kylmätaltta. Taltta on metallitanko, joka on valmistettu työkaluhiiliteräksestä U7A, joskus teräksestä U7 ja U8A. Taltta koostuu kolmesta osasta: työskentely-, keski- ja isku (kuva 90, a). Taltan työosa 2 on sauva, jonka päässä on kiilamainen leikkausosa 1, teroitettu tietyssä kulmassa.

Iskuosa 4 on kapeneva ylöspäin, sen kärki on pyöristetty. Pistekulma (sivupintojen välinen kulma) valitaan prosessoitavan metallin kovuudesta riippuen. Keskimmäisessä osassa 3 taltta pidetään leikkauksen aikana.

Kuva 90. Penkkitaltta:
  a - taltta, b - ristipää, c - ura

Taltan työosa, jonka pituus on 0,3 - 0,5 mm L, on kovetettu ja karkaistu HRC 52-57 kovuuteen ja 15-25 mm: n iskukohta osuuteen HRC 32-40 kovuuteen saakka.

Kun testataan taltta lujuuden ja kestävyyden suhteen, he leikkaavat St-merkinnän teräsnauhan, joka on kiinnitetty paikoilleen. 6 paksuus 3 mm ja leveys 50 mm. Testauksen jälkeen talttaterässä ei saa olla kolhuja, halkeamia tai pisteitä tai näkyviä merkkejä tylsistymisestä.

Taltan kovettumisaste voidaan määrittää henkilökohtaisella tiedostolla, joka suoritetaan taltan karkaistuun osaan. Jos samaan aikaan tiedosto ei poista lastuja taltan karkaistusta kohdasta (siinä on vain tuskin havaittavissa olevia riskejä), taltta kovetetaan hyvin.

Kreytsmeysel. Ristipää eroaa taltasta kapeammalla leikkuureunalla, joka on suunniteltu katkaisemaan kapeat urat ja kiilaurat, niitit jne. Sitä käytetään kuitenkin usein pintakerroksen leikkaamiseen leveästä valurautalevystä: urat leikataan ensin poikkipään läpi ja loput ulkonemat leikataan taltalla. Materiaalit ristikkäiden ja teroituskulmien valmistukseen, työstöosien ja iskuosien kovuus ovat samat kuin taltan.

Profiiliurien leikkaamiseksi - puolipyöreät, kaksiosaiset, jne. Käytetään erityisiä poikkipäitä, joita kutsutaan uriksi (urat (kuva 90, f)), jotka eroavat poikkipuista vain leikkuureunan muodon mukaan. Urat on valmistettu U8A-teräksestä, pituus 80; 100; 120; 150; 200; 300 ja 350 mm.

Taltta ja ristinpää teroitetaan tavallisella hiomakoneella (kuva 91). Teroittamista varten taltta tai poikkipää asetetaan kaidelle 7 ja liikutetaan hitaasti koko hankaavan pyörän leveyttä pitkin kevyellä paineella kääntämällä työkalua määräajoin puolelta toiselle. Älä anna voimakkaan paineen teroitettuun työkaluun, koska se johtaa leikkuuterän ylikuumenemiseen, minkä seurauksena terä menettää alkuperäisen kovuutensa.

Kuva 91. Taltan teroitus (a), kahvan ja ympyrän välinen rako (b)

Teroitus tehdään parhaiten vesijäähdytyksellä, johon lisätään 5% soodaa, tai märässä ympyrässä. Tämän ehdon noudattamatta jättäminen aiheuttaa lisääntynyttä kuumenemista, karkaisua ja työkalun kovuuden vähentymistä, ja näin ollen työn kestävyyttä. Teroituksen jälkeen sivupintojen tulee olla tasaisia, saman leveydeltään ja samoilla kallistuskulmilla. Teroituskulman suuruus tarkistetaan mallilla, joka edustaa levyä, jossa on kulmakatkaisut 70; 60; 45 °.

Työkalun jauhaminen koneessa on kielletty ilman kättä ja avoimella kotelolla 3. Teroittaessa suojalasi 2 on laskettava alas.

Joskus ne tekevät taltan kaksinkertaisen teroituksen, toisin sanoen toinen pinta teroitetaan 35 ° kulmassa ja toinen 70 ° kulmassa. Tällä teroituksella voit pilkkoa pehmeää ja kovaa metallia.

Teräksestä U7A valmistettujen talttojen ja ristikkäiden karkaisu suoritetaan kuumentamalla 780 - 800 ° C: seen ja jäähdyttämällä vedessä tai öljyssä; mitä seurasi karkaisu lämpötilassa 160 - 180 ° C.

Käsivasarat. Vasara on lyömäsoitin lyömiseen leikkaamisen, muokkaamisen, taivuttamisen ja muiden lukkosepän aikana.

Penkki vasarat valmistetaan (GOST 2310-54) kahta tyyppiä: tyyppi A - neliömäisellä istuimella (kuva 92, a) ja tyyppi B - pyöreällä iskulla (kuva 92, b).

Kuva 92. Vasarat:
a - neliömäisellä iskulla, b - pyöreällä iskulla, c - pehmeillä metallisisäkkeillä, d - puisella (prinssi), vasaran kahvan e-kiila; 1 - iskunosa (ampumatappi), 2 - kiila. 3 - varpainen, 4 - kahva

Vasaran pääominaisuus on sen paino. Tyypin A vasarat valmistetaan painoon 200; 400; 500; 600; 800 ja 1000 g, ja tyypin B vasarat - paino 50; 100; 200; 500; 600; 800 ja 1000 g.

Virheellisiä iskuja varten neliönmuotoinen vasara antaa loven käsiteltävän materiaalin pinnalle, mutta niiden tekeminen on helpompaa kuin pyöreällä vasaralla olevat vasarat.

