Операція обробки зі зняттям стружки, в результаті якої утворюються зовнішні або внутрішні гвинтові канавки з заданим профілем і розмірами на циліндричних або конічних поверхнях, називається нарізуванням різьблення.

Нарізування різьби на гвинтах, болтах, гайках та інших деталях проводиться в основному на верстатах. При монтажних і ремонтних роботах слюсарю в ряді випадків доводиться нарізати різьбу вручну або за допомогою пневматичних або електричних машинок - резьбонарезателей.

Основними елементами будь-якого різьблення, як зазначалося в гл. 3, є профіль, крок, глибина, зовнішній, середній і внутрішній діаметри.

За формою профілю різьби поділяються на трикутну, прямокутну, трапецеидальную, наполегливу і круглу (рис. 4.14).

Тип або профіль різьблення вибирається по ГОСТу в залежності від призначення.

У машинобудуванні прийняті три системи резьб: метрична, у якій крок і діаметр вимірюються в міліметрах; дюймова, що має іншу форму профілю і характеризується числом ниток на один дюйм її довжини і діаметром в дюймах;
   трубне різьблення, що має профіль, як і дюймова, але менше по кроку.

У практиці слюсарних робіт нерідко виникає необхідність визначити розміри елементів різьблення на готової деталі. Зовнішній діаметр вимірюють за допомогою штангенциркуля або мікрометра, а крок різьблення - за допомогою міліметрового або дюймового резьбомери (набору шаблонів з різьбленням різних розмірів).

Для нарізування різьблення в отворах застосовуються мітчики, а для нарізування зовнішньої різьби - плашки.

Мітчиком називається ріжучий інструмент, який представляє собою загартований гвинт, на якому прорізано кілька поздовжніх прямих або гвинтових канавок, що утворюють ріжучі кромки (рис. 4.15). Метчик має робочу частину і хвостовик, який закінчується квадратом.

Хвостовик мітчика служить для закріплення інструменту в патроні або воротки під час роботи. У ручних мітчиків кінець має квадратну форму.

Робоча частина - нарізана частина мітчика, що виробляє нарізування різьблення; вона поділяється на забірну і калібруючу частини.

Сітка для (ріжучий) частина мітчика - передня конусна частина, яка першою входить в нарізується отвір і робить основну роботу різання.

Калібрує захищає і калібрує нарізується отвір.

Для освіти ріжучих крайок мітчика і виходу стружки служать поздовжні канавки. Різьбові частини мітчика, обмежені канавками, називаються ріжучими пір'ям.

За способом застосування мітчики діляться на ручні і машинні. Ручні мітчики служать для нарізування різьблення вручну. Вони зазвичай випускаються комплектами з двох або трьох штук. У комплект, що складається з трьох мітчиків, входять чорновий, середній і чистовий (або 1, 2, 3), а в комплект з двох мітчиків - чорновий і чистовий. У такому ж порядку вони застосовуються при нарізанні різьби.

Мітчики умовно позначаються ризиками (канавками): у чорнового на хвостовику одна кругова ризику, у середнього - дві, у чистового - три. Там же вказується тип різьблення і її розмір.

Велике значення має правильний вибір діаметрів отворів для нарізування різьблення. Вибір діаметрів свердел під даний тип і розмір різьби проводиться за спеціальними таблицями. Однак з достатньою для практики точністю діаметр свердла можна визначити за формулою
   Dсв \u003d dр - 2h
   де dсв - діаметр свердла, мм; dр - зовнішній діаметр різьби, мм; h - висота профілю різьби, мм.

Нарізування різьби ручними мітчиками проводиться за допомогою воротком, які надягають на квадратні кінці хвостовиків. Воротки бувають різних конструкцій з постійними і регульованими отворами для мітчика.

Інструмент, застосовуваний для нарізування зовнішньої різьби, називається плашкою. Плашка представляє собою сталеву загартовану гайку зі стружковими канавками, що утворюють ріжучі грані (рис. 4.16).

Плашки бувають круглі (іноді їх називають Лерки), розсувні (клупповие) і спеціальні для нарізування труб.

Для роботи з круглими плашками застосовуються комірчики (леркодержателі), що представляють собою рамку з двома ручками, в отвір якої поміщається плашка і утримується від провертання за допомогою трьох стопорних гвинтів, конічні кінці яких входять в поглиблення на бічній поверхні плашок.

