Utilisé par les gréeurs professionnels, le mot longe peut sembler inconnu, mais en même temps, tout le monde doit avoir vu cet objet. Pour la première fois, un tel dispositif de fixation a commencé à être utilisé dans le domaine du transport de marchandises par des spécialistes de la sécurisation fiable des marchandises. Tel était le nom du dispositif utilisé actuellement pour tirer, choisir le mou dans le gréement, la construction, l’installation de câbles, de poteaux et d’autres supports, par exemple des contreforts.

Pour comprendre ce qu'est une lanière, familiarisez-vous avec ses types, ses fonctions et des exemples spécifiques d'application.

Longes de deux types

Détails clés et caractéristiques de conception

Les spécialistes de la lanière peuvent également s’appeler cliquet. Ils comprennent le plus souvent deux vis à filetage opposé, vissées dans la bague avec des trous appropriés pour le filetage.

La lanière classique comprend les détails suivants:

• couplage fort elliptique ou rectangulaire allongé;
• deux trous avec le sens de rotation du filetage opposés, situés au centre des congés de couplage et strictement dans l'axe du produit entier;
• deux vis avec attaches (anneaux / crochets / boucles / fourches) aux extrémités, réalisées sous la forme de tiges, fournissant la tension nécessaire (câbles / cordes / chaînes) lorsqu'elles tournent dans des sens opposés.

Anneau de lanière

Les extrémités des vis sont réalisées à la fois avec un oeil (oeil) et avec un crochet - fourche. C'est à eux que le câble (chaîne) devrait être attaché. La tension est contrôlée lorsque la bague tourne, lorsque les vis doivent progressivement se déplacer vers le centre. Les cliquets sont utilisés dans des situations telles que la tension du câble entre les poteaux, lorsqu'un effort de traction important est requis.

Les tendeurs varient en poids, à partir de quelques grammes, lorsqu'une force de traction de plusieurs kilogrammes est nécessaire, par exemple lors de l'installation de chaînes de rideaux pouvant atteindre des dizaines de tonnes, lorsque les dispositifs sont inclus dans des projets d'ingénierie pour la construction de bâtiments, de ponts.

Tension du câble

GOST et autres documents normatifs de normalisation

La réglementation régissant la fabrication de tendeurs de câbles dans l'espace post-soviétique a adopté les documents réglementaires suivants:

• GOST 9690-71;
• OST 5.2314-79.

Vues et invités

Les normes internationales pour la réglementation de la production et les caractéristiques techniques des tendeurs sont basées sur les normes DIN 1478, DIN 1480.

Obtenez toutes les informations importantes en regardant simplement attentivement le manche avec le marquage accepté, au niveau des crochets indiquant le diamètre (diamètre) du câble / de la chaîne pouvant être utilisé.

Tailles typiques

Principe de fonctionnement et réglage de la tension

Le bon fonctionnement des tendeurs assure la rotation simultanée des deux vis dans des sens opposés, ce qui est possible grâce à l'application du filetage opposé. Ce processus se termine lorsqu'une tension suffisante est atteinte dans le câble / câble / chaîne, ce qui vous permet de fixer un objet spécifique à un moment donné - cargaison, immobilier, poteau, mât, etc.

Les monteurs de grues, les constructeurs, les designers d'intérieur, les installateurs d'antennes et même les accordeurs de pianos, précisément en raison de leur habileté maximale à détecter le moment de tension suffisante, peuvent être considérés comme des professionnels dans leur domaine.

Attaches

Un simple ajustement de la tension facilite le desserrage et la technologie d'installation des fixations offre une possibilité confortable de démontage, si besoin est. La simplicité de la conception de telles attaches peut être considérée comme un avantage précieux, qui élimine toujours les risques supplémentaires de sa destruction en cours de fonctionnement.

Les maîtres ont la possibilité de préparer / assembler un grand nombre d’éléments pour les éléments de fixation. Si de tels travaux préparatoires offrent des avantages supplémentaires en termes de rapidité d’installation directement sur le site, vous pouvez également utiliser des cliquets non séparables.

Les équipements de fret atteignent un poids de 25 kg et supportent un chargement garanti par des certificats allant jusqu'à 90 tonnes. Cela signifie qu’à l’aide de plusieurs fixations, il est possible de fixer presque tous les objets en calculant correctement la charge.

Le dispositif du système de tension

Types de tendeurs pour câbles et chaînes

Tous les tendeurs peuvent être divisés selon plusieurs caractéristiques importantes, dont l’un est le matériau pour leur fabrication.

Principes de classification et types d'appareils

En raison de l'utilisation de cette attache dans des conditions d'effets néfastes constants des phénomènes atmosphériques, les longes sont principalement utilisées:

• en alliages d'acier inoxydable;
• en métal galvanisé.

Pour la fabrication de tendeurs, seul l’acier de la plus haute qualité convient, à partir duquel sont forgés des produits qui sont soumis au processus de passivation lors de la prochaine étape technologique.

La passivation consiste à appliquer une couche protectrice exclusivement par galvanisation à chaud, qui confère les propriétés anticorrosion nécessaires aux fixations utilisées pour un fonctionnement continu à long terme dans des environnements humides sans perte de caractéristiques de qualité.

Type Fork

En outre, il est important de distinguer les types de fixations aux extrémités des vis, parmi lesquels les produits avec les marquages \u200b\u200bles plus utilisés:

• C + C (crochet / crochet);
• C + O (crochet / anneau);
• O + O (anneau / anneau).

Crochet type d'anneau

De telles attaches peuvent être ouvertes et fermées. Le second type est plus courant dans les modèles plus modernes utilisés pour sécuriser les câbles à fibres optiques.

Le choix des fixations pour des tâches spécifiques

Les experts recommandent d’utiliser des longes de repères spécifiques dans la configuration optimale pour chaque tâche. Ainsi, par exemple, les fixations "C + C" sont le plus souvent applicables lorsqu'il est nécessaire d'allonger le câble / la chaîne et de modifier leur tension. Le plus souvent, il s'agit de mâts et d'antennes.

Le système C + O remplit des tâches similaires. Et les cordons marqués «O + O» sont pratiques lorsque des cordes / chaînes / câbles avec des crochets aux extrémités sont utilisés. Les cliquets à chaîne permettent de rassembler des charges assez éloignées les unes des autres. Les détails de ces attaches sont décrits plus en détail dans le paragraphe suivant.

Application de câble

Chaînes à cliquet - Conception et application

Cité à titre d’exemple sur la photo, le cordon est appelé un cliquet à chaîne. Il se caractérise par une grande résistance et fiabilité.

Portées et but principal

Un tel tendeur est destiné principalement à la fixation de systèmes sur des chaluts, ainsi qu’au gréement lors du transport de marchandises dans l’industrie forestière. La lanière de chaîne est nécessaire pour obtenir une tension de haute qualité des chaînes utilisées lors de la fixation de marchandises volumineuses.

