Galvenā cauruma nosēšanās sistēma vai vienkārši caurumu sistēma   - tas ir piezemējumu komplekts, kurā maksimālās caurumu novirzes ir vienādas (ar vienādu nominālo izmēru un kvalitāti), un dažādas izkraušanas tiek panāktas, mainot vārpstu maksimālās novirzes.

Galvenais caurums  Vai caurums ir norādīts ar burtu H   un kuru zemākā novirze ir nulle (EI \u003d 0). Iezīmējot piezemējumus urbumu sistēmā, skaitītājā vienmēr būs galvenais caurums “H”, un saucējā galvenā vārpstas novirze paredzēta, lai veidotu vienu vai otru nosēšanos.

Piemēram:

  - nosēšanās sistēmas caurumos ar garantētu klīrensu;

  - nolaišanās caurumu sistēmā, pārejas posms;

  - nosēšanās sistēmas caurumos ar garantētu iejaukšanos.

Galvenās ass nosēšanās sistēma vai vienkārši vārpstas sistēma   - tas ir piezemējumu komplekts, kurā vārpstu maksimālās novirzes ir vienādas (ar vienu nominālo izmēru un vienu kvalitāti), un dažādas izkraušanas tiek panāktas, mainot caurumu maksimālās novirzes.

Galvenā vārpsta  - šī ir ass, kuru apzīmē ar burtu " h»   un kuras augšējā novirze ir nulle (es \u003d 0).

Iezīmējot nosēšanās vārpstas sistēmā, saucējs (kurā vienmēr ir uzrakstīts vārpstas pielaides lauks) būs galvenā ass " h", Un skaitītājā ir galvenā cauruma novirze, kas paredzēta, lai veidotu noteiktu piemērotību.

Piemēram:

  - nosēšanās vārpstas sistēmā ar garantētu klīrensu;

  - nosēšanās vārpstas sistēmā, pārejas posms;

  - nosēšanās vārpstas sistēmā ar garantētu iejaukšanos.

Standarts pieļauj jebkādu caurumu un vārpstu pielaides lauku kombināciju, piemēram :; un citi

Un tajā pašā laikā ieteicamās veidgabali tiek uzstādīti visiem izmēru diapazoniem, un izmēriem no 1 līdz 500 mm tiek izvēlēti vēlamākie, piemēram: H7 / f7; H7 / n6 utt. (skatīt 1.2. un 1.3. tabulu).

Izkraušanas vietu apvienošana ļauj nodrošināt savienojumu projektēšanas prasību vienveidību un atvieglot projektētāju darbu izkraušanas vietu iecelšanā. Apvienojot dažādas vēlamo šahtu un caurumu vēlamo pielaides lauku iespējas, ir iespējams ievērojami paplašināt sistēmas spēju radīt dažādus piezemējumus, nepalielinot instrumentu, kalibru un cita tehnoloģiskā aprīkojuma komplektu.

Pielaides un nosēšanās sistēma  viņi sauc par pielaides un nosēšanās sēriju kopumu, kas dabiski veidota, pamatojoties uz pieredzi, teorētiskiem un eksperimentāliem pētījumiem, un izstrādāta standartu veidā.

Sistēma ir izstrādāta, lai izvēlētos minimālās nepieciešamās, bet praktiskās iespējas mašīnu detaļu tipisko savienojumu pielaidēm un veidgabaliem, ļauj standartizēt griezējinstrumentus un kalibrus, atvieglo izstrādājumu un to detaļu savstarpējas aizvietojamības projektēšanu, izgatavošanu un panākšanu, kā arī palielina to kvalitāti.

Pašlaik lielākajā daļā pasaules valstu tiek izmantotas ISO pielaides un nosēšanās sistēmas. ISO sistēmas ir izstrādātas, lai vienotu valstu tolerances un nosēšanās sistēmas, lai atvieglotu starptautiskās tehniskās saites metālrūpniecībā. ISO starptautisko ieteikumu iekļaušana nacionālajos standartos rada apstākļus līdzīgu detaļu, sastāvdaļu un ražojumu, kas ražoti dažādās valstīs, savstarpējai aizstājamībai. Padomju Savienība pievienojās ISO 1977. gadā un pēc tam pārgāja uz vienotu pielaides un nosēšanās sistēmu (EDAP) un galvenajām savstarpēji aizstājamām plūsmām, kuru pamatā ir ISO standarti un ieteikumi.

Galvenie savstarpējās aizvietojamības standarti ietver pielaides un piemērotības sistēmas cilindriskām detaļām, konusiņiem, dībeļiem, vītnēm, zobratiem utt. ISO un EDAP tolerances un piemērotības sistēmas tipiskām mašīnu detaļām ir balstītas uz   vienoti uzbūves principiieskaitot:

• izkraušanas vietu un saskarņu veidu veidošanas sistēma;
• pamata noviržu sistēma;
• precizitātes līmeņi;
• pielaides vienība;
• vēlamie pielaides un nosēšanās lauki;
• nominālo izmēru diapazoni un intervāli;
• normāla temperatūra.

