Ang manu-manong pagputol ay ibinibigay ng machining sa mga machine-cutting machine (planing, milling), machining na may nakasasakit na mga tool, at ang paggamit ng mga mekanikal na tool sa kamay at aparato.

Ang mga manu-manong mekanikal na tool ay kasama ang pneumatic at electric chipping hammers. Sa fig. Ang 77 ay nagpapakita ng isang pneumatic chipping hammer aparato PM-5 ng halaman ng Pneumatics. Ang martilyo ay binubuo ng isang katawan, isang striker, isang spool at isang hawakan na may isang panimulang aparato. Ang naka-compress na hangin mula sa linya ng pagawaan sa pamamagitan ng isang goma hose at fitting 1 ay dumadaloy sa hawakan ng martilyo. Ang isang fitter ay tumatagal gamit ang kanyang kanang kamay sa pamamagitan ng hawakan, gamit ang kanyang kaliwa ang bariles, na nagdidirekta sa paggalaw ng pait (Fig. 8, a, 6).

Kapag hinila mo ang gatilyo 3 (tingnan ang. Fig. 77), nakabukas ang balbula 2 at hangin sa ilalim ng presyon 5 - 6 kgf / cm 2 mula sa linya sa pamamagitan ng nozzle 7 ay pumapasok sa silindro. Depende sa posisyon ng spool 4, ang hangin ay dumadaan sa mga channel sa loob ng pabahay 5 papunta sa working room 5 o sa reverse chamber 6. Sa unang kaso, itinutulak ng hangin ang martilyo 7 sa kanan at pinindot nito ang shank ng gumaganang tool. Sa dulo ng stroke, ang spool ay inilipat ng presyon ng hangin, ang hangin ay pumapasok sa silid 6 - ang return stroke ay nangyayari. Pagkatapos ang pag-ikot ng trabaho ay paulit-ulit. Ang martilyo ay isinasagawa matapos ang pagputol ng gilid ng tool ay pinindot sa ibabaw ng trabaho.

Bilang isang tool para sa pagputol gamit ang isang pneumatic martilyo, ginagamit ang mga espesyal na chisel. Paggupit ng pagganap kapag gumagamit ng isang mekanisadong tool ay nagdaragdag ng 4 - 5 beses. Sa fig. 78, a, 6 ay nagpapakita ng pagpapatakbo ng isang pneumatic martilyo.

Sa mga electric martilyo, ang pag-ikot ng baras ng de-koryenteng motor na naka-mount sa pabahay ay na-convert sa paggalaw ng paggalaw ng martilyo, sa dulo kung saan ang isang pait o iba pang tool ay naayos.

Kaligtasan sa trabaho. Kapag pinuputol ang mga metal, dapat sundin ang mga sumusunod na patakaran sa kaligtasan:

ang hawakan ng isang manu-manong martilyo ng bench ay dapat na maayos na maayos at walang mga bitak;

kapag pinutol gamit ang isang pait at crosshead, kinakailangan na gumamit ng mga baso sa kaligtasan;

kapag pinuputol ang matigas at malutong na metal, kinakailangan na gumamit ng isang bakod: mesh, guard (Fig. 79, a);

upang maprotektahan ang mga kamay mula sa pinsala (sa panahon ng hindi gaanong gawain, pati na rin sa panahon ng pagsasanay), ang isang tagapaghugas ng goma ng kaligtasan ay dapat ilagay sa pait at isang safety visor sa pulso (Fig. 79.6, c).

Kapag nagtatrabaho sa isang pneumatic martilyo, dapat mong:

bago simulan ang trabaho, pumutok ang martilyo ng martilyo na may naka-compress na hangin;

i-on ang pneumatic tool lamang matapos ang pagtatakda ng tool sa posisyon ng nagtatrabaho; hindi pinahihintulutan ang pag-idle ng tool;

kapag kumokonekta sa medyas, ang naka-compress na hangin ay dapat i-off;

huwag hawakan ang martilyo ng martilyo sa pamamagitan ng medyas o tool sa trabaho.

  Ang mekanismo ng pagbagsak ng metal

Sa   kategorya:

Pagputol ng metal

Ang mekanismo ng pagbagsak ng metal

Ang manu-manong pagputol ay ibinibigay ng machining sa mga machine-cutting machine (planing, milling), machining na may nakasasakit na mga tool, at ang paggamit ng mga mekanikal na tool sa kamay at aparato.

