Կարգավիճակ: Փականագործություն

Մետաղի խմբագրում

Երկար, ձևավորված և սավանաձև պողպատը, որից պատրաստվում են տարբեր մասեր կամ ծածկոցներ, երբեմն թեքվում են կամ թեքվում: Այս թերությունները վերացնելու համար մետաղը մշակելուց առաջ կատարել գործողություն, որը կոչվում է խմբագրում:

Մետաղի խմբագրումն իրականացվում է ցուրտ կամ տաքացվող վիճակում:

Սառը վիճակում հագնվելու դեպքում շերտի, քառակուսի, կլոր և անկյունային պողպատը ամրացվում է աթոռի մեջ, որը կռումի տեղում է, և ձեռքով թեքված տեղերը ուղղվում են ՝ դրանք թեքելով դեպի ճկումից հակառակ ուղղությամբ, այնուհետև մետաղը հավասարեցնել մուրճով մի կտավի վրա կամ ափսեի մեջ:

Պողպատը հարթեցվում է սալիկի վրա, լայն մուրճի գլուխը խցկելով ուռուցիկ տեղերում, նյութը մի կողմից մյուսից շրջելով, մինչև այն դառնա մակարդակ: Պողպատի ուղիղությունը ստուգվում է աչքով:

Ազդեցության ուժը կախված է կորության աստիճանից և նյութի հաստությունից: Նյութի մեծ կորով կամ նյութի զգալի հաստությամբ առաջին հերթին կիրառվում են ավելի ուժեղ ազդեցություններ, և քանի որ նյութն ուղղվում է, ազդեցությունները թուլանում են: Կիրառել շատ ուժեղ հարվածներ չպետք է լինի, քանի որ նյութը կհարթվի և կծկվի:

Եթե \u200b\u200bժապավենի պողպատը թեքված է նեղ եզրագծի երկայնքով, ապա կորը հատվածը դրվում է լայն կողմով ափսեի վրա, ապա, ձախ ձեռքով պողպատը ափսեի վրա սեղմելով, մուրճի հետ հարվածում է կոր մասի լայն մասի վրա, նախ ՝ ուժեղ, նախածննդյան եզրին երկայնքով, այնուհետև աստիճանաբար թուլացնելով ազդեցությունները, մակարդակը: շերտի ուռուցիկ եզր:

Անկյունային պողպատը խմբագրելու ժամանակ, եթե ժապավենը կոր է դեպի կողոսկրը, ժապավենը դրվում է դարակով ափսեի մեջ և հարվածում է մուրճով կողոսկրին; եթե ժապավենը թեքվում է դեպի դարակաշարերը, ապա ժապավենը դրվում է ափսեի կամ կողպեքի եզրին և հարվածում է դարակին ՝ աստիճանաբար ուղղելով անկյունային պողպատից պատրաստված ժապավենը:

Մետաղական թերթերը խմբագրվում են ձեռքով: Նիհար սավանները դրվում են ափսեի վրա `փչովի վերամբարձ: Մուրճի հարվածները կիրառվում են `սկսած փնջի եզրից մինչև կեսին: Փնջի ծայրերում հարվածները ավելի թույլ են, և դրանք ամրապնդվում են դեպի կենտրոն:

Հաստ սավանները կանոնավորում են սահնակը տաք կամ սառը վիճակում, ինչպես նաև բարակ:

Տաք հագնվելիս թերթիկը ջեռուցվում է վառարանում կամ օջախում մինչև 600-700 ° C (կարմիր ջերմություն):

Մետաղը հագնելիս ձեր ձեռքերը կապտուկներից պաշտպանելու համար դուք պետք է հագեք ձեռնոց, օգտագործեք աշխատանքային գործիք և ամուր պահեք այն նյութը, որը շտկվում է վառարանով կամ կողպեքով:

Խմբագրումն օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է վերացնել աշխատանքային մասի ձևի խեղաթյուրումը `waviness, warping, dents, curvature, bulging և այլն: Մետաղը կարող է խմբագրվել ինչպես սառը, այնպես էլ տաքացվող տեսքով: Atedեռուցվող մետաղը շտկում է շատ ավելի հեշտ, այնուամենայնիվ, դա ճիշտ է նաև պլաստիկ դեֆորմացիայի այլ տեսակների համար, օրինակ, ճկումից:

Տանը հագնվելու համար հարկավոր է կատարել ծածկոցով կամ պողպատե կամ չուգունի զանգվածային ափսեի մեջ: Ափսեի աշխատանքային մակերեսը պետք է լինի հարթ և մաքուր: Որպեսզի ազդեցությունից աղմուկը ավելի քիչ բարձրանա, ափսեը պետք է տեղադրվի փայտե սեղանի վրա, որի հետ միասին, բացի այդ, կարող եք հարթեցնել ափսեը, որպեսզի այն գտնվում է հորիզոնական դիրքում:

Խմբագրման համար ձեզ հարկավոր է հատուկ նստարանային գործիք: Հնարավոր չէ շտկումներ կատարել ցանկացած մուրճի հետ, որն առկա է. Մետաղը կարող է ոչ միայն ուղղել, այլև ձեռք բերել ավելի մեծ թերություններ: Մուրճը պետք է պատրաստված լինի փափուկ նյութից `կապար, պղինձ, փայտ կամ ռետին: Բացի այդ, դուք չեք կարող ղեկավարել մետաղը քառակուսի մուրճով - այն մետաղի մակերևույթի վրա նշաններ է թողնում: Մուրճի գլուխը պետք է լինի կլոր և փայլուն:

Բացի մուրճերից, օգտագործվում են փայտե և մետաղական մալուխներ և հենարաններ: Դրանք օգտագործվում են բարակ սավանի և ժապավենի մետաղը հագնվելու համար: Ձևավորված մակերեսներով կարծրացած մասերը հագնելու համար կան ճիշտ գլխաշորեր:

Հավանաբար չարժե հիշել, որ մետաղի շտկումը (ուղղելը) պետք է կատարվի աշխատանքային ձեռնոցներում, անկախ նրանից, թե աշխատանքը դժվար է, թե ոչ, աշխատանքային մասը մեծ է կամ փոքր, և արդյոք այն խիտ կոր է:

Աշխատանքային մասի կորությունը ստուգելու համար անհրաժեշտ է այն հարթ մակերևույթի վրա դնել այն հարթ ափսեի վրա, որը խմբագրելուց հետո պետք է լինի ինքնաթիռ: Ափսեի և աշխատանքային մասի միջև եղած բացը ցույց կտա վերացնելու կորության աստիճանը: Գանգուր տեղերը պետք է նշել կավիճով, շատ ավելի հեշտ է հարվածել մուրճով, քան կենտրոնանալ միայն աչքի համար նկատելի կորի վրա:

Մասերի կորությունը ստուգվում է աչքով (Նկար 82, ա) կամ դրա ափսեի և դրա վրա դրված բաղադրիչի միջև եղած բացը: Գանգուր տեղերի եզրերը նշվում են կավիճով:

Խմբագրելիս կարևոր է ընտրել գործադուլի ճիշտ տեղերը: Հարվածների ուժը պետք է համաչափ լինի կորի մեծությանը և աստիճանաբար իջնի `ամենամեծ թեքումից դեպի փոքր: Խմբագրումը համարվում է ամբողջական, երբ բոլոր անկանոնությունները անհետանում են, իսկ մասը դառնում է ուղիղ, ինչը կարելի է որոշել `պարտադրողի պարտադրմամբ: Խմբագրումն իրականացվում է բակի, ճիշտ ափսեի կամ հուսալի ծածկերի վրա ՝ վերացնելով ազդեցության վրա գտնվող մասերի սայթաքման հավանականությունը:

Շերտավոր մետաղի խմբագրումն իրականացվում է հետևյալ կարգով: Veածր ուռուցիկ կողմում ճկույթների սահմանները նշվում են կավիճով, որից հետո ձախ ձեռքի վրա դրվում է կոճուկ, և վերցվում է ժապավեն, և. Մուրճը վերցվում է աջ ձեռքին, իսկ աշխատանքային դիրքը վերցվում է (Նկար 82.6):

Շերտը տեղադրվում է կանոնավոր ափսեի վրա, որպեսզի այն հարթ տեղավորվի ափսեի վրա, որովայնը դեպի վեր է, շոշափելով երկու կետ: Հարվածքները կիրառվում են ուռուցքային մասերի վրա ՝ կարգավորելով ազդեցության ուժը կախված գոտու հաստությունից և կորության մեծությունից: որքան մեծ է կորությունն ու ավելի խիտ ժապավենը, այնքան ուժեղ են ազդեցությունները: Երբ ժապավենը ուղղվում է, ազդեցության ուժը թուլանում է, և ավելի հաճախ ժապավենը մի կողմից է մյուսը շրջվում, մինչև այն ամբողջովին ուղղվի: Մի քանի փամփուշտով նախ ուղղեք դեպի ծայրերը, այնուհետև գտնվում է մեջտեղում:

Խմբագրման արդյունքները (աշխատանքային մասի ուղիղությունը) ստուգվում են աչքով, իսկ ավելի ճիշտ `մակնշման ափսեի վրա` մաքսազերծմամբ կամ գծապատկերով գծապատկեր կիրառելով:

Շրջանակային խաչմերուկի մետաղի խմբագրում: Կավիճով ուռուցիկ կողմի վրա աչքը ստուգելուց հետո նշվում են թեքությունների սահմանները: Այնուհետև սալը դրվում է ափսեի կամ ծածկված հատվածի վրա (Նկար 83), որպեսզի կոր հատվածը ուռուցիկ լինի դեպի վեր: Մուրճի հարվածները կիրառվում են ուռուցիկ մասի վրա `ճկման եզրերից դեպի միջին մասը, կարգավորելով ազդեցության ուժը` կախված բարի տրամագծից և թեքության մեծությունից: Քանի որ թեքվելն ուղղվում է, ազդեցության ուժը կրճատվում է ՝ ավարտելով խմբագրումը թեթև հարվածներով և շրջադարձելով բարը իր առանցքի շուրջ: Եթե \u200b\u200bբարը մի քանի թեքում ունի, նախ ծայրերին մոտ գտնվողները շտկվում են, ապա գտնվում են մեջտեղում:

Թիթեղի մետաղի խմբագրումը ավելի բարդ է, քան նախորդ գործողությունները: Սավանի հատվածը և դրանից կտրված ծածկոցները կարող են ունենալ ալիքաձև կամ փխրուն մակերես: Եզրագծերի հետ կապված խորությամբ ծածկված տախտակների վրա (Նկար 84, ա), նախանշված կավիճով կամ փափուկ գրաֆիտի մատիտով ալիքաձև տարածքներով: Դրանից հետո աշխատանքային կտորը տեղադրվում է ափսեի վրա, որպեսզի աշխատանքային մասի ծայրերը կախված չլինեն, այլ ամբողջովին պառկեն օժանդակ մակերևույթի վրա և, ձեռքով սեղմելով այն, սկսեք խմբագրում: Աշխատանքային մասի կեսը ձգելու համար մուրճի հարվածները կիրառվում են աշխատանքային մասի կեսից մինչև եզր, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 84, շրջաններում: Փոքր տրամագծերի շրջանակները համապատասխանում են փոքր հարվածներին, և հակառակը:

Ավելի ուժեղ հարվածները կիրառվում են մեջտեղում և կրճատում են հարվածի ուժը, երբ մոտենում է իր եզրին: Crեղքերի ձևավորումից և նյութի կարծրացումից խուսափելու համար անհնար է մի քանի անգամ հարվածել աշխատանքային հատվածի նույն տեղում:

Հատուկ ճշգրտությունը, խնամքն ու զգուշությունը նկատվում են բարակ թերթի նյութերից պատրաստված գործվածքների խմբագրման ժամանակ: Դրանք առաջացնում են թեթև հարվածներ, քանի որ եթե հարվածը ճիշտ չէ, մուրճի կողային երեսները կարող են կոտրել սավանի վերմակը կամ առաջացնել մետաղի ձգում:

Փայլաթիթեղներով աշխատանքային կտորները խմբագրելու ժամանակ պարզվում է, որ լարված հատվածները հայտնաբերվում են, և որտեղ մետաղն ավելի շատ փխրուն է (Նկար 84.6): Veածր ուռուցիկ հատվածները ուրվագծվում են կավիճով կամ փափուկ գրաֆիտային մատիտով, այնուհետև ափսեի վերևի մասում գտնվող ծածկոցը դեպի ուռուցիկ հատվածներով, որպեսզի դրա ծայրերը չկախվեն, և ամբողջովին պառկեն ափսեի օժանդակ մակերևույթի վրա: Խմբագրումը սկսվում է փակագծին ամենամոտ եզրից, որի վրա հարվածների մեկ շարքը կիրառվում է մուրճով, շրջանակներով ծածկված օղակների վրա նշված սահմաններում (Նկար 84, դ): Այնուհետև գործադուլ երկրորդ եզրին: Դրանից հետո հարվածների երկրորդ շարքը կիրառվում է առաջին եզրին և կրկին փոխանցվում է երկրորդ եզրին և այլն, մինչև աստիճանաբար մոտենալով փչակին: Մուրճի գործադուլները հաճախ են, բայց ոչ խիստ, հատկապես խմբագրման ավարտից առաջ: Յուրաքանչյուր հարվածից հետո հաշվի է առնվում դրա ազդեցությունը ազդեցության վայրի և դրա շուրջ աշխատուժի վրա: Նրանք թույլ չեն տալիս մի քանի հարվածներ նույն տեղում, քանի որ դա կարող է հանգեցնել նոր ուռուցքային հատվածի ձևավորմանը:

