TYPICAL TECHNOLOGICAL CHART (TTK)

PAG-INSTALL NG MGA REFRIGERATION SYSTEMS. PAG-INSTALL NG SPLIT SYSTEMS, FAN COILS AT CHILLERS

1 LUGAR NG PAGGAMIT

Ang isang tipikal na flow chart ay binuo para sa pag-install ng mga sistema ng pagpapalamig, split system, fan coil unit at chiller.

Pangkalahatang Impormasyon

Ang autonomous air conditioner ay isang unit na may built-in na refrigeration machine. Ang ganitong mga yunit ay nangangailangan ng direktang pag-install sa silid.

Kasama sa mga lokal na air conditioner ang mga split system, na binubuo ng isang panlabas na yunit, na kinabibilangan ng isang compressor at condenser unit, at isang panloob na evaporative unit. Direktang naka-install ang panloob na unit sa naka-air condition na kuwarto. Ito ay dinisenyo para sa paglamig, pagpainit at pagsasala ng hangin, pati na rin ang paglikha ng kinakailangang kadaliang kumilos ng mga daloy ng hangin.

Kasama sa mga bentahe ng split system ang pagiging simple ng disenyo at mababang gastos sa paggawa sa panahon ng pag-install; sa mga disadvantages - sirkulasyon nang walang paghahalo ng sariwang hangin sa silid. Ang mga high-power na modelo lamang ang nagpapahintulot sa iyo na ayusin ang supply ng isang maliit na halaga ng sariwang hangin (hanggang sa 10%).

Ang panlabas na yunit ay maaaring mai-install sa dingding ng gusali, sa bubong, sa attic, atbp., iyon ay, kung saan ang pinainit na pampalapot ay maaaring hipan ng hangin sa mas mababang temperatura. Ang panloob na yunit ay maaaring mai-mount sa dingding, sa sahig, sa kisame, sa likod ng isang maling kisame (uri ng cassette), pati na rin idinisenyo sa anyo ng mga cabinet ng haligi hanggang sa 500x800x400 mm ang laki.

Split system air conditioner na may supply ng bentilasyon. Ang ganitong sistema ay idinisenyo upang mai-install sa mga lugar kung saan kinakailangan ang suplay ng sariwang hangin.

Sa malaking bilang ng mga lugar na naseserbisyuhan, inirerekomenda ang paggamit ng isang system na may mga chiller at fan coils. Ang chiller ay isang nagpapalamig na makina na idinisenyo upang bawasan (pataasin) ang temperatura ng likido, na, sa ilalim ng presyon ng bomba, ay ibinibigay sa air conditioner (fan coil) na naka-install sa silid. Sa kasong ito, ang hangin sa silid ay pinalamig o pinainit.

Mga tampok ng pag-install ng mga sistema ng pagpapalamig

air conditioning(SLE)

Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga yunit ng pagpapalamig ng SCR

Kabilang sa mga proseso na isinasagawa sa mga air conditioner, ang isa sa pinakamahalaga ay ang proseso ng paglamig ng hangin. Upang maisagawa ang prosesong ito, ginagamit ang mga yunit ng pagpapalamig (XU). Ang mga unit ng pagpapalamig ay itinuturing bilang mga subsystem na nagsisilbi sa ACS na gumagawa ng "lamig".

Ang mga compressor refrigeration unit ay ang pinakakaraniwang CW na gumagana bilang bahagi ng SCR. Ang mga yunit na ito ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing elemento: compressor, condenser, expansion valve (o capillary tube), pangsingaw at mga pipeline na nagkokonekta sa mga nakalistang elemento sa isang saradong sistema kung saan umiikot ang nagpapalamig.

Ang paglamig ng nakakondisyon na hangin ay nagaganap sa mga pampalamig ng hangin, na mga air conditioner. Dalawang uri ng air conditioner air cooler ang ginagamit. Ang isa sa mga ito ay isang surface recuperative heat exchanger, sa pamamagitan ng mga panloob na channel kung saan ang isang intermediate coolant ay pumasa, na din circulates sa pamamagitan ng XY evaporator, na matatagpuan sa ilang distansya mula sa air conditioner.

Ang mga likido (antifreeze, tubig, atbp.) ay ginagamit bilang isang coolant. Ang opsyon sa paglamig na ito ay ginagamit, halimbawa, sa mga system na may mga chiller at fan coil unit. Ang isa pang uri ng mga air cooler para sa mga air conditioner ay dapat magsama ng mga heat exchanger, sa pamamagitan ng mga panloob na channel kung saan gumagalaw ang freon (freon), at ang mga panlabas na ibabaw ng mga channel ay hugasan ng hangin. Ang mga direktang pagpapalawak ng air cooler na ito ay parehong elemento ng isang refrigeration unit at isang air conditioner. Ginagamit ang mga ito sa mga autonomous air conditioner.

Ang mga intercooler air conditioner cooler ay tumatanggap ng nagpapalamig na pre-cooled sa evaporator makina ng pagpapalamig, halimbawa, sa isang chiller. Ang mga supply at return pipeline ay inilalagay sa pagitan ng XU evaporator at ng SCR air cooler upang mailipat ang coolant sa kanila. Ang mga pipeline ay dapat na thermally insulated. Pinipigilan ng pagkakabukod ang paghalay mula sa pagbuo sa malamig na mga ibabaw ng tubo. Ang mga tubo ng nagpapalamig at ang kanilang pagkakabukod ay nagpapalubha sa gawaing pag-install.

Kaya, ang mga sistema ng pagpapalamig ng SCR na isinasaalang-alang ay idinisenyo upang lumikha ng malamig, ilipat ito nang direkta sa hangin sa pamamagitan ng XY evaporator o ilipat ang malamig sa coolant, ilipat ang coolant sa air conditioner na air cooler, ilipat ang malamig mula sa coolant patungo sa cooled na hangin at ibalik ang heated coolant sa evaporator ng refrigeration machine para ulitin ang refrigeration cycle.

Mayroong maraming mga uri ng mga yunit ng pagpapalamig na ginagamit sa SCR. Ipinapakita ng Figure 1 ang mga schematic diagram ng mga air cooling system.

Fig.1. Mga sistema ng paglamig ng hangin na tinutukoy ang mga kondisyon para sa paggamit ng mga nagpapalamig ng iba't ibang mga tubo

Nagpapakita sila:

Direktang sistema ng pagpapalawak kung saan ang pinalamig na hangin ay direktang nakikipag-ugnayan sa XU evaporator;

Hindi direktang mga sistema ng pagpapalamig na may nagpapalamig kung saan pinapalamig ng XY evaporator ang intermediate na nagpapalamig, na pagkatapos ay inililipat sa palamigan ng air conditioner, na nakikipag-ugnayan sa pinalamig na hangin.

Sa hindi direktang mga sistema ng paglamig na may intermediate coolant, limang uri ng pagpapatupad ay nakikilala:

bukas na sistema may intermediate coolant at closed evaporator;

Buksan ang sistema na may intermediate coolant at isang evaporator na inilagay sa isang tangke na nakikipag-ugnayan sa open air;

Ang isang closed system na may intermediate refrigerant at closed evaporator, kung saan ang evaporator ay matatagpuan sa isang closed volume, cools ang intermediate refrigerant na nagpapalipat-lipat sa volume na ito, na kung saan ay ibinibigay sa isang closed secondary heat exchanger upang palamig ang nakakondisyon na hangin;

Ang saradong sistema na may intermediate na nagpapalamig at bukas na pangsingaw, ang evaporator ay inilalagay sa isang tangke, pinapalamig ang nagpapalipat-lipat na intermediate na nagpapalamig, na siya namang pinapakain sa isang saradong pangalawang heat exchanger upang palamig ang nakakondisyon na hangin;

Double-circuit o multi-circuit refrigerant system, na maaaring gumanap nang katulad ng isa sa mga nakalistang refrigerant system, maliban na mayroon silang dalawa o higit pang intermediate heat exchanger, at sa huling circuit ang intermediate refrigerant ay maaaring direktang makipag-ugnayan sa cooling medium sa isang spray device o mga katulad na device o katulad na mga system.

Ipinapakita ng Figure 2 ang isang diagram ng isang tipikal na unit ng pagpapalamig na may air cooler 1 at air cooled condenser 6 para sa SLE. Ang planta ng pagpapalamig para sa SCR ay karaniwang binubuo ng dalawang magkahiwalay na yunit: compressor-condenser unit at air cooler unit.

Fig.2. Karaniwang scheme ng isang refrigeration unit na may isang air cooler at isang air condenser para sa SCR:

1 - Pampalamig ng hangin; 2 - panlinis ng filter; 3 - vibration isolator; 4 at 5 - mababa ang relay at mataas na presyon; 6 - air condenser; 7 - receiver; 8 - filter dryer; 9 - tagapiga; 10 - pampainit ng crankcase; 11 - salamin sa paningin; 12 - balbula ng shut-off; 13 at 27 - pressure at condensation control relay; 14 , 15 - solenoid valve housing na may coil; 16, 17 - balbula ng thermostatic; 18 - regulator ng presyon ng kondensasyon; 19 - differential check balbula; 20 - C1C system; 21 - salamin sa paningin; 22 - filter; 23 - thermostat ng proteksyon sa malamig na simula; 24 - likidong separator; 25 - check balbula; 26 - separator ng langis

Compressor 9 Ang refrigeration compressor ay sumisipsip ng nagpapalamig na singaw mula sa evaporator-air cooler 1, na naka-install sa isang silid kung saan pinananatili ang kinakailangang temperatura, nag-compress sa isang presyon ng condensation at pinapakain sa isang air condenser 6 . Sa condenser, ang vaporized refrigerant ay nag-condenses, pinapainit ang hangin na tinatangay dito, at ang nagpapalamig ay nagiging likido. Mula sa pampalapot na likidong nagpapalamig ay pumapasok sa receiver 7 . Mula sa receiver ay pumapasok sa filter-drier 8 , kung saan ang pag-aalis ng natitirang kahalumigmigan, mga dumi at mga kontaminant, pagkatapos, na dumadaan sa isang salamin sa paningin na may tagapagpahiwatig ng kahalumigmigan 11 , ay throttled sa expansion valve sa kumukulong presyon 16, 17 at ipinasok sa evaporator. Sa evaporator, kumukulo ang nagpapalamig, nag-aalis ng init mula sa nagpapalamig na bagay (ang hangin na nakapalibot sa evaporator).

Ang nagpapalamig na singaw mula sa evaporator sa pamamagitan ng likidong separator 24 at salain sa suction side 2 pumapasok sa compressor. Pagkatapos ang cycle ng pagpapatakbo ng refrigeration machine ay paulit-ulit.

2. ORGANISASYON AT TEKNOLOHIYA NG PAGGANAP NG TRABAHO

Mga tampok ng pag-install ng mga subsystem ng pagpapalamig ng mga air conditioning system (ACS)

Pag-mount kagamitan sa pagpapalamig gumanap ayon sa proyekto (ayon sa karaniwang o indibidwal na proyekto) o ang diagram na nakakabit sa ibinigay na kagamitan at inilarawan sa mga tagubilin sa pag-install, pagpapatakbo at pagpapanatili ng pabrika.

Kapag gumuhit ng diagram ng mga kable at ang plano ng layout ng kagamitan, kinakailangan upang mabawasan ang haba ng mga pipeline na ilalagay.

Ang pagkakasunud-sunod ng pag-install at pag-commissioning ng mga sistema ng pagpapalamig ay maaaring ang mga sumusunod:

Pag-install ng mga kagamitan sa pagpapalamig;

Pag-install ng mga pipeline at automation device;

Pag-install ng mga de-koryenteng sistema;

Pagsubok ng presyon ng system para sa higpit;

Sistema ng vacuum;

Pagpuno ng sistema ng nagpapalamig;

Simula ng system;

Pagsasaayos ng mga aparatong automation;

Kontrol, pagpaparehistro at output sa mga parameter ng operating.

Pag-install ng mga kagamitan sa pagpapalamig ay hindi pangunahing naiiba mula sa pag-install ng mga kagamitan para sa mga sistema ng bentilasyon (SV) at SLE. Ang mga detalye ng pag-install ay inilarawan sa teknikal na dokumentasyon, na pumapasok sa pasilidad kasama ang kagamitan at instrumentasyon ng instrumentasyon.

Ang mga kagamitan sa pagpapalamig para sa mga sistema ng SCR ay ibinibigay pangunahin na pinagsama-sama - sa mga bloke, pagkatapos ng pag-install ng mga kagamitan sa pagpapalamig, ang pag-install ng mga pipeline ng pagkonekta ay isinasagawa: mga pipeline para sa mga nagpapalamig at mga pipeline para sa mga hydraulic system. Ang kundisyon para sa pangmatagalang pagganap ng sistema ng pagpapalamig ay ang kawalan ng mga dayuhang particle, kahalumigmigan at mga contaminant sa circuit ng pagpapalamig. Upang matupad ang kundisyong ito, ang mga linya ng nagpapalamig ay dapat na lubusang linisin bago ang pagpupulong. Ang pag-install ay dapat isagawa ng mga propesyonal na may karanasan sa pag-install ng mga sistema ng pagpapalamig. Upang maisagawa ang gawaing pag-install, ang mga installer ay gumagamit ng isang espesyal na hanay ng mga tool.

Pag-install ng mga pipeline para sa mga nagpapalamig

Bilang isang patakaran, ang mga pipeline ng freon ay ginawa mula sa dalawang pangunahing uri ng mga espesyal na pipeline ng tanso na idinisenyo para sa mga pag-install ng pagpapalamig.

1. Tubing hanggang 7/8 in. (2.2 cm) sa annealed na tanso, na ibinibigay sa mga coil na may iba't ibang haba, na nakayuko nang maayos gamit ang mga spring mandrel o pipe bender. Ang mga ito ay mahusay na sumiklab, na nagpapahintulot sa paggamit ng mga pipe fitting. Bilang isang patakaran, ang mga hanay ng double flexible na mga tubo ng tanso sa thermal insulation ay ginagamit.

2. Mga tubo na may diameter na higit sa 7/8 pulgada mula sa ordinaryong tanso, na ibinibigay sa haba na hindi hihigit sa 4 m. Ang mga naturang tubo ay mahirap yumuko, kaya ang mga joints ng mga segment at bends ng pipelines ay ginawa gamit ang mga espesyal na elemento (fitting) at konektado sa pamamagitan ng paghihinang sa iba't ibang mga panghinang.

Para sa paghihinang, karaniwang ginagamit ang pilak o tanso-posporus na panghinang. Mayroon silang mataas na tensile strength at vibration resistance. Ang mga solder ay ginawa sa anyo ng mga rod na 3.2x3.2x500 mm at mga rod na may diameter na 1.6 mm. Ang iba't ibang mga solder ay naglalaman ng 40 hanggang 56% na pilak. Ang mga flux na naglalaman ng oxygen ay ginagamit upang makakuha ng perpektong koneksyon sa tubo.

Ang mga tubo ay inilalagay sa ruta alinsunod sa proyekto o scheme ng pag-install at higit sa lahat ay matatagpuan nang pahalang o patayo. Ang pagbubukod ay ang mga pahalang na seksyon ng suction at discharge pipelines, na ginagawa na may slope na hindi bababa sa (5%) patungo sa compressor o condenser upang mapadali ang pagbabalik ng langis.

Fig.3. Scheme ng pag-install ng mga oil lifting loop sa pataas na mga seksyon ng mga pipeline na may haba na higit sa 7.5 m:

a- discharge pipeline; b- pipeline ng pagsipsip

Sa mas mababang mga bahagi ng pataas na patayong mga seksyon ng mga linya ng pagsipsip at paglabas na may taas na higit sa 3 m, kinakailangang mag-install ng mga oil lifting loop. Ipinapakita ng Figure 3 ang mga scheme para sa pag-install ng oil lifting loops sa pataas na mga seksyon ng pipelines na mas mahaba sa 7.5 m, at Figure 4 ay nagpapakita ng posibleng disenyo ng oil lifting loop at ang mga inirerekomendang sukat nito.

Gumagana ang thermal insulation

Ang pagkalkula, disenyo at pag-install ng thermal insulation ay isinasagawa ayon sa SNiP 41-03-2003 (ipinakilala upang palitan ang SNiP 2.04.14-88 * "Thermal insulation ng kagamitan at pipelines") at SP 41-103-2000 (paraan ng pagkalkula) isinasaalang-alang ang mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog, sanitary at hygienic na pamantayan at mga pamantayan sa disenyo na pinagtibay sa ilang mga industriya.

Noong 2003 NTP "Pipeline" ( software) at JSC "Teploproekt" (mga pamamaraan ng pagkalkula at base ng impormasyon) ay nakabuo ng isang computer program para sa awtomatikong disenyo ng thermal insulation ng mga kagamitan at pipelines na "Izolyatsia". Kapag ang mga pipeline ng proseso ng insulating, iba't ibang uri ng pagkakabukod ang ginagamit depende sa mga teknikal na kinakailangan. Ang mga progresibong uri ng pagkakabukod ay maaaring ituring na pagkakabukod batay sa foamed na goma o polyethylene. Ang bawat uri ay may mga kalamangan at kahinaan nito. Ang mga positibong katangian ng pagkakabukod ay maaaring mabawasan sa zero na may mahinang kalidad na pag-install. Mga nangungunang tagagawa ng foam insulation na gawa sa foamed polyethylene ("Thermaflex International Holding BV", "Mirel Trading", "Energo-flex") at synthetic rubber ("Lisolante K-Flex") "Armacell Europe Gmbh", "Wihlem Kaimann GmbH & Co" Aeroflex International Co, Ltd, YSOLIS.

Kapag nag-install ng pagkakabukod, dapat sundin ang mga sumusunod na patakaran:

1. Palaging isagawa ang isolation operation sa malamig na kagamitan at pipeline.

2. Kapag nag-cut at nag-aayos ng mga insulating pipe, gumamit lamang ng mataas na kalidad na mga pantulong na tool, gamit ang isang propesyonal na hanay ng mga insulator, na binubuo ng:

Isang kahoy na tool sa pagputol at isang mahabang matalim na kutsilyo;

mga template;

Isang set ng pabilog na stainless steel na kutsilyo.

3. Idikit ang mga joints ng seams na may espesyal na pandikit batay sa polychloroprene sa temperatura na hindi bababa sa 10 °C.

Ipinapakita ng Figure 5 at 6 ang mga tool na nakalista sa itaas.

Fig.5. Mga template

Fig.6. Mga pabilog na kutsilyo

Ang mga error na nauugnay sa hindi wastong pag-install ng insulation ay maaaring humantong sa mga hindi malulutas na problema, na kinabibilangan ng:

Arbitraryong pagpapalit ng pagmamarka ng pagkakabukod;

Maling pagpili ng mga accessory para sa pag-install;

Paglipat sa isang mas maliit na kapal ng thermal insulation;

Paglabag sa hanay ng temperatura ng operasyon;

Hindi wastong paghahanda ng system at ibabaw nito;

Maling trabaho sa pandikit;

Application ng foam insulation para sa panlabas na paggamit nang walang karagdagang proteksyon.

Pag-mount mga pipeline ng bakal haydroliko sistema ng pagpapalamig SCR

Ang pag-install ng mga sistema ng pagpapalamig ng haydroliko ng SCR ay maaaring isagawa ng lahat ng mga pang-industriyang pamamaraan na tinitiyak ang kalidad ng mga koneksyon, alinsunod sa kasalukuyang mga regulasyon. Mayroong tatlong pangunahing paraan ng koneksyon: hinang, sinulid na koneksyon at gluing steel pipelines. Mga welded na koneksyon Ang mga pipeline ng bakal ay maaaring isagawa ng mga welder kung mayroon silang mga dokumento sa pagpasa ng mga pagsubok alinsunod sa "Mga Panuntunan para sa sertipikasyon ng mga welder" na inaprubahan ng Gosgortekhnadzor. Ang welding ay isinasagawa alinsunod sa GOST 16037-80 "Welded joints of steel pipelines".

Ang isa pang paraan ng koneksyon ay sinulid na koneksyon gamit ang mga kabit (fittings). Ang unibersal na kit para sa installer ay ipinapakita sa Fig.7.

Fig.7. Universal kit para sa pagtutubero ng SANY KIT sa isang plastic case

Ang set ay binubuo ng mga sumusunod na tool:

Pipe cutter para sa pagputol ng mga tubo hanggang 1 1/4" ang lapad;

Device para sa pagputol ng mga thread hanggang sa 1" ang lapad;

Plumbing pliers;

Universal angle wrench SUPER S1.