Fig. 1. Ang paggamot ng malawak na ibabaw sa pamamagitan ng paggupit:

Fig. 2. Pagputol ng lubricating grooves (a) at mga grooves (b) a - pagkakahanay ng mga grooves na may isang crosshead, 6 - pinutol ang mga protrusions na may pait

Fig. 3. Pneumatic chipping martilyo RM-5

Ang mga manu-manong mekanikal na tool ay kasama ang pneumatic at electric chipping hammers. Sa fig. Ipinapakita ng 3 ang aparato ng pneumatic chipping hammer RM-5 ng halaman ng Pneumatics. Ang martilyo ay binubuo ng isang katawan, isang striker, isang spool at isang hawakan na may isang panimulang aparato. Ang naka-compress na hangin mula sa linya ng pagawaan sa pamamagitan ng isang goma hose at fitting ay pumapasok sa hawakan ng martilyo. Kinukuha ng Locksmith gamit ang kanyang kanang kamay sa pamamagitan ng hawakan, gamit ang kanyang kaliwa ang Barrel, na nagdidirekta sa paggalaw ng pait.

Kapag hinila mo ang gatilyo, bubukas ang balbula at hangin sa ilalim ng presyon 5 -6. Ang kgf / cm2 mula sa linya sa pamamagitan ng nozzle ay pumapasok sa silindro. Nakasalalay sa posisyon ng spool, ang daloy ng hangin ay dumadaloy sa mga channel sa loob ng pabahay papunta sa gumaganang silid o sa reverse chamber. Sa unang kaso, itinutulak ng hangin ang tama sa drummer at hinampas niya ang shank ng tool na gumagana. Sa dulo ng stroke, ang spool ay inilipat ng presyon ng hangin, ang hangin ay pumapasok sa silid - isinasagawa ang return stroke. Pagkatapos ang pag-ikot ng trabaho ay paulit-ulit. Ang martilyo ay isinasagawa matapos ang pagputol ng gilid ng tool ay pinindot sa ibabaw ng trabaho.

Bilang isang tool para sa pagputol gamit ang isang pneumatic martilyo, ginagamit ang mga espesyal na chisel. Ang paggupit ng pagganap kapag gumagamit ng isang mekanisadong tool ay nagdaragdag ng 4 -5 beses. Sa fig. 78, a, b ay nagpapakita ng pagpapatakbo ng isang pneumatic martilyo.

Fig. 4. Mga pamamaraan para sa pagtatrabaho sa isang chipping martilyo: a - may hawak na tool, b - ang sandali ng trabaho

Fig. 5. Mga aparato sa kaligtasan na ginagamit kapag pinuputol: a, b - mga guwardya ng kaligtasan, tagapaghugas ng kaligtasan

Sa mga electric martilyo, ang pag-ikot ng baras ng de-koryenteng motor na naka-mount sa pabahay ay na-convert sa paggalaw ng paggalaw ng martilyo, sa dulo kung saan ang isang pait o iba pang tool ay naayos.

Kaligtasan sa trabaho.

Kapag pinuputol ang mga metal, dapat sundin ang mga sumusunod na patakaran sa kaligtasan:
   - ang hawakan ng isang manu-manong martilyo sa bench ay dapat na maayos na maayos at walang mga bitak;
   - kapag pinutol gamit ang isang pait at crosshead, kinakailangan na gumamit ng mga baso sa kaligtasan;
   - kapag pinuputol ang matigas at malutong na metal, kinakailangan na gumamit ng isang bantay: mesh, bantay;
   - upang maprotektahan ang mga kamay mula sa pinsala (sa panahon ng hindi komportable na trabaho, pati na rin sa panahon ng pagsasanay), ang isang tagapaghugas ng goma ng kaligtasan ay dapat ilagay sa pait at isang safety visor sa pulso.

Kapag nagtatrabaho sa isang pneumatic martilyo, dapat mong:
  1) bago nagtatrabaho sa isang pneumatic martilyo, mga panuntunan sa kaligtasan ng pag-aaral: ulitin ang pangkalahatang pamamaraan at pamamaraan para sa paghahanda ng isang tool sa pneumatic;
  2) punasan ang hubad ng manggas at shank ng pait; suriin ang posisyon ng manggas, na kung saan ay dapat na mahigpit na nilagay sa butas, at pagkatapos ay mag-install ng isang pait na may isang mahigpit na magkasya sa manggas;
  3) pumutok ng isang pneumatic martilyo na may naka-compress na hangin;
4) Punan ang grasa sa pamamagitan ng isang espesyal na butas sa katawan ng martilyo, hilahin ang gatilyo at sa pamamagitan ng bukas na butas ipakilala ang grasa sa mga panloob na bahagi ng nagtatrabaho;
  5) magsuot ng mga mittens at baso ng kaligtasan; magpatibay ng isang nagtatrabaho posisyon; hawakan ang hawakan gamit ang iyong kanang kamay, inilalagay ang iyong hinlalaki sa gatilyo, at sa iyong kaliwang kamay ay hawakan ang katawan ng martilyo;
  6) kapag pinuputol, itakda ang pait sa isang anggulo ng 30 - 35 ° na may paggalang sa ibabaw ng trabaho. Ang paggupit ay isinasagawa lamang sa isang matulis na pait;
  7) i-on ang pneumatic tool pagkatapos lamang i-install ang tool sa posisyon ng nagtatrabaho; hindi pinapayagan ang tool ng pag-idling
  8) kapag kumokonekta sa medyas, ang naka-compress na hangin ay dapat i-off;
  9) imposibleng humawak ng isang pneumatic martilyo sa pamamagitan ng isang medyas o isang gumaganang tool;
  10) kapag naglilipat ng isang pneumatic martilyo, pag-igting, loop at i-twist ang medyas;
  11) pagkatapos makumpleto ang trabaho, patayin ang gripo sa pipeline at idiskonekta ang pneumatic martilyo mula sa linya ng hangin, alisin ang gumaganang tool, linisin ang martilyo mula sa alikabok, dumi at punasan ito; maingat na i-wind ang hos.

Ang serviceability ng isang pneumatic tool ay ang batayan ng mataas na pagganap at ligtas na paggamit nito. Para sa isang mahabang panahon upang i-save ang tool at laging ito sa kondisyon ng pagtatrabaho posible lamang sa maingat na pagsunod sa mga patakaran ng operasyon at imbakan.

Una sa lahat, kailangan mong tiyakin na ang tool ay gumagana, iyon ay, suriin kung ang lahat ng mga tornilyo na nakakakuha ng mga indibidwal na sangkap at mga bahagi ay mahigpit na mahigpit. Suriin ang hose ng hangin; hindi ito dapat magkaroon ng mga bitak at pagsuntok. Bago isara ang hose sa isang tool na pneumatic, lubusan itong hinipan ng naka-compress na hangin upang maalis ang alikabok at dumi, na kung saan, ang pagkuha sa loob ng tool, ay nag-ambag sa pagsusuot nito. Pagkatapos suriin ang pagpapadulas ng tool. Ang pampadulas ay hindi dapat makuha sa medyas, dahil ito ay sanhi ng pinsala nito. Kinakailangan din na suriin ang pagiging serbisyo ng insert tool (pait, crosshead, uka, atbp.) At ang pagiging maaasahan ng pag-aayos ng shank nito.

Ang tool na pneumatic ay dapat na gaganapin nang matatag at may kumpiyansa sa iyong mga kamay. Sa una, inirerekomenda na subukan ang tool sa pagpapatakbo, kung saan ang 2-3 beses ay nakabukas at agad na patayin ang hangin. Kung ang tool ay hindi nakakakita ng anumang mga abnormalidad, maaari itong i-on upang maisagawa ang kinakailangang operasyon. Hindi pinahihintulutan ang mga baluktot ng hos, dahil humantong ito sa isang pagbagsak ng presyon. Ang mga kotse o kotse ay hindi dapat pahintulutan na tumakbo sa medyas; mabilis itong makapinsala sa medyas. Hindi inirerekumenda na mahatak ang medyas, dahil ito ay maaaring humantong sa pagkalagot sa mga kasukasuan.

Sa panahon ng tuluy-tuloy na pagsisikap, ang insert insert tool heats up, na maaaring humantong sa jamming ng shank. Ang pinainitang tool ng pagpapasok ay dapat mapalitan ng isa pa. Para sa mga maikling pahinga sa pagpapatakbo, dapat ilagay ang tool na pneumatic sa isang malinis na lugar. Sa kaso ng isang mahabang pahinga sa pagpapatakbo, kinakailangan upang isara ang air balbula sa linya, idiskonekta ang tool mula sa medyas, alisin ang tool na plug-in at ibigay ito sa pantry. Ang mga tool sa pneumatic ay maaari lamang maiimbak sa isang tuyo, pinainit na silid.