Dans la plupart des instructions de montage, il est recommandé d’utiliser le coupleur de chaîne lors du transport de charges particulièrement lourdes (tuyaux de gros diamètre, grumes), ainsi que d’équipements spéciaux (pièces de turbines, machines surdimensionnées de grande taille, par exemple, équipements pour le roulement dans les trains de trains ou pour le tournage de pièces de grandes dimensions ) sur les chaluts.

De tels dispositifs de levage se distinguent par leur ergonomie - leur dispositif permet l'opération de tirer avec une main, de sorte que le second puisse tenir la chaîne calmement pendant son exécution.

Chaîne à cliquet

Caractéristiques de la conception et du fonctionnement des rochets à chaîne

Les cliquets à chaîne utilisant un mécanisme à cliquet sont fabriqués plus souvent avec des crochets, mais des modèles avec des oeillets aux extrémités sont également utilisés. Dans la version standard de la longe à chaîne, on utilise des crochets qui conviennent exclusivement aux chaînes d'un certain calibre (diamètre).

L'appareil est conçu pour les paramètres d'impact exclusivement pour les forces linéaires axiales; les charges latérales sont donc strictement contre-indiquées. Ils ne sont jamais utilisés pour soulever des charges. Le kit d’attache-chaîne en standard comprend:

• chaîne avec des crochets aux extrémités (3-5 m);
• lanière de chaîne.

Montage sur écran

Selon les résultats des tests de laboratoire, chaque clé à cliquet est nécessairement certifiée, car elle constitue une source de menace potentielle pour les blessures des employés, les dommages matériels et la création de situations d'urgence. Lors du choix d'appareils de ce type, tenez toujours compte de la puissance de la charge par rapport au calibre du circuit utilisé!

Domaines d'application des tendeurs

Où puis-je voir les longes? La réponse est simple: presque partout où il est nécessaire de fixer des objets de tailles différentes avec une tension symétrique des côtés opposés. Les dispositifs ne sont pas adaptés au levage / au transbordement de marchandises, mais sont utilisés uniquement pour la fixation pendant le transport, quel que soit le moyen de transport utilisé, ainsi que pour les objets stationnaires - pour une stabilité garantie. Cela peut être:

• tours de télévision / radio;
• paratonnerres;
• antennes paraboliques;
• les tours d'eau;
• piliers
• fermetures de racks dans les centres logistiques;
• structures de tour;
• matériel de construction auxiliaire;
• bâtiments industriels / civils / autres structures;
• les objets nécessitant une reconstruction ou le maintien d'une condition de sécurité qui protège contre d'autres dommages;
• mâts de drapeau;
• équipement de sport;
• lourdes clôtures;
• les monuments
• manèges, parcs de grande hauteur;
• installations temporaires / de transport (tentes, tentes).

Mât de montage

Les domaines d'application sont en constante expansion. Mais il y a seulement un siècle, les longes étaient exclusivement utilisées par les marins! Cela est vrai tant pour la vie quotidienne que pour l'utilisation industrielle des fixations. Vous pouvez observer de petits objets dans la conception des ouvertures de fenêtres avec corniches / rideaux / stores. Et vous ne pouvez pas vous empêcher de remarquer les longes gigantesques dans les constructions de ponts modernes et de bâtiments à l'architecture particulière, impliquant des supports et une fixation supplémentaires.

Instructions de tension de câble

Avant de tirer le câble entre les poteaux, vous devez étudier toutes les règles pour une utilisation sûre des tendeurs - à la fois pour le processus d’installation et pour les opérations ultérieures. Pour ce faire, sélectionnez tout d’abord le tendeur adapté à la tâche. Utilisez le tableau ci-dessous pour la sélection exacte.

Les principales étapes et règles de travail

Après avoir choisi la lanière nécessaire, vous devez suivre les technologies suivantes:

1. Essuyez le tendeur avec de l'essence.
2. Polissez-le avec un cercle de feutre.
3. Appliquez de la graisse (avec additif pour graphite / avec bisulfate de molybdène).
4. Éloigne-toi.
5. Tournez-vous plusieurs fois pendant l'installation.
6. Lors de l'installation avec de l'eau de mer, rincez à l'eau douce (pour éviter que les pièces ne collent ensemble).
7. Installez le tendeur de câble en tournant les vis dans des directions opposées jusqu'à ce que la tension effective soit atteinte lorsque la charge ou la structure est effectivement verrouillée.
8. Si le câble est trop tendu, relâchez la tension en tournant doucement les vis dans le sens opposé à celui d'origine.
9. Remplacez les pièces courbes si nécessaire.
10. Surveillez l'absence de toute charge sauf axiale.
11. Vérifiez périodiquement la qualité de la tension du câble, en le réglant, si nécessaire, avec la même méthode que celle utilisée lors de l'installation initiale.

Tension du câble

Pour ces dispositifs, le plus important est l’installation correcte, ce qui permet de continuer à utiliser les tendeurs afin de leur laisser un minimum de temps pour la surveillance de l’état, la maintenance programmée, tout en maintenant les caractéristiques de qualité garanties spécifiées dans les documents de certification. En suivant tous les points des instructions ci-dessus, vous pouvez toujours tirer le câble de manière fiable et qualitative sans assistance.

Après avoir étudié les informations sur les longes et compris de quoi il s'agit, à quoi il sert et comment il est divisé en types, vous pouvez choisir indépendamment un dispositif de montage à des fins spécifiques sans risquer de compromettre la fiabilité de la structure fixe.

Il est utile pour les débutants qui souhaitent améliorer leur niveau professionnel, ainsi que pour ceux qui utilisent indépendamment des fixations dans la vie quotidienne, de regarder une vidéo avec des détails sur la technologie d'installation correcte pour différents types de longes.

Vidéo: Qu'est-ce qu'une longe et comment est-elle rangée?

Cordon pour le câble - un dispositif qui est largement utilisé pour l'installation, la construction et le gréement. Grâce à cette liaison intermédiaire, il est possible de régler facilement la tension des câbles, des cordes et des câbles. Vous le connaissez probablement, mais vous ne connaissez pas son nom merveilleux!

A quoi sert cet outil complexe?

Comme la longe cargo a une conception spéciale, cela lui permet de supporter des efforts et des efforts importants, même si vous travaillez avec des charges plutôt lourdes. Initialement, ce dispositif était utilisé pour connecter des structures en bois et en métal de différents types. Il est souvent utilisé pour le gréement, lorsqu'il est nécessaire de réparer l'équipement transporté ou monté, ou toute autre cargaison lourde. Si vous devez installer un mât en métal ou une antenne, cet outil vous aidera à faire face à cette situation.

Les appareils en métal ont tendance à rouiller s'ils sont exposés à l'humidité pendant un certain temps. Mais la lanière en acier inoxydable est protégée contre cette affection, car elle est en acier spécial ou traitée avec un revêtement de zinc. Cette mesure a été développée pour la raison que cet élément est très souvent situé précisément en dehors de la structure fixe, ce qui signifie qu'il est toujours soumis à l'influence de l'atmosphère.

