Ang sinumang espesyalista ay maaaring gumawa ng homemade thicknessing machine sa bahay; ang yunit ay madaling i-assemble at tumatagal ng mahabang panahon.

Ang mga makinang pampakapal ay matatagpuan sa anumang pagawaan kung saan sila gumagawa ng pagpapakapal at pagsasanib. Ang dalawang pagmamanipula na ito ay magkapareho sa isa't isa, ang pagkakaiba lamang ay ang una ay isinasagawa pagkatapos ng pangalawa.

pangkalahatang katangian

Ang pampalapot ay ang panghuling pamamaraan na kumukumpleto sa gawain. gagawa ng pangunahing pagproseso, pagkatapos ay kinakailangan ang paggiling. Ginagawang posible ng unit ng thicknesser na iproseso ang malalaking lapad na mga board na may pinakamataas na katumpakan. Ito ang nagpapasikat sa makina; nakakatipid ito ng oras nang maraming beses.

Sa merkado ay madaling mahanap ang parehong pang-industriya na bersyon ng kagamitan at maliit na laki ng mga aparato na ginagamit sa maliliit na workshop. Kasabay nito, sikat din ang mga disenyo ng makina na gawa sa bahay, ang mga tampok nito ay kadaliang kumilos at pagiging compact.

Malaki ang halaga ng isang thickness planer at ang pagbili nito ay hindi palaging may katuturan kung hindi ito regular na ginagamit. Pagkatapos ay napagdesisyunan nilang gumawa ng homemade thickness planer mula sa isang planing machine.

Maraming mga pioneer ng mga homemade machine ang nagsasalita tungkol sa kanilang karanasan, nagbabahagi ng mga diagram at mga guhit, ayon sa kung saan ang bawat tao na maraming alam tungkol sa teknolohiya ay maaaring mag-ipon ng kanilang produkto.

Ngunit bago simulan ang pagpupulong, ihanda ang lahat ng kailangan mo sa pamamagitan ng maingat na pag-aaral sa plano ng disenyo. Ang mga kapal ng kapal ay kadalasang ginagawa sa pamamagitan ng paggiling ng kamay, at kung minsan ay binubuo ng isang electric planer. Kapag bumibili, kailangan mong magpasya sa uri nito nang maaga.

Una kailangan mong maunawaan kung ano ang isang kapal ng planer, kung ano ang mga bahagi at bahagi nito. Paano mag-ipon nang tama upang maisagawa ng mekanismo ang kinakailangang gawain.

Layunin ng makina

Ang industriya ng woodworking sa maraming industriya ay nangangailangan ng pagkakaroon ng kagamitan sa kapal. Nakakatulong ito upang iproseso ang mga board, troso, mga panel, na makamit ang isang tumpak, perpektong epekto sa lahat ng panig ng workpiece.

Kapag nagpoproseso ng hindi pantay, magaspang na log, ang resultang sinag ay magiging pantay at makinis sa lahat ng apat na eroplano. Ang thicknesser ay isang planing unit na nagpoproseso ng malaking lugar ng isang produkto nang sabay-sabay.

Ang mga self-made na makina ay magaan, na ginagawang madali itong dalhin mula sa isang lugar patungo sa lugar, at mas madaling ayusin ang kapal na inalis mula sa puno.

Mga uri ng surface planer

Ang mga thicknesser setting machine ay naiiba sa ilang mga katangian, ang una ay ang bilang ng mga kutsilyo na ginamit, na naka-mount sa cutting module.

Unilateral

Mayroon itong isang kutsilyo, mas mura, ngunit pangunahing ginagamit sa mga maliliit na workshop sa bahay. Sa isang stroke, nagagawa niyang iproseso ang produkto sa isang tabi.

Dalawang panig

Binubuo ng dalawang shafts na may mga kutsilyo na parallel sa bawat isa. Ito ay may mataas na produktibo at nilagyan din ng awtomatikong wood feeding.

Propesyonal

Dinisenyo gamit ang tatlo o higit pang cutting modules. Ginagamit para sa propesyonal na pagproseso, maaaring makagawa ng mga workpiece sa malalaking dami.

Ang presyo ng kagamitan ay mula 35 hanggang 100 libong rubles. Ang mga makina na nilikha gamit ang pinakabagong mga teknolohikal na pag-unlad ay maaaring mas mahal pa. Ito ang dahilan kung bakit popular ang mga gawang bahay na kagamitan sa paggawa ng kahoy.

Ang pangalawang pamantayan para sa pagkilala sa mga makina ng kapal ay ang saklaw ng aplikasyon:

• Sambahayan - nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang kinakailangang pagganap, may mababang timbang at isang abot-kayang presyo. Ito ay magiging lubhang kailangan kapag nagtatayo ng bahay.
• Pinagsama - mura, may mababang produktibidad. Layunin: gamit sa bahay at sambahayan.
• Semi-propesyonal - ginagamit sa mga pagawaan ng karpintero.
• Propesyonal - gumagawa ng malalaking volume ng mga blangko, na ginagamit sa mga pabrika ng pagproseso ng kahoy.
• Pang-industriya – ginagamit sa sawmills, sawmills, woodworking enterprises. Ito ay may kahanga-hangang laki at lakas.

Mga parameter ng isang homemade surface planer

Ang merkado ay nagtatanghal ng isang malaking hanay ng mga surface planer, parehong domestic at imported. Ang mga dayuhan ay kinakatawan ng mga kumpanyang Tsino, na kilala sa kanilang mababang kalidad, mababang pagiging maaasahan, at pagkakaroon din ng mga hindi pagkakatugma sa mga parameter na tinukoy sa mga teknikal na tagubilin. Kung ihahambing sa kanila, ito ay magiging mas kumikita at kapaki-pakinabang na gumawa ng isang homemade thickness planer.

Kinakailangang banggitin na ang ilang bahagi at mga module ay kailangang bilhin, sa halip na mag-aksaya ng oras sa pagsisikap na gawin ang mga ito sa iyong sarili. Una sa lahat, ito ay isang baras na may mga kutsilyo at pag-secure ng mga bearings.

Ang mga ginawa ng iyong sarili ay mailalarawan sa mababang katumpakan ng pagsasama, na mag-aambag sa labis na pag-init, lalo na sa ibabaw na pinoproseso.