Nodrošina izkraušanu un pavadoņu veidu veidošanās sistēmu piezemēšanās caurumu sistēmā (CA) un vārpstas sistēmā (CB).

Piezemēšanās caurumu sistēmā  - šie ir piezemējumi, kuros, savienojot dažādas vārpstas ar galveno caurumu, tiek iegūtas dažādas spraugas un traucējumi (3.1. att., a).

Nosēšanās vārpstas sistēmā  - šie ir piezemējumi, kuros tiek iegūti dažādi attālumi un traucējumi, savienojot dažādus caurumus ar galveno vārpstu (3.1. attēls, b).

EDAP sastāv no divām vienlīdzīgas piekļuves un nosēšanās sistēmām: caurumu un vārpstu sistēmām.

Šo pielaides sistēmu piešķiršanu izraisa atšķirības stādīšanas veidošanas metodēs.

Caurumu sistēma  - pielaides un nosēšanās sistēma, kurā maksimāli pieļaujamie urbumu izmēri visiem izkrāvumiem noteiktam nominālajam izmēram d   m savienojums pārī un kvalitāte paliek nemainīga, un vajadzīgā piemērotība tiek panākta, mainot vārpstas gala izmērus (10. att.).

Vārpstas sistēma  - pielaides un nosēšanās sistēma, kurā ierobežojuma vārpstas izmēri visiem izkrāvumiem ar noteiktu nominālo izmēru   d   m savienojums pārī un kvalitāte paliek nemainīga, un vajadzīgā piemērotība tiek panākta, mainot maksimālo atveres izmēru (11. att.).

10. att. Piezemēšanās caurumu sistēmā

11. att. Nosēšanās vārpstas sistēmā

Parasti tiek saukta daļa, kuras izmēri visiem izkrāvumiem ar vienādu nominālo izmēru un kvalitāti nemainās galvenā daļa.

Attiecīgi vārpstas caurumu sistēmā un caurumi vārpstas sistēmā nebūs galvenās daļas.

Caurumu sistēmā galvenā daļa ir caurumskura dibena novirze Ei , un pielaide tiek iestatīta detaļas “ķermenī”, tas ir, plus virzienā, lai palielinātu izmēru no nominālā, tāpēc augšējā novirze ES = + T D (10. att.).

Apzīmējumā galvenā cauruma pielaides laukumijānorāda burts Hkopš galvenā novirze ir zemākā novirze Ei = 0 (attēls 9).

Vārpstas sistēmā galvenā daļa ir vārpstakura augšējā novirze es \u003d 0, un pielaide ir iestatīta detaļas "ķermenī", tas ir, mīnusā - lieluma samazināšanas virzienā no nominālās, tāpēc mazākā novirze ei = − T d (11. att.)

Apzīmējumā galvenā vārpstas pielaidejānorāda burts hkopš galvenā novirze ir augšējā novirze es \u003d 0(8. att.).

Urbumu sistēmai ir plašāka pielietošana, salīdzinot ar vārpstas sistēmu, kas ir saistīta ar tās tehniskajām un ekonomiskajām priekšrocībām.

Lai apstrādātu caurumus ar dažādu izmēru, attiecīgi ir nepieciešami dažādi dārgu griezējinstrumentu komplekti (urbji, grunts griezēji, urbji, grieznes utt.), Un vārpstas, neatkarīgi no to lieluma, apstrādā ar vienu un to pašu griezēju vai slīpripu.

Priekšroka dodama vārpstas sistēmai salīdzinājumā ar urbumu sistēmu. kad vārpstām nav nepieciešama papildu dimensiju apstrāde, bet tās var doties uz montāžu pēc tā saucamajiem ieguves procesiem. Vārpstu sistēma tiek izmantota arī gadījumos, kad caurumu sistēma neļauj veikt nepieciešamos savienojumus ar šiem strukturālajiem risinājumiem (viena un tā pati vārpstas savieno ar vairākiem caurumiem ar dažāda veida stiprinājumiem, piemēram, atslēga der visā platumā ar vārpstas rievām, un caurumi tiek izgatavoti vārpstas sistēmā , jo atslēgai ar vārpstas rievu jābūt piemērotai ar lielāku traucējumu varbūtību un ar urbuma rievu ar lielāku klīrensa varbūtību).

Izvēloties nosēšanās sistēmu, ir jāņem vērā pielaides standarta detaļām un izstrādājumu sastāvdaļām, tāpēc lodīšu un rullīšu gultņos iekšējais gredzens der uz vārpstas caurumu sistēmā, un ārējais gredzens iekļaujas produkta ķermenī vārpstas sistēmā.