Il est nécessaire de choisir cet appareil en partant de la longueur et de l’épaisseur des cordes ou des antennes. Malgré des tâches impressionnantes, les bébés comme les ridoirs peuvent les résoudre, leurs tailles varient de 5 à 20 mm. Le succès global de tout processus de construction dépend du choix du dispositif de montage. Tout d’abord, vous devez décider à quoi cela sert. Le plus souvent, un tel élément est utilisé précisément pour connecter et tirer les câbles ou les câbles sur lesquels une charge lourde sera attachée.

Comment fonctionne ce mécanisme et pourquoi?

Afin de comprendre le périphérique de ce périphérique, vous devez faire attention au dessin, le cordon sur le côté ressemble à un accouplement ordinaire composé de deux vis. De plus, les vis utilisées sont celles sur lesquelles le filetage opposé est appliqué. Ensuite, ils sont vissés dans une structure métallique, souvent de forme cylindrique. Si cet appareil n'est pas disponible, vous pouvez utiliser une sonnerie spéciale. En raison de la structure métallique ou de la bague, les vis sont «resserrées» plus près du centre, ce qui a pour effet de les tendre.

En outre, en plus du gréage, cet appareil est largement utilisé à la maison, principalement lorsque vous devez resserrer les fixations des rideaux, accorder le piano (pour obtenir un meilleur son, tirez sur les cordes).

Souvent, un tel outil est ouvert, c’est-à-dire que les vis de réglage sont visibles. Son corps est fabriqué par forgeage, soudage ou coulée. Après cela, deux trous sont fraisés, ce qui permet d'utiliser des vis pour changer la longueur et la force. Ils sont fabriqués en tournant. Dans le cas où les travaux sont effectués dans des conditions météorologiques difficiles, une longe fermée est utilisée. Le plus souvent, cet outil est constitué de trois parties: un corps, deux vis (avec filetage à droite et à gauche) et une tête de vis (fourche, crochet ou anneau).

Types de tendeurs de corde

Avant de vous procurer un dispositif de mise sous tension, vous devez comprendre ses marques.nommément crochet et crochet C + C, crochet et anneau C + O, joint torique et anneau. Ce sont les plus couramment utilisés, mais il y en a d'autres. Afin de resserrer ou de relâcher la tension, il est nécessaire de faire pivoter la «bague», après quoi les vis se déplaceront soit vers le centre, soit vers l’extérieur. Le type d’outil dépend du type de travail que vous allez effectuer. Les outils galvanisés sont utilisés lorsque vous avez besoin de beaucoup de force de traction. Le type de cargaison est utilisé lorsqu'il est nécessaire de tirer les câbles ou d'attacher une charge lourde. De tels dispositifs peuvent peser jusqu'à 25 kg et cet outil peut supporter jusqu'à 90 tonnes.

Le type de dispositif crochet à crochet est utilisé lorsqu'il est nécessaire de changer la longueur d'un câble ou, principalement, lors de l'installation de mâts ou d'antennes. L'anneau à crochet est également utilisé dans de tels cas. Sur les pièces mobiles de cette variante de l'appareil, il y a un filetage, ce qui vous permet de régler la longueur. De plus, il existe maintenant des options utilisant les technologies modernes, grâce auxquelles vous pouvez régler la douceur de la tension. Ces outils sont utilisés lorsque vous travaillez avec un câble à fibre optique. Pour tirer des fils et des câbles sous de faibles charges, vous pouvez utiliser des outils fermés.

Dans de tels cas, la charge autorisée n’est pas clairement définie, vous devez donc naviguer dans les faits. Il convient également de rappeler que de tels dispositifs ne sont pas utilisés pour les structures porteuses. L'option «fork-fork» est très populaire et est utilisée assez souvent. Avec cela, vous pouvez rapidement changer ou ajuster la tension et la longueur. Cependant, cet outil n'est pas utilisé pour soulever des charges. Il a été créé afin d’ajuster la suspension, les vergetures et l’assurance. Mais la longe est plus longue que la chaîne, elle est capable de capturer deux objets, relativement éloignés les uns des autres, puis de les ressaisir pour donner la tension requise.

Succès et bon fonctionnement de la longe

Les forces qui agissent sur le mécanisme de cet outil ne doivent pas causer de déformation lors du chargement. Si cela se produit, la tension doit être réduite et les pièces déformées doivent être remplacées. S'il y a un risque de chargement par choc ou de mode critique, vous devez clairement sélectionner le produit à utiliser avant de commencer à travailler. La charge admissible n'est autorisée que le long de l'axe. Les surcharges ne devraient pas l'être.

Les produits ne sont pas non plus conçus pour résister aux charges latérales. Le tendeur utilisé doit toujours être vérifié avant et après le travail pour sa conformité aux normes de sécurité, sinon des déformations critiques inacceptables pourraient se produire. Si vous calculez correctement les mesures et observez les moindres détails, effectuez des opérations de maintenance préventive et d’inspection de l’état de l’outil, il durera aussi longtemps que possible et minimisera les risques de rupture ou de déformation.

Avant de commencer le travail, il est recommandé de rincer l'outil avec de l'essence. Si possible, polissez-le sur un cercle de feutre, appliquez de la graisse et laissez-le tourner au ralenti. Le meilleur lubrifiant dans ce cas est un additif de graphite ou de bisulfate de molybdène. Il est recommandé de les tourner pendant le travail (cela suffira deux ou trois fois). Si le travail est effectué dans des conditions climatiques difficiles, dans lesquelles l'humidité est élevée, le déversement d'eau fraîche sur les mécanismes ne sera pas déplacé, ce qui permettra de laver l'eau salée. Ce sont ces règles simples qui priveront l’utilisateur de nombreux problèmes, en particulier de la douloureuse dévidage d’une longe «étroitement».

Ainsi, grâce à l'outil universel, vous pouvez effectuer un travail simple (tension de cordes, rideaux) et complexe (tension de cordes ou transport de lourdes charges sans utiliser d'appareils supplémentaires). En outre, en utilisant ce mécanisme, vous pouvez obtenir un meilleur indicateur vertical lorsque vous installez l’antenne ou le mât.

Une pince à coin pour câble est un dispositif spécial destiné à connecter fermement les câbles les uns aux autres. Avec lui, vous pouvez également faire une boucle à la fin des mêmes câbles. Mais que devez-vous savoir de plus sur ces éléments?

Pourquoi cette partie est-elle en construction?

En règle générale, de tels dispositifs sont utilisés lorsque le travail est effectué avec des charges élevées. Par conséquent, seuls des métaux à haute résistance et de haute qualité sont toujours utilisés pour la fabrication de colliers de serrage. Les fabricants produisent ces appareils en stricte conformité avec les normes. La conception des pinces est très simple. Ils se composent de deux écrous hexagonaux et d'un arc en acier. Les professionnels recommandent d'installer au moins trois colliers sur un câble, cela suffit pour la sécurité et la fiabilité de la fixation. Si la charge est supérieure à celle des pinces que vous pouvez supporter, vous devriez alors prendre un type différent de cette pince et ne pas en augmenter le nombre..

