Любой, кто собирается создать из фанерного листа предмет интерьера, например, табурет, резную шкатулку, шкаф или кресло-качалку задается вопросом, что надо учесть при работе, чтобы изделие получилось надежным и привлекательным? Также многих интересует, чем пилить фанеру (электролобзиком или пилой).

Чтобы ответить на вопрос, чем лучше пилить фанеру и как правильно это сделать, необходимо перед работой ознакомиться со всеми нюансами, тонкостями, которые в процессе следует учесть, чтобы добиться положительного результата.

Как выбрать инструмент для распилки фанерного листа?

Чтобы ответить на вопрос, чем пилить фанеру без сколов, необходимо узнать, какой инструмент и в каких случаях уместнее использовать.

Выбор инструмента для распила зависит от сложности рисунка, точнее от радиуса изгиба, который надо вырезать.

Если радиус изгиба составляет не более одного сантиметра, то в таком случае используют ручной лобзик. Если ширина материала составляет около миллиметра, то в таком случае можно создать множество сложных фигур.

Совет! С помощью сверла можно намного быстрее сделать круглое отверстие.

Если радиус изгиба более трех сантиметров, то в таком случае используют электрический лобзик. Какой пилкой пилить фанеру? Прежде всего, следует отметить, что от ширины материала зависит радиус, поэтому, чем меньше зубья пилки, тем целее будет слой шпона. По этой причине для того, чтобы выпилить сложные фигуры используют полотно по металлу.

Эскиз следует наносить на тыловую сторону фанеры. Это поможет избежать поднятия щепы (если она и поднимется, то только с обратной стороны).

Если надо сделать распил по прямой линии, то в таком случае уместнее всего будет дисковая пила. С помощью такого инструмента можно добиться ровного и чистого среза.

Важно! Чтобы распил получился ровным, необходимо следить за тем, чтобы инструмент не был на весу. В противном случае перекосы неизбежны. В случае если используют ручную пилу, нагрузка инструмента должна приходиться на поверхность листа.

Обработка краев

Для того чтобы края получились без сколов, необходимо правильно выбрать инструмент :

• Надфили используют при выпиливании сложных фигур. Благодаря им края можно сделать скругленными или угловатыми. Набор включает в себя треугольный, плоский и круглый напильник.
• Для грубых изделий вполне можно обойтись двумя напильниками, плоским и круглым.
• Когда надо обработать фанерные листы перед черновой обшивкой стен, используют плоский рашпиль. С помощью него мастер производить зачистку края от щепы.

Важно! В процессе шлифовки необходимо следить за направлением волокон. Нельзя, чтобы напильник двигался перпендикулярно им.

• Небольшие детали отшлифовывают наждачной бумагой.
• Еще один способ добиться ровных краев – при распиле проклеить «дорожку» пропила изолирующей лентой.

Какой материал выбрать?

Советы по выбору материала:

1. Для создания декоративных элементов подойдет фанерный лист толщиной около четырех миллиметров.
2. Для того чтобы украсить предметы интерьера резной филенкой подойдет фанерный лист толщиной от восьми миллиметров.
3. Лист толщиной шесть миллиметров подойдет для изготовления каркасных предметов интерьера. Но если собираются изготовить бескаркасную мебель, то выбирают лист, толщина которого составляет минимум пятнадцать миллиметров. Соединять куски фанеры вполне можно встык, без уголков, но в таком случае необходимо проделать отверстий в торцевой части. В качестве дополнительной прочности можно на торцы нанести герметик.
4. Фанерный лист, толщина которого превышает десять сантиметров, в основном используют в качестве настила по бетонной стяжке. В таком случае между бетонным основанием и фанерой кладут слой гидроизоляции. Чем пилить фанеру 10 мм? Для распила фанерного листа с такой толщиной лучше всего подойдет электрический лобзик. Однако, если надо совершить распил по прямой линии, то можно обойтись и пилой.

