Для чего нужна олифа для дерева, если сегодня существует большое количество других средств для покрытия деревянных поверхностей? Олифа является традиционным лакокрасочным материалом, который повсеместно используется в строительных и малярных работах. Еще с советских времен практически всю древесину обрабатывали только данным маслянистым средством благодаря ее высоким качествам и невысокой цене.

Олифы могут применяться как самостоятельная защита деревянных изделий, как декоративное темное покрытие, в качестве обычного грунта перед финишной покраской или шпатлеванием необработанных деревянных поверхностей, в виде добавки для приготовления различных лакокрасочных составов.

Современные составы делятся на несколько групп:

Использование натуральной олифы для дерева

Натуральные вещества из льняного масла обычно используются как грунтовка для дерева. Кроме того, их применяют для приготовления различных видов замазок, шпатлевок, штукатурок, густых паст и для разбавления красок светлых тонов различного вида. Льняная олифа прекрасно защищает древесину от воды. Пропитанная олифой древесина высыхает полностью примерно через 24 часа при минимальной температуре +20°С.

Конопляная разновидность средства имеет темный цвет. Используется в основном для разбавления густых красок преимущественно темных тонов. Для полного высыхания пропитанный конопляной олифой материал оставляют минимум на 2 суток. Имеет высокую степень эластичности.

Натуральные и другие олифы нельзя использовать для финишной обработки различных напольных деревянных поверхностей, так как пленка, которую они создают, не обладает высокой степенью прочности и не защитит от износа.

Использование полунатуральных, комбинированных и синтетических

Полунатуральные средства, которые имеют коричневый светлый цвет, отличаются достаточно высокой степенью твердости, прочности, водостойкости и имеют хороший блеск. Используются как пропитывающее средство или при грунтовании различных деревянных поверхностей (кроме напольных покрытий). Полунатуральные составы применяются совместно с другими лакокрасочными средствами.

Комбинированные средства выпускаются с внедрением различных модификаторов, улучшающих их пропитывающие свойства, которые необходимы для изготовления и разведения различных густотелых красок. Используются для грунтования различных деревянных изделий перед их последующей окраской или оштукатуриванием.

Так как пропитанные олифой натуральные деревянные поверхности сохнут не менее 24 часов, то наносить краску или штукатурку не следует до полного их высыхания.

Олифы синтетического типа используются в современном строительстве для разведения густотертых красок и нанесения их на деревянные поверхности. Также их применяют в промышленности для изготовления различных видов древесных замазок и паст.

Процесс покрытия деревянных поверхностей

Зачем производится олифовка деревянных изделий? Обрабатывая дерево олифой на основе высококачественных натуральных масел, можно не только защитить его от внешних факторов, но и существенно продлить срок службы. Обычно такое средство используется для покрытия различных столярных инструментов, которые регулярно нуждаются в чистке и шлифовке. Кроме того, оно прекрасно зарекомендовало себя в проведении различных внутренних работ. Изделия, которые обработаны натуральной олифой, отлично смотрятся в интерьере любого помещения, продолжают дышать и источать приятный запах. Для наружных работ обычно используют более стойкие к температурным перепадам, атмосферным осадкам и вредителям вещества.

Требуется рассмотреть, как пропитать древесину и изделия из нее олифой, чтобы они прослужили долгие годы. Для этого необходимо выполнить ряд следующих работ:

1. Сухую деревянную поверхность тщательно обработать, очистить, и обезжирить.
2. Нанести средство любым удобным инструментом (кистью, валиком, краскопультом или салфеткой из хлопчатобумажной ткани). На обрабатываемую деревянную поверхность должно попасть как можно больше вещества. Затем оставить дерево для того, чтобы олифа хорошо впиталась, затем нанести еще один слой. Обработку дерева олифой можно повторять до тех пор, пока поверхность обладает впитывающей способностью.
3. Для того чтобы быстро пропитать небольшое деревянное изделие, можно воспользоваться обычным кульком. В целый пакет необходимо влить немного олифы и поместить туда изделие. Хорошо потрясти, чтобы она полностью покрыла дерево, завернуть края пакета и заклеить скотчем. Оставить для полной пропитки на 2-3 часа.
4. Пропитанную средством поверхность или изделие необходимо поместить в сухое и теплое место, где нет сквозняков. Сохнет тщательно пропитанное дерево около 24 часов. Дополнительные действия производить нет необходимости.

