Ang ganitong mga drill ay pantubo sa hugis, at sa panlabas ay mas katulad ng isang maliit na pamutol ng paggiling na walang ngipin. Ang mismong proseso ng paggawa ng mga bilog na butas sa salamin o ceramic tile ay nagpapahiwatig ng paggamit ng mga karagdagang consumable para sa degreasing - alkohol, acetone, turpentine, gasolina, mga espesyal na likido, atbp. Kinakailangan din na alagaan ang mabilis na paglamig ng ginagamot na ibabaw.

Paano mag-drill ng salamin na may drill?

Para sa mataas na kalidad na pagbabarena sa salamin o keramika, ang mga sumusunod na kondisyon ay dapat matugunan:

• hindi natitinag na ayusin ang produkto kung saan isasagawa ang trabaho;
• tiyakin na ang drill ay umaangkop sa isang perpektong tamang anggulo;
• ang hinaharap na butas ay ipinahiwatig ng isang maliit na plasticine rim;
• ang drill ay nakatakda sa pinakamababang posibleng bilis;
• dapat gumamit ng nakasasakit at nagpapalamig na materyal - sa pinakamainam, turpentine at durog na whetstone, sa pinakamasama, ang pinong buhangin at tubig ay sapat na.

Dahil ang pagbabarena ng salamin gamit ang isang drill ay maaaring hindi gumana nang maayos sa unang pagkakataon, at posibleng mga chips o mga bitak, kailangan mo munang magsanay sa maliliit na piraso. Napakahalaga na mag-drill nang dahan-dahan at kung kailan pinakamababang presyon kung hindi man ay maaaring pumutok ang produkto.

Alin ang pinakamahusay na gumamit ng isang tubular glass drill?

Upang makagawa ng sapat na malalaking butas sa salamin o keramika, dapat gumamit ng mga espesyal na tubular drill. Ang mga katulad na tool ay ginagamit sa pagproseso ng industriya. Ang isang tubular drill para sa salamin ay naiiba hindi lamang sa espesyal na hugis nito - ang gumaganang cutting layer nito ay gawa sa mga teknikal na diamante at mahigpit na nakakabit sa base ng bakal gamit ang proseso ng thermal sintering.

Bago ang unang paggamit, ang naturang kagamitan ay dapat linisin gamit ang isang nakasasakit na bato cutting edge upang buksan ang layer ng brilyante - ang isang katulad na pamamaraan ay ginagawa para sa mga espesyal na drills ng makina, mga countersink. Ang mga brilyante na tubular drill ay pinakaangkop para sa ganitong uri ng trabaho - hindi tulad ng mga carbide drill, hindi sila nag-chip sa likurang bahagi naprosesong materyal.

Paano mag-drill ng salamin gamit ang isang maginoo na drill?

Ang sitwasyon ay medyo pangkaraniwan kung saan kailangan mo lamang gumawa ng ilang mga butas sa salamin, at para dito ay hindi kapaki-pakinabang na bumili ng mga espesyal na kagamitan. Para sa maliliit na diameters, ito ay lubos na posible na gawin sa isang maginoo drill para sa metal. Pangkalahatang mga prinsipyo dito nananatili silang eksaktong pareho - matibay na pangkabit ng salamin, pinakamababang bilis, napakagaan na presyon. Upang mag-drill ng salamin na may isang ordinaryong drill, kailangan mong madama nang maayos ang tool at flexible na ayusin ang puwersa ng pagpindot - sa pinakamaliit na pagpapakita ng "pagkatalo" kailangan mong ihinto ang trabaho, at mas mahusay na baguhin ang drill sa isang distornilyador, na nagbibigay ng mas mababang bilis.

Ang isang plasticine boundary circle na may kaunting turpentine sa loob ay titiyakin ang paglamig sa ibabaw at walang mga bitak, at kakailanganin mo rin ng isang mahusay na abrasive. Inirerekomenda na sundin ang mga alituntuning ito kapag nagtatrabaho sa mga maginoo na pagsasanay:

• patigasin ang drill bago magsagawa ng trabaho - hawakan lamang ito sa isang mainit na apoy, halimbawa mula sa isang burner, at pagkatapos ay palamig ito sa waks;
• magtrabaho hangga't maaari, magpahinga paminsan-minsan at dagdagan palamig ang drill sa tubig;
• siguraduhin na degrease ang baso na may acetone o alkohol, suriin na hindi ito madulas bago simulan ang trabaho;
• ayusin ang salamin sa kahoy na ibabaw;
• huwag gumawa ng mga butas na napakalapit sa gilid ng ibabaw (hindi lalampas sa 1.5-2 cm).

Sa anumang pagbabarena sa salamin at keramika, ang hitsura ng mga chips sa likod na bahagi ay hindi ibinukod. Upang maiwasan ito, mayroong maraming iba't ibang paraan - gumamit ng dalawang piraso ng salamin nang sabay-sabay, iproseso ang likod na bahagi gamit ang plasticine, atbp. Isa sa mga pinaka mga simpleng paraan namamalagi sa katotohanan na sa pinakadulo ng trabaho, ang salamin ay nakabukas, at ang butas ay natapos mula sa kabilang dulo.

Paano pumili ng isang drill bit para sa mga tile at salamin?

Ang mga tool sa kalidad para sa pagbabarena ng mga tile at salamin ay ginawa ng mga kumpanyang Italyano (Zauber at iba pa). Ayon sa teknolohiya ng pagmamanupaktura, ang drill para sa mga tile at salamin ay maaaring magkakaiba - bakal, electroplated, tanso, at iba pa. Ang mga tubular drill na gawa sa high-strength diamond-coated steel ay nagbibigay ng pinakamahusay na mga resulta. Para sa paggamit sa mga makina, kinukuha ang mga conical countersink drill, kasama din ang diamond dusting. Upang gumana sa tulad ng isang tool, walang nakasasakit ay kinakailangan, at ang drill ay nagbibigay ng isang perpekto hitsura butas at ang kawalan ng posibleng mga chips o bitak.

Marahil halos lahat ay kailangang magtrabaho sa salamin. home master... Ang pagputol ng isang sheet ng pabagu-bagong materyal sa mga piraso ay hindi partikular na may problema, ngunit ang pangangailangan na mag-drill ng salamin ay nagdudulot ng mga paghihirap para sa marami. Upang maisagawa ang pagmamanipula na ito, posible na makipag-ugnay sa isang espesyalista na ang mga serbisyo ay medyo mahal, o maaari mong subukang gawin ang gawaing ito sa iyong sarili. Sa katunayan, walang kapansin-pansing kumplikado dito, kailangan mo lamang mag-ingat, dahil sa kaunting paglihis mula sa mga sumusunod na rekomendasyon, ang ibabaw ay matatakpan ng mga bitak.

