Sa panahon ng pagtatayo at kumpunihin Ang mga lalaki ay madalas na kailangang magproseso ng kahoy, bato o metal. Para sa kalidad ng trabaho, ipinapayong bumili ng belt sanding machine. Ngunit ano ang gagawin kapag hindi ka pinapayagan ng pananalapi na gumawa ng ganoong pagbili? Upang gawin ito, sapat na upang bumuo ng isang belt sanding machine gamit ang iyong sariling mga kamay.

Layunin ng isang belt sanding machine

Ang kahoy ay malawakang ginagamit sa iba't ibang uri ng mga organisasyon sa pagmamanupaktura. Maraming iba't ibang bahagi at produkto ang gawa sa kahoy. Upang maiproseso nang maayos ang isang kahoy na blangko at bigyan ito ng hitsura ng isang tapos na produkto, kaugalian na gamitin iba't ibang kagamitan, kabilang ang mga belt sanding machine.

Tape kagamitan sa paggiling, bilang panuntunan, ay ginagamit sa mga huling yugto ng produksyon, kapag ang mga bahagi ay napapailalim sa pagtatapos machining. Ang ganitong mga aparato ay maginhawang gamitin sa paggawa ng muwebles at iba't ibang produkto gawa sa kahoy para magamit ng mga mamimili. Depende sa materyal na ginamit, ang mga belt sander ay gumagana sa kahoy o metal.

Ang mga pangunahing layunin ng paggamit ng mga wood sanding machine ay ang pinal na antas ng ibabaw, dalhin ang antas ng pagkamagaspang nito sa kinakailangang halaga, makakuha ng pantay at makinis na mga ibabaw para sa mga produktong gawa sa kahoy at materyal na kahoy bago mag-veneering o pagkatapos ng coating na may barnis at iba pa mga materyales sa pagtatapos, pag-alis ng mga lokal na iregularidad sa anyo ng mga depression at elevation, pagbabalat ng mga burr at pag-alis ng mga lokal na deposito ng barnis at primer, deburring, panloob na paggiling at paggiling ng mga kurba.

Mga makinang panggiling ng sinturon para sa gawaing metal iba't ibang materyales at mga format na sikat sa metalworking: plain at alloy steel, non-ferrous na metal sa anyo ng quadrangular, round at flat blanks. Ang mga makinang panggiling ay nagbibigay-daan sa mahusay at epektibo kaunting gastos oras na upang gumiling ng mga bilog na troso at malalaking diameter na tubo.

Depende sa uri ng pagproseso at uri ng feed, ang mga belt grinding machine ay inilaan para sa:

• para sa paggiling ng mga hubog na ibabaw na may libreng sanding belt;
• para sa pagpoproseso patag na ibabaw na may isang nakapirming talahanayan, manu-manong paggalaw ng bakal at mesa, pati na rin ang mekanisadong paggalaw ng talahanayan ng trabaho at manu-manong paggalaw ng bakal;
• para sa pagproseso ng panel at mga bahagi ng bloke, ang kanilang mga dulo at gilid ng gilid;
• para sa intermediate sanding ng paintwork.

Disenyo ng Belt Sanding Machine

Ang mga belt grinding machine ay ginawa ng mga modernong dayuhan at domestic na tagagawa sa isang malawak na hanay. Ang mga presyo ng grinding machine ay malawak na nag-iiba. Magkaiba rin ang mga ito sa posibleng pagganap at disenyo. Gayunpaman, mayroon din silang pagkakatulad. Ang mga ito ay nagkakaisa sa pamamagitan ng ang katunayan na ang ganap na lahat ng mga makina ay may isang nakasasakit na sinturon bilang isang gumaganang elemento, na kung saan ay madalas na konektado sa isang singsing at inilagay sa pagitan ng umiikot na mga tambol.

Ang isang drum ay ang master drum at ang isa ay ang slave drum. Nangangahulugan ito na ang una sa kanila ay nilagyan ng mekanikal na paghahatid, na kadalasang batay sa isang belt drive, kung saan ang metalikang kuwintas ay ipinadala dito mula sa de-kuryenteng motor. Ang anumang belt sanding machine ay idinisenyo sa paraang ang bilis ng paggalaw ng drive drum, at samakatuwid ang bilis ng paggalaw ng abrasive belt, ay maaaring mabago, na tinitiyak iba't ibang mga mode paggamot sa ibabaw.

Ang nakasasakit na sinturon ay maaaring iposisyon nang patayo o pahalang. Bilang karagdagan, ang mga pagbabago sa kagamitan ay magagamit para sa pagbebenta kung saan ang gumaganang elemento ay naka-install sa isang tiyak na anggulo. Ang nakasasakit na sinturon ay naka-mount sa isang frame, kung saan ang mga workpiece ay karaniwang matatagpuan. Ang mga workpiece ay maaaring hawakan ng operator nang manu-mano o sa tulong ng mga espesyal na aparato na nagpapadali sa trabaho para sa mga mamimili at ginagawang mas mahusay at ligtas ang proseso ng pagproseso.

Ang talahanayan ng makina ay ginawa mula sa mga sheet ng metal o makapal na tabla. Kung ang disenyo ay nagbibigay para sa talahanayan na gawa sa metal, kung gayon posible na patalasin ang mas kumplikadong mga produkto. Ang haba ng gumaganang bahagi ng belt grinding machine at ang grinding belt mismo ay pangunahing nakasalalay sa haba ng mga produkto na ilalagay sa buhangin sa makina.

Kung ang bahagi ay may mas maikling haba kaysa sa gumaganang ibabaw ng makina, kung gayon ito ay magiging mas maginhawa upang maiproseso, at ang pagproseso ay magiging mas mataas na kalidad. Halimbawa, sa haba ng sanding belt na 4.5 metro, madali mong maproseso ang mga workpiece na gawa sa kahoy na 200 sentimetro ang haba.