Pour la fabrication, seulement de haute qualité et est toujours utilisé. Cela est nécessaire pour assurer une connexion fiable aux deux extrémités des éléments. Pour plus de fiabilité et de solidité, les pinces sont souvent recouvertes d'une couche protectrice supplémentaire. À ces fins, la galvanisation galvanique est utilisée. L'avantage est que, grâce à son aide, l'appareil offre une résistance maximale aux influences extérieures de l'environnement. C'est aussi une excellente protection contre la corrosion.

Bien que la solution constructive de cet appareil soit simple, vous devez toujours lire les instructions avant utilisation. Tout outil ou appareil a ses propres nuances qui doivent être prises en compte dans le travail. Si la pince d'installation n'est pas correcte, l'élément peut tout simplement se briser. L’extrémité du câble est introduite dans l’arc à l’aide d’un verrou spécial. Dans ce cas, il s’agit d’écrous hexagonaux fixés à l’intérieur. Les écrous sont tordus dans différentes directions et le câble sera entre eux. Lorsqu'elles sont complètement torsadées, les extrémités doivent être serrées ensemble.

Serre-câble en acier - classification

Les clips sont de types différents. Ils sont divisés par objectif, matériau et design utilisé. Il est également possible de désigner formellement différentes longueurs. Le plus populaire est le clip pour le câble de 3 mm, 5 mm de diamètre, mais dans des cas spéciaux, des tailles allant jusqu'à 40 mm sont utilisées. Chaque espèce a également différentes sous-espèces. Les colliers, qui sont divisés en fonction du but recherché, sont ordinaires et renforcés et, en fonction du matériau utilisé (acier et cuivre), le serre-câble en aluminium est également populaire, la version en acier galvanisé est utilisée dans des conditions de fonctionnement particulièrement difficiles. Les clips, qui sont divisés par conception, sont plats, cintrés, simples et doubles.

Les pinces conventionnelles sont les plus courantes. Ils sont généralement fabriqués en acier galvanisé de classe 2. En apparence, ces attaches ressemblent à des charnières fermées à la base, qui ont deux boulons robustes. Ce type de produit est domestique et il n'est pas destiné aux charges lourdes. La version renforcée parle d'elle-même, sa conception est minutieusement élaborée, les mécanismes d'obturation ont des amplifications, de sorte que le champ d'application de leur application peut être plus responsable.

Les types plats de pinces sont souvent en acier au carbone à haute résistance. La surface de ces appareils est galvanisée. Leur diamètre peut aller de 2 à 40 mm. En forme, ces pinces ressemblent à une paire de plaques qui sont reliées entre elles par un boulon et un écrou. Généralement, ils sont utilisés pour épisser des câbles en acier ou pour un autre gréement dormant. Ils sont tout à fait appropriés pour créer des boucles à la fin de l’attelle. Les professionnels recommandent d'installer au moins deux colliers sur une connexion.

Les pinces plates peuvent également être divisées en simples ou doubles. La principale différence réside dans le nombre de boulons disponibles. Sur les étriers simples, la fixation se fait avec un boulon et sur le double - avec deux boulons. En application, ces pinces ne sont pas particulièrement différentes.

Les pinces arquées sont constituées d’un cylindre courbé en arc et la fixation est réalisée à l’aide de deux boulons situés aux extrémités. Les dispositifs de ce type sont souvent utilisés pour connecter des câbles métalliques, mais il est tout à fait possible de les utiliser pour réaliser des boucles. Ce type de pince est plus industriel, ils sont conçus pour des charges lourdes. Une pince arquée standard ordinaire peut supporter une charge d’environ 97 kilogrammes.

Pinces spécialisées et wedge - quelles sont leurs caractéristiques?

De nombreux travaux de construction ne peuvent être réalisés sans une prise ferme. La construction s'est toujours distinguée par la présence d'un grand nombre d'opérations. Il est nécessaire de soulever quelque chose, de tirer la charge et, dans ce cas, il s’agit de matériaux de construction. Vous devez souvent fixer divers objets. Pour ce type de travail, des pinces durables à ressort sont nécessaires. Ils vous permettent non seulement de connecter les câbles, mais vous pouvez également y attacher une charge. De tels dispositifs ne sont pas très différents des pinces standard.

En plus de l’arc métallique habituel, ils possèdent une paire de leviers équipés de supports mobiles. Une telle solution constructive permet de créer une connexion stable et à haute résistance. Avec son aide, vous pouvez fixer n'importe quel article de manière fiable sur un câble d'épaisseurs différentes. Récemment, les pinces à coin ont été très populaires auprès des spécialistes. C'est un excellent élément de connexion pour les fils de cuivre et d'aluminium, dont la section peut aller de 35 à 100 millimètres carrés. Seul ce type de pince est utile pour joindre des appareils en acier-aluminium. De tels dispositifs consistent en un corps et une cale qui se caractérisent par une résistance à l'usure. Pour la fabrication de la carrosserie, on utilise de l'acier moulé en fonte, et la cale elle-même peut être en bronze ou en divers alliages d'aluminium.

Si vous souhaitez installer des câbles en aluminium ou acier-aluminium dans des colliers de boulons, où les sections transversales sont très grandes, vous devez utiliser des joints spéciaux en ruban d'aluminium doux. L'utilisation d'un tel ajout dans le travail donnera à la fixation la plus grande résistance mécanique. Il est important de se rappeler que ces pinces doivent être resserrées dix jours après leur installation.. Le serrage devrait être fait comme ça. La première étape consiste à comprimer la partie charnière du corps en aluminium. Vous devez ensuite entrer dans l'ancrage en acier, puis le corps en aluminium est à nouveau introduit à l'aide du mécanisme en acier.

Comment fabriquer des serre-câbles avec vos propres mains?

Les serre-câbles sont utilisés dans de nombreuses industries. Il n'y a pas d'industrie où qu'ils trouvent une application. Mais souvent, sans un appareil aussi petit, le travail ménager ordinaire ne peut être accompli. Les propriétaires de voitures en ont particulièrement besoin. Vous aurez besoin d’un tube métallique de petit diamètre, d’une paire de plaques métalliques et de quelques boulons avec écrous. Le tube métallique doit être courbé par un arc. Le diamètre du tuyau doit être tel que le câble que vous comptez utiliser puisse y pénétrer. Un câble doit être inséré dans le trou du tuyau jusqu'à ce que l'extrémité apparaisse à l'extérieur.