Mga uri at tampok ng salamin bilang isang materyal

Ang teknolohiya ng paggawa ng salamin ay medyo kumplikado. Natunaw sa napaka mataas na temperatura ang isang halo ng ilang mga bahagi ay sumasailalim sa matalim na paglamig, habang ang pagkikristal ng materyal ay hindi ganap na nakumpleto, at ito ay nananatiling walang hugis. Ang uri ng salamin ay tinutukoy ng mga pangunahing sangkap ng kemikal nito. Mayroong mga sumusunod na uri ng salamin:

• oksido;
• sulfide;
• plurayd.

Ang silicate o oxide na materyal ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng iba't ibang lalagyan ng salamin, kabilang ang mga bote. Ang natutunaw na quartzite ay gumagawa ng quartz glass, kung minsan ay tinatawag na rock crystal, na nabubuo kapag tinamaan ng kidlat ang mga deposito ng quartz. Ang salamin ay maaari ding uriin ayon sa kanilang layunin. Kaya, iba't ibang uri Ang mga baso ay maaaring gamitin upang bawasan ang antas ng radiation, gumawa ng fiberglass, protektahan ang mga screen ng mga laptop, tablet at smartphone, gayundin sa paggawa ng mga incandescent lamp, picture tubes at X-ray equipment.

Depende sa lugar ng aplikasyon at mga katangian ng pagganap salamin ng iba't ibang komposisyon maaaring optical, kemikal, medikal, seguridad, bintana, babasagin at iba pa. Ang mga pang-industriyang uri na ginagamit sa pang-araw-araw na buhay ay higit na nahahati sa ilang mga subspecies:

• nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang punto ng pagkatunaw at liwanag na kulay potasa sodium glass;
• solid at refractory na materyal na calcium-potassium;
• mahal at marupok na lead glass;
• mga produktong borosilicate na lumalaban sa mga agresibong kemikal na kapaligiran at pagbaba ng temperatura.

Ang wastong paghahanda ang susi sa tagumpay

Posible na gumawa ng isang pantay at maayos na butas sa salamin gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo lamang na maayos na ihanda ang ibabaw nito bago isagawa ang pagmamanipula. Ito ang susi sa isang matagumpay na trabaho. Ang mga sumusunod na aksyon ay kinakailangan:

• ang grasa ay tinanggal mula sa salamin, at ito ay matatagpuan sa isang non-slip na ibabaw;
• ang minarkahang lokasyon ay tinatakan ng plaster upang maiwasang madulas ang incisor;
• kapag ang pagbabarena, ang drill ay matatagpuan mahigpit na patayo;
• hindi katanggap-tanggap na magbigay ng malakas na presyon sa materyal;
• ang trabaho ay dapat gawin nang paulit-ulit para sa paglamig.

Standard na opsyon - gumamit ng drill

Kadalasan ang gawain ng pagbabarena ng isang maliit na bilog na butas sa aquarium para sa aeration tube. Upang mag-drill sa bahay karaniwang opsyon ay ang paggamit ng isang maginoo na drill para sa metal. Upang gawin ang trabaho, kakailanganin mo ang isang drill na may kakayahang ayusin ang bilis o isang distornilyador.

Kinakailangan din na maghanda ng isang maliit na piraso ng plasticine at turpentine. Ang isang funnel ay nabuo mula sa plasticine, kung saan ang turpentine ay ibinuhos bilang isang cooling working element. Ang kwelyo ng plasticine ay matatagpuan sa paligid ng gitna ng nakaplanong butas.

Ang pagkakaroon ng ilagay ang drill mahigpit na patayo at pagkakaroon ng set nito bilis regulator sa isang minimum, sila ay nagsimulang kumilos. Kapag ang proseso ay halos kumpleto na, ngunit ang butas ay hindi pa ganap na nabuo, ang glass sheet ay dapat na ibalik sa kabilang panig at ang trabaho ay ipagpatuloy sa kabaligtaran upang maiwasan ang pag-crack ng materyal. Panghuling pagproseso ang mga gilid ng nagreresulta sa pamamagitan ng channel ay isinasagawa gamit ang pinong papel de liha na pinagsama sa isang tubo.

Ang isang drill para sa salamin ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay

Ang mga aparato para sa pagbabarena ng salamin ay maaaring gawin ng iyong sarili. Upang gawin ito, kinakailangan upang isagawa ang hardening procedure para sa isang ordinaryong drill. Ito ay naka-clamp ng mga pliers at ang cutting end ay inilalagay sa isang apoy. gas burner... Kapag uminit ang metal hanggang puti, ito ay pinalamig sa isang wax bath. Ang metal na pinatigas sa paraang ito ay kayang hawakan ang halos anumang materyal na salamin.

Makakatulong din ang regular na pamutol ng salamin. Para dito, ang elemento ng pagputol sa anyo ng isang roller ng brilyante ay naayos sa isang metal rod sa paraang ito ay nakatigil na may kaugnayan dito. Ang resultang aparato ay maaaring tawaging isang pagbabago ng toolkit na pinahiran ng brilyante ng pabrika.

Paggawa ng butas gamit ang buhangin

Bago ang pagdating ng mga drills at screwdriver, ang mga butas sa isang kapritsoso na materyal ay ginawa gamit ang buhangin. Upang gawin ito, sa isang basa na estado, ito ay ibinuhos sa kinakailangang lugar at isang funnel ay nabuo sa buhangin, ang mas mababang diameter na eksaktong tumutugma sa cross-section ng kinakailangan sa pamamagitan ng channel.

Pagkatapos ay ibinuhos ang tinunaw na tingga o lata sa funnel. Pagkaraan ng ilang sandali, ang buhangin, kasama ang frozen na masa ng salamin, ay tinanggal. Ang butas ay ganap na tuwid. Ang mga gilid nito ay hindi nangangailangan ng karagdagang machining. Ang tingga ay madaling matunaw sa pamamagitan ng paglalagay nito sa isang mug at pagpuntirya ng gas burner dito, o sa pamamagitan lamang ng paglalagay sisidlan ng metal sa gas stove.

Gupitin ang isang malaking butas na may pamutol ng salamin

Ang isang malaking diameter na bilog ay maaaring gupitin sa salamin gamit ang isang pamutol ng salamin. Para dito, ginagamit ang pabilog na disenyo ng tool na ito. Binubuo ito ng isang suction cup na matatagpuan sa gitna ng diameter, isang adjustable tripod at isang glass cutter mismo. Ang paggalaw ng pamutol ay dapat na makinis at pantay, at walang labis na presyon ang dapat ilapat sa hawakan.