Ang mga makina ng paggiling ng sinturon ay nahahati sa mga kagamitan na may nakapirming at naitataas na talahanayan ng trabaho at mga aparato na may libreng sinturon. Ang isang espesyal na grupo ay mga malawak na sinturon na nakakagiling na mga makina, kung saan ang hugis ng uod na mesa ay isa ring tagapagpakain. Para sa mga makina na may mga talahanayan, ang sinturon ay inilalagay nang pahalang; para sa mga disenyo na may libreng sinturon, naka-install ito sa iba't ibang paraan.

Dahil ang proseso ng paggiling ay hindi maaaring hindi makabuo ng maraming alikabok, ang lahat ng belt sanding machine ay karaniwang nilagyan ng mga espesyal na malalakas na hood na nag-aalis ng karamihan sa mga ito sa panahon ng proseso. teknolohikal na proseso. Ang mga makinang panggiling ay pinapagana ng isang de-koryenteng motor, na may lakas na humigit-kumulang 2.8 kilowatts. Gamit ang high power na motor normal na bilis Ang paggalaw ng sinturon ay umabot sa 20 metro bawat segundo.

Mga nakasasakit na sinturon para sa mga makinang panggiling

Ang cutting tool ng belt grinding machine ay isang sanding belt, na binubuo ng tela o base ng papel at mga nakasasakit na butil na nakakabit dito gamit ang mga pandikit. Ang mga nakasasakit na sinturon ay ginawa gamit ang dalawang pamamaraan: mekanikal at elektrikal. Ang unang paraan ay binubuo ng pantay na pagbuhos ng mga nakasasakit na butil sa isang base na natatakpan ng pandikit, at ang pangalawang paraan ay nangyayari sa electric field, na nag-orient sa mga butil pataas gamit ang kanilang pinakamatulis na mga gilid para sa pagpapabuti mga katangian ng pagputol makinang panggiling.

Ang mga nakasasakit na butil ay ibinubuhos sa base sa isang bundle nang mahigpit o bahagyang. Ang pinaka-epektibo ay isang nakasasakit na sinturon na may kalat-kalat na backfill, kapag ang mga butil ay sumasakop ng mas mababa sa 70% ng lugar, dahil ang alikabok ng kahoy na nabuo sa panahon ng proseso ng paggiling ay hindi nakakapagbara sa pagitan ng mga butil. Mga likas na mineral o mga artipisyal na materyales, na may mataas na tigas, halimbawa, berde at itim na silicon carbide, puti at normal na monocorundum, pati na rin ang normal na electrocorundum.

Para sa layunin ng pagdikit ng mga butil, ginagamit ang mga sintetikong resin at itago ang pandikit. Bilang batayan, ginagamit ang tela tulad ng calico at twill, o espesyal na grade paper. Ang laki ng mga nakasasakit na butil ay ipinahiwatig ng isang numero na tumutugma sa laki ng mga sieve cell kung saan pinananatili ang mga butil na ito, at ipinapakita sa isang daan-daang milimetro.

Kung ikaw ay interesado sa kung paano gumawa ng isang belt sander, pagkatapos ay dapat mong bigyang-pansin mga sumusunod na sukat paggiling ng mga pulbos at nakasasakit na butil at ang kanilang pag-uuri: paggiling ng butil - mula 2000 hanggang 160 microns, paggiling ng mga pulbos - mula 125 hanggang 40 microns; micropowders - mula 60 hanggang 14 microns, napakahusay na micropowders - mula 10 hanggang 3 microns.

Ang sanding paper ay ibinibigay sa mga woodworking enterprise sa mga sheet o roll. Sa hindi gumaganang ibabaw ng balat mayroong isang pagmamarka na may tinukoy na mga katangian ng balat at ang tagagawa. Para sa isang belt sanding machine, ang mga balat ay ginagamit sa mga rolyo at pinutol sa mga piraso ng isang tiyak na haba at lapad. Ang haba ng cutting tool ay tinutukoy depende sa paraan ng koneksyon nito - lap o butt sa isang anggulo.

Ang mga dulo ay pinuputol kapag idinidikit ang dulo-sa-dulo sa isang anggulo na 45 degrees at pagkatapos ay idinikit sa isang lining ng canvas na may lapad na 80 hanggang 200 milimetro. Sa isang dulo ng tape, kapag nakadikit na may overlap, ang mga nakasasakit na butil ay aalisin mainit na tubig sa layong 80 hanggang 100 millimeters, pagkatapos ay ilagay ang kabilang dulo ng tape sa nakalantad na base na pinahiran ng pandikit. Pisilin ang magkadugtong na dulo at tuyo ang mga ito kapag ginagamit espesyal na aparato o sukat pindutin.

Ang sheet na papel de liha ay ginagamit para sa pinagsamang belt-grinding machine. Para sa paggiling ng mga disc, kaugalian na i-cut ang papel de liha sa anyo ng isang bilog ayon sa isang template, ang diameter nito ay 60 - 80 millimeters na mas malaki kaysa sa diameter ng disc. Gamit ang isang hugis-parihaba na template, ang mga blangko ay pinutol para sa reel. Pagkatapos ng pagputol, mayroon silang makinis na mga gilid na walang luha. Ang pagkakaroon ng mga hindi nakadikit na dulo o mga seal kapag ang gluing tape ay maaaring maging sanhi ng maagang pagkaputol ng tape.

Ang balat ay pinutol para sa wide-belt sanding machine sa mga sheet ayon sa isang template na gawa sa playwud o aluminyo sheet. Ang balat ay pinutol sa isang paraan na ang mga gilid ay makinis at ang pagkakaiba sa haba ng mga gilid na gilid ay hindi hihigit sa 1 milimetro. Ang isa sa mga beveled na gilid ay nalinis, inaalis ang nakasasakit sa lapad na 20 milimetro. Ang nalinis na gilid at mga longitudinal na gilid ay natatakpan ng isang strip ng tracing paper, 40 millimeters ang lapad, na nakausli sa labas ng gilid ng papel de liha ng mga 10 millimeters.

