Bago ang pagsabog ng isang bilog na kahoy, kinakailangan upang kalkulahin kung gaano karaming dami ang maiiwan para sa karagdagang operasyon, at kung magkano ang materyal na mai-recycle. Mahalaga ito sapagkat nakakaapekto ito sa panghuling gastos ng paggawa. Ang halaga ng hindi nakuha na hindi nakuha ay nakasalalay nang lubos sa kung aling mga species ng kahoy ang ginagamit. Kasabay nito, may ilang mga hakbang upang madagdagan ang koepisyent ng ani ng kahoy pagkatapos ng pagputol.

Ano ang porsyento ng output at ang pag-asa sa diameter ng kahoy

Upang harapin ito, kinakailangan upang ipakita ang konsepto mismo. Ang porsyento ng output ng tabla mula sa bilog na kahoy ay lahat ng kapaki-pakinabang na kahoy pagkatapos ng paggiling. Ang natitira ay basura na ipinadala para sa karagdagang pagproseso upang makakuha ng mga materyales tulad ng MDF, fiberboard, particleboard. Dapat itong maunawaan na ang lakas ng tunog na makukuha bilang isang resulta ng pagputol ng puno ay kinakalkula para sa bawat indibidwal na lapad at ang napiling pagpipilian sa paggiling.

Sulit na maunawaan ang tanong kung bakit ang isinasaalang-alang na parameter ay nakasalalay sa diameter ng kagubatan. Ang lahat ay napaka-simple dito: ang mas kaunting mga pagbawas sa puno, mas mataas ang halaga ng dami. Siyempre, marami din ang umaasa sa teknolohiyang paggupit at sa pagkakasunud-sunod kung saan isinasagawa ang paggupit. Ang tamang pagkakasunud-sunod ay iharap sa Fig. 2. Sa parehong oras, dapat itong maunawaan na ang maliit na tabla ay nakuha mula sa medium-sized na species ng kahoy, at isang makapal na board at timber ay ginawa mula sa isang malaking kagubatan. Ito ay nagkakahalaga din na isasaalang-alang ang average na diameters na may tinatayang mga kaugalian ng dami ng dami ng daloy:

• 14 - mula 45 hanggang 50%;
• 20 - tungkol sa 52%;
• 25 - sa average hanggang sa 57%;
• Ang 34 - ang kahoy ay may tulad na isang diameter, na kung saan ay nailalarawan sa pinakamataas na halaga ng dami ng dami na katumbas ng 66%;
• kung ang kagubatan ay may diameter na higit sa 40 cm, pagkatapos ay mayroong isang matalim na pagbawas sa mga materyales na nakuha.

Ang dami ng basura matapos ang sawing

Upang ang mga natapos na produkto ay magkaroon ng isang malaking porsyento, ang lahat ay dapat na tama na kinakalkula at ihanda. At ang proseso ng trabaho mismo ay dapat isagawa nang buo alinsunod sa teknolohiya. Dapat tandaan na ang bilog na kagubatan ng mga koniperus at nangungulag na mga puno ay magbibigay ng ibang output ng mga kahoy mula sa mga board na hindi naka-akit sa m 3.

Magbayad ng pansin! Ang mga softwood ay itinuturing na pinakamahusay na pagpipilian, dahil sa ang katunayan na mayroon silang isang tuwid na puno ng kahoy at isang medyo malaking diameter. Bilang karagdagan, ang gayong kagubatan ay hindi madaling kapitan ng pagkabulok, na humantong sa mas kaunting pag-aasawa.

Kapag nagtatrabaho sa hardwood, ginagamit ang 2 mga pamamaraan sa pagproseso:

1. Gamit ang isang tape sawmill sa 375 o 363.
2. Sa pagbagsak. Ang teknolohiyang ito ay nagsasangkot ng pagputol ng isang kalahating bar, na kung saan ay kasunod na dumaan sa isang multi-saw na aparato.

Bukod dito, ang unang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng tungkol sa 40-50% ng output. Ngunit ang pamamaraan sa pagbagsak ay may isang bahagyang malaking dami - hanggang sa 70%. Ang kawalan ng teknolohiyang ito ay ang mga gastos nito ay medyo malaki. Kapag ang paggiling bilog na kahoy na 3 m ang haba, maaari mong mapansin ang isang medyo mataas na antas ng mga pagtanggi. Gayunpaman, ang natitirang kahoy ay hindi magiging kapaki-pakinabang kaagad dahil sa katotohanan na nangangailangan ito ng isang karagdagang proseso ng pagproseso.

Ang mga kahoy na tann ay nakuha sa pamamagitan ng pagputol ng mga troso (blangko). Sa kakanyahan, ito ay sawn timber ng ilang mga sukat na may dalawang magkatulad na eroplano (mga layer). Ang paggiling ay maaaring maging parehong radial at tangential.