Ang hiwa ay ginawa nang isang beses, pagkatapos kung saan ang linya ng paghahati ay tinapik mula sa loob gamit ang hawakan ng pamutol ng salamin. Sa tamang execution sa lahat ng manipulasyon, ang cut fragment ay madaling ihiwalay at itinapon sa ibinigay na bucket.

Lahat ng uri ng iba't ibang paraan upang makagawa ng butas

Maaari kang gumawa ng through channel sa ibabaw ng salamin sa iba pang mga paraan. Halimbawa, maaaring gamitin ang ordinaryong tansong kawad. Una, kailangan mong palabnawin ang isang bahagi ng camphor powder sa dalawang bahagi ng turpentine, magdagdag ng pinong butil na emery at pukawin ang nagresultang timpla nang lubusan. Pagkatapos ay ilapat ang tambalan sa lugar ng trabaho, ipasok ang tansong kawad sa drill chuck at simulan ang proseso ng pagbabarena.

Maaari ka ring magsagawa ng trabaho gamit ang duralumin, aluminyo o Copper Tube... Sa gumaganang dulo ng improvised na tool, ang pagputol ng mga ngipin ay pinutol gamit ang isang file. Ang isang kahoy na tapunan ay hinihimok sa kabilang dulo, kung saan ang isang tornilyo na may putol na ulo ay inilalagay upang ayusin ito sa drill chuck.

Sa tamang lugar, ang mga cardboard washer ay nakadikit sa materyal na ipoproseso sa magkabilang panig. Ang gumaganang dulo ng tubo na may pagputol ng mga ngipin, na binasa ng turpentine, ay ipinasok sa washer, at ang salamin ay ginawa ng isang-katlo ng kapal ng materyal. Pagkatapos ang glass sheet ay nakabukas at ang trabaho ay nagpapatuloy sa kabilang panig hanggang sa isang through hole ay nakuha.

Ang ilang mga manggagawa ay gumagamit ng isang panghinang na bakal upang mabutas ang isang glass sheet. Preliminarily, ang isang linya ng pagmamarka sa anyo ng isang singsing ay inilapat sa ibabaw ng materyal. Pagkatapos ay ang dulo ng panghinang na bakal ay nagpainit ng mabuti, at ang tumpak na pagkatunaw ng salamin ay nagsisimula sa mga segment ng bilog. Sa lahat ng patas, ang pamamaraang ito ay bihirang makagawa ng isang medyo tuwid na gilid ng butas.

Bago magsimulang magsagawa ng anumang mga manipulasyon, kinakailangan na lubusan na degrease ang ibabaw upang tratuhin. Ginagawa ito gamit ang basahan na nilubog sa gasolina o turpentine. Pagkatapos ang baso ay lubusang tuyo.

Mas mainam na madama ang gawain ng pamutol nang maaga sa pamamagitan ng pagbabarena ng ilang mga butas sa hindi kinakailangang mga piraso ng salamin. Mahalagang huwag lumikha ng labis na presyon sa gumaganang bahagi, kahit na sa tingin mo na ang drill ay umiikot nang walang ginagawa, nang hindi gumagawa ng isang ibabaw ng salamin. Hindi ito ang kaso: ang pagbabarena ay mabagal ngunit sigurado.

Sa proseso ng trabaho, kinakailangan na palamig ang ibabaw ng salamin at ang bahagi ng pagputol. Ang maliliit na bagay ay maaaring i-drill sa tubig sa pamamagitan ng paghuhulog sa mga ito sa isang lalagyan na may angkop na sukat. Sa kasong ito, hindi na kailangang matakot sa sobrang pag-init.
Ang paglamig ng salamin sa panahon ng proseso ng pagbabarena ay nagsisiguro ng magagandang resulta

Ang working point ay dapat munang selyuhan ng masking tape at dapat ilagay ang mga marka sa ibabaw nito. Ang simpleng pagkilos na ito ay maiiwasan ang pagdulas sa pinakadulo simula ng daloy ng trabaho. Ang drill ay dapat na nakaposisyon nang patayo, na nagpapanatili ng isang mahigpit na tamang anggulo sa buong oras ng pagmamanipula.

Ito ay ginagarantiyahan na mapupuksa ang hitsura ng kahit na maliit na mga bitak sa materyal sa pamamagitan ng pag-ikot ng sheet reverse side kapag pumipili ng mas makapal na ibabaw ng salamin.

Bilang karagdagan, ang pamamaraang ito ay makakatulong na mabawasan ang taper ng nagresultang butas. Ang mga hindi sinasadyang hiwa sa matalim na gilid nito ay pinipigilan sa pamamagitan ng paggiling ng mga protrusions gamit ang pinong butil na papel na de liha.

Siguraduhing magsuot ng salaming de kolor upang maprotektahan ang iyong mga mata mula sa pinakamaliit na fragment ng salamin sa anyo ng alikabok. Kinakailangang mag-drill ng manipis na salamin, umatras mula sa gilid nito nang hindi bababa sa labintatlong milimetro. Mula sa gilid ng makapal na salamin, kailangan mong umatras nang humigit-kumulang dalawampu't limang milimetro, kung hindi, ang materyal ay tiyak na pumutok.

Mahal na Mambabasa! Ang iyong komento, mungkahi o puna ay magsisilbing gantimpala sa may-akda ng materyal. Salamat sa atensyon!

Ang pangangailangan na gumawa ng isang butas sa salamin ay lumitaw kapag kailangan mong mag-hang ng isang bagong salamin sa dingding o ayusin salamin sa itaas... Ang salamin ay nagpapahiram sa sarili nito machining, ngunit ang hina ng materyal ay nangangailangan ng mas mataas na pangangalaga at magaan na presyon sa tool, proteksyon mula sa mga chips at mga bitak sa panahon ng operasyon. Ang problemang ito ay malulutas sa ilang simpleng paraan.

Ang pagpili ng alinman sa mga pamamaraan, mas mahusay na subukan muna ito at magsanay sa isang maliit na shard.

Gumamit ng isang maliit na piraso ng salamin upang matutunan kung paano maayos na i-drill ang marupok na materyal na ito.

Ang mga regulasyon sa kaligtasan ay hindi maaaring balewalain, kinakailangang magsuot ng mga guwantes at salaming pang-proteksiyon.

Upang maiwasang masira ang salamin sa panahon ng operasyon, kailangan mong ihanda ang ibabaw ng mesa. Dapat itong malinis at kahit na, ang mga maliliit na dents sa loob ng lugar ng butas ay katanggap-tanggap, ang buong workpiece ay dapat magkasya sa base. Maaari kang maglagay ng isang sheet ng playwud at isang piraso ng malambot na flannel sa ilalim ng workpiece. Pagkatapos ay kailangan mong ihanda ang mga sumusunod na tool at materyales:

• drill at hugis-sibat na carbide drill para sa pagtatrabaho sa salamin o metal, drilling machine;
• turpentine, plasticine;
• pananda;
• acetone, alkohol.