Mga Tampok sa Paggawa

Ang isang homemade thickness planer, ang mga guhit na madaling mahanap sa Internet, ay dapat na tipunin, na binibigyang pansin ang mga elemento na bumubuo nito. Ngunit kung kinakailangan upang pagsamahin ang isang surface planer at isang jointer, ito ay nagkakahalaga ng pagkuha ng isang double-sided drive. Gagawin nitong posible na isagawa ang paunang paghila ng kahoy sa isang direksyon, at sa isa pa - upang maisagawa ang pangwakas na pagproseso ng pagtatapos.

Mahalagang matukoy nang maaga ang haba ng baras na may mga kutsilyo. Ang isang gawang bahay na bahagi na may haba ng blade module na higit sa 50 sentimetro ay medyo matigas kapag nagtatrabaho sa matigas na kahoy.

Ang resulta ng hindi sapat na presyon ay isang hindi pantay na texture ng board na may mga alon at tagaytay na umaabot sa 1 milimetro, ang naturang gawain ay kailangang buhangin muli. Ang mga sukat ng mga bahagi ng isang istraktura na gawa sa bahay ay dapat na tumutugma sa kakayahang makagawa ng iba't ibang mga pandekorasyon na bahagi mula sa kahoy: mga profile, baguette, plinth.

Kapag gumagamit ng mga homemade thicknessing machine para sa kahoy, dapat mong sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Ang lugar ng pagtatrabaho ng isang aparato na idinisenyo nang nakapag-iisa ay dapat na nabakuran. Kinakailangan na magbigay nang maaga upang maiwasan ang reverse movement ng log at ang pagkasira ng board sa panahon ng pagproseso.

Sa isang gawang bahay na makina, ang pinakamagandang opsyon ay ang pag-install ng dalawang clamping device sa mesa; gagawing posible ng disenyong ito na ilipat ang board sa makinis na ibabaw nang hindi hinahawakan ang mesa.

DIY machine

Ang paggawa ng mga makinang pampakapal sa bahay ay laganap; maraming tao ang nagpo-post ng mga guhit ng kanilang sariling mga bersyon ng mekanismo sa mga aklatan. Sa mga tuntunin ng mga katangian, ang mga ito ay medyo malapit sa mga factory device.

Ngunit sa karamihan ng mga kaso, sa bahay, hindi na kailangang magkaroon ng ganoong makina, at ang pangunahing gawain sa panahon ng pagpupulong ay upang i-save ang badyet.

Sa maliit na mapagkukunan ng materyal, mas mahusay na mag-ipon ng isang surface planer na may base sa isang electric planer; mangangailangan ito ng ipinag-uutos na paggamit ng mga bahagi:

1. Ang kama ay isang metal na frame sa anyo ng isang sulok, ang laki nito ay humigit-kumulang 4-6 cm.Ito ay pinalakas ng makapal na mga baras o mga kabit.
2. Sa ibabaw ng trabaho, mesa - gumamit ng playwud o mga board na pinahiran ng antiseptiko, maglagay ng galvanized metal plate na 1 mm ang kapal sa itaas.
3. Paghila ng mga roller - maaari kang kumuha ng mga bahagi ng goma mula sa isang lumang laundry spinner. Kailangan nilang maiinip sa laki ng mga bearings at i-secure sa mga ehe. Ang haba ay dapat tumutugma sa ibabaw ng talahanayan, at ang diameter ay dapat na 2 cm.
4. Ang proteksiyon na patong sa ibabaw ng mesa ng trabaho - isang sheet ng lata, 1-2 mm ang kapal, ay angkop bilang isang materyal. Dapat itong i-secure sa isang frame na gawa sa isang profile o anggulo.

Ang huling yugto ay ang pagpupulong ng lahat ng inihandang bahagi. Ang pagpupulong ng makina ay nagsisimula sa frame, ang mga elemento ay naayos sa pamamagitan ng hinang. Maaari mong ikonekta ang talahanayan at ang frame na may isang anggulo at mga pin, ngunit pagkatapos ay kailangan mong patuloy na suriin ang higpit. Ang isang bar ay naka-install upang masukat ang kapal ng kahoy; isang simpleng ruler ang gagawin.

Kapag nag-iipon ng kapal ng kapal, kailangan mong bigyang pansin ang mga sumusunod:

• kinis at pantay ng ibabaw ng mesa;
• pagsasaayos ng posisyon ng talahanayan;
• balanse ng lahat ng umiikot at gumagalaw na bahagi;
• suriin ang seguridad.

Ang mga ginawang home-made na planer ay dapat suriin sa panahon ng idle movement. Kung gumagana nang tama ang disenyo at natutugunan ang lahat ng mga parameter, maaari mo itong subukan sa pagkilos. Ang huling pagpindot ay upang ipinta ang lahat ng mga nakapirming elemento.

Masasabi nating ang malayang paggawa ng surface planer ay hindi nangangailangan ng maraming oras at pagsisikap. Pagkatapos ng ilang oras at pagiging matalino. Posible na makakuha ng iyong sariling home woodworking unit.

Upang gawing mas mabilis ang iyong trabaho sa paglilipat ng mga guhit at paggawa ng mga tuwid na linya, gumawa ng pang-ibabaw na planer gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang tool na ito ay magiging iyong mahalagang katulong at makakatipid ng maraming personal na oras, pagsisikap at pera.

Pangunahing katangian at paggamit ng thicknesser

Maraming tagabuo at karpintero ang gumagamit ng surface planer para gumawa ng mga blangko kapag nagmamarka ng mga linya sa mga kahoy na eroplano at ibabaw. Ang paggamit ng tool na ito ay makakabawas sa oras ng maraming mga gawa nang maraming beses, lalo na kung sa iyong arsenal dati ay mayroon ka lamang isang lapis at. Dito matatagpuan ang pangunahing bentahe. Bagama't maaari kang gumuhit ng mga linya sa ibabaw ng kahoy gamit ang isang lapis sa kahabaan at sa kabila ng butil, ang mga linyang iginuhit mo ay magkakaroon ng iba't ibang kapal sa iba't ibang yugto ng trabaho habang ang tingga ay nagiging mapurol.