Lubricate ang beveled edge na may tracing paper na may pandikit at iwanan ito sa hangin, depende sa lagkit at uri ng pandikit. Pagkatapos ay ang mga beveled na gilid ay pinagsama at ang isang strip ng papel de liha ay inilapat sa magkasanib na, ang joint ay naka-compress at gaganapin sa isang pindutin. Nakaugalian na ang pagsasabit ng mga natapos na walang katapusang sinturon sa mga espesyal na bracket at panatilihin ang mga ito nang hindi bababa sa isang araw sa isang tuyong silid bago i-install ang mga ito sa isang makinang panggiling.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang belt grinding machine

Ang belt sanding machine ay binubuo ng isang table top na may work table para sa pag-mount ng cutting tool. Ang talahanayan na ito ay naayos sa iba't ibang mga posisyon na nauugnay sa ibabaw ng tabletop. Ang materyal para sa tabletop ay karaniwang nakalamina na chipboard na may kapal na 25 milimetro. Ang worktable sa mga roller ay ginagalaw nang manu-mano o lateral sa pamamagitan ng mechanical drive kasama ang mga round guide na nakakabit sa mga suporta.

Sa itaas ng talahanayan mayroong isang gumaganang sinturon na naka-mount sa mga non-drive at drive pulley. Ang sanding belt ay tensioned at inaayos gamit ang screw device na may pneumatic cylinder. Ang mga double belt sander ay may dalawang magkatulad na tool sa sanding na inilalagay sa serye sa isang kama at may mga sanding belt na lumilipat patungo sa isa't isa.

Ang paggiling ay isinasagawa sa pamamagitan ng transverse movement ng work table at ang longitudinal na paggalaw ng isang maikling bakal, na pinindot ang sinturon sa materyal na pinoproseso. Ang mga sanding belt ay hinihimok ng isang de-koryenteng motor sa pamamagitan ng isang belt drive. Ang basura na nabuo sa panahon ng paggiling ay kinokolekta ng isang kolektor ng alikabok, na konektado sa network ng tambutso.

Kapag nagtatalaga ng isang grinding mode, inirerekumenda na piliin ang laki ng butil ng papel de liha, ang bilis ng feed at ang puwersa ng pagpindot ng sinturon sa produkto batay sa tiyak na pagkamagaspang at mga katangian ng materyal na pinoproseso. Ang laki ng butil ng balat ay karaniwang pinipili depende sa katigasan ng mga materyales na pinoproseso at ang kinakailangang pagkamagaspang sa ibabaw. Ang puwersa ng pag-clamping at bilis ng feed ay magkakaugnay na dami. Sa maliit na puwersa at mataas na bilis ng feed, ang ilang mga lugar sa ibabaw ay maaaring hindi mabuhangin na may mataas na presyon at mababang feed, mga pagkasunog at pag-itim ng materyal ay posible.

Bago i-install ang tape, suriin ang kalidad ng gluing nito. Huwag gumamit ng maling nakadikit o napunit na mga sanding belt na may hindi pantay na mga gilid. Gamit ang handwheel, maaari mong bawasan ang distansya sa pagitan ng mga pulley at ilagay sa sinturon. Ang lugar ng gluing ay inilalagay upang ang panlabas na dulo ng tahi sa nakasasakit na bahagi ay nakadirekta laban sa gumaganang paggalaw ng sanding belt.

Ang pag-igting ng sinturon ay maaaring iakma sa pamamagitan ng paggalaw ng tension roller para sa belt grinder o sa non-drive pulley. Hindi ipinapayong higpitan nang labis ang tape, dahil ito ay magiging sanhi ng pagkasira nito. Ngunit ang sanding belt, na may mababang pag-igting, ay dumulas sa mga pulley at napakabilis na uminit. Ang puwersa ng pag-igting ay nakatakda depende sa lakas ng base ng cutting tool at tinutukoy ng arrow ng pagpapalihis nito na may bahagyang presyon dito.

Kung gaano katama ang pagtakbo ng sinturon ay masusuri sa pamamagitan ng manu-manong pagpihit ng pulley o saglit na pag-on sa de-koryenteng motor. Kapag ang sinturon ay dumulas, ang pulley axis ay pinaikot ng isang hawakan sa isang maliit na anggulo at sinigurado ng isang locking device. Matapos i-set up ang belt grinding machine, ang sistema ng pagkuha ng alikabok ay naka-on, ang isang pagsubok na pagproseso ng mga bahagi ay isinasagawa at ang kanilang kalidad ay nasuri.

Ang isang manual feed belt grinder ay maaaring patakbuhin ng isang manggagawa. Sa pamamagitan ng paglipat ng produkto na may kaugnayan sa cutting tool sa longitudinal na direksyon at pag-ikot ng bahagi sa paligid ng axis nito, sunud-sunod na dinadala ng operator sa tape ang lahat ng mga lugar na bumubuo sa ibabaw na ipoproseso. Kung bumagal ka o gumagalaw nang walang ingat, maaaring mangyari ang sanding.

Nakaugalian na ang paggiling ng mga indibidwal na seksyon ng isang bahagi sa ilang mga pass. Ang mataas na kalidad na leveling ay maaaring makamit sa pamamagitan ng maayos na pagsasaayos ng presyon na inilapat sa hawakan ng bakal at ang bilis ng paggalaw ng mesa at bakal. Ang presyon ay dapat na bawasan habang papalapit ka sa mga gilid upang maiwasan ang mga ito na mabuhangin. Upang madagdagan ang kalidad at pagiging produktibo ng paggiling, ang mga maliliit na bar ay inilalagay sa mesa nang sunud-sunod, ilang piraso sa isang pagkakataon.

