Puutuotteiden valmistuksessa herää usein kysymys: ”Kuinka kiillottaa puuta?” Kiillotuksella saadaan suojapinnoite. Kiillotusta käytetään yleensä huonekalujen ja käsityökoristeiden sisustamiseen. Kiillotetun pinnan avulla voit säilyttää puun tekstuurin ja antaa tuotteelle kauniin ulkonäön.

Kiillotuksen levitys koristeeksi

Viimeistelyyn käytetään useita menetelmiä, joille aineita käytetään:

• kiillotusaineet;
• kuivausöljy;
• vahapasta.

Puutuotteiden viimeistelyssä, kun kiillotukseen käytetään lakkaa, muodostuu suojakerros, joka antaa pinnalle markkinoitavan ulkonäön. Kiillotusprosessi koostuu erityisen kiillotuskoostumuksen levittämisestä, joka sisältää kolme kertaa vähemmän hartseja kuin lakalla. Puulle muodostetulla päällysteellä on läpinäkyvä rakenne ja kiiltävä sävy.

Viimeistely- ja kiillotusmenetelmää valittaessa on otettava huomioon puulaji. Huonekalujen valmistukseen puulajit ovat sopivimpia:

• mahonki;
• koivupuita;
• päärynät;
• puksipuu;
• vaahtera;
• omenapuita.

Käytetään myös laajalti, mutta melko työläällä rodun jalostamisessa:

• tammi;
• mäntyjä.

Puun kiillottamiseen käytetyt työkalut

Puun kiillotusta varten kauppayritykset tarjoavat suuren luettelon erilaisista viimeistelyaineista:

1. Hellakkalakka - käytetään huonekalujen koristeluun.
2. Alkydilakka - käytetään parketin peittämiseen.
3. Akryylilakka - käytetään puutuotteiden jalostukseen.
4. Polyuretaanilakka - käytetään suojaamaan puutuotteita ilmakehän saostumiselta.
5. Nitrolac - käytetään puutuotteiden jalostukseen.

Voit tehdä lakan puun kiillottamiseen kotona tietyillä aineilla:

• sellakkahartsi - 60 g;
• etyylialkoholi 90 * - 500 ml.

Valmistusprosessi on melko yksinkertainen. Hartsi kaadetaan lasisäiliöön ja täytetään alkoholilla, sekoitetaan hyvin, suljetaan tiukka kansi ja vaaditaan, kunnes hartsi on täysin liuennut. Seuraavaksi koostumus suodatetaan ja käytetään tarkoitetulla tavalla puutuotteiden kiillottamiseen.

Kiillotustekniikka

Puun kiillotusprosessi suoritetaan useissa vaiheissa:

1. pinta hionta;
2. maaperän levitys;
3. raspolirovki;
4. otpolirovki.

Pintahionta

Hiomaprosessi ei ole erityisen vaikea, mutta puun tarvittavan ilmeen saaminen vie paljon aikaa. Koristeeksi tarkoitetussa puupinnassa ei saa olla halkeamia, lastuja, halkeamia ja muita epäsäännöllisyyksiä. Tätä varten puu käsitellään 3 vaiheessa:

• hiekkapaperi nro 46-60;
• hiekkapaperi nro 80-100;
• hiekkapaperi nro 140-170,

kunnes pinta on sileä, kiiltävä.

Hiominen tehdään puukuella, joka on kääritty hiekkapaperille puukuituja pitkin. Kiillotuksen jälkeen pinta pyyhitään kuivalla, puhtaalla liinalla, kostutetaan vedellä ja pyyhitään uudelleen kuivalla liinalla. Taukoa pidetään, kunnes kuivataan kokonaan 2 tuntia, ja käsitellään hiekkapaperilla nro 120-140, kunnes jäljellä olevat puukuidut ovat kokonaan poistuneet. Tarvittaessa toimenpide toistetaan useita kertoja, kunnes puu saa kiiltävän pinnan.

Maaperän levitys

Pohjamaaliprosessi suoritetaan erityisellä pyyhkeellä levittämällä lakkaa puupinnalle. Tamponi on valmistettava pestävästä pellavakankaasta (ei jätä kankaan kuituja).

Kaikki työprosessit suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

• tamponi on kyllästetty lakalla ja sen avulla puun koko pinta käsitellään, kunnes muodostuu tasainen pinnoite;
• pidetään tauko, kunnes lakka kuivuu kokonaan, se puhdistetaan hienorakeisella hiomapaperilla ja pyyhitään puhtaalla, kuivalla kankaalla;
• levitetään 2 ylimääräistä lakkakerrosta;
• valmistetaan koostumus, joka koostuu 1 osasta lakkaa ja 1 osasta lakkaa, joka peittää koko pinnan;
• puuta kuivataan 2 päivää.

Raspolirovka

Kiillotusprosessi koostuu kiillotuksen levittämisestä puuhun ja suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

• pellavatappoon levitetään pieni määrä kasviöljyä paremman liukumisen käsitellylle pinnalle;
• kiillotetulla lakanalla pyyhitään varovasti koko pinta;
• käsittely tapahtuu 3 kertaa taukoilla kunkin kerroksen levittämisen jälkeen, kunnes kiillotus on täysin kuivunut;
• puu käsitellään hienorakeisella hiomapaperilla ja pyyhi kuivalla kankaalla (jokaisen lakkakerroksen jälkeen).

Otpolirovka

Puun kiillottamiseksi ihanteelliseen tilaan suoritetaan työtoimenpiteitä, jotka suoritetaan useita kertoja, kunnes haluttu tulos saavutetaan.

Seuraavat työt suoritetaan:

• puu käsitellään hienojakoisella hiekkapaperilla, joka on kastettu kasviöljyyn;
• pieni määrä kasviöljyä ja lakkaa levitetään tamponiin ja koko pinta käsitellään (toimenpide annetaan useita kertoja).

