Резбовата връзка е основният начин за свързване на два структурни елемента. В водопроводната и строителната практика резбовите връзки се използват при монтажа на тръбопроводи, клапани и фитинги и свързване към инженерните системи на консумиращото оборудване.

Тази статия представя резбовани връзки. Ще разгледаме техните разновидности, компоненти на крепежни елементи, методи за определяне на размера и конфигурацията на нишката.

Съдържание на статията

Цел и обхват

Нишката, съгласно разпоредбите на GOST № 2.331-68, се определя като повърхността, образувана от комбинация от редуващи се вдлъбнатини и издатини на определен профил, разположени върху вътрешната или външната стена на тялото на въртене.

Функционалната цел на нишката е:

• поддържане на части на необходимото разстояние една спрямо друга;
• фиксиране на части и ограничаване на възможността за тяхното изместване;
• осигуряване на плътността на фугите на съединените конструкции.

Основата на всяка нишка е спирала, в зависимост от конфигурацията на която се разграничават следните видове нишки:

• цилиндрична - резба, оформена върху цилиндрична повърхност;
•   - на повърхността с конусна форма;
• дясно - конец, спиралата на която е насочена по посока на часовниковата стрелка;
• вляво - с спирала обратно на часовниковата стрелка.

Резбовата връзка е съединяването на две части с помощта на резба, като се гарантира тяхната неподвижност или дадено пространствено движение спрямо една спрямо друга. Такива съединения се класифицират в две основни категории:

• връзки, получени с помощта на специални свързващи елементи - винтове, шипове, гайки и шайби (това включва всички разновидности);
• връзки, оформени чрез завинтване на две съединени конструкции без външни крепежни елементи (във водопровод -).

Настоящият GOST определя следните основни параметри на нишката:

• d е номиналният външен диаметър на винта или болта, посочен в милиметри;
• d 1 - вътрешният диаметър на гайките, чийто размер трябва да съвпада със стойността d на закопчалката;
• p е стъпката на резбата, показваща разстоянието между два съседни хребета на спиралата;
• а - ъгъл на профила, показва ъгъла между съседни издатини на спиралната линия в аксиалната равнина.

Стъпката на нишката определя дали принадлежи към основния или второстепенния клас. На практика разликите между тях са, че малките резбови връзки (в тази конфигурация са направени всички крепежни елементи с диаметър 20 мм), поради минималното разстояние между гребените на спиралата, са по-устойчиви на саморазвиване.

Предимства и недостатъци

Широкото използване на резбови връзки се дължи на наличието на много оперативни предимства в този метод на закрепване, които включват:

• надеждност и издръжливост;
• способността за управление на силата на компресия;
• фиксиране в предварително определено положение поради ефекта на самозащита;
• способността за сглобяване и разглобяване с помощта на широко разпространени инструменти;
• сравнителна простота на дизайна;
• богат асортимент и размери на крепежни елементи, ниската им цена;
• минимални размери на крепежни елементи в сравнение с размерите на свързаните части.

Недостатъците на тези връзки включват неравномерно разпределение на натоварването по спиралната линия на резбата (около 50% от налягането пада на първия завой), ускорено износване и отслабване на ставата с често разглобяване на крепежни елементи и тенденцията му да се саморазвива под въздействието на вибрационните товари.

Разлики между метрични и инчови нишки (видео)

Разновидности на резбови връзки

В зависимост от вида на профила нишката се класифицира в следните разновидности:

• метрични;
• инч;
• тръба цилиндрична;
• трапецовидна;
• устойчиви;
• кръг.

Най-често срещаната е метрична нишка (GOST No. 9150-81). Профилът му е направен под формата на равностранен триъгълник под ъгъл 60 0 с стъпка на завои от 0,25 до 6 мм. Крепежни елементи се предлагат в диаметри от 1-600 мм.

Има и метричен коничен тип конец, който използва конус 1:16. Тази конфигурация осигурява стегнатост и заключване на крепежни елементи без нужда от фиксиращи гайки. Таблицата по-долу показва основните параметри на метричния профил.

Конечната нишка няма регулаторни стандарти в домашната строителна документация. Инчовният профил е направен в триъгълна форма с ъгъл 55 0. Стъпката на профила се определя от броя на завоите в 1 ″ дълъг участък. Дизайнът е стандартизиран за крепежни елементи с външен диаметър от 3/16 ″ до 4 ″ и броят на завоите на 1 ″ от 3 до 28.

Конусовидният инчов конец има ъгъл на профила 60 0 и конус 1:16. Този профил осигурява висока плътност на връзката без допълнителни уплътняващи материали. Това е основният вид резба в хидравлични и напорни тръби с малък диаметър.

Тръбна резба от цилиндричен тип (GOST № 6357-81) се използва като закрепване и уплътняване. Профилът й има формата на равнобедрен триъгълник с ъгъл 55 0. За да се получи повишена плътност, профилът е направен със заоблени горни повърхности без допълнителни пролуки в местата на вдлъбнатини и издатини. Този тип резба е стандартизирана за диаметри 1/16 ″ -6 ″, стъпката варира между 11-28 оборота на 1 ″.

Тръбната нишка винаги се изпълнява в плитка конфигурация (с намален стъпка), което е необходимо за поддържане на дебелината на стената на свързаните конструкции. Този тип профил се използва широко за свързване на стоманени тръбопроводи на отоплителни и водоснабдителни системи и други цилиндрични части.

Трапецовидната нишка (GOST № 9481-81) най-често се използва при крепежни елементи с винтови гайки. Профилът има равностранена трапецовидна форма с ъгъл 30 0 (за крепежни елементи на червячни зъбни колела - 40 градуса). Използва се в крепежни елементи с диаметър 10-640 мм.

В сравнение с правоъгълен профил трапецовидната спирала с идентични размери осигурява по-голяма здравина на ставите. Тази конфигурация ви позволява ефективно да извършвате движещи се предавки (превръща въртеливото движение в транслационни), поради което трапецовидните нишки се използват широко в работещи гайки, които фиксират пръта на тръбните клапани.

Тягата (GOST № 24737-81) се използва при крепежни елементи, които изпитват силни еднопосочни аксиални натоварвания по време на работа. Профилът му е направен под формата на универсален трапецовид, едно от лицата на което има ъгъл 3 0, обратното - 30 0. Наклонът на профила е 2-25 мм; използва се за крепежни елементи с диаметър 10-600 мм.

Профилът с кръгла резба (GOST № 6042-83) е оформен от взаимосвързани дъги с ъгъл между страните 30 0. Предимството на тази конфигурация е повишената устойчивост на експлоатационно износване, поради което се използва широко при проектирането на тръбни клапани.

Как да определим параметрите на нишката?

Когато избирате тръбни фитинги или свързващи елементи на фланците, става необходимо да разберете вида и размерите на профила, които са необходими за правилното определяне на параметрите на реципрочните крепежни елементи. В повечето случаи ще попаднете на метрична нишка, която се среща най-често в домашното строителство и водопровод.

Метричният профил има унифицирано означение от типа M8x1.5, в който:

• M е метричният стандарт;
• 8 - номинален диаметър;
• 5 - стъпка на профила.

Има три начина за определяне на височината на профила - използвайте специален инструмент (метричен габарит на резбата), сравнете стъпката на фиксатора с профила или го измерете с шублер. Определянето по последния метод е най-простото - необходимо е само да се измери разстоянието между десет оборота на профила и да се раздели получената дължина на 10.

Номиналният диаметър се измерва с шублер по външния ръб на профила. Таблицата по-долу изброява съответствието на най-често срещаните диаметри и стъпки от профил на метрична нишка.

Когато работите с инчови нишки, можете да определите височината на профила му, като прикрепите инчов владетел към крепежните елементи и визуално преброите броя на завоите на 1 инч (25,4 мм). Използвайки специална габаритна нишка, обърнете внимание, че английският и американският стандарт се различават по ъгъл на профила (съответно 60 и 55 0), така че тук ще ви е необходимо внимание при избора на инструмент.