Sa fig. Ipinapakita ng 1 ang iba't ibang uri ng kahoy - mula sa plato hanggang sa may talim na board.

Larawan 1. Mga uri ng tabla: a - plate; b - may dalawang gulong gulong; c - hindi naka-board board; g-quarter; d - may apat na may edarang sinag na may isang survey; e - isang kalahating board na may isang pangkalahatang-ideya; g - malinis na timong gupit; s - croaker; at - naka-board na board; K - planed grooved boards; 1- mukha; 2 - gilid; 3 - tadyang; 4 - dulo ng mukha; 5 - pagsusuri

Ang mga sumusunod na elemento ay nakikilala sa tabla: layer, mga gilid, buto-buto, nagtatapos. Ang plast ay ang paayon na malawak na bahagi ng tabla, pati na rin ang anumang panig ng lumber square. Sa pinakamahusay na layer ng tabla ng hindi bababa sa bilang ng mga depekto, ang pinakamahusay na kalidad ng pagproseso. Ang kahoy na nakaharap sa core ay tinatawag na panloob, at ang nakaharap sa sapwood ay tinatawag na panlabas. Edge - ang paayon na makitid na bahagi ng tabla. Rib - ang linya ng intersection ng dalawang katabing panig ng tabla. Butt - end transverse side ng tabla. Ang Brazing ay hindi isang sapilitan elemento ng kahoy, ito ay, sa gayon, upang magsalita, isang elemento ng pag-edit ng scrap dahil sa hindi pag-conditioning ng mapagkukunan na materyal (mga tala o mga blangko).

Ang kahoy ay ginawa ayon sa GOST 8486-86E:

1) mula sa koniperus na kahoy - pino, pustura, larch, cedar at fir;

2) mula sa hardwood - beech, birch, alder, linden, aspen at poplar.

Mag-apply: mga board na may kapal na 100 mm o mas mababa sa isang ratio ng lapad hanggang sa kapal ng 2 o mas kaunti; mga bar na higit sa 100 mm makapal (apat na talim at may dalawang talim).

Ang haba ng kahoy: ang malambot na kahoy ay hindi hihigit sa 6.5 m, ang matigas na kahoy ay hindi hihigit sa 5 m. Para sa mga espesyal na istruktura, ang kahoy na hanggang 9 m ang haba, na ginawa sa espesyal na pagkakasunud-sunod, ay maaaring magamit. Ang kapal at lapad ng kahoy ay natutukoy ng assortment (tab. 1, 2, 3).

Talahanayan 1. Ang karaniwang output ng edadong kahoy sa bawat 1 m 3 log

Tandaan:

1) Sa pamamagitan ng isang pagtaas sa mga roundwood varieties sa ika-1, ang standard na output ng tabla ay nagdaragdag ng 3%.

2) Kapag ang iba't-ibang roundwood ay nabawasan sa ika-3 baitang, ang pamantayan ng output ng tabla ay bumababa ng 2%, hanggang sa ika-4 na baitang - ng 7%.

3) Sa pamamagitan ng isang halo-halong supply ng malaki at daluyan na mga log, ang pamantayan ng output ng tabla ay tinanggap bilang ibig sabihin ng aritmetika sa pagitan ng daluyan at malalaking log.

Talahanayan 2. Kapal at lapad ng sawn softwood sa mm

Talahanayan 3. Kapal at lapad ng kahoy na kahoy na kahoy sa mm

Ang mga dulo ng kahoy at magaspang na mga blangko ay dapat na mai-save sa tamang mga anggulo hanggang sa paayon na axis. Ang mga beam ng pagsusuri (na may isang bahagyang kawalan ng hiwa sa gilid) na may isang seksyon ng 120 x 120 mm o higit pa ay dapat magkaroon ng isang cut na lapad sa manipis na dulo ng hindi bababa sa isang third ng gilid ng beam.

Ang maximum na pinapayagan na nilalaman ng kahalumigmigan ng trumber para sa mga istruktura na nagdadala ng pag-load ay 25%, para sa nakadikit na mga istruktura - 15%.

Ang paggamit ng kahoy na kahoy na kahoy ay pinapayagan para sa mga bahagi ng rafter, mga panloob na hagdanan, mga panloob na dingding sa dingding at dingding, kisame, mga rolyo, gables, mga detalye ng panloob na arkitektura, pagsasama-sama at malinis na sahig.

Ang paggamit ng kahoy na birch, linden at poplar para sa mga rafters ay hindi pinapayagan; linden, alder, aspen at poplar para sa mga yapak ng kahoy na hagdan; linden at poplar para sa malinis na sahig.

Ang pagkita ng kagubatan ay isang siklo ng mga aksyon na gumagamit ng iba't ibang mga teknolohiya na naglalayong makakuha ng kahoy mula sa isang bilog na kahoy na angkop para sa karagdagang paggamit sa industriya.Ang tagal at mga gastos sa paggawa ay nakasalalay sa napiling paraan ng pagproseso ng bilog na kahoy, pati na rin ang oras ng taon.

Mga tool at kagamitan

Ang mga trunks at malalaking laki ng mga sanga ay pumapasok sa paggawa. Ang lahat ng materyal ay nahahati sa mga pangkat ayon sa kapal at pagkakaroon ng bark. Kadalasan, ang mga negosyo sa pagpoproseso ng kahoy ay may mga workshop malapit sa lugar ng pag-aani, kung saan naka-install ang mga makina para sa paunang pagproseso ng kahoy.

Kamay ng debarking gubat

Ang kahoy na hindi pa nakapasa sa yugto ng debarking ay maaaring magamit sa pag-install ng mga sahig o bilang isang sagbayan ng tagaytay sa kaukulang interior, o bilang isang aparato na sumusuporta sa panahon ng konstruksyon.

Pangangalakal ng industriya ng kagubatan

Kung ang isa pang paggamit ng puno ay binalak, pagkatapos ay ang paglalagay ng butas ay isinasagawa, na nagbibigay ng mga sumusunod na mga segment sa output:

• unedged at semi-edged (draft na materyal mula sa kung saan ang mga pundasyon ng sahig, dingding o kisame ay naka-mount);
• edged (dinisenyo para sa patas na sahig).

Ang paggiling ay maaaring gawin ng isang on-site na samahan na mayroong lahat ng kinakailangang mga tool.

Wood Cutting Card

Ang makatwirang paggamit ng materyal ay nakasisiguro sa pamamagitan ng pagsunod sa sawing card. Pinapayagan ka nitong mabawasan ang gastos dahil sa basura, ang porsyento ng kung saan ang card ay maaaring mabawasan nang malaki. Ang mga tool na ginamit at ang mga uri ng kagamitan sa paggawa ng kahoy ay nakasalalay sa dami, ninanais na kalidad at laki ng tapos na kahoy.

Kadalasan ginagamit nila ang isang pabilog na lagari at iba't ibang mga makina:

• ang pabilog dahil sa pabilog na lagayan ay nagbibigay-daan sa tumpak na pagputol ng iba't ibang mga direksyon. Angkop para sa parehong propesyonal at gamit sa bahay, perpektong nakakaharap sa bilog na lapad sa itaas average;
• chainaw;
• machine para sa malinis na pag-alis ng bark;
• ang sawing sa isang tape sawmill ay nagbibigay-daan sa pagproseso ng mga siksik na mga log, itinuturing itong pinakapopular, dahil ang ani ay nagbibigay ng de-kalidad na materyal at isang maliit na halaga ng basura;
• disk machine: paggawa ng dalawang may talim na kahoy at unedged boards;
• hindi kailangan ng pundasyon ng frame ang isang pundasyon, ang teknolohiya sa pamamagitan ng paggamit nito ay nagbibigay-daan sa iyo upang mai-install ang mga kagamitan sa malapit sa lugar ng paggupit;
• pinoproseso ng multi-purpose machine ang tonometer, ang output ay nagbibigay ng de-kalidad na mga materyales sa gusali kahit na mula sa mababang uri ng whips;
• ang lagari ng bilog na kahoy sa isang malaking negosyo na gawa sa kahoy ay dapat isagawa na may pinakamaraming halaga ng kahoy, na naiiba sa natitira sa espesyal na kalidad at eksaktong sukat. Para sa layuning ito, ang mga espesyal na linya ay naka-set up para sa sawing.

Sa sawmill, ang isang sinag at isang talim na board ay nakuha dahil sa hiwa ng log na hanggang 7 m ang haba at 15-80 cm ang diameter sa kahabaan ng linya ng paayon. Ang pabilog na lagari ay may isa o maraming mga disk, nagpoproseso ng iba't ibang diameter ng kagubatan ayon sa kanilang dami.

Kung sa bahay kinakailangan upang maproseso ang isang maliit na halaga ng kahoy, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang isang ordinaryong chainaw.

Pagputol ng kahoy

Bago pumili ng isang tool, kinakailangan upang matukoy ang uri ng hiwa, na nakatuon sa taunang singsing ng log. Mayroong maraming mga uri:

• radial (sa radius);
• tangential (nakita ang hiwa na kahanay sa isang radius, nalalapat sa taunang singsing);
• ang mga hibla ay kahanay sa paggupit.