Kiillotustoimenpiteitä käytettäessä, kun käytetään lakkaa tai lakkaa, on huomioitava koko teknologinen prosessi kestävän, tasaisen, kiiltävän puupinnoitteen luomiseksi. Jos sinulla on tiettyjä taitoja ja sopivia aineita, voit viimeistellä puutuotteet kotona.

Puulajien käsin viimeistely on aina merkityksellistä, jopa kaikkien tuotantoprosessien absoluuttisen automatisoinnin aikakaudella, koska ainutlaatuinen asia voidaan useimmissa tapauksissa tehdä vain käsin.

Puutöiden kääntämisen perusteet koneella voivat olla hyödyllisiä paitsi ammattimaiselle puusepänteolle, myös aloitteleville suunnittelijoille, rakentajille ja vain haluaville oppia tämä muinainen taito.

Työskentely puu-sorvin tai, kuten toisinaan sanotaan, sorvin kanssa, ei yleensä ole vaikeaa, mutta sinun on opittava tuntemaan työkappale. Silloin teoksesta tulee totta taidetta, jossa ihminen saa itsensä ilmaisun, toteuttaa luovuuden ja kehittää mielikuvitusta.

Sorvin kuvaus

Puuporilla on yksi rajoittava toiminto: se voi pyörittää vain puutyökappaletta. Puuseppä pystyy hioamaan hitaasti valmiin esineen tavallisesta puutalosta, esimerkiksi:

Toisin kuin muut puunkäsittelykoneet, joita käytetään vain tietyissä välivaiheissa, sorvi soveltuu mihin tahansa toimintaan: esikäsittelystä kiillotukseen. Tarvittavat työkalut on uritettu (V-kirjaimen tai lieriömäisen muodossa) ja litteät kaavin-, leikkuri-, taltta-, erimuotoiset ja -kokoiset. Kone kiertää työkappaletta, ja isäntä käsittää ohjauksen terän liikkeelle. Työkappaleen kiinnittämiseksi on olemassa kaksi vaihtoehtoa sen perusteella, minkä tyyppinen esine sinun täytyy tehdä.

Ensimmäisessä tapauksessa puinen osa on asennettu vaakasuoraan asentoon etu- ja takaseinien keskikohtien väliin. Toisessa menetelmässä otetaan huomioon se tosiseikka, että puun kääntölaite varmistaa työkappaleen asennuksen vain etuosaan "etuosa" etulevyn tai istukan avulla. Jos olet uusi työskentelemässä tällä koneella, on viisasta päästä työskentelemään ensimmäisen menetelmän avulla.

Sorvi elektronisella säädöllä (laitteet):

Pakkausvaihtoehto:

• uritettu taltta
• meiselleikkuri (2 mm),
• puoliympyrän muotoinen etuhammas
• leikkaustyökalu
• viistetty taltta (jamb),
• puoliympyrän muotoinen taltta - muotoillun pinnan viimeistelyyn,
• uritettu taltta (korotin) - karkeuttamiseen.

Toimintaperiaate

Koneen koko laite on asennettu sängylle, joka on valmistettu alumiinista, valuraudasta tai profiilipalkista tai kahdesta teräspalkista. Sängyn toisella puolella puun kääntölaite asettaa etuosan yläosaan, ja sen sisällä on sähkömoottori (0,5-1,5 hevosvoimaa). Hän kiertää karaa, jossa on Morse-kartio, tarvittaessa asetetaan keskusta (yhden pisteen ja 2, 3 tai 4 veistä), etulevy tai patruuna. Koneen vastakkaisella puolella on pyrstötuki, ja sen keskiosa puristaa työkappaleen kiinnittäen sen vaaka-asentoon.

podruchnik, kääntyminen mihin tahansa suuntaan, sijaitsee mahdollisimman lähellä kiekkoa, ohjaa leikkuria ja tukee sitä.

Koneissa, joissa on manuaalinen säätö, liiketaajuutta (nopeutta) voidaan vaihtaa vaihdevivulla, jonka nopeus on 450 - 2000 kierrosta minuutissa. Se sisältää laakereilla varustetut hihnapyörät.

Koneiden huomattavasti monimutkaisemmissa muunnoksissa vaihdelaatikon sijasta on elektroninen variaattori, joka mahdollistaa ajonopeuden säätämisen kevyesti.

Työkappaleen viimeistely

Tätä menetelmää käytetään työntämään eripituisia lieriömäisiä elementtejä, jotka on kiinnitetty hännän keskipisteiden ja etukappaleen väliin. Vastaavasti sinulla on mahdollisuus tehdä mitään yksityiskohtia: kaitetelineistä ja pöytäjaloista pieniin shakkipaleihin. Varsinkin ammattitaitoiset käsityöläiset tekevät ja jauhavat biljardikeppejä.

Työn ensimmäinen vaihe on määrittää puusta valmistetun työkappaleen akselin sijainti, puristaa se hännänpään ja hihnan keskipisteen väliin.

Toinen vaihe ontyökappaleen valmistamiseksi (tukista tai neliön muotoisesta puupalkista). Tämä voidaan tehdä nopeudella 1000-1500 rpm. Tässä tapauksessa hake tulee poistaa oikealta vasemmalle uritetun koveran leveän taltan avulla nostajan esikäsittelyä varten. Jos työkappale on pitkä, karhennus suoritetaan useissa vaiheissa; samalla kahva siirtyy loppuun valmistettuun osaan muuttamatta korkeusasentoaan.

Osia käännettäessä on erimuotoisia työkaluja   muotoiltujen pintojen työstöön:

• koukku,
• puoliympyrän muotoinen etuhammas
• litteä taltta
• viistot taltta (tai ihmisissä - jamb),
• uritettu taltta jne.

Käytetyn työkalun tyypistä ja työnkulun vaiheesta riippuen on tarpeen ajoittain tuoda käsirauha lähemmäksi työkappaletta. Prosessin lopussa, kun osa on valmis, viimeistely suoritetaan:

• kiillotus,
• virkistävä,
• hionta,
• vahaaminen ja niin edelleen.