Важно: не забравяйте, че стъпката за метрична нишка е разстоянието между съседните завои на профила, а за инча - броя на завоите на 1 инч.

Стъпката на нишката е нейната основна характеристика. За да определите стойността му, можете да използвате обичайния владетел. За да направите измерването по-точно, е по-добре да използвате специални устройства.

Ще ви трябва

• - нишки;
• - владетел;
• - габарит на резбата.

Ръководство за употреба

Стъпка на резбата е разстоянието между същите страни на профила на резбата. Той трябва да бъде измерен, за да определи правилно тази характеристика. Направете го грубо, използвайки обикновен владетел. Измерете дължината на определен брой нишки.

Имайте предвид, че колкото повече завои се измерват, толкова по-малко ще бъде грешката. Следователно, в зависимост от размера на нишката за измерване, бройте от 10 до 20 оборота. Дължината на преброения брой завъртания, измерена с помощта на линийка, се раздели на броя на тези завои. Това ще бъде стъпката на нишката. Измерването на дължината е по-добро в милиметри. В случай, че стъпката на нишката трябва да се измерва в инчове, преведете стойността.

Например, ако трябва да измерите височината на определена нишка, пребройте 20 оборота, за да намалите грешката в измерването (ако има този брой завои, ако не, вземете по-малко). Да предположим, че когато измервате, вземете дължина на резбата от 127 мм. Разделете това число на 20 оборота и вземете 6,35 мм. Това е стъпката на резбата в милиметри.

Ако има нужда да го преобразувате в инчове, вземете стойността на един инч в милиметри, която е 25,4, и получената стъпка 6,35 разделете на тази стойност. В този случай получавате 0,25 или 1/4 "(инча). Ако стойността не се получи толкова точна, я закръглете до най-близката част от инч.

Тъй като по-голямата част от нишките са направени по одобрени стандарти, за да се унифицира тази връзка, измерете стъпката на нишката с габарита на нишката. Това устройство представлява набор от специални стоманени плочи, които имат изрези, съответстващи на различни видове нишки. Стойностите, съответстващи на определена дължина на стъпката в милиметри или фракции от инч, са нанесени на табелата. Измерете, като нанесете различни пластини върху резбата, успоредна на оста на резбата, и проверете светлинния просвет между зъбите. Ако изчезне, стойността върху табелата е тази, която показва височината на измерената нишка.

Всички интересни

Метричната нишка стана толкова широко разпространена поради очевидната простота на производството на продукти и лекотата на инсталиране. Основното предимство, което допринесе за тази популярност, беше възможността да се създават сгъваеми структури без ...

В домакинството често се изисква да се направи част с метрична вътрешна или външна нишка. За това се използват специални инструменти - кран и матрица. Избор на детайл за резба
Диаметър на лентата или отвора ...

Направи си сам артикулите, по-специално тези от дърво, стават все по-популярни. За да създадете наистина висококачествени и красиви продукти, си струва компетентно да подходите към процеса на избор на инструменти за дърворезба. ...

Преди много години, когато ерата на закопчалките едва започваше, производството на гайка беше задача, изпълнима само за майстор с висока квалификация. Днес нарязването на резби е рутинна операция. Въпреки това, за нея ...

Измерването на количеството информация е необходимо за различни цели - например за отчитане на трафика, за изчисляване на необходимото дисково пространство и т.н. Как да го измерим? Инструкция 1 Ако трябва да измерите количеството получена информация и ...

За да определите индукцията на магнитното поле, вземете специално устройство, наречено тесламетър, поставете го в полето, вземете показания. За да намерите магнитното поле на соленоида, измерете неговата дължина и брой завъртания, както и силата на тока, преминат през ...

Без крепежни елементи, майсторът е като без ръце: трябва постоянно да се справяте с неподвижната връзка на части от различни дизайни. Болтове, винтове, гайки, винтове, шайби - най-често срещаните крепежни елементи. При работа често е важно предварително да се знае размерът на болта. За вас ...

Когато извършвате техническа рисунка, често е необходимо да се справите с образа на стандартните крепежни елементи. Много от тях имат нишки, които трябва да изобразим на чертежа. Основните параметри на нишката са външни и ...

При производството на конструкции, в които се използват резбови връзки, често е необходимо да изберете болтове и гайки, така че резбата да съответства на техните параметри. Има специални устройства за измерване на нишки. За вас ...

Способността да се режат нишки на тръби е доста полезно умение. В условията на нашите модерни апартаменти обаче резбата е рядка. Следователно е напълно достатъчно да придобиете обичайния порок за метални изделия и яка с комплект зарчета. Размер и ...

При ремонт на мебели и различни предмети от бита, по време на работа, често има нужда от свързване на конструктивни части, използвайки резбови връзки. Рязането на висококачествени нишки у дома, отнема много време и изисква много умения, ...

Резбовите връзки при извършване на различни ремонтни или строителни работи се срещат много често. И в повечето случаи не можете без тях. За да подобрите работата на такива съединения, можете да използвате специално лепило ...

Определянето на размера на закопчалката е доста проста. Не е ли?

Да, но не всичко е толкова просто, колкото изглежда ... Ако не знаете предварително за разнообразието от крепежни елементи и характеристиките на неговото измерване, тогава лесно можете да си купите нещо ненужно или грешен размер. Изглежда, че определянето на диаметъра, дебелината и дължината на различните крепежни елементи не трябва да създава проблеми. Например, за болтове е достатъчно да измерите диаметъра и дължината на резбовата пръчка, и, направено - има размер. Вярно е, че обръщайки в ръцете си всевъзможни различни болтове / винтове, възниква въпросът: "и измерете дължината с" шапка "или без?". С ядките е дори „по-смешно“: знаейки, че не можете да намерите гайката M16 в ръцете си, къде е размерът 16 мм в тази гайка? Или може би тази гайка изобщо не е M16?

Нека се опитаме да го разберем ...

Основните параметри, които определят вида и размера на крепежните елементи, са: диаметър, дължина и дебелина (или височина).

В повечето днешни справочници, чертежи и дизайнерска документация на руски език се използват знаци, заимствани от английския език и азбука.

Така диаметърът на закопчалката обикновено се обозначава с голяма или малка латинска буква "D"   или "D"   (съкращение от английски диаметър), дължината на закопчалката обикновено се обозначава с голяма или малка латинска буква "L"   или "л"   (съкращение от английски дължина), дебелината е посочена "S"   или "ите"   (съкращение от английски корпулентност ), височината е посочена главна или малка латинска буква"Н"   или "з"   (съкращение от английски Здрасти gH).

Нека анализираме характеристиките на измерването на основните видове крепежни елементи.

Измерване на болта

Метричните болтове са посочени в документацията във формата MDxPxL Къде:

• М   - икона на метрична нишка;
• D   - диаметър на резбата на болта в милиметри;
• P
• L   - дължината на болта в милиметри.

За да се определи вида и размера на конкретен болт, е необходимо визуално да се установи неговият тип, като се сравнява конструкцията на болта с един от стандартите ( GOST, DIN, ISO ) След това, след като разберете вида на болта, последователно определете всички изброени размери.

За да измерите диаметъра на болта, можете да използвате шублер, микрометър или линейка за измерване.

Точността на определен диаметър на външната резба се контролира с помощта на набор от калибри „PR-NOT“ (пропуск), единият от които лесно трябва да се завинтва на болт, а другият изобщо да не се завинтва.

Дължината на болта може да бъде измерена с помощта на един и същ шублер или линейка.

Инструмент като крачкомер обикновено се използва за определяне стъпката на резбата на резбовите крепежни елементи.

Можете също да измерите височината на нишката, като измерите разстоянието между два оборота на нишката, като използвате шублер.

Точността на този метод обаче е задоволителна само за големи диаметри на нишките. По-надеждно е да се измери с шублер (в крайни случаи, линийка) дължината на няколко завъртания на нишка (например 10) и след това да се раздели резултатът от измерването на броя измерени обороти (в примера, на 10).