Kabilang sa mga pamamaraan ng pagputol, piliin ang isa na pinaka-angkop para sa isang partikular na kaso:

1. Ginawa ko ito. Ang pagmimina ng kahoy sa ganitong paraan ay ginagawa para sa mga puno ng bulok na may isang maliit na kapal ng puno ng kahoy, itinuturing itong pinakasimpleng paggamot. Lumabas: mga unedged element at slab.
2. Kung mayroong isa pang makinang gawa sa kahoy, pagkatapos ay posible na i-cut hanggang sa 65% ng materyal para sa output ng parehong lapad ng mga naka-board na board. Una, ang isang may dalawang kahoy na tabla at mga board ay pinutol mula sa mga gilid, at pagkatapos ay isang tiyak na halaga ng edadong kahoy na kahoy ay nakuha mula sa troso.
3. Ang mas tiyak na pamamaraan ay sektor at sawing sawing. Ang bilang ng mga elemento sa unang pamamaraan ay nag-iiba mula 4 hanggang 8, at depende sa kapal ng bariles. Pagkatapos ng paghihiwalay, ang mga elemento mula sa bawat sektor ay nai-file kasama ang isang tangential o radial line. Ang pangalawang pamamaraan ay nagsisimula sa beam na lumalabas sa gitnang bahagi, at ang mga board ay naka-save mula sa mga bahagi ng gilid sa direksyon ng tangential.
4. Ang paraan ng pabilog ay angkop para sa indibidwal na pagputol ng kahoy. Ito ay batay sa pag-ikot ng log sa kahabaan ng paayon na linya 90 ° pagkatapos ng bawat board na naka-sawn. Pinapayagan ka nitong subaybayan ang kalidad ng kahoy at napapanahong alisin ang mga apektadong lugar ng puno ng kahoy.

Handwork: paggamit ng isang chainaw

Para sa pagputol ng bahay ng maraming mga putot, hindi praktikal na bumili ng isang tool na ang gastos ay maraming beses na mas mataas kaysa sa presyo ng mga natapos na produkto. Kung mayroon kang kinakailangang kasanayan, pagkatapos ay mas mahusay at mas mura na gawin ang lahat ng kinakailangang gawain sa isang maginoo chainaw, o mga kagamitan sa chain na pinapagana ng koryente. Siyempre, ang nasabing trabaho ay nangangailangan ng higit pang mga pisikal na gastos at oras, ngunit ang presyo ng isyu ay makabuluhang nabawasan.

Ang trabaho sa site ng hardin ay nangangailangan ng pag-pruning ng mga puno ng prutas, at posible ring karagdagan na makagawa ng materyal para sa mga gusali ng bukid na hindi gagamitin ang mga serbisyo ng mga espesyalista, kaya ang sinumang masigasig na may-ari ay nais na bumili ng chainaw. Kadalasan, ang mga conifer ay inihanda para sa bahay, na kung saan ang tool na ito ay perpektong nakayanan. Salamat sa makinis na mga putot, mas madaling mailalarawan ang mga linya ng hiwa, na pinapataas ang bilis ng trabaho. Ang mga propesyonal, sa pamamagitan ng paraan, madalas na gumagamit ng isang kadena, dahil ito ay mas malakas kaysa sa isang electric at maaari mo itong gamitin kahit saan, anuman ang pagkakaroon ng mga mapagkukunan ng kapangyarihan sa site ng pagputol o pagputol.

Upang gumamit ng isang chainaw para sa pagputol ng mga log, kakailanganin mo ang tulad ng isang aparato bilang isang nozzle para sa isang lagari, pati na rin mga gabay para sa pagputol at pag-aayos ng base-trunk. Ang nozzle sa anyo ng isang frame ay naka-mount sa tool upang manatiling posible upang ayusin ang distansya sa pagitan ng chain at ang frame mismo. Ginagawa ito upang paganahin ang output ng tapos na kahoy, naiiba sa kapal. Para sa papel ng gabay, maaari mong gawin ang alinman sa nais na haba ng profile, o isang kahit na kahoy na tabla na may sapat na rigidity. Ang isang espesyal na kadena ay pinili para sa tool, na idinisenyo upang i-cut ang puno ng kahoy. Ang pagkakaiba nito mula sa natitira ay binubuo sa mga ngipin na tinulis sa isang tiyak na anggulo.

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan hindi lamang upang ihanda ang lahat ng mga kinakailangang tool. Hindi alintana kung ang gawaing gawa sa kahoy o manu-manong kabit ay inilaan para sa pagproseso ng puno ng kahoy, ang unang bagay na kailangan mong gawin ay pamilyar sa iyong mapa ng hiwa. Ginagawa ito upang mabawasan ang porsyento ng basura, at dagdagan ang ani ng mga kapaki-pakinabang na produkto.

Ang unang bagay na mag-alala tungkol sa pag-cut nang paayon ay ang pantay na density ng mga natapos na board. Upang gawin ito, ang isang karampatang gabas ay nagmumuno sa tool mula sa silangang bahagi ng log sa kanluran, o sa kabilang direksyon. Ito ay dahil sa mas malaking density ng pag-ikot ng troso sa hilagang bahagi nito kaysa sa timog.

Susunod, ang chainaw ay tinanggal mula sa magkabilang panig na may isang chainaw upang makakuha ng isang two-edged beam. Ito, sa turn, ay naka-mount alinsunod sa pattern na lagari na napili sa simula ng gawain. Nagbibigay ang Exit ng isang unedged board. Kung ang isang tiyak na porsyento ng mga depekto ay naroroon sa puno ng kahoy, kung gayon ang isang pabilog na hiwa ay posible gamit ang puno ng kahoy na pinaikot sa isang tamang anggulo o 180 °.

Ang dami ng natapos na materyal, ang presyo ng hiwa

Ang ani ng kapaki-pakinabang na materyal mula sa mga koniperus at nangungulag na species ay naiiba sa mga termino ng porsyento. Para sa mga kahoy na nakuha mula sa mga conifer, ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig ay katangian:

• sa kondisyon na ang operasyon ay isinagawa ng isang propesyonal at ginagamit ang isang bilog na lagari, ang porsyento ng tapos na kahoy ay ang pinakamataas (80-85%);
• ang materyal na nakabalot na ibinibigay ng mga makina ay isang average na 55-70%;
• unedged board kapag nagtatrabaho sa isang chainaw ay umalis hanggang sa 30% ng basura.

Ibinibigay ang mga numero na hindi kasama ang natapos na tinanggihan na kagubatan, ang halaga ng kung saan maaaring umabot sa 30%. Gayunpaman, ang nasabing materyal ay napupunta sa mga produkto na nagbibigay-daan sa isang tiyak na pag-aasawa.

Nagbibigay ang Hardwood roundwood ng 60% ng natapos na unedged forest at tungkol sa 40% ng nabalot. Ito ay dahil sa paunang kurbada ng pag-ikot. Maaari mong dagdagan ang bilang ng mga produkto: para dito kakailanganin mo ang mga makina na gawa sa kahoy na iba't ibang uri. Ang isang tiyak na uri ng aparato ay maaaring dagdagan ang halaga ng kahoy sa pamamagitan ng 10-20%. Para sa isang kubo ng kahoy, kailangan mo ng mga 10 cubes ng hardwood round timber. Ang gastos ng pag-install ng mga karagdagang kagamitan ay babayaran sa gastos ng tapos na kagubatan. Ang mga espesyal na linya ay nagbibigay ng mas maraming dami, ngunit ang kanilang paggamit ay ipinapayong lamang sa isang malaking lugar. Ang average na presyo ng kahoy na lagyan ng kahoy sa isang maginoo na sawmill ay magiging humigit-kumulang na 150-180 rubles bawat kubiko metro ng mga board.

Sawing Card

Ang Sawing card ay isang pagkalkula ng pinakamainam na halaga ng tapos na kahoy mula sa isang log. Maaari itong kalkulahin nang nakapag-iisa para sa bawat diameter ng log, o maaari mong gamitin ang isang programa sa computer na lubos na pinapadali ang pagkalkula, at ang presyo ng kung saan ay lubos na abot-kayang.

O ang mapagkukunan ay maaaring maging isang regular na gabay sa sawmill. Ang resulta ay isang talahanayan na kinuha bilang batayan. Ang gabas ay dapat na laging nakatuon sa data nito, upang makakuha ng mas maraming kahoy sa anumang mga species ng kahoy.

Kapag pinuputol ang kahoy, mahalaga na agad na kalkulahin kung ano ang magiging pagkonsumo, dahil makakaapekto ito sa gastos ng kahoy. Ang ani ng mga natapos na produkto ay maaaring naiiba. Ang lahat ay nakasalalay sa kung anong kalidad ng kagubatan ang ginagamit, kung ang mga hakbang ay ginagawa upang ma-optimize ang paggupit. Mayroong mga espesyal na hakbang upang madagdagan ang kahusayan sa trabaho, gawing mas mahusay ang ani, at mas mataas ang kalidad ng lagari. Bago ang paggiling, dapat mo munang kalkulahin ang lahat. Hindi ito mahirap hangga't maaari, ngunit ang pagkonsumo ng roundwood ay magiging pinakamainam, kapaki-pakinabang upang makakuha ng isang mahusay na resulta.

