Frēžu izlīdzināšana ar maināmiem ieliktņiem un to nostiprināšana korpusā tiek veikta instrumentu darbnīcā pirms griezēja uzstādīšanas mašīnā. Ieliktņa nažu asmeņu izvietojums uz viena griešanas apļa ir nosacījums, lai visi tie varētu piedalīties darbā un augstas kvalitātes apstrāde. Tāpēc nažu izlīdzināšana ir ļoti svarīga darbība, kas prasa lielu piesardzību. Lai to paveiktu, mēs varam ieteikt SverdNIIPDrevo izstrādātās ierīces.
Ierīcei uzstādīto cilindrisko griezēju nažu izlīdzināšanai (56. att., a) ir galvenais darba elements, kas piespiež griezēja asmeni pieķerties vadības elementam W formas elektromagnēta 6 veidā. Lai to izdarītu, griezējs jānostiprina starp konusiem 3 un 8, izmantojot skrūvi 2 un statīva uzgriezni 1. Konuss 8 ir stingri piestiprināts pie plāksnes statīva 7. Atbalsta ratiņi 4 aizsargā skrūvi no deformācijas, uzstādot griezēju, un pārvietojas pa vadotnēm. 5. Nepieciešamais naža novietojums attiecībā pret Magnēts tiek fiksēts ar sadalošo disku, kas ir integrēts ar konusu 8 un aizbāzni 10. Naža stiprinājuma skrūves tiek pievilktas ar ieslēgtu magnētu. Nažu eksponēšanas apjoms tiek iestatīts un kontrolēts, izmantojot indikatoru 9.

Attēlā 56, b parāda ierīci griezēju uzstādīšanai disku griezējos. Griezējs ir piestiprināts pie konusveida galvas 1 ar lodīšu skavām. Vadības elements, kas nosaka griezēja pozīciju, ir arī elektromagnēts 2. Sānu novietojumam griešanas malas Horizontālajā plaknē ir plaukts 5, kas ir stingri savienots ar elektromagnētu uz kustīga statīva. Elektromagnēta novietojums attiecībā pret instrumenta asi tiek fiksēts, izmantojot lodīšu fiksatoru 4, un tā vertikālā kustība tiek fiksēta, izmantojot skrūvi 5 un uzgriezni 6. Statīvam 7 ir pievienots vadības un mērīšanas instruments 8, lai pārbaudītu precizitāti. griezēja uzstādīšana. Mikrometra vertikālo stāvokli regulē ar skrūvi 9 un uzgriezni 10, bet horizontāli ar skrūvi 11. Nažu iestatīšanas neprecizitāte, izmantojot šīs ierīces, nepārsniedz 0,05-0,06 mm, kas nepārsniedz pieļaujamās robežas 0,08-0,09 mm. .
Līdzsvarošanas Shell Mills veikta ar īpašu ierīci PI-25, lai novērstu to nelīdzsvarotību. Frēzi uzmontē uz pieslīpēta serdeņa un novieto uz horizontāliem cilindriskiem rullīšiem, pēc tam ar nelielu rokas piespiešanu serde ar frēzi tiek spiesta ripot pa rullīšiem. Ja ir nelīdzsvarotība, griezējs vienmēr apstāsies vienā pozīcijā - ar smago pusi uz leju. Balansēšana tiek veikta, slīpējot metālu no smagās nestrādājošās puses, līdz griezējs apstājas jebkurā pozīcijā.
Frēžu uzstādīšana un nostiprināšana. Griezējs ir fiksēts uz vārpstas dažādos veidos: atkarībā no mašīnas vārpstas un griezēja konstrukcijas. Gala frēzes tiek montētas uz motora vārpstas, izmantojot parastās trīs spīļu pašcentrējošās patronas vai spīles. Vienkāršākais veids, kā nostiprināt uzstādīto frēzi uz frēzmašīnu vārpstas 1, ir to nostiprināt, izmantojot savilkšanas uzgriežņus 4, 2 un starpgredzenus 3 (57. att., a). Frēzes novietojums attiecībā pret galdu tiek regulēts, pagarinot vārpstu vai izvēloties starpgredzenus. Ja vārpstai nav vertikālas kustības, griezēji uz tā ir fiksēti īpašās galviņās (57. att., b), kurām ir ierīce griezēja stāvokļa regulēšanai attiecībā pret galda mašīnu. Kad skrūve 1 griežas, koniskā bukse 2, virzoties uz augšu gar galviņas 3 iekšējo konisko virsmu, cieši saspiež vārpstu 5, nostiprinot griezēju vēlamajā pozīcijā. Šī pozīcija ir iepriekš iestatīta, regulējot skrūvi 4, kas atrodas uz mašīnas vārpstas. Griezēju stiprināšanu pie horizontālām vārpstām var veikt, izmantojot vienu vai divas uzmavas, kuru klātbūtne ir paredzēta griezēja projektēšanas standartos. Dažos gadījumos frēzēšanas instrumentu novieto tieši uz mašīnas vārpstas un nostiprina ar savilkšanas uzgriezni. Šajā gadījumā griezējs ir savienots ar vārpstu, izmantojot 2. precizitātes klases slīdošo fit.