Олифа является пожароопасным средством, поэтому инструменты по дереву, которые остались после нанесения олифы, следует хранить вдали от электрических приборов и других источников огня, так как они склонны даже к самовозгоранию.

Во времена Советского Союза олифа была практически единственным средством, которым обрабатывали деревянные поверхности и постройки. Поклонники этого материала остались и по сей день.

Олифа – это пленкообразующее лакокрасочное вещество на основе натуральных масел или алкидных смол, подвергшихся термообработке.

Она надежно защищает древесину от гниения и появления грибка, а также применяется для изготовления масляных шпаклевок и красок.

Виды, состав и свойства

В наши дни многие домовладельцы стремятся уберечь себя и своих домочадцев от ненужной химии. В этом плане олифа по праву считается уникальным материалом! Более 90% ее состава приходится на долю компонентов, получаемых из семян льна, конопли, подсолнечника или рапса. Оставшиеся 5% приходятся на долю синтетических соединений, но их количество настолько незначительно, что они не могут оказать какого-либо неблагоприятного воздействия на человека. При этом чем меньше процент синтетики в олифе, тем дольше служит изделие из древесины после обработки.

При выборе олифы непременно заострите внимание на ее составе – чем больше в нем натуральных компонентов, тем больше защиты получит древесина.

В старину олифу назвали «вареное масло». Сегодня технология ее производства практически не отличается от «древних» способов. Однако вариабельность состава обусловила большое количество разновидностей олифы с самыми разными свойствами.

Масляные олифы изготавливают из растительных масел с добавлением специальных веществ , вызывающих ускорение их высыхания – суккативов. С этой целью применяют соединения кобальта, свинца, стронция, циркония и железа – название этих элементов вызывает сомнение в их безопасности для жизни и здоровья человека, тем не менее, их доля ничтожна мала, поэтому можно не бояться негативного воздействия на организм. Но если вы хотите перестраховаться, то отдайте предпочтение составам с кобальтом – этот металл не оказывает отрицательного воздействия на физиологические процессы взрослого и детского организмов. Также можно приобрести состав без добавок из 100%-ного масла.

Сиккатив поглощает из воздуха кислород, благодаря чему происходит окисление масла. Причем после его высыхания окислительные реакции не прекращаются, именно поэтому доля таких добавок крайне мала, в противном случае покрытие быстро темнеет и становится ломким.

Олифы с сиккативами и без них имеют некоторые различия в своих эксплуатационных параметрах:

• Масляные олифы затвердевают за 24 часа, а в жаркое время года им достаточно 5 часов, чтобы образовать плотную защитную пленку. Олифа без сиккативов сохнет 5 дней, имейте это ввиду, планируя проведение ремонтных работ в доме.
• Состав без сиккатива глубже проникает в волокна древесины и в будущем надежнее защищает ее от попадания влаги и появления плесени. Составы с добавками впитаются не так глубоко, а в будущем пленка может растрескаться и отслоиться.

На эксплуатационные характеристики, в частности, скорость высыхания, влияют и те масла, которые используются для производства. Быстрее всего затвердевает олифа из льняного и конопляного масла. Это обусловлено большим количеством полиненасыщенных кислот в их составе (показатель йодного числа составляет для первого 175-204 и для второго 145-167). Подсолнечное масло высыхает гораздо медленнее, поэтому в его составе обязательно присутствуют сиккативы в незначительном количестве, а вот олифам из орехового и макового масла без добавок понадобится довольно много времени для застывания. Касторовая, оливковая и суррепная олифа без сиккативов не застынет вовсе, лишь загустеет, не образуя необходимого пленочного покрытия – йодное число масел, входящих в их состав, ничтожно мало.

Для ускорения скорости засыхания производители выпустили серию олиф на базе синтетических компонентов.