Ensuite, l'extrémité doit être retirée du tuyau à une distance de 10-15 cm, puis l'extrémité du câble et le câble lui-même devront être recouverts de plaques de dessous et de haut, et les plaques sont étroitement reliées à l'aide de puissants boulons. Ce dispositif est bien adapté à la fabrication de boucles. Si vous devez connecter deux câbles l'un à l'autre, vous devez vous procurer un tube de grand diamètre. Il convient de noter que deux câbles doivent être insérés dans un trou, mais uniquement dans une direction différente. Les plaques sont également sélectionnées en tenant compte du diamètre des câbles. Une telle pince est toujours utile dans les tâches ménagères, mais gardez bien à l’esprit qu’elle ne convient pas aux charges lourdes, mais il est tout à fait possible de l’utiliser comme remorqueur.

La suspension du câble de suspension et son étirement se font en deux étapes. Initialement, le câble est tiré le long du câblage et est fixé à une extrémité à la structure d'ancrage d'extrémité, dont le boulon de tension est préalablement desserré. La deuxième extrémité libre du câble est mesurée en fonction de la longueur réelle de la connexion, en tenant compte de la longueur de câble nécessaire pour la fermeture des boucles, la mise en place de dispositifs de tension et la compensation de l'affaissement. Le cas échéant, fixez-le à un dispositif de tension spécial préalablement affaibli. Créez ensuite une tension préparatoire du câble porteur avec le dispositif de tension qui, avec tout cela, met le crochet d’ancrage de la 2ème extrémité. La tension du câble porteur, en fonction de sa longueur, est réalisée manuellement avec un faible jeu et avec des jeux importants, à l'aide de cales, de palans à chaîne ou de treuils.
  Comme indiqué précédemment, la tension du câble doit être créée jusqu'à l'obtention de la flèche calculée de l'affaissement, mais avec une force ne dépassant pas la force de traction autorisée pour un câble de palier donné. Le contrôle de la tension correcte du câble porteur est effectué par un dynamomètre allumé en alternance avec le câble d'attelage du ou des palans à chaîne, au moyen duquel une tension du câble est créée, ou par la méthode de mesure de l'affaissement. La tension finale et le réglage du câble de support sont créés en serrant les dispositifs de tension précédemment desserrés. Il est recommandé de créer la suspension et la tension des câbles porteurs à une température ambiante d'au moins -20 gr.
  Pour décharger le câble porteur et ses fixations d'extrémité et réduire l'affaissement des câbles, différents dispositifs de déchargement sont utilisés sous la forme de suspensions et d'attelles de câbles auxiliaires verticaux, longitudinaux et transversaux supplémentaires.
  Des renforts latéraux sont installés pour donner plus d'immobilité au câblage et éviter le balancement latéral.
Des suspensions de câbles verticales sont installées environ tous les 3 à 12 m, en les plaçant à l'emplacement des branches par des fils et des câbles, ainsi que par l'installation et la suspension de boîtes de dérivation, de branches et de dispositifs d'éclairage.
  Les suspensions de fil vertical sont constituées de fil métallique d'un diamètre de 2 à 6 mm pour les lignes à haute puissance et d'un diamètre de 2 à 3 mm pour un câblage d'éclairage plus léger.
  Les renforts latéraux et transversaux longitudinaux sont constitués de fil métallique d'un diamètre de 2 à 6 mm.
  Pour le câblage électrique en chaîne, contrairement au câblage en câble, la chaîne de support en tension est solidement fixée aux plafonds, fermes, supports, murs et parties de murs en saillie, colonnes et autres fondations de bâtiment à l'aide de diverses méthodes.

Figure 12.7 - Structures de fixation d'extrémité du câblage électrique de câble et méthodes d'installation:
  c - un boulon tendeur avec crochet, b - une ancre de tension de câble, "- ancres pour la fixation finale de fils métalliques fixés à l'aide de broches, goupilles, goujons et soudage électrique, d - des ancres de câble pour la fixation finale de câbles en acier fabriqués en usine, d - structures de fixation du câble câbles et fils métalliques à partir de profilés en acier et de poutres en T, e - conception pour la fixation de câbles porteurs parallèles

Des suspensions de tirants sont utilisées comme éléments porteurs: câble en acier (câble de 1,95 à 6,5 mm de diamètre, fil d'acier galvanisé d'un diamètre de 2,5 à 6 mm, fil rond laminé à chaud (fil machine) d'un diamètre de 5 à 8 mm, acier nu galvanisé un fil de 6,8 et 7,5 mm de diamètre torsadé en acier ordinaire ou en acier cuivré, un câble servant simultanément de câble porteur et de neutre.
  En cours de récolte, des suspensions, des colliers de dérivation pour des fils d'aluminium et de cuivre et des boîtes pour des fils de la marque ANRG sont installés et fixés sur le câble, établissent les connexions et les descentes nécessaires pour connecter le câblage à la ligne d'alimentation.

  Figure 12.8 - Produits et pièces pour l'installation de câblage électrique par câble:
  a - une boîte pour dériver des lignes principales, 6 - une pince en forme de croix et en té, c - une pince à matricer, d - un pendentif avec des pinces en plastique, d - des pendentifs en acier, e - une bande avec une boucle et une boucle pour les fils et les câbles; 1 - un support pour la fixation d'une boîte de dérivation, 2 - un corps de boîte, 3 - une pince, 4 - matrices, 5 - broches de suspension, 6 - un oeil pour la fixation d'une lampe

Pour les branchements de lignes principales constituées de fils APT à trois et quatre fils, une boîte de jonction est utilisée (Figure 12.8, a), qui peut être de trois types: 0.2 - pour les réseaux d'éclairage avec une section transversale de conducteurs de 4-10 mm2 et de fils de jonction 1 -2,5 mm2; C2 - pour l'éclairage et les réseaux électriques avec une section transversale de conducteurs de câbles principaux et de dérivation de 4-10 mm2; SZ - pour les réseaux électriques avec une section de conducteurs de fils principaux de 16-35 mm2 et de branches 4-10 mm2.

Les branches des principaux fils d’aluminium et de cuivre sont réalisées à l’aide de colliers croisés et de tés (Figure 12.8, b). Pour les embranchements de fils de sections de 6, 10 et 16 mm2 à partir des fils des lignes principales ayant une section de 35 et 50 mm2, des pinces sont utilisées (Figure 12.8, c).

Utilisez une suspension en plastique U930-U934 (Figure 12.8, d) pour suspendre quatre fils isolés d’une section jusqu’à 6 mm2 et des luminaires d’un câble de 4 à 7 mm de diamètre, ainsi qu’un câble sur câble jusqu’à 10 mm de diamètre - suspension en acier U954-U956 (Figure 12.8, e)

Le cerclage des fils et des câbles est réalisé avec une bande d'acier avec une boucle ou une bande de boucle (Figure 12.8, f).