Tālāk norādīts tehniskajām prasībām uz frēzēšanas instrumentu:
1. Frēžu korpusam jābūt izgatavotam no konstrukciju tēraudiem 40Х un Х45, un griešanas elementiem jābūt izgatavotiem no tēraudiem Х6ВФ, Р4, Р9 vai armētiem ar karbīda plāksnēm.
2. Malu raupjums nedrīkst būt zemāks par 8. klasi saskaņā ar GOST 2789-59.
3. Leņķa parametru pieļaujamās novirzes nedrīkst pārsniegt 2° priekšējam leņķim un 2° aizmugurējam leņķim.
4. Radiālais izskrējiens nedrīkst pārsniegt 0,5-0,08 mm, gala izskrējiens - 0,03 mm.

Vispārīgi norādījumi griezēju nostiprināšanai

Apstrādes tīrība un iekārtas produktivitāte lielā mērā ir atkarīga no griezēja piestiprināšanas pie iekārtas kvalitātes.
Ja griezējs nav pareizi nostiprināts, tas sitīsies, kā rezultātā atsevišķiem zobiem būs pārmērīga slodze un tie var saplīst. Ja griezējs ir uzstādīts tālu no vārpstas balsta, lapene var tikt izspiesta.
Stieņiem, ar kuriem griezēji ir nostiprināti, jābūt tīriem; tos nedrīkst sist, atceroties, ka jebkurš niķis noved pie griezēja sitiena.
Frēzes nostiprināšanas pie mašīnas metode ir atkarīga no tā konstrukcijas un izmēra, kā arī no griezēja veiktā darba rakstura.
Apskatīsim galvenās griezēju piestiprināšanas metodes.
1. Uzliek griezēju centrs serde, kuras viens gals iekļaujas vārpstas koniskajā ligzdā, bet otru atbalsta auskars.
2. Frēzi uzliek uz gala serdeņa, kas ar savu konisko galu iekļaujas vārpstas koniskajā ligzdā.
3. Frēzi ar konisku kātu ar kātu uzstāda vārpstas koniskajā ligzdā.
4. Frēzi nostiprina ar cilindrisku kātu vārpstas ligzdā, izmantojot īpašas patronas.
5. Frēzi uzliek uz izvirzītā vārpstas priekšējā gala un nostiprina pie tā.
Frēzēšanas operatoram ir jāzina savas mašīnas vārpstas ligzdas konusa veids un numurs, kā arī vārpstas priekšējā gala montāžas izmēri. Frēzmašīnas vietējā ražošana ir standarta izmērs vārpstas priekšējais konuss (skat. 22. att.), tāpēc tiem der frēzēšanas loki, kas izgatavoti ar standarta kātiem.
Attēlā 43. attēlā redzami serdeņi ar konisku kātu 1, kas atbilst sadzīves frēzmašīnu vārpstas priekšējā gala koniskajai ligzdai 2 (sk. 22. att.) un ir centrēta tajā. Padziļinājumi 2 (43. att.) serdeņa atlokā ir uzlikti uz vadiem 3 (skat. 22. att.), kas ievietoti vārpstas galā esošajās rievās.

Centrālie stieņi (43. att., a un b) ir fiksēti vienā galā mašīnas vārpstas spraugā, bet otrā tie ir atbalstīti ar važas gultni. Dzinējs (43. att., a) griezēju stiprināšanai, kas darbojas ar lielu spēku, ir liels garums, kas ļauj izmantot papildu važu vidū. Mandrel attēlā. 43, b paredzēts vieglam darbam.
Mašīnas vārpstas spraugā vienā galā ir nostiprināti gala serdeņi (43. att., c), bet otrā serdeņa galā ir nostiprināts uzmontēts griezējs, kas darbojas kopā ar serdi kā gala frēze.

Frēžu stiprināšana pie centrālajiem serdeņiem

Attēlā 44 parādīti dažādi griezēju stiprināšanas gadījumi uz centrālajiem serdeņiem. Stieņa koniskais kāts iekļaujas vārpstas koniskajā caurumā 8, otrs gals iekļaujas auskara gultnī 1.