Наиболее приближены к маслам комбинированные составы – они на 2/3 состоят из масла и на 1/3 из уайт-спирита или другого растворителя. Эти смеси отличаются более низкой стоимостью и высокой скоростью затвердевания, поэтому их широко применяют при наружных фасадных работах. Кстати, вопреки распространенному мнению, комбинированные олифы почти не имеют резкого запаха.

При добавлении в масла большого количества добавок получается олифа оксоль. В ее составе присутствует масло (55%), уайт-спирит (40%) и сиккатив (5%). Оксоль отличается хорошей скоростью затвердевания, однако имеет едкий химический запах, который долго не выветривается.

Оксоль по внешнему виду ничем не отличается от натуральной, но ее цена существенно ниже масляных составов.

Различают околь марки В и ПВ. Олифа В изготавливается с использованием льняного или конопляного масел, она нашла свое применение в лакокрасочной промышленности для разведения и производства фасадных красок.

Для изготовления оксоли ВП используют подсолнечное, сафлоровое или кукурузное масло. Этот состав популярен благодаря исключительно низкой стоимости. Однако его эксплуатационные качества оставляют желать много лучшего – такая оксоль не создает прочного и долговечного покрытия, поэтому сфера ее использования ограничена разведением красок.

Использовать ее для покрытия деревянных изделий не рекомендуется.

Еще одна разновидность олиф – алкидные. Они изготавливаются из смол, разбавленных растворителями и модифицированными маслами. По аналогии с масляными олифами добавляют сиккатив, а также уайт-спирит. Такие составы экономичнее масляных, т. к. для того, чтобы изготовить 1 тонну алкидной олифы, требуется всего 300 кг масла. Это существенно удешевляет продукт, но делает небезопасным его использование внутри жилых помещений.

Кроме того, алкидные составы устойчивы к негативному воздействию внешней среды, перепадам температур и влажности, проявляют резистентность к прямым ультрафиолетовым лучам. Такая олифа признана потребителями как самая оптимальная по соотношению цена/качество.

Отдельно в ассортиментном перечне олиф стоят синтетические марки. Они производятся из продуктов нефтепереработки, на них не распространяется ГОСТ 7931-76, они изготавливаются по ТУ. Они долго застывают, неприятно пахнут, а после застывания дают стеклообразную хрупкую пленку.

Подобные составы обычно применяют для разбавления эмалей.

Преимущества и недостатки

Масляная олифа обладает целым рядом несомненных преимуществ, обусловленных ее техническими параметрами:

• доля масла и добавок – 97: 3;
• скорость высыхания не превышает 24 часов при температуре воздуха в 20-22 градусов цельсия;
• плотность – 0,93-0,95 г/м3;
• отстой – не более 0,3;
• кислотное число – 5 (мг КОН).

Достоинства материала очевидны:

• Натуральная олифа практически не имеет растворителей, поэтому она не дает резкого запаха и считается безопасной для здоровья детей и взрослых.
• Масляные компоненты проникают глубоко в волокна древесины, тем самым увеличивая срок их эксплуатации на несколько десятилетий, даже если поверхность эксплуатируется в условиях повышенной влажности.
• Пропитка натуральной олифой создает пленку, которая оберегает древесину от размножения грибка и гниения.
• Использование натурального и доступного сырья делает олифу не только экологичным, но и дешевым материалом, доказывающим свою эффективность долгие годы.
• Применение олиф на этапе подготовки к финишной отделке обуславливает экономию расхода материалов на проведение окраски.

К недостаткам многие относят скорость высыхания – после обработки поверхность сохнет в течение суток, поэтому ремонтные работы останавливаются.

Производители

Очень часто от людей, которые покрыли олифой фанеру, оконные рамы и другие поверхности можно услышать, что она слишком долго застывает. Специалисты утверждают, что если материал не высыхает в течение 24 часов при комнатной температуре и влажности до 60%, то скорее всего, это некачественный продукт, масляная смесь, реализуемая под видом натуральной олифы.

Несохнущий состав – это брак или подделка.

Во избежание неприятных последствий, связанных с приобретением неподходящего состава, покупайте продукцию проверенных изготовителей.

Качественную олифу в России впускают:

• Уфимский лакокрасочный завод;
• Котовский лакокрасочный завод;
• Пермский лакокрасочный завод;
• Управляющая компания ЗЛКЗ;
• Азовский лакокрасочный завод «Диво»;
• Бобровский экспериментальный завод.