Клупи для розсувних плашок представляють собою косу рамку з двома ручками. В отвір рамки вставляються полуплашкі. Встановлюються полуплашкі на необхідний розмір за допомогою спеціального натискного гвинта.

Для нарізування різьблення мітчиком виконуються наступні прийоми. Деталь закріплюється в лещатах, чорновий мітчик змащується і в вертикальному положенні (без перекосу) вставляється в нарізується отвір. Одягнувши на мітчик комірець і злегка притискаючи його до деталі лівою рукою, правою обережно повертають вороток за годинниковою стрілкою (при нарізанні Лівою різьблення - проти годинникової стрілки) до тих пір, поки мітчик НЕ вріжеться в метал і його положення в отворі не стане стійким. Потім комірець беруть двома руками і плавно обертають (рис. 4.17, а). Після одного-двох повних обертів зворотним рухом мітчик приблизно на чверть обороту ламають стружку, це значно полегшує процес нарізування. Закінчивши нарізування, вивертають мітчик з отвору (обертанням воротка у зворотний бік) або пропускають його наскрізь.

Другий і третій мітчики змазують і вводять в отвір без воротка. Після того як мітчик правильно встановиться по різьбі, надягають комірець і продовжують нарізування різьблення.

При нарізуванні глибоких отворів необхідно в процесі різання 2-3 рази повністю викрутити мітчик і очистити його від стружки, так як надлишок її в канавках може викликати поломку мітчика або зрив різьби.

Перед нарізуванням зовнішньої різьби плашками опудало до потрібного діаметру стрижень закріплюють в лещатах. На самому кінці стрижня знімається невелика фаска під кутом 45 ° (рис. 4.17,6). Стрижень повинен мати чисту поверхню, так як нарізування різьблення по окалині або іржі сильно зношує плашки.

Мал. 4.17. Прийоми роботи при нарізанні різьби ручними мітчиками (а) і плашками (б, в).

Для отримання правильної різьблення діаметр стрижня зазвичай роблять на 0,2-0,4 мм менше необхідного діаметра різьби.

На торець стрижня, закріпленого в лещатах так, щоб його кінець виступав з губок на 15-20 мм більше, ніж довжина нарізається ділянки., Накладають закріплену в воротки плашку і з невеликим натиском починають нарізати різьблення, повертаючи комірець короткими рухами за годинниковою стрілкою (рис . 4.17, в). Перші 1,0-1,5 нитки зазвичай нарізають без змащення, так як сухий метал плашка захоплює легше; потім стрижень змащують натуральної оліфою і продовжують обертати комірець або Клупи на один-два оберти вправо і на півоберта вліво для ламання стружки.

Спочатку нарізування різьблення плашками необхідно робити деякий тиск «а плашку (при робочому ході), не допускаючи її перекосу. В процесі нарізання тиск на обидві руки має бути рівномірним.

Розсувні плашки в КЛУПП в процесі нарізування слід підтискати тільки на початку проходу; після проходу по всій довжині нарізки Клупи згвинчував (або, як кажуть, «зганяють»), потім знову тиснуть плашки гвинтом і проходять різьблення вдруге.

При необхідності отримати точну я чисту різьблення нарізку виробляють двома плашками - чорновий і чистовий.

Механізоване нарізування різьблення здійснюється ручним дрилем або резьбонарезной електричної машинкою, а також на свердлильному або різьбонарізні Верстати. Робота ця вимагає особливої \u200b\u200bуваги та обережності, особливо при використанні дрилі і електричної або пневматичної машини.

Ручними дрилями нарізають різьбу діаметром до 6 мм, причому продуктивність в порівнянні з роботою комірчиком збільшується втричі. Застосування електричної або пневматичної машинок підвищує продуктивність праці практично в 5 разів.

При нарізуванні різьблення дрилем або машинками мітчик затискається в патроні і особлива увага звертається на те, щоб не було перекосу мітчика щодо осі отвору.

При нарізуванні зовнішньої різьби важливо вибрати діаметр стрижня, на якому і буде проводиться нарізування. При неправильному підборі тут також, як і в випадку з внутрішнім різьбленням, можуть виникнути дефекти.