Attēlā 44, un parāda stiprinājumu uz cilindriskā griezēja 5 ar spirālveida zobiem serdeņa. Griezējs tiek uzlikts uz serdeņa vidējās (darba) daļas, un to var uzstādīt jebkurā vietā uz serdeņa, izmantojot montāžas gredzenus 3, 4, 6 un 7. Gredzeni tiek uzlikti uz serdeņa tāpat kā griezējs 5. kreisais gredzens 7 gals balstās pret stieņa plecu, un galējais labais gredzens 5 balstās pret uzgriezni 2, kas pieskrūvēts serdeņa labajā galā.
44. attēlā, b parāda vairāku griezēju montāžu uz serdeņa tuvu viens otram (griezēju komplekts); Montāžas gredzenu platums šeit ir atšķirīgs.
Parastais montāžas gredzenu komplekts, kas tiek piegādāts kopā ar frēzmašīnu, sastāv no gredzeniem ar platumu no 1 līdz 50 mm: 1,0; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9; 2,0; 3,0; 5,0; 8,0; 10; 15; 20; 30; 40 un 50 mm.
Izmantojot montāžas gredzenus, griezējus var nostiprināt noteiktā attālumā vienu no otra. Attēlā 44, c parāda divu griezēju stiprinājumu attālumā A viens no otra. Attālums A tiek noteikts, izvēloties gredzenus.
Dažreiz, regulējot attālumus starp griezējiem uz serdeņa, starp regulēšanas gredzeniem ir jānovieto plānas starplikas, kas izgatavotas no alumīnija vai vara folijas un pat rakstāmpapīrs vai salvete, jo dažreiz, izmantojot komplektā iekļautos gredzenus, tas nav iespējams iegūt vajadzīgo attālumu starp griezējiem.
Maza diametra griezējus, kas darbojas ar nelielu spēku, uz serdeņa negriežas berze starp griezēja galiem un gredzenu galiem, kas rodas, pievelkot ar uzgriezni. Plkst smags darbs Ar šo berzi nepietiek, un griezējs tiek turēts uz serdeņa ar atslēgu. Visā serdeņa vidējās (darba) daļas garumā ir iefrēzēta atslēga, uz kuras tiek uzlikts griezējs. Šajā gadījumā gredzeni tiek novietoti arī uz atslēgas.
Caurumi gredzenos, kā arī frēzēšanas serdeņu darba daļas ir izgatavotas tikai ar noteiktu diametru. Vietējās rūpnīcās serdeņi ar diametru 16; 22; 27; 32; 40; 50 un 60 mm. Konkrētos izmēros tiek izgatavotas arī atslēgas un atslēgas, lai instrumentu veikalā pieejamie vienādas vērtības frēzes, stieņi, riņķi ​​un atslēgas noteikti derētu viens otram.
Frēzēšanas serdeņiem jābūt taisniem, bez iegriezumiem vai iespiedumiem, un gredzeniem jābūt ar galiem bez iegriezumiem vai urbumiem.
Uzstādot griezējus, tie jānovieto pēc iespējas tuvāk mašīnas vārpstas priekšējam galam, lai samazinātu stieņa slodzi. Ja kāda iemesla dēļ tas neizdodas, jums ir jāuzstāda papildu važas, kas nodrošina papildu atbalstu un atvieglo frēzēšanas serdeņa slodzi.
Attēlā 45. attēlā redzama mašīnas papildu vaga, frēzējot bloku ar platu frēzi.

Apsverot mašīnas uzstādīšanu, ir detalizēti aprakstīta griezēja uzstādīšanas un nostiprināšanas procedūra uz serdeņa un serdeņa nostiprināšana mašīnas vārpstas spraugā.

Frēžu nostiprināšana pie serdeņiem

Frēzes, kas darbojas ar zobiem, kas atrodas uz gala virsmas, ir uzstādīti uz gala serdeņiem.
Attēlā 46 parādīts gala serde. Koniskais gals 1 tiek ievietots mašīnas vārpstas koniskajā ligzdā. Frēzi uzliek uz serdeņa cilindriskās daļas un pievelk ar skrūvi 3. Lai griezējs negrieztos, uz serdeņa ir atslēga 2.

Konusveida un cilindrisku kātu griezēju iespīlēšana

Frēzes ar konisku kātu, kuru izmērs sakrīt ar mašīnas vārpstas koniskās ligzdas izmēriem, kopā ar kātu ievieto vārpstā un nostiprina tajā, izmantojot savilkšanas skrūvi (ramrodu). Tas ir vienkāršākais veids, kā nostiprināt frēzi gan horizontālām, gan vertikālām frēzmašīnām.
Ja griezēja kāta konusveida izmērs mazāks izmērs vārpstas ligzdas konusu, pēc tam izmantojiet adaptera bukses (47. att.). Šādas bukses ārējais konuss atbilst mašīnas vārpstas spraugai, bet iekšējais konuss atbilst griezēja kātam. Adaptera uzmava ar ievietoto griezēju ir uzstādīta vārpstā un pievilkta, izmantojot savilkšanas skrūvi.