Как правильно пилить фанеру, чтобы избежать сколов на краях? Чтобы избежать подобных проблем при работе следует учесть некоторые нюансы:

1. Как пилить фанеру электролобзиком/распилочной пилой, чтобы упростить процесс работы? В таком вопросе мастеру новичку помогут несколько струбцин. Благодаря им распиловка пройдет гораздо легче. Намного удобнее контролировать материал и инструмент, когда лист надежно прижат к столу. Благодаря надежной фиксации фанеры можно избежать повреждения самого стола.
2. Чертежи любого изделия можно найти на просторах интернета.
3. Рисунок с листа на фанеру можно перенести с помощью копировки.
4. Как пилить лобзиком фанеру чтоб избежать сколов? При работе с ручным лобзиком постоянно следует следить за тем, чтобы он двигался перпендикулярно ворсу.

Советы по работе с ручным и электрическим лобзиком:

1. При работе с электрическим лобзиком необходимо следить за углом наклона платформы. Чаще всего его можно настроить.
2. В процессе выпиливания простых фигур следует следить за положением полотна. Распил должен происходить с лицевой части контура фигуры.
3. Если распил совершают по прямой линии, то в таком случае следует ориентироваться на указатель (на платформе). В случае если указатель отсутствует, контур следует нанести карандашом.
4. Чтобы выпилить отверстие сложной формы с помощью электрического лобзика, необходимо проделать дырку в любой части его контура. Диаметр сверла должен быть больше ширины полотна.

• Если собираются сделать отверстие с помощью ручного лобзика, то в таком случае деталь следует проколоть шилом. Затем следует продеть через него полотно. После деталь снова закрепляют в рамке.
• Если используют электрический лобзик, то поворачивают в процессе работы инструмент, а не лист фанеры (если надо сделать поворот по рисунку). При работе с ручным лобзиком поворачивают фанеру.
• Если надо выпилить фигуру и фанерного листа с вырезами, то сначала выпиливают вырезы (повернуть лист намного проще, чем маленькую деталь).
• При процессе работы следует следить за тем, чтобы материал не перегрелся. Когда кромка становится горячей, необходимо приостановить работу на некоторое время, чтобы дать пилке остыть. В противном случае зубья потеряют заточку.

Важно! Прежде чем сменить пилку или охладить ее, необходимо сначала обесточить инструмент. Также следует электрический лобзик класть на поверхность только тогда, когда он полностью остановится. Если пренебречь эти правилом, можно лишиться пальцев.

• Полотно должно быть хорошо натянутым. В противном случае пилка сломается.

В заключение

Если учесть все тонкости и нюансы при работе, то результат всех негативных моментов можно будет избежать.

Каждый раз, когда нам необходим распил фанеры мы моментально сталкиваемся с проблемой сколов. Это нерешенный вопрос и одновременно особенность материала. Так уж получается, что части древесины, спрессованные и склеенные не поддаются простому отпилу.

Естественно, что возникает вопрос, а зачем, собственно нам уделять такое внимание тому, как распилить фанеру без сколов, отпилили и все, что уж играться? С одной стороны такая версия имеет право на жизнь, с другой есть несколько областей, где сколов на материале не должно быть вообще.

Пилим не просто правильно, но и ровно

В нижеприведенной статье мы рассмотрим методы отпила и сферы применения древесной плиты, и поверьте, все всегда взаимосвязано!

Характеристики

Прежде чем мы начнем пилить, давайте рассмотрим характеристики материала и вообще, обозначим, что такое фанера.

Фанера – плита, которая состоит из нескольких слоев специального шпона. От слоев шпона и зависит прочность листа, причем сам шпон накладывается так, чтобы волокна нового листа перпендикулярно накрывали волокна предыдущего.

Есть несколько классов изделия и все они различаются внешним видом, плюс, у них разная цена.

Выделим следующие моменты:

• Назначение . Сюда войдет изделие для строительных работ, для упаковки, для сборки мебели и для сооружения конструкций. (см. подробнее )
• Виды . Здесь за основу возьмем ФК, это материал влагостойкий, а ФСФ обладает повышенным показателем влагостойкости.
• Внешность . Классификация этого показателя всегда зависит от количества сучков, которые встречаются на одном квадратичном метре изделия. Соответственно чем их меньше, тем к более элитному типу можно отнести фанеру.

Говоря о характеристиках и видах изделия, мы видим картину того, что инструкция по работе с фанерой всегда имеет свои тонкости, а распиловка зависит от многих нюансов.