Порядок нарізування зовнішньої різьби наступний:

· Вибираємо заготовку потрібного діаметра, закріплюємо її в лещатах і на кінці заготовки, призначеному для нарізування різьблення, знімаємо фаску шириною 2 ... 3 мм;

· Плашку (круглу або розсувну) закріплюємо в воротки-плашки-тримачі наполегливими гвинтами таким чином, щоб маркування на плашки перебувала на зовнішній стороні;

· Кінець стрижня (заготовки) змащуємо машинним маслом і строго під кутом 90º накладаємо на нього плашку (маркування на плашки повинна виявитися знизу);

· Із зусиллям притискаючи плашку до заготівлі, починаємо обертати рукоятку Плашкотримач за годинниковою стрілкою до прорізання різьблення на потрібну довжину. Обертальні рухи робимо таким порядком:

один-два оберти за годинниковою стрілкою, ½ обороту - проти;

· Після нарізування різьблення на потрібну відстань плашку знімаємо з заготовки зворотними обертальними рухами.

При нарізуванні різьблення на трубах, призначених для прокладки трубопроводів, порядок обертальних рухів Плашкотримач має одну особливість. На початку різьблення, як зазвичай: один-два оберти вперед (за годинниковою стрілкою) і ½ обороту - назад (проти годинникової стрілки), а при прорізуванні останніх декількох ниток зворотне обертання проводити не слід. Нарізана таким чином різьблення має так званий стік, тобто останні нитки різьблення прорізаються на меншу глибину, що сприяє кращому замикання трубопроводу.

Щоб нарізати різьбу певної, фіксованої довжини, можна діяти двома способами. Або періодично проводити виміри нарізаною різьблення вимірювальними інструментами, або використовувати плашкодержатель з напрямним фланцем і втулкою: плашкодержатель надягаємо на заготовку до упору плашки, втулку викручуємо на необхідну довжину різьблення і закріплюємо; при обертальних рухах Плашкотримач фланець буде Навинчивающийся на втулку, захоплюючи за собою плашку.

Якщо необхідно нарізати особливо точну зовнішнє різьблення на циліндричної заготівлі діаметром від 4 до 42мм і з кроком від 0,7 до 2 мм, то замість звичайних плашок можна використовувати різьбонакатні плашки.

Крім того, що такі плашки дають більш чисту різьблення, вона виходить до того ж і більш міцною (волокна металу при такої операції не зрізаються, а піддаються пластичної деформації і як би спресовуються).

Якість нарізаною зовнішньої різьбиперевіряємо зовнішнім оглядом на предмет виявлення зірваних ниток або задирів. для перевірки точностірізьблення використовуємо контрольну гайку: вона повинна Навинчивающийся без зусиль, але не повинна мати люфту (гойдання).

трубним КЛУППнарізування різьблення ведуть в такій послідовності:

· Клупи надягають на підготовчий торець труби;

· Потім направляють плашки притискають до труби поворотом відповідної планшайби, що фіксується притискним болтом;

Завантажити:

Попередній перегляд:

Урок по темі «Нарізування зовнішньої і

внутрішньої різьби »

у 7 класі

Тема: нарізування зовнішньої І ВНУТРІШНЬОЇ РІЗЬБИ ВРУЧНУ

цілі: познайомити учнів з прийомами нарізування зовнішньої і внутрішньої різьби

вручну; виховувати в учнів точність, скрупульозність в роботі; сприяти

розвитку технічного мислення.

Методи навчання:  розповідь, показ прийомів вчителем, демонстрація

наочних посібників, практична робота.

Наочні посібники:Набір для нарізування зовнішньої і внутрішньої різьби. Болти і гайки. Заготовки для нарізування різьблення. Презентація по темі.

Хід уроку

I. Організаційний момент.

Привітання вчителя, контроль відвідуваності, перевірка готовності учнів до уроку,

повідомлення теми і цілей уроку.

II. Теоретична частина.

Повторення пройденого матеріалу

На кожен стіл видається завдання на папері складений в 4 квадрати:

1-стіл. Поняття (болт)

2-стіл. Поняття (гайка)

3-стіл. Поняття (різьблення)

Учасники розглядають поняття з різних сторін, записуючи його обов'язкові і необов'язкові характеристики, приклади і антиприкладом (те, що не може бути прикладом). Починає учасник №2 і передає по колу.

Багато деталей машин, будівельних конструкцій і побутових приладів скріплюють

між собою за допомогою різьбових з'єднань. У різьбових з'єднаннях застосовують

болти, шпильки і гвинти. Болт - циліндричний стержень з головкою на одному кінці і з

різьбленням на іншому. Шпилька - циліндричний стержень з різьбою на обох кінцях. Один

кінець шпильки угвинчується в одну з деталей, що з'єднуються, а на інший кінець

встановлюють скріплюється деталь і нагвинчують гайку. Гвинт - циліндричний стер-

жень з різьбленням для вгвинчування в одну з деталей, що з'єднуються і головкою різних форм.

