Vītnes darbības mērķis

Stiprināšanas vītne  nodrošina pilnīgu un uzticamu detaļu savienošanu dažādās slodzēs un dažādos temperatūras apstākļos. Šis tips ietver metriskā.

Montāžas un blīvējuma vītne  Paredzēts vītņu savienojumu hermētiskuma un necaurlaidības nodrošināšanai (izņemot trieciena slodzes). Šis tips ietver metriskā  smalka piķa caurule cilindriska  un konusveida  pavediens un koniskā colla  griešanai.

Ritošā vītne  kalpo rotācijas kustības pārvēršanai translatīvā. Viņa pieliek lielas pūles salīdzinoši nelielā ātrumā. Pavedieni pieder pie šāda veida: trapecveida, spītīgs, taisnstūrveida, apaļa.

Īpašs pavediens  Tam ir īpašs mērķis un tiek izmantots izvēlētajās specializētajās nozarēs. Tajos ietilpst:

- metriski cieši pavedieni  - vītne, kas izgatavota uz stieņa (uz tapas) un cauruma (kontaktligzdā), lai iegūtu lielākos ierobežojuma izmērus; Konstruēti, lai veidotu vītņotus savienojumus ar traucējumiem;

- metriska vītne ar spraugām  - vītne ar nepieciešamo, lai nodrošinātu detaļu, kas darbojas augstā temperatūrā, vītņu savienojumu vieglu pieskrūvēšanu un atskrūvēšanu, kad tiek radīti apstākļi oksīda plēvju, kas pārklāj vītnes virsmu, uzlikšanai (savienošanai);

- stundas pavediens  (metriska) - vītne, ko izmanto pulksteņu rūpniecībā (diametrs no 0,25 līdz 0,9 mm);

- pavediens mikroskopiem - vītne, kas paredzēta caurules savienošanai ar objektīvu; ir divi izmēri: 1) collas - diametrs 4/5 I (20,270 mm) un solis 0,705 mm (36 diegi uz 1І); 2) metriska - diametrs 27 mm, piķis 0,75 mm;

- acs daudzdiegs  - ieteicams optiskajiem instrumentiem; vītnes profils - vienādsānu trapecveida ar leņķi 60 0.

104. attēls - diegu klasifikācija

Vītņoto savienojumu priekšrocības un trūkumi
  Vītņoto savienojumu priekšrocības:
  - liela kravnesība un uzticamība;
  - vītņoto daļu savstarpēja aizstājamība saistībā ar diegu standartizāciju;
  - vītņoto savienojumu montāžas un demontāžas vienkāršība;
  - vītņotu savienojumu centralizēta ražošana;
  - spēja radīt lielus detaļu aksiālos spiedes spēkus ar nelielu spēku, kas pielikts atslēgai.

Vītņoto savienojumu trūkumi:
  - vītņoto savienojumu galvenais trūkums ir liels skaits sprieguma koncentrētāju uz vītņoto daļu virsmām, kas samazina to noguruma pretestību mainīgās slodzēs.

Aksiālās slodzes sadalījums pa vītnes pagriezieniem

Aksiālā slodze tiek sadalīta nevienmērīgi pa uzgriežņa vītnes vītnēm nelabvēlīgas skrūvju un uzgriežņu deformāciju kombinācijas dēļ (pagriezieni skrūves visplašākajā daļā mijiedarbojas ar uzgriežņa visvairāk saspiesto daļu pagriezieniem).
  Statiski nenosakāmu problēmu, kas saistīta ar kravas sadalījumu pa uzgriežņa taisnstūra vītnes pagriezieniem ar 10 pagriezieniem, 1902. gadā atrisināja profesors N. E. Žukovskis.

Pirmā kārta pārvieto apmēram 34% no kopējās kravas, otrā - apmēram 23%, bet desmitā - mazāk nekā 1%. No tā izriet, ka stiprinājumā nav jēgas izmantot pārāk augstus uzgriežņus. Standarts nodrošina uzgriežņa augstumu 0,8d normālam un 0,5d zemu uzgriežņiem, kurus izmanto viegli noslogotos savienojumos.

Lai līdzsvarotu slodzi pavedienā, tiek izmantoti speciāli uzgriežņi, kas ir īpaši svarīgi savienojumos, kas darbojas ar cikliskām slodzēm.

Metriskā vītne

Metriskā vītne  (120. att.). Galvenais stiprinājuma diegu tips Krievijā ir metriska vītne ar trīsstūra profila leņķi, kas vienāds ar 60 °. Tās elementu izmēri ir norādīti milimetros.

Šis ir galvenais stiprinājuma diegu veids, kas paredzēts, lai detaļas tieši savienotu viena ar otru vai izmantojot standarta izstrādājumus ar metrisko vītni, piemēram, bultskrūves, skrūves, tapas, uzgriežņus.

Saskaņā ar GOST 8724-81, metriskās vītnes tiek izgatavotas ar lielu un mazu slīpumu uz virsmām ar diametru no 1 līdz 68 mm - virs 68 mm, vītnei ir tikai mazs solis, un mazā vītnes solis var būt atšķirīgs vienam un tam pašam diametram, un lielam pavedienam ir tikai viena vērtība. Liels pavediena simbola solis nav norādīts. Piemēram: vītnei ar diametru 10 mm vītnes lielais solis ir 1,5 mm, bet seklajai - 1,25; 1; 0,75; 0,5 mm

Saskaņā ar GOST 8724-81, metriskā vītne diametriem no 1 līdz 600 mm ir sadalīta divos veidos: ar lielu piķi (diametriem no 1 līdz 68 mm) un ar mazu piķi (diametriem no 1 līdz 600 mm).