Paano gumawa ng butas sa regular na salamin

1. Ilagay ang workpiece, markahan ang gitna at gumuhit ng isang bilog ng kinakailangang diameter, na isinasaalang-alang ang kapal ng salamin. Para sa manipis na materyal kinakailangan na umatras mula sa gilid ng hindi bababa sa 15 mm, at para sa isang makapal - 25 mm.
   Bago ka magsimula sa pagbabarena, kailangan mong gumawa ng mga marka sa salamin
2. Mag-install ng spear o drill bit at itakda ang bilis ng drill sa pinakamababang bilis, na pinapayagan mula 250–1000 rpm.
   Ang mga espesyal na drill ay kinakailangan upang gumawa ng mga butas sa stele.
3. Punasan ang lugar ng butas ng acetone o alkohol upang mag-degrease.
4. Ilagay ang drill ayon sa mga marka sa gitna ng bilog at magsimulang magtrabaho, habang tumutulo ang turpentine sa salamin. Upang hindi magambala ng gravy, maaari kang gumawa ng isang maliit na bahagi mula sa plasticine at idikit ito sa paligid ng butas, pagbuhos ng turpentine doon.
   -
5. Ang pinakamadaling paraan ay magbuhos ng kaunting tubig.
   Ang drill ay dapat na nakaposisyon nang mahigpit na patayo, kung hindi man ay hindi maiiwasan ang mga bitak at chips
6. I-drill ang butas sa kalahati, pinindot nang bahagya ang drill upang hindi mahati ang workpiece, pagkatapos ay i-on ang salamin sa kabilang panig at gawin ang parehong. Ang turpentine ay kinakailangan upang patuloy na palamig ang drill, na titiyakin ang mataas na kalidad na pagbabarena nang walang overheating.
7. Kung ang butas ay binalak na may malaking diameter, pagkatapos ay kailangan mong gumamit ng isang korona: isang brilyante na pinahiran ng tubular drill.
   Pipigilan ng tubig o turpentine ang drill mula sa sobrang init.

Tempered glass na pagbabarena

Para sa tempering, ang salamin ay pinainit sa 680 ° C, at pagkatapos ay ang mga panlabas na layer ay mabilis na pinalamig, at ang mga panloob na layer ay pinalamig nang dahan-dahan. Salamat sa paggamot na ito, ang lakas ng makina ay tumataas ng 6 na beses, ngunit ang mga lugar ng panloob na stress sa panahon ng pagbabarena ay nakakatulong sa pagkasira ng workpiece.

Hindi ito gagana upang mag-drill ng tempered glass na may isang ordinaryong drill at drill - ito ay mahahati sa maliliit na mumo, samakatuwid, kung kinakailangan, ang mga butas ay unang drilled sa salamin at ang nais na hugis ay pinutol, ang mga gilid ay naproseso, at pagkatapos ay tempered. Sa mga kondisyong pang-industriya, posible ang pagputol ng tubig-jet, kapag ang isang espesyal na pulbos na may tubig ay kinunan sa pamamagitan ng isang makitid na nozzle sa bilis na 1000 m / s.

Posible bang gawin nang walang drill

Matagumpay na naputol ang salamin bago ang pag-imbento ng mga drills, narito ang isang nasubok na paraan na ginagarantiyahan ang isang makinis na butas na may makinis na mga gilid, hindi mo kailangan ng drill para dito. Kapag nagtatrabaho sa isang burner at mainit na panghinang, dapat mong sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan, kumuha ng personal na kagamitan sa proteksiyon at kagamitan sa pamatay ng apoy.

Para sa trabaho kakailanganin mo:

• lata o tingga;
• pinong malinis na buhangin, pandikit o tubig;
• alak;
• hindi kinakailangang iron mug;
• gas burner, kalan.

Mga yugto ng trabaho:

Ang mga tao ay gumagamit ng mga salamin at salamin sa loob ng mahabang panahon at pinuputol, nag-drill at nagbibigay sa kanila magkaibang hugis, ilapat ang mga guhit sa ibabaw. Samakatuwid, kahit na para sa isang baguhan na master, ang gawaing ito ay lubos na may kakayahang kung maingat niyang pinag-aralan ang mga tagubilin at gagawin ang lahat ng mga hakbang nang maingat at mabagal. Ang resulta ay maayos at perpektong tuwid na mga butas, at ang salamin ay nananatiling buo.

Ang isa sa mga marupok na materyales ay salamin, na dapat hawakan nang may mahusay na pangangalaga. Upang tumpak na mag-drill ng isang butas sa salamin nang hindi ito basag, dapat mong sundin ang mga rekomendasyon, maingat na piliin ang mga tool para sa trabaho.

Mga espesyal na korona at drills

Una sa lahat, kailangan mong bumili mga espesyal na aparato... Para dito kakailanganin mo:

• Mag-drill na may matulis na dulo.
• Drill bits.

Mag-drill na may matulis na dulo pangunahing ginagamit sa mga kaso kung saan kailangan mong gawin maliit na butas... Ang hugis ng sibat ay maaaring kumbensyonal o pinahiran ng brilyante para sa mas maayos na pagbabarena. Ngunit mahirap magtrabaho sa naturang produkto, kaya mas mainam na gamitin ang pangalawang opsyon.

Para sa paggawa ng mga butas na may malaking diameter, gamitin brilyante core drill bits... Ang paggamit ng nakasasakit na pag-spray ay pinapayagan, ngunit sa naturang produkto, ang pagbabarena ay hindi mataas ang kalidad. Samakatuwid, inirerekumenda na gumamit ng mga produkto na may pag-aalis ng brilyante, dahil sa gayong mga korona ay mas malamang na ang salamin ay pumutok.

Depende sa kung aling butas ang gusto mong makuha, maaari mong gamitin ang mga drill na may iba't ibang diameters.

Mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan

Bilang karagdagan sa drill, kakailanganin mo ng kagamitan para sa trabaho:

• Mag-drill.
• Scotch.
• Stencil (angkop ang makapal na karton o playwud).
• Tubig.
• Mga guwantes.
• Mga proteksiyon na salamin.

Mag-drill dapat ay variable na bilis. Maaari itong mapalitan ng isang distornilyador, na mas banayad. Parehong manual at electric ay maaaring gamitin. Ang pangunahing bagay ay mayroong kaunting drill runout. Inirerekomenda na gumamit ng drill na may bilis sa pagitan ng 250 - 1000 rpm.