Ang mga belt grinding machine na may mekanikal na feed ng mga produkto ay sineserbisyuhan ng dalawang operator. Ang isa sa kanila ay naglalagay ng bahagi sa conveyor, ini-orient ito kasama ang lapad ng talahanayan ng trabaho at itinuro ang produkto sa ilalim ng mga elemento ng clamping ng makina. Kapag kinuha ng isang conveyor, ang mga bahagi ay hindi dapat ilipat sa gilid.

Hindi pinapayagan na ipasok ang mga workpiece ng makina na may hindi pantay na kapal at mga bahagi na may malalaking depekto sa ibabaw. Ang rate ng feed at presyon ng clamping beam, bilang panuntunan, ay hindi kinokontrol sa panahon ng pagproseso. Ang pangalawang operator ay tumatanggap ng mga natapos na bahagi at tinitiyak na hindi mangyayari ang hindi katanggap-tanggap na pag-ikot at pag-sanding sa gilid.

Paggawa ng Belt Sanding Machine

Ang presyo ng mga makinang panggiling ng sinturon mula sa isang industriyal na tagagawa ay medyo mataas, kaya kapag ang mga ito ay madalas na ginagamit, ang mga manggagawa ay hindi sinasadyang mag-isip kung bibilhin ang kagamitan o hindi. Ang isang alternatibo sa pagbili ng isang mamahaling makina ay ang pag-assemble nito sa iyong sarili. Ang mga pangunahing bahagi ng makina ay ang frame, rollers at engine.

Maaaring tanggalin ang makina mula sa luma washing machine. Gupitin ang frame mula sa makapal na bakal na may sukat na 500 by 180 by 20 millimeters. Gupitin ang isang gilid nang tuwid milling machine para sa metal, kinakailangan na ikabit ang platform sa motor. Ang mga sukat ng working platform ay humigit-kumulang 180 by 160 by 10 millimeters. Gumawa ng mga marka at mag-drill ng tatlong butas sa dulo ng pantay na gupit na frame. Ito ay kinakailangan upang higpitan ang platform sa frame na may tatlong bolts.

Tandaan na kung mas mahaba ang talahanayan ng trabaho, mas maraming mga pagpipilian ang magkakaroon ka kapag pumipili ng isang teknolohikal na paraan para sa paggiling at pagproseso ng produkto. Kung ang haba ng workpiece ay mas mababa sa o katumbas ng haba ng work table, pagkatapos ay makakamit mo ang isang perpektong giling na mas madali kaysa sa paglipat ng isang malaking workpiece.

Ang makina ay dapat na mailagay nang mahigpit sa frame. Dapat itong magkaroon ng lakas na humigit-kumulang 2.5-3.0 kW at isang rpm na humigit-kumulang 1500. Kung pipiliin mo ang bilis ng sanding belt na humigit-kumulang 20 m / s, kung gayon ang diameter ng mga drum ay dapat na mga 200 milimetro. Kaya, kung ang bilis ng engine ay sapat, ang isang gearbox para sa nakakagiling na makina ay hindi kinakailangan.

Gagampanan ng isa sa dalawang drum ang papel na ginagampanan ng isang drive drum, na dapat ay matatag na nakaayos sa baras ng makina, at ang isa pang tension drum ay dapat na malayang umiikot sa paligid ng isang nakapirming axis sa mga bearings. Ang talahanayan sa gilid ng hinimok na drum ay dapat magkaroon ng isang tiyak na tapyas, na magsisiguro ng maayos na pakikipag-ugnay sa sanding belt sa ibabaw ng work table, ito ay totoo lalo na para sa isang nakadikit na joint.

Maaari kang gumawa ng tension drum at drum na gumagabay sa sanding belt mula sa chipboard. Upang gawin ito, kailangan mong makita ang mga blangko mula sa slab pangkalahatang sukat 200 sa 200 millimeters at mula sa kanila ay magtipon ng isang pakete ng 240 millimeters. Ang mga parisukat na tile o isang pakete ng mga ito ay dapat na nakatiklop sa isang axis at machined sa diameter ng tungkol sa 200 millimeters.

Tandaan na sa gitna ang diameter ng drum ay dapat na 2-3 millimeters na mas malaki kaysa sa mga gilid. Sa isang katulad na geometry sa ibabaw, ang flexible sanding belt ay matatagpuan sa gitna ng drum. Pinakamainam na lapad ang tape ay 200 millimeters. Mula sa isang rolyo ng emery na tela na 1 metro ang lapad, madali mong mapagdikit ang 5 magkakatulad na tape.

Ang cutting tool ay dapat na nakadikit end-to-end, na may manipis, siksik na materyal, halimbawa, isang tarpaulin, na inilagay sa ilalim. Inirerekomenda na gamitin ang pinakamataas na kalidad na pandikit na maaari mong makuha. Siguraduhing iunat ang goma sa mga roller, ang lapad nito ay umaabot sa 30 milimetro. Maaaring kunin ang goma mula sa mga panloob na tubo ng moped o bisikleta.

Sa isang homemade belt sander, maliban sa sanding mga produktong gawa sa kahoy, kung saan ito ay talagang inilaan, ito ay napaka-maginhawa upang patalasin ang mga tool na may mga ibabaw ng pagputol - mga pait, kutsilyo, palakol, pruner. Isa pang bentahe nito makinang panggiling ay ang kakayahang magtrabaho sa mga bahagi na may hubog na ibabaw - para dito kailangan mong gilingin ang workpiece reverse side gumaganang tape.

Para sa isang homemade sander in sambahayan maraming posibleng aplikasyon. Ito ay tungkol hindi lamang tungkol sa isang pribadong bahay o personal na balangkas, ngunit tungkol din sa pabahay sa gusali ng apartment. Sa tulong nito maaari mong gamutin ang anumang ibabaw. Ang antas ng paglilinis ay depende sa uri at nakasasakit na materyales na ginamit. Hindi tulad ng mga pang-industriya na modelo, ang isang aparato na binuo ng iyong sarili ay magiging paborableng presyo, dahil ang badyet ng disenyo ay nakasalalay lamang sa craftsman. Ang pagkakaroon ng mga kasanayan sa pagtutubero at pangunahing kaalaman sa electrical engineering, madali mong mai-assemble ang device sa iyong sarili.

Kung walang masusing kaalaman sa disenyo ng mga nakakagiling na makina imposibleng mag-ipon kalidad ng aparato gamit ang iyong sariling mga kamay. Bago lumipat sa istraktura, kilalanin natin ang mga pinakakaraniwang uri ng mga gilingan:

1. Sulok. Sa madaling salita, Bulgarian. Mga consumable ay mga disk. Ang mga nakakagiling na gulong ay idinisenyo para sa paggiling sa ibabaw. Ang pagsasaayos ng presyon ay isinasagawa nang manu-mano.
2. Tape. Ang paggamot sa ibabaw ay isinasagawa gamit ang isang sanding belt. Angkop para sa pagtatrabaho sa mga patag na ibabaw lamang.
3. Delta sander. Para sa pagproseso ng mga produkto na may hubog na istraktura.
4. Nanginginig. Tamang-tama para sa pagtatapos ng makinis na mga ibabaw.

Bilang karagdagan sa nasa itaas, marami pang device na hindi gaanong karaniwan:

• tuwid;
• buli;
• sira-sira.

Hindi alintana kung ang aparato ay gawa sa pabrika o self-assembled, ang mga pangunahing elemento ng disenyo ay:

1. Unit ng pagmamaneho. Ang pagganap ng aparato ay nakasalalay sa kapangyarihan nito. Gumagamit ng drive ang mga do-it-yourself na device uri ng kuryente, gayunpaman, may mga produktong gawang bahay na pneumatic na pinapagana ng isang compressor.
2. Gearbox. Nagpapadala ng metalikang kuwintas mula sa drive patungo sa gumaganang tool. Ang pangunahing bahagi ng gearbox ay ang suliran.

Ang gearbox ay isang mahalagang bahagi ng mga tool tulad ng angle grinder o drill. Ang ilang mga modelo, lalo na ang mga binuo gamit ang iyong sariling mga kamay, ay magagawa nang wala ito.

1. Platform na gumagana. Ang isang nakasasakit na materyal ay nakakabit dito. Para dito maaari mong gamitin ang mga bilog, mga teyp, mga disk.
2. Frame. Pinoprotektahan ang istraktura mula sa mekanikal na pinsala at alikabok, kung kaya't maraming mga modelo ng pabrika ang nilagyan ng mga sistema ng pagkolekta ng alikabok. Ang mga materyales na ginamit upang gumawa ng isang aparato gamit ang iyong sariling mga kamay, bilang isang patakaran, ay hindi magagawang makipagkumpitensya sa mga de-kalidad na polimer na ginagamit sa paggawa ng mga propesyonal na tool.
3. Sistema ng kontrol. Kasama ang pag-off ng power, pati na rin ang pagsasaayos ng abrasive speed.

Mga pagpipilian para sa mga disenyong gawang bahay

Ang paggawa ng isang nakakagiling na makina gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi mahirap. Ang pangunahing bagay ay naaayon ito sa mga uri ng trabaho na pinaplano ng master na gawin. Mula sa isang pang-ekonomiyang punto ng view, ito ay mas mahusay na kumuha ng mga bahagi na nasa kamay. Kung kailangan mong bilhin ang mga bahagi ng aparato, kung gayon ang badyet ng isang gawang bahay na aparato ay maihahambing sa isang modelo ng pabrika. Ang lahat ng iba pang mga bagay ay pantay-pantay, mas mahusay na magbigay ng kagustuhan sa isang pang-industriya na tool, dahil ang kalidad nito ay hindi katimbang na mas mataas.

Tingnan natin ang ilang mga kagamitang gawa sa kamay. Marahil isa sa kanila ang babagay sa iyo.

Do-it-yourself grinder mula sa angle grinder

Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang gilingan ay idinisenyo para sa paggiling. Ang paglilinis ng mga disc ay matagumpay na nakayanan ang magaspang na gawain: pag-alis lumang pintura, pag-alis ng mga deposito ng metal o mga bakas ng kaagnasan. Para sa karagdagang mahusay na paglilinis Ang mga espesyal na attachment na ginawa mula sa mga sanding sheet ng iba't ibang laki ng butil ay ibinebenta.

Ang mga modelo para sa domestic na paggamit ay nagpapatakbo sa isang mode, at ang bilang ng mga rebolusyon ay umabot sa 15 libo bawat minuto na may average na 11 libo. Ang bilis na ito ay mahusay para sa paglalagari ng mga materyales, ngunit ito ay masyadong mataas para sa sanding trabaho.

Ang motor ng gilingan ay may labis na kapangyarihan. Para sa buli, sapat na ang 300–400 W.

Ang isang gilingan na ginawa mula sa isang gilingan ng anggulo ay magkakaroon ng mas maraming timbang kumpara sa isang tool sa pabrika, ngunit posible na iakma ang isang gawang bahay para sa iyong sarili, na magpapataas ng kaginhawahan kapag giling.

Para sa isang angle grinder, maaari kang gumawa ng isang simpleng attachment na gagawing maliit ang device. Sa kasong ito, ang trabaho ay isinasagawa nang walang proteksiyon na pambalot.