3 façons de fixer les câbles

Lors de la deuxième étape de l'installation, les sections et les nœuds de fils de câble récoltés sont rassemblés dans un cils commun et suspendus aux dispositifs de tension et aux structures de support installées lors de la première étape d'installation.
  Le câblage préparé préparé et livré au site d’installation est déroulé et redressé, tout en vérifiant son état et son exhaustivité. Si le câblage est ajouté sous la forme de sections et de nœuds séparés, ils sont assemblés en lanières de câble, puis le câblage terminé est suspendu en place. Le câble et la suspension sont représentés schématiquement à la figure 3.
Pour le montage et la suspension du câblage électrique du câble, une extrémité du câble de support (à droite sur la figure 3) se termine par la boucle 1 et est projetée sur un crochet d’ancrage droit temporaire 2, installé à une hauteur de 1,5 m, ainsi que sur un deuxième crochet une boucle d'une extrémité du palan à chaîne 8, et une pince à coin 5 est fixée à l'extrémité libre du palan à chaîne 5, qui saisit le câble à une certaine distance de la boucle d'extrémité du câble porteur. En même temps, l'extrémité libre (côté gauche de la figure 3) du câble et le manchon de tension 9 monté sur celui-ci seront dans une position suspendue. Suspendu entre des ancrages temporaires, le câble porteur, ainsi que les éléments de câblage qui y sont fixés, est tiré par un palan à chaîne jusqu'à ce que l'affaissement requis soit formé. La tension du câble de support est contrôlée par un dynamomètre situé entre le palan à chaîne et le serre-câble.

  Figure 3 - Schéma de montage et de suspension du câblage électrique du câble sur le site d’installation: boucles d’extrémité de 1 et 1 "sur le câble porteur, ancrages temporaires et permanents de 2" et 2 ", 3 supports dâÇÖinventaire, câblage de câble à 4 lash, pince à 5 coins, 6 - segment auxiliaire du câble, 7 - extrémité libre du câble porteur, 8 - polyspast, 9 - manchon de traction, 10 - dynamomètre, 11 - suspensions de fil vertical

Les efforts sous tension du câble des câbles ATRG ne doivent pas dépasser: 100 kgf pour les câbles avec une section de conducteur de 4-10 mm2; 500 kgf - pour les fils avec une section de conducteur de 16-35 mm2.

À la fin de la tension du câble, l'extrémité libre du câble porteur avec le tendeur est placée sur le crochet d'ancrage gauche 2, desserrez le palan à chaîne 8 et retirez-le du crochet. Ensuite, installez sous les supports d’inventaire de câbles 3, en soutenant le câblage électrique à une hauteur qui convient au travail.

Lors de la dernière étape de l’installation, les corps du luminaire sont suspendus et fixés sur le câble, mais sans parties en verre (réflecteurs, bouchons en verre, etc.), ils contrôlent (en modifiant la longueur des suspensions 11) la hauteur de la suspension de câblage entre les fixations d’ancrage et effectuent également plusieurs autres opérations d’installation.

Les fils montés du câblage électrique sont soulevés, reliés aux attaches d'ancrage et au tendeur, tendus à l'aide de dispositifs de tension, les suspensions de fil verticales sont finalement ajustées et fixées, installées dans les luminaires et les réflecteurs et bouchons sont fixés dans les logements de lampe, et le positionnement correct de toutes les parties du câblage électrique est vérifié.

Conformément aux exigences du PUE, les éléments du câblage électrique du câble (câble porteur, boîtiers de lampe, gaines de câble, etc.) doivent être mis à la terre. Pour mettre à la terre le câblage, ses structures de fixation et le câble porteur sont connectés au jeu de barres de mise à la terre à l’aide de cavaliers souples d’un câble en acier d’au moins 5 mm de diamètre ou d’un fil de cuivre multibrin de section minimale de 2,5 mm2.

Si vous utilisez un câble de support comme fil de terre ou de terre, la section du cavalier doit correspondre à la section de conception du fil de terre ou de terre.

La mise à la terre est effectuée comme suit. Coupez un morceau de câble ou un fil de cuivre souple de la longueur et de la section requises pour les utiliser comme cavalier de mise à la terre. Un manchon en acier ou un drapeau est soudé à une extrémité du cavalier, qui, à son tour, est soudé au bus de terre. L'extrémité libre opposée du cavalier est reliée au câble de support à l'aide d'un serre-boulon.

Les structures métalliques de support et de câble situées sur le câble porteur sont mises à la terre en les attachant de manière fiable au câble porteur.

Le câblage électrique réalisé par les câbles ATRG est mis à la terre, reliant la section du mil transporteur débarrassé de son isolation au boîtier de la boîte de dérivation, à l'intérieur de laquelle se trouve un dispositif spécial.
  Dans les installations d'éclairage avec neutre neutre, le fil de neutre et les logements de lampe sont également connectés au dispositif d'ancrage des boîtes spéciales ou au fil de neutre dans des boîtes ordinaires. Dans ce cas, le câblage électrique et le câble porteur sont mis à la terre via le fil neutre du réseau d'éclairage.

Les boîtiers métalliques des luminaires dans les conducteurs de câbles à câblage ouvert sont mis à la terre à l'aide de conducteurs de cuivre isolés isolés à la terre et d'une section d'au moins 1,5 mm2. Les extrémités des conducteurs de mise à la terre sont raccordées aux logements de la lampe sous les vis de mise à la terre et au fil neutre ou au câble de support (s'il est utilisé comme fil neutre) - par soudage ou par serrage mécanique.

Dans les conducteurs de câble avec pose libre de fils et de câbles protégés, la mise à la terre des luminaires est réalisée à l'aide d'un noyau supplémentaire, qui fait partie de la construction du câble et du fil. Dans ces cas, le conducteur de terre n'est pas connecté au fil neutre dans la boîte de dérivation, mais au boîtier de la lampe - à l'intérieur ou à l'extérieur de celui-ci, en fonction de la conception des lampes.

A la fin de l'installation du câblage:
- mesurer la résistance d'isolement des conducteurs de fils et de câbles avec un mégohmmètre de 1000 V, les fusibles retirés et les lampes dévissées des circuits d'éclairage retirées, mais avec les commutateurs, les prises et les gaines de groupe connectés; la résistance d'isolement doit être d'au moins 0,5 mégohms;
  - déterminer l'exactitude de la mise en phase du câblage et des dérivations de celui-ci; les phases doivent correspondre;
  - vérifier l'état d'isolation des fils et câbles conducteurs par rapport au câble porteur, ainsi que la continuité du circuit de terre: câble - boîte de dérivation - conducteur de mise à la terre.
  Si les résultats des contrôles sont satisfaisants, le câblage est passé pour le fonctionnement.

La cosse de câble fait maintenant partie intégrante et indispensable de la plupart des machines, mécanismes et structures de levage, de tension, de maintien, de remorquage, de fixation et de nombreuses autres machines similaires utilisées dans divers domaines de la production et de la vie humaines. On pense raisonnablement que, pour la première fois, les kous ont été utilisés par des marins néerlandais pour les équiper de cordes de navire, comme en témoigne la traduction de ce mot dans la langue maternelle de la Hollande - "bas".