Благодаря исключительному качеству сфера ее применения вышла за пределы строительной отрасли. Этот состав широко применяют живописцы для создания и реставрации икон.

Как выбрать?

Прежде чем приобрести олифу, стоит посмотреть на ее цвет и консистенцию. В норме оттенок варьируется от желтого до темно-коричневого. В растворе не должно наблюдаться взвешенных частиц, расслоений и комков.

На этикетке непременно указывается номер ГОСТ либо ТУ , если вы покупаете композиционную олифу, наименование и адрес производителя, состав и технология использования.

Что касается сфер применения разных типов олиф в ремонтных работах, то руководствуйтесь простым правилом: для внешних покрытий подходят комбинированные составы с содержанием масла до 45%, для внутренних стоит отдать предпочтение улучшенной марке, в которой процент натуральных компонентов от 70 и выше.

Можно ли сделать самому?

Изготовить олифу можно своими руками в домашних условиях. Для этого, как правило, используют подсолнечное и льняное масло.

Для производства потребуется металлическая емкость, нагревательное устройство, марганцевая перекись, канифоль, а также индивидуальные средства защиты органов дыхания и кожи.

Технология изготовления олиф проста, но требует осторожности и соблюдения правил техники безопасности.

Масло заливают в емкость и греют на медленном огне до температуры 110 градусов.

В этот момент начнется испарение воды, которое видно невооруженным взглядом. Масло должно вывариваться в течении 4 часов. В этот период необходимо следить, чтобы температура не превышала 160 градусов. По истечении требуемого срока в масло добавляется сиккатив (его можно сделать из канифоли и пероксида марганца в соотношении 20 к 1) из расчета 30 г вещества на 1 литр масла. Смесь должна вариться еще 3 часа, после чего олифа считается готовой. Готовность, кстати, проверяется очень просто – капля состава помещается на стекло, и если она прозрачная, значит, олифа готова.

Одно из основных преимуществ, которым обладает олифа, почти на 100 % состоящая из растительных масел – отсутствие растворителей, благодаря чему практически не наблюдается характерного резкого запаха. Быстрое же высыхание этого материала достигается тем, что основной его компонент, то есть масло, подвергается термообработке, которая может длиться до 12 часов при температуре, достигающей 300 градусов. Кроме того, содержание этого базового компонента все-таки не 100 %, от общей массы 3 % приходится на сиккативы, то есть вводимые в состав металлы, способствующие окислению масел и образованию быстро твердеющей пленки.

Давайте выясним, чем хороша олифа для окраски натуральная, технические характеристики которой весьма отличается от , комбинированных и алкидных растворов – всех тех жидкостей, немалый процент которых составляет уайт-спирит. Во-первых, запах она имеет специфический, соответствующий именно тому маслу, которое составляет основу жидкости. Существует довольно много видов олиф, каждый из которых содержит то или иное натуральное растительное масло. Самой лучшей считается льняная олифа, она образует наиболее прочную и долговечную пленку на поверхности обрабатываемого материала .

Как различаются олифы на основе того или иного масла

Пропитка древесины или обработка металлической поверхности (грунтование), добавление в краски для лучшего их застывания и в штукатурки – для всего этого подходит только . Что интересно, далеко не все натуральные масла под воздействием воздуха и тепла образуют по мере застывания твердую пленку, некоторые так и остаются вязкой субстанцией. Быстрее и лучше всего сохнет льняное масло, и причина тому – наибольшее содержание полиненасыщенных жирных кислот, о чем говорит высокое йодное число (175–204) . Почти такими же показателями обладает конопляное масло с йодным числом 145–167.

Добавляемыми в олифы сиккативами являются соединения следующих металлов: литий, кобальт, железо, свинец, стронций, цирконий, марганец.

