سیستم UEC به شما امکان می دهد وضعیت خط لوله را نظارت کنید، فوراً یک نقص را علامت بزنید و به طور دقیق محل هر نقص را نشان دهید. وجود سیستم UEC باعث صرفه جویی قابل توجهی می شود پول نقدو زمان صرف شده برای تعمیر و نگهداری خط لوله را کاهش می دهد.

سیستم مانیتورینگ به شما امکان می دهد عیوب زیر را تشخیص دهید:

• خسارت لوله فلزی(فیستول).
• آسیب به پوسته پلی اتیلن.
• شکستگی هادی های سیگنال
• اتصال هادی سیگنال به یک لوله فلزی
• اتصال ضعیف سیم های سیگنال در اتصالات.

ترکیب سیستم UEC

سیستم عملیاتی است کنترل از راه دورمجموعه ای خاص از سازها است و تجهیزات کمکی(که در ادامه به عنوان عناصر سیستم UEC نامیده می شود) که به کمک آن وضعیت خط لوله نظارت می شود. حذف هر عنصر از سیستم یکپارچگی و عملکرد نظارتی آن را نقض می کند.

سیستم کنترل شامل اجزای زیر است:

• هادی های سیگنال
• تجهیزات کنترل و اندازه گیری (دتکتورهای آسیب، بازتاب سنج پالس - مکان یاب، دستگاه کنترل و نصب "Robin KMR 3050 DL").
• ترمینال های سوئیچینگ
• کابل های اتصال.
• فرش های زمینی و دیواری.
• مواد و تجهیزات برای نصب.

هادی های سیگنال

هدف

کلیه خطوط لوله و محصولات شکل دار(تی ها، خم ها، شیرها، تکیه گاه های ثابت، جبران کننده ها) باید مجهز به هادی های سیگنال باشند. با کمک سیم های سیگنال (یک سیگنال از طریق آنها منتقل می شود - یک جریان یا یک پالس فرکانس بالا) وضعیت خط لوله تعیین می شود.

مشخصات فنی

پیکربندی هادی

سیم های سیگنال که در داخل لایه عایق حرارتی فوم پلی یورتان نصب شده اند، به موازات لوله در حال ساخت کشیده می شوند و به صورت هندسی در ساعت «3» و «9» یا «2» و «10» قرار می گیرند.

هدف عملکردی هادی ها

سیم های نصب شده کاملاً یکسان هستند، اما با توجه به هدف آنها به سیم های اصلی و ترانزیت تقسیم می شوند.
سیم اصلی یک هادی سیگنال است که در هنگام نصب گرمایش اصلی وارد تمام شاخه های آن می شود. این سیم سیم اصلی برای تعیین وضعیت خط لوله است، زیرا از کانتور آن پیروی می کند.
سیم ترانزیت یک هادی سیگنال است که وارد هیچ شاخه ای از گرمایش اصلی نمی شود، اما در امتداد کوتاه ترین مسیر بین نقطه شروع و پایان خط لوله قرار دارد و عمدتاً برای تشکیل یک حلقه سیگنال عمل می کند.

نصب هادی ها در حین ساخت

در طول ساخت یک گرمایش اصلی، نصب هادی ها در اتصالات لب به لب خط لوله انجام می شود.
نصب سیم ها باید به گونه ای انجام شود که سیم سیگنال اصلی در جهت آبرسانی به مصرف کننده در کلیه خطوط لوله به سمت راست باشد و کلیه انشعابات جانبی باید در شکست هادی سیگنال اصلی قرار گیرند. . اتصال شاخه های جانبی به سیم ترانزیت ممنوع است.

اتصال سیم ها در مفاصل

سیم های سیگنال بر این اساس به یکدیگر متصل می شوند: اصلی به اصلی و ترانزیت به ترانزیت.
با استفاده از انبردست، سیم های پیچ خورده به صورت مارپیچ به دقت صاف و کشیده می شوند و بدون اجازه پیچ خوردگی، به موازات داخل قرار می گیرند.
سیم ها با کاغذ سنباده تمیز می شوند تا کف و رنگ باقی مانده از بین برود و سپس کاملاً چربی زدایی می شود.
سیم ها باید کشیده شوند و قسمت های اضافی باید قطع شود تا در هنگام اتصال شلی ایجاد نشود.
انتهای سیم ها را داخل آستین چین قرار دهید و با استفاده از انبردست آستین را از دو طرف چین دهید.
پس از این، اتصال حاصل باید با استفاده از شار غیر فعال، لحیم کاری POS-61 و آهن لحیم کاری گاز(یا برقی، در صورت وجود منبع تغذیه 220 ولت) محل اتصال سیم ها با آهن لحیم کاری گرم می شود، پس از چند ثانیه تا دمای ذوب لحیم گرم می شود.
هنگامی که لحیم کاری فرول را از دو طرف پر می کند، اتصال به درستی مهر و موم می شود.
برای بررسی اینکه آیا اتصال درست است، باید سیم های سیگنال را بکشید تا بررسی کنید که آیا اتصال درست است یا خیر.
سیم‌ها را به شکاف‌های مخصوص در نگهدارنده‌های سیمی که قبلاً به لوله فلزی متصل شده‌اند فشار دهید.

دلایل رطوبت بیش از حد ممکن است به شرح زیر باشد:

• لایه محافظ بیرونی اجازه عبور رطوبت را می دهد.
• نشت مایع خنک کننده در مکان هایی که قسمت فولادی خط لوله به دلیل فرآیندهای خوردگی یا نقص در اتصالات جوشی از بین می رود.

استفاده از سیستم کنترل از راه دور عملیاتی (ORS)

مطابق با بند 4.24 GOST 30732-2006، لوله ها و محصولات عایق بندی شده باید به هادی های SODK مجهز شوند. در نتیجه، نصب SODK بر روی خطوط لوله با غلاف فولادی گالوانیزه بیرونی و لایه محافظ پلی اتیلن الزامی است.

معمولاً در توافق با مشتری، در مورد تخمگذار بالای سردر مسیرها، سیستم UEC ممکن است نصب نشود، زیرا مناطق با رطوبت بالا را می توان به صورت بصری و بدون کمک آشکارساز تشخیص داد. همچنین، با توافق با مشتری، در صورت عدم وجود سیستم UEC در پروژه، در صورت عدم وجود سیستم UEC هنگام نصب شبکه های گرمایش زیرزمینی، با توافق با مشتری، نصب نمی شود.

ترکیب SODK

به طور معمول، سیستم UEC از عناصر زیر تشکیل شده است:

• هادی های مسی؛
• عناصر انتهایی و میانی خط لوله با کابل خروجی؛
• کابل اتصال؛
• ترمینال سوئیچینگ برای اتصال دستگاه های تشخیص عیب؛
• آشکارساز آسیب؛
• بازتاب سنج پالس.

هادی های مسی SODK

مطابق با بند 5.1.9 GOST 30732-2006، دو هادی سیستم UEC در زیر لایه پوششی عایق حرارتی لوله ها با قطر تا 426 میلی متر قرار دارد. هادی ها از مس نرم کم آلیاژ MM با سطح مقطع 1.5 میلی متر مربع تشکیل شده اند. هادی ها به موازات محور لوله در صفحه یک مقطع در فاصله (2±20) میلی متر از لوله فولادی قرار دارند.

تکیه گاه های مرکزی متصل به لوله فولادی به عنوان نقاط تثبیت هادی استفاده می شود. اگر درز طولی لوله فولادی در بالاترین نقطه باشد، فاصله بین تکیه گاه های مرکزی باید از 0.8 تا 1.2 متر باشد، آرایش کابل ها باید مطابق با موقعیت های ساعت 3 و 9 باشد. . هنگام استفاده از لوله ای با قطر ≥ 530 میلی متر، از 3 هادی استفاده می شود که در موقعیت های "3"، "9"، "12 ساعت" ثابت شده اند.

هادی سیگنال اصلی مطابق با بند 4.59 SP 41-105-2002 در سمت راست، در جهت تامین مایع خنک کننده به مصرف کننده قرار دارد. سیم سیگنال دوم ترانزیت است. تفاوت بین یک هادی سیگنال و یک هادی عبوری در این است که هادی سیگنال وارد تمام شاخه های اصلی گرمایش می شود و کل خط آن را تکرار می کند و هادی عبور کوتاه ترین مسیر را بین نقطه شروع و پایان دنبال می کند.

آشکارساز آسیب

آشکارساز آسیب برای نظارت بر وضعیت خط لوله در کل بخش اندازه گیری شده طراحی شده است. دستگاه قادر به تشخیص عیوب و نقص های زیر خواهد بود:

• پارگی هادی های سیگنال؛
• اتصال کوتاه هادی سیگنال به لوله فولادی؛
• خیس شدن لایه عایق.

ردیاب نه محل دقیق نقص و نه علت آن را مشخص می کند.

اصل کار آشکارساز به شرح زیر است. فوم پلی اورتان با مقاومت الکتریکی بالا مشخص می شود. مقاومت لایه عایق فوم پلی یورتان در مواجهه با رطوبت به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. مقاومت الکتریکیبین هادی های سیستم UEC و لوله فولادی اندازه گیری می شود. اگر مقدار مقاومت کمتر از آستانه باشد، آشکارساز یک سیگنال "مرطوب" تولید می کند. این سیگنال همچنین می تواند هنگامی که سیم سیگنال یک لوله فلزی را لمس می کند فعال شود.

این آشکارساز همچنین مقاومت هادی های مسی را اندازه گیری می کند. در صورت مقاومت مدار الکتریکیبیش از پارامتر حد، آشکارساز سیگنال "شکست" صادر می کند. آشکارسازهای آسیب یا ثابت یا قابل حمل هستند.

بازتاب سنج پالس (مکان یاب)

بازتاب سنج پالس (مکان یاب) یک دستگاه قابل حمل است و برای جستجوی مکان های نقص طراحی شده است. دستگاه همان مشکلاتی را که آشکارساز آسیب تشخیص می دهد، تشخیص می دهد. اصل عملکرد بازتاب سنج بر اساس اندازه گیری مکان است. به دلیل نصب صحیح هادی های نشانگر نسبت به لوله فولادی، هنگامی که پالس های الکتریکی با فرکانس بالا به آنها اعمال می شود و به دلیل خواص الکتریکی فوم پلی یورتان، مقاومت موجی ایجاد می شود که در تمام طول لوله ثابت است. لوله محلی سازی توسط تکانه های الکتریکی انرژی کم بدون مانع اتفاق می افتد.

مرطوب بودن لایه عایق منجر به تغییر مقدار مقاومت موج و در نتیجه عبور پالس ها را با مشکل مواجه می کند. مکان یاب پالس های منعکس شده از عایق مرطوب را ثبت می کند. بازتاب سنج پالس به شما امکان می دهد فاصله تا نقص را تعیین کنید.

علاوه بر خیس شدن، تغییرات مقاومت موج می تواند تحت تأثیر موارد زیر باشد:

• تغییر سطح مقطع لایه عایق؛
• نقاط اتصال کوپلینگ؛
• مکان هایی که هادی ها شکسته می شوند.
• نقطه پایانی خط سیگنال.

تستر کنترل و نصب

تستر برای اندازه گیری عایق فوم پلی اورتان و مقاومت حلقه سیم های سیگنال طراحی شده است. با استفاده از یک تستر، می توان همان عیوب را با استفاده از یک آشکارساز شناسایی کرد.

تستر معمولاً برای آزمایش محصولات با سیستم UEC به طور مستقیم در طول تولید، نصب و راه اندازی شبکه های ابزار استفاده می شود.

ترمینال سوئیچینگ

مطابق با بند 4.69 SP 41-105-2002، انواع پایانه های زیر باید برای اتصال هادی های سیگنال و اتصال دستگاه های نظارتی استفاده شود:

• در نقطه کنترل نهایی خط لوله - پایانه پایانی؛
• در نقطه کنترل نهایی خط لوله که به آشکارساز ثابت دسترسی دارد - پایانه پایانی با دسترسی به آشکارساز ثابت.
• در نقطه کنترل میانی خط لوله - یک پایانه میانی؛
• در نقطه کنترل در مرز سایت یک ترمینال دو انتهایی وجود دارد.
• در محل تلاقی چندین بخش از خط لوله یک پایانه متحد وجود دارد.
• در نقاطی که لایه عایق وجود ندارد، از یک ترمینال عبوری برای اتصال سیم اتصال استفاده می شود. محدود کردن حداکثر طولسیم 10 متر است.

پایانه های انتهایی در نقاط کنترل نهایی شبکه گرمایش، پایانه های میانی (یکی از آنها را می توان به یک آشکارساز ثابت متصل کرد) - در بخش های مستقیم نصب می شود. نقاط کنترل باید در فاصله حداکثر 300 متر از یکدیگر قرار گیرند. اگر طول خط لوله تا 100 متر باشد، مجهز به 1 پایانه انتهایی است. در این حالت می توان کابل های SODC را در نقطه مقابل خط لوله حلقه کرد. نقاط شروع شاخه های جانبی با طول حدود 30-40 متر باید بدون در نظر گرفتن محل سایر نقاط کنترل خط لوله اصلی به پایانه های میانی مجهز شوند.

نصب SODK در مفاصل

لیست مواد برای نصب سیستم کنترل از راه دور عملیاتی:

• نوار برای چسباندن (چسباندن به لوله فولادی نگهدارنده ODK)؛
• آستین های مسی قلع دار - آستین های چین دار با قلع گالوانیکی سطحی برای اتصال هادی های سیستم UEC. اتصال را می توان "لبه" و "همپوشانی" ایجاد کرد.
• دارندگان UEC

مشخصات فنی

مطابق با بند 5.1.10 GOST 30732-2006، مقاومت بین لوله فولادی و هادی های سیستم UEC باید حداقل 100 MΩ با ولتاژ آزمایش حداقل 500 ولت باشد.

مطابق با بند 3.9 SP 41-105-2002، مقاومت هادی های نشانگر مسی باید در محدوده 0.012-0.015 اهم بر متر باشد. مقاومت عایق 3.3 کیلو اهم بر متر

مطابق با بند 4.57 SP 41-105-2002، مقاومت آستانه هادی های نشانگر مسی باید 200 اهم با حداکثر طول 5000 متر باشد، اگر از این پارامتر تجاوز شود، آشکارساز یک سیگنال "Break" تولید می کند. مقاومت عایق آستانه باید با 1-5 کیلو اهم مطابقت داشته باشد. اگر پارامتر مقاومت عایق کمتر باشد، آشکارساز یک سیگنال "مرطوب" می دهد.

سیستم UECطراحی شده برای نظارت مداوم یا دوره ای از وضعیت لایه عایق حرارتی و تشخیص مکان هایی که عایق مرطوب شده است. ظاهر رطوبت ممکن است به دلیل آسیب به غلاف پلی اتیلن خارجی یا نشت مایع خنک کننده از لوله فولادی به دلیل خوردگی یا نقص در اتصالات جوش داده شده باشد.

SODKبه شما امکان می دهد کیفیت نصب و جوشکاری را کنترل کنید خط لوله فولادیعایق کاری کارخانه، کار بر روی عایق اتصالات لب به لب، جلوگیری از حوادث در حین بهره برداری از خط لوله حرارتی و در نهایت تضمین طولانی مدت، قابل اعتماد و کار ایمنشبکه های گرمایشی

SODKاست عنصر اجباری(شامل در GOST 30732-2006) خطوط لوله در عایق فوم پلی اورتان.

SODKبسته به حجم سفارش، هزینه فقط 0.5-2٪ از کل هزینه شی است. یک دستگاه (ردیاب قابل حمل) می تواند چندین شی را نظارت کند.

سیستم شامل:

• رسانای سیگنال در لایه عایق حرارت خطوط لوله که در طول کل شبکه گرمایش جریان دارند.
• پایانه های اتصال دستگاه ها در نقاط کنترل (مرکز گرمایش مرکزی، اتاق دیگ بخار، فرش) و هادی های سیگنال سوئیچینگ.
• کابل برای اتصال هادی های سیگنال به پایانه ها در نقاط کنترل، و همچنین برای اتصال هادی های سیگنال در بخش های خط لوله که در آن عناصر غیر عایق نصب شده است.
• آشکارسازهای قابل حمل (9 ولت) برای آشکارسازهای دوره ای و ثابت (220 ولت) برای نظارت مداوم.
• مکان یاب (بازتاب سنج پالس) - دستگاه هایی برای تعیین مکان دقیقآسیب یا نشت؛
• تسترهای عایق

که در سیستم UEC "MosFlowline".اصل عملیات تعیین شده است نوردیکس(در 95٪ از تمام سیستم های موجود اروپایی استفاده می شود). این سیستم بر اساس اندازه گیری هدایت الکتریکی لایه عایق حرارتی است که با تغییر رطوبت تغییر می کند. برای یافتن مکان های خطا (نم کردن عایق فوم پلی یورتان، شکستگی هادی های سیگنال)، از روش ها و ابزارهای مبتنی بر بازتاب سنجی پالس استفاده می شود.

از مزایای این روش می توان به کاربرد آن برای طیف وسیعی از رطوبت عایق و امکان جستجوی هادی سیگنال شکسته در چندین مکان اشاره کرد.

شرکت ما دستگاه‌های سیستم UEC خود را توسعه داده و عرضه کرده است: آشکارسازهای قابل حمل و ثابت، پایانه‌هایی با اتصالات پلاگین، و همچنین آشکارسازهای نسل جدید با 4 سطح نمایه‌سازی رطوبت، که به شما امکان می‌دهد دینامیک وضعیت اضطراری را نظارت کنید و شدت آن را ارزیابی کنید. . آشکارساز هیچ آنالوگ در جهان ندارد.

متخصصان بخش SODK کارهای زیر را انجام می دهند:

• نظارت دوره ای از وضعیت هادی های سیگنال در طول دوره جداسازی اتصالات لب به لب و عیب یابی.
• گسترش پریزهای کابل و نصب پایانه ها و دستگاه های کنترلدر نقاط کنترل مطابق با پروژه SODK؛
• بازرسی SDSK نصب شده با تهیه گواهی آمادگی مربوطه برای تحویل؛
• پذیرش مشترک و انتقال سیستم به سازمان بهره برداری با شرکت ساختمانی؛
• مشاوره در مورد نمایندگان SODK شرکت ساختمانی;
• جستجوی آسیب سیستم در طول دوره گارانتی به درخواست سازمان عامل.

امروزه از آنها برای گرمایش استفاده می شود مواد مختلف. یکی از آنها فوم پلی اورتان است. محبوبیت آن در حال افزایش است. اما مانند هر ماده ای ممکن است آسیب ببیند. سیستم UEC برای لوله های فوم پلی اورتان به کمک می آید. لایه عایق خط لوله را کنترل می کند. با تشکر از UEC، می توانید با انجام اقدامات به موقع از آسیب لوله جلوگیری کنید. این باعث کاهش زمان و هزینه تعمیر می شود.

سیستم UEC: هدف، اصل عملیات، اصلاح آسیب

ODC چیست؟ این یک سیستم کنترل از راه دور عملیاتی است. مانیتورینگ ثابت و مستمر (PPU) را انجام می دهد. نظارت در طول عمر سرویس اصلی گرمایش انجام می شود.

این سیستم برای تشخیص عیوب مانند:

• آسیب به خود لوله؛
• آسیب به بسته بندی پلی اتیلن که لوله و لایه عایق حرارتی را می پوشاند.
• آسیب به سیم های سیگنال؛
• فرآیند اتصال سیم سیگنال به لوله؛
• اتصال ضعیف سیم ها

اصل عملکرد UEC بر اساس سنسوری است که لایه عایق را کنترل می کند، یعنی رطوبت آن را که در تمام طول خط لوله اجرا می شود. حداقل دو سیم در یک لایه عایق حرارتی قرار دارند و در طول کل خط لوله متصل می شوند. در نقاط شروع و پایان آنها به یک حلقه متصل می شوند. حلقه از سیم های سیگنال ساخته شده از مس تشکیل شده است. بین لوله های فولادیو یک لایه فوم پلی اورتان از عایق حرارتی، یک سنسور برای کنترل سطح رطوبت عایق حرارتی تشکیل می شود.

وظایف حسگر:

• کنترل کل طول سنسور و کنترل طول حلقه سیگنال. شناسایی طول بخش خط لوله که توسط سنسور پوشانده شده است.
• کنترل رطوبت لایه عایق حرارتی؛
• جستجوی محلی که لایه عایق حرارتی خیس شده یا سیم سیگنال شکسته شده است.

وظیفه سنسور ارائه داده های دقیق در مورد میزان رطوبت عایق است. هنگامی که میزان رطوبت در لایه عایق حرارتی افزایش می یابد، به این معنی است که می تواند نشت مایع خنک کننده از لوله یا رطوبت از بیرون باشد. هنگامی که این اتفاق می افتد، سنسور با انعکاس پالس گزارش می دهد.

اصل شناخت منطقه آسیب دیده و از بین بردن آن:

1. به محض شکسته شدن عایق حرارتی، سنسور این را گزارش می کند. باقی مانده است که آسیب را در ناحیه ای که بین نشانگرهای سیگنال قرار دارد پیدا کنید.
2. ناحیه انتخاب شده از سیستم UEC جدا شده است.
3. همپوشانی داده ها بر روی نمودار مشترک؛
4. بر اساس داده های دریافتی، حفر می شود منطقه مورد نیازخط لوله و تعمیرات در حال انجام است.

لوله های PPU - یک توسعه جدید و امیدوارکننده

این سوال باقی می ماند که PPU چیست؟ این کاملا ساده است. اینها فوم های پلی اورتان هستند - یک گروه جهانی از پلیمرها. این مواد جدید است، اما در حال حاضر محبوبیت خود را به دست آورده است.

آب و هوای روسیه ما را مجبور می کند خانه های خود را گرم کنیم. و سوال مبرم این نیست که چگونه گرما را به خانه وارد کنیم، بلکه چگونه آن را با کمترین ضرر وارد کنیم. قبلاً خط لوله در پشم شیشه پیچیده شده بود، با سیم فولادی محکم می شد و روی آن با گالوانیزه پوشانده می شد. ورق های فولادی. این ماده با ارزش است، بنابراین مدت زیادی روی لوله ها دوام نمی آورد. امروزه از لوله های فوم پلی یورتان به طور فزاینده ای استفاده می شود. عایق حرارتی نیز از آن ساخته می شود.

مزایای PPU:

مراحل نصب لوله های فوم پلی یورتان:

1. سلب کردن؛
2. جوشکاری و کنترل کیفیت؛
3. برای این منظور یک آشکارساز عیب مورد نیاز است.
4. قرار دادن کوپلینگ زیر آن ریخته می شود فوم پلی اورتان. کوپلینگ گرم می شود و ته نشین می شود. این امکان اتصال محکم را فراهم می کند.

سیستم UEC برای گرمایش اصلی یک روش حفاظتی اضافی است. و این شامل جلوگیری از بزرگ است موقعیت های اضطراریو تا حد امکان حذف سریعآسیب جزئی

سیستم UEC: از چه چیزی تشکیل شده است؟

ساخته شده است سیم مسی. این یک هادی است که از طریق آن سیگنالی در مورد آسیب مخابره می شود. در یک لایه عایق حرارتی از فوم پلی اورتان قرار دارد. بدون آن، سیستم UEC کار نخواهد کرد.

دو نوع سیم وجود دارد:

• پایه ای. این خط لوله را دنبال می کند و در امتداد کل مسیر اصلی گرمایش امتداد می یابد.
• ترانزیت طراحی شده برای تشکیل یک حلقه سیگنال و در امتداد کوتاه ترین مسیر بین نقطه شروع و پایان لوله حرارتی اجرا می شود.

ابزار پایش و اندازه گیری:

• آشکارسازهای آسیب آنها قطع یا اتصال کوتاه سیم سیگنال داخلی را کنترل می کنند. آنها علت خسارت را مشخص نمی کنند، بلکه یک واقعیت را بیان می کنند. یک آشکارساز ثابت (220 ولت) فراهم می کند کنترل مداوم، قابل حمل (9 ولت) نظارت دوره ای را فراهم می کند. گزینه اول می تواند از یک تا چهار خط لوله نظارت کند. دارای سیستم دزدگیر. گزینه دوم به طور مستقل کار می کند و با باتری تغذیه می شود. قابلیت سرویس دهی به تعداد نامحدودی از خطوط لوله. آنها با استفاده از ترمینال سوئیچ در نقاط کنترل نصب می شوند.
• بازتاب سنج پالس قادر است نه تنها آسیب را ثبت کند، بلکه مکان آن را نیز پیدا کند. اطلاعاتی در مورد علل نقص ارائه نمی دهد. در کارخانه و قبل از نصب به انتهای لوله ها در مکان هایی که سیم های سیگنال فراتر از عایق هستند متصل می شود. همچنین در حین کنترل، مستقیماً در حین کار از گرمایش اصلی متصل می شود.

ترمینال سوئیچ سیستم UEC به عنوان یک پیوند میانی بین دستگاه های کنترل و لوله ارائه می شود. معمولاً در فاصله 300 متری از یکدیگر قرار می گیرند. آنها برای اتصال دستگاه های کنترل و همچنین سیم های سیگنال سوئیچینگ استفاده می شوند.

پروژه سیستم UEC - چگونه اتفاق می افتد

سیستم UEC برای لوله های فوم پلی اورتان با قابلیت اتصال به شبکه های گرمایشی موجود و همچنین با خطوط لوله ای که به تازگی در حال برنامه ریزی هستند طراحی شده است.

یکی از دو سیم سیگنال علامت گذاری شده است (همچنین به عنوان سیم اصلی شناخته می شود). در سمت راست در جهت حرکت آب به مقصد واقع شده است. محل قرارگیری هادی از سطح لوله از 10 سانتی متر تا 25 سانتی متر است.

شاخص مقاومت باید الزامات خاصی را برآورده کند:

• برای سیم سیگنال در هر متر طول، مقاومت باید از 0.012 اهم تا 0.015 اهم باشد.
• برای عایق PPU در هر 300 متر طول لوله - 1 اهم.

برای شرایط مختلفعملیات، پایانه های سوئیچینگ مختلف استفاده می شود. طبقه بندی به شرایط مختلف بستگی دارد.

آب و هوا:

• ابزار اندازه گیری فقط در شرایط خشک و تهویه استفاده می شود.
• مهر و موم شده موضوع قابل اجرا به رطوبت زیادهوا

سرزمینی:

• پایان، در نقاط پایانی کنترل استفاده می شود.
• متحد کننده در نقاط اتصال برخی از بخش های اصلی گرمایش استفاده می شود.
• ترکیب با قابلیت دسترسی به آشکارسازهای ثابت؛
• قابل عبور در مکانهایی که پارگی لایه عایق ثبت شده است.
• حد واسط. در نقاط کنترلی که شاخه جانبی اصلی گرمایش شروع می شود و همچنین در نقاط کنترل میانی نصب می شود.

حداکثر طول اصلی گرمایش برای پروژه UEC با تعیین حداکثر منطقه پوشش دستگاه های نظارت محاسبه می شود.

سنسورهای ذکر شده در بالا بسته به در دسترس بودن 220 ولت در منطقه طراحی شده که در آن استفاده از سیستم های UEC برنامه ریزی شده است انتخاب می شوند:

• اگر 220 ولت وجود داشته باشد، از یک آشکارساز ثابت استفاده می شود.
• در صورت عدم وجود مقاومت لازم، از یک قابل حمل استفاده می شود.

چه دستگاه هایی نصب می شوند و مقدار آنها به طول بخش اصلی گرمایش بستگی دارد. اگر طول اصلی گرمایش برنامه ریزی شده بیشتر از حد مجاز برای کار آشکارساز باشد، این بخش از گرمایش اصلی به بخش های کوچکتر تقسیم می شود. سیستم های کنترل جداگانه برای آنها استفاده می شود.

نقاط کنترلی ارائه شده توسط پروژه برای اجازه دسترسی پرسنل عملیاتی به هادی های سیگنال در نظر گرفته شده است. نقاط نباید بیش از 300 متر از یکدیگر فاصله داشته باشند.

پایانه ها در نقاط انتهایی روی فرش نصب می شوند. نصب آنها در نقاط گرمایش مرکزی نیز امکان پذیر است.