Գործողությունը, ինչպիսին է ծառի վրա ջրաղացը սրելը, այնքան էլ պարզ չէ: Այս գործընթացը պահանջում է որոշակի գիտելիքներ և հմտություններ:

Կիևում և այլ քաղաքներում ծառի վրա ջրաղացներ գնելն այժմ մեծ խնդիր չէ: Բայց վաղ թե ուշ նրանց բարձրագույն որակը կդառնա ձանձրալի, և այդ ժամանակ ստիպված կլինեք խստացնել այն: Ինչպե՞ս ճիշտ անել:

Փայտի ֆրեզավորում. Խստացման հիմնական կանոններ

Արտադրանքի ատամները կարող են բոլորովին տարբեր լինել: Այս տարրերի թեքությունը կարող է լինել տարբեր և բնութագրվում է եզրի հիմնական մասով: Համապատասխան ատամները որոշելու պարամետրերը կախված են գործիքի, ինչպես նաև ձեր ընտրած ապրանքի առանձնահատկություններից:

Դանակի կտրուկ գործընթացը կարող է անել առանց հատուկ թանկ սարքավորումների, քանի որ փոքր հաստության ալմաստի ճաղեր կարող են օգտագործվել: Այս դեպքում հարկավոր է օգտագործել օճառի լուծույթով սովորական ջուր կամ հեղուկ: Երբ սրացման գործընթացը ավարտվում է, արժե գործիքը լվանալ և չորացնել:

Դանակն առաջին հերթին պետք է ապամոնտաժվի: Հիմնական բանը այն է, որ չմոռանաք մաքրել այն խառատից ու փայտից: Սովորական լուծիչը կարող է հաղթահարել այս խնդիրները:

Այս խնդիրները արդյունավետ լուծելու համար դուք պետք է ընտրեք որակյալ նյութեր: Եթե \u200b\u200bչես անում, ապա աշխատանքը չի բերի ցանկալի արդյունքի:

• հարկավոր է օգտագործել հացահատիկի տարբեր մակարդակներով ձողեր: Այս տարբերակը կախված է այն նյութից, որը դուք պատրաստվում եք հեռացնել:
• Կարևոր դեր է խաղում հիմնադրամի մաքրությունը, որը դուք ի սկզբանե որոշեցիք: Նախքան խստացման գործընթացը կատարելը, դուք պետք է համոզվեք, որ ճառագայթը կլինի ձեր անհրաժեշտ ձևը:
• սիմետրիան պահպանվում է միայն այն դեպքում, եթե փորձեք ստեղծել կոնֆիգուրացիա արտադրանքի խստացման գործընթացում, որը նման է դանակների շարժմանը;
• եթե ատամների նյութը բավականին փափուկ է, ապա փայտանյութը փոխարինեք հղկող թղթով, ինչը կապահովի հիանալի հարթ հիմք;
• վերջնական արտադրանքները սրվում են այն սարքի վրա, որը նախատեսված է դրա համար: Շրջանակը շատ արագ չի պտտվում, այնպես որ դուք պետք է գնաք քերող արտադրանք:

Իհարկե, կտրիչը կտրելու գործընթացը շատ ժամանակ է պահանջում: Այնուամենայնիվ, այս ռեսուրսը ժամանակի ընթացքում կվճարի, քանի որ դուք ձեր գործը կկատարեք առավելագույն ազդեցությամբ:

Սրանք հիմնական կետերն են, որոնք վերաբերում են գործունեության այս ոլորտին: Առավելագույն արդյունքի հասնելու համար դուք պետք է հաշվի առնեք բոլոր նրբությունները, քանի որ մնացած բոլոր կանոնները ձեզ չեն ապահովի նույն ազդեցությունը:

Փայտի ֆրեզերային դանակների արագ մաքրում և խստացում: Կամ ինչպես կարելի է խստացնել ավարտի ջրաղացը ձեր սեփական ձեռքերով.