Viimeistely tapahtuu, kun yleismies on jo otettu.

Piirrä kulmakeskuksen avulla yksinkertainen lyijykynä aihioiden molemmille puolille 2-3 riville, joiden keskimmäisestä rististä tulee pään keskipiste.

Tee urat ja aksiaalinen ura työkappaleen päihin voimakkaalla vasaralla iskulla merkinnän ytimeen.

Aseta työkappale lyijykeskukseen, siirrä hännänrunko lähemmäksi vastakkaista päätä ja purista sitä työkappaleen avulla niin, että johdot leikataan loppupään uriin optimaalisesti, ja poista sitten kääntöpään keskusta. Sen jälkeen työkappale pystyy pitämään itsensä.

Sulje takaluukun keskusta uudelleen työkappaleelle kiinnittääksesi sen keskikohtien akselia pitkin. Jos puu on pehmeää, käännä hännän vauhtipyörää ¼ kierrosta, jos kova, puolet kierrosta riittää. Työkappale on kiinnitettävä niin, että sitä voidaan kääntää käsin ilman vastusta.

Siirrä käsirauha mahdollisimman lähelle työkappaletta. Varmista kääntämällä kättään, että hän kääntyy ilman esteitä eikä koskaan lyö. Käsinauhan vertailutason tulisi olla noin 5 mm kääntöpisteen alapuolella.

rouhinta

Puun kääntäminen sorvalla sisältää karhennuksen. Sylinterin karkeaan kääntämiseen   nostajan avulla on tarpeen asettaa pyörimisnopeus (tai nopeus) 1000, korkeintaan 1500 rpm. Mitä tarkempi sylinterin muodon tulisi olla, sitä enemmän nopeutta tulisi asettaa. Työkappaleet, joilla on pieni käsittelyvaraus, voidaan työstää yhdestä tahdista koko pituudelta. Jos lisäys on suurempi, sinun on toimittava asteittain, siirtymällä karaan takakannasta.

Aloita työ asteittain keskittämällä teräpalkki kaidelle ja pitämällä terää niin, että leikkurin kanta koskettaa puuta. Nosta sen jälkeen taltan kahvaa, kunnes kärjen reuna alkaa leikata puuhun poistaen samalla sileät ja hyvin kiertyneet lastut.

Ohjaa leikkuria hakkien kiertymisen suuntaan näin: kahvaa pitävä käsi asettaa liikkeen, ja toinen tukee vain terää estäen sen puristumista.

Kun karhennat neliömäistä aihiota, aloita kulmien leikkaaminen varovasti taltalla, älä nojaa siihen liikaa. Odota, kunnes työkappale on hiottu suurimman halkaisijan omaavaan lieriömäiseen muotoon, siirtämällä käsiraudaa pyörimisakselia kohti, kun lisäosa koneistetaan.

Piirrä muodot, joiden kanssa haluat kommunikoida yksityiskohtien kanssa, piirrä perusviivat koverajen ja kuperien osien merkitsemiseksi yksinkertaisella kynällä kääntämällä aihiota kädelläsi. Merkitse se siten, että osan laajemmat osat sijaitsevat joka kerta pään rungon reunasta.

Jatka työkappaleen molemman reunan taltta. Käsinauhan tuella sen tulisi mennä puuhun sujuvasti (ilman suuria liikkeitä) ollessa kohtisuora liikkeen akseliin nähden.

Tarkista koko

Tarkasta koko järjestelmällisesti vernier-paksulla. Ammattimaisilla puutyöntekijöillä on taipumus painaa etuhammas reiteen kyynärpäineen vapauttaakseen kätensä mittausvälineelle. Kun paksuus alkaa väristyä, pienennä sirun syvyyttä. Ensin hiotaan enimmäishalkaisijat tällä tavalla ja siirry sitten jäljellä olevien osien kääntämiseen:

• olkapäät
• kaulaa,
• tori
• palloja ja niin edelleen.

Hiomaat puolitoista käyttämällä uritettua taltta. Se on hyödyllinen muotoiltuun pintakäsittelyyn. Sitä on pidettävä kohtisuorassa akseliin nähden. “Laske” leikkuuterä ulkopuolelta työkappaleen syvyyteen. Koneen kahva tulee nostaa ja kääntää hieman. Koko toruksen tekemiseksi sinun on suoritettava sama käsittely molemmilla puolilla.

Kaaria (kaulaa) kääntää sama leikkuri, jota käytettiin torukselle.

Karkean pinnan viimeistelyn jälkeen   alaosa kaulan keskelle, lävistä kaulan oikea puoli, vain tällä kertaa pitämällä työkalua ylhäältä alhaalta ja oikealle. Älä missään tapauksessa siirrä leikkuria yhdessä vaiheessa kaulan yhdeltä puolelta toiselle - ne on käännettävä vuorollaan.

Lehtien kääntäminen

Lehtiä (pienet vanteet, jotka jätetään usein kaulan kummallekin puolelle) käännetään meiselleikkurilla. Siinä ei ole takakulmia akselin sivupinnoilla, joten se eroaa taltasta, mutta sen sijaan siinä on ohut tela sirujen tuottamiseksi.

Voit käyttää ”filee” -tekniikkaa työssään: tämä on pehmeä siirtyminen pinnalta toiselle. Itse asiassa tämä on yhdistelmä niskaa ja torusta. Tässä suhteessa teroita ensin kaula ja sen jälkeen sitä ympäröivä torus.

