Բետոնի սոսնձումն ու համակցումը, դրա նեղացումը, կոպիտությունը և ձևավորող մակերևույթի ծակոտկենությունը ազդում են բետոնի նկատմամբ ձևափոխման կպչունության վրա: Կպչունությունը կարող է հասնել մի քանի կգ / սմ 2-ի, ինչը բարդացնում է ձևափոխումը, ազդում է երկաթբետոնե արտադրանքի մակերեսի որակի վրա և հանգեցնում է ձևափոխման վահանակների վաղաժամ հագնում:

Բետոնը կպչում է փայտից և պողպատից պատրաստված մակերեսներից ավելի ամուր, քան պլաստմասե, վերջիններիս վատ թացության պատճառով:

Քսուկների տեսակները.

1) փոշուց պատրաստված նյութերի ջրային կասեցումները բետոնի նկատմամբ անարդյունավետ են Երբ ջուրը գոլորշիանում է կախոցից, ձևավորման մակերևույթի վրա բարակ շերտ է ձևավորվում, ինչը խանգարում է բետոնի սոսնձմանը: ավելի հաճախ ՝ կասեցում ՝ CaSO 4 × 0,5H 2 O 0,6 ... 0,9 քաշի: ժամ, կրաքարի խմոր 0,4 ... 0,6 մասի քաշով, LST 0,8 ... 1,2 մասի քաշով, ջուր 4 ... 6 մասի քաշով Այս քսուքները մաքրվում են բետոնե, աղտոտող բետոնե մակերեսներով, ուստի դրանք հազվադեպ են օգտագործվում;

2) հիդրոֆոբ քսուկները առավել տարածված են հանքային յուղերի, էմուլսոլի կամ ճարպաթթուների աղերի հիման վրա: Դրանց կիրառումից հետո մի շարք կողմնորոշված \u200b\u200bմոլեկուլներից ձևավորվում է հիդրոֆոբ կինոնկար, ինչը խանգարում է ձևավորման կպչունությանը բետոնին: Դրանց թերությունը. Բետոնի մակերևույթի աղտոտումը, բարձր գինը և հրդեհի վտանգը.

3) քսանյութեր - բետոնե բռնակով շերտերում բետոնի տեղադրման retarders: Դրոշները, տանինը և այլն դրանց անբարենպաստությունը բետոնե շերտի հաստությունը կարգավորելու դժվարությունն է, որի պարամետրը դանդաղում է:

4) համակցված. Ձևափոխման ձուլման մակերեսների հատկությունները զուգորդվում են հետույքի շերտերում բետոնի տեղադրման հետաձգմամբ: Դրանք պատրաստված են հակադարձ էմուլսիաների տեսքով, բացի ջրի ճնշող միջոցներից և մոդերատորներից կարող են ներմուծվել պլաստիկացնող հավելումներ ՝ LST, օճառ և այլն: Այս քսուքները չեն փչացնում 7 ... 10 օր, լավ են պահվում ուղղահայաց մակերեսների վրա և չեն աղտոտում բետոնները:

Ձևաթղթերի տեղադրում .

Գույքագրման ձևավորման տարրերից ձևավորման հավաքումը, ինչպես նաև ծավալային, լոգարիթմական, թունելի և շարժակազմերի ձևավորման աշխատանքային դիրքում տեղադրումը պետք է իրականացվեն դրանց հավաքման տեխնոլոգիական կանոններին համապատասխան: Ձևաթղթի ձևավորման մակերեսները պետք է միացված լինեն արտազատման գործակալի հետ:

Ձևաթուղթ պատրաստող կառույցներ տեղադրելիս բավարարվում են հետևյալ պահանջները.

1) դարակաշարերը պետք է տեղադրվեն այն կրող տարածքի վրա, որը բավարար է բետոնե կառուցվածքը անթույլատրելի նստակյացությունից պաշտպանելու համար.

2) լարերը, կապիչները և ամրացնող այլ տարրերը չպետք է խոչընդոտեն բետոնապատումը.

3) լարերի և կապանքների ամրացումը նախկինում երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների վրա պետք է իրականացվի `հաշվի առնելով բետոնի ամրությունը այդ ամրացվողներից դրա վրա բեռների փոխանցման ժամանակ.

4) ձևավորման հիմքը պետք է ստուգվի նախքան տեղադրումը:

Երկաթբետոնե կամարների և փակոցների ձևավորումը և շրջանակը, ինչպես նաև 4 մ-ից ավելի երկարությամբ երկաթբետոնե ճառագայթների ձևավորումը պետք է տեղադրվեն շինարարական ամբարձիչով: Շենքի վերելակի մեծությունը պետք է լինի առնվազն 5 մմ աղեղի և կամարների ծայրամասի 1 մ-ի համար, իսկ կրաքարի կոնստրուկցիաների համար `հատույթի 1 մ-ից առնվազն 3 մմ:

Theառագայթների ձևավորումը դարակաշարքի վերին ծայրում տեղադրելու համար դրեք լոգարիթմական սեղմիչ: Պատառաքաղի վերին ծայրին ամրացված պատառաքաղների վրա դարակաշարեր են տեղադրվում, որոնց վրա տեղադրվում են ձևափոխման վահանակներ: Լոգարիթմական խաչմերուկները նույնպես հույս ունեն: Դրանք կարող են նաեւ ուղղակիորեն աջակցվել պատերին, բայց այս դեպքում պատերին պետք է կատարվեն աջակցության բույններ:

Մինչև փլուզման ձևաթղթի տեղադրումը տեղադրվում են փնջեր, որոնց վրա ռիսկերը կիրառվում են կարմիր ներկով ՝ ամրացնելով ձևավորման վահանակների աշխատանքային օդանավի դիրքը և օժանդակ տարրերը: Լաստակների և փայտամածիկների հենարանների ձևավորման տարրերը պետք է հնարավորինս մոտ պահվեն աշխատատեղին `նշանների ոչ ավելի, քան 1 ... 1.2 մ չափերով, որպեսզի ապահովեն անվճար մուտք ցանկացած տարր:

Բարձրացրեք վահանները, կծկումները, դարակաշարերը և այլ տարրեր, ինչպես նաև դրանք բեմի վրա աշխատավայր տեղափոխեք, բարձրացնող մեխանիզմներով փաթեթներով, իսկ ամրացնողները պետք է սնվեն և պահվեն հատուկ տարաներում:

Ձևաթղթերը հավաքվում են մասնագիտացված հղումով, որն ընդունվում է վարպետի կողմից:

Mechanանկալի է իրականացնել մեխանիկականացման միջոցների առավելագույն օգտագործմամբ մեծածավալ վահանակներով և բլոկներով ձևափոխման աշխատանքներ: Հավաքումը կատարվում է կոշտ ծածկույթով հավաքման վայրերում: Վահանակը և միավորը տեղադրվում են խիստ ուղղահայաց դիրքում `օգտագործելով պտուտակների վրա տեղադրված պտուտակային խցիկներ: Անհրաժեշտության դեպքում, անհրաժեշտության դեպքում, սեղմումների ընթացքում ամրացրեք սեպի կողպեքով ամրացված պտուտակներ:

4 մ-ից ավելի բարձրություն ունեցող կառույցների ձևավորումը հավաքվում է մի քանի աստիճանի բարձրության վրա: Վերին շերտերի վահանակները ամրացվում են ստորին մասերի վրա կամ տեղադրվում են բետոնում տեղադրված օժանդակ փակագծերի վրա, ստորին դասարանների ձեւավորման ապամոնտաժումից հետո:

Գանգուր ձևի ձևավորումը հավաքելիս օգտագործվում են հատուկ գլանային կծկումներ: Ձևաթղթի հավաքումը կատարելուց հետո այն ուղղվում է տրամագծորեն հակառակ ուղղություններով հաջորդականությամբ խցկելով:

Անվտանգության հարցեր

1. Ո՞րն է ձևավորման հիմնական նպատակը մոնոլիտ բետոնապատման մեջ: 2. Ի՞նչ ձևերի ձևեր գիտեք: 3. Ի՞նչ նյութերից կարելի է պատրաստել պատրաստվածքներ:

13. Երկաթբետոնե կառույցների ամրացում

Ընդհանուր տեղեկություններ: Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների համար պողպատե ամրապնդումը բարձրորակ պողպատից ամենատարածված տեսակն է `525-ից 1900 ՄՊա ժամանակավոր դիմադրությամբ: Անցած 20 տարիների ընթացքում ուժեղացվող ձողերի համաշխարհային արտադրության ծավալն աճել է մոտ 3 անգամ և հասել տարեկան ավելի քան 90 միլիոն տոննայի, ինչը կազմում է գլանված պողպատե արտադրանքի շուրջ 10% -ը:

Ռուսաստանում 2005 թ.-ին արտադրվել է 78 միլիոն մ 3 բետոնե և երկաթբետոն, պողպատե ամրապնդման ծավալը կազմել է մոտ 4 միլիոն տոննա, շինարարության զարգացման նույն տեմպերով և սովորական երկաթբետոնում ամբողջական անցում կատարելով մեր երկրում A500 և B500 դասերի ամրապնդմանը 2010 թ. սպասվում է մոտ 4,7 միլիոն տոննա երկաթբետոնե սպառում 93,6 միլիոն մ 3 բետոնի և երկաթբետոնի համար:

Աշխարհի տարբեր երկրներում երկաթբետոնի 1 մ 3-ից երկաթբետոնի միջին սպառումը 40 ... 65 կգ սահմաններում է, ԽՍՀՄ-ում արտադրված երկաթբետոնե կառույցների համար երկաթբետոնե միջին սպառումը կազմել է 62,5 կգ / մ 3: A500C պողպատից A400- ի փոխարեն անցման պատճառով խնայողությունները ակնկալվում է կազմել մոտ 23%, մինչդեռ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների հուսալիությունն ավելանում է երկաթբետոնե և եռակցված հոդերի փխրուն կոտրվածքի բացառման պատճառով:

Նախադրված և մոնոլիտ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների արտադրության մեջ գլորված պողպատն օգտագործվում է կցամասերի, առանձին մասերի հավաքման համար ներկառուցված մասերի, ինչպես նաև հավաքման և այլ սարքերի արտադրության համար: Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների արտադրության մեջ պողպատի սպառումը կազմում է շինարարության մեջ օգտագործված մետաղի ընդհանուր ծավալի 40% -ը: Սալիկապատման մասնաբաժինը ընդհանուր ծավալի 79,7% է, ներառյալ ՝ պայմանական ամրապնդումը ՝ 24,7%, ավելացված ամրությունը ՝ 47.8%, բարձր ամրությունը ՝ 7.2%; մետաղալարերի ամրացման համամասնությունը կազմում է 15.9%, ներառյալ սովորական մետաղալարերը `10.1%, ավելացված ամրությունը` 1.5%, տաք գլորումը `1%, բարձր ամրությունը` 3.3%, ներկառուցված մասերի համար գլորված արտադրանքի տեսակարար կշիռը `4,4%:

Կառուցվածքի արտադրության, տեղափոխման, տեղադրման և շահագործման ընթացքում սթրեսի ընկալման համար տեղադրված կցամասերը կոչվում են աշխատանքային, և տեղադրված են կառուցվածքային և տեխնոլոգիական պատճառներով, - հավաք: Աշխատանքային և մոնտաժային ամրապնդումը ամենից հաճախ համակցված է երկաթբետոնե արտադրանքների հետ `եռակցված կամ տրիկոտաժե ցանցեր և շրջանակներ, որոնք ձևավորման մեջ տեղադրվում են խստորեն նախագծման դիրքում` բեռի տակ գտնվող երկաթբետոնե կառուցվածքի աշխատանքի բնույթին համապատասխան:

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների արտադրության մեջ լուծվելիք հիմնական խնդիրներից մեկը պողպատի սպառումը նվազեցնելն է, ինչը ձեռք է բերվում ուժեղացված ամրության ամրապնդող ձողեր օգտագործելով: Ամրապնդվող պողպատների նոր տեսակներ են ներկայացվում սովորական և նախուտեստավորված երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների համար, որոնք տեղաբաշխում են անարդյունավետ պողպատներ:

Կցամասեր պատրաստելու համար օգտագործվում են տարբեր դասարանների և կառույցների ցածր ածխածնային, ցածր կամ միջին համաձուլված բաց օջախ և փոխարկիչ պողպատներ, և, հետևաբար, 2.5-ից 90 մմ տրամագծով ֆիզիկամեխանիկական հատկություններ:

Երկաթբետոնե կառույցների ամրացումը դասակարգվում է ըստ 4 նշանների:

- Ըստ արտադրական տեխնոլոգիայի, կան առանձնացված տաք գլանված պողպատ, մատակարարվում են ձողերով կամ կծիկներով, կախված տրամագծից, և ցուրտ գծված (պատրաստված գծագրով) մետաղալարով:

- Ըստ կարծրացման մեթոդի, գավազանով ամրացումը կարող է կարծրացնել ջերմային և ջերմոմեխանիկական կամ ցուրտ վիճակում:

- Ըստ մակերեսի ձևի, ամրապնդումը կարող է լինել սահուն, պարբերական պրոֆիլից (երկայնական և լայնակի եզրերով) կամ ծալքավոր (էլիպսաձև խորովներով):

- Կիրառման մեթոդի համաձայն, փականները առանձնանում են առանց նախադրյալի և նախադրյալի:

Ամրապնդվող պողպատի տարատեսակներ: Երկաթբետոնե կառույցների երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների համար օգտագործվում է հետևյալը. Բար պողպատ, որը համապատասխանում է ստանդարտների պահանջներին. Տաք-գլորված բար - ԳՕՍՏ 5781, այս ամրացման դասերը նշվում են A տառով; ջերմամեխանիկական կարծր գավազան - ԳՕՍՏ 10884, դասերը նշվում են At- ի կողմից; մետաղալար մեղմ պողպատից - ԳՕՍՏ 6727, սահուն նշանակված է B, ծալքավոր - Bp; ածխածնային պողպատե մետաղալար ՝ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների համար - ԳՕՍՏ 7348, հարթ նշանակված է B, ծալքավոր - Բարձր, պարանները, համաձայն ԳՕՍՏ 13840, նշված են Կ.

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների արտադրության մեջ մետաղը պահպանելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել առավելագույն մեխանիկական հատկություններով երկաթբետոնե: Ամրապնդվող պողպատի տեսակը ընտրվում է `կախված կառուցվածքների տեսակից, նախադրյալի առկայությունից, արտադրության պայմաններից, տեղադրումից և շահագործումից: Կենցաղային ոչ լարված ամրապնդման բոլոր տեսակները լավ զոդված են, բայց դրանք մատչելի են հատկապես նախուտեստավորված բետոնե կոնստրուկցիաների և սահմանափակ եռակցված կամ ոչ եռակցված տեսակի ամրացման համար:

Տաք գլորված գավազան: Ներկայումս կա ամրացման դասերի դասակարգման երկու եղանակ ՝ համապատասխանաբար A-I, A-II, A-III, A-IV, A-V, A-VI և A240, A300, A400 և A500, A600, A800 A1000: Նշման առաջին եղանակով նույն դասարաններով տարբեր ամրապնդող պողպատներ կարող են ներառվել մեկ դասի մեջ, ամրապնդող պողպատե դասի բարձրացումով, դրա ամրության բնութագրերը մեծանում են (պայմանական առաձգական սահման, պայմանական եկամտաբերության ուժ, ժամանակավոր դիմադրություն) և դեֆորմացման ցուցանիշները նվազում են (փչումից հետո հարաբերական երկարացում, հարաբերական համազգեստի երկարացում) բացը թողնելուց հետո հարաբերական նեղացումը բացը թողնելուց հետո և այլն): Բարի ամրացման դասերի նշանակման երկրորդ մեթոդում թվային ինդեքսը նշում է ՊՊ-ում պայմանական բերքատվության ուժի նվազագույն երաշխավորված արժեքը:

Լարերի ամրացման նշանակման համար օգտագործված լրացուցիչ ցուցանիշներ. Ac-II - երկրորդ կարգի ամրապնդում, որը նախատեսված է հյուսիսային շրջաններում գործող երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների համար, A-IIIv - երրորդ կարգի ամրացում, կարծրացուցիչով գլխարկով, At-IVK - երկաթբետոնե ուժեղացված չորրորդ դասի ամրացված, ուժեղ դիմադրությամբ կոռոզիայից ճեղքելիս, III-դասի At-IIIС- ջերմային ամրացմամբ զոդված:

Գավազանով կցամասեր առկա են 6-ից 80 մմ տրամագծով, A-I և A-II դասերի rebars մինչև 12 մմ տրամագծով, իսկ A-III դասարանների մինչև 10 մմ տրամագծով դասարանները կարող են մատակարարվել ձողերով կամ կծիկներով, մնացած կցամասերը հասանելի են միայն 6-ից մինչև ձողերով: 12 մ, չափված կամ չհաշված երկարություն: Ձողերի կորությունը չպետք է գերազանցի չափված երկարության 0.6% -ը: A-I դասի պողպատը պատրաստված է հարթ, մնացածը պարբերական պրոֆիլ է. A-II դասի ամրացումը ունի երկու երկայնական կողիկներ և լայնակի ձգումներ, որոնք անցնում են եռակողմ խխունջի երկայնքով: 6 մմ ամրապնդման տրամագծով, թույլատրվում է մեկանգամյա խխունջի երկայնքով պտտվելը, իսկ 8 մմ տրամագծով երկկողմանի երկայնքով: A-III և ավելի բարձր դասարանների կցամասերը նույնպես ունեն երկու երկայնական կողիկներ և լայնակի ձգումներ `« ծովատառեխի »տեսքով: Պրոֆիլի մակերեսին, ներառյալ կողոսկրների և պրոտեկցիաների մակերեսը, չպետք է լինեն ճաքեր, կճեպներ, պտտվող գերիներ և արևայրուքներ: Ա-III դասի և ավելի բարձր դասարանի պողպատները տարբերելու համար գավազանների վերջնական մակերեսները նկարվում են տարբեր գույներով կամ դրանք նշվում են գլանափաթեթավորման ընթացքում կիրառվող ուռուցիկ նշաններով:

Ներկայումս պողպատը արտադրվում է նաև հատուկ պտուտակային պրոֆիլով `Եվրոպոֆիլով (առանց երկայնական կողոսկրների, իսկ պտուտակային գծի ձևով լայնակի կողերը շարունակական կամ ընդհատվող են), ինչը հնարավոր է դարձնում պտուտակային միացնող տարրերի ձողերի վրա` կցորդիչներ, ընկույզներ: Նրանց օգնությամբ ամրապնդումը կարող է միանալ առանց ցանկացած վայրում եռակցման եւ ձեւավորեք ժամանակավոր կամ մշտական \u200b\u200bխարիսխներ:

Նկ. 46. \u200b\u200bՊարբերական պրոֆիլի տաք-գլորված գավազանով ամրացում.

ա - դաս A-II, b - դաս A-III և բարձր:

Համար արտադրությունը ամրապնդման կիրառվում է, ածխածնի (հիմնականում St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp), ցածր եւ srednelegirovannye պողպատ (10GT, 18G2S, 25G2S, 32G2Rps, 35GS, 80S, 20HG2TS, 23H2G2T, 22H2G2AYU, 22H2G2R, 20H2G2SR) փոխելու ածխածնի պարունակությունը և համաձուլվածքային տարրերը կարգավորվում են պողպատի հատկություններով: Բոլոր դասարանների ամրապնդող պողպատների եռակցումը (բացառությամբ 80C) ապահովված է քիմիական կազմով և տեխնոլոգիայով: Ածխածնի համարժեք արժեքը.

Seq \u003d C + Mn / 6 + Si / 10

ցածր-խառնուրդ պողպատից A-III- ի (A400) ցածր եռակցված պողպատից պետք է լինի ոչ ավելի, քան 0,62:

Գազի ջերմամեխանիկական կարծր ամրացումը նույնպես բաժանվում է դասերի ՝ ըստ մեխանիկական հատկությունների և գործառնական բնութագրերի. At-IIIC (At400C և At500C), At-IV (At600), At-IVC (At600C), At-IVK (At600K), At-V (At800) ), At-VK (At800K), At-VI (At1000), At-VIK (At1000K), At-VII (At1200): Պողպատը պատրաստված է պարբերական պրոֆիլից, որը կարող է նման լինել տաք-գլորված գավազանով դասի A-Sh, կամ ինչպես ցույց է տրված Նկ. 46 երկայնական կամ առանց և լայնակի մանգաղաձև կողիկներ ունեցող, սահուն ամրապնդում կարելի է կատարել պատվիրելու համար:

10 և ավելի մմ տրամագծով երկաթբետոնե պողպատը մատակարարվում է չափված երկարության սալերի տեսքով, եռակցված պողպատից թույլատրվում է առաքվել չմշակված երկարության սալիկներով: 6 և 8 մմ տրամագծով պողպատը մատակարարվում է կծիկներում, թույլատրվում է At400C, At500C, At600C պողպատե 10 մմ տրամագծով պողպատե առաքում:

Եռակցված երկաթբետոնե պողպատ At400C ածխածնի համարժեքի համար.

Seq \u003d C + Mn / 8 + Si / 7

պետք է լինի առնվազն 0.32, At500C պողպատ `առնվազն 0.40, At600C պողպատի համար` առնվազն 0.44:

AT800, AT1000, AT1200 դասերի երկաթբետոնե մասի համար սթրեսի թուլացումը չպետք է գերազանցի 4% -ը 1000 ժամվա ընթացքում ենթարկվելու համար, նախնական ուժով `ժամանակավոր դիմադրությանը համապատասխանող առավելագույն ուժի 70% -ով:

Նկ. 47. Պողպատյա ձող ջերմամեխանիկական կարծրացման պարբերական պրոֆիլ

ա) մանգաղաձև պրոֆիլ, երկայնական կողոսկրներով, բ) մանգաղի ձև ունեցող պրոֆիլ, առանց երկայնական կողոսկրների:

At800, At1000, At1200 դասերի ամրապնդող պողպատը պետք է առանց ձախողման դիմակայի 2 միլիոն սթրեսային ցիկլեր ՝ կազմելով ժամանակավոր դիմադրության 70% -ը: Սահուն պողպատի սթրեսի միջակայքը պետք է լինի 245 ՄՊա, պարբերական պրոֆիլի պողպատի համար `195 ՄՊա:

At800, At1000, At1200 դասերի ամրապնդող պողպատի համար պայմանական առաձգական սահմանը պետք է լինի պայմանական եկամտաբերության ամրության առնվազն 80%:

Ամրացնող մետաղալարեր այն կատարվում է սառը գծագրով, 3-8 մմ տրամագծով կամ ցածր ածխածնային պողպատից (St3kp կամ St5ps) - դաս V-1, VR-1 (VR400, VR600), մանգաղային պրոֆիլով VRP-1 դասի մետաղալարով, կամ մանգաղային պրոֆիլով կամ 65-րդ դասարանների ածխածնային պողպատից: 85 դասի В-П, Вр-П (В1200, Վեր 1200, В1300, Վեր 1300, В1400, Հաջորդ 1400, В1500, Վեր 1500): Վերջին նշանակմամբ ամրացվող մետաղալարերի դասի թվային ցուցանիշները համապատասխանում են MPa- ում մետաղալարերի պայմանական եկամտաբերության ամրության երաշխավորված արժեքին `0,95 վստահության հավանականությամբ:

Հաղորդալարի խորհրդանիշի օրինակ. 5Вр1400 - 5 մմ տրամագծով մետաղալար, դրա մակերեսը ծալքավոր է, բերքի ուժը ՝ առնվազն 1400 ՄՊա:

Ներկայումս ներքին սարքավորման արդյունաբերությունը տիրապետում է 5 մմ տրամագծով կայուն կայուն սահուն մետաղալարերի արտադրությանը `բարձրացված թուլացման ունակությամբ և ցածր ածխածնի մետաղալարով` 4 ... 6 մմ տրամագծով BP600: բարձր ամրության մետաղալարերը պատրաստված են ուղղաձիգ նորմալ արժեքով և չեն կարող խմբագրվել: Հաղորդալարը համարվում է ուղղանկյուն, եթե, երբ ազատորեն առնվազն 1.3 մ երկարություն դնելիս, հարթության վրա ձևավորվում է 1 մ բազայով և 9 սմ-ից ոչ ավելի բարձրություն ունեցող հատված:

Ներդիր 3. Կարգավորող պահանջներ բարձրորակ մետաղալարերի և ամրապնդող պարանների մեխանիկական հատկությունների համար

Նշումներ. 1 - 5 1 և 2.5 1-ը վերաբերում է 5 մմ տրամագծով կայունացված մետաղալարերին,

2 - - լարման թուլացման արժեքը տրվում է 1000 լույսի ազդեցությունից հետո լարման \u003d 0.7% -ով `նախնական լարման արժեքի%:

Ամրապնդող պարաններ   պատրաստված է բարձր ամրության սառը գծված մետաղալարից: Պարանով մետաղալարերի ամրության հատկությունները ավելի լավ օգտագործելու համար շրջադարձային քայլը կատարվում է առավելագույնի վրա ՝ ապահովելով պարանն առանց գանգրացնելը - սովորաբար 10–16 պարան տրամագծերի սահմաններում: K7 պարանները պատրաստված են (նույն տրամագծի 7 լարերից `3,4,5 կամ 6 մմ) և K19 (10 լարեր` 6 մմ տրամագծով և 3 մմ տրամագծով 9 լարեր), բացի այդ, կարող են թեքվել մի քանի պարան `K2 × 7 - 2 յոթ մետաղալար պարան, K3 × 7, K3 × 19:

Բարձր ամրության մետաղալարերի և ամրապնդող պարանների մեխանիկական հատկությունների համար կարգավորող պահանջները ներկայացված են աղյուսակում:

Շոգեխաշած գավազանով դասերը A-III, At-III, At-IVC և մետաղալարով VR-I օգտագործվում են որպես ոչ լարված աշխատանքային կցամասեր: Հնարավոր է օգտագործել ամրապնդող A-II, եթե ավելի բարձր դասերի ամրապնդման ամրության հատկությունները լիարժեք չեն օգտագործվում `ավելորդ դեֆորմացիայի կամ ճեղքի բացման պատճառով:

Հավաքովի տարրերի հավաքման օղակների համար պետք է օգտագործվի 10GT և A-I դասարանների Ac-II դասի տաք գլորված պողպատ, VSt3sp2, VSt3ps2 դասարանների: Եթե \u200b\u200bերկաթբետոնե կոնստրուկցիաների տեղադրումը տեղի է ունենում մինուս 40 0 \u200b\u200bС- ից ցածր ջերմաստիճանում, ապա դրա թույլատրված չէ օգտագործել կիսաթափանցիկ պողպատ `դրա բարձրացրած ցուրտ փխրունության պատճառով: Ներկառուցված մասերի և միացնող ափսեների համար օգտագործվում է գլորված ածխածնային պողպատ:

Մինչև 12 մ երկարություն ունեցող կառույցների առաձգական ամրապնդման համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել A-IV, A-V, A-VI դասերի բար պողպատ, կարծրացած է A-IIIb- ով խստացված և ջերմամեխանիկական կարծր դասերով At-IIIC, At-IVC, At-IVK, At-V At-VI, At-VII: 12 մ-ից ավելի երկարություն ունեցող տարրերի և երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել բարձր ամրության մետաղալարեր և ամրապնդող պարաններ: Երկար կառույցների համար գավազանով եռակցված ամրապնդման, զամբյուղով եռակցված, A-V և A-VI դասերի օգտագործումը: Ոչ եռակցվող կցամասերը (A-IV կարգի 80C, ինչպես նաև դասերը At-IVK, At-V, At-VI, At-VII) կարող են օգտագործվել միայն չափված երկարություններում `առանց եռակցված հոդերի: Պտուտակային պրոֆիլով գավազանով ամրացումը միանում է պտուտակային հանգույցների վրա պտուտակավորմանը, որի հետ նաև կազմակերպվում են ժամանակավոր և մշտական \u200b\u200bխարիսխներ:

Negativeածր բացասական ջերմաստիճանում շահագործման համար նախատեսված երկաթբետոնե կոնստրուկցիաները չեն թույլատրվում օգտագործել ցուրտ փխրունության ենթակա ամրապնդող պողպատներ. Մինուս 30 0 C- ից ցածր գործող ջերմաստիճանում, BCt5ps2 դասարանի A-II դասի պողպատից և 80C դասի A-IV դասի հնարավոր չէ օգտագործել, իսկ ջերմաստիճանում `նվազագույնից ցածր: 40 0 C հավելյալ արգելված է պողպատե A-III կարգի 35GS օգտագործումը:

Եռակցված ցանցերի և շրջանակների արտադրության համար օգտագործվում է Bp-I դասի սառեցված մետաղալարեր `3-5 մմ տրամագծով և A-I, A-II, A-III, A-IV դասարանների A-I, A-II, A-III, A-IV դասարանների տաք գլանված պողպատով:

Օգտագործված ամրապնդող պողպատը պետք է բավարարի հետևյալ պահանջները.

- ունեն երաշխավորված մեխանիկական հատկություններ ինչպես կարճաժամկետ, այնպես էլ երկարաժամկետ բեռների համար `պահպանելու ամրության հատկությունները և ճկունությունը դինամիկ, թրթռումային, այլընտրանքային բեռների ազդեցության տակ.

- ապահովել հատվածի, պրոֆիլի երկարության երկրաչափական չափսեր,

- լավ է զոդել բոլոր տեսակի եռակցման հետ,

- լավ կպչունություն ունենալ բետոնից - ունենալ մաքուր մակերես; փոխադրման, պահեստավորման, պահեստավորման ժամանակ անհրաժեշտ է միջոցներ ձեռնարկել `պողպատից աղտոտումը և խոնավությունը կանխելու համար: Անհրաժեշտության դեպքում պողպատե ամրացման մակերեսը պետք է մաքրվի մեխանիկորեն,

- բարձր ամրության պողպատե մետաղալարերը և պարանները պետք է առաքվեն մեծ տրամագծով կծիկներով, այնպես որ չհրապարակված ամրացումը պարզ լինի, այս պողպատի մեխանիկական ուղղումը թույլատրված չէ.

- ամրապնդող պողպատը պետք է լինի կոռոզիոն դիմացկուն և պետք է լավ պաշտպանված լինի արտաքին ագրեսիվ ազդեցություններից `խիտ բետոնի շերտով, անհրաժեշտ է հաստությամբ: Պողպատի կոռոզիոն դիմադրությունը մեծանում է դրա ածխածնի պարունակության անկմամբ և համաձուլված հավելանյութերի ներդրմամբ: Mերմամեխանիկական կարծր պողպատը հակված է կոռոզիայից ճեղքմանը, ուստի այն չի կարող օգտագործվել ագրեսիվ պայմաններում գործող կառույցներում:

Չգիտակցվող կցամասեր .

Մոնոլիտ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաներում ամրացման որակը և դրա գտնվելու վայրը որոշվում են պահանջվող ամրության և դեֆորմացման հատկություններով: Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաները ամրացված են առանձին ուղիղ կամ թեքված ձողերով, ցանցերով, հարթ կամ տարածական շրջանակներով, ինչպես նաև ցրված մանրաթելերի ներմուծմամբ բետոնե խառնուրդ: Ամրապնդումը պետք է տեղադրված լինի հենց նախագծման դիրքում բետոնի զանգվածում կամ բետոնե միացումից դուրս, որին հաջորդում է ցեմենտ-ավազի հավանգով ծածկույթը: Պողպատյա ամրացման հոդերը հիմնականում պատրաստված են տրիկոտաժային մետաղալարով էլեկտրական եռակցման կամ թեքման միջոցով:

Ամրապնդման աշխատանքների կազմը ներառում է արտադրության, ընդլայնման հավաքման, ձևավորման մեջ տեղադրման աշխատանքներ և ամրացման ամրացում: Ամրապնդման հիմնական ծավալը արտադրվում է կենտրոնացված մասնագիտացված ձեռնարկություններում, խորհուրդ է տրվում շարժական ամրապնդման կայաններում կառուցապատման տեղակայման պայմաններում կազմակերպել ամրապնդման արտադրություն: Rebar- ի արտադրությունը ներառում է գործողություններ. Երկաթբետոնե պողպատից տեղափոխում, ընդունում և պահպանում, երկաթբետոնե պողպատե ծածկում և մաքրում և կտրում (բացառությամբ բարձր ամրության մետաղալարերի և պարանների, որոնք չեն ուղղվում), գավազանների միացում, կտրում և թեքում, անհրաժեշտության դեպքում ցանցերի և շրջանակների զոդում: - ցանցերի և շրջանակների թեքում, տարածական շրջանակներ հավաքելը և դրանք ձևափոխման:

Կոճակի միացումներն իրականացվում են սառը վիճակում (և բարձր ամրության պողպատներով `900 ... 1200 0 C ջերմաստիճանում) կամ զոդման միջոցով կոնտակտային ծալք, կիսատ ավտոմատ աղեղ, հոսքի շերտի տակ, աղեղային էլեկտրոդ կամ գույքագրման ձևերով զոդման միջոցով: Երբ ձողերի տրամագիծը ավելի քան 25 մմ է, դրանք ամրացվում են աղեղի զոդմամբ:

Տարածքային շրջանակները պատրաստվում են դիրիժորների վրա ուղղահայաց հավաքման և եռակցման համար: Խիտ ցանցերից տարածական շրջանակների ձևավորումը պահանջում է ավելի քիչ աշխատուժ, մետաղ և էլեկտրականություն, ապահովում է բարձր հուսալիություն և արտադրության ճշգրտություն:

Տեղադրեք ամրակազմը ձևափոխելուց հետո, տեղադրումն իրականացվում է մասնագիտացված հղումներով: Բետոնի պաշտպանիչ շերտի սարքի համար տեղադրվում են պլաստմասե, մետաղի բետոնե միջնապատեր:

Հուսալի կապի համար նախասահմանված-մոնոլիտ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ամրապնդման ժամանակ նախալեռային և մոնոլիտ մասերի ամրացումը միացված է ելքերի միջոցով:

Fiberրային երկաթբետոնե բետոնի արտադրության մեջ ցրված ամրապնդման օգտագործումը թույլ է տալիս բարձրացնել ուժը, ճեղքման դիմադրությունը, հարվածի ուժը, ցրտերի դիմադրությունը, մաշվածության և ջրի դիմադրությունը:

Գիտաժողովում ներկայացված զեկույցի տեքստը `Շինանյութերի և շինությունների փորձարկման լաբորատորիայի ղեկավար Դմիտրի Նիկոլաևիչ Աբրամովով.« Բետոնե կառույցների թերությունների հիմնական պատճառները »

Իմ զեկույցում ես կցանկանայի խոսել Մոսկվայի շինհրապարակում մեր լաբորատորիայի աշխատակիցների կողմից բախված երկաթբետոնե աշխատանքների արտադրության տեխնոլոգիայի հիմնական խախտումների մասին:

- ձևափոխման վաղ հեռացում:

Ձևափոխման բարձր արժեքի պատճառով, իր շրջանառության ցիկլերի քանակը մեծացնելու համար, շինարարները հաճախ չեն պահպանում ձևափոխման բետոնե բուժման պայմանները և ավելի վաղ փուլում իրականացնում են ձևափոխման աշխատանքներ, քան պահանջվում է նախագծային քարտերի և SNiP 3-03-01-87- ի կողմից: Ձևաթուղթը ապամոնտաժելիս բետոնի սոսինձը կարևոր է, երբ. Մեծ կպչունությունը դժվարացնում է ապամոնտաժումը: Բետոնի մակերեսների որակի վատթարացումը հանգեցնում է թերությունների:

- արտադրությունը բավականաչափ կոշտ չէ, դեֆորմացվում է բետոն դնելիս և ոչ այնքան խիտ ձևավորումներ կատարելիս:

Նման ձևակազմը ստանում է դեֆորմացիա բետոնե խառնուրդի տեղադրման ժամանակահատվածում, ինչը հանգեցնում է երկաթբետոնե տարրերի ձևի փոփոխության: Ձևաթղթի ձևափոխումը կարող է հանգեցնել ամրապնդող վանդակների և պատերի ամրապնդման և դեֆորմացման, կառուցվածքային տարրերի կրող հզորության փոփոխության և ձգձգումների ու ճռռռոցների ձևավորմանը: Կառույցների դիզայնի չափերի խախտումը հանգեցնում է.

Եթե \u200b\u200bկրճատվում է

Կրելու կարողությունը նվազեցնելու համար

Սեփական քաշի ավելացման դեպքում աճելու դեպքում:

Դիտարկման տեխնոլոգիայի խախտման այս տեսակը շինարարական պայմաններում ձևափոխման ձևերի արտադրության մեջ `առանց համապատասխան ինժեներական հսկողության:

- անբավարար հաստություն կամ պաշտպանիչ շերտի բացակայություն:

Նկատվում է ձևաթղթի կամ ամրացման վանդակի սխալ տեղադրմամբ կամ տեղահանմամբ, միջնապատերի բացակայությամբ:

Մոնոլիտ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների լուրջ թերությունները կարող են առաջանալ ամրապնդող կառույցների անորակ վերահսկողության արդյունքում: Ամենատարածվածը խախտումներն են.

- ամրապնդող կառույցների նախագծման չհամապատասխանելը.

- կառուցվածքային բաղադրիչների և ամրացման հոդերի անորակ զոդում;

- խիստ կոռոզավորված կցամասերի օգտագործումը:

- տեղադրման ընթացքում բետոնի խառնուրդի անբավարար սեղմում  մեջ ձևափոխման հանգեցնում է կեղևների և խոռոչների ձևավորմանը, կարող է առաջացնել տարրերի կրող հզորության էական նվազում, մեծացնում է կառուցվածքների թափանցելիությունը, նպաստում է թերությունների գոտում տեղակայված ամրացման կոռոզիային.

- շերտավորված բետոնի խառնուրդի տեղադրում  թույլ չի տալիս բետոնի միատեսակ ամրությունն ու խտությունը ձեռք բերել կառուցվածքի ամբողջ ծավալի ընթացքում.

- չափազանց կոշտ բետոնի խառնուրդի օգտագործումը  հանգեցնում է ամրապնդող ճաղերի շուրջ պատյանների և խոռոչների ձևավորմանը, ինչը նվազեցնում է բետոնի վրա ամրապնդման ամրությունը և առաջացնում է ամրապնդման կոռոզիոն վտանգ:

Բետոնե խառնուրդի ամրացման և ձևավորման գործընթացներում կան դեպքեր, որոնք առաջացնում են բետոնե կառույցների մարմնում խոռոչների ձևավորում:

- կարծրացման գործընթացում բետոնի վատ պահպանում:

Բետոնի պահպանման ընթացքում պետք է ստեղծվեն ջերմաստիճանային խոնավ պայմաններ, որոնք կապահովեն ցեմենտի խոնավացման համար պահանջվող ջուրը բետոնում պահելու համար: Եթե \u200b\u200bկարծրացման գործընթացը ընթանում է համեմատաբար կայուն ջերմաստիճանի և խոնավության պայմաններում, ծավալի փոփոխության հետևանքով բետոնում առաջացող սթրեսները, որոնք պայմանավորված են ծավալի փոփոխությամբ և կրճատվելով և ջերմային դեֆորմացիայով պայմանավորված: Սովորաբար, բետոնը պատված է պլաստիկե ծածկով կամ այլ պաշտպանիչ ծածկույթով: Որպեսզի կանխվի այն չորացումից: Overdried բետոնն ունի զգալիորեն ավելի ցածր ուժ և ցրտահարության դիմադրություն, քան սովորաբար կարծրացած բետոնը, դրանում հայտնվում են նեղացման շատ ճաքեր:

Ձմռան պայմաններում անբավարար մեկուսացման կամ ջերմամշակման միջոցով բետոնապատվելիս կարող է առաջանալ բետոնի վաղ սառեցում: Նման բետոնի հալվելուց հետո նա չի կարողանա ձեռք բերել անհրաժեշտ ուժ:

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների վնասը բաժանվում է ըստ կրելու հզորության վրա ազդեցության էության երեք խմբի:

I խումբ - վնաս, որը գործնականում չի նվազեցնում կառուցվածքի ամրությունը և ամրությունը (մակերեսային կեղևներ, արձակուրդներ, ճաքեր, ներառյալ նեղացում), 0,2 մմ-ից ոչ ավելի բացվածքով, ինչպես նաև ժամանակավոր բեռի և ջերմաստիճանի ազդեցության տակ բացումը մեծանում է ոչ ավելի, քան 0-ով: , 1 մմ; բետոնե չիպսեր առանց ամրապնդման ազդեցության և այլն);

II խումբ. Վնասներ, որոնք նվազեցնում են կառուցվածքի կայունությունը (քայքայված ճաքեր `0,2 մմ-ից ավելի բացվածքով և ճեղքերով` 0,1 մմ-ից ավելի բացվածքով), նախուտեստավորված անցքերի աշխատանքային ամրացման տարածքում, ներառյալ կայուն հատվածի տակ գտնվող հատվածների երկայնքով. Ճաքեր, որոնք ունեն ավելի քան 0,3 մմ բացվածք ժամանակավոր: բեռնվածքը, կեղևի և չիպսերի արձակված ծածկույթները, որոնք ենթարկվում են ուժեղացմամբ; բետոնի մակերևութային և խորը քայքայում և այլն);

III խումբ - վնաս, որը նվազեցնում է կառուցվածքի կառուցվածքային կրող հզորությունը (ճեղքերը, որոնք չեն նշվում հաշվարկով կամ ուժով կամ դիմացկունությամբ; ճառագայթների պատերի թեքված ճեղքեր; սալաքարերի և անցքերի հոդերի հորիզոնական ճաքեր; սեղմված գոտու բետոնում խոշոր կճեպներ և արձաններ): .).

I խմբին հասցված վնասը չի պահանջում անհապաղ միջոցներ, դրանք կարող են վերացվել կանխարգելիչ նպատակներով ներկայիս պարունակության վրա ծածկելով: I խմբի վնասի համար ծածկույթների հիմնական նպատակն է կանգնեցնել առկա փոքր ճաքերի զարգացումը, կանխել նորերի ձևավորումը, բարելավել բետոնի պաշտպանիչ հատկությունները և պաշտպանել կառույցները մթնոլորտային և քիմիական կոռոզիայից:

II խմբի վնասի դեպքում վերանորոգումը ապահովում է կառուցվածքի ամրության բարձրացում: Հետևաբար, օգտագործվող նյութերը պետք է ունենան բավարար դիմացկունություն: Նախնական ամրապնդման փաթեթների կազմակերպման տարածքում ճաքեր, ամրացման երկայնքով ճաքեր ենթակա են պարտադիր կնքման:

III խմբի վնասվածքի դեպքում կառուցվածքի կրող հզորությունը վերականգնվում է ըստ հատուկ ախտանիշի: Օգտագործված նյութերն ու տեխնոլոգիաները պետք է ապահովեն կառուցվածքի ամրության բնութագրերը և ամրությունը:

III խմբի վնասը վերացնելու համար, որպես կանոն, պետք է մշակվեն անհատական \u200b\u200bծրագրեր:

Մոնոլիտ շինարարության ծավալների մշտական \u200b\u200bաճը այն հիմնական միտումներից է, որը բնութագրում է ռուսական շինարարության ժամանակակից շրջանը: Այնուամենայնիվ, ներկայումս, երկաթբետոնի շինարարության մասսայական անցումը կարող է ունենալ բացասական հետևանքներ `կապված առանձին օբյեկտների որակի բավականին ցածր մակարդակի հետ: Կառուցված մոնոլիտ շենքերի ցածր որակի հիմնական պատճառներից մեկը անհրաժեշտ է առանձնացնել հետևյալը:

Նախ, Ռուսաստանում ներկայումս գործող կարգավորող փաստաթղթերի մեծամասնությունը ստեղծվել է հավաքովի երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների գերակայության զարգացման ժամանակաշրջանում, հետևաբար դրանց ուշադրությունը գործարանային տեխնոլոգիաների վրա և մոնոլիտ երկաթբետոնից շինարարության խնդիրների անբավարար ուսումնասիրություն:

Երկրորդ, շինարարական կազմակերպությունների մեծամասնության համար պակասում է բավարար փորձ և մոնոլիտ շինարարության անհրաժեշտ տեխնոլոգիական մշակույթ, ինչպես նաև անորակ տեխնիկական սարքավորումներ:

Երրորդ, չի ստեղծվել մոնոլիտ շինարարության որակի կառավարման արդյունավետ համակարգ, ներառյալ աշխատանքի հուսալի տեխնոլոգիական որակի վերահսկման համակարգը:

Բետոնի որակը, առաջին հերթին, դրա բնութագրերի համապատասխանությունն է կարգավորող փաստաթղթերում պարամետրերին: «Ռոսստանդարտը» հաստատեց և գործում է նոր ստանդարտներ. ԳՕՍՏ 7473 «Բետոնե խառնուրդներ: Տեխնիկական պայմաններ », ԳՕՍՏ 18195« Բետոն: Վերահսկողության և ուժի գնահատման կանոններ »: ԳՕՍՏ 31914 «Մոնոլիտ կառուցվածքների բարձրորակ ծանր և նուրբ բետոն» պետք է ուժի մեջ մտնի, ամրապնդող և ներկառուցված արտադրանքի ստանդարտը ուժի մեջ մտնի:

Նոր ստանդարտները, ցավոք, չեն պարունակում շինարարության հաճախորդների և ընդհանուր կապալառուների, շինանյութերի արտադրողների և շինարարների միջև իրավական հարաբերությունների առանձնահատկություններին վերաբերող հարցեր, չնայած որ կոնկրետ աշխատանքի որակը կախված է տեխնիկական շղթայի յուրաքանչյուր փուլից ՝ արտադրության համար հումքի պատրաստում, բետոնե ձևավորում, խառնուրդի արտադրություն և տեղափոխում, կառուցվածքում բետոնի տեղադրումը և պահպանումը:

Արտադրության գործընթացում բետոնի որակի ապահովումը ձեռք է բերվում մի շարք պայմանների միջոցով. Այստեղ ՝ ժամանակակից տեխնոլոգիական սարքավորումներ, հավատարմագրված փորձարկման լաբորատորիաների առկայություն, որակավորված անձնակազմ, կարգավորող պահանջներին անվերապահ համապատասխանություն և որակի կառավարման գործընթացների իրականացում:

Բետոնի կպչունությունը ձևավորմանը հասնում է մի քանի կգ-ի / սմ 2-ի: Սա դժվարացնում է ձևափոխումը, քայքայում է բետոնե մակերևույթների որակը և հանգեցնում է ձևափոխման վահանակների վաղաժամ հագնում:
  Բետոնի կպչունությունը ձևավորմանը ազդում է բետոնի սոսնձման և համակցվածության, դրա նեղացման, կոպիտության և ձևավորման մակերևույթի ծակոտկենության վրա:
Կպչունության միջոցով (կպչունություն) հասկացվում է կապը երկու տարբերվող կամ հեղուկ կապող մարմինների մակերեսների միջև մոլեկուլային ուժերի պատճառով: Ձևաթղթի հետ բետոնի շփման ժամանակահատվածում ստեղծվում են բարենպաստ պայմաններ սոսնձման դրսևորման համար: Սոսինձը (սոսինձ), որն այս դեպքում բետոն է, տեղադրման ընթացքում գտնվում է պլաստիկ վիճակում: Բացի այդ, բետոնի թրթռման սեղմման գործընթացում դրա պլաստիկությունն ավելի է մեծանում, ինչի արդյունքում բետոնը մոտենում է ձևավորման մակերեսին և ավելանում է դրանց միջև շփման շարունակականությունը:
  Բետոնը կպչում է փայտե և պողպատե ձևափոխման մակերեսներից ավելի ուժեղ, քան պլաստմասե, վերջիններիս վատ թացության պատճառով: Ձևաթղթերի տարբեր տեսակների համար Kc- ի արժեքներն են `փոքրիկ վահանակ ՝ 0,15, փայտե ՝ 0,35, պողպատ ՝ 0,40, մեծ վահանակ (փոքր վահանակների վահանակներ) ՝ 0,25, մեծ վահանակ ՝ 0,30, ծավալը թույլատրելի ՝ 0, 45, բլոկային ձևերի համար `0,55:
  Փայտը, նրբատախտակը, պողպատը առանց վերամշակման և ապակեթելանյութը լավ թրջվել են, և դրանց նկատմամբ բետոնի սոսնձումը բավականին մեծ է, վատ խոնավացվող (հիդրոֆոբիկ) ստացված գինաքսներն ու տեքստոլիտը, բետոնը մի փոքր կպչում է:
  Խոզանակ պողպատից թրջելու անկյունն ավելի մեծ է, քան հում պողպատը: Այնուամենայնիվ, բետոնի սոսնձումը խոզանակ պողպատին փոքր-ինչ կրճատվում է: Դա բացատրվում է նրանով, որ բետոնի և լավ մշակված մակերեսների սահմանում շփման շարունակականությունն ավելի բարձր է:
  Երբ կիրառվում է նավթային ֆիլմի մակերեսին, այն հիդրոֆոբացնում է, ինչը կտրուկ նվազեցնում է սոսնձումը:
  Ձևաթիթեղի մակերեսային կոշտությունը մեծացնում է բետոնի նկատմամբ դրա կպչունությունը: Դա այն է, որ կոպիտ մակերեսը ունի ավելի մեծ իրական շփման տարածք, համեմատած սահունի հետ:
  Բարձր ծակոտկեն ձևավորող նյութը նույնպես մեծացնում է կպչունությունը, քանի որ ցեմենտի հավանգը, ներթափանցելով ծակոտիներ, ձևավորում է թրթռումներով ամուր կետեր, երբ վիբրո-կոմպակտ է: Ձևաթուղթը հեռացնելիս առանձնացման երեք տարբերակ կարող է լինել: Առաջին մարմնավորման մեջ սոսնձումը շատ փոքր է, և համակցվածությունը բավականին մեծ է:
  Այս դեպքում ձևանմուշը դուրս է գալիս հենց շփման հարթության երկայնքով: Մյուս տարբերակը սոսնձումն է, քան համախմբվածությունը: Այս դեպքում պատրաստվածքը դուրս է գալիս սոսինձ նյութից (բետոնից):
  Երրորդ տարբերակը `կպչունությունը և համախմբվածությունը մոտավորապես նույնն են արժեքի մեջ: Ձևաթուղթը մասամբ դուրս է գալիս բետոնի հետ շփման հարթության երկայնքով `բետոնի մասով երկայնքով (խառը կամ համակցված տարանջատում):
Սոսինձի տարանջատմամբ, ձևավորիչը հեշտությամբ հանվում է, դրա մակերեսը մնում է մաքուր, իսկ բետոնե մակերեսը լավ որակի է: Որպես հետևանք, անհրաժեշտ է ջանալ ապահովել սոսինձի տարանջատում: Դա անելու համար, ձևափոխման մակերևույթի մակերեսները պատրաստված են հարթ, վատ խոնավացնող նյութերից կամ դրանք քսում են, և դրանց վրա կիրառվում են հատուկ թողարկման ծածկույթներ:
  Ձևաթղթի քսուկները, կախված դրանց կազմից, շահագործման սկզբունքից և գործառնական հատկություններից, կարելի է բաժանել չորս խմբի ՝ ջրային կախոցներ. ջրի վանող քսանյութեր; քսուկներ - բետոնի տեղադրման retarders; համակցված քսուկներ:
  Փոշի փոշուց պատրաստված նյութերի ջրային կախոցները պարզ և էժան են, բայց միշտ չէ, որ արդյունավետ են բետոնի կպչունությունը վերամշակող նյութի վերացման գործում: Գործողության սկզբունքը հիմնված է այն փաստի վրա, որ նախքան բետոնացումը կասեցումներից ջրի գոլորշիացման արդյունքում, ձևափոխման ձևավորման մակերևույթի վրա ստեղծվում է բարակ պաշտպանիչ ֆիլմ, ինչը կանխում է բետոնի սոսնձումը:
  Ամենից հաճախ, կրաքարի-գիպսային մառախուղը օգտագործվում է ձևափոխանակությունը քսելու համար, որը պատրաստվում է գիպսային գիպսից (0,6-0,9 մասի քաշով), կրաքարի խմորով (0,4-0,6 մասերով ըստ քաշի), սուլֆիտ-ալկոհոլային հանգստացմամբ (Քաշի 0,8-1,2 մաս) և ջուր (քաշի 4-6 մաս):
  Կախոցքի քսուկները ջնջվում են բետոնե խառնուրդով `թրթռման սեղմման ժամանակ և աղտոտում են բետոնե մակերեսները, ինչի արդյունքում դրանք հազվադեպ են օգտագործվում:
  Ամենատարածված հիդրոֆոբ քսուկները, որոնք հիմնված են հանքային յուղերի, էմուլսոլ EX- ի կամ ճարպաթթուների աղերի (օճառների) վրա: Ձևաթղթի մակերևույթում դրանց կիրառությունից հետո ձևավորվում է մի շարք կողմնորոշված \u200b\u200bմոլեկուլների հիդրոֆոբիկ ֆիլմ, որը խանգարում է բետոնի ձևավորման նյութի կպչունությանը: Նման քսանյութերի անբարենպաստությունը բետոնի մակերեսի աղտոտումն է, բարձր գինը և հրդեհի վտանգը:
  Քսուկների երրորդ խմբում բետոնի հատկությունները օգտագործվում են բարակ համատեղ շերտերում դանդաղ շարժման մեջ: Կարգավորումը դանդաղեցնելու համար մեղրերը, տաննինը և այլն ներմուծվում են քսայուղերի կազմի մեջ: Նման քսանյութերի անբարենպաստությունը բետոնե շերտի հաստությունը վերահսկելու դժվարությունն է:
  Համակցված քսանյութերը, որոնք օգտագործում են մակերևույթների ձևավորման հատկությունները զուգակցված, բարակ համատեղ շերտերում բետոնի տեղադրման հետաձգմամբ, առավել արդյունավետ են: Նման քսուկները պատրաստվում են այսպես կոչված հակադարձ էմուլսիաների տեսքով: Բացի ջրի ճնշող միջոցներից և պահեստավորող սարքերից, դրանցից ոմանք պարունակում են պլաստիկացնող հավելումներ `սուլֆիտ-խմորիչ վինաս (SDB), օճառի օճառ կամ TsNIPS հավելանյութ: Թրթռման սեղմման ընթացքում այս նյութերը պլաստիկացնում են բետոնը հետույքի շերտերում և նվազեցնում դրա մակերևութային ծակոտկենությունը:
ESO-GISI քսուկները պատրաստվում են ուլտրաձայնային հիդրոդինամիկ խառնիչներում, որոնցում բաղադրիչների մեխանիկական խառնուրդը զուգակցվում է ուլտրաձայնայինի հետ: Դա անելու համար բաղադրիչները լցնել խառնիչի բաքի մեջ և միացնել խառնիչը:
  Ուլտրաձայնային խառնուրդի համար տեղադրումը բաղկացած է շրջանառության պոմպից, ներծծող և ճնշման խողովակաշարերից, հանգույցի տուփից և երեք ուլտրաձայնային հիդրոդինամիկ թրթռիչներից `ուլտրաձայնային սուլոցներ ռեզոնանսային wedges- ով: Պոմպի կողմից մատակարարված հեղուկը `3.5-5 կգ / սմ 2 ճնշման տակ, մեծ արագությամբ դուրս է գալիս վիբրատորի վարդակից և հարվածում է սեպի ձևավորված ափսեի: Այս դեպքում ափսեը սկսում է թրթռալ 25-30 կՀց հաճախականությամբ: Արդյունքում, հեղուկի մեջ ինտենսիվ ուլտրաձայնային խառնուրդի գոտիները ձևավորվում են հեղուկը, մինչ բաղադրիչները փոքրիկ կաթիլների բաժանում են: Խառնելու ժամանակը 3-5 րոպե է:
  Էմուլսիայի քսուկները կայուն են, նրանք չեն փչանում 7-10 օրվա ընթացքում: Դրանց օգտագործումը լիովին վերացնում է բետոնի կպչունությունը ձևափոխման գործընթացին. դրանք լավ են պահում կազմող մակերեսի վրա և չեն աղտոտում բետոնները:
  Կիրառեք այս քսանյութերը ձևի վրա խոզանակներով, մխոցներով և լակի ձողերով: Մեծ թվով վահաններով, դրանք քսելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ սարք:
  Արդյունավետ քսուկների օգտագործումը նվազեցնում է որոշակի գործոնների ձևավորման վրա վնասակար հետևանքները: Որոշ դեպքերում քսուքը հնարավոր չէ օգտագործել: Այսպիսով, լոգարիթմական կամ բարձրանալաձև ձևափոխման աշխատանքների ժամանակ բետոնապատվելիս արգելվում է օգտագործել այդպիսի քսուկներ բետոնի մեջ ներխուժման և դրա որակի անկման պատճառով:
  Պոլիմերային վրա հիմնված թողարկման ծածկույթները լավ արդյունք են տալիս: Դրանք կիրառվում են վահանակների ձևավորման մակերեսների վրա դրանց արտադրության ընթացքում, և նրանք դիմակայում են 20-35 ցիկլերի `առանց կրկնակի կիրառման և վերանորոգման:
  Տախտակի և նրբատախտակի ձևավորման համար մշակվել է ֆենոլ-ֆորմալդեհիդի վրա հիմնված ծածկույթ: Այն սեղմվում է վահանակների մակերեսին մինչև 3 կգf / սմ 2 ճնշման և + 80 ° C ջերմաստիճանի պայմաններում: Այս ծածկույթը ամբողջովին վերացնում է բետոնի սոսնձումը ձևափոխման գործընթացին և առանց վերանորոգման կարող է դիմակայել մինչև 35 ցիկլ:
  Չնայած բավականին բարձր գինին, հակահայկական սոսինձ պաշտպանիչ ծածկույթները ավելի շատ եկամտաբեր են, քան քսանյութերը իրենց բազմակի շրջանառության պատճառով:
  Խորհուրդ է տրվում օգտագործել վահաններ, որոնց տախտակամածները պատրաստված են գետինաքսից, հարթ ապակեպլաստանից կամ տեքստոլիտից, իսկ շրջանակը պատրաստված է մետաղական անկյուններից: Այս ձևավորումը հագնում է դիմացկուն, հեշտ է հեռացնել և ապահովում է լավ որակի բետոնե մակերեսներ:

Տեխնիկական թեկնածուներ: Գիտություններ Ya. P. BONDAR (TsNIIEP տներ) Yu. S. Ostrinsky (NIIES)

12-15 ohms-ից պակաս հաստությամբ պատերի լոգարիթմական ձևափոխման մեջ բետոնապատման եղանակներ գտնելու համար ուսումնասիրվել են ամուր ագրեգատների, ընդլայնված կավե և խարխի պեմզայի վրա պատրաստված ձևավորման և բետոնե խառնուրդների փոխազդեցության ուժերը: Լոգարիթմական ձևափոխման մեջ բետոնապատման գոյություն ունեցող տեխնոլոգիայի միջոցով սա պատի նվազագույն թույլատրելի հաստությունն է: Գորտնուկ բետոնի համար, Բեսկուդնիկովսկու գործարանի ընդլայնված կավե մանրախիճ մանրացված ավազով նույն ընդլայնված կավից և խարամ պեմզաներով, որոնք պատրաստված են Նովո-Լիպեցկի մետալուրգիական գործարանի հալոցներից `ճաքճքված խարամ կիտրոնով:

100-րդ դասարանի ընդլայնված կավը ունի թրթռման սեղմում, որը չափվել է N. Ya- ի կողմից: Spivak գործիքով, 12-15 վրկ; կառուցվածքային գործոն 0.45; 1170 կգ / մ 3 զանգվածային խտություն: 200-րդ դասարանի խարամ-բետոնի խարամ-բետոնն ուներ թրթռում-սեղմում 15-20 վրկ, կառուցվածքային գործոն 0,5, իսկ զանգվածային խտությունը ՝ 2170 կգ / մ 3: 2400 կգ / մ 3 զանգվածային ծանրության 200 աստիճանի ծանր բետոնը բնութագրվում էր 7 սմ ստանդարտ կոնքի նախագծով:

Լոգարիթմական ձևավորման և բետոնե խառնուրդների փոխազդեցության ուժերը չափվել են փորձարկման կայանման վրա, ինչը Կազա-ռանդայի գործիքի ձևափոխումն է ՝ միակողմանի կտրվածքի ուժերը չափելու համար: Տեղադրումը կատարվում է հորիզոնական սկուտեղի տեսքով, որը լցված է բետոնե խառնուրդով: Սկուտեղով անցնում էին փայտե բլոկներից փորձնական ռելսեր, պատված բետոնե խառնուրդի հետ շփման մակերեսի վրա, տանիքի պողպատե շերտերով: Այսպիսով, փորձարկման ռելսերը մոդելավորում էին պողպատե լոգարիթմական ձևափոխում: Սլատները պահվում էին բետոնե խառնուրդի վրա `տարբեր չափսերի բեռների միջոցով, մոդելավորելով ձևափոխման վրա բետոնի ճնշումը, որից հետո ձայնագրվեցին բետոնի վրա սլատների հորիզոնական շարժում առաջացնող ուժերը: Տեղադրման ընդհանուր տեսքը տրված է Նկ. 1.

Թեստերի արդյունքների հիման վրա ձեռք է բերվում պողպատե լոգարիթմական ձևափոխման գործակիցների փոխազդեցության ուժերի կախվածությունը և բետոնի խառնուրդը t ձևավորման վրա բետոնի ճնշման վրա (նկար 2), որը գծային է: Գծապատկերային գծի թեքության անկյունը abscissa- ի առանցքի նկատմամբ բնութագրում է բետոնի վրա ձևափոխվածքի շփման անկյունը, ինչը թույլ է տալիս հաշվարկել շփման ուժերը: Գծապատկերային գծի վրա գծապատկերի գծով կտրված արժեքը բնութագրում է բետոնե խառնուրդի և ձևավորման t- ի կպչունության ուժերը, որոնք անկախ են ճնշումից: Բետոնի վրա ձևափոխման անկյունի շփման անկյունը չի փոխվում ֆիքսված շփման տևողության 15-ից 60 րոպեի ավելացման հետ, սոսնձման ուժգնությունն այս դեպքում ավելանում է 1.5-2 անգամ: Կպչունության ուժերի հիմնական աճը տեղի է ունենում առաջին 30-40 րոպեի ընթացքում `աճի արագ անկմամբ` հաջորդ 50-60 րոպեի ընթացքում:

Խիտ բետոնի և պողպատե ձևավորման սոսնձման ուժը խառնուրդը սեղմելուց 15 րոպե անց չի կարող գերազանցել 2,5 գ / օմմ 2-ը, կամ շփման մակերեսի 25 կգ / մ 2: Սա կազմում է ծանր բետոնի և պողպատե ձևափոխման ընդհանուր փոխգործակցության ուժի ընդհանուր ընդհանուր ընդունված արժեքի 15-20% -ը (120-150 կգ / մ 2): Փորձի մեծ մասը ընկնում է շփման ուժերի վրա:

Բետոնի սեղմումից հետո առաջին 1,5 ժամվա ընթացքում սոսնձման ուժերի դանդաղ աճը բացատրվում է բետոնե խառնուրդի տեղադրման գործընթացում նորագոյացությունների աննշան թվով: Ուսումնասիրությունների համաձայն, բետոնե խառնուրդի տեղադրման սկզբից մինչև վերջ ընկած ժամանակահատվածում տեղի է ունենում դրա մեջ ջրի և խառնիչի խառնուրդների վերաբաշխում: Նորագոյացությունները զարգանում են հիմնականում տեղադրման ավարտից հետո: Լոգարիթմական կազմաձևի բետոնե խառնուրդի սոսնձման արագ աճը սկսվում է բետոնի խառնուրդի սեղմումից 2-2,5 ժամ հետո:

Կպչունության ուժերի հատուկ ծանրությունը ծանր բետոնի և պողպատե լոգարիթմական ձևափոխման փոխազդեցության ուժերի ընդհանուր արժեքում կազմում է մոտ 35%: Փորձի հիմնական մասը ընկնում է շփման ուժերի վրա, որը որոշվում է խառնուրդի ճնշմամբ, որը տատանվում է ժամանակի հետ, կոնկրետացման պայմաններում: Այս ենթադրությունը ստուգելու համար նոր ձևավորված բետոնի նմուշների նեղացումը կամ այտուցը չափվել է անմիջապես թրթռման սեղմումից հետո: 150 մմ կողոսկրով բետոնե խորանարդի ձուլման ժամանակ նրա ուղղահայաց դեմքերից մեկի վրա տեղադրվեց տեքստոլիտե ափսե, որի հարթ մակերեսը գտնվում էր նույն հարթության վրա `ուղղահայաց դեմքով: Բետոնի սեղմումից հետո նմուշը հանվել է թրթռող սեղանից, խորանարդի ուղղահայաց երեսներն ազատվել են կաղապարի կողային պատերից, իսկ հակառակ ուղղահայաց երեսների միջև հեռավորությունները չափվել են զանգվածով 60-70 րոպե: Չափման արդյունքները ցույց են տվել, որ նոր ձևավորված բետոնը սեղմման նեղացումներից անմիջապես հետո, որի մեծությունը ավելի բարձր է, այնքան մեծ է խառնուրդի շարժունակությունը: Երկկողմ տեղումների ընդհանուր արժեքը հասնում է 0.6 մմ-ի, այսինքն `նմուշի հաստության 0,4% -ը: Ձուլումից հետո առաջին ժամանակահատվածում թարմ տեղադրված բետոնի այտուցը չի առաջանում: Դա բացատրվում է ջրի վերաբաշխման գործընթացում բետոնի բռնելու սկզբնական փուլում սեղմվածությամբ, որն ուղեկցվում է հիդրացված ֆիլմերի ձևավորմամբ, որոնք ստեղծում են մակերեսային լարվածության մեծ ուժեր:

Այս սարքի շահագործման սկզբունքը նման է կոնաձեւ պլաստոմետրի սկզբունքին: Այնուամենայնիվ, սվաղի ձևի ձևը թույլ է տալիս օգտագործել մածուցիկ մեծ զանգվածի նախագծման սխեման: Սեպի ձևով պատված փորձնակի միջոցով կատարված փորձերի արդյունքները ցույց են տվել, որ տատանվում է 37-ից 120 գ / սմ 2 կախված բետոնի տեսակից:

Լոգարիթմական ձևափոխման մեջ 25 գրամ հաստությամբ բետոնի խառնուրդի շերտի ճնշման վերլուծական հաշվարկները ցույց են տվել, որ ընդունված կոմպոզիցիաների խառնուրդները, թրթռման միջոցով դրանց սեղմումից հետո, ակտիվ ճնշում չեն գործադրում: «Լոգարիթմական ձևավորող - բետոնե խառնուրդ» համակարգում ճնշումը պայմանավորված է վահանների միջոցով սեղմման ընթացքում խառնուրդի հիդրոստատիկ ճնշման ազդեցության տակ գտնվող վահանների էլաստիկ դեֆորմացիաներով:

Լոգարիթմական ձևավորումների վահանակների և սեղմված բետոնի փոխազդեցությունը նրանց համատեղ աշխատանքի փուլում հիմնավորվածորեն լավ մոդելավորված են մածուցիկ պլաստիկ մարմնի պասիվ հակադարձմամբ `ուղղահայաց պահպանող պատի կողմերից ճնշման ազդեցության ներքո: Հաշվարկները ցույց են տվել, որ բետոնե զանգվածների վրա փակման տախտակի միակողմանի գործողությամբ) մասսայական մասի մի մասի տեղակայման համար, բայց հիմնական սահնակիչ ինքնաթիռների վրա պահանջվում է ճնշման բարձրացում, որը զգալիորեն գերազանցում է ճնշումը, որը տեղի է ունենում խառնուրդի երեսարկման և սեղմման համար պայմանների առավել անբարենպաստ համադրությամբ: Երբ փակման վահանակները երկկողմանիորեն սեղմվում են սահմանափակ հաստության բետոնի ուղղահայաց շերտի վրա, սեղմիչ բետոնի ps- ը հիմնական սայթաքման ինքնաթիռները տեղափոխելու համար անհրաժեշտ սեղմիչ ուժերը ձեռք են բերում հակառակ նշանը և զգալիորեն գերազանցում են խառնուրդի սեղմման բնութագրերը փոխելու համար անհրաժեշտ ճնշումը: Կոմպակտ խառնուրդի հակադարձ թուլացումը երկկողմանի սեղմման գործողության ներքո պահանջում է այնպիսի բարձր ճնշում, որը անհասանելի է, երբ սահում է լոգարիթմական ձևափոխման մեջ:

Այսպիսով, բետոնե խառնուրդը, որը տեղադրված է 25-30 սմ հաստությամբ շերտերով լոգարիթմական ձևափոխման մեջ բետոնապատման կանոնների համաձայն, ճնշում չի գործադրում ձևափոխման վահանակների վրա և ի վիճակի է ընկալել թրթռման սեղմման ժամանակ դրանցից բխող էլաստիկ ճնշումը:

Բետոնացման գործընթացում առաջացող փոխազդեցության ուժերը որոշելու համար չափումներն իրականացվել են ամբողջ ծավալով լոգարիթմական ձևափոխման մոդելի վրա: Ձուլման խոռոչում տեղադրվել է բարձրորակ ֆոսֆորի բրոնզե թաղանթով թաղանթ ունեցող սենսոր: Տեղադրման ստատիկ դիրքում բարձրացնող ձողերի վրա ճնշումներն ու ջանքերը չափվել են ավտոմատ ճնշման հաշվիչով (AID-6M), ձևափոխման թրթռման և բարձրացման ժամանակ, N-700 ֆոտո-օսցիլոսկոպով, 8-ANF ուժեղացուցիչով: Աղյուսակում ներկայացված են պողպատե լոգարիթմական ձևափոխման տարբեր տեսակի բետոնի փոխազդեցության իրական բնութագրերը:

Թրթռման ավարտի և ձևափոխման առաջին վերելքի միջև ընկած ժամանակահատվածում տեղի է ունեցել ճնշման ինքնաբուխ անկում: որը մնաց անփոփոխ, մինչև ձևավորման աշխատանքները սկսեցին վեր բարձրանալ: Դա պայմանավորված է նոր ձևավորված խառնուրդի ինտենսիվ նեղացմամբ:

Լոգարիթմական պատրաստուկի և բետոնի խառնուրդի միջև փոխգործակցության ուժերը նվազեցնելու համար անհրաժեշտ է նվազեցնել կամ ամբողջությամբ վերացնել ձևափոխման վահանակների և սեղմված բետոնի միջև ճնշումը: Այս խնդիրը լուծվում է բետոնապատման առաջարկվող տեխնոլոգիայով `օգտագործելով բարակ (մինչև 2 մմ) թիթեղյա միջանկյալ շարժական վահաններ (« ներդիրներ »): Ներքնազգեստների բարձրությունը ավելի մեծ է, քան ձուլման խոռոչի բարձրությունը (30-35 ohms): Անիվները տեղադրվում են ձուլման ձևի վահանի մոտակայքում գտնվող ձուլվածքի խոռոչում (Նկար 5) և հատելուց և սեղմումից անմիջապես հետո: Բետոնը դրանից այլընտրանքորեն հանվում է:

Բետոնի և ձևափոխման միջև մնացած բացը (2 մմ), վահանը հանելուց հետո, պաշտպանում է ձևավորման վահանը, որը ուղղաձգվում է առաձգական թեքումից հետո (սովորաբար չի գերազանցում 1-1,5 մմ) բետոնի ուղղահայաց մակերեսի հետ շփումից: Հետևաբար, պատերի ուղղահայաց երեսները, ներսից ազատված, պահպանում են իրենց ձևը: Սա թույլ է տալիս բարակ պատեր լոգարիթմական ձևափոխման մեջ դնել:

Նրբատախտակների օգնությամբ բարակ պատեր կազմելու հիմնարար հնարավորությունը փորձարկվել է պատերի լայնածավալ բեկորների մոնտաժման ընթացքում `7 սմ հաստությամբ պատերով պատրաստված ընդլայնված կավե բետոնից, խարամ բետոնից և ծանր բետոնից: Թեստային համաձուլվածքների արդյունքները ցույց են տվել, որ թեթև բետոնե խառնուրդներն ավելի լավ են համապատասխանում առաջարկվող տեխնոլոգիայի առանձնահատկություններին, քան խիտ ագրեգատներով խառնուրդները: Դա պայմանավորված է ծակոտկեն ագրեգատների բարձր կլանման հատկություններով, ինչպես նաև թեթև բետոնի համակցված կառուցվածքով և թեթև ավազով հիդրավլիկ ակտիվ ցրված բաղադրիչի առկայությամբ:

Ծանր բետոնը (չնայած ավելի փոքր չափով) նաև ցույց է տալիս թարմ ձևավորված մակերևույթների ուղղահայացությունը պահպանելու ունակությունը իր շարժունակությամբ ոչ ավելի, քան 8 սմ-ով: Քաղաքի շենքերը բարակ ներսենյականոց պատերով և միջնապատերով ըստ բետոնապատման ժամանակ առաջարկվող տեխնոլոգիայի համաձայն `երկուից չորս զույգ ծածկոցներ 1.2-ից մինչև 1,6 մ, ապահովելով 150-200 մ երկարությամբ պատերի բետոնապատում, ինչը էապես կնվազեցնի բետոնի սպառումը `ընդունված տեխնոլոգիայի համաձայն կառուցված շենքերի համեմատությամբ և կբարձրացնի տնտեսական արդյունավետությունը դրանց կառուցումը:

Բետոնի կպչունությունը ձևափոխության վրա ազդում է բետոնի սոսնձումից (կպչունությունից) և նեղացումից, մակերևույթի կոպիտությունից և ծակոտկենությունից: Ձևափոխման բետոնի բետոնի մեծ ուժով, ձևափոխումը բարդ է, աշխատանքի բարդությունը մեծանում է, բետոնե մակերեսների որակը վատթարանում է, ձևափոխման վահանակները վաղաժամ մաշվում են:

Բետոնը կպչում է փայտից և պողպատից պատրաստված մակերեսներից շատ ավելի ամուր, քան պլաստմասե: Դա պայմանավորված է նյութի հատկություններով: Փայտը, նրբատախտակը, պողպատն ու ապակեպլաստե շերտը լավ թրջվել են, հետևաբար, դրանց նկատմամբ բետոնի կպչունությունը բավականին բարձր է, վատ թաց նյութերով (օրինակ ՝ տեքստոլիտ, գինինակ, պոլիպրոպիլեն), բետոնի կպչունությունը մի քանի անգամ ցածր է:

Հետևաբար, բարձրորակ մակերեսներ ձեռք բերելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել ծածկոցներ տեքստոլիտից, հետինաքսից, պոլիպրոպիլենից կամ օգտագործել անջրանցիկ նրբատախտակ, որը բուժվում է հատուկ միացություններով: Երբ կպչունությունը փոքր է, բետոնե մակերեսը չի կոտրվում, և ձևավորումը հեշտությամբ հեռանում է: Կպչունության բարձրացումով, կազմաձևին հարող բետոնե շերտը քանդվում է: Սա չի ազդում կառուցվածքի ամրության բնութագրերի վրա, բայց մակերեսի որակը զգալիորեն կրճատվում է: Կպչունությունը կարող է կրճատվել `կիրառելով ջրային կախոցներ, հիդրոֆոբիզացնող քսանյութեր, համակցված քսանյութեր, քսանյութեր` բետոնե խառնուրդներ ձևավորող մակերեսին: Aրային կախոցների և հիդրոֆոբ քսուկների գործողության սկզբունքը հիմնված է այն փաստի վրա, որ ձևափոխման մակերեսին պաշտպանիչ ֆիլմ է ձևավորվում, ինչը նվազեցնում է բետոնի կպչունությունը ձևափոխման գործընթացին:

Համակցված քսանյութերը բետոնային պարամետրերի retarders- ի և ջրի ճնշող էմուլսիաների խառնուրդ են: Քսուկների արտադրության մեջ դրանք ավելացնում են սուլֆիտ-խմորիչ վինազը (SDB), օճառի յուղը: Նման քսուկները պլաստիկացնում են հարակից տարածքի բետոնը, և այն չի փլուզվում:

Քսուկները `բետոնի տեղադրման retarders - օգտագործվում են մակերեսային լավ հյուսվածք ստանալու համար: Ապամոնտաժման պահին այդ շերտերի ամրությունը փոքր-ինչ ցածր է, քան բետոնի մեծ մասը: Հանելուց անմիջապես հետո, բետոնե կառուցվածքը ենթարկվում է ջրի հոսքի լվացման միջոցով: Նման լվացումից հետո ձեռք է բերվում կոպիտ ագրեգատի միատեսակ ազդեցությամբ գեղեցիկ մակերես: Քսուկները կիրառվում են ձևավորման վահանակների վրա նախքան դիզայնի դիրքում տեղադրելը `օդաճնշական հեղուկացմամբ: Կիրառման այս մեթոդը ապահովում է միատեսակություն և կիրառված շերտի կայուն հաստություն, ինչպես նաև նվազեցնում է քսանյութերի սպառումը:

Օդաճնշական կիրառման համար օգտագործվում են լակի զենքեր կամ ձկնորսական ձողեր: Ավելի մածուցիկ քսուկներ կիրառվում են rollers կամ խոզանակներով: