Kapag pumipili ng isang multilayer na sahig na gawa sa kahoy, madalas na binibigyang pansin ng mga mamimili ang buhay ng pagpapatakbo nito. Kasabay nito, nang walang pagbubukod, ipinahihiwatig ng mga tagagawa na ang pagtatapos ng materyal ay maglilingkod lamang sa panahong ito kung ang mga panuntunan para sa pagtula ng mga parquet boards ay sinusunod.

Ang mga nag-develop ng mga kilalang pabrika tulad ng Chers, Barlinek, Tarket at iba pa ay nagsisikap na pagbutihin ang kanilang produkto, nagtatrabaho sa maraming paraan hindi lamang sa hitsura, kundi pati na rin sa sistema ng estilo. Upang makabuluhang mapabilis at mapadali ang proseso ng pag-install, ang mga bagong lock set ay binuo. Ngayon maaari nating makilala ang mga sumusunod na uri:

1. Mga koneksyon sa klasikong dila-at-uka-at-uka o Lock.
2. I-click ang sagabal - ang pagkonekta sa mga slat sa isang anggulo ng 10-30 ° na sinusundan ng pagpindot upang i-fasten ang mga lamellas.
3. 5G system - volumetric fixation. Ang mga pangalan at pangunahing katangian nito ay maaaring magkakaiba, ngunit may isang prinsipyo lamang - isang karagdagang insert o "dila" na gawa sa makapal na PVC at aluminyo ay itinayo sa end lock. Nagbibigay ang sangkap na ito ng tibok ng lakas at lakas, pinipigilan ang pana-panahong pagkakaiba-iba ng mga piraso, pinatataas ang buhay ng serbisyo ng patong.

Ang uri ng sistema ng kastilyo ay depende sa kung paano maayos na mai-install ang isang parquet board. Sa bawat pakete ng de-kalidad na materyal ng sahig ay palaging isang detalyadong manu-manong pag-install na sinasagot ang lahat ng mga katanungan ng isang nagsisimula o isang may karanasan na master.

Manatili tayo sa mga pamamaraan ng pag-iipon ng isang multilayer na patong na kahoy. May kasamang:

1. "Lumulutang" (independente). Ang sahig ay natipon na eksklusibo sa sarili nitong mga kandado, nang hindi nagbubuklod sa base. Ito ang pinakamahusay na pagpipilian kung plano mong gawin ang iyong sahig.
2. Pandikit. Ginamit ang isang sangkap na nababanat na komposisyon sa isang batayang polimer (polyurethane, MS at iba pa). Ang malagkit ay inilalapat sa anumang uri ng screed, kabilang ang semento at tuyo na prefabricated mula sa chipboard, OSB, playwud, atbp.
3. Sa mga fastener. Ginagamit ito upang mahigpit na ayusin ang bawat bar sa base. Sa kasong ito, kinakailangan ang mga espesyal na "parquet" (tapusin) na hardware, pneumatic studs (kumpleto na may pneumatic gun) o klasikong dowel-kuko.

Ang layout ng sahig ay pamantayan - na may offset na 1/3. Iyon ay, ang bawat kasunod na hilera ay inilipat na kamag-anak sa nakaraang isa sa pamamagitan ng isang third ng haba ng bar. Papayagan ka nitong mabuo ang isang malakas, maaasahan at matibay na pabilog na "strapping" ng lahat ng mga lamellas.

Paano maglatag ng isang parquet board: magsimula sa mga pangunahing kaalaman

Ang kalidad ng pag-install ng sahig nang direkta ay depende sa kung paano maingat na inihanda ang base. Mga Pamantayan:

• Mga ground floor;
• Ang mga log, kung mayroong masyadong mamasa-masa o mainit-init na mga silid sa ilalim ng base base (boiler room, boiler room, labahan, basement, atbp.);
• Mga sistema ng tubig, malambot na electric o infrared na pag-init;
• Aerated kongkreto beam.

Ang mga tampok ng paglalagay ng isang parquet board ay hindi limitado sa listahang ito. Siguraduhing isaalang-alang ang katotohanan na:

Payo! Alalahanin na ang mga sahig ng beech o maple ay napapailalim sa aktibong pagpapapangit, samakatuwid hindi sila mailalagay sa sistemang "mainit na sahig".

Kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales at tool para sa paglalagay ng sahig ng sahig:

DIY paglalagay ng parquet: sunud-sunod na mga tagubilin

Inilalarawan namin ang proseso ng pag-install sa mga yugto.

Paghahanda ng pundasyon

Una sa lahat, ang lahat ng mga lumang coatings ay ganap na tinanggal nang walang pagbubukod. Kung ang mga resulta ng mga sukat ay nangangailangan ng pag-level ng sahig, kung gayon para sa mga batayang mineral na magagamit mo:

• Mga antas ng maramihang antas ng self-leveling sa isang batayan ng semento-dyipsum o dyipsum;
• Ang dry prefabricated screed na gawa sa mga sheet ng sheet (playwud, chipboard at iba pa).

Ang natapos na base ay sinuri para sa pagkakatulog na may isang kontrol ng tren na mas mahaba kaysa sa 2 m ang haba, na may isang hygrometer para sa halumigmig. Kung ang mga depekto ng base ay maliit, pagkatapos sila ay puno ng mga mabilis na pag-aayos ng mga compound o semento-buhangin na halo.

Ang screed bago ang trabaho ay dapat na ma-primed:

• Ang mga malagkit na compound, kung ang gluing ng isang parquet board ay dapat na;
• Ang pag-aayos ng mga komposisyon, kung ang patong ay inilatag sa isang "lumulutang" na paraan.

Para sa isang kahoy na base, ang pattern ng nagtatrabaho ay bahagyang naiiba. Ang mga iregularidad (swings, "humps") ay dapat na pigilan o maalis ng isang gilingan ng parquet. Ang mga bit, chips ay dapat na antas na may nababanat na masilya, at sa pagkakaroon ng mga gasgas - "hilahin" ang magaspang na palapag sa base na may mga turnilyo o mga kuko. Para sa maraming mga depekto, mas mahusay na bumuo ng isang bagong prefabricated screed mula sa mga sheet ng chipboard o playwud na may kapal na 16 mm o higit pa. Ang tuktok ay ginagamot ng fungicidal primer.

Paghahanda para sa trabaho

Matapos ang pagtatapos ng gawaing "basa", ang isang waterproofing at underlay na materyal ay inilalagay sa ilalim ng parquet board sa nakahanda na ibabaw. Iyon ay, sa sahig, nang maayos, nang walang mga creases, ang isang pelikula na may overlap na 15-25 cm ay kumakalat, naayos na may malagkit na tape. Pagkatapos ay inilatag na ang isang sheet o roll backing. Sa pamamaraan ng pag-mount ng malagkit, ang hakbang na ito ay nilaktawan.

Dahil ang parquet board ay dapat na "acclimatized", ang nakabalot na materyal ay dapat itago sa loob ng loob ng 24 hanggang 36 na oras. Inirerekomenda ng mga eksperto ang pagpainit sa sistema ng pagpainit ng sahig sa loob ng 2 linggo bago simulan ang pag-install ng trabaho, pagkatapos ay i-off ang 3-4 na oras bago i-install. Papayagan ka nitong lumikha ng tamang klima sa lugar, upang maiwasan ang thermal pinsala sa matapos.

Payo! Ang kahoy ay isang likas na produkto, samakatuwid ang mga paglihis sa lilim at pagkakayari ay posible. Hindi ito dapat matakot, mas mahusay na balutin ito sa iyong kalamangan - buksan ang ilang mga pakete nang maaga, ilatag ang mga lamellas sa base at bumuo ng isang pagguhit na sa tingin mo ay maganda.

Ang susunod na hakbang ay upang isagawa ang masusing pagsukat sa sahig at pagpaplano ng trabaho. Upang mailagay ang parquet board nang pantay-pantay hangga't maaari, gumuhit ng isang scale layout sa isang piraso ng papel. Ang lapad ng huling hilera ay hindi dapat mas mababa sa 5 cm.Sa kasong ito, kinakailangan upang proporsyonal na i-offset ang una.

Pag-install ng sahig

Ang pagtula sa isang "lumulutang" na paraan ay nagsisimula mula sa pinakamahabang pader mula kaliwa hanggang kanan. Ang mga pagpapalawak ng mga wedge ay inilalagay sa paligid ng perimeter. Inirerekomenda ng ilang mga eksperto na gawin ito matapos na tipunin ang unang tatlong hilera: na may isang bracket, ang natapos na patong ay inilipat at ang mga spacer ay ipinasok sa nabuo na mga gaps.

Ang direktang pagpupulong ay nagsisimula sa nakausli na bahagi ng lock na pinutol mula sa mga slats ng unang hilera, kung gayon ang una ay naka-install sa sulok at nagsisimula ang pag-install sa dulo ng dulo. Ang pagtatapos ng plato ay kinakailangan kung kinakailangan. Ang susunod na hilera ay nabuo mula sa nalalabi ng nakaraang lamella. Para sa klasikong Click-lock parquet board, ang mga front coupler ay unang nakakonekta, kung gayon ang haba ay sumali kasama ang kinakailangang block ng epekto.

Tandaan na ito ay mas maginhawa upang gumana sa mga koneksyon sa Lock at 5G format. Maaari silang sumali kung kinakailangan pareho sa paayon at sa kabuuan, na ipinapakita sa video sa ibaba.

Para sa ilang mga uri ng volumetric na kandado, hindi kinakailangan upang higit pang ipasadya ang pagsingit ng plastik. Ito ay sapat na upang i-click nang tama ang mga plato.

Ang huling hilera ng mga board ay dapat na maingat na sukat (gupitin), pagkatapos ay tipunin sa mga dulo ng kandado at ipinasok sa puwang sa pagitan ng pader at matinding hilera. Ang inilatag na parquet ay dapat na pisilin ng isang metal bracket o pisilin.

Kung ang gilid ng strap ay nanatili laban sa isang pipe o iba pang magkatulad na balakid, kung gayon ang isang linya ng cut ay minarkahan ng isang lapis, isang piraso ay sawed off, isang butas ay drilled na may isang margin ng kabayaran na hindi bababa sa 10-16 mm. Ang lamella ay inilalagay, ang isang malagkit na komposisyon ay inilalapat sa hiwa at ang elemento ng gupit ay nakadikit.

Matapos makumpleto ang pagpupulong, dapat tanggalin ang mga wedge, naka-on ang sistema ng pagpainit ng sahig, dahan-dahang pinataas ang temperatura, maglagay ng isang pandekorasyon na baseboard at mga threshold sa mga pintuan. Ang pagbuo ng mga gaps sa openings sa pagitan ng mga silid ay hindi isang kapritso, ngunit ang pangangailangan ng mga tagagawa.

Kapag ang pag-install ng isang parquet board sa isang malagkit na paraan, ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay magiging bahagyang naiiba:

1. Mag-apply ng malagkit sa handa na base at ipamahagi nang pantay-pantay sa isang notched trowel.
2. Sa mga board ng unang hilera, putulin ang gilid.
3. Pangkatin ang patong sa pamantayang pamamaraan, ang pagbagsak nito gamit ang isang bar at paglo-load ito ng isang pag-load para sa mas mahusay na pagkakahawak o pag-aayos ng hardware na "magkasya" sa uka ng kastilyo sa isang anggulo ng 45 °. Sa parehong paraan, ang parquet ay naka-fasten sa base na may mga kuko o mga pin ng isang pneumatic gun na walang adhesive compound.