Ang pag-unlad ng modernong teknolohiya ay nakakaapekto sa lahat ng mga lugar ng aktibidad ng tao. Partikular na aktibong ipinakilala ang mga bagong pamamaraan sa engineering, kung saan bawat taon ang mga kinakailangan para sa kawastuhan at kalidad ng pagtaas ng pagproseso. Sa halip na ang karaniwang pag-on o paggiling machine, ang mga aparato ng CNC ay ginagamit, habang ang manu-manong pagputol, na isang mahirap at kumplikadong proseso, ay pinalitan ng isang mekaniko.

Ang mga modernong mekanisadong pamamaraan ng pagputol ng metal ay isang buong kumplikadong mga operasyon, ang pangunahing tampok na nakikilala kung saan ang paggamit ng isang espesyal na tool. Bilang isang patakaran, ang mekanikal na pagputol ay isinasagawa ng mga pait na nilagyan ng pneumatic at electric drive. Ang pangunahing kasangkapan sa pagtatrabaho sa kanila ay mga pait, kapwa may isang makitid at isang malawak na talim. Gayundin sa mga malalaking negosyo, ang makina na pagputol ay hindi kumpleto nang walang mga espesyal na tool at aparato, mga espesyal na kagamitan sa makina.

Mga Benepisyo sa Pagputol sa Paggupit

Ngayon, gamit ang mga tampok ng mekanikal na pamamaraan ng pagputol ng metal, makakamit mo ang maraming natatanging bentahe, na kung saan ang mga sumusunod ay maaaring makilala:

1. Mataas na bilis ng paggupit   metal billet at pagputol ng mga natapos na bahagi. Ang pagganap ng mekanikong pagputol kumpara sa manu-manong pagputol ay halos 4-5 beses na mas mataas.
2. Tumaas na kawastuhan metal billet sa lugar ng log house. Ang mga modernong chisel at iba pang mga tool para sa mekanisadong pagputol ay may isang nakasusuot na ibabaw, at tinitiyak ng kagamitan mismo ang kawalan ng pagmamarka at iba pang mga depekto.
3. Pag-save ng metal. Pinapayagan ka ng mga espesyal na kagamitan para sa pagputol upang mabawasan ang dami ng basura, sa gayon mabawasan ang gastos ng paggawa ng mga bahagi.
4. Kakayahan. Gamit ang mga mekanikal na tool at makina, maaari mong iproseso ang anumang uri ng metal, mula sa bakal hanggang sa hindi halong mga haluang metal.
5. Kaligtasan. Salamat sa modernong teknolohiya, ang parehong pneumatic o electric hammers para sa pagputol ay ligtas hangga't maaari para sa mga manggagawa, na binabawasan ang bilang ng mga pinsala sa lugar ng trabaho.

Maaari kang makakuha mula sa amin

Ang manu-manong pagputol ay isang matrabaho at hindi mahusay na operasyon. Dapat itong ma-resort kapag hindi mailalapat ang tool sa makina (pagplano, paggiling, atbp.).

Upang mapakilos ang proseso ng paggupit, ginagamit ang pneumatic o electric chipping hammers; mga espesyal na tool at aparato; mga espesyal na makina kung saan ang pagpapatakbo ng pagputol ay 8-10 beses nang mas mabilis kaysa manu-mano.

Kapag pinuputol, ang pneumatic martilyo ay gaganapin ng dalawang kamay: gamit ang kanang kamay para sa hawakan, at sa kaliwa para sa pagtatapos ng bariles, na ginagabayan ang pait sa linya ng paggupit (Fig. 100). Ang martilyo ay dapat na naka-on matapos na pinindot ang tool kasama ang pagputol sa gilid ng trabaho.

Fig. 100. Ang pagpigil sa isang pneumatic martilyo

Bilang isang tool para sa pagputol gamit ang isang pneumatic martilyo, ginagamit ang mga espesyal na chisel. Paggupit ng pagganap kapag gumagamit ng isang mekanisadong tool ay nagdaragdag ng 4-5 beses.

Sa mga electric martilyo, ang pag-ikot ng baras ng de-koryenteng motor na naka-mount sa pabahay ay na-convert sa paggalaw ng paggalaw ng martilyo, sa dulo kung saan ang isang pait o iba pang tool ay naayos.

Ang aming industriya ay gumagawa ng iba't ibang uri ng mga martilyo ng chipping ng pneumatic. Ang martilyo ng MP-4 ay idinisenyo para sa madaling pagputol: ang bilang ng mga beats bawat minuto ay 3500, ang lakas ay 0.54 kW, at ang stroke ng martilyo ay 41 mm. Ang MP-5 ay ginagamit para sa average na pagbagsak: ang bilang ng mga beats bawat minuto ay 2200, ang kapangyarihan ay 0.43 kW, ang stroke ng striker ay 71 mm. Ang MP-6 ay ginagamit para sa mabibigat na pag-log: kasama ang bilang ng mga stroke 1600, ang stroke ng striker - 106 mm, kapangyarihan - 0.42 kW.

Pag-iingat sa kaligtasan

Kapag pinuputol ang mga metal, dapat sundin ang mga sumusunod na pag-iingat sa kaligtasan.

1. ang hawakan ng martilyo ay dapat na maayos na maayos at hindi dapat magkaroon ng mga bitak;
2. kapag pinuputol ng isang pait at crosshead, ang isang locksmith ay kailangang gumamit ng mga baso sa kaligtasan;
3. kapag pinuputol ang matigas at malutong na metal, kinakailangan na gumamit ng isang bakod: mesh, bantay;
4. upang maprotektahan ang mga kamay mula sa pinsala (sa panahon ng hindi gaanong trabaho, pati na rin sa panahon ng pagsasanay), ang isang safety goma washer ay dapat ilagay sa pait at isang safety visor sa pulso.

Mga Tanong sa Pagsubok sa sarili

1. Paano pait ang isang pait at crosshead para sa pagputol ng iba't ibang mga materyales?
2. Ilista ang mga patakaran sa kaligtasan para sa pag-log.
3. Paano nakakaapekto ang anggulo sa anggulo, likuran at harap na anggulo sa proseso ng pagputol?
4. Anong uri ng mga mekanikal na tool sa pagputol ang ginagamit sa iyong pagawaan?

Ang pagputol ay tinatawag na isang operasyon   upang alisin ang isang layer ng materyal mula sa workpiece, pati na rin ang pagputol ng metal (sheet, strip, profile) sa mga bahagi sa pamamagitan ng pagputol ng mga tool (isang pait, crosshead o uka na may martilyo). Ang katumpakan ng pagproseso sa panahon ng pagputol ay hindi lalampas sa 0.7 mm. Sa modernong engineering, ang proseso ng paggupit ng metal ay isinasagawa lamang sa mga kasong iyon kapag ang workpiece para sa isang kadahilanan o iba pa ay hindi maiproseso sa mga machine-cutting machine. Ang paghinto ay isagawa ang sumusunod na gawain: pag-alis ng labis na mga layer ng materyal mula sa mga ibabaw ng mga workpieces (die-casting, welds, hole cutting para sa welding, atbp.); chipping ng mga gilid at burrs sa forged at cast billets; pagputol sa mga piraso ng sheet ng sheet; pagputol ng mga butas sa materyal na sheet; paggupit sa pamamagitan ng mga luber ng lubrication, atbp.

Ang pagputol ay isinasagawa sa isang bisyo sa isang kalan o sa isang anvil. Ang mga malalaking sukat ng mga blangko sa panahon ng pagputol ay naayos sa isang upuan ng upuan. Ang pag-trim ng castings, welds at tides sa malalaking bahagi ay isinasagawa sa site. Ang pagputol ng manu-manong ay isang napakahirap at pagpapatakbo ng oras, kaya dapat kang magsumikap na gantihin ito hangga't maaari.

Pagputol ng Mga Kasangkapan

Ang mga tool na ginamit sa paggupit ay nauugnay sa paggupit, ang mga ito ay gawa sa mga carbon tool steels ng mga grade U7, U8, U8A. Ang tigas ng nagtatrabaho bahagi ng mga tool sa pagputol pagkatapos ng paggamot ng init ay dapat na hindi bababa sa HRC 53 ... 56 sa isang haba ng 30 mm, at ang bahagi ng epekto - HRC 30 ... 35 sa isang haba ng 15 mm. Ang mga sukat ng mga tool sa pagputol para sa pagputol ay nakasalalay sa likas na katangian ng gawa na isinagawa at napili mula sa karaniwang saklaw. Bilang isang instrumento ng pagtambay kapag paggupit, ginagamit ang mga martilyo ng iba't ibang laki at disenyo. Kadalasan, kapag nahuhulog, gumagamit sila ng mga hand hammer na may isang ikot na striker ng iba't ibang mga timbang.