Сферы применения

Это не менее важная часть информации об изделии. При том, что у нас несколько типов древесной плиты, мы можем обхватить практически все сферы строительства. Чтобы не затягивать процесс знакомства с материалом, остановимся на тех, в которых мы все сможем сделать своими руками.

Внешние работы

Здесь для бетонных работ. Это говорит о том, что материал влагостойкий и прочный. Он выдерживает и влагу, которая присутствует в большом количестве в бетоне и вес раствора.

В принципе, мы можем использовать несколько типов инструмента:

• Простая ножовка по дереву. Очень трудоемкий процесс получится. Пилить прочную строительную фанеру придется долго, к тому же нет гарантии, что у нас получится ровно ее распилить.
• Ножовкой по металлу. Благодаря небольшим зубчикам, распил происходит более удобно, но в классическом варианте, мы сможет пропилить совсем немного. Конструкция ножовки не позволяет делать длинный распил, а использовать только одно полотно очень неудобно.
• Электролобзиком. Идеальный вариант быстрого и ровного распила, именно то, что нам нужно для самостоятельной работы.
• На циркуляре. Если поблизости есть деревообрабатывающий цех, можно и за небольшую плату нам все распилят в соответствии с размерами

Внутренние работы

Здесь открывается просто кладезь вариантов для использования древесины!

Определим буквально несколько основных:

• Устройство межкомнатных перегородок.
• Обшивка стен и потолка.
• Выравнивание полов.
• Обшивка стен на лоджиях и балконах.

И в каждой из предложенных областей нам нужно будет знать, как ровно распилить фанеру. Как мы уже указали выше — есть несколько способов ровного отпила, однако в условиях помещения, квартиры или дома нам подойдет лучше всего работа с электролобзиком.

Совет!
Выбирая пилку для лобзика, обратите внимание на зубчики.
Именно для нашего типа древесины лучше всего подойдут мелкие зубцы.

В каждой из этих работ нам потребуется не просто ровный распил, но и информация, как без сколов распилить фанеру, чтобы распил получился правильный, «нежный» если хотите, то есть без явных дефектов.

Достичь этого мы можем двумя простыми способами:

• Наклеиваем по месту будущего распила малярный скотч. И ведем по нему электролобзиком, стараясь ровно и аккуратно пропиливать полотно.
• Наносим на поверхность фанерного листа клей ПВА, предварительно хорошо размешав его. Распил производим после того, как клей полностью пропитался и высох. При этом ни одного скола, гарантировано не будет.

Мы не говорим о распиле на циркулярке, потому что применительно к вышеобозначенным работам, это нецелесообразно. В отделке по внутренним площадям, всегда удобно работать по месту, сразу определяться с размерами и тут же производить резку.

Чем распилить фанеру мы уже определились, теперь главное правильно и ровно это сделать. Для этого нам потребуется производить отпил на ровной и прочной поверхности, а вот линию отпила хорошо выводить с помощью строительного уголка в 90 градусов.

Мебель

И напоследок мы оставили мебель, а здесь нам потребуется распиловка фанеры, без нее невозможно собрать ни один предмет.

Причем мы можем поступить так:

• Приобрести фанера с распиловкой сразу в мебельном цехе именно под чертежи мебели.
• Разработать проект, купить материал, всю фурнитуру к нему, и только затем у нас пойдет фанера с распилом, по уже существующему проекту и материалу.

Вывод

Виды изделия, типы распила, инструменты, все это подбирается строго из того, в каких именно условиях мы будем использовать фанеру. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Похожие материалы

И так мы выбрали циркулярную пилу. Теперь не будет проблемы распилить доски или другие материалы из дерева, необходимые для строительных работ на даче. Но что делать, если есть необходимость распилить фанеру – отделочный материал, требующий особой аккуратности и специального инструмента для распила. Не покупать же лобзик. Вот о том, Как резать фанеру циркулярной пилой, мы и поговорим в этой статье.

Меры безопасности при работе с циркулярной пилой

Прежде, чем мы погрузимся в технологию распила фанеры, хочу вас предупредить, что работа с циркулярной пилой требует особой осторожности, так как опилки от работающего диска летят во все стороны. Поэтому перед началом работ запаситесь очками и перчатками. Так же следите за тем, чтобы ваши руки не попадали в зону резания при работе циркулярной пилы. Одежда должна быть заправлена, тем самым вы исключите возможность ее наматывания на вращающиеся части пилы.