Kung ayaw mong gumamit ng mga device, maaari mong ayusin ang bilang ng mga revolutions ng engine. Ang independiyenteng modernisasyon ng circuit ay mangangailangan ng espesyal na kaalaman sa electrical engineering.

Sa mga propesyonal na device maaari mong itakda nang manu-mano ang bilang ng mga rebolusyon, gayunpaman, ang kanilang gastos ay nagsisimula sa $200.

Paggawa ng isang gilingan mula sa isang drill

Maaari kang gumamit ng drill upang bumuo ng isang produktibong belt sander gamit ang iyong sariling mga kamay. SA sa kasong ito ang tool ay gumaganap bilang isang drive. Ang disenyo mismo ay simple at hindi nangangailangan ng malaking pamumuhunan. Upang gawin ito sa iyong sarili kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

• metal rods na may at walang mga thread;
• profile pipe;
• playwud;
• bakal na sheet;
• bearings;
• hardware;
• Pandikit ng kahoy.

Dapat gawin ang pangangalaga upang matiyak ang pagkakaroon mga kasangkapan sa paggawa ng metal, inverter at mga aparato para sa paglalagari ng metal.

Mga yugto ng trabaho:

1. Paggawa ng mga pulley. Ang pagmamaneho at hinimok na mga pulley ay idinisenyo upang magpadala ng metalikang kuwintas mula sa drill patungo sa gilingan. Ang mga ito ay gawa sa plywood.
   
2. Sa pamamagitan ng pagbabago ng diameter maaari mong makuha ang ninanais na metalikang kuwintas. Ang isang pulley ay binubuo ng ilang mga bilog na troso, na konektado gamit ang wood glue. Sa gitna kinakailangan na mag-drill ng mga butas para sa mga bakal na bakal. Matapos matuyo ang pandikit, ang mga workpiece ay binago sa pamamagitan ng paggawa ng isang uka na dapat tumutugma sa lapad ng drive belt.
   
3. Paggawa ng drive at driven shafts. Ang mga ito ay ginawa rin mula sa playwud, katulad ng mga pulley. Higit pang mga round log ang dapat ihanda para sa kanila.
   
4. Pagtitipon sa ibabang bahagi. Upang gawin ito kakailanganin mo ng isang profile pipe. Una sa lahat, kinakailangan na gumawa ng mga mounting para sa mga bearings at ikonekta ang mga ito. Ito ang base para sa gumaganang baras.
   
   
5. Ating gawin itaas na bahagi. Ang mekanismo ng pag-igting ay ikakabit dito.
   
6. Ginagawa namin ang thrust na bahagi mula sa isang bakal na sheet.
   
7. Pag-install ng drive. Mangyaring tandaan: para sa normal na trabaho mas mahusay na kumuha ng isang malakas na drill.
8. Pagtatapos ng trabaho. Ang natitira lamang ay i-install ang mga pulley, higpitan ang drive belt at tipunin ang proteksyon. Pagkatapos nito, ang hand-assembled device ay kailangang lagyan ng pintura.
   

Para sa maliit at tumpak na trabaho, mas mahusay na bumili ng mga compact drum o plate type attachment, depende sa uri ng trabaho.

Homemade grinder mula sa isang hard drive ng computer

Mula sa matanda hard drive maaari kang mangolekta ng isang maliit kagamitan sa paggiling, ang pangunahing bentahe nito ay ang kumpletong kawalan ng mga pamumuhunan maliban sa mga gastos ng nakasasakit na mga gulong. Ang proseso ng paggawa ng DIY ay ang mga sumusunod:

1. Buksan ang case at alisin ang lahat ng elemento na matatagpuan sa tabi ng magnetic disk.
2. Ayon sa laki ng itaas na bahagi ng drive, gupitin ang isang bilog ng papel de liha ng nais na grit.
3. Gamit ang double-sided tape, i-secure ang papel sa ibabaw ng disk.
4. Gumagawa kami ng casing na nagpoprotekta mula sa alikabok o nakasasakit na butil.
5. Upang simulan ang disenyo, ang hard drive ay dapat na konektado sa power supply ng computer.

Ang DIY device na ito ay magbibigay-daan sa iyo na gumawa ng maliliit na trabaho, tulad ng paggiling ng mga contact, paghasa ng mga file o sipit. Ang bilis ng pag-ikot ay depende sa mga setting ng pabrika. Ang average na halaga ay 7200 rpm.

Ang isang homemade sander ay hindi magkakaroon ng kaakit-akit hitsura tool ng pabrika, ngunit ang mahusay na pagganap at mababang gastos sa pagpupulong ay bumawi sa kawalan na ito.

Nasubukan mo na bang mag-assemble ng grinding machine gamit ang iyong sariling mga kamay? Ano ang ginamit mo bilang isang drive? Ibahagi ang iyong karanasan sa pag-imbento sa mga komento.

Sander ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa talagang kinakailangang "basura", na nasa bawat pagawaan o pantry. Ginagamit ang tool para sa panghuling pagproseso ng mga bahagi, paggiling, at pag-ikot ng mga sulok.

Mayroong ilang mga uri ng mga naturang device. Ang pinakakaraniwan ay isang gilingan na may prinsipyo ng pagpapatakbo ng vibration. Ang isa sa mga pangunahing elemento nito ay isang flat sole na nakakabit sa base. Nagpapadala ito ng paggalaw mula sa motor patungo sa nakasasakit na ibabaw. Kapag mas pinipindot mo ang device, mas magiging malakas ang mga paggalaw ng vibration. Ang ganitong uri ng makina ay nagpapatakbo sa isang mababang bilis, ito ay maingay, at ang iyong mga kamay ay mabilis na napapagod, ngunit sa parehong oras, ang gayong tool ay mura at compact.

Ang isang subtype ng naturang device ay isang device na may deltoid sole, na inilipat pasulong.