Что касается олиф, в составе которых содержится ореховое, подсолнечное или маковое (такое тоже бывает) масло, они без сиккативов высыхали бы чрезвычайно долго. Логично, что содержание жирных кислот в этих выжимках из семян растений с соответствующими названиями сравнительно невелико. Еще хуже дело обстоит с сурепным и оливковым маслами, они практически не высыхают, лишь постепенно загустевая. А касторовая олифа без добавления сиккативов вообще никогда не застыла бы, настолько ничтожно йодное число ее составляющей. Кроме того, следует учитывать, что этот показатель по мере высыхания уменьшается.

Применение натуральных масляных олиф

В наибольшей степени олифы, как натуральные, так и алкидные, необходимы в лакокрасочном производстве, поскольку именно этот компонент нужен для изготовления густотертых масляных красок. Причина тому – и состав вышеупомянутых жидкостей, и требования к скорости застывания красящих продуктов. При этом большей популярностью пользуются именно алкидные олифы, как более дешевые, из-за чего в ходе отделочных работ вам и приходится вдыхать резкие запахи испаряющихся растворителей. На основе натуральных масел получаются более дорогие краски, которыми пользуются художники.

Для обработки различных поверхностей, например, грунтования древесины и металла, олифы подходят как нельзя лучше. Собственно, именно для этой цели они и были изобретены еще в древности, правда, компонентные составы этих «вареных масел», согласно старинным рецептам, содержали еще и янтарь, а также прочие смолы, что больше схоже с лаками. Натуральная олифа предназначена сугубо для внутренних работ, снаружи ею можно покрывать деревянные части под навесами и козырьками. При этом, независимо от места обработки, желательно затем поверхность покрыть краской или штукатуркой.

Олифа или "варёное масло" (как ее называли в древности) это жидкий состав образующий пленку, что образуется в результате переработки растительных масел (путем окисления или длительной термической обработки) или жирных алкидных смол, к еще называют сиккативами. Олифу используют в качестве защитной пропитки для разнообразных поверхностей, как грунтовка перед окрашиванием, как основа для разных видов краски и даже выступает как покрытие для декора интерьера.

Исходя из составляющих, олифу классифицируют по следующим видам:

1. натуральные;
2. полунатуральные;
3. синтетические.

Наиболее широкое распространение на данный момент нашли следующие типы: натуральная, оксоль олифа и комбинированная. К тому же часто используют алкидные, и даже композиционные.

Согласно ГОСТу рассматриваемый продукт должен состоять не менее чем на 97% из натурального растительного масла (высыхающего или полувысыхающего, а также их смесей, преимущественно это масло льна, изредка - масло подсолнечника, сои, конопли).

Во время производства масла подвергаются продолжительному воздействию высоких температур (не менее 300°C) длительностью 12 часов, следующим этапом возможно применение продувки потоком воздуха.

В итоге получаем маслянистую непрозрачную густую жидкую консистенцию насыщенного коричневого, а иногда зеленоватого цвета с небольшим запахом основосоставляющего масла.

Олифа на основе масла льна выглядит как жидкость светлых тонов, прозрачна и маслянистая.

Преимущественно ее предназначение - это выполнение следующих задач:

• грунтовка различных поверхностей: древесины, металлических или ранее штукатуренных;
• изготовление и получение требуемой консистенции краски густотертой светлых тонов, шпаклевки, пасты для подмазки;
• как окрасочный состав светлого цвета используемых в помещении и снаружи для покраски металлоконструкций, оконных и дверных проемов, полового настила.

Для полного высыхания при комнатной температуре потребуется не больше суток.

Олифа из масла конопли на вид темная и благодаря этому преимущественно востребована, так же как и олифа из масла льна, но когда требуется получить темные тона. Сохнет аналогично не больше суток.

Олифа из масла подсолнечника сохнет значительно хуже и для полного высыхания ей понадобится значительно больше времени, чем сутки. К тому же, пленка получается хотя и достаточно эластичной, но проигрывает рассмотренным выше олифам по таким показателям как:

• твердость;
• прочность;
• водостойкость.

Таблица 1. Показатели масляных олиф.

Представители данного вида получили еще и свое второе название "оксоль", технологически они изготовляются также из масел, но, подвергнутых оксидированию, с добавлением растворителей и сиккативов. При этом в процентном соотношении масло занимает 55%, растворитель (наиболее часто применяется уайт-спирит) составляет не менее 40%. Жидкость из-за такого состава отличается довольно неприятным и резким запахом, который может держаться некоторое время и после высыхания.