Paano madagdagan ang kahusayan sa paggupit

Upang maging makabuluhan ang output ng tabla, dapat gamitin ang mga espesyal na hakbang upang madagdagan ang kahusayan ng proseso:

1. Ang pagkalkula ay dapat isagawa lamang kapag gumagamit ng mga espesyal na programa, manu-mano ay magkakaroon ito ng mababang kahusayan, ang porsyento ng mga pagtanggi ay magiging malaki.
2. Noong nakaraan, ang pag-ikot ng troso ay dapat na pinagsunod-sunod upang maayos ang pagproseso.
3. Para sa pagputol kinakailangan na gumamit ng de-kalidad na kagamitan. Kung hindi man, ang dami ng basura ay magiging malaki, at ang kalidad ng nagreresultang kahoy ay magiging mababa.
4. Pinakamainam na unang makakita ng isang malawak na kahoy, mas matagal upang maproseso ang isang makitid na kahoy.
5. Ang mga log ay hindi inirerekomenda na magtagal.
6. Bago magtrabaho, dapat mong i-configure ang kagamitan.

Ang ani ng tapos na tabla ay maaaring iba. Dapat itong alalahanin na sa unang yugto, ang mga board ay nakuha, pagkatapos ay pinagsunod-sunod ang mga ito. Bilang isang resulta, ang porsyento ay bumababa nang higit pa, halimbawa, para sa matigas na kahoy, maaari lamang itong 10-20%.

Paano i-optimize ang paggupit

Upang gawing mas mataas ang output ng tabla, dapat na-optimize ang proseso ng paggiling. Nalalapat ito lalo na sa mga blangko na may makabuluhang kurbada. Upang makakita ng isang ikot na curve ng kagubatan, kailangan mong magsagawa ng isang serye ng mga aksyon:

1. Una, ang tamang kagubatan lamang ang napili para sa trabaho. Kung sa natitirang mga troso ay may bulok, mga punla, mga bitak sa mga dulo, kung gayon kinakailangan na i-trim ang ilang mga lugar.
2. Kung ang isang bulok na pangunahing natagpuan sa panahon ng operasyon, maaari mong maingat na alisin ito, at pagkatapos ay i-cut ang natitira. Maiiwasan nito ang malalaking pagkalugi, kumuha ng mga board na may haba na 1 m na may kinakailangang kalidad.
3. Inirerekomenda na gumamit ng mga log na may malaking diameter upang ang porsyento ng ani ay mas mataas. Ang koepisyent ay maaaring 1.48-2.1, ngunit ang lahat ay nakasalalay sa diameter, kalidad ng pag-ikot ng troso, pagbubukod, kagamitan. Para sa mga workshops ng frame, ang ratio na ito ay magiging 1.48-1.6, at para sa mga linya na may kagamitan sa paggiling - 1.6 para sa malalaking kagubatan. Sa pamamagitan ng isang diameter ng bilog na kahoy mula sa 12 cm, ang koepisyent ay maaaring lumampas sa marka ng 2.1.

Ang dami ng basura matapos ang sawing

Upang ang natapos na board ay lumabas na may mataas na porsyento, kinakailangan upang maihanda nang tama ang lahat, ang gawain ay dapat isagawa lamang alinsunod sa teknolohiya. Ang bilog na kagubatan ng mga koniperus at nangungulag na mga species ay nagbibigay ng ibang output. Sa huling kaso, ang dami ay mas maliit, kahit na gumamit ka ng mga espesyal na karagdagang kagamitan. Ang mga karayom \u200b\u200bpara sa pagmamasid ay itinuturing na mas maginhawa, dahil ang trunk ay tuwid, at ang log ay may mas malaking diameter.  Ang kagubatan ng koniperus ay hindi madaling kapitan ng pagkabulok, kaya't mas kaunti ang pag-aasawa. Para sa matigas na kahoy, ang 2 mga teknolohiyang paggupit ay karaniwang ginagamit:

• sa tulong ng isang tape sawmill sa Z75, Z63;
• sa pagbagsak, kapag sa core ng materyal ang isang kalahating bar ay gupitin, na dumaan sa isang makina na may multi-saw.

Ang dami ng tape sawmill ay 40-50%. Kapag gumagamit ng teknolohiya, naiiba ang exit sa pagbagsak, maaari itong madagdagan hanggang sa 70%, ngunit mas mataas ang mga gastos sa naturang trabaho. Kung ang isang bilog na kagubatan ay pinutol, ang haba ng kung saan ay 3 m, kung gayon maaari mong makita na ang rate ng pagtanggi ay lubos na malaki, at ang natitirang materyal ay nangangailangan ng pagproseso. Nalalapat ito sa bulk na may mga board 22x105 (110, 115) x3000 mm. Maraming mga pagpipilian para sa gayong kasal. Halimbawa, maaaring ito ay isang wormhole, na hindi na angkop para sa karamihan sa mga trabaho.

Matapos ang pag-uuri, ang dami ng materyal na matigas na kahoy, na kabilang sa grade 0-2, ay magiging 20-30% lamang ng halaga na nakuha pagkatapos ng sawing. Nangangahulugan ito na sa kabuuan ng masa ng naka-ani na roundwood, ang ani ng isang normal na board ay 10-20% lamang. Ang natitirang mga materyales ay pangunahing ginagamit para sa kahoy na panggatong. Ang mga koniperong log ay magkakaroon ng ibang output, ngunit dapat pansinin ang pansin sa kung anong average na halaga ng nakuha na dami ay sinusunod.

Output ng kahoy

Para sa pinakamainam na output ng kahoy, dapat na isaalang-alang ang maraming mga kondisyon. Para sa tamang pagkalkula, maaari mong isaalang-alang ang isang halimbawa ng exitwood. Ang data ay nakuha sa totoong karanasan ng mga espesyalista at sa pagganap ng mga gabas. Ginagawa nitong posible na ihambing ang porsyento, kalkulahin ang pinakamainam na average.

Sa mga conifer, posible ang sumusunod na output:

1. Para sa mga unedged boards at iba pang mga unedged na materyales sa paggiling, ang ani ay magiging 70%. Ito ang bilang ng mga materyal na natanggap sa pagproseso, ang halaga ng basura ay magiging 30%.
2. Para sa edged material kapag gumagamit ng mga gabas sa 63, 65, 75 magkakaroon ng isang mas mababang ani ng kahoy, lamang sa paligid ng 45%. Sa mga metal sawmills, ang ani ay karaniwang umabot sa 55-60% ng tapos na materyal. Kung gumagamit ka ng mga pondo upang madagdagan ang kahusayan, maaari mong makamit ang 70%, kahit na nangangailangan ito ng maraming karanasan.
3. Mula sa sawmill, maaari kang makakuha ng kahoy sa dami ng 70-75%, kahit na kung gumagamit ng mga pamamaraan ng pagtaas ng kahusayan, maaari itong maging 80-75%. Ngunit kailangan ang karanasan.

Ayon sa GOST 8486-86, para sa grade 0-3, ang porsyento na ani, hindi kasama ang pag-uuri, ay humigit-kumulang na 70%.

Ang isa pang 30% ay maaaring iwanang para sa pagtanggi sa tapos na materyal. Ang itinakwil na materyal ay hindi itinapon, ginagamit ito para sa paggawa ng iba pang mga uri ng kahoy, na pinapayagan ang pagkakaroon ng isang tiyak na kasal.

Ang ikot na hardwood forest ay may ibang ani:

1. Walang materyal na materyal - 60%.
2. Ang nabagong isa - hanggang sa 35-40%, dahil ang kurbada ng paunang kagubatan ng hardwood ay karaniwang malaki.

Maaaring dagdagan ang output, para sa karagdagang kagamitan na ito ay ginagamit. Maaari itong maging isang espesyal na makina ng multisaw, isang makina para sa pag-trim ng mga gilid, isang malungkot na makina. Sa kasong ito, ang ani ng kahoy ay tataas ng halos 20%. Ang porsyento ay ibinibigay batay sa data sa pagkuha ng isang board ng grade 0-4. Kapag pag-uuri ng mga marka 0-1 porsyento ng kahoy ay 10%. Upang makakuha ng isang kubo ng natapos na materyal na mula sa matigas na kahoy, kailangan mong maglagay ng 10 cubes ng orihinal na bilog na kahoy sa hiwa.

Ang output ng kahoy mula sa kahoy na bilog ay maaaring iba. Ang lahat ay nakasalalay sa orihinal na mga species ng kahoy na ginamit na mga gabing gawa. Ang mga espesyal na hakbang upang madagdagan ang kahusayan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang mas mataas na porsyento kaysa sa posible, ngunit para dito dapat kang magkaroon ng ilang karanasan.

Ang pagkumpuni at konstruksyon ay madalas na nagsasangkot sa paggamit ng kahoy. Ngunit ang mga tindahan, ang mga base sa pangangalakal ng timber ay nagbebenta ng mga ito nang mas madalas kaysa sa hindi sa mga piraso, ngunit sa mga cube.

Ang bilang ng mga naka-board na board sa 1 cubic meter.

Ang lahat ay napaka-simple at mabilis.

Ang pamamaraan ng pagkalkula ng naka-kahoy na kahoy

• isang caliper, tape measure o natitiklop na m, na may kilalang mga parameter ng haba ng mga produktong kahoy, maaari mong paghigpitan ang iyong sarili sa isang regular na pinuno;
• calculator - isang mobile phone, angkop ang smartphone, kung ang mga problema ay maaaring mangyari sa account "sa isip";
• isang piraso ng papel at isang lapis - upang ayusin ang mga resulta ng mga kalkulasyon, kung gaano karaming mga board ang nasa isang kubo.