Під різьбленням розуміють гвинтові канавки гребінці (витки), утворені на

стрижні або в отворі. Стрижень з різьбленням умовно називають гвинтом, а деталь з

різьбленням в отворі - гайкою. Якщо гайку надіти на гвинт з однаковою різьбленням і обертати

її навколо осі гвинта, то гайка буде переміщатися уздовж гвинта. при обмеженні

поздовжнього переміщення гайки в поздовжньому напрямку буде рухатися гвинт

щодо гайки, Це технічне явище використовують для з'єднання деталей між

собою, наприклад, звичайного болта з гайкою. Інше застосування - для перетворення

обертального руху в поступальний і навпаки. Наочним прикладом; цього

можуть служити слюсарні лещата. У ролі гайки в них виступає рухома губка. при

обертанні гвинта вона переміщається і затискає деталь між собою і нерухомою

губкою.

Розрізняють зовнішню і внутрішню різьблення. Зовнішня різьба це різьблення на

стрижні. Внутрішня - в отворі. Залежно від напрямку гвинтової лінії,

утворює витки, різьблення поділяють на праву і ліву. У правій

різьблення, якщо дивитися на гвинт або гайку з торця, витки йдуть вправо. Для того щоб на

гвинт з правого різьбленням навернути гайку, потрібно обертати її вправо за годинниковою стрілкою.

Якщо також з торця подивитися на гвинт або гайку з лівим різьбленням, то витки цієї різьби

будуть йти вліво, А навернути гайку на гвинт з лівого різьбленням можна, обертаючи її вліво

проти годинникової стрілки.

Різьба має безліч елементів. Найбільш важливі з них: профіль різьби, крок

різьблення, зовнішній і внутрішній діаметри.

Наближено профіль різьблення можна побачити, якщо дивитися на гвинт збоку, - його

відображатимуть обриси витків різьби. Однак для більш точного уявлення про

профілі різьби потрібно подумки розрізати окремий виток поперек, при цьому отриманий-

ні в місці розрізу обриси витка покажуть дійсний профіль різьблення

Залежно від профілю різьби поділяються на трикутну,

прямокутну, круглу і ін. Найбільшого поширення має трикутна різьба.

За крок різьблення приймають відстань між вершинами двох сусідніх витків,

виміряний вздовж осі.

Тому на кресленнях поряд з умовними зображеннями

різьблення вказують її позначення - запис, в якій міститься вид різьблення, її

зовнішній діаметр, крок, а іноді і інші елементи. Наприклад, напис М10Х1,5

означає, що різьблення метрична, права, зовнішній діаметр 10 мм, крок 1,5 мм. В разі

лівої різьби після її позначення додають напис LН, наприклад, М24Х2LН.

2. Інструменти і пристосування для нарізування зовнішньої різьби.

Для нарізування зовнішньої трикутної різьби використовують спеціальний

різьбонарізний інструмент - плашки. Їх виготовляють з твердої інструментальної

стали. Плашки можуть бути круглими, призматичними, розсувними і складаються з

полуплашек, а також Різьбонакатні.

Кругла плашка виконується у вигляді круглої гайки. Різьблення плашки перетинають наскрізні поздовжні отвори (вікна). З їх допомогою на витках різьби плашки утворюються ріжучі кромки в формі клина і канавки, що забезпечують різання і одночасний вихід стружки.

Плашкою одного певного розміру можна отримати різьблення також одного

розміру. В процесі роботи плашка зношується і її внутрішні розміри

збільшуються, що може привести до отримання кілька збільшеною різьблення. щоб

цього не сталося, використовують розрізні плашки. Розріз на плашки

дозволяє кілька стиснути її і таким чином відновити змінився діаметр

різьблення.

Для нарізування різьблення плашкою застосовують спеціальне пристосування -

плашкодержатель, який складається з корпусу, ручок, стопорних

гвинтів. Плашку вставляють в корпус Плашкотримач. При цьому діаметр отвору

корпусу повинен відповідати зовнішньому діаметру плашки. закріплюють плашку

стопорними гвинтами.

Термін «Клупи» в перекладі з німецької означає «щипці». Кутові канавки (пази) на зовнішніх сторонах полуплашек служать для установки їх у відповідні виступи КЛУПП. Виготовляють призматичні полуплашкі також з інструментальної сталі.

3. Прийоми нарізування зовнішньої різьби.

Для нарізування зовнішньої трикутної різьби круглої плашкою спочатку

визначають діаметр стрижня під цю різьбу і підбирають заготовку. вибір діаметра

стрижня під різьблення виробляють за спеціальними таблицями які у вас є.

Заготівлю закріплюють в лещатах так, щоб виступаюча частина стрижня була на

20 ... 25 мм більше довжини нарізається частини і встановлена \u200b\u200bпід прямим кутом до губок

лещат. Щоб забірна частина плашки легше врізалася в метал, на кінці заготовки

напилком знімають фаску. Потім готують робочий інструмент.

Вставляють плашку в плашкодержатель. Розташовують її так, щоб клеймо було зверху, а

поглиблення розташовувалися проти середнього гвинта. У такому положенні плашку закріплюють

гвинтами. Стрижень заготовки змащують машинним маслом. на

кінець заготовки горизонтально накладають плашку клеймом вниз. натискаючи долонею

правої руки на корпус Плашкотримач, лівою рукою обертають його за рукоятку по часо-

виття стрілці до повного врізання плашки. Потім беруть обома руками за рукоятки

плашкотримач і, роблячи один-півтора оберти за годинниковою стрілкою і півоберта

проти годинникової стрілки, повністю нарізають різьбу. Зворотним обертанням проти годинникової стрілки знімають плашкодержатель з плашкою заготовки.

Найпростіший прийом перевірки правильності нарізати різьблення - це навернути і зняти

відповідну гайку. Якщо гайка рухається по різьбі досить вільно і щільно, то

різьблення нарізана правильно. При виборі діаметра стрижня під різьблення враховують, що, коли нарізають різьбу плашкою, пластичний метал, особливо м'яка сталь, мідь «тягнеться» і гребінці різьблення кілька видавлюються. В результаті діаметр стрижня трохи збільшується і посилюється тиск на: різьбову поверхню плашки. Ріжучі кромки нагріваються, і на них починає налипає стружка, різьблення виходить рваною. Хороша якість різьблення можна отримати тоді, коли діаметр стержня буде трохи менше зовнішнього діаметра різьби (на 0,1 ... 0,3 мм в залежності від розміру різьби).

4. Інструменти і пристосування для нарізування внутрішньої різьби.

При ручній обробці металів внутрішню різьбу нарізають мітчиком. Метчик

Складається з двох основних частин: робочої і хвостовика. робоча

частина являє собою гвинт з різьбою певного профілю і поздовжніми

канавками і служить для безпосереднього нарізування різьблення. Поздовжні канавки,

припиняючи з витками різьби, утворюють різьбові гребінки з ріжучими крайками.

Стружка при нарізанні різьби розміщується в поздовжніх канавках, тому їх

називають стружковими.

Робоча частина, в свою чергу, складається з ріжучої (забірної) і (направляє)

частин.

Ріжуча частина виконує основну роботу по нарізування різьблення. нарізування

здійснюється ріжучими крайками різьбових гребінок, висота зубів яких

поступово збільшується. У міру закручування мітчика в отвір ріже частина

прорізає різьбові канавки. Кожен зуб ріжучої частини зрізає невелику частину

металу, а після проходу всієї ріжучої частини утворюється різьблення повного профілю.

За ріжучої частиною мітчика розташована калібрує частина, яка служить для

зачистки профілю нарізаною різьблення. Хвостовиком мітчик закріплюють в воротки у

час роботи.

Виготовляють мітчики з інструментальної вуглецевої, легованої або

швидкорізальної сталі. Ручні мітчики випускаються в наборах, що складаються з двох

штук: мітчики для чорнової і чистової обробки. Можуть випускатися і комплектами з

трьох штук: з чорнового, напівчистового і чистового нарізування різьблення. Чорновий мітчик виконує сановну роботу і зрізає до 60% шару металу,

що підлягає зняттю. Напівчистової мітчик зрізує до 30% шару металу. чистовий

мітчик надає різьбі остаточну форму і розміри і зрізає інші 10% шару

металу. Зовні мітчики одного комплекту відрізняються розмірами ріжучих частин. У

чорнового мітчика вона найбільша, у підлозі чистового - менше, у чистового - ще

менше. У комплектах мітчики маркуються таким чином: у чорнового мітчика

на хвостовику одна ризику, у напівчистового - дві, у чистового - три.

Воротки для закріплення ручних мітчиків під час роботи можуть мати різний

пристрій.

5. Прийоми нарізування внутрішньої різьби.

При нарізуванні внутрішньої різьби мітчиком спочатку готують отвори під неї.

Свердло беруть трохи більшого діаметра, ніж внутрішній діаметр необхідної різьблення:

якщо ці діаметри будуть рівні, то метал, видавлюється при нарізанні, буде сильно

натискати на ріжучі кромки мітчика. В результаті кромки нагріються і до них будуть

прилипати частки металу; різьблення вийде з рваними гребінцями. З цієї причини

можлива навіть поломка інструменту. Разом з тим не можна робити отвори під різьблення

діаметром значно більшим, ніж розмір внутрішнього діаметра різьби, - різьблення

вийде неповного профілю.

Діаметр отвору під різьбу визначають за спеціальними таблицями

Отримане отвір під різьбу баньки конічної зенковкой 90 °,

щоб отримати фаску в верхній частині отвори для кращого входу мітчика при

нарізання нарізки.

Робочу частину першого (чорнового) мітчика змащують машинним маслом і вставляють

його забірної частиною в отвір так, щоб вісь мітчика збіглася з віссю отвору, потім

на хвостовик мітчика надягають комірець. Лівою рукою комірець притискають до мітчиків, а правою рукою обертають у напрямку різьблення до тих пір, поки мітчик НЕ вріжеться на кілька витків і не займе стійке положення. У цей час можна перевірити установку мітчика косинцем.

Після цього комірець беруть за рукоятки обома руками і обертають з перехопленням

рук кожні півоберта. Для полегшення роботи і отримання чистої різьби вороток

обертають спочатку на один-півтора обороту вперед, потім на півоберта назад і т. д.

Завдяки такому зворотно-обертального руху мітчика

стружка ламається, робиться короткою, а процес різання значно полегшується.

Нарізавши повністю різьблення, обертанням воротка у зворотний бік мітчик

вивертають з отвору. Такими ж прийомами нарізають різьбу другим (чистовим)

метчиком. Якщо комплект мітчиків складається з трьох штук, то спочатку нарізають різьбу

першим, потім другим і остаточно третім (чистовим) мітчиком.

Нарізаючи різьблення в м'яких і в'язких металах (мідь, алюміній, латунь та ін.), Мітчик

періодично вивертають з отвору і очищають його канавки від стружки.

Є деякі особливості нарізування різьблення в глухих (некрізних) отворах.

Глибина такого отвору повинна бути трохи більше довжини нарізається частини.

вийти за межі нарізається частини. Якщо такого запасу в отворі не буде, то різьблення

вийде неповною. Правильність нарізування різьблення можна перевірити відповідним

гвинтом.

III. Практична частина.

Практична робота «Нарізування зовнішньої і внутрішньої різьби вручну».

1. Організація робочого місця.

Для виконання роботи знадобляться: слюсарний верстак, лещата, плашка,

плашкодержатель, напилок, гайка для контролю різьби, мітчик, вороток, машинне масло.

2. Вступний інструктаж. Завдання для 1-2 столу (перша пара по плечу). Поки перша пара виконує роботу друга пара спостерігає і записує помилки.

1) виберіть заготовку (стрижень) згідно таблиці 1 і закріпіть заготовку в лещатах;

2) обпиляєте напилком фаски 2 х 45 ° з обох кінців шпильки;

3) змастіть стержень машинним маслом;

4) наріжте різьбу на довжину 15мм з одного кінця заготовки;

5) перевірте якість різьблення за допомогою гайки;

Друга пара:

6) переустановите заготовку в лещатах іншим кінцем;

7) наріжте різьбу на другому кінці стержня на довжину 15мм, попередньо змастивши спеціальною рідиною;

8) проконтролюйте якість виготовленого виробу.

3. Вступний інструктаж. Завдання для третього столу (перша пара по плечу).

1) виберіть свердло згідно з таблицею 2 для заданого діаметра різьби;

2) просвердлите заготівлю на свердлильному верстаті свердлом 5мм;

3) закріпіть заготовку в лещатах;

4) виберіть мітчик, змастіть маслом;

5) наріжте різьбу на всю глибину заготовки;

6) проконтролюйте якість виготовлення виробу.

Правила техніки безпеки.

1) Очищаючи інструмент від стружки, користуватися щіткою, що не скидатися руками, так як

можна поранити пальці об ріжучі частини інструменту.

2) Щоб уникнути поранення рук про задирки і "можливі рвані гребінці різьблення можна

перевіряти її якість пальцями.

3) Своєчасно змащувати інструмент.

3. Поточний інструктаж.

Завдання учні виконують разом з учителем. Поточні спостереження вчителя, контроль

за дотриманням правил техніки безпеки, відповіді на ці запитання в

процесі роботи, перевірка правильності виконання завдань.

Можливі помилки:

1) нечиста або рвана різьба; причини: відсутність або недостатня змащення стержня і

інструменту, перекоси плашки або мітчика, неправильний підбір діаметра стержня;

2) різьблення неповного профілю; причина - малий діаметр стержня або великий діаметр

отвори;

3) поломка інструменту; причини: невідповідність діаметра стрижня діаметру різьби,

перекоси в установці інструменту.

4. Заключний інструктаж.

Розбір допущених помилок і аналіз причин, що їх викликали; роз'яснення можливостей

застосування отриманих знань, умінь і навичок в подальшому вивченні технології

обробки металів.

IV. Підсумкова частина.

1. Установка на наступний урок.

На наступному уроці продовжиться знайомство з технологією обробки металів і

сплавів. Учні отримають уявлення про технології нарізування різьблення на токарно

гвинторізний верстаті.

2. Домашнє завдання:

1) повторити пройдений матеріал;

3. Прибирання робочих місць.

додаток

При нарізуванні різьблення мітчиками і плашками (як вручну, так і на металорізальних верстатах) або із застосуванням спеціального механізованого інструменту відбувається не тільки видалення шару матеріалу з поверхні заготовки, але і пластичне деформування зовнішньої частини обробленої поверхні. Це деформування супроводжується видавлюванням матеріалу заготовки з западини різьблення в її виступи. Це явище має враховуватися при визначенні діаметра стержня або отвору під нарізування різьби. Тому розміри стрижнів і отворів під нарізування різьби найдоцільніше визначати за допомогою довідкових таблиць, в яких ці розміри наводяться з урахуванням всіх факторів, що виникають при різанні.

На практиці при нарізанні різьби діаметр отвору приймається рівним номінальному діаметру різьби, зменшеному на величину її кроку. Наприклад, при нарізанні метричної різьби М10 діаметр отвору повинен бути відповідно дорівнює 1,0 ... 1,5 мм, тобто повинен складати 8,5 мм.

При нарізуванні зовнішніх різьб діаметр стержня повинен бути менше номінального діаметра різьби на 0,1 ... 0,2 мм в залежності від його величини.

При накоченні резьб діаметр стержня вибирають, виходячи з середнього діаметра різьби, який повинен бути зазначений в завданні на обробку різьблення, або визначають за допомогою спеціальних таблиць. Для полегшення врізання плашки на вершині стержня необхідно виконувати фаску з кутом приблизно 60 °.

Виправлення обробки зовнішніх і внутрішніх різьбових поверхонь

1. Нарізування різьби необхідно виконувати при рясному змазуванні плашки або мітчика машинним маслом.

2. При нарізуванні різьблення слід періодично зрізати утворюється стружку зворотним ходом мітчика або плашки на 1/2 обороту.

3. Після нарізування різьблення на стрижні або в отворі потрібно зробити контроль її якості:

зовнішнім оглядом - не допускаючи задирів і зірваних ниток;

різьбовим калібром (або еталонним болтом, гайкою) - прохідна частина калібру (болт, гайка) нагвинчується від руки, не допускається качка в парі болт-гайка.

Типові дефекти при нарізанні різьби, причини їх появи та способи попередження

Правила нарізування зовнішньої різьби

1. Перед нарізуванням різьблення слід перевірити діаметр стержня (болта, шпильки, гвинти); він повинен бути на 0,1 ... 0,2 мм менше номінального діаметра різьби.

2. Необхідно обов'язково обпиляти забірну фаску на вершині стержня (якщо її немає на заготівлі). При обпилювання фаски потрібно стежити за її концентрично щодо осі стрижня, а також діаметром, який не повинен перевищувати величини внутрішнього діаметра різьби по торцевій поверхні. Крім того, кут нахилу фаски щодо осі стрижня не повинен перевищувати 60 ° .Стержень слід закріплювати в лещатах міцно і перпендикулярно губкам. Перпендикулярність закріплення стержня треба перевіряти по косинці.

3. Необхідно суворо стежити за перпендикулярністю торця плашки осі стрижня при врізання плашки.

4. Перед накочуванням різьблення на стрижні необхідно обов'язково перевіряти його діаметр; він повинен бути дорівнює середньому діаметру нарізати різьблення.

5. При нарізуванні різьблення на газових і водопровідних трубах особливу увагу слід звертати на дотримання довжини нарізається частини для муфт і сгонов.

При нарізуванні внутрішніх різьб необхідно дотримуватися таких правша.

1. Перед нарізуванням різьблення слід перевірити:

відповідність діаметра отвору розміром нарізати різьблення.

Він повинен відповідати даним таблиці резьб;

глибину отвору для нарізування глухий різьблення. Вона повинна відповідати розміру, зазначеному на кресленні.

2. При врізання мітчика потрібно забезпечити перпендикулярність його осі верхньої площини заготовки, в якій нарізається різьба.

3. При нарізуванні різьблення слід використовувати весь комплект мітчиків: перший - чорновий; другий - напівчистової; третій - чистової.

4. При нарізуванні різьблення в глухому отворі необхідно періодично очищати його від стружки.

5. Особливу обережність слід дотримуватися при нарізанні різьби малого діаметру (5 мм і менше), щоб уникнути поломки мітчик.

6. При нарізуванні різьблення машинним метчиком на верстаті необхідно закріплювати його в запобіжному патроні.

Типові дефекти при нарізанні різьби, причини їх появи та способи попередження наведені в табл. 3.3.

При необхідності ручної нарізки зовнішніх різьб для трубного з'єднання, виготовлення шпильки або болта під гайку з метричної різьбою, найчастіше використовується простий, але досить ефективний інструмент - плашка. Процес підготовки різьблення досить простий, якщо точно слідувати нижче наведених інструкцій.

Підготовка до нарізування різьблення плашкою

Перш ніж нарізати різьбу плашкою на пруту або на трубі необхідно підібрати інструмент потрібного діаметру і кроку. Сама плашка являє собою гайку з ріжучими зубцями конічної форми з отворами для кріплення в воротки. Плашки можуть бути цільними, розрізними, розсувними, мати круглу, квадратну або шестигранну форму.

В першу чергу необхідно підібрати матеріал і інструмент необхідного діаметра. Нижче наведена таблиця відповідності найбільш популярних діаметрів для метричної, дюймової та трубної різьби з прикладом підбору заготовки під різьбу М6

Як бачимо по таблиці, для нарізки різьблення М6 нам необхідний прут діаметром 5,8 мм. При більш високих діаметрах різьблень є допустимий мінімальне та максимальне значення товщини прута. Порушувати його не можна - при перевищенні діаметра ви ризикуєте зламати плашку, при значенні менше мінімального - отримаєте слабку різьблення.

Перед тим як почати нарізування зовнішньої різьби плашкою, крім самого інструменту і заготовки, необхідний відповідний за формою і розміром комірець, а також машинне масло. Після цього можна приступати безпосередньо до самої нарізці.

Порядок нарізки різьблення

Перед початком нарізки необхідно зняти фаску з зовнішньої частини труби або заготовки під кутом 45 °. Це необхідно для полегшення перших витків і фіксації плашки.

Подальші дії:

• Закріпіть трубу або заготовку в строго вертикальному положенні. Найкращим варіантом щоб уникнути перекосів є слюсарні лещата, але можна використовувати і газовий ключ.
• Змастіть інструмент маслом.
• Прикладіть плашку до голівці прута в строго горизонтальному положенні і почніть з перших кількох кіл.
• При явному перекосі на перших колах зніміть плашку, обстукаєте заготовку і почніть заново.
• При обертанні на перших витках одночасно рівномірно натискайте на ручки воротка для початку процесу різання.
• Після кількох перших витків перевірте правильність нарізки. Це можна зробити за горизонтальності плашки і воротка, що можна перевірити рівнем. Далі, при правильному положенні інструменту, можна продовжити нарізування трубної різьби плашкою на всю необхідну довжину.
• При досягненні приблизно середини довжини вдавлюють зусилля можна послабити, далі починається процес самозатягування.
• Після одного - двох витків необхідно провернути плашку на половину обороту назад для видалення стружки.
• Після нарізки на потрібну довжину просто поверніть інструмент назад по готової різьбі.

Необхідно врахувати, що плашка може мати кілька номерів, найчастіше 2. У цьому випадку після нарізки чорновий різьблення необхідно по черзі пройтися кожним з номерів для остаточного формування профілю різьби.