Aseta kiila kannen ja laatikon väliin ja poista se kevyesti koskettamalla vasaraa. Poraa työkappaleeseen reikä, joka kiinnitetään hännänrunkoon, ja määrittää sen jälkeen syvyyden. Pidä kaavinta tai muuta leikkaustyökalua pyörimisakselia pitkin nostamalla kahvaa, kunnes löydät parhaan leikkuukulman. Kaavin voidaan manipuloida siirtämällä sitä työkappaleen reunaan keskeltä tai päinvastoin. Tarkasta ajoittain syvyys. Kun sisäosa on käännetty, kohdista renkaan laskureikä hienojakoisella hiekkapaperilla, ja sitten voit alkaa taistella laatikoita Meisel-leikkauksen avulla.

Sisustustiedot

yksityiskohta, kiinnitetty molemmille puolilleÄlä koskaan katkaise kokonaan. Käännä sitä radan molemmista reunoista pitäen pienet halkaisijaltaan hyppääjät ja irrottamalla koneen päät aiemmin moottorisahalla, kun kone on aiemmin pysähtynyt.

Jos haluat viimeistellä osan viimeistelyn, poista työkalunpidin ja käsittele alaosa hienolla hiekkapaperilla (raekoko M16-M63) pohjasta. Leikkauksen aikana ihoa tulee kiertää poikittain pyöreiden naarmujen välttämiseksi.

Saadaksesi tuotteen kauniilta ulkonäöltä puuporilla voit hieroa sitä vaha- tai parafiinipalalla kiertämisen aikana ja kiillottaa sen sitten korkilla tai tiheällä kankaalla.

kuva 1

kuva 2


kuva 3


kuva 4

Kun olen uranut tuotteen ulkoisen profiilin ja sen sisäisen onkalon reiän, kaapin yleensä pinnan syvällä uritetulla taltalla: ulkoinen, jolla on sama taltta “leikkauskaavinta” -tilassa, ja sisäpuoli negatiivisella haarukkopuhdistimella. Jos terve puu vaatii huolellisen hankauksen jälkeen vain hionnan yhdellä ainoalla P220-320-rakeisella jyvällä, niin kurja puu, jolla on kaikki edellä mainitut ominaisuudet, vaatii usein hiontaa karkeilla rakeilla, joiden suoritan olosuhteista riippuen, sekä kuivana että vedellä, molemmat manuaalisesti , ja käyttämällä poraa ja Proxxon-kulmahiomakonetta, jossa on kotitekoiset levymäiset suuttimet (kuva 5). Huomautan ohimennen, että jälkimmäisen vakavana haittana on vaarallisesti korkea säätelemätön nopeus, 13 000 rpm, mutta markkinoillamme ei ole mitään sopivampaa kulhojen onkalojen hiomiseksi. Yritän olla unohtamatta tärkeätä periaatetta: mitä enemmän jauhaa, sitä alhaisemmat kääntötaidot ovat.

kuva 5

Siirrin sorvaustuotteisiin viimeistelytekniikan, jota olin aikaisemmin käyttänyt pienten muovien ja huonekalujen kanssa työskentelemällä, ja tutustuin siihen jo 90-luvulla B. Flexnerin, J. Jewittin ja M. Dresdnerin (USA) kolmessa perusoppaassa. Varhaisvaiheissa opin pääperiaatteen - öljyä ja vahaa ei voida pitää puutuotteiden luotettavana suojana - vain lakka. Tämä pätee vielä enemmän funktionaalisiin sorvaustuotteisiin, joita usein käytetään intensiivisesti käytännössä. Koin monia erilaisia \u200b\u200blakkeja, enkä tietenkään pystynyt pysähtymään kaikkein täydellisimpään niistä - veteen. En yksinkertaisesti voi käyttää muita kaupungin työpajassani hajun takia, puhumattakaan muista puutteista. Vesiohenteisen lakan edut ovat seuraavat:

1. Ympäristöystävällisyys ja kohtuuttoman hajun puuttuminen;
  2. korkea kulutuskestävyys;
  3. nopea kuivaus (20-30 minuuttia ilman lämmitystä) ja päällystäminen uudelleen 2 - 4 tunnin kuluttua;
  4. keltaisuuden puute ajan myötä;
  5. harjan helppo pestä vedellä, mieluiten saippualla.

Vesipohjaisilla lakoilla on kuitenkin yksi vakava haitta - se ei juuri "korosta" puuta, ts. Se ei anna sille keltaista värisävyä, syvyyttä tai rikkautta. Joissakin tapauksissa tämä ei ole välttämätöntä, esimerkiksi työskentelemällä kevyellä puulla, kyllä jopa mätä, menetti syvyytensä ja koristeltu monivärisillä viivoilla ja täplillä. Perinteiset orgaanisesti liukenevat lakat voivat joskus muuttaa tämän värin ruskean sävyiksi, ts. köyhdyttää sitä. Useimmissa tapauksissa en kuitenkin "korostaan" puuta, liottaen vuotanut tuote kiehuvalla m romuttaminen (yleensä kuivausöljyllä) käyttämällä teollista hiustenkuivaajaa. Öljyämistä pidetään parhaana tapana ilmentää tekstuuria. Tarpeettomille puupaloille koen kyllästämisen ennakkoon. En ole aina varma, että öljy on onnistunut kuivumaan kunnolla, varsinkin kun kiirehtiin joskus, ja siksi uskollisuuden vuoksi Leikkasin öljyn pois 10-prosenttisella sellakkaliuoksella ja kuivatin viimeksi nopeasti hiustenkuivaajalla. Hellac on huomattava, koska se täyttää huokoset, mahtuu hyvin mihin tahansa pintaan ja siihen voidaan laittaa mitä tahansa. En ole huolissani vahan läsnäolosta siinä, joka väittää vähentävän lakkojen tarttumista sellakkaan, koska tämä on todennäköisesti kaukaa haettu ongelma:

Jauhatan usein märkäpuuta, jonka tuotteet kuivataan sitten viikosta kuukauteen. Lisäksi ne ovat tietysti vääntyneet toiseen tai toiseen asteeseen, johon en useimmissa tapauksissa pidä tärkeänä. Kuivaamisen jälkeen pinnan karheus kasvaa joskus, joten sinun on yleensä käveltävä P220-hiekkapaperilla. Seuraavaksi siirryn vesipitoisen lakkapinnoitteen levittämiseen.