Vasarat ovat teräslaatuja 50 ja 40X ja työkaluhiiliterästä U7 ja U8. Vasaran keskiosassa on soikea muotoinen reikä, jolla varmistetaan kahva.

Vasaran työosat - neliönmuotoinen tai pyöreä iskulaite ja kiilamainen kärki on lämpökäsitelty HRC 49-56 kovuuteen saakka.

Neliövasara 50; 100; 200 g käytetään merkitsemiseen, työkaluihin, 400 ja 500 g lukkosepään ja 600; 800; 1000 g - korjaustöihin. Raskaaseen työhön käytetään 4-16 kg painavia vasarat, joita kutsutaan kelkkavasaraiksi.

GOST 2309-54: n mukaiset vasarakahvat on valmistettu vaikeimmista ja joustavimmista puulajeista (koivu, pyökki, koirapuu, pihlajatuhka, tammi, vaahtera, piikkipalkki jne.). Kahvojen tulee olla ilman solmuja ja halkeamia, ja kahvan pinnan tulee olla sileä, ilman tuberklerejä ja epäsäännöllisyyksiä.

Kahvassa on soikea osa, pienten ja suurten osien suhde on 1: 1,5, ts. Vapaa pää on 1,5 kertaa paksumpi kuin pää, johon vasara on asennettu.

• kevyille vasaroille, joiden paino on enintään 400 g: 200; 250; 300 mm
• keskihaaroille 500-600 g; 320; 360 mm.
• raskaille vasaroille 800-1000 g; 360; 400; 500 mm.

Pää, johon vasara on asennettu, kiilataan puisella kiilalla, joka on voideltu puuliimalla, tai metallisella kiilalla, johon lovet (röyhelöt) tehdään. Kiilapaksuus on 2-6 mm. Jos vasarareiällä on vain sivusuuntainen laajennus, yksi pituussuuntainen kiila vasaraan, mutta jos jatke menee reikää pitkin, vasarataan kaksi kiilaa (kuva 92, e), ja lopuksi, jos reiän laajennus on suunnattu kaikkiin suuntiin, kolme terästä tai kolme puista kiilaa vasarataan. , sijoittamalla kaksi samansuuntaisesti ja kolmas kohtisuoraan niihin nähden. Oikein istutettua pidetään vasarana, jossa kahva muodostaa suorakulman vasaran akselin kanssa.

Tavallisten teräsvasaraiden lisäksi, joissakin tapauksissa esimerkiksi koneita kootessa käytetään ns. Pehmeitä vasarat, joissa on punaisen kuparin, kuidun tai lyijyn insertit (kuva 92, c). Kun iskee pehmeällä vasaralla, työkappaleen pinta ei ole vaurioitunut.

Joissakin tapauksissa, erityisesti ohutlevytuotteiden valmistuksessa, käytetään puisia vasaroita - vasaraa (kuva 92, d).

Taltta on lyömätyökalu, joka on suunniteltu metallin ja kivin leikkaamiseen tai murskaamiseen. Se on terästanko, jossa on kaksipuolinen teroitus ja litteä pusku, joka on suunniteltu lyömiseen. Taltta voi asettaa sen käsityökaluksi tai suuttimeksi kiinnitystä varten vasaraporaan. Tangon poikkileikkaus voi olla ympyrän, suorakaiteen, soikean tai monihalkaisijan muodossa. Loukkaantumisriskin vähentämiseksi työkalun iskuosaan voidaan asentaa laajentava sieni, joka on valmistettu kumista tai muusta metallista, mikä tarjoaa mukavamman iskun vasaralla ja vaimentaa kosketusta.

Soveltamisala

Työkalu on suunniteltu mekaanisiin iskuihin tuhovoimalla. Sen käyttö on melko laaja, mutta useimmissa tapauksissa se rajoittuu:

• Halkeilevat kiviä.
• Leikkuu metalli.
• Keraamisten laattojen lyöminen.
• Niitti hattujen lyöminen.
• Löysää ruuveja ja muttereita reunatulla.

Työskentelemiseksi on tarpeen nojata taltan terävä osa pintaan, joka on lyödä, hienonnettava tai hienonnettava, ja sitten kohdistaa voimakas isku vasaralla työkalun takaosaan. Jos on tarpeen avata revitty pultti tai mutteri, terävä reuna kallistuu kulmaan, jonka jälkeen useita valon hankoja kiinnitetään loven saamiseksi. Kun metallipinnalle on muodostunut ura, talttapäähän tehdään useita voimakkaita iskuja. Tässä tapauksessa työntövoiman suunnan tulisi vastata langan liikettä kiertämistä varten. Taltan asettamisen jälkeen mutteri tai pultti tulee lopulta käyttökelvottomaksi.

Talttalajikkeet ja niiden tarkoitus

Huolimatta siitä, että työkalun muotoilu on yksinkertaisin, sitä on useita eri muotoja, jotka on suunniteltu suorittamaan tiettyjä tehtäviä.

Seuraavat taltot:

• LVI.
• Kreytsmeysel.
• Ura.
• Peak.
• Blacksmithing.
• Kerskuria.

lukkoseppä Taltta on suunniteltu kovettamattomien metallien leikkaamiseen. Se on melko terävä ja sitä voidaan käyttää sekä merkitsemiseen arkkimateriaalille että ruuvien liitosten kiertämiseen, niittien lyöntiin ja muihin ekspromptisiin tehtäviin. Työkalun leikkuukärki on hiukan leveämpi kuin akseli. Kahdenväliset alamäet kapenevat vähitellen. Joskus taltalla voit tavata mikrofaskan.

