Стройка - это всегда четкие расчеты и цифры. Бывает и форс мажор, например проливной дождь в течение 3-х недель, или резкое похолодание на несколько дней. А бывает и болезнь строителей, травмы. Все бывает в нашей жизни! Именно по этому такие трудности тоже необходимо учитывать.

Калькулятор

В начале любого строительства, необходим четкий расчет его стоимости:

• Для этого необходимо рассчитать количество нужного материала.
• Рассчитать стоимость комплектующих.
• Рассчитать стоимость работ.
• Рассчитать удаленность объекта и точную стоимость доставки грузов, и их дальнейшую разгрузку.

В нашем калькуляторе строительства, мы постарались все это учесть.

Нужно сказать, что приведенная стоимость включает основные статьи расходов.

Вам остается только выбрать площадь дома исходя из квадратных метров:

• 70-120 квадрантных метров;
• 120-180 квадратных метров;
• 180-250 квадратных метров;
• 250-550 квадрантах метров.

Следующий пункт один из самых важных. Это калькулятор фундамента . Тут нельзя допустить ошибку. Поэтому, желательно обратиться к нашему специалисту для точного определения нужного типа фундамента для Вас.

Калькулятор материала для сборки стен . Наш калькулятор для расчета сборки стен предлагает несколько вариантов расчета: профилированный брус, клееный брус, ОЦБ, рубленное бревно.

Калькулятор кровли . Тоже очень важный пункт. Калькулятор кровли, сделает именно тот расчет, который Вы выберите. Можно оставить рубероид для усадки. А можно сразу накрыть чистовым материалом. Например: металлочерепица, мягкая кровля или натуральная «цементно-песчаная» черепица.

Калькулятор инженерных систем , более сложный, чем все остальные. Тут расчет спроектирован наиболее развернуто. Вы можете выбрать: калькулятор электрики, калькулятор водоснабжения, калькулятор отопления, калькулятор канализации. Но тут, Вы можете поставить галочку в пункте – НЕТ. И тогда, расчет инженерных систем не будет произведен.

Последний, очень важный пункт, это отделка. Калькулятор отделочных работ тоже является очень сложным. Исходя из своего алгоритма. Здесь Вы можете заложить в расчет: теплый контур, калькулятор отделки фасада, калькулятор чистовой отделки дома. Или выбрать пункт – НЕТ. В этом случае, калькулятор отделки не сделает дополнительных расчетов.

После выбора всех необходимых показателей по комплектации, калькулятор стоимости строительства дома, выдаст Вам цену исходя из Ваших пожеланий, а также подборку подходящих готовых проектов.

В нашей компании есть:

• проектно-архитектурный отдел;
• отдел технического надзора;
• строительный отдел;
• отдел производства.

Сотрудники нашей компании – выпускники лучших строительных и архитектурных вузов страны (Московский Государственный строительный Университет, Московский Государственный архитектурно-строительный институт).

Также, мы имеем свое современное производство, которое находится в городе Вологда.

Уникальные и качественные решения в духе Русских традиций – это наш профиль!

Подойдя вплотную к заветной цели – построить деревянный дом, следует ознакомиться с качественными характеристиками и порядком расчета бруса. Подобрать добротный пиломатериал, отвечающий нормам строительства, правильно определить требуемое количество – первостепенная задача сложного пути.

Виды и назначение бруса

Строительство жилья осуществляется с использованием клееного или профилированного бруса. Качественные характеристики изделия зависят от процесса производства материала. Источник профилированного бруса – хвойные породы деревьев. В зависимости от размеров и предназначения постройки, применяют 3 основных варианта стандартного бруса:

• летний домик для дачи или баня возводятся из материала сечением 100/100 мм;
• для капитального жилья средних размеров подойдут изделия с сечением 150/150 мм;
• коттеджи или дома внушительных размеров возводятся из бруса 200/200 мм.

Длина изделия обычно составляет 6 м. Существует возможность индивидуального заказа материала с нестандартными размерами. Лицевая сторона бруса бывает дугообразной или прямолинейной. Изделия обрабатываются на станках с последующей шлифовкой одной стороны. Ее расположение внутри жилья позволяет избежать последующей отделки стен. Наличие шипов на конце бруса обеспечивает увеличение уровня защиты от влаги и холода будущей постройки, а также облегчает процесс ее возведения. Завершив этап монтажа сруба, ему в течение года дают время отстояться для усадки. Ускорить процесс на несколько месяцев позволяет предварительная просушка бруса в специально оборудованных камерах.

Существенно отличается производство клееного бруса:

• Бревно предварительно распиливают на части, именуемые ламели.
• Доски обрабатывают на строгальном оборудовании и помещают в сушильную камеру, где при щадящем режиме снижают влажность материала до 10 %.
• Материал повторно строгают, подвергают сортировке и склеивают в брус специальными водостойкими составами с использованием гидравлического оборудования.

Замечание ! Укладка досок противоположно сечению волокон относительно соседнего изделия повышает прочность готового материала и устойчивость к процессам гниения. Эти действия выводят клееный брус на лидирующие позиции по прочности относительно профилированного изделия.

Улучшить показатель прочности возможно при использовании профилированного материала из лиственницы, однако это значительно увеличивает стоимость расходных материалов. В клееном материале существует вариант, когда одна ламель из лиственницы при прессовке соединяется с менее дорогостоящими породами. Эта хитрость позволяет повысить качественные характеристики клееного бруса при незначительном увеличении его стоимости.

Какие еще отличия наблюдаются у материала при различном способе производства?

• Клееный вариант характеризуется влажностью в районе 10 %. Предварительная сушка профилированного изделия максимально позволяет снизить показатель до уровня 20%, что является причиной увеличения сроков строительства ввиду более длительной усадки готового сруба. Однако цельное изделие не подвержено растрескиванию, а при клееном способе производства существует риск появления незначительных трещин.
• Акцентируя внимание на существенной разнице в стоимости (профилированное изделия дешевле клееного аналога почти вдвое), не стоит забывать о последующей отделке. Ламели зачастую оставляют без дополнительной обработки, в то время как профилированный материал стараются скрыть дополнительным декором.
• Углубляясь в вопрос экологической безопасности, стоит отметить полную безвредность профилированного бруса. Владелец самостоятельно может подобрать специальные пропитки, обеспечивающие защиту от гниения и возгорания. Соединение ламелей осуществляется за счет применения клеевого состава, качество и безвредность которого лежит исключительно на совести производителя. Поэтому существует вероятность химических испарений, оказывающих негативное воздействие на состояние жильцов.

Как видно из описания, каждый из материалов обладает существенными достоинствами и определенными недостатками. Остановиться на оптимальной варианте способен лишь владелец предстоящей стройки.

Методика расчета материала для строительства дома

При проектировании жилья из бруса стоит учитывать его стандартные размеры, чтобы минимизировать количество отходов. Помимо материала для сруба, материал понадобится для фронтона, перегородок, половых и потолочных балок.

Основная формула расчета

Расчет кубатуры бруса использует следующие параметры:

• Сечение бруса. Для дома используют преимущественно брус 150/150 мм, дополнительное применение утеплителя позволяет обеспечить комфортные условия для постоянного проживания в средней полосе России.
• Размеры жилья: высота и ширина, дома, количество перегородок, стропила, балки для пола и потолка.

Допустим, для одноэтажного дома 6х9 с высотой комнат 3 м и одной перегородкой понадобится:

• Определяем периметр: (6+9)х2 + 6 = 36 м;
• Вычисляем общую площадь: 36х3=108 м;
• Требуемый объем бруса: 108х0,15=16,2 м 3 .

Некоторые количество материала экономится за счет вырезания дверных и оконных проемов. Однако при закупке объем бруса всегда округляется в большую сторону, учитывая вероятность попадания бракованных изделий.

Расчет объема для балок на пол и потолок

Количество материала, требуемого для балок, лаг и других элементов напрямую зависит от размера дома и типа стропильной системы. Для балок потолка и пола достаточно бруса 100/150 мм. Обращаясь к размерам вышеописанного будущего строения, расчет количества бруса для пола и потолка в отдельности включает следующие шаги:

• При расстоянии между балками 1 м, количество изделий: 9/1-1=8 штук;
• При стандартной длине 6 м, необходимо: 8х6=48 м бруса;
• Определяем объем: 0,1х0,15х48=0,72 м 3 ;

С учетом округлений, в целом для балок пола и потолка потребуется по 1м 3 материала.

Стропильная система

В загородном жилье преимущественно применяется двускатная крыша. Важно правильно спроектировать уклон: небольшой угол спровоцирует задержку снега, при чрезмерно высокой крыше усиливается ветровая нагрузка. Оптимально остановиться на варианте в 45 градусов. Рекомендуемый шаг между стропилами – 0,6 м, брус берется с сечением 100/150 мм. Более частый шаг позволяет применять меньшую толщину. Итак:

• По формуле Пифагора определяем длину стропильной ноги, исходя из ширины дома 6 м. Она равняется 4,2 м, на треугольник уйдет 8,4 м материала.
• С учетом длины будущего жилья, количество треугольников: 9:0,6-1=14 штук;
• Общая длина материала: 8,4х14=117,6 м;
• Объем материала с сечением 100/150 мм: 117,6х0,1х0,15=1,76 м 3 .

Не забываем делать запас материала с учетом возможных отходов. Проверить правильность своих расчетов проще всего, используя онлайн-калькулятор. Более точный ответ можно получить у фирмы-застройщика. Некоторые компании оказывают услуги по составлению сметы бесплатно.

10:0,0,0,260;0,290,260,260;290,290,260,0;290,0,0,0|5:100,100,0,260;195,195,0,260;0,100,100,100;100,195,139,139;195,290,100,100|1127:139,139|1327:75,37;75,109|1527:195,37;195,109|2244:0,33;0,157;290,157|2144:34,0;34,260;129,260;224,260|2417:290,34;290,67|2317:169,0|1927:132,-20

1 140 410,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Пример планировки 10x9 м для расчёта	Конструктивная схема
		1. Деревянные брусья150х150мм; 2. плиты минераловатные d=100мм; 3. Облицовка сайдингом; 4. Воздушный канал d=20-50мм; 7. Перекрытия деревянно-балочные d=150-250мм; 8. Листы ондулина; 9. Фундамент плитный монолитный с блочными стенками h=1.8м;

Стена из брусового материала с отделкой из сайдингового профиля и внутренним теплоизолятором

Древесно-брусовая стена

Популярность деревянно-бревенчатого зодчества у нас предопределена экономичностью, традиционностью и здоровой средой домостроения из природного массива.

На строительных базах возможно встретить брусовые изделия типоразмеров 150х100, 200х150, 100х100, 140х140, 180х180, 150х150, 120х120, из которых самым покупаемым служит тип 150х150, так как он обеспечивает оптимальное сочетание трудоёмкости монтажа, задаваемой количеством горизонтальных швов, и теплоизоляцинных качеств, а также доступной цены.

Нужно добавить, что сейчас явно растёт доля продаж профилированного, в частности, сборно-клееного бруса, который характеризуется, по сравнению с неклееным деревом, в 10 раз пониженной сжимаемостью при высыхании, а также увеличинными, из-за шипованных стыков, конструктивными и теплоизоляционными качествами. Очевидный негативный момент, замедляющий широкое использование клееного брусового материала, - это его значительная себестоимость, которая, тем не менее, сторицей компенсируется его продолжительным эксплуатационным ресурсом.

Примерный порядок кладки брусового сруба:

• Сначала, на верх фундамента, покрытого водонепроницаемым материалом, по линии стен, раскладывают нижний брусовый ряд, который перевязывается «в лапу» на углах и в местах присоединения промежуточных стен.
• Чтобы дверные и оконные конструкции не сдеформировались в ходе усадки деревянного дома, дверные и оконные ниши окружают по боковым сторонам „окосячкой“ - стойками-профилями. Для этого на торцах брёвен вырезается трапецивидный шип, на который надвигают, при помощи ответного выреза, названные профилированные брусья. По верху дверей и окон устраивают технологические щели, закладываемые льноджутовым или базальтоватным утеплителем.
• В ходе установки сруба, бревенчатые ряды покрываются междурядным уплотнителем: войлоком, джутом, льноджутом, пенькой, льноватином, паклей, который спустя год (или, когда влажность дерева станет 12-15 процентов) придётся во второй раз доуплотнить, чтобы снизить теплопотери через зазоры между брёвнами.
• Для того, чтобы соединить брусы ближних венцов, применяют нагельное крепление (закруглённые берёзовые или дубовые стержни диаметром Ø30-40 мм), которые вставляют с зазором в выполненные через три венца брусьев дыры, с шагом 0,3…0,4 м. зачастую, нагельное крепление замещают большими гвоздями (250…300 мм), с обязательным высверливанием в последнем бревне канала, глубиной 30÷40 мм, куда заглубляют шляпку гвоздя, для компенсации линейного сжатия деревянного материала при усыхании.
• При выборе внутренней отделки следует иметь ввиду постоянные деформации деревянного материала и, при креплении недеревянных облицовочных плит (например, гипсокартона), избегать непосредственных соединений с брусовой стеной, посредством устройства подвешиваемых буферных профильных конструкций.

Сайдинговая облицовка

В случае, когда предполагается зимнее обитание, брусовое сооружение рекомендуется ещё теплоизолировать. Обычно, с уличной стороны, в вертикальном положении, монтируются толстые доски, размером 100х50 мм, с шагом 0,4…0,6 м, между которыми устанавливают теплоизоляционные маты, например, типа: Rockwool, П-175, Изомин, Isover, П-125, ППЖ-200, Ursa, Knauf, Изорок, после этого натягивается паропроницаемая плёнка (Tyvek, Ютавек, Изоспан), подбиваемая брусочками, толщиной 25-50 мм, по которым устанавливается лицевая фальш-стенка (ПВХ сайдинг, деревянная вагонка или плиты ЦСП).

Нужно знать, что ПВХ сайдинговый профиль будет эксплуатироваться много лет и иметь красивый внешний вид, лишь при условии чёткого соблюдения монтажных правил.

Изготовители пластикового сайдингового профиля, например, марки: Snowbird, Gentek, Docke, Nordside, АльтаПрофиль, Орто, Holzplast, Tecos, Varitek, Georgia Pacific, Mitten, FineBer, Vytec, анонсируют богатую цветовую гамму, позволяющую любому строению сохранять свою индивидуальность.

Поскольку поливинилхлоридный сайдинговый профиль весьма сильно изменяет линейные размеры при колебаниях температуры, то важно предусмотреть нежёсткое прикрепление виниловых пластин.

Сайдинг полихлорвиниловый не гниёт, стоек к ударным, билогическим, климатическим агрессиям, не поддерживает горение.

Виниловый профиль под воздействием открытого пламени только расплавляется, воспламеняясь при нагревании более 390°С (причём дерево уже при 230-260°С), быстро потухая при исчезновении источника нагрева, при этом количество опасных для здоровья выбросов не значительнее, чем при сгорании материалов из древесины.

Важные моменты крепежа полихлорвинилового сайдинга:

• Монтаж ПВХ панелей ведётся „от земли“, причём, вначале закрепляется скрытая начальная полоса.
• Для компенсации свободных сжатий либо расширений полимерного сайдинга следует предусмотреть щели, в пределах 1 см, в зонах ввода внешних сетей (трубы, провода, кронштейны, кабели), а также в зонах стыковки пластиковой панели и аксессуаров (внешнего угла, внутреннего угла, Н-профиля, наличника и т.д.).
• Недопустимо с усилием закручивать саморезы в фиксирующих пазах, потому, что профили сайдинга подвешиваются таким образом, чтобы свободно двигаться из стороны в сторону.
• С тем, чтобы не мешать термическим подвижкам и, соответственно, не провоцировать волнообразное коробление винилового материала, ввинчивать саморезы и прибивать гвозди в сайдинговую панель правильнее в центральную точку имеющихся технологических перфораций.
• При подвешивании очередной полосы сайдинга, пристыкуйте её за прицепной выступ с нижележащим профилем и, не деформируя, зафиксируйте шурупами;
• Монтаж виниловых профилей рекомендуется производить, начиная с боковой стены строения, передвигаясь к фасадной стороне, при этом каждая очередная панель сайдинга будет накладываться на предшествующую в укладываемом ряду, приблизительно на 2,5-3 см, - такой подход даёт возможность сделать неприметными стыки, с той же целью, возникающие сочленения, для соединяющихся рядов, нужно сдвигать по горизонтали.

Фундамент из железобетонной плиты и сборно-блочной ленты

Сборно-плитный фундамент сооружается на всю площадь сооружения в форме сплошной армированной плиты, на которую монтируются стандартные ж/б блоки.

Рассматриваемый тип основания используется в малоэтажном домостроительстве для получения цокольного уровеня дома, на неоднородных почвах, в ситуации низкого уровня подземных вод. На заболоченных площадках рекомендуется боковые стены фундамента выполнять монолитным методом, с применением гидрозащитных мер (обмазки, пропитки, обклейки).

Вместе с этим, сборно-блоковая система вертикальных стен фундамента, по уже имеющейся железобетонной плите, незаменима при ограниченных сроках строительства, а также при производстве фундаментных работ в зимнее время.

Примерная методика выполнения цельно-плитного фундамента сбоковыми стенками в виде сборно-блочной железобетонной ленты:

• В начале снимается земля на планируемую отметку.
• На полученную подоснову насыпается гравийная подготовка, фракции 20-40, слоем 15-20 см, и тщательно утрамбовывается.
• Выполняется бетонная заливка, слоем 50 мм.
• Накладывается гидроизоляционная плёнка с выносом по границе 2000 мм, с целью дальнейшей гидроизоляции боковин фундамента.
• Для предохранения гидроизоляционной мембраны от случайных разрывов при сварке арматурной конструкции, поверх изоляционного покрытия накладывается ещё один слой из песко-цементного раствора, толщиной 5 см, по периметру которого монтируют опалубочные щиты по толщине фундаментной плиты.
• Изготавливаемую фундаментную плиту стягивают изнутри двумя сетками из сваренных арматурных прутков сечения d14 типа AII-AIII с ячейками 20х20 см.
• В случае плитного фундамента требуется готовый бетон, марки, не ниже М300, подаваемый автомиксером.
• Срок затвердения бетонного раствора, когда следует выкладывать периметр из готовых бетоно-блоков, составляет от 4-х недель, при теплоте от + 15±5 ° .
• Кладку бетонных блоков производят относительно осевых линий, по двум взаимно перпендикулярным стенам, ориентируясь по геодезическому оборудованию. Сборные блоки укладывают краном на „постель“ из пескоцементного раствора.
• Установку начинают с укладки блоков-маяков на перекрестии осей и по углам здания. К закладке стеновых блоков приступают лишь после выверки положения блоков-ориентиров по горизонту и уровню.
• По верхнему ряду ж/б блоков, в щитовой опалубочной форме, выполняется армированная ж/бетонная стяжка, толщиной 25 см.

Перекрытие из деревянных балок

Для балочного перекрытия традиционно используют древесину хвойных сортов (ели, сосны, лиственницы), с содержанием влаги менее 14 процентов. Лучшая балка - брусок с пропорциями сечения 7/5 (например, 0.14х0.10 м).

В дачном строительстве особенно распространены перекрытия из деревянных балок, из-за простоты и низкой стоимости их возведения.

При планировании древесно-балочного перекрытия, необходимо пользоваться специальными диаграммами, определяющими корреляцию размеров балки от расстояния между опорами и нагруженности; также допустимо отталкиваться от упрощённого расчёта, что широкая сторона бруса должна насчитывать примерно 1/24 длины балки, а толщина - 5÷10 см, при промежутках следования балочных досок 50 - 100 см и нагрузке 1,5 кПа.

При дефиците лаг расчётного сечения, допустимо использовать стянутые болтами доски, при обязательном соблюдении совокупного размера.

Некоторые особенности монтажа древесных балок:

• Монтаж балок делается в такой очерёдности: сначала первая и последняя, а после, с нивелированием по оптическому уровню, все другие. Брусья должны заводиться на на стеновую конструкцию не короче, чем на 150-200 мм.
• От стены лаги отодвигают самое малое на 50 мм, а отступ между балками и дымовым каналом обязан составлять минимум 0,40 м.
• в деревянных постройках концы лаг подрубают в форме конуса, а после забивают в выполненный выпил верхнего венца на полную толщину стенового бревна.
• Как правило, в кирпичных стенах концы балок установлены гнёздах кладки, в которых появляется конденсат, поэтому, между срезами концов лаг и стенкой, оставляют пространство для циркуляции воздуха, а при значительной глубине проёма помещают дополнительно войлочную прослойку.
• Во избежание заплесневения, которое возникает при диффузии пара в окружении кирпичной стены, концы балочных досок обрезают с наклоном примерно 60 градусов, обрабатывают антисептиком (Tikkurila, Картоцид, Dulux, Biofa, Pinotex, Текс, Кофадекс, Биосепт, КСД, Holzplast, Сенеж, Teknos, Акватекс) и закрывают толем, оставляя торец незакрытым.

Чердачное перекрытие утепляют с выполнением пароизоляционного слоя под утеплителем, надподвальное перекрытие теплоизолируют с монтажом пароизоляционной плёнки сверху слоя утеплителя, а междуэтажное перекрытие не подлежит утеплению.

Если вопрос нагрузочной способности деревянных межэтажных перекрытий в-основном улаживается способом очевидного приращения сечения балок и их численности, то с огнестойкостью и с акустической изоляцией дело обстоит несколько сложнее.

Один из вариантов повышения звукоозащитных и огнезащитных показателей брусовых межуровневых перекрытий состоит из таких шагов:

• К низу балочных брусьев, перпендикулярно им, при помощи упругих держателей, через 30-40 см, устанавливаются бруски- обрешётка, на которую снизу прикрепляют гипсовые плиты.
• На верхнюю поверхность полученной решётчатой конструкции стелется и прикрепляется степлером к брусам стекловолоконная плёнка, на которую плотно раскладываются минераловолоконные плиты, типа: Изорок, Ursa, Isover, Knauf, Изомин, Rockwool, слоем 50 мм, с переходом на боковые грани балок.
• В комнатах следующего уровеня на брусья прибивают слой ДСП (16÷25 мм), после этого, жёсткий минераловолоконный звукогаситель (25÷30 мм), и ещё раз настилаются плиты ДСП „плавающего“ пола.

Битумношиферная кровля

Мягкий шифер (он же, ондулиновый шифер, ондулин, еврошифер, битумизированный шифер, битумный шифер), по сути, есть отформованный картонно-целлюлозный материал, закреплённый дистиллированным битумным соединением и расцвеченный полимерным, устойчивым к ультрафиолету, красящим составом. битумный шифер делается под разнообразными брендами (Bituwell, Aqualine, Nuline, Onduline, Guttanit, Ondura, Corrubit). Обычные габариты гофролистов: 2000х950, число волн - 10.

Главные качества битумношиферного кровельного покрытия - быстрота постройки и доступная себестоимость. В части слабых мест, стоит привести достаточно скоротечную потерю сочности цвета, а также заметную горючесть битумно-картонного материала, по сравнению с металлической черепицей.

Кровельный материал укладывается на прочную основу, выполненную из обрешёточного слоя и стропильных брусов.

В случае частных построек, обыкновенно используется конструкция из двух либо трёх пролётов с промежуточными опорными стенами и наклонными стропильными балками.

Интервал между стропильными ногами обыкновенно выполняется в диапазоне 0,60…0,90 м при ширине/толщине стропильных ног 5х15…10х15 см; опорные концы стропильных балок закрепляются на фиксирующий брус размером 100х100…150х150 мм.

• Поперечный нахлёст полотен битумного шифера и частота укладки обрешёточного настила определяются уклоном кровельного ската: если угол больше 15 град., то промежуток между досками обрешёточной конструкции устанавливается 0,30…0,35 м, а нахлёст - 17 сантиметров.
• Крепление гофрированных листов ондулина лучше вести с нижней зоны боковой части ската, противоположной к подветренной стороне, для защиты от их заворачивания при ураганных нагрузках.
• Очередной слой укладывается со сдвигом в пол-полотна, от полотен нижележащего яруса, чтобы избежать в участках стыков четырёх смежных листов ненужного наслоения, способствующего формированию неплотностей.
• Листы еврошифера закрепляются по нижнему краю в каждый гребень волны, по двум промежуточным обрешётным доскам - в нечётные гребни волны, а верх перекрывается перехлёстом верхнего полотна либо коньковой деталью. Для закрепления каждого гофролиста хватит порядка двадцати кровельных саморежущих шурупов (размер 65,0х5,5 мм) либо гвоздей: длина/диаметр -73,5/3,0 мм с эластомерными шайбами.
• Порядовый нахлёст полотен достаточно устраивать в одну волну, а при уклоне крыши меньше 10-11 град. - в 2 гофро-волны.
• Укрепление конька проводят со стороны укладки гофролистов, с напуском в 0,2 м, с вкручиванием шурупов в каждую вершину гофры подлежащего гофрированного полотна.
• С целью защиты и декорирования боковых участков кровельного ската задействуют чипцовые профили, закрепление которых начинают с надкарнизного угла, внахлёст на 0,2 м.

Простая и интуитивно понятная программа для проектирования домов из бруса может стать незаменимым инструментом при постройке собственного дома как профессионалом, так и начинающим строителем.

Дом из бруса нужно правильно спроектировать, чтобы потом не было никаких погрешностей при строительстве.

Из всего множества компьютерных программ, связанных с проектированием, стоит отсеять слишком сложные и мощные средства типа AutoCad, так как с большинством функций, которыми они обладают, рядовому пользователю работать не придется. На сегодняшний день можно выделить несколько простых программных комплексов, работа с которыми значительно упрощает проектирование домов из бруса и дает четкое визуальное представление о будущем виде постройки. Для обычного человека, который плохо разбирается в мельчайших аспектах проектирования и постройки деревянных домов, такие программы становятся незаменимыми помощниками и помогают определиться со всеми нюансами домостроения.

К наиболее популярным программам для проектирования домов из бруса относятся:

• К3-Коттедж;
• House Creator;
• Google SketchUp;
• Arcon и Arcon-разбревновка;
• система проектирования деревянных домов (САПР «Сударушка»).

Программный комплекс К3-Коттедж

В главном окне программы, которое появляется при создании нового проекта, существует возможность выбора породы дерева и сечения бревна.

Построение дома начинается с указания координат углов будущего строения. Далее в зависимости от заданных координат программа автоматически рассчитывает длину стен, выпуски начала и конца стены и указывает для них рекомендуемое значение согласно ГОСТу.

В результате простых действий получаем коробку дома в трех проекциях и результирующий трехмерный вид. Еще несколько кликов мышью дают возможность разместить на конструкции балки пола и потолка. Такими же простыми действиями добавляются проемы окон и дверей, крыша, лестница и другие вспомогательные конструкции.

В программе К3-Коттедж предварительно заданы все стандартные размеры балок, брусьев, бревен и лафет, выпускаемых деревообрабатывающей промышленностью, что сильно упрощает следующий подбор реальных комплектующих.

Программа проста в освоении, но требует некоторых умений в пространственной привязке элементов строения к координатной сетке.

На официальном сайте вы найдете подробные видеоуроки и детальную инструкцию. Все интересующие вас вопросы можно обсудить на форуме с разработчиками и другими пользователями.

Стоимость программного комплекса довольно высока, но в наличии есть демонстрационная версия с базовым набором функций.

Программный комплекс House Creator

Программа дает возможность редактирования фундамента, уровня сруба, стен, перекрытий и крыши.

Перед началом работы, как и в предыдущей программе, дается возможность выбора материала постройки (бревно, брус) и его параметров. В наличии простая и удобная функция быстрого построения коробки дома по двум координатным точкам. Все элементы можно свободно перемещать, дублировать и удалять, что позволяет максимально точно воссоздать идею дизайна дома.

Собственно проектирование в программе House Creator проводится на двухмерной плоскости — в виде плана постройки, но в любой момент возможно переключение на трехмерный вид.

По окончании этапа проектирования возможна генерация технической документации, которая соответствует всем требованиям. Программный комплекс может интегрироваться с другими САПР, что упрощает проектирование водо- и теплоснабжения, вентиляции и прочих коммуникаций.

Ценность House Creator состоит и в том, что данная программа дает исчерпывающую информацию, которая касается раскроя бревен и брусьев, уменьшая тем самым перерасход пиломатериалов.

Программный комплекс Google SketchUp

Трудно обойти вниманием такую простую в использовании и, главное, бесплатную программу для трехмерного проектирования, как SketchUp от Google. Возможности программы поистине безграничны. В ней возможно создать какие угодно объекты, а большое количество видеоуроков в сети позволяет пошагово изучить функции программы от самых простых до сложных.

Благодаря наличию предварительно заложенных в программе видов и свойств материалов можно создать дом в точности с запланированной идеей. Пошагово создавая фундамент, пол, стены, крышу, вы сможете получить результат в виде трехмерного проекта своего дома, в который можно заглянуть, изменить его и, наконец, воплотить в жизнь.

Программный комплекс Arcon и дополнение к нему Arcon-разбревновка

Комбинация данных программных средств позволяет на выходе получить проект дома из бруса или бревен.

Для начала в программе Arcon создается проект дома с обычными стенами. После завершения проекта он преобразуется в модель деревянного дома при помощи дополнительной программы Arcon-разбревновка, которая позволяет точно рассчитать расход древесины, компоновку составляющих элементов и получить модель сруба или бревенчатого дома в трехмерном виде.

Программная надстройка Arcon-разбревновка дает возможность проводить дополнительные операции по перерасчету диаметра, шага и смещения бревен, а также изменять плотность материала.

На сайте разработчика присутствует подробная информация о продукте, детальная инструкция и форум для получения ответов на непонятные моменты, которые возникают при проектировании.

Система проектирования деревянных домов (САПР «Сударушка»)

Данный программный комплекс разработан специально для проектирования срубов и домов из бруса.

Результатом работы с программой являются детальные схемы расположения всех структурных элементов деревянного дома, положения окон, дверей и межкомнатных перегородок.

Рассчитывается общее количество, размеры и схема распила бревен, балок и брусьев. В конце проектирования получаем отлично детализированные развертки стен, а также таблицы с указанием и схематическим изображением и нумерацией всех составных частей деревянных конструкций.

Программа позволяет самостоятельно спроектировать домокомплект, который не составит труда собрать благодаря наличию детальных схем.

Система проектирования деревянных домов поставляется в двух вариантах — для предприятий и для персонального пользования. Цена второго варианта более чем демократичная, хотя и имеет ограничение на использование не более 200 бревен или брусьев, чего вполне достаточно для проектирования небольшого частного дома, дачи или бани.

Кроме всех перечисленных выше программных комплексов существуют и специализированные мощные CAD-платформы, при помощи которых можно проектировать конструкции из бревен или брусьев, но их изучению следует уделить достаточно много времени — от 1-2 лет. Основное их преимущество — комплексность, так как они дают возможность создания полного проекта, укомплектованного всеми коммуникациями.

Особенности использования программного обеспечения для проектирования домов из бруса

Основными преимуществами использования компьютерных программ являются:

1. Точность. Параметры конструкций контролируются определенными числовыми значениями, которые заданы человеком или программой в соответствии с нормами проектирования.
2. Скорость проектирования. Автоматизирование расчетов и возможность быстрого дублирования, замены или удаления целых конструкций позволяют оперативно изменять проект в соответствии с текущими требованиями.
3. Воспроизводимость. Возможность повторения проекта неограниченное количество раз, внося в него соответствующие данной ситуации изменения.
4. Экономия ресурсов. Точные схемы распиловки древесины позволяют избежать таких нежелательных эффектов, как перерасход материала. Создание детальных схем сборки дает возможность самостоятельного проведения строительства.

Стоит помнить, что независимо от того, какую программу для проектирования вы выбрали, она все равно не сможет сделать всю работу за вас. Уделив хотя бы несколько дней на изучение основных функций, инструментов и возможностей каждой из программ, вы получите не только бесценный опыт в создании собственных проектов, но и умение пользоваться незаменимыми средствами, без которых трудно представить себе современное проектирование.