Itse pohjautuva vesipohjainen lakka on kahden vesiliukoisen hartsin emulsio - akryyli, joka tarjoaa lakan plastisuuden ja tarttuvuuden, ja polyuretaani, joka antaa sille korkean kovuuden. Viimeisen 20 vuoden aikana olen kokeillut vesilakkaa eri valmistajilta (Belinka, Petry, Tikkurila jne.) Ja nähnyt, kuinka sen ominaisuudet paranevat ajan myötä: se on tullut läpinäkyvämmäksi, tiksotrooppiseksi (ei tipu), lopettanut kuplinnan voimakkaassa lämmityksessä jne. . En osta viimeistelymateriaaleja kaupoista, mutta varastoissa, jotka toimittavat tuotteita ammattilaisille. Olen viime vuosina suosinut läpinäkymättömiä (40%) vesipohjaisia \u200b\u200blakkaja AF-72 Sayerlack, Komplekt LLC (http://www.sayerlack-komplekt.ru) . Hain aiemmin Neeson-yhtiöön (http://www.nison.ru/) suuremman valikoiman maalimateriaaleja, mutta siellä on vaikeampaa ostaa irtotavarana. Testasin myös kiiltävää lakkaa AF-72 (90% kiilto), mutta pidin siitä vähemmän kuin matta: kiilto oli liian vahva, konsistenssi oli ohuempi, ja siksi tarvitsemani paksumpi kerros hidastui, ja näytti myös (ehkä vain näytti) että kuplia enemmän kuuman ilmavirran alla.
   Alkuvaiheissa lakkaa tuotteet samoin herkällä tavalla kuin huonekaluille - ohuissa, tasaisissa kerroksissa, välttäen päällekkäisyyksiä ja liiallista tasoitusta, käyttämällä yleensä jopa 5 käsittelyä ja vielä enemmän, tietysti, välivälitteisesti kuivaamalla ja hiomalla. Kuitenkin parantuen sorvaustekniikkaani, tuotteiden pintakäsittelykustannukset nousivat paljon korkeammiksi kuin itse sorvauskustannukset. Lisäksi toistuva lakan kiillotus taitetulla iholla, etenkin syvien kulhojen sisällä, vääristää oikean käden sormia: iho niiden kanssa katoaa paikoin, kuten osa kynnistä, ilmaantuu kivulias kasvut ja lopulta tuote alkaa likaantua huokoisella vedellä. Minua pakotettiin vähentämään pintakäsittelyjen lukumäärä kahteen tai kolmeen ja yksinkertaistamaan (karkeuttamaan) lakkausmenetelmää.

Laitoin tuotteen pinnalle ensimmäisen ohut kerroksen vesiohenteista lakkaa, joka on usein liotettu öljyyn ja päällystetty sellakalla, ja tasoitan sen tuotteen pinnalla synteettistä lattiataiteen harjaa. Kytkin teollisuuden hiustenkuivaajan päälle ja puhallan tuotteen etäisyydeltä suihkun lämpötilan mukaan. Minulla on kolme hiustenkuivaajaa (kuva 6), joista kahdella suhteellisen uusilla johtavilla eurooppalaisilla yrityksillä on täydellinen lämmönhallinta, mutta ne toimivat erittäin huonosti. Enimmäkseen luotettava on kolmas amerikkalainen, valmistettu viime vuosisadan 70-luvun lopulla, ilman säätöjä, lämpötilan ollessa 350 ° C (valokuvan keskiarvo).

kuva 6

Kestän 20-50 cm: n etäisyyden, kun tuotteen pinnan lämpötila on noin 50 - 100 ° C. Lakan AF-72 eritelmä (http://woodperfect.ru/specaf72) suosittelee puhalluslämpötilaa vain 35 ° C. yleensä se sietää kohonnut puhalluslämpötila ja kuivuu 2–3 minuutissa. ilman kuplimista, kuorimista ja halkeamia. Jos joskus ne ilmestyvät, se on ylikuumentunut. Puhdistan sen välittömästi hiekkapaperilla, peitä nämä paikat lakalla ja kuivaa. Käsin keskimäärin 3-5 ohutta lakkakerrosta pinnan laadusta riippuen. Ajatuksena on rakentaa nopeasti ja karkeasti paksu lakkakerros ja täyttää pienet viat pinnalla ja ohentaa sitten tämä kerros hiomalla tarvittava määrä. Lakkaa ei voi laittaa paksuiksi kerrokseksi, koska pakollisen kuivauksen aikana edellä mainitut pinnoitusviat ilmeisesti väistämättä. Vaikka lakka voidaan kiillottaa 4 tunnin kuluttua, panin melkein aina tuotteet seuraavana päivänä syrjään mahdollisen täydellisen polymeroitumisen aikaansaamiseksi. Kaupunkikokouksessa joskus, jos kiire, laitan tuotteet lämmitysparistoon.

Kuivaamisen jälkeen kiillota lakattu pinta varovasti P220-hiekkapaperilla. Kerran hän oli ihastunut uuteen silmänahkaan Abranet (Mirka), mutta hylkäsi sen sen vuoksi korkeiden kustannusten, vähittäiskaupan viljakoon usein puutteen ja haitallisten vaikutusten vuoksi käsien ihoon. Hän vaihtoi P220-paperikoon Smirdex-vaahtopohjalla (http://www.bia.su/good/9956/) (kuva 7, keltainen rulla). Voit tietysti ottaa samanlaisen tuotteen Klingsporilta (kuvan 7 oikealla puolella), mutta se on huonommin edustettuna Internetissä ja vaikeampi ostaa.

kuva 7

Tämäntyyppinen iho osoittautui erittäin käteväksi ja säilyttäväksi nahkaa, mikä on erityisen tärkeää jauhamalla sorvaustuotteiden sisäisiä onteloita. Paksu lakkakerros on vaikeampi hioa läpi kuin ohut, mutta jos näin kuitenkin tapahtui, voitele tämä paikka sellakaliuoksella, jotta vältetään näkyvä kirkas piste. Jos sellaisia \u200b\u200bpaikkoja on paljon, peitän koko pinnan sellaalla ja kuivaan sen nopeasti hiustenkuivaajalla. Harjat poistavat syvennyksiin muodostuneen valkoisen jauheen jäljet. Tuotteen pinta on valmis uudelleenkäsittelyä varten.