Matapos makumpleto ang lahat ng gawain, inirerekumenda ng maraming mga tagagawa na hugasan ang sahig na may mga espesyal na tool para sa parquet at parquet, upang ang waks na nilalaman sa kanila ay maaasahang mag-seal ng lahat ng mga kasukasuan.

Payo! Kung kailangan mo ng mga masters masters, mayroong isang maginhawang serbisyo para sa kanilang pagpili. Ipadala lamang sa form sa ibaba ang isang detalyadong paglalarawan ng gawain na kailangang gawin, at ang mga alok na may mga presyo mula sa mga crew ng konstruksyon at kumpanya ay darating sa iyong mail. Maaari kang makakita ng mga pagsusuri tungkol sa bawat isa sa kanila at mga larawan na may mga halimbawa ng trabaho. LIBRE ito at hindi ka nagpapahintulot sa anumang bagay.

Ang pag-install ng sahig ay isang napaka responsable at hindi palaging madaling proseso, lalo na pagdating sa sahig. Ang tamang pagtula ng parke ay may maraming mga nuances, at sa isang walang karanasan na tao ay maaaring tila isang imposible na gawain. Ngunit kung pinag-aralan mo nang detalyado ang mga tagubilin at piliin ang tamang materyal, ang paglalagay ng parquet board gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi lalala kaysa sa mga espesyalista.

Ang parke board ay isang sikat at hinahangad na materyal, kaya maraming mga negosyo ang gumagawa nito. Hindi lahat ng mga ito ay maaaring ipagmalaki ang mataas na kalidad ng kanilang produkto, na nangangahulugang dapat kang pumili nang mabuti.

Ang isang karaniwang board parquet ay binubuo ng tatlong layer:

• ang front layer ay gawa sa mamahaling kahoy, barnisan o pinapagbinhi ng espesyal na langis. Ang kapal ng front coating ay mula 1 hanggang 6 mm;
• para sa gitnang layer ay gumamit ng mga maikling slats ng spruce at pine, at kung minsan ang playwud-proof na playwud. Ang lahat ng mga elemento ng sistema ng kastilyo ay matatagpuan din dito;
• ang pangatlong layer ay isang 2 mm makapal na spruce veneer.

: haba 2-2.5 m, lapad hanggang sa 20 cm, kapal mula 7 hanggang 26 mm.

Para sa mga silid na may isang maliit na pag-load sa sahig, ang isang board na may kapal na 10 mm ay angkop. Para sa sala, mas mahusay na pumili ng isang patong na may kapal na 13-15 mm, na mas lumalaban sa mechanical stress. Kung ang sahig ay ilalagay sa mga troso, at hindi sa isang konkretong screed, dapat kang pumili ng isang parquet board ng maximum na kapal.

Ang isa pang criterion para sa pagpili ay ang bilang ng mga lamellas ng itaas na layer. Kung ang front layer ay binubuo ng isang solong piraso ng kahoy, ito ay tinatawag na solong-linya. Kung ang patong ay binubuo ng dalawa o tatlong mahigpit na akma na kahanay na mga slats, mayroon na itong isang multi-strip parquet board. Ang mga board na single-lane na biswal na palawakin ang silid, mukhang mahusay sa mga klasikong interior. Mayroong mga pagpipilian para sa tulad ng isang patong na may mga chamfers sa mga sulok, na lumilikha ng impresyon ng isang napakalaking board na gawa sa mamahaling kahoy.

Ang pinaka-tradisyonal na pagpipilian ay isang three-lane board na may pattern para sa natural na parket. Ang bawat isa sa tatlong mga lamellas ay nahahati sa maraming mga segment na naiiba sa tono. Ang mga segment ay matatagpuan sa anyo ng isang wicker, parquet fir-tree o kahanay, sa anyo ng isang pattern ng deck. Ang ganitong patong ay napaka pandekorasyon, mukhang mahusay sa parehong maliit at maluwang na mga silid.

Itabi ang board ng parquet sa isang solid, kahit at malinis na base. Ang anumang mga depekto, bitak, delamination ng base ay humantong sa pagpapapangit ng mga board at bawasan ang kanilang lakas. Kapag nag-install ng patong na ito, pinahihintulutan ang isang pagkakaiba-iba ng taas na lamang ng 1-3 mm bawat square square. Kaya, para sa mga nagsisimula, ang base ay nalinis ng mga labi at alikabok, suriin ang integridad nito. Ang mga malalim na bitak ay dapat ayusin na may semento na mortar, ang mga maliliit ay punasan lamang. Gamit ang panuntunan, suriin ang eroplano ng sahig, kung kinakailangan, punan ang screed.

Ang isang plastik na pelikula o isang espesyal na lamad ng hindi tinatagusan ng tubig ay inilalagay sa isang dry base. Ang mga gilid nito ay dapat pumunta sa mga pader tungkol sa 5 cm.

Ang isang layer ng thermal pagkakabukod ay dapat na inilatag sa pelikula; madalas, foamed polyethylene sa roll ay ginagamit para sa mga layuning ito. Ang pagkakabukod ay pinutol sa mga piraso sa kahabaan ng haba ng sahig, mahigpit na inilatag laban sa mga dingding, nakadikit kasama ng tape. Sa halip na polyethylene, ginagamit din ang mga polystyrene boards at sheet cork. Ang layer ng pagkakabukod ay may mahusay na cushioning, hindi pinapayagan na bumagsak ang dust ng semento, kahit na ang mga maliliit na depekto sa base.

Sa panahon ng pag-install, kakailanganin mo:

Mayroong dalawang mga paraan upang isalansan:  lumulutang at malagkit.

Ang pinakamabilis at pinaka-maginhawa ay ang unang pagpipilian. Kasabay nito, ang mga board ay maaaring i-fasten na may mga kandado o nakadikit nang magkasama sa mga dulo. Pinapayagan ka ng sistema ng kastilyo na ilatag ang patong sa pinakamaikling panahon, at ginagawang mas madali itong palitan ang mga nasirang lugar.

Hakbang 1. Pag-install ng unang hilera

Una, sukatin ang lapad ng silid at kalkulahin ang bilang ng mga hilera ng mga panel. Napakahalaga na malaman ang lapad ng huling hilera: kung ito ay mas mababa sa 4 cm, gupitin ang lahat ng mga board ng unang hilera sa lapad. Magsimula ng trabaho mula sa sulok ng pinakamahabang pader mula kaliwa hanggang kanan. Ang board ay nagbukas ng lock sa dingding at nahiga sa sahig.

Ang ilang mga mounting wedge ay ipinasok sa pagitan ng pader ng pader at sa gilid ng board upang magbigay ng clearance ng 6-7 mm. Ang dulo ng susunod na board ay flush kasama ang una at ikonekta ang mga grooves. Kaya inilagay nila ang buong unang hilera, pinutol ang huling board sa laki ng silid at hindi nakakalimutan ang agwat sa pagitan ng dingding at patong.

Hakbang 2. Ang paglalagay sa susunod na mga hilera

Para sa mahusay na pagdirikit, ang mga hilera ay dapat na i-offset na magkatulad sa bawat isa nang hindi bababa sa 30 cm. Ang unang panel ng pangalawang hilera ay pinutol sa kalahati at inilatag laban sa dingding. Upang kumonekta sa unang hilera, ang board ay nakuha gamit ang parehong mga kamay, tagilid sa gilid ng nakapirming panel, na leveled at latched na may isang snap lock. Ang natitirang mga panel ay naka-mount sa parehong paraan. Upang pabilisin ang prosesong ito, gumamit ng isang goma o kahoy na martilyo, maingat na kumakatok sa mga board kasama ang linya ng koneksyon.

Hakbang 3. Pagputol ng takip sa ilalim ng frame ng pinto

Kapag nag-install ng patong malapit sa pintuan ng pintuan, kumuha ng isang piraso ng board at ilapat ito sa ilalim na gilid ng kahon. Nakita ang bahagi ng rack upang ang board ay magkasya nang mahigpit sa ilalim ng kahon, at agad na alisin ang sawdust at alikabok. Ang isang manipis na linya ng substrate ay pinutol kasama ang threshold, isang profile ng aluminyo na may mga butas para sa pangkabit ay inilalapat, na minarkahan ang mga ito sa sahig na may isang lapis.

Mag-drill ng mga butas para sa mga dowel at ayusin ang profile. Susunod, pinutol nila ang parquet board, ipasok ito sa ilalim ng frame ng pintuan, igsilyo ang mga kandado. Sa konklusyon, ang isang metal na pinto ay naka-mount sa pambungad, pag-screwing ito sa profile at pagsasara ng mga dulo ng mga board.

Hakbang 4. Ang pangwakas na yugto ng pag-install

Kapag naglalagay ng isang parket board sa paligid ng mga tubo ng komunikasyon, ang isang template ng papel ay ginagamit: isang template ay inilalapat sa panel, ang mga hangganan ng butas ay minarkahan ng isang lapis, ang nais na fragment ay pinutol ng isang lagari. Sa pagitan ng huling hilera at pader ng silid ay dapat na iwanan ng hindi bababa sa 1 cm, kung hindi man posible ang mga deformations sa sahig. Kapag ang lahat ng mga board ay inilatag, ang mga wedge ay tinanggal, ang mga plinth ay naka-mount, ang ibabaw ng sahig ay punasan ng isang malinis na basahan.

Paraan ng pandikit na pandikit

Gamit ang malagkit na paraan ng pag-install, ang parquet board ay inilalagay nang direkta sa kongkreto screed. Upang ang sahig na sumasakop ay maglingkod nang mahabang panahon, ang batayan ay handa nang maayos: maingat na leveled, nalinis ng alikabok, at natatakpan ng isang siksik na layer ng isang panimulang aklat sa isang sintetiko na batayan.

Ang pangkabit ng bawat panel ay dapat tumagal ng hindi hihigit sa 10 minuto, upang ang kola ay walang oras upang matuyo. Sa halip na sealant, maaari mong gamitin ang mga tapunan ng cork - madali itong tumagos sa mga seams, insulates ang init nang mabuti, at hindi pinapayagan na dumaan ang dust ng semento.

Pag-install ng isang parquet board sa isang mainit na sahig at mga troso

Ang lupon ng parquet ay sobrang hinihingi sa mga kondisyon ng temperatura at hindi pinapayagan ang sobrang pag-init. Ang maximum na pinahihintulutang halaga ay 26 ° C sa itaas ng zero, at kahit na hindi para sa bawat uri ng kahoy. Kung ang materyal ay angkop para sa pagtula sa isang mainit na sahig, dapat itong ipahiwatig sa packaging ng tagagawa. Kung walang ganoong impormasyon, hindi katumbas ng peligro, dahil ang pagpapalit ng mga tuyong palapag ay maraming gastos. I-mount ang board ng parquet nang direkta sa underfloor heating system sa isang lumulutang na paraan.

Hindi inirerekumenda na maglagay ng tulad ng isang patong sa isang pinainitang tubig na sahig, dahil kung masira o masira ang mga tubo, ang pinsala ng parquet board ay masira. Pinakamaganda sa lahat, kung naka-install na electric o infrared underfloor heat - mas maaasahan ang kanilang disenyo.

Mas gusto ng maraming tao na ilatag ang sahig sa mga troso. Sa kasong ito, kinakailangan ang mga sheet ng hindi tinatagusan ng tubig na playwud at self-tapping screws para sa pag-aayos nito. Ang mga log ay dapat na malakas at kahit na, matatagpuan sa isang pahalang na eroplano. Ang puwang sa pagitan ng mga lags ay sarado na may isang film na hindi tinatagusan ng tubig, na puno ng pagkakabukod, at pagkatapos ay ang mga sheet ng playwud, na paunang ginagamot sa isang antiseptiko compound, ay pinalamanan sa itaas.

Kapag ginagamit ang pamamaraan ng pag-install ng malagkit, ang mga board ay nakadikit nang direkta sa playwud, kung ginagamit ang lumulutang na pamamaraan, inirerekomenda na ilatag ang substrate ng cork sa playwud. Ang proseso ng pagtula ay nagaganap ayon sa teknolohiyang inilarawan sa itaas. Sa ilang mga kaso, ang parquet board ay naka-mount nang direkta sa mga troso. Sa kasong ito, ang distansya sa pagitan ng mga lags ay hindi hihigit sa 60 cm, at ang board ng parquet ay pinili na may isang maximum na kapal.

Video - Do-it-yourself parquet board

Kahit na ang pinaka mataas na kalidad at magandang materyal ay maaaring masira sa pamamagitan ng walang marka na pag-install - ito ang mapait na katotohanan ng buhay. Bagaman halos lahat ay handang magbayad ng parehong presyo tulad ng para sa isang pagbili, hindi lahat ay sabik sa isang pangkat ng konstruksiyon: mahirap ba talagang maglagay ng isang parquet board? Hindi man - ang pangunahing bagay ay ang malaman ang mahahalagang nuances at gawin ang lahat ng hakbang-hakbang. At kung gaano eksakto - ngayon malalaman natin ito.

Kung, pagkatapos matingnan, may mga katanungan - binabasa namin.

Ang teknolohiya ng pagtula: hakbang-hakbang

Sabihin natin kaagad: ang paglalagay ng isang parquet board ay hindi pagtula ng parket o paglalagay ng nakalamina. Mayroong talagang mga subtleties at nuances.

Stage I. Nakakuha kami ng kalidad ng materyal

Ngayon, higit sa isang daang uri ng kahoy ang ginagamit upang makagawa ng isang parquet board, at ang paunang kalidad ay ganap na naiiba. Samakatuwid, bibigyan ka namin ng mahalagang payo: bumili lamang ng isang parket board mula sa mga kumpanyang iyon na ang kanilang mga sarili ay nakikibahagi sa katulad na gawain sa pag-aayos. Hindi sila mag-uutos ng materyal mula sa mga tagagawa, na kung saan pagkatapos ay hindi magkasya magkasama at lumilikha ng maraming problema. Ang ganitong isang kahinahunan. Tulad ng para sa uri ng sahig, ang pinakatanyag ngayon ay isang three-layer one. Mula sa pangalang nahulaan mo na mayroon talaga itong tatlong mga layer: ang itaas, na tinatawag ding harap, gitna at mas mababang:

• Ang itaas na gumaganang layer ay may kapal ng 1 mm hanggang 6 mm (ang mas makapal ay palaging makatiis ng mas paggiling kaysa sa payat). Ang layer na ito ay dapat na barnisan o espesyal na langis.
• Ang medium ay karaniwang binubuo ng mga maikling coniferous plate, o hindi gaanong madalas - ng mga espesyal na lapad na lumalaban sa kahalumigmigan. Nasa gitna na layer na ang lahat ng mga elemento ng pagkonekta para sa mga board ng parket board ay karaniwang matatagpuan.
• Ang ilalim na layer ay gawa sa pino o pustura na playwud sa makapal na 2 mm. Ang pangunahing gawain ng ilalim na layer ay upang maiwasan ang parquet board mula sa baluktot o deforming.

Kung maglalagay ka ng isang board ng parquet sa paraang ito ay kahawig ng isang napakalaking, pagkatapos ay kunin ang materyal na may isang solidong layer sa harap. Ang mga tabla ng tulad ng isang parquet board ay maaaring nakadikit sa anyo ng "mga puno ng Pasko", "braids", "mga parisukat" o "deck". Ngunit ang pinaka matibay ay itinuturing na koneksyon ng kastilyo sa Suweko parquet board - kumpanya ng Khars. Sinasabi ng tagagawa na ang gayong koneksyon ay maaaring tumagal ng hanggang isa at kalahating tonelada bawat agwat.

Yugto II. Paghahanda ng pundasyon para sa pagtula

Ang pinakamahalagang bagay sa bagay na ito ay maayos na ihanda ang batayan para sa board. Kaya, ayon sa hindi natukoy na data, hanggang sa 90% ng mga kasunod na mga problema sa hitsura ng inilatag na parete ay nagiging sanhi ng kalidad ng magaspang na sahig, at hindi ang pag-aasawa ng materyal mismo. Kaya, kung ano ang pinapayagan pa:

• 1-3 mm kaugalian bawat linear meter
• halumigmig hanggang sa 2-3%. Upang suriin ang halagang ito, gumamit ng isang modernong metro ng kahalumigmigan.

Kung ang base ay malinaw na hindi pantay at kahit na may mga bulb, gumamit ng mga espesyal na materyales sa leveling (lamang sa batayan ng mga dry mix). Maingat na suriin ang mga lumang screed at magtrabaho kasama ang mga flaking area, mga depekto at dumi. Kung ang halaga ng kahalumigmigan ay naging higit pa sa pinapayagan na halaga, pagkatapos ay maglagay ng isang singaw na barrier film sa sahig na may isang overlap, pagkatapos ay kola ang mga kasukasuan na may konstruksiyon tape o mag-apply ng isang espesyal na panimulang aklat.

Inirerekomenda ng mga espesyalista na ilagay ang sahig ng sahig sa halumigmig na 40-60% at isang temperatura ng 20-25 ° C. Tandaan na ang parquet board ay kumikilos nang mas stely kumpara sa hanay: hindi gaanong tumutugon sa mga pagbabago sa temperatura at halumigmig, mas lumalaban sa static at dynamic na mga naglo-load.

Stage III. Naglalagay kami ng isang espesyal na substrate

Upang mailatag ang board ng parquet sa ganitong paraan, talagang kailangan mo ng isang substrate na maghihiwalay sa hindi protektadong board mula sa base. Magsasagawa siya kaagad ng maraming mahahalagang pag-andar:

• Nagpapalabas ng maliliit na iregularidad at mga depekto ng base.
• Magsisilbi bilang isang karagdagang waterproofing.
• Gagawin ang sahig ng parquet board kahit na mas pampainit.
• Ito ay magiging isang kapaki-pakinabang na layer ng cushioning, mahalaga habang naglalakad.

At, sa wakas, ang substrate ay nagsasagawa ng isa pang mahalagang pag-andar, na bihirang binanggit: hindi pinapayagan ang pag-crawl sa base kung sakaling magbago ang temperatura. Pagkatapos ng lahat, ang screed o dyipsum ay may sariling temperatura ng pagpapalawak, at naiiba ito nang malaki mula sa parehong parameter sa patong. Ito ang panganib na hindi magkaroon ng isang substrate sa screed: literal sa isang taon pagkatapos ng hindi nakikita na mga paggalaw, ang naipon na semento o dyipsum na dust ay nagsisimulang tumagos sa mga bitak.

Bilang isang substrate, maaari mong gamitin ang foamed polyethylene, extruded polystyrene foam, sheet cork o anim na nadama na board. Ito ay mula sa mga kilalang materyales. Ngunit ngayon ang mga propesyonal ay nakakakuha ng katanyagan. Narito ang isang master class na naglalagay lamang ng isang batayan:

Ang isang parquet board ay madalas ding inilalagay. Pagkatapos ng lahat, ang natural at friendly na materyal na ito ay mayroon pa ring mahusay na proteksyon sa ingay. At ang teknolohiya ng gluing tulad ng isang substrate ay napaka-simple - tulad ng sa wallpaper: polyurethane adhesive ay inilalapat sa isang malinis na walang dust na ibabaw at ang tapunan ay pinagsama. Pagkatapos nito, maaari mong agad na ma-stack ang mga board. Gayunpaman, sa panahon ng naturang trabaho ay huwag lumampas ito ng pandikit - kung hindi man, ang bugso ay magbubugbog at mag-ayos ng mga bula.

Stage IV. Paghahanda para sa estilo

Kapag naglalagay ng isang parquet board sa isang lumang kahoy na sahig, siguraduhing sukatin ang nilalaman ng kahalumigmigan nito - ang materyal na ito ay hygroscopic. Maaari mong idirekta ang mga board ng parquet ayon sa gusto mo, ngunit mas madalas na sila ay nakatuon sa kahabaan ng haba ng silid para sa pagkakasuwato ng buong disenyo ng interior. Bagaman ang mga taga-disenyo mismo ay madalas na gumagamit ng texture ng sahig upang biswal na palawakin o pahabain ang puwang. Kung ang silid ay perpektong parisukat - humiga sa direksyon ng ilaw. Maaari ka ring pahilis - gayunpaman, kung gayon magkakaroon ng maraming basura.

Tip: kung sa isang kahon na may isang parquet board ay nakahanap ka ng mga ispesimen na may mga depekto o heterogenous na pangkulay - iwanan ang mga ito para sa pag-trim.

Stage V. Pag-aaral upang kumonekta ng mga board

Iba't ibang mga tagagawa ang gumagawa ng kanilang parquet board at ginusto ang isang tiyak na uri ng bonding:

1. Paraan ng pagsingit;
2. Koneksyon ng kastilyo, na tinatawag ding "click";
3. Paggamit ng pag-aayos ng mga bracket o strap ng strap.

Ang pinaka maginhawa, siyempre, ay ang koneksyon ng kastilyo. Ang mga grooves at plug-in ridges ay sumali sa kasong ito nang walang ibang paraan - kailangan mong ipasok ang board crest sa isang anggulo sa uka ng iba pa, at malumanay na ibababa ang unang board sa isang pahalang na posisyon. Pagkatapos nito, sapat na ang isang madaling hampasin, at iyon lang.

Narito ang pangunahing bentahe ng pamamaraang ito:

• Bilis ng pagtula;
• Hindi na kailangan para sa karagdagang kagamitan o kagamitan;
• Ang kahoy ay may silid para sa thermal expansion.

Kung sa ilang lugar ng silid ay hindi mo maaaring itaas ang board para sa pag-dock, pagkatapos ay gumamit lamang ng martilyo gamit ang isang bar. Oo, kinakailangan ng maraming kawastuhan at kawastuhan dito. Tip: kapag sumali sa takip gamit ang frame ng pinto, simulan ang pagtula gamit ang sugat sa board sa ilalim ng jamb.

Ang pamamaraan ng pagpapasok, siyempre, nawawala ang nauna: na may tulad na pagtula, palaging kailangan mong gumamit ng isang bloke at isang martilyo, at pinapalitan ang mga nasirang board sa hinaharap ay magkakaroon ng maraming oras. Ngunit malapit sa mga sistema ng pag-init at mga frame ng pinto tulad ng mga board ay mas madaling ilagay, at ang mga grooves at mga stroke ng push-in ay hindi gaanong karaniwan sa kasal.

Ngunit ang pagtula ng mga board ng parquet gamit ang mga bracket o isang sistema ng pangkabit ng sinturon ay mas ginagamit para sa mga board ng parquet, na may kapal na 15 hanggang 21 mm. Ang mga board mismo ay kailangan pa ring nakadikit, at sa hinaharap ay magiging mahirap na i-disassemble ang sahig.

Stage VI. Naglatag kami ng isang parquet board

Kaya, inilalagay nila ang board ng parquet ngayon higit sa lahat sa dalawang paraan: pandikit at lumulutang. Pangkola Ang paraan ng pandikit ay nagsasangkot ng pag-aayos ng mga board sa base sa pamamagitan ng gluing. Kaya inilagay nila ito sa isang semento-buhangin o kongkreto na sahig, sa isang screed ng dyipsum at isang antas ng masa. Kung pinili mo ang pamamaraang ito, tiyaking bigyang-pansin ang rekomendasyon ng tagagawa ng board mismo - kung ano ang mga iniaatas na inilalagay niya. Ang lahat ng ito ay matatagpuan sa nakalakip na tagubilin. Narito kung paano maglagay ng isang parquet board sa isang malagkit na paraan:

• Hakbang 1. Ihanda ang batayan: suriin para sa gabi, ganap na ibawas at iproseso ng isang sintetikong panimulang aklat (hindi kanais-nais ang tubig). Sa kabuuan, dapat kang kumuha ng kaunti pa sa bawat kilo ng square square (lahat ay nakasalalay sa screed at ang kalidad ng primer mismo).
• Hakbang 2. Ilabas ang mga board ng parquet mula sa unang dalawang kahon sa pagkakasunud-sunod na i-install mo ang mga ito. Mag-apply ng pandikit.
• Hakbang 3. Inilagay namin ang unang board. Dapat itong magkaroon ng isang haba na mas malaki kaysa sa lapad nito. Sa pagitan ng pader at sahig nag-iwan kami ng isang agwat ng pagpapalawak ng 6-12 mm.
• Hakbang 4. Pinatuktok namin ang pangalawang board sa una - sa pamamagitan ng isang espesyal na bar. Ang mga board ay dapat na nakadikit sa oras sa loob ng sampung minuto.
• Hakbang 5. Kapag gupitin mo ang huling board, agad na gamitin ang natitira upang simulan ang susunod na hilera.
• Hakbang 6. Ipasok ang maliit na mga wedge o spacer sa pagpapalawak ng agwat sa pagitan ng dingding at sahig (nakikita mo ang mga ito sa larawan).
• Hakbang 7. Pagkatapos ng gluing ng ilang mga hilera, maingat na suriin para sa mga gaps.
• Hakbang 8. Kapag nakumpleto ang lahat ng trabaho, isara ang mga seams na may acrylic sealant o cork chips. Bilang isang pagpipilian, maaari ka ring maglagay ng isang espesyal na metal sill.

Tip: para sa kaginhawahan, gumamit ng isang parisukat - lamang kasama nito maaari kang gumuhit ng mga tuwid na linya.

Ang tinatawag na "floating" na pamamaraan ng pagtula ng mga parquet boards ay may maraming mga pakinabang. Pinakamahalaga, ang mga mahahalagang gaps ay mananatili para sa bentilasyon at hindi nakikita na mga pagbabago sa hugis ng board kapag nagbabago ang temperatura. Bilang katibayan: sa taglamig na may mahusay na pagpainit, maaari mong mapansin ang mga maliit na gaps sa pagitan ng mga board - at sa tag-araw hindi sila nakikita. Bukod dito, ang mas malawak na board mismo, mas kapansin-pansin. Ito ang mga mahahalagang proseso! At, kung pinili mo ang isang parquet board na may isang de-kalidad na lock, pagkatapos ay magtatagal ito kaysa sa karaniwang nakadikit. Maaari mong isaalang-alang ang proseso mismo nang mas detalyado sa pagtuturo ng larawan na ito:

Ang "lumulutang" na palapag mula sa board ng parquet ay inilatag sa dalawang paraan: gamit ang parehong pandikit at ang "kastilyo". Sa unang pamamaraan, ang mga board ay hindi nakadikit sa base, ngunit sa pagitan ng kanilang sarili, at sa pangalawa, sila ay sumali nang walang kola. Ang mga lock joints ay mayroon ding mga sub-type: na may "pagliko at i-click" o may "hit at click". Sabihin nating ang bilis ng naturang pagpupulong ay talagang kahanga-hanga - ilang oras lamang.

Maaari mong ilagay ang lahat sa iyong sarili:

• Hakbang 1. Magsimula mula sa kaliwang sulok ng silid gamit ang tinatawag na "latching side" sa dingding.
• Hakbang 2. Kumuha ng isang board na may parehong mga kamay, at, pinapanatili ito sa isang anggulo, ilagay ito sa gilid ng board ng unang hilera. Ang gilid ng board, na kung saan ay katabi ng mga dingding, ay hindi dapat magkaroon ng mga grooves - gupitin ang mga ito ng isang eroplano.
• Hakbang 3. Simulan ang pangalawang hilera kasama ang nalalabi sa unang hilera. Ngunit, kung ito ay naging mas mababa sa 30 cm, gupitin ang bagong board.
• Hakbang 4. Kapag inilalagay mo ang parke board sa threshold, suriin ang lahat ng oras - madaling buksan ang pinto, tulad ng dati.

Kung kinakailangan, i-cut lamang sa ilalim. Bilang karagdagan, dapat palaging may hindi bababa sa isang sentimetro ng distansya sa pagitan ng sill ng pinto at pader. Mahalaga rin - upang mahigpit na ikonekta ang mga board sa bawat isa, gumamit ng isang kahoy o goma na mallet, i-tap lang ang mga ito. Huwag gawin ang karaniwang - makapinsala sa sahig.

Sa sapat na malalaking lugar, ang pamamaraang ito ng pagtula ay hindi masyadong angkop - ang integridad ng buong patong ay nilabag. Gumagapang ang sahig at yumuko pa. Samakatuwid, sa maluwang na mga silid at bulwagan, ang isang parquet board ay maaari lamang nakadikit. Iyon lang ang lahat!

Mahirap na pagtula - pagpainit ng sahig at mga troso

Kung maglalagay ka ng isang parke board sa isang mainit na sahig, una sa lahat ay makakabenta ng naturang materyal na angkop sa hinaharap na rehimen ng temperatura. Sa katunayan, hindi lahat ng mga species ay sapat na lumalaban sa pagpapapangit, lalo na maple at beech. Mas mahusay na magbigay ng kagustuhan sa owk o walnut. Ngunit tandaan na ang maximum na temperatura na dinisenyo para sa anumang board ng parquet ay 26 ° C. At upang maunawaan kung ang iyong napiling parquet board ay pangkalahatan na angkop para sa isang mainit na sahig, tingnan ang packaging nito para sa isang espesyal na icon na "angkop para sa mainit na sahig" at mga tagubilin para sa gayong pagtula.

Ang lahat ng ito ay makakatulong sa iyo na makahanap at isaalang-alang ang isang nagbebenta o manager ng sales. Kung wala sa uri ang materyal, huwag kumuha ng isang salita. Kung posible na pumili, kung gayon para sa tulad ng isang patong ito ay mas mahusay kaysa sa electric - ang pag-init ay nangyayari nang pantay-pantay, at ang kahoy ay nagpapalawak ng mas tahimik. Totoo, kinakailangan upang itaas ang antas ng sahig na mataas.

Kung nagpasya ka pa rin na maglatag, ang kadalian at bilis ng pag-install ay mangyaring sa iyo. Inilalagay mo ang cable sa isang materyal na heat-insulating (mas mabuti ang foil), at sa itaas maaari mong ilakip agad ang isang parquet board. Ang maginhawang ilalagay sa ilalim ng parquet board ay sikat din: minimal na kapal, perpektong kahit na patong at madaling pag-install. Ngunit hindi maraming mga tao ang nagnanais ng radiation. Sa anumang kaso, ang paglalagay ng isang parket board sa naturang pundasyon ay maaari lamang gawin sa isang "lumulutang" na paraan - dahil sa init ang kahoy ay bahagyang magbabago ng mga parameter nito. Nasa ibaba ang proseso ng estilo sa larawan.

Kung inilalagay mo ang parquet board sa mga beam o log, siguraduhing matiyak na sila ay tuyo at bilang matibay hangga't maaari. Miss this moment - sa paglipas ng panahon, ang sahig ay magiging hindi kasiya-siya sa creak, at kahit na deform. Mahalaga rin na sa ilalim ng mga lags mayroong mahusay na bentilasyon at ang singaw ng tubig ay hindi maipon. Sa pangkalahatan, ito ang lahat ng mga paghihirap. Ang pinakamahusay na paraan upang ilagay ang sahig ng sahig sa mga log ay ang mga sumusunod:

• Hakbang 1. Naghahanda kami ng mga troso, suriin para sa kahalumigmigan at integridad.
• Hakbang 2. Naglalagay kami ng isang layer ng matibay na playwud.
• Hakbang 3. Inilalagay namin ang board ng parquet: pandikit o sa tapunan, na makakatulong upang bahagyang alisin ang static na pag-load sa mga log ng kanilang mga sarili (pag-iwas sa paglalagay ng tubig).

Hindi gaanong karaniwan, ngunit isinasagawa din nila ang pamamaraang ito: ang isang parquet board ay nakadikit nang direkta sa mga lags ng kanilang sarili gamit ang mga bracket o mga kuko. Pagkatapos ang mga log ay dapat pumunta sa mga pagdaragdag ng 60 cm, at kunin ang kapal ng parket board mismo na makapal.

At sa wakas, sasabihin namin sa iyo ang tungkol sa isang mas bagong teknolohiya para sa paghahanda ng base para sa pagtula ng board - ito. Minimum na oras at gastos: ang mga espesyal na lags sa mga plastik na base ay ginagamit lamang, na hindi lamang bahagyang itaas ang sahig, ngunit pinapayagan ka ring magsagawa ng kinakailangang mga komunikasyon sa ilalim nito. Ang thermal pagkakabukod ay nakuha, siyempre, mas mahusay kaysa sa isang maginoo na kongkreto na base. Huwag mag-atubiling mag-eksperimento!

Ang parke ay pinili ng mga nais ipakita ang kanilang mahusay na panlasa, katayuan at kayamanan. Marami itong pakinabang: ang pagiging kabaitan ng kapaligiran, kalidad, tibay at disenteng hitsura. Gayundin, ang proseso ng paglalagay ng isang parket board ay hindi magiging mahirap kung susundin mo ang lahat ng mga rekomendasyon at panuntunan.

Mga uri ng materyal

Bago ka bumili ng sahig, kailangan mong malaman kung anong mga uri ng parke ang umiiral ngayon.

• Plank 1-Strip  ginawa mula sa isang solidong hanay at walang gaanong pagkakaiba sa isang napakalaking board. Ang gastos nito ay mas mataas kaysa sa iba pang mga varieties ng coatings. Gumamit ng isang solong-linya na board, pangunahin para sa mga silid na may malaking lugar.

• Angkop din para sa naturang lugar two-way boarddahil mas malawak ito. Binubuo ito ng dalawang slats. Maaari silang maging integral o binubuo ng magkahiwalay na bahagi - modules.
• Para sa mga maluluwang na silid ay may mahusay na kaugnayan   three-way board. Binubuo ito ng maraming makitid na mga tabla, na gawa sa iba't ibang uri ng kahoy.

• Mga board na may apat na linya  ay din ginawa mula sa iba't ibang lahi. Ang mga ito ay ang makitid. Napakababa ng kanilang gastos. Ang patong na ito ay maraming mga kawalan. Ang nasabing isang patong ay hindi maganda na naibalik at pinakintab, dahil mayroon itong isang manipis na layer ng kahoy, ay lubos na madaling kapitan ng kahalumigmigan at naglalaman ng mga nakakapinsalang sangkap.
• Napakalaking parquet board  gawa sa larch ay isa sa mga pinaka napapanatiling materyales. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng tibay, kagandahan at paglaban sa tubig. Sobrang hinihiling ng Softwood.

Mga tampok ng teknolohiya

Upang mailagay ang iyong parke board sa iyong sarili, sapat na upang sundin ang tamang teknolohiya sa pagtula upang maiwasan ang mga pagkakamali.

Bago maingat na maghanda at sumunod sa isang tiyak na teknolohiya. Una, bigyang-pansin ang ibabaw ng sahig. Dapat itong patag, malakas, walang pinsala at bitak. Kung magagamit, ang mga pagkukulang na ito ay dapat matugunan.

Dahil ang parquet board ay hindi angkop para sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan, hindi inirerekumenda na ilagay ito sa isang banyo o banyo. Gayundin, ang temperatura sa silid ay hindi dapat mas mababa kaysa sa 19 degree.

Una kailangan mong magpasya sa sahig. Maaari itong maging iba't ibang mga substrate, pagkakabukod. Ang isa pang tampok sa pagtula ng patong na ito ay dapat na ilagay sa direksyon mula sa pader upang ang anino ay hindi mahulog sa mga kasukasuan.

Pag-mount Methods

Maraming mga pamamaraan para sa pag-install ng isang parquet board sa iyong sarili.

Ang parke board ay maaaring ilagay sa "floating floor" na paraan. Gamit ang teknolohiyang ito, ang namatay ay napatitig sa bawat isa sa isang paraan ng pag-lock sa pamamagitan ng mga kasukasuan, sa halip na nakadikit sa base. Ang teknolohiyang ito ay angkop para sa pagtula ng sahig na nakalamina. Ang pamamaraan ng koneksyon sa glueless ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagputol ng espesyal na idinisenyo ng mga fastener - mga grooves at kandado, na kung saan ay madali at mabilis na nakakonekta sa bawat isa.

Ang pangunahing bentahe ng pamamaraang ito ay na sa paglipas ng panahon, ang lakas ay hindi nasira. Ang mga bundok ay lumalaban sa anumang mga pagbabago sa temperatura at halumigmig sa bahay at mabibigat na naglo-load tulad ng mabibigat na kasangkapan. Kapag inilalapat ang paraan ng glueless ng pagsali sa mga board, mahirap na magkamali, kaya kung sa unang pagkakataon ay naglalagay ka ng isang parquet board, hindi ka maaaring mag-alala tungkol dito.

Matapos mong iproseso ang patong na may barnisan, ang mga kasukasuan ay hindi tatayo nang marami, ang mga board ay magsisinungaling sa isang solong canvas, kahit na nakasalansan mo ito sa harap ng isang ilaw na mapagkukunan.

Pinapayagan ng ganitong uri ng koneksyon ang pagbuwag ng mga parke boards nang hindi isinasaalang-alang ang direksyon kung saan sila inilatag kung nasira o nasira.

Ang paraan ng glueless, siyempre, ay ang pinaka-teknolohikal na advanced. Ngunit mahalaga ang gluing kapag kinakailangan ang higpit ng base, pati na rin kapag malaki ang silid, dahil ang mga parquet boards ay ganap na nakadikit sa ibabaw ng base.

Ang mga espesyal na pandikit ay ginagamit para sa gluing boards ng parquet.

Hindi inirerekumenda na gumamit ng pandikit na nakabatay sa tubig, dahil ang isang patong ay maaaring mabago. Ang mas mababang mga grooves ng parquet board ay nakadikit at nakakonekta sa bawat isa. Para sa mas maaasahang gluing, maaaring mailapat ang malagkit sa dalawang layer.

Makilala din ang pahaba at dayagonal na pamamaraan ng pagtula. Ang mga uri ng pag-install ay naiiba na nagsisimula silang maglatag sa isang paayon na paraan mula sa pader sa tapat ng pasukan, at sa isang dayagonal na paraan na inilatag sila mula sa isang sulok. Ang pamamaraan ng dayagonal ay mukhang disente, ngunit magkakaroon ka ng maraming labis na mga scrap, ang gawain ay magiging mas mahirap at hindi matipid.

Ang isa pang paraan upang maglagay ng isang parquet board ay kubyerta. Ang teknolohiyang ito ay medyo simple: isang board ay inilalagay sa tabi ng isa pang board.

Ang pagtula sa direksyon ng ilaw ay ang pinaka komportable na pamamaraan ng lahat, dahil ang mga mahabang seams ay hindi nagpapalabas ng mga anino at ang ibabaw ay mukhang ganap na flat at solid. Ngunit hinihingi lamang ito para sa mga silid na kinakaharap ng mga bintana. Kung ang ilaw ay tumagos mula sa lahat ng panig, kung gayon ang epekto ng integridad ay hindi gagana.

Ang pag-install sa buong direksyon ng ilaw ay angkop kapag kailangan mong gawing maluwang ang silid. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa isang koridor o makitid na pasilyo.

Kapag tuwid ang pagtula, ang mga board ay inilalagay nang magkatulad sa dingding. Ang pamamaraang ito ay ang pinaka-matipid, dahil nag-iiwan ito ng napakakaunting labis na mga naka-trim na board.

Kapag inilalagay nang pahilis, ang mga board ay nakahiga nang pahilis. Ang pag-trim ay tumatagal ng isang maliit na halaga ng mga board. Ang pamamaraan ay perpekto para sa malawak na mga silid kung saan ang isang espesyal na patong ay maakit ang pansin. Ngunit huwag itapon ang sahig ng sahig kung plano mong gawin ang mga kasangkapan sa silid.

Ang pagpili ng sahig sa isang board ay napakadali at maginhawa, dahil mas kaunting oras upang gumana. Ang mga board ay unang naka-fasten sa mga maikling seams, at pagkatapos ay isang buong strip ay inilatag sa base. Dapat pansinin na dapat magkaroon ng agwat sa pagitan ng parquet board at pader, dahil ang puno ay may pag-aari ng pagpapalawak at pag-ikot depende sa temperatura sa silid.

Kung ang patong ay dinisenyo para sa isang mahabang panahon ng paggamit, mas mahusay na takpan ito ng isang pangalawang layer ng barnisan. Ang magkasanib na mga board na napuno sa kasong ito ay protektado mula sa tubig sa panahon ng paglilinis ng basa. Sa ganitong paraan, maaari mong pahabain ang buhay ng patong.

Kakaiba sapat, ngunit ang parquet board ay maaari ding mai-mount sa kisame. Kailangan mong magsimula mula sa sulok sa tapat ng pintuan, hindi malayo sa mga bintana. Posible na maglagay ng isang parquet board sa kisame na kahanay sa ilaw na bumagsak mula sa mga bintana. Ang isang mahalagang kondisyon para sa pagtula ng sahig ay mag-iwan ng isang maliit na puwang ng ilang milimetro sa pagitan ng dingding at board ng parquet.

Paghahanda ng pundasyon

Bago maglagay ng isang parquet board, dapat mong tiyakin na ang base ay malakas, kahit at tuyo. Ang mga katangiang ito ay likas sa kongkretong screed at madaling iakma na sahig na kahoy. Para sa mga silid na walang mataas na kisame, ang isang screed ay angkop. At sa ilalim ng sahig na kahoy maaari mong ilatag ang mga kinakailangang komunikasyon.

Ang isang hindi pantay na ibabaw ng sahig na may malalaking pagkakaiba-iba ay lumalakas nang malakas at magagawang i-deform ang sahig ng parquet. Samakatuwid, ang pag-align sa ibabaw ay napakahalaga. Maaari mong gamitin ang antas ng haydroliko upang masubaybayan ang mga iregularidad at paglipat ng taas. Gayundin, ang screed ay maaaring gawin gamit ang mga espesyal na mixture na level-self-level. Ngunit upang ang naturang baseng ganap na matuyo, aabutin ng dalawa o tatlong linggo. Ang sahig na gawa sa plywood na patunay na kahalumigmigan ay mayroon ding mga pakinabang. Ang pag-level ng tulad ng isang base ay mas madali.

Kung ang pagkabalisa ay binibigkas sa kongkreto na sahig, magiging matalino na i-level ito sa tulong ng self-leveling floor at self-leveling mixtures.

Una, ang ibabaw ay primed at ibinuhos, at pagkatapos ay ang mga espesyal na aparato ay ginagamit para sa pagulong ng halo na ito. Ang kahalumigmigan ay hindi natatakot sa gayong palapag at hindi ito tatagas; maaari mo ring makamit ang isang perpektong flat na ibabaw.

Mupit

Kung magpasya kang ilatag ang sahig sa isang kongkreto na batayan, pagkatapos dapat mong suriin ito para sa mga basag, malalaking pagkakaiba-iba, mga pits at indentasyon. Ang nasabing isang ibabaw ay maaaring ibuhos gamit ang isang espesyal na halo at hayaan itong tumigas, mag-iwan ng maraming araw. Ngunit kung ang kongkreto ay nasa napakahirap na kondisyon, pagkatapos ay dapat mong ganap na mapupuksa ang lumang kongkreto na screed at ibuhos ang isang bagong ibabaw. At lamang kapag ito ay ganap na tuyo, posible na maglagay ng isang parquet board.

Kahoy

Upang maihanda ang isang kahoy na sahig para sa paglalagay ng isang parquet board, kinakailangan na maingat na suriin ito. Pagkatapos ng lahat, maaari itong magkaroon ng mga dips, crevice, malaking pagkakaiba-iba sa pagitan ng mga floorboard. Ang sahig na ito ay dapat na maayos na antas. Una kailangan mong masilya ang lahat ng mga bitak at pagkatapos ay polish ang kahoy na base. Kung ang mga floorboards ay gumagapang at mag-stagger ng maraming, pagkatapos ay maaari silang mai-attach sa mga log na may self-tapping screws. Ngunit kung sila ay ganap na walang halaga, pagkatapos ay mas mahusay na i-disassemble ang sahig at palitan ang mga hindi magagamit na mga board sa mga bago.

Aling substrate ang mas mahusay?

Mayroong maraming mga pagpipilian para sa mga substrate para sa sahig. Bago gumawa ng isang pagpipilian, kailangan mong malaman kung bakit kinakailangan ito at kung alin ang mas mahusay, pati na rin kung ano ang pagkakatugma nito sa iba't ibang uri ng sahig.

Dapat pansinin na para sa isang parquet board o para sa isang kahoy na sahig na naka-install sa mga troso, angkop ang mga ito malambot na mga substrate. Halimbawa, tapunan o gawa sa polyethylene foam. Ang mga nasabing mga substrate ay napaka-nauugnay, dahil madali silang mai-install at may mababang presyo. Bilang karagdagan, mayroon silang mahusay na thermal pagkakabukod, lalo na sa kumbinasyon ng aluminyo foil, at mataas na pagtutol sa kahalumigmigan. Ngunit maaari silang mabilis na magbagsak at maimpluwensyahan ng sikat ng araw.

Pag-back ng polystyrene foam  angkop din para sa anumang sahig, kapwa para sa kahoy, at para sa linoleum at parquet. Nakikilala ito sa mga katangian ng pag-init ng init nito, ang pagiging kaibig-ibig sa kapaligiran, ay hindi lumala mula sa tubig at oras, pinapanatili ang hugis nito at hindi sumuko sa impluwensya ng mga insekto at iba pang mga peste.

Ang polystyrene foam substrate ay maginhawa upang itabi at mayroon itong isang medyo abot-kayang presyo.

Iba pang iba ay   coniferous substrate, na lumitaw sa merkado ng konstruksiyon hindi pa katagal. Ang pangunahing bentahe nito ay ang pagiging mabait sa kapaligiran. Sa kabila ng katotohanan na ginawa ito mula sa mga natural na sangkap, lumalaban ito sa tubig. Ang istraktura nito ay nagbibigay-daan upang madagdagan ang tunog pagkakabukod, habang pinapawi ang mga pagkadilim ng ibabaw kung saan ilalagay ang takip ng sahig. Pinapayagan ka ring lumikha ng isang angkop na microclimate sa ilalim ng sahig. Ang kapal nito ay nag-iiba mula 2 hanggang 5 mm, na perpekto para sa mga apartment at bahay. Ang kawalan ng naturang mga substrate ay ang paglitaw ng iba't ibang mga fungi at mga hulma sa ilalim ng mga ito, pati na rin ang mataas na gastos.

Pag-back sa cork  angkop para sa sahig. Mahusay na ito ay nagtatago ng mga bugal at bitak, ay may isang mataas na tunog pagkakabukod. Ang parke board ay hindi gumagapang at magbabago kapag naglalakad.

Ang nasabing isang substrate ay nahahati sa maraming mga varieties:

• Ang teknikal na substrate ay hindi nagbibigay sa kahalumigmigan.
• Ang bitumen-cork ang pinaka matibay, dahil naglalaman ito ng isang halo ng iba't ibang mga bato.
• Ang substrate ng goma-cork ay maaaring mapanatili ang init at kahalumigmigan.

Ngunit ang pag-back sa cork ay may mga drawbacks nito. Sa ilalim ng mabibigat na muwebles o kung saan mayroong malaking kakayahan sa cross-country, ang substrate ay maaaring maging flat. Hindi kanais-nais na gamitin ito sa isang silid na may isang mainit na de-koryenteng sahig, yamang ang thermal conductivity ng cork substrate ay napakababa.

Sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan, ang isang substrate na naglalaman ng goma ay angkop. Ang gastos nito ay lubos na mataas kung ihahambing sa mga di-environment friendly na mga substrate.

Nakakapaso playwudsa ilalim ng isang parket board ay napaka-nauugnay para sa mga ibabaw na kung saan maraming mga iregularidad. Ang playwud ay may mahusay na thermal pagkakabukod at pinapanatili ang temperatura ng sahig sa parehong antas, mayroon din itong mataas na mga katangian ng soundproofing. Ngunit wala itong mahusay na pagtutol sa kahalumigmigan, kaya ang silid ay dapat na tuyo.

Angkop din para sa ganitong uri ng patong ay isang substrate ng MDVP. Ginawa lamang ito mula sa mga likas na materyales, samakatuwid ito ay palakaibigan sa kapaligiran, humahawak ng init nang mabuti at hindi pinapayagan nang maayos, ay lumalaban sa tubig at kemikal na mga solvent at may mahabang buhay ng serbisyo. Hindi tulad ng mga substrate ng cork, maaari itong magamit sa underfloor heat.

Ang isa pang iba't ibang mga substrate ay substrate tuplexmula sa isang plastik na pelikula at isang layer ng granules ng pinalawak na polisterin sa pagitan nila. Perpektong akma sa ilalim ng isang parquet board. Gamit ang istraktura nito, ang tuplex ay nagtatanggal ng kondensasyon na maaaring makaipon sa ilalim ng sahig, na nag-aambag sa mas mahabang buhay ng serbisyo nito. Maaaring magamit gamit ang underfloor heat.

Ang kakulangan ng negatibong katangian ay ginagawang pinakapopular sa merkado ng konstruksiyon. Bukod dito, mayroon itong mas mababang presyo kaysa sa mga substrate na gawa sa mga likas na materyales.

Malagkit na pag-back  Madalas itong ginagamit kapag naglalagay ng mga parke boards. Ito ay tinatawag ding elastilone. Ang materyal na ito ay may maliliit na istraktura at isang malagkit na layer na may proteksiyon na pelikula sa isang tabi. Pinapayagan ka nitong mahigpit na ayusin ang mga board ng parquet. Mayroon itong mahusay na thermal pagkakabukod at tunog pagkakabukod, tibay, maaaring iwasto ang mga paga sa ibabaw ng sahig.

Hakbang sa mga tagubilin sa hakbang

Upang magsimula, simulan ang paghahanda ng base at alisin ang lumang sahig. Upang i-level ang ibabaw, gumamit ng mga espesyal na mixtures, kung kinakailangan. Ang kongkreto na screed ay dapat na ma-primed. Ang mga iregularidad sa isang magaspang na sahig na kahoy ay dapat na maayos na buhangin.

Matapos makumpleto ang gawaing paghahanda, kinakailangan upang maglagay ng isang substrate na protektahan ang patong mula sa mga squeaks, kahalumigmigan at pagpapapangit.

Dahil ang parquet board ay kinakailangang sumailalim sa acclimatization, ang patong sa isang selyadong form ay dapat itago sa loob ng bahay sa loob ng ilang araw. Inirerekomenda na bago simulan ang gawaing pagkumpuni, i-on ang underfloor na sistema ng pag-init sa loob ng 14 na araw, pagkatapos ay i-off ang ilang oras bago maglagay. Ito ang pamamaraan na makakatulong sa paglikha ng isang kanais-nais na klima sa silid at maiwasan ang thermal pinsala sa tapusin.

Dahil ang kahoy ay isang likas na materyal, ang mga paglihis sa kulay at pagkakayari nito ay malamang. Maaari kang gumawa ng isang malikhaing pagguhit mula sa mga board sa pamamagitan ng pagbubukas ng ilang mga pakete nang maaga at subukan ang mga board. Ang haba ng mga board ay maaari ding maikli at magsimula mula sa 40 cm. Ang mga Lamel mula sa 1 m ang haba at higit pa ay angkop para sa gitna ng silid.

Maaari mong isalansan ang mga ito sa iba't ibang paraan, ngunit ang pinakatanyag ay ang herringbone layout, na lumilikha ng epekto ng iba't ibang mga texture.

Ang susunod na hakbang ay ang pagsukat ng lapad at haba ng silid, pati na rin ang pagpaplano ng trabaho sa pag-install. Upang mailagay ang parke nang pantay-pantay hangga't maaari, lumikha muna ng isang pagguhit ng pag-install sa hinaharap sa layout. Ang mga sukat ng pangwakas na hilera ay hindi dapat lumampas sa higit sa 6 cm.Sa kasong ito, kinakailangan ang isang proportional na pag-aalis ng una.

Ang pagtula sa pamamagitan ng "lumulutang" na teknolohiya ay dapat isagawa ayon sa ilang mga patakaran. Ginawa ito mula sa pinakamahabang pader sa silid. Ang mga pagpapalawak ng mga wedge ay inilalagay nang pahilis. Inirerekomenda na gawin ito matapos ang pagpupulong ng ilang mga hilera ay nakumpleto: na may isang bracket, ang natapos na sahig ay inilipat, at ang mga spacer ay naka-install sa nabuo na mga kasukasuan.

Kinakailangan upang simulan ang pagpupulong na may paggupit ng mga galingan sa unang hilera ng mga tabla ng nakausli na bahagi ng kandado, pagkatapos ay mai-install ang mga board at magsisimula ang pagpupulong sa dulo ng dulo. Ang matinding tile ay maaari ring mai-trim kung kinakailangan. Ang kasunod na mga hilera ay binubuo ng mga labi ng mga nauna. Para sa isang board ng parquet na may koneksyon sa klasikong kastilyo, ang mga pag-fasten ng pagtatapos ay una na pinagsama, kung gayon ang isang magkasanib na tile ay ginawa kasama ang haba kasama ang hindi kinakailangang pag-knock out ng shock block.

Ito ay nagkakahalaga ng pagsasabi na mas madaling magtrabaho sa mga koneksyon sa kastilyo. Ang kanilang docking ay dapat mangyari, kung kinakailangan, transversely o paayon. Para sa ilang mga uri ng volumetric kandado, hindi kinakailangan ang isang karagdagang agpang ng insert na plastik. Ito ay sapat na upang tumpak na ayusin ang mga plate. Ang huling hilera ng mga board ay kailangang maingat na sukat upang magkasya gamit ang mga trimmings, pagkatapos ay tipunin ng mga kandado at ipinasok sa puwang sa pagitan ng dingding at matinding hilera. Ang board ng parquet ay dapat na naayos na may isang espesyal na metal bracket.

Kung ang gilid ng tabla ay nagpapahinga laban sa isang pipe o iba pang katulad na hadlang, pagkatapos ay gumuhit ng isang linya dito kung saan nais mong gupitin ang isang bahagi at mag-drill ng isang butas na may isang tiyak na margin na mga 15 mm. Ang board ay naka-install sa lugar at ang hiwa ay ginagamot ng isang espesyal na solusyon, pagkatapos ay ang hiwa na bahagi ay naka-attach na may pandikit. Pagkatapos, pagkatapos ng pagpupulong, kinakailangan na alisin ang mga wedge, ikonekta ang sistema ng "mainit na sahig" at dahan-dahang taasan ang temperatura, mag-install ng isang pandekorasyon na baseboard at mga sills sa mga pintuan. Ang isa pang mahalagang punto ay ang pagbuo ng mga gaps sa openings sa pagitan ng mga silid ay isang kinakailangang sapilitan para sa mga tagagawa.

Kapag nag-install ng isang parquet board na may pamamaraan ng malagkit, ang scheme ng operasyon ay hindi nag-tutugma sa iba pang mga pamamaraan. Sa isang naunang inihanda na batayan, mag-apply ng malagkit na solusyon at ipamahagi nang pantay-pantay sa isang espesyal na tool o spatula. Ang mga board sa unang hilera ay kailangang alisin ang gilid. Upang gawin ang sahig ayon sa tamang teknolohiya, kailangan mong patumbahin ito ng isang pagpupulong at i-load ang isang bagay na mabigat dito para sa mas mahusay na pag-aayos ng mga board. Sa parehong paraan, ang pag-install o pagpapalit ng mga board ng parquet sa base na may mga studs ay isinasagawa. Ang pinagsamang tile o nakalamina ay dapat tratuhin ng isang espesyal na sealant.