Ang mga malagkit na joints ay ginagamit kapag nag-i-install ng mga pipeline na gawa sa carbon at low-alloy steels (kabilang ang mga may corrosion-resistant coatings - galvanized, enameled, illuminated, atbp.) hanggang 100 mm, na tumatakbo sa overpressure hanggang 1.0 MPa, temperatura ng pagpapatakbo mula -60 hanggang 90 °C at inilaan para sa transportasyon ng iba't ibang mga sangkap, kung saan, sa ilalim ng tinukoy na mga parameter, sila ay lumalaban sa kemikal epoxy adhesives o epoxy fiberglass.

Pag-install ng mga plastic (polymer) pipeline ng mga hydraulic refrigeration system ng SCR

Sa kasalukuyan, ang mga polypropylene pipe at fitting ay malawakang ginagamit para sa pag-install ng SCR refrigeration system. Mga kalamangan ng mga plastik na tubo:

Walang kaagnasan;

Mahabang buhay ng serbisyo;

Kapag nagyeyelo, ang mga tubo ay hindi bumagsak, ngunit tumataas ang lapad at, pagkatapos ng lasaw, nakakuha ng parehong laki;

Magandang pagsipsip ng haydroliko na ingay;

Mababang presyon ng pagkalugi sa mga tubo at mga kabit;

Mababang thermal conductivity.

Para sa pag-install ng mga plastic pipeline, ginagamit ang iba't ibang pagkonekta at mga fastener. Ang mga pangunahing pamamaraan ng pagkonekta ng mga seksyon ng pipeline:

Makipag-ugnay sa hinang sa socket;

Sinulid na koneksyon sa isang metal pipeline;

Koneksyon sa maluwag na flanges;

Koneksyon sa nut ng unyon.

Ang pag-install ng mga sistema ng PPRC ay nangangailangan minimal na gastos oras at pagsisikap. Ang teknolohiya ng socket welding ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na matiyak ang tibay ng isang selyadong koneksyon. Ang pagiging maaasahan ng mga welded joints ay ang pinakamataas sa paghahambing sa iba pang mga pamamaraan at lumalapit sa lakas ng mga tubo mismo, ngunit nangangailangan ng mas mataas na mga kwalipikasyon mula sa mga tauhan ng pag-install. Pagkatapos ng pag-install ng mga pipeline ng freon circuit at pag-check kung may mga leaks na may iba't ibang uri ng leak detector, ang system ay inilikas at ang system ay sinisingil ng nagpapalamig gamit ang isang filling station o isang manometric manifold. Depende sa refrigerant na ginamit (single-component o multi-component), ang pag-charge ay maaaring gawin sa parehong gaseous at likidong refrigerant. Palaging sundin ang mga rekomendasyon sa pagsingil ng nagpapalamig sa manual ng pag-install at pagpapatakbo ng air conditioner na ibinigay kasama ng kagamitan. Ang pinakamainam na dami ng naka-charge na freon ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng suction at discharge pressure o sa pamamagitan ng sobrang init sa evaporator.

Mga tampok ng pag-install ng mga split system, fan coil unit at chiller

Mga tampok ng pag-install ng mga split system air conditioner

Sa pagsasagawa, ang pag-install ng mga maliliit na yunit ng pagpapalamig ay nahahati sa pamantayan at hindi pamantayan. Sa ilalim pamantayan ito ay nagpapahiwatig ng pag-install na may haba ng linya ng nagpapalamig na hanggang 5 m, isang diameter ng linya ng pagsipsip na hanggang 16 mm, isang koneksyon at control panel na matatagpuan sa layo na hanggang dalawang metro mula sa yunit, na may isang air cooler, na walang remote. condenser at oil lifting loops, at ang pagkakaroon ng power supply ng kinakailangang kapangyarihan.

Kasama sa karaniwang pag-install ang:

Paghahatid ng kagamitan;

Pag-install ng mga yunit sa dingding sa mga espesyal na inihandang bracket;

Pagsuntok ng isang butas para sa pagkonekta ng mga komunikasyon;

Paglalagay ng ruta hanggang 5 m ang haba nang walang oil lifting loops;

Mga koneksyong elektrikal at koneksyon sa piping ng system;

Sinusuri ang sistema para sa higpit (para sa presyon at vacuum);

Refueling gamit ang freon;

Mga gawaing komisyon.

Sa ilalim hindi pamantayan ang ibig sabihin ng pag-install ay ang pag-install na isinasaalang-alang karagdagang mga kinakailangan customer. Halimbawa, ang pag-install ng isang remote condenser, pagkakaroon ng dalawa o higit pang mga air cooler sa silid, pagtaas ng kabuuang haba ng pipeline ng higit sa 5 m, paglalagay ng mga pipeline sa pamamagitan ng ilang mga dingding (mga partisyon), paglalagay ng mga pipeline sa mga pandekorasyon na kahon, atbp.

Ang split system ay binubuo ng dalawang magkahiwalay na mga yunit, na maaaring mai-install sa isang malaking distansya mula sa bawat isa. panloob na yunit naka-install sa isang naka-air condition na silid, at panlabas na yunit- sa labas ng gusali. Sa ganitong uri ng pag-install, ang mga axial fan ay ginagamit upang matiyak na ang yunit ay gumagana nang maayos, dapat na walang sagabal sa daloy ng hangin, at ang mga minimum na clearance na tinukoy sa mga tagubilin para sa yunit ay dapat na sundin. Ang nangingibabaw na direksyon ng hangin ay hindi dapat idirekta sa pag-install. Sa mga apartment at maliliit na opisina gamitin wall-mounted split system. Na may higit na kapasidad sa paglamig sa mga silid na may kumplikadong hugis - cassette o kanal, sa mga silid na may mga partisyon ng salamin - kisame, sa mga bulwagan ng mga restawran at malalaking bulwagan - kolumnar. Kung ang bilang ng mga panloob na yunit ay naging higit sa anim, at ang maximum na distansya sa pagitan ng mga yunit ay umabot sa 100 m, ang mga naturang sistema ay tinatawag na multizone (zonal-modular) o VRF system.

I-install ang panloob na unit nang mas malapit hangga't maaari sa isang bintana o dingding na nakaharap sa kalye upang paikliin ang ruta ng nagpapalamig na tubo. Ang maximum na distansya ay hindi dapat lumampas sa 15 m. Ang mga matataas na kasangkapan ay hindi dapat ilagay sa landas ng daloy ng hangin na ibinibigay sa lugar ng pagtatrabaho, at ang sumasaklaw na jet ng pinalamig na daloy ay dapat na sumasakop sa pinakamataas na lugar ng silid. Dahil ang suplay ng hangin sa cassette ang mga module ay nangyayari sa apat na direksyon, hindi ito dapat mai-mount malapit sa dingding, at ang lahat ng mga komunikasyon ay matatagpuan sa likod ng maling kisame, tulad ng sa mga sistema ng channel; ang libreng espasyo ay dapat na hindi bababa sa 350 mm. panloob na mga yunit mga sistema ng channel dapat na naka-mount malapit sa panlabas na dingding, dahil pinapayagan nila ang hanggang sa (10-20%) sariwang hangin na maihalo. kasi sahig at kisame at mga module ng cassette nilagyan ng drainage pump, dapat mong subukang hanapin ang mga ito malapit sa mga pipeline ng sewer para sa drainage.

Panlabas na yunit naka-mount sa labas ng gusali sa isang yari na mounting bracket malapit sa bintana, upang posible na magsagawa ng gawaing serbisyo nang walang umaakyat. Ang yunit ay dapat na naka-install upang ito ay mahusay na maaliwalas ng hangin sa labas at protektado mula sa direktang sikat ng araw.

Ang pag-mount ng panlabas na yunit ay dapat isagawa sa isang sapat na malakas na pader sa isang yari na bracket, na idinisenyo para sa bigat na 80 kg. Ang distansya ng yunit mula sa system ay dapat na hindi bababa sa 10 cm.

Kapag pumipili ng isang lugar upang i-install ang panloob na yunit, isaalang-alang ang mga sumusunod na kinakailangan:

Huwag ilagay ang yunit malapit sa pinagmumulan ng init at halumigmig;

Huwag i-install ang yunit malapit sa isang pintuan;

Dapat ay walang sagabal sa hangin na ibinuga palabas ng panloob na yunit;

Ang isang maaasahang condensate drain (drainage) ay dapat ayusin sa lugar ng pag-install ng yunit;

Ang lugar ng pag-install ng yunit ay dapat piliin sa paraang walang direktang (direktang) supply ng pinalamig na hangin sa mga tao;

Ang mga distansya mula sa panloob na yunit hanggang sa mga dingding, kisame at sahig ay dapat na hindi bababa sa ilang mga halaga (Larawan 8).

Fig.8. Ang posisyon ng pag-mount ng panloob na yunit ng split system

Ang wall-mounted o floor-to-ceiling type na panloob na unit ay nakakabit gamit ang mounting plate at mga bracket na kasama sa paghahatid. Ang mounting plate ay nakakabit sa dingding na may mga turnilyo na mahigpit sa antas. Sa kasong ito, ang normal na pag-alis ng condensate na nabuo sa panahon ng pagpapatakbo ng air conditioner ay natiyak.

Upang maubos ang condensate, ang isang espesyal na pipeline ng paagusan ay naka-install, kadalasang gawa sa isang malambot na corrugated tube. Minsan ang isang matibay na makinis na tubo ay ginagamit, halimbawa, kapag naglalagay ng pipeline ng paagusan mga suspendido na kisame na may maliliit na slope.

Ang paagusan ay ginagawa sa imburnal sa kalye, at kung minsan sa isang espesyal na lalagyan, kadalasan sa pamamagitan ng gravity. Kung sa ilang kadahilanan ay hindi posible na ayusin ang draining ng condensate sa pamamagitan ng gravity, pagkatapos ay kinakailangan na gumamit ng mga bomba ng paagusan. Kapag ang draining sa pamamagitan ng pader sa kalye, ito ay kinakailangan upang mag-drill ng isang butas na may isang pagkahilig (ang panlabas na gilid ay mas mababa kaysa sa panloob na isa).

Kapag hinihila ang mga tubo na tanso, kontrolin ang cable at tubo ng paagusan sa butas, kinakailangan upang matiyak na walang kinks, break, o jam sa drain tube. Hindi katanggap-tanggap na hawakan ang tubo ng paagusan kapag ito ay hubad, i.e. hindi protektadong thermal insulation ng linya ng gas, lalo na para sa mga module na may heat pump. Kapag ang air conditioner ay gumagana sa heating mode, ang temperatura ng linya ng gas ay maaaring umabot sa isang temperatura na sapat upang matunaw ang materyal kung saan ginawa ang drain pipe, na maaaring humantong sa pagbara ng drain system.

Ang tubo ng paagusan ay dapat magkaroon ng kinakailangang kapasidad at inilatag na may slope na hindi bababa sa 1% upang walang mga pagtaas at paglubog sa kahabaan ng tubo.

Inirerekomenda na alisan ng tubig ang condensate sa alkantarilya sa loob ng silid. Bago ang lugar kung saan kinokolekta ang condensate sa alkantarilya, dapat na mai-install ang isang siphon sa linya upang maiwasan ang pagtagos hindi kanais-nais na mga amoy saloob ng silid.

Kapag ang air conditioner ay gumagana sa cooling mode sa taglamig, may panganib ng moisture freezing sa labasan ng drain pipe. Upang maiwasan ang pagyeyelo ng seksyon ng labasan ng pipeline ng paagusan, espesyal mga electric heater o mga kable ng pag-init ng naaangkop na kapasidad. Ang kanilang suplay ng kuryente ay dapat na independyente sa natitirang bahagi ng electrical circuit at dapat na patuloy na ibinibigay, maliban sa panahon ng pagpapanatili ng mga air conditioner.

Kapag nag-i-install ng panloob na yunit sa ilalim ng kisame, siguraduhin na ang filter ay maaaring alisin para sa paglilinis.

Ang mga air conditioner na uri ng haligi ay naka-install sa sahig at, kung maaari, ay nakakabit sa dingding upang magbigay ng katigasan sa istraktura.

Ang panloob at panlabas na mga yunit ay magkakaugnay sa mga tubo ng tanso sa thermal insulation.

Mga tampok ng pag-install ng mga fan coils

Ang lokal na air conditioning unit na ginagamit upang palamig o init ang hangin, na may built-in na fan, filter, electric heater at control panel ay tinatawag na fan coil unit. Ginagawa ang mga fancoils iba't ibang disenyo:

Para sa patayong pag-install sa ilalim ng bintana sa kaso;

Para sa nakatagong patayong pag-install sa ilalim ng isang window na walang pambalot;

Para sa pahalang na kisame mounting sa isang enclosure;

Para sa nakatagong pahalang na pag-install sa mga huwad na kisame;

Uri ng cassette para sa pag-install sa maling kisame;

Naka-mount sa dingding, sa pamamagitan ng pagkakatulad sa mga panloob na bloke ng mga split system;

Uri ng gabinete.

Ang mga fancoil ay naka-install sa mga grupo, na nagsisilbi sa ilang mga silid o sahig. Ang mga piping scheme ng init at malamig na sistema ng supply ay maaaring two-pipe, three-pipe at four-pipe, depende sa mga gawain na kailangang lutasin. Ang paglalagay at pag-install ay isinasagawa ayon sa mga tagubilin sa pag-install at pagpapanatili na ibinigay kasama ng fan coil unit. Ang isang tampok ng pag-install ay ang tamang pagsasaayos ng hydraulic system gamit ang mga balancing valve upang matiyak ang kinakailangang pamamahagi ng likido sa lahat ng fan coil unit.

Mga tampok ng pag-install ng chiller

panglamig ay isang kumpletong makina ng pagpapalamig na idinisenyo para sa paglamig ng likido (tubig, mga likidong antifreeze). Sistema chiller-fan coil naiiba sa lahat ng iba pang air conditioning system dahil hindi freon ang umiikot sa pagitan ng panlabas at panloob na mga yunit, ngunit tubig, isang may tubig na solusyon ng propylene glycol, ethylene glycol o iba pang mga antifreeze. Ang pag-install ay isinasagawa alinsunod sa Chiller Installation Manual na ibinigay kasama ng tagagawa. Kapag naglalagay ng chiller, bigyang-pansin ang:

Sa pagkakapareho ng pamamahagi ng gravity na nilikha ng yunit; upang maiwasan ang paghahatid ng vibration sa mga istruktura ng gusali, na nilikha ng yunit kapag ang mga yunit ay inilagay sa mga teknikal na silid at sa bubong, sa pamamagitan ng pag-install ng mga yunit sa mga vibration isolator;

Sa paligid ng chiller, kinakailangan upang magbigay ng libreng puwang para sa daloy ng hangin sa mga condenser, para sa posibilidad at kaginhawaan ng pagsasagawa ng gawaing serbisyo, pagpapanatili at pagkumpuni ng compressor at kagamitan sa pagpapalitan ng init.

Hydraulic connection ng chiller sa pumping station dapat gawin gamit ang nababaluktot na mga koneksyon, ang mga daanan sa mga kisame at dingding ay dapat gawin sa mga manggas, nang walang pagkonekta ng mga tubo nang mahigpit sa mga istruktura.

Kapag gumagamit ng tubig bilang isang coolant at inilalagay ang chiller sa isang hindi pinainit na silid, dapat na posible na maubos ang tubig sa panahon ng malamig na panahon.

3. MGA KINAKAILANGAN PARA SA KALIDAD NG PAGGANAP SA TRABAHO

Pagsubok ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning at ang kanilang pagtanggap sa operasyon

1. Ang mga pre-start na pagsubok ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay isinasagawa ng nagtatrabaho na komisyon ayon sa programang inaprubahan ng customer.

2. Ang ganap na pinagsama-samang mga sistema ng bentilasyon at air conditioning kasama ng mga automation at remote control system na nasubok at inayos sa saklaw ng mga naaprubahang programa ay pinapayagan para sa mga pre-start na pagsubok:

Para sa pagganap sa mga tuntunin ng mga sukat ng hangin, init at acoustic at mga kondisyon ng temperatura at halumigmig;

Sa sanitary at hygienic effect (para sa pang-eksperimentong at mga sample ng ulo);

Para sa sealing locking device at structures, pati na rin ang pagsasaayos ng system ng collective anti-chemical protection.

3. Sa oras ng pagsubok, ang mga sumusunod na dokumento ay dapat isumite:

Teknikal na paglalarawan ng mga sistema;

Paggawa ng mga guhit at pagbabago ng mga sheet;

Tala ng pagtatanghal ng organisasyon ng pag-install;

Mga sertipiko para sa pagtanggap ng mga kagamitan at lugar para sa pag-install;

Mga pasaporte ng ruta para sa pag-install at pag-commissioning;

Mga sertipiko ng pag-audit ng kagamitan;

Mga gawa ng mga yunit ng pagsubok at mga elemento ng mga sistema para sa higpit;

Programa ng mga indibidwal na pagsubok.

4. Kasama sa mga pagsubok bago ang paglunsad:

Sinusuri ang kalidad ng gawaing isinagawa;

Sinusuri ang pagkakumpleto ng kagamitan;

Pagsubok at pagpapatunay ng lahat ng mga yunit upang matukoy ang mga teknolohikal na parameter;

Pagsubok at pag-verify ng mga sistema ng automation.

5. Kapag nagsasagawa ng mga pagsubok bago ang paglunsad, dapat mayroong:

Natukoy ang pagganap ng fan;

Ang pagsunod sa proyekto ng mga volume ng hangin na dumadaan sa pamamahagi ng hangin, air inlet, air outlet at iba pang mga aparato ay nasuri;

Natukoy na mga pagtagas sa sistema ng bentilasyon;

Ang pagkakapareho ng pag-init ng mga heaters at ang pagpapatakbo ng mga injector ay nasuri.

6. Ang mga paglihis sa pagganap ng fan, daloy ng hangin o dami ng hangin sa buong sistema o pagdaan sa iba't ibang device ay hindi dapat lumampas sa ± 10%. Ang halaga ng pagsipsip o pagtagas ng hangin dahil sa mga pagtagas para sa pangkalahatang bentilasyon ay hindi dapat lumampas sa 10-15%. Para sa mga espesyal na sistema ng bentilasyon, ang halagang ito ay itinakda ng mga nauugnay na teknikal na kondisyon.

7. Ang mga sistema ng bentilasyon at air conditioning sa indibidwal na proyekto ng pagsubok ay nasubok kasabay ng remote at awtomatikong kontrol. Ang mga resulta ng pagsubok ay itinuturing na kasiya-siya kung sa panahon ng pagsubok ay walang mga pagkabigo sa pagpapatakbo ng mga aparato at kagamitan ng automation, at ang mga paglihis ng aktwal na mga parameter ng operating mode ay hindi lalampas sa pinapayagan na mga limitasyon. Sa pagkumpleto ng mga indibidwal na pagsubok, ang isang aksyon ay iginuhit, at ang nagtatrabaho na komisyon ay nagpasya sa pagpasok ng sistema ng bentilasyon at air conditioning sa mga kumplikadong pagsubok o pag-commissioning. Ang layunin ng mga kumplikadong pagsubok ay upang suriin ang kahandaan ng sistema ng bentilasyon at air conditioning para sa pagpapatakbo ng buong kumplikado o ang pagkarga ng proseso ng disenyo. Ang mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay itinuturing na nakapasa sa mga komprehensibong pagsusuri kung sa panahon ng mga pagsubok, ang mga pagbabago sa temperatura, kamag-anak na kahalumigmigan at konsentrasyon ng mga nakakapinsalang sangkap ay nasa loob ng itinatag na mga pamantayan. Sa oras ng pagtanggap, dapat na tukuyin ang mga sumusunod:

Mga paglihis mula sa proyektong ginawa sa panahon ng pagtatayo at pag-install ng mga gawa (sumang-ayon sa organisasyon ng disenyo at sa customer);

Mga katangian ng air ducts, fan, heaters, electric motors, electrical appliances, hermetic valves, filters, ang kanilang serviceability sa panahon ng operasyon at pagsunod sa data ng disenyo;

Ang mga resulta ng pagsubok, pagsasaayos at pagsasaayos ng mga sistema ng bentilasyon na isinagawa ng mga organisasyon ng pag-install at pag-commissioning;

Ang kalidad ng mga gawaing pagtatayo at pag-install na isinagawa;

Multiplicity ng air exchange sa bawat silid ng mga gusali para sa lahat ng mga mode at programa; aktwal na overpressure o rarefaction ng hangin sa lugar.

Ang kilos ay sinamahan ng isang hanay ng mga gumaganang guhit at mga gawa ng mga nakatagong gawa.

4. MATERYAL AT TECHNICAL RESOURCES

Mga tool at fixture para sa pag-install at serbisyo ng mga kagamitan sa pagpapalamig

Para sa pag-install, pagpapanatili at pagkumpuni ng mga kagamitan sa pagpapalamig, ang mga sumusunod na hanay ng mga tool, instrumento at fixture ay inirerekomenda:

Tool para sa pag-mount ng tanso, tanso at bakal na tubo;

Device para sa paghihinang at welding pipe;

Mga aparato para sa pag-vacuum at pagpuno ng sistema ng pagpapalamig;

Mga aparato para sa pagtukoy ng lugar ng pagtagas sa sistema ng pagpapalamig;

Mga mounting device de-koryenteng circuit at mga scheme ng automation.

Kapag gumagamit ng tanso, tanso, bakal at plastik na tubo para sa pag-install, iba't ibang mga tool ang ginagamit para sa mataas na kalidad na gawaing pag-install:

Mga tool para sa pag-mount ng mga tubo ng tanso at tanso;

Mga tool para sa pag-mount ng mga bakal na tubo;

Mga kasangkapan sa pag-mount mga tubo ng polimer.

Ang pamutol ng tubo (Larawan 9) ay nagbibigay-daan sa iyo na napakalinis na gupitin ang tansong pipeline ng kinakailangang haba, at kapag gumagamit ng hacksaw, kinakailangang iproseso ang mga dulo ng pipeline (parehong panloob at panlabas na ibabaw) gamit ang isang aparato ( Fig. 10) para sa pag-deburring.

Fig.9. pamutol ng tubo

Fig.10. Pipe end deburring tool

Ipinapakita ng Figure 11 ang flaring (unfolding) para sa koneksyon ng nipple at ang expander (Figure 12) na may mandrel.

Fig.11. Razbortovka

Fig.12. Mandrel Expander Set

Para sa mga baluktot na pipeline, ginagamit ang isang manu-manong pipe bender (Larawan 13).

Fig.13. Manu-manong pipe bender

Habang ginagawa gawaing hinang kinakailangang magkaroon ng welding o soldering unit. Para sa mga pipeline ng maliliit na diameter, ang paghihinang na may propane torches ay maaaring gamitin sa halip na hinang. Para sa mga pipeline ng malalaking diameters, ginagamit ang isang welding unit na may oxygen-acetylene torch (Larawan 14).

Fig.14. Oxy-acetylene welding unit

Para sa paglisan at pagpuno ng nagpapalamig system, inirerekomendang gumamit ng filling station (Fig. 15) o ang sumusunod na kit:

Fig.15. Portable na istasyon ng pagpuno

Manometric manifold na may mababa at mataas na pressure gauge, isang vacuum gauge at isang hanay ng mga hose (Larawan 16);

Dalawang yugto ng vacuum pump na may vacuum gauge (Larawan 15);

Pagpuno ng silindro para sa kontrol ng pagpuno o pagpuno ng mga kaliskis. Ang isa sa mga sample ng kolektor at mga paraan upang ikonekta ito ay ipinapakita sa Fig.16.

Fig.16. Portable Gauge Manifold at Flexible Hose Connection Diagram

Ang nasabing manifold ay may 4 na hose na may mga union nuts at 4 na balbula.

Upang linisin ang mga nababaluktot na hose:

A, C, D- bukas, AT- sarado (flexible hose N 2 sa ilalim ng presyon) 1, 3, 4 - konektado sa kolektor tulad ng ipinapakita sa diagram, ngunit ang mga kabaligtaran na dulo ay libre; 2 AT- bukas upang simulan ang pamumulaklak.

Upang kontrolin ang presyon sa circuit:

MULA SA at D- sarado PERO at AT- buksan ang lahat ng paraan 1 at 3 - konektado tulad ng ipinapakita sa diagram; H at L- Alisin ang tornilyo hanggang sa huminto ito, pagkatapos ay i-screw ito sa 1/3 ng isang pagliko. Panoorin ang presyon.

Upang linisin ang circuit:

PERO at AT- sarado MULA SA at D- bukas, 1 at 3 - konektado tulad ng ipinapakita sa diagram, 4 - konektado sa isang dulo sa kolektor, tulad ng ipinapakita sa diagram, ang kabilang dulo ay libre, H at L PERO- bukas sa simula ng panlabas na paglilinis (sa pamamagitan ng nababaluktot na hose 4).

Upang singilin ang nagpapalamig sa pamamagitan ng linya ng pagsipsip:

A, B, D- sarado MULA SA- bukas, 1, 2, 3 - konektado tulad ng ipinapakita sa diagram, H- Alisin ito hanggang sa huminto, pagkatapos ay i-screw ito sa 1/2 turn, L- lumiko sa kalahati AT

Upang singilin ang langis sa pamamagitan ng suction line ng circuit:

A, B, D- sarado MULA SA- bukas, 1 - konektado tulad ng ipinapakita sa diagram, 2 - konektado sa isang dulo sa kolektor, tulad ng ipinapakita sa diagram, at sa kabilang dulo sa reservoir ng langis, H- isara ang lahat ng paraan L- isara ang lahat ng paraan AT- dahan-dahang bumukas, inaayos ang daloy ng langis.

Upang lumikas at singilin ang circuit:

PERO at AT- sarado MULA SA at D- bukas, 1 at 3 - konektado tulad ng ipinapakita sa diagram, H at L- Alisin ang tornilyo hanggang sa huminto ito, pagkatapos ay i-screw ito sa 1/2 turn. Kung ang mga pressure gauge ay nagpapakita ng natitirang presyon, linisin ang circuit bago i-vacuum, PERO- bukas, H at L- kalahating bukas 2 at 4 - konektado tulad ng ipinapakita sa diagram.

Simulan ang bomba at kumpletuhin ang paglisan:

PERO- isara, pagkatapos ay ilagay ang bomba, H- Alisin ito hanggang sa huminto, pagkatapos ay i-screw ito sa 1/2 turn, D- sarado, AT- dahan-dahang bumukas, inaayos ang daloy ng nagpapalamig.

Para sa pagtuklas ng pagtagas ng nagpapalamig anuman ang komposisyon nito, maaaring gamitin ang paraan ng pag-lather o paggamit ng litmus papers (ammonia o R22, R502). Mayroon ding iba't ibang kagamitan para sa pag-detect ng mga tagas. Ang Figure 17 ay nagpapakita ng isang halide lamp, ito ay ginagamit para sa hindi nasusunog na mga nagpapalamig na may labis na presyon sa system.

Fig.17. Halogen lamp

Sa pamamagitan ng isang espesyal na additive sa nagpapalamig, isang ultraviolet lamp (Larawan 18) ay maaaring gamitin upang makita ang mga tagas dahil sa glow ng tracer gas sa mga sinag nito.

Fig.18. Ultraviolet lamp para sa pag-detect ng mga tagas dahil sa ningning ng tracer gas sa mga sinag nito

Ang aparato, na ipinapakita sa Fig. 19, ay nagbibigay-daan sa iyo na makakita ng mga pagtagas ng parehong CFC at HCFC na nagpapalamig, pati na rin ang ganap na hindi nakakaruming HFC na nagpapalamig (R134a).

Fig.19. Electronic leak detector para sa mga nagpapalamig na CFC, HCFC at YPC

Ang aparato na ipinapakita sa Fig. 20, na ang operasyon ay batay sa prinsipyo ng ionization ng gas sa pagitan ng dalawang electrodes.

Fig.20. Ionization leak detector para sa mga nagpapalamig na CFC, HCFC at HFC

Upang matukoy ang mga pagkakamali sa mga de-koryenteng diagram Ang isang espesyalista sa pagpapalamig ay may kasalukuyang mga clamp (Larawan 21), na nagbibigay-daan sa iyo upang sukatin ang boltahe (sa volts) at electrical resistance (sa ohms).

Fig.21. Mga metro ng pang-clamp

Ang paggamit ng mga kasalukuyang clamp sa ohmmeter mode ay nagpapahintulot sa iyo na:

Suriin nang hindi direkta ang paglaban ng mga windings ng electric motors ng compressor, fan para sa pagsunod sa mga pagtutukoy;

Tuklasin ang isang maikling sa lupa sa motor winding;

Tukuyin kung ang mga terminal ng motor ay nabibilang sa pagsisimula at pagpapatakbo ng mga windings sa pamamagitan ng pagsukat ng kanilang mga resistensya;

Kilalanin ang mga short-circuited windings;

Suriin ang mga contact ng relay o contactor.

Ang paggamit ng mga kasalukuyang clamp sa voltmeter mode ay nagpapahintulot sa iyo na:

Suriin ang boltahe sa mga terminal ng motor;

Kilalanin ang linear at zero phase, pati na rin ang ground wire;

Suriin ang tamang saligan ng mga de-koryenteng sistema; suriin ang mga piyus;

I-detect ang mga boltahe na surge o stray currents. Ang paggamit ng mga kasalukuyang clamp sa ammeter mode ay nagbibigay-daan sa iyong:

Suriin ang panimulang kasalukuyang;

Suriin ang mga de-koryenteng sistema sa pataas na pagkakasunud-sunod;

Ayusin ang pagbabawas sa mga paglulunsad sa pagtaas ng oras;

Suriin ang pangunahing paikot-ikot sa kasalukuyang transpormer;

Makilala ang isang koneksyon ng bituin mula sa isang koneksyon sa delta;

Suriin ang phase imbalance;

Suriin ang kasalukuyang ng naka-lock na rotor laban sa data na ibinigay sa pabahay ng motor.

Mga nagpapalamig at nagpapalamig

Nagpapalamig (refrigerant) ay ang gumaganang katawan ng makina ng pagpapalamig, binabago ang estado ng pagsasama-sama nito sa proseso ng pagpasa sa mga elemento ng kagamitan na tumatakbo pareho sa direktang cycle (cooling mode) at sa reverse cycle (heat pump mode). Ang pag-alis ng init mula sa kapaligiran, ang nagpapalamig ay kumukulo, na dumadaan mula sa isang likido patungo sa isang gas na estado. Dahil sa endothermic na katangian ng proseso, ang lamig ay ginawa. Ang init na kinuha mula sa hangin ay inalis mula sa refrigeration machine sa panahon ng paglipat ng nagpapalamig mula sa isang gas na estado sa isang likidong estado sa panahon ng isang exothermic na proseso sa condenser.

Ang mga sangkap na ginagamit sa pagpapalamig ay dapat na may mababang boiling point sa atmospheric pressure, ang dami ng singaw sa pagkulo ay hindi dapat masyadong malaki, at ang condensation pressure ay hindi dapat masyadong mataas. Ito ay dapat na hindi kinakaing unti-unti sa mga materyales sa konstruksyon at mga langis, hindi bababa sa nakakalason hangga't maaari, hindi nasusunog at hindi lumalaban sa pagsabog.

Ang talahanayan 4.1 ay naglilista ng mga pangunahing nagpapalamig na kasalukuyang ginagamit at para sa hinaharap.

Talahanayan 4.1

MGA KEY REFRIGERANT NA KASALUKUYANG GINAGAMIT AT PARA SA KINABUKASAN

Ang talahanayan 4.2 ay nagpapakita ng pangunahing pisikal na katangian at pinakamataas na pinahihintulutang konsentrasyon ng mga nagpapalamig na kasalukuyang pinakakaraniwang ginagamit sa SCR at inirerekomenda para magamit sa hinaharap.

Talahanayan 4.2

MGA GRUPO NG MGA REFRIGERANT NA GINAMIT SA HU SCR, KANILANG MGA PISIKAL NA KATANGIAN

Hinahati ng pamantayang NF E35-400 ang mga nagpapalamig sa tatlong grupo:

Pangkat I - non-toxic at non-flammable refrigerants.

Pangkat II - mga nagpapalamig na may isang tiyak na antas ng toxicity.

Pangkat III - mga nagpapalamig ayon sa antas ng pag-aapoy at pagbuo ng mga paputok na halo na may hangin sa isang mas mababang limitasyon ng konsentrasyon na 3.5% sa dami.

Tinukoy din ng pamantayan ng NF E35-400 ang mga kondisyon para sa paggamit ng iba't-ibang mga sistema ng pagpapalamig, pati na rin ang kanilang lokasyon at mga kondisyon para sa pagtula ng mga pipeline para sa transportasyon ng nagpapalamig, depende sa pangkat kung saan nabibilang ang nagpapalamig na ito, pati na rin ang kategorya ng mga lugar.

Na may kaugnayan sa Mga isyu sa kapaligiran ang mga prospect ng paggamit ng ammonia bilang isang gumaganang likido sa mga yunit ng pagpapalamig ng mga sistema ng air conditioning ay nagsimulang muling isaalang-alang. Ang ammonia ay hindi nakakapinsala sa kapaligiran, mura, magagamit at may mahusay na mga katangian ng thermodynamic.

Ang pangunahing kawalan ng ammonia ay ang pagkalason nito, pagkasunog sa ilang partikular na konsentrasyon, at hindi pagkakatugma sa tanso.

Ang paggamit ng mga yunit ng pagpapalamig gamit ang ammonia bilang isang nagpapalamig ay dapat isagawa ng mga negosyo at organisasyong may lisensyang magsagawa ng ganitong uri ng trabaho, at ang mga proyekto ay dapat na aprubahan ng Gosgortekhnadzor ng Russia. Ipinagbabawal na gumamit ng mga yunit ng pagpapalamig na may direktang paglamig (direktang pagkulo ng nagpapalamig sa air cooler) para sa komportableng air conditioning sa mga administratibo at pang-industriyang lugar.

Ang mga nagpapalamig, maliban sa mga nagpapalamig ng II at III na mga grupo, ay inuri bilang explosion-proof at hindi nakakalason mga kemikal na compound o mga mixture, gayunpaman, kapag nadikit sa bukas na apoy, ang mga nagpapalamig na naglalaman ng fluorine at klorin ay nabubulok, na naglalabas ng mga chlorine at phosgene compound (nerve gas).

Kung sakaling magkaroon ng sunog sa lugar kung saan matatagpuan ang mga yunit ng pagpapalamig, dapat gumamit ng mga insulating o filtering gas mask. Sa pagtaas ng konsentrasyon ng singaw ng freon sa silid, bumababa ang nilalaman ng oxygen at pumapasok ang inis, dahil ang density ng karamihan sa mga nagpapalamig ay mas malaki kaysa sa density ng hangin, at kapag tumutulo ito, sinusubukan nitong kumuha ng mas mababang antas sa mga silid. . Hindi inirerekomenda na punan ang higit sa 80% ng tangke ng nagpapalamig ayon sa dami.

mga coolant ay isang intermediate body kung saan inililipat ang init mula sa hangin ng cooled room patungo sa refrigerant. Ang coolant ay maaaring tubig, may tubig na mga solusyon ng mga asing-gamot o likido na may mababang punto ng pagyeyelo - antifreeze, atbp. Ang mga coolant ay ginagamit kung saan ang direktang paglamig ay hindi kanais-nais o hindi posible.

Ang mga karaniwang coolant ay sodium chloride (NaCl), calcium chloride salts (CaCl), aqueous solutions ng glycols. Dahil sa mataas na kinakaing unti-unting aktibidad ng mga solusyon sa asin, ang gastos ng pag-aayos sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan ay makabuluhan, samakatuwid, ang mga solusyon ng polyhydric alcohols, tulad ng propylene glycol (PG), ethylene glycol, glycerin, ay lalong ginagamit, na karaniwan. para sa mga central air conditioning system. Kapag nagdidisenyo at nag-i-install ng mga system na may mga glycol coolant, ang kanilang pisikal at kemikal na mga katangian ay dapat isaalang-alang. Ang mga glycol ay may mas maliit na sukat ng molekular, na humahantong sa pagbuo ng mga tagas (lalo na sa mababang temperatura at mataas na konsentrasyon), kung ang materyal ng gasket ay hindi maayos na napili sa mga seal. Hindi inirerekumenda na gumamit ng galvanized steel pipe sa mga system na may glycol coolant.

Para sa pangunang lunas kung ang isang tao ay natamaan ng isang nagpapalamig, ito ay dapat na nasa first aid kit ammonia, valerian drops, Inuming Tubig, Vishnevsky ointment o penicillin ointment, sterile wipe, bendahe at cotton wool.

Sa kaso ng pagkalason sa mga freon refrigerant, bago dumating ang isang doktor, ang biktima ay inilabas sa sariwang hangin o sa isang malinis, mainit na silid. Ang biktima ay pinahihintulutan na huminga ng oxygen sa loob ng 30-40 minuto, pinainit ng mga heating pad, pinapayagan na lumanghap ng ammonia mula sa cotton wool at uminom ng malakas na tsaa o kape.

Kung ang mauhog lamad ay nasira, banlawan ng isang 2% na solusyon ng soda o tubig. Sa kaso ng pagkakadikit sa mga mata, banlawan ang mga ito ng maraming malinis na tubig.

Ang pagkakadikit ng balat sa nagpapalamig ay nagdudulot ng frostbite. Ang mga apektadong lugar ay moistened na may maligamgam na tubig, at pagkatapos ay ang apektadong ibabaw ay tuyo at isang pamahid na bendahe ay inilapat.

5. MGA REGULASYON SA KAPALIGIRAN AT KALIGTASAN

Mga hakbang para sa proteksyon sa paggawa sa panahon ng pag-install at pagpapatakbo ng mga system at kagamitan para sa bentilasyon, air conditioning,

pneumatic transport at aspirasyon

Ang trabaho sa pag-install ng mga sistema ng bentilasyon ay higit sa lahat ay isinasagawa sa mataas na altitude. Ang gawaing pag-akyat ay itinuturing na lahat ng gawaing pag-install na isinasagawa sa taas na higit sa 5 m mula sa ibabaw ng lupa, kisame o working platform.

Ang mga manggagawang hindi mas bata sa 18 at hindi mas matanda sa 60 taong gulang, na nakapasa sa isang espesyal na medikal na pagsusuri, ay pinahihintulutang magsagawa ng steeplejack work.

Ang ligtas na pagpapatupad ng trabaho sa pag-install sa taas ay nangangailangan ng paggamit ng mga maaasahang hagdan, scaffold, scaffold, tower, cradles, atbp.

Kapag gumagamit ng mga hagdan ng metal, ang kanilang taas ay dapat magbigay ng pagkakataon sa manggagawa na magtrabaho habang nakatayo sa hagdan, na nasa layo na hindi bababa sa 1 m mula sa itaas na dulo ng hagdan; sa parehong oras, ang manggagawa ay obligadong i-fasten gamit ang isang carabiner ng mounting belt sa maaasahang mga elemento ng mga istruktura ng gusali. Ang mga mas mababang dulo ng mga hagdan ay dapat na may mga hinto sa anyo ng mga matutulis na spike o mga tip ng goma, ang mga itaas na dulo ay dapat na maayos sa mga solidong istruktura.

Kapag nag-i-install ng mga air duct na may nakabitin na mga duyan ang mga manggagawa ay dapat ikabit ng mga sinturong pangkaligtasan sa isang lubid na bakal ng seguro na may autonomous suspension. Ang mga safety belt na PVU-2 ay idinisenyo para sa maximum na timbang ng isang bumabagsak na tao na 100 kg at isang braking distance na 0.75 ... 1.5 m. ang haba ng brake cable ay 10 m. Ang brake cable ay nakakabit sa safety belt na may isang gumaganang carabiner.

Sa panahon ng pag-install ng mga air duct, ipinagbabawal na nasa ilalim ng air duct na ini-install, upang tumawid sa mga trusses at iba pang mga istraktura ng gusali habang nagtatrabaho sa taas, at gayundin upang gumana nang walang pag-secure gamit ang isang safety belt. Sa mga mapanganib na lugar para sa paglipat, kinakailangang i-fasten gamit ang isang safety belt sa isang steel safety cable, na espesyal na nakaunat para dito.

Sa panahon ng pag-install, ang teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng paghahatid ng mga air duct at kagamitan sa bentilasyon sa mga site ng pag-install at ang kanilang pag-install sa posisyon ng disenyo ay dapat na mahigpit na obserbahan, nang hindi lumilikha ng mga masikip na kondisyon sa lugar ng trabaho.

Ang lahat ng kagamitan sa pag-angat, imbentaryo at mga kasangkapan ay dapat na tumutugma sa likas na katangian ng gawaing isinagawa at nasa mabuting kalagayan. Bago simulan ang pag-install, obligado ang foreman o foreman na suriin ang mga mekanismo ng pag-aangat, mga rigging device at irehistro ang mga resulta ng tseke sa isang espesyal na journal.

Ang mga lugar para sa pag-install ng mga kagamitan sa pag-aangat, pati na rin ang pangkabit ng mga winch ng lever, hoists at mga bloke sa mga istruktura ng gusali ay dapat na sumang-ayon sa pangkalahatang kontratista. Kung walang pahintulot ng pamamahala ng organisasyon ng konstruksiyon, ang mga gawaing ito ay hindi pinapayagan.

Kapag nag-i-install ng mga nakakataas na aparato sa mga kisame, ang mga base ay dapat ayusin upang ipamahagi ang puro load sa isang malaking lugar.

Ang mga fitters na nagsasagawa ng rigging work ay dapat sanayin ayon sa isang espesyal na programa at may sertipiko para sa karapatang magsagawa ng rigging work.

Ang pag-sling ng mga kagamitan sa bentilasyon at pangkabit ng mga winch, hoists at mga bloke sa mga istruktura ng gusali ay dapat isagawa alinsunod sa mga karaniwang teknolohikal na mapa.

BIBLIOGRAPIYA

GOST 30494-96. Mga gusaling tirahan at pampubliko. Ang mga parameter ng microclimate sa lugar.

GOST 12.1.003-83. SSBT Ingay. Pangkalahatang mga kinakailangan seguridad.

pamantayan ng ABOK. Mga gusaling tirahan at pampubliko. Mga pamantayan sa pagpapalit ng hangin.

SNiP 23-01-99. Pagbuo ng klimatolohiya.

SNiP 23-02-03. Thermal na proteksyon mga gusali.

SNiP 2.04.05-91* (ed. 2003). Pagpainit, bentilasyon at air conditioning.

SNiP 2.08.01-89*. Mga gusaling Pambahay.

SNiP II-12-77. Proteksyon ng ingay.

SanPiN 2.1.2.1002-00. Mga kinakailangan sa sanitary at epidemiological para sa mga gusali at lugar ng tirahan.

CH 2.2.4/2.18.562-96. Ingay sa mga lugar ng trabaho sa mga lugar ng tirahan, mga pampublikong gusali at sa mga lugar ng tirahan.

MGSN 3.01-01. Mga gusaling Pambahay.

MGSN 2.04-97. Mga pinahihintulutang antas ng ingay, panginginig ng boses at mga kinakailangan sa pagkakabukod ng tunog sa mga tirahan at pampublikong gusali.

Manwal para sa MGSN 2.04-97. Disenyo ng pagkakabukod ng tunog ng mga nakapaloob na istruktura ng mga tirahan at pampublikong gusali.

SNiP 12-03-2001 Kaligtasan sa trabaho sa konstruksyon. Bahagi 1. Pangkalahatang mga kinakailangan.

SNiP 12-04-2002. Kaligtasan ng paggawa sa konstruksyon. Bahagi 2. Produksyon ng konstruksiyon.

GOST 12.2.003-91. SSBT. Mga kagamitan sa produksyon. Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan.

GOST 12.3.009-76. SSBT. Mga gawain sa paglo-load at pagbabawas. Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan.

GOST 24258-88. Mga kasangkapan sa plantsa. Pangkalahatang katangian.

PPB 01-03. Mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog sa Russian Federation.

Teknikal na impormasyon SCS "Stroytechnologist".

Mga dokumento ng database na "Techexpert".

Electronic na teksto ng dokumento

inihanda ng CJSC "Kodeks" at na-verify ayon sa mga materyales,

ibinigay ng Ph.D. Demyanov A.A. (VITU)

(Dokumento)

n1.doc

TYPICAL TECHNOLOGICAL CHART (TTK)
PRODUKSIYON NG MGA GAWA SA PAG-INSTALL NG METAL AIR DUCTS

INTERNAL VENTILATION SYSTEMS

1 LUGAR NG PAGGAMIT

1.1. Ang isang tipikal na sheet ng daloy (mula dito ay tinutukoy bilang TTK) ay binuo para sa isang hanay ng mga gawa sa pag-install ng mga metal air duct para sa mga panloob na sistema ng bentilasyon.

1.2. Ang isang tipikal na tsart ng daloy ay inilaan para gamitin sa pagbuo ng Mga Proyekto sa Produksyon ng Trabaho (PPR), Mga Proyekto ng Organisasyon sa Konstruksyon (POS), iba pang dokumentasyong pang-organisasyon at teknolohikal, gayundin upang maging pamilyar sa mga manggagawa at mga manggagawa sa engineering at teknikal ang mga patakaran para sa paggawa ng gawain sa pag-install.

1.3. Ang layunin ng paglikha ng ipinakita na TTC ay upang magbigay ng isang inirekumendang pamamaraan ng teknolohikal na proseso para sa pagsasagawa ng gawaing pag-install, upang ipakita ang komposisyon at nilalaman ng TTC, mga halimbawa ng pagpuno sa mga kinakailangang talahanayan.

1.4. Sa batayan ng TTC, bilang bahagi ng WEP (bilang mga mandatoryong bahagi ng Works Production Project), ang mga Working flow chart ay binuo para sa pagganap ng ilang uri ng gawaing pag-install.

Kapag nag-uugnay ng Karaniwang flow chart sa isang partikular na pasilidad at mga kondisyon ng konstruksiyon, tinukoy ang mga scheme ng produksyon, saklaw ng trabaho, mga gastos sa paggawa, kagamitan sa mekanisasyon, materyales, kagamitan, atbp.

1.5. Ang lahat ng gumaganang mga teknolohikal na mapa ay binuo ayon sa gumaganang mga guhit ng proyekto, kinokontrol ang mga paraan ng teknolohikal na suporta at ang mga patakaran para sa pagpapatupad teknolohikal na proseso sa panahon ng paggawa ng trabaho sa pag-install.

1.6. Ang balangkas ng regulasyon para sa pagbuo ng mga teknolohikal na mapa ay: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, mga pamantayan sa paggawa para sa pagkonsumo ng mga materyales, mga progresibong lokal na pamantayan at presyo, mga pamantayan para sa mga gastos sa paggawa, mga pamantayan para sa pagkonsumo ng materyal at teknikal na mga mapagkukunan .

1.7. Ang gumaganang mga teknolohikal na mapa ay isinasaalang-alang at inaprubahan bilang bahagi ng PPR ng pinuno ng General Contracting Construction and Installation Organization, sa pagsang-ayon sa organisasyon ng Customer, Technical Supervision ng Customer at ng mga organisasyong mamamahala sa pagpapatakbo ng gusaling ito, istraktura.

1.8. Ang paggamit ng TTC ay nakakatulong upang mapabuti ang organisasyon ng produksyon, dagdagan ang produktibidad ng paggawa at ang siyentipikong organisasyon nito, bawasan ang mga gastos, pagbutihin ang kalidad at bawasan ang tagal ng konstruksiyon, ligtas na pagganap ng trabaho, organisasyon ng ritmikong trabaho, makatwirang paggamit ng mga mapagkukunan ng paggawa at makina. , pati na rin ang pagbabawas ng oras na kinakailangan para sa pagbuo ng PPR at pagsasama - sama ng mga teknolohikal na solusyon .

1.9. Ang saklaw ng trabaho na sunud-sunod na isinagawa sa panahon ng pag-install sistema ng supply Kasama sa bentilasyon ang:

Koleksyon ng mga manufactured na bahagi ng bentilasyon;

Pag-mount sistema ng bentilasyon ayon sa scheme ng disenyo;

Komisyon ng sistema ng bentilasyon.

1.10. Ang bentilasyon - ang kinokontrol na pagpapalitan ng hangin sa lugar ay pangunahing nagsisilbi upang lumikha ng mga kondisyon ng hangin na kanais-nais para sa kalusugan ng tao, nakakatugon sa mga kinakailangan ng proseso ng teknolohikal, pinapanatili ang kagamitan at mga istruktura ng gusali ng gusali, pag-iimbak ng mga materyales at produkto.

1.11. Ang isang tao, depende sa uri ng aktibidad (mga gastos sa enerhiya), ay naglalabas ng init (100 kcal / oras o higit pa), singaw ng tubig (40-70 g / oras) at carbon dioxide (23-45 l / oras) sa nakapaligid na hangin ; ang mga proseso ng produksyon ay maaaring sinamahan ng hindi masusukat na malalaking emisyon ng init, singaw ng tubig, mapaminsalang usok, gas at alikabok. Bilang isang resulta, ang hangin sa silid ay nawawala ang mga katangian ng kalinisan na kanais-nais para sa kagalingan, kalusugan at pagganap ng isang tao.

Ang mga kinakailangan sa kalinisan para sa bentilasyon ay binabawasan sa pagpapanatili ng ilang partikular na meteorolohikong kondisyon ng hangin (temperatura, halumigmig at kadaliang kumilos) at kadalisayan nito.

1.12. Ang kakanyahan ng bentilasyon ay ang mga sumusunod: ang suplay ng hangin ay halo-halong hangin sa silid at bilang resulta ng pagpapalitan ng init o paglipat ng masa na nangyayari sa silid, ang mga tinukoy na mga parameter ng hangin ay nilikha.

1.13. Ang trabaho ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng mga sumusunod na dokumento ng regulasyon:

SNiP 3.01.01-85*. Organisasyon ng produksyon ng konstruksiyon;

SNiP 3.05.01-85. Panloob na sanitary system;

SNiP 3.05.05-84. Teknolohikal na kagamitan at teknolohikal na pipeline;

SNiP 12-03-2001. Kaligtasan ng paggawa sa konstruksyon. Bahagi 1. Pangkalahatang mga kinakailangan;

SNiP 12-04-2002. Kaligtasan ng paggawa sa konstruksyon. Bahagi 2. Produksyon ng konstruksiyon.

2. ORGANISASYON AT TEKNOLOHIYA NG PAGGANAP NG TRABAHO

2.1. Alinsunod sa SNiP 3.01.01-85* "Organization of construction production", bago magsimula ang konstruksiyon at pag-install (kabilang ang paghahanda) na trabaho sa pasilidad, ang Pangkalahatang Kontratista ay obligado na kumuha ng pahintulot mula sa Customer na magsagawa ng pag-install ng trabaho sa inireseta na paraan. Ang batayan para sa pagsisimula ng trabaho ay maaaring ang Sertipiko ng Pagsusuri ng mga Nakatagong Trabaho upang Ihanda ang Lugar para sa Pag-install ng Bentilasyon.

2.2. Ang pag-install ng mga sistema ng bentilasyon ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP, ang Detalyadong Disenyo, ang Proyekto para sa paggawa ng mga gawa at ang mga tagubilin ng mga tagagawa ng kagamitan. Ang pagpapalit ng mga materyales at kagamitan na ibinigay ng proyekto ay pinapayagan lamang kapag napagkasunduan ng organisasyon ng disenyo at ng customer.

2.3. Ang mga kinakailangan para sa pag-install ng mga sistema ng bentilasyon ay nabawasan upang matiyak na ang mga parameter ng disenyo ng kapaligiran ng hangin sa mga maaliwalas na silid ay ibinibigay. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng maximum na sealing ng mga air duct system at kagamitan, ang kinakailangang sound insulation, tamang kondisyon para sa operasyon, pagkumpuni at pagpapalit ng kagamitan.

Ang pagbawas ng oras para sa pagsasagawa ng pag-install at pagpupulong ng trabaho, habang pinapanatili ang kanilang mataas na kalidad, ay nakamit na may mataas na industriyalisasyon ng trabaho, na binubuo sa paggamit ng mga karaniwang seksyon ng mga silid ng bentilasyon, mga bloke at mga pagpupulong ng air duct (mga hugis na bahagi - diffuser, confuser, elbows , tees, crosses; control device - valves gate, throttling device; fasteners; hanger; bracket; bracket; flanges) gawa na o ginawa sa mga workshop na may naaangkop na mekanikal na kagamitan. Sa site, bilang panuntunan, ang mga manufactured na bahagi lamang ang pinagsama-sama, gamit ang mga mekanismo para sa paglipat ng mga workpiece at kagamitan sa bentilasyon.

2.4. Bago ang pag-install ng mga sistema ng bentilasyon, ang mga sumusunod na gawain ay dapat na ganap na makumpleto at tanggapin ng customer:

Pag-install ng mga interfloor na kisame, dingding at partisyon;

Konstruksyon ng mga pundasyon o platform para sa pag-install ng mga bentilador, air conditioner at iba pang kagamitan sa bentilasyon;

Mga istruktura ng gusali ng mga silid ng bentilasyon ng mga sistema ng supply;

Ang gawaing hindi tinatagusan ng tubig sa mga site ng pag-install ng mga air conditioner, supply ng mga silid ng bentilasyon, mga wet filter;

Pag-install ng mga sahig (o naaangkop na paghahanda) sa mga lugar ng pag-install ng mga fan sa spring vibration isolator, pati na rin ang "lumulutang" na mga base para sa pag-install ng mga kagamitan sa bentilasyon;

Pag-aayos ng mga suporta para sa pag-install ng mga tagahanga ng bubong, mga shaft ng tambutso at mga deflector sa mga bubong ng mga gusali;

Paghahanda ng mga pagbubukas sa mga dingding, partisyon, kisame at patong na kinakailangan para sa pagtula ng mga duct ng hangin;

Konstruksyon ng mga pundasyon, pundasyon at platform para sa pag-install ng mga kagamitan sa bentilasyon;

Pagguhit sa panloob at panlabas na mga dingding ng lahat ng mga lugar ng mga pantulong na marka na katumbas ng mga marka ng disenyo ng natapos na sahig kasama ang 500 mm;

Plastering (o cladding) ang mga ibabaw ng mga dingding at mga niches sa mga lugar kung saan inilalagay ang mga air duct;

Ang mga mounting opening sa mga dingding at kisame ay inihanda para sa pagbibigay ng malalaking kagamitan at mga air duct, at ang mga crane beam ay naka-install sa mga silid ng bentilasyon;

Naka-install alinsunod sa gumaganang dokumentasyon, naka-embed na mga bahagi sa mga istruktura ng gusali para sa pag-aayos ng mga kagamitan at air ducts;

Posibleng i-on ang mga power tool, pati na rin ang mga electric welding machine sa layo na hindi hihigit sa 50 m mula sa isa't isa;

Makintab na mga pagbubukas ng bintana sa mga panlabas na bakod, mga insulated na pasukan at pagbubukas;

Ang mga hakbang ay ginawa upang matiyak ang ligtas na paggawa ng gawaing pag-install.

Ang pagtanggap ng bagay para sa pag-install ay dapat isagawa ng mga empleyado ng organisasyon ng pag-install ayon sa batas.

2.5. Kapag tumatanggap ng isang bagay para sa pag-install, dapat suriin ang mga sumusunod:

pagsunod sa lahat ng mga kinakailangan ng SNiP at kasalukuyang mga teknikal na kondisyon;

pagkakaroon at tamang pagpapatupad ng mga kilos para sa nakatagong gawain;

mga geometric na sukat at nagbubuklod sa mga istruktura ng gusali ng mga pundasyon para sa mga kagamitan sa bentilasyon at mga air conditioner, mga sumusuporta sa mga istruktura sa bubong ng gusali para sa pag-install ng mga tagahanga ng bubong at mga deflector, mga bakanteng para sa pagpasa ng mga air duct, mga mounting openings;

tamang pag-install ng mga naka-embed na bahagi;

ang aparato ng mga proteksyon ng mga siwang, sahig at canopy.

2.6. Ang pag-load ng mga blangko sa mga sasakyan sa mga negosyo sa pagkuha ay dapat isagawa ng negosyo, pag-unload sa pasilidad - sa pamamagitan ng lugar ng pagpupulong.

2.7. Kapag nagdadala ng mga air duct, depende sa kanilang uri at sukat, ang mga sumusunod ay dapat ibigay:

para sa mga air duct ng maliliit na seksyon - containerization o packaging;

para sa mga air duct ng malalaking seksyon - pag-install ng teleskopiko;

para sa mga semi-tapos na produkto - espesyal na packaging.

2.8. Ang pag-load at pag-unload at pag-rigging sa mga pasilidad ay inirerekomenda na isagawa gamit ang maximum na paggamit ng mga tool sa mekanisasyon sa tulong ng mga manggagawa na bahagi ng mga assembly team.

2.9. Ang mga taong hindi bababa sa 18 taong gulang na sumailalim sa espesyal na pagsasanay sa rigging program at nakatanggap ng naaangkop na sertipiko ay pinapayagang magtrabaho sa pagbubuhat at paglipat ng mga kargada.

2.10. Ang mga winch, forklift truck, truck crane, pneumatic wheel at caterpillar jib crane, tower at gantry cranes ay dapat gamitin bilang mechanized lifting equipment sa mga pasilidad.

2.11. Ang pag-sling ng mga air duct at kagamitan sa bentilasyon ay inirerekomenda na isagawa gamit ang mga kagamitan sa pag-angat ng imbentaryo.

Ang mga lambanog ay dapat piliin depende sa uri, bigat ng itinaas na karga at ang paraan ng paglalambing. Ang pinakakaraniwang mga lambanog ay ipinapakita sa Fig. 1.

Fig.1. Mga lambanog
a- magaan na lambanog na may mga loop; b- magaan na lambanog na may mga kawit;

sa- apat na sanga lambanog

2.12. Ang load na iaangat ay dapat na pigilan mula sa pag-ikot sa pamamagitan ng mga braces mula sa mga lubid ng abaka na may diameter na 20-25 mm o mga lalaki mula sa mga lubid na bakal na may diameter na 8-12 mm. Para sa mga pahalang na elemento ng mga sistema ng bentilasyon (pinalaki ang mga air duct assemblies), dalawang braces ang dapat gamitin, para sa mga vertical na elemento (mga seksyon ng mga air conditioner, roof fan, air ducts, atbp.) - isa.

Ang pinakakaraniwang paraan ng lambanog ay ipinapakita sa Figure 2-24.

Fig.2. Slinging VPA-40

Fig.3. Pag-sling ng autonomous air conditioner KTR-1-2.0-0.46

Fig.4. Pag-sling ng radial (centrifugal) fan, bersyon N 1

Fig.5. Pag-sling ng mga tagahanga Ts4-70 N 6-8 bersyon N 1

Fig.6. Pagtirador ng mga tagahanga Ts4-70 N 6-8 bersyon N 6

Fig.7. Mga slinging fan Ts4-70 N 10, 12.5

Fig.8. Pag-sling ng itaas na bahagi ng fan casing Ts4-76 N 16, 20

Fig.9. Pag-sling ng ibabang bahagi ng fan casing Ts4-76 N 16, 20

Fig.10. Pag-sling ng shaft gamit ang fan frame Ts4-76 N 16, 20

Fig.11. Axial fan slinging

Fig.12. Axial fan slinging

Fig.13. Slinging fan VKR-6,3.30.45.6.01

Fig.14. Slinging air-thermal curtain A6.3 STD 729.00.00.001

Fig.15. Scrubber lambanog

Fig.16. Slinging cyclone type TsN

Fig.17. Slinging packing ng irrigation chamber OKF

Fig.18. Pag-sling ng packaging ng ventilation unit drive

Fig.19. Pag-sling ng wheel packaging at guide vane sa casing

Fig.20. Slinging packaging air filter FR-3

Fig.21. Valve Packing Slinging

Fig.22. Pag-sling ng packaging ng KO at VK chambers

Fig.23. Air duct slinging

Fig.24. Pag-sling ng isang pinalaki na yunit na itinaas sa isang patayong posisyon

2.13. Ang paraan ng pag-install ng mga air duct ay dapat piliin depende sa kanilang posisyon (pahalang, patayo), pagkakalagay na may kaugnayan sa mga istraktura (sa loob o labas ng gusali, malapit sa dingding, malapit sa mga haligi, sa inter-farm space, sa baras, sa ang bubong ng gusali) at ang likas na katangian ng gusali (single o multi-storey , pang-industriya, pampubliko, atbp.).

2.14. Bilang mga kabit ng mga kumplikadong geometric na hugis, pati na rin para sa pagkonekta ng mga kagamitan sa bentilasyon, mga air diffuser, mga silencer at iba pang mga device na matatagpuan sa mga huwad na kisame, mga silid, atbp., dapat gamitin ang mga flexible air duct na gawa sa fiberglass SPL, metal na tela, aluminum foil, atbp. Hindi pinapayagan ang paggamit ng flexible air ducts bilang mga tuwid na link.

Para mabawasan aerodynamic drag ang mga bahagi ng nababaluktot na mga hose sa naka-assemble na posisyon ay dapat na may pinakamababang antas ng compression.

2.15. Ang pag-install ng mga metal air duct ay dapat isagawa, bilang panuntunan, sa pinalaki na mga bloke sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

pagmamarka ng mga lugar para sa pag-install ng mga paraan ng pangkabit ng mga duct ng hangin;

pag-install ng mga fastener;

koordinasyon sa mga tagabuo ng mga lokasyon at pamamaraan ng pangkabit na kagamitan sa pag-aangat;

paghahatid sa lugar ng pag-install ng mga bahagi ng air duct;

pagsuri sa pagkakumpleto at kalidad ng mga naihatid na bahagi ng mga duct ng hangin;

pagpupulong ng mga bahagi ng air duct sa pinalaki na mga bloke;

pag-install ng bloke sa posisyon ng disenyo at pag-aayos nito;

pag-install ng mga plug sa itaas na dulo ng vertical air ducts na matatagpuan sa taas na hanggang 1.5 m mula sa sahig.

2.16. Ang haba ng yunit ay tinutukoy ng mga cross-sectional na sukat at uri ng koneksyon ng air duct, mga kondisyon ng pag-install at ang pagkakaroon ng mga kagamitan sa pag-aangat.

Ang haba ng pinalaki na mga bloke ng pahalang na mga duct ng hangin na konektado sa mga flanges ay hindi dapat lumagpas sa 20 m.

2.17. Ang mga scheme ng organisasyon ng lugar ng pagtatrabaho sa panahon ng pag-install ng mga air duct ay ibinibigay sa Fig. 25-28.

Fig.25. Scheme ng organisasyon ng lugar ng pagtatrabaho sa panahon ng pag-install ng mga air duct ayon sa panlabas na pader gusali
1 - console na may bloke; 2 - winch; 3 - auto-hydraulic lift; 4 - pagtawid; 5 - lalaki; 6 - harang

Fig.26. Scheme ng organisasyon ng lugar ng pagtatrabaho sa panahon ng pag-install ng mga pahalang na air duct sa gusali
1 - winch; 2 - pagtawid; 3 4 - mga palawit

Fig.27. Scheme ng organisasyon ng lugar ng pagtatrabaho sa panahon ng pag-install ng mga pahalang na air duct sa isang flyover
1 - pinalaki air duct assembly; 2 - pagtawid; 3 - truck crane; 4 - auto-hydraulic lift

Fig.28. Scheme ng organisasyon ng lugar ng pagtatrabaho sa panahon ng pag-install ng mga vertical air duct sa kahabaan ng panlabas na dingding ng gusali
1 - pinalaki air duct assembly; 2 - semi-awtomatikong lambanog; 3 - winch;

4 - bloke; 5 - console; 6 - mga bracket; 7 - lumalawak

2.18. Sa panahon ng pag-install ng mga air duct, ang hakbang-hakbang na kontrol ay dapat isagawa alinsunod sa Mapa kontrol sa operasyon.

Card ng operational control ng pag-install ng mga metal air duct

Talahanayan 1

2.19. Dapat na mai-install ang mga fan sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

pagtanggap ng mga silid ng bentilasyon;

paghahatid ng fan o mga indibidwal na bahagi nito sa lugar ng pag-install;

pag-install ng mga kagamitan sa pag-aangat;

lambanog ng fan o mga indibidwal na bahagi;

pag-aangat at pahalang na paggalaw ng fan sa lugar ng pag-install;

pag-install ng fan (fan assembly) sa mga sumusuportang istruktura (pundasyon, platform, mga bracket);

pagsuri sa tamang pag-install at pagpupulong ng fan;

pag-aayos ng fan sa mga sumusuportang istruktura;

check ng fan operation.

2.20. Sa panahon ng pag-install ng mga fan, ang sunud-sunod na kontrol ay dapat isagawa alinsunod sa Operational Control Card.

Operational control card para sa pag-install ng mga centrifugal fan

talahanayan 2

Pag-install ng operational control card mga tagahanga ng ehe

Talahanayan 3

Operational control card para sa pag-install ng mga tagahanga ng bubong
Talahanayan 4

2.21. Matapos makumpleto ang pag-install ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning, ang mga pre-start na indibidwal at pinagsamang mga pagsubok ay isinasagawa, na dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP 3.05.01-85 at SNiP 3.05.05-84.

Ang pakikilahok ng mga kinatawan ng bentilasyon, mga organisasyon ng pag-install ng kuryente at ang customer sa mga indibidwal na pagsubok ay ipinag-uutos at ginawa sa pamamagitan ng naaangkop na mga entry sa "Journal ng mga aplikasyon para sa pag-scroll ng electric drive kasama ang mekanismo".

Ang mga indibidwal na pagsusuri ng mga kagamitan sa bentilasyon sa idle mode ay isinasagawa ng organisasyon ng pag-install sa ilalim ng gabay ng isang engineering at teknikal na manggagawa na inilaan para sa layuning ito.

Para sa indibidwal na pagsubok ng kagamitan sa bentilasyon, ang customer ay nagtatalaga ng isang responsableng tao na awtorisadong magbigay ng mga order para sa supply at pag-alis ng boltahe mula sa mga electrical installation. Ang pagsisimula ng mga de-koryenteng motor kapag ang pagsubok ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay isinasagawa ng isang kinatawan ng organisasyon ng pag-install ng elektrikal.

Ang komprehensibong pagsubok ng kagamitan ay isinasagawa ng customer na may pakikilahok ng mga kinatawan ng mga kontratista sa disenyo at konstruksiyon. Pag-mount mga dalubhasang organisasyon kasama ang mga operating personnel ay nagbibigay ng round-the-clock na tungkulin upang subaybayan ang operasyon at tamang operasyon ng kagamitan.

Ang mga indibidwal na pagsusuri ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay pinapayagan lamang pagkatapos ng kumpletong pagpupulong at pag-install ng mga kagamitan sa bentilasyon, pag-install ng mga bantay para sa mga gumagalaw na bahagi, pagsuri sa kondisyon ng mga de-koryenteng mga kable, saligan at tamang koneksyon ng suplay ng kuryente.

Bago simulan ang isang komprehensibong pagsubok at pagsasaayos ng sistema ng bentilasyon at air conditioning, kinakailangan upang tiyakin na walang mga tao sa mga air conditioner at mga silid ng suplay, at alisin din ang lahat ng mga dayuhang bagay at tool mula sa mga duct ng hangin, mga filter, mga bagyo. .

Kung sa panahon ng paggawa ng mga pre-start na pagsusuri ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning, ang labis na ingay o panginginig ng boses ng kagamitan na lumampas sa pinahihintulutang antas ay nakita, ang mga pagsusuri ay dapat na ihinto kaagad.

Matapos idiskonekta ang kagamitan sa bentilasyon mula sa suplay ng kuryente, imposibleng umakyat at pumasok sa mga air duct, bunker at mga silungan hanggang sa ganap na huminto ang kagamitan.

Matapos makumpleto ang mga pagsubok at pagsasaayos ng pre-start, pati na rin sa mga pahinga (pagkumpleto ng trabaho, tanghalian), ang kagamitan sa bentilasyon ay dapat na idiskonekta mula sa suplay ng kuryente.

TYPICAL TECHNOLOGICAL CARD PARA SA PAG-INSTALL NG VENTILATION AT AIR CONDITIONING SYSTEMS

PAG-INSTALL NG AIR DUCTS

1 LUGAR NG PAGGAMIT

1 LUGAR NG PAGGAMIT

Ang isang tipikal na teknolohikal na mapa (TTK) ay iginuhit para sa isa sa mga opsyon para sa pag-install ng mga air duct para sa mga sistema ng bentilasyon sa mga pang-industriya at pampublikong gusali.

Nilalayon ng TTK na gawing pamilyar ang mga manggagawa at mga manggagawa sa inhinyero at teknikal sa mga patakaran para sa paggawa ng trabaho, gayundin para sa layunin ng paggamit nito sa pagbuo ng mga proyekto sa paggawa ng trabaho, mga proyekto sa organisasyon ng konstruksiyon, at iba pang dokumentasyong pang-organisasyon at teknolohikal.

2. PANGKALAHATANG PROBISYON

Mga sistema ng bentilasyon. Mga modernong paraan ng pag-install ng mga duct ng hangin

Sa kabuuang saklaw ng trabaho sa pag-install ng bentilasyon, air conditioning, pneumatic transport at aspiration system sa mga pasilidad na pang-industriya, ang pinaka-nakakaubos ng oras ay ang pag-install ng mga air duct.

Karamihan sa pag-install ng duct kailangang gawin sa isang taas, na nagpapalubha sa proseso ng pag-assemble ng mga sistema ng bentilasyon, lalo na kung isasaalang-alang ang makabuluhang kabuuang sukat at bigat ng mga bahagi ng kagamitan sa bentilasyon. Nangangailangan ito ng paggamit ng mga espesyal na makina, mekanismo at kagamitan sa panahon ng pag-install ng bentilasyon. Kabilang dito ang mga makina gaya ng mga mobile crane, auto-hydraulic lift, self-propelled retractable scaffolds, mobile assembly platform, atbp.

Kapag nag-i-install ng mga sistema ng bentilasyon, ang paraan ng pag-install ng mga air duct ay nakasalalay sa mga tampok ng disenyo ng mga sistema ng bentilasyon, ang mga tampok ng mga istruktura ng gusali, ang mga kondisyon para sa pag-install ng bentilasyon, at ang pagkakaroon ng mga mekanismo ng pag-aangat.

Ang pinaka-progresibong paraan ng pag-install ng air duct ay nagbibigay para sa pre-assembly ng mga air duct at pinalaki na mga yunit na 25-30 m ang haba, na binubuo ng mga tuwid na seksyon ng mga air duct at mga kabit.

Mga sistema ng bentilasyon. Pag-install ng pahalang na metal air ducts

Kapag nag-i-install ng mga pahalang na metal air duct, ang sumusunod na pagkakasunud-sunod ng trabaho ay dapat sundin:

- i-install ang paraan ng pangkabit sa pamamagitan ng hinang sa mga naka-embed na bahagi o paggamit ng construction at assembly gun;

- balangkasin ang mga site ng pag-install para sa mga mekanismo para sa pag-aangat ng mga air duct assemblies at ihanda ang scaffolding ng imbentaryo, scaffolding, mga tore para sa trabaho;

- nagdadala sila ng mga indibidwal na bahagi ng mga air duct at tipunin ang mga ito sa pinalaki na mga yunit sa mga stand ng imbentaryo, at mga bahagi ng mga air duct ng malalaking seksyon - sa sahig;

- Mag-install ng mga clamp o iba pang paraan ng pangkabit.

Pagkatapos ng intermediate na pagpupulong ng mga air duct, ang unit ng assembly ay sinusundan ng mga sling ng imbentaryo, at ang mga brace ng hemp rope ay nakatali sa mga dulo ng mga unit.

Pagpupulong ng duct mounting itinataas nila ito sa marka ng disenyo mula sa scaffolding ng imbentaryo sa pamamagitan ng pag-angat ng kotse o iba pang mga mekanismo, pagkatapos ay i-hang ito mula sa naunang naka-install na mga fastener. Sa dulo ng pag-install, ang air duct ay konektado sa pamamagitan ng mga flanges sa naunang naka-install na seksyon ng air duct.

Sa pagsasanay sa pag-install, may mga ganitong pagpipilian para sa mga solusyon sa disenyo para sa pagtula ng mga metal air duct, tulad ng pagtula sa ilalim ng kisame ng isang gusali, sa isang panlabas na dingding, overpass, sa isang inter-farm space.

Kapag nag-i-install ng mga air duct, ang mga sumusunod na pangunahing kinakailangan ng SNiP 3.05.01-85 "Internal sanitary system" ay dapat sundin.

Ang paraan ng pag-install ng mga air duct ay pinili depende sa kanilang posisyon (vertical, horizontal), ang likas na katangian ng bagay, mga lokal na kondisyon, lokasyon na nauugnay sa mga istruktura ng gusali (sa loob o labas ng gusali, malapit sa dingding, malapit sa mga haligi, sa inter-farm space, sa minahan, sa bubong ng mga gusali), at gayundin mula sa mga desisyong kasama sa PPR o karaniwang mga teknolohikal na mapa.

Ang mga air duct ng bentilasyon, air conditioning at air heating system ay dapat na idinisenyo alinsunod sa mga kinakailangan ng mga talata SNiP 2.04.05-91, na nagbibigay para sa mga proyekto mga teknikal na solusyon, na nagbibigay ng pagpapanatili, pagsabog at kaligtasan ng sunog ng mga sistema at mga kinakailangan sa regulasyon.

Mga posisyon sa pag-mount, mga paraan ng koneksyon at pangkabit ng mga duct ng hangin

Upang mapag-isa ang lokasyon ng mga air duct na may kaugnayan sa mga istruktura ng gusali, inirerekumenda na gamitin ang mga mounting position ng bilog at hugis-parihaba na air duct na binuo ng Proektpromventilation State Design Institute. Ang mga duct mounting position na ito ay tinutukoy ng mga sumusunod na alituntunin at sukat.

1. Ang mga axes ng mga air duct ay dapat na parallel sa mga eroplano ng mga istruktura ng gusali.

2. Ang distansya mula sa duct axis hanggang sa mga ibabaw ng mga istruktura ng gusali ay kinakalkula gamit ang mga sumusunod na formula:

Kung saan - ang maximum na diameter ng duct na ilalagay, kabilang ang pagkakabukod, mm;

Kung saan - ang maximum na lapad ng duct na ilalagay, mm; - distansya sa pagitan ng panlabas na ibabaw ng air duct at ng dingding (hindi bababa sa 50 mm), mm.

Na may lapad ng duct na 100-400 mm 100 mm, na may 400-800 mm 200 mm, na may 800-1500 mm 400 mm.

3. Ang pinakamababang pinapayagang distansya mula sa axis ng duct hanggang sa panlabas na ibabaw ng mga electrical wire ay tinutukoy ng mga formula:

- para sa mga round air ducts

Para sa mga rectangular ducts

4. Ang pinakamababang pinapayagang distansya mula sa axis ng duct hanggang sa panlabas na ibabaw ng mga pipeline ay matatagpuan sa pamamagitan ng mga formula:

- para sa mga round air ducts

Para sa mga rectangular ducts

5. Kapag naglalagay ng ilang mga air duct nang magkatulad sa parehong elevation, ang pinakamababang pinapayagang distansya sa pagitan ng mga axes ng mga air duct na ito ay kinakalkula ng mga formula:

- para sa mga round air ducts

Para sa mga rectangular ducts

Nasaan at ang mga diameter ng mga duct ng hangin, mm; at - mga sukat ng mga gilid ng hugis-parihaba na mga duct ng hangin, mm.

6. Ang pinakamababang pinapayagang distansya mula sa axis ng mga air duct hanggang sa ibabaw ng kisame ay tinutukoy ng mga formula:

- para sa mga round air ducts

Para sa mga rectangular ducts

7. Kapag dumadaan ang mga air duct sa mga istruktura ng gusali, ang flange at iba pang nababakas na koneksyon ng mga air duct ay dapat ilagay sa layo na hindi bababa sa 100 mm mula sa ibabaw ng mga istrukturang ito.

Ang mga hiwalay na bahagi ng mga air duct (mga tuwid na seksyon at mga kabit) ay konektado sa isa't isa sa isang air duct network gamit ang mga flanged at flangeless na koneksyon (mga bendahe, strip, riles, socket at iba pang koneksyon).

Ang mga duct ng hangin ay dapat na i-fasten alinsunod sa dokumentasyong gumagana at ang mga kinakailangan ng SNiP 3.05.01-85 *. Ang pangkabit ng pahalang na metal na hindi naka-insulated na mga duct ng hangin (mga clamp, hanger, suporta, atbp.) sa isang koneksyon ng wafer ay dapat na mai-install sa mga sumusunod na distansya:

- hindi hihigit sa 4 m na may mga diameter ng isang pabilog na duct o mga sukat ng mas malaking bahagi ng isang rectangular duct na mas mababa sa 400 mm;

- hindi hihigit sa 3 m na may mga diameter ng isang pabilog na tubo o mga sukat ng mas malaking bahagi ng isang hugis-parihaba na tubo na 400 mm o higit pa.

Ang mga fastener ng pahalang na metal na non-insulated air ducts sa isang flange na koneksyon ng circular cross-section na may diameter na hanggang 2000 mm o rectangular cross-section na may mga sukat ng mas malaking bahagi nito hanggang sa 2000 mm inclusive ay dapat na mai-install sa layo na walang higit sa 6 m. bilog na seksyon na may diameter na higit sa 2000 mm o isang parihabang seksyon na may sukat ng mas malaking bahagi nito na higit sa 2000 mm ay dapat italaga bilang gumaganang dokumentasyon.

Ang mga fastener ng vertical metal air ducts ay dapat na mai-install sa layo na hindi hihigit sa 4 m.

Ang mga fastenings ng vertical metal air ducts sa loob ng bahay na may taas na sahig na higit sa 4 m at sa bubong ng gusali ay dapat italaga bilang isang gumaganang proyekto.

Ang disenyo ng mga koneksyon ng mga bahagi ng air duct ay tatalakayin nang mas detalyado sa espesyal na panitikan.

Pag-unlad ng teknikal na dokumentasyon para sa paggawa at pag-install ng mga duct ng hangin

Ang pagbuo ng teknikal na dokumentasyon para sa paggawa at pag-install ng mga air duct ay nabawasan sa pagbuo ng isang axonometric wiring diagram ng sistema ng bentilasyon (air conditioning), mga listahan ng pag-iimpake ng mga bahagi ng air duct at mga listahan ng mass production (silencer, damper, air distributor, mga payong, mga deflector, atbp.), pati na rin ang mga guhit (sketch) na hindi karaniwang mga bahagi. Ang nakalistang teknikal na dokumentasyon ay tinatawag na assembly o assembly and procurement (MZP) na proyekto.

Ang minimum na sahod ay kinakailangan upang mag-order sa isang kumpanya ng pagkuha para sa paggawa ng mga bahagi ng air duct para sa mga naka-mount na bentilasyon at air conditioning system, upang suriin ang pagkakumpleto ng mga blangko ng system, at upang matukoy din ang lugar ng bawat bahagi na ginawa sa pagkuha enterprise sa system sa panahon ng pag-install nito. Ang MZP ay binuo para sa bawat sistema.

Ang sumusunod na paunang data ay kinakailangan para sa pagbuo ng MP:

- gumaganang mga guhit ng grado ng OB ng mga naka-mount na sistema at mga guhit sa arkitektura at konstruksiyon ng grado ng AR, mga plano at mga seksyon ng gusali (istraktura) sa mga lokasyon ng mga naka-mount na sistema;

- mga album at iba pang mga materyales na naglalaman ng data sa pinag-isang mga bahagi at pagtitipon ng mga naka-mount na sistema;

- pangkalahatang at pagkonekta ng mga sukat ng kagamitan at tipikal na bahagi;

- inirerekomendang mga posisyon sa pag-mount ng mga yunit ng pagpupulong ng mga system;

- mga materyales sa regulasyon at pamamaraan sa pamamaraan para sa pagpapatupad at disenyo ng mga sistema ng MP.

Ang disenyo ng pag-install ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang:

- gamit ang RF grade OB, gumuhit ng isang axonometric diagram ng system, hatiin ang mga ruta ng system air ducts sa mga bahagi, bilang isang panuntunan, pinag-isa, na nilalaman sa mga album, pamantayan at iba pang mga dokumento;

- piliin ang mga uri ng koneksyon ng mga bahagi sa pagitan ng kanilang sarili at sa iba pang mga yunit ng pagpupulong ng system;

- magtatag ng mga lugar at uri ng mga fastenings ng mga ruta ng air duct ng system;

- bumuo ng mga sketch (mga guhit) ng mga hindi pamantayang bahagi na may kahulugan ng lahat ng mga sukat na kinakailangan para sa kanilang paggawa;

- gumuhit ng mga dokumentong kinakailangan para sa MP:

1) axonometric wiring diagram ng system;

2) mga listahan ng pagpili;

3) mga sketch para sa mga hindi pamantayang (hindi pamantayan, hindi pamantayan) na mga bahagi.

Maaaring bumuo ng iba pang mga dokumento. Walang pamantayan ng estado o iba pang pare-parehong pamantayan para sa komposisyon ng mga dokumento ng MP, at samakatuwid ang kanilang listahan ay maaaring mag-iba sa iba't ibang mga rehiyon at negosyo. Ang tatlong bagay na nakalista sa itaas ay mga mandatoryong dokumento. Gayunpaman, maaaring magkaiba ang kanilang istraktura at nilalaman.

Axonometric wiring diagram ay iginuhit batay sa axonometric diagram ng gumaganang pagguhit na binuo ng organisasyon ng disenyo bago magsimula ang disenyo ng pag-install, i.e. ito ay magagamit bilang input. Ang axonometric wiring diagram ay maaaring isang kopya ng RF circuit sa pagsasaayos, o maaari itong ilarawan nang basta-basta sa isang hiwalay na sheet nang hindi iginuhit sa sukat. Ang diagram na ito ay minarkahan ng mga antas ng fan, kisame, pagtaas, pagbaba ng mga air duct, pati na rin ang haba ng pahalang na tuwid na mga seksyon at lahat ng mga diameter at seksyon ng mga air duct. Ipinapakita ng Figure 1 para sa paghahambing ang mga axonometric diagram ng parehong sistema ng bentilasyon at ang axonometric diagram mula sa gumaganang mga guhit at ang wiring diagram.

Fig.1. Mga diagram ng axonometric ng sistema ng bentilasyon:

a- scheme ng gumaganang pagguhit; b- diagram ng mga kable; 1...14 - pinag-isang bahagi

Ang scheme ay nahahati sa mga bahagi (mga detalye). Una, ang pamantayan, tipikal at pinag-isang bahagi ng system ay nakikilala, ang mga sukat nito ay kilala. Pagkatapos, ang mga sketch ng hindi pamantayan (hindi pamantayan) na mga bahagi ay binuo sa axonometric projection, at ang mga sukat na kinakailangan para sa kanilang paggawa ay tinutukoy. Hanapin ang kabuuang haba ng mga tuwid na seksyon ng network sa pagitan ng karaniwan, tipikal, hugis na mga bahagi at iba pang elemento. Ang kabuuang mga rectilinear na seksyon ng mga air duct ay nahahati sa mga indibidwal na seksyon (mga bahagi) ng inirerekomendang haba ng VSN 353-86. Sa kasong ito, ang isa sa mga indibidwal na seksyon ng bawat tuwid na linya ng tubo ay maaaring mag-iba mula sa inirerekomendang haba. Siya ay tinatawag namatay. Ang haba ng sub-measure ay karaniwang tinutukoy nang lokal, at samakatuwid ito ay ipinapayong gumawa ng isang flange libre para sa paggalaw sa kahabaan ng axis ng duct sa kaso ng isang flange koneksyon. Ang mga seksyon ay itinalaga ng mga numero, ang mga ito ay ipinahiwatig ng mga numero sa mga bilog, halimbawa (T), na nangangahulugang numero ng seksyon 1. Ang Figure 2 ay nagpapakita ng isang pinasimple na fragment ng axonometric wiring diagram ng ruta ng duct ng sistema ng bentilasyon. Ang fragment ay ginagamit upang ilarawan ang isang pinasimpleng listahan ng pagpili (Talahanayan 1.1).

Fig.2. Fragment ng wiring diagram ng mga air duct:

1 , 2 , 3 - mga tuwid na seksyon; 4 - isang tuwid na seksyon na may isang dulo na grid; 5 - isang tuwid na seksyon na may isang grid at isang makina; 6 - isang tuwid na seksyon na may isang tie-in; 7 , 8 - mga gripo; 9 - paglipat

Nabanggit sa itaas na kasama sa MP ang pagbuo ng mga listahan ng pagpili at listahan ng mga bahagi ng air duct.

Para sa bawat sistema, a isa o maramihang mga listahan ng packing. Ang bilang ng mga pahayag at ang kanilang anyo ay nakasalalay sa mga kinakailangan ng mga negosyo na tumutupad ng isang order para sa paggawa ng mga bahagi. Kaya, halimbawa, ang sumusunod na data ay maaaring ibigay sa listahan ng pag-iimpake ng sistema ng bentilasyon: mga numero ng bahagi, ang kanilang mga pangalan, laki ng bahagi (diameter para sa mga pabilog na duct; mga sukat ng mga gilid ng mga rectangular ducts; haba), dami (piraso, kg ng isang piraso at ang bigat ng lahat ng piraso ), kapal ng metal. Ang mga bahagi mismo ay nakalista sa pahayag hindi sa pagkakasunud-sunod kung saan sila matatagpuan sa system kasama ang daloy ng hangin, ngunit ayon sa mga pagpapangkat ng parehong uri:

- mga tuwid na seksyon;

- mga tuwid na seksyon na may mga tie-in;

- mga tuwid na seksyon na may mga rehas na bakal, lambat, atbp.;

- bends at half-bends;

- mga paglipat;

- mga kahon.

Ang komposisyon ng mga pagpapangkat at ang kanilang pagkakasunud-sunod sa pahayag sa iba't ibang rehiyonal na organisasyon ay maaaring magkaiba.

Ang isang sample na listahan ng pagpili ay ipinakita sa Talahanayan 1.1, na pinagsama-sama para sa isang fragment ng system na ipinapakita sa Figure 2. Sa dulo ng listahan ng pagpili, ang data sa kabuuang lugar ng ibabaw ng mga duct ng hangin at ang kabuuang lugar ayon sa kapal ng metal, mga bahagi (hiwalay para sa mga tuwid na seksyon at mga kabit, para sa kapal ng metal sa m at kg) ay maaaring ibigay; ang bilang at listahan ng mga elemento ng pagkonekta (mga bendahe, flanges at koneksyon sa bus - ang numero para sa bawat laki); gratings at grids, VEPsh (pressed ejection panel air distributors) at iba pang bahagi na naka-install sa mga air duct.

Talahanayan 1.1

Pagpili ng listahan ng mga bahagi ng air duct

Ang isang tipikal na teknolohikal na mapa para sa pag-install ng bentilasyon ay pinagsama-sama para sa sapilitang mga sistema ng bentilasyon, na kinabibilangan ng isang network ng mga air duct. Ang pangunahing layunin nito ay upang maging pamilyar sa mga manggagawa at mga inhinyero kung paano dapat maganap ang pag-install ng mga duct ng bentilasyon, tulong sa paghahanap ng mga kagamitan sa loob ng bahay, ang tamang pamamahagi ng mga teknolohikal na proseso na patuloy na magaganap sa produksyon, at iba pa.

Paano maayos na mag-install ng mga duct ng bentilasyon

Karamihan sa mga gawain sa pag-install ng air conditioning at mga sistema ng bentilasyon ay ang pag-install ng mga duct ng bentilasyon.

Pang-industriya na bentilasyon

At hindi ito kakaiba, dahil matatagpuan ang mga ito sa loob ng buong gusali, kung ang silid ay ginagamit para sa mga layuning pang-industriya, kung gayon ito ay isang malaking sukat, at madalas na kinakailangan upang isagawa ang pag-install sa isang mataas na taas, at ito ay lubos na kumplikado. ang bagay. Bilang resulta, kinakailangan na gumamit ng tulong ng mga espesyal na makina at kagamitan. Kadalasan ito ay mga self-propelled crane, mobile assembly platform, auto-hydraulic lift at iba pa.

Ang pagiging kumplikado ng pag-install ay naiimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan:

• Ang pagiging kumplikado ng dinisenyo na sistema;
• Mga tampok ng disenyo ng gusali;
• mga kondisyon sa kapaligiran, atbp.

Upang gawing simple ang teknolohikal na proseso ng pag-install ng mga air duct, ang mga yunit na binubuo ng mga tuwid na seksyon ay gawa na. mga tubo ng bentilasyon at mga hugis na bahagi. Pagkatapos i-install ang bawat node, kailangan mong suriin ang data na dala ng teknolohikal na mapa para sa pag-install ng bentilasyon.

Mga yugto ng pag-install ng pahalang na mga duct ng bentilasyon ng metal

Upang husay na magtatag ng isang network ng mga duct ng bentilasyon, kailangan mong sumunod sa isang tiyak na algorithm ng mga aksyon.

Pangkabit

Ang mga fastener ay unang naka-install. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pag-welding sa kanila sa mga naka-embed na bahagi o paggamit ng isang espesyal nakakabit na baril. Ang mga lugar kung saan matatagpuan ang mga mekanismo ng pag-aangat ay nakabalangkas, scaffolding, mga tore at iba pa ay inihahanda. Sa mga stand ng imbentaryo, ang mga maliliit na bahagi ay pinagsama sa mga buhol, ang mga buhol ay ginawa sa sahig mula sa malalaking duct ng bentilasyon. Ang mga clamp at iba pang mga fastener ay naka-install.

Kapag natapos na ang intermediate na paghahanda, ang mga buhol ay sinusundan, ang mga lubid ng lalaki ay nakatali sa mga dulo ng mga buhol.

Ang paghahanda sa trabaho ay tapos na, maaari mong simulan ang pag-install. Sa tulong ng mga espesyal na mekanismo ng pag-aangat, ang mga node ay dinadala sa mga dating minarkahang lugar at sinuspinde mula sa mga mount. Ito ay nananatili, gamit ang flange, upang ikabit ang bahagi ng system sa dating naka-mount na node.

Mayroong iba pang mga pagpipilian para sa pag-install ng mga air duct. Ang pamamaraan ay pinili depende sa kanilang posisyon sa espasyo, ang mga katangian ng pang-industriya na pasilidad, mga kondisyon sa kapaligiran, ang lokasyon ng mga duct ng hangin (sa loob o labas ng gusali), at iba pa.

Kung ang sistema ng bentilasyon ay may kasamang air conditioning at pag-init ng hangin, pagkatapos ay dapat itong idisenyo alinsunod sa lahat ng mga talata ng SNiP 2.04.05-91, habang nakikita ang posibilidad ng pagkasira at pagkumpuni, at mga kinakailangan sa regulasyon.

Mga pangunahing posisyon sa pag-mount

Mahalagang iposisyon nang tama ang mga duct ng bentilasyon na may kaugnayan sa mga istruktura ng gusali. Para dito, ang mga espesyal na rekomendasyon ay binuo upang maayos na ayusin ang bilog at hugis-parihaba na mga duct ng hangin. Ang mga pangunahing rekomendasyon at sukat ay ibinibigay sa ibaba.

Ang mga palakol ng mga tubo ng bentilasyon ay inilalagay parallel sa mga eroplano sa tabi kung saan sila naka-mount. Kinakailangang piliin nang tama ang distansya (tinanggap sa milimetro) mula sa eroplano ng dingding (kisame, sahig) hanggang sa axis ng tubo. Kung gagamitin ang mga circular duct: L=0.51Dmax+50, kung saan ang Dmax ang pinakamalaking diameter ng duct, kasama ang insulator.

mga duct ng bentilasyon

Sa kaso ng paggamit ng mga channel na may hugis-parihaba na cross section, ang formula ay ganito: L=0.5bmax+x, kung saan ang bmax ay ang maximum na lapad ng channel; x - ang distansya sa pagitan ng panlabas na ibabaw ng pipe at ng dingding ay dapat na hindi bababa sa 5 cm.

Tinatanggap na para sa mga tubo na may lapad na 10 hanggang 40 cm x = 10 cm, 40 ... 80 cm x = 20 cm, 80 ... 150 cm x = 40 cm Ang distansya mula sa axis ng channel hanggang mahalaga din ang electrical wire. Mga round air duct: L=0.5Dmax+300. Parihaba na seksyon: L=0.5bmax+300.

Kung ang dalawang sanga ng bentilasyon ay tumatakbo nang magkatulad, kung gayon ang sumusunod na minimum na distansya sa pagitan ng kanilang mga palakol ay sinusunod. Round section: L=0.5(Dmax+D’max)+250. Parihaba na seksyon: L=0.5(bmax+b’max)+x.

Sa kaso kapag ang mga tubo ng bentilasyon ay naka-mount sa ilalim ng kisame, dapat mo ring obserbahan ang pinakamababang distansya dito. Pabilog na seksyon: L=0.5Dmax+100. Parihaba: L=0.5bmax+x. Kung ang mga duct ng hangin ay dumaan sa mga istruktura ng gusali, dapat na obserbahan ang isang distansya na 10 sentimetro.

Pagkonekta ng mga air duct

Ang network ng mga duct ng bentilasyon ay binubuo ng magkakahiwalay na maliliit na bahagi, na magkakaugnay gamit ang mga bendahe, riles, slats, hugis-kampanilya at iba pang mga koneksyon.

Mga detalye ng linya ng hangin

Upang maayos na ayusin ang mga tubo ng bentilasyon, gamitin ang dokumentasyong gumagana at ang mga nauugnay na kinakailangan. Kung ang mga flangeless na koneksyon ay ginagamit sa proseso ng pag-aayos, kung gayon ang mga sumusunod na distansya sa pagitan ng mga ito ay sinusunod:

• Kapag gumagamit ng mga tubo na may diameter na mas mababa sa 400 mm, ang distansya ay dapat na hindi hihigit sa 4 na metro;
• Kung ang diameter ay 400 mm o higit pa, kung gayon ang distansya ay magiging hanggang 3 metro.

Kapag naglalagay ng mga air duct posisyong pahalang na may isang pabilog na seksyon na may diameter na hanggang 2000 mm o hugis-parihaba na may gilid na hanggang 2000 mm, ang distansya sa pagitan ng mga fastener ay kinuha na hindi hihigit sa 6 na metro.

Kung ang mga tubo ay naka-install sa isang patayong posisyon, kung gayon ang distansya sa pagitan ng mga fastener ay hanggang 4 na metro.

Disenyo ng pag-install

Bago i-install ang linya ng bentilasyon, kinakailangang gawin nang tama ang disenyo ng pag-install. Binubuo ito ng ilang pangunahing hakbang.

Axonometric diagram

Sa unang yugto, ang isang axonometric diagram ng system ay iginuhit, pagkatapos ay ang network ng mga air channel ay nahahati sa magkakahiwalay na bahagi. Susunod, dapat kang pumili ng isang paraan para sa pagkonekta ng maliliit na bahagi sa isa't isa at sa mas malalaking node. Ang mga lugar kung saan matatagpuan ang mga fastener sa hinaharap ay tinutukoy. Ang mga sketch ng mga di-karaniwang bahagi ay ginawa din, kung saan ang lahat ng kinakailangang sukat para sa kanilang paggawa ay ipinahiwatig. At sa dulo, ang mga dokumento para sa disenyo ng pag-install ay iginuhit:

• Mga guhit ng hindi karaniwang mga bahagi;
• Axonometric diagram;
• Mga listahan ng pag-iimpake.

Depende sa rehiyon kung saan nagaganap ang pag-install ng sistema ng bentilasyon, ang hanay ng mga kinakailangang dokumento ay depende din. Ngunit ang tatlong na nakalista sa itaas ay palaging naroroon.

Pag-install ng mga air duct sa isang pasilidad na pang-industriya

Pahina 1

Pahina 2

pahina 3

pahina 4

pahina 5

pahina 6

pahina 7

pahina 8

pahina 9

pahina 10

pahina 11

pahina 12

pahina 13

pahina 14

pahina 15

pahina 16

pahina 17

pahina 18

pahina 19

pahina 20

pahina 21

pahina 22

pahina 23

pahina 24

pahina 25

pahina 26

pahina 27

pahina 28

pahina 29

pahina 30

Karaniwang flow chart para sa pag-install at
pag-install ng mga panloob na sistema ng bentilasyon at
air conditioning na may supply at tambutso
mga sistema ng pag-install at kagamitan
supply ng pagpapalamig

Karaniwang pagruruta
(TTK)

Code ng proyekto: 1012/40

Paliwanag na tala

2012

1. PANGKALAHATANG DATOS

Ang teknolohikal na mapa na ito ay binuo para sa pag-install at pag-install ng panloob na bentilasyon at air conditioning system na may mga air handling unit at kagamitan para sa mga sistema ng pagpapalamig sa mga gusaling pang-industriya, administratibo, pampubliko at tirahan.

Ang teknolohikal na mapa ay pinagsama-sama na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng mga sumusunod na dokumento ng regulasyon:

Ang mga air duct na gawa sa sheet steel na bubong na may diameter at mas malaking gilid hanggang sa 2000 mm ay dapat gawin:

Spiral lock o tuwid na tahi sa mga fold;

Spiral welded o straight seam welding.

Ang mga air duct na gawa sa thin-sheet roofing steel na may side dimensyon na higit sa 2000 mm ay dapat gawin panel (welded, glue-welded).

Ang mga metal-plastic na air duct ay dapat gawin sa mga fold, at mula sa ng hindi kinakalawang na asero, titanium, pati na rin mula sa sheet na aluminyo at mga haluang metal nito - sa mga fold o sa hinang.

Ang mga air duct na gawa sa sheet na aluminyo at ang mga haluang metal nito na may kapal na hanggang 1.5 mm ay dapat gawin sa mga fold, na may kapal na 1.5 hanggang 2 mm - sa mga fold o hinang, at may isang sheet na kapal na higit sa 2 mm - sa hinang .

Ang mga longitudinal seams sa mga air duct na gawa sa manipis na sheet na bubong at hindi kinakalawang na asero at sheet na aluminyo na may diameter o mas malaking side size na 500 mm o higit pa ay dapat na maayos sa simula at dulo ng air duct link sa pamamagitan ng spot welding, electric rivets, rivets o pagsusuka.

Ang mga tahi sa mga air duct para sa anumang kapal ng metal at paraan ng pagmamanupaktura ay dapat putulin.

Ang mga dulong seksyon ng seams seams sa mga dulo ng air ducts at sa air distribution openings ng metal-plastic air ducts ay dapat na maayos na may aluminum o steel rivets na may oxide coating na nagsisiguro ng operasyon sa mga agresibong kapaligiran na tinukoy ng working documentation .

Ang mga seam seam ay dapat na may parehong lapad sa buong haba at pantay na masikip.

Ang mga seam duct, pati na rin ang mga cutting chart, ay hindi dapat magkaroon ng cruciform seam joints.

Sa mga tuwid na seksyon ng air ducts ng rectangular cross section na may side section na higit sa 400 mm, higpit sa anyo ng mga bends (ribs) na may hakbang na 300 - 500 mm kasama ang perimeter ng air duct o diagonal bends (ribs) dapat isagawa sa istruktura. Sa isang gilid na higit sa 1000 mm at isang haba na higit sa 1000 mm, bilang karagdagan, kinakailangan na mag-install ng mga panlabas na stiffening frame, na may isang hakbang na hindi hihigit sa 1250 mm. Ang mga naninigas na frame ay dapat na maayos na maayos sa pamamagitan ng spot welding, rivets o self-tapping screws.

Ang mga stiffening frame ay dapat na naka-install sa metal-plastic air ducts gamit ang aluminum o steel rivets na may oxide coating, na nagsisiguro ng operasyon sa mga agresibong kapaligiran na tinukoy sa working documentation.

Ang mga elemento ng mga hugis na bahagi ay dapat na konektado sa bawat isa sa mga ridges, folds, welding, rivets.

Ang mga elemento ng mga kabit na gawa sa metal-plastic ay dapat na konektado sa bawat isa sa mga fold.

Hindi pinapayagan ang mga zig connection para sa mga system na nagdadala ng hangin na may mataas na kahalumigmigan o may pinaghalong paputok na alikabok.

Dapat gawin ang pagkonekta ng mga seksyon:

para sa mga round air ducts sa isang flangeless na paraan (utong / manggas), koneksyon ng bendahe o sa mga flanges;

para sa mga rectangular duct: rail (malaki/maliit) o ​​flanged. Ang mga koneksyon ay dapat na malakas at mahigpit.

Ang pag-aayos ng gulong sa air duct ay dapat gawin gamit ang mga rivet na may diameter na 4 - 5 mm, self-tapping screws (sa kawalan ng mga fibrous na bahagi sa medium na inilipat), spot welding, pitting sa pamamagitan ng 200 - 250 mm, ngunit hindi bababa sa apat. Ang mga panloob na sulok ng gulong ay dapat punan ng sealant.

Ang pag-fasten ng mga flanges sa mga air duct ay dapat isagawa sa pamamagitan ng flanging na may patuloy na tagaytay, sa pamamagitan ng hinang, sa pamamagitan ng spot welding, sa pamamagitan ng mga rivet na may diameter na 4-5 mm o sa pamamagitan ng self-tapping screws (sa kawalan ng mga fibrous na bahagi sa conveyed medium), inilagay sa 200–250 mm, ngunit hindi bababa sa apat.

