Geçen yüzyılın ortalarında SSCB'de geliştirilen fiberglas takviye (ASP veya SPA olarak kısaltılır) nispeten yakın zamanda büyük ölçekte kullanılmaya başlandı. Fiberglas ürünler, üretim maliyetlerinin düşmesi nedeniyle popülerlik kazandı. Hafifliği, yüksek mukavemeti, geniş uygulama yelpazesi ve kurulum kolaylığı SPA'yı çelik çubuklara iyi bir alternatif haline getirmiştir. Malzeme alçak inşaat, kıyı surlarının inşaatı, yapay rezervuarların taşıyıcı yapıları, köprü elemanları, elektrik hatları için mükemmeldir.

Fiberglas kompozit takviyesi (AKC), özel bir bileşim ile sabitlenmiş, düz veya bükülmüş cam dokuma filamentli elyaftan (fitil) yapılmış bir çubuktur. Genellikle bunlar sentetik epoksi reçinelerdir. Başka bir tip, karbon fiber ile sarılmış bir fiberglas çubuktur. Sarıldıktan sonra, bu tür cam elyaf boşlukları polimerizasyona tabi tutularak monolitik bir çubuğa dönüştürülür. Fiberglas takviyesi 4 ila 32 mm çapa sahiptir, 4 ila 8 mm kalınlıkta bobinler halinde paketlenir. Koy 100-150 metre inşaat demiri içeriyor. Ölçüler müşteri tarafından verildiğinde fabrikada da kesim yapmak mümkündür. Çubuğun mukavemet özellikleri, üretim teknolojisine ve bağlayıcıya bağlıdır.

ASP için paketleme ve taşıma seçenekleri.

Malzeme çizilerek üretilir. Makaralara sarılmış cam elyafı çözülür, reçineler ve sertleştiricilerle emprenye edilir. Daha sonra iş parçası kalıplardan geçirilir. Amaçları fazla reçineyi sıkmaktır. Aynı yerde, gelecekteki donatı sıkıştırılır ve silindirik bir bölüm ve belirli bir yarıçap ile karakteristik bir şekil alır.

Bundan sonra, henüz sertleşmemiş bir iş parçası üzerinde bir spiral halinde bir turnike sarılır. Betona daha iyi yapışması için gereklidir. Daha sonra malzeme, bağlayıcının sertleşme ve polimerizasyon işleminin gerçekleştiği bir fırında pişirilir. Fırından çubuk, çekildiği mekanizmaya gönderilir. Modern polimerizasyon tesislerinde tüp fırınlar kullanılmaktadır. Ayrıca uçucu maddeleri de uzaklaştırırlar. Bitmiş ürünler bobinlere sarılır veya gerekli uzunlukta çubuklar kesilir (müşterinin ön siparişi üzerine). Ürünler depoya gönderildikten sonra. Ayrıca müşteri, belirli bir bükülme açısına sahip bağlantı parçaları sipariş edebilir.

Amaç ve Kapsam

Fiberglas takviyesi, çalışması değişen derecelerde agresif etkiye sahip ortamlarda gerçekleşen bina yapılarının ve elemanlarının geleneksel ve ön gerilimli takviyesi için endüstriyel ve özel inşaatın çeşitli sektörlerinde kullanılır. En ünlü kullanım durumları.

1. Gaz silikat bloklardan yapılmış blok, tuğla duvarlar ve duvarların güçlendirilmesi. Fiberglas takviyesi bu yapıların güçlendirilmesinde çok iyi sonuçlar vermiştir. Ana avantajlar: maliyet tasarrufu ve hafif yapılar.
2. Aralarında bir ısıtıcı bulunan beton elemanların bir bağlayıcısı olarak. SPA, beton elemanların yapışmasını iyileştirmenizi sağlar.
3. Korozyona neden olan faktörlere (yapay rezervuarlar, köprüler, taze ve tuzlu doğal rezervuarların kıyı şeritlerinin tahkimatları) maruz kalan yapıların taşıyıcı elemanlarını güçlendirmek. Metal çubukların aksine, fiberglas çubuklar korozyona uğramaz.
4. Lamine ahşap yapıların güçlendirilmesi için. SPA inşaat demiri kullanımı, lamine ahşap kirişlerin gücünü önemli ölçüde artırmaya ve yapının sertliğini artırmaya izin verir.
5. Alçak binalar için şerit gömülü temellerin yapımında, eğer sağlam, taşınmaz zeminler üzerinde bulunuyorlarsa kullanmak mümkündür. Derinleştirme, toprağın donma seviyesinin altında gerçekleştirilir.
6. Konut binalarında ve endüstriyel komplekslerde zeminlerin sertliğini arttırmak.
7. Rayların ve kaldırımın sağlamlığını ve dayanıklılığını artırmak.

Fiberglas takviyesinin kapsamı.

Fiberglas takviyesinin özellikleri

Fiberglas takviyesinin artılarını ve eksilerini anlamak için özelliklerini bilmeniz gerekir. Fiberglas takviyesinin avantajlarının açıklaması aşağıda verilmiştir.

1. Korozyon direnci açısından, fiberglas çubuklar, geleneksel metal çubuklardan neredeyse 10 kat daha yüksektir. Cam kompozitten yapılan ürünler pratik olarak alkaliler, tuz çözeltileri ve asitlerle reaksiyona girmez.
2. Termal iletkenlik katsayısı, soğuk köprülerin görünümünü ortadan kaldıran ve ısı kaybını önemli ölçüde azaltan çelik çubuklar için 46 W / m C'ye karşı 0.35 W / m C'dir.
3. Cam kompozit çubukların bağlantısı, kaynak makinesi olmadan plastik kelepçeler, örgü teli ve uygun kelepçeler ile yapılır.
4. Fiberglas takviyesi mükemmel bir dielektriktir. Bu özellik, geçen yüzyılın ortalarından beri, çeliğin elektriksel iletken özelliklerinin cihazların çalışmasını ve yapının bütünlüğünü olumsuz yönde etkilediği elektrik hatları, demiryolu köprüleri ve diğer yapıların elemanlarının yapımında kullanılmaktadır.
5. 1 metre yüksek kaliteli cam-kompozit donatının ağırlığı, eşit çekme mukavemetine sahip, eşit çaplı bir metre çelik çubuktan 4 kat daha azdır. Bu, yapının ağırlığını 7-9 kat azaltmaya izin verir.
6. Analoglara kıyasla daha düşük maliyet.
7. Sorunsuz kurulum imkanı.
8. Isıl genleşme katsayısının değeri, sıcaklık değişiklikleri sırasında çatlak oluşumunu pratik olarak ortadan kaldıran betonun ısıl genleşme katsayısına yakındır.
9. Malzemenin kullanılabileceği geniş sıcaklık aralığı: -60 C ile +90 C arası.
10. Beyan edilen hizmet ömrü 50-80 yıldır.

Fiberglas takviyesi bazı durumlarda çeliğin yerini alabilir, ancak tasarım aşamasında dikkate alınması gereken bir takım dezavantajları vardır. Fiberglas takviyesinin ana dezavantajları.

• Düşük sıcaklık direnci. Bağlayıcı, özel bir evde gerekli olmayan, ancak yapılara artan yangına dayanıklılık gereksinimlerinin uygulandığı endüstriyel tesislerde kabul edilemez olan 200 C'lik bir sıcaklıkta tutuşur.
• Elastikiyet modülü sadece 56.000 MPa'dır (çelik takviye teli için yaklaşık 200.000 MPa).
• Çubuğu istenen açıda bağımsız olarak bükememe. Kavisli çubuklar sipariş üzerine fabrikada yapılır.
• Textolite ürünlerinin gücü zamanla azalır.
• Fiberglas takviyesi, zamanla daha da kötüleşen düşük kırılma mukavemetine sahiptir.
• Sağlam, sert bir çerçeve oluşturmanın imkansızlığı.

Bağlantı parçaları çeşitleri

Fiberglas takviyesinin inşaatta kullanılması, bu malzemenin türlerine aşina olmayı gerektirir. Amaca göre, malzeme ürünlere ayrılmıştır:

• kurulum çalışmaları için;
• Çalışma;
• dağıtım;
• beton yapı elemanlarını güçlendirmek için.

Uygulama yöntemine göre, ASP ikiye ayrılır:

• kesme çubukları;
• takviye ağları;
• takviye çerçeveleri.

Profil formu:

• düz;
• oluklu.

Fiberglas takviyesinin profil şekli.

SPA ve çelik donatının karşılaştırmalı özellikleri

Fiberglas takviyesi veya çeliği seçmek için iki türü görsel olarak karşılaştırmak gerekir. Çelik ve fiberglas takviyenin karşılaştırmalı özellikleri tabloda verilmiştir.

SPA kurulumunun özellikleri

SPA'nın özellikleri ve teknik özellikleri, malzemeyi kendi ellerinizle bir ev inşa etmek için neredeyse ideal hale getiriyor. Evin dayanıklı olması ve ailenin birkaç nesline hizmet etmesi için, eksikliklerini dikkate alarak fiberglas takviyesini doğru şekilde kurmak önemlidir.

Yatay temel takviyesi

Temelin güçlendirilmesi için kaplıca döşemesi, kalıbın montajı ve alanın hazırlanmasından sonra gerçekleştirilir. Bundan sonra, uzunlamasına bir çubuk tabakası döşenir. Bunu yapmak için, 8 mm çapında çubuklar alın. Üzerine enine bir tane serilir. Bunu yapmak için 6 mm'lik bir SPA alın. Bu katmanlar bir ızgara oluşturur. Bağlantı düğümleri, 2 kayış halinde, çapı 1 mm olan uzun kelepçeler veya örgü teli ile sabitlenir. Satın alabileceğiniz veya kalın bir tel kullanarak kendiniz yapabileceğiniz bağlantılar kullanılarak yapılır. Büyük hacimli işler için elektrikli tahrikli bir örgü makinesi kullanılması tavsiye edilir.

Çubuk ızgarasının kenarları kalıptan 5 cm uzakta olmalıdır. Kelepçeler veya sıradan tuğlalar vasıtasıyla istediğiniz yere ulaşabilirsiniz. File hazır olduğunda ve doğru şekilde yerleştirildiğinde beton karışımı dökülür. Burada özen gösterilmelidir. ASP temeli için donatı, çelikle aynı sertliğe sahip değildir. Dikkatsizce dökülürse bükülebilir veya önceden belirlenmiş bir konumdan hareket edebilir. Çubuklar hareket ederse, döküldükten sonra durumu düzeltmek son derece zor olacaktır.

Boşluksuz sağlam bir temel elde etmek için dökülen beton karışımı bir inşaat vibratörü ile sıkıştırılır.

Sorunlardan nasıl kaçınılır?

Cam elyaf çubukların kullanımı ile ilgili temel problemler kalitesiz/kusurlu malzeme ve yapının okuma yazma bilmeyen mühendislik hesaplamalarıdır. Kullanılan fiberglas takviyenin özellikleri dikkate alınmazsa, bir evin yapımında sorunlar ortaya çıkabilir.

Doğru hesaplamalar, işin doğruluğu, malzeme seçimi ve montajı için üreticinin tavsiyelerine sıkı sıkıya bağlı kalmak, inşaat sırasında ve sonrasında sorunların önlenmesine yardımcı olacaktır.

Satın almadan önce ürünlerin kalitesini sadece görsel olarak kontrol etmek mümkündür. Bunu yapmak için aşağıdaki noktalara dikkat edin.

• Üretici firma. Mallar fabrikada satın alınmadıysa, mallar için kalitesini ve fabrika (el işi değil) üretim türünü onaylayan belgeler talep etmek gerekir.
• Renk. Çubuk boyunca tek tip bir renk kaliteyi gösterir. Eşit olmayan renkli bir ürün, üretim teknolojisinin ihlal edildiği anlamına gelir.
  • Kahverengi renk maddenin tükendiğini gösterir.
  • Yeşil - yetersiz ısıl işlem hakkında.
• Çubuğun yüzeyinde talaşlar, girintiler, kabuklar ve diğer kusurlar bulunmamalıdır, spiral sargı düz, sürekli ve sabit bir adımla olmalıdır.
• Tasarruf etme arzusuna rağmen, yüksek kaliteli fiberglas takviyesinin ucuza satılmadığını hatırlamanız gerekir. Çok düşük maliyet, düşük güç ve kırılganlığı gösterir.

Bazı durumlarda metal takviye yerine fiberglas takviye kullanılması tavsiye edilir. Bazen bir yapının yapımında metal ve fiberglas çubukların birleştirilmesine izin verilir. Daha sonra ACS kullanımından pişmanlık duymamak için, tasarım aşamasında gelecekteki binaların hesaplamalarını dikkatli bir şekilde yapmak gerekir. Kompozit takviye, temel parametreler dikkate alınarak çeliğe benzer şekilde seçilir: eğilme mukavemeti, çekme mukavemeti vb.

Fiberglas çubukların kullanım olasılığı, zeminin hareketliliği ve türü, yangın güvenliği gereksinimleri, yapıyı etkileyecek boyuna ve enine yüklere göre değerlendirilir. Örneğin, bataklık ve hareketli topraklarda, takviye için metal takviye kullanılır. Fiberglas takviyesi, düşük kırılma mukavemeti nedeniyle zemin hareketleri ile kolayca kırılacaktır.

İnşaat sektöründe, diğer sektörlerde olduğu gibi, mal ve hizmet üretiminde en son teknolojilerin ve yenilikçi yaklaşımların kullanımına giderek daha fazla başvuruyorlar. Fiberglas inşaat demiri, böyle bir alternatif çözüme bir örnektir. Ekonomik ve teknik parametreler açısından geleneksel metal parçaların yerini hızla aldı. Bu makaleden fiberglas takviyesinin ne olduğunu öğreneceksiniz. Bu malzemenin özellikleri diğerleriyle karşılaştırmalı olarak sunulacaktır.

Fiberglas takviyesi - nedir bu?

Takviye maddesi veya metalik olmayan cam elyafı takviyesi, yivli bir cam elyafı yüzeyine sahip bir tür çubuktur. Profili spiral olup çapı 4 ile 18 mm arasında değişmektedir. Takviyenin uzunluğu 12 metreye kadar ulaşabilir. Bazen bükülmüş bölmeler şeklinde bulunur, böyle bir yapı malzemesinin çapı 10 mm'dir.

Yurt dışında kullanımı ülkemizdeki kadar yaygın olan cam elyafı takviyesine polimer ekipmanları denilmektedir. Sürekli elyaf ile güçlendirilmiştir. Rusya'da genellikle AKS kısaltmasını bulabilirsiniz.

Fiberglas takviyesi nelerden yapılmıştır?

AKC'nin fiziksel gövdesi birkaç bölümden oluşur:

1. Ana gövde. Bir polimer reçinesi ile birbirine bağlanan paralel liflerden yapılır. Ana mil, takviyenin gücünü sağlar.

2. Dış katman - lifli bir gövdedir. AKS'nin namlusunun etrafına spiral şeklinde sarılır. Kum püskürtme veya çift yönlü sarma şeklinde oluşur.

Fiberglasın çeşitli varyasyonları vardır, bunların hepsi üreticinin hayal gücüne ve teknik bilginin uygunluğuna bağlıdır. Satışta, ana gövdesi karbon fiberden yapılmış bir helezon şeklinde yapılmış bağlantı parçaları bulabilirsiniz.

Temel özellikler

Fiberglasın özelliklerini belirlemek için birçok araştırma ve test yapılmıştır. Elde edilen sonuçlar, AKS'yi diğer malzemelere göre bir dizi avantaja sahip olan, inşaat için yüksek mukavemetli ve dayanıklı bir ekipman olarak nitelendirdi:

• hafiflik (fiberglas, metal takviyeden 9 kat daha hafiftir);
• asidik ve agresif klorür ortamlarında korozyona karşı direnç (çelik takviye özelliklerinden 10 kat daha yüksek);
• düşük ısı iletkenliği;
• karlılık (taşımak daha karlı ve değiştirme daha az sıklıkla gerçekleştirilir);
• manyeto eylemsizlik;
• radyo şeffaflığı;
• armatür bir dielektriktir.

Fiberglas takviyesi: dezavantajları

AKS'nin inşaat şirketleri ve sıradan insanlar arasında büyük popülerlik kazanması sayesinde tartışılmaz avantajlarının yanı sıra dezavantajları da var. Tabii ki, onları kritik olarak adlandırmak çok zor. Bununla birlikte, inşaat sürecini etkileyebilecek malzemenin olumsuz özelliklerini akılda tutmaya değer.

Yani, dezavantajlar:

• kısa ;
• ısı direncinin yetersiz göstergesi;
• diğerleri.

Düşük elastikiyeti nedeniyle AKC'nin bükülmesi kolaydır. Temel ve yolların üretimi için bu ciddi bir dezavantaj değildir. Ancak döşeme üretimi durumunda, donatının bu özelliği dikkate alınarak ek hesaplamalar yapılması gerekir.

Yetersiz ısı direnci, ACS'nin daha ciddi bir dezavantajıdır. Fiberglasın kendisinin ısıya dayanıklı olması bir şey ifade etmez. Plastik bağlantı yüksek sıcaklıklara dayanmaz, ancak takviye kendi kendine sönen malzemeler grubuna aittir. Bu özellik 2000 santigrat dereceye kadar geçerlidir, bundan sonra AKS gücünü kaybeder. Bu nedenle fiberglasın betonla birlikte kullanılması yasaktır. Bu tür bağlantı parçaları, yalnızca sıcaklık farklılıklarının tamamen dışlandığı inşaat alanlarında kullanılabilir. Ancak, bu gereksinimler sıradan konutlarda ve bazı endüstriyel binalarda hemen hemen her zaman karşılanmaktadır.

Dezavantajları yukarıda sıralanan fiberglas takviyesinin bir takım olumsuz yönleri vardır. Zamanla gücü yok edilir ve alkali bileşiklerin etkisi altında reaksiyon hızı birkaç kez artar. Ancak modern teknolojiler bu dezavantajla başa çıkmaya izin veriyor. ACS'nin bileşimine cam elyafını daha az hassas hale getiren nadir toprak metalleri eklenir.

Bazı uzmanlar, bu tür bağlantı parçalarının kaynağa tolerans göstermediğine dikkat çekiyor. Bu nedenle, çoğu fiberglas kirpikleri "örmeyi" tercih eder.

Fiberglas üretimi

Evde, örneğin temelin dökülmesinde vb. Cam elyaf takviyesini çok sık kullanırız. AKS'nin üretimi sıralı olmak zorunda değildir. Birçok araba tuning mağazası bu malzemeyi çeşitli konfigürasyonlarda üretir. - servisler için ortak bir şey: yeni bir tampon ve bunun dışında başka parçalar yapabilirler. Ancak bu durumda küçük ölçekli üretimden bahsediyoruz. AKC'yi sadece büyük sanayi kuruluşları devreye sokuyor.

Birkaç temel üretim yöntemi vardır:

• germe;
• sarma;
• manuel yol.

İlk yöntem, çeşitli profillerin üretimi için kullanılır. Cam elyaflar sürekli bir akış hattında çözülür. Çoğu zaman, birlikte bükülmeyen bobinlerden paralel malzeme demetleri açılır. Uzmanlar bu üretim unsurunu fitil olarak adlandırıyor. Bobinler harekete geçmeden önce, cam elyafı yüksek sıcaklıklarda polimerizasyonu için reçine içeren maddelerle yağlanır. Yavaş yavaş, malzeme sertleşecek ve bu etki meydana gelen kimyasal reaksiyon nedeniyle elde edilecektir. Ardından cam elyafı, malzemeyi fazla reçineden arındıran filtrelerden geçer ve ACS her zamanki silindirik şeklini alır. Takviye sertleşene kadar, etrafına spiral şeklinde özel bir turnike sarılır. Betonla temas halinde mukavemet sağlayan kişidir. Bu özellik nedeniyle, temel için fiberglas takviyesi giderek daha fazla kullanılmaktadır. İnşaatçılar tarafından bırakılan yorumlar genellikle olumludur.

Tüm manipülasyonlardan sonra ACS, yüksek sıcaklıkta sertleştiği bir fırından geçer. Daha sonra, bitmiş takviye istenen uzunlukta parçalar halinde kesilir (bunlara kamçı denir). Bazen AKS makaralara sarılır, ancak bu yalnızca küçük bir çapa sahipse mümkündür. Kalın kirpikleri bükmek imkansızdır. Kullanımı oldukça yaygın olan bu tür cam elyafı takviyesi, büyük ölçekli üretim söz konusu olduğunda büyük miktarlarda üretilmektedir.

Çoğu zaman sarma yöntemiyle üretilirler, kamçılarla aynı prensibe göre yapılırlar. Reçine emdirilmiş fiberglas özel bir makinede sarılır. Sarma cihazı, dönüşü nedeniyle silindirik bir yüzey elde etmeyi mümkün kılar. Daha sonra, cam elyafı yüksek sıcaklıktaki bir fırından geçer ve belirli bir boyutta borular halinde kesilir.

Manuel yöntem çoğunlukla küçük ölçekli üretimde kullanılır. Eksiklikleri nihai sonucu çok fazla etkilemeyen fiberglas takviyesi, dayanıklı bir araba gövdesi, tampon vb. Elde etmeyi mümkün kılar. Ustalar, önceden uygulanmış dekoratif ve koruyucu tabaka ile özel bir matris oluşturur. Genellikle, bunun için tek tip bir etki elde etmenizi sağlayan bir püskürtücü kullanılır. Daha sonra istenilen ölçülerde önceden kesilen matris üzerine cam malzeme serilir. Fiberglas veya cam mat, bir polimer reçine karışımı ile emprenye edilir. Bir fırça kullanmak en iyisidir. Bir silindir kullanılarak, kalan hava, fiberglasın içinde boşluk kalmayacak şekilde malzemeden sıkılır. Kumaş sertleştiğinde kesilir, istenilen şekil verilir, delikler açılır vb. Bundan sonra matris tekrar kullanılabilir.

özellikleri

Fiberglas takviyesi aşağıdaki parametrelerle karakterize edilir:

• sarma adımı;
• iç ve dış çap.

Her profil numarasının kendi gösterge değeri vardır. Değişmeyen tek parametre sarım adımıdır. 15 mm'ye eşittir.

Özelliklerine göre profile göre değişen cam elyaf takviyesi 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 ve 18 numaralarda üretilmektedir. Bu değerler ​​dış çap göstergesine karşılık gelir. Profillerin ağırlığı 0,02 ila 0,42 kg / 1 p.m arasında değişmektedir.

Çeşit

İnşaat armatürlerinin birçok çeşidi vardır. Onu alt bölümlere ayıran sınıflandırmalar vardır:

• adet;
• Kafes;
• çerçeveler;
• tasarımlar.

Takviye ayrıca gruplara ayrılır:

• Çalışma;
• dağıtım;
• montaj;
• betonarme yapılarda kullanılan donatı.

Ek olarak, çubuklar boyuna ve enine, düz ve yuvarlak, cam elyafı ve kompozit vb.

Kompozit takviyenin uygulama kapsamı

Söz konusu malzemenin kapsamı oldukça geniştir. Çoğu zaman, temel için, yani elastik temelleri güçlendirmek için kompozit (fiberglas) takviye kullanılır. Bu durumda yol levhası ve levha üretiminden bahsediyoruz. Fiberglas takviyeli takviye, geleneksel beton yapıların, drenaj borularının, dübellerin vb. Üretimi için kullanılır. Yardımı ile duvarların özelliklerini iyileştirir, tuğlalar arasında esnek bağlantılar kurar. ACS, otomobil tuvallerini, zayıf bir temel için setleri, yerinde dökme betonu vb. güçlendirmek için kullanılır.

Toplu taşıma

Fiberglas takviyesi sarılabilen bobinler şeklinde üretilmektedir. Bu, üreticilerin kendi kendini sıkan bağları çıkarmasından sonra mümkün oldu. AKS bölmeleri güvenli bir şekilde yerleştirilebilir, ardından fiberglas düzleştirilir ve çalışmaya uygun hale gelir.

Malzeme yatay konumda paketlenir ve taşınır. Taşıma sırasında ana şey, malların taşınması için temel kurallara uymaktır.

Fiberglas takviyesinin çelik ile karşılaştırılması

AKS'nin ana rakibi çelik donatıdır. Özellikleri büyük ölçüde benzerdir, ancak bazı açılardan cam elyafı, olağan metal ekipman türünden açıkça üstündür.

Fiberglas ile çeliği belirli parametrelere göre karşılaştıralım:

1. Deforme edilebilirlik. - elastik-plastik, AKS - ideal olarak elastik.

2. Mukavemet sınırı: çelik için - 390 MPa, fiberglas için - 1300 MPa.

3. Termal iletkenlik katsayısı. İlk durumda, ikinci - 0.35'te 46 W / mOS'a eşittir.

4. Yoğunluk. Çelik donatı 7850 kg/m3, AKS - 1900 kg/m3 değerine sahiptir.

5. Termal iletkenlik. Fiberglas, çelikten farklı olarak termal olarak iletken değildir.

6. Korozyon direnci. AKS paslanmaz bir metaldir, çelik nispeten çabuk paslanır.

7. Elektriği iletme yeteneği. Dielektrik, fiberglas takviyesidir. Çelik çubukların dezavantajları ise %100 akım iletkeni olmalarıdır.

Fiberglas veya kompozit donatı, çelik ürünlere bir alternatiftir ve fiziksel ve kimyasal özelliklerine özel gereksinimlerin getirildiği durumlarda betonu güçlendirmek için kullanılır. Fiberglas nemden bozulmaz, kütlesi aynı mukavemetteki çelik kütlesinden 9 kat daha azdır. Termal iletkenlik göstergeleri ısı kaybını azaltır ve sıcaklık aralığı -70 ila 120 derecedir. Bu malzeme, kimya tesislerinde, köprü desteklerinde ve temellerde beton tankları güçlendirmek için kullanılır. Çok katmanlı yığma duvarların yapıştırılması ve zemin ve şapların güçlendirilmesi için uygundur. Fiberglas yol yapımında bent ve kaplama yapımında kullanılmaktadır.

Üretim teknolojisi

Fiberglas çubukların ana bileşenleri fiberglas ve epoksi reçinedir. İlk olarak, iplikler bir yapıştırıcı ile emprenye edilir ve daha sonra bir polimerizasyon işlemine tabi tutulurlar. Bunu yapmak için istenen çaptaki kalıplardan çekilirler. Son aşamada, karşılık gelen oluklara sahip silindirler arasında yuvarlanarak pürüzsüz bir yüzeye bir kabartma uygulanır. Bu şekilde, betona optimal yapışmaya sahip açık sarı renkli çubuklar elde edilir. Ürünlerin çapları 4 mm ile 2 cm arasındadır.Üretimde fiberglasın yanı sıra bazalt, karbon ve aramid elyaflar kullanılmaktadır. Bu durumda ürünler renk olarak farklılık gösterir ve boyuna nervürlü olabilir. Takviyeden yapılar elde etmek için, plastik elemanlar kullanılarak fiberglas yapıştırılır.

Fiberglas ürünlerin avantajları ve dezavantajları

Fiberglas ürünler, artan çekme mukavemeti ile ayırt edilir ve bu göstergede çelik takviyeden üç kat daha üstündür. Fiberglasın yoğunluğu, sırasıyla metalinkinden çok daha azdır, ağırlık da çok daha hafiftir, bu da beton yapıyı hafifletmeyi mümkün kılar. Önemli bir avantaj, plastiğin deniz suyu da dahil olmak üzere suyla temas etse bile paslanmamasıdır. Malzeme alkalilerin, asitlerin ve diğer aktif kimyasalların etkilerine tepki vermez. Soğukta bozulmaz ve sınırsız sayıda donma/çözülme döngüsüne dayanabilir. Fiberglas, kompozit takviyeli beton ürünlerde bu özelliğin geliştirilmesine katkıda bulunan düşük ısı iletkenliğine sahiptir. Ek olarak, kompozitler ve beton yaklaşık olarak aynı termal genleşme katsayısına sahiptir, bu nedenle bu tür yapılar çatlamaya maruz kalmaz. Armatür bir dielektriktir ve radyo dalgalarına karışmaz. Ölçülen herhangi bir uzunlukta üretilebilir. Epoksi reçinenin özel özelliklerinden dolayı, uzun ürünler bobinlere sarılabilir ve daha sonra bütünlük ve tüm mukavemet özelliklerini korurken orijinal düz hallerini geri yükleyebilir.

Fiberglas, esneklik açısından çelikten önemli ölçüde daha düşüktür, yani oldukça kolay bükülür. Bu nedenle tavanlarda kullanımına dikkatli hesaplamalar eşlik etmelidir. Malzeme yanmaz, ancak yaklaşık 600 derecelik bir sıcaklıkta yumuşar ve mekanik özelliklerini kaybeder. Tehlikeli endüstrilerde, bu tür takviyeli yapıların ısıl korunmasını sağlamak gerekir. Bir kafes oluştururken kompozit bağlantıların gücü arzulanan çok şey bırakır. Alternatif olarak, çelik çubuklar fiberglasın uçlarına takılır ve kaynaklanır. Özel bir şekle sahip yapıların imalatında, yerinde istenen görünümü vermek için işe yaramayacağından, belirli bir bükülme ile takviye sipariş etmek gerekir.

Fiberglas inşaat demiri, termoset reçinelere dayalı bir epoksi bileşiği ile bağlanmış cam fitilden yapılmış bir yapı malzemesidir. Ana özelliği hafifliktir, birim hacim başına kütle indeksi sadece 2g/mm³'tür. Fiberglas takviye ile çalışmak, metal takviyeden daha uygun ve ekonomik olarak uygulanabilir. Önemli ölçüde daha az lojistik ve doğrudan güçlendirme maliyeti gereklidir.

Ek olarak, fiberglasın agresif bir ortama tepki vermemesi nedeniyle, donatı betonu erken tahribattan korur, böylece nesnenin hizmet ömrünü uzatır. Fiberglas takviyesi, sıcaklık değişikliklerine betonla aynı şekilde tepki verir ve bu da yapının mukavemetine iyi bir şekilde yansır.

Fiberglasın metale kıyasla gücü 2,5 kat daha yüksektir. Bütün bunlarla birlikte, ısıl iletkenlik indeksi, çeliğin ısıl iletkenlik indeksinden 100 kat daha düşüktür. Bu nedenle, fiberglas ile güçlendirilmiş bir yapı donmaz ("soğuk köprüler" oluşturmaz) ve fiberglas kullanılarak inşa edilen bir nesne, metal takviyeye dayalı bir binadan daha sıcak olacaktır. Bu, ısıtma maliyetlerini azaltmanıza olanak tanır ve bu nedenle malzeme, modern enerji verimli binaların yapımında aktif olarak kullanılır.

İnşaatçıların ilgisini çekebilecek bir başka inkar edilemez avantaj, fiberglasın kurulumdan sonra 100 yıl boyunca ek onarım gerektirmeyen şaşırtıcı derecede dayanıklı bir malzeme olmasıdır. Vakıf için fiberglas takviyesinin ünlü olduğu şey budur.

Fiberglas takviyesi, uygulamasını birçok endüstri, inşaat, kamu hizmeti alanında bulmuştur:

• inşaatta, temeller, zeminler, kirişler için temel olarak sivil ve endüstriyel inşaat nesnelerinin yapımında ve ayrıca sismik dirençli kayışların yapımında kullanılır;
• yolların yapımında ve onarımında, bentlerin, yol yataklarının düzenlenmesinde, köprülerin ve otoyol bariyerlerinin yapımında donatı kullanılır. Yol yüzeylerine uygulanan reaktiflerin (örneğin buzlanma önleyici reaktiflerin) etkilerine karşı dayanıklıdır, bu nedenle hem Moskova'da hem de daha soğuk bölgelerde kullanılabilir.

Fiberglas takviyesi, beton ve tuğla yapılar için ideal bir temel olacaktır. Elektrik hatları ve aydınlatma için desteklerin oluşturulmasında, yol, kaldırım ve çit döşemelerinin yapımında ve ayrıca demiryolu raylarında travers yapımında kullanılır. Bir metal ile birlikte bile bir takviye ağının kullanıldığı tavanlar için takviye, geniş bir kullanım kazanmıştır.

Fiberglas, monolitik bir temel ve köpük beton gibi bina yapılarında uygulanabilir. Aynı zamanda, kimyasallara karşı artan dirence sahip olması gereken yapıların oluşturulmasında da aktif olarak kullanılır, örneğin:

• kimyasal atıklar ve bileşenler için depolama tesislerinin inşası sırasında;
• kanalizasyon, su boruları, iyileştirme sistemlerinin düzenlenmesinde;
• liman tesislerinin yapımında ve kıyı şeridinin güçlendirilmesinde.

Ürünün benzersizliğine rağmen, web sitemizde belirtilen Moskova'da fiberglas takviyenin fiyatı hem inşaat organizasyonları hem de bireyler için uygun bir malzemedir. Maliyeti, çelik takviye maliyetinden% 40-50 daha düşüktür, bu da maliyetleri önemli ölçüde azaltmanıza ve aynı zamanda yapım aşamasındaki nesnelerin kalitesini artırmanıza olanak tanır. Genel olarak kompozit donatı, zamanımızın en güvenilir ve verimli yapı malzemelerinden biri olarak adlandırılabilir.

Bu takviye, bir demet halinde birleştirilen, bir termoset polimer bağlayıcı ile emprenye edilmiş, kalıplanmış, ısıtılmış (polimerize edilmiş) ve soğutulmuş düz cam veya bazalt elyaf şeritlerinden (sırasıyla ASP ve ABP) yapılır. Sonuç, test sonuçlarına göre çeliğin çekme mukavemetinden 3 kat daha yüksek ve eşit mukavemet oranında ağırlık 9 kat daha az olan yüksek mukavemetli monolitik bir çubuktur.

Müşterinin talebi üzerine standart olarak herhangi bir uzunlukta çubuk şeklinde üretilir. 8 mm dahil çapa kadar 100 metre donatı içeren kangallar (rulolar) şeklinde yapılabilmektedir. Körfezin genel boyutları: yükseklik - 8 cm'ye kadar, çap - 1 metreye kadar.

salım formu

10 mm ve 12 mm çapında 50 metre uzunluğunda kangallar (bay fitingler) şeklinde yapılabilmektedir. Körfezin genel boyutları: yükseklik - 5 cm'ye kadar, çap - 1,5 metreye kadar.

Müşteri ile anlaşarak her uzunlukta çubuk ve kangal imal etmek mümkündür.
Pürüzsüz, bina, periyodik bir profil ile yapılabilir:

• A-III (A-400) sınıfı çelik takviye yerine kullanılan periyodik profilin ASP-ABP'si;
• A-I sınıfı çelik donatı (A-240) yerine kullanılan ASP-ABP düz profil.

Fiberglas inşaat demiri giderek daha popüler hale geliyor ve kullanımı her yıl daha alakalı hale geliyor, çünkü farklı kalitelerdeki geleneksel çelik çubukların tam teşekküllü bir alternatifi. Yüksek mukavemet göstergeleri, optimum performans özellikleri, düşük özgül ağırlık ve düşük fiyat, metalik olmayan takviye elemanlarının inşaatın tüm alanlarında kullanımının popülerliğini belirleyen faktörlerdir.

Takviye, betonarme yapılar veya ürünler yaratmanın ayrılmaz bir sürecidir. Bazı durumlarda çelik kontrendikedir, bu nedenle geçen yüzyılın ortalarında bir yedek geliştirildi - kompozit takviye.

Beton, güçlü fakat tamamen plastik olmayan bir malzemedir. Basınçlı yüklere mükemmel şekilde direnir ve çekme basıncına dayanmaz. Bu nedenle, yanlış oluşturulmuş bir temel hızla çatlamaya, parçalanmaya başlar ve restorasyon çalışması gerektirir. Yapıyı güçlendirmek ve güçlendirmek için, yükleri eşit olarak dağıtan ve iskeletin hizmet ömrünü artıran bir takviye çubukları iskeleti kullanılır.

Temel için fiberglas kompozit takviye, aşağıdakilerin bir karışımından yapılır:

1. takviye edici bileşen - mekanik stres alan cam elyaf;

2. Betona iyi yapışma, homojen basınç dağılımı ve agresif dış ortamdan koruma sağlayan polimer bağlayıcılar. Çoğu zaman, özel katkı maddeleri, sertleştiriciler ve hızlandırıcılar içeren çok bileşenli bir epoksi reçinedir.

Kompozitin elemanlarının oranı yaklaşık 75:25'tir. Bu tür ürünlerin üretimi ve kullanımı için pratikte tek tip standartlar yoktur ve bu nedenle her şirket, temel, duvarlar, kolonlar, döşemeler vb. üzerinde.

2 tip fiberglas fiting üretilmektedir:

• Spiral sargıya benzeyen periyodik profil. Ana çubuğun etrafına bir fiberglas çubuk sarılarak elde edilir. Yukarıdan, ürün, takviye bileşenini dış etkilerden koruyan bir bağlayıcı tabakası ile kaplanmıştır.
• Koşullu olarak pürüzsüz. Yüzeye, malzemenin beton veya diğer harç türleri ile daha iyi yapışmasını sağlayan ince taneli kum serpilir. Bu tip ürünün maliyeti oluklu muadilinden yaklaşık %15-18 daha yüksektir.

Bağlantı elemanları 4-18 mm çapında çubuklar halinde üretilmektedir. 50-100 lineer metrelik bobinler veya 6 m uzunluğunda çubuklar halinde paketlenmiş olarak satın alınabilir.

Mekansal bir çerçeve oluşturma şeması metal olana benzer. Görev, en savunmasız alanlarda temeli, zemini veya levhayı güçlendirmektir. Bu nedenle, yatay sıralar, aralarında minimum 50 cm'lik bir aralıkla yüzeye daha yakın yerleştirilir ve enine dağıtım ve dikey destek elemanları, 30-80 cm'lik bir basamakla çerçeve şeklinde kurulur.

İnşaat demirinin kullanımı, temeller, kolonlar, elektrik hattı destekleri, aydınlatma ve benzeri gibi destekleyici yapılarla sınırlı değildir. Fiberglas kullanılır:

• Septik tankların, yolların, kaldırımların yapımı için.
• Şekilli ürünlerin üretiminde.
• Endüstriyel zeminler, döşemeler, çitler, köprü yapıları oluştururken.
• Çok katmanlı tuğla veya monolitik duvarlar, bölmeler, tavanlar inşa ederken.

Fiberglas ürünler, yuvarlak veya kabuğu soyulmuş kütüklerden kütük evlerin yapımında bile kullanılır. Gerçek şu ki, bazı hatalarla (nemli orman, mimarın rızası olmadan tasarım değişiklikleri), en fazla yükün olduğu yerlerde yapı sarkmaya veya bükülmeye başlar. Metal ürünlerin iç mekanlarda kullanılması istenmeyen bir durumdur, bu nedenle kompozit takviye kurtarmaya gelir.

Fiberglasın artıları ve eksileri

Kompozit takviye ürünlerinin ağırlığı, çelik analogundan neredeyse 4 kat daha azdır. Temel önemli ölçüde daha az ağırlığa sahip olacak, bu da topraktaki yükün azalacağı anlamına geliyor. Ek olarak, armatür aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Beton, solventler, deniz suyu ve benzerleri tarafından salınan alkaliler dahil, agresif ortamlara karşı neredeyse tam eylemsizlik. Bu özelliği sayesinde, hidroelektrik santraller, palamarlar, iskeleler ve diğer nesneler için bariyerlerin yapımında fiberglas kullanılabilir.

2. Tam radyo şeffaflığı ve manyetik alanlara mutlak eylemsizlik. Kompozit donatı, laboratuvarlar, özel amaçlı odalar ve benzerlerini barındırması beklenen binaların (temel, duvar ve tavan) inşası için mükemmeldir.

3. Isıl genleşme indeksi betonunkine yakındır, bu nedenle sıcaklık değişimlerinde sorun olmayacaktır.

4. Taşıması kolay. Bağlantı parçaları bir arabanın bagajında ​​bile taşınabilir.

Vicdansız satıcılar, maliyetini ürünlerinin esasına bağlamaya çalışırlar, ancak bu bir eksidir. 8 mm çapında haddelenmiş metalin fiyatı 8 ruble / lineer metre ve aynı bölümdeki cam elyafı - 18.

Moskova ve Moskova bölgesinde cam kompozit fiyatı:

Eksiklikler arasında şunları da not ediyoruz:

1. Cam kompozit takviyesinin yüksek sıcaklıklara karşı kararsızlığı.

2. Yüklendiğinde, çubuk gerilmeye başlar, ancak tam tersine deformasyon sürecini kısıtlamalıdır. Karşılaştırma için: çeliğin esneklik indeksi 200.000 MPa'dır ve cam elyafınki 55.000'dir.

3. Kalıp içine beton döküldüğünde kompozit malzeme eğilir ve deforme olur. Bu nedenle, eşit bir temel oluşturmak zordur.

4. Bağlama için tel veya plastik bağ kullanılır, kaynak yapılmaz.

5. Eğrisel yapılar, köşelerin yanı sıra, kolon çıkış alanları metal donatı kullanılarak oluşturulmalıdır, cam-kompozit kategorik olarak uygun değildir.

6. Birleşik bir düzenleyici belge ve standart paketi yoktur, bu nedenle alıcıların gerçekten yüksek kaliteli bir ürün seçmesi zordur. Yükleri yeniden hesaplaması gereken tasarımcılar için daha da zordur.

Çok sayıda eksiklik nedeniyle, kompozit hem endüstriyel hem de sivil inşaatta yaygın olarak kullanılmamaktadır.

İnsanların yorumları

“Yakın pazarda çelik ve kompozit inşaat demirleri sunuluyor. Satıcı, ikincisinin okuması için broşürler ve el ilanları verdi. Çerçeve banyosu için temel için bir örnek almaya karar verdim. Bu ürün hakkında ek bilgi aramadığıma, yorumları okumadığıma gerçekten pişman oldum. Baz birkaç ay durdu, sonra çatlaklar ortaya çıkmaya başladı ve onarımı ile ilgili soru ortaya çıktı. Metal şeritlerle güçlendireceğim ve daha da kötüye gitmeyeceğini umuyorum.

Viktor, Samara.

“Satıcılar cam kompozitin para tasarrufuna yardımcı olduğunu iddia ediyor. Kendi deneyimlerime göre, yalan söylediklerine ikna oldum. İlk olarak, yeniden hesaplamanız gerekir: 8 mm çapında metal takviye gerekiyorsa, 14 veya 16 mm kesitli cam elyafı alınmalıdır ve fiyatı 2 kat daha yüksektir. Demetlerle birlikte gelen plastik kelepçeler hiç güven vermiyor."

Egor, Kazan.

“Genişletilmiş kil beton bloklardan bitmiş bir ön kaplamaya sahip bir ev inşa ettim. Teknolojiye göre, her 4 sırada bir takviye kayışı döşenmelidir. Bu amaçla piyasadan 3 rulo fiberglass aldım ve arabamla şantiyeye götürdüm, çünkü yük kompakt, hafif ve ayrıca paslanmıyor.”

Vladimir Vorontsov, Kaluga.

“Köpük blokların duvarlarını güçlendirmek için cam kompozit çubuklar kullandım. Onunla çalışmak, kesmek ve tutturmak kolaydır. Pahalı olmasına rağmen taşıması kolaydır.

Pavel Kalinin, Rostov-na-Donu.