|
Rediģēšana ir darbība, lai novērstu sagataves un to daļas defektus, kas izpaužas kā izliekums, izliekums, viļņošanās, deformācija, izliekums utt. Tās būtība ir izliekta metāla slāņa saspiešana un ieliekuma paplašināšana. Metālu rediģē gan aukstā, gan sakarsētā stāvoklī. Vienas vai citas pārsēšanas metodes izvēle ir atkarīga no sagataves (detaļas) novirzes lieluma, izmēriem un materiāla.
Rediģēšana var būt manuāla (uz tērauda vai čuguna līmeņa plāksnes) vai mašīna (labajos veltņos vai presēs). Pareizajai plāksnei, kā arī marķējuma plāksnei jābūt masīvai. Tās izmēri var būt no 400 * 400 mm līdz 1500 * 3000 mm. Plāksnes tiek uzstādītas uz metāla vai koka balstiem, nodrošinot plāksnes stabilitāti un horizontālo stāvokli. Rūdītu detaļu apstrādei (iztaisnošanai) izmantojiet iztaisnošanas galviņu. Tie ir izgatavoti no tērauda un rūdīti. Stieņa darba virsma var būt cilindriska vai sfēriska ar rādiusu 150-200 mm.
Mērci ar rokām veic ar īpašiem āmuriem ar apaļu, radiālu ietīšanas spraudni no mīksta metāla. Plāno lokšņu metālu pārvalda āmurs (koka āmurs). Rediģējot metālu, ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizās vietas streikot. Trieciena spēks jāmēra ar metāla izliekuma lielumu un jāsamazina kā pāreja no lielākās novirzes uz mazāko.
Ar lielu sloksnes saliekšanu uz ribas ar āmura pirkstu tiek veikti triecieni, lai saliekšanas vietas būtu vienpusēji izvilktas (pagarinātas). Sloksnes ar savītu līkumu koriģē ar savīšanas metodi. Pārbaudiet rediģēšanu "ar aci" un ar augstām sloksnes taisnuma prasībām - ar taisnstūri vai uz testa plāksnes
Apaļo metālu var rediģēt uz plāksnes vai uz laktas. Ja stienim ir vairāki līkumi, vispirms tiek koriģētas malas, un pēc tam tās atrodas vidū
Visgrūtākais ir lokšņu metāla rediģēšana. Loksni uzliek uz plāksnes ar izspiestu augšu. Triecienus veic ar āmuru no loksnes malas virzienā uz izspiesšanos. Triecienu ietekmē lokšņu lokana daļa izstiepsies, un izliektais iztaisnosies.
Rediģējot rūdītu lokšņu metālu, ar āmura purngalu tiek veikti viegli, bet bieži sitieni virzienā no ieliekuma līdz tā malām. Metāla augšējie slāņi ir izstiepti, un daļa ir iztaisnota.
Vārpstas un liela šķērsgriezuma apaļas sagataves kontrolē ar rokas skrūvi vai hidraulisko presi.
Atbilstoši darba metodēm un darba procesa būtībai vēl viena atslēdznieka darbība - metālu liekšana - ir ļoti tuvu metālu apstrādei. Metāla liekšana tiek izmantota, lai sagatavei piešķirtu izliektu formu atbilstoši zīmējumam. Tās būtība slēpjas faktā, ka viena sagataves daļa ir saliekta attiecībā pret otru noteiktā leņķī. Liekuma spriegumiem jāpārsniedz elastības robeža, un sagataves deformācijai jābūt plastmasai. Tikai šajā gadījumā sagatave pēc izkraušanas saglabās savu formu.
Manuālo liekšanu veic ar vītni ar stenda āmuru un dažādām ierīcēm. Liekuma secība ir atkarīga no kontūras izmēriem un sagataves materiāla.
Plānu lokšņu metāla saliekšanu veic ar āmuru. Ja metālu liekšanai tiek izmantoti dažādi stūri, to formai jāatbilst detaļas profila formai, ņemot vērā metāla deformāciju. Liekot sagatavi, ir svarīgi pareizi noteikt tā izmērus.
Sagataves garuma aprēķins tiek veikts saskaņā ar zīmējumu, ņemot vērā visu līkumu rādiusus. Detaļām, kas saliektas taisnā leņķī, bez noapaļošanas no iekšpuses, sagataves pieļaujamajai liekšanai jābūt no 0,6 līdz 0,8 no metāla biezuma.
Metāla plastiskās deformācijas laikā liekšanas laikā ir jāņem vērā materiāla elastība: pēc kravas noņemšanas lieces leņķis nedaudz palielinās.
Detaļu ar ļoti mazu lieces rādiusu izgatavošana ir saistīta ar sagataves ārējā slāņa plīsuma risku līkumā. Minimālā pieļaujamā lieces rādiusa lielums ir atkarīgs no sagataves materiāla mehāniskām īpašībām, no liekšanas tehnoloģijas un sagataves virsmas kvalitātes. Detaļām ar nelielu izliekuma rādiusu jābūt izgatavotām no plastmasas vai tās iepriekš jāsavelk.