Stencil ay kinakailangan upang tumpak na mag-drill ng isang butas. Para dito, ang isang butas ay pre-drilled sa loob nito. kinakailangang diameter at pagkatapos ito ay inilapat sa salamin.

Scotch Bukod pa rito ay pinoprotektahan laban sa maliliit na fragment ng salamin. Tubig ay kinakailangan upang palamig ang ibabaw na i-drill. Para sa personal na proteksyon sa balat, dapat mayroon ka guwantes, at baso na magpoprotekta sa balat at mata mula sa mga labi.

Paghahanda ng salamin

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong magpasya sa ibabaw kung saan ang salamin ay drilled. Pinakamainam na gumamit ng isang mesa na matatag na nakatayo sa sahig. Ito ay kanais-nais na takpan ito makapal na tela o karton, upang hindi makapinsala sa ibabaw nito sa panahon ng trabaho. Pipigilan din nito ang pag-crack ng salamin.

Imposibleng mag-drill ng salamin ayon sa timbang, kaya ang isang patag na ibabaw ay ginagamit, kung saan ang materyal ay magkasya nang mahigpit.

Pagkatapos:

• Ang salamin ay degreased sa alkohol.
• Punasan ng malinis na may malambot, tuyong tela.
• Ito ay inilatag sa inihandang ibabaw.
• Ang Scotch tape ay nakadikit sa inilaan na lugar ng attachment.
• Ang isang stencil na may drilled hole ay nakakabit.

Gamit ang isang stencil, maaari mong mas tumpak na gawin ang nais na butas. Kinakailangan upang matiyak na ang distansya mula sa gilid ng salamin ay hindi bababa sa 25 mm, kung hindi man ay maaaring pumutok ang produkto.

Mayroong pangalawang paraan nang hindi gumagamit ng stencil. Para dito, ang karaniwan plasticine at nakadikit sa salamin sa paligid ng butas ng pagbabarena. Ang plasticine ay magsisilbing mga bumper. Ang tubig ay ibinuhos sa loob, na magpapalamig sa baso.

Hakbang-hakbang na pagtuturo

Matapos ang markup ay tapos na, ang bulk ng trabaho ay tapos na. Para dito, inihahanda ang isang drill, na mahigpit na ipinasok sa drill. Ito ay kinakailangan upang suriin na ito ay mahusay na secured. Pagkatapos ang drill ay inililipat at sa mababang bilis ay dinadala ito sa minarkahang lugar ng pagbabarena. Ang drill ay dapat na hawakan nang mahigpit na patayo sa salamin.

Kapag ang uka ay halos 3 mm, kailangan mong huminto at tumulo ng kaunting tubig dito. Ginagamit din ang turpentine o kerosene upang alisin ang init mula sa salamin na inilabas sa panahon ng pagbabarena.

Kailangan ng tubig upang palamig ang ibabaw ng salamin.

Pagkatapos ay ipagpatuloy din ang pagbabarena sa pinakamababang bilis. Hindi mo dapat pindutin ang tool sa panahon ng operasyon, dahil ang salamin ay napaka-babasagin, at ang drill ay maaaring masira kung hindi ka sumunod sa mga rekomendasyong ito.

Mga panuntunan sa pagbabarena

Upang maiwasan ang pag-crack ng salamin sa panahon ng pagbabarena, dapat kang sumunod sa ilang mga patakaran:

• I-on ang drill sa pinakamababang bilis ng pag-ikot.
• Hawakan ang instrumento sa tamang mga anggulo sa salamin.
• Huwag lagyan ng pressure ang drill.
• Dahan-dahang mag-drill sa ilang pass.
• Basain ang balon ng tubig pagkatapos ng bawat pagtakbo.

Ang pagbabarena sa ilang mga pass ay kinakailangan hindi lamang upang maiwasan ang overheating ng salamin, kundi pati na rin ang overheating ng tool. Ang drill ay umiinit din, kaya dapat itong palaging basa ng tubig.

Kapag nagawa na ang butas, maaari mong alisin ang maliit na pagkamagaspang na nabuo sa paligid nito gamit ang pinong butil na papel na de liha.

Kung madaling hawakan ang drill, maiiwasan ang mga bitak. Sa karagdagan, ang drill ay hindi dapat rocked mula sa gilid sa gilid. Dapat itong hawakan nang mahigpit sa tamang mga anggulo.

Ipinapakita ng video ang paraan ng pagbabarena ng makapal na salamin. Para dito, ginagamit ang isang paraan kung saan ang isang butas ay ginawa sa magkabilang panig.

Paano gumawa ng isang butas na mas malaki kaysa sa laki ng drill

Kung kailangan mong gumawa ng isang butas na may diameter na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng umiiral na drill kaysa sa laki ng drill, maaari kang gumamit ng isang pamutol ng salamin. Para dito, ang isang butas ay drilled ayon sa scheme sa itaas. Pagkatapos:

• Isang pako ang ipinasok sa butas.
• Ang isang maliit na lubid ay nakakabit sa pako.
• Ang dulo ng lubid ay nakatali sa isang pamutol ng salamin.
• Isang bilog ang ginawa.

Ang kuko ay dapat na mapili nang malinaw ayon sa diameter ng butas, upang hindi ito nakabitin, ngunit matatag na nakatayo. Ang haba ng lubid, na nakakabit sa isang dulo sa kuko at ang isa sa pamutol ng salamin, ay dapat kalkulahin upang ito ay katumbas ng radius ng nais na butas.

Pagkatapos gumuhit ng isang bilog na may pamutol ng salamin, kailangan mong gumawa ng banayad na paggalaw ng pagtapik. Ito ay itulak ang bilog sa labas ng butas. Pagkatapos ang mga magaspang na gilid sa hiwa ay naproseso gamit ang papel de liha.

Ano ang gagawin kung wala kang tamang drill

Medyo madalas walang angkop na drill sa kamay. Samakatuwid, maaari mong gamitin ang kanilang kapalit:

• Gumawa ng isang hardened drill.
• Gumamit ng tansong kawad.

Gawin mo mag-isa tumigas na drill maaari kang gumamit ng isang simpleng teknolohiya: kinuha maginoo na drill, ikinapit ng mga pliers at hawakan ang dulo ng produkto sa ibabaw ng gas burner. Kapag pumuti ang dulo, dapat itong isawsaw kaagad sa sealing wax. Pagkatapos ng ilang minuto, lumabas ang drill, nililinis ito ng mga particle ng sealing wax.

Upang maayos na mag-drill ng salamin na may isang hardened drill, maaari mong gamitin ang scheme sa itaas. Ang pagkakaiba lamang ay ang pangangailangan na patuloy na basain ang drill upang hindi ito mag-overheat.