Käytän jälleen kerran paksua lakkakerrosta, rikkoen sen keskimäärin 3 - 5 vaiheessa, kuivaamalla välitömästi kuumalla ilmalla ja panemalla sivuun seuraavalle päivälle. Sen jälkeen ilmestyy valinta: voit joko siirtyä hiontahienoihin mikrohiomiin ja kiillottaa tuotteen pinnan tai jatkaa kuvattuja viimeistelytoimintoja, ts. Levitä paksu lakkakerros uudelleen. Usein kaksi lakkausjaksoa ovat riittäviä pienten sirkojen, haarojen, karvoittumisen ja muiden pintavirheiden poistamiseksi, jotka voivat ilmetä sekä riittämättömän korkean sorvausmenetelmän että itse puun epätyydyttävän laadun vuoksi. Viimeinen läpimitta mikrohionta suoritetaan tavallisella vedenpitävällä paperipohjaisella P1200-1500 -hiekkapaperilla vedellä. Jos ulkopinnan manuaalinen mikrohionta ei aiheuta vaikeuksia, niin kulhojen, etenkin syvien, sisäisten onteloiden mikrohiominen aiheuttaa yllä kuvattuja haittoja ja vaurioita käsivarren iholle. Käsineet eivät ole kovin hyväksyttäviä tässä, koska tuntuva herkkyys, joka tarvitaan lakkakerroksen kiillotuksen estämiseksi, menetetään. Siksi äskettäin aloin käyttää Abralon P1000 (Mirka) -kangasta ja vaahtohiomalaikkoja vedellä kulhoon tehtyjen onkaloiden hoidon loppuun saattamiseksi (kuva 7). Leikkain tarranauhalla halkaisijaltaan 150 mm ympyrät neljään osaan, vaikka raitojakin sanotaan olevan myös myynnissä, mutta en näe niitä Internetissä. Mikrohionnan hienosäädön jälkeen tuotteen pinnalle tulisi jäädä melko ohut lakkakerros, koska mikään lakka ei ole esteettistä paksussa kerroksessa. Vaikka nykyinen vesiohenteinen lakka, kuten jo mainitsin, on melko läpinäkyvää, mutta jos siinä on liian paksu kerros, tuote voi näyttää siltä, \u200b\u200bettä se on kääritty mattakalvoon.

Poistan huolellisesti lukuisten harjojen avulla, sekä kuivana että vedellä, hiontajäljet \u200b\u200bvalkoisen pölyn muodossa, tukkeutuneina jäljellä oleviin onteloihin ja kuoreen. Sitten siirryn tuotteen lakkapintojen kiillotukseen, jota varten käytän Komplekt LLC: ltä ostettua Menzerna Intensive Polish -kiillotuspastaa (toinen vaihe) (kuva 8).

valokuva 8

Sieltä pakkaukselle ostettu Menzerna Power Gloss -pasta (ensimmäinen askel) osoittautui tarpeettomaksi, koska sanasta Gloss (kiiltävä) huolimatta se antaa mattapinnan, joka näyttää houkuttelemattomalta tuotteistani. Kaksivaiheinen kiillotus ei ole tarpeen. Tölkkien etiketeissä ei ole hyödyllisiä tietoja tahnojen koostumuksesta ja ominaisuuksista tai käyttömenetelmistä - kuluttajien täydellinen jättäminen huomiotta. On kuitenkin selvää, etteivät ne sisällä silikonia, ja siksi, jos kiillotus havaitaan, voit levittää lakkaa niille pienellä alustavalla mikrohionnalla P1000-1500-hiekkapaperilla. Kiillotan pintaa hieromalla sitä manuaalisesti, useimmiten taitetulla paperipyyhkeellä tai pehmeällä kankaalla, kunnes muodostuu miellyttävä kiilto. Tarkastelen huolellisesti tuotteen lopullista pintaa virheiden havaitsemiseksi, jotka voivat olla:

1. Ei aivan tasainen pinta kahden lakkausjakson riittämättömyyden takia, ja se saattaa vaatia lisälakkausta alustavalla hiomalla P220;
  2. Kiillotuslakan avulla, jonka poistamisesta olen jo sanonut;
  3. Valkoisen jauhatuspölyn ja kiillotuspastan jäänteet syvennyksissä ja kuoressa;
  4. Paksut lakkakerrokset, jäädytettynä mahdollisissa suurissa luonnollisissa syvennyksissä, esimerkiksi mätäsydämessä, halkeamia, kuorta jne.

Kun ylimääräinen lakka virtaa näihin syvennyksiin, kamppailen jokaisessa lakkausvaiheessa kuivalla kovalla harjalla. Jos en katsellut sitä tuona aikana, sävytin sen paksulla kerroksella, joka on kovettunut ja siksi valkea lakalla erilaisilla retusointiaineilla (merkinnät, kuiva- ja nestemäiset maalit), jotka ovat jääneet minuun restaurointini jälkeen (kuva 9).

valokuva 9

Polyuretaanilakkien, sekä orgaanisesti liukenevien että vesiohenteisten, ominaisuus on, että uusi lakkakerros, joka levitetään kuivattuun vanhaan, ei liukene jälkimmäiseen ja tarttuvuus (tarttuvuus) saavutetaan jauhamisesta johtuvien mikro-naarmujen takia. Tämä on ero näiden lakkojen ja kuten nitroselluloosan, sellakan, alkydin, jne. Välillä, tämä tulisi muistaa vesipitoisten lakojen käytännössä. Toistuva pintakäsittely johtaa suurten huokosten ja halkeamien tukkeutumiseen valkoisella jauheella, josta on erittäin vaikea päästä eroon. Uudet lakkakerrokset eivät liukene sitä ja se voi kertyä. Tällaiset paikat on sävytettävä ohuella retusoidulla huopakynällä.