По себестоимости оксоль значительно экономически выгоднее натуральной, но при этом практически не имеет отличий по основным свойствам и внешне практически идентична.

Наиболее ценится оксоль, произведенная из масла льна - пленка такого продукта отличается твердостью, эластичностью, водостойкостью и что примечательно наибольшей долговечностью.

Для еще большего удешевления производят также и из масла подсолнечника, но пленка ее значительно ниже по характеристикам, чем из масла льна.

Олифа комбинированная

Этот вид олифы практически идентичен полунатуральным, кроме процентного соотношения: процент масла составляет около 70% и 30% остается на растворитель. Добываются полимеризацией и обезвоживанием высыхающего и полувысыхающего масла. Основное направление для использования данного продукта - производство красок густотертых. Промышленно производят марки К-2, 3, 4, 5. Время полного высыхания не превышает суток.

Таблица 2. Показатели комбинированных олиф.

Олифы алкидные

Термохимическая переработка полувысыхающего и невысыхающего масла дает полученной в результате алкидной олифе высокую высыхающую способность. К тому же по совокупности свойств она имеет выше значения по твердости, долговечности, водостойкости и атмосферостойкости, чем олифы оксоль. Благодаря этому данный вид рассматривается как более перспективный, поскольку позволяет снизить затраты растительного масла на производство. Единственным недостатком можно назвать загустение в процессе хранения, что связано с тем, что свободные жирные кислоты, которых большое количество вступают в реакцию с пигментами минеральными и появляются металлические мыла не растворимые. Это не позволяет использовать продукт для изготовления густотертой краски, но не мешает массово использовать для их разведения до требуемой консистенции.

Данный вид на данный момент считается самым дешевым и именно это сделало его довольно широко используемым. Ведь основным компонентом выступает не натуральное масло или смола, а их заменители, чаще всего - разнообразные продукты, полученные при переработке нефти. Состав таких олиф может быть различным, поскольку производятся они не на основании ГОСТа, а по техническим условиям. По своему виду они тоже значительно отличаются - цвет зачастую светлый, значительно выше прозрачность, чем у составов на основании масла. Также к минусам можно отнести очень резкий запах и более длительный процесс высыхания. Наиболее распространенные представители - олифа сланцевая и конечно же этиноль.

Олифа сланцевая выглядит как жидкость темноватого окраса, как было отмечено, присутствует резкий запах и является производной процесса окисления сланцевого масла с дальнейшим растворением в ксилоле. Сохнет чуть больше суток. Отличается хорошей стойкостью к атмосферному воздействию. Основное направление использования является темное колерование, разбавление красок до требуемой консистенции, которые применяются преимущественно для работ на улице и иногда внутри помещения по покраске поверхностей их металла, дерева и покрытых штукатуркой. Запрещается использовать данную олифу для нанесения на половые материалы и предметов, используемых в быту.

Олифа этиноль наоборот выглядит прозрачной жидкостью светловатого тона, с таким же специфическим запахом и производится из отходов, полученных при изготовлении каучука хлоропренового.

Пленка после нанесения быстро сохнет, блестит, очень твердая, стойкая к щелочи и кислоте, но, к сожалению, с низкой атмосферостойкостью.

Часто данный вид используют как добавку к другим олифам, но не более 15%. Основным направление стало изготовление на ее основе краски и грунтовки по металлу.

Таблица 3. Показатели синтетических олиф.

Нанесение олифы

Порядок проведения работ

1. Перед началом работ требуется провести очистку и обезжиривание обрабатываемой поверхности.
2. Если в работе используются состав на полунатуральной олифе, то нанесение рекомендуется делать только на сухую поверхность.
3. Используя олифу и лакокрасочные продукты на ее основе наносить рекомендуется с помощью кисти, валика или краскораспылителя.

Средний рабочий расход при использовании полунатуральной олифы составляет от 150 до 200г. на кубический метр. Как уже отмечалось, длительность высыхания при естественной сушке займет не более суток.