Alambreng tanso ito ay ginagamit kung walang drill sa kamay. Para sa mga ito, ang wire ay clamped sa isang drill. Pagkatapos ang isang espesyal na solusyon ay inihanda mula sa pulbos ng liha (mas mahusay na kumuha ng magaspang na butil), camphor, at turpentine sa isang ratio na 0.5: 1: 2. Kapag handa na ang lahat, ang halo ay ibinubuhos sa baso sa lugar ng pagbabarena, at pagkatapos ay gumawa ng isang butas.

Paano gumawa ng isang butas nang walang pagbabarena

Kung wala kang tamang drill at drill sa kamay, pagkatapos ay may isa pang paraan upang makagawa ng isang butas sa materyal. Maaari mong gamitin ang lumang paraan. Dapat mayroon kang kasama:

• buhangin.
• Tin (o tingga).
• Anumang manipis at mahabang bagay (maaari kang kumuha ng kahoy na stick na may matulis na dulo).

Ang trabaho ay nagsisimula sa degreasing ng salamin, kung saan ang isang maliit na tumpok ng basang buhangin ay ibinuhos. Ang isang maliit na funnel ay ginawa sa loob nito gamit ang isang matulis na bagay. Ang pagpapalalim ay ginagawa sa ibabaw ng salamin. Ang gitna ng funnel ay dapat tumugma sa diameter ng hinaharap na butas. Ang pinaghalong lata o tingga (tinatawag na solder) ay tinutunaw at ibubuhos sa isang funnel.

Ang isang metal na sisidlan at isang gas burner ay ginagamit upang ihanda ang panghinang.

Pagkatapos ng ilang minuto, ang buhangin ay tinanggal. Ang frozen na metal ay nakuha, sa dulo kung saan magkakaroon ng frozen na salamin. Dapat itong madaling matanggal mula sa ibabaw. Bilang isang resulta, mayroong isang perpektong flat sa pamamagitan ng butas sa baso.

Kapag ang pagbabarena ng salamin, ang pangunahing bagay ay upang sumunod sa teknolohiya ng trabaho at piliin ang tamang materyal. Upang makagawa ng isang mataas na kalidad na butas sa materyal nang hindi napinsala ito, ipinapayong:

• Mas mainam na gumamit ng drill ng brilyante.
• Maingat na piliin ang diameter ng drill.
• Piliin ang tamang ibabaw ng trabaho: dapat itong maging matatag.
• Upang hindi madulas ang salamin, ang mesa ay natatakpan ng tela, karton o playwud.
• Huwag mag-drill ng tempered glass, na maaaring masira sa maliliit na fragment.
• Huwag ilagay ang presyon sa drill habang nagtatrabaho.
• Ang lahat ng mga aksyon ay dapat na isagawa nang dahan-dahan, patuloy na binabasa ang butas ng tubig. Makakatulong ito na maiwasan ang sobrang pag-init ng materyal at maiwasan ang pag-crack.
• Magsagawa ng trabaho sa mga guwantes na proteksiyon at salaming de kolor, upang ang mga labi ay hindi mahulog sa balat sa mga mata.
• Bago simulan ang trabaho, mas mahusay na magsanay sa paggawa ng mga butas sa isang hindi kinakailangang piraso ng salamin.

Kapag nag-drill ng isang butas, hindi mo kailangang subukang gawin ang lahat ng gawain nang sabay-sabay. maganda ito matrabahong proseso at tumatagal ng maraming oras.

Madalas na tila ang isang marupok na materyal bilang salamin ay maaari lamang iproseso may karanasan na master... Ngunit kung tinatrato ng baguhan ang trabaho nang may pag-unawa, gagawin ito nang dahan-dahan, mahinahon, hindi nagmamadali, pagkatapos ay maaari kang mag-drill ng isang butas sa salamin.

Kung kailangan mong lumikha ng isang pantay at maayos na butas sa ibabaw ng salamin, hindi kinakailangan na makipag-ugnay sa mga may karanasan at kwalipikadong mga espesyalista, na ang mga serbisyo ay medyo mahal. Ang ganitong pamamaraan ay maaaring isagawa gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang home workshop, ngunit, siyempre, para dito kailangan mong malaman kung paano mag-drill ng salamin, kung anong mga tool ang gagamitin, magastos na materyales at kagamitan.

Upang mag-drill sa pamamagitan ng salamin, gamitin ang isa sa mga pamamaraan na tinalakay sa artikulong ito.

Naiintindihan namin ang mga tampok ng materyal

Bago mag-isip kung paano mag-drill ng salamin sa bahay, dapat mong hindi bababa sa mga pangkalahatang tuntunin na makilala ang mga katangian at tampok ng materyal na ito.

Ang proseso ng paggawa ng salamin ay medyo kumplikado. Isagawa ito sa mga negosyong pang-industriya nilagyan ng espesyal na aparato... Ang pangunahing yugto ng prosesong ito ay ang paghahanda ng isang matunaw, na kinabibilangan ng ilang bahagi. Ang nasabing pagtunaw para sa salamin ay napapailalim sa matalim na supercooling, habang ang proseso ng pagkikristal ay hindi ganap na nakumpleto.

Upang ihanda ang matunaw, ang halo ng mga sangkap na bumubuo sa hinaharap na salamin ay napapailalim sa makabuluhang pag-init - hanggang sa 2500 °. Depende kung alin base ng kemikal ay may natunaw, ang salamin ay nakikilala:

• kategorya ng oksido;
• sulfide;
• uri ng fluoride.

Ang mga salamin, na maaaring maging opaque, ay nahahati sa Iba't ibang uri depende sa mga pangunahing katangian ng materyal. Kaya, ang mga baso ay nakikilala:

1. quartz, na nakukuha sa pamamagitan ng pagtunaw ng quartzite, na kilala rin bilang "rock crystal" (maaaring magkaroon ang materyal na ito ng likas na pinagmulan at higit sa lahat ay nangyayari sa mga lugar kung saan naapektuhan ng kidlat ang mga deposito ng kuwarts);
2. optical type, na ginagamit para sa paggawa ng mga pangunahing elemento ng optical device (lenses, prisms, atbp.);
3. nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagtutol sa agresibo mga kemikal na sangkap at mataas na temperatura;
4. gamit pang-industriya(ang pinakamalawak na kategorya ng mga baso na ginagamit sa pang-araw-araw na buhay).