Savienojumos, kas pakļauti trieciena slodzēm, tiek izmantoti lieli soļa vītnes. Smalks vītne - detaļu ar plānām sienām savienojumos un cieša savienojuma iegūšanai. Turklāt smalkos pavedienus plaši izmanto skrūvju un uzgriežņu regulēšanai un iestatīšanai, jo ar to ir vieglāk veikt precīzus pielāgojumus.

Projektējot jaunas mašīnas, tiek izmantoti tikai metriskie pavedieni.

Metriskā vītne ir apzīmēta ar burtu M:

M16, M42, M64 - ar lielu soli

M16 × 0,5; M42 × 2; M64 × 3 - ar nelielu soli

· M42 × 3 (P1) - tas nozīmē, ka vītne ir daudzpakāpju ar diametru 42 mm, soli 1 mm un tās gājienu 3 mm (trīsvirzienu)

· M14LH, M40 × 2LH, M42 × 3 (P1) LH - ja jums jāiezīmē kreisā vītne, tad aiz simbola atzīmējiet burtus LH

Kā noteikt metriskās vītnes soli

· Vienkāršākais veids ir izmērīt desmit pagriezienu garumu un dalīt ar 10.

· Jūs varat izmantot īpašu instrumentu - metrisko diegu mērītāju.

Collu pavediens

Pašlaik nav standartu, kas reglamentētu collas diega pamata izmērus. Iepriekš esošais OST NKTP 1260 tika atcelts, un collu diegu izmantošana jaunos dizainos nav atļauta.

Tā ir trīsstūra profila griešana ar virsotnes leņķi 55 ° (un vienādu ar 55 °). Collas vītnes nominālais diametrs (vītnes ārējais diametrs uz vārpstas) ir norādīts collās. Krievijā collu diegi ir atļauti tikai vecu vai importētu iekārtu rezerves daļu ražošanā, un tos neizmanto jaunu detaļu projektēšanā.

Kā jau minēts iepriekš, standartizēta pavediena dzimšanas vietu var uzskatīt par Lielbritāniju ar savu angļu mēra sistēmu. Visizcilākais angļu inženieris-izgudrotājs, kurš nodarbojas ar vītņoto daļu sakopšanu, ir Džozefs Vitvorts ( Džozefs Vitvorts ) vai Džozefs Vitvorts arī ir pareizi. Vitvorts izrādījās talantīgs un ļoti aktīvs inženieris; tik aktīvs un piedzīvojumiem bagāts, ka pirmais vītņotais standarts, kuru viņš izstrādāja 1841. gadā BSW   Tas tika apstiprināts universālai lietošanai valsts līmenī 1881. gadā. Līdz šim pavediens BSW   kļuva par visizplatītāko collu diegu ne tikai Lielbritānijā, bet arī Eiropā. Auglīgais J. Vitvorts ir izstrādājis vairākus citus collu diegu standartus īpašiem lietojumiem; daži no tiem ir plaši izmantoti līdz šai dienai.

Federālā izglītības aģentūra

Valsts izglītības iestāde

augstākā profesionālā izglītība

Omskas Valsts tehniskā universitāte

Vītņu izstrādājumi

Laboratorijas vadlīnijas

"Vītņotas detaļas"

pilna laika un tālmācības studentiem

Sastādījusi L.M. Leonova, O.A. Bondarevs

Vadlīnijas ir paredzētas laboratorijas darbiem un mājas darbiem kursā “Inženiergrafika” pilna laika un tālmācības studentiem specialitātēs 280102 - Ražošanas procesu un ražošanas drošība; 261202 - Poligrāfijas ražošanas tehnoloģija. Var būt noderīga mehānisko un elektromehānisko specialitāšu studentiem.

Publicēts ar redakcijas un izdevniecības lēmumu

Omskas Valsts tehniskā universitāte.

1 Provizoriska informācija par pavedieniem

Vītnes definīcija, veidi un mērķis

Griešana ir dažādu profilu spirālveida vai spirālveida virsmu (trīsstūrveida, taisnstūrveida, trapecveida, pusapaļu ...) nosaukumi, kas veidojas uz apgriezienu ķermeņiem, pārvietojot plakanu kontūru (profilu) pa spirāli ap apgrieziena ķermeni. Vītnes tiek plaši izmantotas tehnoloģijā kā savienošanas, blīvēšanas vai pārvietošanās līdzeklis ar īpašiem dinamiskiem un kinemātiskiem mērķiem.

Faktiski vītnes ir mainīgi skrūvju izvirzījumi un identiskas formas un izmēra rievas.

Att. 1.1 parāda pavedienu uz apļveida cilindriska stieņa ar trīsstūrveida pagriezieniem.

Att. 1.1. Trīsstūra cilindriska pavediena izskats

Pēc mērķa (apkalpošanas funkcijas) tiek izdalīti pavedieni:

fiksējošā metrika;

stiprināšana un blīvēšana (caurule, koniska);

kinemātisks (trapecveida vai noturīgs);

īpašs (visi nestandarta);

Atkarībā no skrūvju pieeju skaita tos izšķir

pavediens viens sākums   (uz cilindriskas virsmas ir izgriezta viena spirālveida virsma) un

pavediens vairāku sākumu(divu, trīs, četru utt. ievade) - kad pavedienu veido vairākas mainīgas paralēlas skrūvju virsmas. Šīs virsmas nekrustojas, un tām ir vienāda forma un izmērs.

Atbilstoši diega profila formai diegu sauc - trīsstūrveida, trapecveida, apaļa utt. (1.2., 1.3., 1.4., 1.5. Att.).

Griezienu virzienā izšķir pavedienus pareiziun pa kreisi. Parasti detaļām tiek izmantotas pareizās detaļas.

