ഫ്യൂസ് ചെയ്ത മേൽക്കൂര സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ ലളിതമാണ് - നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും എൻ്റെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്. അടിസ്ഥാനം ശരിയായി തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഉപയോഗിക്കുക ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾജോലിയുടെ ക്രമം പിന്തുടരുക.

മേൽക്കൂര ആവശ്യകതകൾ

ഉരുട്ടിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മേൽക്കൂര നിങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ അനുവദിക്കുന്നു:

• കാറ്റിൻ്റെയും മഴയുടെയും ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് കെട്ടിട ഘടനകളുടെയും പരിസരങ്ങളുടെയും സംരക്ഷണം;
• തണുത്ത സീസണിൽ ചൂട് സംരക്ഷണം;
• ചൂടുള്ള ദിവസങ്ങളിൽ ചൂടിൽ നിന്ന് പരിസരത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

മേൽക്കൂരയുടെ മേൽക്കൂരയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം:

• മുറുക്കം ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ്;
• നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ;
• ശക്തിയും ഈടുവും.

വിശ്വസനീയമായ മൃദുവായ മേൽക്കൂര സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, അടിസ്ഥാനം, ബൈൻഡർ, തരം എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു സംരക്ഷിത പൂശുന്നു. ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് റൂഫിംഗ് മെംബ്രൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മോടിയുള്ള പോളിമർ അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിത്തറയിൽ പോളിമർ-ബിറ്റുമെൻ റോൾ മെറ്റീരിയലിന് മുൻഗണന നൽകാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് സംസ്ഥാന മാനദണ്ഡങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്ന് കണക്കിലെടുക്കണം; നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ സ്വന്തം സവിശേഷതകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു.

ലയിപ്പിച്ച മേൽക്കൂര സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള അടിത്തറയുടെ തരങ്ങൾ

ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഒരു പരന്ന പ്രതലത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്. അടിസ്ഥാനം ഇതായിരിക്കാം:

• ഒരു ലെവലിംഗ് സ്ക്രീഡ് ഇല്ലാതെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ (സീമുകൾ സിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ M 150 ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു);
• ധാതു കമ്പിളി താപ ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകൾ ലെവലിംഗ് സ്ക്രീഡ് ഇല്ലാതെ;
• കനംകുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മോണോലിത്തിക്ക് താപ ഇൻസുലേഷൻ, ബിറ്റുമെൻ അല്ലെങ്കിൽ സിമൻ്റ് ബൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഫില്ലർ (വെർമിക്യുലൈറ്റ്, പെർലൈറ്റ്) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കൾ, റോഡ് മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
• അസ്ഫാൽറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മോണോലിത്തിക്ക് സ്ക്രീഡ് ലെവലിംഗ്, സിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടാർഎം 150;
• നിന്ന് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഡ്രൈ സ്ക്രീഡ് സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾ, 8 മില്ലീമീറ്ററോ അതിലധികമോ ഷീറ്റ് കനം ഉള്ള ആസ്ബറ്റോസ് സിമൻ്റ്, ഗ്ലാസ് മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകൾ രണ്ട് പാളികളായി സ്ഥാപിച്ചു.

പാരപെറ്റിൻ്റെ ചുവരുകളും ഇഷ്ടികകൾ, നുരകളുടെ ബ്ലോക്കുകൾ, മറ്റ് കഷണങ്ങൾ എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഘടനകളും അരികുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന ഉയരത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യണം. മേൽക്കൂര- 250 മില്ലീമീറ്ററും അതിൽ കൂടുതലും. പോലെ പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതംസിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ M 150 ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അടിസ്ഥാന ഉപരിതല ആവശ്യകതകൾ

ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന്, അത് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

• കുഴികളും സിങ്കുകളും;
• കോൺക്രീറ്റ് ഒഴുകുന്നു;
• മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളുള്ള ക്രമക്കേടുകൾ;
• വിള്ളലുകൾ;
• ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ശകലങ്ങൾ;
• എണ്ണയും സിമൻ്റ് പാലും കറ;
• പൊടി.

ഘടനകളുടെ മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ, ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ, കോൺക്രീറ്റ് ഓവർഹാംഗുകൾ എന്നിവ വെട്ടി വൃത്തിയാക്കുന്നു. എണ്ണ പാടുകൾ കത്തിച്ചുകളയണം. നനഞ്ഞതോ ഉണങ്ങിയതോ ആയ ജെറ്റ്-അബ്രസീവ് ക്ലീനിംഗ് വഴി ലായറ്റൻസ് ഫിലിം നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി നീക്കംചെയ്യുന്നു:

• ബ്രഷുകൾ;
• വ്യാവസായിക വാക്വം ക്ലീനർ;
• ഒരു കംപ്രസർ ഉപയോഗിച്ച് ഊതുക;
• വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക.

വലിയ കുഴികളും വിള്ളലുകളും സിങ്കുകളും സിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ M 150 ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു. ചെറിയ വിള്ളലുകൾചൂടാക്കിയ ബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് കുഴികൾ നിറയ്ക്കാം.

വെൽഡ് കോട്ടിംഗിന് മിനുസമാർന്നതും തുല്യവുമായ അടിത്തറ ആവശ്യമാണ്. രണ്ട് മീറ്റർ വടി ഉപയോഗിച്ചാണ് തുല്യത പരിശോധിക്കുന്നത്. ചരിവിൽ 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത ഉയരവും 10 മില്ലീമീറ്ററും കുറുകെ സുഗമമായി വർദ്ധിക്കുന്ന ക്രമക്കേടുകളുടെ സാന്നിധ്യം സ്വീകാര്യമാണ്. അത്തരം ക്രമക്കേടുകളുടെ എണ്ണം 4 m2 ന് രണ്ടിൽ കൂടരുത് മൊത്തം ഏരിയമൈതാനങ്ങൾ.

ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് കോട്ടിംഗിന് കീഴിൽ ഒരു സ്ക്രീഡ് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, 5 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള താപനില ചുരുക്കാവുന്ന സന്ധികൾ നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകളുടെ സന്ധികൾക്കും മോണോലിത്തിക്ക് താപ ഇൻസുലേഷൻ്റെ സന്ധികൾക്കും മുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യരുത്.

ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

ഉണങ്ങിയ അടിത്തറയിലാണ് മേൽക്കൂര പരവതാനി വിരിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഒരു ഉപകരണം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഒരു ഉപരിതല ഈർപ്പം മീറ്റർ. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഫ്യൂസ്ഡ് മേൽക്കൂര ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലളിതമായ പരിശോധന നടത്താം: പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം (1 × 1 മീ) ഒരു ചതുരം അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. 4-24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ കണ്ടൻസേഷൻ ദൃശ്യമാകുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കോട്ടിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ആരംഭിക്കാം.

അടിത്തറയിലെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ സഹായിക്കും:

• നനഞ്ഞ പ്രതലം അസെറ്റോണിൽ മുക്കിയ തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ച് ഒരു ഹെയർ ഡ്രയറിൽ നിന്ന് ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കുക;
• ഉപരിതലം ചൂട് തോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വീശുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുകംപ്രസ്സറിൽ നിന്ന്;
• വി വിപുലീകരണ സന്ധികൾചൂടാക്കൽ കേബിൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു.

അടിസ്ഥാനം ലംബ ഘടനകളോട് ചേർന്നുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, ഫില്ലറ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - 45 ° ചെരിവ് കോണും 100 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരവുമുള്ള വശങ്ങൾ. ഇതിനായി, അസ്ഫാൽറ്റ് കോൺക്രീറ്റ്, സിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ കർക്കശമായ ധാതു കമ്പിളി സ്ലാബ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉപരിതലത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഇടുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പ്, എല്ലാത്തരം മലിനീകരണങ്ങളിൽ നിന്നും അടിസ്ഥാനം വൃത്തിയാക്കുന്നു, കാരണം അവ ബീജസങ്കലനം കുറയ്ക്കുന്നു. ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രൈം ചെയ്യുന്നു. ഇതിനായി, ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് ബിറ്റുമെൻ പ്രൈമർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന ലായകവും (ഗ്യാസോലിൻ, നെഫ്രാസ്) ചേർത്ത് ബിറ്റുമെനിൽ നിന്ന് (BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30) സ്വതന്ത്രമായി ഒരു പ്രൈമർ തയ്യാറാക്കുന്നു. ഭാരം അനുസരിച്ച് 1:3 അല്ലെങ്കിൽ 1:4 എന്ന അനുപാതം. ഒരു റോളർ, ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുന്നത്.

ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും

ബിൽറ്റ്-അപ്പ് റൂഫിംഗിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഒരു റിഡ്യൂസർ വഴി ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു റൂഫിംഗ് ഗ്യാസ് ബർണർ;
• പുട്ടി കത്തി;
• മേൽക്കൂര കത്തി;
• സ്റ്റിച്ചിംഗ് റോളർ;
• അടിസ്ഥാനം വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുമുള്ള ബ്രഷുകൾ;
• ഓവറോളുകൾ (വർക്ക് ഓവറോൾ, കട്ടിയുള്ള ഷൂസ്, സംരക്ഷണ കയ്യുറകൾ).

അതിനുശേഷം നിങ്ങൾക്ക് കോട്ടിംഗ് ഇടാൻ തുടങ്ങാം പൂർണ്ണമായും വരണ്ടപ്രൈമർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ അടിസ്ഥാനം - പ്രൈമർ പറ്റിനിൽക്കരുത്. മേൽക്കൂരയുടെ അടിയിൽ നിന്ന് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നു. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, റോൾ ശരിയായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അത് പൂർണ്ണമായും ഉരുട്ടിയിരിക്കണം. തുടർന്ന്, ഒരു ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, റോളിൻ്റെ പ്രാരംഭ അറ്റം ഉറപ്പിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ തിരികെ ഉരുട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉരുട്ടിയ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താഴത്തെ ബിറ്റുമെൻ പാളി ഉരുകുകയും പ്രൈമർ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് വെൽഡിഡ് മേൽക്കൂര സുരക്ഷിതമായി അടിത്തറയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയ്ക്കുള്ള ബർണർ സ്ഥാപിക്കണം, അങ്ങനെ തീജ്വാല റോളിൻ്റെ അടിഭാഗവും മേൽക്കൂരയുടെ അടിത്തറയും ചൂടാക്കുന്നു. നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ബിറ്റുമെനിൽ നിന്ന് ഒരുതരം ഒഴുക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ തപീകരണം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു - ഇത് റോൾ ഉരുട്ടിയാൽ അടിത്തട്ടിലേക്ക് മെംബറേൻ ഒട്ടിപിടിക്കുന്നത് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

ആദ്യ ടേപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, നിങ്ങൾ സീമിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മെറ്റീരിയൽ തൊലിയുരിക്കുമ്പോൾ, അഗ്രം ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് ഉയർത്തി, ഒരു ബർണറുമായി ചൂടാക്കി ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടുന്നു. മിനറൽ കോട്ടിംഗിൽ ഇരുണ്ട അടയാളങ്ങൾ ഇടാതിരിക്കാൻ, പുതുതായി ഇട്ട ടോപ്പ്കോട്ടിൽ നടക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

റോൾ ഉരുട്ടുമ്പോൾ, ചൂടായ ഭാഗം ഉടൻ ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടിയിരിക്കണം മൃദു പൂശുന്നു, പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ, ടേപ്പിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. റോളർ ഒരു ഹെറിങ്ബോൺ പാറ്റേണിൽ നീങ്ങണം - അച്ചുതണ്ടിൽ നിന്ന് ടേപ്പിൻ്റെ അരികുകളിലേക്ക് ഡയഗണലായി. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഓവർലാപ്പുകളാൽ റൂഫിംഗ് പരവതാനിയുടെ ഇറുകിയത ഉറപ്പാക്കുന്നു. തൊട്ടടുത്തുള്ള പാനലുകൾ 8 സെൻ്റീമീറ്റർ സൈഡ് ഓവർലാപ്പും 15 സെൻ്റീമീറ്റർ അറ്റത്ത് ഓവർലാപ്പും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.റൂഫിൻ്റെ ചരിവിൻ്റെ ദിശ കണക്കിലെടുത്താണ് സന്ധികൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ അവയ്ക്ക് കീഴിൽ ഈർപ്പം ചോർന്നില്ല.

സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ താപനില-ചുരുക്കാവുന്ന സീമുകൾ ഉരുട്ടിയ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് പരുക്കൻ-ധാന്യ ടോപ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മൂടാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ടേപ്പുകൾ ടോപ്പിംഗ് ഡൗൺ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വെള്ളം കഴിക്കുന്ന ഫണലുകൾക്ക് ചുറ്റും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ ഒരു അധിക പാളി ഇടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - 70x70 സെൻ്റിമീറ്റർ അളക്കുന്ന ചതുരങ്ങൾ.

പാരപെറ്റിലേക്ക് ഒരു അബട്ട്മെൻ്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ, പരവതാനിയുടെ താഴത്തെ പാളി 250 മില്ലിമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ഉയർത്തി യാന്ത്രികമായി ഉറപ്പിക്കുന്നു. പിന്നെ പരവതാനി (5 സെൻ്റീമീറ്റർ) ഫിനിഷിംഗ് പാളി പാരപെറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. മുകളില് പൂർത്തിയായ ഡിസൈൻ, ബിൽറ്റ്-അപ്പ് റൂഫിംഗിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു സംരക്ഷക പൂശിയോടുകൂടിയ പൂശിൻ്റെ ഒരു ടേപ്പ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് ജംഗ്ഷൻ്റെ ദൃഢത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, അത് ഒട്ടിക്കുക മുകളിലെ ഭാഗംലംബ തലത്തിലേക്ക്, തുടർന്ന് താഴത്തെ ഒന്ന് തിരശ്ചീനമായി.

പഴയ സോഫ്റ്റ് റൂഫിംഗിൽ ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗ് സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ്, റൂഫിംഗ് പരവതാനിയിലെ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കണം - കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യണം, ക്രമക്കേടുകൾ ഉരുകണം, ഉപരിതലം ഉണക്കണം.

ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗ് - വിശ്വസനീയമായ വഴിവ്യാവസായിക, സിവിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ശക്തവും മോടിയുള്ളതും വായുസഞ്ചാരമില്ലാത്തതും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ റൂഫിംഗ് കവർ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഫ്യൂസിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് റോൾഡ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും 2 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടാത്ത ചരിവുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ഓപ്പറേറ്റഡ്, ഉപയോഗിക്കാത്ത മേൽക്കൂരകളുടെ ഓർഗനൈസേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൃദുവായ രക്തം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്, ഫ്ലോറിംഗിനായി അടിസ്ഥാനം എങ്ങനെ ശരിയായി തയ്യാറാക്കാമെന്നും ശരിയായി ശരിയാക്കാമെന്നും നിങ്ങൾക്കറിയാമെങ്കിൽ. ഈ ലേഖനത്തിൽ ഗ്യാസ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടിയ റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിൻ്റെ ക്രമത്തെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കും.

ഫ്യൂസിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് റോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ ഇടുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ സാങ്കേതികമായി സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നു പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ. വെൽഡിഡ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ അടിത്തറയിലേക്കുള്ള ഫിക്സേഷൻ രീതിയിൽ മറ്റുള്ളവരിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് താഴ്ന്ന ഉരുകിയ ബിറ്റുമെൻ താഴത്തെ പാളി ചൂടാക്കി നടത്തുന്നു. മേൽക്കൂര വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനായി റോൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം 10-25 വർഷം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഏതാണ്ട് മോണോലിത്തിക്ക്, എയർടൈറ്റ്, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗ് നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. മറ്റ് റൂഫിംഗ് ഓപ്ഷനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഗൈഡഡ് റൂഫിംഗിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1. മേൽക്കൂരയുടെ ഫിനിഷിംഗ് പാളിയുടെ ദൃഢത. ഫ്യൂസിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് മൃദുവായ മേൽക്കൂര സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് നന്ദി, മെറ്റീരിയലുകളുടെ പാളികൾക്കിടയിലുള്ള സീമുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, അതിനാൽ പൂശുന്നു എയർടൈറ്റ് ആണ്.
2. ഉയർന്ന താപ ഇൻസുലേഷനും ശബ്ദം കുറയ്ക്കാനുള്ള കഴിവും. ഫ്യൂസ്ഡ് റോൾ കോട്ടിംഗുകൾ മേൽക്കൂരയുടെ പ്രതലങ്ങളിലൂടെയുള്ള താപനഷ്ടം തടയുകയും മഴ, ആലിപ്പഴം, കാറ്റ് എന്നിവയിൽ ശബ്ദത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ഈട്. ഫൈബർഗ്ലാസ്, പരിഷ്കരിച്ച ബിറ്റുമെൻ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റോൾ കോട്ടിംഗുകൾ വിള്ളലുകളോ കേടുപാടുകളോ ഇല്ലാതെ 20 വർഷത്തിലേറെ നിലനിൽക്കും.

കുറിപ്പ്! ഫ്യൂസ്ഡ് കോട്ടിംഗുകളുടെ ഒരേയൊരു പോരായ്മ അത്തരം വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന ജ്വലനക്ഷമതയാണ്, അതുപോലെ തന്നെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി തീ-അപകടകരമായ ഗ്യാസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗവുമാണ്.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഉരുട്ടിയ റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിശാലമായ വിഭാഗമാണ് ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗ്, യുണൈറ്റഡ് പൊതു രീതിസ്റ്റൈലിംഗ് മേൽക്കൂരയുടെ അടിത്തട്ടിൽ അത്തരമൊരു കോട്ടിംഗ് ഘടിപ്പിക്കാൻ, 150-170 ഡിഗ്രി വരെ ഗ്യാസ് ബർണറുമായി കുറഞ്ഞ ഉരുകിയ ബിറ്റുമെൻ താഴത്തെ പാളി ചൂടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അവയുടെ ഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നിക്ഷേപിച്ച നിരവധി തരം മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്:

• ബിറ്റുമെൻ. ഏറ്റവും ചെലവുകുറഞ്ഞതും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതും ബിറ്റുമെൻ കോട്ടിംഗുകളാണ്, അവ റൂഫിംഗ് കാർഡ്ബോർഡിൽ നിന്ന് ബിറ്റുമെൻ ഉപയോഗിച്ച് ബ്ലാങ്കുകൾ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്ത് കവച കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. ഈ വിഭാഗത്തിലെ മെറ്റീരിയലുകൾ മേൽക്കൂരയും മേൽക്കൂരയും ഉൾപ്പെടുന്നു. അത്തരം മേൽക്കൂരയുടെ പോരായ്മ കുറഞ്ഞ കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
• പോളിമർ. പോളിമർ കോട്ടിംഗുകൾഗുണനിലവാരം, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഗുണങ്ങൾ, മേൽക്കൂരയുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ആധുനിക പോളിമറുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച മേൽക്കൂര ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്.
• ബിറ്റുമെൻ-പോളിമർ. അഡിറ്റീവുകളും പോളിമറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ബിറ്റുമെൻ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ചാണ് അത്തരം കോട്ടിംഗുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, ഇലാസ്തികത എന്നിവയാണ് ഇവയുടെ സവിശേഷത, പക്ഷേ അവ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്.

പരിചയസമ്പന്നരായ കരകൗശല വിദഗ്ധർ റഷ്യൻ കാലാവസ്ഥയിൽ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് അവകാശപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, അവർക്ക് ഏറ്റവും അനുകൂലമായ വില-ഗുണനിലവാര അനുപാതമുണ്ട്.

അടിസ്ഥാന തരങ്ങൾ

ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയുടെ നിർമ്മാണം ഒരു ലെയർ കേക്കിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്, അതിൻ്റെ ആദ്യ പാളി മേൽക്കൂരയുടെ അടിത്തറയാണ്, അവിടെ ആദ്യം 2-3 ലെയറുകൾ ലൈനിംഗ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് 1-2 ടോപ്പ്കോട്ടുകൾ. ഉരുട്ടിയ സാമഗ്രികൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ കത്തുന്ന അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ മേൽക്കൂര സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, ഉദാഹരണത്തിന്, മരം, ഈ പ്രവർത്തനത്തിന് തീ-അപകടകരമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ. ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള നിലകൾക്കായി ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കാം:

1. നിന്ന് നിലകൾ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾസ്‌ക്രീഡ് ലെവലിംഗ് ചെയ്യാതെ ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ച സീമുകൾ ഉപയോഗിച്ച്.
2. സിമൻ്റ്-മണൽ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് എം 150 കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മോണോലിത്തിക്ക് ലെവലിംഗ് സ്ക്രീഡ്.
3. നിർമ്മിച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകൾ ധാതു കമ്പിളി, ഒരു സ്ക്രീഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കിയിട്ടില്ല.

ഒരു ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉയർന്ന പ്രക്ഷോഭ ശേഷിയുള്ള, വൃത്തിയുള്ളതും, ഉണങ്ങിയതും, നിരപ്പാക്കിയതും, ജ്വലനം ചെയ്യാത്തതുമായ അടിത്തറയിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ ശരിയാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക. കോട്ടിംഗ് അടിത്തറയിൽ വിശ്വസനീയമായി പറ്റിനിൽക്കുന്നതിന്, ഒരു കൂട്ടം തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ നടത്തുന്നു.

റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് മേൽക്കൂരയുടെ അടിത്തറ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ശരിയായ സാങ്കേതികവിദ്യ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഈട്, ഇറുകിയത, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. മൃദുവായ മേൽക്കൂര ഒട്ടിക്കാൻ ശരിയായി തയ്യാറാക്കിയ തറ മിനുസമാർന്നതും വരണ്ടതും വരണ്ടതുമായിരിക്കണം. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വിശ്വസനീയമായ ഫിക്സേഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന്, ഒരു മുഴുവൻ ശ്രേണി നടപടികളും നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

• പൊടി, അഴുക്ക്, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മേൽക്കൂരയുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ ജെറ്റ്-അബ്രസീവ് ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ചോ മേൽക്കൂര "ഊതി" ഇത് ചെയ്യാം.
• മേൽക്കൂരയുടെ അടിത്തറ ഉണക്കുക. റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് കീഴിൽ വെള്ളം ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിലകൾ നന്നായി ഉണക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉണക്കുക പ്രസന്നമായ കാലാവസ്ഥകോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കനം മുതൽ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണം 2-3 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഈ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാം.
• കോൺക്രീറ്റ് ബേസ് സ്ലാബുകൾക്കിടയിലുള്ള സീമുകളും എല്ലാ ക്രമക്കേടുകളും കുഴികളും ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് M 150 ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു.
• അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലം ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്റ്റിക്കി ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് മേൽക്കൂരയും കവറും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

പ്രധാനം! ഉപരിതല സാമഗ്രികൾ ഇടുന്നതിനുമുമ്പ്, മേൽക്കൂരയുടെ അടിത്തറ മെക്കാനിക്കൽ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾകോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഗ്രോവുകളുടെ രൂപീകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും.

ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ ഒരു മേൽക്കൂര സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ ലളിതമാണ്, അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ഒരു കരകൗശല വിദഗ്ധന് പോലും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. നിങ്ങളുടെ ജോലി എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും നിങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1. ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മൂർച്ചയുള്ള റൂഫിംഗ് കത്തി റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ.
2. അഴുക്കിൽ നിന്ന് മേൽക്കൂര വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ബ്രഷുകൾ.
3. ഒരു റോളിംഗ് റോളർ, മുട്ടയിടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് അടിത്തറയിലേക്ക് അമർത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. അടിസ്ഥാന ഉപരിതല പ്രൈമിംഗിനുള്ള ബിറ്റുമെൻ പ്രൈമർ.
5. പ്രൈമിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള റോളർ.
6. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗ് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഗ്യാസ് ബർണറും ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറും.

ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. കോർണിയ, ശ്വാസകോശ ലഘുലേഖ, ചർമ്മം എന്നിവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ, സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾ, കയ്യുറകൾ, ഐ മാസ്ക്, റെസ്പിറേറ്റർ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. 2 നിലകളിൽ കൂടുതൽ ഉയരമുള്ള മേൽക്കൂരകളിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നത് ഇൻഷുറൻസ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ.

5 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ വരണ്ടതും കാറ്റില്ലാത്തതുമായ കാലാവസ്ഥയിൽ ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഒരു താപനിലയിൽ പരിസ്ഥിതിഈ സൂചകത്തേക്കാൾ കുറവാണ്, താഴത്തെ പാളി ഉരുകുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ വാതക ഉപഭോഗം വർദ്ധിക്കുന്നു. ജോലി ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്:

• ആദ്യം, ഫില്ലറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട് - 45 ഡിഗ്രി ചരിവുള്ള വശങ്ങൾ, ലംബമായ പ്രതലങ്ങളുള്ള റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ജംഗ്ഷനുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. സീമുകളിൽ റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉരച്ചിലുകൾ തടയാൻ അവ ആവശ്യമാണ്.
• വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്ന ലംബമായ പ്രതലങ്ങൾ ബീജസങ്കലനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മണലാക്കുന്നു.
• അതിനുശേഷം കോട്ടിംഗിൻ്റെ ലൈനിംഗ് പാളി ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, റോൾ വിരിക്കുക, അതിൻ്റെ അഗ്രം ഉറപ്പിക്കുക, കൂടാതെ, ഒരു ഗ്യാസ് ബർണർ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താഴത്തെ പാളി ഉരുകുക, ഒരു റോളിംഗ് റോളർ ഉപയോഗിച്ച് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗ് അമർത്തുക.
• ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നതിൽ നിന്ന് സീമിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ കോട്ടിംഗിൻ്റെ രണ്ടാമത്തെ സ്ട്രിപ്പ് 10-15 സെൻ്റിമീറ്റർ ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ആദ്യ പാളിയുടെ ബീജസങ്കലനത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക. സീം ഏരിയയിലെ മെറ്റീരിയൽ വരുകയോ കുമിളകൾ വീഴുകയോ ചെയ്യരുത്.
• നിക്ഷേപിച്ച കോട്ടിംഗിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള പാളികൾ സമാനമായ രീതിയിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്ട്രിപ്പുകൾക്കിടയിലുള്ള സീമുകൾ പൊരുത്തപ്പെടാത്തതിനാൽ അവ ഓഫ്സെറ്റ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രധാനം! പരിചയസമ്പന്നരായ റൂഫർമാർ അവകാശപ്പെടുന്നത് പഴയ കോട്ടിംഗിൻ്റെ മുകളിൽ പോലും ബിൽറ്റ്-അപ്പ് റൂഫിംഗ് തികച്ചും യോജിക്കുന്നു, നിങ്ങൾ നന്നായി ഉണക്കിയാൽ, കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, വിള്ളലുകൾ അടയ്ക്കുക.

വീഡിയോ നിർദ്ദേശം

അടിസ്ഥാന ടെക്നോലാസ്റ്റിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, റഷ്യൻ കോർപ്പറേഷൻ 10 റോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ കൂടി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, അവയ്ക്ക് അവരുടെ സ്വന്തം വ്യാപാര നാമങ്ങൾ ലഭിച്ചു.

ഇവയിൽ ബ്രാൻഡുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• "ടെക്നോലാസ്റ്റ് ഗ്രീൻ". മെറ്റീരിയൽ ചൂഷണം ചെയ്യപ്പെട്ട "പച്ച മേൽക്കൂരകൾ" വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.
• ഫാബ്രിക്ക് പ്ലാൻ്റ് വേരുകൾ പ്രതിരോധിക്കും.
• ക്യാൻവാസിൻ്റെ ശക്തി 20-30 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഭൂമിയുടെ ഒരു പാളിക്ക് കീഴിൽ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
• താഴെയുള്ള പാളിയിൽ ബിറ്റുമെൻ, സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ-സ്റ്റൈറൈൻ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഗ്രീൻ പി ബ്രാൻഡ് വ്യത്യസ്തമാണ് പോളിമർ സംരക്ഷണംതുണിയുടെ രണ്ട് വശങ്ങൾ.
• "ടെക്നോലാസ്റ്റ് ടൈറ്റൻ". ബ്രാൻഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് പിച്ചിട്ട മേൽക്കൂരകൾ.
• ബസാൾട്ട് ടോപ്പിംഗും അറ്റാക്‌റ്റിക് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റർ അടിത്തറയുമാണ് ബ്രാൻഡിൻ്റെ സവിശേഷ സവിശേഷതകൾ.
• TOP, BASE, SOLO ഇനങ്ങൾ ഭാരം (ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 4.55-5.78 കിലോഗ്രാം), ടെൻസൈൽ ശക്തി (400-1000 N), പുറം കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
• "ടെക്നോലാസ്റ്റ് തെർമോ". മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ബ്രാൻഡ് സാർവത്രികമാണ് കൂടാതെ ബാഹ്യ താപനിലയുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
• ബൈൻഡർ കോമ്പോസിഷനിലേക്ക് പരിഷ്കരിച്ച ബിറ്റുമെൻ അവതരിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് മെറ്റീരിയൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ബൈൻഡർ മിശ്രിതത്തിന്, ഐസോടാക്റ്റിക്, അറ്റാക്റ്റിക് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഉപയോഗിച്ച് ബിറ്റുമെൻ പരിഷ്കരിക്കുന്നു.
• മിശ്രിതം ഫൈബർഗ്ലാസ് ബേസുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
• "TKP", "EKP", "HKP", "EPP" എന്നീ ഇനങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗത്തിന് പ്രാദേശിക നിയന്ത്രണങ്ങളൊന്നുമില്ല, ഫാർ നോർത്ത്, ആർട്ടിക് എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിർമ്മാണ സമയത്ത് ആവശ്യക്കാരുണ്ട്.
• "ടെക്നോലാസ്റ്റ് സോളോ RP1". ബ്രാൻഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾമെച്ചപ്പെടുത്തിയ അഗ്നിശമന ഗുണങ്ങളോടൊപ്പം.
• ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റുകളും മിനറൽ ഫില്ലറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ച ഒരു ഉറപ്പിച്ച അടിത്തറയാണ് ഇതിൻ്റെ സവിശേഷത.
• തീയിൽ നിന്ന് പുറം പാളിയുടെ സംരക്ഷണം ഷെയ്ൽ, ബസാൾട്ട് ടോപ്പിംഗുകൾ വഴി നൽകുന്നു.
• പുറം പാളി നാല് നിറങ്ങളിൽ ചായം പൂശിയാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
• "ടെക്നോലാസ്റ്റ് വെൻ്റ്". ബ്രാൻഡ് വായുസഞ്ചാരമുള്ള മേൽക്കൂരകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
• അകത്തെ വായുസഞ്ചാരമുള്ള പാളി ഒരു പോളിമർ-ബിറ്റുമെൻ ബൈൻഡർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ആനുകാലിക സ്ട്രിപ്പുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
• സ്ട്രിപ്പുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ നല്ല മണൽ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
• വെൻ്റ റോൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തി ഒറ്റ-പാളി റൂഫിംഗ് കവറിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.
• "ടെക്നോലാസ്റ്റ് ഫ്ലേം സ്റ്റോപ്പ്". "ടെക്നോലാസ്റ്റ്" എന്ന പ്രത്യേക ബ്രാൻഡ് തുറന്ന തീയെ പ്രതിരോധിക്കും.
• മെറ്റീരിയലിൻ്റെ എല്ലാ പാളികളിലേക്കും ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നത്, ജ്വലനം ചെയ്യാത്ത ഡോളമൈറ്റിൻ്റെ വർദ്ധിച്ച ഉള്ളടക്കം, ബാഹ്യ സ്ലേറ്റ് കോട്ടിംഗ് എന്നിവയാൽ മെച്ചപ്പെട്ട അഗ്നിശമന സവിശേഷതകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഭാരം കൂട്ടുന്നു ചതുരശ്ര മീറ്റർ 5.2 കിലോഗ്രാം വരെ റോൾ കോട്ടിംഗ്.
• "ടെക്നോലാസ്റ്റ് അലങ്കാരം". എളുപ്പത്തിൽ പരിശോധിക്കാവുന്ന, ചെറുതായി ചരിഞ്ഞ മേൽക്കൂരകൾക്കായി അലങ്കാര അടയാളം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• പുറം പാളിയുടെ ബസാൾട്ട് ചിപ്പുകൾ നാല് നിറങ്ങളുടെ (ചുവപ്പ്, തവിട്ട്, നീല, പച്ച) മിശ്രിത ഷേഡുകളിൽ വരച്ചിട്ടുണ്ട്.
• ക്രോസ്-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പോളിസ്റ്റർ വർദ്ധിച്ച കോർ ശക്തി നൽകുന്നു.
• "ടെക്നോലാസ്റ്റ് പ്രൈം". ഘടന വെൽഡിഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് സമാനമാണ്, പക്ഷേ യോജിക്കുന്നു ബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക്തീയില്ലാത്ത രീതി.
• ഇത് ധാതുക്കളും പോളിമർ മോഡിഫയറും ഫില്ലറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• "EKM", "EMM" ഇനങ്ങൾ ബാഹ്യ ടോപ്പിങ്ങിൻ്റെ ഭിന്നസംഖ്യകളിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു; അവ ബാഹ്യമോ അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്റൂഫിംഗ് പൈ.
• "ടെക്നോലാസ്റ്റ് ഫിക്സ്". പ്രൈം ചെയ്യാത്ത റൂഫിംഗ് ബേസുകളിലും ഷീറ്റിംഗിലും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രീമിയം മെറ്റീരിയലുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
• പിച്ച് മേൽക്കൂരകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ താഴത്തെ പാളി എങ്ങനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു മെക്കാനിക്കൽ മാർഗങ്ങളിലൂടെ(സ്റ്റേപ്പിൾസ്, നഖങ്ങൾ, സ്ക്രൂകൾ).
• ക്രോസ്-റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് വഴി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു പോളിമർ അടിസ്ഥാനം, മുകളിലെ പാളിയുടെ പരുക്കൻ മണൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• "നീരാവി തടസ്സം സി". ടെക്നോലാസ്റ്റുകളുടെ പൊതുവായ ഘടന നിലനിർത്തുമ്പോൾ, നീരാവി തടസ്സം മെറ്റീരിയൽസ്വയം പശയുള്ള ബിറ്റുമെൻ അടങ്ങിയ പാളിയിൽ വെച്ചു.
• പശ പാളി ഒരു സിലിക്കണൈസ്ഡ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം.
• മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം ഫൈബർഗ്ലാസ് മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• "SA 500", "SF 1000" എന്നീ ഗ്രേഡുകളുടെ നീരാവി തടസ്സ ഗുണങ്ങൾ അലൂമിനൈസ്ഡ് ഫിലിം ഉറപ്പാക്കുന്നു, അലൂമിനിയം ഫോയിൽപുറമെയുള്ള പാളി.

