لازم به ذکر است که مواد کامپوزیت مصنوعی بسیار ارزانتر از سنگ طبیعی است. اما از نظر کیفیت، استحکام و دوام، چیزی از آن کم ندارد. شما می توانید مقدار زیادی در سنگ مصنوعی صرفه جویی کنید. ارزان است و نگهداری آن آسان است. دارای مقاومت در برابر رطوبت، استحکام مکانیکی است. این ماده در برابر دماهای بسیار بالا مقاوم است و می تواند هر شکلی را به خود بگیرد.

مهم است بدانیم! در طول استفاده طولانی یا نامناسب از میز،
ممکن است آسیب خاصی با ماهیت متفاوت به آن وارد شود. به عنوان مثال، ترک های برجسته، تراشه های با عمق های مختلف، برآمدگی های قوی، لکه ها و خراش ها. بنابراین توصیه می شود از تکنولوژی استفاده از کانتر پیروی کنید.

برای ساختن یک کانتر با دستان خود، باید یک ورق سنگ مصنوعی را انتخاب کنید. شما باید در مورد طرح رنگ آن و ضخامت محصول تصمیم بگیرید. می توانید یک ورق نازک تا 6 میلی متر یا یک ورق سنگ ضخیم از 6 تا 12 میلی متر انتخاب کنید. شما همچنین باید یک ورق تخته سه لا مقاوم در برابر رطوبت تهیه کنید.
ضخامت 30 میلی متر به عنوان بستری برای میز کار خواهد کرد. کارشناسان توصیه می کنند که تخته های فیبر و تخته خرده چوب را کنار بگذارید. این مواد در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت می توانند متورم شوند. به چسب دو قسمتی و یک مداد خط کش نیاز دارید.

چه ابزارهایی لازم است

برای ساخت کانترها، مجموعه خاصی از ابزارهای ساختمانی مورد نیاز است. این شامل اره مویی برقی، سنباده، روتر، متر نواری، مداد، خط کش، اره، مته، جاروبرقی، تفنگ چسب می باشد.

کار مقدماتی

ابتدا باید یک طرح پیشخوان طراحی کنید. اندازه، رنگ، شکل بهینه آن را تعیین کنید و نوع سنگ را انتخاب کنید. اگر یک شکل مربع یا مستطیل انتخاب شود، ساخت چنین رومیزی کار زیادی نمی خواهد. زمان. اگر سینک یا اجاق گاز اضافی در میز نصب شده باشد، زمان و توجه زیادی صرف کار می شود. اگر قصد دارید سینک ظرفشویی را در کانتر نصب کنید، باید یک فرورفتگی حداقل 60 سانتی متری زیر آن تهیه کنید، در مرحله بعد، باید یک مدل از محصول آینده را با توجه به اندازه دلخواه روی مقوا اعمال کنید. مدل ساخته شده باید به ورقی از سنگ مصنوعی چسبانده شود. پس از آن، صفحه میز مطابق با چیدمان بریده می شود.

روش شماره 1 - اکریلیک

هنگام ساخت رومیزی اکریلیک بهتر است ورقی با ابعاد 360 × 70 سانتی متر خریداری کنید، این ابعاد بهینه هستند، ضخامت را می توان به صلاحدید شما انتخاب کرد. در ابتدا، شما باید یک قاب از تخته سه لا جمع آوری کنید و یک طرح از میز آینده ایجاد کنید. طرح را می توان از مقوا درست کرد. سپس با چسب به یک لایه اکریلیک وصل می شود و
تخته سه لا و با چسب نگه داشته می شود. پایه اکریلیک باید در تماس نزدیک با تخته سه لا باشد. اگر پس از خشک شدن، بریدگی ها و پایه ها وجود داشته باشد، آنها را با دستگاه فرز تراز می کنیم. کناره ها چربی زدایی شده و با نوارهای مخصوص چسبانده می شوند. نوارها باید گرم شوند. استفاده از سشوار ساختمانی برای این کار ایده خوبی است. پس از آن، میز کار تمام شده را می توان با پیچ به پایه پیچ کرد. اگر برای سینک یا اجاق گاز به طاقچه نیاز است، باید آنها را با اره منبت کاری اره مویی برش داد.

روش شماره 2 - کاشی و سرامیک

برای ساختن یک کانتر کاشی و سرامیک با دستان خود، به یک ورق تخته سه لا، ورق OSB و کاشی های مقاوم در برابر رطوبت نیاز دارید. به جای کاشی می توان از کاشی استفاده کرد. ضخامت ورق نباید کمتر از 2 سانتی متر باشد نقشه ای از ابعاد مورد نیاز برای پیشخوان آینده مطابق با الگو انجام می شود. بعد، انتهای آن شکل می گیرد و به تخته سه لا پیچ می شود. انتهای آن با کاشی تزئین شده است. لبه میز میز را می توان از هر ماده ای ساخت: فلز، چوب، نوار چند لایه. کاشی ها روی یک پایه آماده روی یک پایه چسب گذاشته می شوند.

روش شماره 3 - سنگ مایع

یکی از محبوب ترین و مدرن ترین روش های ساخت کانتر با دستان خود روش استفاده از سنگ مایع است. برای ساخت چنین پیشخوانی به اجزای خاصی نیاز است که در هر فروشگاه سخت افزاری فروخته می شود. به عنوان مثال، رنگ های مخصوص، پلاستیکین، فایبرگلاس، پرکننده، هاردنر، کلسیونیت، استون، اپوکسی، چسب داغ. ورق های تخته سه لا و چوب نیز مورد نیاز است. همه این اجزا به نسبت 1: 1 با هم مخلوط می شوند. پس از برش قطعه کار از تخته نئوپان به اندازه لازم، مخلوط حاصل روی آن اسپری می شود. سپس محصول خشک و سنباده می شود. میز کار تمام شده را می توان در محل آماده شده نصب کرد.

اگر ترک ها، خراش ها، تراشه ها یا سایر ایرادات روی میز ایجاد شده باشد، می توان آنها را برداشت و پوشش را به ظاهر اولیه خود بازگرداند. در ابتدا، ترک باید تمیز شود و چربی زدایی شود. در ناحیه آسیب دیده باید چسب مخصوصی برای چسباندن لبه ها وارد کنید. پس از آن محل سمباده و صیقل داده می شود. اگر خراش عمیق نیست، کافی است فقط با آسیاب از آن عبور کنید. می توانید محل آسیب دیده را با سمباده سنباده بزنید. این امر به ویژه در صورتی صادق است که میز پیشخوان حاوی تراشه های گرانیت یا مرمر باشد. اگر لکه ها یا تورم های قابل توجهی روی سطح ظاهر شد، ناحیه آسیب دیده باید با دستگاه فرز بریده شود. یک تکه باید از بقایای یک سنگ مصنوعی بریده شود و در ناحیه آسیب دیده قرار داده شود. سطح را از قبل با چسب چرب کنید. سپس سطح را مالیده و سنباده می زنند.

کانترهای سنگی طبیعی همیشه تاثیر شگفت انگیزی بر جای می گذارند، آنها یک عنصر ضروری از فضای داخلی حمام و آشپزخانه هستند. انواع سایه ها، گاهی اوقات یک الگوی سطح منحصر به فرد - به مبلمان شما احترام و ظاهر بسیار گران قیمتی می بخشد.

البته، ساخت اسلب های سنگین و پر زحمت بسیار گران هستند، جایگزین سنگ مصنوعی باعث صرفه جویی در هزینه می شود و انتخاب عظیمی از رنگ ها و بافت ها را فراهم می کند.

کانتر سنگی DIY تخیلی نیست

امکان افزودن یک یا آن پرکننده در مرحله ریخته گری قطعه کار، ایجاد یک میز منحصر به فرد را با دستان خود امکان پذیر می کند.

یک محصول ظاهر سنگ قابل اعتماد، بادوام است و نیازی به نگهداری خاصی ندارد. تنها استثنا کانتر اکریلیک است، سطح به اجسام داغ بسیار حساس است.

یک ماهیتابه گرم شده بدون تکیه گاه می تواند لکه بسیار زشتی به جا بگذارد. با این حال، از جنبه های دیگر هیچ مشکلی در عملکرد وجود ندارد.

در خانه می توانید رومیزی درست کنید:

• سنگ مصنوعی - اکریلیک یا پلی استر
• کاشی و سرامیک با پایه نئوپان
  بتن
• ورق نئوپان با ملات سیمان پوشیده شده است

اگر می خواهید یک تخته سنگی برای فضای داخلی خانه خود بسازید، باید کارهای زیر را حل کنید:

• در مورد مواد برای قطعه کار تصمیم بگیرید
• تمام ابزار لازم را آماده کنید
• ایجاد نقاشی
• مطابقت دقیق اندازه را بررسی کنید
• دال را با رعایت تمام شرایط لازم پر کنید
• پردازش کامل محصول را انجام دهید
• هنگام نصب دال به هویت کامل دست پیدا کنید

هر نقطه را باید با عقل سلیم برخورد کرد. غالباً به دلیل عدم رعایت شرایط ریختن یا پردازش ناکافی، صفحه با ایرادهایی به دست می آید یا اصلاً روی پایه قرار نمی گیرد و نیاز به اصلاح یا تراز کردن ارتفاع دارد.

در اینجا چند نکته برای آسان کردن کار شما وجود دارد:

• حتما لباس های تنگ و ماسک تنفسی بپوشید، مخصوصاً وقتی
• هنگام کار با سیمان و بتن کار کنید
• بهتر است مواد تولیدی را با کمی خرید خریداری کنید
• حاشیه برای حذف احتمال از دست دادن زمان در صورت تلاش ناموفق
• از قبل در مورد رنگ طرح رنگ و / یا پرکننده تصمیم بگیرید
  قبل از ریختن، دوباره بررسی کنید که ابعاد درست باشد

ابزار مورد نیاز برای کار:

• دستگاه های اندازه گیری
• سطح ساختمان
• با یک نازل برای هم زدن محلول مته کنید (برای
• حجم های کوچک) یا میکسر بتن
• پیچ گوشتی برای بستن قالب
• ماله، ماله
• سنباده یا مجموعه ای از پوسته های دانه ناهموار

این حداقل ابزاری است که برای ساخت آن نیاز دارید.

فضای کافی برای نصب قاب و قالب و همچنین ظرفیت کافی برای اختلاط ملات و پرکننده ها مورد نیاز است.

دال سنگ مصنوعی

ساخت کانتر سنگ مصنوعی در خانه از پایه خریداری شده (صفحه اکریلیک از تولید کنندگان مختلف) یا با مخلوط کردن اجزا و رزین بایندر امکان پذیر است.

هنگام استفاده از مخلوط آماده سنگ مایع، دستورالعمل ها را نقض نکنید. در مورد تولید خودمان، استاندارد مخلوط کردن دو قسمت ماسه با یک قسمت سیمان (کیفیت بالا)، مایع و فیلر است.

یک میز سنگی با دستان خود، که عکس آن در اینجا ارائه شده است، از نظر پیچیدگی ساخت دشوار نیست.

قالب معمولا از ورق نئوپان ساخته می شود. برای ایجاد یک لبه تمام شده، یک درز داخلی با پلاستیک. تمام قسمت داخلی قالب به طور یکنواخت با موم پوشانده شده است (برای جلوگیری از چسبندگی پایه اکریلیک مایع).

برای سهولت ساخت میز، از یک الگوی نئوپان استفاده می شود که از هر طرف 6-8 میلی متر بریده شده است.
نحوه استفاده از سنگ مایع با استفاده از یک الگو:

• لایه اول را با پرکننده، 1-1.5 میلی متر اعمال کنید
• پس از چند دقیقه لایه دوم با پرکننده تا 3 میلی متر اعمال می شود
• سپس لایه نهایی تا 5-6 میلی متر اعمال می شود، همراه با سخت کننده، پرکننده و رنگ، لایه تراز می شود.
• قالب تخته نئوپان را پایین بیاورید و با یک بار کوچک به مدت 30 دقیقه بگذارید
• بار را بردارید و لایه باقیمانده سنگ مایع را پر کنید، به طوری که تخته نئوپان به طور یکنواخت و یکسان از بالا و از لبه ها پوشانده شود.
• روز - برای سخت شدن
• میز را جلا داده و آسیاب کنید

یک اسلب سنگ مصنوعی برای ساخت جالب ترین است، تعداد زیادی رنگ و پرکننده به شما امکان می دهد آن را در هر کدام قرار دهید.

وزن سبک و سهولت استفاده - اینها مزایایی است که ارزش وقت گذاشتن برای ایجاد آن را دارد.

کانتر بتنی

غالباً میزهای سنگی با دست خود از بتن و با استفاده از پرکننده های مختلف ساخته می شوند. اجاق گاز سنگین و بسیار قابل اعتماد است.

علاوه بر ویژگی های مصرف کننده نزدیک به سنگ طبیعی، چنین صفحه ای نیز بسیار ارزان تر است. و با یک کیفیت، تفاوت به سختی قابل توجه است.

فرآیند تولید خود را می توان به پنج مرحله تقسیم کرد:

• آماده سازی قالب و روغن کاری
• مخلوط کردن ملات بتن، افزودن مواد افزودنی (پرکننده - تراشه های گرانیت، شیشه شکسته، شن) و طرح رنگ
• کار قالب گیری
• انجماد محلول
• سنگ زنی و تکمیل دال بتنی

تولید شامل زمان پخت است و به طور متوسط ​​4 تا 5 روز طول می کشد، ضخامت دال بتنی زمان تولید را افزایش می دهد.

برای تهیه فرم قالب از مواد، شما نیاز دارید:

• به احتمال زیاد تخته یا تخته چوب مورد نیاز است
• لایه برداری اضافی
• ورق شیشه ای یا نئوپان صاف با لمینیت
• سیمان کمتر از m400 و حتی بهتر از m500 نیست
• پلاستین به عنوان درزگیر قالب استفاده می شود
  روانکاری، ساده ترین گزینه در اینجا روغن آفتابگردان خواهد بود
• خرده های کوچک یا پرکننده های دیگر
• سیم برای تقویت، در صورت نیاز به ضخامت دال بتنی
• پر کردن سوراخ های احتمالی در دال (قطعات لوله با قطر مورد نیاز)

لبه های دال با پلاستیک در قالب شکل گرفته و گریس سخاوتمندانه روی تمام سطوح داخلی اعمال می شود. ملات با پرکننده ها تا وسط ضخامت دال ریخته می شود، سپس یک مش تقویت کننده در بالا اعمال می شود و کمی به محلولی که شروع به انجماد می کند فشار داده می شود (بسیار نامطلوب است که مش نزدیک به لبه ها قرار گیرد. از دال).

ریختن نهایی، صاف کردن سطح بیرونی و دوباره وقفه 2 تا 3 روزه (مستقیماً به ضخامت کانتر آینده بستگی دارد).

پس از سفت شدن نهایی دال، قالب از روی آن جدا شده و سطح آن سمباده می شود.

بهتر است در 2 تا 3 پاس سمباده بزنید و سطح را خیس کنید.

اگر مقرون به صرفه ترین و ساده ترین گزینه را برای ساخت میز سنگی با دست خود در نظر بگیریم، این یک صفحه تخته نئوپان است که با ملات سیمان پوشانده شده است، با طرح تزئینی سمباده و تصفیه شده یا به سادگی رنگ شده است.

یک رومیزی قابل اعتماد برای مدت طولانی دوام می آورد و در صورت خراش یا بریدگی جزئی تعمیر آن نیازی به تلاش خاصی ندارد. جزئیات بیشتر را می توان در ویدیو مشاهده کرد:

توجه ویژه ای به سطح کار می شود. باید تمام الزامات قابلیت اطمینان، استحکام را برآورده کند و در عین حال ظاهری جذاب و زیبایی داشته باشد. البته، می توانید با خرید گزینه مورد علاقه خود در فروشگاه، مشکل را حل کنید، اما چنین خریدی هزینه مناسبی خواهد داشت. شما همچنین می توانید گزینه دیگری را در نظر بگیرید - تولید خود. برای این اهداف، یک ماده محبوب امروزی مناسب است - یک سنگ مصنوعی. بیایید دریابیم که چگونه میز پیشخوانی که خودتان انجام می دهید از سنگ مصنوعی در خانه با حداقل سرمایه گذاری زمان، تلاش و پول ساخته می شود.

مواد مصنوعی مدرن

سنگ مصنوعی از گروه مواد کامپوزیتی است که بر اساس موارد زیر ساخته می شود:

• پرکننده ها؛
• رنگدانه ها (معدنی)؛
• رزین های پلیمری (اجزای اتصال).

بسته به نوع رزین، انواع مختلفی از مواد متمایز می شود. به عنوان مثال، هنگام استفاده از رزین اکریلیک، یک ورق سنگ بادوام به دست می آید که در برابر دماهای بالا (تا 200 درجه سانتیگراد) مقاوم است، به دلیل این ویژگی، می توان از کانتر عمدتاً در حمام استفاده کرد. برای آشپزخانه، مواد مقاوم در برابر حرارت مناسب است که شامل رزین های پلی استر است. آنها می توانند تا دمای 600 درجه سانتیگراد را تحمل کنند.

علاوه بر مقاومت در برابر شاخص های دمای بالا، چندین مزیت دیگر از سنگ مصنوعی وجود دارد:

• قیمت قابل قبول؛
• مقاومت آب؛
• استحکام - قدرت؛
• عمر عملیاتی طولانی؛
• پالت گسترده ای از رنگ ها؛
• توانایی انجام کارهای ترمیم و تعمیر؛
• دوستی با محیط زیست؛
• ایمنی؛
• سهولت مراقبت

در پس زمینه چنین لیستی از مزایا، لازم است تنها یک اشکال برجسته شود: تمایل به خراش و سایر نقص های سطح. اگر خواص مواد را با دقت بیشتری مطالعه کنید، می توانید جوانب مثبت و منفی بیشتری را برجسته کنید، اما اساسی ترین و مهم ترین آنها در نظر گرفته شد.

توجه داشته باشید!می توانید خودتان یک ورق سنگ مصنوعی درست کنید. برای انجام این کار، مخلوطی از اجزاء تهیه می شود که متعاقباً روی تخته نئوپان (پایه) اعمال می شود یا در قالب مخصوص ریخته می شود.

علیرغم اینکه رزین اکریلیک در مقایسه با یک جزء پلی استر، دمای پایین تری را تحمل می کند، به دلیل قیمت مقرون به صرفه آن بسیار محبوب است. چندی پیش، ماده جدیدی در بازار ظاهر شد - آگلومره کوارتز، که در نوع و کیفیت بایندر، یعنی رزین، متفاوت است. بنابراین، یک تازگی در بین سنگ های مصنوعی به دلیل چنین ویژگی های افزایش یافته دارای چندین مزیت است:

• سختی؛
• استحکام - قدرت؛
• مقاومت در برابر حرارت

همچنین سنگ از آسیب مکانیکی به صورت خراش و خراش نمی ترسد. بر خلاف اکریلیک، کنگلومرا کوارتز دارای تنوع کمی از بافت و رنگ است: تقلید از گرانیت و سنگ مرمر.

توجه داشته باشید!تنها تولیدکنندگان خارجی سنگ مصنوعی با کیفیت بالا (کنگلومرای کوارتز) را به بازار داخلی عرضه می کنند.

کار مقدماتی

برای کسانی که حتی دانش کمی در نجاری دارند، ساختن کانتر از سنگ مصنوعی به تنهایی دشوار نخواهد بود. قبل از شروع فرآیند، باید مواد زیر را خریداری کنید:

1. ورق سنگ مصنوعی بر پایه اکریلیک. در فروشگاه می توانید ورق هایی با ابعاد استاندارد 3.66 × 0.76 متر با ضخامت 12 میلی متر پیدا کنید. همچنین لایه های نازک تری به ضخامت 3 تا 6 میلی متر وجود دارد.
2. قسمت پشتی از تخته چندلای مقاوم در برابر رطوبت (ضخامت 30 میلی متر) ساخته شده است. به جای تخته سه لا، استفاده از تخته فیبر و نئوپان مجاز است، اما تنها در صورتی که صفحه پیشخوان در اتاقی با رطوبت متوسط ​​نصب شده باشد، در غیر این صورت آب ساختار سنگ مصنوعی را از بین می برد.
3. چسب دو جزئی.

علاوه بر این، ابزارها و تجهیزات را مطابق لیست انتخاب می کنیم:

• سنباده (به علاوه اوربیتال)؛
• اره منبت کاری اره مویی;
• اره (دایره و انتهایی)؛
• مته؛
• یک جاروبرقی؛
• مداد؛
• خط كش؛
• برش (کیفیت بالا)؛
• فرز برش و برش;
• تفنگ چسب؛
• راه آهن راهنما

توجه داشته باشید!تقریباً تمام موارد فوق را می توان در هر صاحبی یافت. اگر دستگاه خاصی وجود نداشته باشد، می توان آنها را در فروشگاه ها اجاره کرد.

لیست کارهای مقدماتی شامل طراحی کانتر و اندازه گیری های آن است. برای راحتی و دقت، تمام داده های به دست آمده بر روی یک ورق کاغذ وارد شده و نمودارها ترسیم می شوند. بنابراین، اول، آنها نه تنها با ابعاد، بلکه با پیکربندی نیز تعیین می شوند. ساده ترین شکل مستطیلی در نظر گرفته می شود که همه می توانند از پس آن برآیند، اما اگر در مورد یک کانتر زاویه ای یا U شکل صحبت می کنیم، این روند پیچیده تر می شود. طول با توجه به پایه جدول موجود اندازه گیری می شود، عمق آن حدود 60 سانتی متر است، به استثنای مبلمان سفارشی غیر استاندارد.

توجه داشته باشید!برای اطمینان، با توجه به اندازه‌گیری‌های به‌دست‌آمده، یک ماکت از میز پیشخوان آینده با سوراخ‌هایی برای سینک یا اجاق گاز ساخته می‌شود. نقشه برش از مقوای ضخیم یا ورق های کاغذ واتمن ساخته می شود.

فرایند ساخت

به عنوان مثال، ساخت یک کانتر مستطیلی استاندارد با ابعاد زیر را در نظر بگیرید:

بنابراین، داده های به دست آمده پس از اندازه گیری ها را به یک ورق تخته سه لا و سنگ مصنوعی منتقل می کنیم. با استفاده از فرز، لبه های خود میز کار را به پایان می رسانیم و خطوط برش های سینک و اجاق را تشکیل می دهیم. کانتر را با طرف اشتباه برگردانیم، پروفیل را پردازش می کنیم، یعنی یک شیار به عمق 20 میلی متر در زیر لبه اعمال می کنیم. چندین نوار باید از یک ورق تخته سه لا بریده شود تا یک قاب تشکیل شود (عرض از 7 سانتی متر تجاوز نمی کند).

توجه داشته باشید!سطح باید قبل از قرار گرفتن بر روی سنگ مصنوعی تمیز و چربی زدایی شود. برای این کار هم الکل و هم استون مناسب هستند.

مرحله بعدی در ساخت صفحه میز شامل چسباندن لبه ها و قاب از نوارهای آماده شده از تخته سه لا است. ما یک الگوریتم ساده از اقدامات را دنبال می کنیم:

• با استفاده از تپانچه یا لوله، لبه ها را چسب می زنیم، آنها را روی میز می گذاریم و با گیره آنها را ثابت می کنیم (چسب به اندازه کافی سریع خشک می شود، بنابراین باید سریع عمل کنید).
• پس از خشک شدن کامل (باید طبق دستورالعمل چسب به موقع جهت گیری کنید) چسب بیرون زده را با اسکنه بردارید.
• به روشی مشابه، اما با کمک چسب سیلیکونی، قاب تخته سه لا را درست می کنیم و حداقل 7 ساعت صبر می کنیم.
• اگر بین لبه و تخته سه لا نواحی باز وجود دارد (بیشتر از 2 میلی متر)، یک لایه سیلیکون بمالید و آن را صاف کنید تا سطوح مطابقت داشته باشند.
• برای صافی دادن به لایه های چسب از کاتر با بلبرینگ زیرین استفاده می کنیم.
• تمام تخته سه لا را با سنباده آسیاب می کنیم.
• سمت راست میز را به سمت بالا می چرخانیم و از روتر برای گرد کردن لبه استفاده می کنیم.
• ما سنگ زنی سنگ مصنوعی را برای به دست آوردن یک روکش نیمه مات انجام می دهیم.
• سمت دیوار را گرد می کنیم.

پس از آن می توان میز کار سنگ مصنوعی کاملا تمام شده را روی پایه نصب کرد.

این ویدئو نحوه نصب کانتر سنگ اکریلیک Max-Top را به شما نشان می دهد:

توجه داشته باشید!در صورت نیاز به ساخت کانتر L شکل، از 2 عنصر که در یک خط مستقیم به هم وصل شده اند استفاده کنید. برای انجام این کار، لازم است فرز همزمان - فرز آینه ای انجام شود.

کار تعمیر و مرمت

همانطور که قبلا ذکر شد، مزیت بزرگ سنگ مصنوعی توانایی بازسازی آن است. کانترها مانند هر وسیله کاری دائماً در معرض فشارهای مکانیکی هستند. در صورت وجود موارد زیر در سطح می توان تعمیرات را انجام داد:

• خراش؛
• ترک ها؛
• نفخ
• چیپس؛
• لک ها و لکه ها

برای از بین بردن ترک ها ابتدا سطح را از کثیفی تمیز کرده و چربی زدایی می شود. سپس لبه ها تمیز می شوند، به همین دلیل اندازه نقص افزایش می یابد. یک چسب دو جزئی در شکاف تشکیل شده ریخته می شود. پس از سفت شدن کامل، محل را سمباده می زنند تا سطح را به حالت صاف درآورد.

در صورت وجود خراش های کم عمق یا لکه های معیوب، کافی است آنها را با کاغذ سنباده پاک کنید و اندازه کسری را انتخاب کنید. بهتر است این فرآیند را در چند مرحله کامل کنید: در ابتدا از دانه درشت و در آخر از دانه ریز استفاده کنید. سطح با مته با چسب نمدی جلا داده می شود.

توجه داشته باشید!استفاده از کاغذ سنباده و مته فقط برای میزهای کاری با ورق ضخیم سنگ امکان پذیر است.

همچنین می توانید تاول هایی را که ظاهر شده اند به تنهایی از بین ببرید. برای انجام این کار، یک فرز محل نقص را برش می دهد و یک تکه از بقایای یک ورق سنگ بریده می شود. لبه ها به خوبی با چسب روغن کاری شده و در محل آسیب ثابت می شوند. پس از خشک شدن، سنباده زدن انجام می شود و بقایای چسب حذف می شود.

توجه به این نکته حائز اهمیت است که هنگام انجام هرگونه تعمیر روی میز، ویژگی های جامد سنگ کاهش می یابد، بنابراین، کارشناسان توصیه می کنند در ابتدا از مواد با کیفیت بالا از یک سازنده قابل اعتماد استفاده کنید.

توجه داشته باشید!هرگز حتی بقایای کوچک سنگ مصنوعی را دور نریزید، زیرا می توانند هنگام انجام کارهای مرمت مفید باشند.

بنابراین، در مقاله روند ساخت کانتر از یک سنگ مصنوعی به شکل ساده را بررسی کردیم و همچنین اطلاعات و توصیه های مهمی را ارائه کردیم. به طور خلاصه ، می توان گفت که اگر کار را به تنهایی انجام دهید ، هزینه یک کانتر چندین برابر کمتر از یک فروشگاه یا کارگاه جدید خواهد بود. کافی است چند روز را کنار بگذارید، توصیه ها را دنبال کنید، به اندازه گیری های به دست آمده پایبند باشید.

ویدئو

در این ویدیو نحوه ساخت سنگ اکریلیک را مشاهده می کنید:

مجموعه مبلمان آشپزخانه در یک طراحی استاندارد، به طور معمول، توسط سازنده با یک میز کار ساخته شده از نئوپان ضخیم با پانل های تزئینی ام دی اف تکمیل می شود. با گذشت زمان، سطح لاکی خراب می شود، بنابراین بسیاری از صاحبان ترجیح می دهند در اولین فرصت چوب را با یک میز سنگ مصنوعی قابل اعتمادتر جایگزین کنند.

کار دشوار است، اما کاملا مقرون به صرفه است، حتی برای یک آماتور معمولی که با دستان خود کار کند. ساخت قفسه سنگی ضخیم و سنگین قبل از هر چیز به دقت و استقامت نیاز دارد و از روی متن می توان تکنولوژی و فرمول سنگ مصنوعی را به دست آورد.

نحوه ساخت کانتر سنگی

به طور کلی، روش ساخت رومیزی ساخته شده از سنگ مصنوعی یکپارچه هیچ تفاوتی با ریخته گری کاشی های روبرو یا عناصر تزئینی عظیم ندارد، تنها تفاوت در اندازه محصول و مواد به درستی انتخاب شده است.

دو روش برای ساخت میز سنگی برای آشپزخانه یا حمام وجود دارد:

• ریخته گری مجموعه ای از سنگ مصنوعی به طور مستقیم در محل، با توجه به ابعاد و تکیه گاه های میز پیشخوان قدیمی.
• میز را با توده سنگ مصنوعی در قالب مونتاژ شده در گاراژ یا هر اتاق ابزار دیگری بریزید.

فناوری ساخت دال یکپارچه از سنگ مصنوعی در هر دو مورد عملاً یکسان است ، بنابراین تصمیم گیری در مورد نحوه ریخته گری کانتر بر اساس شرایط محلی گرفته می شود. اول از همه، مواد ریخته گری سنگ، وزن میز کار تمام شده و امکان حمل و نقل ایمن در نظر گرفته شده است. حتی اگر ریخته گری را به صورت دو قسمتی درست کنید، آوردن و نصب اجاق گاز چند کیلوگرمی در اتاق کوچک حمام یا آشپزخانه چندان آسان نیست.

دومین عامل مؤثر در انتخاب، پیچیدگی پیکربندی پیشخوان است. یک بلوک مستطیلی ساده از سنگ مصنوعی را می توان بدون هیچ مشکلی بر روی قاب نگهدارنده تحویل و نصب کرد. اجاق گازی با خم‌ها، گوشه‌ها، دهانه‌های سینک، سینک و اجاق گاز به جای میز پیشخوان قدیمی آسان‌تر ریخته می‌شود. به عنوان یک قاعده، سازندگان مبلمان که طراحی یک میز چوبی را توسعه دادند، واقعاً به جایگزینی احتمالی یک قفسه چوبی با یک تخته ساخته شده از سنگ مصنوعی فکر نمی کردند. بنابراین، قاب نگهدارنده باید تقویت شود و خود میز باید کمی ساده شده و برای تکمیل و پرداخت اصلاح شود.

مزایای سنگ مصنوعی

اگر بتوانید یک قفسه معمولی ساخته شده از تخته کاج، لاک زده شده با لاک پلی اورتان یا آستر شده را سفارش دهید و نصب کنید، روش دشوار تشکیل قالب از سنگ مصنوعی اغلب صاحبان را گیج می کند که آیا اصلاً ارزش دارد که با نصب یک کانتر سنگی زحمت بکشید یا خیر. با فیلم ام دی اف

مزایای اصلی یک کانتر سنگی نسبت به دال چوبی در عرض چند روز پس از اتمام نصب و اتمام کار آشکار می شود:

• مقاومت در برابر حرارت و مقاومت سطح بالا در برابر آسیب مکانیکی؛
• استحکام یک کانتر سنگی بسیار بیشتر از یک کانتر چوبی است.
• توانایی انجام تعمیرات محلی بدون نیاز به لاک زدن مجدد کل سطح دال.
• مقاومت بالا در برابر رطوبت و تراکم.

اسلب ساخته شده از سنگ مصنوعی بسیار ایمن تر و بادوام تر است، در بیشتر موارد، اشیاء در حال سقوط که در کابینت های دیواری آشپزخانه ذخیره می شوند، حتی خراش بر جای نمی گذارند، در حالی که آسیب جدی به لاک ممکن است.

میز کار ساخته شده از ریخته گری سنگ مصنوعی می تواند در برابر شرایط سخت حمام و همچنین لوازم بهداشتی مقاومت کند. یک پانل عریض ساخته شده از سنگ مصنوعی که به جای قفسه پلاستیکی یا چوبی سنتی نصب شده است، 3-4 برابر بیشتر از رقبا دوام خواهد آورد و در عین حال فضای داخلی را با الگوی سنگی زیبا تزئین می کند.

مشتریان واقعاً از این واقعیت خوششان می آید که می توانید با خیال راحت یک کتری داغ، ظروف فر و در برخی موارد حتی گوشت را بر روی میز سنگ مصنوعی قرار دهید. به گفته صاحبان، قفسه ریخته گری سنگ در درجه اول به دلیل ظاهر عالی، بی تکلف بودن و حاشیه بزرگ ایمنی سازه قدردانی می شود.

هنگام انتخاب، باید این واقعیت را در نظر بگیرید که همه مواد نمی توانند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کنند، به خصوص که سنگ مصنوعی بر اساس پلیمرها ساخته می شود. به عنوان مثال، یک ماتریس پلی استر به راحتی می تواند دمای 200-250 درجه سانتیگراد را تحمل کند، در حالی که یک رزین اکریلیک پخته شده شیمیایی حداکثر 150-170 درجه سانتیگراد است. بنابراین، قبل از تلاش برای ساخت دال از ریخته گری سنگ، باید ایده دقیقی از ابعاد و مواد برنامه ریزی شده برای ساخت کانترها ایجاد کنید.

مواد برای ساخت میز آشپزخانه

سنگ مصنوعی از 7-8 نوع ماده و ترکیبات آنها ساخته می شود که شامل پرکننده های معدنی و مواد ماتریکس پلیمری است. برای ساخت میزهای آشپزخانه، لیست پلیمرها دو برابر کوتاهتر است:

• رزین اکریلیک؛
• ماتریس اپوکسی؛
• ترکیبات پلی استر؛
• ژل کوت یا لاک مایع سنگ.

علاوه بر ماتریس های پلیمری، مواد الیافی، کوارتز، سیلیکون آسیاب شده، اکسید تیتانیوم، گرانیت، بازالت و غربالگری سنگ مرمر با سطح زمین و صیقلی به طور گسترده استفاده می شود. حدود نیمی از کانترها با استفاده از بتن با مقاومت بالا و کامپوزیت های بتن پلیمری ساخته می شوند. بنابراین، ایزوپروپیل الکل، اتیلن گلیکول، کلسیم کلرید، پراکسید هیدروژن و رنگ های مصنوعی، تثبیت کننده های مخلوط به لیست اضافه می شوند.

میز آشپزخانه بتنی

ایده ساخت کانتر بر اساس ریخته گری بتن ممکن است کمی قدیمی و حتی نامناسب به نظر برسد، زیرا وزن بسیار زیاد مواد و ظاهر غیرجذاب است. در واقع، هر قطعه ای را می توان از بتن مرغوب ساخت که استحکام و دوام آن از برخی جهات دست کمی از آلیاژهای آلومینیوم و پلاستیک با ضربه بالا ندارد.

مزیت اصلی کانتر بتنی استحکام و تطبیق پذیری بالای آن است. اگر از سیمان با کیفیت بالا و مواد افزودنی پلاستیکی استفاده می کنید، می توانید یک میز به ضخامت 3-4 سانتی متر ریخته شود، که هر سنگ مصنوعی می تواند به آن حسادت کند.

علاوه بر این، ریختن یک میز از مخلوط بتن به طور مستقیم در محل نصب کاملاً امکان پذیر است و برای آسیب پذیرترین مکان های ریخته گری، به عنوان مثال، در دهانه های سینک، می توان یک طاقچه یکپارچه از مصنوعی ساخت. سنگ. سینک فلزی در یک جیب بتنی قرار می گیرد و پس از آن مشکلات ناشی از نشت آب یا تغییر شکل لوله تخلیه به خودی خود از بین می رود.

کانتر کوارتز

شن و ماسه کوارتز، کلسیت زمین و کوارتز طبیعی خرد شده به درستی یکی از موفق ترین مواد برای ساخت کانترهای سنگ مصنوعی محسوب می شوند. مواد طبیعی به طور کامل شسته، خشک شده و به کسری جدا می شوند. ماتریس سنگ مصنوعی کوارتز رزین اپوکسی یا ترکیب پلی استر تصفیه شده یا سفید دریایی با افزودن اکسید تیتانیوم است.

نتیجه یک کانتر یکپارچه همگن ساخته شده از سنگ مصنوعی است که از نظر رنگ و بافت شبیه زیباترین سنگ طبیعی - سنگ آهک مرمر است. اگر گلوله های کوارتزیت، گرانیت یا هر سنگ زینتی و تزئینی دیگری به ترکیب اضافه شود، می توانید طیف نسبتاً گسترده ای از رنگ ها و بافت های سنگ مصنوعی را دریافت کنید.

سخت ترین کار ساخت در خانه، سنگ مصنوعی بر پایه ترکیب پلی استر است، این ماده سختی و استحکام بالایی را برای ریخته گری فراهم می کند، اما برای پخت پلیمر، استفاده از جعبه ترموستات یا شتاب دهنده های پلیمریزاسیون شیمیایی ضروری است.

بنابراین، نسخه های خانگی یک کانتر سنگ پلی استر پس از ریختن با سشوار و دمنده گرم می شوند، اما هنوز خطر تشکیل هسته خام یک تخته سنگ مصنوعی وجود دارد. اگر یک کانتر سنگ مصنوعی را بدون صبر کردن برای خشک شدن کامل پلی استر نصب کنید، به مرور زمان، انحراف در هواپیما ایجاد می شود.

میز کار کاشی و سرامیک

روکش با کاشی های سرامیکی معمولی می تواند جایگزین مواد گران قیمت اپوکسی یا پلی استر شود. ترکیب کاشی‌های سنگی چینی با بافت و الگوی سنگ طبیعی با رومیزی از بتن با مقاومت بالا بسیار موفق است.

فن آوری تشکیل روکش میز از کاشی زیر سنگ مصنوعی با استفاده از معمول روی دیوارهای آشپزخانه یا حمام تفاوتی ندارد، اما چندین ترفند وجود دارد که باید در نظر گرفته شود:

• پایه بتنی میز را می توان فقط پس از 2-3 هفته قرار گرفتن در معرض فرآیندهای انقباض سنگ مصنوعی چسباند.
• سطح جلویی سنگ بتنی به دقت آسیاب شده و با سنباده بریده می شود تا هرگونه شیب و بی نظمی از بین برود.
• کاشی ها به دقت کالیبره می شوند، به اندازه انتخاب می شوند و در صورت لزوم به یک اندازه با دقت یک دهم میلی متر برش داده می شوند.

اگر تمام شرایط لازم برای روکش روی میز ساخته شده از سنگ مصنوعی مطابق با فناوری آماده سازی برآورده شود، کاشی هایی که روی بتن، فلز یا حتی تخته سه لا باکلیت ضخیم گذاشته شده اند، یک بوم منفرد از سنگ مصنوعی را تشکیل می دهند، درزهای نازک در یک دهم میلی متر پس از آن. تزریق به سادگی توسط چشم درک نمی شود.

به روشی مشابه، می توانید یک کانتر موقت را در آشپزخانه یا حمام بچینید، به عنوان مثال، هنگام انجام تعمیرات خشن در یک ساختمان جدید. کاشی های معمولی روی پایه چوبی از نظر ظاهری نسبت به سنگ مصنوعی پایین تر هستند، اما به همان اندازه بادوام هستند، در برابر حرارت قوی و حتی ضربه های کوچک مقاومت می کنند.

کانتر سنگ مصنوعی اکریلیک

از بین تمام مواد ذکر شده در دسترس برای مصارف خانگی، اکریلیک برای میزهای DIY با تقلید از سنگ طبیعی مناسب است.

ریخته گری از سنگ مصنوعی بر اساس اکریلیک پخته شده شیمیایی، از نظر استانداردهای بهداشتی، با سطح یکپارچه صاف، کاملا بی خطر است. سنگ مصنوعی با هیچ مایعی در آشپزخانه واکنش نشان نمی دهد، اجازه عبور آب را نمی دهد، هیچ منافذ و ریزترک هایی وجود ندارد که آلودگی در آن جمع شود. سنگ مصنوعی اکریلیک به بهترین وجه ترمیم و بازسازی می شود، بنابراین، حتی اگر تراشه یا خراش عمیق ایجاد شده باشد، فرآیند درمان حداکثر 10-15 دقیقه طول می کشد.

انتخاب صحیح پرکننده، به عنوان مثال، سنگریزه سنگ مرمر یا غربالگری گرانیت صیقلی، گرد و غبار بازالت در ترکیب با رنگ، به شما امکان می دهد قطعات بسیار زیبا، سبک و در عین حال بادوام از مبلمان و داخلی آشپزخانه ایجاد کنید، نه لزوماً روی میز. .

ساخت کانتر از سنگ مصنوعی

فناوری ریخته‌گری و قالب‌گیری سنگ مصنوعی در نگاه اول بسیار ساده و حتی بدون هنر است، می‌تواند شگفتی‌های جدی را به همراه داشته باشد، اولاً در استفاده از مواد بی‌کیفیت، این اولین و اصلی‌ترین مشکل خرابی‌های احتمالی در ساخت کانترهای خانگی رزین اکریلیک با سخت کننده باید در یک دسته، ترجیحاً در یک فروشگاه یا سالن تخصصی خریداری شود. این ماده باید توسط یک دسته آزمایشی روی یک پرکننده خریداری شده، به عنوان مثال، روی کوارتزیت آسیاب شده یا شن و ماسه شسته شده، از قبل آزمایش شود. اگر صفحه 120x50x5 میلی متری را نمی توان با دست شکست، پس نسبت های سنگ مصنوعی به درستی انتخاب شده است.

اولین قدم اندازه گیری فضای آینده برای میز و ترسیم یک طرح تقریبی با ابعاد دقیق دال است. از این داده ها می توانید حجم سنگ مصنوعی و مقدار مواد مورد نیاز را به راحتی محاسبه کنید. نسبت مخلوط برای ریخته گری کانتر به شرح زیر است:

• پلیمر اکریلیک - 30٪؛
• پرکننده خشک الک شده -60%؛
• سخت کننده - 4٪؛
• رنگدانه ها -6٪.

برای یک میز با عرض 60 سانتی‌متر، طول 250 سانتی‌متر و ضخامت 3 سانتی‌متر، در مجموع 40 لیتر مخلوط مورد نیاز است، به استثنای پنجره سینک. قسمت سوم - 13 لیتر روی رزین اکریلیک می افتد. علاوه بر مخلوط ریخته گری، به یک گوشه آلومینیومی، تخته سه لا 10-15 میلی متر، پلاستیک، شیشه پنجره یا چندین پانل پی وی سی، روغن پارافین مایع نیاز دارید.

مجموعه ای از ابزارهای لازم

زمان برترین بخش فرآیند ساخت کانتر، ساخت یک قالب تمام شده برای ریختن مخلوط سنگ در نظر گرفته می شود. فقط یک نجار باتجربه می تواند دقیقاً مطابق طرح شکلی برای کانتر بسازد؛ کسانی که با شغل نجاری هماهنگ نیستند باید به دنبال حقه ای بروند. یک الگو یا نمایه با تمام دهانه های سینک و اجاق گاز از یک تکه کاغذ دیواری بزرگ یا بوم کاغذی بریده می شود. سپس کاغذ ردیابی به کف قالب منتقل می شود و کانتور دال آینده سنگ مصنوعی منتقل می شود.

برای ساخت یک قالب، به زرادخانه کامل ابزار نیاز دارید:

• یک ظرف برای مخلوط کردن رزین، یک کاردک و یک برس رنگ گسترده؛
• اره منبت کاری اره مویی، مته با مجموعه ای از مته.
• مجموعه ای از گیره های گوشه ای؛
• انبر پهن؛
• سنبه لوله ای فلزی;
• خشک کن صنعتی.

اول از همه، کف قالب روی سطح صاف میز کار یا رومیزی قرار می گیرد؛ می توان آن را از پانل های پی وی سی یا تخته سه لا با شیشه ای که در بالا قرار داده شده است، درست کرد. برای دستیابی به صاف ترین سطح یک ریخته گری سنگ مصنوعی، شیشه باید به بخش های جداگانه بریده شود و در قسمت پایین قرار گیرد، مفاصل با ماستیک یا پلاستین مالیده شوند.

دیوارهای جانبی با یک اره منبت کاری اره مویی با حاشیه بریده می شوند، ارتفاع 4 سانتی متر بالاتر از ضخامت مورد انتظار میز می باشد. کناره ها با گیره در جعبه ای به هم کشیده می شوند و در کف قالب قرار می گیرند.

برای اطلاع شما! عرض قالب به اندازه 6-10 سانتی متر بزرگتر از اندازه واقعی میز برنامه ریزی شده است.

فرآیند تکنولوژیکی

برای جلوگیری از نشت مخلوط پر شده از سنگ مصنوعی، تمام شکاف ها و درزها به دقت با پلاستیک خودرو مالیده می شوند. در مرحله آخر، دیوارها با نازک ترین لایه ژله نفتی یا پارافین مایع روغن کاری می شوند.

رزین اکریلیک در یک ظرف تمیز ریخته می شود و با یک سخت کننده مخلوط می شود، سپس رنگدانه اضافه می شود و همه چیز کاملاً مخلوط می شود. پس از قرار دادن فیلر در میکسر، مخلوط ریخته گری سنگ مصنوعی را به مدت 15-20 دقیقه دیگر ورز می دهیم.

توده ریخته گری در قالب ریخته می شود و لایه اول به طور فعال با کاردک سوراخ می شود تا از تشکیل پوسته جلوگیری شود. پس از اینکه سطح سنگ مصنوعی به علامت روی دیواره قالب رسید، ریختن آن متوقف می شود. بعد، ورق تقویت کننده گذاشته می شود و بقیه مخلوط ریخته می شود.

طراحی نهایی میز

پس از دو روز، گیره ها برداشته شده و با دقت از سنگ مصنوعی جدا می شوند. با کمک تراشه های تیز شده، پنل های شیشه ای یا پی وی سی را از صفحه روی میز جدا کرده و بردارید. پارافین و خاک را با یک پارچه تمیز و آب صابون بشویید. تمام لبه های تیز با چاقو بریده می شوند.

صفحه انتهایی یک تخته سنگ مصنوعی با نوارهای آلومینیومی فشرده می شود، با سشوار گرم می شود و با انبر با فک های گسترده با زاویه 90 درجه خم می شود. پس از سرد شدن سنگ مصنوعی، لبه خم شده با آسیاب به عرض 5-6 سانتی متر بریده می شود. معلوم می شود که از نظر بصری میز ساخته شده از سنگ مصنوعی ضخیم تر از اندازه واقعی آن به نظر می رسد، علاوه بر این، لبه گرد و سفت می شود. دنده استحکام اضافی بوم ساخته شده از توده سنگ مصنوعی را فراهم می کند ...

فرز انتهای آینه

برای اینکه یک تخته سنگ اکریلیک تا حد امکان طبیعی به نظر برسد و منشا مصنوعی خود را نشان ندهد، کل سطح باید جلا داده شود و انتهای آن نیز باید آینه شود.

پرداخت با یک چرخ سنگ زنی خودرو با یک پد نمدی انجام می شود. انتهای آسیاب شده یا بریده شده با اره منبت کاری اره مویی ابتدا با سنباده، سپس با پارچه سنباده مرطوب، و در پایان پردازش - با نمد خشک با خمیر پولیش مالیده می شود.

پرداخت باید عملاً بدون فشار انجام شود، زیرا یک سنگ مصنوعی مبتنی بر یک پرکننده جامد و یک ماتریس اکریلیک می تواند به راحتی مقداری از پلاستیک را از دست داده و به یک سطح "جوش دار" تبدیل شود.

کانتر سنگ مایع DIY

در عمل از روش دیگری برای ساخت کانتر استفاده می شود که با پوششی تقلید از سنگ مصنوعی می باشد. این فناوری «پاشیدن با سنگ مصنوعی مایع» نام دارد. فرآیند ساخت اسلب های روکش شده با سنگ مصنوعی نیمی از زمان و هزینه را می طلبد. منظور از تکنولوژی اعمال یک جرم اپوکسی یا پلی استر مایع با پرکننده ریز آسیاب شده روی سطح آماده شده است.

تنها اشکال تکنولوژی ریختن سنگ مایع، رفتار غیرقابل پیش بینی مخلوط مایع یک سنگ مصنوعی بر روی سطح پاشیده شده در نظر گرفته می شود. برای به دست آوردن پوششی یکنواخت و صاف با چسبندگی قوی روی میز، لازم است مخلوط های مختلف را برای شبیه سازی سطح سنگ مصنوعی به طور آزمایشی آزمایش کنید.

سنگ مایع را خودمان درست می کنیم

چمن مصنوعی با استفاده از کمپرسور و تفنگ اسپری فشار قوی با نازل 3 میلی متری اعمال می شود. مخلوط نهایی حاوی حدود 30٪ پرکننده است، بنابراین مشعل ابری از سنگ مایع پاشیده شده را بیرون نمی دهد، بلکه جریانی از قطرات ریز را منتشر می کند که باید به طور مساوی روی سطح میز پخش شود.

برای تشکیل یک لایه پلیمری-سنگ، از خاک و روکش استفاده می شود، خاک از موارد زیر تهیه می شود:

• کلسیت ریز - 75٪؛
• ژل کت اپوکسی -20%;
• سخت کننده - 1٪؛
• نرم کننده - 5٪.

پس از پرایمینگ، پس از 4-5 ساعت، یک مخلوط تکمیلی اعمال می شود که در آن نسبت خاص ژل کوت دو برابر می شود. ژل کوین های پلی استر به دلیل سختی کم مواد برای ساخت کانترهای سنگ مصنوعی استفاده نمی شود.

راه مستقیم

ساده ترین روش ساخت کانتر سنگ مصنوعی شامل پاشیدن مستقیم مواد بر روی سطح اصلی است، این می تواند یک صفحه بتنی ساخته شده از سنگ مصنوعی یا یک کانتر آماده قدیمی باشد. برای دوام هر چه بیشتر پوشش، 3-5 لایه از مواد به روش مستقیم اعمال می شود.

راه معکوس

روش معکوس نیاز به ساخت یک قالب در زیر میز دارد، مانند زمانی که از یک سنگ مصنوعی ریخته می شود. در این حالت، پس از اعمال لایه جداکننده، دیواره ها و کف قالب با فیلر پر شده و با سنگ مایع دمیده می شود.

بقیه حفره با یک پروفیل فلزی پر شده و می توان آن را با بتن پلیمری یا فوم پلی اورتان پر کرد.

فرم را می سازیم

با روش مستقیم تشکیل میز، حتی می توانید از یک صفحه قدیمی استفاده کنید، باید پانل را با دقت از بین ببرید، لایه تزئینی را بردارید، عیوب را برش دهید، تمیز کنید و آسیاب کنید.

برای روش معکوس برای به دست آوردن یک سنگ مصنوعی، یک شکل از فوم بریده می شود. سطح داخلی لاک زده شده است. دیوارها باید یکنواخت باشند. جعبه فوم بر روی سطح صاف و سخت مانند میز کار نصب می شود.

آماده سازی مخلوط

سنگ مصنوعی مایع در سه لایه اعمال می شود:

• اولین لایه با حداقل محتوای پرکننده، اغلب یک لایه جامد نیمه شفاف اعمال می شود که سنگ مصنوعی را با درخشش و براقیت می بخشد.
• لایه دوم سنگ مصنوعی حاوی مقدار تخمینی پرکننده و رنگ است.
• لایه سوم با لایه گذاری مجدد سطح با یک پارچه تقویت کننده اعمال می شود.

هر دستور العمل ژل کت حاوی رزین های حل شده در استایرن است، بنابراین سنگ مصنوعی فقط باید تحت کشش قوی یا در فضای باز استفاده شود.

شروع به ساخت رومیزی می کنیم

اولین لایه در روش معکوس جداکننده است. دمای هوا باید حداقل 18 درجه سانتیگراد باشد سپس بعد از 20-25 دقیقه یک لایه نازک از لاک اپوکسی اسپری می شود. بنابراین، یک پوسته براق تزئینی به دست می آید.

پس از حدود یک ساعت، یک لایه میانی از مخلوط مایع با پرکننده اعمال می شود، یک مش تقویت کننده و عناصر تعبیه شده - براکت ها و لنگرها - گذاشته می شود. لایه بعدی در بالای ژل کت با کاردک و قلم مو توده اپوکسی با محتوای بالایی از فایبرگلاس تقویت کننده چسبانده شده است.

آخرین موردی که گذاشته می شود یک قاب تقویت کننده پروفیل فولادی است، حفره ها و شکاف ها با فوم پلی اورتان پر می شوند.

نصب کانتر

وزن پیشخوان سنگ مایع جدید اجازه می دهد تا دال با استفاده از قاب قدیمی نصب شود. براکت های قرار داده شده در قاب صفحه روی میز امکان تسطیح دال ساخته شده از توده سنگ مصنوعی را فراهم می کند و سطح سنگ را در حالت کاملا افقی ثابت می کند.

تعمیر کانترهای سنگ مصنوعی

سطح پانل سنگ مصنوعی از نظر سختی و دوام نسبت به مواد طبیعی پایین‌تر است، بنابراین میز باید به طور مرتب بازرسی، بررسی و تعمیر شود تا از تخریب در مرحله اولیه جلوگیری شود.

انواع آسیب های احتمالی

رایج ترین انواع عیوب لایه لایه شدن و آسیب مکانیکی است. در حالت اول، دلیل ممکن است چسبندگی ضعیف لایه پلیمری به پایه باشد. خراش ها و تراشه های مکانیکی تقریباً همیشه در نتیجه برخورد یا افتادن توسط یک جسم تیز ایجاد می شوند.

ترک ها، خراش ها و از بین بردن آنها

سنگ های مصنوعی اکریلیک دارای سختی سطح بالایی هستند، اما خراش ها یا ترک ها را می توان به راحتی با پولیش از بین برد. یک شکاف در یک سنگ مصنوعی با یک خمیر پولیش پر می شود و یک دایره نمدی، لبه های ناحیه آسیب دیده در جهت از انتهای منطقه به قسمت مرکزی صیقل داده می شود. آسیب عمیق روی سطح توده سنگ مصنوعی با اکریلیک تمیز مهر و موم شده و جلا داده می شود.

از بین بردن تاول و لکه

سخت ترین مورد با تشکیل فیستول و تورم در زیر لایه لاک است. اغلب، نقطه فیستول روی سطح ماده مصنوعی تا عمق نقص سوراخ می شود و با یک ترکیب ترمیم کننده پر می شود. پس از سفت شدن مخلوط، سطح سنگ تمیز و صیقلی می شود. لکه ها با مواد شوینده شسته شده و با ایزوپروپیل الکل تمیز می شوند. براقیت براق روی سطح حداقل 20-30 سانتی متر مربع سایه زده می شود تا مرز محو شود.

نتیجه

ساخت کانتر از توده سنگ مصنوعی به تجربه و مهارت خاصی در کار با پلیمرها نیاز دارد. بر خلاف سنگ طبیعی دمدمی مزاج، مواد مصنوعی فرصتی برای ایجاد شاهکارهای چند رنگ واقعی، از تقلید از الگوی جاسپر ساتن گرفته تا الگوی پیچیده، سرپانتیت یا کلسیت، که حتی برای صنعتگران با تجربه در شرایط طبیعی موفقیت بزرگی است، فراهم می کند.

ساختن سنگ مایع با دستان خود بسیار ساده است. این یک ماده تکمیل مدرن است که با استفاده از فناوری ساخته شده است که امکان دستیابی به تقلید از محصولات حاصل با ظاهر سنگ طبیعی را فراهم می کند. این نام با این واقعیت توضیح داده می شود که محصول نهایی حاصل پلیمریزاسیون یک ترکیب مایع چند جزئی بر اساس رزین های پلی استر است. مواد به دست آمده در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد، می توان به اتمام نما و همچنین ساخت لوازم بهداشتی اشاره کرد. در نتیجه می توان محصولات زیر را به دست آورد:

• مجسمه ها;
• آبنماهای تزئینی؛
• مراحل؛
• کانترها;
• حمام ها

از سنگ مایع استفاده می شود که می توانید آن را با دستان خود و برای تکمیل اتاق ها برای اهداف مختلف بسازید. محصولات ارزان، اما بسیار بادوام و پلاستیکی هستند که گاهی اوقات ضروری است. این در هنگام روکش کردن سطوح با پیکربندی نامنظم صادق است. تولید می تواند به یک تجارت سودآور تبدیل شود.

کانترهای سنگ مایع

قبل از شروع ساخت سنگ مایع برای میز، باید شکل را کامل کنید. در نتیجه، سطح باید تا حد امکان صاف باشد، بنابراین پایه باید محکم شود. این به این دلیل است که محلول نباید مواد را با وزن خود فشار دهد. برای این کار می توانید از ورق های نئوپان استفاده کنید که روی قفسه ها یا پایه ها نصب می شوند.

سطح پایه باید با چیزی پوشانده شود تا پس از سفت شدن صفحه پیشخوان از نئوپان جدا شود. یک راه حل عالی استفاده از یک فیلم پلیمری است. یک ورق جامد روی چندین پایه نصب می شود، فقط پس از آن می توانید شروع به ساخت قالب کنید. می توان از آن برای چندین میز کار استفاده کرد.

مرحله بعدی آماده سازی سنگ مایع برای کانتر است. برای انجام این کار، می توانید از پایه ماسه سیمانی استفاده کنید که مواد اضافی به آن اضافه می شود. این می تواند پرکننده هایی به شکل شن و ماسه و همچنین رزین و تراشه های مرمر باشد. جزء ماقبل آخر به عنوان یک اتصال دهنده عمل می کند.

مروری بر خواص اضافی سنگ مایع

معمولاً بخشی از یک سنگ مایع است که یک ترکیب پلیمری است. او جوهر پلاستیک است. پرکننده ها و اجزای مختلف به این ماده خواص ویژه ای می بخشند. حدود 120 رنگ استاندارد وجود دارد. در صورت لزوم، تقریباً هر رنگی را می توان به مواد داد که برای مدت طولانی بدون تغییر باقی می ماند.

اگر رزین پلی استر را به مواد اضافه کنید، سطح پس از پلیمریزاسیون تقریباً نیازی به نگهداری نخواهد داشت، کافی است آن را با یک پارچه نرم آغشته به آب صابون پاک کنید. در بیشتر موارد، چنین روکشی برای تزئین فضای داخلی و همچنین در ساخت قطعات مبلمان استفاده می شود.

این پوشش پلیمری است، رنگ و بافت یک ماده طبیعی را تقلید می کند که بر خلاف طبیعی، بیشتر پلاستیک و گرم است. میزهای بسیار عالی و طاقچه های پنجره را می سازد که می توانند به تقلید از دیوارهای بتنی یا آجری ساخته شوند.

این سنگ در برابر نور خورشید محو نمی شود و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد. آنها دیوارهای نزدیک سینک را تزئین می کنند، یعنی به سادگی از آن به جای کاشی های معمولی استفاده می کنند. علیرغم این واقعیت که این پوشش شبیه گرانیت است، هزینه مقرون به صرفه و وزن کمتری دارد. محصولات سازگار با محیط زیست هستند، در برابر تنش های مکانیکی و دمای شدید مقاوم هستند، در طول استفاده شدید دچار خوردگی و خراش نمی شوند. ساختار محیطی را تشکیل نمی دهد که برای ظهور میکروارگانیسم های بیماری زا مناسب باشد. اجزای چوب، فلز و شیشه اغلب به سازند اضافه می شوند تا زمانی که مخلوط کاملاً جامد شود. یکی از ویژگی های اساسی این ماده ارزان بودن آن است.

روش های ساخت گرانیت مایع

گرانیت مایع را می توان با استفاده از یکی از دو فناوری ساخت. اولی شامل استفاده از روش های ریخته گری است، در حالی که دومی شامل روش پاشش است. هنگام ریخته‌گری، مخلوط تمام شده را در قالب‌ها ریخته و می‌گذاریم تا کاملاً خشک شود و سپس محصولات خارج شده و در مرحله بعد پردازش می‌شوند.

گرانیت مایع را می توان به روش پاششی نیز ساخت. در این مورد، از فن آوری پاشش بر روی سطح یک سنگ مایع استفاده می شود، ضخامت لایه از چند میلی متر تجاوز نمی کند. به نوبه خود، روش گرده افشانی به دو نوع دیگر تقسیم می شود:

• سمپاشی مستقیم؛
• سمپاشی معکوس

روش اول به این صورت است: یک پرایمر روی قطعه کار اعمال می شود و سپس آن را تا زمانی که خشک شود باقی می گذاریم. سپس با پاشیدن لایه ای از سنگ مایع روی پایه قرار می گیرد و آسیاب می شود و صیقلی می شود اما بعد از خشک شدن. تولید سنگ مایع را می توان به روش بک اسپری بیان کرد. زمانی استفاده می شود که این قطعه جزئی از مبلمان نباشد.

محصولات روی یک سطح قالب گیری ساخته شده از شیشه یا نئوپان قرار می گیرند، خطوط خطوط مشخص می شوند و سپس یک طرف از پلاستیک یا نئوپان نصب می شود. یک لایه ضد چسب روی سطح قرار می گیرد و سپس یک سنگ مایع پاشیده می شود. پس از سفت شدن نسبی آن، خاک را اسپری می کنند تا لایه سنگ از آن عبور نکند. در نتیجه می توان شکلی را به دست آورد که رزین پلی استر در آن ریخته می شود. پس از پلیمریزاسیون، محصولات حذف می شوند.

تولید گرانیت مایع

فناوری ساخت گرانیت مایع رعایت قوانین خاصی را فراهم می کند. اولی آنها می گوید که اتاق تولید باید از دو اتاق تشکیل شود. اولی برای ریخته گری مورد نیاز است، در حالی که دومی برای آسیاب محصول به دست آمده مورد نیاز است. دما در 24 درجه سانتیگراد حفظ می شود، تهویه لازم است.

تولید سنگ مایع با چربی زدایی سطح شروع می شود، گرد و غبار و کثیفی از روی آن زدوده می شود. قبل از پوشش، پایه با آب شسته شده و به خوبی خشک می شود. تمام آسیب ها و ترک ها باید تعمیر شوند. در مرحله بعد مخلوطی از ژل کوت شفاف با گرانول تهیه می شود. باید از نسبت 2 به 1 استفاده شود اولین ماده رزین پلیمری است. قبل از پاشش یک هاردنر اضافه می شود. ترکیب حاصل روی پایه اعمال می شود. برای این کار می توانید از یکی از دو روشی که در بالا توضیح داده شد استفاده کنید. سطح محصول جدید باید سمباده و صیقلی باشد.

ساخت سنگ مرمر مایع

اگر می خواهید سنگ مایع خود را بسازید، می توانید سنگ مرمر را امتحان کنید. این بسیار محبوب است، به خصوص به دلیل انواع لیتیومی که دارد. این بر اساس رزین پلی استر است. یک ماده اضافی یک پرکننده معدنی است. با این حال، می تواند ماسه کوارتز یا تراشه های مرمر باشد.

بسته به اینکه کدام پرکننده انتخاب می شود، سنگ مرمر را می توان به تقلید از انواع سنگ های زیر به دست آورد:

• عقیق
• مالاکیت؛
• سنگ گرانیت؛
• جاسپر;
• سنگ مرمر طبیعی

هنگام ساختن یک سنگ مایع با دستان خود، باید برخی از ویژگی های آن را بدانید. از جمله، لازم به ذکر است که این ماده می تواند برای تزئین استفاده شود، اما یک ماده سبک وزن، سازگار با محیط زیست و انعطاف پذیر با پلیمرهای اکریلیک و تراشه های مرمر است. چنین محصولاتی را حتی می توان با قیچی یا چاقو برش داد و همچنین به جای کاغذ دیواری به دیوارها چسباند.

منطقه استفاده اضافی

این ماده دارای سطح بدون درز کاملاً مسطح است ، بنابراین می توان از آن برای روکش کردن سازه های نامنظم استفاده کرد ، یعنی:

• اجسام کروی؛
• ستون ها؛
• قوس ها

قبل از ساخت سنگ مایع، لازم است تجهیزات مناسب را تهیه کنید:

• قالب های ریخته گری؛
• میکسر؛
• افشانه؛
• برس ها

اطلاعات فرم

به فرم های ریختن ماتریس نیز گفته می شود، اما برای پوشش ژل به یک بطری اسپری نیاز است. برای هم زدن ترکیب، باید روی یک میکسر ذخیره کنید، در حالی که باید فرم ها را با برس روغن کاری کنید. قالب های سنگ مرمر بر اساس لاستیک پلی اورتان ساخته می شود. ماتریس با استحکام و عدم تمایل به تغییر شکل متمایز می شود، بنابراین گران است، اما قیمت آن سود می کند، زیرا تولید سودآوری بالایی دارد.

ترکیب مواد

اگر شروع به ساختن سنگ مایع کرده اید، باید نسبت ها را رعایت کنید. برای انجام این کار، یک رزین پلی استر یا اکریلیک را با تراشه های مرمر با نسبت 4 به 1 مخلوط کنید. به عنوان یک ماده اتصال دهنده، می توانید از سیمان یا ملات آهک یا گچ استفاده کنید. با این حال، رزین ها بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند زیرا استحکام بالایی دارند.

نتیجه

محصولات ساخته شده از سنگ مایع امروزه در همه جا استفاده می شود. اینها می توانند عناصر تزئینی یا قسمت هایی از مبلمان و همچنین مواد رو به رو باشند. قابل ذکر است که می توانید خودتان آنها را انجام دهید که به میزان قابل توجهی در هزینه شما صرفه جویی می کند. علاوه بر این، امروزه انواع زیادی از چنین سنگی وجود دارد و تمام مواد تشکیل دهنده آن را می توان در فروشگاه مصالح ساختمانی یافت. اما تولید را می توان بر اساس فناوری انجام داد که شما بیشتر از دیگران آن را دوست دارید.