Mga uri at layunin ng mga grinding machine

Mga aparato sa tape. Gumagana ang makinang ito sa ibang prinsipyo. Ang isang sinturon ng nakasasakit na materyal (sandpaper), na nakadikit sa isang singsing, ay umiikot sa mga spindle. Kapag nagtatrabaho dito, hindi mo kailangang gumamit ng maraming puwersa, dahil ang pag-ikot ng tape ay medyo mabilis. Ang ganitong mga makina ay may mga function ng kontrol sa bilis, isang sistema malambot na simula. Para sa mas tumpak na trabaho, ang mga tape machine ay may suportang frame. Kapag nagpapatakbo ng naturang tool, maraming alikabok ang lumitaw, kaya madalas silang mayroong dust collector o ang kakayahang kumonekta sa isang vacuum cleaner. Ang iba't ibang mga attachment ay maaaring ikabit sa mga spindle.

Sira-sira na aparato. Ito ang pinaka maraming nalalaman na uri sa mga sander. Maaari itong magproseso ng halos anumang ibabaw at materyal. Ang aparatong ito ay perpekto para sa mga hubog na eroplano. Mayroon itong bilog na plataporma. Ang umiikot na abrasive ay nakakabit mga espesyal na clamp o Velcro. Ang talampakan ng makina ay gumaganap ng parehong rotational at vibrating na paggalaw sa parehong oras.

Mga gilingan ng anggulo. Ang mga ito ay electromechanical at pneumatic. Medyo maraming nalalaman, maaari silang maghiwa, gumiling, at maglinis ng mga ibabaw na gawa sa bato at metal. Ang aparato ay halos kapareho sa isang gilingan ng anggulo, karaniwang ito ay isang gilingan ng anggulo, ngunit may mga espesyal na bilog.

Ang mga makinang buli ay naiiba sa mga anggulo lamang sa mga attachment ng buli.

Ang mga tuwid na gilingan ay nagsasagawa ng maliliit na trabaho na may mataas na katumpakan pagpoproseso. Ang spindle ay parallel sa frame, tulad ng baras ng isang panulat. Ang ganitong mga makina ay mayroon maliit na timbang at laki, maaari silang manipulahin sa isang kamay. Ang kanilang pangunahing layunin ay paggiling ng mga sulok, pagproseso ng mga gilid at maliliit na ibabaw, tulad ng mga tabla at lintel. Para silang makapal na panulat at ginagamit sa pag-ukit, paggupit at pagpapakintab ng maliliit na bagay.

Mga multifunctional na sander. Maaari nilang pagsamahin ang ilang uri ng mga device sa isang device, halimbawa, isang vibrating at tape machine, gamit ang mga mapapalitang attachment.

Do-it-yourself grinding machine video

Mga tool at materyales para sa pag-assemble ng sander

• mga bloke ng kahoy, mga elemento ng metal para sa base table;
• mga sheet ng playwud, chipboard;
• lumang motor, computer hard drive, power supply;
• bolts, turnilyo, bearings, self-tapping screws;
• distornilyador, distornilyador, drill;
• tagsibol, bakal, metal, textolite plate;
• welding inverter, kung ang naturang gawain ay isasagawa;
• abrasive tape, bilog, pandikit.

Paggawa ng isang gilingan mula sa isang hard drive

Ngayon, hindi na problema ang kumuha ng sirang hard drive mula sa isang computer (ngunit ang bilog ay dapat paikutin) at isang lumang power supply ng computer. Kung walang bahay, ang anumang repair center ay magbebenta ng mga ito para sa mga pennies.

Labis ang laki ng naturang device, para sa maliliit na bahagi. Ginagawa ito nang simple: ang disk ay disassembled, ang isang nakasasakit ay nakadikit sa umiikot na eroplano, na konektado sa power supply - handa na ang aparato. Dapat itong mai-mount sa isang workbench para sa katatagan; maaari itong nilagyan ng isang regulator, isang servo tester para sa pagsasaayos ng bilis at isang switch.

Ang isang do-it-yourself na angle grinder ay ginawa mula sa isang anggulo na gilingan; Maaari mo, siyempre, gawin ito mula sa simula sa pamamagitan ng pagpili ng kinakailangang de-koryenteng motor, paglalagay nito sa isang pambalot, at paglakip ng mga hawakan. Ngunit kailangan mong tandaan ang tungkol sa kaligtasan ng pagtatrabaho sa naturang tool.

Belt grinding machine, makina. Ang mga naturang device ay binubuo ng:

• nagtatrabaho katawan: abrasive, dalawang drums, nangunguna at hinimok. Maaaring may mas maraming drum sa makina;
• de-koryenteng motor;
• casing, base ng makina, frame, mesa.

Ang do-it-yourself na makina ay nilagyan ng function ng pagbabago ng bilis;

Mga yugto ng paggawa ng belt sander-machine

• Paghahanda;
• magbigay ng kasangkapan sa isang frame base para sa makina, ito ay matibay at matatag;
• pumili ng isang tabletop, mas malaki ito, mas malalaking bahagi ang maaaring maproseso;
• ayusin ang mga rack na may mga bahagi ng pag-igting at umiikot na mga drum;
• pag-aayos ng makina at mga tambol, pag-install ng isang nakasasakit na sinturon.

Upang iproseso ang malalaking bahagi, isang malaking makina ang ginawa. Upang gawin ito, kumuha ng isang de-koryenteng motor, na angkop mula sa ginamit, medyo malakas mga kasangkapan sa sambahayan parang washing machine.

Ang frame ay gawa sa makapal na metal sheet.

Hindi mo ipinapahiwatig ang mga sukat ng sheet, dahil sa anumang kaso ay nakasalalay sila sa mga indibidwal na kagustuhan at ang pagkakaroon ng mga materyales, marahil, halimbawa, 500x180x30 mm, higit pa o mas kaunti. Ang isang cutout para sa motor ay giling sa sheet, ang lahat ng ito ay nakakabit sa frame, kinakailangang mga butas Ang mga ito ay drilled para sa fastenings. Ang lahat ng mga bahagi, at lalo na ang makina, ay dapat na mahigpit na naka-mount upang magkaroon ng kaunting panginginig ng boses hangga't maaari.

Ang motor ay hindi kailangang nilagyan ng gearbox kung ito ay sapat na malakas. Ang makina ay nilikha gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa dalawang drum, ang isa ay matatag na naayos sa baras, ang isa ay naka-tension at ang antas ng pag-igting ay maaaring iakma.

Ang frame ay nilikha mula sa makapal mga bahaging kahoy, ngunit ito ay posible sa mga metal. Kung mayroon kang tamang metal at isang inverter para sa hinang, maaari itong i-welded. Ang plato ng suporta ay ginawa mula sa makapal na playwud, kumuha ako ng ilang mga sheet, angkop din ang textolite.

Ang pangalawang baras ay beveled, kaya ang tape ay maayos na hawakan ang mesa. Para sa mga drum, kumuha ng ilang mga sheet ng chipboard, idikit ang mga ito at gilingin ang mga ito sa kinakailangang diameter, gawin itong mas makapal ng ilang mm sa gitna, upang ang tape ay humawak ng mabuti. Ang single row ball bearings ay ginagamit para sa drum spindles. Ang nakasasakit na sinturon ay gumagalaw sa kahabaan ng frame kung saan ito nakakabit.

Mangolekta aparatong ito nagpasya na gawing simple ang paglilinis ng mga binti ng mga bahagi ng radyo at iba pang mga ibabaw na kailangan maghanda para sa paghihinang.

Ito talaga ang detalyeng nagbigay sa akin ng ideyang ito:

Makukuha mo ito mula sa isang Soviet cassette recorder.

Idikit ito pinong butil na papel de liha:

Bahagi ng paggawa handa na ang mga sander, Magsimula na tayo paglikha ng isang drive. Kailangan namin ng anumang motor na may diameter ng baras na 1.5 mm; ito ay ganap na magkasya sa nozzle.

At isang pindutan tulad nito:

Baluktot namin ang mga fastenings ng pindutan para sa kasunod na pag-fasten sa engine:

At ihinang ito sa de-koryenteng motor sa anumang lugar na maginhawa para sa iyo:

Ang isa sa mga pin ng pindutan ay ibinebenta din sa katawan.

Baluktot namin ang isang binti ng motor at isara ito ng panghinang sa katawan:

Ngayon kailangan nating harapin ang nutrisyon. Gumamit ako ng 7 volt AC adapter:

Nagsisimula kaming ikonekta ang adaptor sa motor. Naghinang kami ng isang contact ng adaptor sa libreng binti ng switch, ang isa pa sa libreng binti ng de-koryenteng motor:

Iyon lang! Ang makina ay perpekto para sa paglilinis ng mga solder joints at iba pang maliliit na trabaho. Sa parehong prinsipyo na magagawa mo maliit na drill gamit collet. Kung mayroon ka nang drill bit, maaari mong iwanan ang attachment sa orihinal na baras at i-clamp lang ito sa chuck.

Mga materyales at tool na ginamit ng may-akda:

Listahan ng mga materyales:
- motor 220V, 2 kW, 2800 rpm;
- square steel pipe;
- Sheet na bakal;
- mga wire;
- mga mani at bolts;
- shock absorber (gagagana bilang isang tensioner);
- mga yari na gulong (o maaari mong i-ukit ang mga ito sa iyong sarili mula sa kahoy);
- pangkulay.

Listahan ng mga tool:
- cutting machine o gilingan;
- makina ng pagbabarena;
- Bulgarian;
- bisyo;
- welding machine;
- pait, martilyo, mga spanner iba pa.

Proseso ng paggawa ng belt sanding machine:

Unang hakbang. Base at tumayo
At bilang base kailangan namin ng makapal na sheet na bakal. Ang metal ay dapat na malakas, dahil dito namin i-mount ang makina at din hinangin ang rack. Pumili kami ng angkop na piraso ng metal at markahan ito. Ang may-akda ay nag-drill ng mga butas sa mga sulok ng sheet na kailangan nila upang i-tornilyo ang mga binti. Kakailanganin namin ang mga binti ng goma, ikinakabit namin ang mga ito gamit ang mga bolts at nuts, upang ang aming makina ay hindi lalakad sa sahig at matatag na mai-secure.

Ikalawang hakbang. Yunit ng pagsasaayos
Ang paggawa ng adjustment unit ay ang pinakamatagal sa produktong gawang bahay na ito. Ang yunit na ito ay kinakailangan upang baguhin ang anggulo ng upper driven na gulong. Salamat sa parameter na ito, isentro namin ang sinturon sa mga gulong. Ang yunit na ito ay gawa sa mga plate na bakal ang proseso ng pagpupulong at pagpapatakbo ng yunit na ito ay ipinapakita nang mas detalyado sa larawan. Walang kumplikado sa pagmamanupaktura, pinutol namin ang mga blangko, mga butas ng drill, pinutol ang mga thread kung kinakailangan.

Pagkatapos ang adjusting unit na ito ay binuo sa isang mahabang steel plate, na hinangin nang pahalang sa mas manipis. bakal na tubo, na umaabot.

Tulad ng para sa mga gulong, maaari mong ukit ang mga ito sa iyong sarili mula sa kahoy, bilang angkop na materyal playwud, maraming mga layer ang kailangang idikit upang makuha ang nais na kapal. Dinidikdik namin ang mga gulong makinang panlalik o sa motor na nakita mo para sa sander. Ang drive wheel ay naayos sa motor shaft, at ang hinimok na gulong ay umiikot sa isang tindig.