മിക്കപ്പോഴും, പരന്ന മേൽക്കൂരകളും പ്രതലങ്ങളും ചെറിയ ചരിവുകളാൽ മൂടാൻ ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് സൃഷ്ടിക്കാൻ, ഉപയോഗിക്കുക റോൾ മെറ്റീരിയൽപോളിമർ ബിറ്റുമെൻ ഘടകങ്ങൾ കൊണ്ട് നിറച്ച ഫാബ്രിക് അടിസ്ഥാനമാക്കി. ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂര ഓൺ പോലെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട് റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾ, വെയർഹൗസുകൾ, ഹാംഗറുകൾ, വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങൾ, മറ്റ് ഘടനകൾ എന്നിവയിൽ.

ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗ്: സവിശേഷതകളും സവിശേഷതകളും

ഏതാനും പതിറ്റാണ്ടുകൾക്ക് മുമ്പ്, ഒരു ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗ് സൃഷ്ടിക്കാൻ റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നുള്ളൂ - ബിറ്റുമെൻ കൊണ്ട് നിറച്ച കാർഡ്ബോർഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ. ബിറ്റുമെൻ പാളി അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നതുവരെ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ശരിയായി ചെയ്തു. ഇതിനുശേഷം, കോട്ടിംഗ് മാറ്റേണ്ടി വന്നു. അതിനുശേഷം, റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകൾ കൂടുതൽ പുരോഗമിച്ചു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഒരു മൾട്ടി ലെയർ ഘടനയുള്ള പുതിയ തരം റോൾഡ് റൂഫിംഗ്:

1. താഴത്തെ പാളി. ഇതൊരു പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിമാണ്, ഇത് അതിൻ്റെ സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനത്തിന് പുറമേ, നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു സൂചകമായി വർത്തിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ താപനിലഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയത്ത് ചൂടാക്കൽ.
2. പ്രവർത്തന പാളി. പ്രവർത്തന ഉപരിതലം ബിറ്റുമെൻ അല്ലെങ്കിൽ ബിറ്റുമെൻ-പോളിമർ കോമ്പോസിഷനുകൾ, അതുപോലെ തന്നെ ബിറ്റുമെൻ എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
3. അടിസ്ഥാനം. റൈൻഫോർസിംഗ് ഫാബ്രിക് റോളിൻ്റെ അടിസ്ഥാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ കാർഡ്ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കില്ല; അത് പോളിസ്റ്റർ, ഫൈബർഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.
4. രണ്ടാമത്തെ പ്രവർത്തന പാളി. അടിസ്ഥാനം മറയ്ക്കാൻ, അതേ പോളിമർ കോമ്പോസിഷനുകൾഅല്ലെങ്കിൽ ബിറ്റുമെൻ.
5. ബാഹ്യ പൊടി. ബസാൾട്ട് ചിപ്പുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ ഘടന റൂഫിംഗ് കവറിംഗിൻ്റെ ഉയർന്ന ശക്തി, ഈട്, നല്ല വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ നൽകുന്നു. എന്നാൽ ഒരു ഫ്യൂസ്ഡ് മേൽക്കൂര സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരുകയാണെങ്കിൽ മാത്രമേ അവ ദൃശ്യമാകൂ.

ഫ്യൂസ് ചെയ്ത മേൽക്കൂരയുടെ മൾട്ടിലെയർ ഘടന അതിൻ്റെ ഉയർന്ന ശക്തിയും ഈടുതലും, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് വിധേയമായി ഉറപ്പാക്കുന്നു

ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അത് അർഹമായ ജനപ്രീതി നൽകുന്നു:

• കുറഞ്ഞ ഭാരം - മെറ്റീരിയൽ ലോഡ് ചെയ്യാനും കൊണ്ടുപോകാനും മേൽക്കൂരയിലേക്ക് എത്തിക്കാനും എളുപ്പമാണ്;
• ഉള്ളിൽ മാസ്റ്റിക് പാളിയുടെ സാന്നിധ്യം, ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷനെ വളരെയധികം ലളിതമാക്കുന്നു;
• വിശ്വാസ്യത - അത്തരം കോട്ടിംഗിന് അതിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തിൽ പ്രത്യേക പരിചരണം ആവശ്യമില്ല;
• ഉയർന്ന ശക്തി;
• നല്ല ഹൈഡ്രോ, സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ് സവിശേഷതകൾ;
• താപനില മാറ്റങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം;
• പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം - പ്രവർത്തന സമയത്ത് അത്തരം മേൽക്കൂര ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല;
• താങ്ങാവുന്ന വില.

ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയ്ക്കുള്ള വസ്തുക്കൾ

ഒരു റോൾ മേൽക്കൂര സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾഅടിസ്ഥാന, ടോപ്പിംഗ്, ബൈൻഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക്. ഒരു പ്രത്യേക റൂഫിംഗ് കവറിംഗ് എന്താണെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ അടയാളങ്ങൾ നോക്കേണ്ടതുണ്ട്:

നിർമ്മിച്ച മേൽക്കൂരയുടെ അടിസ്ഥാനം

വ്യത്യസ്തമായി പേപ്പർ അടിസ്ഥാനംമുമ്പ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്, ആധുനിക വസ്തുക്കൾഅഴുകരുത്, പൂപ്പൽ വികസിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്. ശക്തിയിലും വിലയിലും വ്യത്യാസമുള്ള ഒരു അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്:

ബൈൻഡറുകൾ

ഒരു ബൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു ബിറ്റുമെൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ, അത് പല തരത്തിലാകാം:

1. ഓക്സിഡൈസ്ഡ് ബിറ്റുമെൻ. ഇതാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ വിലകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ, വളരെ ഉയർന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇല്ല, അതിനാൽ അത്തരം റോൾ കവറുകൾ മേൽക്കൂരയുടെ താഴത്തെ പാളി സൃഷ്ടിക്കാൻ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. പതിവ് താപനില മാറ്റങ്ങളുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമല്ല കൂടാതെ അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണങ്ങളിൽ നിന്ന് അധിക സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്.
2. പോളിമറൈസ്ഡ് ബിറ്റുമെൻ. -25 o C വരെയുള്ള വായു താപനിലയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഐസോടാക്റ്റിക്, അറ്റാക്റ്റിക് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ എന്നിവ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും സാന്ദ്രതയും വർദ്ധിപ്പിക്കും, പക്ഷേ ദ്രവണാങ്കവും വർദ്ധിക്കുന്നു. APP യുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ PPI നേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇത് അല്പം താഴ്ന്നതാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള മേൽക്കൂരകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതും കഠിനമായ കാലാവസ്ഥയിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതുമായ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് സ്റ്റൈറോബ്യൂട്ടാഡൈൻ സ്റ്റൈറൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ട്; അവയെ പലപ്പോഴും റബ്ബർ ബിറ്റുമെൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

തളിക്കലുകൾ

മുകളിലെ പാളി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പ്രത്യേക ടോപ്പിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സൗരവികിരണം, മഴ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ കാഠിന്യം, അതിൻ്റെ സേവനജീവിതം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ അവ സഹായിക്കുന്നു.

ടോപ്പിംഗ് വ്യത്യസ്ത ഭിന്നസംഖ്യകളാകാം:

• പൊടിപടലമുള്ളത് - റൂഫിംഗ് കേക്കിൻ്റെ താഴത്തെ പാളിക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, റോളിലെ ഷീറ്റ് ഒരുമിച്ച് ചേർക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല;
• സൂക്ഷ്മ-ധാന്യമുള്ള;
• മധ്യഭാഗം;
• നാടൻ-ധാന്യമുള്ള;
• ചെതുമ്പൽ.

മിനറൽ പൊടിക്ക് പകരം, ഫോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കാം.

ചെയ്യാൻ വേണ്ടി മുകളിലെ പാളികൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ് ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതി, അതു മിനറൽ ചിപ്സ് തളിച്ചു

ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂര സൃഷ്ടിക്കാൻ, മെറ്റീരിയൽ 2-5 പാളികളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, റോളിൻ്റെ വീതി സാധാരണയായി 400 മുതൽ 1050 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെയാണ്, നീളം 7 മുതൽ 20 മീറ്റർ വരെയാണ്.

ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയ്ക്കുള്ള ഉപകരണം

ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമല്ലെങ്കിലും, അത് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഒരു നിശ്ചിത ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

വീഡിയോ: ഒരു ഫ്യൂസ്ഡ് മേൽക്കൂര സൃഷ്ടിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ

വെൽഡിഡ് ഘടനയുടെ റൂഫിംഗ് പൈ എന്നത് മേൽക്കൂരയെ വിശ്വസനീയമായി സംരക്ഷിക്കുന്ന ഒരു പൂശാണ് നെഗറ്റീവ് പ്രഭാവം ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾഅതിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ കാലയളവിലും. 1 മുതൽ 12 ഡിഗ്രി വരെ ചരിവുള്ള മേൽക്കൂരകൾക്കായി റോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉരുട്ടിയ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള റൂഫിംഗ് കേക്കിൻ്റെ ഘടന പീസ് സോഫ്റ്റ് കവറുകൾക്കായി നിർമ്മിച്ചതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല:

• നീരാവി തടസ്സം - ഈ പാളിയിൽ ഒരു ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മെറ്റീരിയൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓവർലാപ്പിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ച് സീമുകൾ അടയ്ക്കുന്നു;
• താപ ഇൻസുലേഷൻ - സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു സ്ലാബ് ഇൻസുലേഷൻ, ചൂടുള്ള ബിറ്റുമെൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നവ;

  ഇൻസുലേഷൻ ബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ഡോവൽ നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കാം

• സിമൻ്റ്-മണൽ സ്‌ക്രീഡ് - താപ ഇൻസുലേഷൻ്റെ ഒരു പാളിയുടെ മുകളിൽ നടത്തുന്നു, അതിൻ്റെ കനം സാധാരണയായി 5 മില്ലീമീറ്ററാണ്. മൂടുന്ന പ്രദേശം വലുതാണെങ്കിൽ, സ്ക്രീഡ് 6x6 മീറ്റർ സ്ക്വയറുകളിൽ നിർമ്മിക്കുകയും വിപുലീകരണ സന്ധികളാൽ വേർതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
• വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് - സീമുകളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സീലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് 150 മില്ലീമീറ്റർ ഓവർലാപ്പുള്ള നിരവധി പാളികളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

  ഫ്യൂസ് ചെയ്ത മേൽക്കൂരയുടെ അടിസ്ഥാനം ഒരു പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ് ആകാം, കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബ്അല്ലെങ്കിൽ മരം തറ

ഒരു റൂഫിംഗ് പൈ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പാളി പോലും ഒഴിവാക്കാനാവില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, നീരാവി തടസ്സം ഇല്ലെങ്കിൽ, പിന്നെ താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽനനയാൻ തുടങ്ങും, അത് അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഒരു അപചയത്തിലേക്ക് നയിക്കും. ഒരു സിമൻ്റ് സ്ക്രീഡിൻ്റെ അഭാവം താപ ഇൻസുലേഷനിൽ ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പെട്ടെന്ന് നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂര സ്വയം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വന്തമായി ജോലി നന്നായി ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. എല്ലാം വേഗത്തിലും സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അനുസൃതമായും ചെയ്യുന്നതിന്, മൂന്ന് ആളുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അങ്ങേയറ്റത്തെ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു അസിസ്റ്റൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ പോകാനാകൂ.

ആദ്യമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യക്തി ഗ്യാസ് ബർണർഉരുട്ടിയ മെറ്റീരിയലിൽ താഴത്തെ പാളി ചൂടാക്കൽ നടത്തുന്നു. ഇതിനുശേഷം, രണ്ടാമത്തെ വ്യക്തി മെറ്റീരിയൽ മേൽക്കൂരയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉരുട്ടുന്നു, തൊട്ടുപിന്നാലെ മൂന്നാമത്തെ വ്യക്തി ഒരു റോളിംഗ് റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. ഈ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമം പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയൂ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൂശുന്നു, ഇത് ദീർഘകാലത്തേക്ക് ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രതികൂല ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് മേൽക്കൂരയെ സംരക്ഷിക്കും.

നിക്ഷേപിച്ച മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സവിശേഷതകളും ക്രമവും:

1. നിക്ഷേപിച്ച മെറ്റീരിയൽ മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം ഉണക്കി ഒരു പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി പൂശിയിരിക്കണം.
2. മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് അഴിച്ചുമാറ്റുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും വേണം. വലുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ, ഒരു നിർമ്മാണ കത്തി ഉപയോഗിക്കുക.
3. ഒരു ഗ്യാസ് ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, റോളിൻ്റെ അഗ്രം ചൂടാക്കി ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്ത് അത് ശരിയാക്കുക, തുടർന്ന് റോൾ ഉരുട്ടുക.

   റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, റോളും അടിത്തറയും ഒരേ സമയം ചൂടാക്കണം.

4. ക്രമേണ റോൾ ഉരുട്ടി, അതിൻ്റെ ആന്തരിക വശം ചൂടാക്കി മേൽക്കൂരയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുക. രണ്ട് ഉപരിതലങ്ങളും ഒരേസമയം ഉരുകുന്നതിന് ബർണർ ജ്വാല മേൽക്കൂരയുടെ ഉപരിതലത്തിലും റോളിൻ്റെ അടിയിലും നയിക്കണം.
5. ഉപരിതലം നന്നായി മിനുസപ്പെടുത്തുക, ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടുക.
6. ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ പിശകുകൾ ശരിയാക്കുക.

   ചൂടായ പ്രതലം ഇട്ട ശേഷം, ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടുക, തുടർന്ന് കോട്ടിംഗ് തുല്യമായും കുമിളകളുമില്ലാതെ അടിത്തറയിൽ പറ്റിനിൽക്കും.

ഓവർലേഡ് മേൽക്കൂരയുടെ ഗുണനിലവാരവും രൂപവും നശിപ്പിക്കാതിരിക്കാൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കഴിഞ്ഞയുടനെ നിങ്ങൾ അതിൽ നടക്കരുത്; നിങ്ങൾ അത് തണുപ്പിക്കാൻ സമയം നൽകണം.

ജോലി മികച്ച രീതിയിൽ നിർവഹിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു സോഫ്റ്റ് റോളർ എടുത്ത് മധ്യത്തിൽ നിന്ന് അരികുകളിലേക്ക് സ്ട്രിപ്പ് ഉരുട്ടണം. കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഇറുകിയത ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഒരു ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വശങ്ങളിലെ ഓവർലാപ്പ് 8-10 സെൻ്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം, സ്ട്രിപ്പുകളുടെ അറ്റത്ത് - 12-15 സെൻ്റീമീറ്റർ. പരുക്കൻ-ധാന്യ ടോപ്പിംഗ് ഉള്ള ഉരുട്ടിയ വസ്തുക്കളിൽ, അരികുകൾ 7-10 സെൻ്റീമീറ്റർ വീതിയിൽ ബോധപൂർവ്വം പൂരിപ്പിക്കുന്നു. താഴത്തെ സ്ട്രിപ്പിലെ അറ്റങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കണക്ഷൻ, ടോപ്പിംഗ് സ്വതന്ത്രമായി നീക്കം ചെയ്യണം.

ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂര ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ പിശകുകൾ

സമാനമായ ജോലി നിർവഹിക്കാനുള്ള കഴിവുകൾ നിങ്ങൾക്കില്ലെങ്കിൽ, പ്രൊഫഷണലുകളിലേക്ക് തിരിയുന്നതാണ് നല്ലത്. നിങ്ങൾക്ക് ആഗ്രഹവും ഒരു പ്രത്യേക വൈദഗ്ധ്യവും ഉണ്ടെങ്കിൽ, എല്ലാ ജോലികളും നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും, നിങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ച സാങ്കേതികവിദ്യകൾ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

എപ്പോൾ ചെയ്ത ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെറ്റുകൾ സ്വയം-ഇൻസ്റ്റാളേഷൻനിർമ്മിച്ച മേൽക്കൂര:

• മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. കെട്ടിടം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന മേഖലയിലെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും കാലാവസ്ഥയും കണക്കിലെടുത്ത് റൂഫിംഗ് കവറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം;
• പൂർണ്ണമായും പരന്ന മേൽക്കൂരയിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. ചരിവ് കുറഞ്ഞത് 1 ഡിഗ്രി ആയിരിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു - ഇത് മേൽക്കൂരയിൽ വെള്ളം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയും, അത് പൂശിലേക്ക് ഒഴുകുകയില്ല;
• ദ്വാരങ്ങളുടെയും തകർച്ചയുടെയും സാന്നിധ്യം. പൂശുന്നു മാത്രമല്ല പാടില്ല ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ചരിവ്, അതും മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം;
• അടിസ്ഥാന ഈർപ്പം 4% ​​ൽ കൂടുതലാണ്. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മെറ്റീരിയലിന് നന്നായി പറ്റിനിൽക്കാൻ കഴിയില്ല;
• ഒരു പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കാത്ത ഒരു ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഈ കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപരിതലത്തെ പ്രൈം ചെയ്യുകയും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മികച്ച അഡീഷൻ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു;
• ഓവർലാപ്പ് പാലിക്കാത്തത്. ഇത് വശങ്ങളിലും അറ്റത്തും ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ അടുത്തുള്ള സ്ട്രിപ്പുകളുടെ തിരശ്ചീന ഓവർലാപ്പുകൾ കുറഞ്ഞത് 0.5 മീറ്ററെങ്കിലും ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യണം;

  ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂര സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അടുത്തുള്ള സ്ട്രിപ്പുകളുടെ തിരശ്ചീന ഓവർലാപ്പുകൾ പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി കുറഞ്ഞത് അര മീറ്ററെങ്കിലും ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യണം.

• ഫ്യൂസ് ചെയ്ത മേൽക്കൂരയുടെ ഒരു പാളി ഇടുന്നു. ഫ്യൂസ് ചെയ്ത മേൽക്കൂരയ്ക്ക് കുറഞ്ഞത് രണ്ട് പാളികളെങ്കിലും ഉണ്ടായിരിക്കണം, ആദ്യത്തേതിന് സാധാരണ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക, രണ്ടാമത്തേതിന് ഒരു സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗുള്ള ഒരു കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• അപര്യാപ്തമായ താപനം. സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ഉള്ളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഇൻഡിക്കേറ്റർ പാറ്റേൺ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് വരെ ഇത് നടപ്പിലാക്കണം;
• കണക്ഷനുകളുടെ തെറ്റായ രൂപകൽപ്പന. പൈപ്പുകൾ, ചിമ്മിനികൾ അല്ലെങ്കിൽ മതിലുകൾ എന്നിവയിൽ ലംബ ഓവർലാപ്പുകൾ കുറഞ്ഞത് 15-20 സെൻ്റീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ നിർമ്മിക്കണം;

  ജംഗ്ഷനുകളിൽ ലംബ ഓവർലാപ്പുകൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് പിന്നീട് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു അധിക പാളി ഉപയോഗിച്ച് മൂടാം.

• ഡ്രെയിനേജ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ തെറ്റായ രൂപകൽപ്പന, ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വെള്ളം വേഗത്തിൽ ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല.

വിവരിച്ച തെറ്റുകൾ നിങ്ങൾ വരുത്തുന്നില്ലെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞത് 10-15 വർഷമെങ്കിലും നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫ്യൂസ്ഡ് മേൽക്കൂര നിങ്ങൾക്ക് സ്വന്തമായി സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

വീഡിയോ: ഒരു ഫ്യൂസ്ഡ് മേൽക്കൂരയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയുടെ പ്രവർത്തനം ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്തതും ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാത്തതുമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ പൂശിൻ്റെ അവസ്ഥ വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.

1. സ്പ്രിംഗ് പരിശോധനയ്ക്കിടെ, വീക്കത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യവും വലുപ്പവും, അതിൻ്റെ തിരശ്ചീന വിഭാഗങ്ങളിലും ജംഗ്ഷനുകളിലും പൂശിൻ്റെ ഇറുകിയത വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.
2. വേനൽക്കാലത്ത്, വിള്ളലുകൾ, കുമിളകൾ, അറകൾ എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഉയർന്നുവരുന്ന സസ്യങ്ങളെ നിരന്തരം നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ അവയുടെ വേരുകൾ ആവരണ വസ്തുക്കളെ നശിപ്പിക്കില്ല.
3. ഇടയ്ക്കിടെ ഇലകൾ, അഴുക്ക്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഈ സ്ഥലങ്ങളിൽ വെള്ളം നിശ്ചലമാകും. ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന്, കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ഒരു ചൂല് അല്ലെങ്കിൽ മരം കോരിക ഉപയോഗിക്കുക. ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക ജലനിര്ഗ്ഗമനസംവിധാനംഅതുവഴി ജലത്തിൻ്റെ സാധാരണ ഡ്രെയിനേജ് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
4. IN ശീതകാലംമേൽക്കൂര മഞ്ഞും ഐസും നീക്കം ചെയ്യണം. ചെറിയ ചരിവുള്ള മേൽക്കൂരകളിലാണ് ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതിൽ നിന്ന് സ്വാഭാവികമായും മഞ്ഞ് വീഴാൻ കഴിയില്ല. അത്തരം ജോലി നിർവഹിക്കുമ്പോൾ, മരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കോരിക, ഉരുകിയ മേൽക്കൂരയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ എല്ലാം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യുന്നു.
5. ശേഷം ശക്തമായ കാറ്റ്, മഴയോ ആലിപ്പഴമോ, ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാത്ത പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത് ഉചിതമാണ്. കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച ഉടൻ തന്നെ അത് തിരിച്ചറിയാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാം കൃത്യസമയത്ത് ശരിയാക്കാനാകും. പരിശോധനയ്ക്കിടെ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ അവസ്ഥ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം, കാരണം കാലക്രമേണ ഈ പാളി നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

വീഡിയോ: മൃദുവായ മേൽക്കൂര പ്രശ്നങ്ങൾ

ഉരുകിയ മേൽക്കൂരയുടെ സേവന ജീവിതം

ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയുടെ സേവനജീവിതം ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരവും അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഗണ്യമായി സ്വാധീനിക്കുന്നു, അത് ലംഘിക്കപ്പെടരുത്.

1. ഗ്ലാസിൻ, റൂഫിംഗ് ഫെൽറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബിക്രോസ്റ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫ്യൂസ് ചെയ്ത മേൽക്കൂരയുടെ സേവന ജീവിതം ഏകദേശം 10 വർഷമാണ്.
2. ലിനോക്രോം, ബിക്രോലാസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബൈപോളിൻ്റെ ഉപയോഗം 10-15 വർഷത്തേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും.
3. യൂണിഫ്ലെക്സ്, ഇക്കോഫ്ലെക്സ് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മേൽക്കൂര 15-25 വർഷം നീണ്ടുനിൽക്കും.
4. ഒരു നീരാവി തടസ്സത്തോടൊപ്പം യൂണിഫ്ലെക്സിൻ്റെ ഉപയോഗം 25-30 വർഷമായി സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഫ്യൂസ്ഡ് മേൽക്കൂര നന്നാക്കൽ

ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയ്ക്ക് ഉയർന്ന പ്രകടന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, കാലക്രമേണ അത്തരം ഒരു കോട്ടിംഗ് നന്നാക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു.

പരിശോധനയ്ക്കിടെ, അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമുള്ള കേടുപാടുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും:

• മുകളിലെ പാളിയിലെ വിള്ളലുകളും കണ്ണീരും;
• സസ്യജാലങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യവും മധ്യ പാളി അഴുകുന്നതിൻ്റെ അടയാളങ്ങളും;
• മെറ്റീരിയൽ പുറംതൊലി.

കേടുപാടുകളുടെ വിസ്തീർണ്ണം മുഴുവൻ മേൽക്കൂരയുടെ 40% കവിയാത്തപ്പോൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നത് നല്ലതാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം മേൽക്കൂര പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പ്രാദേശിക നാശം

ചെറിയ മുറിവുകളും വിള്ളലുകളും പാച്ചുകൾ പ്രയോഗിച്ച് നന്നാക്കാം.

വീർക്കുന്ന

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളിയിലേക്ക് വായു പ്രവേശിക്കുകയും ഒരു ബൾജ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ താപനില മാറുമ്പോൾ കുമിളകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. മെറ്റീരിയൽ നനഞ്ഞ അടിത്തറയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ കുമിളകളും പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.

അവ ഇല്ലാതാക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുക:

പൊട്ടൽ

സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്നതിനാൽ മേൽക്കൂര സാധാരണയായി പൊട്ടുന്നു, അതിൻ്റെ സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താൻ, ഉപരിതലത്തിൽ ആദ്യം അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കി, ഉണക്കി, മാസ്റ്റിക് പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഇത് കഠിനമാകുമ്പോൾ, രണ്ടാമത്തെ പാളി പ്രയോഗിച്ച് ഉടൻ തന്നെ നാടൻ-ധാന്യമുള്ള ടോപ്പിംഗ് കിടത്തുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പരുക്കൻ-ധാന്യ പൂശിയ ഒരു പാച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം; അത് 10-15 സെൻ്റീമീറ്റർ കേടായ പ്രദേശം മൂടണം.

അടിത്തറയിൽ നിന്ന് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളി വേർതിരിക്കുന്നത്

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, അടിസ്ഥാനം അഴുക്കും പൊടിയും നന്നായി വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഒരു പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ചില്ലെങ്കിൽ ക്യാൻവാസ് കീറുന്നത് മിക്കപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നു. തൊലികളഞ്ഞ പ്രദേശം അഴുക്കും പൊടിയും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കി, ഉണക്കി, ബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും ഒട്ടിക്കുന്നു.

ലംബമായ മൂലകങ്ങളോ മതിലുകളോടോ ചേർന്ന് ഫ്യൂസ് ചെയ്ത റൂഫിംഗ് ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിലാണ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഡീലാമിനേഷൻ പ്രധാനമായും സംഭവിക്കുന്നത്.

സ്വന്തം കൈകളാൽ ആർക്കും ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂര സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. വീട്ടിലെ കൈക്കാരൻ. ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ നല്ല സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ബിറ്റുമെൻ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ അത് ഒഴിക്കുക. ഉരുട്ടിയ വസ്തുക്കളുടെ മൂന്ന് പാളികളേക്കാൾ ഈ പരിഹാരം കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായിരിക്കും. ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയുടെ വിശ്വാസ്യതയും ഈടുതലും അതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ കഴിവുകളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, ജോലി പ്രൊഫഷണലുകളെ ഏൽപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ആധുനിക ബിൽറ്റ്-അപ്പ് റൂഫിംഗിന് 25-30 വർഷം വരെ സേവന ജീവിതമുണ്ട് - നിലവിലെ വസ്തുക്കൾ ഈ കാലയളവിൽ അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ കൃത്യമായി നിലനിർത്തുന്നു. എന്നാൽ ഇത് ഓരോ പാളിയുടെയും ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് വിധേയമാണ്. തെറ്റുകൾ അസ്വീകാര്യമാണ്, കാരണം അവ തിരുത്താൻ ഒരു മാർഗവുമില്ല. പിശകുകൾ പ്രാദേശികമാണെങ്കിൽ മേൽക്കൂരയുടെ ഒരു ഭാഗം നിങ്ങൾ പൊളിക്കേണ്ടിവരും അല്ലെങ്കിൽ അവ ആഗോളമാണെങ്കിൽ മുഴുവൻ മേൽക്കൂരയും. ഒരുപക്ഷേ ഇക്കാരണത്താൽ, പല വീട്ടുടമകളും സ്വന്തമായി ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂര നിർമ്മിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു - നിങ്ങൾ ഇത് സ്വയം നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് സാധാരണയായി ചോർച്ചയില്ലാതെ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും.

ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗിനുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ ഘടനയുണ്ട്. ഇരുവശത്തും അടിത്തറയിൽ ഒരു ബൈൻഡർ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ ലെയറുകൾക്കെല്ലാം നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്. അവരുടെ കോമ്പിനേഷനുകൾ നൽകുന്നു വിവിധ പ്രോപ്പർട്ടികൾസവിശേഷതകളും.

അടിസ്ഥാന തരങ്ങൾ

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ബൈൻഡർ പ്രയോഗിക്കുന്ന അടിത്തറയാണ്. അതിന് നീട്ടാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ഉരുക്കിയ മേൽക്കൂരയ്ക്കുള്ള മെറ്റീരിയലിന് അതിൻ്റെ അളവുകൾ ഒരു പരിധിവരെ മാറ്റാൻ കഴിയും; അതിന് രൂപഭേദം സഹിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ കീറിപ്പോകും. ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന അടിസ്ഥാനങ്ങളുണ്ട്:

ഏറ്റവും മോടിയുള്ള വസ്തുക്കൾപോളിസ്റ്റർ നിന്ന് ഉണ്ടാക്കി. ഈ വസ്തുക്കൾ 25-30 വർഷത്തേക്ക് അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് നിർമ്മാതാക്കൾ പറയുന്നു. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കൂടാതെ ഇത്രയും കാലം ഫ്യൂസ് ചെയ്ത മേൽക്കൂരകൾ ഉപയോഗിക്കാം ശരിയായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ. പോളിസ്റ്റർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഓവർലേ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പോരായ്മ ഇതാണ്: ഉയർന്ന വിലഉപകരണത്തിൻ്റെ സമയത്ത്. എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ലാഭിക്കാം.

ബൈൻഡറിൻ്റെ തരങ്ങൾ

ബൈൻഡർ പുറമേ ഫ്യൂസ്ഡ് മേൽക്കൂര വേണ്ടി മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ സെറ്റ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇനി ശക്തി ബാധിക്കുന്നു, എന്നാൽ വാട്ടർഫ്രൂപ്പിംഗ് ഗുണങ്ങളും കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം. അടിത്തട്ടിലേക്കോ അണ്ടർലൈയിംഗ് ലെയറിലേക്കോ ഉള്ള ബീജസങ്കലനത്തിൻ്റെ (അഡീഷൻ) അളവിനും ഈ പാളി ഉത്തരവാദിയാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ബൈൻഡറുകൾ ഉണ്ട്:

മികച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ റബ്ബർ-ബിറ്റുമെൻ, ബിറ്റുമെൻ-പോളിമർ കോമ്പോസിഷനുകളിൽ കാണപ്പെടുന്നു. അവർക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന വിശാലമായ താപനിലയുണ്ട്. ഒരു ഫ്യൂസ്ഡ് മേൽക്കൂരയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഈ പരാമീറ്റർ ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, കാരണം ചിലർ ഉയർന്ന താപനില (+150 ° വരെ) സഹിക്കുന്നു, ചിലത് കുറഞ്ഞ താപനില (-50 ° C വരെ) സഹിക്കുന്നു. പിന്നെ അവരെ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കാൻ ഒരു വഴിയുമില്ല.

ഉദ്ദേശം

ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗ് സാധാരണയായി മൾട്ടി-ലേയേർഡ് ആണ്, വ്യത്യസ്ത പാളികൾക്കുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം വിവിധ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ. താഴെയുള്ളവർ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നൽകണം, ശബ്ദം ആഗിരണം ചെയ്യണം, സാധ്യമെങ്കിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ. ഈ സാമഗ്രികളെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അടയാളപ്പെടുത്തലിലെ മൂന്നാം സ്ഥാനത്ത് "P" എന്ന അക്ഷരം അവ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

മേൽക്കൂരയുടെ മുകളിലെ പാളിക്ക് നിക്ഷേപിക്കേണ്ട വസ്തുക്കൾക്ക് മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിനും കാലാവസ്ഥാ സ്വാധീനത്തിനും ഉയർന്ന ഉപരിതല പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഈ മെറ്റീരിയലുകളെ "റൂഫിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ "കെ" എന്ന അക്ഷരത്തിൽ മൂന്നാമത്തെ സ്ഥാനത്ത് ചുരുക്കത്തിൽ നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

സംരക്ഷണ പാളികൾ

നിക്ഷേപിച്ച വസ്തുക്കളിലെ ബൈൻഡർ സ്റ്റിക്കി ആയതിനാൽ, അത് എന്തെങ്കിലും കൊണ്ട് മൂടേണ്ടതുണ്ട്. കല്ല് ചിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. വിവിധ വലുപ്പങ്ങൾഅല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം. ചിലപ്പോൾ ഫോയിൽ (Folgoizol) ഒരു സംരക്ഷണ പാളിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയുള്ള രാജ്യങ്ങളിൽ ഇത്തരം വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. താപനില കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഫോയിൽ ആവശ്യമാണ് - താഴത്തെ പാളികൾ പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ 15-20 ° C കുറവ് ചൂടാക്കുന്നു.