Frēzes ar cilindrisku kātu nostiprina, izmantojot patronu (48. att.). Griezējs tiek ievietots patronas 1 cilindriskajā caurumā un nostiprināts ar uzgriezni 2, pieskrūvēts patronas priekšējā galā un ar pleciem aptver izplešanās uzmavu 5. Patrona ar griezēju ir uzstādīta vārpstā horizontāla vai vertikāla frēzmašīna un nostiprināta ar savilkšanas skrūvi. Griezējs tiek noņemts, atlaižot uzgriezni 2.

Liela diametra apvalka griezēju iespīlēšana

Fasādes frēzes ar diametru 125 mm un augstākas tiek izgatavotas uzmontētas. Šādiem griezējiem var būt konusveida(49. att., a) vai cilindrisks(49. att., b) montāžas atvere.

Frēzes ar konusveida piezemēšanās Caurumu novieto uz frēzēšanas serdeņa konusa 2 (50. un 51. att.) un nostiprina pie tā, izmantojot starpliku 3 un skrūvi 4. Ievietojiet 3 griezēja korpusa rievā. Mandrel attēlā. 50 kopā ar frēzi ir piestiprināts pie frēzmašīnas vārpstas ar savilkšanas skrūvi (ramrodu), kas tiek ieskrūvēta serdeņa vītņotajā atverē. Mandrel attēlā. 51 kopā ar frēzi uzliek uz frēzmašīnas vārpstas gala cilindriskas lentes 5 un nostiprina pie tās ar četrām skrūvēm 1 (sk. arī 22. att.). Lai serde netiktu pagriezta, tam ir divas rievas 6, kurās mašīnas vārpstas galā iederas krekeri.
Frēzes ar cilindriskā nosēšanās caurums (sk. 49. att., b) ir piestiprināts tieši mašīnas vārpstas galā, izmantojot četras skrūves.
Visprecīzāko frēzes centrēšanu uz frēzmašīnas vārpstas un līdz ar to mazāko zobu izkrišanu ekspluatācijā nodrošina frēzes ar konisku montāžas atveri.
Montāža saskaņā ar att. 50 izmanto vertikālās un horizontālās frēzmašīnās, montāža saskaņā ar att. 51 - galvenokārt uz garenvirziena frēzmašīnām, kad ir nepieciešama liela griezēja gala pārkare no vārpstas gala.

Sejas frēzes paredzēts plakņu apstrādei vertikālās un horizontālās frēzmašīnās. Sejas frēzēm, atšķirībā no cilindriskām, ir zobi, kas atrodas uz cilindriska virsma un beigās.

Sejas frēzes ir sadalītas uzmontētās (GOST 9304-69) ar smalkiem zobiem un ar lieliem zobiem un montētas ar ieliktņa nažiem saskaņā ar GOST 1092-69.

Gala frēžu galvenie izmēri ir: diametrs - D, griezēja garums - L, urbuma diametrs - d un zobu skaits - z.

Sejas dzirnavām ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar cilindriskajām frēzēm, no kurām galvenās ir:

• stingrāks stiprinājums uz serdeņa vai vārpstas;
• vienmērīgāka darbība, jo liels skaits vienlaicīgi strādā zobi.

Tāpēc vairumā gadījumu plaknes ir ieteicams apstrādāt, izmantojot gala frēzes.

Sejas dzirnavas, tāpat kā cilindriskās, iedala labās un kreisās puses.

Labās puses frēzes ir tās, kurām darbības laikā jāgriežas pulksteņrādītāja virzienā (45. att., a), bet kreisajiem - pretēji pulksteņrādītāja virzienam (45. att., b), ja paskatās uz frēzi vai frēzgalvas galviņu (strādājot uz vertikālā frēzmašīna).

Plaši tiek izmantotas gala frēzes, kas aprīkotas ar karbīda ieliktņiem. Plakņu gala frēzēšana karbīda griezēji ir produktīvāka nekā frēzēšana ar cilindriskām frēzēm.

IN pēdējā laikā Gala frēzes ar neasinošiem karbīda ieliktņiem ir kļuvušas plaši izplatītas.

Iekārtas iestatīšana un konfigurēšana darbībai dažādi darbi . Strādājot ar vertikālām un horizontālām frēzmašīnām ar sejas frēzēm, regulēšana un regulēšana būtībā neatšķiras no horizontālās frēzmašīnas regulēšanas un regulēšanas, strādājot ar cilindriskiem griezējiem. Tāpēc mēs koncentrēsimies tikai uz raksturīgās iezīmes regulēšana un regulēšana, frēzējot ar gala frēzēm.

Gala frēžu uzstādīšana un nostiprināšana uz vertikālām frēzmašīnām. Atkarībā no izmantotā griezēja veida to var uzstādīt uz vertikālās frēzmašīnas vairākos veidos:

Sejas frēzes ar kalibrētu caur caurumu, ir centrēti gar serdeņa 3 cilindrisko daļu ar konisko daļu, kas uzstādīta vārpstas koniskajā caurumā un nostiprināta tajā ar tīrīšanas stieni 7 un uzgriezni 2 (46. att., a). Frēzes pamatnes gals balstās uz vienu no adaptera atloka 4 galiem, kura otrais gals balstās uz serdeņa 3 galu. Vārpstas 6 tapas iekļaujas adaptera atloka rievās, un izvirzījumi. no atloka griezēja rievās, nododot griezes momentu no tapas uz griezēju. Griezējs tiek piestiprināts pie serdeņa ar skrūvi 5, izmantojot īpašu atslēgu.

Rīsi. 46. ​​Frēžu uzstādīšana uz mašīnām

Gala frēzes ar centrēšanas rievu (Ø 128,57A) tiek uzstādītas tieši uz vārpstas galvas un nostiprinātas pie tās ar četrām skrūvēm 7 (46. att., b). Vārpstas 2 tapas iekļaujas griezēja korpusa rievās, pārvadot griezes momentu no vārpstas uz griezēju.

Vārpstas koniskajā caurumā tiek ievietotas vārpstas koniskajā caurumā, kas nostiprināts ar sviru 7, ar konisku kātu ar nominālo izmēru ar lielāko konusa diametru Ø 59,85 mm un konusu 7:24. un uzgrieznis 2 (46. att., c) . Griezes momentu pārraida 3 tapas, kas iekļaujas griezēja korpusa rievās.

Slīpmašīnas, kurām ir kalibrēts caurums un rievas korpusā, kuru platums atbilst vārpstas tapas izmēram, ir uzstādītas uz serdeņa, kas fiksēta mašīnas vārpstā. Griezējs ir piestiprināts pie serdeņa ar skrūvi 7. Griezes momentu pārraida tapas 3, kas iekļaujas griezēja korpusa rievās (46. att., d).

Gala frēzes ar Morzes konusveida kātu un vītņotu caurumu ir centrētas adaptera uzmavā 7, kas ievietota vārpstas koniskajā caurumā un nostiprināta ar tīrīšanas stieni 2 un uzgriezni 3. Vārpstas 4 tapas iekļaujas vārpstas rievās. adaptera uzmava, kas pārraida griezes momentu no vārpstas uz frēzi (46. att., d).

Vertikālo frēzmašīnu uzstādīšana uz atbilstošiem griešanas režīmiem tiek veikta tāpat kā horizontālo frēzmašīnu uzstādīšana.

Griezēja veida un izmēra izvēle. Standarts nosaka, ka gala frēžu parametri ir unikāli definēti, t.i., katra gala frēzes diametrs atbilst noteiktai frēzes garuma L vērtībai, urbuma diametram d un zobu skaitam z.

Gala frēzes diametru izvēlas atkarībā no frēzēšanas platuma t pēc formulas

D = (0,6 + 0,8) t

Rupjmašīnai tiek izvēlētas gala frēzes ar ieliktņa nažiem vai lieliem zobiem. Apdares laikā jāizmanto gala frēzes ar smalkiem zobiem.

Tomēr visos gadījumos priekšroka jādod gala frēzēm, kas aprīkotas ar cietajiem sakausējumiem, jo ​​šajā gadījumā mašīnas apstrādes laiks tiek ievērojami samazināts, palielinot griešanas ātrumu.

Apsvērsim iespēju uzstādīt horizontālo frēzmašīnu 6P82 vai vertikālo frēzmašīnu 6P12P tās pašas sagataves, kas izgatavota no tērauda 45 (σ 75 kg/mm ​​2), frēzēšanas platums t 75 mm, griešanas dziļums B = 5 mm neapstrādātai frēzēšanai.

IN šajā gadījumā Izvēlēsimies gala frēzi ar T15K6 cietkausējuma ieliktņiem. Frēzes diametrs D = 150 mm, z = 6. Ģeometriskie parametri: γ = 5°, α = 6°. Padeve uz vienu zobu s: var izvēlēties 0,1-0,3 mm/zobu robežās. Ar griešanas dziļumu B 5 mm un s z = 0,2 mm/zobu, griešanas ātrums saskaņā ar griešanas apstākļu standartiem ir v = 250 m/min.

Vārpstas apgriezienu skaitu var viegli noteikt pēc grafika (sk. 40. att.). Grafikā redzams, ka ar D = 150 mm un v = 250 m/min tuvākais mašīnas ātruma līmenis būs n = 500 apgr./min. Tagad, izmantojot nomogrammu (skat. 41. att.), mēs nosakām tuvāko minūšu padevi, kas pieejama norādītajām konsoles frēzmašīnām s = 630 m/min.

Tiešais aprēķins dod aptuveni tādu pašu rezultātu:

s m = s z z n = 0,2 500 = 600 mm/min.

Tuvākais minūtes padeves ātrums būs 630 mm/min.

Tātad, salīdzinot minūšu padeves vērtības, frēzējot ar cilindrisku griezēju, kas izgatavots no ātrgaitas tērauda R6M5: s m 250 mm/min un s m 630 mm/min - frēzējot ar gala frēzēm ar T15K6 cieta sakausējuma ieliktņiem, mēs redzam ka pēdējā gadījumā minūtes padeve ir 2,4 reizes lielāka. Mašīnas apstrādes laiks tai pašai detaļai tiek samazināts par tādu pašu daudzumu, frēzējot ar karbīda gala frēzēm. Rupji frēzējot to pašu sagatavi, kas izgatavota no pelēkā čuguna, ir jāņem griezējs, kas aprīkots ar cieta sakausējuma plāksnēm VK8 un VK6. Frēzes ģeometriskie parametri: γ = 0°; α 6-8°. Padeve uz vienu zobu ir attiecīgi lielāka nekā apstrādājot tēraudu (sz = 0,2-0,6 mm/zobu), griešanas ātrums ir ievērojami mazāks nekā apstrādājot tēraudu, proti, v = 50-130 m/min.

Apstrādājot tēraudu un čugunu frēzējot ar karbīda griezējiem, lai iegūtu augstākas raupjuma klases virsmu, tiek samazināta padeve uz vienu zobu un attiecīgi palielināts griešanas ātrums atkarībā no apstrādājamā materiāla kvalitātes, karbīda kvalitātes. un citi apstrādes nosacījumi.

Gala frēzes iestatīšana griešanas dziļumā, strādājot ar vertikālu frēzmašīnu, neatšķiras no iepriekš apspriestā gadījuma, kad cilindriskā griezēja tiek uzstādīta griešanas dziļumā.

Frēzējot ar gala frēzi uz horizontālās frēzmašīnas (47. att.), frēzēšanas dziļuma iestatīšanai tiek izmantota šāda procedūra.

Rīsi. 47. Galu frēzēšana ar frēzi uz horizontālās frēzes

Ieslēdziet mašīnas un vārpstas rotāciju un, izmantojot gareniskās, šķērseniskās un vertikālās padeves rokturus, uzmanīgi nogādājiet apstrādājamo priekšmetu uz griezēju, līdz tas viegli pieskaras. Izmantojiet gareniskās padeves rokturi, lai pārvietotu sagatavi no griezēja apakšas un izslēgtu vārpstas griešanos. Izmantojiet šķērseniskās padeves rokturi, lai pārvietotu galdu šķērsvirzienā par apjomu, kas atbilst griešanas dziļumam 3 mm. Pēc griezēja iestatīšanas vajadzīgajā griešanas dziļumā, nofiksējiet galda konsoli un šķērspadeves aizbīdni, uzstādiet izciļņus mehāniskās padeves ieslēgšanai. Pēc tam, vienmērīgi pagriežot gareniskās padeves rokturi, nogādājiet apstrādājamo priekšmetu pie griezēja, nepieskaroties tai, ieslēdziet vārpstu, ieslēdziet mehānisko padevi, frēzējiet plakni, izslēdziet mašīnu un izmēriet apstrādāto sagatavi.

Frēzējot ar karbīda gala frēzēm ar lielu griešanas ātrumu, jāpievērš uzmanība drošības noteikumu ievērošanai. Šādos gadījumos jālieto aizsargvairogi vai aizsargbrilles, lai izvairītos no sejas apdegumiem vai acu bojājumiem no karstām skaidām.

Slīpu plakņu un slīpumu frēzēšana. Slīpas plaknes un slīpās malas var frēzēt ar gala frēzēm uz vertikālām frēzmašīnām, novietojot sagataves vajadzīgajā leņķī, kā apstrādājot ar cilindriskām frēzēm, izmantojot universālo skrūvspīli (48. att., a), rotējošie galdi vai īpašas ierīces(48. att., b). Frēzējot slīpās plaknes 1 un slīpās malas ar gala frēzēm 2, var veikt arī, pagriežot vārpstu, nevis apstrādājamo priekšmetu. Tas ir iespējams uz vertikālām frēzmašīnām, kurās frēzgalva ar vārpstu griežas vertikālā plaknē, piemēram, kā uz mašīnām 6Р12, 6Р13 (skat. 17. att.), kā arī uz plaši universālām mašīnām, piemēram, 6Р82Ш, kurās vertikālā galva ir pagriezta vertikālā un horizontālā plaknē.