Kuvassa 10 on kuvattu mätäisen valkoisen pajun maljakko, jossa on murtunut ja täysin nosin jo viimeistelty pinta, tukkeutunut lakkajauheella, jota ei voitu poistaa kokonaan.

valokuva 10

Täällä ei paikallisista sävyistä voinut enää olla apua ja jouduin levittämään sellakkaliuosta (10%) vesilakan päälle harjalla. Sellakki kyllästetty ja sävytetty lakkajauhe, josta tuli näkymätön. Pinnan epäsäännöllisyyksiä ilmeni kuitenkin uudelleen, vaikkakaan ei kovin suurina. Hän käveli pinnan yli yllä mainitun Abralon P1000 pehmeän hioma-aineen kanssa kuivalla kappaleella, koska märästä pölystä on vaikeampaa päästä eroon. Puhdistin pinnan muodostuneesta kuivasta pölystä siveltimellä, jolla oli luonnolliset harjakset, ja kiillotin pinnan niin, että kiillotuspasta ei pääse pinnan lukuisiin reikiin. Huomaan, että hyvin viimeistellyn kiiltävän pinnan ja sen luonnollisen turvellisuuden yhdistelmä voi joskus parantaa tuotteen rakennetta.

Polymeroidun vesilakan poistaminen tuotteesta ei ole yhtä helppoa kuin muut lakat, mikä vaatii erityisiä lakanpoistoaineita. Tein tämän kuitenkin hiustenkuivaajan kuuman ilman avulla.

Kuten edellä esitetystä voidaan nähdä, sorvaustuotteideni monivaiheinen pintakäsittely on melko työlästä. On mahdollista, että ajan mittaan on mahdollista sulkea pois tuotteiden öljytys ja kuori, koska vesi lakkaa orgaanisilla liukoisilla ominaisuuksilla, ts. Puun “korostaminen”, esimerkiksi Enduro-Var-uretaanilakka. Jos tämä todella on (josta epäilen), on toivoa, että tämä suunta kehittyy ja saavuttaa maamme. Tämä tarkoittaa täydellisen lakan ulkonäköä.

Ihminen oppi käsittelemään puuta vuosisatoja ennen uutta aikakautta. Muinaisen kääntäjän käytettävissä oli primitiivinen kone, jolla hän pystyi työskentelemään vain oppisopimusoppijan kanssa, joka käänsi työkappaleen manuaalisesti. Vain myöhemmin ilmestyi edistyneempi kone, jota ajavat jalat.

Muinaiset kääntölaitteet käyttivät kaikkein monimutkaisinta ja aikaavievintä tekniikkaa kääntyvien alusten valmistukseen huolimatta siitä, että he työskentelivät primitiivisissä palkkisiirtokoneissa. Novgorod drevedevela teroitti ruokia ei takapuolelta, vaan kuitujen poikki. Tämä kääntömenetelmä teki astioista vahvempia ja paljasti täydellisimmin puun koristeelliset ominaisuudet. Aluksi mestari teki aihion. Hän jakoi harjanteen, jonka korkeuden ja paksuuden olisi pitänyt olla sama. Kirves leikataan puoli harjantaa, jolloin se on katkaisun kartion tai pallonpuoliskon suunnilleen muoto. Sitten työkappale kovetettiin sorvalla ja käsiteltiin. Puukuidut loivat lopputuotteelle ainutlaatuisen alkuperäisen kuvion. Jopa leppäpuu, joka ei ollut kovin ilmeinen kasvojen kääntyessä, osoitti mielenkiintoista rakennekuviota, ja tuhka- ja vaahterapuut saivat sinelevän silkinpehmeän.

Nykyaikaiset koneet mahdollistavat minkä tahansa puun teroittamisen, jonka valinta riippuu sen fysikaalisista ja mekaanisista ominaisuuksista ja tuotteen tarkoituksesta. Fysikaaliset ominaisuudet ovat kiilto, väri, rakenne ja kosteus, mekaaninen lujuus, kimmoisuus, taipuisuus. Tammasta, pähkinästä, katajasta, mahonkista, mäntystä ja setristä, joiden rakenne on kaunis, ne teroittavat pääasiassa koristetuotteita, jotka eivät maalaa, vaan peittävät vain läpinäkyvällä lakkakerroksella. Tällaisen puun luonnollinen kauneus on paras koriste sorvaustyöstä. Tuotteet valmistetaan pärnasta, leppästä tai koivusta, jotka maalataan sitten guašilla, vesiväreillä, tempera, aniliiniväriaineilla ja koristellaan polttamalla tai veistämällä.

On mahdollista käsitellä sekä kuiva että raaka puu. Mutta silti kääntämiseen on edullista käyttää hyvin kuivattua puuta, joka kiillotettuna ei anna kasaa. Nykyaikaisissa puunjalostusalan yrityksissä sorvauskoneita ja puoliautomaatteja käytetään jauhaamaan suuri joukko samanlaisia \u200b\u200bosia. He valmistavat kelaja, palloja, vedenkeittimiä ja kahvoja useille työkaluille. Mutta taide- ja koristetuotteet ja -välineet jauhetaan vain käsikoneissa. Pitkät osat teroitetaan sorvalla sorkkapalkilla, pienillä sorvilla - koneessa, jossa on putkimainen istukka, jossa osa on kiinnitetty vain toiselle puolelle, mikä mahdollistaa onttojen tilavuuksien valinnan vapaasta päätypuolelta. Pintalevyyn on helppo jauhaa levyjä tai kulhoja, joiden halkaisija on pieni - tämä on metallilevy, jossa on ruuvinreiät, jotka kiinnittävät puisen työkappaleen tiukasti levyyn. Kiinteissä koneissa käytetään erityisillä puristimilla varustettua etulevyä.

