Вводится цементный (тампонажный) состав, после чего в течение нескольких суток происходит его затвердевание. В результате раствор превращается в камень – монолитную «рубашку», в которой заключена обсадная . Технология цементирования скважин сложная, требует специальных знаний и опыта, а в работе используется специальное оборудование для цементирования скважин. Работа проводится несколькими методами, в зависимости от назначения сооружения, типа грунтов и глубины залегания водяных жил.

Зачем проводить цементирование

Вытеснить буровой раствор цементным, обеспечить прочность конструкции и довести ее до рабочего состояния.

Цементирование скважин преследует три основные цели:

1. Укрепление обсадной трубы;
2. Предотвращение коррозии трубы вод;
3. Предупреждение смешивания воды разных уровней.

Когда заполнение труб раствором производится с целью ликвидации скважины, а не запуска ее в действие, производится ее цементация – процесс, имеющий различия с цементированием. Хотя это два типа работ с отличиями в технологическом процессе, оборудование для цементации и цементирования может использоваться одинаковое.

Расчет труб для обсадных колонн

Колонн необходим, чтобы правильно выбрать трубы: диаметр, прочность материала и толщину стенок. В зависимости от технологических условий эксплуатации конструкции (геологическая структура, давление со стороны грунта и возможность его смещения) используются пластиковые или металлические трубы.

При расчете обсадной колонны используются максимальные значения внутреннего и наружного давлений. Запас прочности позволит использовать конструкцию с предельно возможными нагрузками в конкретных условиях.

Состав для цементирования

Рассчитать заполнение трубы цементным раствором можно по формуле, с использованием конкретных данных: глубина скважины, диаметр трубы, ширина затрубного пространства. Также в расчетах учитывается коэффициент (K 1), обозначающий расход цементного раствора на заполнение трещин, каверн и погрешности в диаметре обсадной колонны.

Формула для расчета количества цементного раствора выглядит так: V ц = (π/4)*[К 1 *(D 2 – d 1 2)*Н ц d 2 2 *h], м 3 .

В силу сложности проведения вычислений, ведения работ по тампонированию, а также необходимость использовать профессиональное оборудование, технологически грамотный тампонаж скважины может обеспечить только центр цементирования скважин.

Состав раствора подбирается с учетом структурного строения грунтовых слоев. Чтобы тампонажная смесь более плотно контактировала с трубой, в ее состав должны входить компоненты, увеличивающие раствор в объеме.

Если предварительное исследование грунта показало, что некоторые геологические слои имеют пористую структуру, использование обычного цементного раствора не рекомендуется. Причина – он станет проникать в мелкие пустоты в толще грунта, а это перерасход тампонажного материала. Чтобы избежать этого, цементирование обсадных колонн на таких почвах производится с добавлением волокнистых компонентов, например, асбест, тростник и подобные им материалы.

Составляющие технологического процесса

Цементаж скважин проводятся в определенной последовательности, не зависимо от выбранного метода тампонирования, и выполняется в пять этапов.

• Приготовление цементирующего состава;
• Заполнение трубы раствором;
• Продавливание тампонажного состава в затрубное пространство;
• Затвердение цементной смеси;
• Проверка качества цементации.

Тампонирование проводится по заранее составленной программе, в которой учитываются особенности горно-геологических условий, глубина скважины или отдельной ее части, подвергающейся цементированию, состояние ствола и другие особенности конструкции.

Если в данной местности ранее уже проводилось цементирование скважин, расчеты и процесс тампонирования могут опираться на уже имеющийся опыт, но с коррекцией на новые технические данные.

Способы закачивания тампонажного раствора в затрубное пространство

Введение тампонажного материала в затрубное пространство осуществляется по двум схемам: обратный и прямой методы. Цементация затрубного пространства обратным способом проводится путем заливки смеси непосредственно между трубой и почвой. По мере заполнения пространства тампонажным составом, буровой раствор вытесняется через нижний конец трубы.

Прямой метод в свою очередь разделается на разные способы цементирования скважин, и каждый из них применяется в зависимости от технических возможностей и цели, которую нужно достичь цементированием.

Основные способы прямого способа тампонирования:

1. Одноступенчатое цементирование производится за один подход. Готовится полный объем цементирующего состава, вводится в трубу и накрывается пробкой. После этого в скважину промывочная жидкость, пробка медленно опускается, и выдавливает цемент за пределы трубы;
2. Двухциклевое, или двухступенчатое цементирование скважин проводится, если по техническим причинам (большая глубина) приготовление полного объема раствора невозможно. При этом способе процесс осуществляется в два захода: цементирующий раствором заполняется сначала нижняя часть затрубного пространства, а затем верхняя. Второй этап работ может проводиться со значительным временным интервалом после окончательного схватывания первой порции раствора, или сразу же, без перерыва во времени;
3. Метод манжетного цементирования применяют в том случае, если нижний фрагмент трубы нужно изолировать, а цементированию подвергается только верхний участок скважины. Между обсадной колонной и почвой монтируется кольцо-манжетка, а в пространство над ним через отверстия в трубе нагнетаются тампонажные материалы.

Оборудование для цементирования

Технологический процесс невозможно провести без специализированного оборудования. Это громоздкие механизмы, которые имеются в распоряжении центра цементирования скважин.

Оборудования для тампонажных работ:

• Смесительные машины для замешивания раствора;
• Цементировочные механизмы для продавливания раствора в ствол;
• Цементировочная головка
• Заливочные пробки.

Кроме этого, используются другие инструменты и приспособления, выполняющие подсобную, но не менее важную роль в цементировании. К ним относятся шланги, манометр и краны высокого давления, вибраторы и прочее. Оборудование транспортируется на платформах грузового автотранспорта, а для его запуска и работы с ним используется двигатель машины.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Тампонаж горизонтальных скважин

Гораздо реже проводится тампонирование горизонтальных скважин. Они имеют более сложное устройство, так как включают в себя элементы вертикальных и наклонных конструкций. В экономическом плане устройство горизонтальных скважин обходятся в 3-4 раза дороже, чем вертикальные, поэтому технология тампонажа горизонтальных труб должна обеспечить максимальную надежность цементных «рубашек» обсадных колонн и длительность эксплуатации выработки. Чтобы она была рентабельной, нужно, чтобы доход от добычи превышал вложенные в ее создание средства.

Тампонирование скважины - комплекс работ по гидроизоляции отдельных ее интервалов.

Цели тампонажа:

• 1) разделение и изоляция водоносных и других горизонтов;
• 2) укрепление стенок скв;
• 3) ликвидация водопроявлений;
• 4) устранение поглощения промывочной жидкости;
• 5) защита подземных вод от загрязнения.

Проектом предусматривается затрубный цементный тампонаж.

Цементом называется вяжущее вещество, которое, будучи замешано с пресной водой в тесто, твердеет как в воздухе, так и в воде. Цемент изготавливают путем тонкого измельчения клинкера (обожженной до спекания смеси известняка и глины) совместно с гипсом в количестве, необходимом для регулирования сроков схватывания и твердения. (Воздвиженский,1979)

Тампонаж производится в интервалах зоны поглощения и самого нижнего слоя представленного песком, т.е. где установлены обсадные трубы с целью гидроизоляции:

устья скважины в интервале 0,0 - 5,0м;

зоны поглощения в интервале 90 - 130м.

Схема тампонирования скважины

Проектом выбрана схема тампонирования двумя пробками. Тампонаж по способу «с двумя пробками» наиболее надежный, но и наиболее сложный способ, при котором процесс цементации распадается на два этапа.

Первый этап.

Подготовка забоя скв, заключающаяся в его очистке, а в некоторых случаях - и расширении. Для очистки скв обсадные трубы поднимаются с забоя на 0,5-1,0м. На верх колонны обсадных труб навинчивают специальную головку для цементации и присоединяют шланг промывочного насоса, при помощи которого промывочную жидкость нагнетают в обсадные трубы. Под давлением насоса промывочная жидкость вытесняется из обсадных труб в затрубное пространство и поднимается до устья скв. Такую промывку затрубного пространства производят для того, чтобы облегчить проникновение в него цементного раствора.

Второй этап.

После промывки затрубного пространства колонна обсадных труб остается подвешенной над забоем, головку для цементации свинчивают с обсадных труб, а в трубы опускают нижнюю пробку, которую при помощи штанг подталкивают на некоторое расстояние. Сверху этой пробки наливают (специальным насосом) цементный раствор, поверх которого вновь вставляют верхнюю пробку. Таким образом, цементный раствор становится зажатым меду двумя пробками. На верхнюю пробку нагнетают промывочную жидкость, которая проталкивает обе пробки и раствор между ними к забою скв. Закачку промывочной жидкости продолжают до тех пор, пока верхняя пробка не встретится с нижней, которая по выходе из труб останавливается на забое, а цемент выжимается в затрубное пространство. Как только прекратится заталкивание пробки, немедленно прекращается подача промывочной жидкости, освобождаются хомуты простых труб и колонна под действием собственного веса или при применении добавочного давления опускается на забой. СКВ в таком состоянии оставляют в течение 1-3 суток, что зависит от качества цемента и др. условий. Для тампонажных работ при бурении скв используют специальный сорт цемента - тампонажный. Техническими условиями предусматриваются сроки начала и окончания схватывания цементного раствора. (Рис. 1.2.)

Рис. 1.2.

а - начало закачки цемента;

б - конец закачки цемента;

в - начало подъема цемента в затрубное пространство;

г - конец цементации.

1 - запорный кран, 2 - манометр, 3 - головка для цементации, 4 - верхняя часть пробки, 5 - резиновые манжеты, 6 - нижняя часть пробки, 7 - обсадная труба, 8 - верхняя проб ка, 9 - нижняя пробка

Расчет количества тампонирующего раствора

D - диаметр скв;

d- наружный диаметр обсадных труб;

H - высота зоны тампонажа.

Интервал 0,0 - 5,0м

D = 93мм = 0,093м;

d = 89мм = 0089м;

V цр =0,002 м 3 для одной скв

2* V ц.р. = 2*0,006 = 0,0047 м 3 для двух скв

Интервал 90 - 130м

D = 76мм = 0,076м;

d = 73мм = 0,073м;

V цр =0,0314 для одной скв

2* V ц.р. = 2*0,0314 = 0,0628 м 3 для двух скв

Подготовка скважины к изоляционным работам- В скважине проводят комплекс геофизических исследований и определяют характер распределения фильтрационных свойств интервала там­понирования. Определяют наиболее и наименее проницаемые участки разреза и ранжируют их по мере ухудшения фильтраци­онных свойств. Оценивают производительность насосного обору­дования, используемого при тампонировании или цементирова­нии. Проводят экспресс-опробование скважины и определяют коэффициенты проницаемости и фильтрации пород в интервале тампонирования. Определяют приемистость наиболее проницае­мого интервала и максимально допустимый интервал тампониро­вания т с учетом заданной производительности насосного обо­рудования:

Где Q - производительность насосного ; ц - дина­мическая вязкость тампонажного раствора; kmax - максимальный коэффициент проницаемости пород в интервале тампонирования; Р - репрессия на пласт для разработанного инструмента, прини­маемая равной 0,8-i МПа; r0 - радиус скважины; L - заданная глубина проникновения тампонажного раствора, выбираемая с учетом конструкции скважины, требований к экологической безопасности и надежному разобщению горизонтов, принимаемая не менее 0,2-0,3 м.

Затем распределяют интервал тампонирования на участки с определенной мощностью и ранжируют их в порядке ухудшения фильтрационных свойств пород по порядковому номеру начиная с единицы.

Сборка инструмента- Нагнетательный патрубок, снабженный лопатками и отверстиями для выхода тампонажного раствора, соединяется с обоих торцов с бурильными трубами так, чтобы общая длина соответствовала длине интервала тампонирования L = m, а нагнетательный патрубок располагался в середине инст­румента. Как правило, L = 5^7 м.

С обоих торцов труб навинчивают секции гидромониторных насадок, направленных друг к другу, в сторону нагнетательного патрубка. К секциям гидромониторных насадок подсоединяют секции шнеков или турбулизаторов, причем к нижней секции - с правой навивкой, а к верхней - с левой.

Общая длина секций, устанавливаемых шнеков или турбули-

Заторов рассчитывается в околоскважинной зоне, исходя из не­обходимости создания турбулентного режима фильтрации там­понажного раствора:

Дp =Кб Кр, (6.89)

144(1 - a)2k2pg

Где К, етр - критические значения числа Рейнольдса (К. етр = 0,1); А - пористость; L - заданная глубина проникновения раствора в пласт; K - коэффициент проницаемости тампонируемых пород; р - плотность раствора; G - ускорение свободного падения.

Учитывая, что гидромониторные насадки создают в среднем перепад давления на пласт 0,5-0,6 МПа, длина секций шнеков или турбулизаторов

1= [Д Р - (0,5 4- 0,6)МПа]Ь

Р(02п (тр + F) sin2 в™

Где L - длина секций шнеков или турбулизаторов; B - длина од­ной ступени шнека или турбулизатора; ю - частота вращения инструмента; п - количество лопастей турбулизатора или спира­лей шнека; йтр - диаметр труб нагнетательного патрубка; выход лопастей турбулизатора или спирали шнека; в - угол наклона шнековой спирали к горизонтали.

С целью снижения громоздкости инструмента частоту враще­ния принимают максимально возможной, исходя из мощности бурового оборудования при заданной глубине интервала тампо­нирования.

Спуск инструмента в скважину и нагнетание раствора. Инст­румент спускают в скважину на бурильных трубах и фиксируют против наиболее проницаемого интервала. На поверхности гото­вят тампонажный раствор, который затем закачивают насосом в бурильные трубы и через узлы гидромониторных насадок - в интервал изоляции. Одновременно инструмент вращают на мак­симально возможной частоте.

Время закачки

T = CW , (6.91)

Где с - коэффициент надежности (с = 1,3^1,5); W - объем там­понируемой зоны, W = 0,785(L2 - r02)4l; Q - производительность насосного оборудования.

После закачки расчетного объема тампонажного раствора в пласт подачу насоса прекращают.

Инструмент перемещают, не прекращая вращения в следую­щий интервал тампонирования, характеризующийся худшими фильтрационными свойствами. Раствор закачивают и изолируют следующий интервал в вышеописанной последовательности. Че­рез бурильные трубы возможна закачка хорошо перемешанных растворов насосом с насадкой, размер которой не превышает по­ловины диаметра сопла гидромониторных насадок, что обычно составляет 2-3 мм. Более крупные добавки засыпают в кольце­вое пространство скважины и далее транспортируются левым шнеком или турбулизатором в интервал изоляции.

В сильно поглощающих породах рациональна попеременная закачка тампонажного раствора с порциями воздуха. Для этого в нагнетательной магистрали после насоса устанавливают аэратор или дозирующее устройство. Последующие интервалы оборудуют по аналогии с вышеописанной технологией.

Заключительные работы- После закачки тампонажного рас­твора в заданный интервал насос выключают и калибруют ствол инструментом при вращении и перемещении вверх-вниз вдоль интервала изоляции. Инструмент перемещают до тех пор, когда затвердевший раствор станет предотвращать обрушение стенок скважины и оплывание полузастывшей массы изолятора. Затем инструмент поднимают на поверхность.

Перед спуском обсадной колонны проводят кавернометрию, определяют диаметр ствола скважины в интервале изоляции. При необходимости ствол прорабатывают долотом. В некоторых случаях обсадная колонна может не устанавливаться. Качество изоляционных работ контролируется при опрессовке ствола (следят за поглощением жидкости). Если скважина поглощает жидкость в интервале тампонирования, то качество работ не­удовлетворительное и необходимы ремонтные работы.

При неудовлетворительном качестве проведения первичного цементирования повторно проводят экспресс-опробование сква­жины, определяют интервалы поглощения раствора, коэффици­енты фильтрации пород в околоскважинной зоне после первич­ного тампонирования. Проводят повторное тампонирование и изолируют оставшиеся проницаемые интервалы в последователь­ности, аналогичной описанной выше.

После окончания работ проводят повторный контроль качест­ва изоляции экспресс-методом и в случае неудовлетворительного результата меняют состав тампонажного раствора и наполнителя. При необходимости в интервал опускают обсадную колонну, ко­торую затем цементируют.

Для защиты глубинных источников, укрепления обсадной колонны, а также пространства за трубами от попадания грунтовых вод и негативного воздействия породы применяется целый комплекс мероприятий, называемый тампонирование скважин. Однако скважины бывают разного назначения. В связи с этим у частных домовладельцев возникает вопрос, нужен ли тампонаж водяных скважин, и как он правильно делается.

Для начала разберёмся, что такое тампонирование. Под тампонированием скважины подразумевают заполнение трещин в горных породах или самой скважины цементным раствором. Это необходимо для предотвращения просачивания грунтовых вод, нефтяных залежей и иных ископаемых в ствол конструкции, а также для герметизации пространства между обсадной колонной и стенками проходки. Тампонаж скважины выполняется посредством подачи вяжущих растворов за обсадную трубу или непосредственно в ствол водозабора.

Выделяют следующие виды тампонирования гидротехнических сооружений:

• для защиты источника и ствола скважины от проникновения грунтовых вод и верховодки применяется тампонирование пространства за обсадной колонной;
• ликвидационный тампонаж – это цементирование ствола водозаборного сооружения в целях его ликвидации.

Последний вид тампонирования может понадобиться в случае, если старое гидротехническое сооружение представляет угрозу заражения подземных водоносных горизонтов. В первую очередь ликвидация старых скважин нужна для защиты артезианских источников от заражения, ведь они являются стратегическими запасами питьевой воды для государства.

Перед принятием решения о тампонировании собираются анализы и проводятся экспертизы компетентными органами. Составляется акт. После этого выполняется проект работ. Когда проект будет утверждён, затампонировать гидротехническое сооружение поручают специалистам. При сооружении артезианской скважины решение о ликвидации принимает организация, осуществляющая процесс бурения.

Важно знать: методом эксплуатационного тампонирования можно защищать только гидротехнические сооружения значительной глубины. Также большое значение имеют характеристики грунта.

Когда нужно тампонирование?

Перед тем как делать проект, решение о тампонировании принимается на основании следующих признаков:

• Ухудшилось качество воды в водозаборном сооружении. При этом восстановительные мероприятия не дадут должного эффекта либо вообще нецелесообразны.
• Дебет скважины уменьшился до минимума, и она больше не эксплуатируется.
• Небольшие временные гидротехнические сооружения больше не нужны, поскольку воду теперь подают из другого источника.
• Согласно акту обнаружены неустранимые дефекты в конструкции, которые привели к ухудшению качества воды или снижению производительности водозабора. То же самое делают, если устранение дефектов не выгодно по экономическим соображениям.
• Иногда согласно проекту выполняются пробные геолого-разведывательные или поисковые скважины. После получения нужной информации они в обязательном порядке подлежат тампонированию.
• Фонтанирующая скважина больше не эксплуатируется.
• Если поглощающие скважины угрожают заразить другие водоносные горизонты, их тампонируют.

Преимущества тампонирования

Тампонирование скважин позволяет достичь разных целей:

• Если выполняется дополнительное крепление обсадной колонны, то тампонирование позволяет значительно снизить риск деформационных изменений конструкции и разгерметизации стыков.
• Иногда верховодка и грязные грунтовые воды могут попадать в артезианские водоносные горизонты вдоль наружной поверхности обсадной трубы. Процесс тампонирования позволяет герметизировать чистые водоносные пласты.
• Иногда работы по тампонированию выполняются с целью дополнительной гидроизоляции сооружения.

Используемые растворы и особенности метода

Перед тем как выполнить проект на цементирование скважины, проводится целый комплекс расчётов, который позволяет вычислить объём используемой смеси, её состав, способы подачи. В процессе выполнения предварительных анализов стоит учесть такие факторы:

1. Глубина гидротехнического сооружения.
2. Расстояние между наружной поверхностью обсадной колонны и стенками скважины.
3. Форма проходки. Нарушения и дефекты, которые были выявлены во время бурения.
4. Состав почвы и её характеристики.

Если в этом районе ранее уже выполнялись работы по бурению, то многие данные можно получить из старого проекта. При этом процесс цементирования скважины пройдёт успешно с минимальным расходом материалов только при грамотном расчёте и наличии проекта.

Внимание: тампонирование гидротехнического сооружения – необратимый процесс. Поэтому исправить ошибки не удастся. Это может привести к снижению эффективности гидротехнического сооружения. В связи с этим разработку проекта и сам процесс стоит доверить только профессионалам.

В зависимости от состава грунта могут использоваться разные растворы для тампонирования:

• Традиционный цементно-песчаный раствор подходит для цементирования скважины, расположенной в плотной глинистой породе.

Важно: в качестве основы для такого раствора выступает портландцемент. Он обеспечивает хорошую подвижность смеси, что облегчает перекачку насосом, быстро затвердевает и даёт высокую прочность сцепления.

• Если скважина на воду выполнена в пористой породе, то работы ведут с использованием наполнителей для смеси. Для этого используют асбест, бумагу и другие волокнистые материалы. Если попытаться выполнить работы обычным цементно-песчаным раствором, то это может привести к повышенному расходу смеси.
• Иногда для тампонирования используются вспенивающиеся составы, которые расширяются в процессе застывания. Благодаря им значительно повышается качество герметизации водозаборных сооружений.

В тампонажную смесь добавляется песок и гравий. Но консистенция раствора должна оставаться жидкой. Смесь готовится быстро для облегчения перекачивания насосом. Раствор подаётся через заливочную трубу на высоту до 3 м. Для дезинфекции в него добавляется хлорная известь.

Подготовительные работы

Подготовкой к ликвидации скважины является составление акта и выполнение проектных работ. Проект обязательно согласовывается в органах санэпидемстанции. В данном случае ответственным лицом является владелец скважины. Он должен следить за тем, чтобы все работы проводились только согласно проектным решениям и с соблюдением правил тампонирования.

Когда работы будут закончены, в санэпидемстанцию и коммунальные службы должны быть поданы технические отчёты и акты о проведении работ.

Технология

Процесс тампонирования водозаборных сооружений может выполняться несколькими способами:

1. Обычная закачка цементно-песчаного раствора в просвет между обсадной трубой и стенками сооружения. При этом продвижение смеси происходит под собственным весом в направлении от устья конструкции вниз. Главное преимущество способа – его простота, однако качество тампонирования получится не очень высоким.
2. Технология обратного цементирования считается более эффективной. Данный метод выполняется так: в нижней части сооружения устанавливается пробка, отгораживающая рабочую зону. Затем раствор поставляется прямо в обсадную трубу, откуда под давлением он попадает за колонну и поднимается вверх в просвете между ней и стенками сооружения. Для получения нужного давления в скважину подаётся специальная жидкость под высоким давлением.
3. Для тампонирования глубоких скважин используется многоэтапная технология. Процесс выполняется на отдельных участках поочерёдно.
4. Не менее эффективным способом тампонирования скважины является глиняный столбик. Он помещается в проходку при помощи колонкового снаряда. Затем этот столбик выдавливается из колонны под давлением, создаваемым насосом. Чтобы избыточное давление могло сбрасываться, в снаряде есть небольшие дырочки. Они позволяют лишней жидкости изливаться наружу.

Важно знать: тампонирование выполняется на глубину залегания самого нижнего водоносного горизонта.

При выборе метода стоит помнить, что целью мероприятий является следующее:

• При качественном тампонировании всё пространство за обсадной колонной должно быть плотно заполнено раствором. Никаких пустот быть не должно. Кроме этого раствор должен давать хорошую адгезию со всеми поверхностями.
• Затвердевший раствор должен не поддаваться разрушающему воздействию грунтовых вод, которые порой могут иметь довольно агрессивный состав.
• Помимо этого смесь для тампонирования должна обладать хорошей механической прочностью, чтобы выдерживать давление окружающей породы на неё.
• Если используется технология обратного цементирования, то промывочная жидкость должна быть полностью удалена из зоны тампонирования. В противном случае качество цементирования будет очень низким.

При тампонировании скважин используются приспособления для смешивания цементно-песчаного раствора, а также цементировочные машины.

Полезная модель относится к коммунальным канализационным системам для отключения (тампонирования) канализационного трубопровода и может быть использована для временного отключения выпуска квартирного канализационного трубопровода от канализационного стояка многоэтажного дома потребителю-должнику. Устройство для отключения (тампонирования) канализационного трубопровода, содержащее отрезок трубы (1) со средством захвата (2) для зацепления к нему такелажного приспособления для установки устройства на месте тампонирования и его извлечения из канализационного стояка (3). Согласно полезной модели, отрезок трубы (1) изготовлен из тонколистового упругого материала с боковым вырезом (4) и выполнен в виде полого, незамкнутого по окружности, цилиндра с возможностью упругого разворачивания в полости канализационного стояка (3) с последующим его плотным перекрытием выпускного отверстия заданного канализационного трубопровода (5). Технический результат: расширение эксплуатационных возможностей устройства при временном отключении выпусков квартирных канализационных трубопроводов от канализационных стояков многоэтажных домов, в том числе, при установке его в канализационных стояках, как в домах новой постройки, так и в домах старой постройки, а также при установке его в канализационных стояках на любом уровне (этаже) с ранее установленными аналогичными устройствами. 1. н.п. ф-лы. 1 ил.

Полезная модель относится к коммунальным канализационным системам для отключения (тампонирования) канализационного трубопровода и может быть использована для временного отключения выпуска квартирного канализационного трубопровода от канализационного стояка многоэтажного дома потребителю-должнику.

Из уровня техники известны устройства, которые могут быть использованы для отключения (тампонирования) канализационного трубопровода:

«Устройство для отключения участка канализационного трубопровода» UA 2384 U (Государственное коммунальное предприятие «Харьковкоммуночиствод») E03F 7/02, 15.03.2004 ;

«Устройство для отключения канализационного трубопровода квартирного подключения, соединенного с вертикальным канализационным трубопроводом» UA 25376 U (Государственное коммунальное предприятие коммунального хозяйства «Харьковкоммуночиствод») E03F 7/00, 10.08.2007 ;

«Устройство для перекрытия участка канализационного трубопровода» UA 42382 U (Рунов Алексей Николаевич) E03F 7/00, 25.09.2009 ;

«Устройство для отключения канализационного трубопровода квартирного подключения» UA 43849 U (Государственное коммунальное предприятие коммунального хозяйства «Харьковкоммуночиствод») E03F 7/00, 10.09.2009 ;

«Устройство для отключения канализационного трубопровода квартирного подключения, соединенного с вертикальным канализационным трубопроводом» UA 43850 U (Государственное коммунальное предприятие коммунального хозяйства «Харьковкоммуночиствод») E03F 7/00, 10.09.2009 ;

«Устройство для отключения канализационного трубопровода квартирного подключения, соединенного с вертикальным канализационным трубопроводом» UA 88019 С2 (Государственное коммунальное предприятие коммунального хозяйства «Харьковкоммуночиствод») E03F 7/00, F16L 55/00, 10.09.2009 .

Общими недостатками этих устройств является высокая сложность и большая трудоемкость их изготовления и использования.

Из уровня техники известно наиболее близкое по назначению, конструкции, достигаемому результату и количеству общих признаков устройство для отключения (тампонирования) канализационного трубопровода, содержащее отрезок трубы со средством захвата для зацепления к нему такелажного приспособления для установки устройства на месте тампонирования и его извлечения из канализационного стояка [«Устройство для отключения канализационного трубопровода квартирного подключения, соединенного с вертикальным канализационным трубопроводом» UA 13661 U (Государственное коммунальное предприятие «Харьковкоммуночиствод») E03F 7/02, 17.04.2006, наиболее близкий аналог-прототип] .

Отрезок трубы изготовлен из металлической трубной заготовки длиной 40-60 см диаметром на 3-5 мм меньше диаметра полости канализационного стояка и выполнен в виде полого, замкнутого по окружности, цилиндра.

А средство захвата для зацепления к нему приспособления для установки устройства на месте тампонирования и его извлечения из канализационного стояка выполнено в виде отверстия, расположенного в стенке верхней части отрезка трубы.

Отрезок трубы может иметь боковое отверстие, диаметр которого равен диаметру выпускного отверстия канализационного трубопровода квартирного подключения.

Этот вариант используют в случае двухстороннего расположения выпускных отверстий канализационных трубопроводов квартирного подключения по отношению к вертикальному канализационному стояку.

Недостатком известного устройства является то, что с его помощью перекрытия (отключение) выпускной канализации можно осуществлять лишь в сравнительно новых канализационных сетях - со сроком эксплуатации не больше 5-7 лет, и (или) только на 2-3 этажа вниз от крыши, что обусловлено обрастанием, зажирением и соляными отложениями на внутренних стенках внутридомовых канализационных сетей.

В связи с постоянными габаритными размерами цилиндрического отрезка, который используется в качестве тампонирующего устройства, невозможно перекрывать канализационные выпуски, которые расположены ниже по канализационному стояку от ранее перекрытого.

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является усовершенствование устройства путем выбора такой конструкции отрезка трубы, которая бы обладала высокой гибкостью, то есть способностью изменять свой диаметр при монтаже и демонтаже устройства, при приведении устройства в рабочее или нерабочее положение, или при перемещении устройства вдоль вертикального канализационного стояка с помощью средства захвата и такелажного приспособления.

Технический результат, который достигается при решении поставленной задачи и использовании усовершенствованного устройства, заключается в расширении его эксплуатационных возможностей при временном отключении выпусков квартирных канализационных трубопроводов от канализационных стояков многоэтажных домов, в том числе, при установке его в канализационных стояках, как в домах новой постройки, так и в домах старой постройки, а также при установке его в канализационных стояках на любом уровне (этаже) с ранее установленными аналогичными устройствами.

Поставленная техническая задача решается, а технический результат достигается тем, что в устройстве для отключения (тампонирования) канализационного трубопровода, содержащем отрезок трубы со средством захвата для зацепления к нему такелажного приспособления для установки устройства на месте тампонирования и его извлечения из канализационного стояка, согласно полезной модели, отрезок трубы изготовлен из тонколистового упругого материала с боковым вырезом и выполнен в виде полого, незамкнутого по окружности, цилиндра с возможностью упругого разворачивания в полости канализационного стояка с последующим его плотным перекрытием выпускного отверстия заданного канализационного трубопровода.

Такое выполнение отрезка трубы обеспечивает ему высокую гибкостью, то есть способность изменять свой диаметр при монтаже и демонтаже устройства, при приведении устройства в рабочее или нерабочее положение, или при перемещении устройства вдоль вертикального канализационного стояка с помощью средства захвата и такелажного приспособления

За счет этого расширяются эксплуатационные возможности устройства при временном отключении выпусков квартирных канализационных трубопроводов от канализационных стояков многоэтажных домов.

Эффективная эксплуатация устройства обеспечивается, например, при установке в канализационных стояках, как в домах новой постройки, так и в домах старой постройки.

Эффективная эксплуатация устройства также обеспечивается при установке его в канализационных стояках на любом уровне (этаже), в том числе и с ранее установленными аналогичными устройствами.

В дальнейшем полезная модель поясняется чертежом и примером ее осуществления со ссылками на прилагаемый чертеж.

На чертеже схематично изображено устройство для отключения (тампонирования) канализационного трубопровода, рабочее положение.

Устройство для отключения (тампонирования) канализационного трубопровода содержит (см. чертеж) отрезок трубы 1 со средством захвата 2 для зацепления к нему такелажного приспособления (на чертеже не показано) для установки устройства на месте тампонирования и его извлечения из канализационного стояка 3.

Особенностью устройства является то, что отрезок трубы 1 изготовлен из тонколистового упругого материала с боковым вырезом 4 и выполнен в виде полого, незамкнутого по окружности, цилиндра с возможностью упругого разворачивания в полости канализационного стояка 3 с последующим его плотным перекрытием выпускного отверстия заданного канализационного трубопровода 5.

Средство захвата 2 может быть выполнено в виде кронштейна, крюка, отверстия или другого средства, пригодного для соединения с такелажным приспособлением.

В качестве такелажного приспособления может быть использован трос, штанга, лента или канат, снабженные на конце элементом для зацепления со средством захвата 2 отрезка трубы 1 устройства.

Устройство для отключения (тампонирования) канализационного трубопровода работает следующим образом.

При необходимости осуществляют санкционированный монтаж устройства в вертикальном канализационном стояке 3 для временного отключения выпуска квартирного канализационного трубопровода 5 канализационного стояка 3 многоэтажного дома потребителю-должнику.

Для этого отрезок трубы 1 устройства механически обжимают, уменьшая его диаметр до такого размера, при котором он может свободно входить в полость вертикального канализационного стояка 3 не задевая ранее установленное в нем аналогичное устройство, и механически фиксируют в этом сжатом положении.

Механически удерживаемый в нерабочем (сжатом) положении отрезок трубы 1 устройства с помощью средства захвата 2 и скрепленного с ним такелажного приспособления вводят, обходя ранее установленные аналогичные устройства, в полость канализационного стояка 3 и механически освобождают отрезок трубы 1 от фиксации.

При этом под действуем сил упругости материала, отрезок трубы 1 упруго разворачивается в полости канализационного стояка 3 и плотно перекрывает выпускное отверстие заданного канализационного трубопровода 5, например квартиры потребителя-должника.

Санкционированный демонтаж и извлечение устройства осуществляют в обратной последовательности.

Применение устройства для отключения (тампонирования) канализационного трубопровода обеспечивает надежное перекрытие выпускных отверстий канализационных трубопроводов 5 в любом порядке, независимо от этажа их расположения в доме, при отсутствии, или наличии ранее установленных аналогичных устройств, и с возможностью установки любого количества таких устройств и аналогичных перекрытий, например квартирных канализационных трубопроводов 5 потребителям-должникам многоэтажного дома.

Устройство обеспечивает долговременное плотное тампонирование и, в результате упругих свойств тонколистового упругого материала отрезка трубы 1 с боковым вырезом 4 и выполнения его в виде полого незамкнутого по окружности цилиндра, делает невозможным его несанкционированное смещение и возобновление слива канализационных вод через отключенное (тампонированное) выпускное отверстие заданного канализационного трубопровода 5.

За счет этого расширяются эксплуатационные возможности устройства при временном отключении выпусков квартирных канализационных трубопроводов 5 от канализационных стояков 3 многоэтажных домов.

При этом обеспечивается эффективная эксплуатация, например, при установке в канализационных стояках 3, как в домах новой постройки, так и в домах старой постройки.

Эффективная эксплуатация устройства также обеспечивается при установке его в канализационных стояках 3 на любом уровне (этаже), в том числе и с ранее установленными аналогичными устройствами.

Устройство для отключения (тампонирования) канализационного трубопровода использовалось для отключения канализации в 47 квартирах, в городах: Керчь (Автономная Республика Крым), Смела (Черкасская обл.) и Днепропетровск, где, после установления устройства в рабочее положение, с разными промежутками времени, оно надежно перекрывало выпуски канализации квартир должников через канализационные трубопроводы, что заставило их погасить свои долги.

Предлагаемое устройство для отключения (тампонирования) канализационного трубопровода может быть использовано для перекрытия канализации в жилищных, административных, производственных и других зданиях, без ограничения количества их этажей.

Устройство обладает простой и надежной конструкцией, может быть изготовлено промышленным способом на любом механическом производстве, как из металла, так и из полимера, с использованием стандартных деталей и узлов, а приведенные сведения подтверждают возможность его промышленного применения.

Перечень обозначений

1. отрезок трубы

2. средство захвата отрезка трубы

3. канализационный стояк

4. боковой вырез отрезка трубы

5. канализационный трубопровод

Устройство для отключения (тампонирования) канализационного трубопровода, содержащее отрезок трубы (1) со средством захвата (2) для зацепления к нему такелажного приспособления для установки устройства на месте тампонирования и его извлечения из канализационного стояка (3), отличающееся тем, что отрезок трубы (1) изготовлен из тонколистового упругого материала с боковым вырезом (4) и выполнен в виде полого, незамкнутого по окружности цилиндра с возможностью упругого разворачивания в полости канализационного стояка (3) с последующим его плотным перекрытием выпускного отверстия заданного канализационного трубопровода (5).