Итак, у нас есть лист фанеры, который необходимо распилить циркулярной пилой. Все работы по резанию фанеры лучше делать на полу. Подложите под лист фанеры несколько брусков или досок. Доски должны быть одинаковой толщины и их следует подкладывать поперек распила. Отмерив отпиливаемую деталь, уложите сверху фанеры направляющую в виде доски или другого куска фанеры. Не забудьте зафиксировать листы струбциной. Она не позволит листу сдвинуться в процессе резания относительно направляющей и не позволит фанере отломиться в конце резания.

Настройка глубины резания фанеры

Правильная установка глубины пропила даст вам более аккуратный разрез и менее заметные следы от работы пильного диска на торце фанеры. Установите размер выхода диска вниз на своей циркулярной пиле так, чтобы режущий твердосплавный наконечник на зубе выходил из фанеры только на половину своей длины. Такая настройка позволит диску не рубить дерево, а аккуратно его резать.

Стоит заметить, что наиболее качественный край пропила на фанере получится снизу, поэтому планируйте пилить деталь так, чтобы лицевая сторона её была снизу.

Как установить направляющую по размеру отпиливаемой детали

Для того, чтобы срез получился идеально ровным, необходимо установить направляющую, по которой будет двигаться пила. Для этого измерьте базовый размер – длину от края пильного диска до края стальной подошвы циркулярной пилы. Далее, сделайте разметку на листе фанеры, которая будет состоять из: ширины отпиливаемой детали, толщины пильного диска и базового размер. В качестве направляющей можно применить любой ровный предмет, например, специальную стальную линейку из строительного магазина. Но будет гораздо проще и дешевле использовать кусок другой фанеры, где одна сторона не подвергалась резанию. Чтобы не повредить поверхность фанерного листа прижимной частью струбцины подложите под нее, кусочки от использованной фанеры.

Как контролировать качество резания фанеры

Прежде чем начинать процесс резания, приложите пилу к предполагаемому пропилу и посмотрите, всё ли совпадает. Далее сделайте пробный пропил 3-5 мм. Имейте ввиду, что диск должен начать крутиться до контакта с листом фанеры. Если включить пилу в момент, когда пильный диск находится в контакте с листом, то он просто разобьет его. Проверьте, что сделанный пропил совпадает с разметкой.

При нормальных условиях диск пилы должен идти легко. Если требуется применять усилие то, либо диск затупился и его необходимо заточить, либо вы ведете пилу слишком быстро. Если пила будет двигаться слишком быстро, на срезе будут видны следы от зубьев. При слишком медленном движении диск может перегреваться, фанера начнет тлеть, о чем сообщит характерный запах гари.

Для получения ровного и красивого среза во время резания не делайте остановок. Заранее проследите, чтобы электрический провод от пилы не смог зацепиться за углы фанерного листа или струбцину. Если лист большой, то есть смысл расположиться на нем.

Как подобрать диск для резания фанеры

Чем чище вы хотите получить срез, тем большее количество зубьев должно быть на диске. Для чистого резания фанеры наиболее оптимальным будет диск, у которого количество зубьев не менее 140 , но такой диск быстро тупится, поэтому его используют только для очень ответственных работ, требующих особой чистоты среза. Для большинства работ достаточно применять диски с тугоплавкими наконечниками. Практически для всех работ можно применять диск с 56-ю зубьями или так называемый диск для ламината.

Применение липкой лента при резании фанеры

Наклейка ленты на место пропила существенно снизит вероятность сколов у верхнего слоя листа фанеры. В качестве такой ленты можно использовать обыкновенный малярный скотч. В отличие от бытового скотча он не оставляет следов клея на поверхности. Клеить ленту следует прямо на место пропила. После того, как кусок фанеры отрезан, ленту следует удалить под углом 90 градусов к направлению среза. Если ленту потянуть вверх, то есть вероятность, что на ней может остаться верхний слой фанеры. Если поверхность распиливаемого материала имеет глянцевую структуру, такую как у ламината, то во избежание царапин заклейте также и подошву циркулярной пилы.