Ang pag-aayos ng mga device (mga gate, throttle valve, damper, air distributor control elements, atbp.) ay dapat na madaling isara at buksan, at maayos din sa isang partikular na posisyon.

Ang mga air duct na gawa sa non-galvanized steel, ang kanilang mga connecting fasteners (kabilang ang mga panloob na ibabaw ng flanges) ay dapat na primed (pinturahan) sa procurement enterprise alinsunod sa gumaganang dokumentasyon. Ang pangwakas na pagpipinta ng panlabas na ibabaw ng mga duct ng hangin ay isinasagawa ng mga dalubhasang organisasyon ng konstruksiyon pagkatapos ng kanilang pag-install.

Ang mga blangko ng bentilasyon ay dapat kumpletuhin na may mga bahagi para sa kanilang koneksyon at paraan ng pangkabit.

2.2. Gawaing paghahanda

2.2.1. Pangkalahatang probisyon

Ang pag-install ay dapat isagawa sa pamamagitan ng mga pang-industriyang pamamaraan mula sa mga air duct assemblies at kagamitan na ibinibigay bilang isang set sa malalaking bloke.

Ang pag-install ng mga system ay dapat isagawa sa kahandaan ng konstruksiyon ng bagay (grip) sa dami ng:

Para sa mga gusaling pang-industriya- ang buong gusali na may dami na hanggang 5000 m 3 at bahagi ng gusali na may dami na higit sa 5000 m 3;

Para sa mga tirahan at pampublikong gusali hanggang sa limang palapag - isang hiwalay na gusali, isa o higit pang mga seksyon; higit sa limang palapag - limang palapag ng isa o higit pang mga seksyon.

Ang isa pang pamamaraan para sa pag-aayos ng pag-install ay posible, depende sa pinagtibay na scheme ng disenyo.

2.3.2. Pag-install ng mga air duct

Ang paraan ng pag-install ng mga air duct ay dapat mapili depende sa kanilang posisyon (pahalang, patayo), pagkakalagay na may kaugnayan sa mga istruktura (malapit sa dingding, malapit sa mga haligi, sa inter-farm space, sa minahan, sa bubong ng gusali) at ang likas na katangian ng gusali (single o multi-storey, pang-industriya, pampubliko at iba pa).

Bilang mga fitting ng kumplikadong geometric na hugis, pati na rin para sa pagkonekta ng mga kagamitan sa bentilasyon, mga distributor ng hangin, mga suppressor ng ingay at iba pang mga aparato na matatagpuan sa mga maling kisame, silid, atbp., ang mga nababaluktot na air duct na gawa sa SPL fiberglass, metal na tela, aluminum foil, atbp. flexible ducts dahil hindi pinapayagan ang mga straight links.

Upang mabawasan ang aerodynamic drag, ang mga bahagi ng flexible hose ay dapat na may pinakamababang compression ratio sa naka-assemble na posisyon.

Ang pag-install ng mga metal air duct ay dapat isagawa, bilang panuntunan, sa pinalaki na mga bloke sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Pagmamarka ng mga lugar ng pag-install ng mga paraan ng pangkabit ng mga duct ng hangin;

Pag-install ng mga paraan ng pangkabit;

Koordinasyon sa mga tagabuo ng mga lokasyon at pamamaraan ng pangkabit na kagamitan sa pag-aangat;

Paghahatid sa lugar ng pag-install ng mga bahagi ng air duct;

Sinusuri ang pagkakumpleto at kalidad ng mga bahagi ng air duct na inihatid;

Pagpupulong ng mga bahagi ng air duct sa pinalaki na mga bloke;

Pag-install ng bloke sa posisyon ng disenyo at pag-aayos nito;

Pag-install ng mga plug sa itaas na dulo ng mga vertical air duct na matatagpuan sa taas na hanggang 1.5 m mula sa sahig.

Ang haba ng yunit ay tinutukoy ng mga cross-sectional na sukat at uri ng koneksyon ng air duct, mga kondisyon ng pag-install at ang pagkakaroon ng mga kagamitan sa pag-aangat.

Ang haba ng pinalaki na mga bloke ng pahalang na mga duct ng hangin na konektado sa mga flanges ay hindi dapat lumagpas sa 20 m.

Ang mga scheme ng organisasyon ng lugar ng pagtatrabaho sa panahon ng pag-install ng mga air duct ay ibinibigay sa fig. 9 - 10.

kanin. 9. Scheme ng organisasyon ng lugar ng pagtatrabaho sa panahon ng pag-install ng mga air duct
kasama ang panlabas na dingding ng gusali

1 - console na may block; 2 - winch; 3 - auto-hydraulic lift;
4 - pagtawid; 5 - lalaki; 6 - bloke

kanin. 10. Scheme ng organisasyon ng nagtatrabaho na lugar sa panahon ng pag-install ng pahalang
mga air duct sa gusali

1 - winch; 2 - pagtawid; 3 - pinalaki ang air duct assembly; 4 - mga palawit

2.3.3. Pag-mount ng fan

Dapat na mai-install ang mga fan sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Pagtanggap ng mga lugar ng mga silid ng bentilasyon;

Paghahatid ng fan o mga indibidwal na bahagi nito sa lugar ng pag-install;

Pag-install ng mga kagamitan sa pag-aangat;

Pag-sling ng fan o mga indibidwal na bahagi;

Pag-aangat at pahalang na paggalaw ng fan sa lugar ng pag-install;

Pag-install ng fan (fan assembly) sa mga sumusuportang istruktura (pundasyon, platform, mga bracket);

Sinusuri ang tamang pag-install at pagpupulong ng fan

Pag-aayos ng fan sa mga sumusuportang istruktura;

Sinusuri ang operasyon ng fan.

Sa panahon ng pag-install ng mga fan, ang hakbang-hakbang na kontrol sa pagpapatakbo ay dapat isagawa alinsunod sa mga operational control card.

2.3.4. Pag-install ng kagamitan para sa mga sistema ng pagpapalamig

Ang pag-install ng mga kagamitan para sa mga sistema ng pagpapalamig ay dapat isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Pagtanggap ng mga lugar o lugar para sa kagamitan;

Paghahatid ng yunit o mga indibidwal na bahagi nito sa lugar ng pag-install;

Pag-install ng mga kagamitan sa pag-aangat;

Slinging ng pag-install o mga indibidwal na bahagi nito;

Pag-aangat at pahalang na paggalaw ng kagamitan sa lugar ng pag-install;

Pag-install (pagpupulong) ng kagamitan sa mga sumusuporta sa mga istruktura (pundasyon, site);

Sinusuri ang tamang pag-install at pagpupulong ng kagamitan;

Pag-aayos ng pag-install sa mga sumusuportang istruktura;

Mga gawaing komisyon

Sinusuri ang pagpapatakbo ng kagamitan.

2.4. Pagsubok at pagkomisyon

Sa pagkumpleto ng trabaho sa pag-install, ang mga kontratista ay dapat magsagawa ng mga pagsubok sa mga panloob na sistema. Dapat isagawa ang mga pagsusulit bago magsimula ang pagtatapos ng trabaho.

Ang mga gawaing komisyon ay isinasagawa pagkatapos makumpleto ang mga gawaing pagtatayo at pag-install, sa panahon ng paghahanda at paglipat ng mga sistema sa operasyon. Bilang isang patakaran, binubuo sila ng mga indibidwal na pagsubok at kumplikadong pagsubok.

Ang komprehensibong pagsusuri ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ng isang gusali (istraktura, atbp.) ay isinasagawa ayon sa programa at iskedyul na binuo ng pangkalahatang kontratista o, sa ngalan niya, ng organisasyong nagkomisyon. Ang mga resulta ng mga kumplikadong pagsubok ay iginuhit sa anyo ng isang gawa.

2.4.1. Pagsubok at pag-commissioning ng panloob na bentilasyon at air conditioning system

Ang huling yugto ng pag-install ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay ang pag-commissioning at pag-commissioning ng mga system. Ang pagtanggap ng mga gawa ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Pagsusuri ng mga nakatagong gawa;

Indibidwal na pagsubok ng kagamitan sa bentilasyon (run-in);

Paghahatid para sa pre-launch testing at commissioning.

Mga daluyan ng hangin at

kagamitan sa bentilasyon na nakatago sa mga baras, nakasuspinde na kisame, atbp. Ang mga resulta ng pagtanggap ng mga gawa na nakatago ng kasunod na mga gawa, alinsunod sa mga kinakailangan ng disenyo at dokumentasyon ng regulasyon, ay dokumentado sa mga sertipiko ng pagsusuri ng mga nakatagong gawa.

Suriin ang higpit ng mga seksyon ng mga air duct na nakatago ng mga istruktura ng gusali gamit ang aerodynamic test method (kung ang mga kinakailangan ay tinukoy sa detalyadong disenyo); batay sa mga resulta ng pagsubok sa pagtagas, gumuhit ng isang sertipiko ng inspeksyon ng mga nakatagong gawa.

Ang mga indibidwal na pagsusuri ng kagamitan sa bentilasyon (run-in) ay isinasagawa upang suriin ang operability ng mga de-koryenteng motor at ang kawalan ng mga mekanikal na depekto sa mga umiikot na elemento ng kagamitan. Bilang isang patakaran, ang running-in ay isinasagawa pagkatapos ng pag-install ng kagamitan na may konektadong air duct network. Sa mga kaso ng pag-install ng malalaking kagamitan sa mga lugar na mahirap maabot (mga bubong ng mga gusali, basement, atbp.), Inirerekomenda na magsagawa ng run-in bago maihatid ang kagamitan sa lugar ng pag-install (sa production base o direkta sa construction site).

Kapag nagpapatakbo ng kagamitan na may naka-disconnect na network, ipinagbabawal na i-on nang hindi lumilikha ng artipisyal na pagtutol (plug 3/4 ng suction hole).

Ang pagpapatakbo ng kagamitan sa bentilasyon ay isinasagawa sa loob ng 1 oras, o sa pamamagitan ng pagsuri sa mga halaga ng kasalukuyang ng motor na tumatakbo sa operating mode.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga pagbabasa ay hindi dapat lumampas sa 10% ng kasalukuyang mga halaga ako n nakasaad sa makina.

Sa kawalan ng suplay ng kuryente mga yunit ng bentilasyon at air conditioning sa ilalim ng isang permanenteng pamamaraan, ang koneksyon ng kuryente sa ilalim ng isang pansamantalang pamamaraan at ang pagsuri ng kakayahang magamit ng mga panimulang aparato ay isinasagawa ng pangkalahatang kontratista.

Batay sa mga resulta ng pagsubok (pagtakbo sa) ng mga kagamitan sa bentilasyon, isang aksyon ng indibidwal na pagsubok ng kagamitan ay iginuhit (Appendix E, SP 73.13330.2012).

Kapag nag-aayos ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning para sa disenyo ng mga rate ng daloy ng hangin, ang mga sumusunod ay dapat gawin:

Suriin ang pagsunod sa aktwal na disenyo ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning dokumentasyon ng proyekto at ang mga kinakailangan ng SP 73.13330.2012;

Pagsubok sa mga tagahanga kapag nagtatrabaho sila sa network, sinusuri ang pagsunod sa aktwal na mga teknikal na katangian sa data ng pasaporte, kabilang ang: daloy ng hangin at kabuuang presyon, bilis ng pag-ikot, pagkonsumo ng kuryente, atbp.;

Sinusuri ang pagkakapareho ng pag-init (paglamig) ng mga heat exchanger at pagsuri sa kawalan ng pag-alis ng kahalumigmigan sa pamamagitan ng mga drop eliminator ng mga silid ng patubig o mga air cooler;

Pagpapasiya ng daloy at paglaban ng mga aparato sa pagkolekta ng alikabok;

Sinusuri ang pagpapatakbo ng natural na mga aparatong tambutso sa bentilasyon;

Pagsubok at pagsasaayos ng network ng bentilasyon ng mga system upang makamit ang mga tagapagpahiwatig ng disenyo para sa daloy ng hangin sa mga duct ng hangin, mga lokal na tambutso, para sa pagpapalitan ng hangin sa mga silid at pagpapasiya ng mga pagtagas ng hangin o pagkawala ng hangin sa mga system.

Ang mga paglihis ng mga rate ng daloy ng hangin mula sa ibinigay ng dokumentasyon ng disenyo pagkatapos ng pagsasaayos at pagsubok ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay pinapayagan:

Sa loob ng ±8% - ayon sa rate ng daloy ng hangin na dumadaan sa air distribution at air intake device ng pangkalahatang bentilasyon at air conditioning installation, sa kondisyon na ang kinakailangang air overpressure (rarefaction) sa silid ay natiyak;

Hanggang sa +8% - sa mga tuntunin ng pagkonsumo ng hangin, inalis sa pamamagitan ng mga lokal na tambutso at ibinibigay sa pamamagitan ng mga shower pipe.

Para sa bawat sistema ng bentilasyon at air conditioning, ang isang pasaporte ay ibinibigay sa dalawang kopya (Mga Apendise G, SP 73.13330.2012).

2.4.2. Pagsubok ng sistema ng pagpapalamig

Ang pagsubok ng mga sistema ng paglamig ng tubig ay dapat isagawa sa mga heat generator at expansion vessel na naka-off sa pamamagitan ng hydrostatic method na may presyon na katumbas ng 1.5 working pressure, ngunit hindi bababa sa 0.2 MPa (2 kgf / cm 2) sa pinakamababang punto ng sistema.

Kinikilala ang system na nakapasa sa pagsusulit kung, sa loob ng 5 minuto ng nasa ilalim ng presyon ng pagsubok:

Ang pagbaba ng presyon ay hindi lalampas sa 0.02 MPa (0.2 kgf / cm 2);

Walang mga tagas sa mga welds, pipe, sinulid na koneksyon, mga kabit at kagamitan.

3. MGA KINAKAILANGAN PARA SA KALIDAD AT PAGTANGGAP NG MGA TRABAHO

Ang kontrol sa kalidad ng trabaho sa pag-install ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay dapat isagawa ng mga espesyalista o mga espesyal na serbisyo na bahagi ng organisasyon ng konstruksiyon o outsourced, na nilagyan ng mga teknikal na paraan na nagbibigay ng kinakailangang pagiging maaasahan at pagkakumpleto ng kontrol.

Ang kontrol sa kalidad ng trabaho ay isinasagawa sa lahat ng mga yugto ng teknolohikal na kadena, mula sa pagbuo ng proyekto hanggang sa pagpapatupad nito sa pasilidad batay sa PPR at mga teknolohikal na mapa. Ang kontrol sa kalidad ay dapat isama ang papasok na kontrol ng dokumentasyon ng pagtatrabaho, mga istruktura, produkto, materyales at kagamitan, kontrol sa pagpapatakbo ng mga indibidwal na proseso ng pag-install o mga operasyon ng produksyon at pagtatasa ng pagkakaayon ng gawaing isinagawa.

Sa panahon ng kontrol sa pag-input ng dokumentasyon ng pagtatrabaho, ang pagkakumpleto at kasapatan ng teknikal na impormasyon na nakapaloob dito para sa pagganap ng trabaho ay nasuri.

Sa panahon ng papasok na inspeksyon ng mga produkto, materyales at kagamitan, sinusuri ng isang panlabas na inspeksyon ang kanilang pagsunod sa mga kinakailangan ng mga pamantayan o iba pang mga dokumento ng regulasyon at dokumentasyon sa pagtatrabaho, pati na rin ang pagkakaroon at nilalaman ng mga pasaporte, sertipiko at iba pang kasamang dokumento.

3.1. Mga kinakailangan para sa kalidad ng trabaho sa pag-install ng mga air duct

Dapat na naka-install ang mga air duct alinsunod sa mga sanggunian sa disenyo at elevation. Ang koneksyon ng mga air duct sa pagproseso ng kagamitan ay dapat isagawa pagkatapos ng pag-install nito.

Ang mga air duct na inilaan para sa pagdadala ng humidified air ay dapat na mai-install sa paraang walang mga longitudinal seams sa ibabang bahagi ng mga air duct.

Ang mga seksyon ng mga air duct kung saan maaaring mahulog ang hamog mula sa dinadala na basa-basa na hangin ay dapat ilagay na may slope na 0.01 - 0.015 patungo sa mga drainage device.

Ang mga gasket sa pagitan ng mga busbar o duct flanges ay hindi dapat lumabas sa mga duct.

Ang mga gasket ay dapat gawin ng mga sumusunod na materyales: foam rubber, tape porous o solid rubber na 4-5 mm ang kapal, polymer mastic bundle (PMZH) - para sa mga air duct kung saan gumagalaw ang hangin, alikabok o basura na may temperatura na hanggang 343 K (70 ° C) .

Upang i-seal ang mga koneksyon ng flangeless duct, ang mga sumusunod ay dapat gamitin:

Sealing tape ng uri ng "Guerlain" - para sa mga air duct kung saan gumagalaw ang hangin na may temperatura na hanggang 313 K (40 ° C);

Buteprol type mastic, Silicone at iba pang certified sealant - para sa mga round air duct na may temperatura hanggang 343 K (70 ° C);

Heat-shrinkable cuffs, self-adhesive tapes - para sa mga round air duct na may temperatura na hanggang 333 K (60 °C);

Iba pang mga materyales sa sealing na tinukoy sa gumaganang dokumentasyon.

Ang mga bolts sa mga koneksyon ng flange ay dapat na higpitan, ang lahat ng mga bolt nuts ay dapat na matatagpuan sa isang gilid ng flange. Kapag patayo ang pag-mount ng mga bolts, ang mga nuts ay dapat na karaniwang nasa ilalim ng joint.

Ang mga air duct ay dapat na maayos alinsunod sa dokumentasyong gumagana.

Ang mga pag-aayos para sa pahalang na metal na non-insulated air ducts (mga clamp, hanger, suporta, atbp.) sa isang shroud wafer na koneksyon ay dapat na mai-install:

Sa layo na hindi hihigit sa 4 m mula sa isa't isa na may mga diameter ng circular duct o ang mga sukat ng mas malaking bahagi ng rectangular duct na mas mababa sa 400 mm.

Sa layo na hindi hihigit sa 3 m mula sa isa't isa - na may mga diameter ng circular duct o ang mga sukat ng mas malaking bahagi ng rectangular duct na 400 mm o higit pa.

Ang mga fastener ng pahalang na metal na non-insulated air ducts sa isang flange, nipple (coupling) na koneksyon ay dapat na mai-install sa layo na hindi hihigit sa 6 m mula sa isa't isa:

Para sa bilog na seksyon na may diameter hanggang 2000 mm,

Para sa isang hugis-parihaba na seksyon sa mga flanges, isang busbar sa isang flange na koneksyon ng isang bilog na seksyon na may diameter na hanggang 2000 mm o isang hugis-parihaba na seksyon na may mga sukat ng mas malaking bahagi nito hanggang sa 2000 mm kasama.

Ang mga distansya sa pagitan ng mga fastener ng insulated metal air ducts ng anumang cross-sectional na dimensyon, pati na rin ang mga uninsulated air ducts ng circular cross-section na may diameter na higit sa 2000 mm o rectangular cross-section na may mga sukat ng mas malaking bahagi nito na higit sa 2000 mm, dapat italaga ng dokumentasyong gumagana.

Ang utong (pagkabit) ay dapat na ikabit ng mga rivet na 4-5 mm ang lapad o self-tapping screws na 4-5 mm ang lapad bawat 150-200 mm ng circumference, ngunit hindi bababa sa tatlo.

Ang mga clamp ay dapat na mahigpit na sumasakop sa mga metal air duct.

Ang mga fastener ng vertical metal air ducts ay dapat na mai-install sa layo na hindi hihigit sa 4.5 m mula sa isa't isa.

Ang pag-fasten ng mga vertical na metal air duct sa loob ng lugar ng mga multi-storey na gusali na may taas na sahig na hanggang 4.5 m ay dapat isagawa sa interfloor ceilings.

Ang pag-fasten ng mga vertical na metal air duct sa loob ng bahay na may taas na sahig na higit sa 4.5 m at sa bubong ng gusali ay dapat matukoy ng dokumentasyong nagtatrabaho.

Ang pag-fasten ng mga stretch mark at hanger nang direkta sa duct flanges ay hindi pinapayagan. Ang pag-igting ng mga adjustable suspension ay dapat na pare-pareho.

Ang paglihis ng mga air duct mula sa vertical ay hindi dapat lumampas sa 2 mm bawat 1 m ng haba ng air duct.

Ang mga malayang nakasuspinde na duct ay dapat na naka-brace sa pamamagitan ng pag-install ng mga double hanger sa bawat dalawang solong hanger na may haba ng hanger na 0.5 hanggang 1.5 m.

Para sa mga hanger na mas mahaba sa 1.5 m, dapat na naka-install ang mga double hanger sa bawat solong hanger.

Ang mga duct ay dapat suportahan upang ang kanilang timbang ay hindi mailipat sa kagamitan sa bentilasyon.

Ang mga air duct, bilang panuntunan, ay dapat na konektado sa mga fan sa pamamagitan ng vibration-isolating flexible insert na gawa sa fiberglass o iba pang materyal na nagbibigay ng flexibility, higpit at tibay.

Dapat na mai-install kaagad ang mga flexible connector na nagbubukod sa vibration bago ang mga indibidwal na pagsubok.

Sa paggawa ng mga tuwid na seksyon ng mga air duct mula sa isang polymer film, pinapayagan ang air duct bends na hindi hihigit sa 15 °.

Upang makadaan sa sobre ng gusali, ang air duct na gawa sa polymer film ay dapat may mga pagsingit ng metal.

Ang mga air duct na gawa sa polymer film ay dapat na sinuspinde sa mga bakal na singsing na gawa sa wire na may diameter na 3 - 4 mm, na matatagpuan sa layo na hindi hihigit sa 2 m mula sa isa't isa.

Ang diameter ng mga singsing ay dapat na 10% na mas malaki kaysa sa diameter ng duct. Ang mga bakal na singsing ay dapat ikabit ng wire o plato na may ginupit may dalang cable(wire) na may diameter na 4 - 5 mm, nakaunat sa kahabaan ng axis ng air duct at naayos sa mga istruktura ng gusali tuwing 20 - 30 m.

Upang ibukod ang mga paayon na paggalaw ng air duct kapag napuno ito ng hangin polimer na pelikula dapat higpitan hanggang mawala ang malubay sa pagitan ng mga singsing.

Talahanayan 1. Operational control chart para sa pag-install ng mga metal air duct

3.2. Mga kinakailangan para sa kalidad ng trabaho sa pag-install ng mga tagahanga

Ang mga radial fan sa mga base ng panginginig ng boses at sa isang matibay na base, na naka-install sa mga pundasyon, ay dapat na maayos sa mga anchor bolts.

Kapag nag-i-install ng mga fan sa spring vibration isolator, ang huli ay dapat magkaroon ng pare-parehong draft. Ang mga vibration isolator ay hindi kailangang ayusin sa sahig.

Kapag nag-i-install ng mga tagahanga sa mga istrukturang metal, ang mga vibration isolator ay dapat na naka-attach sa kanila. Ang mga elemento ng mga istrukturang metal kung saan nakakabit ang mga vibration isolator ay dapat tumugma sa kaukulang mga elemento ng frame ng fan unit.

Kapag naka-install sa isang matibay na base, ang fan frame ay dapat magkasya nang mahigpit laban sa mga soundproofing pad.

Ang mga puwang sa pagitan ng gilid ng front disk ng impeller at ang gilid ng inlet pipe ng radial fan, parehong sa axial at radial na direksyon, ay hindi dapat lumampas sa 1% ng diameter ng impeller.

Ang mga shaft ng radial fan ay dapat na naka-install nang pahalang (shafts ng mga roof fan - patayo), ang mga vertical na pader ng mga casing ng centrifugal fan ay hindi dapat skewed o ikiling.

Ang mga gasket para sa mga composite fan shroud ay dapat na pareho ng materyal tulad ng mga duct gasket para sa system na ito.

Ang mga motor ay dapat na tumpak na nakahanay sa mga fan na naka-install at naka-secure. Ang mga palakol ng mga pulley ng mga de-koryenteng motor at mga tagahanga na may belt drive ay dapat na magkatulad, at ang mga gitnang linya ng mga pulley ay dapat magkatugma. Ang mga sinturon ay dapat na tensioned alinsunod sa mga pagtutukoy ng tagagawa.

Ang mga slide ng motor ay dapat magkapareho at magkapantay. Ang sumusuportang ibabaw ng slide ay dapat na nakadikit sa buong eroplano na may pundasyon.

Dapat protektahan ang mga coupling at belt drive.

Ang suction opening ng fan, na hindi konektado sa air duct, ay dapat protektado metal mesh na may sukat ng cell na hindi hihigit sa 70 × 70 mm.

Talahanayan 2. Card ng operational control ng pag-install ng centrifugal fans

Talahanayan 3. Tsart ng kontrol sa pagpapatakbo ng pag-install ng mga axial fan

Talahanayan 4. Operational control chart para sa pag-install ng mga roof fan

3.3. Mga kinakailangan para sa kalidad ng trabaho sa pag-install ng mga air conditioner

Ang mga air heater ng air conditioner ay dapat na tipunin sa mga gasket na gawa sa sertipikadong materyal, na may paglaban sa init na naaayon sa temperatura ng coolant. Ang natitirang mga bloke, silid at mga yunit ng mga air conditioner ay dapat na tipunin sa mga gasket na gawa sa tape na goma na 3-4 mm ang kapal, na ibinibigay kasama ng kagamitan.

Ang mga air conditioner ay dapat na naka-install nang pahalang. Ang mga dingding ng mga silid at mga bloke ay hindi dapat magkaroon ng mga dents, distortions at inclinations.

Ang mga balbula blades ay dapat na malayang lumiko (sa pamamagitan ng kamay). Sa posisyon na "Sarado", dapat matiyak ang mahigpit na pagkakasya ng mga blades sa mga hinto at sa bawat isa.

Ang mga suporta ng mga bloke ng silid at mga yunit ng air conditioner ay dapat na naka-install nang patayo.

Ang mga flexible air duct ay dapat gamitin alinsunod sa gumaganang dokumentasyon bilang mga fitting ng mga kumplikadong geometric na hugis, pati na rin para sa pagkonekta ng mga kagamitan sa bentilasyon, air diffuser, silencer at iba pang mga aparato na matatagpuan sa mga huwad na kisame, silid.

Ang paggamit ng flexible air ducts bilang pangunahing air ducts ay hindi pinapayagan.

Ang pag-mount ng mga fan coil unit, closer, split system ay dapat isagawa alinsunod sa mga rekomendasyon ng mga tagagawa.

4. MGA KINAKAILANGAN PARA SA KALIGTASAN AT PROTEKSYON SA PAGGAWA, KAPALIGIRAN AT KALIGTASAN SA SUNOG

Ang pag-install ng mga ventilation duct ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan para sa kaligtasan, kalinisan at kalusugan ng trabaho na itinatag ng mga code ng gusali at mga tuntunin sa kaligtasan ng paggawa sa konstruksyon.

Bago payagang magtrabaho sa pag-install ng mga duct ng bentilasyon, ang mga pinuno ng mga organisasyon ay kinakailangang magbigay ng pagsasanay at briefing sa kaligtasan ng paggawa sa lugar ng trabaho.

Ang mga taong hindi bababa sa 18 taong gulang na sumailalim sa isang medikal na pagsusuri nang walang kontraindikasyon sa trabaho sa taas, may mga propesyonal na kasanayan, sinanay sa mga ligtas na pamamaraan at pamamaraan ng trabaho at nakatanggap ng naaangkop na sertipiko ay pinapayagang magsagawa ng trabaho sa taas.

Upang magsagawa ng independiyenteng gawain sa pag-akyat alinsunod sa Listahan ng masipag at trabaho na may mapanganib o mapanganib na mga kondisyon sa pagtatrabaho, kung saan ipinagbabawal na gamitin ang paggawa ng mga taong wala pang labing walong taong gulang, mga tao (mga manggagawa at mga manggagawa sa engineering at teknikal) na hindi mas bata. higit sa 18 taong gulang na sumailalim sa isang medikal na eksaminasyon at kinikilalang angkop na magsagawa ng steeplejack na trabaho, na may hindi bababa sa isang taon na karanasan sa trabaho sa pag-akyat at isang kategorya ng taripa na hindi bababa sa tatlo.

Ang mga manggagawang inamin sa pag-akyat sa unang pagkakataon ay dapat na magtrabaho sa loob ng isang taon sa ilalim ng direktang pangangasiwa ng mga nakaranasang manggagawa na hinirang ng utos ng organisasyon.

Ang mga taong sumailalim sa naaangkop na pagsasanay, mga tagubilin at kaalaman sa mga alituntunin ng ligtas na trabaho na may pagpaparehistro sa isang espesyal na magasin at may sertipiko ng kwalipikasyon ay pinahihintulutang magsagawa ng electric welding work. Ang mga taong may mga medikal na kontraindikasyon ay hindi pinapayagan na magtrabaho sa taas.

Ang mga taong hindi bababa sa 18 taong gulang na nakapasa sa isang medikal na eksaminasyon, sinanay sa mga patakaran para sa paggamit ng tool, kaligtasan sa paggawa at pagkakaroon ng isang pangkat ng kaligtasan sa elektrisidad na hindi bababa sa II ay pinahihintulutang magtrabaho gamit ang isang nakuryenteng kasangkapan, at para sa pagkonekta at pagdiskonekta ng mga electric point na may pangkat ng hindi bababa sa III. Ang lahat ng mga nakuryenteng kasangkapan ay napapailalim sa accounting at pagpaparehistro sa isang espesyal na journal. Dapat may account number ang bawat kopya ng tool. Ang pagsubaybay sa kakayahang magamit at napapanahong pag-aayos ng mga nakuryenteng kasangkapan ay itinalaga sa departamento ng punong mekaniko ng isang organisasyon ng konstruksiyon. Bago mag-isyu ng isang nakoryenteng kasangkapan, kinakailangang suriin ang kakayahang magamit nito (ang kawalan ng isang maikling circuit sa kaso, ang pagkakabukod ng mga wire at hawakan ng supply, ang kondisyon ng gumaganang bahagi ng tool) at ang operasyon nito sa idle.

Ang responsibilidad para sa tamang organisasyon ng ligtas na trabaho sa pasilidad ay nakasalalay sa work foreman at foreman.

Ang pagpasok ng mga hindi awtorisadong tao, pati na rin ang mga manggagawa sa isang estado ng pagkalasing sa teritoryo ng lugar ng konstruksiyon, sa produksyon, sanitary facility at mga lugar ng trabaho ay ipinagbabawal.

Ang trabaho sa pag-install ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning, pati na rin ang mga kagamitan para sa mga sistema ng pagpapalamig, ay isinasagawa batay sa isang permit sa trabaho para sa pagganap ng trabaho sa ilalim ng mga kondisyon ng mapanganib at (o) nakakapinsalang mga kadahilanan ng produksyon.

Ang pag-install ay dapat isagawa lamang kung mayroong isang proyekto para sa paggawa ng mga gawa, teknolohikal na mapa o mga diagram ng mga kable. Sa kawalan ng mga dokumentong ito, ipinagbabawal ang pag-install.

Ang pamamaraan ng pag-install na tinutukoy ng proyekto para sa paggawa ng mga gawa ay dapat na tulad na ang nakaraang operasyon ay ganap na hindi kasama ang posibilidad ng isang pang-industriya na panganib kapag nagsasagawa ng mga kasunod na mga. Ang pag-install ng mga air duct at mga bahagi ng kagamitan ng bentilasyon, air conditioning at mga sistema ng pagpapalamig ay dapat, bilang panuntunan, ay isagawa sa malalaking bloke gamit ang mga mekanismo ng pag-aangat.

Dapat ay walang mga tao sa ilalim ng mga naka-mount na elemento. Imposibleng ayusin ang isang nasuspinde na air duct o isang bloke ng mga air duct sa mga trusses, kisame at iba pang mga istraktura ng gusali sa mga lugar na hindi ibinigay ng proyekto para sa paggawa ng mga gawa.

Ang pag-install ng mga air duct mula sa scaffolding, scaffolding at platform ay dapat isagawa ng hindi bababa sa dalawang manggagawa.

Ang pagkakahanay ng mga butas ng flange kapag kumokonekta sa mga duct ng hangin ay dapat gawin lamang sa mga mandrel. Ipinagbabawal na suriin ang pagkakataon ng mga butas ng mga konektadong flanges gamit ang iyong mga daliri.

Dapat gamitin ang mga brace ng hemp rope upang maiwasan ang pag-ugoy o pag-twist ng mga nakataas na duct unit.

Ang trabaho sa pag-install ng mga duct ng bentilasyon ay pinapayagan na isagawa lamang gamit ang isang magagamit na tool. Ang mga wrench ay dapat na eksaktong tumugma sa mga sukat ng mga nuts at bolts, walang mga beveled na gilid at walang burr sa hawakan. Hindi mo dapat i-unscrew o higpitan ang mga nuts na may malaking wrench (kumpara sa ulo) na laki na may lining ng mga metal plate sa pagitan ng mga mukha ng nut at wrench, at i-extend din ang mga wrench sa pamamagitan ng pag-attach ng isa pang wrench o pipe.

Ang mga lugar ng trabaho at lugar ng trabaho sa panahon ng pag-install sa gabi ay dapat na iluminado. Ang pag-iilaw ay dapat na pare-pareho, nang walang nakakabulag na epekto ng mga fixture ng ilaw sa mga manggagawa. Ang trabaho sa mga lugar na walang ilaw ay hindi pinapayagan.

Bago simulan ang trabaho sa pag-install ng mga panloob na sistema, ang mga lugar na mapanganib para sa trabaho at ang pagpasa ng mga tao ay dapat na nabakuran, na may mga inskripsiyon at palatandaan, dapat na mai-install ang mga palatandaan ng kaligtasan, at kapag nagtatrabaho sa gabi, minarkahan ng mga light signal.

Kapag nag-i-install ng mga air duct, kinakailangan na magbigay para sa pag-install ng mga fastener, kung saan ang duct installer ay maaaring ma-secure ang kanyang sarili kapag nagtatrabaho sa taas.

Operasyon ng mga construction machine (mga mekanismo ng pag-aangat, maliit na mekanisasyon), kabilang ang Pagpapanatili, ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP 12-03-2001 at ang mga tagubilin ng mga tagagawa. Ang pagpapatakbo ng mga mekanismo ng hoisting, bilang karagdagan, ay dapat na isagawa na isinasaalang-alang ang PB 10-382-00 "Mga Panuntunan para sa disenyo at ligtas na operasyon ng mga hoisting cranes."

Ang mga lugar para sa pagsasagawa ng electric welding na may bukas na arko ay dapat na nabakuran ng hindi masusunog na mga screen, mga kalasag, atbp.

Sa paggawa ng electric welding work sa open air, ang mga shed na gawa sa hindi nasusunog na materyales ay dapat na itayo sa ibabaw ng mga installation at welding stations. Sa kawalan ng mga canopy, ang electric welding work sa panahon ng pag-ulan o pag-ulan ng niyebe ay dapat na ihinto.

Upang maprotektahan laban sa mga patak ng tinunaw na metal at slag na bumabagsak sa panahon ng electric welding, isang siksik na platform na natatakpan ng mga sheet ng roofing iron o asbestos na karton ay dapat na mai-install sa ilalim ng welding site sa mga lugar kung saan dumaraan ang mga tao.

Kapag nag-i-install ng mga duct ng bentilasyon sa mga bubong na may slope na higit sa 20 °, at anuman ang slope sa basa at natatakpan ng hamog na nagyelo o natatakpan ng niyebe na bubong, dapat gamitin ng mga manggagawa mga sinturong pangkaligtasan, pati na rin ang mga hagdan na may lapad na hindi bababa sa 0.3 m na may mga transverse slats para sa foot rest; dapat ayusin ang mga hagdan sa panahon ng trabaho.

Ang mga operasyon sa paglo-load at pagbabawas ay dapat isagawa alinsunod sa GOST 12.3.002-75*, GOST 12.3.009-76*.

Ang mga operasyon sa paglo-load at pagbabawas ay dapat isagawa nang mekanisado gamit ang lifting at transport equipment at small-scale mechanization. Ang pag-angat ng mga load nang manu-mano ay dapat sa mga pambihirang kaso, na sinusunod ang mga pamantayang itinatag ng kasalukuyang mga dokumento.

Dapat gamitin ang mga lalagyan kapag naglo-load at naglalabas ng mga blangko ng ventilation duct at ang mga bahagi nito. Sa panahon ng pag-aangat, pagbaba at paglipat ng lalagyan, ang mga manggagawa ay hindi dapat nasa loob nito o sa loob nito, gayundin sa mga katabing lalagyan.

Ang pag-sling at pag-unsling ng mga kalakal ay dapat isagawa alinsunod sa PB 10-382-00.

Ang supply ng mga materyales, mga blangko ng bentilasyon, kagamitan sa mga lugar ng trabaho ay dapat isagawa sa isang teknolohikal na pagkakasunud-sunod na nagsisiguro sa kaligtasan ng trabaho. Ang mga workpiece at kagamitan ay dapat na naka-imbak sa mga lugar ng trabaho sa paraang walang panganib sa panahon ng pagganap ng trabaho, hindi masikip ang mga daanan at posibleng mag-assemble ng mga air duct sa pinalaki na mga bloke. Kinakailangang subaybayan ang tamang paglalagay ng mga kagamitan at workpiece sa mga sahig, pag-iwas sa konsentrasyon at hindi lalampas sa mga pinahihintulutang pagkarga sa bawat 1 m 2 ng sahig.

Ang mga blangko ng bentilasyon ay dapat na naka-imbak sa mga stack na may taas na hindi hihigit sa 2.5 m sa mga gasket at lining. Ang malalaki at mabibigat na kagamitan ay dapat na nakaimbak sa isang hilera sa mga lining.

Ang lugar ng imbakan para sa mga blangko at kagamitan sa bentilasyon sa lugar ng konstruksiyon ay dapat na nabakuran at matatagpuan sa lugar ng operating crane. Ang lugar ng imbakan ay dapat na planado, may mga slope para sa pag-agos ng tubig, at malinis ng niyebe at yelo sa taglamig.

Ang mga paputok o nakakapinsalang pintura at iba pang mga materyales ay maaaring itago sa mga lugar ng trabaho sa dami na hindi lalampas sa mga pangangailangan sa shift. Ang mga naturang materyales ay dapat na naka-imbak sa mahigpit na saradong mga lalagyan.

Sa pagitan ng mga stack (rack) sa mga site at warehouse, dapat ibigay ang mga sipi na may lapad na hindi bababa sa 1 m at mga driveway, na ang lapad ay depende sa mga sukat ng transport at handling facility na nagsisilbi sa warehouse o site.

Ang mga pinuno ng mga organisasyon ng pag-install ay obligadong magbigay sa mga manggagawa, engineering at teknikal na manggagawa at empleyado ng mga oberol, sapatos na pangkaligtasan at iba pang personal na kagamitan sa proteksiyon alinsunod sa mga kinakailangan sa regulasyon.

Ang lahat ng mga tao sa lugar ng konstruksiyon ay kinakailangang magsuot ng mga helmet na pangkaligtasan. Ang mga manggagawa at mga manggagawa sa inhinyero at teknikal na walang mga helmet na proteksiyon at iba pang kinakailangang personal na kagamitan sa proteksiyon ay hindi pinapayagan na magsagawa ng trabaho sa pag-install ng mga air duct.

Kapag nagtatrabaho sa taas, ang mga installer ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat palaging gumamit ng mga sinturong pangkaligtasan.

Ang mga manggagawa at empleyado na tumatanggap ng mga personal na kagamitan sa proteksiyon (mga respirator, gas mask, safety belt, helmet, atbp.) ay dapat na sanayin sa mga tuntunin sa paggamit ng mga ito.

Ang lahat ng trabaho sa pag-install ng mga duct ng bentilasyon ay dapat isagawa sa presensya at sa ilalim ng gabay ng mga responsableng inhinyero alinsunod sa mga patakaran para sa paggawa at pagtanggap ng trabaho alinsunod sa SP 73.13330. 2012 na may mahigpit na pagsunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan sa paggawa alinsunod sa:

Mga file na flat square, triangular, round, semi-circular na may notch No. 1, 2, 3

Steel metalwork martilyo

Kalasag ng welder

Mekanismo ng pag-mount at traksyon

Rack jack

makinang pagbabarena

Electric grinder

electric wrench

Electric screwdriver

Electric perforator

Electric gunting

Mounting device para sa paglipat ng mga kalakal

Manu-manong winch

Jack haydroliko

Naka-riveting na baril

Safety climbing device