Ang kapal ng mga pin o blades ay nag-iiwan ng manipis na linya sa buong landas ng device, na nag-aalis ng anumang posibleng mga vibrations. Gayunpaman, mayroong isang sagabal dito. Halimbawa, kung gumamit ka ng mga pin sa halip na isang stylus bilang tool para sa pagguhit ng mga linya, mananatili ang mga bakas sa materyal na pinoproseso, kahit na halos hindi nakikita, ngunit hindi maalis. Gayunpaman, medyo madali silang itago sa ilalim ng iba pang mga bahagi at bahagi ng mga workpiece. Thicknesser ay maaaring gamitin para sa:

• Pagmamarka sa gitna ng board para sa jointing at dissolving;
• Pagmamarka ng iba't ibang koneksyon.

Upang malaman kung paano gumawa ng woodworking benchtop machine (mas kapal), kahit na sa pinakasimpleng disenyo, una sa lahat, pamilyar sa disenyo ng tool. Ang aparato ay binubuo ng apat na elemento: isang baras, clamp, pad at pin. Gamit ang isang bloke na gumagalaw kasama ang baras, ang distansya mula dito hanggang sa mga stud ay susukatin, at ang pag-aayos ay isinasagawa gamit ang isang screw clamp. Ang baras, kadalasan, ay may sukatan ng pagsukat, salamat sa kung saan madali mong maiayos ang tool sa kinakailangang sukat nang hindi gumagamit ng anumang karagdagang mga maniobra sa pagsasaayos.

Paggawa ng isang simpleng kapal para sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay

Maraming mga tao ang nag-iisip na ang paggawa ng isang surface planer sa kanilang sarili ay hindi masyadong kumikita, dahil kailangan nilang gumastos ng pera sa pagbili ng mga bahagi, materyales, at gumugol ng oras sa paggawa ng device. Gayunpaman, ang lahat ay hindi masyadong halata, dahil ang mga tool sa klase ng ekonomiya ay mas masahol pa sa kalidad at hindi kasing-kaasalan ng mga device na ginawa sa bahay.

Bukod dito, ang isang thicknesser ay maaaring gamitin sa maraming mga lugar ng konstruksiyon: kapag nagtatrabaho sa mga produktong gawa sa kahoy, metal, para sa paglilipat ng mga guhit sa hinaharap na mga workpiece, sa iba't ibang mga gawa sa karpintero.

Upang gawin ito, kakailanganin namin ng brass solder, 4 mm na mga gripo, iba't ibang mga turnilyo, at isang T-shaped na metal na blangko. Ang mga tool na magagamit ay isang panghinang na bakal at namamatay upang mapabilis ang gawain. Nag-attach din kami ng drawing ng thicknesser para sa kalinawan.

Paano gumawa ng isang simpleng thicknesser para sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay - hakbang-hakbang na diagram

Hakbang 1: Paglikha ng Thicknesser Base

Sa gitna ng isang hugis-T na bahagi ng metal na may sukat na 3.5 * 7 cm, gumamit ng isang drill upang maingat na mag-drill ng isang butas na may diameter na 0.8 cm, pagkatapos ay maghinang ng isang tubo dito, ang panlabas na diameter nito ay dapat na 1.6 cm, at ang panloob na diameter, ayon sa pagkakabanggit, 0.8 cm. Kaya, gagawa kami ng through channel para sa pag-slide ng baras.

Hakbang 2: Hairpin o Pencil Clip

Inilakip namin ang isang singsing na clamp sa isang singsing ng tubo, na magsisilbing isang mount para sa isang lapis - para sa paglalapat ng mga marka. Sa kabilang dulo gumawa kami ng isang butas na may diameter na 0.6 cm na may isang thread para sa pag-install ng isang thumbscrew. Ang pangunahing gawain nito ay upang ayusin ang baras sa kinakailangang posisyon. Sa dulo ng baras kung saan naka-attach ang clamp, nag-install kami ng isang soldered ring, na nilagyan namin ng clamping screw.

Hakbang 3: Paggawa sa Kapalit na Rod at Base

Ang aming susunod na hakbang ay upang lumikha ng isang kapalit na baras kung saan gumawa kami ng ilang mga butas. Ang isa sa kanila ay dadaan - isang butas na may diameter na 0.3 cm ay drilled sa loob nito, ang pangalawang butas ay inilaan para sa pag-install ng locking screws 0.6 cm (M4 thread). Sa dalawang lugar nag-drill kami ng isang T-shaped na bahagi na may M4 thread. Mag-i-install kami ng corrugated screw dito, na magpapahintulot sa tool na magamit bilang isang compass.

Hakbang 4: Disenyo ng thicknesser

Matapos mong tipunin ang kapal, kailangan mong ipinta ito ng pintura ng metal, na pumipigil sa hitsura ng fungus at kaagnasan. Hindi na kailangang ipinta lamang ang nagtatrabaho (mas mababang) bahagi, sa tulong kung saan ang gawain ay isasagawa nang direkta.

Hakbang 5: I-upgrade ang iyong device

Upang maisagawa ng iyong homemade na tool ang trabaho nang mas tumpak at mabilis, kailangan mo itong pagbutihin nang kaunti. Upang gawin ito, maglapat ng millimeter scale sa baras gamit ang isang file. Ngayon ay maaari mong hawakan kahit na ang pinaka kumplikadong mga guhit.

Kung magpasya kang gumamit ng surface planer, kailangan mong tandaan ang dalawang pangunahing panuntunan:

• Kapag nagtatrabaho sa kahoy, siguraduhing ikiling nang bahagya ang tingga ng lapis sa gilid;
• Kapag nagtatrabaho sa mga ibabaw ng metal, tandaan na ang base ng tool ay dapat na madulas nang maayos sa gilid ng sheet.

Paghahanda para sa trabaho - pag-set up at paggamit ng tool

Hindi mahalaga kung binili mo ang tool o kung ikaw mismo ang gumawa ng thicknesser, kailangan mong malaman kung paano maayos na ihanda ang device para sa trabaho. Ang pagiging epektibo ng tool mismo at ang iyong kaligtasan kapag nagtatrabaho sa isang kapal ng planer ay nakasalalay dito. Sa kabila ng katotohanan na ang panlabas at praktikal na pagkakaiba sa pagitan ng mahal at murang mga modelo ay makabuluhan, ang kanilang gawain ay isinasagawa ayon sa parehong prinsipyo. Ang isang bloke na may pin, isang lapis o ilang mga kutsilyo para sa pagmamarka ng mga grooves ay dumudulas sa loob ng bloke. Ito, sa turn, ay nilagyan ng isang espesyal na mekanismo para sa paghawak ng bar o metal sa kinakailangang posisyon.