Как отпилить небольшой фрагмент фанеры

Сложность резания небольших фрагментов фанеры заключается в том, что отпиливаемый кусок может упасть раньше, чем диск завершит процесс резания, что приведет к порче заготовки, так как срез окажется неровным. Необходимо сделать так, чтобы позволить концу доски слегка упасть, но не настолько, чтобы он отвалился раньше, чем вы закончите резание. Один из таких способов очень прост. Необходимо просто подложить небольшие отрезки доски под фанеру.

Считается, что без профессионального инструмента качественный рез дерева или листовых материалов не выполнить. Сегодня мы расскажем о способах выполнить чистый ровный рез без сколов, своими силами и не используя дорогостоящего оборудования и расходных материалов.

Инструменты для реза и механика их работы

Если не брать в расчёт стационарные станки для распила, альтернатив для ручной работы не так много. Из доступных инструментов можно предложить циркулярные и маятниковые пилы, в простонародье именуемые торцовками и электролобзиками. Также возможно выполнение достаточно качественного реза с помощью УШМ, на которую установлен пильный диск по дереву с победитовыми зубьями. Но это не самый эффективный и, к тому же, далеко не безопасный вариант.

В процессе резки любым типом электроинструмента рабочие органы движутся с очень большой скоростью, и потому механика обработки остается как бы за кадром. Однако её понимание — ключ к получению чистой кромки без сколов. Самый простой принцип положен в основу работы маятниковых пил. Рез осуществляется при прямом движении полотна пилки, при этом величина удаляемых фрагментов полностью зависит от величины зуба и его разводки.

Сколы появляются из-за неоднородности обрабатываемого материала, в частности из-за твёрдой корки ламинированных листовых материалов или по той причине, что волокна цельного дерева имеют разную плотность. Сколы могут образоваться с разных сторон изделия в зависимости от формы зуба, усилия подачи и скорости движения рабочего органа. При работе с лобзиком появление сколов обусловлено либо из-за того, что зубья вырывают крупные фрагменты с изнаночной стороны, либо по причине продавливания верхнего слоя, при котором он не срезается, а выламывается крупными фрагментами.

Работа зубцов циркулярного диска во многом похожа на лобзик за тем лишь исключением, что их движение направлено строго в одну сторону, и они двигаются с очень высокой скоростью. Также значимым фактором является направление (угол) приложенного усилия: если пила лобзика движется строго перпендикулярно поверхности, то циркулярка режет под произвольным углом, зависящим как от диаметра диска, так и от толщины детали. Это может играть на руку: косое погружение зуба способствует более аккуратному вырезанию стружки, но с обратной стороны из-за движения режущих кромок по касательной могут вырываться достаточно крупные фрагменты. Само собой, циркулярной пилой получится выполнить только прямой рез.

Выбор пильных дисков и полотен

При резке чистота и скорость обработки — обратно зависимые величины. Стоит отметить, что сколы на срезе будут появляться в любом случае, поэтому основная задача сводится к уменьшению их размеров до такого значения, когда они могут быть легко устранены последующей обработкой. Размер сколов будет тем меньше, чем меньше размер зуба и чем ближе к прямому угол, под которым режущая кромка касается поверхности материала. Для выбора циркулярного пильного диска это и есть два самых важных фактора из трёх.

Третьим можно назвать величину разводки — смещение соседних зубьев, которое достаточно просто определить, приложив к ним линейку. Для обеспечения чистого реза разводка должна быть минимальной, но не забывайте, что в таком случае при попытке разрезать толстую доску или лист фанеры диск может банально зажать или же торец будет подгорать от сильного трения.

Пильные полотна для лобзика более разнообразны. Для реза без сколов применяются серии пилок-чисторезов, например у BOSCH имеется линейка полотен с названием CleanWood. Главное их отличие — малый размер и отсутствие выраженной направленности зубьев. Они, как правило, имеют форму равнобедренного треугольника и осуществляют рез в обоих направлениях движения.

Также пилы для чистого реза отличаются практически полным отсутствием разводки и противоположным направлением заточки соседних зубьев. Чтобы при малой разводке обеспечить возможность фигурного реза, пилки имеют очень маленькую ширину, из-за чего становятся достаточно хрупкими.