Хранение олифы

Исходя из того, что в состав олифы входит масло и растворители, она относится к взрыво- и пожароопасным материалам, поэтому в помещении где выполняются работы требуется обеспечение естественного проветривания или оборудования принудительной вентиляции во взрывобезопасном исполнении. В случае попадания материала на кожные поверхности человека требуется стереть и хорошо промыть мыльной водой. При хранении олифы требуется следить, чтобы тара была плотно закрыта и защищена от влажности и солнечных лучей, находилась далеко от очагов огня и электрических приборов. При загустевании разрешается разбавить олифу любым доступным вам растворителем, подходящим для масляных красок в соотношении 1:10.

Выбор олифы

Перед тем как приобрести олифу нужно хорошо рассмотреть, что в емкости. Вначале следует определить по цвету, соответствует ли он заявленному виду продукции. К тому же стоит внимательно прочесть описание составляющих и проверить соответствует ли ГОСТу, если приобретаете полунатуральную или натуральную олифу. На них будет сертификат соответствия, а на композиционную - только гигиеничный. И вообще с применением последней стоит быть внимательным, поскольку она токсична и важно отметить, что в ней не должно быть остатков масла (так называемого фуза) и скопа (остатков нефтепереработки), иначе процесс высыхания станет бесконечным. Ну и напоследок следует заметить - внимательно осмотрите жидкость на однородность, осадок или механические частицы присутствовать не должны.

Как уже было подмечено ранее, главное предназначение данных продуктов состоит в обработке различных поверхностей, также они незаменимы в производстве красок. Если остановится на обработке поверхностей, то великолепно подходит олифа для древесины. Ее используют как для пропитки изделий, так и в целом стен. Но для проведения внешних работ рекомендуется олифу наносить только для подготовки перед дальнейшей окраской. И более оптимальным будет использование оксоли или алкидной олифы. Натуральная же лучше подойдет для внутренних работ (благодаря экологичности и отсутствию запаха) и для получения требуемой консистенции красок.

При изготовлении красок задействованы практически все виды. Так, натуральная становится основой для густотертых, а алкидная отличная основа для масляных. Лишь только композитная не используется из-за низкого качества.

материалы по теме

Уникальная улучшенная краска для дерева Olympic MAXIMUM® Weather-Ready

Уникальная улучшенная краска для дерева Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready изготовлена по специальной технологии, обеспечивающей идеальную покраску деревянных поверхностей даже при сильной влажности, которую можно наносить на поверхность практически при любых погодных условиях, и в жару, и в холод, и даже, если древесина мокрая. И всё это теперь стало возможно за более короткий промежуток времени. Благодаря уникальной краске Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready, покраска деревянной поверхности больше не будет зависеть от погодных условий и потребителям не придётся ждать хорошей погоды для осуществления покрасочных работ. Эта краска открывает перед вами больше возможностей, и вы можете заниматься покраской деревянного настила тогда, когда вам удобно, а не когда позволит погода.

Мода на натуральные материалы в строительстве, производстве изделий из мебели, отделке интерьеров уже стала традицией. И именно древесина продолжает оставаться в тренде благодаря своим экологическим и эстетическим свойствам. Но, в отличие от искусственных материалов, деревянные покрытия и конструкции могут портиться под воздействием неблагоприятных факторов внешней среды, таких как влага, прямые солнечные лучи.

5993 0 0

Какая олифа лучше - выбираем из 4 вариантов и применяем на практике

Когда, где и кем была придумана олифа точно неизвестно, но человек использует этот состав, уже несколько тысяч нет. В древности ее делали из разных видов масла, технический прогресс внес свои коррективы и сейчас существует 4 вида олифы, технические характеристики которых мы и разберем далее. А практики узнают, чем можно развести олифу и как ее наносить своими руками.

Чем отличаются 4 вида олифы между собой

В древности «вареное масло», а именно так называли олифу, использовалось как пропитка для дерева и в качестве основы под краски, сейчас к этому списку добавились еще грунтовка металлов и изготовление разного рода шпаклевочных составов.

Вариант № 1. Натуральные составы

Натуральная группа практически полностью состоит из природных масел. Производство и состав регламентируется еще советским ГОСТ 7931-76, по этому нормативу настоящая хорошая пропитка должна состоять на 97 % из натуральных масел и всего 3 % приходится на так называемый сиккатив.