Kreytsmeysel  melko tunnistettava työkalu, jossa on kapea leikkuureuna, joka mahdollistaa uran ja erilaisten urien leikkaamisen. Tällainen työkalu on erikoistuneempi kuin penkki, joten se ei ole niin yleinen. Siitä huolimatta niistä voidaan kokonaan luopua, kun lyödään keraamisia laattoja tai hattuja niiteillä, ellei sopivaa työkalua ole käsillä.

Kanavochnik  - Tämä on vielä kapeammin kohdistettu työkalu, joka on suunniteltu kaarevien kanavien leikkaamiseksi. Yleensä sitä käytetään, kun on tarpeen leikata sylinterinkannen tiivisteet manuaalisesti kovasta arkkimateriaalista, samoin kuin muihin erityistehtäviin, kun sitä ei voida tehdä toisella työkalulla. Leikkuureunan muoto voi olla aaltoileva, puolipyöreä, soikea ja U: n muotoinen.

Pickin  Se on melkein tavallinen taltta, jonka pyrstö on kaventunut. Suunnittelussaan tanko teroitetaan iskutulpan sijaan pienempään halkaisijaan, mikä mahdollistaa asennuksen istukkaan. Leikkuureunan muoto voi olla suora, kapea tai leveä, kuten penkkitaltta.

blacksmithing  Taltalla voi olla leikkausosan monimuotoisin muoto. Sen tärkein ero on erityisen uran esiintyminen pyrstössä puun tai metallin kahvaan kiinnittämistä varten. Asennettuna se näyttää vähän terävältä vasaralta. Työkalua käytetään reikien leikkaamiseen tai lävistämiseen kuumakalvossa. Pitkänomaisen sivukahvan avulla voit suojata sepän kädet kuumuudelta ja lentäviltä kipinöiltä. On myös työkaluja, joiden kahva on hitsattu sähköhitsauksella.

mahtailija  - Tämä on terävämpi työkalu, joka on suunniteltu työskentelemään kivin kanssa. Usein sen työosa muistuttaa lapaluita. Työkalu on suunniteltu kivien sujuvaan käsittelyyn, ja kuvanveistäjät käyttävät sitä useimmissa tapauksissa. Yleensä instrumentin isku-osaan on järjestetty leveä kumisieni, joka ei ole vain tarkoitettu suojaamaan sauvaa pitävää kättä, vaan myös estämään pienten kivien laajentumisen.

Kuinka erottaa metallitaltta kivityökalusta

Eri tarkoituksiin käytettävät yksittäiset työkalumallit voivat olla hyvin samankaltaisia, joten voi olla vaikea selvittää, mikä on metalli ja mikä kiville. Jos leikkuuterä on erittäin leveä terän muodossa, niin tämä on epäilemättä työkalu kivin käsittelyyn. Metallin työkalu on aina valettu yhdestä materiaalista. Sille tehdään erityinen kovettuminen, jonka seurauksena leikkuuterä on kovempi kuin varressa oleva akseli, johon vasara osuu. Tämä estää halkeilua voimakkaan iskun tapauksessa. Suurimmassa osassa kivitalttoja on kovametallikraanat leikkuureunan sijasta, mikä on helposti nähtävissä. Ne tarjoavat helpomman leikkaamisen, mutta ovat täysin soveltumattomia metallille, jossa leikkaaminen on tarpeen.

Työkalujen teroitus

Taltan teroituskulma on yleensä 35, 45, 60 ja 70 astetta käyttötarkoituksestaan \u200b\u200briippuen. Useimmissa tapauksissa työkalun leikkuureunalla ei ole viistettä, joten se ei eroa partakoneen terävyydellä. Terän halkeamisen estämiseksi se on aina hieman tylsää, mutta tällainen varotoimi ei silti voi täysin suojata työkalua leikkausominaisuuksien täydelliseltä menettämiseltä. Ajan myötä leikkuureuna voi heikentyä, joten se vaatii teroitusta. Tämä voidaan tehdä hiukkasella.

Ennen työn aloittamista sinun tulee valmistaa pieni astia puhtaalla vedellä, johon on kastettava lämmitetty työkalu tehtaan kovettumisen pehmenemisen estämiseksi. Työkalujen teroitus tehdään hiomalaikan päässä. Taltan terä on asetettu hiomakoneen pyörimissuuntaa vasten. Seurauksena kipinöiden tulisi mennä lattiaan. Iskunosan kääntäminen pois itsestäsi ei ole sallittua. Hiomakoneen voimakkuudesta ja ympäristön lämpötilasta riippuen työkalu jäähdytetään vedessä 30 sekunnin - 1 minuutin välein. Jos reuna on ylikuormitettu, se ylikuumenee ja menettää kovuutensa, minkä jälkeen se ei pysty leikkaamaan kovia metalleja.

Teroitettaessa on tarpeen muuttaa ajoittain leikkuuterien kosketuspuolta, koska taltalla on kaksipuoliset laskeutumiset. Järjestelmällisen kääntämisen avulla voit pitää oikean geometrian. Jos hiottua ei ole saatavilla, teroitus voidaan tehdä jauhakivellä. Tällöin joudut käyttämään paljon enemmän aikaa. Liike tankoa pitkin tulisi myös suorittaa terän ollessa eteenpäin.

Taltta (pistokkaalla varustettu pilkku) on yksi vanhimmista työkalut kylmän tai kuuman metallin käsittelyyn. Tieteen ja tekniikan kehitys on edistynyt hyvin pieniä parannuksia  tälle työkalulle ehdottaa lujien materiaalien käyttöä ja terän teroituskulmien muotoilua. Taltan ulkonäkö ja työskentelytavat eivät ole kuitenkaan muuttuneet vuosisatojen ajan. Tämä artikkeli tarjoaa täydelliset tiedot taontatyökalusta metallin leikkaamiseen, tyypeistä, mahdollisuudesta tehdä se itse tai ostaa tehdasvalmisteinen laskuri.

Talttaterä ja vasara altistettu kovettumiseen ja karkaisuun. Pituus on yleensä 10-20 cm.,  ja terän leveys on 5-5,2 mm. Terän teroituskulma  riippuu metallista, jota varten taltta leikataan - mitä vaikeampi tai hauraampi metalli on, sitä tylsempi hiontakulman tulisi olla.   Tavalliset teroituskulmat  seuraavien metallien leikkaamiseksi:

• umpiteräs, pronssi, valurauta - 70 astetta;
• teräs, keskikova - 60 astetta;
• kupari, messinki - 45 astetta;
• sinkki, alumiiniseokset - 35 astetta.

Työkalua käytetään myös laajemmin erikoistuneissa tehtävissä, kuten uurteissa ja kapeissa urissa. Tätä työkalua kutsutaan kreytsmeyselem.

Tärkein suunnitteluero  Sepän taltta penkistä on sen keskiosan reikä kiinnitettäväksi puukahvaan. Leikkausosa  Sepän talttaa kutsutaan veitseksi, sen pituus on 30-50 mm. Koko työkalun pituus kylmän metallin leikkaamiseen on 16-19 cm. Kuuman metallin leikkaamiseen - 18-24 cm.

Kylmä taltta

Mitkä ovat tyypit: luonnostaan \u200b\u200bturvallinen puukahvalla ja muut, valokuva

Sepätalttoja on useita tyyppejä:

• Luonnollisesti turvallinen työkalu on tarkoitettu työskentelemään mahdollisesti räjähdysalttiilla alueilla. Tällaisten talttojen vasara on valmistettu pronssiseoksista, mikä varmistaa antimagneettisten ominaisuuksien läsnäolon ja korkean korroosionkestävyyden. Kahva on puusta.

Seppä taltta. Kuva KovkaPro

• taltat ohut terä  suunniteltu kuuman metallin leikkaamiseen, paksummalla - kylmien aihioiden erottamiseen.
• Työosan muoto on suora ja pyöreä.

pyyhkäisee

Lakaisu on työkalu, joka toimii kuin käännetty taltta. Lakaisuja käytetään metallin leikkaamisen nopeuttamiseen tai nauhamateriaalin keskeyttämiseen.

Koukkuissa on tetraedrinen häntä, joka työnnetään alasen vastaavaan uraan. Metallileikkaus tehdään alalle kiinnitetyn koukun ja taltan välillä - nämä työkalut valmistetaan pareittain.

Materiaalit talttojen ja koukkujen valmistukseen

Standardit edellyttävät seuraavien materiaalien käyttöä talttojen valmistuksessa:

• työkaluhiiliteräs (U7, U8, U9, U7A, U8A, 6XC, 9XC), joka on tarkoitettu metallin leikkaamiseen;
• rakenneteräs (45, 50, 40X, 60C2), varustettu kovametallisillä insertillä (VK15, VK20, VK25, VK30, VK8V), jotka on suunniteltu kivien leikkaamiseen.

Taltan teroitus, kulma

Teroitus tehdään erityisellä hiomakoneella. Taltta asetetaan kahvaan ja liikkuu hitaasti painettaessa hitaasti pyörivän hiomalaikan koko leveydellä, teroittaen vuorotellen toista tai toista pintaa. Tässä tapauksessa terä tulisi usein laskea kylmään veteen metallin ylikuumenemisen estämiseksi, jolloin se menettää tarvittavan kovuuden.

Hiomalaikalla tehdyn teroituksen jälkeen poranterät poistetaan taltasta ja sitten leikkuureuna kiinnitetään hiomalaikalle.

Kuuma taltta takomalla teroituskulmalla 70-80 astetta

Veitsen teroituskulma  taltta kuumaleikkaamiseksi on enintään 50 ja kylmä - vähintään 60 astetta.

Tärkeää!  Puinen kahva, johon seppätaltta on asennettu, ei ole kiila (takaiskujen ja murtumien välttämiseksi).

Lopuksi terän oikeat teroituskulmat tarkistetaan erityisellä mallilla. Sellaisena mallina käytetään metallitangota, johon urat leikataan. Näiden urien kulmilla on vaadittavat arvot, joten asettamalla teroitettu taltta tähän uraan voit visuaalisesti määrittää teroituksen oikeellisuuden.

vaatimuksista

Sepän taltta on päävaatimus huollettavuus. Työkalun käytön turvallisuuteen sisältyy useita ominaisuuksia, jotka taltalla ja sen yksittäisillä osilla tulisi olla:

• Taistelijoilla on oltava   sileä pinta, ilman siruja, halkeamia, halkeamia, muodonmuutoksia.
• Kahvan on oltava valmistettu kovapuusta tai synteettisistä materiaaleista, sen on oltava soikea muoto, paksummalla vapaaseen päähän ja sileä pinta, ilman halkeamia. Käytetään myös metallisia kahvoja, ei myöskään tiukasti kiinnittyviä ja kaapelikannattimia.
• Taltan pituus tulee olla vähintään 150 mm.
• Taltalla työskennellessä metallin yksittäiset osat voivat lentää sivuille, siksi on käytettävä suojalaseja.

toimintahäiriöt

Sepän taltan yleisimpiä vaurioita ovat:

• break;
• blunting;
• haketuksen ulkonäkö;
• iskun muodonmuutos, kaarevuus;
• kylmäkovettuminen hyökkääjään, joka on täynnä siruja ja lentäviä palasia.

Kink taltta

Toimintahäiriöitä syntyy virheellisestä leikkaamisesta, työkalun pitkäaikaisen käytön aikana tehdasvirheiden esiintyessä. Taltta on tarkistettava säännöllisesti (vähintään kerran neljänneksessä) vasaran tai kahvan vaurioiden varalta. Vialliset työkalut, joissa on virheitä, on poistettava käytöstä.

Tee se itse, valmistusprosessi (taonta) takomassa, kuinka kovettua

Seppä taltta mahdollista tee itsesi, teollisuus- ja kotimaisissa olosuhteissa. Video tuottaa, miten tuotanto tapahtuu, miten ampumatappi asetetaan oikein metallikahvaan, samoin kuin kovettuminen.

Jotkut työt metallien ja kiven karkeasta prosessoinnista käytetään erityistä iskunleikkaustyökalua - talttaa. Tässä artikkelissa kerrotaan, mikä on taltta, minkä tyyppisiä se tapahtuu ja mitkä sen ominaisuudet ovat, samoin kuin työkalun oikea valinta ja käyttö.

Mikä on taltta?

  - taltta, lyömätyökalu, jota käytetään yhdessä manuaalisen tai koneistetun lyömäsoittimen kanssa (käsikäyttöinen tai pneumaattinen vasara, vasarapora jne.); terästanko, jossa on terävä työosa, jonka avulla suoritetaan metallien ja seosten, kivin ja muiden kiinteiden materiaalien leikkaamista, pilkkomista ja muuta käsittelyä.

Talttoja käytetään metallien / seosten ja kivien karkeaseen käsittelyyn:

• Pellin kaato;
• Niittaamalla niitit, joita ei voida kääntää pois pulteista / ruuveista ja muista kiinnikkeistä;
• Reikien leikkaaminen ohutlevyssä;
• Metallituotteiden ja kivien suorien tai kaarevien urien, urien ja muiden syvennysten kaataminen (sekä itsenäisenä käsittelytapana että valmistautumiseksi metallituotteiden edelleenleikkaamiseksi tai leikkaamiseksi);
• Luonnon- ja tekokiven (betoni, asfaltti) halkaisu, murskaus;
• Ulkokerrosten poistaminen kivituotteista;
• Muut toimenpiteet - tiivistys, vanhojen koristekerrosten (maali, rappaus ja muut) kuorinta, koristekivien käsittely jne.

Tämä työkalu tulee pelastukseen silloin, kun on tarpeen suorittaa metallien ja kivien karkea käsittely minimaalisen tarkkuudella. Ennen kuin ostat taltan tietyntyyppiselle työlle, sinun on ensin ymmärrettävä tämän työkalun nykyiset tyypit, ominaisuudet ja ominaisuudet.

Talttojen tyypit ja yleinen rakenne

Taltta on jaettu tyyppeihin ja tyyppeihin levitystavan, työmateriaalin ja suoritettujen toimenpiteiden mukaan.

Ensinnäkin kaikki taltat voidaan jakaa kahteen ryhmään käyttötavan (toimintatavan) mukaan:

• Kädessä pidettävä;
• Sähkö- tai pneumaattisille työkaluille.

Ensimmäisen tyyppiset tuotteet ovat tavallisia penkkejä, jotka toimivat vain manuaalisen lyömäsoittimen (vasarat, iskuvasarat) yhteydessä. Nämä taltat ovat itsenäinen työkalu, ne voidaan valita suoritetun työn tyypistä, materiaalista jne. Riippuen, ja ne toimivat vasarain, jotka sopivat kullekin toiminnolle.

Toinen työkalu on laaja ryhmä talttoja, joita voidaan käyttää vain yhteensopivan sähkö- tai paineilmatyökalun kanssa. Toisin sanoen se on vaihdettava varuste pyöriville vasaroille, pneumaattisille vasareille, jakkivasareille, hakkurivasareille, betonimurskaimille ja muille työkaluille.

Tällöin taltta voidaan työtavasta riippumatta jakaa useisiin ryhmiin työmateriaalin mukaan:

• Rautametallien osalta - valurauta ja teräs;
• Ei-rautametallien - kupari, messinki, pronssi, alumiini ja muut;
• Luonnolliselle ja keinotekoiselle kiville;
• Eri koville materiaaleille ja pinnoitteille - maaleille ja lakoille, pinnoitteille, laastarille, betonitasoille jne.

Eri materiaalien käsittelytyökalulla on omat suunnitteluominaisuudet, ja sen käyttötapa otetaan huomioon myös taltan suunnittelussa.

Manuaalinen taltta

Tämä on yleisin taltta, joka on suunniteltu toimimaan erilaisten metallien ja seosten kanssa. Työkalu voidaan jakaa kolmeen tyyppiin suunnittelun ja sovellettavuuden mukaan:

• Oikeastaan \u200b\u200btaltta;
• Kreytsmeysel;
• Ura.

Taltta on teräsvarsi, joka on jaettu ehdollisesti työosaan, keskiosaan (pidike) ja iskunosaan (iskuosa, pää, peitelevy). Työosassa on symmetrinen teroitus yhdessä tai toisessa kulmassa, iskuosa on kupera / pallomainen (suurella pallon säteellä) parhaan iskusuunnan saavuttamiseksi, ja pidikkeessä voi olla erilaisia \u200b\u200bosia - litteät soikeat, soikeat, kaksi-T-muotoiset ja kuusikulmaiset. Työkalun runkoon voi laittaa muovisen "sienen" - suojuksen, joka suojaa lukkosepän kättä vasaralta. Taltan kokonaispituus voi olla 100, 125, 160, 200 ja 250 mm.

Taltan tärkein osa on sen työosa. Se voi olla suora (versio 1) tai kartiomainen (versio 2) suunnittelussa (jos katselet sitä tasaisena), ja teroitus tehdään kahdessa kulmassa - pää (pää) ja apu. Törmäysosan leikkausreuna on teroitettu pääkulmaan, reunan leveys voi olla välillä 1,1 - 4,8 mm, taltan koosta riippuen. Itse leikkuureuna voi olla tylsä \u200b\u200btai jopa litteä suojaamaan sitä voimakkaalta kulumiselta (tämä pitää terävöityskulman ja oikean leikkuureunan muodon pidempään).

Teroituksen pääkulma riippuu jalostettavan metallin / seoksen kovuudesta, esimerkiksi seuraavat kulmasarjat:

• 35 ° - alumiini ja sen seokset;
• 45 ° - kupari ja sen seokset, sinkki, messinki;
• 60 ° - teräs, jonka kovuus on heikko ja keskisuuri;
• 75 ° - valurauta, erittäin kova teräs, kiinteä pronssi.

Eli mitä kovempaa materiaalia käsitellään, sitä suurempi teroituskulma työkalulla tulisi olla. Työkalun lujuuden lisäämiseksi sen työosa kovetetaan tietyn pituiseksi (20-25 mm), mikä antaa sinun palauttaa teroituskulman kulumisen aikana.

Taltat on valmistettu erityyppisistä työkaluteräksistä - yleensä U7, U7A, U8, U8A ja U9, samoin kuin 6XC, 9XC ja muut. Jotkut seokset ja kivi voidaan työstää, ja työosa voidaan tehdä kovista seoksista, jotka perustuvat volframiin, koboltiin jne. lisäksi työkalussa voi olla sinkki tai muu suojaava korroosionestopäällyste.

Kreutzmeisel on eräänlainen penkkitaltta, mutta kapeammalla leikkausosalla, joka on oikeastaan \u200b\u200bkapea kiila. Tämä työkalu on tarkoitettu urien ja urien valmistukseen metalleissa, sillä on sama rakenne, teroituskulmat ja muut ominaisuudet kuin tavanomaisella taltalla.

Ura on ristinpää, jossa on muotoiltu leikkausosa, ja sen avulla voidaan tehdä uria, joilla on erilaiset profiilit. Yleisimmät urat urien tekemiseen ovat puoliympyrän muotoiset, kaksireikäiset, suorakulmaiset ja muut osat.

Erityyppisiä talttoja valmistetaan standardien GOST 7211-86, GOST 7212-74 ja joidenkin muiden mukaisesti.

Taltta sähkö- ja pneumaattisille työkaluille

Tämän työkalun rakenne on samanlainen kuin yllä kuvattu, mutta sillä on omat ominaisuudet. Ensinnäkin sellaisessa taltassa on varsi, joka voidaan asentaa paineilma- tai sähkötyökalun patruunaan. Nämä ovat tyypillisesti vakiopatruunoiden, kuten SDS, SDS + ja vastaavien, varret tai erityisen profiilin varret, jotka on tarkoitettu laitteiden asentamiseen paineilmatyökaluun.

Taltan tarkoituksen mukaan sähkö- ja pneumaattisille työkaluille on olemassa:

• Metallityöt metallityöt;
• Piikkitalttat kivin työstämistä varten;
• Erityiset taltot - tiivistysmaalaukset, maalien kuorinta, haketus jne.

Ensimmäisen tyyppiset taltat ovat ominaisuuksiltaan samanlaisia \u200b\u200bkuin käsityökalut, niitä käytetään suorittamaan erilaisia \u200b\u200btoimia teollisuudessa ja muilla toimialoilla.

Haudan taltta on erityinen työkalu luonnonkiven ja keinotekoisen kivin murskaamiseen. Se on valmistettu sauvaksi, jonka terävällä osalla on pyöreä, kolmionmuotoinen, neliön muotoinen tai monimutkaisempi symmetrinen profiili. Tämä muoto on tarpeen työkalun tehokkaaseen tunkeutumiseen materiaaliin ja sen tuhoamiseen. Lisäksi työosa voidaan tehdä kovasta seoksesta valmistetun insertin muodossa, ja siinä voi myös olla erilaisia \u200b\u200buria ja ulkonemia suorituskyvyn parantamiseksi.

Erityisillä talttoilla voi olla erileveitä ja -profiilisia työosia - nykyään on satoja vaihtoehtoja, jotka on suunniteltu suorittamaan monenlaisia \u200b\u200btoimia rakentamisessa ja monilla teollisuudenaloilla.

Sähkö- ja pneumaattisten työkalujen talttailla ei useimmiten ole yhtä standardia, mutta niiden valmistuksessa noudatetaan nykyisiä kotimaisia \u200b\u200bja ulkomaisia \u200b\u200bnormeja istukan alla olevalle varren tyypille.

Valinta- ja sovelluskysymykset

Taltta on valittava sen avulla suoritettavien toimien ja jalostettavan materiaalin mukaan. Yleisimpiä ovat penkit, joilla on erilaiset terän teroituskulmat - niiden avulla voit suorittaa monenlaisia \u200b\u200btoimintoja melkein millä tahansa metallilla. Lisäksi mitä paksumpi metalli, sitä pidemmän ja massiivisemman taltan tulisi olla. Jos metallituotteissa tulisi tavallisen leikkauksen lisäksi suorittaa urat tai kuvioidut urat, silloin on lisäksi oltava poikkipuu ja ura.

Taltta muovisuojuksella voi olla hyvä ratkaisu - tällainen työkalu soveltuu sekä nuorten lukkosepien koulutukseen että suoriin töihin, se estää loukkaantumisia ja lisää yleensä työturvallisuutta.

Kun valitset talttoja pneumaattisille ja sähkötyökaluille, tulee ottaa huomioon istukkatyyppi ja eri standardien mukaiset istukoiden yhteensopivuus - jos valitset väärän taltan, sen asennus on yksinkertaisesti mahdotonta.

Taltan käytön on noudatettava kehitettyjä vesi- ja turvallisuusvaatimuksia. Työkalun oikealla valinnalla ja käytöllä haluttu tulos saavutetaan minimaalisella aikaa ja vaivaa.

Jotkut työt vaativat erityisen työkalun, joka on suunniteltu mekaanisiin iskuihin tuhovoimalla. Tällainen laite on penkki taltta. Sitä käsitellään artikkelissa.

Mikä tämä on?

Taltta on lyömäkalu metallin tai kivin käsittelemiseksi. Se on valmistettu työkaluhiiliteräksestä. Työkalun kärki on terän muotoinen.

Työkalu on monitoiminen, mutta sitä käytetään pääasiassa:

• kivien murtaminen;
• metallin kaataminen;
• kaataa laatat;
• Naulojen / niittien ja niiden kaltaisten kiinnittimien "leikkaaminen";
• ruuveilla / kiristämällä pultit ja mutterit, joissa on "lapatut" pinnat.

laite

Kaavio esittää puusepän taltan laitteen: 1 - pää, 2 - akseli, 3 - terä.

Taltta on yleensä suora tanko, jonka yhteydessä voidaan jäljittää suorakulmainen, pyöreä, soikea tai monipuolinen muoto. Sen teroitus on toisella puolella (työterä). Sen toinen pää on tarkoitettu vasaraan. Päällikön turvallisuuden varmistamiseksi käytön aikana taltta voidaan asentaa suojaava "sieni". Tämä on ontto kahva, jossa on lauta, tehty kumista, puusta tai muovista. On kuitenkin syytä harkita, että vain työkalun rakennusversiot on yleensä varustettu suojaavalla sienellä. Penkkipeitteillä hän yleensä puuttuu.

Työterässä on kaksipuolinen teroitus ensisijaisella ja toissijaisella leikkauskulmalla. Leikkuuterän kestävyyden lisäämiseksi se on hieman tylsä. Taltan varsi ja työterä altistetaan termiselle kovettumiselle.

Tyypit ja ominaisuudet

Kyseessä on noin 20 erityyppistä työkalua. Luettelemme tunnetuimmat heistä.

• Talttapenkki- Sitä käytetään kovettamattoman metallin kanssa.
• Piikkitaltta- sitä levitetään pneumaattisilla laitteilla (iskuvasara ja hakkuri).
• Taltta ristipää- varustettu kapealla leikkuureunalla. Käytetään urien tai urien leikkaamiseen metallissa.

   Talttapenkki

   Piikkitaltta

   Taltta ristipää

• Ura-taltta- Poikkileikkaus poikkipinnasta, jolla on kihara leikkuureuna.
• Seppä taltta  - asennettu pitkälle puukahvalle (kuten vasara). Tämän avulla voit siirtää laitetta pitävän käden kuumasta metallista. Ei ole poissuljettua kylmän metallin käyttöä leikkaamiseen.
• Taltaruupeli  - terävämpi laite verrattuna perinteiseen malliin, jota käytetään kivien käsittelyyn. Tämän vaihtoehdon työkangas on samanlainen kuin terä. Se auttaa kivittämään tasoa, pääasiassa kuvanveistäjien käyttämää. Työkalu on varustettu kumisienellä, joka suojaa päällikköä paitsi käden iskulta myös lentävältä sirpaleelta.

   Ura-taltta

   Seppä taltta

   Taltaruupeli

Työkalun pääominaisuuksiin kuuluu laitteen tyyppi, sen tarkoitus (pehmeiden, keskikovien ja kovien metallien käsittelyyn). Törmäysosan tyyppi (kartiomainen tai suora) otetaan myös huomioon. Taltta on valmistettu useina variaatioina komponenttiosista (GOST 7211-86 -standardin vaatimusten mukaisesti).   Osoita työkalut kahvalla:

• litteä soikea osa;
• soikea osa;
• kuusikulmainen osa;
• i-osassa.

   litteä soikea

   soikea osa

   kuusikulmainen osa

Sokkityypin mukaan on olemassa vaihtoehtoja, joissa:

• kartiomainen työstö- ja iskuosan leveys;
• suora työisku iskusta.

Jos työkalu on suunniteltu metallin leikkaamiseen, sitä luotaessa käytetään luokkien U7, U8, U9, U7A, U8A hiiliterästä. kirjaa esimerkiksi voitosta.

Voitettava juotostaltta soveltuu työskentelemään betonin, metallin, erilaisten kivien kanssa. Tällainen taltta kestää kauemmin kuin laite ilman juottamista. Se toimii myös kauemmin ilman teroitusta.

GOST: n teknisten vaatimusten mukaan talttojen kovuuden on täytettävä tietyt parametrit.7HF: n, 8HF: n teräslaatujen työpinnan ollessa vähintään puolet leikkausreunasta tämä luku on 56-60 HRC. U7A: lle, 8HF: lle annetaan arvo 54-58 HRC. Iskuosalle, jonka pituus on vähintään puolitoista arvoa iskun päässä 7HF, 8HF, vahvistettu normi on 41-46,5 HRC. Mitä U7A: seen, 8KhF: iin, tässä indikaattorit ovat alueella 36,5-41,5 HRC.

Muita teräslaatuja voidaan käyttää tuotteiden luomiseen. Tärkeintä on, että jalostetun materiaalin mekaaniset ominaisuudet eivät ole huonompia kuin yllä kuvatuilla lajikkeilla.

Talttoilla on oltava suojaava ja koristeellinen pinnoite. GOST 9.306 ja 9.032 mukaan tämä voi olla:

• oksidi öljytyksellä, fosfaatti öljyntämällä tai kromi 9 mikronin paksuinen;
• kromi 1 μm paksu, nikkeliosakerroksella kerrostettu katodisella pelkistysmenetelmällä, paksuus 12 μm;
• sinkitty 15 μm: n paksuudella kromatulla ja fosfaatilla, minkä jälkeen talttapinnat maalattiin luokan II erivärisillä nitroglyphtal-emali NTs132;
• 21 mikronin paksu kadmium kromatulla;
• kromi 1 mikroni nikkeli-alakerroksella, jonka paksuus on 14 tai 7 mikronia.

Talttojen koot voivat olla erilaisia. Pituus vaihtelee 100-200 mm, mukaan lukien lisävarusteet, joiden osoittimet ovat 125, 160 mm. Työosan leveys voi olla 5-20 mm. Painon suhteen kevyet vaihtoehdot voivat painaa 210 - 380 g. Raskaat (sähkötyökalujen kanssa työskentelevät) voivat painaa 590 - 750 g.

Teroituskulmat voivat myös vaihdella. Pehmeissä metalleissa käytetään tuotteita, joilla on terävämpi kulma (noin 35 astetta). Kovien metallien kohdalla tarvitaan suurempi kulma (45-70 astetta).

Ennen kuin ostat taltan, on ensin selvitettävä, mihin työhön sitä käytetään: rakennus- tai metallityöt. Tärkein ero työkalujen välillä on suojaelementin olemassaolo tai puuttuminen, mikä mainittiin artikkelin alussa. Tästä johtuen mitat pienenevät ja työkalun työalue kasvaa.

On myös syytä kiinnittää huomiota teräksen laatuun, josta taltta on valmistettu.Edellä on luettelo suositelluista materiaalivalikoimista. Laadukkain taltta on kestävä. Tämä vähentää riskiä siruhiukkasten hajoamisesta käytön aikana, mikä tekee työkalusta turvallisemman. Matalasta teräksestä valmistetut tai kovettumattoman terän terät muuttuvat nopeasti käyttökelvottomiksi.

Sinun ei pitäisi valita halpoja malleja tunnetuilta valmistajilta, ne saattavat osoittautua huonolaatuisiksi. Anna etusija luotettaville tuotemerkeille.

Kuinka käyttää?

• Ennen kuin aloitat työskennellä taltalla, sinun on varmistettava sen työpinnan eheys. Tämän tekemiseksi riittää, että tarkistetaan terän reunat halkeamien, lastujen ja vastaavien vikojen varalta. Jos niitä löytyy, työkalua ei suositella käytettäväksi henkilövahinkojen välttämiseksi.
• Käytä työskennellessäsi silmälaseja ja käsineitä. Voit täydentää laitetta suojaavalla kumipehmusteella, mikä lisää isäntävarmuuden tasoa. Muista, että työkalun on oltava kuiva, muuten se voi luiskahtaa kädestä (tämä koskee sekä vasaraa että itse talttaa). Työskennellessäsi on tarkkailtava huolellisesti, ettei vieraita ole lähellä.
• Muista tehdä merkinnät materiaaliin. Ohut, mutta ylimitoitettu metallilevy voidaan hienontaa alasille. Taltta on pidettävä pystyssä. Jos työkappale on pieni, mutta sen paksuus on suuri, on parempi puristaa se paikoilleen. Sienien tulee olla merkittyjen merkintöjen mukaisia. Jos metallin paksuus on merkittävä, merkintäviivan tulisi olla 4 mm niiden yläpuolella. Vasara tekee lyhyet ja selkeät osumat taltan takana, oikeassa kulmassa.

• Kun työskentelet metallilevyjen kanssa, ota huomioon niiden tyyppi ja paksuus (suuret paksuiset arkit tulisi leikata useisiin sarjoihin). Jos joudut leikkaamaan viiran kappaleen taltalla, älä yritä tehdä sitä yhdellä iskulla, koska leikattu osa voi lentää satunnaiseen suuntaan, minkä vuoksi joudut viettämään aikaa sen etsimiseen. On parempi tehdä yksi pieni koko (pieni leikkaus) ja katkaista tarvitsemasi pala, joka lopulta pysyy käsissäsi.
• Älä unohda, että vasaran painon tulisi olla enemmän kuin taltan paino ainakin useita kertoja. Muutoin työstä tulee todellinen ongelma: vasara liukuu pois taltan iskuosan pinnalta ja tuottavuus on lähellä nollaa. On myös tärkeää vasaran kunto, erityisesti sen kiinnityksen luotettavuus kahvaan. Jos työkalun törmäysosa työntyy käytön aikana ulos kiinnityksestä, on olemassa loukkaantumisriski.
• Muista, että taltalla on oltava oikea teroituskulma. Mitä vaikeampi metalli työskennellä, sitä suurempi kulma on. Valuraudalle, kovalle teräkselle ja pronssille oletetaan, että teroituskulma on 70 astetta. Materiaaleille, joiden keskimääräinen pehmeys ja mieto teräs (messinki, sinkki, kupari) - 60 astetta. Alumiinille tarvitaan työkalu, jonka teroituskulma on 40 astetta.