Для чистовой резки листовых материалов могут применяться и полотна, предназначенные для работы с металлическими изделиями. Эти пилки имеют наименьший размер зубьев из известных, поэтому рез выполняется медленно, но с наивысшим показателем качества. Из-за значительной ширины полотен по металлу, чистовой фигурный рез можно осуществлять только при значительном радиусе изгиба, в среднем около 60-80 см.

Учтите также, что затупление зубьев, характерное для низкокачественных пилок с «пробегом» в 3-5 метров, также приводит к образованию сколов. Поэтому не скупитесь, приобретая расходники, если вам действительно важно качество обработки.

Техника «нулевого зазора»

Мастерами столярного дела наиболее часто используется принцип доработки подошвы режущего инструмента, заключающийся в уменьшении зазора между рабочим органом и прижимной площадкой. Это почти гарантированно устранит эффект «ломания» корки в верхнем слое материала.

Нулевой зазор достигается за счёт закрепления накладной пластины на опорной подошве инструмента. Накладка имеет всего одно узкое отверстие (или прорезь), плотно прилегающее к режущему органу. Из-за этого даже при большом усилии подачи зубья гарантированно будут срезать мелкую стружку, а не выворачивать щепу в верхнем слое детали.

При использовании накладок крайне важно, чтобы они не царапали и не повреждали поверхность детали. Поэтому наиболее часто их изготавливают из материала, который по твёрдости уступает обрабатываемому, например МДФ или гипсокартон. К сожалению, надолго такой накладки не хватает, из-за чего её приходится менять через каждые 4-5 метров реза.

Более долговечные накладки можно изготовить из листового пластика (ПВХ, фторопласт), стеклотекстолита или металла. В последнем случае поверхность накладки нужно тщательно полировать и использовать мягкие металлы вроде алюминия или дюрали для снижения вибрации.

Использование клейких лент

По такому же принципу можно защитить и тыльную сторону обрезаемого материала. По линии реза следует наклеить ленту, которая защитит от вырывания крупных фрагментов. Оклеивание поверхностей — один из немногих способов обеспечить чистоту фигурного реза электролобзиком. К несчастью, малярный скотч для этого подходит не лучшим образом ввиду своей малой прочности.

Наиболее качественный срез можно получить при оклейке детали алюминиевой или армированной стекловолокном tape-лентой. Она должна быть такой ширины, чтобы накрыть по 15-20 мм с каждой стороны от линии реза. Также важна плотность наклейки: ленту нужно хорошо придавить сухим тряпичным тампоном и любыми путями исключить образование складок.

Стоит избегать лент с очень цепким клеем. В процессе отрывания они могут увлечь за собой мелкие волокна и фрагменты ламинированной поверхности, рассеченные микротрещинами, которые образуются при резке. Также обратите внимание на то, насколько легко удаляются следы от клея и достаточно ли высока адгезия клея для работы с шероховатыми материалами вроде нешлифованной фанеры или ОСП.

Обеспечение идеально чистого среза

Для большинства деталей достаточно снизить размер сколов до 0,2-0,5 мм. Такие мелкие неровности обрезной кромки не бросаются в глаза, при желании их легко устранить, сняв фаску наждачным бруском или замазав восковым карандашом-корректором. Также возможна шлифовка торца наждачной бумагой, если при резке было дано достаточное значение припуска.

Тем не менее, даже в домашних условиях реально достичь качества реза, сопоставимого с результатом работы раскроечного станка с двумя высокоскоростными дисками. Это возможно только при движении инструмента по направляющей рейке, в крайнем случае — по временной упорной планке.

Сперва нужно сделать два зареза глубиной около 0,5 мм с обеих сторон детали, чтобы обозначить толщину распила. По краям линии реза нужно под ровную линейку нацарапать две борозды. Это делается либо сегментным или косым сапожным ножом (для ДСП и древесины без покрытия), либо остро отточенным сверлом или победитовым резцом (для ламинированных материалов).

Глубина борозд должна составлять не менее половины толщины внешнего слоя, неоднородного по отношению к основному массиву материала. Этот способ требует высокой точности сопоставления борозд и линии реза, но только так реально обеспечить идеально ровный обрезной торец, не требующий дополнительной обработки.