Aiz loga ir vēss rudens vakars, un kamīnā spoži deg uguns, un istabu piepilda ļoti īpašs siltums... Lai šī lauku idille kļūtu par īstenību, ir nepieciešams kompetenti projektēts un uzstādīts skurstenis , kas diemžēl bieži vien ir pēdējais, ko atceras.

Dūmvadu uzticamības un efektivitātes pakāpe lielā mērā ir atkarīga no tiem pievienotajām apkures ierīcēm un otrādi. Tāpēc katram kamīna veidam ir labākais variants skurstenis.

Ļoti dažādi kamīni

Un visbeidzot, pēdējais veids ir kamīna krāsnis. mājas atšķirīgā iezīmeŠādas ierīces, kas piešķir tām līdzību ar īstu krāsni, ir iebūvēta dūmu kanāla klātbūtne, caur kuru dūmgāzes tiek atdzesētas līdz diezgan zemai temperatūrai. Šajā sakarā ir nepieciešams masīvs mūra vai labi izolēts moduļu skurstenis.

Dodiet ceļu dūmiem!

Etnogrāfiskie pieskārieni

Korejiešu kolonistu mājas Usūrijas reģionā bija aprīkotas ar ļoti eksotiskiem skursteņiem. Tā tos raksturoja V.K.Arsenjevs: “Iekšā... ir māla kanāls. Tas aizņem vairāk nekā pusi no telpas. Viņi iet zem kanāla skursteņi, sasildot grīdas telpās un izplatot siltumu visā mājā. Dūmu kanāli tiek izvesti ārā lielā dobā kokā, kas aizstāj skursteni.

Dažas Volgas reģiona un Sibīrijas tautas līdz 30. gadiem. XX gadsimts Čuvals bija plaši izplatīts - pie sienas stiprināms atvērts pavards ar taisnu skursteni, kas karājās virs tā. Kurtuve tika veidota no akmeņiem vai baļķiem, kas pārklāti ar māla kārtu, un skurstenis tika veidots no dobuma koka un plāniem stabiem, kas pārklāti ar mālu. Ziemā čuvals tika apsildīts visu dienu, un caurule tika aizbāzta naktī.

Ķieģeļu skursteņi vēl nesen praktiski nebija alternatīvu gan pilsētu, gan lauku apbūvē. Būt daudzpusīgam celtniecības materiāls, ķieģelis ļauj variēt ar skursteņa kanālu skaitu un sienu biezumu (var veikt nepieciešamos sabiezējumus grīdu un jumtu caurbraukšanas vietās, kā arī izbūvējot skursteņa ielas daļu). Ievērojot būvniecības tehnoloģijasķieģeļu skurstenis ir ļoti izturīgs. Tomēr tam ir arī trūkumi. Ievērojamās masas dēļ (caurule ar šķērsgriezumu 260

Lai uzstādītu ķieģeļu skursteni, nepieciešami ļoti augsti kvalificēti celtnieki. Kādas ir biežākās kļūdas tā būvniecības laikā? Šī ir nekvalitatīvu vai nepiemērotu ķieģeļu izvēle (vāji apdedzināta starpsiena vai siena); mūra šuvju biezums ir lielāks par 5 mm; malu ieklāšana; pakāpienu (“robota”) mūra izmantošana slīpās vietās; nepareiza šķīduma sagatavošana (piemēram, ja māla un smilšu daļu attiecība izvēlēta, neņemot vērā māla tauku saturu), neuzmanīga ķieģeļu skaldīšana vai griešana; neuzmanīga mūra šuvju aizpildīšana un pārsiešana (tukšumu un dubulto vertikālo šuvju klātbūtne); cauruļu ieguldīšana tuvu konstrukcijām, kas izgatavotas no degošiem materiāliem.

Ķieģeļu caurules stāvoklis prasa pastāvīga uzraudzība. Iepriekš tas noteikti bija balināts, jo uz baltas virsmas ir vieglāk pamanīt kvēpus, kas norāda uz plaisu klātbūtni.

Ekspertu viedoklis

Ķieģeļu caurule gadsimtiem ilgi ir uzticīgi kalpojis cilvēkam. Krāšņu un kamīnu ieklāšana no šī materiāla ir gandrīz māksla. Paradokss ir tāds, ka masu periodā lauku māju celtniecība mūsu valstī šī prasme ir nopietni cietusi. Daudzo nelaimīgo krāsniņu “darba” sekas bija skumjas, un, pats galvenais, tās izraisīja neuzticību ķieģeļu kurtuvēm un skursteņiem. Un tāpēc tie radās un pastāv labvēlīgi apstākļi veicināt rūpnīcā gatavu skursteņu sistēmas vietējā tirgū.

Aleksandrs Žiļakovs,
Uzņēmuma Pirtis un kamīni vairumtirdzniecības daļas vadītājs

Caurules no no nerūsējošā tērauda droši var attiecināt uz mūsdienās visplašāk izmantoto skursteņu veidu. Tērauds moduļu sistēmas ir vairākas nenoliedzamas priekšrocības. Galvenās no tām ir viegls svars, uzstādīšanas vienkāršība, plaša dažāda diametra un garuma cauruļu izvēle, kā arī formas elementi. Tērauda skursteņi tiek ražoti divās versijās - vienas un dubultās ķēdes (pēdējā - divu "sviestmaizes" veidā koaksiālās caurules ar nedegošas siltumizolācijas slāni). Pirmie paredzēti uzstādīšanai apsildāmās telpās, kamīna pieslēgšanai esošajam skurstenim, kā arī veco ķieģeļu cauruļu sanizēšanai. Otrie ir gatavi konstruktīvs risinājums, vienlīdz piemērots skursteņa ierīkošanai gan ēkas iekšienē, gan ārpusē. Īpašs dūmu kanālu veids, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda, ​​ir elastīgas viensienas un dubultsienu (bez siltumizolācijas) gofrētās šļūtenes.

Vienas ķēdes skursteņu un sendvičtipa skursteņu iekšējo cauruļu ražošanai tiek izmantots leģēts karstumizturīgs un skābes izturīgs lokšņu tērauds (parasti 0,5-0,6 mm biezs). Vienas ķēdes skursteņi no oglekļa tērauda, ​​kas no ārpuses un iekšpuses pārklāti ar speciālu melnu emalju (tādas ir pieejamas, piemēram, Bofill klāstā, Spānijā), karstumizturībā pat pārspēj nerūsējošā tērauda caurules; Viņi arī nebaidās no kondensāta, bet tikai tad, ja pārklājums ir neskarts, kas viegli sabojājas (teiksim, tīrot skursteni). Nepārklātu cauruļu, kas izgatavotas no “melnā” tērauda, ​​kuru biezums ir 1 mm, kalpošanas laiks nepārsniedz 5 gadus.

Sendvičcauruļu apvalks (apvalks) parasti ir izgatavots no parastā (ne karstumizturīgā) nerūsējošā tērauda, ​​kas tiek pulēts elektroķīmiski līdz spoguļa spīdums, un daži ražotāji, piemēram, Jeremias (Vācija), piedāvā emaljas krāsošanu jebkurā krāsā pēc RAL skalas. Cinkota tērauda korpusa izmantošana ir attaisnojama tikai tad, ja tiek uzstādīts skurstenis ēkas iekšienē. No ārpuses šāda caurule, ja skurstenis tiek aktīvi izmantots, nekalpos ilgi: periodiskas apkures dēļ korozija pastiprinās.

Ekspertu viedoklis

Nerūsējošais tērauds, ko izmanto skursteņu ražošanā, tiek iedalīts divās kategorijās: magnētiskais ferīts (in Amerikāņu sistēma ASTM standartizācija ir AISI 409, 430, 439 utt.) un nemagnētiskā austenīta (AISI 304, 316, 321 utt.). Saskaņā ar mūsu testiem ar AISI 409 tēraudu (sastāvs: 0,08% C, 1% Mn, 1% Si, 10,5-11,75% Cr, 0,75% Ti) izolētā skursteņa fragmenta iekšējās caurules kritiskā temperatūra, pie kuras starpkristāliskās korozijas ietekme kļuva pamanāma, bija vienāda ar 800-900

Aleksejs Matvejevs,
Uzņēmuma "NII KM" komercnodaļas vadītājs

Siltumizolācijas slānis sviestmaižu caurulēs vienlaikus atrisina trīs problēmas: novērš hipotermiju, kas negatīvi ietekmē vilkmi. dūmgāzes, neļauj skursteņa iekšējo sienu temperatūrai pazemināties līdz rasas punktam un, visbeidzot, nodrošina ugunsdrošu ārsienu temperatūru. Izolācijas materiālu izvēle ir neliela: parasti tā ir bazalta vate (Rockwool, Dānija; Paroc, Somija) vai silikona (Supersil, "Elits", abi - Krievija), perlīta smiltis (bet to var iebērt tikai uzstādīšanas laikā no skursteņa).

Tik ļoti svarīga īpašība skurstenis, tāpat kā gāzes necaurlaidība, ir atkarīgs no cauruļu savienojumu konstrukcijas, tāpēc katrs ražotājs cenšas to panākt līdz pilnībai. Tādējādi Hild skursteņa (Francija) blīvēšana tiek nodrošināta ar centrēšanas savienojumiem; Dubultais gredzenveida izvirzījums, kas izveidots savienojuma vietā, ir saspiests ar skavām, kas iekļautas katra moduļa komplektācijā. Raab skursteņiem ir konusa formas savienojums kombinācijā ar gredzenveida lūpu. Selkirk sistēmās (Lielbritānija) var sasniegt augstu gāzes blīvumu īpašās skavas konstrukcijas dēļ. Lielākā daļa nerūsējošā tērauda skursteņu ir uzstādīti tradicionālā veidā, un šeit daudz kas ir atkarīgs no detaļu kvalitātes. Parasti augšējais modulis tiek likts uz apakšējā, bet vienas ķēdes, un, klājot ārēji, divkontūru moduļi ir jāsavieno, ievietojot augšējo apakšējā, kas ļaus izvairīties no kondensāta noplūdes caur savienojumiem.

Dūmvadi kamīniem ar dažādām īpašībām

* - par kurināmo izmantojot cietkoksni, akmeņogles, kā arī ar pārmērīgu vilkmi, temperatūra var pārsniegt noteikto vērtību;
** - kamīnu krāsnīm no ziepjakmens; metālam - līdz 400

Keramikas skursteņi- tās ir tās pašas “sviestmaizes”, bet “gatavotas” pēc pavisam citas receptes. Iekšējā caurule ir keramikas izstrādājums no šamota masas, vidējais slānis ir nemainīta bazalta vate, ārējais slānis ir izgatavots no sekcijām viegls betons vai spogulis nerūsējošais tērauds. Šādas sistēmas vietējā tirgū piedāvā uzņēmums Schiedel (Vācija).

Keramikas skursteņi ir izturīgi pret augstām temperatūrām (līdz 1000

Keramikas sistēmām ir arī savi trūkumi. Dūmvadiem ar betona apvalku ir ievērojama masa (1 lineārais metrs sver no 80 kg), var tikt izmantoti tikai kā galvenie (brīvi stāvoši), un tie neļauj apiet šķēršļus. Šādu skursteņu "vājais posms" ir savienojuma punkts. Ražotāji paredz izmantot metāla moduli (moduļus), kam ir īsāks kalpošanas laiks un tādēļ nākotnē būs nepieciešama nomaiņa, kas jāņem vērā, būvējot kamīnu.

Raab skursteņi ar nerūsējošā tērauda iekšējo cauruli un betona apvalku:
ar ventilācijas kanālu(-iem)
vai bez tā (b)

Un visbeidzot, metāls slikti savienojas ar keramiku, jo tam ir augsts termiskās izplešanās koeficients: ap tērauda caurules perimetru vietā, kur tas ieiet keramikas caurulē, ir jāatstāj diezgan liela (apmēram 10 mm) atstarpe, kas ir piepildīts ar azbesta auklu vai karstumizturīgu hermētiķi.

Tomēr augsta uzticamība un izturība keramikas skursteņi(rūpnīcas garantija ir 30 gadi, un faktiskais kalpošanas laiks, pēc ražotāju domām, ir vairāk nekā 100 gadi) ļauj pievērt acis uz uzskaitītajiem trūkumiem. Turklāt Schiedel produkcijas cena ir diezgan salīdzināma ar importa nerūsējošā tērauda sistēmu izmaksām - salīdzinoši dārgs ir tikai skursteņa pirmo trīs metru komplekts, kurā ietilpst kondensāta savācējs, pārbaude, pieslēguma bloks un aizbīdnis. Piemēram, 10 m augsts Uni sistēmas skurstenis ar keramikas caurulēm ar diametru 200 mm bez ventilācijas kanāla maksā aptuveni 43 tūkstošus rubļu.

Divkontūru nerūsējošā tērauda moduļa salīdzināmās izmaksas 1000 mm garumā, berzēt.

Cik cauruļu ir pareizi?

Jautājums par iespēju pieslēgt divus kamīnus vienam skurstenim ir strīdīgs. Saskaņā ar SNiP 41-01-2003 prasībām “katrai krāsnij, kā likums, jāparedz atsevišķs skurstenis vai kanāls... Atļauts pieslēgt vienam skurstenis divas krāsnis atrodas vienā dzīvoklī vienā stāvā. Savienojot skursteņus, tajos jāparedz iegriezumi (vidējās sienas, kas sadala skursteni divos kanālos. - Ed.) ar augstumu vismaz 1 m no caurules pieslēguma apakšas." Kas attiecas uz griešanu, tad to var veikt tikai ķieģeļu skurstenī. Ja skurstenis ir modulārs, tad caurules savienošanai pietiek ar tēju. no otrās kurtuves līdz pirmās kurtuves caurulei (ja dūmu kanāliem ir atšķirīgs diametrs, tad mazāko sagriež lielākajā), pēc tam ir nepieciešams palielināt kanāla šķērsgriezumu. Cik daudz? Daži eksperti uzskata, ka, ja tiek plānota krāšņu vienlaicīga darbība, tad šķērsgriezuma laukumu nosaka ar vienkāršu summēšanu. Citi uzskata, ka pietiek “uzmest” 30-50%, jo divas kurtuves labāk sasils kopējā caurule un vilkme palielināsies, bet tas attiecas tikai uz skursteņiem, kuru augstums pārsniedz 6 m.

Pieslēdzot vienam skurstenim divas krāsnis, kas atrodas dažādos stāvos, viss ir daudz sarežģītāk. Prakse rāda, ka šādas sistēmas darbojas, bet tikai ar rūpīgu aprēķinu un daudzām papildu nosacījumi(palielinot skursteņa augstumu, uzstādot aizbīdņus aiz apakšējās kurtuves un uz augšējās ieplūdes caurules, ievērojot aizdegšanās kārtību vai pilnībā izslēdzot vienlaicīgu darbību utt.).

Lūdzu, ņemiet vērā, ka viss šajā sadaļā teiktais attiecas tikai uz kamīniem ar slēgtu kurtuvi. Atvērta kurtuve ir ugunsbīstamāka un tai nepieciešama vilkme, tāpēc tā nepieļauj nekādas “brīvības” un prasa atsevišķa skursteņa izbūvi.

Uz ielas ar stabu, būdā ar galdautu

Slikta vilkme parasti rodas skursteņa konstrukcijas kļūdu dēļ. Vēlme to skaidrot ar nelabvēlīgiem laikapstākļiem (izmainās atmosfēras spiediens un gaisa temperatūra) ir nepamatots, jo kompetentā lēmumā šie faktori ir ņemti vērā. Uzskaitīsim iemeslus slikta saķere un tā periodiskā apgāšanās (tas ir, apgrieztās vilces rašanās):

Cēloni katrā konkrētajā gadījumā ir daudz grūtāk noteikt, jo bieži vien darbojas vairāki faktori, no kuriem neviens nespēlē neatkarīgu lomu. Lai uzlabotu vilkmi, ir jāmaina skursteņa konstrukcija, dažreiz ne pārāk būtiski (piemēram, jāpalielina siltumizolācijas biezums uz pēdējiem pusotra līdz diviem metriem caurules). Ir arī tāda problēma kā pārmērīga vilce. Ar to var tikt galā, izmantojot vārtus. Pirms skursteņa uzstādīšanas jums vienkārši jāparedz tā uzstādīšana.

Nav dūmu bez... ūdens

Galvenie oglekli saturošu kurināmo sadegšanas gāzveida produkti ir oglekļa dioksīds un ūdens tvaiki. Turklāt degšanas laikā mitrums, kas atrodas pašā kurināmajā (koksnē), iztvaiko. Ūdens tvaiku mijiedarbības rezultātā ar sēra un slāpekļa oksīdiem veidojas zemas koncentrācijas skābju tvaiki, kas kondensējas uz skursteņa iekšējās virsmas, kad tie tiek atdzesēti līdz temperatūrai, kas zemāka par kritisko (dedzinot malku - aptuveni 50).

Ja sildāt kamīnu ar ārēju neizolētu kamīnu aukstajā sezonā metāla skurstenis, kondensāta daudzumu var izmērīt litros dienā. Ķieģeļu caurule spēj uzkrāt siltumu, tāpēc tā uzvedas atšķirīgi: kondensāts veidojas tikai caurules sildīšanas stadijā (lai gan tas ir diezgan ilgs laika posms). Turklāt materiāls daļēji uzsūc kondensāciju, tāpēc pēdējais nav pārāk pamanāms, kas tomēr neliedz tam postoši iedarboties uz mūri. Ja degšanas intensitāte ir zema un apkārtējās vides temperatūra ir zema, ķieģelis var atdzist un atkal sāks veidoties kondensāts. Ja izolācijas biezums ir nepietiekams un izplūdes gāzu temperatūra ir zema (kurtuve ir noregulēta uz ilgstoša degšana) kondensāts var parādīties arī “sviestmaižu” tipa moduļu skurstenī. Vienā vai otrā veidā nav iespējams pilnībā atbrīvoties no kondensāta, jums vienkārši jāsamazina tā daudzums līdz minimumam (galvenais līdzeklis tam ir efektīvākas siltumizolācijas izmantošana) un jānovērš noplūdes.

Esam pieskārušies tikai nelielai daļai no problēmām, kas saistītas ar skursteņu un dūmu līdzāspastāvēšanu. Mēģināt vienā rakstā atbildēt uz visiem kamīnu īpašnieku jautājumiem ir neiespējams uzdevums. Bieži vien ir nepieciešama individuāla pieeja, un, kā atzīmē eksperti, pareizais risinājums Dažreiz to var pateikt tikai pieredze un profesionālā intuīcija.

Redakcija pateicas uzņēmumiem Raab, Rosinox, Schiedel, Tulikivi, Maestro, NII KM, Saunas and Fireplaces, EcoKamin par palīdzību materiāla sagatavošanā.

Dūmgāzu un gaisa temperatūra iekļūšana dūmu savācējā nedrīkst būt augstāka par 500° C. Dūmu savācēja tilpumu nevar pārvērtēt (lielā dūmu savācējā ir grūti izveidot nepieciešamo siltuma spriegumu), taču nedrīkst nenovērtēt tā izmērus - mazā. dūmu savācējs ir grūti izveidot nepieciešamo vakuumu: tas netiks galā liela summa dūmgāzes un gaiss. Katram kamīnam ir savs dūmu savācējs atbilstoši tā izmēram. Dūmu savācēja iekšējām virsmām jābūt gludām." Pārejas līmenī abās pusēs jāuzstāda hermētiski noslēgtas tīrīšanas durvis.

Kā minēts iepriekš, kurināmā sadegšana kamīnās notiek ar vairākkārtēju gaisa pārpalikumu. Kamīnam nav ieejas durvju, dūmu ceļš no kurtuves telpā tiek bloķēts ar pastāvīgu gaisa plūsmu, kas tiek virzīta no telpas uz pavardu un pēc tam caur skursteni atmosfērā dūmgāzēm un gaisam, skurstenim jābūt ar pietiekamu šķērsgriezumu ar īpaši gludu iekšējo virsmu. Dūmvada šķērsgriezumam jāatbilst kamīna ieejas atveres šķērsgriezumam. Zināms, ka jo augstāks ir skurstenis, jo lielāka tajā rodas vilkme. Tas ir jāņem vērā, taču, pamatojoties uz to, nevajadzētu novērtēt par zemu skursteņa šķērsgriezumu.

Pēc zviedru pētnieku domām, platību attiecība šķērsgriezums taisnstūrveida skurstenim līdz kamīna ieejas atveres laukumam ar skursteņa augstumu 5 m jābūt 12 procentiem; ar skursteņa augstumu 10 m - 10 procenti.

Mūsdienīgs skurstenis ir ne tikai caurule sadegšanas produktu izvadīšanai, bet gan inženierbūve, no kuras tieši atkarīga katla efektivitāte, visas apkures sistēmas efektivitāte un drošība. Dūmi, aizplūde un, visbeidzot, ugunsgrēks – tas viss var rasties nepārdomātas un bezatbildīgas attieksmes pret skursteni rezultātā. Tāpēc jums nopietni jāpievēršas skursteņa materiālu, komponentu izvēlei un uzstādīšanai. Dūmvada galvenais mērķis ir degvielas sadegšanas produktu izvadīšana atmosfērā. Skurstenis rada vilkmi, kuras ietekmē kurtuvē veidojas gaiss, kas nepieciešams degvielas sadegšanai, un sadegšanas produkti tiek izņemti no kurtuves. Skurstenim ir jārada apstākļi pilnīgai degvielas sadegšanai un lieliskai vilkmei. Un tam jābūt arī uzticamam un izturīgam, viegli uzstādāmam un izturīgam. Un tāpēc laba skursteņa izvēle nav tik vienkārša, kā mums šķiet.

Ķieģeļu skursteņi un moderni katli

Vietējās pretestības taisnstūra skurstenī

Tikai daži cilvēki to zina pareiza forma skurstenis - cilindrs. Tas ir saistīts ar faktu, ka taisnā leņķī izveidotā turbulence neļauj izvadīt dūmus un izraisa kvēpu veidošanos. Visi paštaisītie skursteņi ir kvadrātveida, taisnstūrveida un vienmērīgi trīsstūrveida formas tie ir ne tikai dārgāki pat par tērauda apaļo skursteni, bet arī rada daudz problēmu, un, pats galvenais, tie var samazināt labākā katla efektivitāti no 95 līdz 60%.

Apaļa sadaļa skurstenis

Vecie katli darbojās bez automātiskās kontroles un ar augstu dūmgāzu temperatūru. Tā rezultātā skursteņi gandrīz nekad neatdzisa, un gāzes neatdzisa zem rasas punkta un līdz ar to nebojā skursteņus, bet tajā pašā laikā daudz siltuma tika iztērēts citiem mērķiem. Turklāt šāda veida skurstenim ir salīdzinoši zema vilkme porainās un raupjās virsmas dēļ.

Mūsdienu apkures katli ir ekonomiski, to jauda tiek regulēta atkarībā no apsildāmās telpas vajadzībām, un tāpēc tie nedarbojas visu laiku, bet tikai periodos, kad telpas temperatūra nokrītas zem iestatītās. Tādējādi ir laika periodi, kad katls nedarbojas un skurstenis atdziest. Skursteņa sienas, kas darbojas ar modernu apkures katlu, gandrīz nekad nesakarst līdz temperatūrai, kas pārsniedz rasas punktu, kas izraisa pastāvīgu ūdens tvaiku uzkrāšanos. Un tas savukārt noved pie skursteņa bojājumiem. Vecs ķieģeļu skurstenis var sabrukt jaunos ekspluatācijas apstākļos. Tā kā izplūdes gāzes satur: CO, CO2, SO2, NOx, sienas gāzes katlu izplūdes gāzu temperatūra ir diezgan zema, 70 - 130 oC. Ejot cauri ķieģeļu skurstenis, izplūdes gāzes atdziest un rasas punktam sasniedzot ~ 55 – 60 oC, veidojas kondensāts. Ūdens, kas nogulsnējies uz sienām skursteņa augšējā daļā, saslapinās tās, turklāt pievienojot

SO2 + H2O = H2SO4

veidojas sērskābe, kas var izraisīt ķieģeļu kanāla iznīcināšanu. Lai izvairītos no kondensāta, vēlams izmantot izolētu skursteni vai ierīkot nerūsējošā tērauda cauruli esošajā ķieģeļu kanālā.

Kondensāta veidošanās

Plkst optimālos apstākļos katla darbība (izplūdes gāzu temperatūra pie ieplūdes ir 120-130°C, pie izejas no caurules ietekas - 100-110°C) un apsildāmā skursteņa, ūdens tvaiki tiek aizvadīti kopā ar dūmgāzes uz āru. Kad temperatūra uz skursteņa iekšējās virsmas ir zemāka par gāzu rasas punkta temperatūru, ūdens tvaiki atdziest un sīku pilienu veidā nosēžas uz sienām. Ja tas notiek bieži, ķieģeļu mūris dūmu kanālu un cauruļu sienas kļūst piesātinātas ar mitrumu un sabrūk, un uz caurules ārējām virsmām parādās melni sveķaini nosēdumi. Kondensāta klātbūtnē caurvēja krasi vājinās, un telpās ir jūtama degšanas smaka.

Dūmgāzēm atdziestot dūmvados, to apjoms samazinās, un ūdens tvaiki, nemainot masu, pamazām piesātina dūmgāzes ar mitrumu. Temperatūra, kurā ūdens tvaiki pilnībā piesātina izplūdes gāzu tilpumu, t.i., kad to relatīvais mitrums ir vienāds ar 100%, ir rasas punkta temperatūra: sadegšanas produktos esošie ūdens tvaiki sāk pārveidoties šķidrā stāvoklī. Dažādu gāzu sadegšanas produktu rasas punkta temperatūra ir 44 -61°C.

Kondensāta veidošanās

Ja gāzes iet cauri dūmu kanāli, tiek stipri atdzesētas un pazemina to temperatūru līdz 40 - 50°C, tad ūdens tvaiki, kas veidojas ūdens iztvaikošanas rezultātā no degvielas un ūdeņraža sadegšanas, nosēžas uz kanālu un skursteņa sienām. Kondensāta daudzums ir atkarīgs no dūmgāzu temperatūras.

Plaisas un caurumi caurulē, caur kuriem iekļūst aukstais gaiss, arī veicina gāzu atdzišanu un kondensāta veidošanos. Kad caurules vai skursteņa kanāla šķērsgriezums ir augstāks nekā nepieciešams, dūmgāzes pa to paceļas lēni un auksts āra gaiss tās atdzesē caurulē. Liela ietekme Arī skursteņa sienu virsma ietekmē vilces spēku, jo tās ir gludākas, jo stiprāka ir vilkme. Caurules raupjums palīdz samazināt iegrimi un saglabāt kvēpus. Kondensāta veidošanās ir atkarīga arī no skursteņa sienu biezuma. Biezas sienas lēni sasilst un labi saglabā siltumu. Plānākas sienas uzsilst ātrāk, bet slikti saglabā siltumu, kas noved pie to dzesēšanas. Caur ejošo skursteņu ķieģeļu sienu biezums iekšējās sienasēkai jābūt vismaz 120 mm (puse ķieģeļu), un sienu biezums dūmu un ventilācijas kanāli atrodas ēkas ārsienās - 380 mm (pusotrs ķieģelis).

Āra gaisa temperatūrai ir liela ietekme uz gāzēs esošo ūdens tvaiku kondensāciju. IN vasaras laiks gados, kad temperatūra ir salīdzinoši augsta, kondensāts uz skursteņu iekšējām virsmām ir pārāk mazs, jo to sieniņas ilgi atdziest, tāpēc no labi uzkarsētām skursteņa virsmām momentāni iztvaiko mitrums un neveidojas kondensāts. IN ziemas laiks gads, kad āra temperatūra ir negatīva vērtība, skursteņa sienas tiek ļoti atdzesētas un palielinās ūdens tvaiku kondensācija. Ja skurstenis nav izolēts un ir ļoti vēss, uz skursteņa sienu iekšējām virsmām veidojas pastiprināta ūdens tvaiku kondensācija. Mitrums iesūcas cauruļu sienās, kā rezultātā mūris kļūst mitrs. Īpašas briesmas tas rada ziemā, kad sals izraisa ledus aizbāžņu veidošanos augšējos posmos (pie mutes).

Skursteņa apledojums

Nav ieteicams piestiprināt montētus gāzes katli lielu sekciju un augstumu skursteņiem: vājinās vilkme, uz iekšējām virsmām veidojas pastiprināts kondensāts. Kondensāta veidošanās vērojama arī tad, ja katli ir pieslēgti ļoti augstiem skursteņiem, jo ​​ievērojama dūmgāzu temperatūras daļa tiek tērēta lielas siltuma absorbcijas virsmas sildīšanai.

Dūmvadu siltināšana

Lai izvairītos no dūmgāzu pārdzesēšanas un kondensāta iekšējās virsmas dūmu un ventilācijas kanāli ir jāuztur optimālais biezumsārsienas vai siltināt tās no ārpuses: apmetums, pārklāj ar dzelzsbetona vai šlakbetona plātnēm, paneļiem vai māla ķieģeļiem.
Tērauda caurules nepieciešams izmantot iepriekš izolētus vai izolētus. Jebkurš ražotājs palīdzēs izvēlēties izolācijas veidu un biezumu.

Skaista emaljēta krāsns nozīmē skaistu emaljētu skursteni.
Vai ir iespējams uzstādīt nerūsējošo tēraudu?

Jauns produkts

Šie emaljētie skursteņi ir pārklāti ar īpašu sastāvu ar augstu karstumizturību un skābes izturību. Emalja var izturēt ļoti augstu dūmgāzu temperatūru.

Piemēram, moduļu skursteņu sistēmas "LOKKI" ko ražo Novosibirskas rūpnīca "SibUniversal", ir šādi dati:

• Dūmvada darba temperatūra ir 450°C, pieļaujama īslaicīga temperatūras paaugstināšanās līdz 900°C.
• Spēj izturēt “plīts uguns” temperatūru 1160°C 31 minūti. Lai gan standarts ir 15 minūtes.

Dūmgāzu temperatūra

Tabulā esam apkopojuši dažādu apkures ierīču izplūdes dūmgāzu temperatūras rādītājus.

Pēc salīdzināšanas mums tas kļūst skaidrs emaljētu skursteņu darba temperatūra 450°C nav piemērots krievu malkas krāsnīm un kamīniem, malkas pirts krāsnīm un ogļu katliem, bet šis skurstenis ir diezgan piemērots visu veidu apkures ierīcēm.

Skursteņu sistēmu aprakstos "Locky" tāpēc ir tieši teikts, ka tie ir paredzēti pieslēgšanai jebkura veida apkures ierīcēm ar Darbības temperatūra izplūdes gāzes no 80°C līdz 450°C.

Piezīme. Mums ļoti patīk uzsildīt pirts krāsni, līdz tā kļūst sarkana. Jā, pat uz ilgu laiku. Tāpēc dūmgāzu temperatūra ir tik augsta, un tāpēc pirtīs tik bieži izceļas ugunsgrēki.
Šādos gadījumos, jo īpaši pirts krāsnis, varat izmantot biezu sienu tēraudu vai čuguna caurule kā pirmais elements pēc krāsns. Fakts ir tāds, ka galvenā karsto gāzu daļa tiek atdzesēta līdz pieņemamai temperatūrai (mazāk nekā 450 ° C) jau pirmajā caurules elementā.

Kas ir karstumizturīga emalja?

Tērauds ir izturīgs materiāls, taču tam ir ievērojams trūkums - tas ir pakļauts korozijai. Lai metāla caurules varētu izturēt nelabvēlīgi apstākļi, tie ir pārklāti ar aizsargājošiem savienojumiem. Viena no aizsardzības kompozīcijas iespējām ir emalja, un kopš tā laika mēs runājam par par skursteņiem emaljai jābūt karstumizturīgai.

Lūdzu, ņemiet vērā: emaljētiem skursteņiem ir divslāņu pārklājums, metāla caurule vispirms pārklāts ar grunti un pēc tam ar augšējo emalju.

Lai emaljai piešķirtu nepieciešamās īpašības, tās sagatavošanas laikā izkausētajā maisījumā tiek ievadītas īpašas piedevas. Zemes un augšējās emaljas pamatne ir vienāda no:

• Kvarca smiltis;
• Kaolīna;
• Potašs un vairākas citas minerālvielas.

Bet augšējai un pamata emaljai tiek izmantotas dažādas piedevas. Metālu oksīdi (niķelis, kobalts uc) tiek ievadīti augsnes sastāvā. Pateicoties šīm vielām, tiek nodrošināta uzticama metāla saķere ar emaljas slāni.

Pārklājuma emaljai tiek pievienoti titāna un cirkonija oksīdi, kā arī dažu sārmu metālu fluorīdi. Šīs vielas nodrošina ne tikai paaugstinātu karstumizturību, bet arī pārklājuma izturību. Un, lai pārklājuma emaljas sagatavošanas laikā pārklājumam piešķirtu dekoratīvas īpašības, izkausētajā kompozīcijā tiek ievadīti krāsaini pigmenti.

Caurules materiāls

Uzmanību. Viegls plānsienu metāls un minerālvateļauj iztikt bez īpaša skursteņa sistēmas pamatu uzstādīšanas. Caurules ir uzstādītas uz kronšteiniem uz jebkuras sienas.

Aprīkojums

Dubultsienu versijā atstarpe starp caurulēm ir piepildīta ar minerālvilnu (bazalta), kas ir neuzliesmojošs materiāls ar kušanas temperatūru virs 1000 grādiem.

Emaljētu skursteņu sistēmu ražotāji un piegādātāji piedāvā plašu komponentu klāstu:

• Caurules ir divkontūru un vienas ķēdes.
• Atzari ir divkontūru un vienas ķēdes.
• Tees.
• (fiksatori) rotējoši ar fiksāciju.
• Jumta atgriezumi ir vienības jumta caurbraukšanai.
• Griestu rievas - vienības griestu pārejai.
• Lietussargi.
• Virsraksti.
• Kontaktdakšas.
• Atloki, ieskaitot dekoratīvos.
• Aizsardzības ekrāni.
• Stiprinājumi: skavas, kronšteini, tīrīšanas logi.

Uzstādīšana

Jebkurā gadījumā mēs sākam uzstādīt skursteni “no plīts”, no plkst sildīšanas ierīce, tas ir, no apakšas uz augšu.

1. Katra iekšējā caurule nākamais elements iet iekšā iepriekšējā elementā. Tas novērš kondensāta vai nokrišņu iekļūšanu ierīcē bazalta izolācija. A ārējā caurule, ko mēdz dēvēt par čaulu, uzliek uz iepriekšējās caurules.
2. Saskaņā ar normatīvo aktu prasībām uguns drošība, cauruļu piezemēšanās vietai (sprauslas dziļumam) jābūt vismaz pusei no ārējās caurules diametra.
3. Savienojumi ir noslēgti ar skavām vai uzstādīti uz konusa. To nosaka dizaina ražotājs. Drošai blīvēšanai ir hermētiķi ar darba temperatūru 1000°C.
4. Cauruļu savienojumi ar tējām vai līkumiem jānostiprina ar skavām.
5. Sienas stiprinājuma kronšteini tiek uzstādīti vismaz ik pēc 2 metriem.
6. Katra tee ir uzstādīta uz atsevišķa atbalsta kronšteina.
7. Skursteņa maršrutā nedrīkst būt horizontālās daļas, kas garākas par vienu metru.
8. Vietās, kur iet cauri sienām, griestiem un jumtiem, nepieciešams izmantot elementus, kas atbilst ugunsdrošības prasībām.
9. Skursteņu ceļi nedrīkst nonākt saskarē ar gāzi, elektrību un citiem sakariem.

Procesā uzstādīšanas darbi jāievēro saprātīga piesardzība. Ieteicams izmantot tikai gumijotus instrumentus, tas ļaus nesabojāt caurules pārklājuma integritāti (šķembas, plaisas). Tas ir ļoti svarīgi, jo vietā, kur tiek bojāta emalja, sākas korozijas process, kas iznīcina cauruli.

Kopumā varam teikt, ka šādiem skursteņiem ir neapšaubāmas estētiskās priekšrocības salīdzinājumā ar nerūsējošajiem. Taču nav nekādu tehnisku, ekspluatācijas vai uzstādīšanas priekšrocību.

Dūmgāzu temperatūru var samazināt, izmantojot:

Izlase optimālie izmēri un citus iekārtas raksturlielumus, pamatojoties uz nepieciešamo maksimālo jaudu, ņemot vērā aprēķināto drošības rezervi;

Siltuma pārneses pastiprināšana tehnoloģiskajā procesā, palielinot īpatnējo siltuma plūsmu (jo īpaši izmantojot virpuļus-turbulatorus, kas palielina darba šķidruma plūsmu turbulenci), palielinot laukumu vai uzlabojot siltuma apmaiņas virsmas;

Siltuma atgūšana no dūmgāzēm, izmantojot papildu tehnoloģisko procesu (piemēram, papildus uzsildot padeves ūdeni, izmantojot ekonomaizeru);

. gaisa vai ūdens sildītāja uzstādīšana vai degvielas priekšsildīšanas organizēšana, izmantojot dūmgāzu siltumu. Jāņem vērā, ka gaisa sildīšana var būt nepieciešama, ja tehnoloģiskais process prasa paaugstināta temperatūra liesma (piemēram, stiklā vai cementa ražošana). Apsildāmu ūdeni var izmantot apkures katla darbināšanai vai karstā ūdens apgādes sistēmās (ieskaitot centrālapkure);

Siltuma apmaiņas virsmu attīrīšana no pelnu un oglekļa daļiņu uzkrāšanās, lai uzturētu augstu siltumvadītspēju. Jo īpaši kvēpu pūtējus var periodiski izmantot konvekcijas zonā. Siltuma apmaiņas virsmu tīrīšana sadegšanas zonā parasti tiek veikta laikā, kad iekārta ir apstādināta pārbaudei un apkopei, bet atsevišķos gadījumos tiek izmantota tīrīšana bez apstāšanās (piemēram, sildītājos naftas pārstrādes rūpnīcās);

Esošajām vajadzībām atbilstoša siltuma ražošanas līmeņa nodrošināšana (nepārsniedz tās). Katla siltumjaudu var regulēt, piemēram, izvēloties optimālo joslas platums inžektori priekš šķidrā degviela vai optimālais spiediens, zem kura tiek piegādāta gāzveida degviela.

Iespējamās problēmas

Dūmgāzu temperatūras samazināšana noteiktos apstākļos var būt pretrunā ar gaisa kvalitātes mērķiem, piemēram:

Sadegšanas gaisa iepriekšēja uzsildīšana izraisa liesmas temperatūras paaugstināšanos un līdz ar to intensīvāku NOx veidošanos, kas var novest pie noteikto emisijas standartu pārsniegšanas. Gaisa priekšsildīšanas ieviešana esošajās iekārtās var būt sarežģīta vai rentabla telpu ierobežojumu, nepieciešamības uzstādīt papildu ventilatorus un NOx slāpēšanas sistēmu dēļ (ja pastāv noteikto standartu pārsniegšanas risks). Jāņem vērā, ka NOx veidošanās nomākšanas metode, injicējot amonjaku vai urīnvielu, rada amonjaka iekļūšanas dūmgāzēs risku. Lai to novērstu, var būt nepieciešams uzstādīt dārgus amonjaka sensorus un iesmidzināšanas vadības sistēmu, kā arī ievērojamu slodzes izmaiņu gadījumā sarežģīta sistēma injekcija, ļaujot vielu ievadīt vietā atbilstošā temperatūrā (piemēram, divu dažādos līmeņos uzstādītu inžektoru grupu sistēma);

Gāzu tīrīšanas sistēmas, tostarp NOx un SOx slāpēšanas vai noņemšanas sistēmas, darbojas tikai noteiktā temperatūras diapazonā. Ja emisiju noteikumi pieprasa izmantot šādas sistēmas, sadarbība ar reģenerācijas sistēmām var būt sarežģīta un rentabla;

Dažos gadījumos vietējās iestādes nosaka minimālo dūmgāzu temperatūru skursteņa galā, lai nodrošinātu atbilstošu dūmgāzu izkliedi un bez strūklas. Turklāt uzņēmumi pēc savas iniciatīvas var pieņemt šādu praksi sava tēla uzlabošanai. Plaša sabiedrība var uztvert redzamu dūmu strūklu kā piesārņojuma pazīmi vide, savukārt dūmu mutes neesamību var uzskatīt par zīmi tīrāka ražošana. Līdz ar to noteiktos laikapstākļos daži uzņēmumi (piemēram, atkritumu sadedzināšanas iekārtas) var speciāli sildīt dūmgāzes pirms izplūdes atmosfērā, izmantojot dabasgāzi. Tas noved pie izšķērdēta enerģijas patēriņa.

Energoefektivitāte

Jo zemāka ir dūmgāzu temperatūra, jo augstāks ir energoefektivitātes līmenis. Tomēr gāzu temperatūras samazināšana zem noteikta līmeņa var radīt dažas problēmas. Jo īpaši, ja temperatūra ir zemāka par skābes rasas punktu (temperatūra, kurā notiek ūdens un sērskābes kondensācija, parasti 110-170°C atkarībā no sēra satura degvielā), tas var izraisīt koroziju. metāla virsmas. Tam var būt nepieciešams izmantot korozijizturīgus materiālus (šādi materiāli pastāv, un tos var izmantot iekārtās, kurās kā degvielu izmanto naftu, gāzi vai atkritumus), kā arī skābā kondensāta savākšanu un apstrādi.

Atmaksāšanās periods var svārstīties no mazāk nekā pieciem gadiem līdz piecdesmit gadiem atkarībā no daudziem parametriem, tostarp iekārtas lieluma, dūmgāzu temperatūras utt.

Iepriekš uzskaitītās stratēģijas (izņemot periodisko tīrīšanu) prasa papildu ieguldījumus. Optimālais periods lēmuma pieņemšanai par to izmantošanu ir projektēšanas un būvniecības periods jauna instalācija. Vienlaikus šos risinājumus ir iespējams ieviest arī esošajā uzņēmumā (ja ir nepieciešamā telpa iekārtu uzstādīšanai).

Daži dūmgāzu enerģijas pielietojumi var būt ierobežoti, jo atšķiras gāzes temperatūra un enerģijas prasības. noteikta temperatūra enerģiju patērējoša procesa ievadā. Šīs starpības pieļaujamo apjomu nosaka līdzsvars starp enerģijas taupīšanas apsvērumiem un papildu aprīkojuma izmaksām, kas nepieciešamas dūmgāzu enerģijas izmantošanai.

Praktiskā atveseļošanās iespēja vienmēr ir atkarīga no pieejamības iespējamais pielietojums vai patērētājam par saņemto enerģiju. Pasākumi dūmgāzu temperatūras samazināšanai var palielināt dažu piesārņotāju veidošanos.