Ang tanong kung paano mag-drill ng isang butas sa salamin ay madalas na lumitaw kapag gumagamit ng mga produkto ng huling uri. Ang mga produktong pang-industriya, sa turn, ay nahahati din sa ilang mga kategorya:

1. uri ng potasa-sodium (tulad ng mga baso, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang malinis at magaan na panloob na istraktura, ay may medyo mababang punto ng pagkatunaw, samakatuwid ang mga ito ay madalas na ginagamit para sa paggawa ng mga produktong salamin ng mga kumplikadong hugis);
2. uri ng potassium-calcium (mga baso ng ganitong uri ay may ibabaw na walang binibigkas na pagtakpan, ay napakahirap at mahirap matunaw);
3. uri ng lead (ang ganitong mga baso ay may binibigkas na ningning, na ginagawang halos kapareho sa kristal, mataas na hina na may sapat na mataas na plasticity ng panloob na istraktura, makabuluhang tiyak na gravity at higit pa mataas na presyo, kung ihahambing mo ito sa halaga ng mga produkto ng iba pang mga uri);
4. borosilicate (ang mga ito ay lubos na lumalaban sa mga labis na temperatura at mekanikal na stress at medyo mataas na gastos).

Mayroon ding pag-uuri ng mga baso ayon sa layunin. Kaya, ang iba't ibang uri ng salamin ay ginagamit para sa:

• glazing ng mga bintana at iba pang mga translucent na istruktura;
• paggawa ng mga lalagyan;
• pagbabawas ng antas ng radiation;
• paggawa ng payberglas;
• proteksyon ng mga screen ng smartphone;
• paggawa ng mga kagamitan;
• paggawa ng mga thermometer na may kakayahang sukatin ang mga temperatura sa saklaw mula -200 ° hanggang + 650 °;
• ang paggawa ng mga babasagin sa laboratoryo (ang gayong mga baso ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na thermal stability);
• paggawa ng mga medikal na aparato (ampoules, tubes, lalagyan ng gamot);
• mga screen ng fireplace at oven (sa mga ganitong kaso, ginagamit ang salamin na lumalaban sa init);
• ang paggawa ng mga ilaw na bombilya (sa kasong ito, ginagamit ang tinatawag na electric cone glasses);
• paggawa ng mga incandescent lamp, X-ray tubes, ignitrons (nangangailangan ito ng electric vacuum glass);
• paglikha ng mga elemento ng optical device - mga camera, mikroskopyo, teleskopyo, atbp.;
• ang paggawa ng mga lalagyan ng kemikal na may manipis na pader at iba pang mga produkto na nangangailangan ng mataas na pagtutol sa mga epekto ng kemikal at thermal (para dito, ginagamit ang mga baso ng quartzoid, na kilala rin bilang vikor).

Anong mga tool ang ginagamit sa pag-drill ng salamin

Upang ang pagbabarena ng salamin ay hindi magtatapos sa pag-crack at kumpletong pagkawasak, napakahalaga na malaman hindi lamang kung paano, kundi pati na rin kung paano maayos na mag-drill ng salamin. Mayroong maraming mga tool sa merkado ngayon, ibang mga klase na maaaring magamit upang lumikha ng mga butas sa salamin.

1. Ang drill, ang gumaganang bahagi nito ay gawa sa matigas na haluang metal at may hugis ng isang balahibo o isang sibat, ay nagbibigay-daan sa iyo na gumawa ng isang butas sa salamin na may diameter na 3-12 mm. Ang paggamit ng naturang drill ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan. Gayunpaman, kahit na ang kanilang presensya at maximum na katumpakan kapag gumaganap ng trabaho ay hindi makakatulong sa pag-drill ng salamin gamit ang tool na ito nang walang maliliit na chips.
2. Ang mas mahusay na pagbabarena ng mga butas ay nagpapahintulot drill ng brilyante sa salamin, ang gumaganang bahagi nito ay mayroon ding hugis ng sibat. Ang ganitong tool, sa pagputol gilid ng kung saan ay inilapat na may brilyante alikabok, ay nagbibigay ng isang softer pagbabarena.
3. Ang mga glass drill, na ginawa sa anyo ng isang tubo, ay ginagamit sa mga kaso kung kailan kinakailangan na gumawa ng isang butas ng isang malaking diameter sa salamin. Mas maginhawang gumamit ng tubular drill na kumpleto sa isang drilling machine.
4. Kapag gumagamit ng mga drills ng tanso, sa bahagi ng pagputol kung saan inilalapat ang pag-spray ng brilyante, kinakailangan na pangalagaan ang kanilang mataas na kalidad na paglamig, kung saan ang tubig o turpentine ay ibinibigay sa processing zone.
5. Ang mga tubular glass crown na ginawa gamit ang diamond dust sa cutting part ay nangangailangan din ng mataas na kalidad na paglamig. Kung hindi mo alam kung paano maggupit ng malaking butas sa salamin, makakatulong sa iyo ang naturang tubular drill na malutas ang problema.

Paghahanda ng produkto

Ang pagtatanong kung paano gupitin ang isang butas sa salamin upang ang butas na nabuo dito ay tumpak hangga't maaari, at ang salamin mismo ay hindi pumutok, mahalagang malaman kung paano maayos na ihanda ito para sa pagproseso. Upang mag-drill ng salamin gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong gawin ang mga sumusunod na hakbang sa paghahanda:

1. Ang ibabaw ng salamin na drilled ay degreased na may alkohol o turpentine. Pagkatapos nito, dapat itong punasan ng isang tuyong tela.
2. Ang glass sheet o salamin ay dapat ilagay sa isang ibabaw na pipigil sa produkto mula sa pag-slide sa panahon ng pagproseso.
3. Ang ibabaw kung saan ilalagay ang glass sheet o salamin ay dapat na mas malaki kaysa sa workpiece mismo. Ang mga gilid ng sheet ay hindi dapat pahintulutang lumampas sa mga limitasyon nito.
4. Sa lugar na kailangang mag-drill, ipinapayong dumikit masking tape o isang piraso ng plaster para maiwasang madulas ang instrumento.
5. Ang gitna ng hinaharap na butas ay ipinahiwatig gamit ang isang maginoo na marker.
6. Kung pamilyar ka sa pagbabarena ng salamin sa bahay lamang mula sa video, kung gayon upang makakuha ng mga praktikal na kasanayan, mas mahusay na mag-pre-train sa hindi kinakailangang mga fragment ng salamin. Ang ganitong uri ng pagsasanay ay magbibigay-daan sa iyo na mag-drill sa salamin sa ibang pagkakataon.
7. Ang pagbabarena ng mga butas sa salamin ay dapat gawin nang maingat hangga't maaari, nang walang hindi kinakailangang pagmamadali. Sa paggawa nito, ang tool na ginamit ay dapat na napapailalim sa pinakamababang presyon.
8. Ang drill para sa salamin at keramika, na gagamitin para sa pagproseso, ay dapat na nakaposisyon nang mahigpit na patayo sa ibabaw ng produkto.
9. Huwag mag-drill ng mga butas sa salamin sa isang pass; dapat mong pana-panahong ihinto ang proseso upang payagan ang tool na ganap na lumamig.
10. Kapag ang salamin sheet o salamin ay halos ganap na drilled, itigil ang proseso, ibalik ang workpiece at magpatuloy sa likod ng workpiece. Ang diskarte na ito ay magbibigay-daan sa iyo na mag-drill ng isang butas sa isang salamin o glass sheet nang mahusay hangga't maaari, upang mabawasan ang panganib ng mga chips at mga bitak.
11. Upang gawing mas maayos ang mga gilid ng butas na iyong na-drill, maaari mo itong dagdagan ng polish ng pinong papel de liha.

Pagbabarena ng salamin na may isang maginoo na drill

Maraming mga manggagawa sa bahay ang interesado sa tanong kung paano mag-drill ng salamin o salamin, gamit ang hindi isang pantubo o iba pang espesyal na drill, ngunit isang ordinaryong tool. Upang maisagawa ang pamamaraang ito, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at consumable:

• drill, kung saan ang metal, ceramic at tile na materyal ay karaniwang drilled;
• isang mababang-bilis na drill, sa halip na maaari mong gamitin ang isang distornilyador;
• isang piraso ng ordinaryong plasticine;
• turpentine;
• solusyon sa alkohol.

Ang pagbabarena mismo ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang glass sheet o salamin ay dapat na ilagay sa isang ganap na patag na ibabaw, habang ang mga gilid ng workpiece ay hindi dapat lumampas sa mga limitasyon nito.
2. Ang lugar ng salamin na kailangang i-drill ay dapat na degreased gamit ang cotton wool na ibinabad sa isang solusyon ng alkohol.
3. Pagkatapos ayusin ang drill sa tile at salamin sa chuck, ang minimum na bilang ng mga rebolusyon ay nakatakda sa drill. Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang suriin ang antas ng drill runout: kung ito ay masyadong malaki, pagkatapos ay ang tool ay dapat mapalitan ng isa pa.
4. Sa ibabaw ng salamin na kailangang ma-drilled (sa lugar ng direktang pagproseso), kinakailangan upang ayusin ang isang piraso ng plasticine, sa gitna kung saan ang isang maliit na depresyon ay ginawa sa anyo ng isang funnel. Ang turpentine ay ibinubuhos sa tulad ng isang depresyon, kung saan ang mga butas ay drilled sa salamin.
5. Upang hindi itapon ang basag na bagay pagkatapos ng pagbabarena, ang ganitong proseso ay dapat isagawa nang maingat hangga't maaari, nang hindi gumagawa ng mahusay na pagsisikap. Ang pinakamababang bilis ng pag-ikot ng drill chuck ay dapat na 250 rpm, at ang maximum ay hindi maaaring lumampas sa 1000 rpm.

Paano gumawa ng butas sa salamin gamit ang buhangin

Ilang alam kung paano gumawa ng butas sa salamin gamit ang regular na buhangin. Kakailanganin mong:

• ang buhangin mismo;
• gasolina;
• isang maliit na halaga ng lata na maaaring mapalitan ng tingga;
• gas-burner;
• isang metal na sisidlan, kung saan pinapayagan na gumamit ng isang ordinaryong tabo.

Ang ibabaw ng salamin na drilled ay degreased, tulad ng sa lahat ng mga nakaraang kaso. Ang isang tumpok ng basang buhangin ay ibinubuhos sa lugar kung saan dapat matatagpuan ang sentro ng hinaharap na butas, kung saan, gamit ang isang matalim na bagay, ang isang depresyon ay ginawa na may diameter na katumbas ng cross section butas na gagawin.

Ang natunaw na lata (o tingga) ay ibinubuhos sa isang depresyon na nabuo sa isang burol ng basang buhangin, pagkatapos nito ay kinakailangang maghintay ng ilang minuto. Pagkatapos ang buhangin ay tinanggal mula sa ibabaw ng produkto, at ang isang piraso ng metal-glass na haluang metal ay madaling alisin mula sa naprosesong materyal, ang mga sukat na ganap na tumutugma. geometric na mga parameter ang butas na mabubuo. Ang isang gas burner at isang metal mug ay ginagamit upang dalhin ang lata o tingga sa isang tunaw na estado.

Ang hiwa na ginawa ayon sa pamamaraan sa itaas ay naiiba mataas na kalidad at hindi nangangailangan ng karagdagang trabaho.

Gamit ang isang gawang bahay na drill

Maaari kang mag-drill ng salamin sa pamamagitan ng paggawa ng iyong sariling tool para dito, ang disenyo nito ay may kasamang diamond roller mula sa isang glass cutter at isang metal rod. Ang diyamante roller, na magsisilbing bahagi ng pagputol, ay mahigpit na naayos sa puwang na ginawa sa dulong bahagi ng metal rod. Sa pamamagitan ng pag-aayos ng naturang tool sa drill chuck, maaari kang mag-drill ng anumang produktong salamin, at ang resulta ay magiging sapat na kalidad.

Sa pamamagitan ng pagpapatigas ng isang maginoo na drill, maaari mo itong bigyan ng kakayahang mag-drill sa pamamagitan ng salamin. Upang gawin ito, ang gumaganang bahagi ng drill ay dapat na pinainit ng puti na may gas burner, at pagkatapos ay palamig sa pamamagitan ng pag-drop ito sa sealing wax.

Paano maayos na i-drill ang salamin upang makakuha ng isang mataas na kalidad na resulta? Upang malutas ang problemang ito, sapat na upang sumunod sa mga sumusunod na rekomendasyon:

1. Upang mabawasan ang panganib ng pag-crack at paghahati sa lugar ng pagbabarena, ang salamin ay maaaring tratuhin ng pulot at turpentine.
2. Ang presyon na inilapat sa drill mula sa itaas ay dapat na minimal.
3. Ang proseso ng pagbabarena mismo ay dapat isagawa sa loob ng 5-10 segundo, pagkatapos nito ay kinakailangan na palamig ang tool sa isang sisidlan na may tubig.
4. Ang drill ay hindi dapat ibato mula sa gilid hanggang sa gilid.
5. Ang distansya sa pagitan ng gitna ng butas at ang gilid ng workpiece ay dapat na hindi bababa sa 1.5 cm.

Naturally, bago mo i-drill ang salamin, dapat mong degrease ito at ilagay ito sa isang patag na ibabaw, na pinakamahusay na ginagamit bilang isang kahoy na base.