സ്റ്റോൺ ചിപ്പുകൾ (സ്പ്രിംഗ്) ആകാം:

സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗിൻ്റെ തരം മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകളിലും വ്യാപ്തിയിലും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നതിനാൽ (ഇരുവശവും നന്നായി പൊടിച്ചതും പൊടി പോലെയുള്ളതുമാണ്. ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ), അപ്പോൾ അവരുടെ പദവിയും അടയാളപ്പെടുത്തലിലാണ് - ഇത് രണ്ടാമത്തെ അക്ഷരമാണ്.

ഒരു വെൽഡബിൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ അറിയേണ്ട എല്ലാ സവിശേഷതകളും ചുരുക്കത്തിൽ ഇതാണ്. വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, വിവരണം വായിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, വ്യാപ്തിയും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും പഠിക്കുക.

അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ

വെൽഡിഡ് റോൾ റൂഫിംഗ്മിക്കപ്പോഴും അവ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിലാണ് ചെയ്യുന്നത്; സ്ലാബുകൾക്കിടയിലുള്ള സന്ധികൾ ഗ്രേഡ് M150 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം. ഇനിപ്പറയുന്നവയും അടിസ്ഥാനമായിരിക്കാം:

നിർമ്മിക്കുന്ന മേൽക്കൂര പരന്നതാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞത് 1.7% ഡ്രെയിനേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രെയിനേജ് ഫണലുകൾക്ക് നേരെ ഒരു ചരിവ് ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് സാധാരണയായി ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്. ഉരുട്ടിയ ഫ്യൂസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ തന്നിരിക്കുന്ന ചരിവുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ദിശ നിരീക്ഷിച്ച് അവ ലളിതമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു ചരിവ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു മാർഗം സ്‌ക്രീഡ് ഒഴിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് ഗൈഡുകൾ സജ്ജമാക്കുകയും അവയ്‌ക്കൊപ്പം കോൺക്രീറ്റ് നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

റൂഫിംഗ് പൈ കോമ്പോസിഷൻ

ഒരു പിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് ഫ്യൂസ്ഡ് മേൽക്കൂര ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, കേക്ക് ഒന്നുതന്നെയാണ് - ഇൻസുലേഷനോടുകൂടിയോ അല്ലാതെയോ, പക്ഷേ അതിന് ഒരു നീരാവി തടസ്സം ഉണ്ടായിരിക്കണം. അതിനായി അടിവസ്ത്ര പരവതാനി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നതുപോലെ, നീരാവി തടസ്സത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന മേൽക്കൂരയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു.

ഇതെല്ലാം ഗുണങ്ങളുടെയും സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെയും അനുയോജ്യതയെക്കുറിച്ചാണ്, അതിനാൽ ഒരേ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും മേൽക്കൂരയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ആവശ്യമുള്ള പൈ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന പ്രത്യേക ടേബിളുകൾ പോലും പ്രശസ്ത കാമ്പെയ്‌നുകളിൽ ഉണ്ട്. റഷ്യയിലെ ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ നിർമ്മാതാക്കളിൽ ഒരാളാണ് TechnoNIKOL, അവരുടെ പട്ടിക ചുവടെ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് താഴെ എന്താണ്?

നീരാവി തടസ്സം ഈർപ്പത്തിൻ്റെ സാച്ചുറേഷനിൽ നിന്ന് ഇൻസുലേഷൻ്റെ മുകളിലെ പാളികളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. കല്ല് കമ്പിളി. അവൾ നനയാൻ ഭയപ്പെടുന്നു. ഈർപ്പം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, അതിൻ്റെ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ വളരെയധികം കുറയുന്നു, നനഞ്ഞാൽ അത് മരവിച്ചാൽ, അത് മഞ്ഞുവീഴ്ച ചെയ്യുമ്പോൾ അത് പൊടിയായി തകരുകയും നിങ്ങളുടെ മേൽക്കൂര തണുക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, നീരാവി തടസ്സങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, സന്ധികളുടെ ഇറുകിയതയ്ക്കും ഭാഗങ്ങൾ ശരിയായി മുറിക്കുന്നതിനും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുന്നു.

ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയുള്ള ഒരു ഇൻസുലേറ്റഡ് പരന്ന മേൽക്കൂരയുടെ റൂഫിംഗ് പൈ

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ പരന്ന മേൽക്കൂരഡ്രെയിനിലേക്കോ ഫണലുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിനോ നേരെ ഒരു ചരിവ് സൃഷ്ടിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത നാം ഓർക്കണം (കുറഞ്ഞത് 1.5%). സ്ക്രീഡ് ഒഴിക്കുമ്പോൾ അതേ ചരിവ് നിലനിർത്തുന്നു. അതിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കനം 5 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്, M150 ൽ കുറവല്ല. ശക്തി നേടിയ സ്‌ക്രീഡ് (പകർന്ന നിമിഷം മുതൽ കുറഞ്ഞത് 28 ദിവസമെങ്കിലും) ഒരു ബിറ്റുമെൻ പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു, ഇത് സ്‌ക്രീഡിലേക്ക് റൂഫിംഗ് പൈയുടെ സാധാരണ അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഒരു സ്‌ക്രീഡ് ഇടാതെ തന്നെ കർക്കശമായ കല്ല് കമ്പിളി സ്ലാബുകളിൽ വസ്തുക്കൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. തുടർന്ന് ഇൻസുലേഷൻ്റെ ഉപരിതലം ഒരു പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു, ഒപ്പം ഫ്യൂസ് ചെയ്ത മേൽക്കൂരയുടെ പാളികൾ മുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

എന്നാൽ മേൽക്കൂര ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടത് എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ കുറച്ച് പാളികൾ ഉണ്ട് (ഫോട്ടോ കാണുക).

പിച്ച് ചെയ്ത മേൽക്കൂരകളോ പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്‌ക്രീഡോ (സ്ലാബുകളിൽ നിന്നും ഷീറ്റുകളിൽ നിന്നും) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, റൂഫിംഗ് പൈ ഒന്നുതന്നെയായിരിക്കും, മുറിയുടെ വശത്ത് നീരാവി ബാരിയർ പാളി മാത്രം പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു, ഇൻസുലേഷൻ ജോയിസ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ സ്ക്രീഡിൻ്റെ ഷീറ്റുകൾ. മുകളിലെ ജോയിസ്റ്റുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ഷീറ്റിൻ്റെ കനം കുറഞ്ഞത് 8 മില്ലീമീറ്ററാണ്, രണ്ട് പാളികളായി സീമുകൾ അകലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു).

ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂര അതിൻ്റെ പാളികൾ എല്ലാ നിയമങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കും. ധാരാളം കൃതികൾ ഉണ്ട്, അവ മുൻഗണനാ ക്രമത്തിൽ ലേഖനത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കുന്നു.

മേൽക്കൂരകൾ ലംബമായ പ്രതലങ്ങളോട് ചേർന്നുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, കുറഞ്ഞത് 10-15 സെൻ്റീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ഫ്യൂസ് ചെയ്ത റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ സ്ഥാപിക്കുക (പ്രത്യേക ശുപാർശകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ). ചൂടായ പരിസരത്തിൻ്റെ മതിലുകളോട് ചേർന്ന് നിർമ്മിച്ച മേൽക്കൂരയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ (ചിമ്മിനി പൈപ്പുകളും വെൻ്റിലേഷൻ നാളങ്ങളും), ആക്സസ് ലംബമായ മതിൽകുറഞ്ഞത് 25 സെൻ്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം, ഇത് ആവശ്യമാണ് റൂഫിംഗ് പൈഘനീഭവിച്ചിട്ടില്ല.

നീരാവി തടസ്സം സ്ഥാപിക്കുന്നു

വെൽഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ബിറ്റുമിനസ് ഫ്യൂസിബിൾ നീരാവി ബാരിയർ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ അത് സ്വതന്ത്രമായി സ്ഥാപിക്കാം, പക്ഷേ എല്ലാ സന്ധികളും ഫ്യൂസ് ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

താപ ഇൻസുലേഷൻ പാളി

പൂർത്തിയായ നീരാവി തടസ്സ പാളിയിൽ താപ ഇൻസുലേഷൻ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം. നിയമങ്ങൾ ഇവയാണ്:

സ്ക്രീഡ് ഉപകരണം

ഇൻസുലേഷനിൽ ഒരു സ്ക്രീഡ് ഒഴിക്കുന്നു. കർക്കശമായ മിനറൽ കമ്പിളി സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ (കുറഞ്ഞത് 0.06 MPa യുടെ കംപ്രസ്സീവ് ദൃഢത), ഓവർലേ മേൽക്കൂര ഒരു സ്ക്രീഡ് ഉപകരണം ഇല്ലാതെ നേരിട്ട് ഇൻസുലേഷനിൽ നിർമ്മിക്കാം. എന്നാൽ കൂടുതൽ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി, ഈ ഘട്ടം ഒഴിവാക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ജോലിയുടെ ക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്:

സ്‌ക്രീഡ് ശക്തി പ്രാപിക്കാൻ അവശേഷിക്കുന്നു. ഇതിന് ശരാശരി 28 ദിവസമെടുക്കും. ആവശ്യമായ ഈർപ്പം നിലനിർത്താൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കഴിഞ്ഞയുടനെ, സ്ക്രീഡ് അടച്ചിരിക്കുന്നു പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം, ടാർപോളിൻ, ബർലാപ്പ്. ആദ്യ ആഴ്ചയിൽ, ഉപരിതലം ഇടയ്ക്കിടെ ഈർപ്പമുള്ളതാക്കുന്നു: എപ്പോൾ ഉയർന്ന താപനിലദിവസത്തിൽ പല തവണ, കുറഞ്ഞ അളവിൽ - ഒരിക്കൽ.

ശക്തി പ്രാപിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഒരു പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു (കൂടാതെ പാരാപെറ്റും), അത് ഉണങ്ങുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക (സമയം ബ്രാൻഡിനെയും കാലാവസ്ഥയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു). നനഞ്ഞ പ്രൈമർ ലെയറിനു മുകളിൽ റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഫ്യൂസ് ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലംബമായ പ്രതലങ്ങളോട് ചേർന്ന്: വശങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഓവർലാപ്പുകൾ

മേൽക്കൂര ലംബമായ പ്രതലങ്ങളോട് ചേർന്നുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, ഇറുകിയ ഉറപ്പാക്കാൻ, 45 ° കോണുള്ള ഒരു വശം ഉണ്ടാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും:

• സിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് (ഗ്രേഡ് M 150, അളവുകൾ 100*100 മിമി)
• പ്രത്യേക ഫില്ലറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകൊണ്ട്, ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗിനായി വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന അതേ കമ്പനികൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഫില്ലറ്റുകൾ ബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക്കിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, സിമൻ്റ് സജ്ജീകരിച്ചതിന് ശേഷം മോർട്ടറിൻ്റെ അഗ്രം ഒരു പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു.

ടെക്നോലാസ്റ്റ് ഇപിപി തരത്തിലുള്ള ലൈനിംഗ് പരവതാനി ഒരു അധിക പാളി കൊണ്ട് വശങ്ങൾ മൂടിയിരിക്കുന്നു. അത്തരം വീതിയുടെ ഒരു സ്ട്രിപ്പ് റോളിൽ നിന്ന് മുറിച്ചെടുക്കുന്നു, അങ്ങനെ കുറഞ്ഞത് 100 മില്ലീമീറ്ററോളം മെറ്റീരിയൽ മേൽക്കൂരയുടെ അടിത്തറയിൽ അവശേഷിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞത് 25 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും ലംബമായ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. സ്ട്രിപ്പുകളുടെ ലാറ്ററൽ ഓവർലാപ്പ് കുറഞ്ഞത് 80 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ചുറ്റളവിന് ചുറ്റും നിരത്തിയിരിക്കുന്ന അധിക പരവതാനിയുടെ മെറ്റീരിയൽ മുഴുവൻ വീതിയിലും വശങ്ങളിലേക്ക് ലയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വെൽഡിഡ് മേൽക്കൂരയുടെ കോണുകളുടെ ചികിത്സ - ബാഹ്യവും ആന്തരികവും

അടുത്ത പാളികൾ (അണ്ടർലേയും റൂഫിംഗും) സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അടിവസ്ത്ര പാളിയും ആദ്യം ലയിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രധാന പരവതാനി സ്ഥാപിക്കുകയും ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വശത്തിന് 80 മില്ലിമീറ്റർ മുകളിൽ കൊണ്ടുവരുന്നു. അധിക പരവതാനി സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ വീതി പാളിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കുതിരയും

ഒരു പിച്ച് ഓവർലേ റൂഫ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു അധിക അടിവസ്ത്ര പാളി മേൽക്കൂരയിൽ കയറുന്ന റിഡ്ജിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ വീതി ഓരോ വശത്തും 250 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ഓൺ സങ്കീർണ്ണമായ മേൽക്കൂരകൾതാഴ്‌വരകളുടെ പ്രദേശങ്ങളിൽ, വളവിൻ്റെ ഇരുവശത്തും ലൈനിംഗ് പാളി കുറഞ്ഞത് 500 മില്ലിമീറ്ററായിരിക്കണം.

ഒരു വരമ്പിൽ കിടക്കുമ്പോൾ, ഷീറ്റുകളുടെ സന്ധികൾ നിലവിലുള്ള കാറ്റിൻ്റെ ദിശയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പാനലുകളുടെ ഓവർലാപ്പ് കുറഞ്ഞത് 80 മില്ലീമീറ്ററാണ്, സന്ധികൾ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കണം. താഴ്വരയിൽ, സാധ്യമെങ്കിൽ, അടിവസ്ത്രമുള്ള പരവതാനി ഒരു കഷണത്തിൽ കിടക്കുന്നു. റോളിന് നീളമില്ലെങ്കിൽ, റോളിംഗ് താഴെ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു, മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു. സംയുക്തവും ഉരുകണം.

ഫ്യൂസ്ഡ് റൂഫിംഗ്: മെറ്റീരിയൽ മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

ഒന്നാമതായി, റോളുകൾ ഏത് ദിശയിലാണ് ഉരുട്ടേണ്ടത് എന്ന് നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഓൺ പരന്ന മേൽക്കൂരകൾഅവർ അതു കൂടെ ചെയ്യുന്നു നീണ്ട വശംമേൽക്കൂരകൾ. ചരിഞ്ഞ മേൽക്കൂരകളിൽ, ദിശ കോണിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

• 15 ° ൽ കുറവ് - ചരിവിലൂടെ (ചരിവിലൂടെ) ഉരുളുന്നു;
• 15°യിൽ കൂടുതൽ - ചരിവിലൂടെ.

കുറിപ്പ്! ലംബമായ ദിശയിൽ വ്യത്യസ്ത പാളികൾ ഇടുന്നത് അസ്വീകാര്യമാണ്. മേൽക്കൂരയ്ക്കുള്ള ഓവർലേ മെറ്റീരിയലുകളുടെ എല്ലാ പാളികളും ഒരേ ദിശയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിരവധി പാളികൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പാളികളുടെ രേഖാംശ സീമുകൾ കുറഞ്ഞത് 300 മില്ലീമീറ്ററോളം മാറ്റുന്നു. മുട്ടയിടുമ്പോൾ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓവർലാപ്പുകളും നൽകിയിരിക്കുന്നു: വശം - 80-100 മില്ലീമീറ്റർ, അവസാനം - 150 മില്ലീമീറ്റർ.

അടുക്കൽ ഓർഡർ

ഫ്യൂസ് ചെയ്ത റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്ഥലത്ത് നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു. ആദ്യം, റോൾ പൂർണ്ണമായും ഉരുട്ടി, ലംബമായ പ്രതലങ്ങളിലേക്ക് (പാരപെറ്റുകൾ, പൈപ്പുകൾ മുതലായവ) പ്രവേശനം നൽകുന്നു. തിരമാലകളില്ലാതെ നിങ്ങൾ അത് ഉരുട്ടേണ്ടതുണ്ട്. മെറ്റീരിയൽ മാറുന്നത് തടയാൻ, ഒരു വശം ഉരുട്ടുമ്പോൾ ഭാരമുള്ള എന്തെങ്കിലും ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുന്നു (നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സഹായി ഉണ്ടായിരിക്കാം). വെച്ചിരിക്കുന്ന റോളിൽ നീളം അടയാളപ്പെടുത്തുകയും അധികമായി മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

റോളുകൾ ആദ്യം "പരീക്ഷിച്ചു"

പരന്ന മേൽക്കൂരകളിൽ, റോൾ അരികുകളിൽ നിന്ന് മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നു. സൗകര്യാർത്ഥം, നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം ഇരുമ്പ് പൈപ്പ്. ചരിവ് 8% ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഈ ഓപ്ഷൻ പ്രവർത്തിക്കില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിക്ഷേപം മുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു, താഴേക്ക് നീങ്ങുന്നു. 1.5-2 മീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു കഷണം സംയോജിപ്പിക്കാതെ അവശേഷിക്കുന്നു. മുഴുവൻ ഭാഗവും ഒട്ടിച്ചതിന് ശേഷം ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

റോളുകൾ ഉരുട്ടുമ്പോൾ തിരമാലകൾ കുറവാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് കുറച്ച് ദിവസങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് അവ നിവർന്നുനിൽക്കുന്നു. അതിനാൽ അവ ഒരു വൃത്താകൃതി എടുക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ പിന്നീട് പരന്നതാണ്.

സംയോജിപ്പിച്ച സാങ്കേതികവിദ്യ

മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ ഉരുട്ടുന്നു എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, അത് "സ്വയം" ഉരുട്ടിക്കൊണ്ട് സംയോജിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ രീതിയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ബിറ്റുമെൻ പാളിയുടെ ചൂടാക്കലിൻ്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും: മുഴുവൻ ചിത്രവും നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകൾക്ക് മുന്നിലാണ്. നിങ്ങൾ റോൾ നിങ്ങളിൽ നിന്ന് അകറ്റുകയാണെങ്കിൽ, റൂഫിംഗ് കവറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ കുറവായിരിക്കും, മേൽക്കൂര പെട്ടെന്ന് ചോർന്നുപോകും.

നിങ്ങൾ "സ്വയം" പുറത്തുവിടേണ്ടതുണ്ട്

ബർണർ ചലനങ്ങൾ സുഗമവും ഏകതാനവുമാണ്. മുട്ടയിടുമ്പോൾ, ഓവർലാപ്പ് ഏരിയകൾ അധികമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ബർണർ "G" എന്ന അക്ഷരത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു പാതയിലൂടെ നീങ്ങുന്നു. ബർണർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ മേൽക്കൂരയുടെ അടിത്തറയും റോളിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ബൈൻഡറും ഒരേ സമയം ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. ശരിയായി ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ ബിറ്റുമിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ റോൾ റോളിന് മുന്നിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു.

ഫ്യൂസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ബിറ്റുമെൻ തുല്യമായി ഉരുകുകയും "തണുത്ത" സോണുകളോ പ്രാദേശിക അമിത ചൂടാക്കലിൻ്റെ സോണുകളോ ഇല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ (TechnoNIKOL) ഫ്യൂസ് ചെയ്ത റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അടിവശം ഒരു പാറ്റേൺ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ബിറ്റുമെൻ ചൂടാക്കുന്നതിൻ്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ് - പാറ്റേൺ “ഫ്ലോട്ട്” ആകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് റോൾ ഉരുട്ടി മുന്നോട്ട് പോകാം. ബിറ്റുമെൻ ശരിയായി ചൂടാക്കിയാൽ, അത് റോളിൻ്റെ അരികുകളിൽ ഒഴുകുന്നു, ഏകദേശം 25 മില്ലീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു സ്ട്രിപ്പ് അവശേഷിക്കുന്നു. അതായത്, അരികിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇരുണ്ട നിറത്തിൻ്റെ ഇരട്ട സീം ലഭിക്കും.

കുറിപ്പ്! ഉരുകിയ മേൽക്കൂരയിൽ നിങ്ങൾക്ക് നടക്കാൻ കഴിയില്ല. പൂശുന്നു ചൂടുള്ള ബിറ്റുമെൻ ചവിട്ടി, അതിൻ്റെ രൂപവും സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങളും വഷളാക്കുന്നു.

താഴ്ന്ന പ്രദേശങ്ങളിൽ ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂര സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, സന്ധികളിൽ റോളുകളുടെ കോണുകൾ 45 ° വെട്ടിക്കളയുന്നു. ഇത് സജ്ജമാക്കുന്നു ശരിയായ ദിശജലത്തിൻ്റെ ചലനം.

ചിലപ്പോൾ, ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മേൽക്കൂരയുടെ ഫിനിഷിംഗ് ലെയർ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പരുക്കൻ-ധാന്യമോ അടരുകളുള്ളതോ ആയ കോട്ടിംഗിൻ്റെ മുകളിൽ മെറ്റീരിയൽ ഫ്യൂസ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കി സ്പ്രിംഗളുകളിൽ ഒട്ടിച്ചാൽ, ചോർച്ചയുടെ ഉയർന്ന സംഭാവ്യതയുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ ടോപ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ ചൂടാക്കുകയും ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് ബിറ്റുമെനിലേക്ക് അമർത്തുകയും വേണം. ഇതിനുശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് വീണ്ടും ചൂടാക്കി ഒട്ടിക്കാം.