Մուրճի հարվածների տակ, ուռուցիկ վայրի շուրջը գտնվող նյութը ձգվում է և աստիճանաբար հավասարեցվում: Եթե \u200b\u200bմիմյանցից մի փոքր հեռավորության վրա աշխատանքային մասի մակերեսին կան մի քանի փչակներ, առանձին մոնտաժների եզրերին մուրճի ազդեցությամբ, ապա այդ քերծվածքները ստիպված են միաձուլվել մեկի մեջ, որն այնուհետև կառավարվում է հարվածներով իր սահմանների շուրջը, ինչպես ցույց է տրված վերևում:

Նիհար թիթեղները ղեկավարվում են թեթև փայտե մուրճերով (հալոց - նկ. 85, ա), պղինձ, փողային կամ կապար մուրճեր, և շատ բարակ սավանները դրված են հարթ ափսեի մեջ և հարթեցված մետաղական կամ փայտե ձողերով (Նկար 85, բ):

Մետաղի խմբագրում (ուղղում)

Կարծրացած մասերի խմբագրում (ուղղում): Կարծրացումից հետո պողպատե մասերը երբեմն պտտվում են: Հաստացումից հետո թեքված մասերի խմբագրումը կոչվում է շտկում: Ուղղման ճշգրտությունը կարող է լինել 0,01-ից 0,05 մմ-ից:

Կախված շտկման բնույթից, օգտագործվում են կարծր հանկարծակի հարվածով կամ հարվածողի կլորացված կողմով հատուկ շտկող մուրճեր: Այս դեպքում ավելի լավ է մասը դնել ոչ թե հարթ ափսեի, այլ ուղղիչ գլխարկի վրա (Նկար 86, ա): Ազդեցությունները կիրառվում են ոչ թե ուռուցիկ մասի վրա, այլ մասի փխրուն կողմում:

Առնվազն 5 մմ հաստությամբ ապրանքներ, եթե դրանք չեն կարծրացվում, բայց միայն 1-2 մմ խորությամբ, ունեն մածուցիկ միջուկ, ուստի դրանք համեմատաբար հեշտ են ուղղել. դրանք պետք է շտկել, քանի որ հում մասերը, այսինքն ՝ գործադուլավորվեն ուռուցիկ տեղերում:

Կոշտապված քառակուսի խմբագրումը, որի դեպքում դարակաշարերի միջև անկյունը կարծրացումից հետո փոխվել է, ցույց է տրված Նկ. 86.6-գ: Եթե \u200b\u200bանկյունը դարձել է 90 °-ից ցածր, ապա մուրճի հարվածները կիրառվում են ներքին անկյունի վերևում (Նկար 86.6 և ձախ ձախ), եթե անկյունը դարձել է ավելի քան 90 °, հարվածները կատարվում են արտաքին անկյունի վերևում (Նկար 86, գ և դ աջ կողմում):

Ինքնաթիռի երկայնքով և նեղ կողոսկրի երկայնքով արտադրանքի warpage դեպքում, շտկումն իրականացվում է առանձին ՝ նախ ինքնաթիռի երկայնքով, այնուհետև եզրագծի երկայնքով:

Կարճ սալիկի նյութերի խմբագրումն իրականացվում է պրիզմաների վրա (Նկար 87, ա), կանոնավոր սալաքարեր (Նկար 87.6) կամ հասարակ ծածկույթներ ՝ մուրճ օգտագործելով ուռուցիկ տեղերում և կորերում հարվածելու համար: Bulեղմը վերացնելով ՝ նրանք հասնում են պարզության ՝ լույսի հարվածներ հասցնելով բարի ողջ երկարությամբ և ձախով շրջելով այն: Ուղղությունը ստուգվում է աչքի միջոցով կամ ափսեի և բարի միջև մաքրման միջոցով:

Խիստ գարնանային, ինչպես նաև շատ հաստ կտորները գործում են երկու պրիզմայի վրա ՝ հարվածելով փափուկ բամբակյա միջով, որպեսզի չփորձեն գործիքի կտորները: Եթե \u200b\u200bմուրճի կողմից մշակված ջանքերը բավարար չեն հագնվելու համար, օգտագործեք մեխանիկական կամ մեխանիկական մամլիչներ:

Ձեռքի սեղմումներով լիսեռները (մինչև 30 մմ տրամագծով) խմբագրելը (Նկար 88, ա) կատարվում է հետևյալ կերպ: 2-րդ լիսեռը դրված է 4-րդ և 5-րդ պրիզմայի վրա, իսկ ճնշումը կատարվում է պտուտակով:

Հագուստի վայրերում մնացորդային սթրեսը վերացնելու համար պատասխանատու լիսեռները դանդաղորեն ջեռուցվում են 30-60 րոպե մինչև 400-500 ° C ջերմաստիճանում, այնուհետև դանդաղորեն սառչում:

Հաստացումն իրականացվում է թեքված լիսեռը հարթ ափսեի վրա սալիկապատով դնելով և փոքրիկ մուրճով լիսեռի մակերեսի վրա հաճախակի և թեթև հարվածներ դնելով (Նկար 89, ա): Մակերևույթի վրա փորված շերտի հայտնվելուց հետո (Նկար 89.6), լիսեռի և ափսեի միջև եղած բացը անհետանում է, խմբագրումը դադարեցվում է:

Edեռուցման եղանակով խմբագրում (անթրաշ) Պրոֆիլային մետաղը (անկյունները, ալիքները, Tauri, I- ճառագայթները), խոռոչ լիսեռները, հաստ թերթ պողպատը, մոռացումները շտկվում են թեքված տեղը (փամփուշտը) փչիչով կամ զոդող ջահը կեռասի կարմիր գույնով ջեռուցելով. սողանը շրջապատող մետաղի շերտերը սառչում են հում ասբեստով կամ թաց ծայրերով (գորգերով) (նկ. 90):

Քանի որ ջեռուցվող մետաղը ավելի ճկուն է, երբ սեղմվում է սեղմված օդի հոսքով, ջեռուցվող տեղը սեղմվում է, և մետաղը ուղղվում է:

Ներածություն

1. Մետաղների դասակարգում

2. Մետաղների խմբագրման տեսակները

3. Գործիքների օգտագործման հիմունքները

4. Խմբագրման գործընթացի բնութագրում

5. Կռման գործընթացի բնութագրում

Եզրակացություն

Հղումների ցուցակը

Ներածություն

Մոնտաժումը գործվածքների, մասերի և մասերի թերությունները վերացնելու համար կոնվենցիայի, կոնվեկցիայի, անխռովության, պատերազմի, կորության և այլն ձևի վերացման գործողությունն է: Նրա էությունը մետաղի ուռուցիկ շերտը սեղմելն ու փորելն ընդլայնելն է:

Մետաղը ենթակա է խմբագրման, ինչպես ցուրտ, այնպես էլ տաքացվող վիճակում: Հագնվելու այս կամ մեկ այլ եղանակով ընտրությունը կախված է աշխատանքային հատվածի (մասի) թեքման չափից, չափերից և նյութից:

Խմբագրումը կարող է լինել ձեռքով (պողպատե կամ չուգունի մակարդակի ափսեի վրա) կամ մեքենա (ճիշտ պտուտակների կամ մամլիչների վրա):

Աշխատանքի եղանակների և աշխատանքային գործընթացի բնույթի համաձայն, մեկ այլ փականագործ գործողություն `մետաղների կռում - շատ մոտ է մետաղների հագնմանը: Մետաղի ճկումից օգտագործվում է, որպեսզի գծապատկերին համապատասխան գծապատկերը տրվի կոր ձև: Դրա էությունը կայանում է նրանում, որ աշխատանքային մասի մի մասը թեքված է մյուսի հետ `ցանկացած տրված անկյան տակ: Կռումի ճնշումները պետք է գերազանցեն էլաստիկ սահմանը, իսկ աշխատանքային մասի դեֆորմացումը պետք է լինի պլաստիկ: Միայն այս դեպքում աշխատանքային մասը կարող է պահպանել իր ձևը բեռնաթափումից հետո:

1. Մետաղների դասակարգում

Մեր երկրի կյանքում, իր տնտեսության զարգացման գործում հսկայական դեր է խաղում մետաղների արտադրությունն ու վերամշակումը:

Engineeringարտարագիտության ոլորտում լայնորեն օգտագործվում են ածխածնի հետ երկաթի խառնուրդները `պողպատ և չուգուն (գունավոր մետաղներ), որոնք առավել մատչելի և էժան են, ինչպես նաև գունավոր մետաղներ (պղինձ, ալյումին և այլն) և դրանց համաձուլվածքները (դուրալումին, փողը, բրոնզը և այլն):

Հետևաբար, մեր արդյունաբերության ամենակարևոր խնդիրն առաջին հերթին բաղկացած է զարգացնել գունավոր և գունավոր մետաղագործությունը, և դրա հիման վրա ապահովել ճարտարագիտության արագ աճը:

Պետք է հիշել, որ բոլոր մետաղները պետք է ճիշտ ընտրվեն ոչ միայն հատկությունների, այլև որակի առումով:

Տարբեր նպատակներով մետաղներ և համաձուլվածքներ ընտրելու և դրանց որակը որոշելու ճիշտ գիտությունը օգնում է մեզ ուսումնասիրել մետաղի գիտությունը `մետաղի գիտությունը:

Մետաղագիտությունը գիտություն է, որն ուսումնասիրում է մետաղների և համաձուլվածքների կառուցվածքն ու հատկությունները նրանց հարաբերություններում:

Այս գիտությունը ոչ միայն բացատրում է մետաղների և համաձուլվածքների ներքին կառուցվածքը և հատկությունները, այլ օգնում է կանխատեսել դրանք, ինչպես նաև փոխել դրանց հատկությունները:

Մետաղների մասին ամենապարզ տեղեկատվությունը ստացվեց հեռավոր անցյալում: Բայց այս տեղեկատվությունը գիտական \u200b\u200bբնույթ չէր կրում մինչև 19-րդ դար: Միայն ֆիզիկայի, քիմիայի և այլ գիտությունների զարգացման արդյունքում մետաղների ուսմունքը ձեռք բերեց ներդաշնակ համակարգ և հասավ ժամանակակից բարձր գիտական \u200b\u200bմակարդակի:

Մետաղների գիտության զարգացման գործում չափազանց մեծ ձեռքբերումներ են ունենում մեր շատ հայրենակիցներ: Դրանց մեջ առանձնահատուկ դեր է պատկանում Պ.Պ. Անոսովին, որը հիմք է ստեղծել «Զլաթուստ» գործարանում բարձրորակ պողպատ արտադրելու համար ՝ դամասկ շեղբերների արտադրության համար, 1831 թվականին առաջին անգամ, մետաղների կառուցվածքը ուսումնասիրելիս, նա օգտագործեց մանրադիտակ և հայտնաբերեց պողպատե գազի ցեմենտացման (կարբյուրիզացում) մեթոդ:

Դ.Կ. Չեռնովը խորացրեց մետաղների ուսումնասիրման գիտական \u200b\u200bմեթոդները և հիմք դրեց մետալոգրաֆիայի ՝ մետաղների ներքին կառուցվածքի գիտությանը:

Մետաղագիտության հետագա զարգացման գործում մեծ արժանիքներ ունեն սովետական \u200b\u200bգիտնականներ Ն. Ս. Կուռնակովը, Ա. Բայկովը, Ա. Բոչվարը, Ս. Սթայնբերգը և շատ ուրիշներ: Մետաղական արտադրության տեսության և պրակտիկայի զարգացման գործում ակնառու դեր է խաղում ակադեմիկոսներ Մ.