Rīsi. 48. Slīpas plaknes frēzēšana ar gala frēzēm

Slīpu plakņu un slīpumu frēzēšana ar gala frēzēm var tikt veikta, izmantojot augšējo vertikālo galvu.

Augšējā vertikālā galva ir īpašs piederums horizontālajai frēzmašīnai.

Attēlā 49, a ir parādīts viens no augšējās vertikālās galvas dizainiem, un att. 49, b - dažādas vārpstas pozīcijas. Virsgalvas korpuss 2 (49. att., a) ir uzstādīts uz mašīnas gultnes vertikālajām vadotnēm un nostiprināts ar skrūvēm U. Vārpsta 5 griežas galvas rotējošajā daļā 6. Atlaižot skrūves, kas savieno galvas rotējošo daļu 6 ar korpusu, vārpstu var pagriezt vertikālā plaknē un jebkurā skalas 4 leņķī.

Rīsi. 49.Vertikālā galva virs galvas

Gredzens 3 tiek izmantots, lai noņemtu galvu. Rotācija no mašīnas vārpstas uz galvas vārpstu tiek pārraidīta, izmantojot cilindrisku pāri zobratu riteņi 7. un 8. ritenis ir uzstādīts ar konisku kātu uz horizontālās frēzmašīnas vārpstas, tas pārraida rotāciju no mašīnas vārpstas uz riteni 7 un pēc tam caur pāri slīpie riteņi 5. vārpstas vertikālā galva. Vārpstas 5 koniskajā caurumā ir uzstādīts griezējs. Izmantojot konisko zobratu pāri, augšējās galvas vārpstu var pagriezt par 360° ap mašīnas vārpstu, un tāpēc griezēju var uzstādīt jebkurā leņķī pret galda plakni (49. att., b). Virszemes vertikālās galvas klātbūtne ievērojami paplašina horizontālo frēzmašīnu tehnoloģiskās iespējas.

Gala frēžu noplūdes pārbaude. Gala frēžu zobu izskrējiena pārbaudes shēma ir līdzīga iepriekš apskatītajai (sk. 38. att.).

Galvenās un papildu griešanas šķautnes nedrīkst pārsniegt tabulā norādītās vērtības.

Vienkāršākā metode ir tieši uzstādīt griezēju uz vārpstas un nofiksēt to ar uzgriezni. Vītnes virzienam jābūt pretējam vārpstas griešanās virzienam.

Patronas izmanto, lai uzstādītu gala frēzes uz vārpstas. Griezēji ar aizmuguri ir nostiprināti ar kātu spīļpatronā. Viena griezuma griezēji bez aizmugures ir nostiprināti speciālās patronās ar skrūvi.

Kad tas atrodas tieši uz vārpstas (Zīm. A) griezējs 3 balstās pret vārpstas 7 plecu un ir nostiprināts ar uzgriezni 5. Lai mainītu griezēja augstuma pozīciju, tiek izmantoti starplikas 2, starplikas vai paplāksnes 4.

Ja montāžas cauruma diametrs ir lielāks par vārpstas diametru, izmantojiet nolaišanos uz vārpstas caur buksi (Zīm. b). Griezējs vispirms tiek piestiprināts pie uzmavas 1 ar uzgriezni 2, un pēc tam uzmavu uzstāda uz vārpstas un nostiprina ar savilkšanas uzgriezni.

Gadījumā, ja vārpstai nav vītnes griezēja piestiprināšanai, izmantojiet uzmavas serdi (Zīm. V). Mantulam ir iekšējais konisks dalījums 1 un ārējais 2 bukses. Griezējs ir uzstādīts uz ārējās uzmavas un nostiprināts ar uzgriezni. Pēc tam serde ar instrumentu tiek uzstādīta uz vārpstas un nostiprināta, pagriežot augšējo pievilkšanas uzgriezni. Šajā gadījumā ārējā bukse pārvietojas pa iekšējo konisko buksi, kā rezultātā tās sadalītā daļa cieši nosedz vārpstu.

Ja mašīnas vārpstai nav aksiālas regulēšanas kustības, griezēju var uzstādīt uzstādīšanas galviņā, kas aprīkota ar ierīci griezēja stāvokļa regulēšanai attiecībā pret galda darba virsmu (Zīm. G). Galvas 2 pozīcija ar griezēju tiek regulēta ar iekšējo uzmavu, kas ir atskrūvēta ar rotējošu skrūvi 1, kas balstās pret vārpstas galu.

Standarta stiprinājums ir izplatīts (Zīm. d). Ieskrūvējot, vadošā skrūve 2 iekļaujas vārpstas atslēgas atverē un kalpo galvas nostiprināšanai un griezes momenta pārvades uzticamības palielināšanai.

Ārzemju darbgaldu modeļos ir kļuvušas plaši izplatītas hidroplastiskās ierīces griezēju nostiprināšanai uz vārpstām (att. e). Plānsienu bukse 2 ir iespiesta griezēja korpusā 3. Iekšējā virsma Bukse ir gan centrējoša, gan fiksējoša. Hidroplastika 4 tiek ievadīta dobumā starp uzmavu un griezēju zem spiediena Spiediens tiek radīts, pagriežot virzuļa skrūvi 5. Lai atvienotu griezēju, spiediens dobumā tiek samazināts, atskrūvējot skrūvi 6. Stiprinājums nodrošina lielāku precizitāti. griezēja centrēšana uz vārpstas 1.

Metodes frēzēšanas griezējinstrumentu piestiprināšanai pie mašīnu vārpstām:

Ir uzstādītas aizmugurējās gala frēzes ieliktņi, bez aizmugures - īpašās kasetnēs ar ekscentriskumu e instrumenta cauruma ass attiecībā pret patronas kāta asi (Zīm. un). Griezējs 2 tiek turēts patronas korpusā 3 ar skrūvi 1. Patronas kāts 5 ir uzstādīts vārpstas 6 konusveida caurumā un pievilkts ar uzgriezni 4. Patronas korpusā ir seši caurumi balansēšanas skrūvju ieskrūvēšanai.

1) pret padevi (preti), kad padeves virziens ir pretējs griezēja griešanās virzienam;

2) ar padevi (augšup straumi), kad sakrīt padeves un griezēja griešanās virzieni.

Frēzējot pret padevi, griezēja zoba slodze palielinās no nulles līdz maksimumam, savukārt spēks, kas iedarbojas uz sagatavi, mēdz to noplēst no galda, kas izraisa vibrācijas un apstrādājamās virsmas raupjuma palielināšanos. Pretpadeves frēzēšanas priekšrocība ir tāda, ka frēzes zobi strādā “no zem garozas”, t.i., griezējs tuvojas cietajam virsmas slānim no apakšas un noplēš skaidas. Trūkums ir sākotnējā zoba slīdēšana pa iepriekšējā zoba veidoto kniedēto virsmu, kas izraisa pastiprinātu griezēja nodilumu.

Frēzējot ar padevi, griezēja zobs nekavējoties sāk griezt maksimālā biezuma slāni un tiek pakļauts maksimālai slodzei. Tas novērš sākotnējo zobu izslīdēšanu, samazina griezēja nodilumu un samazina apstrādātās virsmas raupjumu. Spēks, kas iedarbojas uz sagatavi, nospiež to pret mašīnas galdu, kas samazina vibrāciju.

Shēmas sagatavju apstrādei uz horizontālām un vertikālām frēzmašīnām (2. att.)

Kustības, kas saistītas ar virsmu veidošanu griešanas procesā, diagrammās ir norādītas ar bultiņām.

Uzfrēzē vertikālās plaknes uz horizontālajām frēzmašīnām ar gala frēzēm (2. att., c) un gala frēzēšanas galvām un uz vertikālajām frēzmašīnām ar gala frēzēm (2. att., d).

Slīpas plaknes un slīpas frēzēts ar skaldni (2. att., e) un gala frēzēm uz vertikālām frēzmašīnām, kurās frēzgalva ar vārpstu griežas vertikālā plaknē. Slīpi frēzēts uz horizontālas frēzes ar vienleņķa frēzi (2. att., e).

Pleci un taisnstūra rievas frēzē ar gala (2. att., h) un diska (2. att., i) frēzēm uz vertikālām un horizontālām frēzmašīnām. Pletus un rievas vēlams frēzēt ar diska griezējiem, jo ​​tiem ir lielāks zobu skaits un tie ļauj strādāt ar lielu griešanas ātrumu.

T veida sloti(2. att., n), ko plaši izmanto mašīnbūvē kā mašīnu rievas, piemēram, uz frēzmašīnu galdiem, parasti frēzē divos piegājienos: vispirms taisnstūra profila rievu ar gala frēzi, pēc tam apakšējo daļu. rievu ar T veida rievu griezēju.

Atslēgas ceļi frēzē ar gala vai atslēgām (2. att., o) frēzēm uz vertikālām frēzmašīnām. Atslēgas rievas iegūšanas precizitāte - svarīgs nosacījums frēzējot, jo no tā ir atkarīgs to detaļu atbilstības raksturs, kas savienojas ar vārpstu.