및 기타 화재 장치 제조업체.

기존 시스템의 장점은 설치가 쉽고 장비 비용이 저렴하다는 것입니다. 가장 큰 단점은 화재 경보기 유지 관리의 불편함과 오경보 가능성이 높다는 것입니다(저항은 여러 요인에 따라 달라질 수 있으며 센서는 먼지 함량에 대한 정보를 전송할 수 없음). 이는 다른 유형의 변전소 및 장비를 사용해야 줄일 수 있습니다.

변전소 임계값 주소 시스템

보다 발전된 시스템은 자동 모드에서 센서의 상태를 주기적으로 확인할 수 있습니다. 임계값 신호와 달리 작동 원리는 센서를 폴링하는 다른 알고리즘으로 구성됩니다. 각 감지기에는 고유한 주소가 있어 제어판에서 이를 구별하고 오작동의 특정 원인과 위치를 파악할 수 있습니다.

규정 SP5.13130 ​​다음과 같은 경우 주소 지정이 가능한 감지기 하나만 설치할 수 있습니다.

• PS는 화재 경보기 및 소화 설비 또는 5번째 유형의 화재 경고 시스템 또는 발사 결과 물질적 손실을 초래하고 인명 안전을 감소시킬 수 있는 기타 장비를 관리하지 않습니다.
• 화재 감지기가 설치된 방의 면적은 이러한 유형의 센서가 설계된 면적보다 크지 않습니다 (기술 문서의 여권에 따라 확인할 수 있음).
• 센서의 작동이 모니터링되고 오작동이 발생하는 경우 "오작동" 신호가 생성됩니다.
• 외부 표시에 의한 감지는 물론 결함이 있는 감지기를 교체하는 기능을 제공합니다.

주소 임계값 신호의 센서는 이미 여러 물리적 상태에 있을 수 있습니다. "표준", "불", "부조", "주목", 먼지다른 사람. 이 경우 센서가 자동으로 다른 상태로 전환되어 감지기의 정확도로 오작동 또는 화재 위치를 결정할 수 있습니다.

PPKP "도저-1M"

다음 제어판은 주소 임계값 유형의 화재 경보기를 참조할 수 있습니다.

• 에어백 Bolid의 제조업체인 Signal-10;
• Signal-99, 제조업체 PromService-99;
• Dozor-1M, 제조업체 Nita 및 기타 소방 장비.

아날로그 주소 지정 가능한 변전소 시스템

현재 가장 진보적인 유형의 화재 경보기. 주소 임계값 시스템과 기능은 동일하지만 센서의 신호를 처리하는 방법이 다릅니다. 모드 전환 결정 "불"또는 다른 상태는 감지기가 아니라 제어판에서 가정합니다. 이를 통해 외부 요인에 대한 화재 경보기 작동을 사용자 정의할 수 있습니다. 제어판은 설치된 장치의 매개변수 상태를 동시에 모니터링하고 얻은 값을 분석하여 오경보의 가능성을 크게 줄일 수 있습니다.

또한 이러한 시스템에는 주소 라인의 모든 토폴로지를 사용할 수 있는 부인할 수 없는 이점이 있습니다. 타이어, 반지그리고 별... 예를 들어, 링 라인이 끊어지면 두 개의 독립적인 유선 루프로 분할되어 기능을 완전히 유지합니다. 별형 라인에서는 라인 단선 또는 단락의 위치를 ​​결정하는 특수 단락 절연체를 사용할 수 있습니다.

이러한 시스템은 유지 관리가 매우 편리합니다. 제거하거나 교체해야 하는 감지기를 실시간으로 식별할 수 있습니다.

다음 제어 패널은 아날로그 주소 지정이 가능한 유형의 화재 경보를 참조할 수 있습니다.

• 에어백 Bolid 제조사인 2선식 통신라인 컨트롤러 S2000-KDL;
• 일련의 주소 지정 가능 장치 "Rubezh", 제조업체 Rubezh;
• RROP 2 및 RROP-I(사용된 센서에 따라 다름), 제조업체 Argus-Spectrum;
• 및 기타 많은 장치 및 제조업체.

PPKP S2000-KDL에 기반한 아날로그 주소 지정 화재 경보 시스템 다이어그램

시스템을 선택할 때 설계자는 고객의 기술 사양의 모든 요구 사항을 고려하고 작동 신뢰성, 설치 작업 비용 및 일상적인 유지 관리 요구 사항에 주의를 기울입니다. 더 간단한 시스템에 대한 신뢰성 기준이 떨어지기 시작하면 설계자는 더 높은 수준으로 이동합니다.

무선 채널 옵션은 케이블 연결이 경제적으로 수익성이 없는 경우에 사용됩니다. 그러나 이 옵션을 사용하려면 정기적인 배터리 교체로 인해 장치의 정상 작동 유지 및 유지 관리를 위해 더 많은 자금이 필요합니다.

GOST R 53325-2012에 따른 화재 경보 시스템의 분류

화재 경보 시스템의 유형 및 유형 및 분류는 GOST R 53325-2012 "소방 장비"에 나와 있습니다. 화재 자동화 장비. 일반 기술 요구 사항 및 테스트 방법".

우리는 이미 위에서 주소 및 비 주소 시스템을 고려했습니다. 여기에서 전자를 사용하면 특수 확장기를 통해 기존 화재 감지기를 설치할 수 있다고 추가할 수 있습니다. 하나의 주소에 최대 8개의 센서를 연결할 수 있습니다.

제어판에서 센서로 전송되는 정보 유형에 따라 다음과 같이 나뉩니다.

• 비슷한 물건;
• 한계점;
• 결합.

총 정보 용량에 따르면, 즉. 연결된 장치 및 루프의 총 수는 장치로 나뉩니다.

• 작은 정보 용량(최대 5AL);
• 평균 정보 용량(5~20AL);
• 큰 정보 용량(20AL 이상).

정보 내용의 측면에서, 그렇지 않은 경우 발행 가능한 알림 수(화재, 오작동, 먼지 등)에 따라 다음과 같은 장치로 나뉩니다.

• 낮은 정보 콘텐츠(최대 3개의 알림)
• 중간 정도의 정보성(3~5개의 알림)
• 높은 정보 콘텐츠(3에서 5개의 통지);

이러한 매개변수 외에도 시스템은 다음 기준에 따라 분류됩니다.

• 통신 회선의 물리적 구현: 무선 채널, 유선, 결합 및 광섬유;
• 구성 및 기능 측면에서: 컴퓨터 기술을 사용하지 않고 SVT를 사용하고 적용할 수 있습니다.
• 제어 개체입니다. 다양한 소화 설비, 연기 제거, 경고 및 복합 시스템 관리;
• 확장 가능성. 확장 불가능하거나 확장 가능하여 하우징에 장착하거나 추가 구성 요소를 별도로 연결할 수 있습니다.

화재 경보 시스템의 유형

경보 및 대피 관리 시스템(EACS)의 주요 임무는 화재가 발생했을 때 즉시 사람들에게 경고하여 안전을 확보하고 연기가 자욱한 방과 건물에서 안전한 장소로 신속하게 대피하는 것입니다. FZ-123 "화재 안전 요구 사항에 대한 기술 규정" 및 SP 3.13130.2009에 따르면 5가지 유형으로 나뉩니다.

첫 번째 및 두 번째 유형의 SOUE

대부분의 중소형 물체는 화재안전기준에 따라 1종, 2종 알림을 설치해야 합니다.

동시에 첫 번째 유형의 경우 소리 표시기의 필수 존재 - 사이렌이 특징입니다. 두 번째 유형의 경우 추가 라이트 보드 "출구"가 추가됩니다. 화재 경보기는 사람이 영구적으로 또는 일시적으로 있는 모든 방에서 동시에 작동되어야 합니다.

SOUE의 세 번째, 네 번째 및 다섯 번째 유형

이러한 유형은 자동화된 시스템과 관련이 있으며 경보 실행은 자동화에 완전히 할당되며 시스템 관리에서 사람의 역할이 최소화됩니다.

세 번째, 네 번째 및 다섯 번째 유형의 SOUE의 경우 주요 알림 방법은 음성입니다. 사전 개발 및 녹음된 텍스트가 전송되어 가능한 한 효율적으로 대피할 수 있습니다.

3번 유형에서또한 표시등 "출구"가 사용되며 알림 순서가 규제됩니다. 먼저 서비스 요원을 대상으로 한 다음 특별히 개발된 순서에 따라 다른 모든 대상을 대상으로 합니다.