В качестве сиккатива выступают оксиды марганца, железа, кобальта и т.д. Эта добавка нужна для усиления пленкообразующего эффекта, проще говоря, чтобы пропитка высыхала. Без сиккатива пропитываемая поверхность никогда не высохнет, в то же время, если увеличить дозу, покрытие станет хрупким и со временем покроется трещинами.

Фактически олифу можно варить из любого натурального растительного масла, но чаще всего для этих целей используется льняное, конопляное, подсолнечное или тунговое масло. Самой лучшей считается льняная пропитка, она высыхает примерно за сутки, за ней идет конопляная, а дольше всего сохнут олифы из подсолнечного и оливкового масла.

Хотя формально натуральные олифы относят к разряду лаков, фактически они ближе к грунтовке. Эти составы можно считать универсальными, они могут использоваться везде, но так как цена на них достаточно высока, такие олифы применяются только для пропитки элитной древесины, реставрационных работ и производства дорогих красок.

Натуральная пропитка не в состоянии выдержать серьезные нагрузки, поэтому при обработке деревянных полов она может использоваться только как промежуточный, подготовительный состав. А вот для декоративных деревянных изделий это отличный вариант.

Вариант № 2. Полунатуральные пропитки

Полунатуральные олифы больше известны под названием «Оксоль». При серьезных объемах работ они считаются прекрасной альтернативой натуральным составам.

Производят Оксоль по ГОСТ 190-78, согласно которому в общей массе должно присутствовать 55 % натурального вареного масла, 40 % Уайт-спирита (органический растворитель) и 5 % сиккатива. Теоретически они могут применяться везде, но растворитель дает сильный запах, поэтому чаще оксоли идут для наружных работ.

В отличие от предыдущего варианта увеличение количества сиккатива не влечет за собой снижение качества, наоборот, такие покрытия быстрее высыхают, они гораздо прочнее, а главное, они значительно дешевле. Плюс расход у оксолей, по сравнению с натуральной группой примерно на четверть меньше.

По правилам на упаковке качественной оксоли должна быть инструкция и здесь вам нужно внимательно изучить состав. Дело в том, что в полунатуральных пропитках использование минеральных и синтетических масел категорически запрещено, основа должна быть натуральной.

Вариант № 3. Комбинированные олифы

Комбинированная группа довольно широка, эти пропитки в какой-то степени можно назвать усовершенствованной оксолью, состав и общая технология производства регламентируется ГОСТ 19007-73. В основе может быть несколько видов масел с разной технологией обработки. Растворитель присутствует, но его не более 30 %.

Но главное отличие комбинированной олифы от всех остальных в том, что здесь наряду с традиционными сиккативами используются синтетические модификаторы. Все это в комплексе значительно повышает эксплуатационные характеристики покрытия. Кроме того у этих составов не настолько резкий запах, как у оксолей.

Маркируется комбинированная группа литерой «К» и числовым кодом, к примеру, «К-3» или «К-12». Так вот, составы с нечетными кодами используются для наружных работ, а четная линейка идет для внутренних.

Вариант № 4. Синтетические олифы

Синтетика считается самым низкокачественным продуктом. Эти олифы могут похвастаться только низкой ценой, все остальные параметры оставляют желать лучшего. Более того, эти составы даже не имеют своего ГОСТа, они производятся по ТУ (технические условия) и у каждого производителя эти условия свои.

• Делается синтетика из отходов нефтехимии и прочих подобных производств;
• Запах у таких продуктов, мягко говоря, «дико» неприятный;
• В закрытых помещениях запах может сохраняться до нескольких месяцев;
• Цвет темный, поэтому для изготовления светлых красок и шпаклевок синтетика не подходит;
• Консистенция густая, зачастую такие олифы нужно дополнительно разбавлять.

Синтетические олифы в основном используются при изготовлении темных густотертых красок, паст и шпаклевок, но исключительно для наружных работ. В синтетической линейке относительно хорошим качеством отличаются только алкидные составы, они представляют собой новую разработку на основе современных полимеров.

Часто задаваемые вопросы