Upang makakuha ng makitid at sa parehong oras magkatulad na mga linya, ang mga pin o thicknesser kutsilyo ay dapat na napakatalas. Karamihan sa mga modelo ng pabrika ay karaniwang nilagyan ng mga conical na bahagi na nag-iiwan ng hindi pantay na marka kapag nagmamarka sa buong butil ng kahoy. Iyon ang dahilan kung bakit dapat isagawa ang trabaho hindi sa kabuuan, ngunit kasama ang mga hibla. Upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta, kinakailangan upang patalasin ang mga stud nang husto at pantay bago ang bawat hakbang sa pagmamarka.

Ang pagtatrabaho sa isang kapal ng planer ay medyo simple. Upang gawin ito, i-install namin ang pin sa kinakailangang distansya mula sa bloke, itakda ang laki gamit ang isang ruler ng bakal o mga blangko, at pagkatapos ay ayusin ang bloke. Kung gagamit ka ng double-sided thicknesser, ayusin ang haba sa pagitan ng mga stud gamit ang drill. Ang bloke ay pinindot nang mahigpit laban sa workpiece, pagkatapos ay bahagyang ikiling namin ang tool sa direksyon na kabaligtaran sa ating sarili, kaya binubuksan ang pagputol na bahagi ng pin, pagkatapos nito ay hinila namin ang aparato patungo sa amin.

Mga tagubilin sa pagpapatakbo: huwag ilagay ang iyong sarili sa panganib

Kung magpasya kang bumuo ng isang homemade surface planer mula sa isang electric planer o iba pang mga device, siguraduhing mag-ingat upang protektahan ang iyong sarili sa panahon ng operasyon. Ang mga sumusunod na ilang panuntunan ay makakatulong sa iyo na hindi lamang gawing mas mahusay ang iyong trabaho, ngunit maalis din ang mga posibleng pinsala, na kadalasang nangyayari kapag ang tool ay ginamit nang hindi tama.

Sa pamamagitan ng paggawa ng isang unibersal na kapal gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong makabuluhang gawing simple ang pagproseso ng tabla, na makatipid sa pagbili ng mga propesyonal na tool. Ang mga thicknesser ay ginagamit para sa pagpaplano ng tabla at pagbibigay sa mga ibabaw ng perpektong, pantay na hugis. Ang mga homemade machine ay maraming nalalaman sa paggamit, na nagbibigay-daan sa iyo upang magarantiya ang mataas na kalidad na pagproseso ng tabla at bigyan ito ng kinakailangang hugis.

Paglalarawan ng tool

Ang mga thicknesser ay mga makina para sa pagproseso ng kahoy, na nagpapahintulot sa pagpaplano at pag-leveling sa ibabaw ng tabla upang makagawa ng mga tabla ng isang partikular na kapal. Ang ganitong uri ng pagproseso ng kahoy ay isinasagawa sa pamamagitan ng paggamit ng tabla sa konstruksyon at paggawa ng iba't ibang istruktura mula sa kanila. Ang mga kagamitan sa pagpaplano ay hinihiling sa merkado at sikat sa mga ordinaryong may-ari ng bahay na nakapag-iisa na nakikibahagi sa pagtatayo sa dacha at sa kanilang sariling tahanan.

Ang mga self-made surface planer ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang pagiging simple ng disenyo, na nagpapahintulot sa kanila na gawin gamit ang isang electric planer, grinder at iba pang katulad na mga tool sa kapangyarihan bilang batayan. Kailangan mo lamang tiyakin na mayroon kang naaangkop na diagram, na dapat mong sundin kapag gumagawa ng kagamitang gawang bahay.

Mga kalamangan ng mga homemade machine

Ang isang do-it-yourself jointing machine ay nakikilala sa pamamagitan ng versatility ng paggamit nito. Ang pag-andar ng naturang kagamitan ay magiging sapat para sa mataas na kalidad na pagproseso ng kahoy. Gamit ang mga lutong bahay na makina, hindi ka lamang makapagplano ng tabla, ngunit tapusin din ang mga board, na nagbibigay sa kanila ng kinakailangang kapal at isang perpektong patag na ibabaw.

Ang mga bentahe ng hand-made surface planer ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

Upang makagawa ng isang homemade surface planer gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang gumamit ng electric planer, na ginagamit upang lumikha ng isang makina na nagbibigay-daan para sa mataas na kalidad na pagproseso ng kahoy, kabilang ang planing, pagpoproseso ng gilid at chamfering. Kinakailangan lamang na pumili ng isang de-kalidad na proyekto para sa paggawa ng isang homemade thickness planer, na magiging susi sa paggawa ng maaasahan at magagamit na kagamitan sa lahat.

Sa Internet maaari kang makahanap ng iba't ibang mga disenyo para sa mga homemade jointer, na nakikilala sa pamamagitan ng kanilang pag-andar at kadalian ng paggawa. Kasunod nito, dapat mong sundin ang pamamaraan sa kamay, pagpili ng naaangkop na mga bahagi at wastong pag-assemble ng makina, ang pag-andar na kung saan ay ganap na matugunan ang mga kinakailangan ng mga may-ari ng bahay.

Mga kinakailangang materyales

Mayroong maraming mga pagpipilian para sa paggawa ng mga homemade planing machine, na magkakaiba sa kanilang batayan. Ang pinakamadaling paraan upang makagawa ng naturang tool ay ang paggamit ng electric planer o jigsaw.

Upang magsagawa ng surface planer kakailanganin mo ang sumusunod:

Ang plywood at troso ay kinakailangan upang gawin ang base ng makina at ang manu-manong talahanayan, kung saan ang electric planer at iba pang mga elemento na responsable para sa pag-andar at kaligtasan ng paggamit ng kagamitan ay kasunod na ikabit.

Kinakailangang gumamit ng mataas na kalidad na kahoy, na inirerekumenda din na tratuhin ng mga impregnations laban sa pagkabulok.

Hakbang-hakbang na pagtuturo

Ang paggawa ng surface planer ay hindi mahirap, kaya halos lahat ay kayang hawakan ang ganitong uri ng kagamitan.

Ang mga sumusunod na gawain ay kailangang gawin:

Ito ang pinakasimpleng disenyo ng surface planer na maaaring gawin sa bahay. Sa Internet maaari kang makahanap ng iba't ibang mga guhit ng isang kapal ng planer na ginawa mula sa isang electric planer gamit ang iyong sariling mga kamay, na magkakaiba sa kanilang pag-andar at pamamaraan ng pagmamanupaktura.