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Koush est un mandrin spécial pour la boucle (ogon) du câble (acier ou matériaux tendres), le protégeant des dommages, du vrillage et de l’usure rapide (abrasion). Quelle est et comment la fonction de protection de ce produit est-elle réellement mise en œuvre? Le côté extérieur du dé à coudre se présente sous la forme d’une gouttière (avec une rainure) dans laquelle le câble, c’est-à-dire sa boucle, est placé et assez étroitement. Et ce mandrin a lui-même une forme aussi proche que possible du contour du feu.

En raison de cette conception de la bague, le câble, étant dans sa rainure, n’entre pas en contact direct avec la partie (l’élément) qui est fixée à sa boucle. La forme et les dimensions du mandrin garantissent que la corde est uniforme et sans plis. Les côtés de la rainure de kousha ne permettent pas à la boucle de glisser dessus et protègent également le câble des dommages latéraux, même s’il est moins sujet à l’usure et à d’autres influences mécaniques.

Étant donné que les dés sont utilisés dans de nombreux domaines de la production et de l’activité humaines, ils en produisent plusieurs types, qui sont énumérés et décrits brièvement dans la publication correspondante du site. Ceci est un article. Dans le cadre de cette publication, nous notons seulement que dans la forme (apparence) de ce mandrin est rond, triangulaire ou en forme de goutte. Les cosses de la dernière version sont les plus courantes et sont utilisées dans presque tous les cas où une telle protection du câble est nécessaire.

Les cosses sont principalement en acier au carbone, mais il en existe aussi en plastique. L'acier est fabriqué par moulage, estampage ou forgeage, suivi d'une galvanisation ou d'une peinture pour assurer leur protection contre la corrosion. Structurellement, le coupe-feu peut être intégré ou composite, composé de plusieurs parties. Un des types de tels mandrins dans les photographies ci-dessous. Et ceci est un dé à coudre en forme de goutte.

Bien entendu, chaque câble (une certaine gamme de diamètres) a son propre doigt de gant, c’est-à-dire les dimensions externe, interne et correspondante de la rainure.

De plus, pour un même câble, les dimensions, les dimensions et le poids des cosses produites en fonction des différents GOST sont différents. Par exemple, vous pouvez comparer les deux types de mandrins les plus courants et les plus populaires. C'est la même forme, mais produite conformément à GOST 19030-73. Les dessins par lesquels ils sont réalisés sont présentés respectivement à la Fig. 1 and 2. Tiré de ces GOST.

Fig. 1. Kushi standard 2224

Fig. 2. Koushi standard 19030

Comparez les caractéristiques de ces deux produits conçus pour un câble de 3 mm de diamètre. Selon les deux normes, les cosses sont produites et sont utilisées pour protéger le feu des cordes d'un diamètre compris entre 2,5 et 3,5 mm. Mais les caractéristiques de ces mandrins sont différentes, comme le montre le tableau.

Tableau 1. Dimensions et poids des cosses pour câbles de diamètre supérieur à 2,5 et inclus jusqu'à 3,5 mm (y compris 3 mm) des normes 2224 et 19030

La masse des cosses de ces étalons sous une corde de 3 millimètres de diamètre, comme on peut le voir sur le tableau, n’est que de 8 et 1,1 gramme. Mais le poids des mandrins pour câbles puissants est déjà mesuré en kilogrammes et même en dizaines de kilogrammes.

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Bien sûr, vous devez d'abord sélectionner le câble approprié. Dans ce cas, tout d'abord, il convient de se laisser guider par la valeur de la résistance maximale à la traction du câble. C'est-à-dire une telle force de traction qu'il est inacceptable de dépasser, et il est capable de la supporter sans aucun dommage. Les conditions, la méthode et le but (auxquels le travail est destiné) de l’utilisation du câble sont également importants. En tenant compte de tous ces paramètres, il sera possible de choisir ceux qui conviennent, qu’ils soient mous en matériaux naturels ou synthétiques.

Sélection des cordes nécessaires pour dé à coudre

Ce n'est qu'après avoir choisi le type de câble, puis son diamètre, que vous pouvez choisir un dé à coudre approprié. Au début son genre. Dans ce cas, il convient tout d'abord de choisir le type de câble utilisé (acier ou souple) et de se laisser guider par les conditions, la méthode et le but de son application.   Les normes Koshi reflètent ces informations, y compris les restrictions d'utilisation. Et seulement après avoir décidé du type de mandrin, vous pouvez procéder à la sélection d'un produit spécifique, c'est-à-dire sous le diamètre du câble existant. Dans les normes pour les dés à coudre, il existe des tableaux de leurs tailles, dans lesquels il est indiqué avec quelles tailles le mandrin doit être pris pour chaque épaisseur de câble. Ainsi, lors de l'utilisation de GOST ou de livres de référence, le processus de choix d'un dé à toutes les étapes (de la sélection par type aux tailles de mandrin) ne posera aucune difficulté.

Si la recherche du bon manchon est effectuée sans utiliser la documentation normative correspondante et uniquement par sa taille, il convient de respecter les exigences standard suivantes, qui garantiront une durée de vie utile du câble et une sécurité du travail maximales:

1. Le diamètre intérieur du mandrin (dans les figures et tableaux ci-dessus, il s'agit de D et d) doit être environ 4 fois plus grand que l'épaisseur du câble. Pour la corde montrée à titre d'exemple, une épaisseur de 3 mm pour la cosse est D \u003d 12 et d \u003d 10 mm (respectivement selon GOST 2224 et 19030).
2. Les dimensions de la rainure sur le côté extérieur de la bague doivent être telles que la corde y soit enterrée («enterrée» dans celle-ci) à partir des 2/3 de son diamètre jusqu'à une position presque au même niveau que les bords.

Le respect de cette dernière exigence peut être vérifié en fixant le câble au mandrin ou en calculant l’épaisseur du câble mesurée, le diamètre de la gorge et sa profondeur. Pour un exemple de corde de 3 millimètres d'épaisseur, les cosses des normes 2224 et 19030 ont un diamètre de gorge de 4 et 3,4 mm, respectivement. Divisez par 2 pour trouver le rayon. Nous obtenons 2 et 1,7 mm, respectivement. Ou mesurez la profondeur de la rainure: 2,5 et 1,7 mm, respectivement. A en juger par le diamètre du câble (3 mm), il ne rentre pas complètement dans la gouttière et les 2/3 de son épaisseur sont de 2 mm. C'est-à-dire que ces cosses conviennent à une corde d'une telle épaisseur.

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Il existe de nombreuses façons de terminer les câbles et les cordes pour les dé à coudre. Ci-dessous dans la Fig. 3 présente presque tous, en tout cas, les plus fréquemment utilisés.

Une brève description des options présentées:

• et - l'extrémité du câble, enveloppant le mandrin, et il est tressé;
• b - l'extrémité de la corde lui est attachée à l'aide de colliers spéciaux dont le nombre et l'emplacement dépend de son diamètre;
• c - ancrage dans un dé à coudre dont le corps est constitué de 2 moitiés, au moyen de son coin et de sa pince;
• g - verser l'extrémité tressée de la corde dans le corps de l'alliage thermocollant;
• d - sertissage avec un manchon ovale en acier ou en aluminium (terminaison) sur une presse spéciale.

