Pulverkrāsas tika izstrādātas XX gadsimta 60. gados, jo bija nepieciešams nodrošināt krāsoto virsmu aizsardzību, piešķirot tām pievilcīgu. izskats, samazinot krāsošanas izmaksas, kā arī lai samazinātu videi nodarīto kaitējumu. Tajā pašā laikā parādījās elektrostatiskā pārklājuma metode un anodēšanas sistēma. Sāka parādīties pārklājumi ar "metāla" efektu un krāsas, kas ir izturīgas pret nelabvēlīgiem ārējiem faktoriem.

Polimēru pulvera pārklājumu vispirms uzsmidzina uz produkta, un pēc tam speciālā krāsnī un plkst noteikta temperatūra tiek pakļauti polimerizācijai. Pulverkrāsošanas tehnoloģija ietver šādas darbības:

• Virsmas sagatavošana
• Pulverkrāsošana
• Polimerizācija

Virsmas pirmapstrāde

Produkta pirmapstrāde ir visilgākā un laikietilpīgs process, kam dažkārt netiek pievērsta vajadzīgā uzmanība, savukārt no tā atkarīga pārklājuma izturība, kvalitāte un elastība. Virsmas sagatavošana krāsošanas procesam ietver netīrumu noņemšanu, attaukošanu un fosfatēšanu, lai palielinātu adhēziju, kā arī aizsargātu metālu no korozijas.

Apstrādājamās virsmas tīrīšanu var veikt mehāniski vai ar ķīmiskiem līdzekļiem... Kad mehāniskā tīrīšana tiek izmantotas tērauda birstes vai slīpēšanas diski, pārklāšana iespējama ar tīru drānu, kas samērcēta šķīdinātājā. Kas attiecas uz ķīmisko apstrādi, to veic, izmantojot skābas, sārmainas vai neitrālas vielas un šķīdinātājus, kurus izvēlas atkarībā no piesārņojuma pakāpes, materiāla, apstrādājamās virsmas izmēra un veida un citiem faktoriem.

Konversijas apakškārtas uzklāšana palīdz novērst iekļūšanu zem pārklājuma Dažādi netīrumi un mitrums, kas izraisa pārklājuma lobīšanos un sekojošu iznīcināšanu. Virsmas fosfatēšana, uzklājot neorganiskās krāsas slāni, ļauj palielināt adhēziju, tas ir, virsmas saķeri ar krāsu 2-3 reizes, un aizsargāt to no rūsas. Noņemot oksīdus (kaļķu, rūsas un oksīdu plēves), ļoti efektīva ir abrazīvā (mehāniskā, skrošu strūklu, skrošu strūklu) un ķīmiskā tīrīšana, tas ir, kodināšana.

• Abrazīvā tīrīšana tiek veikta, izmantojot sīkas daļiņas (skrotis, smiltis), čuguna vai tērauda granulas, valriekstu čaumalas, kuras ar saspiesta gaisa vai centrbēdzes spēka palīdzību tiek padotas uz virsmas ar lielu ātrumu. Šīs daļiņas atšķeļ metāla gabalus ar katlakmeni, rūsu vai citiem piesārņotājiem, kas ievērojami uzlabo pārklājuma saķeri.
• Kodināšana ir oksīdu, rūsas un citu piesārņotāju noņemšana, izmantojot šķīdumus, kuru pamatā ir sālsskābe, sērskābe, slāpekļskābe, fosforskābe vai kaustiskā soda. Tie satur inhibitorus, kas palēnina tīrītās virsmas šķīšanu. Ķīmiskās tīrīšanas priekšrocības salīdzinājumā ar abrazīvo tīrīšanu ir augsta produktivitāte un lietošanas vienkāršība. Bet pēc tam tīrītā virsma ir jānoskalo no šķīdumiem, un tas savukārt rada nepieciešamību papildus lietot tīrīšanas līdzekļus.
• Virsmas sagatavošanas pēdējais posms ir pasivēšana. Citiem vārdiem sakot, ķermeņa apstrāde ar nātrija nitrāta un hroma savienojumiem. Pasivēšana tiek veikta, lai novērstu sekundārās korozijas parādīšanos jebkurā virsmas sagatavošanas posmā - pēc attaukošanas, fosfatēšanas vai hromēšanas.

Kad detaļa ir izskalota un žāvēta cepeškrāsnī (cietēšanas sekcija), virsma tiek uzskatīta par gatavu pulverkrāsošanai.

Pulverkrāsas uzklāšana uz izstrādājuma virsmas

Kad Iepriekšēja apstrāde pabeigts, krāsojamais objekts tiek ievietots smidzināšanas kamerā, kur tam tiek tieši uzklāta pulverkrāsa.

Šīs kastes galvenais mērķis ir notvert pulvera daļiņas, kas nav nosēdušās uz krāsojamā izstrādājuma, izmest krāsu, neļaut tai iekļūt telpā. Šāda kamera ir aprīkota ar filtru sistēmu, tīrīšanas līdzekļiem (vibrācijas sietiem, tvertnes utt.) un sūkšanas sistēmām.

Ir strupceļa un caurbraukšanas veidu kastes. Strupceļa kamerās parasti tiek krāsoti mazi priekšmeti, bet lieli priekšmeti tiek krāsoti garos. Ir arī automātiskie modeļi, kur pulvera pārklājums tiek uzklāts dažu sekunžu laikā, izmantojot manipulatora pistoles.

Visizplatītākā pulverkrāsas uzklāšanas metode ir elektrostatiskā izsmidzināšana, tas ir, elektrostatiski lādēta pulvera uzklāšana iezemētam izstrādājumam, izmantojot pneimatisko smidzināšanas pistoli, ko sauc arī par pistoli, aplikatoru vai smidzināšanas pistoli.

Pārklājuma veidošana

Kad krāsa jau ir uzklāta uz izstrādājuma, tā tiek nosūtīta uz nākamo posmu - pārklājuma veidošanu, kas ietver krāsas slāņa kausēšanu, pārklājuma plēves iegūšanu, tās sacietēšanu un atdzesēšanu.

Pārplūdes process tiek veikts īpašā krāsnī vai kamerā. Polimerizācijas kameru veidi ir daudz, atkarībā no ražošanas specifikas to dizains var atšķirties. Runājot vienkārša valoda, tāda krāsns ir sava veida žāvēšanas skapis ar elektronisko "pildījumu". Ar vadības bloka palīdzību iespējams vadīt temperatūras režīms kameras un krāsošanas laiks, procesa beigās iestatiet automātisku izslēgšanu. Polimerizācijas krāsns enerģijas avots var būt elektrība, dabasgāze vai pat mazuts.

Atsevišķas horizontālās un vertikālās, nepārtrauktās un strupceļa, vienas un vairāku gājienu krāsnis. Reflow un polimerizācija notiek 150-220 ° C temperatūrā 15-30 minūtes, kā rezultātā veidojas plēve, tas ir, pulverkrāsa polimerizējas.

Galvenā prasība polimerizācijas kamerām ir pastāvīga apkope iestatīta temperatūra vienmērīgai krāsotā izstrādājuma karsēšanai. Nepieciešamais pārklājuma veidošanas režīms tiek izvēlēts, ņemot vērā īpatnības no šī produkta, pulverkrāsas veids, cepeškrāsns veids utt.

Polimerizācijas beigās krāsoto daļu atdzesē gaisā, un pēc tam, kad tā ir atdzisusi, pārklājumu var uzskatīt par gatavu.

Apstrādājot lielas detaļas vai lielus ražošanas apjomus, tiek izmantota transporta sistēma. Pateicoties viņai, krāsoti izstrādājumi var viegli pārvietoties no vienas krāsošanas stadijas uz otru. Darbības princips ir tāds, ka krāsojamie objekti tiek baroti uz speciālas piekares vai ratiem, kas pārvietojas pa sliedēm. Šāda transporta sistēma ļauj nepārtraukti veikt krāsošanas procesu, kas, savukārt, var ievērojami palielināt darba produktivitāti.

Pulvera pārklājuma priekšrocības

Tehnoloģija pulverkrāsošana Metālam ir daudz priekšrocību:

• Teicamas pārklājumu fizikālās, ķīmiskās un dekoratīvās īpašības, kuras nevar panākt ar citām krāsošanas metodēm, tai skaitā bagātīgu iespējamo krāsu risinājumu paleti.
• Labas pārklājumu ekspluatācijas īpašības
• Ar pulverkrāsām krāsotu izstrādājumu noturība
• Viena slāņa uzklāšana, pateicoties 100% sausnas saturam, kas nozīmē, ka pulvera pārklājumi ir ekonomiski
• Zema porainība
• Uzlabota triecienizturība un korozijas izturība salīdzinājumā ar citām krāsām
• Nav nepieciešams kontrolēt viskozitāti, jo pulverkrāsas tiek piegādātas tiešajiem patērētājiem lietošanai gatavā veidā
• Zudumi krāsojot ar pulverkrāsām ir 1-4%, un, piemēram, lietojot šķidrās krāsas- apmēram 40%
• Pārklājuma sacietēšana 30 minūšu laikā
• Nav vajadzības lielas telpas pulverkrāsu uzglabāšanai
• Minimāls krāsoto detaļu bojājums transportēšanas laikā un samazinātas iepakošanas izmaksas
• Krāsošanas ar pulverkrāsām vides drošība

Ņemot vērā visas iepriekš minētās priekšrocības šī metode metāla krāsošanai, lielākā daļa rūpnieku mūsdienās dod priekšroku tam.