Kaikissa käsikäyttöisissä koneissa puu käsitellään yksinkertaisella käsin-
  VALTION etuhampaat. Työkappaleen karkeaseen karkeaseen käsittelemiseen käytetään puolipyöreitä leikkureita sylinterimäisen muodon saamiseksi. Litteitä leikkureita, joita kutsutaan tukoiksi, käytetään tuotteen ulkopinnan hienoksi kääntämiseksi. Nämä leikkurit on helppo tehdä tavallisista taltoista tai litteistä tiedostoista ompelemalla niistä lovi. Sisäpintojen käsittelyyn on pitkään käytetty koukun muotoisilla terillä varustettuja leikkureita. Kuristimia kutsutaan yksinkertaisesti koukkuiksi. Puoliympyrän muotoiset ja koukun muotoiset leikkurit voidaan taottaa hiiliteräksestä. Jos teet tällaisia \u200b\u200berikokoisia leikkureita, niitä voidaan käyttää erikokoisten ja kokoonpanoiden sisäpinnan käsittelemiseen. Monet kääntyjät työskentelevät leikkurien kanssa, jotka ovat tankoon hitsatut metallirenkaat.

Puun loppukääntyminen on yleisempää kuin kuitujen poikki. Tällaisessa sorvauksessa käytetään aihioita tankojen muodossa, joiden poikkileikkaus on neliö. He leikkasivat lohkon kirveellä yrittäen antaa sille normaalin sylinterimäisen muodon. Leikattu aihio ajaa putkimaiseen istukkaan asettamalla se vaakasuoraan. Ota kone päälle ja ota leveä puolipyöreä leikkuri. Leikkurin kahva pidetään oikeassa kädessä ja leikkurin metalliosa painetaan vasen kädensijaa vasten. Leikkuria pidetään noin 15-

30 työkappaleen pyörimisakseliin. Kosketa terää varovasti poistaaksesi sirut.

Leikkuri tehdään useita kertoja työkappaleen koko pituudelta, kunnes se saa tiukasti lieriömäisen muodon. Onton tuotteen, kuten lyijykynäjen, valmistuksessa onkalo jauhetaan ensin koukun muotoisilla etuhammasilla tai renkaissa. Tässä tapauksessa käsikääre sijoitetaan sylinterin päätypintaan. Valittuaan onkalon he alkavat tutkia ulkoisia muotoja. Mutta etulevyiset etuhampaat tekevät merkinnät, aiheuttaen matalia, mutta selvästi näkyviä riskejä sylinterin pinnalla etuhampaan kärjen kanssa. Jos ne toimivat luonnoksen mukaan, merkinnät tehdään vernier-suihkulla, ne myös kontrolloivat tuotteen paksuutta kääntymisen aikana. Kun keskityt riskeihin, poista sirut terän keskeltä tai sen alaosasta (kantapää) tasaisella leikkurilla. Ensinnäkin ne yleistävät tuotteen yleisen muodon ja sitten työstävät yksittäiset osat.

Koneen sammuttamatta sorvaustuote jauhetaan ja kiillotetaan. Hio ensin hiekkapaperilla, jolla on suuri hiova päällyste, sitten hieno. Voit kiillottaa tai kiillottaa puuta puulastuilla tai kuivalla pipurilla. Horsetailia voi ostaa apteekista. Puu on hyvin kiillotettu hevonen. Muinaisista ajoista saakka puuta kiillotettiin myös vanalla tai vantilla, minkä vuoksi vanhat mestarit kutsuivat itse lasitusoperaatiota.

Tässä koneessa tuote voidaan lakata tai vahata mastiksilla, joka levitetään pintaan tamponilla ja kiillotetaan.
  Viimeistelyn jälkeen tuote leikataan ja leikataan.

Opittuaan sorvaustekniikan loppupäästä, voit kokeilla käsiäsi monimutkaisemmassa tekniikassa kääntämällä kuidut poikki. Nykyaikaiset mestarit käyttävätkin nykyään usein tätä tekniikkaa, niin levinnyttä antiikissa. Pääsääntöisesti he asettavat itsensä enimmäkseen puhtaasti koristeellisiin tehtäviin tekemällä esimerkiksi seinälevyjä havupuusta. Parasta materiaalia pidetään lattialautoina, joita voit aina hankkia, koska nyt monia vanhoja rappeutuneita taloja puretaan, etenkin suurten kaupunkien joukkokehityksen alueilla. Mäntylattialaudat tyydyttävät toisinaan kullanruskealla värillä, mikä tekee puun syövytyksestä ja sävyttämisestä tarpeettoman. Lisäksi voit olla varma, että sellaisesta materiaalista valmistettu koristelevy ei halkeile tai loimi. Lattialautojen sijasta voit käyttää mitä tahansa muuta mäntylautaa, sopivan kokoista ja hyvin kuivattua.

Mielenkiintoinen koristeellinen vaikutus voidaan saada aikaan, jos sorvauksessa käytetään liimattuja lohkoja. Useat levyt on liimattu yhteen tällä tavalla. niin että jokainen seuraavan: lankkukerros menee edellisen kerroksen poikki, aivan kuten viilulevyt liimataan yhteen vanerin valmistuksessa. Jos useita kolmiomallisia prismia liimataan yhteen, kuten kuviossa esitetään, niin cooper-tuotetta jäljittelevä astia voidaan työstää sellaisesta aihiosta. Liimattujen lohkojen valmistukseen on valittava puu, jolla on selkeä rakenne ja väri.