Kasunod nito, maaari mong i-upgrade ang nakumpletong pangunahing disenyo ng makina sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga karagdagang tool, na nagpapalawak sa pag-andar ng kagamitan.

Ligtas na gamitin ang kagamitan

Kapag nagsasagawa ng anumang homemade woodworking machine, kailangan mong pangalagaan ang kaligtasan ng pagtatrabaho sa kagamitan. Kung maaari, ang pamutol ay dapat na sakop ng mga proteksiyon na aparato, at ang pagtatrabaho sa isang makina kung saan ang gumaganang elemento ng pagputol ay walang anumang proteksyon ay ipinagbabawal. Karamihan sa mga home-made planer manufacturing scheme ay may mataas na kalidad na proteksyon para sa electric planer, na nag-aalis ng mga pinsala kapag nagtatrabaho sa naturang kagamitan.

• Kapag nagtatrabaho sa mga kasangkapang gawa sa bahay, dapat kang gumamit ng mga salaming pangkaligtasan at guwantes sa trabaho. Sa partikular, ang huli ay kinakailangan kapag nagtatrabaho sa magaspang, siksik na mga workpiece, kapag ang pagkatalo ng isang homemade surface planer mula sa isang electric planer ay sinusunod kapag pinoproseso ang materyal.
• Ang mga stud na ginamit ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, depekto o pinsala. Kung may nakitang mga bitak o pinsala, dapat palitan ang mga may sira na bahagi ng makina.

Kung susundin mo ang pinakasimpleng mga hakbang sa kaligtasan, ang pagtatrabaho sa isang kapal ng planer ay hindi magpapakita ng anumang kahirapan, at ang makina mismo ay tatagal ng maraming taon. Gamit ang mga lutong bahay na makina, posible na magsagawa ng mataas na kalidad na pagproseso ng kahoy, makatipid sa pagbili ng mga pang-industriya na pamutol ng paggiling.

Ang kaalaman sa mga patakaran para sa pagtatrabaho sa isang surface planer ay mapapabuti ang kalidad ng pagpoproseso ng tabla, na pinapaginhawa ang may-ari ng bahay sa anumang mga kahirapan sa pagpapatakbo ng tool na ginawa niya.

Ang mga patakaran sa pagpapatakbo ay ang mga sumusunod:

Ang wastong pinagsama-samang kapal ng planer batay sa isang electric planer ay hindi magiging mababa sa mamahaling kagamitan sa pabrika sa mga tuntunin ng pag-andar, kahusayan at produktibo. Kailangan mo lang maghanap ng de-kalidad na plano para sa paggawa ng surface planer sa Internet at pagkatapos ay sundin ang mga guhit kapag nag-assemble ng electric machine. Ang pinakamadaling paraan upang makagawa ng naturang tool ay batay sa isang electric plane, na naka-mount sa isang playwud base. Ang pinakasimpleng kapal, na ginawa nang nakapag-iisa, ay magkakaiba sa pag-andar na ginagamit, na ginagarantiyahan ang mataas na kalidad na pagproseso ng kahoy.

"Paano gumawa ng surface planer gamit ang iyong sariling mga kamay?" – ang tanong na ito ay malamang na tinatanong ng bawat pangalawang manggagawa na gumagawa sa kahoy. Sa device na ito madali mong mabibigyan ang anumang planed board ng isang kaakit-akit na hitsura.

Kung kailangan mong regular na iproseso ang mga kahoy na ibabaw, dapat mong isipin ang paggamit ng isang pang-ibabaw na planer - ito ay makabuluhang bawasan ang mga gastos sa oras.

Layunin ng isang thickness planer

Ang mga device na ito ay dinisenyo para sa pagpaplano ng iba't ibang piraso ng kahoy, halimbawa: mga panel, maliliit na bar o board. Ang mga thicknesser ay ginagamit sa halos lahat ng woodworking enterprise. Ang pangunahing layunin ng mga makinang ito ay upang makagawa ng mga blangko ng pantay na kapal, taas at lapad. Bilang karagdagan, ang mga surface planer ay malawakang ginagamit sa konstruksiyon. Halimbawa, ang makina ay maaaring magproseso ng malawak na mga board sa isang pass. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga pang-industriya na aparato at mga sambahayan ay ang maliit na sukat ng makina at magaan na disenyo. Kapansin-pansin na ang mga modernong disenyo ng kapal ay nilagyan ng magaan na sistema para sa pagpapalit ng mga gumaganang kutsilyo at pinahusay na kontrol sa lalim ng hiwa. Nagbibigay-daan ito para sa mas tumpak na kontrol sa kapal ng chip.

Tandaan na bago magtrabaho kasama ang makina, dapat mong iproseso ang workpiece sa isang jointer. Kung nagtatrabaho ka sa hindi karaniwang mga materyales, tulad ng mga polimer o plastik, kailangan mong gumamit ng mga kapal na may rubberized roller. Ang ganitong uri ng makina ay mababawasan ang panganib ng pinsala sa workpiece.

Gamit ang mga sectional shaft, madali mong makakain ang mga produkto ng iba't ibang kapal sa thicknesser. Hindi posible na magplano ng mga manipis na workpiece sa isang gawang bahay na makina. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga panginginig ng boses ay nangyayari sa panahon ng operasyon, na sa dakong huli ay negatibong nakakaapekto sa kalidad ng ibabaw ng kahoy. Ito ay pinaniniwalaan na ang pinakamaikling haba ng workpiece ay dapat na 10-12 cm na mas malaki kaysa sa distansya sa pagitan ng likuran at harap na feed shaft. Kung gusto mong gilingin ang maikling materyal, kailangan mong i-secure ito nang mahigpit sa base. Sa ngayon, may mga espesyal na device na maaaring magamit upang iproseso ang kahit na hugis-wedge na mga workpiece.

Ang indicator na nagpapakita ng cut ng thicknesser sa isang pass ay tinatawag na cutting depth. Bilang isang patakaran, ito ay tungkol sa 2-3 mm. Ang pagganap ng isang homemade thickness planer ay lubos na naiimpluwensyahan ng kapangyarihan nito. Para sa mga domestic na layunin, 1.9 kW ay sapat. Ang mga makina na may lakas na higit sa 1.8 kW ay mainam para sa pagpaplano ng matigas na kahoy (spruce, peras, oak).