Полученото число трябва да съвпада точно (или почти точно) с една от стойностите на серията нишки от стъпки на резбата за даден диаметър на резбата - това е референтна стойност и е желаният стъпка на нишката. Ако това не е така, тогава най-вероятно имате работа с инчови нишки - определянето на височината на нишката изисква допълнително прецизиране.

В зависимост от геометричната конфигурация на болта, методът за измерване на дължината му може да се различава и условно всички болтове могат да бъдат разделени на 2 групи:

• надземни болтове
• противоположни болтове

Дължината на болтовете с изпъкнала глава се измерва без да се взема предвид самата глава:

  Шестнадесет болта GOST 7805-70, 7798-70, 15589-70, 10602-94;
  Болтове с шестостенна глава GOST 7808-70, 7796-70, 15591-70;
  Болтове с висока якост ГОСТ 22353-77;
  Шестоъгълни болтове с висока якост с увеличен размер до ключ GOST R 52644-2006.

  Шестнадесети болта с направляваща глава   ГОСТ 7811-70, 7795-70, 15590-70.

  Намаляване на шестоъгълни болтове на главата за отвори за разширяване ГОСТ 7817-80.

  Болтове с кръгла глава и мустаци ГОСТ 7801-81.

  Болтове с кръгла глава с квадратна глава ГОСТ 7802-81.

  Болтове за очи ГОСТ 4751-73.​

Дължината на болта на отвора се измерва с главата:

  Болтове за мустаци на главата ГОСТ 7785-81.

  Болтове с уплътнена глава с квадратна глава ГОСТ 7786-81.

  Болтове на гумите ГОСТ 7787-81.

Основен параметър за определяне на типа болт и неговия стандарт GOST (DIN или ISO) е размерът на главата: размерът "до ключ", в случай на шестоъгълна глава или диаметърът, в случай на цилиндрична глава; тъй като има болтове с намалена глава, с нормална и с повишена глава.

Дюймово измерване на болта

Болтовете с инчова резба са обозначени в документацията във формат D "-NQQQxL Къде:

• D "   - диаметър на резбата на болта в инчове - се показва като цяло число или дроб с икона " както и число №   за малки диаметри на резбата;
• N
• QQQ
• L   - дължината на болта в инчове - се показва като цяло число или дроб със значка" .

В случай, че трябва да определите диаметъра на резбата на инчов болт, трябва да разделите резултата от измерването на диаметъра на болта с 25,4 мм, което е равно на 1 инч. Полученото число трябва да се сравни с най-близкия размер на дробовете в инчове (може да бъде от таблицата за инчови нишки с голям тоналност UNC ):

Наклонът на резбата на инчов болт се определя чрез преброяване на броя на завоите в един инч (25,4 мм) на резбата. Можете също да използвате инчовия габарит на нишката, ако знаете предварително, че нишката е инча. Дължината на инчовия болт трябва да бъде измерена, както и метриката, а резултатът разделен на 25,4 мм, което е 1 инч. Полученото число трябва да се сравни с най-близкия размер в инчове, като се разделя целочислената и дробната част.

Винтово измерване

Винтовете с метрични нишки са посочени в документацията подобно на болтовете във формат MDxPxL Къде:

• М   - икона на метрична нишка;
• D   - диаметър на винтовата резба в милиметри;
• P   - стъпка на резбата в милиметри (има големи, малки и особено малки стъпки; ако стъпката е голяма за даден диаметър на резбата, тогава тя не е посочена);
• L   - дължина на винта в милиметри;

Първо, чрез инспекция установяваме вида на измервания винт, определяме неговия стандарт, за да определим характеристиките на измерването.

Диаметърът на нишките на винтовете се определя подобно на измерването на болтовете.

В зависимост от геометричната конфигурация на винта, методът за измерване на дължината му може да се различава и всички винтове могат да бъдат разделени на 4 групи:

• винтове с изпъкнала глава (на фиг. 1, 2, 6);
• винтове за отвеждане (на фиг. 4);
• наполовина винтове (на фиг. 3);
• винтове без глава (на фиг. 5).

  Винтове за тиган ГОСТ 11738-84;
  Винтове за тиган ГОСТ 1491-80.

  Винтове за тиган ГОСТ 17473-80.

  Противопоточни винтове ГОСТ 17474-80.

  Винтове за отвеждане ГОСТ 17475-80.

  Шлицови винтове ГОСТ 1476-93, 1477-93, 1478-93, 1479-93;
  Шестоъгълни винтове за завъртане до ключ ГОСТ 8878-93, 11074-93, 11075-93.

  Винтове за квадратна глава ГОСТ 1482-84, 1485-84.

Измерване на Stud

Изпитванията с метрични нишки са посочени в документацията във формата MDxPxL Къде:

• М   - икона на метрична нишка;
• D   - диаметър на резбата на шпилката в милиметри;
• P   - стъпка на резбата в милиметри (има големи, малки и особено малки стъпки; ако стъпката е голяма за даден диаметър на резбата, тогава тя не е посочена);
• L   - дължината на работната част на шпилката в милиметри.

Определянето на диаметъра на нишките на шиповете е идентично с измерването на нишките на болтовете.

В зависимост от стандарта GOST и конфигурацията на шпилката, методът за измерване на дължината му може да се различава и всички шпилки могат да бъдат разделени на 2 групи:

• шпилки за гладки дупки - работната част е по цялата дължина на шиповете - винаги има еднаква дължина на резба в двата края (фиг. 1, 2);
• шпилки с винтов край - работната част е хвостовището, без да се отчита винтовият край (на фиг. 3).

За да измерите правилно размера на шипа, първо трябва да определите: този шпилка има вграден край или не? Тогава ще стане ясно как да се измери дължината на работната част на шпилката. В края на винта има, в зависимост от стандарта GOST, няколко фиксирани стойности, измерени в кратни на диаметъра на шпилката: 1d, 1,25d, 1,6d, 2d, 2,5d , Останалата част от шпилката с винтов край е неговият размер по дължина.

Резбовани шиповеDIN 975;
Размерни шиповеDIN 976-1;
Шпилки за гладки дупкиГОСТ 22042-76, 22043-76;

  Шпилки за гладки дупки ГОСТ 22042-76, 22043-76;
  Шпилки за фланцови връзки ГОСТ 9066-75;

1d ГОСТ 22032-76, 22033-76;
  Винтови шпилки 1,25d GOST 22034-76, 22035-76;
  Винтови шпилки 1,6d GOST 22036-76, 22037-76;
  Винтови шпилки 2d GOST 22038-76, 22039-76;
  Винтови шпилки 2.5d ГОСТ 22040-76, 22041-76;

Измерване на нитове

Нитове със заключваща глава - твърди (под чука) са посочени в документацията във формата DXL Къде:

• D   - диаметър на корпуса на нитове в милиметри;
• L   - дължина на нитове в милиметри;

В зависимост от стандарта GOST и конфигурацията на пълен нит, методът за измерване на дължината му може да се различава и всички нитове могат да бъдат разделени на 3 групи:

• нитове с изпъкнала глава (на фиг. 1, 3);
• нитове с потапяне (на фиг. 2);
• нитове с половин нит (на фиг. 4);

  Нитове с плоска (цилиндрична) глава ГОСТ 10303-80;

  Противоречиви нитове GOST 10300-80;

Нитове с кръгла глава ГОСТ 10299-80;

  Половината нитове на ниша ГОСТ 10301-80;

Откъснатите нитове, монтирани със специален пистолет, са посочени във формата DXL Къде:

• D   - външния диаметър на самото тяло на нита в милиметри;
• L   - дължина на корпуса на нитове в милиметри, с изключение на разкъсващите елементи.

  Откъснати нитове с плоска (цилиндрична) глава DIN 7337, ISO 15977, ISO 15979, ISO 15981, ISO 15983, ISO 16582;

  Откъснати нитове с уплътнена глава DIN 7337, ISO 15978, ISO 15980, ISO 15984;

Измерване на щифтове

Ще разгледаме измервателните щифтове от три вида:

шплент ГОСТ 397-79 - регулируеми гаечни ключове. Размерът на такъв щифт е посочен във форматаDXL Къде:

• D   - условния диаметър на щифта в милиметри;
• L   - дължина на щифта в милиметри.

Номиналният диаметър на щифта е диаметърът на отвора, в който ще бъде поставен този регулируем щифт. Съответно, действителният диаметър на щифта при измерване, например с шублер, ще бъде по-малък от номиналния диаметър с няколко десети от милиметъра - стандартът GOST 397-79 определя допустимите диапазони за всеки условен диаметър на щифтовете.

Дължината на щифта също се измерва особено: щифтът има два края - къс и дълъг и е необходимо да се измери разстоянието от завоя на щифта до края на късия край на щифта.

шплентDIN 11024 - игла. Тези щифтове имат фиксирана дължина според стандарта DIN 11024   следователно, за да се определи размерът на този тип шпилка, трябва да се измерва само диаметърът на шпилката. Размерът на щифта трябва да се контролира от началото на правия край до средната линия на пръстена, образуван в завоя

шплент DIN 11023   - бързозащитни щифтове с пръстен. Подобно на щифтовете DIN 11024 такива щифтове също имат фиксирана дължина според стандартаDIN 11023   следователно, за да се определи размераза този тип шпилки трябва само да измерите диаметъра на щифта.

Измерване на ядки

Метричните гайки с резба са посочени в документацията във формата MDhP Къде:

• М   - икона на метрична нишка;
• D   - диаметър на резбата на гайката в милиметри;
• P   - стъпка на резбата в милиметри (има големи, малки и особено малки стъпки; ако стъпката е голяма за даден диаметър на резбата, тогава тя не е посочена);

Измерването на диаметъра на нишката на гайката не е толкова лесно, колкото изглежда на пръв поглед. Факт е, че посоченият размер на гайката, например М14, е външният диаметър на болта, който се завинтва в тази гайка. Ако измерите вътрешния отвор с резба в самата гайка, тогава той ще бъде по-малък от 14 мм (както е на снимката).

Полученият резултат от измерването не позволява веднага еднозначно да се определи диаметърът на резбата (като се има предвид факта, че всеки диаметър на резбата може да има няколко стойности на стъпката на резбата, лесно е да направите грешка при определянето на диаметъра на резбата на гайката, ако използвате само измерването на вътрешната резба на отвора на гайката). Ако е възможно да измерите брояча на болта, винта, фитинга - по-добре е да го измерите и така веднага да определите резбата на гайката.

Получената стойност на измерване на вътрешния отвор с резба в гайката е вътрешният диаметър г вътр   профил на резбата във връзка със съответния болт за тази гайка (върху който се завинтва).

М   - външен диаметър на резбата на болта (гайка) - обозначаване на размера на резбата

Н   - височина на профила на метричната резба на резбата, Н \u003d 0,866025404 × P

P   - стъпка на резбата (разстояние между върховете на профила на нишката)

d CP - среден диаметър на резбата

d BH - вътрешен диаметър на нишката на гайката

d B - вътрешен диаметър на резбата на болта

За да определите уникално диаметъра на метричната резба на гайката, трябва да знаете съответствието на вътрешния диаметър г вътр   с външен диаметър на резбата М   болтовете за чифтосване (и това е желаният размер на гайката). За целта ви трябва таблица за търсене:

Точността на определен диаметър на резбата се контролира с помощта на набор от калибри „PR-NOT“ (пропуск), единият от които трябва лесно да се завинтва в гайката, а другият да не се завинтва.

Има голямо разнообразие от видове ядки. Основният тип гайка може да се определи визуално. За да се изясни стандартът, често е необходимо да се измерва височината на гайката, тъй като с една геометрична конфигурация те могат да бъдат ниски, нормални, високи и особено високи.

Друг параметър, на който трябва да обърнете внимание, когато класифицирате шестоъгълна гайка, е размерът "до ключ", тъй като има гайки с намален размер "до ключ", с нормален и увеличен размер.

Измерването на стъпката на резбата на гайка се извършва подобно на болт - като се използва манометър на резбата или чрез преброяване на завоите на измерената секция. Но измерването на стъпката на резбата на гайките е трудно поради факта, че е трудно да се определи плътността на гребена на габарита на резбата към профила на резбата и винаги има шанс за грешка, ако не знаете предварително: метричен или инча ?. Можете да направите грешка поради факта, че някои размери на метричната нишка почти съвпадат с инчовите и метричните болтове могат да бъдат завинтени с инчови гайки. Характерна особеност на такова усукване е прекомерната игра - гайката виси на болта, сякаш конецът се е провалил. Най-добрият начин да се избегнат грешки при определянето на резбата на гайка е да се вземат всички измервания от болта (винт, монтаж), който е реципрочен за тази гайка.

Инч измерване на гайката

Гайките с резбови резби са посочени в документацията във формата D "-NQQQ Къде:

• D "   - диаметър на нишката на гайката в инчове - се показва като цяло число или дроб с икона " както и число№   за малки диаметри на резбата;
• N   - броят на нишките в един инч;
• QQQ   - тип инчов конец - съкращение от три или четири латински букви;

Най-добрият начин за измерване на резбата на инчова гайка е също така да се измери резбата на съответния контра болт (винт, монтаж). Ако няма такава, но предварително е известно, че резбата е инча, тогава е необходимо да се използва габарит на резбата за инчови нишки от този сорт или, ако не е известно коя от инчовите нишки в гайката, да се извърши процедура, подобна на определяне на метричната нишка на гайката, като се разделят резултатите от измерването на 1 инч (25.4 mm) и ги сравняваме с редица дробни стойности на инчови нишки, дадени в таблиците в статията.

Измерване на шайби

Шайбите са посочени в документацията най-често във формат D Къде:

• D   - диаметър в милиметри от метричната резба на болта, съответстваща на тази шайба.

Чрез измерване на вътрешния диаметър на шайбата с шублер или линийка ще получите по-голям размер, отколкото в неговото обозначение. Това е съвсем естествено: в края на краищата е необходимо свободно да поставите болт или винт в шайбата и за това трябва да има празнина между тях.

Например: при измерване на плоска шайба с размер 16 (за резбата на болта M16), апаратът ще покаже диаметър на отвора 17 mm.

В най-общия случай размерът на тази празнина се определя от точността на шайбата. По този начин, ако размерът на шайбата не е известен предварително, след като измерите диаметъра на отвора, е необходимо да изберете най-близкия фиксиран стандартен размер от таблицата на стандарта за тази шайба (GOST, OST, TU, DIN, ISO) - това е размерът на шайбата.

Детайли, които имат някакъв вид резба, са известни още от дните на древногръцкия философ и математик Архимед ( Ἀρχιμήδης - от древногръцкия „главен съветник“), живял в град Сиракуза на тогавашния гръцки остров Сицилия. Много редки единични болтове, подобни на съвременните, се срещат в дизайна на пантите на вратите в къщи, свързани от древен Рим с новата официална история. Това изглежда е разбираемо, казват съвременните историци и археолози-реконструктори: коването или ръчното прилагане на винтови нишки към част е изключително трудно и неразумно трудоемко - по-практично е да се използват нитове или залепване / заваряване / запояване. Всъщност болтовете и винтовете с резба, идентични на съвременните, се намират в древни механични часовници със сложен и елегантен дизайн и в печатни машини, чийто произход не е известен със сигурност, но датирани от официални учени от 15 век, което е съмнително, тъй като в часовника има много много малки винтове, които са направени ръчно невъзможно и първата машина за резба, според същите официални историци, е изобретена от френския майстор Жак Бесон около 100 години по-късно - през 1568г. Машината се задвижваше от крачен педал. В детайла се нарязва конец с помощта на резачка, който се движи с оловен винт. Машината се координира с постъпателното движение на резачката и въртенето на детайла, което се постига с помощта на шайба. Само с външния си вид стана удобно и възможно широко използване на разглобяеми съединения Bolt + Nut, удобството на които се състои в многократно сглобяване-разглобяване без загуба на функционални качества.

От края на 18-ти век (както беше още по-рано - неразбираемо) нишките с големи размери се нанасяха върху части чрез горещо коване: ковачите удряха гореща заготовка с болтове със специален профил за коване на печат, чук или друг специален инструмент за формоване. Рязането на по-малки нишки се извършва на примитивни стругове. В този случай майсторът трябваше да държи режещите инструменти с ръка, така че не беше възможно да се получи същата нишка с постоянен профил. В резултат на това болта и гайката са направени по двойки и тази гайка няма да се побере на друг болт - такива резбови съединения се съхраняват в завинтено състояние, докато не се използват.

Истинският пробив в производството и използването на резбови крепежни елементи е свързан с Индустриалната революция, започнала през същата последна трета на 18-ти век във Великобритания. Характерна особеност на Индустриалната революция е бързият растеж на производителните сили на базата на голяма машинна индустрия. Голям брой машини изискват огромно количество крепежни елементи за тяхното производство. Много известни технически изобретения от онова време се основават на използването на резбови крепежни елементи. Сред тях машина за предене на партиди, изобретена от Джеймс Харгрийвс и памучен джин Ели Уитни. Също така железопътните линии, растящи с невероятна скорост, станаха огромни потребители на резбови крепежни елементи.

Тъй като първоначално частите с резба бяха широко разработени и разпространени във Великобритания, измерението на параметрите на нишката на инженерите-изобретатели по света трябваше да използват английски, което е доста странно и изглежда, че е заимствано от някои по-ранни инженери, чието съществуване е очевидно (великолепно катедралата стои днес), но пазена в тайна. Наричат \u200b\u200bсистемата антропомерна: мярката в нея е човек, краката, ръцете, което изглежда нелепо: в края на краищата всички хора са различни - как да приложим такава система при липса на установено производство на измервателни уреди? Изглежда, че авторите на обяснението на значението на английската система от мерки се опитаха да прикрепят известния диктум към обяснението: „Човекът е мярката на всичко“ - един от надписите на фасадата на входа на храма на Аполон в Делфи.

До края на 18 век северноамериканските Съединени щати са били в колониалното владение на Великобритания и следователно са използвали английската система от мерки.

Основната единица на английската система от мерки е INCH , Официалната версия за произхода на тази мерна единица и нейното наименование гласи този инч (от холандската дума duim   - палец) - ширината на палеца на възрастен мъж - отново смешно: всеки има различни пръсти, а името и фамилията на референтния селянин не се съобщават.

(официална илюстрация - трябва да има ръка, меко казано, на доста голям човек)

Според друга версия, инч идва от римската единица унция. (Uncia), която в същото време беше единица за измерване на дължина, площ, обем и тегло. По-скоро това не е универсална мярка, а частичен дял от всяка от отделните мерки, като половина или четвърт. Във всяка от тези единни мерки една унция е 1/12 от по-голяма мерна единица: дължина (1/12 фута), площ (1/12 югра), обем (1/12 секстария), тегло (1/12 библиотека). Унция на деня е час, а унция в годината е месец.

Оказва се, че ако един инч е 1/12 фута (в превод от английски "фута"), тогава въз основа на текущата стойност на инч стъпалото трябва да бъде дълго около 30 см, а след това инчът ще бъде около 2,5 см. И отново: от този референтен човек с "стандартен" крак ли беше? Историята мълчи.

В един момент главното беше разпознато английски инч , Тъй като много държави по света бяха принудени в края на 18 - началото на 19 век да се подчинят на англо-холандското световно управление, в много страни бяха наложени техните местни "инчове", всяка от които беше малко по-различна по размер от английския (Виена, Бавария, Прусия, Курланд , Рига, френски и др.). Все пак най-често това е било английски инч , която с течение на времето почти замести всички останали от ежедневието. За да се обозначи, се използва двоен (понякога дори единичен) ход, както при обозначаването на ъглови секунди ( ″ ), без интервал след числова стойност, например: 2 ″ (2 инча).

днес 1 английски инч   (по-нататък просто инч ) = 25,4 мм .

Критичен проблем, който не можеше да бъде решен в крепежни елементи до началото на 19 век, е липсата на еднаквост между нишките, нарязани на болтове и гайки в различни страни и дори в различни фабрики в една и съща страна.

Ели Уитни, гореспоменатият американски изобретател на машината за производство на камъни, изрази още една важна идея - взаимозаменяемостта на частите в машините. Той демонстрира жизненоважната необходимост от превеждането на тази идея през 1801 г. във Вашингтон. Пред очите на присъстващите, сред които бяха президентът Джон Адамс и вицепрезидентът Томас Джеферсън, Уитни изложи на масата десет еднакви купчини мускета. Всяка купчина съдържаше десет части. Вземайки на случаен принцип по едно различно парче от всяка купчина, Уитни бързо сглоби по един готов мускет. Идеята беше толкова проста и удобна, че скоро беше заимствана от много инженери и изобретатели по целия свят. На тази идея за взаимозаменяемост Е. Уитни всъщност изгради всички действащи технически стандарти GOST, DSTU, DIN, ISO и други.

В същото време в Англия (Великобритания), която беше в непрекъснато техническо и технологично съперничество с Франция, както пряко, така и на територията на нейните колонии, отдавна се излюпва идеята да се предотврати развитието на индустриалното развитие и френската армия в случай на евентуална атака срещу Англия или британците колония. Налагането на французите и всички останали врагове на британската корона, някаква друга (не-инчова) система от мерки при производството на машинни части и механизми, включително крепежни елементи, би позволила на Англия да "постави пръчки в колелата" на световното разпространение на новоприетата система на инчова взаимозаменяемост и значително ограничава техническото и технологичното развитие на Франция и нейните други световни конкуренти; правят невъзможно ремонта и сглобяването на английско оборудване и оръжия, използвайки френски или други части, които не са английски. Изпълнението на този план стана възможно след организирането на Великата френска революция под прякото наблюдение на английската резиденция във Франция. Един от резултатите на Френската революция беше предстоящото въвеждане на нова метрична система от мерки, която стана широко разпространена в края на XVIII - началото на XIX век във Франция. В Русия метричната система от мерки беше въведена от усилията на Дмитрий Иванович Менделеев, който замени „Депото на моделните тегла и тегла на Руската империя“ с „Главна камара на тегла и мерки“, като по този начин премахва старите руски мерки от общо разпространение. И метричната система в Русия стана широко разпространена - и това може да се счита за просто съвпадение - както във Франция, след Октомврийската революция.

Основата на метричната система е мЕТЪР   (смята се, че от гръцки „m Etro - "мярка". На чертежите, в документацията и в обозначенията на продукти с резба е обичайно да се дават всички размери в милиметри (mm).

Авторите на новата система от мерки се съгласиха с това 1 метър = 1000 мм .

Впоследствие Наполеон, обединявайки почти цяла Европа, успява да разпространи метричната система в подчинените страни. Наполеон не превзе Великобритания и британците продължават да използват инч системата от мерки, чужди на останалите европейци, като по този начин разделят сферите на влияние и протекторат в техническата и технологичната структура на световната общност. Същата позиция заемат и американците (също бивши британци). Самите американци и британците наричат \u200b\u200bсистемата си от мерки „имперска“ (имперска), а не изобщо „инчова“, както я наричаме. Заедно с американците „имперската“ система от мерки се използва и от други „британски колониални държави“: Япония, Канада, Австралия, Нова Зеландия и пр. Значи, Британската империя изчезна само географски и днес провинциите на империята продължават да използват „имперската“ система от мерки, и Криптоколониите на империята използват метричната система.

Метричната система от мерки е създадена от напредналите умове на времето, събрано под знамето на Френската революция (всички от училището сме известни учени от Френската академия на науките: Шарл Августин де Кулом, Джоузеф Луи Лагранж, Пиер-Симон Лаплас, Гаспард Монж, Жан-Шарл де Борд и други .), следователно всичко в тази система е изградено просто, логично, удобно и подчинено на цели кръгли числа. Е, освен ако разбивката на времето на секунди, минути и часове, - наследени от древните шумери с шестцифровата им система от числа, - въвежда някакво разстройство в метричната система от мерки. Или например разделянето на кръга на 360 градуса. Отзвуците на шумерската система от числа останаха в делението на деня с 24 часа, годината с 12 месеца и при съществуването на дузина като мярка за количество, както и при разделяне на стъпалото на 12 инча, тъй като инчовата система от мерки разчиташе на много по-стар шумер.

Без значение как математическият инженер Жан-Чарлз де Борд се бори с други учени за логичната красота на числата, така че имаше 100 секунди в минута, 100 минути за час и 10 часа на ден (дори успя да въведе ново изчисление на времето), но в крайна сметка , така че нищо не се получи. Невероятните часовници с двустандартен преходен циферблат са показани на снимката.

Изглежда логично да се създаде най-простият диапазон от размери на метрични нишки със стъпка от, да речем, 5 mm: ... M5; M10; M15; M20 ... M40 ... M50 ... и т.н. Но! Тъй като машините и механизмите, които вече съществуват по време на създаването на метричната система от мерки, бяха обвързани от техните размери и конфигурация с инчови размери, това налага адаптиране към съществуващите свързващи размери и размери. Оттук на пръв поглед се появяват "странни" размери на нишката: M12 (което е почти 1/2 "- половин инч), M24 (замества 1" конец), M36 (това е 1 1/2 "- един и половина инча) и т.н. г.

Международна класификация на нишките

Към днешна дата са приети следните основни международни стандарти за конци (списъкът далеч не е пълен - има и голям брой не-основни и специални стандарти за конци, които са международно приети за употреба):

В момента в чуждестранните технологии, най-широко разпространени нишка стандартна метричен ISO DIN 13: 1988   (първи ред в таблицата) - ние също използваме този стандарт ( ГОСТ 24705-2004 и   DSTU GOST 16093: 2018   на метрични резби са собствените му синове). В света обаче се използват други стандарти.

Причините, поради които международните стандарти за нишки се различават, вече са описани по-горе. Можете също така да добавите, че някои стандарти на нишките са специални и използването на такива нишки е ограничено до обхвата на приложение на части с тази нишка (например тръбна резба, изобретена от английския инженер-изобретател Уитуърт, БСП  важи само за фитинги за тръби).

Метрична цилиндрична резба

Метричните нишки, използвани за скрепителни елементи, са различни, но най-често срещаните са метрични цилиндрични нишки (т.е. резбовата част има цилиндрична форма и диаметърът на резбата не се променя по дължината на частта) с триъгълен профил с ъгъл на профила 60 0

По-нататък ще се съсредоточим само върху най-разпространената метрична нишка - цилиндрична. В метрична цилиндрична резба външният диаметър на резбата на болта се взема, за да указва размера на резбата на винтовите части.  Трудно е да се измери точната нишка на гайката. За да разберете диаметъра на резбата на гайката, е необходимо да измерите външния диаметър на болта, съответстващ на тази гайка (към която е завинтена).

М   - външен диаметър на резбата на болта (гайка) - обозначаване на размера на резбата

Н   - височина на профила на метричната резба на резбата, Н \u003d 0,866025404 × P

P   - стъпка на резбата (разстояние между върховете на профила на нишката)

d CP - среден диаметър на резбата

d BH - вътрешен диаметър на нишката на гайката

d B - вътрешен диаметър на резбата на болта

Метричната нишка се обозначава с латинска буква М , Конецът може да бъде голям, малък и особено малък. Грубата нишка се приема като нормална:

• ако стъпката на нишката е голяма, тогава размерът на стъпката не се записва: M2; M16 - за гайката; M24h90; M90x850 - за болт;
• ако стъпката на нишката е малка, тогава размерът на терена се записва в обозначението чрез символа х: M8x1; M16x1.5 - за гайката; M20h1,5h65; M42x2x330 - за болт;

Цилиндричната метрична нишка може да има посока надясно и наляво. Правилната посока се счита за основна: тя не е посочена по подразбиране. Ако посоката на нишката е оставена, след символа се поставя символ. LH : M16LH; M22x1.5LH - за гайката; M27h2LHh400; M36LHx220 - за болт;

Метрична нишка за точност и толерантност

Метричните цилиндрични нишки се различават по точност на производство и са разделени на класове на точност. Класовете на точност и полето на толеранс за метрични цилиндрични нишки са дадени в таблицата:

Най-често срещаният клас на точност е среден с полета за толеранс на резбата: 6 g за болт (винт, шпилка) и 6H за гайка; такива допустими отклонения лесно се поддържат в производството по време на производството на нишки чрез нанизване на валцови машини. Означава се през тире след размера на резбата: M8-6gx20; M20x1.5-6gx55 - за болт; M10-6N; M30x2LH-6H - за гайката.

Диаметри и стъпки на метрична нишка

Всички диаметри на метричните нишки са разделени на три условни серии според степента на предпочитание и приложимост (виж таблицата по-долу): най-често срещаните са нишките от 1-ви ред, най-малко препоръчителните метрични нишки от 3-ти ред (те имат много тясна област на употреба и рядко са намерено в машиностроенето). По този начин, за да се избегнат проблеми с монтажа на резбови компоненти, колкото е възможно по време на монтажа, експлоатацията и последващия ремонт, се препоръчва инженерите на проекта да положат в конструкцията на машини и механизми с резба от 1-ви ред. Също така, няколко стъпки съответстват на всеки диаметър на метрична нишка: голяма - основната стъпка за прилагане; малък - допълнителна стъпка за регулиране и с висока якост на крепежни елементи; особено малък - най-малко препоръчителен за употреба. От своя страна, инструменталната индустрия произвежда най-голям брой резбови инструменти за метрични нишки от 1-ви ред с голям стъпка на резбата. И най-трудните за намиране, понякога почти ексклузивни и скъпи инструменти за рязане на нишки за резба от 3-ти ред с малък и особено малък стъпка.

Как да определим височината на метрична нишка

• най-лесният начин е да измерите дължината на десет оборота и да разделите на 10.

• можете да използвате специален инструмент - метричен манометър.

Следващата таблица предоставя списък на метричните диаметри на резбата и съответния стъпка на резбата за всеки диаметър.

Дюймов конец

Както бе споменато по-рано, родното място на стандартизирана нишка може да се счита за Великобритания с нейната английска система от мерки. Най-известният английски инженер-изобретател, зает с подреждането на резбови части, е Джоузеф Уитуърт ( Джоузеф Уитуърт ), или Джоузеф Уитуърт, също е правилен. Уитуърт се оказа талантлив и много активен инженер; толкова активен и приключенски, че първият стандарт с резба, разработен от него през 1841г BSW   Той е одобрен за универсална употреба на държавно ниво през 1881г. Към този момент нишката BSW   стана най-разпространената инчова нишка не само във Великобритания, но и в Европа. Плодният J. Whitworth е разработил редица други стандарти за инчови нишки за специални приложения; някои от тях се използват широко и до днес.

Първа нишка BSW намери приложение в Съединените американски щати. Интензивната индустриализация в Съединените щати обаче изискваше много резбови крепежни елементи, а нишката на Уитуърт беше технически трудна при масовото производство, както и инструментите за рязане на метали за нея. През 1864 г. американският индустриален производител на метални режещи инструменти и крепежни елементи Уилям Селърс предлага да се опрости нишката BSW чрез промяна на ъгъла и формата на профила на резбата, което доведе до по-евтино и по-лесно производство на резбови крепежни елементи. Франклинският институт прие системата W. Sellers и го препоръча като държавен стандарт. В края на деветнадесети век американските инчови нишки се разпространиха в Европа и дори частично замениха английския, поради по-ниските разходи за производство на крепежни елементи. Несъвместимостта на резбите на Уитуърт и Селъри причинява много технически усложнения в началото на ХХ век. В резултат на това през 1948 г. те приеха и одобриха международната обединена система от инчови нишки, която включваше елементи както на Whitworth, така и на Sellers - най-основните инчови нишки на тази система UNC   и UNF   актуални сега.

Как да се справим с инчови нишки

За човек, възпитан в метричната система, е най-лесно да се справя с инчови нишки, като измерва външния диаметър на резбата, вътрешния диаметър и стъпката на резбата (измерена в броя на завъртанията на инч) с шублер в милиметри. Необходимо е да се измерва с точност десети и стотни милиметър. След това, според референтните таблици на инчови нишки (основните от тях са дадени по-долу), е необходимо да изберете съответствието на получената комбинация. По този начин с помощта на референтни таблици и шублер можете лесно да разберете идентификацията на един или друг инчов закопчал, или гайки, или болтове, или винтове.

Как да определим височината на инчов конец

Както вече знаем, 1 инч е доста неудобен и сравнително голям. Следователно сър Джоузеф Уитуърт затрудняваше точното измерване на части от инч разстоянието между върховете на профила на нишката (както правим с метрични нишки) и той реши, че най-простият и най-точен параметър на стъпката на нишката няма да бъде разстоянието между върховете на профила, а броят на завоите нишка, която се вписва в 1 инч дължина на нишката - завоите могат да бъдат отчетени дори визуално.

Така че и до ден днешен и определете височината на всяка инчова нишка - в броя на завоите на инч.

• И така, първият начин е да прикрепите инча владетел към нишката (подходящ е и обикновен показател с маркировка от 25,4 мм) и да се изчисли броят на завоите, който се побира в 1 инч (25,4 мм). Примерът показва инчов конец с стъпка от 18 оборота на инч.

• вторият начин - можете да използвате специален инструмент - габарит на резбата за инчов конец (макар че трябва да знаете какъв инчов конец ще измервате, тъй като английските и американските инчови нишки се различават по ъгъла на профила на нишката: 55 ° и 60 °)

Уитуърт инч английска цилиндрична резба BSW (Британски стандарт Уитуърт)

Това е цилиндрична инчова резба с голяма стъпка, предоставена от J. Whitworth за общо ползване. Идеята на Дж. Уитуърт беше, че той предложи веднъж завинаги да фиксира строго определени параметри на резбата за болтове и винтове от същия тип и размер: профил, стъпка и височина на профила на резбата. Въз основа на собствения си опит и заключения, Дж. Уитуърт настоява, че ъгълът на профила на резбата (ъгълът между страните на съседни завои) е равен на 55 °. Върховете на нишките и дъното на нишките трябва да бъдат закръглени до 1/6 от височината на първоначалния профил - по този начин Уитуърт искаше да постигне плътността (плътността) на нишката и да увеличи силата си, като увеличи зоната на контакт на болта и гайката. Наклонът на нишката трябва да се определя от броя на нишките на инч дължина на нишката; броят на нишките на 1 инч не трябва да бъде постоянен за всички диаметри на резбата, а трябва да зависи от диаметъра на резбата на болта или винта: колкото по-малък е диаметърът, толкова повече нишки на инч, толкова по-голям е диаметърът на резбата, съответно по-малък брой нишки на инч дължина на нишката.

W , след което се измерва външният диаметър на болта, измерен в инчове:

• обозначение на гайка: W 1/4 ”   (Гайка с резба Whitworth инч един четвърт инч);
• обозначение на болт (винт): W 3/4 ” х 1 1/2”   (Болт с нишка на Уитуърт 3 инча дълъг един и половина (една и една секунда) инча).

BSW "Диаметър на пробиване, мм"

Въпреки факта, че всички провинции на Британската империя отдавна използват единна инчова нишка UNC,   заменил BSW,   в метрополията, британците и до днес не са изоставили остарялата нишка на Уитуърт.

Whitworth BSF английска цилиндрична фина нишка (Британски стандарт Уитуърт фина нишка)

Дюймов цилиндричен фин конец BSF беше много често до 50-те години на ХХ век, заедно с дърворезба BSW , Използва се за производството на прецизни и високоякостни крепежни елементи. Впоследствие той беше заменен от единна инчова фина нишка UNF. Въпреки че британците използват дърворезба BSF и в наше време.

Обозначено с латински букви BSF след което се измерва външният диаметър на болта, измерен в инчове:

• обозначение на гайка: BSF 1/4 ”   (гайка с фина нишка Whitworth инч една четвърт от инч);
• обозначение на болт (винт): BSF 3/4 ” х 1 1/2”   (болт с инчов фин конец на Уитуърт е три четвърти инча дълъг един и половина (една и една секунда) инча).

Параметри в милиметри нишка BSF показано в следната таблица (за ядки - вижте колоната "Диаметър на пробиване, мм"  Диаметърът на вътрешния отвор на гайката за резба).

Whitworth BSP английска цилиндрична несамозапечатваща се тръбна резба (Британска стандартна тръба на Уитуърт)

Заслужава да се спомене тръбната резба на Уитуърт, тъй като тя се използва широко в целия свят от изобретението до днес за части от тръбни резбови съединения: лакти, преходи, фитинги, съединители, двойници, тройници и др .; както и за тръбни фитинги: кранове, клапани и др.

В постсъветското пространство стандарт на цилиндрична тръбна резба на Уитуърт, адаптиран от съветските инженери БСП   Включена е нишка ГОСТ 6357-81 .

Обозначава се с латинска буква G , след което се поставя числовата стойност на условното преминаване на тръбата в инчове (това число не е нито външният, нито вътрешният диаметър на резбата или тръбата):

• обозначение на гайката: G 1/4 ”   (фиксираща гайка с цилиндрична резба на тръба Whitworth на тръба с номинален диаметър на отвора от един четвърти инч); Посочено е същото гайката в домашното инженерство: Du8   (фиксираща гайка на тръбата с номинален отвор 8 мм)

Тук е необходимо да се изясни ситуацията с обозначаването на размера на тръбната нишка БСП. Тръбите се обозначават с "условна тръбна тръба" или "номинален диаметър на тръбата", които са слабо свързани с действителните реални размери на тръбата. Например вземете стоманена тръба с размер 2 инча (двуинчова): измервайки вътрешния й диаметър и го преведете в инчове, ще бъдем изненадани да разберем, че е около 2⅛ инча, а външният му диаметър ще бъде около 2⅝ инча - такъв абсурд !.

Как да определите реалния диаметър на тръбата?

За съжаление няма формула за превеждане на "тръбни инча" в милиметри или в "обикновени" инчове, за да се знае действителният външен или вътрешен диаметър на тръбата. За да се определи съответствието на "условния диаметър на инча", "външния диаметър на тръбата" и "диаметъра на тръбната резба", е необходимо да се използва референтната литература и нормативна документация (стандарти).

По-долу е дадена таблица, която е съставена чрез комбиниране на добре познати стандарти (може би е непълна, но може да помогне при определянето на тръбната нишка БСП; за ключалки - вижте колоната "Диаметър на пробиване, мм"  Диаметърът на вътрешния отвор на гайката за резба)

Цилиндрична груба резба UNC Inch (Единна национална груба нишка)

Цилиндрична инчова нишка UNC , в окончателния си вид, е разработен от Американския национален институт по стандарти ( ANSI / ISO ) и се превърна в международен стандарт за инчови нишки с голяма стъпка и всъщност представлява въплъщение на техническите идеи на американския индустриалист Sellers за подобряване на нишката на Уитуърт. Подобренията всъщност се свеждат до промяна на ъгъла на профила от неудобни 55 ° до 60 ° и до отхвърляне на филета по върховете на профила на резбата - сега повърхността на върховете е станала равна и възлиза на 1/8 от стъпката на резбата. Вдлъбнатините също могат да бъдат плоски, но за предпочитане заоблени.

нишка UNC   В момента тя е най-разпространената инчова нишка в света и се препоръчва като предпочитана за употреба.

Прието обозначение за инчов груб конец UNC включва писмо, указващо вида на нишката (всъщност UNC ) и номинален диаметър на резбата в инчове. Освен това, обозначението може да включва: стъпка на нишката, посочена през тирето ( TPI ― нишки на инч ― брой завъртания на инч ), посока (наляво или надясно). Вмъкнете големи нишки UNC по-малък от 1/4 ”, поради трудности при измерването им, е обичайно да се обозначава с числа от № 1 до № 12, като се отбелязва чрез тире стъпката на резбата, измерена в броя на завъртанията на инч.

1/4 ”- 20UNСх2 1/2”

• UNS - тип конец ― обединена инчова резба с голям наклон
• 1/4” UNS 6,35 мм 5,35 мм )
• 20
• 2 1/2” 63,5 мм )

Параметри в милиметри нишка UNC показано в следната таблица (за ядки - вижте колоната "Диаметър на пробиване, мм"  Диаметърът на вътрешния отвор на гайката за резба).

Цилиндрична фина нишка на UNF (Единна национална фина нишка)

нишка UNF   - цилиндрична инчова резба с малка стъпка, използвана за регулиране и закрепване с висока якост.

нишка UNF заедно с конец UNC,   В момента тя е най-разпространената инчова нишка в света и също се препоръчва като предпочитана за приложения, където се изисква по-малка стъпка на нишката.

Обозначение за инчов фин конец UNF подобно на обозначаването на нишката UNC и също така включва обозначаване на буквата от тип конец и номинален диаметър в инчове Освен това, обозначението може да включва: стъпка на нишката, посочена през тирето ( TPI ― нишки на инч ― брой завъртания на инч ), посока (вляво, вдясно). нишка UNF с размер по-малък от 1/4 ”, поради трудности при измерването им, обичайно е да се обозначават с числа, от № 0 до № 12, като през тирето се посочва стъпката на резбата в броя на завъртанията на инч.

Например: Обозначаване на болт с инчов конец 1/4 ”- 28UNFx2 1/2”

• UNF - тип конец ― фина инчова унифицирана нишка
• 1/4”   - обозначаване на диаметъра на резбата (според таблицата с резбата) UNF по-долу за болта външният диаметър на резбата съответства на 6,35 мм , за гайката - диаметърът на отвора вътре в гайката съответства 5,5 мм )
• 28 - стъпка на резбата, измерена в броя на завъртанията на инч дължина на резбата (брой завъртания, който се побира в 25,4 mm)
• 2 1/2”   - дължина на болта в инчове (приблизително еквивалентна 63,5 мм )

Параметри в милиметри нишка UNF показано в следната таблица (за ядки - вижте колоната "Диаметър на пробиване, мм"  Диаметърът на вътрешния отвор на гайката за резба).

Цилиндрична допълнителна фина резба на UNEF (Единна национална допълнителна фина нишка)

нишка UNEF   - цилиндрична инчова резба с особено фина стъпка, използвана за високопрецизни крепежни елементи и части с резба от прецизни механизми - специална инчова резба.

Означено подобно на нишки. UNF и UNC .

Параметри в милиметри нишка UNEF показано в следната таблица (за ядки - вижте колоната "Диаметър на пробиване, мм"  Диаметърът на вътрешния отвор на гайката за резба).

Съществуват и други стандарти за инчови нишки, но те са специални, високо специализирани, рядко се използват и не се препоръчват за употреба, следователно няма да ги даваме.

Когато извършвате всякакви дърводелски или метални изделия, трябва да знаете как да измервате с шублер, а също и да можете да го използвате. Този общ универсален метричен инструмент се използва за вземане на вътрешни и външни линейни размери от част. Калиперът ви позволява да измервате диаметри (вътрешни и външни) и дълбочината на отвора.

Калиперът е прост, лесен и удобен за работа. Всяка негова модификация се състои от следните структурни елементи:

Сортове и етикетиране

По дизайн и предназначение шублерите са от следните видове:

• ShTs-1. Работните челюсти са поставени от 2 страни. Използва се за външни и вътрешни измервания. Снабден с пръчка за измерване на первази и дълбочини. Удобен за работа с маркиране.
• ShTs-2. Гъбите за вътрешни и външни измервания са комбинирани и имат еднакъв размер. В този случай плоските работни повърхности са разположени вътре, а цилиндричните са обърнати навън. От противоположната страна на пръта са маркирани заточени ръбове. Освен това устройството е снабдено с микрометрова рамка за подаване, с която можете да правите по-точни измервания.
• ShTs-3. Едностранно поставяне на измервателни челюсти. Особеността на тези модели е, че те са проектирани за големи измервания.

Калиперът се разделя според метода за вземане на резултата от измерванията:

Типът индикатор определя точността, с която шублерът взема показанията. Устройствата Vernier се считат за по-малко точни, но те са прости и надеждни за използване. Инструментът за набиране е по-точен и по-удобен, но предавката може да се замърси от части. Цифровият дебеломер ви позволява да измервате с висока точност, но зависи от температурните разлики.

Правила за работа на спирачния апарат

Преди да продължите с измерванията, трябва да проверите инструмента. За да направите това, устните на СК се събират и поглеждат лумена, дали има празнина между тях. Необходимо е да се провери съвпадението на везните при нула. Уредът трябва да е чист, особено движещите се части. Резултатът от измерването ще бъде по-точен, тъй като ръждата и мръсотията значително увеличават грешката в измерването.

С помощта на SC е възможно да се определят размерите на външния и вътрешния диаметър, дебелината на повърхността и дълбочината на изкопа или перваза. По време на работата трябва да знаете в какво положение трябва да се намират челюстите на шублера при измерване и как правилно да се отчитат показанията.

Как да измервате външните повърхности с шублер

За да вземете външните размери (дебелина), трябва да отделите устните на шублера, да поставите измерен предмет между тях, след това плъзнете устните и леко стиснете. Измервателните ръбове трябва да са успоредни на повърхността на детайла. Разделението по основната скала на шублера, комбинирано с нулевия риск от допълнителната скала, ще показва цели милиметри. Рискът, който на верниер съвпада с риска на щангата, определя десети милиметър.

По подобен начин се измерва външният диаметър на тръбата, докато челюстите трябва да докосват диаметрално противоположни точки върху външния диаметър на продукта. Други части с кръгло сечение се измерват по същия начин: кабел, размер на болта и т.н.

Как да измерите вътрешния диаметър на част с шублер

За да се измери вътрешният диаметър, е необходимо да преместите челюстните пръти в нулево положение и да въведете дупката, успоредна на измерената равнина. Тогава те трябва да бъдат разредени до спиране, като същевременно се опитват да постигнат максималната стойност на показанията. По същия начин, използвайки шублер, проверете разстоянието между паралелни равнини, опитайте се само да получите минималното отчитане на скалата. Диаметърът на отвора от свредлото с малък диаметър не може да бъде измерен, всичко се определя от дебелината на челюстите.

Определяне на дълбочината

С помощта на плъзгащата лента на измервателния уред на дълбочината на шублера можете да измерите дълбочината на отвора или височината на перваза. За да направите това, удължете измервателя на дълбочината и го спуснете в отвора, докато докосне дъното. Тя трябва да бъде успоредна на повърхностите на обекта. След това крайното лице на пръта на устройството се премества обратно към измервателната лента, докато не спре в горния ръб на измерената част.

Измерване на резбови връзки

Калиперът може да измерва резбовите връзки. Диаметрите на нишките могат да бъдат измерени чрез издатините. Болтът се затяга вертикално между челюстите, след което се вземат показанията.

За да измерите стъпката на резбата с щанга, трябва да измерите външния диаметър и височината на пръта и да преброите броя на нишките. Стъпка на резбата се получава чрез разделяне на дължината на пръта на броя завои. Използвайки функцията за микроподаване (ако има такава), можете да измерите стъпката с измервателните челюсти на шублера. За да направите това, те се поставят на едни и същи склонове.

Как да съхранявате инструмента

Калиперът се счита за метричен инструмент с висока точност, така че трябва да боравите с него внимателно. Трябва да се съхранява в пластмасов или дървен калъф. Допуска се мек калъф, но трябва да се избягват случайни деформации. Съхранявайте устройството на сухо място, където не се допуска случайно падане на тежки предмети, както и замърсяване от прах, мръсотия, дървени стърготини и други отпадъци. При тези условия инструментът ще ви служи добре в продължение на много години.