Att. 1,4 trapecveida vītne

Tiek saukts pavediens, kas izveidots uz rotācijas cilindra virsmas cilindriska, un attiecīgi uz rotācijas konusa virsmas konusveida  griešanai. Ja pavediens tiek izgatavots uz ārējās virsmas (piemēram, stienis), tad šāds pavediens tiek saukts ārpusē, un, ja iekšpusē (caurumā) - tad iekšējais.

bet) b) iekšā)

g) d)

Att. 1.5. Stieņa diegu veidi: bet- trīsstūrveida, b- trapecveida, iekšā- noturīgs g- apaļa d- taisnstūrveida (kvadrātveida)

Atkarībā no spirāles veidošanās modeļa vītne var būt ar nemainīgu vienmērīgu soli (visbiežāk izmanto) vai ar progresīvu (pieaugošu vai samazinošu) soli.

Atkarībā no mērījumu sistēmas, ko izmanto pavediena ģeometrisko elementu mērīšanai, izšķir collas un metriskos pavedienus.

Vītni, kas uzklāta uz plakanas virsmas, sauc par plakanu pavedienu vai spirāli. Šāda diega piemērs ir pavediens virpas patronas priekšējā plāksnē. Tas nodrošina kasetnes izciļņu kustību radiālajā virzienā, lai iespiestu tajā esošo daļu. Uz izciļņa kāta tiek sagriezts arī plakans, bet trīsceļu pavediens.

Vītnes ģeometriskie parametri

Lielākajai daļai diegu, ko izmanto mašīnbūvē, standarti nosaka profila formu un izmērus, diega diametru un pakāpienus.

Vītnes parametru nominālie izmēri ir kopīgi gan ārējā vītne (vītne uz vārpstas), gan iekšējā vītne (vītne caurumos).

Vītnes parametros ietilpst:

d 2 (D 2 )    - vītnes vidējais diametrs, ko saprot kā iedomāta cilindra diametru, kas ir koaksiāls ar vītni, kura ģeneratrija šķērso vītnes profilu vietās, kur rievas platums ir vienāds ar pusi no nominālās vītnes soļa vienam pavedienam vai pusi no nominālā gājiena, kas dalīts ar vairāku vītņu caurlaidību skaitu;

d (D)    - vītnes ārējais diametrs, ar kuru mēs domājam iedomāta cilindra diametru, kas aprakstīts attiecībā pret ārējā vītnes galiem vai iekšējām iedobēm. Šis diametrs lielākajai daļai diegu tiek pieņemts kā novērtēts;

d 1 (D 1 ) - vītnes iekšējais diametrs, ar kuru mēs domājam iedomāta cilindra diametru, kas pieskarsies tangenciāli ārējā diega vai iekšējā virsotnes ieplakām;

Lpp   - vītnes solis, ko nosaka ar attālumu starp blakus esošām identiskām profila malām, mērot virzienā, kas ir paralēls vītnes asij, attālumā, kas vienāds ar pusi no vidējā diametra no šīs ass;

Lpp h - vītne, ko nosaka pēc skrūves (uzgriežņa) relatīvās aksiālās kustības vērtības vienā apgriezienā. Šo vērtību aprēķina pēc attāluma starp tuvākām tāda paša nosaukuma profila malām, kas pieder tai pašai spirālveida virsmai virzienā, kas ir paralēls vītnes asij;

α    - vītnes profila leņķis, ko nosaka starp profila malām aksiālajā plaknē;

α / 2    - tiek noteikts puse profila leņķa starp profila sāniem un perpendikulu, kas nokrities no simetriskā pavediena sākotnējā profila augšdaļas uz vītnes asi;

H - sākotnējā profila augstums, kas nozīmē akūtā leņķa profila augstumu, ko iegūst, turpinot profila malas, līdz tās krustojas (tas attiecas uz vītnēm ar trīsstūrveida profilu);

H 1    - profila darba augstums, ar kuru mēs domājam ārējā un iekšējā vītnes profila malu saskares augstumu virzienā, kas ir perpendikulārs vītnes asij;

H 2    - profila augstums, ko nosaka ar attālumu starp atsperi un profila dobumu virzienā, kas ir perpendikulārs vītnes asij;

Ψ    - vītnes leņķis, ko saprot kā leņķi, ko veido spirāles pieskare punktā, kas atrodas uz vidējā diametra, un ar plakni, kas ir perpendikulāra pavediena asij. Celšanās leņķi nosaka pēc formulas: tgΨ = Lpp/π d 2 ;

l - vītnes pieskrūvēšanas garums (uzgriežņa augstums), kas nozīmē ārējā un iekšējā vītnes skrūvju virsmu saskares garumu aksiālā virzienā.

Šos standarta pavedienu parametrus regulē attiecīgie normatīvie dokumenti, piemēram, metrisko pavedienu profilu un parametrus regulē GOST 8724 - 81 un GOST 24705 - 81 (1.6. Attēls).

Standarta metrisko pavedienu galvenie izmēri ir parādīti 1.1. Tabulā

Ārējā vītne vienmēr pārklātsun iekšējā vītne attiecībā pret ārējo vītni vienmēr ir pārklājums.

Suports pieder pie augstas precizitātes universālo mērinstrumentu klases. Šī ierīce ir paredzēta, lai noteiktu mazu detaļu ārējos un iekšējos izmērus, caurumu dziļumus un citus parametrus. Zinot, ir viegli noteikt jebkura objekta, ieskaitot aparatūras vītņotos savienojumus, lineārās vērtības.

Suporta lietošanas iezīmes

Šī rīka ērtums un lietošanas ērtums nosaka tā plašu izmantošanu ne tikai ražošanas nozarē, bet arī mājās. Ir trīs veidu suporti: vernier, dial un digital, kas atšķiras pēc to dizaina. Pirmais variants ir vispopulārākais. Šādam instrumentam ir mehāniska struktūra, tāpēc nav ko salauzt. Rūpīgi rīkojoties (tas ir nepieciešams, lai aizsargātu ierīci no deformācijām un rūsas), tā kalpošanas laiks ir praktiski neierobežots.

Vernjē skala ļauj izmērīt ar suportu kā mikrometru, tas ir, līdz milimetra desmitdaļām. Instrumenta dizainā ir iespējams nofiksēt izmērīto objektu gan no ārpuses, gan no iekšpuses, lai kļūdas varbūtība tiktu samazināta līdz nullei.

Ierīču konstrukcijas elementi

Lai saprastu, kā izmērīt ar suportu, jums ir jāsaprot tā dizains. Instruments ieguva savu nosaukumu par godu joslai, uz kuras atrodas galvenā skala. Papildu skala ir nonius, kas paredzēta milimetra desmitdaļu vai simtdaļu noteikšanai, ja nepieciešams, lai iegūtu visprecīzākos rezultātus.

Mehāniska vernera suporta dizains sastāv no:

• stieņi ar galveno skalu;
• pārvietojams rāmis ar Nonius skalu;
• žokļi iekšējo virsmu mērīšanai;
• žokļi ārējo virsmu mērīšanai;
• dziļuma mērītāja lineāli;
• skrūves rāmja nostiprināšanai.

Dažiem modeļiem ir divkārša skala, kas ļauj izmērīt ar suportu gan milimetros, gan collās. Atlikušajiem strukturālajiem elementiem, kā likums, nav atšķirību.

Kā izmērīt ārējās virsmas ar suportu

Lai iegūtu precīzus datus par objekta ārējo izmēru parametriem, tas jānostiprina, izmantojot instrumenta apakšējās spīles. Šo darbību veic, provizoriski izkliedējot žokļus nedaudz vairāk par izmērītās daļas lielumu, un pēc tam pārvietojot tos līdz pieturai produkta virsmā. Pēc tam, kad suporta apakšējās lūpas ir stingri nostiprinātas uz ārējām virsmām, kustamās skalas kontrolpunkts ieņem noteiktu vietu galvenajā skalā un norāda daļas lielumu.

Kā izmērīt detaļas iekšējo diametru ar suportu

Pirms šīs operācijas veikšanas ierīces elementi tiek pārvietoti līdz pieturai, pēc tam žokļi tiek ievietoti caurumā, lai noteiktu attālumu starp iekšējām virsmām. Tad tie tiek audzēti līdz pieturai sienā un fiksēti šajā stāvoklī. Zinot, kā izmērīt diametru ar suportu, jūs varat izmērīt jebkuras citas formas iekšējās plaknes.

Dziļuma noteikšana

Šī operācija tiek veikta, izmantojot dziļuma mērītāju. Suporta seja balstās pret detaļas augšējo daļu, un dziļuma mērītājs tiek ievietots caurumā, līdz tas apstājas. Izmērītā produkta dziļums tiks parādīts galvenajā skalā.

Vītņoto savienojumu mērīšana

Detaļu iekšējās un ārējās virsmas izmēru noteikšana ir vienkārša darbība, kas daudziem ir pazīstama no skolas darba stundām. Bet ne visi zina, kā izmērīt diegu ar suportu.

Šī procedūra var būt nepieciešama dažādos gadījumos, piemēram, ja skrūve ir nestandarta vai ir nepieciešams izmērīt stiprinājumu, nenoņemot vītņoto savienojumu. Tālāk ir sniegti piemēri, kā izmantot suportu, lai izmērītu skrūves un uzgriežņus dažādās situācijās.

1. Daļai ieskrūvētās skrūves garuma noteikšana. Šī operācija tiek veikta, izmantojot dziļuma mērītāju. Pēc kārtas mēra skrūves galvas augstumu, paplāksnes biezumu (ja tāds ir), starpposma daļas biezumu un skrūves vārpstas daļas augstumu, kas izvirzīts no daļas aizmugures. Iegūtās vērtības tiek apkopotas, pēc tam stiprinājuma izmēru nosaka, izmantojot speciālas tabulas, kas atbilst bultskrūvju garumiem un to pabeigšanas galviņu izmēriem.
2. Vītnes diametra noteikšana. Šo parametru mēra ar izvirzījumiem, nevis ar vītnes rievām. Starp suporta lūpām vertikālā stāvoklī ievieto skrūvi un veic mērījumus. Ja iegūtais indikators neatbilst tabulā norādītajiem standarta izmēriem, pavediena dziļumu mēra, izmantojot dziļuma mērītāju. Pēc tam otrā rezultāta dubultā vērtība tiek atņemta no pirmā rezultāta, un tādējādi tiek noteikts, vai ir sagriezta vītnes profila daļa. Bojātā aparatūra ir jānomaina.
3. Skrūves vītnes diametra mērīšana pilnībā "iedziļināmā" daļā, neizjaucot savienojumu. Šim nolūkam tiek izmantota ārējā suporta skala, ar kuras palīdzību tiek noteikti galvas izmēri un izvirzījumu apkārtmēra diametrs. Pēc tam daļa tiek identificēta, izmantojot tabulas.
4. Vītnes augstuma mērīšana. Izmantojot suportu, nosakiet skrūves stieņa augstumu un tā ārējo diametru un pēc tam saskaitiet tam vītņoto pagriezienu skaitu. Attiecība starp šiem indikatoriem būs vītnes slīpuma leņķa pieskare.
5. Riekstu vītnes diametra mērīšana. Šī operācija tiek veikta, izmantojot suporta iekšējās spīles. Izmantojot dažus instrumentu modeļus, iegūtajai vērtībai jāpievieno arī sūkļu biezums, kas norādīts uz joslas.

Lasīšana

Pirmkārt, jāņem vērā, ka nolasījumu precizitāte ir atkarīga no detaļu virsmu tīrības, tāpēc pirms mērīšanas ar suportu no izstrādājumiem jānoņem netīrumi un tauki.

Nostiprinājuši instrumenta spīles uz detaļas, galvenajā skalā atrodiet vadības sitienu, kas atrodas kreisajā pusē nulles vernera gājiena tiešā tuvumā. Tas būs izmērītās virsmas izmērs milimetros.

Turpmākus nolasījumus nolasa milimetru daļās. Šo darbību veic, atrodot dalījumu, kas ir vistuvāk nulles gājienam un sakrīt ar gājienu pēc joslas skalas. Rezultātā saskaitot tā sērijas numuru un nonius dalīšanas cenu, tiek aprēķināts nepieciešamais rādītājs. Populārākajiem suporta modeļiem dalīšanas cena ir 0,1 mm.

Mērinstrumentu nolasījumu pilnu vērtību iegūst, summējot rezultātus pilnos milimetros un milimetru daļās.

Suporta darbības noteikumi

Lai mērīšanas rīks kalpotu uzticami daudzus gadus, ir jāievēro vienkārši darbības un glabāšanas noteikumi. Pirmkārt, būtu jāizvairās no mehāniskiem bojājumiem, kas var rasties kritiena vai spēka trieciena rezultātā. Turklāt daļu mērīšanas laikā nav iespējams novērst suporta lūpu nepareizu novietojumu. Lai no tā izvairītos, tie jāpiestiprina noteiktā stāvoklī uz izmērītās daļas, izmantojot bloķēšanas skrūvi.

Uzglabājiet ierīci tikai mīkstā vai cietā apvalkā. Vēlams ir otrais variants, jo tas var nodrošināt aizsardzību pret nejaušām deformācijām. Suporta glabāšanas vieta jāizvēlas tā, lai tajā nekristu zāģskaidas no dažādiem materiāliem, putekļiem, ūdens, ķīmiskiem maisījumiem utt., Turklāt ir jāizslēdz briesmas, ka uz instrumenta var nokrist smagi priekšmeti.

Pēc katras lietošanas reizes suportu rūpīgi jānoslauka ar tīru, mīkstu drānu.

Protams, nevajadzētu aizmirst par drošības noteikumu ievērošanu, darbojoties ar šo ierīci. No pirmā acu uzmetiena tas nerada nekādus draudus veselībai, taču tas nav pilnīgi taisnība. Fakts ir tāds, ka žokļu gali iekšējo izmēru mērīšanai ir diezgan asi, tāpēc ar neuzmanīgu rīcību varat viegli savainot sevi. Pārējais rīks ir pilnīgi drošs.

Stiprinājuma lieluma noteikšana ir diezgan vienkārša. Vai ne?

Jā, bet ne viss ir tik vienkārši, kā šķiet ... Ja jūs iepriekš nezināt par stiprinājumu dažādību un tā mērīšanas īpašībām, tad varat viegli iegādāties kaut ko nevajadzīgu vai nepareizu izmēru. Šķiet, ka dažādu stiprinājumu diametra, biezuma un garuma noteikšanai nevajadzētu radīt problēmas. Piemēram, bultskrūvēm ir pietiekami izmērīt vītņotā stieņa diametru un garumu, un, izdarīts - tur ir izmērs. Tiesa, pagriežot rokās visādas dažādas skrūves / skrūves, rodas jautājums: "un izmērīt garumu ar" cepuri "vai bez?" Ar riekstiem tas ir pat “smieklīgāks”: zinot, ka savās rokās nevarat atrast M16 uzgriezni, kur šajā riekstā ir 16 mm izmērs? Vai varbūt šis uzgrieznis vispār nav M16?

Mēģināsim to izdomāt ...

Galvenie parametri, kas nosaka stiprinājumu veidu un izmēru, ir: diametrs, garums un biezums (vai augstums).

Lielākajā daļā mūsdienu krievu valodas atsauces grāmatu zīmējumos un dizaina dokumentācijā ir izmantotas zīmes, kas aizgūtas no angļu valodas un alfabēta.

Tātad stiprinājuma diametru parasti apzīmē ar lielu vai mazu latīņu burtu "D"   vai "d" (saīsinājums no angļu valodas). Diametrs), stiprinājuma garumu parasti apzīmē ar lielu vai mazu latīņu burtu "L"   vai "l" (saīsinājums no angļu valodas). Garums), tiek norādīts biezums "S"   vai "s" (saīsinājums no angļu valodas). Stingrība ), tiek norādīts augstums lielais vai mazais latīņu burts"N"   vai "h" (saīsinājums no angļu valodas). Sveiki gh).

Analizēsim galveno stiprinājumu veidu mērīšanas iezīmes.

Skrūvju mērīšana

Metriskās skrūves dokumentācijā ir norādītas formātā MDxPxL kur:

• M   - metriskās vītnes ikona;
• D   - skrūves vītnes diametrs milimetros;
• Lpp
• L   - skrūves garums milimetros.

Lai noteiktu konkrētās skrūves veidu un izmēru, ir vizuāli jānosaka tā tips, salīdzinot skrūves dizainu ar vienu no standartiem ( GOST, DIN, ISO ) Pēc tam, noskaidrojot skrūves veidu, secīgi nosakiet visus uzskaitītos izmērus.

Lai izmērītu skrūves diametru, varat izmantot suportu, mikrometru vai mērinstrumentu lineālu.

Noteikta ārējā vītnes diametra precizitāte tiek kontrolēta, izmantojot kalibru komplektu “PR-NOT” (caurlaide), no kuriem viens ir viegli jāpieskrūvē uz skrūves, bet otrs vispār nav jāpieskrūvē.

Bultskrūves garumu var izmērīt, izmantojot to pašu vernjēra suportu vai lineālu.

Vītņu slīpuma noteikšanai uz vītņotiem stiprinājumiem parasti izmanto tādu instrumentu kā pedometrs.

Vītnes augstumu var izmērīt arī, izmērot attālumu starp diviem pavediena pagriezieniem, izmantojot suportu.

Tomēr šīs metodes precizitāte ir apmierinoša tikai lieliem diegu diametriem. Uzticamāk ir izmērīt ar vernjēra suportu (ārkārtējos gadījumos ar lineālu) pavediena vairāku pagriezienu garumu (piemēram, 10) un pēc tam mērījuma rezultātu dalīt ar izmērīto pagriezienu skaitu (piemērā ar 10).

Iegūtajam skaitlim precīzi (vai gandrīz precīzi) jāsakrīt ar vienu no vītņu pakāpienu virknes vērtībām dotajam diega diametram - tā ir atsauces vērtība un ir vēlamais pavediena solis. Ja tas tā nav, tad, visticamāk, jums ir darīšana ar collu vītnēm - diega slīpuma noteikšanai nepieciešami turpmāki uzlabojumi.

Atkarībā no skrūves ģeometriskās konfigurācijas, tās garuma mērīšanas metode var atšķirties, un nosacīti visas skrūves var iedalīt 2 grupās:

• gaisvadu skrūves
• ieskrūvētas skrūves

Bultskrūvju garumu ar izvirzīto galvu mēra, neņemot vērā pašu galvu:

  Sešstūra skrūves GOST 7805-70, 7798-70, 15589-70, 10602-94;
  Sešstūra galvas skrūves GOST 7808-70, 7796-70, 15591-70;
  Augstas stiprības skrūves GOST 22353-77;
Augstas stiprības sešstūra skrūves ar palielinātu gatavu atslēgu GOST R 52644-2006.

  Sešstūra skrūves ar virzošo galvu   GOST 7811-70, 7795-70, 15590-70.

  Rediģējošās sešstūra galvas skrūves urbumu caurumiem GOST 7817-80.

  Apaļas galvas skrūves un ūsas GOST 7801-81.

  Apaļas galvas skrūves ar kvadrātveida galvu GOST 7802-81.

  Acu skrūves GOST 4751-73.​

Bultskrūves garumu mēra ar galvu:

  Padziļinātas galvas ūsu skrūves GOST 7785-81.

  Skrūves ar apakšējo galvu ar kvadrātveida galvu GOST 7786-81.

  Riepu skrūves GOST 7787-81.

Būtisks parametrs bultskrūves veida un tā GOST standarta (DIN vai ISO) noteikšanai ir galvas izmērs: "atslēgas" izmērs sešstūra galvas gadījumā vai diametrs cilindriskas galvas gadījumā; jo ir bultskrūves ar samazinātu galvu, ar parasto un ar palielinātu galvu.

Collu skrūvju mērīšana

Bultskrūves ar collu grebumu dokumentācijā ir apzīmētas formātā D "-NQQQxL kur:

• D "   - skrūves vītnes diametrs collās - tiek parādīts kā vesels skaitlis vai frakcija ar ikonu " kā arī skaitlis №   maziem diegu diametriem;
• N
• QQQ
• L   - skrūves garums collās - tiek parādīts kā vesels skaitlis vai frakcija ar emblēmu" .

Ja jums ir jānosaka collas bultskrūves vītnes diametrs, bultskrūves diametra mērīšanas rezultāts jāsadala ar 25,4 mm, kas ir vienāds ar 1 collu. Iegūtais skaitlis jāsalīdzina ar tuvāko frakcijas lielumu collās (collu vītnēm ar lielu piķi var būt no tabulas) UNC ):

Collas skrūves vītnes soli nosaka, saskaitot pagriezienu skaitu vienā vītnes collā (25,4 mm). Varat arī izmantot collas diega mērītāju, ja jau iepriekš zināt, ka pavediens ir collas. Jāizmēra collas skrūves garums, kā arī metrika, un rezultāts jāsadala ar 25,4 mm, kas ir 1 collas. Iegūtais skaitlis jāsalīdzina ar tuvāko izmēru collās, atdalot veselu skaitli un frakcionēto daļu.

Skrūvju mērīšana

Skrūves ar metriskiem vītnēm ir norādītas dokumentācijā līdzīgi kā skrūves formātā MDxPxL kur:

• M   - metriskās vītnes ikona;
• D   - skrūvju vītnes diametrs milimetros;
• Lpp   - vītnes solis milimetros (ir lieli, mazi un īpaši mazi pakāpieni; ja solis ir liels noteiktam diega diametram, tad tas nav norādīts);
• L   - skrūves garums milimetros;

Pirmkārt, veicot pārbaudi, mēs nosakām izmērītā skrūves veidu, nosakām tā standartu, lai noteiktu mērīšanas pazīmes.

Skrūvju diegu diametru nosaka līdzīgi kā skrūvju mērījumus.

Atkarībā no skrūves ģeometriskās konfigurācijas, tās garuma mērīšanas metode var atšķirties, un visas skrūves var iedalīt 4 grupās:

• skrūves ar izvirzītu galvu (1., 2., 6. att.);
• ieskrūvētas skrūves (4. att.);
• pusi ieskrūvētas skrūves (3. att.);
• skrūves bez galvas (5. att.).

  Skrūves ar galviņu GOST 11738-84;
  Skrūves ar galviņu GOST 1491-80.

  Skrūves ar galviņu GOST 17473-80.

  Skrūves ar grunti GOST 17474-80.

  Skrūves ar gruntskrāsu GOST 17475-80.

  Sagrieztas skrūves ar rievu GOST 1476-93, 1477-93, 1478-93, 1479-93;
  Gatavas sešstūra ligzdas komplekta skrūves GOST 8878-93, 11074-93, 11075-93.

  Skrūves ar kvadrātveida galviņu GOST 1482-84, 1485-84.

Spieķu mērīšana

Tapas ar metriskajiem pavedieniem dokumentācijā ir norādītas formātā MDxPxL kur:

• M   - metriskās vītnes ikona;
• D   - tapas vītnes diametrs milimetros;
• Lpp   - vītnes solis milimetros (ir lieli, mazi un īpaši mazi pakāpieni; ja solis ir liels noteiktam diega diametram, tad tas nav norādīts);
• L   - tapas darba daļas garums milimetros.

Tapu vītņu diametra noteikšana ir identiska skrūvju vītņu mērīšanai.

Atkarībā no GOST standarta un stiprinājuma konfigurācijas, tā garuma mērīšanas metode var atšķirties, un visas tapas var iedalīt 2 grupās:

• tapas ar gludu caurumu - darba daļa ir visā tapas garumā - abos galos vienmēr ir vienāds vītnes garums (1., 2. attēls);
• tapas ar ieskrūvētu galu - darba daļa ir kāts, neņemot vērā ieskrūvēto galu (3. att.).

Lai pareizi izmērītu tapas izmēru, vispirms ir jānosaka: vai šai tapai ir ieskrūvējams gals vai nav? Tad kļūs skaidrs, kā izmērīt tapas darba daļas garumu. Ieskrūvējamajam galam, atkarībā no GOST standarta, ir vairākas fiksētas vērtības, ko mēra ar tapas diametra reizinājumiem: 1d, 1,25d, 1,6d, 2d, 2,5d . Pārējā tapas ar pieskrūvēto galu ir tās izmēra garumā.

Vītņotas tapasDIN 975;
Izmēru stiprinājumiDIN 976-1;
Tapas gludiem caurumiemGOST 22042-76, 22043-76;

  Tapas gludiem caurumiem GOST 22042-76, 22043-76;
  Tapas atloka savienojumiem GOST 9066-75;

1d GOST 22032-76, 22033-76;
  Ieskrūvējamās tapas 1,25d GOST 22034-76, 22035-76;
  Ieskrūvējamās tapas 1,6d GOST 22036-76, 22037-76;
  Ieskrūvējamās tapas 2d GOST 22038-76, 22039-76;
  Ieskrūvējamās tapas 2.5d GOST 22040-76, 22041-76;

Kniedes mērīšana

Kniedes ar bloķēšanas galviņu - cieta (zem āmura) dokumentācijā ir norādītas formātā Dxl kur:

• D   - kniedes korpusa diametrs milimetros;
• L - kniedes garums milimetros;

Atkarībā no GOST standarta un pilnas kniedes konfigurācijas, tā garuma mērīšanas metode var atšķirties, un visas kniedes var iedalīt 3 grupās:

• kniedes ar izvirzītu galvu (1., 3. att.);
• iegrimušas kniedes (2. att.);
• puskniedes kniedes (4. att.);

  Kniedes ar plakanu (cilindrisku) galvu GOST 10303-80;

  Zemapmetuma kniedes GOST 10300-80;

Apaļas galvas kniedes GOST 10299-80;

  Puses zemē nogrieztas kniedes GOST 10301-80;

Noplēšamās kniedes, kas piestiprinātas ar speciālu pistoli, ir norādītas formātā Dxl kur:

• D   - pašas kniedes korpusa ārējais diametrs milimetros;
• L   - kniedes korpusa garums milimetros, izņemot noplēšamos elementus.

  Noplēšamās kniedes ar plakanu (cilindrisku) galvu DIN 7337, ISO 15977, ISO 15979, ISO 15981, ISO 15983, ISO 16582;

  Noplēšamās kniedes ar iegrimušu galvu DIN 7337, ISO 15978, ISO 15980, ISO 15984;

Koka tapas mērīšana

Mēs apsvērsim triju veidu tapas noteikšanu:

Priekšķermeņi GOST 397-79 - regulējamas uzgriežņu atslēgas. Šādas sprosttapas izmērs ir norādīts formātāDxl kur:

• D   - šķelttapas nosacītais diametrs milimetros;
• L   - šķelttapas garums milimetros.

Rotaļlietas nominālais diametrs ir cauruma diametrs, kurā tiks ievietota šī regulējamā šķelttapa. Attiecīgi, sprosttapas faktiskais diametrs, mērot, piemēram, ar suportu, būs par nominālo diametru par vairākām desmitdaļām milimetru - standartā GOST 397-79 ir noteikti pieļaujamie diapazoni katram nosacītajam spraugas tapas diametram.

Īpaši mēra arī ķegļa tapas garumu: rotas ķepai ir divi gali - īss un garš, un ir jāmēra attālums no rotas tapas līkuma līdz rotas tapas īsajam galam.

PriekšķermeņiDIN 11024 - adata. Šīm sprosttapām ir noteikts garums atbilstoši standartam DIN 11024   tāpēc, lai noteiktu šāda veida spraugas tapas izmēru, ir jāmēra tikai spraugas tapas diametrs. Rotaļlieta izmērs ir jākontrolē no taisna gala sākuma līdz gredzena viduslīnijai, kas veidojas līkumā

Priekšķermeņi DIN 11023   - ātras atdalīšanas tapas ar gredzenu. Līdzīgi kā ar sprosttapām DIN 11024 šādiem spraudkontakiem ir arī noteikts garums atbilstoši standartamDIN 11023   tāpēc, lai noteiktu lielumuŠāda veida spraudkontakta tapas ir jāizmēra tikai.

Riekstu mērīšana

Metriskie vītņotie uzgriežņi dokumentācijā ir norādīti formātā MDxP kur:

• M   - metriskās vītnes ikona;
• D   - riekstu vītnes diametrs milimetros;
• Lpp   - vītnes solis milimetros (ir lieli, mazi un īpaši mazi pakāpieni; ja solis ir liels noteiktam diega diametram, tad tas nav norādīts);

Uzgriežņa vītnes diametra izmērīšana nav tik vienkārša, kā šķiet no pirmā acu uzmetiena. Fakts ir tāds, ka norādītais uzgriežņa izmērs, piemēram, M14, ir skrūves ārējais diametrs, kas ir ieskrūvēts šajā uzgrieznī. Ja izmērīsit paša uzgriezņa iekšējo vītņoto caurumu, tad tas būs mazāks par 14 mm (kā fotoattēlā).

Iegūtais mērīšanas rezultāts neļauj uzreiz viennozīmīgi noteikt vītnes diametru (ņemot vērā faktu, ka katram vītnes diametram var būt vairākas vītnes soļa vērtības, ir viegli kļūdīties, nosakot uzgriezņa vītnes diametru, ja izmantojat tikai uzgriezņa iekšējā vītņotā cauruma mērījumus). Ja ir iespējams izmērīt pretskrūvi, skrūvi, stiprinājumu - labāk to izmērīt, un tāpēc nekavējoties nosakiet uzgriežņa vītni.

Iegūtā uzgriezņa iekšējā vītņotā cauruma mērīšanas vērtība ir iekšējais diametrs d vn   vītnes profils savienojumā ar atbilstošo šī uzgriežņa skrūvi (uz kura tas ir pieskrūvēts).

M   - skrūves (uzgriežņa) vītnes ārējais diametrs - vītnes izmēra apzīmējums

N   - vītnes metriskās vītnes profila augstums, H \u003d 0,866025404 × P

Lpp   - vītnes solis (attālums starp vītnes profila virsotnēm)

d KP - vidējais vītnes diametrs

d BH - uzgriežņa vītnes iekšējais diametrs

d B - skrūves vītnes iekšējais diametrs

Lai unikāli noteiktu uzgriezņa metriskās vītnes diametru, jums jāzina iekšējā diametra atbilstība d vn   ar ārējo vītnes diametru M   savienojuma skrūve (un tas ir vēlamais uzgriežņa vītnes izmērs). Lai to izdarītu, nepieciešama uzmeklēšanas tabula:

Noteikta diega diametra precizitāti kontrolē, izmantojot kalibru komplektu “PR-NOT” (caurlaide), no kuriem viens ir viegli jāieskrūvē uzgrieznī, bet otrs nav jāpieskrūvē.

Ir ļoti dažādi riekstu veidi. Primāro riekstu veidu var noteikt vizuāli. Lai precizētu standartu, bieži ir jāizmēra uzgriežņa augstums, jo ar vienu ģeometrisko konfigurāciju tie var būt zemi, normāli, augsti un īpaši augsti.

Vēl viens parametrs, kas jums jāpievērš uzmanība, klasificējot sešstūrainu uzgriezni, ir izmērs "pabeigti", jo ir rieksti ar samazinātu "pabeigti" izmēru, ar normālu un palielinātu izmēru.

Uzgriežņa vītnes slīpuma mērījumus veic līdzīgi kā skrūvi - izmantojot vītnes mērītāju vai skaitot pagriezienus uz izmērītās sekcijas. Bet uzgriežņu vītnes slīpuma mērīšana ir sarežģīta sakarā ar to, ka ir grūti noteikt vītnes mērītāja ķemmes hermētiskumu vītnes profilam, un vienmēr pastāv kļūdas iespēja, ja iepriekš nezināt: metrisko vai collu? Jūs varat izdarīt kļūdu sakarā ar to, ka daži metriskās vītnes izmēri gandrīz sakrīt ar collu un metriskās skrūves var pieskrūvēt ar collas uzgriežņiem. Raksturīga šādas sagriešanās iezīme ir pārmērīga brīvkustība - uzgrieznis karājas uz skrūves, it kā vītne nebūtu sabojājusies. Labākais veids, kā izvairīties no kļūdām, nosakot uzgriežņa vītni, ir veikt visus mērījumus no skrūves (skrūves, armatūras), kas ir abpusēja šim uzgrieznim.

Collu riekstu mērīšana

Collu vītņotie uzgriežņi dokumentācijā ir norādīti formātā D "-NQQQ kur:

• D "   - riekstu vītnes diametrs collās - tiek parādīts kā vesels skaitlis vai frakcija ar ikonu " kā arī skaitlis№   maziem diegu diametriem;
• N   - diegu skaits vienā collā;
• QQQ   - collas diega tips - trīs vai četru latīņu burtu saīsinājums;

  Labākais veids, kā izmērīt collas uzgriežņa vītni, ir arī izmērīt atbilstošās pretskrūves (skrūves, stiprinājuma) vītni. Ja tāda nav, bet jau iepriekš ir zināms, ka vītne ir collas, tad šīs šķirnes collas vītnēm ir jāizmanto vītnes mērītājs vai, ja nav zināms, kurš no collā esošajiem vītnēm ir uzgrieznis, veiciet procedūru, kas līdzīga uzgriezņa metriskā vītnes noteikšanai, mērījumu rezultātus dalot ar 1 collu (25,4 mm) un salīdzinot tos ar collu diegu frakcionālajām vērtībām, kas norādītas raksta tabulās.

Mazgātāja mērīšana

Paplāksnes dokumentācijā tiek norādītas visbiežāk formātā D kur:

• D   - šai paplāksnei atbilstošās skrūves metriskās vītnes diametrs milimetros.

Izmērot paplāksnes iekšējo diametru ar suportu vai lineālu, jūs iegūsit lielāku izmēru nekā tā apzīmējumā. Tas ir diezgan dabiski: galu galā paplāksnē ir nepieciešams brīvi ievietot skrūvi vai skrūvi, un šim nolūkam starp tām jābūt atstarpei.

Piemēram: mērot plakanu paplāksni ar izmēru 16 (M16 bultskrūves vītnei), suports parādīs atveres diametru 17 mm.

Vispārīgākajā gadījumā šīs spraugas lielumu nosaka mazgātāja precizitāte. Tādējādi, ja mazgātāja izmērs nav iepriekš zināms, tad pēc urbuma diametra izmērīšanas ir jāizvēlas tuvākais fiksētais standarta izmērs no šī mazgātāja standarta tabulas (GOST, OST, TU, DIN, ISO) - tas ir mazgātāja izmērs.