Ano ang disenyo ng mga makinang pampakapal

Depende sa mga tampok ng disenyo, ang mga sumusunod na uri ng mga surface planer ay nakikilala:

1. Unilateral. Sa ganitong kagamitan, ang pagpaplano ay maaari lamang gawin mula sa itaas na bahagi.
2. Doble-sided. Sa tulong ng naturang mga makina, maaari mong planuhin ang parehong itaas at ibabang bahagi.
3. Multi-kutsilyo. Kadalasang ginagamit sa industriya para sa pagpaplano ng mga workpiece ng mga kumplikadong pagsasaayos.

Ang pinakakaraniwang kapal planer ay single-sided.

Ito ay medyo madaling gamitin. Ang talahanayan para sa naturang makina ay natatakpan ng isang plato, na dapat na pinakintab na may mataas na kalidad. Bilang karagdagan, ang one-sided surface planer ay hindi nilagyan ng guide ruler. Bilang karagdagan sa pahalang na mesa, ang makina na ito ay nilagyan ng cutter, na binubuo ng ilang mga kutsilyo at isang awtomatikong sistema ng feed.

Para makagawa ng surface planer mula sa electric planer, kakailanganin mo ng plane, blocks at playwud.

Ang kama para sa isang single-sided thickness planer ay dapat na solid at guwang. Pinakamainam kung ito ay gawa sa cast iron. Ang isang metal na sulok na may sukat na 100x100 mm ay maaaring gamitin bilang isang roller ng suporta. Ang haba nito ay hindi dapat lumampas sa 1000 mm para sa mga kadahilanang pangkaligtasan. Ang talahanayan ng suporta ay dapat na naka-secure ng mga bolts o clamp. Ang talahanayan ay gumagalaw gamit ang isang espesyal na mekanismo ng pag-aangat.

Kasama rin sa disenyo ng kapal ang isang baras ng kutsilyo. Karaniwan itong inilalagay sa itaas ng mesa. Ang workpiece ay pinapakain sa pamamagitan ng dalawang pares ng mga roller, ang una ay matatagpuan sa harap ng baras ng kutsilyo, ang pangalawa - sa likod ng roller. Ang mas mababang mga shaft ay dapat na mai-install kaagad sa ibaba ng mga itaas. Ang mga roller ay tumatanggap ng metalikang kuwintas sa pamamagitan ng isang gear drive.

Ang mas mababang mga shaft ay kinakailangan upang matiyak na ang workpiece ay dumadaloy sa mga kutsilyo nang mas madali. Kung ang mga roller ay matatagpuan masyadong mataas, ang kalidad ng planing ay lumala nang malaki. Nangyayari ito dahil sa labis na panginginig ng boses sa panahon ng operasyon.

Ang front shaft ng surface planer ay kadalasang ginagawang corrugated. Ginagawa ito upang mapabuti ang pagkakahawak ng piraso ng kahoy. Gayunpaman, ang itaas na likod na baras ay dapat na perpektong makinis.

Kung gusto mong magplano ng mga materyales na may iba't ibang kapal sa parehong oras, kailangan mong magpasok ng isang sectional shaft sa kapal ng kapal. Sa tulong nito maaari mong makabuluhang taasan ang pagiging produktibo ng makina. Ang mga hanger ay dapat ilagay sa harap ng grooved shaft. Ang mga ito ay kinakailangan upang maiwasan ang workpiece mula sa paglipad palabas ng makina.

Bilang karagdagan sa pamutol, maaari mong gamitin ang isang makinis na drum bilang isang tool sa pagputol. Maaari itong inukit mula sa aluminyo o hardwood. Sa isang dulo ng drum, gumawa ng uka para sa nut. Sa gilid kailangan mong gumawa ng isang longitudinal trapezoidal groove. Ito ay kinakailangan upang ikabit ang balat.

Paano gumawa ng kapal ng planer sa bahay

Una sa lahat, dapat mong ihanda ang mga sumusunod na materyales:

1. Sulok 50x50.
2. Bara ng kutsilyo.
3. Mga pulley at baras ng makina.
4. Asynchronous motor na may kapangyarihan na 4-5 kW.
5. Mga roller ng presyon.
6. Mga bolt ng pagsasaayos.
7. Mga mani.
8. Mga bukal.
9. Mga baras.
10. Mga tagalaba.
11. Paggiling pamutol.
12. Guwang na kama at mesa.

Bilang karagdagan sa mga materyales, ihanda ang mga sumusunod na tool:

1. Welding machine.
2. Mag-drill.
3. Lath.
4. Bulgarian.
5. Makina ng pagbabarena.

Pagkatapos mong maihanda ang mga materyales at kasangkapan, dapat mong piliin ang pinakamainam na lugar para ilagay ang surface planer. Maipapayo na ang ibabaw sa ilalim ng makina ay antas upang maalis ang posibilidad ng mga panginginig ng boses sa panahon ng operasyon. Pinakamainam na gawin ang frame at work table para sa makina na hinangin. Upang gawin ang mga ito kakailanganin mo ang isang 50x50 mm na sulok at isang 40x40 mm square pipe. Maaari kang kumuha ng mga materyales na may malalaking sukat, ngunit tandaan na ang labis na bigat ng makina ay hahantong sa panginginig ng boses.

Ang susunod na elemento na kailangang gawin ay ang baras ng kutsilyo. Pinakamabuting bilhin ito na handa na, dahil ang mga gawang bahay ay kadalasang hindi balanse. Mas mainam na gumamit ng stepped engine pulley at shaft. Ang mga rebolusyon nito ay dapat na hindi hihigit sa 6500 rpm. Ang isang asynchronous na motor na may lakas na 4-5 kW ay angkop din para sa baras. Maaari mong iikot ang mga pressure roller sa iyong sarili sa isang lathe. Pinakamainam na hinangin ang frame at i-fasten ang mga bolts sa isang gilid; sa kabilang banda, maaari kang gumamit ng isang piraso ng steering rod mula sa isang lumang VAZ. Dapat na mai-install ang talahanayan sa mga adjusting bolts.