1. Dami \u003d Haba × Taas (kapal ng produkto) × Lapad.

Upang maiwasan ang pagkalito kapag nagko-convert ng kubiko sentimetro sa kubiko metro, mas maginhawa upang agad na maitala ang mga resulta ng pagsukat sa mga metro.

Pagkalkula ng bigat ng isang kubiko metro ng kahoy.

Halimbawa, 0.132 cc m \u003d 6 m × 0.022 m (2.2 cm) × 0.10 m (10 cm).

Ngayon, upang matukoy ang bilang ng mga board sa isang kubo, kailangan mo ng 1 kubo. nahahati sa 0.132. Ang resulta (7, 5757) kapag bumili ng timber ay kinakailangan na bilugan hanggang sa 8 mga PC.

Ang pamamaraang ito ng pagkalkula ng cubature ay angkop din para sa timber. Kaya maaari mong matukoy kung gaano karaming mga cube ng kahoy na kailangan mong bilhin kung alam mo ang kinakailangang bilang ng mga produkto, o, sa kabaligtaran, matukoy ang nais na bilang ng mga cube.

Upang matukoy ang kinakailangang dami ng troso, ang pinakamadaling paraan ay ang pagsasagawa ng mga kalkulasyon na katulad ng pamamaraan sa itaas. Tanging ang pangwakas na resulta ay kailangang maparami ng isang 1.2 - kadahilanan sa pagwawasto. Mula sa mga board na hindi naka-unsed, makakakuha ka ng hindi hihigit sa 70-80% ng nabalot.

Ang lapad at kapal ng bawat produkto sa kasong ito ay sinusukat na isinasaalang-alang ang karagdagang pagproseso nito. Ang pamamaraan ay makakatulong na matukoy ang bilang ng mga cube ng mga produktong gawa sa kahoy na kinakailangan para sa trabaho, kung ang pangwakas na resulta ay ang kanilang karagdagang pagproseso - pag-trim.

Kapag bumibili, ang pinakamalawak at manipis na mga board ay sinusukat upang makakuha ng isang average na tagapagpahiwatig ng lapad. Kung ang lapad ng tabla sa puwit ay mas malawak kaysa sa itaas, ang aritmetikong ibig sabihin ng halaga ng kanilang mga sukat ay ginagamit nang hindi isinasaalang-alang ang baston na layer o bark na may bilog na 10 mm. Sa kasong ito, ang mga praksyon mula sa 5 mm ay bilugan hanggang sa buong 10 mm, at ang mga praksiyon hanggang sa 5 mm ay hindi isinasaalang-alang. Ang haba at kapal ng kahoy ay sinusukat sa karaniwang paraan. Ang dami ng kahoy ay natutukoy ayon sa karaniwang pamamaraan:

Pagkalkula ng scheme ng kubiko log.

• ang dami ng isang produkto ay kinakalkula;
• tinutukoy ang kabuuang kapasidad ng kubiko ng binili timber; ayon sa GOST, ang mga kadahilanan sa pagwawasto ay ginagamit: 0.96 para sa kahoy na softwood, 0.95 para sa kahoy na kahoy.

Bilang karagdagan sa paraan ng uso na para sa pagtukoy ng lakas ng tunog ng uned na kahoy, maaaring gamitin ang isang geometric na pamamaraan.

Mga kinakailangan para sa isang pakete ng hindi naka-kahoy na troso:

• ang tabla ay inilatag nang mahigpit, nang walang pag-overlay, sa mga pahalang na hilera;
• sa isang tabi ang mga dulo ng mga board ay nakahanay;
• ang lahat ng panig ng package ay mahigpit na patayo: ayon sa GOST, ang pag-alis ng mga indibidwal na produkto sa labas, sa loob ay hindi dapat lumagpas sa 0.10 m;
• sa kahabaan ng buong haba ng pakete ng kahoy ay dapat na parehong lapad.

Pagkatapos ang dami ng package ay kinakalkula, ang resulta ay pinarami ng isang koepisyent:

• 0.67 - ang bilang ng mga dulo sa hindi nakagitnang bahagi ng pakete ay higit sa 50% ng kabuuang bilang ng mga board;
• 0.50 - kung ang mga dulo ay 50% lamang;
• 0.33 - ang bilang ng mga mukha ng pagtatapos ay mas mababa sa 50% ng kabuuang bilang ng mga troso.

Ang mga pamamaraan ng piraso o geometrical para sa pagtukoy ng kapasidad ng kubiko ay makakatulong sa iyo na mag-navigate kapag bumili ng hindi naka-kahoy na troso. Kung mayroon kang mga problema sa mga kalkulasyon, maaari kang humingi ng tulong mula sa isang katulong sa pagbebenta, tagapamahala, empleyado ng bodega.

http://masterbrusa.ru