Մետաղների գիտական \u200b\u200bուսումնասիրության հաջողությունը մեծ գործնական նշանակություն ունի, քանի որ այն թույլ է տալիս ճիշտ լուծում տալ մետաղների վերամշակման մեթոդների և տարբեր նպատակներով դրանց օգտագործման վերաբերյալ հարցերին:

Պինդ վիճակում գտնվող բոլոր մետաղներն ու մետաղական համաձուլվածքները բյուրեղային մարմիններ են:

Պինդ, հեղուկ և գազային նյութեր, որոնք հայտնաբերված են բնության մեջ, պարզ նյութերի մի շարք տարբեր համադրություններ են, որոնք կոչվում են քիմիական տարրեր: Ներկայումս բնության մեջ կան մոտ 100 տարր: Քիմիական տարրերի հատկությունների ուսումնասիրությունը հնարավորություն տվեց դրանք բաժանել երկու խմբի ՝ մետաղներ և ոչ մետաղներ (մետալոիդներ):

Բոլոր տարրերի շուրջ երկու երրորդը մետաղներ են: Մետաղները կոչվում են քիմիական տարրեր (նույնական ատոմներից բաղկացած պարզ նյութեր), որոնց բնորոշ հատկանիշներն են անթափանցելիությունը, ջերմության և էլեկտրական հոսանքի լավ հաղորդունակությունը, հատուկ «մետաղական» փայլը և ճկունությունը: Սենյակի նորմալ ջերմաստիճանում բոլոր մետաղները (բացառությամբ սնդիկի) ամուր են: Վերջերս, մետաղների հետ միասին քիմիական արտադրության զարգացման շնորհիվ, ոչ մետաղները մեծ կարևորություն են ստացել:

Ոչ մետաղները չունեն մետաղների բնութագրիչ հատկությունները. Նրանք չունեն «մետաղական փայլ», փխրուն են, նրանք ջերմություն և էլեկտրականություն են վարում վատ:

Ոչ մետաղական նյութերից մետաղի արդյունաբերության մեջ մեծ դեր են խաղում թթվածինը, ածխածինը, սիլիկոնը, ֆոսֆորը, ծծումբը, ջրածինը, ազոտը:

Ոչ բոլոր տարրերն ունեն հստակ մետաղական և ոչ մետաղական հատկություններ: Օրինակ, սնդիկը, համեմատած այլ մետաղների հետ, ջերմության և էլեկտրական հոսանքի վատ դիրիժոր է, բայց համեմատած ոչ մետաղական նյութերի հետ, այն դեռ կարելի է համարել համեմատաբար լավ դիրիժոր: Հետևաբար, տարրերը պետք է վերագրվեն մետաղներին կամ ոչ մետաղներին `դրանց առավելությունների համաձայն (մետաղական կամ ոչ մետաղական) առավել ցայտուն:

Գործնականում, քիմիապես մաքուր մետաղները գրեթե երբեք չեն օգտագործվում: Դա պայմանավորված է դրանց ձեռքբերման դժվարությամբ, ինչպես նաև տեխնիկական մի շարք օգտակար հատկությունների բացակայությամբ: Engineeringարտարագիտության մեջ մետաղական նյութերը լայնորեն օգտագործվում են, որոնք բաժանված են երկու խմբի ՝ տեխնիկապես մաքուր մետաղների և համաձուլվածքների:

Տեխնիկապես մաքուր մետաղները մետաղներ են, որոնց կազմը, բացի քիմիապես մաքուր տարրից, փոքր ֆրակցիաներում պարունակում է նաև այլ տարրեր:

Ալյումինները բարդ նյութեր են, որոնք ստացվում են մեկ մետաղը այլ մետաղներով կամ ոչ մետաղներով միացնելով: Շնորհիվ այն բանի, որ համաձուլվածքները կարող են տրվել առավելագույն բազմազան և բարձր մեխանիկական, ֆիզիկական և տեխնոլոգիական հատկություններ, դրանց օգտագործումը, հատկապես մեքենաշինության ոլորտում, ավելի տարածված է, քան տեխնիկապես մաքուր մետաղները: Տարբեր տարրերի պարունակությամբ խառնուրդներ արտադրելով, դուք կարող եք տալ նրանց մի շարք հատկություններ, որոնք պահանջվում են որոշակի մասի համար:

2. Մետաղների խմբագրման տեսակները

Իր աշխատանքում կողպեքը հաճախ բախվում է այն փաստի հետ, որ շերտի կամ թերթի մետաղից վերամշակման համար եկող գովազդային վահանակները թեքում են, կոր են, փորված են կամ ունեն կապտուկներ, ալիք և այլն:

Plրմուղ կոյուղու գործողություն, որի միջոցով կոր կամ փխրուն աշխատանքային մասի կամ մասի տրված է ճիշտ երկրաչափական ձև, կոչվում է հագնվելու միջոց:

Դուք կարող եք խմբագրել ճկուն մետաղներից պատրաստված ծածկոցներ կամ դրանց մասեր (պողպատ, պղինձ և այլն): Փխրուն մետաղներից պատրաստված մուրհակները կամ դրանց մասերը չեն կարող խմբագրվել:

Խմբագրումը անհրաժեշտ է նաև ջերմային բուժումից, զոդումից, զոդումից և թերթի նյութից փաթաթելուց հետո:

Խմբագրումը կարող է իրականացվել երկու եղանակով ՝ մեխանիկական օգտագործմամբ մուրճ, սահնակ, պողպատից, չուգուն ափսեի կամ կողպեքի վրա, և մեքենա ՝ օգտագործելով ճիշտ գլանակներ, մամլիչներ և տարբեր սարքեր:

Ձեռքով խմբագրման համար ավելի լավ է օգտագործել մուրճը կլոր հարձակվողով (այլ ոչ թե քառակուսի): Մուրճը պետք է ունենա լավ տեղադրված բռնակ առանց հանգույցների և ճաքերի: Մուրճի մակերեսը պետք է լինի հարթ և լավ հղկված:

Ավարտված մակերեսով մասեր հագնելիս, ինչպես նաև գունավոր մետաղներից և խառնուրդներից պատրաստված բարակ պողպատե ծածկոցներ կամ արտադրանքներ, օգտագործվում են փափուկ մետաղների (պղինձ, փողային, կապար) կամ փայտանյութերի ներդիրներով մուրճեր:

Բարակ սավանի և շերտի մետաղի խմբագրման համար օգտագործվում են մետաղական և փայտե արդուկներ և բարեր:

Որոշ դեպքերում, մշակված մակերևույթների խմբագրումն իրականացվում է նստարանային մուրճերով, բայց այնուհետև փափուկ մետաղական սավան է կիրառվում, որը պետք է խմբագրվի, և դրա վրա կիրառվում են հարվածներ:

Rolիշտ գլաններում խմբագրման ժամանակ աշխատանքային հատվածը փոխանցվում է գլանաձև գլանների միջև, որոնք պտտվում են հակառակ ուղղություններով: Աշխատանքային մասը, անցնելով rollers- ի միջև, հավասարեցված է:

Մամուլով հագնվելու դեպքում աշխատանքային կտորը տեղադրվում է երկու հենարանների վրա, այնուհետև մամուլի սլաքը սեղմվում է ուռուցիկ մասի վրա և կոր գծապատկերը ուղղվում է:

Մետաղը ենթակա է խմբագրման ինչպես ցուրտ, այնպես էլ տաքացվող վիճակում: Մեթոդի ընտրությունը կախված է թեքման մեծությունից, արտադրանքի չափսերից, ինչպես նաև նյութի բնույթից: Dressեռուցվող վիճակում հագնումը կարող է իրականացվել 800-1000 ° ջերմաստիճանի սահմաններում (հոդված 3-ի համար), 350-470 ° (duralumin- ի համար): Ավելի բարձր ջեռուցում չի թույլատրվում, քանի որ դա կարող է հանգեցնել մետաղի այրման:

Սառը հագնումը պետք է իրականացվի 140-150 ° -ից ցածր ջերմաստիճանում, բայց հագնվելու հնարավորությունը հնարավոր չէ իրականացնել 0 ° ջերմաստիճանում, քանի որ զրոյական ջերմաստիճանում մետաղը հեշտությամբ կոտրվում է (ցուրտ փխրունություն):

3. Գործիքների օգտագործման հիմունքները

Նկ. 1. Մետաղների խմբագրում. Ա - ճիշտ ափսե, բ - խմբագրման ժամանակ ուժի ուղղությունը և ազդեցությունների վայրը

Plateիշտ սալը (Նկար 1, ա): Այն պատրաստված է մոխրագույն չուգունից `ամուր կառուցվածքով կամ կողոսկրներով: Սալերը գալիս են հետևյալ չափերով ՝ 1,5x5 մ; 1.5X3 մ, 2X2 մ և 2X4 մ, սալիկի աշխատանքային մակերեսը պետք է լինի հարթ և մաքուր: Սալը պետք է լինի զանգվածային, ծանր և բավականաչափ ուժեղ, այնպես, որ մուրճը հարվածելիս չկան խցաններ:

Սալերը տեղադրված են մետաղական կամ փայտե հենարանների վրա, որոնք կարող են ապահովել, բացի կայունությունից, և հորիզոնականություն:

Մուրճեր ՝ կլոր բռունցքով: Դրանք օգտագործվում են ամենից հաճախ, քանի որ դրանք կանխում են ուղղաձգված մասերի մակերևույթում գտնվող խոռոչներն ու սուզումները:

Մուրճեր փափուկ մետաղական ներդիրներով: Ներդիրները կարող են լինել պղինձ, կապար, ինչպես նաև փայտե: Նման մուրճերը օգտագործվում են պատրաստի մակերեսով մասեր հագնելիս և գունավոր մետաղների և համաձուլվածքների մասերով կամ բեկորներով:

Մետալուրգիայի արդյունաբերությունը ակտիվորեն զարգանում է, այս ոլորտում ամենատարածված և տարածված տեխնիկան է մետաղի ճկում և ուղղում.

Ինչ է մետաղի հագնվելու և թեքման գործընթացի տեխնոլոգիան

Մետաղի խմբագրումը մետաղական աշխատանքային մասի թերություններն ու թերությունները վերացնելու գործընթացն է: Թերությունները կարելի է համարել փչոցներ, մակերեսի ալիքներ, քերծվածքներ, կորեր, ինչպես նաև ընկճվածություններ: Մետաղական հագնվելու գործողությունների էությունն այն է, որ մակերևույթի վրա փորվածքները սեղմելն ու ընդլայնել դեպրեսիաները:

Խմբագրումը կարող է իրականացվել ինչպես այն ժամանակ, երբ մետաղը գտնվում է սառը վիճակում, այնպես էլ երբ այն ջեռուցվում է:

Heatingեռուցման ընթացքում մետաղի վիճակի ընտրությունը կախված է թերությունների չափից, այնպես որ, եթե մակերևույթի լուրջ վնաս է առաջանում, ապա ավելի հեշտ կլինի վերացնել թերությունները տաք հագնվելու տեխնոլոգիայի միջոցով, իսկ փոքր թերություններով կարող եք աշխատել սառը մետաղի հետ:

Խմբագրումը կարող է իրականացվել ձեռքով, դրա համար օգտագործվում է պողպատե կամ չուգուն ուղիղ ափսե, և այն կարող է նաև լինել մեքենայական, այն իրականացվում է մամուլ օգտագործելով:

Մետաղի ճկման գործընթացը շատ մոտ է խմբագրմանը: Կռում անհրաժեշտ է, որպեսզի աշխատանքային կտորին տրվի կոր ձև:

Այս տեխնոլոգիայի էությունն այն է, որ մասի մի հատվածը որոշակի անկյան տակ թեքված է մյուսի հետ: Ակցիան տեղի է ունենում ծանր բեռի տակ: Կարևոր է, որ ճկման սթրեսը ավելի մեծ է, քան առաձգական սահմանը, և դեֆորմացիան, որը մասամբ բեռի հետևանք է, պետք է լինի պլաստիկ: Հակառակ դեպքում, աշխատանքային մասը չի պահպանի իր ձևը:

Մետաղական հագնվելու տեխնոլոգիաների տեսակները

Մետաղների խմբագրումն ու ճկումը կարող են լինել երկու տեսակի ՝ մեխանիկական և մեքենայական: Պլաստիկ մետաղները, ինչպիսիք են պղինձը և պողպատը, ենթակա են խմբագրման և ճկման: Փխրուն մետաղները չեն կարող խմբագրվել:

Խմբագրումը անհրաժեշտ է ոչ միայն թերությունները վերացնելու համար, այլեւ ջերմաստիճանից ջերմաստիճանի ազդեցության տակ թերթից թերթերը զոդելուց, զոդելուց եւ կտրելուց հետո:

1. Ձեռքով խմբագրում  հարմար է, եթե աննշան թերությունները շտկվեն: Դրա իրականացման համար օգտագործվում են գործիքներ, ինչպիսիք են սահնակները, որոնք հիմնված են չուգուն և պողպատե սալերի վրա, ինչպես նաև ծածկոցներ: Դա շատ ջանք է պահանջում:


2. Սովորաբար կիրառվում է այսօր մեքենայի խմբագրում և ճկում. Այն ավելի լավ արդյունք է տալիս, բացի այդ, այս գործընթացը շատ ավելի հեշտ է: Այն իրականացվում է մամլիչների և գլանափաթեթների միջոցով:

Խմբագրման համար կլոր հարձակվող ունեցող մուրճերը, որոնք ունեն դիմացկուն բռնակ, առավելագույնս հարմար են, և երբեմն դրանք նաև օգտագործում են նստարանային մուրճեր և մուրճեր `փափուկ մետաղական ներդիրներով: Թերթերը խմբագրելու միջոցով խմբագրելու համար:

Արդյունաբերական մասշտաբով օգտագործվում են միայն մեքենայական մեթոդներ: Աշխատանքային մասը անցնում է գլանիչների միջև, որոնք պտտվում են տարբեր ուղղություններով: Նրանց ճնշման տակ մետաղը դառնում է հարթ:

Մամուլը գործածելիս աշխատանքային կտորը տեղադրվում է հենարանների վրա, այնուհետև մամուլը իջնում \u200b\u200bէ դրա վրա, որի արդյունքում ուղղաձիգ է նաև աշխատանքային մասը: Որպես կանոն, լուրջ թերությունների դեպքում մետաղը շտկում է ջերմաստիճանի ազդեցության տակ: Դրա համար օպտիմալ ջերմաստիճանը 350-450 աստիճան է, անհնար է ավելի շատ ջեռուցել, քանի որ այրումը հնարավոր է:

Սառը հագնվելու ժամանակ ջերմաստիճանը պետք է լինի մոտ 140 աստիճան: 0 աստիճանի ջերմաստիճանում դուք չեք կարող խմբագրել, քանի որ մետաղը դառնում է փխրուն և կոտրվում:

Մետաղական հագնվելու և ճկման գործընթացներ  օգտագործվում է ամենուր: Կռումիս շատ կարևոր է ճիշտ հաշվարկել կռումի անկյունը և համամասնությունը: Այս գործընթացների որակի համար ձեզ հարկավոր է լավ սարքավորում `կռում մեքենաներ և մամլիչներ:

Technologiesուցահանդեսում մետաղի ճկման և ուղղման ժամանակակից տեխնոլոգիաները

Մայիսին Մոսկվայում ավանդաբար կկայանա մետաղամշակման ցուցահանդեսը »»: Այս միջոցառման ժամանակ աշխարհի առաջատար ինժեներները կներկայացնեն իրենց զարգացումները:

Ուցահանդեսում կցուցադրվեն բարձրորակ և հուսալի վերջին մեքենաներ `մետաղների հետ աշխատելու համար, և նորարարական զարգացումները կբացատրվեն շնորհանդեսներում: Ուցահանդեսը կանցկացվի Expocentre Fairgrounds- ում:

Մշակման, պահպանման կամ օգտագործման ընթացքում մետաղական մասերը և աշխատանքային մասերը կարող են կորցնել իրենց բնօրինակ ձևը:

Հետագա գործողությունները կատարելու համար, պատրաստի արտադրանքի չափսերին և ձևին համապատասխանելը, կարևոր է, որ աշխատանքային մասի կազմաձևումն ու չափսերը համընկնեն նախագծման արժեքների հետ: Դա հասնում է միջանկյալ նախապատրաստական \u200b\u200bմետաղական հագնվելու գործողությանը: Գործողությունը իրականացվում է սառը մասի վրա կամ ջեռուցվում է պլաստիկության նպատակով:

Սավանի վերմակը կարող է կնճռոտվել, ունենալով գլանաձև ձև, թեքվել: Հեղուկներն ու առանցքները կարող են թեքվել:

Ի՞նչ է մետաղի խմբագրումը:

Մետաղական կտորն իր բնօրինակ ձևին վերադառնալու գործընթացը կոչվում է մետաղի հագցնել: Թերությունները հետևյալն են.

• Ալիքը:
• Ատամ:
• Փչոց

Եվ նաև մի քանիսը:

Խմբագրման մետաղի տեսակները

Գործողությունը բաժանված է երկու ենթատեսակների.

• Ձեռնարկ
• Հաստոցային սենյակ:

Մետաղի ձեռքով հագնումը և ուղղումը օգտագործվում են տնային արտադրամասերում և եզակի արտադրանքների արտադրության մեջ: Գործիքի հանդերձանքը պարզ է, բայց աշխատողի բարձր որակավորում - շտկիչ է պահանջվում:

Արդյունաբերության մեջ օգտագործվում է մեքենայական սոուս: Սարքավորումները զանգվածային և բարդ են, բայց այն ունի բարձր արդյունավետություն և ավտոմատացման հնարավորություններ: Բացի այդ, մեքենայական հագնվելու գործողությունը հաճախ զուգորդվում է ճկուն և կտրող թերթիկներով, ներառյալ այն որպես մեկ տեխնոլոգիական համալիրի մաս:

Գործողությունը կարող է իրականացվել սենյակային ջերմաստիճանում: 0C- ի և ցածր ջերմաստիճանի պայմաններում աշխատանքը անընդունելի է. Նյութը կորցնում է իր պլաստիկությունը և դառնում փխրուն: Երբեմն աշխատանքային հատվածը պետք է ջեռուցվի 140-400C- ով `ճկունությունը բարձրացնելու համար:

Թիթեղի մետաղի խմբագրում

Թիթեղյա ծածկույթի գործողության բարդությունը նույնպես կախված է թերության տեսակից:

Ամենադժվար դեպքերը տարբեր տեսակի թերությունների համադրություն են, օրինակ ՝ եզրին և փորվածքի միևնույն ժամանակ թերթի խորությունը:

Փչոց

Կտրուկը շտկվում է մի շրջան հարվածելու միջոցով ՝ սկսած թերության դրսից և աստիճանաբար իջնելով շրջապատի շառավղը ՝ տեղափոխվելով եզրից դեպի թերի կենտրոն: Հարվածների ուժը դառնում է ավելի քիչ, իսկ հաճախությունը մեծանում է:

Եթե \u200b\u200bաշխատանքային մասի վրա կա մեկից ավելի փչոց, դրանք պետք է համատեղվեն մեկ մեծի մեջ: Ծեծը պետք է լինի տեղական թերությունների միջև, ձգտելով դրանք միավորել, ապա գործել այնպես, ինչպես վերը նկարագրված է:

Եզրագծային եզրերը

Թիթեղով մետաղալարով ալիքավոր հատվածներով խմբագրումն իրականացվում է թերթի ծայրերից սկսած և աստիճանաբար շարժվելով դեպի իր կենտրոն: Գործի կտորը մեջտեղում ձգվելուց հետո եզրերի ալիքը հարթվում է:

Նիհար սավաններ

Փոքր հաստության մոնետաները չեն կարող շտկել շտկման պատճառով ՝ բացերի և ճարպերի ձևավորման մեծ հավանականության պատճառով:

Թիթեղները փոխելու համար օգտագործեք մետաղի կամ փայտե բարերի արդուկի երկարացված մակերեսը: Աշխատանքային մասը հարթվում է տարբեր կողմերից ՝ աստիճանաբար ավելացնելով ճնշումը:

Պարբերաբար անհրաժեշտ է ժապավենը շրջել այնպես, որ մյուս ուղղությամբ փչոց չլինի: Եթե \u200b\u200bսկզբում մի քանի փչոց կա, ուղղեք շերտի ծայրերը, ապա տեղափոխեք դեպի մեջտեղը:

Փափուկ հարվածները չեն օգտագործվում շտկելու համար: Դրանք պատրաստված են բարձր ամրության խառնուրդից և տալիս են կլորացված ձև կամ կլորացնում են սուր կողմը:

Ամրապնդվող մետաղը ուղղելու համար հարվածները ուղղվում են մասի փորված հատվածի երկայնքով: Նյութը կպչուն կողմում ձգվելով, աշխատանքային մասը կուղղվի: Գործողությունը կատարվում է կիսագնդային ուղղիչ գլխարկի վրա, որի երկայնքով հատվածն աստիճանաբար տեղափոխվում է վեր ու վար:

Hardիշտ անկյունի խախտմամբ կարծրացված քառակուսի ուղղելու համար մշակվել են երկու տեխնիկա: Եթե \u200b\u200bանկյունը վերածվել է սուրի, հարվածները ուղղվում են ներքին անկյունին մոտ: Եթե \u200b\u200bանկյունը վերածվել է ձանձրալի մեկի, ապա հարվածները ուղարկվում են արտաքին անկյունի վերևում գտնվող գոտի: Ազդեցության գոտում նյութը ձգված է, իսկ աջ անկյունը վերականգնվել է:

Մեթոդը նման է շերտի հետ աշխատելու: Անսարքությունները նշվում են կավիճով, աշխատանքային մասը `ուռուցիկ է: Ocksնցումները ուղղվում են թերության ծայրամասից դեպի նրա կենտրոն:

Երբ հիմնական թերությունը շտկվում է, դրանք նվազեցնում են ազդեցությունների ուժը և հատվածը պտտում երկայնական առանցքի շուրջը, որպեսզի այլ ուղղությամբ խուսափեն դեֆորմացիայից: Նույն կերպ շտկվում է քառակուսի և ուղղանկյուն վարձավճարը:

Այստեղ օգտագործվում է պտտաձողի մեթոդ: Պարուրաձեւի մի ծայրը ամրագրված է սովորական ափսեի վրա ամրացված ծայրամասում, մյուսը `ձեռքով սեղմակով:

Պարույրը մասնակի մաքրելուց հետո այն սեղմվում է ափսեի դեմ և շտկվում է որպես կլոր ձող ՝ որոշելով բացի կորությունը:

Մետաղը խմբագրելու հիմնական եղանակները

Մեթոդի ընտրության վրա ազդում են արտադրանքի ընդհանուր չափի համեմատ խառնուրդի բնույթը և խաչմերուկի տարածքը, համաձուլվածքի աստիճանը և տեսակը, թերի չափերը:

Կախված մետաղի աշխատանքային մասերում սթրեսների կիրառման եղանակից, մետաղի հագնվելու երեք եղանակ կա.

• սառը թեքում;
• սառը ձգում;
• տեղական ջեռուցում:

Եռուցումն իրականացվում է գազի այրիչների միջոցով կամ ինդուկցիայի միջոցով:

Ինչ նպատակների համար օգտագործվում է մետաղական սալիկապատումը

Մասի կազմաձևը կարող է խափանվել նախնական մշակման, տեղափոխման կամ պահպանման ընթացքում: Նման բացերը անհամապատասխան են հետագա օգտագործման համար, բայց անդառնալի, վերջնական ամուսնություն չեն: Մետաղական սալիկն օգտագործվում է դիզայնի և տեխնոլոգիական փաստաթղթերով սահմանված ձևը աշխատանքային մասի վերադառնալու համար:

Երբեմն արտադրության գինը իջեցնելու համար ձեռնարկությունը դիտավորյալ ձեռք է բերում անբավարար մասնիկներ, որոնց դեպքում գործառնությունն ընդգրկված է տեխնոլոգիական գործընթացում: Պլանավորված մետաղական սոուսը կարող է ներառվել գործընթացում նաև ջերմային մաքրման գործողություններից հետո, որոնք մասի ձևի փոփոխություն են առաջացնում: Հակառակ դեպքում աշխատանքը պլանավորված կլինի, և դրա արժեքը ներառված է չնախատեսված վնասների մեջ:

Խմբագրման սարքավորումներ

Toolանկացած գործիքի հավաքածուի հիմքը ճիշտ կաթսա է: Այն պետք է լինի կատարելապես սահուն, զանգվածային և կայուն, որի համար այն գցվում է ազդեցության դիմացկուն չուգունից կամ պողպատից, կառուցվածքն ամրապնդելու համար, նրանց տրամադրվում են երկայնական և լայնակի խստացուցիչներ: Տեղադրեք դրանք զանգվածային բետոնե հիմքի վրա:

Հագուստի մուրճերը պետք է լինեն ավելի փափուկ, քան աշխատանքային մասի նյութը: Հետեւաբար, դրանք մատակարարվում են փայտե կամ ռետինե հարվածներով: Պողպատե սավաններով աշխատելու համար օգտագործվում են պղնձի կամ կապարի փափուկ հարվածներով մուրճեր: Հարձակվողը պետք է ունենա կլորացված ձև: Քառակուսի մեռելը հարմար չէ, քանի որ այն կտորի վրա թողնի բնութագրական նշաններ `nicks: Սալիկի զանգվածը պետք է առնչվի մուրճի զանգվածին, ինչպես մոտավորապես 100: 1:

Թիթեղների ծածկոցներով աշխատելու համար օգտագործվում է նաև խիտ ռետինեից պատրաստված պաստառի ափսե, որի վրա ձևավորվում են նույն բարձրության մեծ քանակությամբ տուբերկլերներ: Հարվածների տակ մետաղը ինքն է գտնում իր տեղը, և գործընթացի արտադրողականությունը զգալիորեն աճում է ՝ համեմատած մերկ պողպատե մակարդակի ափսեի հետ:

Բարակ սավաններով աշխատելու համար օգտագործվում է հատուկ սարքավորումներ `արդուկներ և հենարաններ: Կարծրացած մասերի հետ աշխատելու համար օգտագործվում է գլանաձև կամ կիսագնդային ուղիղ գլխաշոր:

Տնային արհեստանոցում օգտագործվում են խարամ կամ զանգվածային մետաղական ափսե:

Ձեռնարկություններում օգտագործվում են հատուկ մեխանիզացված ճիշտ համալիրներ, մեխանիկական թերթիկներով սնուցմամբ և թերությունների ավտոմատ շտկմամբ: Ոմանց մոտ աշխատանքային հատվածը քաշվում է հակառակ ուղղություններով պտտվող զանգվածային պտտվող գլանափաթեթների միջև: Մյուսների դեպքում գործողությունը տեղի է ունենում ճիշտ սալաքարի վրա `իջեցնելով լայն մամուլը: