Pylväät ovat rakennuksen erityisiä elementtejä, jotka havaitsevat päällekkäisten rakenteiden kuormituksen, mutta toisin kuin seinät, niillä on rajoitettu taso ja monipuolinen poikkileikkaus, joten pylväiden rappaamista tulisi pitää erillisenä, erittäin tilavana aiheena.

Sattuu niin, että he puuttuvat rakennuksen rakentamisessa, mutta tapahtuu, että he menevät rakennukseen ja ovat erityisen näkyviä sen julkisivussa, mikä vaatii erityisen huolellisen viimeistelyn.

Samanaikaisesti niiden fyysisen kuormankanto-funktion kanssa pylväät voidaan valmistaa lisäämään "kierre" rakennuksen julkisivuun koristamalla pylväät esimerkiksi stukkokoristeella, joka yhdistyy harmonisesti muiden julkisivun elementtien kanssa, kuten kruunaava karniisi, ikkunoiden luonnokset. (levynauhat) ja muut.

Niiden rappaamiseen ja sisustamiseen on kuitenkin monia vaihtoehtoja, samoin kuin itse pylväät. Jos otamme huomioon sarakkeiden poikkileikkauksen, niin ne ovat seuraavat:

• suorakulmainen / neliöosa;
• pyöreä osa;
• moni katedraali (6., 8. jne.) osiot.

Tämä luettelo sisältää betonista ja tiilimateriaalista valmistettuja pylväitä. Lisäksi itse artikkelissa viitataan näistä materiaaleista tehtyjen pylväiden rappaamiseen, metallipylväät on valmistettava erityisellä tavalla (täytä metalliverkko ja suorita ensimmäinen kerros suihkulla) tai peite tiili.

Suorakulmaiset tai neliön sarakkeet se on kannattavaa ja helppo rapattaa, koska pintoja on vain neljä, jokainen on rapattu ennalta asetettujen kulmakiskojen mukaan (perinteisillä tekniikoilla) tai rappaus nurkilla.

Jos tällaisissa sarakkeissa on isoilla kirjaimilla, myös työ etenee helposti: itse asiassa pääoma koostuu patonkista (karniisista), joka on venytetty pylvään molemmille puolille.

Kuitenkin, kuten käytäntö osoittaa, harvemmat ihmiset näkevät tällaiset pylväät julkisivun tai sisätilan "kohokohtana", koska tiukat, terävät, suorakulmaiset muodot eivät ole kaikkien mieleen.

Pyöreät sarakkeet   rappausvaiheessa vaikeimpana, kroppauksen taiton tulisi olla korkea, koska tässä puhutaan piirtämisestä mallin avulla, ei pelkästään rappaamisesta ohjaimien varrella.

Tällaisilla pylväillä voi olla sama poikkileikkaus tai kapeneva yläosaan (pylväät, joissa on entasis) ja niiden etuna on julkisivun ja sisätilojen parempi esteettinen visio niiden taustaa vasten, samoin kuin monen tyyppiset ja sisustuskoristeet tällaisille pylväille.

Tällaisten pylväiden käytännöllisyys on myös suuri: teräviä kulmia ei ole, joten vaikeampi loukkaantuminen, mustelma, vaurioittaa pintakäsittelyä jne., Jne.

  myös vaikeasti suoritettava, koska ne on rapattu käyttäen mallia, joka ulottuu puolelle pylväässä pylväästä.

Jotkin toiminnot ovat kuitenkin edelleen yksinkertaisempia: jokainen pinta on helpompi korvata kuin pyöreän pylvään koko taso; lisäkoristelu on myös helpompaa. Sisustamiseen on tekniikoita, mutta paljon vähemmän kuin edellä mainituissa sarakkeissa.

Itse asiassa pylväiden rappausten monipuolinen perusta on pyöreän poikkileikkauksen omaavat pylväät, koska ne ovat alun perin rakenteellisesti vain pyöreitä (betoni) ja suorakulmaisia \u200b\u200b/ neliöisiä (tiili, betoni).

Työtä suoritettaessa on otettava huomioon: kiertymiskulma on 90 astetta kumpaankin pintaan nähden, etu- ja päätypintojen suoraisuus ja niiden pystytaso sekä myös (itsessään) - poikkeamat tasosta pystysuoraan ja vaakasuuntaan.

Kaikkien peräkkäin kulkevien sarakkeiden pintojen tulee olla samanleveisiä - tämä ja kaikki yllä oleva otetaan huomioon ripustettaessa.

Sekä vanhojen että nykyaikaisten teknologisten karttojen ohjaamana työn suorituksessa ei käytännössä ole eroja. Tetraedraalisten pylväiden (kuten muun tyyppisten pylväiden) rappausprosessi sisältää useita työtoimenpiteitä, luettelo niistä on seuraava:

• laiteoppaat rappaus;
• rappaus tetraedriset pylväät.

Ripustettavat tetraedripylväät voidaan jakaa useisiin vaiheisiin: etu-, taka- ja sivutasojen roikkuu. Ensinnäkin ääririvin sarakkeiden etusivut (kulmapylväät) on ripustettu tai takatasot - ei eroa.

Suspendointi alkaa äärimmäisten sarakkeiden äärimmäisistä kulmista järjestämällä tappien ylämerkit. Sitten johdin kiinnitetään näihin tappiin, vetämällä sitä koko sarakkeiden riviä pitkin, ja kerrospaksuus määritetään siitä, säätämällä etäisyyttä tukkimalla tappi tai liu'uttamalla siihen kiinnitetyn langan silmukkaa. Sitten putkijohdot ripustetaan asennettuihin tappiin ja järjestä siten alamerkit, joihin myös johto vedetään. Venytetyillä naruilla muodostetaan välimerkit laastin fragmentteista, jotka on istutettu laastiin tai samoista tapista.

Rappausohjainten laite   Nykyään voit tarkkailla mestareiden työtä tekemättä leimoja: useiden pylväiden suoruuden ja kerroksen paksuuden epäsäännöllisyyksien selvittämiseksi vedä johdot yksinkertaisesti ääririvin pylväiden kulmiin hammeltuilla tapilla. Kun optimaalinen kerroksen paksuus on määritetty ja venytetty lanka osoittaa tämän paksuuden, ensin äärimmäiset kiskot asennetaan näihin tappiin, sitten johtimien välissä olevien pylväiden kiskot ovat ilman merkkejä.

Joten etu- ja takatasojen paljastumisen jälkeen ne (etu- ja takatasot) rapistetaan ja vasta sen jälkeen kiskot poistetaan ja kiinnitetään rapattuihin pintoihin 90 asteen tasolla ja kulmassa samoin kuin niiden välisellä etäisyydellä.

Kuten edellä mainittiin, tapahtuu pareittain: ensin etu- ja takataso on rapattu, sitten sivutaso. Ratkaisu on sementtihiekka (ratkaisuille ja niiden osuuksille löytyy artikkeli "") tai, vielä paremmin, sementti-kalkki. Rapistettaessa betonipylväitä alusta alkaen, jopa ennen ripustamista, niihin täytetään metalliverkko tai rapattaessa käytetään moderneja valmiita kuivia rakennusseoksia.

Tiilipylväät kosteuttavat runsaasti, ensimmäinen kerros on suihke, sen on oltava nestemäistä. Levitä liuos samalla tavalla kuin kun seinää rapistetaan seinien pintoja aloittaen ylhäältä riviltä vasemmalta oikealle (tai oikealta vasemmalle) kauha-kauhalla, kauha tai laastia pääkerrokselle - "maaperä".

Pyöreiden kolonnien onnistuneen kipsistämisen kannalta on tarpeen ottaa huomioon seuraavat vivahteet: valmistele malli oikea puolisäde, säädä pystytaso kahdessa vektorissa, kaikkien sarakkeiden suoria peräkkäin.

Erityisen tärkeätä on pyöreän pinnan huolellinen injektointi, koska mitä paremmin se tehdään, sitä helpompaa on myöhemmin hiekkaton peite (maalattaessa tai viimeistettäessä ohutkerroksisilla koristelasilla).

Tekniikka, jolla pyöreiden kolonnien rappaus suoritetaan, on ollut, on ja pysyy perinteisesti muuttumattomana (lukuun ottamatta nykyaikaisten seosten kipsikerroksen levittämistä), kun se myös suoritetaan, suoritetaan seuraavat toimenpiteet:

• roikkuu pyöreät sarakkeet;
• oppaat mallille;
• rappaus pyöreät pylväät säteittäisillä tangoilla.

  Se eroaa merkittävästi suorakaiteen muotoisista, nimittäin siitä, että koko pylväässä on vain neljä leimaa: kaksi yläreunaa edestä / takaa puolella ja kaksi samoista sivuista alapuolella.

Äärimmäisissä sarakkeissa etunäkymän keskikohdan yläpisteissä 10 cm etäisyydellä niiden päädystä, tapit ovat tukossa, joita pitkin naru vedetään ja säädetään siten, että yksikään rivin sarakkeista ei kosketa sitä. Sen jälkeen putkijohdot vapautetaan säädettyjen ylempien tappien läpi, joita pitkin alempi tapit asennetaan ja johdot myös vedetään. Sama tehdään pylvään toisella puolella, välipylväsmerkinnät on asennettu naruille.

Pystyneiden kolonnien suspensio (asteittain kapeneva yläosaan alkaen 1/3 kolonnista) tapahtuu seuraavasti: Pylväiden yläosissa iskevät pitkät tapit tai naulat ja niiden hattuihin asetetaan putkiporaukset, joiden mukaan alempi ja keskimmäinen on asennettu (1/3: n korkeudelle, jossa sarakkeen kaveneminen) tippi-merkki alkaa. Tyyppien yläpäällisistä mitataan etäisyys, jolla säde on kavennettava. Sen jälkeen narut vedetään ja kaikki on kuten aina.

Ohjauslaite mallille   esiintyy paljaalla merkinnällä, ei vain vertikaalisesti, mutta myös suhteessa keskiakseliin. Epäjohdonmukaisuuksien välttämiseksi pylvään puoliympyrän esivalmisteltu malli kokeillaan paljailla ohjaimilla venyttämällä sitä pitkin pylvään runkoa.

Voi tapahtua virhe, jonka seurauksena malli ei välttämättä sovi ohjaimien väliin ja toisaalta se ei välttämättä pääse niihin. Tämä tarkoittaa, että sarakkeen keskiakselista on eroa. Tässä tapauksessa sinun on laskettava, mikä ohjaimista on asetettu oikein, ja aseta toinen käyttämällä samaa mallia.

Pylväiden ohjainten laite innostuneena on puusta tai metallista kaarevien pyöreiden renkaiden asentaminen - sillä ei ole väliä. Nämä renkaat koostuvat kahdesta puolikkaasta ja on kiinnitetty kipsilaastille keskittyen tuotemerkkiin. Näiden renkaiden kohdalla kiskon käyrä venyy ympyränmuotoisesti, jolla entasis-käyrä muodostetaan (pylväs kapenee asteittain yläosaan, alkaen 1/3 korkeudesta).

Rappauspylväät säde sauvoilla   tapahtuu useissa vaiheissa: kolonnin yhden ja toisen puolen rappaus, erotettuna ohjauskiskoilla ja kammioiden tiivistäminen rapatun pylvään lattioiden purkamisen jälkeen. Samanaikaisesti on tärkeää suorittaa työt ilman pitkiä taukoja, jotta juuttunut maakerros tulee ulos monoliittisena.

Tätä varten “kaada” puolet liuosta riviin vasemmalta oikealle ylhäältä alas suuntaan ja venytä sitä useita kertoja mallilla, sitten tee sama toisen puolikkaan kanssa. Kun molemmat puolet on pidennetty, on tarpeen purkaa säleet ja leimat, tiivistää niistä muodostetut portit samalla laastilla ja saumata pylvään koko maakerros.

Jos puhumme entasisella olevien pylväiden rappaamisesta, työ etenee hiukan eri tavalla: ne kaadetaan liuosta ympyrällä koko pylvään ympäri, pohjaan asti, venytetään sitten ympyränmuotoisella kierroksella aiemmin valmistetulla entasis-kiskolla useita kertoja, kunnes muodostuu selkeä käyrä. Sen jälkeen ohjausrenkaat poistetaan, muodostuneet nauhat suljetaan liuoksella ja pylvään koko muodostettu maakerros jauhetaan.

Tällä tavoin pylvästä rakeuttavien pylväiden parissa on tarpeen laskea: niin että kunkin pinnan leveys on sama (mallia leikkaamalla), useiden pylväiden etu- ja takapintojen suora, taso ja taso (itsessään).

Jauhettaessa pylvään kaikkia puolia on tärkeää kiinnittää huomiota niiden kulmiin, koska ne ovat koko pylvään näkyvin osa ja kaikki puutteet ja epäsäännöllisyydet näkyvät niissä täydellisesti.

Tässä tapauksessa pylväiden rappaamistekniikka on samanlainen kuin vedessä pyöreitä pylväitä, joilla on sama säde koko pituudelta ja joilla on täsmälleen samat prosessisarjat:

• pylväiden suspensio;
• laiteoppaat;
• rappauspylväät monikulmaisilla tankoilla.

Pylväiden keskeyttäminen tapahtuu täsmälleen samalla tavalla kuin pyöreät: tipit asennetaan uloimpien rivien sarakkeisiin aksiaalin keskustaa pitkin usean sentin päässä reunasta, narut vedetään säätämällä etäisyys tapin päässä pylvään pohjaan. Aseta säädetyissä tippeissa tai aseta alatasot käyttämällä tasoa.

Vedä myös narut ja aseta välikiskot. Jos pylväiden korkeus on suuri, niin äärimmäisten rivien pylvästen ylä- ja alatappien väliin asetetaan myös välituotteet, vetämällä niiden väliin myös välijohdot ja vastaavasti rivin jäljellä olevien pylväiden tipit.

Leimoja asennettaessa on erittäin tärkeää hallita niitä keskiakselia pitkin, koska malli koostuu kahdesta yhtä suuresta osasta, jotka ulottuvat myös niitä pitkin paljaatetuilla ohjaimilla.

Kiskolaite   monipuoliset sarakkeet suoritetaan paljastetuille tuotemerkeille. On tärkeää varmistaa niiden pystysuuntaisuus molemmissa vektoreissa - suhteessa pylvääseen ja suhteessa akselin keskipisteeseen. Oikean suuntauksen suhteen akselin keskipisteeseen on tietenkin oltava oikein sijoitetut merkinnät, joille ohjaimet on asetettu siten, että merkinnät ovat kiskoakselin keskellä.

Samalla on tärkeää ymmärtää, että ohjauskisko kulkee tarkalleen etuosan keskellä, asennustyöt on tehtävä erittäin huolellisesti, huolellisesti kaikkien SNiP-toleranssien mukaisesti. Kuvailemme näitä toleransseja niille, jotka eivät vieläkään tiedä: tason ja tason poikkeamat eivät saa ylittää 2 mm / 2 m korkeutta, mutta enintään 5 mm koko, riippumatta siitä, onko kyseinen pylväs vähintään 20 m.

Rappauspylväät monikulmaisilla tankoilla tapahtuu paljailla ohjaimilla. Samanaikaisesti pylväs on jaettu kahteen kahvaan, jotka on erotettu ohjauskiskoilla ja on myös rapattu kahvojen mukaan. Jokainen tarttuja “sirottaa” ratkaisua riviin kiskosta kiskoon ylhäältä alas suuntaan. Sitten mallia venytetään heti useita kertoja, kunnes muodostuu täysimittaiset reunat, joissa on ohuet, selvästi näkyvät kulmat.

Sama asia tehdään toisella tarttimella, jota seuraa välittömästi ohjaimien ja laatuluokkien purkaminen, täyttäminen muodostettujen nauhojen liuoksella ja saraaminen sarakkeita metodisesti reunoja pitkin.

Pylväiden ja niiden arkkitehtonisten elementtien koristeellinen suunnittelu

Pylväiden muodoista ja rappaustyypeistä keskusteltiin edellä, mutta pylväiden suunnittelu ei rajoitu tähän, koska niissä voi olla erilaisia \u200b\u200barkkitehtonisia, ns. ”Voiteita” - lisäkomponentteja ja yksityiskohtia, jotka parantavat pylvään esteettistä vaikutelmaa samoin kuin yleistä rakennuksen ulkopinnan (julkisivun) tausta.

Joten tetraedrisen pylvään rappaamisen lisäksi, piirtämällä monikulmainen tai pyöreä piipun muoto kuvion mukaan, pylväs voi sisältää esimerkiksi arkkitehtonisia, koristeellisia ja stukkotehosteita:

• huilu;
• rustovanie;
• listat;
• pääkaupungeissa;
• pylväspohja;
• koristeellinen kansi.

Jotkut tämäntyyppisistä pylväskoristeista on valmistettu raa'asta, vain rapatusta tavaratilasta, tämä on otettava huomioon ja kaikki tarvittava on valmisteltava etukäteen työn suorittamiseksi loppuun.

Pylväskoriste huilulla   - tämä on niiden rungon muodostuva puolipyöreä pitkittäisrako, joka on jakautunut tasaisesti koko pylväsalueelle.

Voit tarkkailla kahta tapaa muodostaa huiluja: ensimmäinen, kun juuri rapattu ja hierottu pylväs leikataan läpi erityisellä metallisella reunuksella varustetulla mallilla (nykyaikainen tapa, niin sanotusti ”alkemia”), ja toinen, klassinen, kun käytetään huilua sisältävää mallia itse pylväästä vetäessä.

Sileät puoliympyrät muodostetaan käsin huilun loppuun. Lisäksi huilut voidaan tehdä kaareviksi käyttämällä mallia, jota ohjaavat pylvääseen kiinnitetyt köydet haluttua polkua pitkin, jonka huilut on tarkoitettu valmistettavaksi.

Ruostumattomien pylväiden suunnittelu   tynnyri - tapa suunnitella tavaratila, joka korvaa pylvässuunnittelun huiluilla, ts. yksi ei ole yhteensopiva toisen kanssa.

Ruostuminen on tekniikka, jota käytetään laattakerroksen suunnittelussa kiviharkkojen alle muodostamalla erimuotoisia ja -syvyisiä rakoja. Ruosteita (katkoksia) on paljon, ja ne koostuvat arkkitehtuurinpalasista ja muista elementeistä.

Sen suorittaa esivalmistettu malli, joka leikkaa ruosteen viivaimen alla, ja pyöreiden pylväiden tapauksessa viivoittimen sijasta käytetään pyöreitä ohjaimia tai köysiä.

Pylväskoristelistat   - Tämä on yksi suosituimmista tavoista sisustaa tetraedrisia sarakkeita. Ne edustavat ohutta listakappaletta, jotka muodostavat erilaisia \u200b\u200bmuotoja, tässä tapauksessa suorakulmioita pylväiden pinnoilla.

Teknologisesta näkökulmasta tällainen ratkaisu voidaan suorittaa kahdella tavalla: märkä ja kuiva. Kuiva menetelmä on asennus etuosan polyuretaanituotteen liimakoostumukseen - siitä ei ole mitään puhuttavaa, mutta kostea menetelmä muovien valmistamiseksi on jo aiheena.

Ne on piirretty pinnan vastaavan profiilikuvion mukaan, jota ei ole vielä toivottavaa asettaa (tämä antaa paremman tarttuvuuden), muuten on hyvä käyttää sitkeämpää ratkaisua kalkin lisäyksen kanssa (sementti-kalkkilaasti). Muodot lyödään pois pinnalta, ohjaimet nojaavat niitä vasten, jota pitkin mallia vedetään, kulmat tehdään käsin lastalla tai puisella viivaimella.

Pylvässuunnittelu isoilla kirjaimilla   Se on myös valmisteen klassinen versio, ne ovat elementti, joka toimii pylvään yläpäänä ja on lähellä koteloa (päällekkäisyys, jota pylväs tukee).

Taiteellisessa ja koristeellisessa suunnittelussaan ne voivat olla hyvin monimuotoisia ja vaihdella tilauksesta. Samaan aikaan helpoin toimeksianto on esihistoriallinen, kun pääkaupunki ei sisällä stukkomuotoa, vaan koostuu vain profiilin vetovoimasta, joka suoritetaan ympäri ympäri samalla krokoseisellä laastilla, jolla itse kolonni tynnyri vedettiin.

Loput optiotodistukset vaativat erityisiä taiteellisia taitoja niiden toteuttamisessa, mutta voit ottaa valmiita polyuretaanis stukkomuovia, joka on nykyään erittäin suosittu ja laajalle levinnyt.

Suunnittele sarakkeiden sarakkeet   Pääkaupunkisuunnittelun lisäksi se antaa heille erinomaisen esteettisen ulkonäön ja monipuolisen, monimutkaisen suunnittelun.

Pohjat on kuvioitu pyöreän vetovoiman avulla, eikä niissä ole mitään muotokappaleita tai arkkitehtonisia koristeita. Ainoa saalis on, että pohjalla (samoin kuin pääomalla) on vankka paksuus, joten se on venytetty useissa vaiheissa, kerroksittain.

Pääsääntöisesti se näyttää tältä: ensimmäinen kerros levitetään ja mallia venytetään ylimääräisen liuoksen poistamiseksi paikoissa, joissa sen kerros on minimaalinen, sitten ensimmäisen kerroksen asettamisen jälkeen tämä jakso toistetaan toisen ja kolmannen kerran.

  tänään ei enää harjoiteta, ja jopa turhaan. Menetelmän ydin on levittää kerros koristelaastia rapatun pylvään pintaan käyttämällä mallia, jolla on metallireunus (joka on 2 mm suurempi kuin se, jolla veto tehtiin, levittäen siten selvästi 2 mm paksu kerros).

Tätä varten käytetyllä ratkaisulla voi olla monipuolinen koostumus, esimerkiksi aikaisemmin oli erittäin suosittu koostumus valkoista sementtiä, hienoa jauhatusta ja marmoripölyä, tämä ratkaisu osoittautui kolonnin ylellisyyttä näyttäväksi, ja sillä oli myös erinomainen kestävyys ilmakehän ja mekaanisen rasituksen suhteen.

Toivon, että tästä artikkelista on hyötyä sinulle, suosittelen myös artikkelia “”, jossa voit oppia toisesta sarakkeiden koristamistavasta - koristelu verhouksella.

esittely

Työpaikan organisointi

Pinnan esikäsittely

työkalu

Pohjamaalipinta

Pinta roikkuu

Majakan asennus

Laastiseoksen valmistelu ja levitys

Pintojen kohdistus

Pintojen tasoitus

Laadun arviointi

Turvallisuusohjeet

johtopäätös

kirjallisuus

esittely

Merkitystä. Joka vuosi maassamme siviili- ja asuntorakentaminen kehittyy yhä enemmän. Monet työskentelevät viimeistelijät tekevät korjaus- ja kunnostustöitä. Viimeistelytyöistä kaikkein aikaa vievä prosessi on pinnoitus. Laasti suojaa rakennusta ilmakehän ja muilta vaikutuksilta, mikä pidentää rakennusten ja rakenteiden käyttöikää. Kipsiä käytettäessä pinta on vesitiivis.

Kurssityön tavoitteena on tutkia tetraedristen pylväiden rappaamisen ominaisuuksia kuivalla seoksella.

Tehtävät: 1. Tutustuminen työpaikan organisaatioon; 2. Prosessin tarkastelu.

Opinnäytetyö on viimeistely.

Tutkimuksen kohteena on tetraedristen pylväiden rappaus.

Tutkimusmenetelmät: kirjallisten lähteiden analyysi, havainnot, tutkimus.

Työn rakenne ja laajuus. Työ koostuu johdannosta, 11 osasta, päätelmistä. Teos on esitetty 24 sivua tekstiä. Lähdeluettelossa on 6 otsikkoa.

1. Työpaikan organisointi

Edistynein työorganisaation muoto rappaustuotannossa on tieteellinen työn organisointi (EI) suhteessa tietyn viimeistelyorganisaation olosuhteisiin ja rakenteeseen. Työpaikan asianmukainen järjestäminen myötävaikuttaa työkäytäntöjen järkevimpään toteuttamiseen, lisää työn tuottavuutta ja parantaa työn laatua huomattavasti. Siksi NOT-suunnitelmassa tulisi säätää varastotelineiden käyttöönotosta rappausten ja varastosäiliöiden varalle<#"justify">2. Pinnan esikäsittely

Laastin pohjan on oltava tiukasti kiinni kipsilaastissa. Laastarin valmistukseen tarkoitetut tetraedriset pylväät leikataan, puhdistetaan, kostutetaan vedellä valmistusprosessin aikana, tarvittaessa leikataan pinnalta, valitaan saumat. Kaikissa tapauksissa pinnat, erityisesti öljy, terva, poistetaan epäpuhtauksista.

Tetraedraaliset pylväät valmistetaan puhdistamalla teräsharjoilla sekä lastalla, johon harjat asennetaan lastan sijasta. Pinnat leikataan manuaalisesti kirveellä, lounaspöydällä, hammaslääkärillä, taltalla ja kohdistetaan niihin iskut pinnalle - raidat tai kuopat, joiden syvyys on 3–5 mm. Tetraedraalisten pylväiden pintoja valmistettaessa on noudatettava turvallisuusmääräyksiä. Kaikkien työkalujen on oltava tukevasti paikoillaan kestävillä kahvoilla, joissa ei ole uria. Työt tulisi tehdä rukkasissa ja suojalasissa. Sähkötyökalujen johtokyky on testattava. Pylväät kehitetään usein ruudukolla, ja sitten ne rappataan millä tahansa laastilla eri tekstuurien suhteen, mutta käsittelemättä levitettyä kipsiä lyömäsoittimilla. Järjestä se niin. Ensinnäkin asetetaan tukikehys, hitsataan jakelukehys siihen tai lankakierretään, jota pitkin verkko vedetään ja kiinnitetään usein. Silmä tulee vetää mahdollisimman tiukasti, koska hiukan venytetty silmä värisee ja siihen käytetty liuos putoaa. Ennen rappaamista kalkki-kipsilaastilla mesh maalataan öljyvärimaaleilla tai sementtimaidolla. Tämä suojaa sitä ruosteelta ja tuhoutumiselta.

Jotta rappaus olisi tiukasti pystysuorassa ja vaakasuorassa, pinnat ennen rappaus tasoitetaan tasoilla ja majakoilla. Majakat ovat kipsiä tai samaa ratkaisua, jota käytetään rappaus, tai käytetään puisia tai varastossa olevia metalli majakoita. Merkitse ensin majakkurivit merkinnöillä varustettujen paikkojen merkinnöillä merkityllä johdolla ja kohdista pinta alajohdon alareunaan, yläosaan ja diagonaaliin.

Laastimajakkojen rakentamiseksi pystysuorien laatuluokkien rinnalle vahvistetaan huolellisesti höylätyt puiset säleet, joiden poikkileikkaus on 40X50 tai 50X50 mm. Vahvista kiskot telineillä tapilla, kainalosauvoilla tai nauloilla, joiden koko on 100 - 125 mm, tai tee se kipsilaastilla (kivi- ja betonipintoihin). Pinnan ja kiskon välinen rako täytetään liuoksella, heittämällä se kiskon molemmille puolille ja sivelemällä rappausterällä, kunnes se täyttyy. Majakan muodostumisliuosta tulisi käyttää samaa kuin myöhempää rappausta varten. Liuoksen asettamisen jälkeen kisko poistetaan varovasti. Jos kiskon pinta puhdistettiin perusteellisesti liuoksesta ennen asennusta ja rako täytettiin liuoksella vain kiskon alla ilman, että muodostuu putoamista kiskon alareunojen yläpuolelle, laastimajakan pinta on puhdas eikä vaadi lisäkäsittelyä. Jos laastimajakka on huonolaatuista, se on puhdistettava leikattuilla ylimääräisillä osilla ja pinta pyyhkiä lastalla. Jos ripustamiseen käytettiin kipsimerkkejä, ne leikataan heti majakan valmistuksen jälkeen täyttämällä nämä paikat rappausliuoksella.

Mainosjakkarat ovat puupalkkeja, joiden poikkileikkaus on 30X40 tai 40X40 mm, muovattu huolellisesti ja käsitelty kuumalla pellavaöljyllä vääntymisen estämiseksi tai metallin vierimisprofiileista. Majakat asennetaan vaaka- tai pystysuunnassa leimoihin, joissa on kiinnitys metallisilla puristimilla tai majakkapidikkeillä.

Kuva 1. Rappaustetut tetraedriset pylväät

työkalu

Laastin levittämiseen ja tasoitukseen käytetään rappaustyökaluja: haukka on laite laastin siirtämiseksi työpaikalle yhdellä kädellä, lastalla laastiseoksen leikkaamiseksi leikattavalle pinnalle. Ratkaisun tasoittamiseksi käytetään raastimia, sääntöjä, kuvioita jne.

Laastin liikkuvuus tai tiheys määritetään vakiokartion avulla. Lopussa sen jakaumaa pitkin levitetään 15 jakoa 1 cm etäisyydelle toisistaan. Kartion massa on 300 g. Kun määritetään liuoksen liikkuvuutta, kartio lasketaan pystysuoraan. Kartion upotussyvyys (cm) ilmaisee standardin liikkuvuuden suuruuden (tiheys). Laastin liikkuvuuden valinta riippuu pinnasta, jolle laasti levitetään, rappauskerroksesta, rappaustöiden laadusta ja rappaustöiden monimutkaisuudesta.

Kuva 2. Työkalut

Pohjamaalipinta

Maaperä - pääasiallinen (tilavuudessa) kipsikerroksen kerros. Se muodostaa tarvittavan laastin paksuuden ja tasoittaa pintaa. Maakerroksen paksuus ei saisi ylittää 7 mm kalkki- ja kalkki-kipsilaastilla ja 5 mm sementtilaastilla.

Sitä varten on tarpeen käyttää liuosta (tahnamaista) heikompaa kuin ruiskuttamiseen. Maaperän paksuus riippuu pääasiassa sumun (kipsi) paksuudesta. Pohjamaali on levitettävä kerroksittain. Heitettäessä se tasataan tasaisen ja sileän pinnan aikaansaamiseksi.

Maaperään tarvittavat materiaalit seulotaan suurten reikien seulan läpi, ja sieltä löytyy usein suurempia hiekkajyviä. Tästä syystä ratkaisun voi olla vaikea jauhaa. Karheuden välttämiseksi maaperä peitetään pehmeämmällä ja hienorakeisemmalla liuoksella (pinnoite).

Viimeinen maakerros tasoitetaan siten, että pinnoitekerroksen koko rapatulla pinnalla on sama paksuus.

Maaperä - toinen (pää) kerros kipsiä. Pohjuste levitetään sen jälkeen, kun suihke kovenee hiukan, mutta ei kuivaa kokonaan. Kun painat sormesi suihkeelle, sen ei pitäisi murentua. Maaperäliuos otetaan paksua. Sen liikkuvuuden tulisi vastata vertailukartion upotusta: ilman kipsiä sitovaa maaperää - 7-9 cm, kipsi-sideaineella - 8-10 cm.

Jos laastin paksuus on suuri, maaperän levitys tehdään useissa kerroksissa. Jokainen seuraava kerros levitetään vasta kun edellinen on tasoitettu ja asetettu. Jotta seuraava kerros tarttuisi hyvinkin pintaan, kunkin edellisen liuoskerroksen tulisi olla hieman karkea. Tätä varten se leikataan lastan terävällä päällä.

Kuva 3. Liuoskerroksen leikkaaminen

Pinta roikkuu

Jos useita sarakkeita sijaitsee yhdellä suoraviivalla, äärimmäiset sarakkeet ripustetaan ensin.

Tätä varten naula ajetaan pylvään yläosaan tai tehdään merkki kipsin paksuuden mukaan. Putkijohto lasketaan vasaratun naulan tai merkinnän hatusta, toinen naula vasarataan putkijohdon alle tai tehdään merkki. Sitten johto vedetään ajettuja nauloja pitkin ja pylvään välipylväät viedään tarvittaessa sisään. Kun olet ripustanut uloimmat pylväät, vedä narusta ajettuja nauloja (postimerkkejä) pitkin ja aja nauliin tai tee merkinnät välikolonneihin. Pylväiden ulkonevat osat leikataan alas, ja jos tämä ei ole mahdollista, lisää kipsipeitteen paksuutta kaikissa pylväissä siten, että reunasta tulee näkymätön.

Entasisoidut sarakkeet keskeytetään tässä järjestyksessä. Mittaa pylvään ylempi ja alempi halkaisija ja määritä säteet. Pylvään alaosaan naula johdetaan sisään tai merkintä tehdään kipsipaksuuden (2 cm) mukaan. Putkijohto lasketaan tähän naulaan tai merkkiin pylvään yläosasta niin, että sen johto on kynnen tai merkinnän päässä. 10 cm: n etäisyydellä, ts. Säteiden välisestä erotuksesta, naula johdetaan lasketusta langasta tai tehdään merkki pylvään yläosaan, siten ripustamalla pylväs tarkasti. Merkinnät merkitään sellaisille pinnoille, joille on vaikea lyödä naulaa (betoni, suuret lohkot). Paikkaan, jossa naru kulkee, kaadetaan korkeat 6ab kipsiä tai kalkki-kipsilaasti. Putkijohto lasketaan etuosaa pitkin etupuolelta, johdolle asetetaan riskejä ja liuos leikataan päätykappaleesta paljastaen niiden sivut. Päätykappaleessa leikattujen sivujen puolelta ohitetaan toissijaisesti putkijohto ja päätykappaleen etupinta leikataan narun viivaa pitkin. Leikkaamalla headstock kaikilta sivuilta, saat tarkat merkinnät. Leimat asetetaan 2,5 - 3 m etäisyydelle toisistaan, ts. Säännön pituuteen. Kaksi pylvästä on sijoitettu korkeintaan 5 m korkeisiin sarakkeisiin.

Majakan asennus

Rapattavat pinnat tarkistetaan ripustamalla pystysuoraan ja vaakasuoraan tasoon asentamalla leimat tai majakat. Jousitus tehdään käyttämällä putkia tai tasoa henkilöstön kanssa. Kynsiin asennetaan kynsien majakat ja teräsleikkeet, muihin kuin nauloihin merkinnät tai metallileimat

Rapistettaessa tetraedrisiä sileitä pylväitä pylvään kahdelle vastakkaiselle puolelle, hyvin höylättyjä sääntöjä vahvistetaan tarkalleen putkijohdolla siten, että niiden kylkiluet työntyvät pylvään tasosta kipsikerroksen paksuuteen 15-20 mm. Sääntöjen välissä levitetään peräkkäin liuoskerroksia - suihketta, maaperää, nakryvkaa, jotka tasoitetaan sääntöjen mukaisesti puisella latalla. Sitten säännöt poistetaan ja punnitaan pylvään toisella puolella. Laastarin kaikki kolonnin neljä sivua he hierovat osterit.

Majakat on asennettu seinien tarkkaan rappaamiseen. Voit käyttää kaupallisesti saatavia erityisiä T-profiileja, tankoja tai asentaa kipsi (ratkaisusta) majakat.

Leimat valmistetaan kipsiä tai puhdasta kipsilaastia. Liuos levitetään kynsien ympärille pieninä pyöreinä tuberkuloineina, joiden halkaisija on 10-15 cm ja kynsien pään yläpuolella 3-5 mm. Kun liuos on asettunut, tuberkuloiden yläosa leikataan kynsien päiden tasolle, jolloin jäljet \u200b\u200bsaavat tasaisen pinnan. Sivut leikataan neljästä sivusta, jolloin muodostuu neliö, jonka sivujen koko on 3x3 tai 4x4 cm. Yleensä sivut leikataan hieman kartiolla.

Mitä tarkemmin leimat on järjestetty, sitä tarkempia majakat ovat ja päinvastoin. Merkki on pieni alusta, johon voit painaa sääntöä niin, että se ei liiku.

Sitten sääntö vahvistetaan ja kiinnitetään merkinnöihin (puinen säle, jonka leikkaus on 4x10 cm ja pituus noin 1,5-2 m). Seinäpinnan ja sääntötason väliin muodostettu onkalo täytetään kipsi taikinalla (tai rappauksella) pohjan kostuttamisen jälkeen. Kun laastikerros on asettunut ja kovettunut, sääntö poistetaan, olemassa olevat viat korjataan - tämä on majakka.

Tietylle pinnalle tehdyn rappaustöiden viimeisessä vaiheessa - maakerroksen viimeistelyvaiheessa - kipsimerkit ja majakat leikataan kokonaan ja laitetaan peräkkäin laastikerroksia. Jos leimat ja majakat valmistettiin kipsilaastista, ne leikataan 3–5 mm syvyyteen ja tämä paikka täytetään tuoreella laastin osalla.

Tetraedrisiä sarakkeita vetäessäsi sääntöjä eivät määritä majakat, vaan naulat, jotka vedetään putkilinjaan tai suoraan putkilinjaan. Suojaa säännöt taipumiselta vetäessäsi niiden alle, toisin sanoen säännön ja pylvään väliseen tilaan, heitetään ratkaisu.

Kuva 4. Inventointimetallimajakat

Laastiseoksen valmistelu ja levitys

Kuiva kipsi sekoittuu veden kanssa sekoittaen veteen -periaatteen mukaisesti suhteessa 1 kg seosta, joka sisältää 0,55–0,65 litraa nestettä (16,5–19,5 litraa vettä 30 kg seosta) riippuen halutusta konsistenssista. Seuraavaksi seos sekoitetaan huolellisesti käsin joko rakennussekoittimella tai suuttimella varustetulla poralla 3-5 minuutin ajan, kunnes saadaan homogeeninen massa.

Käsiteltävälle pinnalle stukkilaasti levitetään yleensä mekaanisesti tavalla. Jos työn määrä on vähäinen, ratkaisu voidaan soveltaa manuaalisesti. Laastarin taidoista, liuoksen paksuudesta ja tyypistä sekä pinnan tyypistä riippuen ratkaisu levitetään manuaalisesti kahdella tavalla; kaataminen ja levittäminen.

Liuoksen suihkutus suoritetaan: lastalla, joka on tehty haukka; falcon ja ämpäri suoraan matkalaatikosta.

Liuoksen kelaaminen tapahtuu haulla, lastalla, ohuilla ja paksuilla kerroksilla levittämällä ja kauhoilla, mutta liuos tähän ei saisi olla kovin paksu,

Liuos levitetään mekaanisesti pinnalle ruiskusuuttimella, johon liuospumppu pumppaa liuoksen liuosputken läpi. Kun käytetään laastipumppuja, joiden kapasiteetti on enintään 2 m / h, suutin pidetään 0,6-0,8 m etäisyydellä seinästä, ja kun laastipumpun tuottavuus on 2–6 m / h - etäisyydellä 0,8-1 m.

8. Pinnan tasaaminen

Jokainen maakerros ja pinnoitteet tasataan siten, että pinta tulee sileäksi.

Jos liuos levitetään falconilla tai puolilasilla, silloin se tasataan samoilla työkaluilla.

Suoritettu pinta tarkistetaan säännöllä. Majakojen ratkaisu on tasoitettu laastiilla, säännöillä ja pienillä.

Kipsilakan viimeistelyn viimeistely - injektointi ja tasoitus.

Injektointi tapahtuu liikenneympyrässä ja vastakinnoitus raastimilla. Pyöreä injektointi tehdään raastimen pyöreällä liikkeellä vastapäivään. Injektointi tapahtuu kiihdyttämällä tiivisti liuottimeen puristettu raastin, tuottamalla suoraviivaisia \u200b\u200bliikkeitä ja heiluttamalla ylös ja alas. Korkealaatuisissa viimeistelyissä pyöristettyä injektointia täydennetään injektoinnilla.

kipsi pintalaasti

9. Pinnan tasoitus

Tasoitus tehdään tasoituskoneilla kahdella tavalla: ensimmäisessä tapauksessa levitetty pinnoite tasoitetaan ensin puisella lastalla ja sitten tasoitetaan tasoituslaitteella yhteen tai kahteen suuntaan; toisessa tapauksessa pinnoitusliuos levitetään ja tasataan samanaikaisesti, ja sitten se tasoitetaan. Silitysrautaa käytetään pystysuoraan tai vaakasuoraan samalla paineella, jotta siinä ei ole vikoja.

Nakryvka suorittaa saman koostumuksen ratkaisun kuin aikaisemmin levitetyt kipsikerrokset. Liuos levitetään seinien ja kattojen pintaan ohuina kerroksena ja tasoitetaan lastalla, mutta pinnoitusliuoksessa käytetään hienorakeista hiekkaa, koska karkeasisäiset muodostavat karkean karkean tekstuurin.

Levitä hiekkaa levittämättä pinnoitetta ja maalaa suoraan kipsiin. Valmista se kipsisideaineesta ja kalkkitaikasta, jonka liikkuvuus on 12 cm. Seulottu kipsisideaine ja kalkkitaitto johdetaan seulan läpi, jonka silmäkoko on 1x1 mm. Suhteet kipsi-sideaine: kalkkitaikina (tilavuusosina): märälle kipsilevylle - 1: 3; hieman märkä 1: 2; kuiva - 1: 1.

Pinnoitus tehdään huolellisesti tasoitetulle laastin pinnalle. Jos se on kuiva, se on hyvin kostutettu vedellä. Liuos levitetään stukkisulattimella silityslevyn työpintaan ja levitetään suoraan leikattavaan pintaan. Käsitellyn pinnan yksittäisten osien liitokset tulee myös tasoittaa huolellisesti. Tasoitettujen pintojen tulee olla sileä rakenne, ilman naarmuja, epätasaisuutta jne., Ja niiden on oltava sopivia korkealaatuiseen maalaukseen ilman ylimääräistä kittiä.

Hieronta kuoria, pisteitä ja viisteitä. Koukku - sisäkulma kahden seinän tai katon ja seinän rajapintojen (vieressä) paikoissa.

Koukussa - ulkoseinämä muodostuu kahden seinän risteyksiin. Viiste - kulman pyöristetty tai litteä pinta. Kaapit, osterit ja viilut hierotaan muotoilluilla työkaluilla, joissa on puolihara, sääntöillä kuori ja henna, kuvioissa. Kuoren, osterin ja viilun hankaamiseen käytetään liuoksia, jotka on valmistettu hienoksi seulotulle hiekalle. Raastin tai sääntö levitetään levitettyyn liuokseen ja liikuttamalla sitä pienellä paineella ylös ja alas, hiero sitä saadaksesi tarkan, puhtaan elementin viivan.

Laadun arviointi

Rappausprosessissa he hallitsevat pinnan puhtautta; korkealaatuinen metalliverkko ja vyöruusu; lovi betonipinta; pinnan kosteus; stukkilaastin konsistenssin vastaavuus levitetyn kerroksen tyypille; liuoksen tasainen jakautuminen pinnalle; kerroksen paksuus (suihke, maaperä ja pinnoitteet); pystysuorat ja vaakasuuntaiset tangot ja kulmat; laastin rakenne ja ulkonäkö; pystysuora ja vaakasuora pinta; pinnan karheuden arvot; kipsi tarttuvuus pintaan; toimenpiteet kipsin kuivumisen ja vaurioiden estämiseksi.

Laastarin valmistuksessa on kiellettyä jättää halkeamia, naarmuja, nieluja ja turvotuksia laastin pinnalle; kipsi- tai kiviseinät, joiden kosteuspitoisuus on yli 8%. Seuraavat sääntelyasiakirjat säätelevät laastin laatuvaatimuksia: rapatun pinnan epätasaisuus levitettäessä 2 m pitkää kiskoa ei saa ylittää 3 mm parannetulla kipsiä ja 1 mm korkealaatuista; Poikkeamat pystysuoraan eivät saa ylittää 2 mm / 1 m korkeutta ja 10 mm koko huoneen korkeudelle parannetulla rappauksella ja 5 mm korkealaatuisella.

11. Turvallisuus

Rappausten valmistajille on toimitettava haalarit, turvakengät ja muut henkilönsuojaimet.

Työntekijöiden on ennen vasta palkattujen työntekijöiden hyväksymistä sekä työn aikana suoritettava koulutusta, opastusta ja työturvallisuustietojen testaamista.

Tiedotuksen luonteen ja ajoituksen mukaan työntekijät jaetaan johdanto-, ensisijaisiin työpaikoilla, toistuviin, suunnittelemattomiin ja nykyisiin.

Tiedotustilaisuuksien tarkoitus ja käyttäytymistiheys on annettu SNiP 111-4-80 "Turvallisuus rakentamisessa".

Työntekijä, joka on saanut ohjeet ja osoittanut epätyydyttävät tiedot, ei saa työskennellä. Hänen on pakko kouluttaa tiedotus uudelleen.

Suunnitellessasi työmaatilaa, sijoittamalla työpaikkoja, ajotiejä ja kävelyteitä ihmisille, on perustettava vaaralliset alueet, joiden sisällä vaaralliset tuotantotekijät toimivat jatkuvasti tai voivat vaikuttaa. Vaaralliset alueet on merkittävä merkinnöillä varustetuilla turvamerkeillä ja merkinnöillä, ja ne on suojattava suoja- tai merkki-aitoilla standardin GOST 23407 - 78 vaatimusten mukaisesti.

Kaikkien työmaalla olleiden henkilöiden on käytettävä suojakypärää (GOST 12.4.087 - 84). Työntekijät, joilla ei ole suojakypärää ja muita tarvittavia henkilönsuojaimia, eivät saa työskennellä.

Työpaikat ja niihin kulkevat kohdat, jotka ovat vähintään 1,3 m: n korkeudella ja alle 2 m: n etäisyydellä korkeuserosta, olisi suojattava väliaikaisilla aitoilla GOST 12.4.059 - 89 -standardin vaatimusten mukaisesti. Jos näitä aitoja ei ole mahdollista järjestää, työskennellä korkeudessa käyttämällä turvavöitä (GOST 12.4.089 - 86).

Viimeistelyaineita ja muita räjähtäviä tai haitallisia aineita päästäviä materiaaleja saa varastoida työpaikoilla määriä, jotka eivät ylitä vaatimuksia.

Valmistettaessa pintoja lyömäsoittimilla on käytettävä käsineitä ja aina suojalaseja.

Työpaikkakiillottajien tulee olla kytketty kaksisuuntaisella viestinnällä kuljettajien töihin.

Käyttäjien, jotka levittävät kipsilaastia pintaan suuttimen avulla, ja työntekijöiden, jotka ruiskuttavat laastia käsin, on käytettävä suojalaseja.

Terveydelle epäterveellisten pigmenttien (lyijypunainen lyijy, lyijyn kruunu jne.) Käyttö värillisissä laastariliuoksissa ei ole sallittua.

Työskentely polymeereistä valmistettujen materiaalien ja tuotteiden kanssa on suoritettava SNiP: n asiaa koskevien lukujen vaatimusten sekä nykyisten terveys- ja hygienianormien ja sääntöjen mukaisesti.

Työskennellessäsi myrkyllisiä komponentteja sisältävien materiaalien kanssa on käytettävä henkilökohtaisia \u200b\u200bsuojavarusteita (naamiot, lasit, käsineet jne.), Jotta vältetään materiaalien suora kosketus työntekijöiden ihon kanssa.

Työskennellä liimojen, myrkyllisiä komponentteja sisältävien mastiksien kanssa, vähintään 18-vuotiaille henkilöille, joille on suoritettu alustava lääkärintarkastus ja jotka ovat saaneet lääketieteellisen komission asianmukaisen luvan.

Kaikille, jotka työskentelevät tällaisten liimojen ja mastiksien kanssa, tulisi antaa ohjeet niiden ominaisuuksista ja heille on annettava koulutus näiden materiaalien turvallisiin työskentelymenetelmiin ja heidän on oltava todistus.

Kalkin kanssa työskennellessä (hionta, kuljetus jne.) Kasvojen, hengityselinten ja ihon palovammojen välttämiseksi on käytettävä suojavarusteita (lasit, hengityksensuojaimet, suojavaatetus, kintaat ja kumisaappaat).

johtopäätös

Yhteenvetona edellä esitetystä:

Työn tuottavuus, työn kannattavuus, rappausten laatu ja tiettyjen toimintojen turvallisuus riippuvat suurelta osin työn asianmukaisesta järjestämisestä ja tuotantokulttuurista.

Rappausten mekanisointi mahdollistaa niiden toteuttamiseen liittyvien työvoimakustannusten vähentämisen ja työn tuottavuuden lisäämisen.

Viimeistelyn laatu ei ole riippuvainen vain materiaalin laadusta, vaan myös sen oikeasta valinnasta riippuen rakennuksen olosuhteista ja tarkoituksesta, samoin kuin kaikkien teknologisten toimintojen täydellisen toteuttamisen perusteellisuudesta.

Turvallisuusmääräysten noudattaminen varmistaa työturvallisuuden.

kirjallisuus

1. Ataev S.S. Rakennusalan tuotanto ja koneistus (kahteen osaan). Osa 1 - M., 2010.

Danilov N.N. Rakennusprosessien tekniikka. - M., 2010.

Zhuravlev I.P. Rakennustöiden päällikkö. - Rostov n / a, -2007.

Ivliev A.A. Rakennustöiden viimeistely. - M., 2009.

Lebedev L.M. Käsikirja kipsi. - M., 2010.

Yagulov B.A. Rakennusliiketoiminta. - M., 2010.

Pylväät ovat kauneimpia arkkitehtonisia ja rakentavia elementtejä rakennuksissa, jotka eivät vain ota vastaan \u200b\u200btiettyjä kuormia, vaan myös suorittavat koristeellisia toimintoja. Niillä voi olla neliö, pyöreä tai monipuolinen osa.

Tetraedraalisten pylväiden rappaaminen on tietysti paljon helpompaa kuin esimerkiksi pyöreiden pilareiden kippaus. Tällaisen viimeistelyn suorittaminen on melkein mahdotonta ilman asianmukaisia \u200b\u200btaitoja ja tietoja.

Yritämme täyttää tämän aukon tämän artikkelin videon avulla ja kertoa kuinka pylväät ja pylväät rapistetaan.

Rappaustöiden tulos riippumatta siitä, mikä pinta on tasoitettu, riippuu suoraan sellaisesta teknologisesta toiminnasta kuin roikkuu. Ja mitä monimutkaisempi pylvään muoto, sitä monimutkaisempi on tämä prosessi.

• Ota ainakin sarakkeet, joissa on entasis: niiden erottuva ominaisuus on sienen muoto - ts. Runko on paksumpi pohjassa ja kapenee pääkaupungeissa. On myös kaksinkertaisella entasisella varustettuja pylväitä, joiden paksuus on suurin keskiosassa, ja kapenevat ei vain pääkaupungeissa, vaan myös pohjassa.

Kiinnitä huomiota! Tällaisen pylvään rapistamiseen tarvitaan erityissääntö, joka mallina toistaa pinnan taivutuksen. Kuinka se näyttää, näet yllä olevasta kuvasta. Voit tehdä sen itse: tätä varten sinun täytyy mitata kaventumisen voimakkuus suoralla kiskolla ja viivalla ja piirtää taululle sileä kaareva viiva, josta sääntö leikataan.

• Jos tubercle ilmestyy pylvään pintaan, se tulisi leikata niin pitkälle kuin mahdollista. Kun tämä ei ole mahdollista, on mahdollista piilottaa ulkonema vain yhdellä tavalla. Tässä tapauksessa kaikilla muilla alueilla joudut lisäämään kipsilakan paksuutta.

Seuraavassa luvussa sinulle annetaan ohjeet leimojen ja majakojen rakentamisesta pylväiden rapatulle pinnalle.

Laiteleimat

Kun ripustetaan suoria pylväitä, majakkien laite ei eroa siitä, kuinka se tehdään seinille (katso). Niiden yläosassa naulaa vedetään siten, että etäisyys korkista pohjapintaan vastaa kipsipaksuutta. Hänen ympärille on järjestetty merkki, ja hattuun on sidottu luumuviiva, ja alla on vasara vielä yksi naula.

• Vedä lisäksi äärimmäisten merkintöjen välillä narusta ja vasara naulat rakoon. Kuinka monta niistä tulee, mestarit ohjaavat pylväiden korkeuden ja pinnan alkuperäisen tilan perusteella.

Jos joudut rappaamaan useita pylväitä ja ne on järjestetty yhdeksi riviksi, suorita ensin äärimmäisten pylväiden ripustaminen ja sitten niiden väliin venytetään naru, jota pitkin merkinnät on järjestetty toisiin.

Kaarevat sarakkeet

Pilarit, joiden halkaisija on vaihteleva, ripustetaan hiukan eri tavalla. Aluksi mitataan säteet rungon paksuissa ja ohuissa osissa.

Jos entaasi sijaitsee vain ylhäältä päin, pilataan kynsi pylvään pohjaan ja tehdään laasti, jonka paksuus on yleensä 2 cm. Seuraavaksi luumu lasketaan pääomista siten, että lanka koskettaa naulan päätä.

• Nyt on entasisuksen alueella, putkijohdosta, mitattava etäisyys, joka vastaa pylväiden paksuuden eroa. Tämän merkinnän kiinnittämiseksi naula vasarataan myös pylvään kapenevassa osassa. Sinun on tehtävä tämä yhdessä: yhdellä henkilöllä on luumujohto, ja toisella mitataan säteiden ero ja tehdään merkki.

• Seuraava vaihe on tehdä merkinnät pylvään koko sädelle. Tätä varten heitetään pienet erät liuosta rengasta pitkin, 2-3 cm etäisyydellä toisistaan, pieninä kokoina - kämmenkokoisina. Sitten ohut linja ohitetaan sivulta ja kiinni olevien pylvästen ulkonevat osat leikataan varovasti johdon viivaa pitkin.

Tuloksena saadaan tarkkoja merkintöjä, joiden pinta toimii majakojen rakentamisen pääviitepisteenä, ja niiden tulisi ympäröidä pylväät koko kehän ympärillä. Ne on järjestetty kaikentyyppisiin pyöreisiin ja puolipyöreisiin pilareihin.

Kun tynnyrin korkeus on tasainen pylväs jopa viiteen metriä, tehdään ainakin kaksi tällaista rengasta. Jos hänellä on kapenevia kohtia, rengasmerkkejä voi olla enemmän.

Majakat

Pyöreiden pylväiden rappaaminen erottuu sillä, että leimojen lisäksi niihin on myös järjestettävä majakat, joiden tulisi myös ympäröidä ne kehän ympärillä. Tätä varten sinun on tehtävä mallirengas, joka näkyy yllä olevassa kaaviossa.

Tee se näin:

• Kaikista 25 mm paksuista leveistä levyistä he ampuvat kilpi alas omilla käsillään.  Siihen täytyy piirtää ympyrä, joka vastaa pylvään halkaisijaa plus 2 cm (tasoitteen paksuus). Tämä voidaan tehdä improvisoidulla kompassilla: lyijykynällä, joka on sidottu langalla itsekelausruuviin.
• Jos poikkileikkauksen pylväällä on monihalkaisija, silloin mallilla on oltava myös vastaava muoto. Tällöin polyedroni on kirjoitettava ympyrään koulun geometrian tietojen ohjaamana. Kun pylvään ääriviivat on piirretty, kotelon molemmat puoliskot yhdistävä kisko poistetaan ja leikkaukset tehdään laudoille piirrettyä muotoa pitkin.

• Leikkauspaikat puhdistetaan ja kiillotetaan hyvin, minkä jälkeen suojan puolikkaat taitetaan uudelleen. Yksi pyöreä pyöreä sarake on yksi malli riittävä. Entaasin läsnäollessa niitä tehdään ainakin kahdeksi tai jopa enemmän - kaikki riippuu rungon erityisestä kokoonpanosta. Malli on asennettu rengasmerkille ja niin, että se ei liuku alas, neilikka on tukossa sen alla tai liuos rasvaa.

Sitten kaikki raot, jotka ovat mallineen kehän ja pylvään pinnan välillä, täytetään liuoksella. Kun hän tarttuu, halkaistut renkaat voidaan poistaa napsauttamalla kevyesti puuta vasaralla.

Jos kuoret muodostuvat majakkaan mallin poistamisen jälkeen, ne suljetaan ja pinta tasoitetaan. Rappausprosessissa majakka vahvistaa säännön, ja niiden ohjaamana pylväiden pinta vedetään.

Rappausprosessi

Suorakulmaisten pylväiden rappaustekniikka ei sisällä postimerkkejä ja majakkalaitteita - riittää vasaralla naulaaminen, jonka mukaan säännöt laaditaan. Ja niin, että ne eivät taipu, suihkutetaan pieniä osia liuosta kynsien väliin useissa paikoissa. Suorien tetraedristen sarakkeiden piirtämiseen käytetään kahta tai jopa kolmea sääntöä kerralla.

joten:

• Kaksi pitkää sääntöä on asetettu pystysuoraan vastakkaisille puolille kiinnittämällä ne siten, että niiden kyljet ulottuvat pylväätason ulkopuolelle tasoituksen paksuuteen. Sitten niiden välillä levitetään ratkaisu, joka tasoitetaan kolmannella - lyhyellä säännöllä tai puolitasolla. Kuinka se näyttää, on selvästi näkyvissä yllä olevassa kuvassa.
• Kuten parannetulla rappauksella odotetaan, pinnalle on levitettävä vähintään kolme kerrosta: suihke, pohjamaali ja pintamaalaus. Kun laasti asetetaan, tasoitus korvataan perusteellisesti, säännöt punnitaan vastakkaiselle puolelle ja niistä jäljellä olevat "urat" suljetaan ja korvataan.

Sen jälkeen, kun kaikki neljä pintaa on rapattu, ne viedään aurinkovoideiden venyttämiseen (hieromiseen) - pylvään ulkokulmiin. Tätä varten tarvitset erityisen työkalun: kulmaisen puurigraasin, jonka näet yllä olevassa kuvassa.

Pyöreät sarakkeet

Mitä monimutkaisempi pylväiden kokoonpano on, sitä enemmän vaikeuksia niiden täytyy laastittaa voittaakseen. Vastaavasti myös tällaisen työn hinta nousee. Tämä pätee erityisesti pylväisiin, joiden pinnalla on vaaka- tai pystysuoria syvennyksiä - ruostetta tai huilua.

• Puhumme lisää heistä, mutta nyt selvitetään, kuinka sileät pyöreät pylväät tasoitetaan. Tietoja majakojen suorittamisesta on jo mainittu edellä, erillisessä luvussa. Nyt kiinnitä huomiota pinnan piirtämiseen. Yleensä se näyttää tältä: majakoiden väliin kaadetaan liuos, sääntö puristetaan niitä vasten ja poistamalla ylimääräinen liuos, kun sitä siirretään ylhäältä alas.

• Kolmannen päällystekerroksen levittämisen jälkeen pylvään pinta pyyhitään lastalla ja tasoitetaan. Jos pyöreällä sarakkeella on entasis, ne toimivat säännöllisissä paikoissa tavanomaisella säännöllä ja kaarevilla samoilla paikoilla - sääntökuviolla, joka myös mainittiin edellä.

Tätä tarkoitusta varten asiantuntijat käyttävät usein samoja kuvioita, joiden kanssa majakat on järjestetty. Jakamalla malli kahteen profiilipuolikkaaseen, ne toimivat pääsääntöisesti venyttämällä pintaa kahdessa vaiheessa.

Rappausten parantamiseksi pylväs hajotetaan haaroiksi - ja mitä enemmän niitä on, sitä tarkempi tulos on.

Huilun viimeistely

Arkkitehtuurissa huiluja kutsutaan pystysuoriksi syvennyksiksi pylväässä, jotka sijaitsevat pienellä etäisyydellä toisistaan. Jos tällaiset elementit ovat tasaisen suorakulmaisen poikkileikkauksen sarakkeissa, ne vedetään ulos mallilla, jolla on sopiva profiili.

• Leikkaa se ulos taululle, jonka päihin naulataan nimeltään kelkat. Kun sarakkeen sivuille on kiinnitetty kaksi sääntöä, niihin asennetaan malli, johon juoksijat naulataan liukuun. Nämä ovat myös säleitä, joiden avulla malli voi liikkua sääntöjen mukaan luistamatta niitä pois.
• Pylvään varsi vedetään mallilla, mutta pohjassa ja pilastereissa huilut valmistetaan käsin. Samanaikaisesti he käyttävät pientä, viivainta ja leikkausta - erityistä laastiterää, jolla on kapea ja pitkä kangas, joka on suunniteltu pienten töiden suorittamiseen. Pohjenna syvennysten pinta vaahtopalalla tai kudospyyhkeellä.

• Prosessi näyttää vielä monimutkaisemmalta, kun huiluja on läsnä entasis-sarakkeessa. Kun tavaratila kapenee, se tarkoittaa, että myös sen syvennykset kapenevat. Niiden pinnan jatkamiseksi vaaditaan keinumallia. Toisin sanoen hänen pitäisi pystyä liikkumaan sääntöjä pitkin ei suoraviivaisesti, vaan vinosti.
• Taulu, jolla on profiili heilurimalliin, leikataan rungon paksimman osan leveydeltä. Rei'itettävien siirrettävien korvien asentamista varten profiililevyn kummallekin puolelle jätetään 10 cm lisävara, joka on varjostettu ohuessa teräslevyssä ja kiinnitetty luistin sivuille.

• Jos malli on koottu oikein, luistin on liikuttava vapaasti ja ilman mitään ongelmia, muuttamaan sen asemaa suhteessa profiilin levyyn. Kun ratkaisu on jo heitetty sääntöjen väliin, niihin asennetaan malli, joka liikuttaa sitä alhaalta ylös. Paikassa, jossa sarake kapenee, malli loimuu ja vain yksi puoli siirtyy eteenpäin.

Huilun osat, joita ei ole saavutettu ylä- ja alapuolelle, sekä urat, jotka jäävät sääntöjen poistamisen jälkeen, suoritetaan käsin, minkä jälkeen pylvään koko pinta tasoitetaan.

Työtä suoritettaessa on otettava huomioon: pyörimiskulma on 90 astetta kumpaankin pintaan nähden, etu- ja päätypintojen suoruus ja niiden pystytaso sekä myös (itsessään) - poikkeamat tasosta pystysuoraan ja vaakasuuntaan.

Kuva 4.

Kaikkien peräkkäin kulkevien sarakkeiden pintojen tulee olla samanleveisiä - tämä ja kaikki yllä oleva otetaan huomioon ripustettaessa.

Tetraedraalisten pylväiden (kuten myös muun tyyppisten pylväiden) rappausprosessi sisältää useita työtoimenpiteitä:

• -vaihdettavat tetraedriset pylväät;
• - rappausohjaimien järjestely;
• - tetraedristen pylväiden rappaus.

Ripustetut tetraedriset pylväät voidaan jakaa useisiin vaiheisiin: roikkuvat etu-, taka- ja sivutasot. Punnitse eturivin (kulmapylväät) sarakkeiden etutasot tai takatasot - ei eroa.

Suspendointi alkaa äärimmäisten sarakkeiden äärimmäisistä kulmista järjestämällä tappien ylämerkit. Näihin tappiin kiinnitetään johto, vetämällä sitä koko sarakkeiden riviä pitkin, ja kerroksen paksuus määritetään sen avulla, säätämällä etäisyyttä tukkimalla tappi tai liu'uttamalla siihen kiinnitetyn langan silmukkaa. Asennettujen tappien mukaan putkijohdot ripustetaan ja siten järjestetään alamerkit, joihin myös johto vedetään. Venytetyillä naruilla muodostetaan välimerkit laastin fragmentteista, jotka on istutettu laastiin tai samoista tapista.

Kuva 4.

Järjestäessäsi rappausohjeita: Nykyään on mahdollista tarkkailla mestareiden työtä tekemättä merkintöjä: määrittääksesi useiden pylväiden suoran ja kerroksen paksuuden epäsäännöllisyydet, vedä johdot yksinkertaisesti ääririvin pylväiden kulmiin vasaratuilla tapilla. Kun optimaalinen kerroksen paksuus on määritetty ja venytetty lanka osoittaa tämän paksuuden, ensin äärimmäiset kiskot asennetaan näihin tappiin, sitten johtimien välissä olevien pylväiden kiskot ovat ilman merkkejä.

Kun etu- ja takatason säleet paljastetaan, ne (etu- ja takatasot) rapistetaan ja vasta sen jälkeen säleet poistetaan ja kiinnitetään rapattuihin pintoihin 90 asteen tasolla ja kulmassa samoin kuin niiden välisellä etäisyydellä.

Kun verrataan tetraedrisia sarakkeita, kuten edellä mainittiin, tapahtuu pareittain: ensin etu- ja takataso on rapattu, sitten sivu. Ratkaisu on sementtihiekka (liuoksia varten ja niiden osuudet löytyvät artikkelista ”Kipsilaastin koostumus ja suhteet”) tai, parasta, sementti-kalkki. Rapistettaessa betonipylväitä alusta alkaen, jopa ennen ripustamista, niihin täytetään metalliverkko tai rapattaessa käytetään moderneja valmiita kuivia rakennusseoksia.

Brick kolonnit kosteuttavat runsaasti, ensimmäisen kerroksen - spray, tulisi olla nestemäinen. Levitä liuos samalla tavalla kuin kun seinää rapistetaan seinien pintoja aloittaen ylhäältä riviin vasemmalta oikealle (tai oikealta vasemmalle) käyttämällä ruiskuskauhaa, kauhaa tai laastia pääkerrokseen - "maaperään".

2. Viat, syyt, poistaminen

vikoja

syistä

eliminointi

halkeamia

Ne ilmestyvät laastin pinnalle rasvaisten tai huonosti sekoittuvien liuosten käytön takia, ja niihin paikoin kertyy monia supistavia aineita.

Sekoita hyvin

jauhaa, jauhaa

halkeamia.

Hiipaloiva kipsi

Liuos levitettiin kuivalle pinnalle, kuivalle kerrokselle aikaisemmin levitettyä kipsiä.

Poista kuori,

kipsi jälleen.

turvotus

Märkäpinnoitteiden kipsiä.

Poista liuos, kuivaa

kipsi pinta

uudelleen.

tikattu

Liuos valmistettiin inkuboidulle kalkille, jossa pieniä kalkkipartikkeleita ei sammutettu.

Siivilöi kalkki taikina

läpi seulan, jonka reikä on 0,6mm.

puida

Märkäpintojen rappaus.

Kosteat paikat on kuivattava ja sitten rapattava.

3 . Opiskelijan suoritustavat

5 “erinomainen”

Toimeksianto suoritettiin tehokkaasti, tarkasti häiritsemättä prosessia ja toimenpiteiden järjestystä pintojen valmistelun ja käsittelyn aikana. Hyväksyessään työpaikan päälliköllä ei tulisi olla vikoja. Hyvä työkalujen tuntemus ja työskentely niiden kanssa. Työpaikka on puhdas, työkalu ei ole hajallaan. Poikkeama pystysuorasta tai vaakatasosta on enintään 5 mm koko elementtiä kohti. Enintään 2 pinnan epäsäännöllisyyttä, syvyys tai korkeus enintään 3 mm, on sallittu. Kipsilakan paksuus on enintään 15 mm. (Parannetulla kipsi)

"Hyvä"

Annettu tehtävä suoritetaan pienillä prosessin rikkomuksilla; toimenpiteitä ei suoriteta, kun pintoja valmistellaan ja käsitellään kokonaan. Kun mestari hyväksyi tehtävän, havaittiin pieniä vikoja. Poikkeama pystysuorasta elementin koko pituudella on 2 mm. Opiskelija tuntee työkalun, mutta ei toisinaan käytä sitä oikein. Se toimii ilman käsineitä. Turvatoimenpiteiden ja työkurin osittainen rikkominen.

"Tyytyväinen"

Työtä ei tehdä siististi, likainen. Työkalu on hajallaan, opiskelija käyttää sitä väärin. Rikkoo prosessia. Hyväksyessään suoritetun työn havaittiin 3–5 vikaa. Toimintajaksoa ei noudateta. Opiskelija työskentelee ilman haalareita, rikkoo työkuria.

Työsuojelu Turvatoimenpiteet ennen työn aloittamista

Rappausten valmistajille annetaan haalarit, kengät ja muut henkilönsuojaimet. Ennen vasta palkattujen työntekijöiden hyväksymistä työhön sekä työnsä suorittamisen työntekijöiden on suoritettava koulutus, ohjeet ja työturvallisuustietojen testaaminen. Työntekijöiden tiedotuksen luonteen ja ajoituksen mukaan se on jaettu johtavaan ja ensisijaiseen. Vaaralliset alueet tulee olla aidattu ja riittävän valaistu yöllä. Kytkimet ja katkaisijat on suljettava lukittuihin ja lukittuihin laatikoihin. Työntekijöiden onnettomuuksien estämiseksi rakennustyöt, mukaan lukien rappaus, on suoritettava suunnitelman ja aikataulun mukaisesti. Rapistajien on perehdyttävä työpaikkaan ennen työn aloittamista, poistettava ylimääräiset esineet. Ennen työn aloittamista on suositeltavaa tarkistaa ja tarkistaa työkalu ja korjata kaikki viat. Tarkasta ja tarkista yhdessä rakennusjohtajan kanssa telineiden, rakennustelineiden ja telineiden kunto ja tarkkaile niitä järjestelmällisesti koko työjakson ajan. Rikkomalla turvallisuusmääräyksiä hän ei vain vaaranna itseään, vaan myös useita työskenteleviä tovereita.

Turvallisuus työn aikanaKäsien iho voi hieroa väärin valmistetuista työkalukahvoista. Kahvojen tulee olla ilman teräviä kulmia. Sinun on työskenneltävä lapasissa tai käsineissä. Käytön aikana on tärkeää valita oikea työasento. Tämä ei pelkästään vähennä työn tuottavuutta, vaan myös suojaa useilta vammoilta.

Turvallisuus työn lopussaTyöpaikan on oltava puhdas, jätteet poistettava määrätyssä paikassa. Kaikki työvälineet työn jälkeen on pestävä, kuivattava ja asetettava paikoilleen. Laitos on valmisteltava toimitusta varten.