Bet krāsotās virsmas kvalitāte atstāja daudz vēlamo. Krāsas un lakas dažreiz ir vienkārši neefektīvas. Bet ir vēl viens veids, vai drīzāk pat ne veids, bet vesela tehnoloģija. Tātad, pulverkrāsošana - kas tas ir? Mēģināsim noskaidrot atbildi uz šo jautājumu.

Kas tas ir?

Tātad šāda veida krāsas sauc par ļoti smalkas dispersijas pulveri, ko iegūst, kausējot plēvi veidojošos komponentus, dažādus pigmentus, kā arī īpašas piedevas. Pēc tam visas sastāvdaļas tiek sajauktas, un pēc tam kausējums tiek izspiests, un rezultātā tiek iegūta plāna plāksne. Pēc tam šo plāksni sasmalcina, samaļ un frakcionē.

Kas attiecas uz plēvi veidojošiem materiāliem, tie bieži ir poliestera vai epoksīda sveķi vai jebkuri to maisījumi. Akrilāta un uretāna materiāli tiek izmantoti nedaudz retāk. Viena šāda pulvera daļiņa ir no 10 līdz 100 mikroniem.

Pulverkrāsošana - kas tas ir?

Tiek uzskatīts, ka šādas krāsas ir pilnīgi videi draudzīgas, to krāsošanas tehnoloģija ir pilnīgi bez atkritumiem. Rezultāts ir augstākās kvalitātes dekoratīvie, kā arī dekoratīvie un aizsargājošie polimēru pārklājumi.

Šāds pārklājums tiek veidots no polimēra pulvera.

To uzklāj uz apstrādājamās virsmas. Šim nolūkam ir īpaša metode. Pulvera slānis ir ļoti plāns. Pēc tam šis slānis tiek izkausēts temperatūrā no 160 grādiem. Un tad veidojas viendabīgākais un nepārtrauktākais pārklājums.

Tā kā tehnoloģija nodrošina augstu temperatūru, pulverkrāsošana tiek izmantota tikai metāla vai stikla izstrādājumiem. Pēdējos 10 gadus šis inovatīva tehnoloģija spēja iekļūt daudzās jomās, kur iepriekš tika uzklāti tradicionālāki pārklājumi, kuru pamatā ir krāsas un lakas.

Mūsdienās aptuveni 15% no visiem produktiem tiek krāsoti ar pulverkrāsām. Un šis skaitlis ar katru dienu pieaug.

Tehnoloģiju priekšrocības

Pulverkrāsošana, kas tas ir, kāpēc šī metode ir tik populāra? Tas ir vienkārši. Šī tehnoloģija ir ļoti ekonomiska. Tur nav liels skaits operācijas, polimerizācijas ātrums ir ļoti augsts. tas ir kompakta izmēra. Jāsaka arī, ka krāsa ir cieta. Sastāvs nesatur šķīdinātāju. Izmantošanas līmenis pārsniedz 95%. Tas tā ir, pateicoties īpašai šādu savienojumu reģenerācijas sistēmai. Tātad neizmantotā pulvera daļa tiek atgriezta atpakaļ tehnoloģiskie procesi un to var izmantot atkārtoti.

Ja runājam par tradicionālajām šķidrajām krāsām un lakām, tad aptuveni 40 līdz 60% krāsvielas paliek šķīdinātājā, un tā nepaliek uz pārklājuma. Tas nozīmē, ka tradicionālās krāsas veido tikai 40-60%. Tas ir, ja neņem vērā dažādi zaudējumi kas dažkārt notiek krāsojot.

Lieli ietaupījumi, zemas izmaksas

Zemas izmaksas ir vēl viena priekšrocība. Cena ir atkarīga no virsmas laukuma, kā arī no preces sarežģītības. Tāpat cenu veido krāsas veids. Kādi ir ietaupījumi?

Pulverkrāsošana - kas tas ir? Šī ir krāsviela bez šķīdinātājiem, kas šķidros analogos darbojas tikai kā nesējs plēvi veidojošai vielai. Pateicoties enerģijas ietaupījumam apkurei un ventilācijai, kā arī tam, ka nav jātērē nauda vai enerģija šķīdinātāju iztvaicēšanai, tehnoloģijas izmaksas ir ļoti, ļoti pieejamas.

Tāpat nav nepieciešamas lielas telpas - iekārtas var izvietot nelielā darbnīcā.

Darba ātrums

Tehnoloģija var ievērojami samazināt apstrādāto pārklājumu sacietēšanas laiku. Tātad plēve veidojas ļoti, ļoti ātri, tāpēc slānis ir jāizžāvē tikai vienu reizi, nevis atkārtoti, kā tas notiek ar parasto. krāsas un lakas... Metāla, piemēram, auto detaļu pulverkrāsošana mūsdienās ir ļoti aktuāls pakalpojums.

Lietošanas ērtums

Krāsošanas process ir ļoti vienkāršs. Nav nepieciešams pastāvīgi kontrolēt krāsu viskozitāti un pastāvīgi pielāgot vēlamo konsistenci. Tas nodrošina ne tikai ietaupījumus, bet arī augstu apstrādāto virsmu stabilitāti. Ir daudz vieglāk noņemt pulveri no smidzināšanas ierīcēm.

Krāsu un toņu daudzveidība

Pulverkrāsošana - kas tas ir? Šī ir iespēja izmantot vairāk nekā 5000 dažādas krāsas, to nokrāsas, kā arī visdažādākās tekstūras. Jebkura virsma var iegūt tādas īpašības, ka kad tradicionālās tehnoloģijas krāsošana ir vienkārši neiespējama vai ļoti dārga.

Piemēram, metāla pulverkrāsošana sudraba vai alumīnija metāliskā krāsā, piemēram, ar "pretsaķeres" efektu, imitējot muarē vai granītu - tas viss ir pieejams. Turklāt jūs varat padarīt virsmu spīdīgāku vai, gluži pretēji, vairāk matētu.

Izturība un virsmas izturība

Pulverkrāsojums no tradicionālajiem atšķiras ar paaugstinātu ķīmisko izturību, kā arī lieliskām fizikālajām un mehāniskajām īpašībām. Tātad, lai bojātu slāni, triecienam jāpieliek spēks, kas lielāks par 500 Nm, un lieces izturība ir 1 mm.

Iegūtais pārklājums ir diezgan triecienizturīgs.

To jau ir novērtējuši velosipēdisti, motociklisti, automašīnu īpašnieki. Velosipēdu pulverkrāsošana ir populārs pakalpojums tiem, kas dod priekšroku braukšanai ekstremālās disciplīnās un tajā pašā laikā vēlas, lai rāmis pastāvīgi atrastos jaunā stāvoklī.

Augsta videi draudzīgums

Šī krāsošanas metode dažādas virsmas palīdz atbrīvoties no dažādām vides problēmām. Tādējādi nav nepieciešami viegli uzliesmojoši un pietiekami toksiski šķīdinātāji. Process ir pilnīgi bez atkritumiem. Pulveris, kas nav nosēdies uz virsmas, var tikt izmantots atkārtoti. Turklāt personāla darba apstākļi, kas strādā šādā jomā, ir daudz labāki nekā tad, ja viņi izmantotu parastos materiālus.

Pulvera tehnoloģijas priekšrocības

Šī ir iespēja iegūt diezgan biezu vienkārtu. Krāsu un laku gadījumā būtu jāuzklāj vairāki slāņi.

Pulverkrāsošana metāla izstrādājumi, stikls un citi ir pilnībā automatizēti. Pēc tam plēve praktiski nesaraujas krāsošanas darbi... Nav negatīvas ietekmes, jo sastāvā nav šķīdinātāju.

Jebkurus pilienus un grumbas var pilnībā novērst.

Pulverkrāsai ir laba temperatūras izturība.

Kā tas tiek piemērots?

Šo pārklājumu uzklāšanai ir vairākas metodes. Populārākie no tiem ir elektrostatiskie, kā arī tribostatiskie. Ja vēlaties redzēt, kas ir pulverkrāsošana, šajā rakstā ir tās fotogrāfija.

Krāsošana ar elektrostatisko izsmidzināšanu

Šī metode ietver uzlādi ar korona lādiņu. Šī ir rūpnieciska tehnoloģija. Tas ir diezgan populārs, pateicoties tā augstajai efektivitātei. Daudzas pulverkrāsas ir piemērotas uzlādēšanai. Metode ir diezgan produktīva - to izmanto, lai strādātu uz lielām virsmām.

Kopā ar plusiem šai elektrostatiskajai izsmidzināšanai ir daži mīnusi.

Spēcīgs elektriskais lauks starp sprauslu un daļu. Tas var nedaudz apgrūtināt krāsošanu stūros un dziļās rievās. Turklāt nepareizs iestatījums dažkārt var pasliktināt virsmas kvalitāti.

Tribostatiskā izsmidzināšanas metode

Kas ir šis pulvera pārklājums? Kas tas ir - tribostatiskā izsmidzināšana?

Šī ir berzes uzlāde. Atšķirībā no elektrostatikas, atomizatoram nav nepieciešams augstsprieguma ģenerators.

Šai metodei izmanto teflonu. Šis materiāls ļauj lieliski uzlādēt daudzas pulverkrāsas. Šīs tehnoloģijas smidzinātājiem nav nepieciešami spēcīgi elektriskie lauki... Uzlādētās daļiņas spēj iekļūt pat visvairāk grūti sasniedzamās vietās... Jūs varat uzklāt krāsu vairākos slāņos.

Mājas krāsa

Pulverkrāsošanai “dari pats” ir nepieciešams pilns aprīkojuma komplekts.

Attiecībā uz virsmas sagatavošanu tas ir tāds pats kā krāsu un laku gadījumā.

Mājās kaut ko krāsot, izmantojot šo tehnoloģiju, ir dārgs un grūts uzdevums.Ja nepieciešams krāsot vienu vai divas detaļas, vieglāk sazināties ar uzņēmumu, kas piedāvā šo pakalpojumu.

Lielais pieprasījums mašīnbūvē, celtniecībā un citās nozarēs ir novedis pie tā, ka apdarei metāla daļas sāka izmantot polimēru pulverkrāsu, jo visvairāk efektīva metode un izturīgs materiāls... Uzklāšana galvenokārt tiek veikta ar manuālajiem vai automātiskajiem smidzinātājiem, izmantojot tribostatisko vai elektrostatisko uzlādi nepārtrauktās vai strupceļa kamerās.

Mēs nevarēsim jums sīkāk pastāstīt par visu ražošanas tehnoloģiju. Bet šeit jūs iegūsit pamatus, lai saprastu, kā tas tiek darīts. Turklāt šajā rakstā kā papildu materiālu varat noskatīties tematisko video.

Pielietojuma iezīmes sērijveida un maza mēroga ražošanas apstākļos

Lietošanas tehnoloģija

1. Ražošanas process ir videi draudzīgs un nekaitīgs citiem. Tādējādi tiek iegūti lieliski dekoratīvi un aizsargājoši dekoratīvi pārklājumi. Sastāvs tiek izkliedēts pa detaļas virsmu, ko pēc tam ievieto pulverkrāsas polimerizācijas krāsnī. Tur noteiktā temperatūrā notiek termiskās apstrādes process.

1. Pārklājuma princips kopumā ir šāds: sagatave ir iezemēta un tai tiek piesaistītas lādētas krāsas daļiņas.

Kopumā viss process ir sadalīts trīs posmos, tie ir:

• Detaļu sagatavošana (virsmas apstrāde);
• Pulvera izsmidzināšana no smidzināšanas pistoles;
• Uzklātā pulvera vai polimerizācijas pārpludināšana.

1. Apdares detaļu kvalitāte, pirmkārt, būs atkarīga no rūpīgas tehnoloģiju ievērošanas katrā posmā. Turklāt instrukcijā ir noteikts, ka tajā nedrīkst būt urbumu, izvirzītu metinājuma šuvju, šļakatu un caurdegumu, kā arī eļļas un citu traipu.

Sagatavošana

Piezīme. Lai noņemtu vecos pārklājumus, nogulsnes un rūsu no virsmas, lielā mērā tiek izmantotas ķīmiskās un mehāniskās metodes.

Starp mehāniskās metodes notiek spridzināšana un abrazīvā apstrāde, izmantojot smilšu strūklu, skrošu strūklu un skrošu strūklu. Un kā attaukošanas līdzekļi tiek izmantoti sārmainā un skābā ūdenī tīrīšanas risinājumi kā arī organiskos šķīdinātājus.

Ņemot vērā, ka organiskie šķīdinātāji, piemēram, White Spirit 646, ir kaitīgi veselībai, ražošanas instrukcija ierobežo noslaucīšanu attaukošanas laikā. ar rokām kokvilnas lupatas, un to izmanto tikai nelielām partijām.

Lielas partijas tiek attaukotas nevis ar savām rokām, bet ar mazgāšanas līdzekļiem 40⁰C-60⁰C temperatūrā. Pats process notiek, daļu iemērcot šķidrumā uz 5-15 minūtēm vai izsmidzinot 1-5 minūtes, kam seko skalošana un žāvēšana.

Pulvera uzklāšana

Pieteikšanās process, kā redzams top foto, tiek veikta pulvera smidzināšanas kamerās, kur darbojas gaisa sūkšanas un aspirācijas sistēmas, lai novērstu daļiņu iekļūšanu darbnīcā ().

Strupceļa kamerās produkts tiek apturēts un cauri īpašs logs vai sānos KN-2, KN-5 krāsa, un detaļa tiek transportēta caur caurbraukšanas kameru garām krāsotājam, caur KN-3, KN-6 izsmidzināšanas darba zonu. Garām daļām ir divu staciju caurlaides kameras KN-3-2, KN-6-2 (divas viena staba kameras griežas par 180⁰ viena pret otru).

Tā kā polimēru krāsviela ir pats pulveris un maisīšana nav nepieciešama, neliela apjoma ražošanai tika izstrādāta manuāla izsmidzināšanas iekārta (URN-2). Tam ir priekšrocība - pulveris tur tiek piegādāts no oriģinālās kastes, kurā tas tika iepakots rūpnīcā, tas ir, tas nav jālej nevienā traukā.

Sūkšanas atzars ir aprīkots ar pseido-sašķidrināšanas iekārtu, kas kopā ar inžektoru un vibrācijas galdu ļauj apstrādāt pulverus ar paaugstinātu mitruma saturu.

URN-2 var aprīkot ar elektrostatisko un/vai tribostatisko smidzināšanas pistoli. Tajā kombinētā vienība tika izstrādāta priekš dažādi veidi dažādas sarežģītības krāsas un virsmas. Kombinācija ļauj gandrīz uzreiz pārslēgties no elektrostatiskā režīma uz tribo režīmu. Tas palielina ražošanas efektivitāti un vienlaikus, protams, krītas saražotās produkcijas cena.

Piezīme. Elektrostatiskā metode ietver daļiņu piespiedu uzlādi, izmantojot korona elektrodu, kas atrodas zem augstsprieguma... Tribostatiskā metode ietver daļiņu uzlādi, kad tās iet cauri tribostēmas triboelektrizācijas vienībai (triboefekts).

Reflow

Pēc tam, kad pulveris ir uzklāts uz izstrādājuma (tas vispār nav polimēru krāsa grīdai), to nosūta uz PP-16 tipa krāsni, lai izveidotu pārklājumu, izmantojot slāņa pārplūdi.

Krāsnis var būt arī strupceļa vai caurstaigājamas un sastāv no siltumizolējošiem paneļiem, viena (stupceļa) vai diviem (caurejams) durvju blokiem, kā arī no viena līdz astoņiem apkures blokiem ar gaisa recirkulācijas sistēmu. Siltumizolācijas panelis ir izgatavots no 100 mm biezām bazalta plāksnēm, kas iestiprinātas starp cinkotiem profilētiem paneļiem.

Vairumā gadījumu pulverkrāsas sacietēšanas temperatūra ir 150⁰C-180⁰C ar precizitāti + -5⁰C un noturēšanas laiku no 10 līdz 20 minūtēm, lai gan tas ir atkarīgs no pulvera ražotāja norādījumiem. Recirkulācijas gaisa krāsnis šīm prasībām atbilst vislielākajā mērā.

Secinājums

Jāpiebilst, ka elektriski vadošajai krāsai Zinga, kā arī metālam Polistil paredzētajām ugunsdrošām krāsām nav nekāda sakara ar polimerizāciju krāsnī. Tikai pulvera krāsvielas (

Pulverkrāsa ir izmantota jau ilgu laiku. Bet, ja jūs nezināt tās pielietošanas tehnoloģiju vajadzīgajā pakāpē, ja jums nav nepieciešamo pieredzi, jums būs rūpīgi jāizpēta visa informācija, lai izvairītos no kļūdām. Tieši viņu profilaksei mēs veltām šo materiālu.

Īpatnības

Pulverkrāsa ir izgatavota no polimēriem, kas tiek pulverizēti un pēc tam izsmidzināti uz noteiktas virsmas. Lai pārklājumam piešķirtu vēlamās īpašības, tas tiek apstrādāts termiski, izkausētais pulveris pārvēršas vienāda biezuma plēvē. Galvenās šī materiāla priekšrocības ir izturība pret koroziju un ievērojama adhēzija. Reibumā augsta temperatūra, tostarp, kad tie mijas ar zemu, pulverkrāsa saglabā savu pozitīvas iezīmes... Tas labi panes arī mehāniskās un ķīmiskās ietekmes, un saskare ar mitrumu netraucē virsmu.

Pulverkrāsa saglabā visas šīs priekšrocības ilgu laiku kopā ar vizuālo pievilcību. Varat krāsot virsmu, lai panāktu plašu toņu un faktūru dažādību, mainot pievienotās piedevas. Matēts un spīdīgs spīdums ir tikai acīmredzamākie piemēri, un šos dekorus var ātri un vienkārši izveidot ar pulverkrāsu. Taču iespējama arī oriģinālāka glezna: ar trīsdimensiju efektu, ar koka izskata atveidojumu, ar zelta, marmora un sudraba imitāciju.

Neapšaubāma priekšrocība pulverkrāsošana ir iespēja pabeigt visu darbu ar viena slāņa uzklāšanu, strādājot ar šķidriem preparātiem, tas nav sasniedzams. Turklāt jums nebūs jāizmanto šķīdinātāji un jāuzrauga krāsas un lakas sastāva viskozitāte. Neizlietoto pulveri, kas nav pielipis vēlamajai virsmai, var savākt (strādājot speciālā kamerā) un izsmidzināt vēlreiz. Tā rezultātā, pastāvīgi lietojot vai veicot lielus vienreizējus darba apjomus, pulverkrāsa ir izdevīgāka nekā citas. Un labi ir tas, ka nav jāgaida krāsojošā slāņa izžūšana.

Jāņem vērā visas šīs priekšrocības, kā arī optimāla videi draudzīgums, jaudīgas ventilācijas nepieciešamība, iespēja gandrīz pilnībā automatizēt darbu.

Neaizmirstiet par šīs tehnikas negatīvajiem aspektiem:

• Ja parādās defekts, ja pārklājums ir bojāts darba vai turpmākās lietošanas laikā, jums būs jāpārkrāso viss objekts vai vismaz viena no tā šķautnēm no nulles.
• Mājās pulverkrāsošana netiek veikta, tai ir nepieciešams ļoti sarežģīts aprīkojums, un kameru izmēri ierobežo krāsojamo priekšmetu izmērus.
• Krāsu nav iespējams tonēt, kā arī to nevar izmantot detaļām, konstrukcijām, kas ir metināmas, jo krāsas slāņa sadegušās daļas netiek atjaunotas.

Kādām virsmām to var izmantot?

Spēcīga saķere rada pulvera metode ideāla krāsošana nerūsējošie tēraudi... Kopumā, apstrādājot metāla izstrādājumus mājsaimniecības, rūpniecības un transporta vajadzībām, pulveris tiek izmantots daudz biežāk nekā šķidrie preparāti... Šādi tiek krāsotas noliktavas un tirdzniecības aparātu sastāvdaļas, darbgaldi, cauruļvadu metāls un akas. Papildus lietošanas vienkāršībai inženieru uzmanību šai apstrādes metodei piesaista krāsas uguns un sanitārā drošība, tās toksicitātes nulles līmenis.

Kaltas konstrukcijas, alumīnija un nerūsējošā tērauda izstrādājumus var labi krāsot ar pulveri.Šī pārklājuma metode tiek praktizēta arī laboratorijas izlaišanas laikā, medicīniskais aprīkojums, sporta aprīkojums.

Izstrādājumi, kas izgatavoti no melnajiem metāliem, tostarp tiem, kuriem ir ārējais cinka slānis, keramika, MDF un plastmasa, var būt arī labs substrāts pulverkrāsošanai.

Krāsas, kuru pamatā ir polivinilbutirāls, raksturo palielinātas dekoratīvās īpašības, izturīgs pret benzīnu, neveikt elektrība, un labi panes saskari ar abrazīvām vielām. Spēja izturēt ūdens, pat sāļa ūdens iekļūšanu, ir ļoti noderīga, veidojot cauruļvadus, apkures radiatorus un citus sakarus, kas saskaras ar šķidrumu.

Uzklājot alumīnija profila virsmu ar īpašu pulveri, prioritāte ir ne tik daudz aizsardzība pret koroziju, cik skaista izskata piešķiršana. Darba režīms obligāti jāizvēlas atkarībā no krāsvielas sastāva un pamatnes īpašībām, ņemot vērā iekārtas specifiku. Alumīnija profils ar termisko ieliktni tos apstrādā ne ilgāk kā 20 minūtes ar karsēšanu ne augstāku par 200 grādiem. Elektrostatiskā metode ir sliktāka par tribostatisko metodi, krāsojot metāla izstrādājumus ar neredzamiem caurumiem.

Fluorescējošās pulverkrāsas izmantošana tiek praktizēta, strādājot pie ceļa zīmēm un citām informatīvām struktūrām, kad svarīgāks ir spīdums tumsā. Lielākoties tiek izmantotas aerosola kompozīcijas, kas ir vispraktiskākā un veido vienmērīgāko slāni.

Kā audzēt?

Jautājums ir par to, kā audzēt pulverkrāsa, kādā proporcijā to nepieciešams atšķaidīt pirms pārklājuma uzklāšanas, profesionāļiem principā nav nepieciešams. Kā jau zināms, krāsošana ar šāda veida krāsām tiek veikta pilnīgi sausā veidā un, lai kā eksperimentu cienītāji censtos šo maisījumu atšķaidīt un izšķīdināt, nekas labs nesanāks.

Patēriņš

Ir dekoratīvie, aizsargpārklājumi un kombinētie pārklājumi, atkarībā no piederības konkrētai grupai veidojas dažāda biezuma slānis. Jāņem vērā arī virsmas ģeometriskā forma un grūtības ar to strādāt.

Krāsojums

Kā jau zināms, ar pulverkrāsām mājās neko nevar krāsot. Galvenās grūtības, lietojot tos rūpnieciskā mērogā, rodas procesā sagatavošanās darbi... Tehnoloģija paredz, ka no virsmas ir jānoņem mazākie netīrumi, jāattauko. Virsmai obligāti jābūt fosfatētai, lai pulveris labāk pieķertos.

Sagatavošanas metodes neievērošana novedīs pie elastības, izturības un ārējā pievilcība piesegt. Netīrumus var noņemt ar mehānisku vai ķīmiskā tīrīšana, pieejas izvēli nosaka tehnologu lēmums.

Lai noņemtu oksīdus, korozijas vietas un nogulsnes, bieži tiek izmantotas skrošu strūklas iekārtas, kas izsmidzina smiltis vai īpašas čuguna vai tērauda granulas. Abrazīvās daļiņas tiek izmestas pareizajā virzienā kompresēts gaiss vai centrbēdzes spēks. Šis process notiek lielā ātrumā, kā rezultātā svešķermeņi tiek mehāniski nosisti no virsmas.

Krāsotās virsmas ķīmiskai sagatavošanai (tā sauktajam kodināšanai) izmanto sālsskābi, slāpekļskābi, fosforskābi vai sērskābi. Šī metode ir nedaudz vienkāršāka, jo nav nepieciešams sarežģīts aprīkojums, un kopējā veiktspēja palielinās. Bet tūlīt pēc kodināšanas jums ir jānomazgā skābes atlikumi un tie neitralizē. Tad tiek izveidots īpašs fosfātu slānis, tā veidošanai ir tāda pati loma kā gruntskrāsas uzklāšanai citos gadījumos.

Tālāk daļa jāievieto īpašā kamerā: tas ne tikai samazina darba maisījuma patēriņu, to uztverot, bet arī novērš apkārtējās telpas krāsas piesārņojumu. Modernās tehnoloģijas vienmēr ir aprīkots ar bunkuriem, vibrējošiem sietiem un sūkšanas līdzekļiem. Ja jums ir nepieciešams krāsot lielu lietu, izmantojiet caurbraukšanas kameru veidu, bet relatīvi mazas detaļas var apstrādāt strupceļa iekārtās.

Lielās rūpnīcas izmanto automatizētas krāsošanas kabīnes, kurā ir iebūvēts "pistoles" formāta manipulators. Šādu ierīču izmaksas ir diezgan augstas, bet kļūst pilnībā gatavie izstrādājumi sekunžu laikā attaisno visas izmaksas. Parasti smidzināšanas pistole izmanto elektrostatisko efektu, tas ir, pulveris vispirms saņem noteiktu lādiņu, un virsma saņem tādu pašu lādiņu ar pretēja zīme... "Pistole", protams, "šauj" nevis ar pulvera gāzēm, bet gan ar saspiestu gaisu.