Izstrādājumu ražošanā dažreiz kļūst nepieciešams iegūt izliektas cauruļu sekcijas, kas saliektas dažādos leņķos. Bezšuvju un metinātas caurules, kā arī caurules no krāsainajiem metāliem un sakausējumiem var saliekt.
Cauruļu liekšanu veic ar špakteli vai bez tās (parasti sausas upes smiltis). Tas ir atkarīgs no caurules materiāla, tā diametra un lieces rādiusa. Pildviela aizsargā cauruļu sienas no grumbu un grumbu (gofrējumu) veidošanās saliekuma vietās.
Metāla montāža sauc par operāciju, lai noņemtu izstrādājumu un detaļu defektus izliekuma, ieliekuma, deformācijas, viļņveidīguma, izliekuma utt. veidā. Rediģēšanas nozīme metāls sastāv no metāla ieliektas daļas paplašināšanas un metāla izliektas virsmas saspiešanas.
Metāls tiek pakļauts rediģēšanai gan karstā stāvoklī, gan aukstumā. Viena vai otra pārsēja veida izvēle ir atkarīga no griezumu lieluma, novirzes un detaļas materiāla.
Metālapstrāde šādā veidā var būt gan manuāla (uz čuguna vai tērauda plāksnes), gan mašīna (uz presēm vai veltņiem). Pareizajai plāksnei jābūt masīvai. Tās izmēriem jābūt no 400x400 mm. vai līdz 1500X1500 mm. Plāksnes tiek uzstādītas uz koka vai metāla balstiem, kas nodrošina labu stabilitāti un horizontālo stāvokli.
Par rediģēšana sacietējušām detaļām (iztaisnošanai) uzklājiet iztaisnošanas galviņu. Tie ir izgatavoti no tērauda un pirms lietošanas ir sacietējuši. Pašas galvas balsta darba virsmai var būt sfērisks vai cilindrisks izskats ar rādiusu 100-200 mm. (skatīt foto)
Metāla manuāla rediģēšana tas ir izgatavots ar īpašiem āmuriem ar spraudni, rādiusu, apaļu stieni no mīksta metāla. Plāno lokšņu metālu visbiežāk pārvalda āmurs. Metāla iztaisnošanas laikā ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo vietu, kur streikot, un trieciena spēkam jābūt proporcionālam izliekuma lielumam un mainīgam, pārejot uz vislabāko stāvokli.
Metālu veidi, kuriem ir savīti liekumi, tiek apstrādāti ar savīšanas metodi. Apaļos metālus var rediģēt uz laktas vai plāksnes. Ja vijumam ir vairāki līkumi, tad jāsāk rediģēt no malām un pēc tam jāapstrādā līkumi pa vidu.
Visgrūtākais šajā formā ir lokšņu metāla pārsiešana. Šis metāla veids jānovieto uz plāksnes ar saliekumu vai izspiestu uz augšu. Pūtieni jāpieliek pret izliekumu (saliekt) no loksnes malām. Triecienu ietekmē lokšņu izliektā daļa iztaisnosies, un vienmērīgā daļa izstiepsies.
Sacietējušā lokšņu metāla iztaisnošanas laikā tiek veikti nevis spēcīgi, bet bieži sitieni ar āmuru, kas novirzīti no izliekuma uz malām. Daļa ir iztaisnota, un metāla augšējās daļas ir izstieptas. Apaļa un vārpstas sagataves ar lielu šķērsgriezumu tiek apstrādātas, izmantojot hidraulisko vai skrūvju procesu.
Pēc darba rakstura un metodēm metāla labojumi ļoti viegli salīdzināt ar citu metāla apstrādes veidu - tas ir process metāla liekšana. Lai apstrādātu sagatavi atbilstoši zīmējumam, tiek izmantots metāla saliekums. Tās nozīme ir tāda, ka viena no sagataves daļām noteiktā leņķī ir saliekta pret otru. Detaļas deformācijai jābūt elastīgai, un lieces spriegumam jābūt ar zemāku raksturlielumu, salīdzinot ar elastības robežu, jo ja, piemēram, izmantojat papildu izmaiņas detaļas struktūrā, tas būs grūti.Šajā gadījumā sagatave saglabās savu formu pēc slodzes procesa beigām. Manuāla liekšana tas tiek darīts vice, tiek izmantots metāla āmurs un citas ierīces. Izpildes secība metāla liekšana Atkarīgs no sagataves materiāla un kontūras.
Lokšņu metāla liekšana ražots ar āmuru. Izmantojot dažādus metālus, stienīšu formai jāatbilst detaļas formai, ņemot vērā metāla deformāciju.
Liekot sagatavi, jums pareizi jānosaka tā izmēri. Sagataves garumu nosaka saskaņā ar zīmējumu, ņemot vērā visus sagataves līkumus. Detaļām, kuras ir saliektas bez noapaļošanas no iekšpuses un taisnā leņķī, daļas pieļaujamajai saliecībai vajadzētu būt no 0,5 līdz 0,8 mm no metāla biezuma.
Detaļas plastiskās deformācijas laikā lieces laikā ir jāņem vērā materiālu elastība: pēc slodzes noņemšanas lieces leņķis nedaudz palielinās. Pēc kravas noņemšanas daļu var apstrādāt dažādos veidos, viens no tiem
Daļu ar ļoti mazu liekuma rādiusu izgatavošana un metāla apstrāde var izraisīt sagataves ārējā slāņa plīsumu. Minimālā metāla lieces rādiusa lielums ir pilnībā atkarīgs no metāla īpašībām, sagataves kvalitātes un to liekšanas tehnoloģijas. Detaļām ar nelielu lieces rādiusu jābūt izgatavotām no plastmasas. Dažreiz izstrādājumu ražošanas laikā ir nepieciešams iegūt izliektas caurules parastajos leņķos. Liekšanās var izgatavot virs metinātām un bezšuvju caurulēm, kā arī caurulēm no sakausējumiem un krāsainiem metāliem.
Cauruļu liekšana Tas ir izgatavots ar pildvielu (visbiežāk upju smiltīm), process ir iespējams bez tā. Šajā gadījumā tas ir atkarīgs no diametra, tā lieces rādiusa un caurules materiāla. Pildviela, t.i. smiltis ietaupa caurules sienas no grumbu veidošanās un kroku saliekšanās uz tām. Griežot metāla caurules, tām tiek piešķirta vēlamā forma un izmērs.
|
Atslēdznieku darbība
Uz kategorija:
Metāla liekšana un iztaisnošana
Atslēdznieku darbība
Rediģēšana ir sagatavju apstrādes metode ar stenda āmuriem vai īpašu ierīču izmantošana, lai novērstu novirzes virsmu formā un vietā. Galvenais rediģēšanas mērķis ir samazināt piemaksas turpmākai apstrādei. Pie novērotajām novirzēm pieder deformācija, iespiedumi, izliekumi, līkumi, sagriešanās.
Att. 1. Lokšņu sagatavju rediģēšana: 1 - darbagalds, 2 - taisna plāksne, 3 - streikošanas vietas, 4 - izliekums, 5 - vāji triepieni, 6 - spēcīgi insulti, 7 - insultu secība
Sagataves defekta vietā rodas ieliektas un izliektas puses. Materiāla šķiedras ieliektajā pusē ir saspiestas, bet izliektajā pusē tās ir izstieptas. Rediģēšana tiek veikta, lai izlīdzinātu izliekto un ieliekto pusi šķiedru garumus, izliekot ieliekto pusi vai saspiežot izliekto pusi. Ieliekto pusi izstiepj mērķtiecīga āmura ietekme uz to. Trieciena centrā materiāls ir plastiski deformēts (saspiests). Trieciena zonas malās materiāla daļiņas tiek nobīdītas uz sāniem un materiāls ir iegarens, t.i., tas tiek izvilkts. Ievērojamāka izplūde tiek panākta, atsitot ar āmura šauro purngalu, jo tas palielina spiedienu uz sagataves virsmu. Apstrādājot ar plakanu āmuru, vilkšanas pakāpe ir mazāka, un virsmas slāņa sacietēšana ir augstāka.
Rediģēšanas veidi. Santehnikā tiek izmantots auksts un retāk karsts pārsējs (manuāls un mehanizēts), ko veic, izstiepjot, atslābjot, elastīgi un iztaisnojot.
Rīki un piederumi ģērbšanai. Galvenais manuālās rediģēšanas rīks ir āmuri. Visbiežāk izmantotie rokas āmuri ar apaļu uzbrucēju un izliektu sfēru. Kvadrātveida āmurs var atstāt iespiedumus uz sagataves. Āmuram jābūt pulētam, un, veicot īpaši svarīgu darbu, - pulētam. Lai rediģētu tērauda rūdītas lokšņu sagataves, tiek izmantoti speciāli āmuri ar rūdītā uzbrucēja šauro noapaļoto pusi vai ar cietiem augstas izturības ieliktņiem. No mīksta, plāna un tīri apstrādāta lokšņu materiāla sagataves rediģē ar āmuriem ar ieliktņiem no cietkoksnes, vara, alumīnija, svina, gumijas, poliuretāna.
Kā ciets, nedeformējams sagataves balsts tiek izmantotas regulāras (tērauda vai čuguna) plāksnes ar plakanu virsmu. Tie ir uzstādīti uz cieta un stabila pamata.
Lai rediģētu sagataves no gariem izstrādājumiem, tiek izmantotas dažādas ierīces, piemēram, prizmas, dažādu konfigurāciju spilventiņi, stendi. Mašīnu rediģēšanai tiek izmantoti dažāda veida preses (skrūvju, hidrauliskās, pneimatiskās), plākšņu iztaisnošanas mašīnas, horizontālās stiepšanas mašīnas.
Darba izpildes secība un metodes rediģēšanas laikā. Pirmkārt, vizuāli nosaka sagatavju izliekto daļu un tās malas apzīmē ar krītu vai zīmuli. Tad viņi izvēlas rediģēšanas metodi, nepieciešamos rīkus un ierīces, izklāsta rediģēšanas shēmu, sitienu izdarīšanas vietas un secību, to stiprumu .. Jo biezāka ir sagatave, jo stiprāks ir tās materiāls un jo lielāka ir novirze, jo spēcīgākiem ir jābūt triepieniem. Kad sagatave iztaisnojas, jāsamazina trieciena spēks. Rediģēšanas procesā ir nepieciešams pastāvīgi novērtēt katra gājiena rezultātus un veikt nepieciešamās korekcijas paredzētajā apstrādes shēmā.
Cietinātas sagataves ar manuālu pārsēju tiek novietotas uz pareizās plāksnes. Pēc tam ar āmura purngalu vienveidīgi triecieni tiek veikti gar ieliektas puses malu. Pamazām sitienu spēks tiek samazināts un pielietots, it kā, starp pirmo sitienu vietām. Materiāls “paātrinās” uz sāniem, ieliektā puse pagarinās un sagatave kļūst taisna. Vairāki secīgi sitieni vienā vietā var izraisīt jaunu izliekumu parādīšanos, pastiprinātu sacietēšanu, plaisas un šķipsnas.
Rediģējot lokšņu materiālu, visgrūtākais darba veids ir izspiežu novēršana. Mēģinājumi tos novērst, triecot pašu izspiesumu, novedīs pie tā palielināšanās. Apstrādi veic ar plakanu āmura uzbrucēju, lai izstieptu materiāla slāņus blakus izliekumam. Ja izspiešanās atrodas sagataves vidū, tad no malas uz izspiešanos tiek veikti triecieni, pakāpeniski samazinot gājienu izturību un mainot to vietas. Ja sagataves malā ir izliekums, streiki tiek veikti no tā vidus līdz izliekumam. Sagataves rediģēšana ar vairākiem izliekumiem sākas ar gājieniem intervālos starp izliekumiem sīpolu virzienā.
Ar lielām formas novirzēm un lielu sagataves materiāla biezumu un izturību āmura trieciena spēks nav pietiekams pārsiešanai. Šajā gadījumā korekcija tiek veikta presē.
Santehnika: praktisks ceļvedis atslēdzniekam Kostenko Jevgeņijam Maksimovičam
2.7. Metāla apstrāde ar rokām un mehāniskā apstrāde
Formu, lokšņu un sloksnes metāla apstrādei tiek izmantoti dažāda veida āmuri, plāksnes, laktas, ruļļi (skārda iztaisnošanai), rokas skrūvju preses, hidrauliskās preses, ruļļu ierīces un apmales.
Metāla liekšana atkarībā no tā biezuma, konfigurācijas vai diametra tiek veikta ar āmuru, izmantojot atslēdznieka knaibles vai kalēja knaibles uz pārsienamās plāksnes, ar iegriezumiem vai veidnēs vai uz laktas. Jūs varat arī saliekt metālu dažādās liekšanas ierīcēs, liekšanas mašīnās, presformu presēs un citur.
Āmurs ir sitaminstruments, kas sastāv no metāla galvas, roktura un ķīļa, att. 11).
Att. 11. Soliņa āmurs:
a - metāla galva; b - rokturis; in - ķīlis
Āmuru plaši izmanto dažādās santehnikas darbībās; Tas ir viens no galvenajiem instrumentiem, veicot atslēdznieku darbus.
Metāla daļu veido šādi elementi: ķīļveidīga daļa, nedaudz noapaļota muca (trieciena daļa) un caurums. Āmura rokturis ir izgatavots no masīvkoka ar šķērsgriezumu un garumu, kas ir atkarīgs no āmura urbuma lieluma un tā svara. Pēc āmura uzlikšanas rokturim tajā tiek iesists koka vai metāla ķīlis, kas aizsargā āmuru no krišanas no roktura.
Āmuri nāk kā apaļie, tā kvadrātveida streikotāji. Soli āmuri ir izgatavoti no U7 vai U8 oglekļa tērauda (1. tabula). Āmuru darba daļa ir cietināta HRC49–56.
1. tabula
Atslēdznieku svars un izmēri
Rediģēšana ir izliektu vai saliektu metāla izstrādājumu atgriešana sākotnējā taisnā vai citā formā. Rediģēšana tiek veikta karstā vai aukstā veidā manuāli, kā arī izmantojot ierīces vai mašīnas.
Visbiežāk stieples, karsti velmētas vai auksti stieptas stieņi, sloksnes un lokšņu metāls tiek iztaisnoti. Šķirnes metāls (kvadrāti, kanāli, zīmoli, I-sijas un sliedes) tiek retāk rediģēts.
Materiāls vai izstrādājums, kas izgatavots no krāsainiem metāliem, jālabo, ņemot vērā tā fizikālās un mehāniskās īpašības, ar āmuru, kas izgatavots no attiecīgā metāla. Tiek izmantoti āmuri, kas izgatavoti no šādiem krāsainiem metāliem: vara, svina, alumīnija vai misiņa, kā arī koka un gumijas āmuri.
Elastīgaviņi sauc par noteiktas konfigurācijas piešķiršanas operāciju metālam, nemainot tā šķērsgriezumu un metāla apstrādi ar griešanu. Liekšanu veic ar aukstu vai karstu metodi manuāli vai izmantojot ierīces un mašīnas. Liekšanos var veikt ar vāku vai uz laktas. Metāla saliekšanu un noteiktas formas piešķiršanu var atvieglot, izmantojot veidnes, stieņu formas, liekšanas formas un armatūru. Liela skaita metāla stieņu saliekšana, lai tiem piešķirtu noteiktu formu, ir iespējama tikai šim nolūkam īpaši konstruētos un izgatavotos presformos un liekšanas iekārtās.
Att. 12.Cauruļu liekšanas rīks
Stieples locījums tiek veikts noteiktā rādiusā vai apkārtmērā ar knaibles pāri, un, saliekot nelielu leņķi, ar knaibles;
ar sarežģītu saliekšanu, lokveida knaibles un knaibles var izmantot vienlaicīgi. Dažos gadījumos, saliekot vadu, tiek izmantots vāze.
Cauruļu liekšanu var veikt karstu vai aukstu, izmantojot īpašas veidnes vai veltņus, izmantojot liekšanas ierīces (12. att.) Vai cauruļu liekšanas mašīnas.
Biezu sienu caurules, kuru diametrs nepārsniedz 25 mm un liekuma rādiuss ir lielāks par 30 mm, var saliekt aukstā stāvoklī, nepiepildot tās ar sausu smalku smilti, svinu, kolofoniju un tajās neievietojot spoles atsperi. Caurules ar lielu diametru (atkarībā no sienas biezuma un metāla pakāpes, no kuras šī caurule ir izgatavota), parasti tiek saliektas, sildot liekšanas vietu un piepildot cauruli ar atbilstošu materiālu. Tajā pašā laikā caurules galus izsmej ar aizbāžņiem, kas samazina tā pārrāvuma vai saplacināšanas iespēju liekšanas laikā. Caurulēm ar šuvi jābūt saliektām tā, lai efektīvais lieces spēks tiktu pielietots plaknē, kas ir perpendikulāra šuvei.
Cauruļu izplešanās- tas ir cauruļu galu sadalījums pa diametru diametrā uz āru, lai iegūtu ciešu un izturīgu cauruļu galu preses savienojumu ar caurumiem, kuros tie tiek ievietoti. To izmanto katlu, cisternu uc ražošanā. Paplašināšanu galvenokārt veic ar manuālu uzliesmošanas ruļļu instrumentu vai konisko veidņu palīdzību.
Pavasaris- šī ir daļa, kas ārēju spēku ietekmē tiek elastīgi deformēta un pēc šo spēku darbības izbeigšanas atgriežas sākotnējā stāvoklī. Atsperes tiek izmantotas dažādās mašīnās, ierīcēs, mašīnās un aprīkojumā. Atsperes klasificē pēc formas, darbības apstākļiem, slodzes veida, spriegojuma veida utt. Atsperes formu iedala plakanā, skrūvējamā (cilindriskā, formas, teleskopiskā) un koniskajā formā. Pēc iekraušanas veida tos iedala spriegošanas, vērpes un kompresijas atsperēs. Atsperes tiek izgatavotas ar labo vai kreiso tinumu, spirālveida trauka formas, saliektas, plakanas, cirtaini un gredzenveida (13. att.).
Atsperim noteiktā stāvoklī jāuztur mašīnu daļas vai montāžas vienības, jānovērš vai jāmierina vibrācijas, kā arī jājūt kustībā esošās mašīnas daļas vai komplekta enerģija, jāļauj mašīnām elastīgajām detaļām pretoties vai neitralizēt noteiktu spēku. Atspere darbojas arī kā noteikta spēka rādītājs.
Att. 13. Atsperes: a - plakana; b - skrūves cilindrisks; in - spirāle; g - trauka formas; d - saliekts; e - gredzens
Atsperes ir izgatavotas no atsperes vai atsperu tērauda. Tas var būt tērauda ar augstu oglekļa saturu vai leģēts un atsperu tērauds, pievienojot mangānu, hromu, volframu, vanādiju, silīciju. Atsperu un atsperu tērauda ķīmisko sastāvu, termiskās apstrādes apstākļus, kā arī mehāniskās īpašības nosaka attiecīgie GOST un tehniskie nosacījumi.
Att. 14. Spoles atsperi ar tinumu apvij ar roku
Atsperes tiek izgatavotas manuāli vai ar mašīnu. Viena no vienkāršākajām manuālajām metodēm ir atsperu izgatavošana vāzē (14. att.), Izmantojot apaļu stieni ar rokturi, kura diametrs ir nedaudz mazāks par atsperes iekšējo diametru, un speciālus koka vaigus, kas ligzdoti starp vāka spīlēm. Spoles atsperes var arī satīt urbšanas, virpošanas vai speciālās tinumu mašīnās.
Spoles pavasara tinumam nepieciešamo apaļo stiepļu garumu nosaka pēc formulas:
L \u003d? D cp n,
kur L- pilns stieples garums;
D cp ir atsperes spoles vidējais diametrs (vienāds ar iekšējo diametru plus stieples diametru); n- pagriezienu skaits.
Gumijas atsperes savienojums- Šis ir sava veida pavasaris. Gumijas savienojošās atsperu detaļas tiek izmantotas dažādās mašīnās, mehānismos un aprīkojumā vārpstu savienošanai un vairākās citās daļās, kas darbojas ar dinamiskām slodzēm. Viņiem ir spēja uztvert un uzglabāt enerģiju, mitrās vibrācijas un tiek izmantoti kā elastīgi un elastīgi savienojumi.
Pirms atsperes vai gumijas savienojošās atsperes uzstādīšanas vispirms jāpārbauda atsperes tipa, raksturlielumu un kvalitātes atbilstība zīmējumam un mašīnas vai mehānisma salikšanas tehniskajām prasībām. Atspere vai gumijas savienojošā atspere, kas neatbilst šīm prasībām vai kurai ir mehāniski bojājumi, nenodrošinās mašīnas vai mehānisma darbību.
Rediģējot un liekot metālu, ir jāpārbauda izmantoto instrumentu tehniskais stāvoklis, pareizi un precīzi jānostiprina materiāls uz plāksnes, vītnē vai citā ierīcē. Uz plaukstas jābūt piestiprinātām apģērba piedurknēm, uz rokām jāvalkā cimdi.
No grāmatas Instrukcijas: kā ar savām rokām izgatavot loku autors Sergejs Tramps
No grāmatas Mājas meistars autore Oniščenko Vladimirs
No grāmatas Metāla mākslas apstrāde. Emaljēšana un mākslinieciskā melnēšana autors Meļņikovs Iļja
No grāmatas Keramika autore Dorošenko Tatjana Nikolaevna
No grāmatas Metināšanas darbi. Praktiskais ceļvedis autore Kašins Sergejs Pavlovičs
No grāmatas Gravēšanas darbs [Paņēmieni, paņēmieni, Izstrādājumi] autore Podoļskis Jurijs Fedorovičs
No grāmatas Atslēdznieks: praktisks ceļvedis atslēdzniekam autore Kostenko Jevgeņijs Maksimovičs
No grāmatas Garāža. Dariet to pats autors Ņikitko Ivans
No autora grāmatas 2.8. Manuālā un mehāniskā griešana un zāģēšana Griešana ir materiāla (priekšmeta) sadalīšana divās atsevišķās daļās, izmantojot rokas šķēres, kaltu vai īpašas mehāniskās šķēres. Zāģēšana ir materiāla (priekšmeta) dalīšana ar
No autora grāmatas 5.1. Manuālā karstā kalšana Manuālā karstā kalšana ir tāda metāla apstrāde, kas uzsildīts līdz temperatūrai, kas pārsniedz rekristalizācijas robežu (tēraudam - diapazonā no 750 līdz 1350 ° C), lai tai ar rokas āmuru vai āmuru piešķirtu noteiktu formu.
No autora grāmatas 5.2. Karstā mehāniskā apstrāde Karstā mehāniskā apstrāde ir metāla apstrāde, kas sasildīta līdz temperatūrai virs rekristalizācijas temperatūras (tēraudam - diapazonā no 750 līdz 1350 ° C), kas ļauj iegūt vēlamās formas izstrādājumus, izmantojot īpašas iekārtas un
Prezentācijas apraksts atsevišķiem slaidiem:
1 slaids
Slaida apraksts:
Maskavas pilsētas izglītības departaments Maskava 2015
2 slaids
Slaida apraksts:
Nodarbības tēma: lokšņu metāla un stieples rediģēšana un locīšana. Nodarbības mērķis: Izglītojošs: iepazīstināt studentus ar metāla un stieples pārsiešanas un liekšanas tehnoloģiju. Iemācīt pareizas lokšņu metāla un stieples apstrādes un saliekšanas metodes, izmantojot rokas instrumentu, izmantojot dažādas ierīces; plānas stieples liekšana ar knaibles un knaibles; darba drošības prasību ievērošana; Attīstīšana: darba iemaņu veidošana ar rokas instrumentu palīdzību (āmurs, āmurs, kombinētās knaibles, apaļais knaibles, sānu griezēji); patstāvīgu lēmumu pieņemšana, paškontrole lokšņu metāla un stieples rediģēšanas un liekšanas laikā. Attīstīt produktīva darba prasmes, izprast praktiskās situācijas un patstāvīgi ieviest atrastos risinājumus. Turpināt attīstīt skolēnu uzmanības, novērošanas, praktiskās domāšanas, garīgās aktivitātes; spēja salīdzināt, analizēt un praktiski izmantot izpētīto materiālu. Izglītojošie: -izraisīt studentos interesi par darbu un vēlmi apgūt jaunu materiālu, studentos veidot vēlmi pastāvīgi attīstīt profesionālās spējas un prasmes, vēlmi paškontrolēt; gribas, neatlaidības un patstāvības veidošanās, apzinātas disciplīnas, precizitātes un uzmanības pilnveidošana, veicot praktisku uzdevumu, spēja strādāt komandā; izkopt cieņu pret aprīkojumu un santehniku; veicot praktisko darbu, ievērojiet darba drošības noteikumus. Papildinošās zināšanas: matemātika, zīmēšana, plakņu marķēšana, metāli un sakausējumi, metāla griešana ar šķērēm.
3 slaids
Slaida apraksts:
Atsauces zināšanu atjaunināšana 1. Sagatavā ir jāizurbj caurums. Kāds darbs jums vispirms jāveic? 2. Cik reizes viņi riskē ar sagatavi? 3. Kā noteikt pamatnes marķējumu? 4. Kādā leņķī skrīveris ir novietots attiecībā pret lineālu? 5. Kādus instrumentus izmanto metāla marķēšanai? 6. Kam paredzēts metāla kvadrāts? 7.Kā viņi sagriež lokšņu metālu? 8. Kādus instrumentus jūs zinājāt sagataves griešanai no lokšņu metāla un stieples? 9. Kādus atslēdznieku šķēres jūs zināt? 10. Kādi ir rūpniecisko šķēru veidi lokšņu metāla griešanai. 11. Kādi piesardzības pasākumi jāievēro, griežot metālu ar šķērēm?
4 slaids
Slaida apraksts:
Lokšņu metāla apstrādes tehnoloģija ir pārveidojoša cilvēka darbība, kuras mērķis ir apmierināt cilvēku vajadzības un prasības metāla izstrādājumos, izmantojot darbgaldus, darbarīkus un iekārtas. Lokšņu metāla izstrādājumu ražošanas tehnoloģija ietver šādas atslēdznieku darbības: marķēšana, izmantojot marķēšanas instrumentu, lokšņu metāla apstrāde ar griešanu, lokšņu metāla apstrāde ar spiediena palīdzību; rediģēšana un saliekšana Lokšņu metāla rediģēšana Tiek saukta - darbība, kas novērš sagataves un to daļas defektus, kas izpaužas kā izliekums, izliekums, viļņošanās, deformācija, izliekums utt. Tās būtība ir saspiest izliektu metāla slāni un paplašināt ieliekumu. Parasti sagataves pirms marķēšanas iztaisno, kā arī pēc griešanas ar šķērēm, griešanas ar kaltu uc Veicot iztaisnošanu, ir svarīgi zināt tādas metāla īpašības kā elastība un lokanība, kā arī instrumentus un aprīkojumu, ko izmanto šai tehnoloģiskajai darbībai un.
5 slaids
Slaida apraksts:
Lokšņu metāla rediģēšanas rīki. Vislabāk ir manuāli rediģēt lokšņu metālu parastajā plāksnē ar āmuru ar nesacietinātu āmuru vai āmuru. Āmura galvai jābūt apaļai, jo kvadrātveida āmurs ar kvadrātveida stūriem var nejauši veidot iespiedumus uz metāla virsmas. Āmuri ir āmuri, kuru trieciena daļa ir izgatavota no cietkoksnes, un tos pārvalda lokšņu metāli ar augstu elastību. Raksturīga iezīme rediģēšanai ar āmuru ir tāda, ka tie praktiski neatstāj pēdas uz iztaisnotās virsmas. Ļoti plānas metāla (folijas) loksnes valda ar koka stieni - gludināmo dēli. Smidzinātāji ir izgatavoti no cieta koka: dižskābarža, ozola, buksuss un ir paredzēti neliela biezuma (līdz 0,5 mm) lokšņu materiāla iztaisnošanai (izlīdzināšanai). Šis rīks apstrādes laikā, kā likums, neatstāj pēdas iespiedumu formā.
6 slaids
Slaida apraksts:
Lokšņu metāla montāža. Loksni uzliek uz plāksnes ar izspiestu augšu. Nav iespējams trāpīt ar āmuru pa izliektu vietu, jo no tā izliekumi ne tikai nesamazināsies, bet, gluži pretēji, palielināsies. Ir nepieciešams streikot ar āmuru no loksnes malas virzienā uz izspiesuma centru. Zem āmura sitieniem materiāls ap izspiesšanos izstiepsies, un izliekums pakāpeniski izzudīs. Tuvojoties izspiešanās centram, sitieni notiek biežāk un vājāk. Ja sagatavei ir viļņošanās gar malām un vienmērīga vidusdaļa, rediģēšanu veic, virzoties no vidus uz viļņainību.
7 slaids
Slaida apraksts:
Stiepli var rediģēt dažādos veidos: Stiepli velk starp naglām, ievada dēlī. Vads ir iespīlēts vītnē starp diviem stieņiem un ar manuālu stieni vai plakani-knaibles to velk vairākas reizes. tērauda stieple ir piestiprināta uz plāksnes, viegli atsitoties ar āmuru, pagriežot to ap asi. Vara un alumīnija stieples tiek iztaisnotas ar āmuru, stieples izliektu daļu ievieto starp plakanais-knaibles spailēm un izspiež
8 slaids
Slaida apraksts:
Noteikumi drošam darbam, rediģējot lokšņu metālu. 1. Pārklāšanas laikā uz rokas, kas satur sagatavi, jāieliek cimds; Turiet šo roku tālāk no trieciena vietas ar āmuru vai āmuru. 2. Sargieties no loksnes un stieples asām malām. 3. Pārklājot stiepli, stingri nostipriniet koka blokus un tērauda rāmi otrādi. 4. Āmuru galvai un āmuram jābūt labi piestiprinātam pie roktura. Stingri ievērojiet droša darba noteikumus. Atcerieties! Drošības noteikumu pārkāpumi var izraisīt miesas bojājumus.
9 slaids
Slaida apraksts:
Plāna metāla metāla un stieples elastība Liekšana ir metālapstrāde, ar kuru sagatavei vai tās daļai tiek piešķirta vajadzīgā forma. Nelielu lokšņu metāla sagatavju liekšana tiek veikta otrādi. Lai nesabojātu sagataves virsmu, iemutņi tiek uzlikti uz spailes žokļiem. Sagatavojums vītnē ir fiksēts tā, lai salocīšanas līnija (marķēšanas risks) būtu priekšautu līmenī. Liekšanu veic ar āmuru (1. att.). Jūs varat izmantot stenda āmuru, taču sitienus nevajadzētu veikt uz sagataves, bet gan uz koka bloku, kas saliektu metālu, neatstājot uz tā iespraužamās detaļas (2. att.). Sākumā sagataves malas saliekot ar viegliem sitieniem, un pēc tam pārejot uz tās vidējo daļu. Att. 1 att. 2
10 slaids
Slaida apraksts:
Gluži pretēji, samērā mazas metāla loksnes ir saliektas dažādos leņķos: no ļoti viegla līdz tiešai. Sagatavojumu nostiprina vāzē tā, lai riska marķējums (salocīšanas līnija) būtu uzstādīts uz vāzes žokļiem. Ja sagataves saliektā daļa ir samērā šaura, tad ar āmura triecieniem tā ir saliekta iepriekš noteiktā leņķī (1.a attēls). Lai saliektu platāku metāla sloksni, uz saliektās daļas tiek uzlikts koka bloks, un to pārspiež ar āmuru (1. att. B). Sagatavojot lieces, bieži tiek izmantoti stobri dažādu formu metāla stieņu veidā (2. att.). Att. 1 att. 2
11 slaids
Slaida apraksts:
Ja ir nepieciešams saliekt lielu skaitu identisku detaļu, izmantojiet īpašas ierīces. Piemēram, sagataves iestatīšana ierīces spraugā, kas parādīta Fig. 1, un, trāpot to ar āmuru, jūs varat ātri iegūt vajadzīgās formas daļu. Rūpnīcās lokšņu metāls ir saliekts liekšanas veidnēs (2. att.). 1. att. Garas sagataves var saliekt armatūrā, kas ir metāla sloksne vai stūris, kas piestiprināts pie koka sijas. 2
12 slaids
Slaida apraksts:
Liekot lokšņu metālu taisnā leņķī, izmantojot taisnstūrveida stienīšus, vāze parasti tiek pagriezta aptuveni 45 ° leņķī attiecībā pret darbagalda priekšējo malu, un tiem stingri piestiprināts stienis vai divi tērauda stūri. Saliekamo loksni uzliek uz serdeņa vai ievieto starp stūriem tā, lai marķēšanas risks sakristu ar serdeņa malu, stūri. Veicot sitienus, āmuri vispirms saliec lokšņu saliektās daļas galus un pēc tam saliecas visā garumā.
13 slaids
Slaida apraksts:
Apaļas un citas sarežģītas formas izstrādājumi tiek saliekti no metāla loksnēm uz atbilstošas \u200b\u200bformas kātiem. Rūpniecības uzņēmumos tas tiek darīts ar īpašu ierīču, liekšanas mašīnu, presformu un ruļļu formēšanas frēzmašīnu palīdzību. Šo darbu veic kalēji un iespiedēji.
14 slaids
Slaida apraksts:
Stieples liekšana Nepieciešamā garuma stiepļu sagataves tiek sagrieztas ar stiepļu griezējiem. Pirms apstrādes sagrieztais stieples gabals ir jāiztaisno. Lai izstrādājumam, kas izgatavots no stieples, piešķirtu vēlamo formu, tas tiek pakļauts liekšanai. Stieples liekšana tiek veikta, izmantojot knaibles, knaibles ar apaļu degunu un vienkāršas ierīces. Izmantojiet knaibles, lai saspiestu un saliektu vadu vēlamajā leņķī. Sarežģītas formas detaļas tiek iegūtas, izmantojot apaļo degunu knaibles. Izstrādājumu ražošanai gredzenu formā tiek izmantoti cilindriski serdeņi.
15 slaids
Slaida apraksts:
Bieza stieples (vairāk nekā 2 mm bieza) liekšana prasa ievērojamas pūles, tāpēc to parasti veic ar vāku vai ar īpašu ierīču palīdzību. Lai saliektu stiepli taisnā leņķī, uz stūra stūriem tiek uzlikts vītnes žoklis. Sagatavojumu piestiprina starp stūriem tā, lai liekšanas punkts būtu apmēram puse no stieples diametra virs stūra malas, un ar āmuru vai koka bloku un āmuru palīdzību vads ir saliekts. Ja figūrai ir diezgan sarežģīta forma, tad izmantojiet vienkāršākās ierīces. Jūs varat saliekt stieples gredzenu no biezas stieples, izmantojot cilindrisku stieni trīs posmos. Att. 1 att. 2 3. att
