Nous élaborerons pour vous un ensemble complet de documents soumis à vérification. Il s'agit de documents destinés aux inspections de Rospotrebnadzor (SES), de documents sécurité incendie(Ministère des Situations d'Urgence), documents de protection du travail.

Services

Rospotrebnadzor

Sécurité au travail

1.Autorisation pour le type d'activité de Rospotrebnadzor

2.Programme de contrôle de la production

3. Dossiers médicaux des employés

4.Arrêtés sur les mesures sanitaires

5.Journaux : comptabilisation des désinfectants, comptabilisation de la désinfection des systèmes de ventilation et de climatisation et bien d'autres

6.Contrats de réalisation de mesures sanitaires : contrat de désinfection, désinfestation et dératisation, contrat d'exportation déchets ménagers, etc.

1.Déclaration enregistrée de sécurité incendie

2. Ordonnances de sécurité incendie

3. Instructions pour la sécurité incendie dans l'entreprise

4.Certificat de formation des employés responsables de la sécurité

5. Revues

6. Plan d'évacuation

7.Plan de prévention des incendies

8.Règlements entretien systèmes automatiques d'incendie, systèmes d'avertissement d'incendie, extincteurs

1. Règlements sur la protection du travail

2.Ordre du directeur portant approbation des instructions de protection du travail

3. Consignes de sécurité au travail

4. Journal des instructions de sécurité du travail

5. Carnet de bord pour la délivrance des consignes de sécurité du travail

6.Documents confirmant les qualifications des employés

6 raisons de nous contacter

1 Garantie financière

Nous n'avons pas de frais cachés ni de paiements supplémentaires. Si nécessaire, vous pouvez payer la commande en plusieurs fois

2 Haute qualité avec garantie

Nous garantissons l'exécution de TOUTES les commandes grâce à un contrôle qualité des documents en deux étapes par un consultant personnel et un chef de service.

3 Transparence et intégrité du travail

L'honnêteté est ce que nous mettons au cœur de nos interactions avec nos clients. Vous recevrez des informations complètes et fiables sur tous.

4 Service de première classe

Votre commande sera traitée par un responsable personnel qui la terminera efficacement et dans les plus brefs délais.

5 Confidentialité

Toutes les données concernant votre entreprise sont utilisées exclusivement pour exécuter votre commande et ne sont pas divulguées à des tiers.

6 Garantie de résultat à 100%

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L'ouverture d'un atelier de production de produits semi-finis devient une activité de plus en plus prometteuse. Dans le même temps, l’ouverture d’une telle entreprise est associée à un certain nombre de problématiques. « Comment ouvrir un atelier de fabrication de produits semi-finis ? De quels documents un entrepreneur aura-t-il besoin pour un atelier de produits semi-finis ?
Tout entrepreneur est tenu de s'occuper de la préparation en temps opportun de tous les documents nécessaires à l'atelier de produits semi-finis. La présence de permis est une condition obligatoire pour le fonctionnement de l'entreprise.

OBTENTION DE DOCUMENTS POUR L'OUVERTURE D'UNE BOUTIQUE DE PRODUITS SEMI-FINIS

Alors, quels documents sont nécessaires pour ouvrir un atelier de fabrication de produits semi-finis ? Par où commencer à collecter les documents pour l'atelier produits semi-finis ?

Paquet de documents pour l'atelier produits semi-finis comprend de nombreux articles. Il faut disposer de documents sanitaires : journaux divers, contrats, commandes et certificats. De plus, pour ouvrir un atelier produits semi-finis vous devez collecter des documents de sécurité incendie, notamment des instructions, des journaux, des plans et des ordres. N'oubliez pas la documentation du personnel, les documents statutaires et les documents des locaux si vous envisagez d'ouvrir un atelier produits semi-finis.

Dans cet article :

Les produits semi-finis surgelés font partie intégrante de l'alimentation de nos compatriotes. Les experts attribuent cette tendance à l’augmentation des revenus des citoyens et à l’augmentation du niveau de vie.

Les principaux avantages de l'entreprise incluent la capacité de répondre rapidement aux besoins du marché, ce qui vous permet de produire différents types de côtelettes en une seule équipe. Dans le même temps, il n'est pas nécessaire de reconfigurer l'équipement, ni d'apporter d'autres changements globaux au travail du mini-atelier.

Aspects organisationnels pour créer une mini-usine

Actions d'inscription

Lors du choix d'une forme organisationnelle d'entreprise, il est recommandé de choisir l'entrepreneuriat individuel ou une société à responsabilité limitée.

L'enregistrement d'un entrepreneur individuel coûtera beaucoup moins cher, mais la grande majorité des grands fournisseurs et des chaînes de vente au détail préfèrent coopérer exclusivement avec des personnes morales. De plus, l'ampleur des risques d'une SARL est d'un ordre de grandeur inférieur à celui d'un particulier.

Lors de la préparation de la documentation organisationnelle et juridique, les classifications suivantes du code OKVED doivent être indiquées :

• 1511400 — Produits carnés semi-finis surgelés.
• 1511410 — Produits prêts à l'emploi surgelés.
• 1511420 — Produits semi-finis naturels portionnés.

Avant de démarrer la production du premier lot de produits finis, il est nécessaire d'étudier la documentation réglementaire :

• GOST R 52674-2006 : Viande semi-finie et produits contenant de la viande.
• GOST R 51187-98 : Étiquetage des emballages de consommation de viande, produits semi-finis hachés, boulettes, viande hachée.

2. Certification des produits finis

Les produits semi-finis surgelés sont soumis à une certification obligatoire.

Il est également nécessaire d'obtenir une déclaration de conformité, ainsi qu'un certificat sanitaire et épidémiologique pour l'atelier de production.

Technologies pour la production de produits semi-finis

Technologie de production de côtelettes

Pour que les côtelettes soient savoureuses, la viande doit non seulement être de haute qualité, mais aussi fraîche. Par conséquent, le contrôle en plusieurs étapes est un événement quotidien obligatoire. Pour chaque lot de viande, le fournisseur doit présenter documents vétérinaires.

Le processus technologique de production de produits semi-finis surgelés comprend les étapes suivantes :

• préparation de matières premières;
• préparation de viande hachée (Fig. 4) ;
• formation de produits semi-finis (Fig. 5);
• stockage et vente.

La première étape du processus de production est désossage, lorsque la viande est coupée en morceaux, c'est-à-dire mis en état de commercialisation.

Le spécialiste sépare les tendons et les os de la viande. Le désossage est un travail manuel, donc un homme peut gérer les fonctions exécutées.

Il est également nécessaire de veiller soigneusement à ce que les petits os et cartilages ne pénètrent pas dans la viande. Cela compliquera à son tour les veine.

Ensuite, nous procédons à créer du porc et du bœuf hachés, dont le rapport optimal de composants est de 50/50. La préparation est effectuée dans mélangeurs par lots, où tous les composants sont ajoutés selon la recette du produit semi-fini.

Il est souvent d'usage d'utiliser de la viande crue hachée, du pain de blé, de l'eau, des oignons, des épices et du sel de table.. Lors de l'agitation, tous les composants commencent à être répartis uniformément dans tout le volume de la masse.

Il est à noter que la température de la viande hachée finie ne doit pas dépasser 14°С. Sinon, ses caractéristiques bactériennes et son goût sont altérés. Il est strictement déconseillé d'utiliser de la viande congelée deux fois ou du saindoux noirci. Certains fabricants s'activent utiliser des préparations protéinées origine végétale et animale ( soja, protéines de lait, etc.), de la poudre d'œuf et d'autres ingrédients.

La viande hachée préparée est immédiatement envoyée à la fabrication de produits semi-finis. La masse obtenue est soumise au dosage, au moulage et à la panure en chapelure automatiquement ou manuellement.

La plupart des équipements spécialisés sont polyvalents et permettent la production d'un grand nombre de formes différentes de produits finis en changeant simplement les accessoires. Il est à noter que les côtelettes de poisson et de viande de cheval plutôt exotiques peuvent être préparées de la même manière.

Concernant les ingrédients supplémentaires ( saindoux, oignons, etc.), alors tout dépend de la recette.

Après avoir façonné le produit fini, les côtelettes sont surgelées. Ensuite, ils sont emballés et envoyés dans une chambre de stockage.

Technologie de production de crêpes

A l'échelle industrielle, le schéma traditionnel de production de crêpes est utilisé, ce qui bien sûr est automatisé. L'achat d'équipements spécialisés vous permettra de pétrir la pâte, de cuire des pièces, d'ajouter diverses garnitures, d'emballer, de congeler et de conserver les produits finis.

Selon la recette, pour la production de crêpes, on utilise une pâte liquide, obtenue en ajoutant séquentiellement de la farine, du lait, du sucre et des œufs.

Le processus de production comprend les étapes suivantes :

1. Les ingrédients de départ sont placés dans un mixeur.

3. Les flans sont servis sur la table de travail, où ils sont remplis de garniture et également conditionnés dans des emballages en polyéthylène.

4. Ensuite, les crêpes formées sont placées au réfrigérateur pour une congélation « choc ». Un tel événement contribuera à préserver les caractéristiques nutritionnelles et organoleptiques des produits.

5. Le produit est emballé et, pour un stockage à long terme, les crêpes sont transférées dans une unité de réfrigération.

Business plan pour la production de produits semi-finis surgelés

Nous achetons des équipements pour la production de produits semi-finis

Pour organiser le processus de production, les équipements suivants sont nécessaires :

• tamis à farine – 45 000 roubles (Fig. 22);
• mélangeur à viande hachée 65 000 roubles;
• hachoir à viande industriel – 30 000 roubles (Fig. 23) ;
• ligne de production de côtelettes – 568 000 roubles (Fig. 24);
• ligne de crêpes, par exemple, modèle IPKS-0209(batteur, machine à crêpes, congélateur rapide, tables chauffantes et tables de travail) – 600 000 roubles (Fig. 25) ;
• chambre frigorifique (pour le stockage des matières premières et des produits finis) – 150 000 roubles (Fig. 26).

Le coût total du capital s'élève à 1 458 000 roubles.

Grâce au tamisage, la farine est saturée d'oxygène et les débris et toutes sortes d'impuretés en sont éliminés. En fin de compte, cela conduira à des propriétés améliorées de la pâte obtenue.

C’est la congélation rapide qui donne aux crêpes leur aspect commercialisable. Sinon, la pâte sera saturée de jus de garniture et commencera à noircir.

De nombreuses entreprises nationales se spécialisent dans la production d'équipements pour la production de produits semi-finis. Par conséquent, un entrepreneur novice dispose d'un large choix concernant l'achat d'une ligne technologique auprès de diverses usines conformément au prix le plus avantageux. Il est à noter que l'équipement utilisé se caractérise par sa facilité d'utilisation, ainsi que par la technologie de production du produit elle-même.

Par conséquent, le processus de production peut être mis en place dans un laps de temps assez court, soit environ 2 mois.

Il est à noter qu'en cas d'achat de nouveaux équipements, le plus souvent le fournisseur ou le fabricant s'engage à effectuer des prestations d'installation et de débogage. Un ajustement approprié réduira la consommation d’énergie à l’avenir.

Dans le cadre du fonctionnement d'une mini-usine, il sera inapproprié de créer un atelier d'abattage de bovins. Par conséquent, il est nécessaire d'organiser l'approvisionnement en matières premières et une attention particulière doit être accordée à sa qualité, car les propriétés gustatives du produit fini et la réputation de l'entreprise nouvellement créée en dépendront.

• Les produits de la mini-usine se situeront dans le segment de prix moyen. Sa gamme se présentera comme :);
• crêpes avec diverses garnitures ( viande, fromage cottage et poisson).

produits carnés semi-finis hachés (

Il est recommandé de louer, d'acheter ou de démarrer la construction d'un bâtiment industriel à proximité des exploitations agricoles, principaux fournisseurs de matières premières. Vous pouvez ainsi économiser de l'argent sur la livraison de composants d'origine.

La superficie des locaux dans lesquels seront implantées les installations de production, ne doit pas être inférieur à 200 mètres carrés. Il faut également veiller à l'aménagement des entrepôts de stockage des matières premières et des produits finis, ainsi que des pièces à vivre pour les salariés.

Après avoir choisi une pièce, il est nécessaire de la repenser pour qu'elle conforme aux exigences de la surveillance incendie et du SES(installation de lavabos pour se laver les mains, certaines hauteurs de plafond, etc.).

L'atelier de production doit être situé à une distance d'au moins 50 mètres des immeubles d'habitation. Connecter l'ingénierie et les communications techniques ( électricité, eau, gaz, assainissement) est une condition préalable.

Avant de commencer les activités de production, il est nécessaire d'en informer le bureau territorial de Rospotrebnadzor.

Nous formons une équipe

Pour faire fonctionner une petite mini-usine, 10 personnes suffiront pour assurer le processus de production : 2 ouvriers surveillent la ligne de crêpes, 2 – la ligne de côtelettes, 1 – préparent les matières premières, 1 – réalisent la garniture.

Pour charger et décharger les produits semi-finis finis dans les congélateurs et les emballer, vous pouvez faire appel à 1 spécialiste.

Le technologue surveillera le respect de la recette et l'assistant de laboratoire surveillera la qualité et le respect des réglementations et des normes de l'État établies dans l'entreprise.

La masse salariale mensuelle sera composée des frais suivants :

• Directeur – 15 000 roubles ;
• Technologue – 11 000 roubles ;
• Assistant de laboratoire – 10 000 roubles ;
• 7 employés – 9 000 roubles chacun ;
• Masse salariale totale – 42 300 roubles.

Coûts et autres indicateurs financiers

Coûts des matières premières :

• demi-carcasse de porc – 180 roubles/kg.
• demi-carcasse de bœuf – 175 roubles/kg.
• additifs (pain, oignons, épices, chapelure) – 43 roubles/kg.

Déterminons le coût de fabrication du premier lot (sur la base de 100 kg de produit fini).

Nous calculerons également le coût de production de 1 kg. côtelettes :

• Viande de côtelette de porc et de bœuf - 54% de la part totale (178 roubles / kg) - 9 612 roubles;
• Matière grasse brute – 5% (20 roubles/kg) – 100 roubles ;
• Pain de blé – 13% (20 roubles/kg) – 260 roubles ;
• Chapelure - 2% (30 roubles/kg) - 60 roubles;
• Oignon - 3% (22 roubles/kg) - 44 roubles;
• Poivre – 0,1% (90 roubles/kg) – 60 roubles ;
• Sel – 1% (4 roubles/kg) – 4 roubles ;
• Eau – 22% – 0 roubles.

Total : 10 140 roubles.

Le coût de 1 kilogramme de côtelettes sera de 101 roubles. Si une recette différente est utilisée, le coût du produit fini peut différer d'environ 10 %. Il est à noter que la recette présentée est prescrite dans GOST.

Ainsi, même au niveau législatif, la part de la viande est fixée à 55 % et la teneur en eau d'une assez grande quantité (22 %).

Le volume de production estimé de côtelettes finies est de 50 kg. par quart de travail, respectivement, la production mensuelle (22 jours ouvrables) sera égale à 1 100 000 kg.

Les frais fixes mensuels comprendront les sections suivantes :

• Masse salariale – 42 300 roubles.
• services publics – 15 000 roubles;
• loyer – ​​15 000 roubles;
• frais de transport – 10 000 roubles;
• emballages et sacs d'emballage – 8 000 roubles;
• autres dépenses (publicité, etc.) – 10 000 roubles.

Total : 100 300 roubles.

Coût total= Production par équipe x Coût de 1 kg. produits x Nombre de jours ouvrables = 50 frotter. x 101 frotter. x 22 jours = 111 100 roubles.

Revenu brut= Production par équipe x Coût de détail 1 kg. x Nombre de jours ouvrables = 50 frotter. x 400 frotter. x 22 jours = 440 000 roubles.

Un business plan pour la production de produits carnés semi-finis (en utilisant les côtelettes comme exemple) ressemblera à ceci :

• revenus – 440 000 roubles;
• prix de revient - 111 100 roubles;
• bénéfice brut (revenu-coût) – 328 900 roubles ;
• frais fixes mensuels - 100 300 roubles;
• bénéfice avant impôts – 228 600 roubles;
• système fiscal simplifié – 34 290 roubles;
• bénéfice net – 194 310 roubles ;
• retour sur ventes (bénéfice net/revenu) - 44,16 %.

Un indicateur de rentabilité de 44% est assez prometteur pour cette zone de production. Il est important de noter que nous avons uniquement considéré ce type de production de produits semi-finis. Si l'entreprise est toujours engagée faire des crêpes surgelées, puis en raison de la croissance des volumes de ventes, le niveau de rentabilité.

À ce rythme, il est possible de récupérer les coûts en capital investis en 1,5 à 2 ans.

Ventes de produits finis

L'un des domaines les plus importants de l'activité de l'entreprise est l'organisation des ventes de produits. S'il existe une large gamme de produits ( variétés de côtelettes et de crêpes fourrées), ce serait tout à fait approprié ouverture de points de vente ou de pavillons de marque sur le marché. Vous pouvez également organiser la fourniture d'équipements de réfrigération portant le logo de votre entreprise aux épiceries.

Avec un petit assortiment les produits manufacturés fonctionneront de préférence directement par l'intermédiaire de grossistes intermédiaires.

Le domaine d'activité le plus prometteur pour la mini-usine est le long terme coopération avec des entreprises de restauration. Dans ce cas, le partenaire stratégique devra fournir le rapport qualité/prix le plus optimal des produits fournis, ainsi que garantir des livraisons régulières.

Quant aux cafés et restaurants, ils préfèrent les produits carnés semi-finis aux crêpes. Vous devez prendre note de cette tendance et continuer à travailler dans cette direction, en élargissant progressivement votre gamme.

Il peut s'agir de morceaux de filet de poulet avec diverses garnitures ( ketchup, fromage, jambon, herbes, etc..)

Ce sera également bénéfique production de produits monocomposants et homogènes, qui ne nécessitent pratiquement aucun investissement (boulettes de viande, boulettes de viande, zrazy, pâtés, escalopes, etc.).

Il est à noter qu'il sera plus économiquement réalisable d'élargir l'assortiment si la mini-usine atteint le niveau d'autosuffisance, lorsqu'elle commencera à générer régulièrement des bénéfices.

Si nécessaire, vous pouvez commencer à vendre de la viande hachée surgelée. Il faut toutefois comprendre que la concurrence des usines de viande sera féroce. Vous pouvez également établir une coopération avec des sociétés de distribution spécialisées dans l'auto-livraison de produits.

Les produits carnés semi-finis, également appelés viande hachée, sont très appréciés des consommateurs. Les produits semi-finis, dont la préparation ne prend que quelques minutes, constituent une excellente alternative aux repas « complets ». Les produits carnés semi-finis présentent également certains avantages en production : ils contribuent à faciliter et à simplifier le travail des ateliers d'approvisionnement, à réduire le temps nécessaire à la préparation d'un plat de viande ou d'une collation et à augmenter le débit de l'entreprise.

Selon les statistiques, la production et la consommation de viande et de produits à base de viande dans notre pays augmentent chaque année. Ce marché devrait croître de 10 % par an au cours des prochaines années. De plus, les experts notent les taux de croissance les plus élevés dans le segment des produits carnés semi-finis réfrigérés. Environ 45 % du volume total de viande produite dans notre pays ou importée de l'étranger est vendue crue. Environ 30 % sont utilisés pour la préparation de saucisses, environ 20 % pour la préparation de produits semi-finis et les 5 % restants sont utilisés pour la production de conserves alimentaires. Le marché de la saucisse n'a pratiquement pas augmenté ces dernières années, mais le segment des produits carnés semi-finis augmente régulièrement sa part de 10 à 15 % chaque année. Cela est dû au fait que les consommateurs passent des produits carnés surgelés aux produits réfrigérés (cela s'applique principalement au segment de la viande, de la volaille et des produits semi-finis réfrigérés).

Alors, quels produits exactement sont classés comme produits carnés semi-finis ? Les produits carnés semi-finis hachés sont un produit en portions fabriqué à partir de viande crue hachée (viande hachée) avec divers additifs. En règle générale, ces produits sont classés selon la méthode de transformation. Il existe des produits semi-finis naturels hachés, des boulettes. Il existe également une classification commune selon le type de viande utilisée - bœuf, porc, agneau, volaille, lapin ; selon l'état thermique - réfrigéré et congelé. Les experts divisent également le marché des produits semi-finis réfrigérés en deux segments distincts : les produits naturels et les produits transformés. À son tour, le premier segment est divisé en plusieurs sous-groupes : gros morceaux, viandes et os, hachés, petits morceaux, portions, marinés, ensembles de viande (par exemple, soupe, pour barbecue), etc. les produits comprennent les produits à base de côtelettes (ce groupe comprend différents types de côtelettes, boulettes de viande, boulettes de viande et autres produits à base de viande transformée et de viande hachée). Les principales matières premières pour la préparation de produits semi-finis hachés sont les muscles cervicaux, scapulaires et fémoraux, qui contiennent du tissu conjonctif plus grossier et plus résistant. La viande est soigneusement hachée à l'aide d'un équipement spécial, puis de la graisse, des épices et des œufs sont ajoutés à la viande hachée finie. Examinons plus en détail la technologie de cuisson. Tout d'abord, la viande crue congelée sous forme de blocs est broyée dans un broyeur. Parfois, de la viande séparée mécaniquement est utilisée pour préparer de la viande hachée, qui est préparée dans un séparateur de viande et d'os. Après broyage, la viande hachée est passée dans un hachoir. Ensuite, de la graisse de porc pré-hachée, du sel, de l'eau pré-réfrigérée, des épices et d'autres additifs y sont ajoutés. L'ensemble de la masse est soigneusement mélangé à l'aide d'un mixeur à viande hachée ou d'un cutter. Le coupeur est conçu pour broyer des matières premières de viande fine et molle et les transformer en une masse homogène.

La viande hachée finie est chargée dans la trémie de la machine de moulage de produits semi-finis. C'est ici que le produit prend la forme souhaitée avec un certain poids pour chaque portion. Pour cela, en fonction des volumes de production, un système de moulage de produits à vis ou rotatif est utilisé. Dans la machine de formage, les côtelettes reçoivent une forme donnée, après quoi les produits semi-finis sont disposés sur un tapis roulant. Ensuite, selon la recette, le produit est envoyé soit vers une machine à glacer puis (ou immédiatement) vers une machine à paner pour une panure liquide et sèche. Enfin, les produits semi-finis finis sont placés dans des chariots et transportés vers une chambre de surgélation ou acheminés automatiquement via un convoyeur vers un surgélateur à spirale.

La durée du gel peut varier. Par exemple, la durée de congélation d'une côtelette pesant 85 grammes dans une chambre de surgélation est de deux heures, et dans un congélateur à spirale, cette durée est réduite à 45 minutes. Lors de la dernière étape, les produits semi-finis sont conditionnés dans des sacs en plastique et des boîtes en carton, puis transférés vers une chambre réfrigérée à basse température.

Les recettes pour préparer divers produits semi-finis varient selon le type de produit. Par exemple, les côtelettes de Moscou sont préparées à partir de viande de bœuf additionnée de saindoux cru et de pain de blé, d'oignons, de poivre, de sel et d'eau. La viande hachée préparée a une forme ovale-aplatie. Les côtelettes de porc Pojarski sont préparées à partir de porc maigre avec l'ajout de mélange de porc, de pain de blé, de sel, de poivre et d'eau. Parfois, des oignons y sont également ajoutés. Les côtelettes amateurs sont fabriquées à partir de viande de carcasse de bœuf à teneur en graisse supérieure à moyenne et moyenne.

La pulpe préparée est broyée, mélangée avec des épices, du pain de blé et d'autres ingrédients, puis une grosse escalope en est formée, qui est ensuite panée dans de la chapelure moulue. Pour préparer les côtelettes de Kiev, on utilise du porc dont la teneur en matières grasses ne dépasse pas 30 %. L'escalope de bœuf est fabriquée à partir de viande de bœuf hachée, qui a la forme d'un gâteau ovale et plat. Les boulettes de viande, préparées selon la même technologie que les côtelettes de Moscou, sont façonnées en boules. Pour faire le zraz, on utilise du bœuf haché, farci d'œufs durs hachés, mélangé avec des oignons frits et de la chapelure moulue. Un rumsteck est un morceau de viande légèrement pilé pesant environ 115 grammes, coupé dans la partie épaisse ou le surlonge, humidifié avec un mélange battu d'œufs frais, d'eau et de sel. Le steak de bœuf est un type de steak préparé à partir de la tête du filet. Le steak haché est similaire en termes de technologie de cuisson à une côtelette. Les quenelles sont des boulettes de viande hachée, de poulet ou de poisson additionnées de crème et d'œufs. Les boulettes de viande sont de petites escalopes rondes à base de viande hachée, et les boulettes de viande sont des boulettes de viande ou de poisson hachées additionnées d'oignons, d'herbes et d'épices finement hachés. La Kufta est un plat national semblable aux boulettes de viande, mais à base d'agneau. Les produits carnés semi-finis surgelés comprennent également les boulettes, qui sont fabriquées à partir de pâte fourrée de viande hachée à partir d'un mélange de bœuf et de porc à raison de 55 à 57 % du poids des boulettes avec l'ajout d'œufs, d'oignons, de poivre, sel et sucre.

Les principales matières premières pour la production de produits semi-finis sont le bœuf, le porc, la volaille et le poisson, et moins souvent la viande d'agneau et de cheval. La viande et le porc congelés deux fois avec du saindoux noirci ne sont pas autorisés. Des préparations protéiques d'origine végétale et animale (produits à base de soja, protéines de lait, etc.), des mélanges, de la poudre d'œufs, des légumes et d'autres composants sont également utilisés.

Pour organiser votre propre production de produits carnés semi-finis, vous devez tout d'abord établir un plan d'affaires détaillé. Lorsque vous effectuez des calculs et des prévisions, vous ne pouvez pas vous passer des données de recherche marketing. Vous devrez également étudier attentivement le marché des matières premières, le marché des ventes et les offres des fournisseurs d'équipements. Après avoir analysé et comparé les prix et les caractéristiques des différents équipements, vous pouvez choisir un ou plusieurs fournisseurs. Par ailleurs, vous devrez réaliser un travail d'envergure sur la sélection de la documentation réglementaire et technique existant pour les produits alimentaires à base de viande, ou élaborer vos propres spécifications techniques pour les produits carnés semi-finis si vous envisagez de fabriquer des produits selon des recettes uniques. N’oubliez pas de coordonner tous les détails avec le SES et de suivre la procédure de certification. Cependant, certains fournisseurs d'équipements sont prêts, moyennant des frais supplémentaires, non seulement à équiper votre usine de transformation de viande, mais également à vous conseiller sur les principales problématiques que vous pourriez rencontrer lors de vos travaux.

Cependant, avant de contacter des entreprises qui vendent du matériel, consultez des spécialistes. De cette façon, vous pouvez vous protéger des dépenses inutiles. Un atelier de transformation de viande ou culinaire, selon la gamme de produits prévue, doit être équipé des équipements suivants : presses à découper et scies à ruban pour la préparation de la viande, hachoirs à viande pour hacher, trancheuses pour couper les produits semi-finis, unités de boulettes et d'escalopes pour moulage de produits carnés semi-finis et machines de conditionnement. De plus, si vous comptez également produire, par exemple, des boulettes, vous aurez besoin de tamis à farine, de pétrins pour pâte dure et d'une machine à boulettes. On ne peut pas se passer d'une chambre de congélation, de chambres de stockage des matières premières et des produits finis (elles doivent être séparées), d'une machine à lezoner, de balances, de tables de production, d'un mixeur de viande hachée, d'un hachoir à viande, d'une machine à escalopes, d'une cuisine universelle machine, un bain de lavage, des planches à découper et des couteaux, des lampes bactéricides pour désinfecter les plans de travail. L'atelier de transformation de la viande, d'une capacité d'environ 1 000 kg de produits par équipe, occupe une superficie d'environ 16 mètres carrés. mètres. La consommation électrique est de 12,47 kW. Les fabricants expérimentés conseillent de localiser les ateliers à proximité des fermes et des exploitations paysannes, ce qui réduira considérablement les coûts de transport et autres.

Cependant, si vous n'envisagez pas également d'organiser un atelier d'abattage de bovins, qui, d'une part, contribuera à résoudre le problème de l'approvisionnement en matières premières et à augmenter la rentabilité, et d'autre part, nécessitera des investissements importants, vous pouvez ouvrir une entreprise indépendante pour la production de produits carnés semi-finis. Mais dans ce dernier cas, vous devrez faire beaucoup d'efforts pour trouver des fournisseurs de matières premières bon marché et en même temps de haute qualité. Après tout, la qualité de vos produits et la réputation de votre entreprise dépendront directement de la qualité de cette dernière.

Sous-sols où il n'y a pas ou peu de lumière naturelle, locaux dans des immeubles d'habitation ou à côté de locaux d'habitation, locaux avec une capacité d'installation limitée, locaux où l'introduction de réseaux de gaz est exclue, avec une hauteur de plafond limitée (hauteur de plafond recommandée - plus de trois mètres) . En outre, vous ne devez pas considérer les locaux avec des solutions architecturales et de planification complexes, les locaux où il est impossible de rejoindre les réseaux de ventilation par aspiration et flux existants, où la relation des groupes individuels de locaux de production avec l'élimination des déchets alimentaires est exclue (les conteneurs de collecte des déchets doivent être situé du bâtiment où s'effectue la production, à une distance ne dépassant pas 25 mètres).

Pour entretenir les équipements dans une petite entreprise, deux ou trois personnes par équipe suffisent. En plus des ouvriers de production, le personnel de votre entreprise comprendra le directeur de la société de gestion, le directeur de la production, le directeur financier, la logistique, le comptable, le chef, le technologue en chef, l'inspecteur qualité, le spécialiste des ressources humaines, l'ingénieur informatique, les nettoyeurs, les achats de matières premières. managers, responsables des ventes de produits finis.

Comme on le sait, la technologie de préparation des produits carnés semi-finis comprend un certain nombre d'opérations (découpe des carcasses, désossage et parage de la viande, procédés mécaniques et de réfrigération). A chacune de ces étapes, un contrôle qualité doit être effectué. Par exemple, pour la fabrication de produits semi-finis, vous ne pouvez pas utiliser de matières premières d'une fraîcheur douteuse, avec présence de contamination, de blessures, de contusions ou de noircissement de certaines zones du tissu musculaire. La qualité du découpage des carcasses est vérifiée par un contremaître, un technologue et un inspecteur. La séparation des tissus musculaires et adipeux des os (désossage) s'effectue dans une pièce dont la température de l'air ne dépasse pas 12°C. Lors de la séparation des tendons, de la graisse et des vaisseaux sanguins de la viande, tous les déchets sont immédiatement retirés de l'atelier et la viande parée elle-même est immédiatement envoyée pour un traitement ultérieur et un refroidissement.

La température des produits semi-finis finis doit être maintenue à moins de 8°C. Pour augmenter la durée de leur stockage et maintenir la qualité, un emballage spécial est utilisé - sous vide, hermétique, emballage et mise dans un sac suivi d'un scellement, emballage dans un film polymère. L'emballage de ces produits doit être scellé, durable, transparent et incolore. Dans le même temps, les informations nécessaires sur le produit doivent être appliquées sur sa surface.

La rentabilité d'un atelier de production de produits carnés semi-finis est d'environ 30 %. Cependant, de nombreux fabricants parviennent à augmenter la rentabilité de leur entreprise jusqu'à 80 % en modifiant la recette (en introduisant divers ingrédients réduisant la quantité de viande hachée dans le produit) et/ou en économisant sur les matières premières. Il est peu probable que les deux options conviennent si vous envisagez un travail à long terme et que vous vous souciez de la réputation de votre entreprise.

Lis Sysoeva
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Un aspect positif et un avantage indéniable de l'entreprise de production de produits semi-finis est la possibilité de modifier l'assortiment en fonction des besoins du marché. Il existe de nombreux types de plats de viande et même pendant un quart de travail, vous pouvez produire des côtelettes et des boulettes de viande. De plus, les équipements de production de crêpes ou de produits carnés semi-finis n'ont même pas besoin d'être reconfigurés.

Les aliments surgelés sont un produit soumis à certification. Pour obtenir l'autorisation de vendre des produits à une chaîne de vente au détail, vous devez enregistrer l'atelier en tant qu'entreprise. Lors du choix d'une forme de propriété, vous devez tenir compte du fait que les grandes chaînes de vente au détail préfèrent travailler avec des SARL. Les autorisations d'activités doivent également être obtenues auprès de la station sanitaire et épidémiologique. Une déclaration de conformité est délivrée pour les produits.

Technologie de production

Le goût des produits carnés semi-finis est influencé par la qualité des matières premières. Il doit être frais et un certificat vétérinaire accompagne généralement chaque lot de marchandises. En entrant dans l'atelier de produits carnés, les matières premières sont également contrôlées.

La technologie comprend plusieurs opérations :

• préparation de matières premières;
• cuisson de viande hachée;
• formation de produits ;
• emballage, entreposage et vente.

Si la viande est achetée en carcasses, vous devez la couper. Ce processus est appelé désossage. Tous les os et veines doivent être séparés de la matière première. Ensuite, il est moulu en viande hachée. Si le produit est préparé à partir d'un mélange porc-bœuf, les matières premières sont prises dans un rapport 50/50. Des épices et d'autres ingrédients sont ajoutés aux matières premières de base déjà broyées. Cela peut être des oignons, du pain, de l'eau, du sel. La température du mélange prêt à être façonné ne doit pas dépasser 14 degrés, sinon non seulement le goût du produit sera affecté, mais également ses caractéristiques bactériennes. Souvent, dans la production moderne, les matières premières naturelles sont partiellement remplacées par des matières végétales. Du soja est ajouté à la viande hachée, les œufs sont remplacés par de la poudre d'œuf, etc. Vous devez y faire attention car ils affectent le goût du produit final.

Les produits sont formés sur une machine de moulage. Ensuite, les produits carnés semi-finis sont soumis à une congélation rapide.

Quel équipement est nécessaire ?

L'atelier de production de produits carnés semi-finis surgelés est équipé des équipements suivants :