Kung ang pamamaraang ito ay masyadong kumplikado para sa iyo, maaari kang gumawa ng surface planer gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang electric planer. Una sa lahat, magpasya sa mga sukat ng makina. Bilang karagdagan, pumili ng isang lugar upang ikabit ang pin sa surface planer. Hindi mo dapat i-install ito nang eksakto sa gitna ng kaso. Pinakamainam na ilagay ang pin sa pagitan ng harap at likod na mga hawakan. Gagawin nitong mas maginhawa ang pagtatrabaho sa makina. Ang pin ay dapat na nababaluktot hangga't maaari. Upang gawin ito, maglagay ng tindig sa itaas na bahagi ng pabahay at isang plato sa gitna.

Ang mga gabay ng isang kapal ng planer ay pinakamahusay na ginawa mula sa mga bloke na gawa sa kahoy. Ang eroplano ng makina ay dapat na idinisenyo sa paraang hindi direkta sa ilalim ng electric planer.

Sa industriya ng woodworking, mahirap gawin nang walang modernong kagamitan sa karpintero, na ginagamit upang iproseso ang troso at mga tabla, na nagbibigay sa kanilang mga panig ng perpektong patag na ibabaw. Para sa mga layuning ito, ang isang planing machine ay idinisenyo na maaaring makayanan ang malalaking lugar na mga produkto.

Ang isang gawang bahay na pang-ibabaw na planer ay magaan, kaya madali itong mai-install o maalis bilang hindi kailangan at madala sa ibang lugar. Mayroon itong mga simpleng pagsasaayos, madaling patakbuhin at nagbibigay ng mataas na kalidad na pagtatapos sa ibabaw.

Mga pangunahing punto sa paggawa ng kagamitan sa paggawa ng kahoy

Sa yugto ng disenyo ng isang kapal ng planer, ang pagsasaayos ng hinaharap na kagamitan ay tinutukoy. Sa mga modelo ng pabrika, ang pagpapakain ay isinasagawa ng mga upper roller, na nangangailangantama ang pagtatakda ng bilis ng pag-ikot, na mahirap gawin sa bahay. Ang mga gawang bahay na disenyo, sa kabaligtaran, ay dapat na napakasimple. Upang mapadali ang proseso ng kanilang paggawa, iniiwan nila ang awtomatikong pagpapakain ng workpiece para sa pagproseso at gumamit ng jointer bilang batayan - isa pang uri ng tool sa paggawa ng kahoy.

Bilang karagdagan, ang mga sumusunod na katangian ng hinaharap na planing machine ay dapat ibigay:

• Ang kakayahang baguhin ang posisyon ng talahanayan ng suporta, na kinakailangan upang ayusin ang taas nito na may kaugnayan sa cutting shaft.
• Pagpili ng tool sa pagproseso. Ang pinakamahusay na solusyon ay ang paggamit ng mga ekstrang bahagi mula sa isang lumang modelo ng pabrika na may mga kinakailangang teknikal na parameter.
• Availability ng isang matatag na frame. Ang panginginig ng boses ay hindi maiiwasang nangyayari sa panahon ng operasyon ng kagamitan, kaya upang mapataas ang kalidad ng pagproseso, kinakailangan upang bawasan ang epekto nito sa mga workpiece na pinoproseso.

Upang maipatupad ang mga itinalagang gawain, iginuhit nila ang tamang pamamaraan, na ginagawang batayan ang mga guhit ng mga modelo ng pabrika at handa na mga teknikal na solusyon. Siguraduhing isaalang-alang ang karanasan sa paggawa ng mga homemade surface planer, pati na rin ang mga sukat, kapal, at uri ng kahoy ng mga workpiece na pinoproseso.

Paggawa ng frame at pag-install ng mga bahagi

Kung mayroon kang mga kinakailangang tool at materyales, ang pag-assemble ng mga kagamitan sa kapal para sa kahoy ay hindi kukuha ng maraming oras. Kakailanganin mong:

• lathe para sa paggawa ng mga roller at pulley;
• drilling machine o drill para sa paggawa ng mga butas sa mga fastener;
• welding machine para sa pag-assemble ng feed table, frame;
• gilingan para sa pagputol at pagsasaayos ng mga bahagi ng istruktura sa kinakailangang laki.

Mayroong maraming mga pagpipilian para sa kung paano gumawa ng isang thicknesser gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit ang pinakamainam na sukat para sa isang gawang bahay na aparato ay hindi dapat lumampas sa 1x1 metro. Ang mga parameter na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang iproseso ang mga workpiece sa anumang laki, habang ang produkto ay lumalabas na mobile at magiging maginhawa upang muling ayusin o dalhin sa ibang lugar. Ang kagamitan ay matatagpuan sa paraang nagbibigay ng access mula sa lahat ng panig.

Kung ang nakatigil na paggamit ay pinlano, pagkatapos ay upang maiwasan ang paglitaw ng labis na panginginig ng boses sa hinaharap, ang frame ay kongkreto at sinigurado ng mga anchor bolts.

Ang unang hakbang ay upang tipunin ang frame ayon sa naunang iginuhit na mga guhit. Upang bigyan ang istraktura ng kinakailangang tigas, kumuha ng isang sulok na bakal na 50x50 mm, o, kung wala ito, isang profile square pipe na 40x40 mm.

Ang mga minarkahang elemento ng frame ay pinutol gamit ang isang gilingan na may nakasasakit na gulong. Ang pagkakaroon ng inilatag ang mga ito sa antas ng lupa, sila ay binuo ayon sa diagram at ang frame ay welded. Markahan ang mga butas para sa pag-fasten ng mga naaalis na bahagi at, gamit ang isang drill, i-drill ang mga ito.

Matapos makumpleto ang gawaing hinang, sinimulan nilang i-install ang mga shaft: kutsilyo, presyon, feed. Upang makakuha ng mga de-kalidad na produkto, mas mahusay na bumili ng isang kumpletong pagpupulong ng baras ng kutsilyo o mga yari na planer na kutsilyo. Kung maaari, ang mga pressure roller ay ginawa mula sa hand-held linen wringer mula sa mga lumang washing machine, ang rubberized na ibabaw nito ay dahan-dahan ngunit matatag na hahawakan ang workpiece sa desktop.

Mas mainam na mag-install ng mga pulley ng gear para sa motor at shaft, na magpapahintulot sa paggamit ng isang chain drive, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng pagiging maaasahan. Ang isang asynchronous na de-koryenteng motor na may lakas na 4-5 kW ay pinili bilang makina. Ang schematic diagram ng pag-aayos ng mga bahagi ay ipinapakita sa figure:

1 – work table para sa pagpapakain at pag-dispense ng mga workpiece; 2 – paghahanda ng kahoy; 3 - aparatong pangkaligtasan; 4 – upper feed roller na may corrugated surface; 5 - salansan sa harap; 6 - baras ng kutsilyo; 7 - salansan sa likuran; 8 - feed upper roller na may makinis na ibabaw; 9 – mas mababang makinis na baras

Ang base ng talahanayan ay binubuo ng mga bahagi sa likuran at harap, na naka-mount sa mga inihandang aparato sa pagsasaayos. Ginagamit ang mga ito upang baguhin ang taas ng talahanayan at ang posisyon ng workpiece na pinoproseso. Bago simulan ang trabaho, siguraduhing suriin ang lokasyon ng mga kutsilyo, ang pagiging maaasahan ng pangkabit at ang tamang hasa.

Pag-setup ng kagamitan

Ang pag-setup ay isinasagawa bilang mga sumusunod. Ang mga support roller (8) ay ibinababa sa ibaba ng antas ng talahanayan (10), at ang tabletop mismo ay ibinababa upang ang isang pre-treated na kahoy na bloke na inilagay dito ay malayang dumaan sa ilalim ng blade shaft. Dahan-dahang itaas ang mesa, sabay-sabay na pinihit ang baras hanggang sa mahawakan nito ang ibabaw ng bloke. Sa sandali ng pakikipag-ugnay sa itaas na gilid ng baras ng kutsilyo, ang posisyon ng talahanayan ay naayos.

Ang pagkakaroon ng pagbaba sa gumaganang ibabaw ng 0.3 mm, ang bloke ay inilipat sa ilalim ng rear clamp (3), na inaayos gamit ang mga turnilyo (2), sinusubukang hawakan ang template. Bukod pa rito, ito ay ibinababa ng 0.7 mm (kabuuang 1 mm mula sa paunang antas) at ang pansukat na selyo ay inilalagay sa ilalim ng pang-ipit sa harap (5), ang taas nito ay nakatakda sa mga adjusting screw (6) hanggang sa mahawakan nito ang bar.

Ang pagkakaroon ng pagbaba sa gumaganang ibabaw ng isa pang 0.5 (1.5 mm mula sa paunang antas), ayusin ang rear pressure shaft (1). Sa patuloy na pagbaba ng 0.5 mm, gamitin ang template ng pagsukat upang baguhin ang taas ng grooved feed roller (7). Ibinababa ito ng isa pang milimetro, ang template ng pagsukat ay inilalagay sa ilalim ng proteksyon ng claw at ang taas ay nababagay hanggang sa ito ay hawakan. Sa wakas, ang mga roller ng suporta ay inilalagay sa itaas ng ibabaw ng mesa.

Ang pagproseso ng isang workpiece na hindi pinindot nang sabay-sabay ng parehong mga shaft ay ipinagbabawal!

Depende sa modelo ng woodworking equipment, maaaring mag-iba ang mga sukat ng pagsasaayos. Kapag nagsisimulang magproseso ng mga coniferous species, ang pagkakaiba sa taas ng mga pressure roller ay nakatakda sa loob ng 0.3 mm, para sa hardwood - 0.1 mm. Kapag nagpaplano ng mga workpiece, mahalagang obserbahan ang mga pag-iingat sa kaligtasan, kaya hindi mo dapat:

• ilagay ang iyong mga kamay malapit sa gumagalaw at umiikot na mga mekanismo;
• malinis sa panahon ng operasyon;
• ayusin ang mga live na bahagi.

Upang maiwasan ang posibilidad ng pinsala sa kuryente, ang kagamitan ay dapat na pinagbabatayan. Bago i-on, siguraduhing suriin ang kakayahang magamit ng lahat ng mga mekanismo.

Mga tool sa woodworking mula sa isang electric planer

Ito ang opsyon para sa paggawa ng thickness planer sa bahay sa maraming kaso na mas gusto ng mga craftsmen na may electric planer. Ang halaga ng pagbabago habang pinapanatili ang prinsipyo ng operasyon ay magiging minimal, ngunit ang resulta ay hindi mas masahol kaysa sa paggamit ng mamahaling kagamitan. Sa halip na isang mesa, ang isang patag, malakas na board ay naka-install, sa mga gilid nito ay may mga limitasyon ng lapad kung saan ang pangunahing yunit ay naka-attach. Ang electric plane ay naka-mount sa isang base na may variable na taas.

Ang rear support metal plate sa planer ay pinapalitan ng isang ginawang hiwalay mula sa OSB o malaking playwud. Ang kapal ay pinili sa isang paraan upang makuha ang parehong antas na may kaugnayan sa harap na plato, na kinokontrol ang puwang para sa pag-alis ng mga chip na 1-3 mm. Ang lapad ng work table at ang base plate ay dapat na katumbas ng bawat isa.

Sa gilid ng plato, i-tornilyo ang mga slats para sa pag-fasten ng mga binti ng kinakailangang taas. Dahil ang karaniwang lapad ng mga kutsilyo ay 8.2 cm, ang kapal ng eroplano ng mga workpiece na pinoproseso, halimbawa ng troso, ay hindi dapat lumampas sa 10 cm, at ang distansya mula sa gitna hanggang sa gitna para sa pagkakabit ng mga binti ay 11-12 cm. , ang kanilang haba ay magiging 14-16 cm, lapad sa itaas ng 3.5 cm, at ang kapal ay 1 cm. Ang mga ito ay nakakabit sa parehong distansya mula sa gilid ng plato.

Ang isang pre-assembled clamping device na may electric planer ay naka-install sa working base, na inilalagay ang mga attachment point nang mahigpit na antas. Ito ay kinakailangan para sa parallel na paggalaw na nauugnay sa gumaganang ibabaw at ginagarantiyahan ang kinakailangang katumpakan ng pagproseso sa isang gawang bahay na makina. Kung kinakailangan upang matiyak ang presyon sa gumaganang tool, pagkatapos ay gumamit ng mga spring ties o isang goma na banda.

Ito ang pinaka-abot-kayang opsyon para sa paggawa ng thickness planer. Siyempre, ang gayong tool ay halos hindi maituturing na ganap, ngunit ang prinsipyo ng pagpapatakbo at ang pangwakas na resulta ay ginagawang angkop para sa pagsasagawa ng mga simpleng operasyon sa bahay.