4번 유형에서알림 영역 내부의 제어실과의 통신 및 이동 방향에 대한 추가 표시등에 대한 요구 사항이 있습니다. 다섯 번째 유형, 처음 4개에 나열된 모든 것을 포함하고 각 대피 구역에 대한 표시등 포함의 분리 존재에 대한 요구 사항 추가, 경고 시스템 관리의 완전 자동화 및 각 경고 구역의 다중 탈출 경로 구성 제공됩니다.

화재 감지기추적 센서의 방법으로 나뉩니다 주소그리고 주소가 없는... 이러한 유형의 시스템에는 각각 장점과 단점이 있습니다. 이 시스템 또는 저 시스템을 사용하는 것이 더 나은 경우 이 시스템에서 최대값을 "압출"하기 위해 현장에서 이 또는 저 개체를 결정할 필요가 있습니다. 그것은 모두 그것이 어떤 종류의 객체이고 어떤 결과를 얻고자 하는지에 달려 있습니다.

전통적인(임계값) 감지기는 역사적으로 처음으로 나타났으며 이는 논리적입니다. 이러한 유형의 감지기는 루프의 신호에 반응하여 감지기에 의해 제어점으로 전송됩니다. 동시에 어떤 장치가 신호를 보냈는지 알 수 없습니다. 사실 여러 화재 감지기가 하나의 루프에 연결될 수 있으며 정확한 수는 이 특정 시스템의 제한 사항에만 의존합니다. 일반적으로 기존 제어 장치의 표시 시스템은 일련의 LED이며 각 LED는 특정 루프를 담당합니다. 다이오드가 녹색으로 켜지면 - 주문, 빨간색 - "발화" 또는 장치에 대한 승인되지 않은 영향입니다. 신호가 도착하면 표시 시스템은 어떤 특정 탐지기가 그것을 보냈는지 "모릅니다". 즉, 건물에 대피가 필요하다는 신호를 받았고, 무슨 일이 일어났는지, 화재를 진압해야 하는지 여부는 물론, 장소는 나중에 결정할 수 있습니다.

이 접근 방식은 소규모 시설에 편리할 수 있습니다. 이러한 시스템의 더 큰 로컬라이제이션을 달성하는 것은 루프 수를 늘려야만 가능하며, 이는 이미 시스템의 상당한 복잡성과 와이어 수의 불가피한 증가를 수반합니다. 결과적으로 시스템의 신뢰성이 떨어집니다. 그러나 이러한 단점이 없는 주소 지정 가능한 제어 장치가 구출됩니다.

주소제어 장치는 지속적으로 센서 감지기와 양방향 통신을 수행합니다. 이 작동 원리를 통해 신호를 보낸 센서를 정확히 결정할 수 있을 뿐만 아니라 신호의 특성(예: "화재", "연기" 등)을 인식할 수도 있습니다. 이 유형의 화재 경보기의 사용은 몇 분 안에 영토의 일부를 우회할 수 없는 대형 물체와 관련이 있습니다.

주소 시스템은 각 장치에 개인 "주소", 즉 "ID"가 할당되도록 설계되었습니다. 주소 지정 가능 시스템을 사용하면 화재 신호를 수신할 수 있을 뿐만 아니라 경보의 원인(화재, 연기), 온도, 감지기 주소, 일련 번호, 생산 날짜, 서비스 수명 등 기타 여러 정보를 전송할 수 있습니다. 따라서 신호를 수신하면 어디서, 무엇 때문에 등의 많은 정보가 즉시 알려지게 됩니다. 따라서 신호의 원인과 기타 여러 정보를 알면 가장 정확한 조치를 취할 수 있습니다.

그러나 이러한 시스템에는 단점도 있습니다. 주요 단점은 시스템의 복잡성입니다. 물론 많은 정보가 좋지만 대부분의 정보는 다음 서비스 중에 엔지니어에게만 필요하며 그 이후에도 전부는 아닙니다. 그러나 시스템을 설치할 때 많은 작업을 해결해야 하며, 솔루션을 위해서는 이 시스템과 관련된 특정 지식과 기술이 필요합니다. 시스템을 연결할 때 문서에 "구성" 또는 "시운전 프로젝트" 섹션을 포함해야 합니다. 각 장치에 주소를 할당하는 데 추가 작업을 수행해야 할 수도 있습니다(물론 모델에 따라 다르며 일부에서는 자동으로 발생하고 다른 일부에서는 각 센서에서 수동으로 수행해야 함)