Mga tool at materyales

Upang mailapag ang board ng parquet sa screed, kakailanganin ang mga espesyal na tool. Karaniwan, kapag binili mo ang takip na ito, ang isang kit na may mga tool ay kasama. Kinakailangan din na magkaroon ng polyurethane adhesive o sealant, isang substrate, mounting wedges, isang hacksaw, isang electric jigsaw, metal staples, isang lapis, isang panukalang tape at isang panimulang aklat. Kung ang tanong ay lumitaw, kung ano ang nakita, kung gayon ang isang lagari o isang dulo ng circular saw ay angkop para dito.

Ng mga tool sa propesyonal na gusali, maaaring kailangan mo ng martilyo drill. Upang magawa nang maayos ang trabaho, kakailanganin mo ang mga tool na idinisenyo para sa pangmatagalang operasyon at mabibigat na naglo-load. Kung hindi, ang isang murang aparato ay mabilis na mabibigo. Para sa isang electric jigsaw, bumili ng karagdagang mga saws. At para sa suntok kailangan mong bumili ng mga karagdagang drills upang walang makagambala sa iyo sa trabaho.

Ang mga tool na ito ay angkop para sa pagtula ng mga board ng parquet na may skirting. Ngunit kung may mga kahirapan sa pag-install, halimbawa, kapag ang pag-bypass ng mga tubo, kakailanganin mo ng mga karagdagang tool, tulad ng isang drill, mounting foot.

Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng isang parquet board ay hindi na kailangan ng karagdagang pagproseso pagkatapos ng pagtula. Ang paggiling, paghampas, barnisan at iba pang mga operasyon ang nagaganap sa pabrika, kaya ang lahat na natitira para gawin ng consumer pagkatapos ng pagbili ay tama na ilagay ang mga board sa subfloor. Salamat sa maginhawang sistema ng pag-lock, ang teknolohiyang pag-install ay makabuluhang pinasimple, ngunit upang lumikha ng isang de-kalidad at matibay na sahig, kailangan mong pag-aralan ang lahat ng mga subtleties ng prosesong ito.

Ang parquet board ay naiiba sa ordinaryong kahoy sa tatlong-layer na istraktura nito:

• tuktok na layer  - mahalagang kahoy na may binibigkas na texture. Ang kapal ay nag-iiba sa pagitan ng 1-6 mm, ngunit kadalasan ay 3.5-4 mm. Upang madagdagan ang pandekorasyon na mga katangian, ang materyal ay sumasailalim sa paggamot ng init, pagpapaputi at iba pang mga pamamaraan, at upang maprotektahan ito mula sa mga negatibong epekto, ito ay barnisan o pinapagbinhi ng mga compound ng langis-waks;
• intermediate layer  - pine o spruce laths inilagay patayo sa harap na layer. Sa mga dulo ng mga riles, ang mga dila-at-groove o lock joints ay pinutol, depende sa pagbabago ng parquet board. Ang kapal ng layer na ito ay 8-9 mm;
• ilalim na layer  - solidong barnisan ng kahoy, hanggang sa 2 mm makapal. Ang direksyon ng mga hibla ay patayo sa nakaraang layer.

Ang pag-aayos ng mga layer na ito ay nagbibigay ng materyal na may mataas na baluktot at lakas ng compression at pinatataas ang pagtutol sa mga pagbabago sa kahalumigmigan at temperatura. Ang mga Chip ay halos hindi nabuo sa parquet board, at ang proteksiyon na patong ay nagpapanatili ng isang kaakit-akit na hitsura sa loob ng maraming taon. Ang karaniwang board ay may mga sumusunod na mga parameter:

• lapad 120-200 mm;
• haba 1100-2500 mm;
• kapal ng 10-22 mm.

Mayroong maraming mga varieties ng sahig, dahil sa bilang ng namatay sa itaas na layer at ang pagkakaroon ng isang chamfer sa mga gilid.

Talahanayan. Mga uri ng mga board ng parquet

Mga Presyo ng Board of Tarkett Parquet

Parquet board na si Tarkett

Mga kalamangan at kahinaan ng Materyales

Sa kabila ng kasaganaan ng murang at maaasahang sahig, ang demand para sa mga parquet board ay nananatiling mataas. Ang ganitong katanyagan ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga makabuluhang pakinabang sa materyal:

• ang patong ay matibay at may mahabang buhay ng serbisyo, lumalaban na isusuot at maibabalik;
• hindi na kailangan para sa barnisan, buli o pagpipinta pagkatapos ng pag-install;
• salamat sa sistema ng pag-lock, kung kinakailangan, ang patong ay maaaring ma-dismantled at ilatag muli, nang walang pagkasira ng mga pag-aari ng pagpapatakbo;
• ang pag-install ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan at hindi tumatagal ng maraming oras;
• ang sahig mula sa parquet board ay mukhang kahanga-hanga at angkop para sa iba't ibang mga istilo sa loob.

Ang nasabing saklaw ay mayroon ding mga kawalan, kahit na hindi marami sa kanila:

• kakulangan ng posibilidad ng estilo ng kulot;
• medyo mataas na presyo;
• ang pangangailangan para sa masusing paghahanda ng draft na pundasyon.

Mga pamamaraan para sa paglalagay ng parquet board

Ang pagtula ng patong ay maaaring gawin sa tatlong paraan - pandikit, lumulutang at gumagamit ng mga fastener (mga kuko, mga tornilyo).

Paraan ng pandikit

Ang pagtula ng patong sa pandikit ay nangangailangan ng isang perpektong kahit at tuyo na base. Kung mayroong mga recesses o tubercles sa magaspang na palapag, hahantong ito sa hindi pantay na pagtanggal ng layer ng pagtatapos, ang hitsura ng mga basag, at mga deformations. Upang maibalik ang nasabing palapag ay mas mahirap din, dahil sa mga nakausli na lugar sa panahon ng pag-scrape ng mas maraming materyal ay tinanggal kaysa sa kinakailangan, sa mga recesses hindi ito tinanggal. At ang pagkakaroon ng kahalumigmigan sa ilalim ng sahig ay nag-aambag sa bahagyang pagbabalat ng patong, ang hitsura ng fungus, pamamaga at pamamaga. Upang maalis ang mga naturang panganib, ang board ng parquet ay hindi nakadikit sa screed mismo, ngunit sa substrate ng playwud o partikulo ng plato. Kailangang may waterproofing sa ilalim ng substrate, bilang karagdagan, posible na maglagay ng soundproofing material - cork, foamed polyethylene at iba pa.

Ang pamamaraang ito ay ginagamit nang mas kaunti at mas kaunti, dahil mayroon itong mas maraming mga kahinaan kaysa sa mga kalamangan. Una, ang pagtaas ng mga gastos: bilang karagdagan sa parquet board at hindi tinatagusan ng tubig, kinakailangan upang bumili ng materyal na substrate, mga fastener at espesyal na pandikit na pandikit, ang gastos kung saan ay mataas. Pangalawa, ang mas maraming oras ay kinakailangan para sa pagtula, dahil kailangan mong i-cut at magkasya sa playwud, ayusin ito nang tama, mag-apply ng pandikit. Hindi ka makalakad sa sahig hanggang sa ganap na matuyo ang pandikit. Bilang karagdagan, magiging mas mahirap na palitan ang hindi sinasadyang nasira na mga lugar, at ang buwag na sahig ay hindi angkop para sa paggamit muli.

Lumulutang na paraan

Ang pagtula ng patong ay isinasagawa nang hindi inaayos ang parquet board sa magaspang na base. Sa pagitan ng bawat isa, ang mga lamellas ay nakadikit gamit ang isang sistema ng groove-comb o isang espesyal na koneksyon ng kastilyo. Ang isang maliit na agwat ay dapat na iwanan sa paligid ng perimeter ng silid, maiwasan ang pagpapapangit ng sahig sa panahon ng pagpapalawak ng thermal. Sa pagitan ng patong at base ay may isang layer ng waterproofing, ang mga materyales na nakaginhawa ng tunog ay maaari ring isinalansan.

Ang pamamaraang ito ay isinasaalang-alang ang pinaka maginhawa at mabilis, samakatuwid ginagamit ito ng karamihan sa mga masters, at mainam din para sa mga hindi pa nagkaroon ng karanasan sa pagbuo. Napapailalim sa teknolohiya ng pag-install, ang patong ay perpektong magpapaubaya ng mga pagbabago sa mga kahalumigmigan at temperatura ng temperatura, na nangangahulugang ang panganib ng pagpapapangit ay nabawasan sa zero. Kung ang mga indibidwal na lamellas ay nasira, ang pagpapalit ng mga ito ay hindi magiging mahirap, ang pangunahing bagay ay ang pumili ng tamang mga board ayon sa tono at pattern. Ang kumpletong pag-alis ng patong ay hindi rin nangangailangan ng maraming pagsisikap, bilang karagdagan, ang materyal ay maaaring magamit muli.

Paghahiga sa mga fastener

Ang pag-aayos ng parquet board na may mga kuko o self-tapping screws ay maaaring magamit sa kaso ng pagtula ng patong sa mga log o isang solidong kahoy na base, at hindi sa screed. Ang mga slat na may kapal na hindi bababa sa 20 mm ay angkop para dito, dahil ang mga manipis na board ay madaling masira. Ang mga log ay inilalagay sa mga pagtaas ng hindi hihigit sa 60 cm at mahigpit sa parehong eroplano, dahil kahit na ang maliit na pagkakaiba-iba sa taas ay nagiging sanhi ng mga creaks kapag naglalakad. Ang puwang sa ilalim ng sahig ay dapat na maaliwalas upang maiwasan ang paghalo at kahalumigmigan.

Kapag ang pagtula, ang mga lamellas ay nakaposisyon upang ang kanilang mga pagtatapos ay magkikita lamang sa mga lags. Ang mga kuko ay hinihimok sa mga grooves sa isang anggulo, at ang mga sumbrero ay pinalalim ng isang damper upang ang mga fastener ay hindi makagambala sa masikip na katabi ng mga katabing board. Ang ganitong mga fastener ay nagbibigay ng kinakailangang lakas ng koneksyon, ngunit kumplikado ang kasunod na kapalit ng mga elemento sa panahon ng pagkumpuni. Kung mayroong pangangailangan para sa kumpletong pagbuwag, muling gamitin ang patong ay hindi gagana dahil sa mga nasirang gilid.

Para sa mga pangkabit na mga indibidwal na plank ng parket, ginagamit ang mga kuko, ang haba ng kung saan ay 40 mm, at ang kapal ay 1.6 - 1.8 mm

Teknolohiya sa pagtula ng pandikit

Handa ng paghahanda

Magsimula sa pamamagitan ng pagtatasa ng kondisyon ng magaspang na sahig. Ang ibabaw nito ay dapat na makinis, tuyo, nang walang anumang mga depekto. Upang hindi makaligtaan ang menor de edad na pinsala, dapat munang malinis ang base ng mga labi at alikabok. Siguraduhing suriin ang antas ng screed at, kung kinakailangan, i-level ang sahig na may pinaghalong leveling. Kung ang isang bagong screed ay ibinuhos, imposibleng simulan ang pagtula hanggang sa ganap na matuyo ang base.

Sa proseso ng pagtula kakailanganin mo:

• panimulang aklat para sa kongkreto;
• kahalumigmigan lumalaban playwud;
• parke board;
• panukalang tape at lapis;
• pabilog na lagari o lagari;
• mag-drill;
• pagbagsak ng mga kuko;
• malagkit na isang sangkap na parquet;
• notched trowel;
• isang martilyo

Ang mga materyales ay dapat gawin gamit ang isang maliit na margin, kaya pre-kalkulahin ang kinakailangang halaga sa pamamagitan ng pagsukat ng lugar ng sahig. Bilang isang patakaran, ang pagputol ay tumatagal mula 5 hanggang 10% ng kabuuang halaga ng sahig, depende sa karanasan ng mga pagpipilian sa master at pag-install.

Tip. Ang board ng parquet ay dapat dalhin nang maaga sa silid kung saan isasagawa ang pag-install, at iwanan ng hindi bababa sa isang araw. Sa kasong ito, ang temperatura sa silid ay dapat na sa loob ng 18-25 degrees, at ang kahalumigmigan ay hindi dapat lumagpas sa 60%.

Patong

Hakbang 1  Ang screed na nalinis mula sa alikabok ay ginagamot sa isang panimulang aklat. Kung ang komposisyon ay mabilis na hinihigop, inirerekumenda na ilapat ang lupa sa dalawang layer, bilang pagsunod sa oras na tinukoy sa mga tagubilin para sa pagpapatayo ng inter-layer.

Hakbang 2 Ang playwud ay inilatag sa isang dry floor at minarkahan ang mga lugar ng mga pagbawas. Ang mga sheet sheet ay dapat na staggered, habang sa pagitan ng mga ito kailangan mong iwanan ang gaps na may lapad na 3-5 mm upang mabayaran ang thermal expansion. Sa paligid ng perimeter ng silid ay mag-iwan ng puwang na may lapad na 10-15 mm.

Hakbang 3  Gamit ang isang pabilog na lagari, ang playwud ay pinutol, at ang mga seksyon ay nalinis ng mga chips at alikabok. Ang pandikit ay natunaw at inilapat sa isang konkretong base, kung saan ang unang sheet. Ang kola ay medyo makapal, kaya kailangan itong kumalat sa ibabaw ng isang spatula. Itabi ang playwud, antas ito, malumanay pindutin ito sa iyong mga kamay. Ang lahat ng iba pang mga sheet ay nakadikit sa parehong paraan.

Hakbang 4  Para sa isang mas maaasahang pag-aayos, ang playwud ay dapat na naka-fasten sa base na may mga kuko ng dowel. Upang gawin ito, sa bawat sheet, ang mga butas ay drill sa mga sulok at sa gitna ng mga panig, na umaalis mula sa gilid ng 30-40 mm. Ipasok ang mga dowel sa mga butas at mga fastener ng martilyo na may martilyo.

Hakbang 5  Matapos ayusin ang substrate, ang ibabaw ay nalinis ng alikabok at simulang markahan ang sahig. Itapon ang unang hilera mula sa dingding, pag-fasten ang mga board na walang pandikit gamit ang mga lock ng mga kasukasuan. Sa huling lamella nang sunud-sunod, binabalangkas nila ang isang cut line at pinutol ang labis. Ang pagkakaroon ng ganap na inilatag ang unang hilera, na may isang lapis na binabalangkas ang hangganan nito sa substrate at alisin ang mga board.

Hakbang 6  Kumuha ng isang bagong bahagi ng pandikit at ilapat ito ng isang spatula sa itinalagang lugar. Ipamahagi sa isang kahit na layer sa buong ibabaw, nang hindi lalampas sa mga hangganan ng pagmamarka. Itabi ang mga board ng unang hilera, maingat na umaangkop sa kanila mula sa mga dulo at mag-iwan ng puwang sa pagitan ng dingding at patong na hindi bababa sa 10 mm.

Hakbang 7  Ang pangalawang hilera ay dapat na mai-fasten na may offset end seams sa kalahati ng haba ng lamella. Ang pagkakaroon ng maayos na gupitin ang materyal, malumanay na takpan ang substrate ng pandikit at simulan ang pagtula. Upang gawin ito, kunin ang board na may parehong mga kamay sa mga gilid, ilagay ito sa isang anggulo sa board ng unang hilera, pinangungunahan ang suklay sa uka kasama ang buong haba, pagkatapos ay ibababa ito at gaanong patumbahin ito upang ang lamella ay umaangkop sa lugar. Ang lahat ng natitira ay inilatag sa parehong paraan.

Hakbang 8  Kapag inilalagay ang patong malapit sa threshold, sa paligid ng mga protrusions at sa mga niches, sa mga board, ang mga cutout ng kaukulang hugis ay kinakailangan, kinakailangang mag-iwan ng isang teknolohiyang agwat sa paligid ng perimeter. Upang matiyak na ang agwat ay pareho sa buong haba, inirerekumenda na ipasok ang 10 mm makapal na mga wedge sa pagitan ng dingding at ng parquet board.

Tip. Sa kawalan ng karanasan sa ganoong gawain, kinakailangan upang makontrol ang oras ng angkop na mga board upang ang adhesive layer ay walang oras upang matuyo. Kung ang silid ay mahaba, sa kauna-unahang pagkakataon mas mahusay na mag-apply ng pandikit sa kalahating hilera.

Hakbang 9 Ang huling hilera ay madalas na dapat i-cut sa lapad. Dito, sa parehong paraan, ang isang board ay inilalapat sa ibabaw, ang isang cut line ay iginuhit gamit ang isang lapis, at ang labis ay tinanggal. Matapos makumpleto ang trabaho, iwanan ang silid sa loob ng 8-10 na oras, upang ang kola ay tumigas at maayos na maayos ang sahig.

Matapos ang tinukoy na oras, alisin ang spacer wedge at isara ang mga gaps na may mga skirting boards. Madali itong alagaan ang tulad na sahig, ang pangunahing bagay ay upang maiwasan ang labis na kahalumigmigan. Kapag ang paglilinis ng basa, ang basahan ay dapat na malinis nang maayos upang ang mga puddles ay hindi mangolekta sa sahig. Ang aksidenteng nailig na likido ay dapat na agad na mapupuksa agad, na maiiwasan ang kahalumigmigan sa pagpasok ng mga kasukasuan sa pagitan ng mga board.

Lumulutang na Teknolohiya

Ang lumulutang na sahig ay nangangailangan din ng isang kalidad na pundasyon, kaya ang screed ay inihanda tulad ng inilarawan sa itaas. Susunod, inihahanda nila ang lahat na kinakailangan para sa trabaho:

• parke board;
• film ng waterproofing;
• scotch tape;
• soundproofing pad;
• pagpapalawak ng mga wedge;
• panukalang tape at lapis;
• lagari;
• mga baseboards para sa mga board ng skirting;
• mag-drill at magbagsak gamit ang mga self-tapping screws.

Hakbang 1  Ang nakahanda na base ay may linya na may isang film para sa waterproofing, pagkuha ng mga dingding sa taas na 10 cm. Ang mga piraso ng pelikula ay natakpan sa isang lapad na 30 cm at ang gilid ay nakadikit na may tape.

Hakbang 2  Ang susunod na layer ay isang heat-insulating substrate na gawa sa pinindot na cork o foamed polyethylene. Ang substrate ay inilatag malapit sa mga dingding, ang mga katabing guhitan ay puwit.

Hakbang 3  Magpatuloy sa pag-install ng patong. Itabi ang unang board sa isang sulok sa kahabaan ng dingding, na may isang indent na 10-15 mm sa gilid at mula sa dulo. Para sa kaginhawaan, ang mga wedge ng naaangkop na kapal ay ipinasok sa pagitan ng board at mga dingding.

Tip. Ang mga board ng unang hilera ay dapat na mailagay sa isang crest sa dingding, ngunit dahil sa kasong ito ang teknolohikal na agwat ay magiging mas malawak kaysa sa kinakailangan, ang mga combs ay nauna nang gupitin.

Hakbang 4  Ang pangalawang board ay inilalagay nang magkatabi, na leveled, ang dulo ng mukha nito ay dinala sa kastilyo ng una at mahigpit na nilagyan. Ang huling sa hilera ng mga lamellas ay unang sinubukan, na minarkahan ng isang lapis ang nais na haba at pinutol ang labis na may isang lagari, at pagkatapos ay ginawang tulad ng iba pa.

Hakbang 5  Sa pangalawang hilera, ang mga board ay na-offset ng hindi bababa sa isang third ng haba. Ang pagtula ay ginagawa sa parehong paraan, ngayon lamang ang bawat board ay kailangang sumali pareho sa haba at mula sa dulo.

Hakbang 6  Sa pag-abot ng pambungad, markahan ang kapal ng patong sa frame ng pinto at maingat na gupitin ang isang uka sa ilalim ng parquet board na may isang hacksaw. Linisin ng vacuum ang nagresultang alikabok at chips.

Hakbang 7  Itakda ang mga sills. Nag-aaplay sila ng isang riles ng aluminyo sa sahig, sa pamamagitan ng mga butas ng pag-aayos ay minarkahan ang mga punto ng pag-aayos. Ang pagkakaroon ng drilled hole, nililinis nila ang mga ito ng alikabok, ipasok ang mga dowel at gulong ang riles gamit ang mga screws.

Hakbang 8 Kapag ang paglalagay ng lupon ng matinding mula sa threshold, ang koneksyon ay karagdagang pinalakas na may pandikit. Upang gawin ito, gamit ang isang matalim na kutsilyo, maingat na alisin ang tuktok na layer ng kahoy sa kahabaan ng tagaytay, alisin ang mga chips at ilapat ang pandikit na may manipis na tuluy-tuloy na guhit. Ang board ay itinulak sa ilalim ng frame ng pinto, na nakahanay sa dulo at sa tabi ng linya, ang mga kandado ay sumingit. Para sa isang mas masidhing koneksyon, pinaputukan nila ang isang lamella sa kabilang panig na may martilyo.

Hakbang 9  Gupitin at ilagay ang patong sa tapat ng threshold, pagkatapos kung saan ang itaas na bar ng metal nut ay screwed. Ang bar ay dapat na mahigpit na isara ang mga dulo ng mga board at magsinungaling nang mahigpit nang pahalang.

Hakbang 10  Mula sa threshold, ang mga hilera ay inilalagay sa paraang inilarawan sa itaas, na may isang ipinag-uutos na puwang sa paligid ng perimeter ng silid. Kung ang huling hilera ay hindi magkasya sa lapad, ang mga board ay gupitin ng isang lagari mula sa gilid ng uka.

Hakbang 11  Matapos ilagay ang patong, sa mga dingding, sa ibabaw ng pelikula, ang mga lugar para sa pag-fasten ng mga kleimers para sa mga skirting boards na may isang hakbang na 40-50 cm.Ang mga indents ay hindi dapat higit sa 20 cm mula sa mga sulok.

Hakbang 12  Ang mga Plinth ay naka-install, pagkatapos ay isang matalim na mounting kutsilyo ay nakuha at ang nakausli na gilid ng pelikula ay maingat na pinutol upang hindi mag-iwan ng mga gasgas sa plinth at sa dingding.

Nailalim sa teknolohiya, ang patong ay matibay at matibay, hindi namamaga, hindi gumagapang sa ilalim ng paa. Kung kailangan mong palitan ang mga indibidwal na mga fragment, sapat na upang i-pry ang mga ito at itaas ang mga ito upang paghiwalayin ang lock.

Video - Mga pagkakamali kapag naglalagay ng isang parquet board