Ang pait (Fig. 2.20) ay binubuo ng tatlong bahagi: nagtatrabaho, daluyan, epekto. Tulad ng anumang paggupit sa paggupit, ang pagputol na bahagi ng tool ay isang kalso (Fig. 2.20, a).

Ang pagkilos ng tool na hugis ng wedge sa metal na pinoproseso ay nag-iiba depende sa posisyon ng kalso at ang direksyon ng pagkilos ng puwersa na inilalapat sa base nito. Mayroong dalawang pangunahing uri ng operasyon ng kalso sa panahon ng paggupit:

Ang axis ng kalso at ang direksyon ng pagkilos ng puwersa na inilalapat dito ay patayo sa ibabaw ng workpiece. Sa kasong ito, ang workpiece ay pinutol sa mga piraso (Fig. 2.20, b);

Ang axis ng kalso at ang direksyon ng pagkilos ng puwersa na inilalapat sa base nito ay bumubuo ng isang anggulo na mas mababa sa 90 ° na may ibabaw ng workpiece. Sa kasong ito, ang mga chips ay tinanggal mula sa workpiece (Fig. 2.20, c).

Ang mga eroplano na nagbubuklod ng paggupit na bahagi ng tool (tingnan ang Fig. 2.20, c) ay tinatawag na mga ibabaw. Ang ibabaw kung saan bumaba ang mga chips sa proseso ng pagputol ay tinatawag na unahan, at ang ibabaw na katapat nito, na nakaharap sa ibabaw ng workpiece, ay tinatawag na likuran. Ang kanilang intersection ay bumubuo sa pagputol ng gilid ng tool. Ang anggulo sa pagitan ng mga ibabaw na bumubuo ng gumaganang bahagi ng tool ay tinatawag na anggulo ng pagpasa at ipinahiwatig ng titik na Griyego b (beta). Ang anggulo sa pagitan ng harap at ang mga makina na ibabaw ay tinatawag na pagputol ng anggulo at ipinapahiwatig ng titik 8 (delta). Ang anggulo sa pagitan ng harap na ibabaw at eroplano na iginuhit sa pamamagitan ng pagputol ng gilid patayo sa ibabaw ng paggupit ay tinatawag na front anggulo at ipinapahiwatig ng letrang y (gamma).

Ang anggulo na nabuo ng likuran at machined na ibabaw ay tinatawag na likurang anggulo at sinasagisag ng titik na (alpha).

Ang mas maliit na anggulo ng patalas ng pagputol ng wedge, ang mas kaunting puwersa ay dapat mailapat kapag pinuputol. Gayunpaman, na may pagbawas sa anggulo ng pagputol, ang seksyon ng cross ng pagputol ng bahagi ng tool, at samakatuwid ang lakas nito, ay bumababa din. Kaugnay nito, ang halaga ng anggulo ng pagpasa ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang tigas ng naproseso na materyal, na tinutukoy ang puwersa ng paggupit na kinakailangan upang paghiwalayin ang layer ng metal mula sa ibabaw ng workpiece, at ang puwersa ng epekto sa tool, kinakailangan upang lumikha ng isang paggupit na puwersa.

Sa pagtaas ng katigasan ng materyal, kinakailangan upang madagdagan ang anggulo ng pagtalas ng paggupit, dahil ang lakas ng epekto sa tool ay sapat na at ang cross section nito ay dapat magbigay ng kinakailangang cross-sectional area para sa pagdama ng puwersa na ito. Ang mga halaga ng anggulong ito para sa iba't ibang mga materyales ay humigit-kumulang: cast iron at tanso - 70 °; bakal na daluyan ng tigas - 60 °; tanso, tanso - 45 °; haluang metal haluang metal - 35 °.

Ang anggulo sa likuran ay tinutukoy ang dami ng alitan sa pagitan ng likurang ibabaw ng tool at ang gawaan ng workpiece, ang halaga nito mula 3 hanggang 8. Ang anggulo sa likuran ay nababagay sa pamamagitan ng pagbabago ng pagkahilig ng pait na kamag-anak sa ibabaw ng trabaho.

Kreuzmeisel   (Fig. 2.21) naiiba sa pait ng isang mas makitid na gilid ng paggupit. Ginagamit ang mga crossheads para sa pagputol ng mga grooves, paggupit ng mga keyway at iba pa. Upang maiwasan ang jamming ng crosshead sa panahon ng operasyon, ang gumaganang bahagi nito ay may unti-unting pag-urong mula sa pagputol sa gilid hanggang sa hawakan. Ang paggamot sa init ng mga bahagi ng nagtatrabaho at epekto, pati na rin ang mga geometric na mga parameter ng bahagi ng pagputol at ang pamamaraan para sa pagtukoy ng mga patalim na anggulo ng paggupit para sa mga crossheads ay eksaktong pareho sa para sa pait.

Groove(Fig. 2.22) ay ginagamit para sa paggupit ng mga grooves ng pagpapadulas sa mga liner at bushings ng mga sliding bearings at profile grooves para sa mga espesyal na layunin. Ang pagputol ng mga gilid ng uka ay maaaring magkaroon ng isang tuwid o semicircular na hugis, na napili depende sa profile ng cut na uka. Ang uka ay naiiba sa pait at crosshead lamang sa hugis ng nagtatrabaho bahagi. Ang mga kinakailangan para sa paggamot ng init at ang pagpili ng mga matutulis na anggulo para sa mga grooves ay kapareho ng para sa isang pait at crosshead.

Mga hammer ng kamay   (Larawan. 2.23) ay ginagamit kapag ang pagpuputol bilang instrumento ng pagtambulin upang lumikha ng mga puwersa ng paggupit at may dalawang uri - na may isang pag-ikot (Larawan. 2.23, a) at parisukat (Fig. 2.23, b) striker. Ang dulo ng martilyo, sa tapat ng striker, ay tinatawag na daliri ng paa; mayroon itong hugis na kalang at bilugan sa dulo. Ang martilyo ay naayos sa hawakan, na sa panahon ng operasyon ay gaganapin sa kamay, na umaakit sa tool (pait, crosshead, uka). Upang mapagkakatiwalaang hawakan ang martilyo sa hawakan at pigilan ito mula sa pagdulas sa panahon ng operasyon, gumamit ng mga wedges na gawa sa kahoy o metal (karaniwang isa o dalawang mga wedge), na pinaputukan sa hawakan (Fig. 2.23, c) kung saan pinasok nito ang butas ng martilyo.

Maliit na laki ng pagputol   (hanggang sa 150 mm) ng materyal na sheet, malawak na ibabaw ng bakal at cast billet ng maliliit na sukat, pati na rin ang pag-grooving sa pagdadala ng mga shell, ay isinasagawa sa isang bisyo.

Sa isang plato o anvil, ang pagpuputol ng mga blangko sa mga bahagi o paggupit kasama ang tabas ng mga blangko mula sa sheet material ay isinasagawa. Ang pagputol sa kalan ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang proseso ng pag-proseso ay imposible o mahirap ayusin sa isang bisyo.

Upang mabigyan ang nagtatrabaho bahagi ng pait, crosshead o uka ng kinakailangang anggulo ng pagpasa, kinakailangan upang patalasin ito.

Ang pagpapahid ng tool sa paggupit ay isinasagawa sa paggiling machine (Fig. 2.24, a). Ang tool na patalasin ay naka-mount sa handrail 3 at may light pressure ay dahan-dahang inilipat kasama ang buong lapad ng paggiling gulong. Sa panahon ng patalas, ang tool ay pana-panahong pinalamig sa tubig.

Ang pagpapahid ng pagputol ng mga kalang sa ibabaw   humalili nang humalili - pagkatapos ay sa isang tabi, kung gayon ang iba pa, na nagsisiguro ng pare-parehong pantasa at makuha ang tamang anggulo ng pag-aaleg ng nagtatrabaho bahagi ng tool. Ang paggiling gulong sa panahon ng operasyon ay dapat isara sa pamamagitan ng isang pambalot 2. Proteksyon ng mata laban sa ingress ng nakasasakit na alikabok ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na kalasag na proteksyon 1 o salaming de kolor. Ang anggulo ng control ng tool sa pagputol sa panahon ng pagpasa ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na template (Fig. 2.24, b).