Les options les plus courantes sont les options A et D. Toutefois, pour obtenir un sertissage de haute qualité, vous avez besoin d’un équipement spécial. Mais la tresse peut être faite indépendamment. La procédure à suivre est décrite dans les chapitres suivants. Les outils nécessaires pour cela sont illustrés à la Fig. 4

Figure 4. Outils nécessaires pour effectuer des travaux de tirage

De plus, cet ensemble est utilisé à la fois pour le travail avec une corde en acier et doux: 1 - pieu; 2 - un peu comme une pile, mais cet outil s'appelle le câblage; 3 est un coup de feu; 4 - c'était un poinçon, peut-être un autre, mais nécessairement assez puissant et net; 5 - pinces; 6 - barre d'acier ou bâton en bois; 7 - corde de chanvre mince; 8 - maillet (pour les constructeurs de navires) ou simplement un maillet en bois; 9 - pas nécessairement tel, mais un couteau tranchant; 10 - n'importe quel serrurier. De plus, vous aurez peut-être encore besoin d'un étau et d'un fil souple.

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À une certaine longueur de l'extrémité de la corde, nous l'attachons temporairement avec un fil ou un câble végétal fin (corde). Ensuite, nous dissolvons la corde en brins que nous nouons également, mais aux extrémités. Ensuite, comme indiqué à la Fig. 5, placez le câble dans la rainure de la bague, puis fixez-le avec un fil ou une corde.

Ensuite, chacun des brins lâches doit être sauté (poinçonné) sous les brins de descente correspondants (partie non dissoute) du câble. Avant cela, il est recommandé de frotter les mèches avec de la cire.

Le poinçonnage est effectué selon la règle "à travers un brin sous un" et dans la direction à partir du dé à coudre, c’est-à-dire la descente du câble en sens inverse. De plus, le poinçonnage doit être effectué comme suit: nous commençons chaque brin libre sur le brin le plus proche de la partie non dissoute de la corde et nous l'étirons à l'aide du pieu jusqu'au suivant. Donc tout le piercing est fait. Au total, ils doivent être fabriqués 3-4 avec chaque brin libre. Dans le processus, après chaque perçage, les brins doivent être serrés (tirés) et frappés avec un maillet ou un autre marteau en bois.

Le dernier perçage doit être effectué en brins, à partir desquels la moitié des fibres (fils) sont découpées avant celle-ci. Ensuite, nous retirons les marqueurs temporaires - attachant le dé à coudre et le bout non torsadé de la corde. Et aussi soigneusement couper les brins lâches près du câble lui-même. Il devrait se révéler que dans Fig. 6

Parfois, pour plus de résistance, un perçage supplémentaire est effectué, mais dans ce cas, la moitié des fibres restantes doit également être coupée de chaque brin libre. Et afin d'augmenter la résistance et la durée de vie d'une telle terminaison du koush, la moitié du plexus de brins est tricotée - enroulée fermement sur le dessus et un câble plus petit est noué. Montré dans l'image d'extrême droite. 7 pour les feux simples sans dé à coudre.

L'accrochage est effectué dans la direction allant de la fin du coup de poing au milieu. Mais après le milieu, la caisse n'est pas appliquée pour empêcher la corde de devenir humide.

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Nous mesurons environ 500–700 mm de l'extrémité de la corde et imposons un pansement temporaire mais résistant dans cet endroit à l'aide d'un fil métallique doux. Ensuite, nous plions le câble autour du dé à coudre. En même temps, le site de ligature doit être défini comme indiqué sur la Fig. 5 pour corde souple. Ensuite, à plusieurs endroits, nous fixons le câble à la cartouche, en le bandant étroitement avec du fil. Après cela, nous déterrons l'extrémité libre de la corde (avec un pansement) en mèches, que nous séparons ensuite légèrement dans des directions opposées sous la forme d'une araignée.

Les extrémités des brins, si elles se composent de plusieurs brins, sont attachées avec du fil. S'il y a un noyau souple (organique ou synthétique), nous le coupons sur toute la longueur de l'extrémité non torsadée du câble.

Ensuite, nous serrons la corde dans un étau avec un dé à nous-mêmes et de manière à ce que les brins qui se détachent se trouvent à droite. Choisissez le premier brin pour la perforation (n ° 1). Ceci doit être fait de manière à ce que le câble ne se déroule pas et ne se torde pas après l'achèvement des travaux et le retrait du pansement. Puis, à l'aide d'un poinçon, en dégageant les brins de la partie non tressée (racine) de la corde, nous la percevons avec des brins qui courent (tressés). Il existe plusieurs façons de procéder, mais la plus courante est illustrée à la Fig. 9

Nous effectuons le premier poinçonnage (le diagramme du milieu de la moitié supérieure de la Fig. 9). Passez le brin n ° 1 dans le premier perçage traversant le câble de droite à gauche et dans la direction du dé à coudre, c’est-à-dire la descente sur corde en sens inverse. Dans ce cas, le brin n ° 1 doit être fileté sous 1 racine. Ensuite, nous percons dans le même sens les écluses: n ° 2 - sous 2 radicaux, n ° 3 - sous 3. Les 3 écluses, comme le montre la fig. 9, doit être percé à un endroit. Sur les veines n ° 4 et n ° 5, nous commençons au même endroit que les 3 premières, mais dans la direction opposée, en les perforant sous deux brins et un brin de racine, respectivement. Le noyau de fil n ° 6 est fileté comme indiqué sur la Fig. 9, le recouvrant du volet n ° 1 et de celui qu'elle a percé.

Tous les coups de poing suivants sont effectués de droite à gauche et selon le troisième diagramme (droit) de la moitié supérieure 9. C’est-à-dire que les brins de roulement passent à travers un tronçon adjacent sous les deux nervures principales suivantes. Le dernier perçage ne doit être effectué que sur la moitié du nombre total de brins (par exemple, n ° 1, n ° 3 et n ° 6).

Le nombre total de piercing dépend du diamètre de la corde:

À la fin de chaque perçage, les brins doivent être resserrés. En fonction de l'épaisseur du câble, cela se fait manuellement avec une pince ou avec un étau d'établi ou des palans manuels et électriques. Et après le dernier poinçonnage et serrage, les extrémités des noyaux doivent être coupées au niveau du câble lui-même. Ensuite, pour plus de résistance et de longévité de la corde, l’endroit de frappe est densément aminci (enveloppé) avec un fil souple, de préférence étamé. À la fin, enlevez tout le feuillard.

Fermer la corde immédiatement sur le dé, comme suggéré ci-dessus, il est préférable qu’elle soit mince ou de petit diamètre. Avec des câbles puissants, ils agissent différemment. Premièrement, ils font ogon (boucle), et de la même manière que suggéré ci-dessus, et seulement ensuite ils y intègrent un dé de taille appropriée.