Հոսանքի սրման գործողությունները աջակցում են մասերի տեխնիկական և ֆիզիկական բնութագրերին ՝ դրանով իսկ երկարացնելով նրանց աշխատանքային կյանքը: Նման միջոցառումների իրականացման համար կան շատ մոտեցումներ, որոնց ընտրությունը որոշվում է գործողության բնույթով և տարրի ձևավորմամբ: Դանակագործի մաշվածության աստիճանը մեծապես կախված է դրա դիզայնից, որի հիման վրա վարպետը ընտրում է պահպանման ռեժիմներ:

Օրինակ ՝ գերարագ մասերը կարգավորելու համար մեթոդի ընտրությունը ուղղված է առջևի մակերևույթի մաշվածությանը: Մյուս կողմից, հետևի մակերևույթի վրա կտրող գործիքները ավելի հարմար են ձևավորված տարրերի համար: Հետևաբար անհրաժեշտ է հաշվի առնել հնարավորինս գործառնական գործոնները, որոնք կկատարեն մշակման տեխնիկայի ճիշտ ընտրություն:

Դանակների տեսակները

Նման տարրերը լայնորեն օգտագործվում են պատճենահանման, ձուլման և տոնինգի, ֆրեզերային և այլ մեքենաների մասերի մշակման ժամանակ: Որպես կանոն, սա փայտամշակման սարքավորումներ է, չնայած կան նաև մասեր `մետաղական գործվածքների հետ աշխատելու համար: Դանակները տարբերվում են չափի, ձևի և նպատակների հետ:

Ընդհանուր առմամբ, կան երկու կատեգորիայի տարրեր `վերջ և տեղադրված: Առաջինը բնութագրվում է շնիկի առկայությամբ, որը ամրագրված է հատուկ spindle խորշով: Երկրորդ խմբի արտադրանքը ունի կենտրոնական անցք, որը թույլ է տալիս դրանք տեղադրվել աշխատանքային պտուտակով և ապահով ամրագրվել: Համապատասխանաբար, ջրաղացների այդպիսի սրացումը ավելի բարձր որակ ունի, չխոսելով նաև օպերատորի համար մասերի բեռնման հարմարության մասին: Տեղադրված տարրերը կարող են լինել կոմպոզիտային, ինտեգրալ և հավաքովի:

Այս խմբի առանձնահատկությունն է մի քանի ֆրեզերային մասերից կտրող գործիք ստեղծելու հնարավորությունը: Հարկ է նշել նաև վերջնական ջրաղացների կատեգորիա, որոնք կարող են հավաքվել և ինտեգրվել: Տարրերը բաժանվում են նաև ըստ օժանդակ մշակման կատարման որակի: Այսպիսով, հետևի մակերևույթի երկայնքով կատարվում են հետևի մակերևույթի երկայնքով ջրաղացներ, որպեսզի պահպանվեն հիմնական անկյունային ցուցանիշները:

Ֆրեզերային սպասարկում

Չնայած ջրաղացների արտադրության մեջ բարձր ամրության համաձուլվածքների օգտագործմանը, երկար գործարկման ժամանակը հանգեցնում է քայքայման, ինչպես նաև դեմքերի դեֆորմացմանը: Ժամանակի ընթացքում մաշված տարրերը հեռացվում են, բայց մինչև աշխատանքային ռեսուրսը լրանալը, վարպետը կարող է վերականգնել մասի բնութագրերը ՝ օգտագործելով պահպանման միջոցառումներ: Կարևոր է հաշվի առնել, որ ֆրեզերային դանակների կտրուկացումը թույլ է տալիս ոչ միայն նրանց նախորդ երկրաչափությամբ օժտել, ինչը ապահովում է բարձրորակ աշխատանք: Այս ընթացակարգը նաև մեծացնում է տարրի ամրությունը ՝ նվազեցնելով գործիքների սպառումը: Բայց սա չի նշանակում, որ ցանկացած կտրող հնարավոր է վերականգնել այս եղանակով:

Տեխնոլոգները խորհուրդ չեն տալիս գործիքը բերել ամբողջական մաշվածության վիճակի: Mրաղացների արտադրողները նշագրում նշում են տեխնիկական և գործառնական արժեքները, որոնք սահմանափակում են որոշակի տարրը, և դրանք հաղթահարելուց հետո կտրող ծայրերը վերականգնման համար ենթակա չեն:

  սրացման գործընթացը

Ֆրեզերացման համար օգտագործվում են հատուկ ֆրեզերային մեքենաներ, որոնք ապահովված են spindles- ով մինչև 24000 ռ / վ արագության միջին պտույտ: Դրանց վրա աշխատելուց առաջ վարպետը հավասարակշռում է ֆրեզերային գործիքները: Այն կարող է իրականացվել երկու եղանակով `դինամիկ և ստատիկ: Առաջին դեպքում ընթացակարգը կատարվում է հատուկ մեքենայի վրա, որն ապահովում է ոչ միայն ուժի հավասարակշռում, այլ նաև պտտման ժամանակ կտրիչի վրա գործելու պահը: Այս տեխնիկան հատկապես տեղին է այն դեպքերի համար, երբ մետաղը մանրացնելով մետաղադրամը:

Ստատիկ հավասարակշռող սարքերը պահանջում են միայն հավասարակշռել դանակով աշխատող ուժը: Տարրը ամրագրված է շրջանակում, որից հետո այն հավասարակշռվում է մի սարքի միջոցով, որը բաղկացած է երկու հորիզոնական ուղեցույց դանակներից: Սրումը կատարվում է ուղղակիորեն հատուկ բարձր ճշգրտությամբ սարքավորումների վրա:

Մեքենաները մատչելի են տարբեր կազմաձևերով ՝ ներառելով ինչպես ձեռքով, այնպես էլ ավտոմատ հսկողություն: Այս տիպի բոլոր ստորաբաժանումների համար ընդհանուր է աշխատանքային մակերեսի ուղեցույցների առկայությունը: Այս կառուցվածքային լուծումը թույլ է տալիս հասնել տարրի շարժման բարձր ճշգրտության, որպես կանոն, սխալով `0,005 մմ:

Սարքավորումների պահանջները

Illsրաղացիների բարձրորակ սրացում ապահովելու համար ոչ միայն պետք է օգտագործեք այս առաջադրանքի համար հարմար սարքավորումները, այլև ճիշտ պատրաստեք: Առաջին հերթին, սարքավորումների spindles- ը պետք է ունենա թրթռման բավարար դիմադրություն, ազատորեն պտտվի և ունենա նվազագույն ելքի ցուցանիշներ: Ավելին, կերակրման մեխանիզմը պետք է կայուն աշխատի դիզայնով նախատեսված բոլոր ուղղություններով `առանց ձգձգումների և նվազագույն բացերի: Մեծ նշանակություն ունեն անկյունային պարամետրերը. Այս պարամետրը նույնպես պետք է ունենա բարձր ճշգրտություն: Օրինակ, ճարպի կտրիչի խստացումը, որն իրականացվում է ավտոմատ մեքենաների վրա, ներառում է ինչպես որոշակի բարձրության անկյուն, այնպես էլ պտղի ակոսի սկիպիդար տեղադրում: Եթե \u200b\u200bօգտագործվում են grinding անիվները, անհրաժեշտ է ապահովել փոխարինվող տափօղակների և spindles- ի հուսալի տեղավորումը, որի պատճառով կատարվում է աշխատանքային տարրի ճշգրիտ տեղավորումը:

Վերջի ջրազերծման մշակումը

Վերջնական տարրերի վերամշակումն ամենից հաճախ կատարվում է ձեռքով `ունիվերսալ grinding սարքավորումների վրա: Սովորաբար, այս տեխնիկան թարմացնում է աղիքային ատամի գործիքի կատարումը: Շատ առումներով, վերջնական ջրաղացների խստացումը նման է գլանաձև ջրաղացների նման թարմացմանը գավաթային շրջանի միջոցով: Սա վերաբերում է գործառնություններին, որոնք ենթադրում են վերջնակետային մասի տեղադրում ոտնահարկի կենտրոնում: Նաև նման սրումը կատարվում է կիսաավտոմատ մոդելների վրա: Այս դեպքում կարելի է սպասարկել 14-ից 50 մմ տրամագծով վերջնական ջրաղացներ: Ավելին, բուժումը հարմար է ինչպես հետևի, այնպես էլ առջևի մակերեսի համար:

Վերջ Mill խտացում

Մանրացված են հավաքված կարբիդային ներդիրներով հագեցած ջրաղացներ, ինչպես նաև որոշ տարրեր: Դեմքի ջրաղացի հիմնական հետևի մակերեսը սրվում է սրբիչով բաժակի անիվով: Օժանդակ թիկունքի կողմի հարթության վրա նույն գործողությունը կատարելուց առաջ տարրն առաջին հերթին դրված է այնպես, որ դրա կտրող եզրը հորիզոնական դիրքում լինի: Դրանից հետո, կտրողի առանցքը պտտվում է հորիզոնական և միևնույն ժամանակ թեքվում է ուղղահայաց հարթությունում: Ի տարբերություն այն սխեմայի, որի համաձայն, վերջնական ջրաղացները խստացվում են, այս դեպքում աշխատանքային մասի դիրքը մի քանի անգամ փոխվում է: Ատամի դիմային մակերեսի հետ աշխատանքը կարող է իրականացվել ծալքավոր ափսեի անիվի վերջնական մասով կամ սկավառակի անիվի կողմից ծայրամասային կողմից:

Աշխատեք սկավառակների դանակներով

Հետեւի հիմնական մակերեսին սկավառակի տարրերի մշակումը կատարվում է գավաթային շրջանակի մեջ: Օժանդակ հետևի մակերեսը կատարվում է անալոգիայի միջոցով դեմքի ջրաղացներով, այսինքն `կտրելով ծայրամասերը հորիզոնականորեն շրջելով: Միևնույն ժամանակ, նշվում են նման գործիքի առջևի ատամների վերամշակման առանձնահատկությունները: Այս դեպքում սկավառակների դանակների կտրուկացումը կատարվում է առջեւի մակերեսին, որպեսզի մեքենայացված ատամները ուղղվեն դեպի վեր: Դանակն այս պահին ինքնին պետք է զբաղեցնի ուղղահայաց դիրք: Element- ի առանցքի ուղղահայաց անկյունը պետք է համապատասխանի հիմնական կտրման եզրի դիրքին:

Ներկայացնում է փայտի համար ջրաղացներ

Վերջնական կցամասերը սրվում են առանց հատուկ գործիքների, սովորաբար բարակ ադամանդե սալիկով: Այս տարրը կա՛մ գտնվում է աշխատասեղանի եզրին, կա՛մ, եթե դանակն ունի խորքային մակարդակ, ամրագրված է լրացուցիչ գործիքի միջոցով: Դանակի մուտքը կատարվում է ֆիքսված բարով: Մշակման ընթացքում բարը պարբերաբար թրջվում է ջրով: Դեպի ընթացակարգն ավարտվելուց հետո վարպետը մանրակրկիտ լվանում և չորացնում է արտադրանքը: Քանի որ առջեւի մակերեսները մանրացնում են, եզրը դառնում է ավելի սուր, բայց գործիքի տրամագիծը նվազում է: Եթե \u200b\u200bդանակն ունի ուղեցույց կրող, այն նախ պետք է հեռացվի, այնուհետև շարունակվի գործողությամբ: Փաստն այն է, որ փչացող կրիչի հետ միասին ծառի վրա ջրաղացը կտրելը կարող է հանգեցնել տարրի վնասի: Անհրաժեշտ է նաև մաքրել գործիքը փայտի խեժերի մնացորդներից `օգտագործելով հատուկ լուծիչ:

Մետաղի համար ֆրեզերային կտրող սարքերի սուրացման առանձնահատկությունները

Նման տարրերը ավելի քիչ տարածված են, և միևնույն ժամանակ նախապատրաստման գործընթացում ավելի քիչ ջանքեր են պահանջում: Վերամշակումն իրականացվում է համապատասխան grinding անիվների միջոցով: Նյութերը կարող են տարբեր լինել, մասնավորապես, սովորական կամ սպիտակ էլեկտրալարխորից պատրաստված մասերի օգտագործումը սովորական է: Եթե \u200b\u200bպլանավորվում է խստացնել վերջնական ջրաղացները գործիքային պողպատից պատրաստված մետաղի համար, խորհուրդ է տրվում ընտրել էլեկտրակորուստ սկավառակներ: Ավելի բարձր բնութագրերով արտադրանքների համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել elbor շրջանակներ: Առավել արդյունավետ և արդյունավետ սրող մասերը պատրաստված են սիլիկոնային կարբիդից: Դրանք օգտագործվում են կոշտ խառնուրդներից պատրաստված դանակների սպասարկման համար: Աշխատելուց առաջ հղկող նյութը սառչում է, քանի որ գործողության ընթացքում բարձր ջերմաստիճանի բեռները կարող են բացասաբար ազդել շրջապատի կառուցվածքի վրա:

Հետադարձելով ֆրեզերացումը

Կատարված տարրերը օգտագործվում են այն դեպքերում, երբ պահանջվում է բարձրացնել հատման մասի կայունությունը և նվազեցնել մակերևույթի կոշտությունը: Ելնելով ֆրեզերային կտրիչի ատամները վերամշակվում են առջևի մակերևույթի երկայնքով այնպես, որ ճառագայթային հատվածում հերթափոխվելուց հետո ֆունկցիոնալ եզրի պրոֆիլը պահպանում է իր սկզբնական պարամետրերը, մինչև որ մասը լիովին օգտագործվի: Նման ջրաղացների կտրուկացումն իրականացվում է նաև խստորեն սահմանված խցիկի անկյան տակ: Սրված տարրերի առկայության դեպքում պետք է դիտարկել մշտական \u200b\u200bսրման անկյուն:

Ֆրեզերային դանակներ

Ըստ էության, սա գործողություն է, որը նախատեսված է հիմնական սրացման ընթացքում ստացված արդյունքը շտկելու համար: Որպես կանոն, մանրակրկիտ կարգավորումն իրականացվում է կոպիտության օպտիմալության ցուցանիշները ապահովելու համար, կամ այն \u200b\u200bդեպքերում, երբ անհրաժեշտ է կարգաբերել կտրողի կտրման անկյունը աշխատանքային դեմքերով: Հղկող և ադամանդի հարդարման տեխնիկան բավականին տարածված է: Առաջին դեպքում առաջարկվում է օգտագործել սիլիկոնային կարբիդից պատրաստված նուրբ հացահատիկային շրջանակներ, իսկ երկրորդ դեպքում ՝ ալկոհոլային սկավառակներ ՝ բաքելիտային կապով: Երկու տեխնիկան թույլ է տալիս կարգավորել, ի թիվս այլ բաների, կարբիդային գործիքներ:

Որակի վերահսկման խստացում

Ստուգման ընթացքում վարպետը գնահատում է կտրող մակերևույթների երկրաչափական հատկությունները `տեխնիկական պահանջներին համապատասխանելու համար: Մասնավորապես, որոշվում է կտրողի վազքը, ինչպես նաև բերված կամ սրված ինքնաթիռների կոշտության աստիճանը: Պարամետրերը վերահսկելու համար օժանդակ սարքերը կարող են օգտագործվել ուղղակիորեն աշխատավայրում: Օրինակ, եթե վերջի ջրաղացը սրված էր փայտի նյութի վրա, ապա մասնագետը կարող է չափել անկյունները աշխատանքային դեմքերի երկայնքով: Դրա համար օգտագործվում է գոնիոմետր, որի մասշտաբը ներկայացված է կամարի տեսքով: Հատուկներն օգտագործվում են նաև այլ պարամետրեր գնահատելու համար, նորից դրանց մեծ մասը կենտրոնացած է դանակների երկրաչափական տվյալների ստուգման վրա:

Եզրակացություն

Կտրող գործիքների մշակման անհրաժեշտությունը մնում է նույնիսկ բարձր տեխնոլոգիաների դարաշրջանում: Այս առումով միակ փոփոխությունը տեղի է ունեցել ֆրեզերային սարքավորումների կառավարման համակարգերի հետ կապված: Հայտնաբերվել են ավտոմատ սարքեր, որոնք օպտիմալացնում են աշխատանքային մասերը բեռնաթափելու գործընթացը: Այնուամենայնիվ, ֆրեզերային գործիքները, բիթերը և վերամշակող այլ մետաղական տարրերը դեռևս իրականացվում են հղկաքարերի միջոցով: Իհարկե, կան այլընտրանքային տեխնոլոգիաներ, որոնք թույլ են տալիս վերականգնել մասերի երկրաչափությունը, բայց դրանց լայն տարածման մասին խոսելու կարիք չկա: Սա վերաբերում է լազերային տեխնոլոգիային, հիդրոդինամիկ մեքենաներին, ինչպես նաև այն կայանքներին, որոնք ունեն ջերմային ազդեցություն: Իրենց զարգացման այս փուլում, տնտեսական նկատառումներից ելնելով, շատ ձեռնարկություններ դեռ նախընտրում են խստացնել ավանդական մեթոդները:

Շինանյութերի շուկայում ներկայացված ծառայությունների ժամանակակից բազմազանության մեջ հեշտ է գտնել օգնություն ջրաղացների սրացման հարցում:

Բայց մի շտապեք, կարող եք ինքներդ կատարել այս գործը: Սա բնորոշ է ոչ միայն ջրաղացներին սրելու համար, այլև աշխատանքի այլ տեսակների համար:

Mրաղացների սրացման ստանդարտ հաստոցը ունի տարբեր կազմաձևերի երկու հատ: Դրանցից մեկը երեք փետուր դանակների համար, իսկ երկրորդը `երկու և չորս փետուր գործիքների համար: Դժվար է սխալ գործել այս դեպքում, քանի որ, եթե կտրիչի փետուրների քանակը ճիշտ սահմանված չլինի, հնարավոր չի լինի դանակագործը մտցնել կեռիկի մեջ:

  Որոշելով քարթրիջի ընտրությունը, կարող եք անցնել ջրաղացների սրման անմիջական փուլերին.

• ժապավենի խստացում;
• վերջի սրացում:

Ժապավենի խստացում

Դուք պետք է օգտագործեք համապատասխան ապակե վարդակից մեկը: Կոլետների ստանդարտ հավաքածուից ընտրեք համապատասխան կոլլետը չափսերով (8 մմ, 10 մմ, 12 մմ):

Տեղադրեք կոլետը ճարմանդում և ամրացրեք սեղմիչ ընկույզով: Այս ընթացակարգը կատարվում է առանց որևէ ջանք գործադրելու, սեղմիչ ընկույզը պտտվում է ազատորեն և անհրաժեշտ չէ այն խստացնել:

1. Ապակե բույնում տեղադրեք սրված ժապավենի երկարությունը: Որպես կանոն, այս հեռավորությունը կարգավորվում է ապակու վարդակից տեղակայված պտուտակները չմշակելով: Վարդակից ներքև կամ ներքև շարժելով ՝ ընտրեք երկարությունը, այնուհետև պտուտակները ետ ամրացրեք:
2. Մենք դնում ենք կտրիչը ճարմանդում ՝ վերին անցքի միջով, մինչդեռ նախնական սահմանում ենք կտրողի տրամագիծը և կարգավորող պտուտակի վրա սրելու անկյունը: Մենք պատրաստում ենք պատրաստված չուկը բաժակի մեջ, մինչդեռ ճիշտ կտրում ենք կտրիչի գծերը `կապված սրված տարրի հետ: Այսինքն, իր ակոսներով, կտրիչը պետք է կառչած լինի քորոցից:
3. Այնուհետև մենք միացնում ենք մեքենան և կերակրող կարգավորիչը նախքան շփման ձայնի մեկնարկը բերում է կտրողին դեպի grinding անիվ և բոլոր կողմերից էլ խստացնում ենք կտրողի ժապավենը: Մանրացված ֆրեզերային դանակից մետաղի հեռացումը հնարավոր է կրճատել և մեծացնել մեքենայի վրա տեղադրված կառավարման միջոցով: Այս ճշգրտումը անհրաժեշտ է մեքենայի մեքենայի վրա կտրիչի տրամագիծը փոխելիս և առկա անկանոնությունները շտկելիս:

Վերջ Mill խտացում

Վերջնական դեմքի վրա ֆրեզերային կտրիչը սրելու համար դուք պետք է օգտագործեք երկրորդ վարդակը մեքենայի վրա տեղադրված չուկի համար:

Այս դեպքում դուք պետք է կատարեք նախկինում նկարագրված քայլերը `տրամագիծը և երկարությունը սահմանելու համար:

1. Կախված վերամշակված մետաղի կարծրությունից, վարդակից տեղադրված կարգավորումները սահմանվում են: Որքան դժվար է մետաղը, այնքան ավելի մեծ է վարդակի օղակի պտույտը դեպի «+» նշանի նկատմամբ:
2. Հաջորդը, միացրեք մեքենան, տեղադրեք պատրաստված չուկը ջրաղացով մի վարդակից և վերամշակեք այն մասը, մինչև բնորոշ աղմուկը դադարի: Հանքաքարի յուրաքանչյուր ակոս վերամշակվում է:
3. Մեքենայի լրացուցիչ վարդակից ջրաղացը սրվում է վերջից, որի համար կատարվում են վերը նշված գործողությունները:
4. Վերջին գործողությունը կտրիչի հետևի պատի վերամշակումն է, որն իրականացվում է մեքենայի համապատասխան վարդակի մեջ քարթրիջը տեղադրելու միջոցով:
5. Այսպիսով, կտրիչի խստացումը կատարվում է անհատական \u200b\u200bև միմյանց հետ կապված բոլոր անհրաժեշտ երկրաչափական հատկությունների համաձայն: Կտրուկը բոլոր կողմերից միատեսակ է:

Կատարեք դա ինքներդ սրող գործիքներ

Դուք կարող եք ինքներդ կատարել այս ընթացակարգը և օգտագործել առկա գործիքները:

Նման հնարավորությունը կփրկի գումար, իսկ կրկնակի օգտագործման դեպքում կփրկի արժեքավոր ժամանակ:

1. Նախ, մենք մաքրում ենք կտրիչը մորթուց, որի համար մենք օգտագործում ենք հատուկ հեղուկ, ինչպիսին է ավտոմեքենաների շարժիչները մաքրելու համար: Անհրաժեշտ է լցնել ջրաղացը և սպասել մոտ երեք րոպե, ապա խոզանակով մաքրել ջրաղացը բոլոր կողմերից:
2. Հաջորդը, մենք վերցնում ենք ադամանդե սալիկ և սկսում ենք խստացնել ջրաղացը առաջատար եզրի երկայնքով (ջրաղացի ալիքի շարժը ադամանդե սալիկի վրա):
3. Բարը թրջվում է պարզ ջրով: Կտրելուց հետո կտրիչը կտրեք կտորի հետ:

Ձեռնարկի սրման որակը զգալիորեն տարբերվում է հատուկ մեքենայի օգտագործմամբ սրումից, բայց ձեռքով տարբերակով ժամանակը խնայվում է: