Все изделия из ячеистых бетонов должны изготавливаться по одной технологии и в однотипных взаимозаменяемых формах, с использованием резательной системы, при которой газобетонный массив сырца объемов 5-15 м3 разрезается на изделия требуемых размеров.

Из автоклавного газобетона изготавливаются следующие изделия:

Мелкие стеновые блоки;
- неармированные крупные стеновые блоки;
- армированные крупные стеновые блоки;
- стеновые панели цельноформуемые;
- стеновые панели составные;
- объемные блоки;
- плиты перегородок;
-междуэтажные плиты перекрытий;
- плиты покрытий;
- плиты теплоизоляционные;
- перемычки;
- акустические плиты;
- декоративные плиты.

2.1. Мелкие стеновые блоки

Неармированные мелкие блоки из газобетона изготовляются и принимаются согласно ГОСТ 31360. Они имеют классы по прочности на сжатие не ниже В1,5 и марки по плотности не выше Д700.

Блоки изготавливаются I и II категории.

Отклонение размеров

Блоков I категории :

По длине±3 мм;
- по ширине ±2 мм;
- по высоте ±1 мм.

Блоков II категории :

По длине±4 мм;
- по ширине±3 мм;
- по высоте ±4 мм.

Кладка стен из мелких блоков выполняется на растворах или на клею. Из газобетонных блоков могут выполняться наружные несущие, самонесущие и навесные стены, а также внутренние несущие стены и перегородки.

Для нормальных условий эксплуатации блоки должны иметь морозостойкость не ниже F 25, для влажных условий - не ниже F 35. В районах Крайнего Севера с расчетными температурами ниже - 40 о С марки по морозостойкости должны быть не ниже соответственно F 35 и F 50.

2.2 Крупные стеновые блоки

К неармированным (по ГОСТ 31360) относят изделия с максимальными размерами длиной до 1500 мм, шириной до 1000 мм, толщиной до 600 мм. Они предназначены для непосредственного монтажа крупноблочных и крупнопанельных зданий или для укрупнительной сборки в панели.

Крупные блоки применяются для возведения наружных и внутренних стен всех типов: навесных, самонесущих и несущих. Блоки наружных стен рекомендуется отделывать поверхностным слоем на заводе и доставлять на строительную площадку в готовом виде.

Марка по морозостойкости должна быть в нормальных условиях эксплуатации не ниже F 25, во влажных - F F 35 и F 50.

У блоков I и II категории допускаются такие же отклонения от размеров, как и у мелких блоков.

2.3 Армированные крупные блоки и стеновые панели

Армированные крупные блоки и стеновые панели изготавливаются по ГОСТ 11118.

Крупный армированный блок - это элемент площадью менее 1,8 м 2 , армированный конструктивной и рабочей арматурой, рассчитанный на восприятие технологических, транспортных, монтажных и эксплуатационных нагрузок. Стеновая панель может быть цельная и составная.

Цельная наружная стеновая панель - это изделие заводского изготовления площадью не менее 1,8 м 2 .

Стеновая панель составная - это панель, собранная из исходных элементов (в т.ч. крупных блоков на клею, растворе, путем сваривания стальных закладных изделий или с помощью тяжей.

Исходный элемент - это армированный крупный блок, объединяемый в монтажную панель.

Более предпочтительными являются составные панели, так как только они позволяют применить резательную технологию, более трещиностойки, требуют меньшего расхода арматуры, лучше используют формы и автоклав.

Для повышения трещиностойкости можно предусматривать предварительно напряженную арматуру, а также напрятать тяжи, применяемые для укрупнительной сборки и монтажа.

Марка по плотности применяемого газобетона лежит в пределах от Д400 до Д800, класс по прочности на сжатие от В1,5 до В7,5.

Панели могут быть навесными, самонесущими и несущими. Для наружных продольных стен следует принимать навесные стеновые панели, позволяющие использовать наиболее легкий и эффективный газобетон марки Д400. Наружные стены однорядной разрезки поставляются полностью отделанными со вставленной столяркой и остеклением. Наружная отдела должна обеспечить выразительный архитектурный облик фасада и его долговечность.

Марка по морозостойкости должна быть для нормальных условий эксплуатации не ниже F 25, во влажных - F 35. Для условий Крайнего Севера соответственно F 35 и F 50.

Монтаж панелей может осуществляться на растворе, клеях (мастиках) и насухо с помощь упругих прокладок. В качестве монтажных приспособлений следует предусматривать самозахватные траверсы. Составные панели поднимаются за тяжи, которые могут извлекаться после монтажа. Стыкуемые грани панелей рекомендуется делать плоскими, без гребней и пазов. Продувание и промокание предотвращаются герметизацией раствором, пороизолом и эластичными мастиками. Анкерные связи между панелями и смежными конструкциями следует выполнять без заформованных закладных частей, а использовать удобообрабатываемость ячеистого бетона.

Каналы и пазы для скрытой проводки и инженерных коммуникаций рекомендуется выполнять в заводских условиях электрифицированными фрезами и дрелями. Расчет стеновых панелей на прочность и деформации следует производить согласно СТО 501-52-01-2007.

Транспортировка панелей должна осуществляться панелевозами в закрепленном от динамических воздействий состоянии с помощью упругих прокладок. Рекомендуется применение монтажа «с колес». При перевозке и складировании панели должны быть защищены от влаги и механических повреждений. Прочие технически требования изложены в СТО 501-52-01-2007.

2.4 Объемные блоки

Объемные блоки (блок-комнаты) из газобетона являются новым прогрессивным видом конструкций. Они собираются на клею и тяжах из отдельных плоских элементов, полученных по резательной технологии. Блоки изготовляются размером на комнату и имеют вид закрытой со всех сторон коробки. Они могут быть подвесными (навешиваемыми на каркас) и несущими. В первом случае толщина внутренних стен должна быть не менее 8 см. У несущих блоков толщина внутренних стен принимается не менее 10 см и класс по прочности на сжатие не менее В3,5.

Такой же минимальной толщины и класса должны быть элементы перекрытий в обоих вариантах. Величина воздушной прослойки в стенах и перекрытиях должна быть не менее 5 см. Наружные стены рекомендуется делать навесной конструкции, они предают свой вес на перекрытия и поперечные несущие стены.

Монтаж блоков предусматривается насухо с целью обеспечения возможности зимнего строительства при любых температурах. Объемные блоки подают на монтаж полностью отделанными. Отделка производится или на заводе ячеистого бетона, если он связан со стройплощадкой хорошей дорогой, или на приобъектном закрытом полигоне, где осуществляется укрупнительная сборка блоков.

Погрузка объемных блоков осуществляется с помощью балансирной траверсы, обеспечивающей отсутствие прекосов. Блоки транспортируются трейлерами с мягкой подвеской платформы.

В период монтажа блоки предохраняются от увлажнения.

2.5 Панели для перегородок

Панели перегородок из газобетона изготавливаются по ГОСТ 19750.

Панели перегородок (ненесущих) из газобетона могут быть многорядной разрезки и однорядкой разрезки.

Армированные плиты (панели) перегородок изготовляются высотой на этаж, тощиной от 8 до 30 см, шириной от 60 см. из газобетона марок Д400-Д800, классов В1,5-В7,5. Армируются центральной сеткой из холоднотянутой проволоки при толщинах от 80 мм до 120 мм или двумя сетками при толщинах от 160 до 300 мм. Морозостойкость - не менее F 15. Во влажных помещениях плиты защищаются окрасочной гидрофобной пароизоляцией.

Панели стыкуются на клеях и мастиках. К смежным ячеистобетонным конструкциям крепятся с помощью гвоздей. Забивных штифтов, нагелей, скоб и шурупов. Подниматься должны клещевыми захватами (без закладных петель).

Доставка и складирование осуществляются на поддонах пакетами, защищенными от увлажнения.

Технические требования изложены в ГОСТ 19570 и в СТО 501-52-01-2007.

2.6 Панели перекрытий

Панели перекрытий изготовляются по ГОСТ 19570 из газобетона классов от В2 до В10 и марок по плотности от Д500 до Д1200. ИХ ширина может быть от 600 до 1800 мм. Длина 2400-6000 мм, толщина 140-250 мм. При толщине 220 мм они становятся взаимозаменяемыми с многопустотными панелями из тяжелого бетона и могут применяться в кирпичных типовых домах, а также при их реконструкции. Морозостойкость- не менее F 25.

Армирование можно осуществлять предварительно напряженной арматурой (проволочной или стержневой), напрягаемой на ячеистый бетон или железобетонные бруски (брусковое армирование).

Закладные монтажные петли можно предусматривать, если не применяются клещевые захваты и траверсы.

При калибровке панели могут быть использованы для «сухого» монтажа, т.е. без устройства опорных растворных постелей (если опирание происходит также на калиброванные поверхности). Продольные и поперечные швы между панелями армируются и заполняются цементным раствором, а над опорами в продольный шов укладываются арматурные каркасы.

Пазы, каналы и отверстия для электропроводки и инженерных коммуникаций можно прорезать на стройплощадке с помощью электрических фрез, дрелей, дисковыми или цепными пилами, а также ручными стругами. Долбить бетон ударным инструментом запрещается. Пазы и прочие ослабления не должны снижать несущей способности и жесткости изделий ниже требуемых величин.

Расчет настилов перекрытий производится на прочность, жесткость и раскрытие трещин согласно нормам проектирования конструкций из ячеистых бетонов и СТО 501-52-01-2007. Максимальная расчетная нагрузка при длине 6 м не должна превышать 600 кг/м 2 (6 кПа) (сверх собственного веса).

Складирование и транспортировка производятся в рабочем положении (плашмя) на прокладках, в защищенном от увлажнения виде.

Технические требования изложены в ГОСТ 19570 и СТО 501-52-01-2007.

2.7 Панели покрытий

Газобетонные панели покрытий изготавливаются из бетона классов от В2 до В3,5, марок Д400-Д600. Их длина — от 2,4 до 6 м, ширина — от 0,6 до 1,8 м, толщина — от 250 до 400 мм.

Для повышения теплоизоляционной способности покрытий их рекомендуется делать вентилируемыми. Вентиляция становится необходимой в панелях, укладываемых над влажными помещениями, даже при наличии нижней пароизоляции.

Морозостойкость материала вентилируемых панелей должна быть не менее F25, невентилируемых — не менее F35, соответственно, для условий Крайнего Севера — F35 и F50.

Несущие панели покрытий армируются из расчета эксплуатационных нагрузок (возможно предварительно напряженной арматурой).

Ненесущие панели (укладываемые на железобетонную основу) армируются из условий восприятия распалубочных и транспортных нагрузок. Верхняя плоскость панелей (в т. ч. над каналами, не выходящими на поверхность) армируется противоусадочной сеткой из холоднотянутой проволоки диаметром 3-4 мм со стороной ячейки 10-15 см. Вентиляционные каналы (пазы) в плитах покрытий, изготовляемых по резательной технологии, должны выходить на поверхность и устраиваться путем фрезерования.

Минимальная площадь поперечного сечения канала — 15 см 2 , максимальный шаг при этом составляет 20 см и увеличивается пропорционально площади поперечного сечения каналов. Монтажные петли не предусматриваются в случае использования клещевых захватов и траверс.

Панели покрытий с гладкой верхней плоскостью рекомендуется на заводе покрывать слоем битума или оклеивать рубероидом с целью упрощения кровельных работ и снижения увлажнения при транспортировке, складировании и монтаже.

В случае калибровки несущих панелей и опорных поверхностей допускается сухой монтаж. Анкеровка производится с помощью связанных с опорными конструкциями полосовых анкеров, прибиваемых к панелям покрытия гвоздями. При монтаже панелей покрытия продольные и поперечные швы, служащие для пропуска каналов, монолитятся только до уровня низа каналов. Над опорами в раствор продольных швов заводятся арматурные каркасы.

Плиты покрытий рассчитываются на прочность, жесткость и раскрытие трещин согласно СТО 501-52-01-2007.

Транспортировка и складирование осуществляются в рабочем положении, на прокладках, с принятием мер по предотвращению увлажнения. При этом не должно ухудшаться естественное высыхание панелей до монтажа.

2.8 Плиты теплоизоляционные

Плиты теплоизоляционные изготовляются согласно ГОСТ 5742, размерами 100*50*8-24 см (с градацией через 2см) из ячеистого бетона марок по плотности Д350 и Д400 и классов про прочности на сжатие соответственно В0,5 и В0.75.

Для гражданского строительства, с учетом унификации, внедрения резательной технологии и достигнутого качества ячеистого бетона, рекомендуются размеры по длине 600 и 1200 мм, по высоте 200 и 300 мм и по толщине 50, 80, 100 и 160 мм. Класс по прочности на сжатие для объемных марок Д350 и Д400 должен быть соответственно не ниже В1 и В1,5.

Отпускная влажность плит теплоизоляции, имеющих возможность высыхать в процессе эксплуатации (чердачное перекрытие, вентилируемые кровли, наружная облицовка стен, а также потолки подвалов), должна быть не более 25% (по массе). Отпускная влажность герметизируемой теплоизоляции не должна превышать 12%.

Морозостойкость не должна быть ниже 15 (для Крайнего Севера - F 25).

Теплоизоляционные плиты должны изготавливаться по резательной технологии с последующей калибровкой и монтироваться на клею.

Плиты теплоизоляции могут служить опалубочным щитом (несъемной опалубкой) при бетонировании монолитных стен, выполняя в последствии декоративную и изолирующую функции.

Доборные плиты изоляции отпиливаются от основных плит ножовкой, дисковой или цепной пилой.

Теплоизоляционные плиты поставляются на поддонах пакетами, защищенными от увлажнения, но с обеспечением возможности естественного высыхания.

2.9 Перемычки

Газобетонные перемычки применяются для перекрытия оконных и дверных проемов в наружных и внутренних стенах из ячеистого бетона. В наружных стенах перемычки используются только в случае блочной кладки.

Перемычки изготавливаются из газобетона марок по плотности от Д500 до Д700 классов по прочности на сжатие В2-В5. Толщина перемычек составляет 200-250 мм. Длина может изменяться от 1200 до 3600 (с градацией через 0,3), высота — от 200 до 400 мм.

Перемычки могут быть ненесущими, тогда они армируются конструктивно, и несущими с расчетной рабочей арматурой в растянутой зоне. Перемычки должны иметь отпускную влажность и морозостойкость, соответствующие смежным стеновым элементам.

Монтаж перемычек должен производиться клещевыми захватами (без монтажных петель) или вручную (для перемычек весом до 60 кг).

Опирание происходит на растворные или клеевые (для калиброванных изделий) постели или армированные бетонные пояса. Глубина опирания перемычек должна быть не менее 150 мм.

Перемычки рассчитываются на прочность по вертикальным и наклонным сечениям согласно нормам проектирования конструкций из ячеистых бетонов или СТО 501-52-01-2007.

Их транспортировка и складирование производятся в рабочем положении в пакетах, защищенных от намокания.

2.10 Акустические плиты

Автоклавный газобетон обладает хорошей звукопоглощающей способностью и может использоваться в качестве акустической облицовки зальных помещений общественных зданий, ресторанов, магазинов, игровых комнат.

Марка по плотности акустических плит Д400, класс по прочности не менее В1,5, размеры 400х400, 450х450, 450х600 мм, при толщине 50 мм. Допуск по длине, высоте и толщине до 2 мм. Влажность и морозостойкость не нормируются. Средний коэффициент звукопоглощения в диапазоне часто 100-3200 Гц должен быть не менее 0,5. Для повышения акустических свой в плитах толщиной 50 мм могут быть простроганы пазы сечением 20х20 мм (с шагом в осях 40 мм), заполняемые мипорой (поролоном).

Крепление плит к потолку осуществляется скобами или шурупами, к стенам - клеем или мастикой. Доставка производится пакетами в картонной таре по 1-1,5 м 3 в одной упаковке.

Благодаря удобообрабатываемости, долговечности и экономичности газобетона из него могут изготавливаться декоративные плиты с нанесенным на них рельефом и пигментом для отделки интерьеров помещений общественных зданий.

Марка по плотности декоративных плит Д500-Д700, класс по прочности В1,5-В2,5, длина 600 мм, высота 200 мм, толщина 50-80 мм. Допуск по длине и высоте до 2 мм, по толщине до 1 мм. Отпускная влажность и морозостойкость не нормируются.

Крепление к стенам производится на клеях и мастиках. Доставку осуществляют пакетами на поддонах.

Можно варьировать его размер, форму, несущую способность – производить блоки, балки, плиты перекрытия.

Блоки

На сегодняшний день на мировом рынке строительных материалов из газобетона представлены два вида блока:
– мелкоштучные, размером до 625 мм в длину и 250 мм в высоту
– крупноформатные, размером до 1200 мм в длину и 600 мм в высоту.
При этом несущая способность блоков – от В 2,5 до В 3,5, плотность – от 300 до 700 кг/м 3 .

С помощью крупноворматных блоков возводить стены быстрее, к тому же сокращается количество клея, так как требуется меньше швов. У крупноформатных блоков существует один "минус" – их кладка ведется только с помощью крана.

Благодаря тому, что газобетон относится к ячеистым бетонам автоклавного твердения, напилить необходимый размер блока не составляет труда для производителя. Нераспространенность крупноформатных блоков в отечественной строительной практике связано только с тем, что мало заказчиков может себе позволить оплачивать работу крана в течение всего периода возведения стен.

Строительные блоки при возведении стен кладутся в один ряд (друг за другом). Поэтому армирование кладки производится только вдоль стены. В поперечно-продольном армировании, то есть в кладочной сетке, нет необходимости. Из-за ячеистой структуры материала и большой длины блоков (625–1200 мм) используется арматура диаметром 8–10 мм (для сравнения, кирпич 120–250 мм армируется сеткой диаметром 4–5 мм).

Стеновые панели

Применение стеновых панелей из газобетона – еще одна попытка возводить стены максимально быстро. Газобетон, как и все бетоны, хорошо сопротивляется сжатию и плохо растяжению. Поэтому стеновые панели узкие, не более 600 мм в длину, но при этом их высота соответствует высоте этажа – 2700–3000 мм.

Но без рядовых блоков, даже при возведении стен из панелей, строительство обойтись не может. Там, где нужны сложные формы (эркеры, фронтоны), удобнее использовать мелкоформатные блоки потому, что их легче распиливать и укладывать.

Балки

Однородная структура газобетона (ячеистая) позволяет укреплять его "слабые" места. Как известно, слабым местом любого бетона при его работе в качестве балки является так называемая растянутая (нижняя) зона. Поэтому для прохождения проемов балки из газобетона армируют сварной сетчатой арматурой еще в процессе их изготовления.

Возможность армирования газобетона позволяет использовать его в балочных конструкциях (надпроемные, межэтажные и чердачные перекрытия), тем самым максимально приближая всю конструкцию здания к однородности.

Однородность материалов (когда все элементы обладают одинаковыми физико-механическими и теплотехническими характеристиками) при возведении ограждающих конструкций является одним из слагаемых их надежности.

Покрытия и перекрытия

В качестве межэтажных и чердачных перекрытий применяют три вида материала: тяжелые бетоны, цельную древесину и газобетон.

В сейсмоопасных районах перекрытия из тяжелых бетонов опирают только на конструкции колонн и ригелей из монолитного железобетона. Использование же таких тяжелых перекрытий вкупе с газобетонными стенами может привести к «смятию» последних. Организация перекрытий из цельной древесины имеет ограничения: максимальная длина пролета не должна превышать 4 метра.

Применять в качестве межэтажных и чердачных перекрытий газобетон весьма конструктивно, поскольку он легко поддается армированию. Одна плита из армированного газобетона может перекрывать до 6 метров. Только нужно иметь в виду, что для достижения необходимых показателей на изгиб (межэтажные перекрытия имеют больший показатель, чердачные перекрытия – меньший) плиты делают достаточно узкими и более толстыми по сравнению с железобетонными многопустотными плитами перекрытия. Кроме того, нельзя примененять газобетонные плиты для перекрытий проветриваемых подполий из-за большой гигроскопичности материала (способности набирать воду). В этих случаях делают железобетонные перекрытия.

У газобетона есть несколько неоспоримых преимуществ: его быстрее и проще класть, чем рядовой эффективный кирпич, и он теплее. Но на местном рынке в настоящее время присутствуют только рядовые блоки длиной 625 мм, другие конструктивные материалы из газобетона пока не представлены. Это во многом связано с тем, что описанное в статье разнообразие конструктивных элементов из газобетона требует механизированного монтажа, что увеличивает затраты на строительство.

Газобетон кажется хрупким материалом только на первый взгляд. На самом деле его работа в конструкциях дома не сильно отличается от обычного бетона – любой вид бетона без армирования хрупок. Единственный момент, который необходимо учитывать, состоит в том, что ячеистые бетоны, в число которых входит газобетон, подвергаются армированию в меньшей степени, соответственно, железобетон все же крепче. С другой стороны, в каждом конкретном случае нужно смотреть, а так ли необходимо использовать «трудоемкий» железобетон или же хватит запаса прочности газобетона.

Дома из газобетона

«Правила строительства», №37/ 1 , январь 2014

Правообладателем всех материалов сайта является ООО «Правила строительства». Полная или частичная перепечатка материалов в любых источниках запрещена.

Я новичок и на форуме и в строительстве, поэтому прошу не судить строго. Речь пойдет о некотором виде перекрытий, которые как-то не очень освещены и, видимо, не вполне популярны. Это армированные газобетонные панели перекрытий. Между тем данный вид перекрытий имеет неоспоримые преимущества перед традиционными, а именно:
1. Теплоизолирующие свойства - газобетон все же, с железобетоном не сравнить.
2. Легкость. Стандартная панель 600х250 мм длиной 4,9 м весит всего 850 кг. Это важно и для разгрузки (манипулятор легко справляется) и для монтажа (для любого крана это вообще не груз).
3. Быстрота и легкость монтажа - по моей практике полностью перекрыть этаж 10х11 м удается за 4 часа.
4. Прочность - вполне достаточная, 600 кг на м2.
5. Легкость пробивания отверстий для прохода коммуникаций - на отверстие диаметром 150 мм потребуется не более 10 минут с учетом удаления арматуры.
6. Абсолютно не требуют никаких дополнительных работ для укладки (полагаю, что желательно все-таки класть их на армпояс). После укладки армирование швов и заливка не займет более 1 дня с минимальным количеством раствора.
7. Точность размеров по ширине такова, что положив 15 панелей вплотную друг к другу, Вы удивитесь тому, что ширина получится именно 15-кратной ширине 1 панели с точностью в несколько см.
8. Легко перекрывается любая ширина, поскольку можно заказать не только стандартную ширину, но и уменьшенную - 500 мм и 400 мм. Что весьма удобно.
9. Длина панелей также позволяет многое - я использовал 3 длины - 2,4 м, 3,5 м и 4,9 м, но есть и больше.
10. Какая либо крутка винтом у этих панелей полностью исключена технологией их производства, поэтому получается 100% ровный пол и потолок (разница может быть только вследствие плохого качества поверхности, на которую кладутся панели).

Теперь немного про недостатки. Это конечно, не очень маленькая цена - 1 перекрытие дома 10х11 м получится где-то около 110 тыщ + доставка + разгрузка + кран для укладки. Но что делать? И конечно, в таком перекрытии не уложить коммуникаций. Но это уже беда вполне поправимая. И даже вообще не беда никакая.

Итак, кому интересно, милости прошу посмотреть фотки с моего строительства:
1. Вот так панели приходят на фуре. Они связаны по 2 или по 3 шт. Манипулятор может взять сразу 3 коротких панели или 2 средних или только 1 длинную. На разгрузку и складирование уходит 4,5 часа и приблизительно около 10 тыщ денег:

2. А это панели монтируются. Используется специальная сварная "коза", которая позволяет подвести панель вплотную к предыдущей. Можно монтировать и без козы (с помощью домкрата и какой-то матери), но тогда время монтажа увеличится в 1,3-1,4 раза как минимум. Кран возьмет минимум за 5+1 часов 16 тыщ, поэтому превышение лимита будет обидно для кармана:

3. Вот так панели лежат на цоколе, пол 1-го этажа однако самое простое:

4. Это уже монтаж перекрытия 1-го этажа. Вот так панель берется лентами (желательно широкими, чтобы не повредить - газобетон хрупкий), далее укладывается на 2 паллеты, чтобы можно было ее перехватить козой для монтажа:

5. Монтаж перекрытия 2-го этажа - хорошо видно нижнюю часть козы. Крановщик монтирует большую часть панелей этого перекрытия вслепую, что требует хорошей согласованности действий ребят на монтаже:

6. Здесь хорошо видно, какой получается потолочек:

7. А это перекрытие 2-го этажа после заливки и гидроизоляции швов:

8. На всякий случай даю также результат 2-летней работы - это 2 этажа дома 10х11 м полностью на 100% из газобетона на монолитной плите.

9. Как фанат газобетона, прошу обратить внимание на арочные перемычки на предыдущем фото (заказывал вместе с перекрытиями). Лестницы на 2-й и 3-й этаж тоже имеют ступени из армированного газобетона.

Для справки, кому интересно - фундамент обошелся примерно в 350 тыщ, цоколь с 1-м этажом (включая перекрытие) почти в 500, 2-й этаж с прокладкой труб, кабелей и дымохода - около 400. Работали трое ребят из ближнего восточного зарубежья, проект я делал сам с помощью программы Google SketchUp, и основное преимущество этой программы - ее могут освоить и восточные ребята, если вы поставите им компьютер и научите нажимать кнопки. Это позволило мне приезжать на площадку преимущественно только по выходным .

Осталась крыша, но это уже в следующем году (слишком дорого все сразу). На зиму верх будет закрыт банером 11х12 - уже проверял, почти не течет.

И последнее. Кто захочет сделать также - есть готовая "коза", отдам занедорого в хорошие руки .

Уже достаточно давно на рынке известны дома из лёгких бетонов: газобетона и пенобетона .

Если Вы твёрдо решили строиться из газоблоков - просто стройте, хорошей Вам стройки. Но если Вы сомневаетесь - оцените наше предложение .

Причины объективности сомнений о доме из газобетона:

• высокие требования к фундаментам , необходимость исследования грунтов (геологии и геодезии);
• трещины на стенах как результат любых ошибок (лучше сказать так: любые ошибки в итоге приводят к трещинам на стенах) - резкое снижение безопасности и невозможность продать потрескавшийся дом - ошибка строить дом из газобетона без профессионального Технадзора со стороны Заказчика (то есть его оплачивает Заказчик и он подчиняется Заказчику!);
• низкая пожарная безопасность дома из газобетона - после воздействия даже небольшого огня газобетон уже при 600 градусах разрушается и стены подлежат демонтажу.
• реально дом из газобетона под ключ строят не менее 1,5 лет от начала стройки;
• высокие затраты на внутреннюю отделку - штукатурка и шпаклёвка стен;
• обязательно покупать качественный газобетон с высокой геометрией (смотрите ниже видео из Германии о том, каким трудом и испытаниями достигается качество газоблоков );
• обязательное выполнение всех требований производителей газобетона (требования перечислены внизу данной страницы) - для этого и нужен контроль Технадзором со стороны Заказчика;
• жёсткие требования к доставке и складированию блоков, необходимость использовать грузовики с пневмоподвеской (а Вы не знали?), необходимость работы грузоподъёмной техники на стройплощадке;
• высокие затраты на отопление дома из газобетона при отсутствии магистрального газа (внизу страницы ролик "Как строят в Финляндии" , обратите внимание на последние фразы в видео - последние годы в Финляндии не строят дома по любым каменным (тяжёлым) технологиям. При этом в Финляндии самые жёсткие требования к теплотехнике и самые близкие к России климатические условия).

Важность выбора правильного газобетона в коротком ролике с немецкого завода Ютонг:

Что же делать если:

• нет времени долго строить индивидуальный дом, или нет возможности самому или через независимого технадзора контролировать строительство;
  
• бюджет на правильный газобетонный дом слишком большой;
  
• нет магистрального газа для отопления, или за газ просят неприличную сумму - отапливать электроэнергией дома из газобетона дорого;
• нет возможности проехать на строительную площадку на тяжёлой технике;
• грунты водонасыщенные или имеют слабую несущую способность;
• район строительства имеет сейсмическую активность.

• Строительство полностью готового дома на железобетонной плите под ключ за 3-4 месяца.
• Разница по себестоимости с домом из газобетона (если он построен по нормам) при площади 180-200 м2 - ЭКОНОМИЯ более одного миллиона рублей .
• Наш современный, капитальный и солидный дом можно отапливать электричеством без больших затрат .
• Мы делаем умную вентиляционную систему и умную систему контроля за параметрами дома.
• Авторский дизаин-проект фасада. И можем воплотить его в жизнь.
• Возможно строительство подвальных и цокольных этажей .

Помимо цены, существенным преимуществом домов из каменных панелей является их полная а даптация под условия холодного климата и отсутствия магистрального газа для отопления .

Прогреть электричеством дом из каменных СМЛ-панелей Neo будет существенно легче, чем дом из газобетона из-за высокой тепловой инерции газобетонной коробки . Проверено опытом.

На фото наши дома из каменных СМЛ-панелей Neo.

Вернёмся к газобетону. Зачем же нужен технадзор при строительстве дома из газобетона? Причина в строгом выполнении обязательных требований к строительству домов из газобетона (на примере компании Ytong).

ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ требования по перевозке, разгрузке и складированию газобетона:

• перевозка блоков только на машинах с пневмоподвеской (резко снижает транспортный бой);
• перетяжка каждого ряда при транспортировке транспортной стяжкой (чтобы исключить осыпание кромок блоков);
• правильная разгрузка с применением S-образных подвесов или траверс (другая разгрузка запрещена для исключения лома блоков при смещении паллеты при её подъёме);
• складирование газобетонных блоков только на подготовленной ровной площадке (так как он не работает на излом и ломается);

Выполнение требований по перевозке, разгрузке и складированию позволяет требовать компенсацию сверх-нормативного производственного и транспортного боя в паллетах у завода изготовителя (если бой газобетонных блоков по результатам доставки составил более 5%).

ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ требования по производству строительно-монтажных работ:

• толщина несущей стены не менее 250 мм для двух этажей и 375 мм для трёх этажей;
• толщина межкомнатной перегородки не менее 150 мм (для выполнения норм звукоизоляции);
• строительство только на специализированных клеях (использование кладочного раствора недопустимо из-за резкого снижения теплотехники стены и из-за снижения механических свойств стены в 4-7 раз);
• нанесение клея не только на горизонтальные швы, но и на вертикальные (данное требование отсутствует в Европе, но в России это позволяет уменьшить продуваемость стен из газобетона, так как точность резки блоков 1-2 мм не позволяет полностью исключать появление сквозных щелей); Использование зимой только зимних клеёв, а летом только летних ;
• обязательное создание после каждого этажа замкнутого железобетонного армированного пояса для связки всех стен в единый конструктив;
• обязательное армирование стен под всеми оконными проёмами ;
• обязательное использование перемычек из бетона (не металлический уголок) над любыми проёмами в стенах;
• соблюдение максимально разрешённой скорости строительства и выдержки бетона до набора прочности (правильный срок возведения коробки не менее 5 месяцев );
• использование только разрешённых типов фундаментов, полностью исключающих движение и осадку (рекомендация завода: не оштукатуривать фасад минимум 1 год для оценки образования трещин на стенах);
• обкладку дома кирпичом выполнять только через воздушный вентилируемый зазор 50 мм;
• не использовать при утеплении фасада дома экструдированного пенополистирола из-за его низкой паропроницаемости;
• правильное выполнение сушки дома внутри под отделку (рекомендация производителя 6-9 месяцев), так как блок имеет влажность 30% и она должна сначала уменьшиться (влажный газобетон имеет низкую несущую способность и нагружать его нужно осторожно), затем влажность должна выровняться по всей массе блока (иначе будут усадочные трещины) и затем нужно довести влажность до 16% и только тогда приступать к отделке (иначе возможно растрескивание декоративной отделки);
• подбор фасадных отделок по коэффициенту паропроницаемости: не менее 0,24 для плотности газобетона 400 кг/м3 и 0,21 для плотности 500 кг/м3.

Выполнение всех этих требований по производству строительно-монтажных работ позволяет построить газоблочный дом, который не будет подвержен трещинообразованию.

Обязательные требования приводят к объективной ситуации:

• в дом из газобетона Вы заселитесь не ранее чем через 1,5 - 2,0 года;
• нужен независимый и оплачиваемый Заказчиком Технадзор или ежедневный контроль на месте строительства;
• чтобы дом из газоблоков был тёплым нужно выполнить требования по толщине газобетонных стен, исключить вертикальные и горизонтальные щели между блоками, исключить трещинообразование самих блоков, сделать правильную фасадную отделку. На фоне ужесточающихся требований к теплотехнике в России (согласно приказу Минстроя в 2018 году нормы повысили на 20%, следующее повышение на 40% в 2023 году, и на 50% в 2028 году. При этом даже требования к теплотехнике 2017 года (до ужесточения норм) требовали толщину газобетонных стен в 400 мм для Московской области. Что будет к 2028 году? Толщина газоблочной стены должна будет стать в метр толщиной. Именно из-за этого в Финляндии прекратили строить дома по любым тяжёлым технологиям - см ролик в конце страницы.
• В ИТОГЕ правильный дом из газобетона в итоге получается всегда дорогим. Он просто не может быть дешёвым по результатам выполнения всех норм.

Ролик о домах в Финляндии. Обратите внимание на слова в конце о том, что в Финляндии, в последние годы, не строят тяжёлые дома.

Достойно и выгодно.
Более 570 построенных объектов по России

Газобетон, применяемый при производстве блоков для строительства домов, отличается высокими теплоизоляционными свойствами. Однако, в сложных погодных условиях, дополнительное утепление окажется не лишним.

Как узнать, требуется ли утепление?

• Если используемый газобетон имеет плотность D500, толщина стенок дома не превышает 300 мм, утепление проводить необходимо.
• В качестве клея для газобетонных блоков был использован цементный раствор. Этот материал не обладает нужными свойствами теплоизоляции.

Выполняют манипуляции сначала во внутренней части дома, только потом выполняют утепление дома из газобетона снаружи. От толщины слоя утеплителя зависит комфортная температура в помещении. Оптимальный изоляционный слой – 10 см.

Методы утепления:

• Внутреннее размещение утеплителя может уменьшить полезную жилплощадь хоть на немного. В процессе обязательно предусматривают систему вентиляции. В противном случае на стенах может появиться плесень, а между слоями утеплителя – развиться грибок.
• Утепление дома из газобетона с внешней стороны проводится чаще. Жители отмечают хорошие тепло- и звукоизоляционные качества утеплителя. Слой изоляции защищает стену дома от разрушительного действия влаги.

Чем утеплить дом из газобетона?

Самыми популярными вариантами утеплителя являются:

• Минеральная вата.
• Пенополистирол.

Утепление минватой

Материал прочный, отличается высокой паропроходимостью. Использование минеральной ваты в качестве утеплителя обеспечит комфортную температуру и баланс влажности в помещении.

Срок эксплуатации материала составляет 70 лет. Минеральная вата более практична, по сравнению с пенополистиролом. Выпускается в виде плит и рулонов. Плиты размером 50х100 см считаются наиболее удобными в монтаже.

Порядок выполнения работ:

• Внешние стены очищают от грязи и пыли при помощи щетки и металлической губки.
• Утеплитель приклеивают с использованием специального клея.
• Материал дополнительно фиксируют пластиковыми дюбелями.
• После высыхания к стене прикрепляется стекловолоконная сетка, которая защитит строение от трещин на штукатурке и краске.
• Поверх сетки наносят еще один слой клея.
• После полного высыхания клея выполняют оштукатуривание стены.

Преимущества и недостатки утепления дома из газобетона минеральной ватой

Плюсы:

• Помещение быстро прогревается.
• Медленно остывает.
• На плоскости наружных стен не скапливается конденсат.

Минусы:

• Высокая стоимость изоляционного материала.

Утепление пенополистиролом

Экономичный изоляционный материал. Может использоваться только снаружи зданий. Различают пенополистирол двух типов – пеноплексовый и пенопластовый.

Стоимость пенополистирола гораздо ниже цены минеральной ваты. Этот материал не пропускает пар и влагу. Газобетонным домам с пенопластовым утеплителем обязательно добавляют дополнительные вентиляционные отверстия.

Прикрепляется пенополистирол к стене при помощи клея, после чего дополнительно закрепляют пластиковыми дюбелями. Оштукатуривание и покраску стен проводят после полного высыхания слоя клея.

Порядок выполнения работ:

• Стены дома очищают от зазоров, пыли и грязи.
• Трещины заштукатуривают.
• Поверхность стен грунтуют.
• После полного высыхания слоя грунтовки приклеивают утеплитель.
• Сверху изоляционный слой дополнительно прикрепляют дюбелями.
• В конце проводят отделку при помощи штукатурки или сайдинга.

Утепление дома из газобетона под сайдинг

Этот вид отделки может выполняться как минеральной ватой, так и пенополистирольными плитами. Сайдинг является дополнительным утепляющим слоем. Преимущества проведения такого вида отделки:

• Улучшение звукоизоляции стен.
• Снижение расходов на отопление помещения.
• Простота в уходе.
• Эстетическая привлекательность.
• Продолжительный период службы материала и отсутствие деформаций при точном соблюдении правил монтажа.
• Доступная стоимость материалов.
• Конструкция обладает небольшой массой, потому нагрузка на фасад здания минимальная.
• Сайдинг отличается негорючими свойствами, стоек к атмосферным воздействиям, выгоранию.
• Можно устанавливать на зданиях любой конфигурации.

Утепление стен из газобетона фасадными панелями

Отличный вариант для утепления стен – применение фасадных термопанелей из жесткого полиуретана, оформленных клинкерной плиткой.

Они применяются при устройстве вентилируемых фасадов – таким образом, стены дома оказываются защищены от внешних воздействий и от ветров, но не образуют лишнего барьера и сохраняют нужную паропроницаемость всей стены. Принцип «изнутри – наружу» при применении этих фасадных панелей соблюдается полностью.

При практическом отсутствии видимых минусов, они обладают сразу целым рядом положительных качеств:

• Образуют надежную защиту от ветра
• Обладают минимальной теплопроводностью в 0.021 Вт/(м*Л)
• Полностью безвредны для человека, животных и окружающей среды
• Панели из жесткого полиуретана служат от 20 до 40 лет
• Усилены металлическим профилем для надежности
• Общий вес конструкции снижен на 30% по сравнению с аналогами

Заключение

Газобетон – отличный материал для строительства зданий и сооружений. Дома из него получаются теплые, надежные. Однако для улучшения энергосберегающих качеств любое здание нужно утеплять.

Оптимальным изоляционным материалом признана минеральная вата. Хорошими свойствами обладает и пенополистирол. Соблюдение технологии утепления обеспечит комфортную температуру в доме и увеличит срок службы сооружения на много лет.