Pielaides un nosēšanās

Detaļu savstarpējās aizstājamības jēdziens

Mūsdienu rūpnīcās darbgaldi, automašīnas, traktori un citas mašīnas netiek ražotas vienībās vai pat desmitos vai simtos, bet tūkstošos. Izmantojot šos ražošanas izmērus, ir ļoti svarīgi, lai montāžas laikā katra mašīnas detaļa precīzi ievietotos savā vietā bez papildu piederumiem. Tikpat svarīgi ir, lai jebkura detaļa, kas nonāk pie montāžas, ļautu nomainīt tās otru mērķi, neradot kaitējumu visas gatavās mašīnas darbībai. Tiek sauktas detaļas, kas atbilst šiem nosacījumiem aizvietojami.

Detaļu aizstājamība  - tas ir detaļu īpašums, lai ieņemtu vietu mezglos un izstrādājumos bez iepriekšējas izvēles vai uzstādīšanas vietā un veiktu savas funkcijas saskaņā ar paredzētajiem tehniskajiem nosacījumiem.

Mate daļas

Tiek sauktas divas savstarpēji kustīgi vai nekustīgi savienotas daļas pārošanās. Tiek saukts lielums, kādā šīs detaļas ir savienotas pārošanās lielums. Tiek saukti izmēri, kas nesavieno detaļas bez maksas  izmēri. Pārošanās izmēru piemērs ir vārpstas diametrs un atbilstošais cauruma diametrs skriemelis; Brīvo izmēru piemērs ir skriemeļa ārējais diametrs.

Lai iegūtu savstarpēju aizvietojamību, precīzi jānosaka detaļu pārošanās izmēri. Tomēr šāda apstrāde ir sarežģīta un ne vienmēr piemērota. Tāpēc tehnika ir atradusi veidu, kā iegūt maināmas detaļas, strādājot ar aptuvenu precizitāti. Šī metode sastāv no tā, ka dažādiem detaļas darbības apstākļiem tiek noteiktas pieļaujamās tās izmēru novirzes, pie kurām joprojām ir iespējama detaļas nevainojama darbība mašīnā. Šīs novirzes, kas aprēķinātas dažādiem detaļas darba apstākļiem, ir iebūvētas noteiktā sistēmā ar nosaukumu pielaides sistēma.

Iecietības koncepcija

Izmēru raksturojums. Tiek izsaukts aprēķinātais detaļas lielums, kas piestiprināts zīmējumam, no kura aprēķina novirzes nominālais lielums. Parasti nominālos izmērus izsaka pilnos milimetros.

Tiek saukts apstrādes laikā faktiski iegūtais daļas lielums faktiskais lielums.

Tiek saukti izmēri, starp kuriem var svārstīties faktiskais detaļu lielums margināls. No tiem tiek saukts lielāks izmērs lielākais lieluma ierobežojumsun mazāks mazākais izmēra ierobežojums.

Novirze ko sauc par atšķirību starp detaļas robežu un nominālajiem izmēriem. Zīmējumā novirzes parasti norāda ar skaitliskām vērtībām pie nomināla lieluma, ar augšējo novirzi norādot iepriekš, bet zemāko - zemāk.

Piemēram, lielumā nominālais izmērs ir 30, un novirzes būs +0,15 un -0,1.

Tiek saukta starpība starp lielāko robežu un nominālo izmēru augšējā novirze, un atšķirība starp mazāko robežu un nominālo izmēru ir zemāka novirze. Piemēram, vārpstas izmērs ir vienāds. Šajā gadījumā maksimālais lieluma ierobežojums būs:

30 +0,15 \u003d 30,15 mm;

augšējā novirze ir

30,15 - 30,0 \u003d 0,15 mm;

mazākais izmēra ierobežojums būs:

30 + 0,1 \u003d 30,1 mm;

zemāka novirze ir

30,1 - 30,0 \u003d 0,1 mm.

Ražošanas apstiprinājums. Tiek saukta atšķirība starp lielāko un mazāko robežu lielumu uzņemšana. Piemēram, vārpstas izmēram pielaide būs vienāda ar ierobežojošo izmēru starpību, t.i.

30,15 - 29,9 \u003d 0,25 mm.

Atļaujas un iejaukšanās

Ja jūs novietosit daļu ar caurumu uz vārpstas ar diametru, t.i., ar diametru, kas visos apstākļos ir mazāks par cauruma diametru, tad vārpstas savienojumā ar caurumu tiks iegūta sprauga, kā parādīts 1. attēlā. 70. Šajā gadījumā tiek izsaukta nosēšanās kustamsjo vārpsta varēs brīvi griezties caurumā. Ja vārpstas izmērs vienmēr ir lielāks par urbuma izmēru (71. att.), Savienojot vārpstu, būs jāpiespiež caurumā, un tad savienojums necaurlaidība.

Balstoties uz iepriekš teikto, var izdarīt šādu secinājumu:
  sprauga ir starpība starp cauruma un vārpstas faktiskajiem izmēriem, kad caurums ir lielāks par vārpstu;
  traucējumi ir starpība starp vārpstas un urbuma faktiskajiem izmēriem, kad vārpsta ir lielāka par caurumu.

Nosēšanās un precizitātes klases

Nosēšanās. Nosēšanās tiek sadalīta mobilajā un nekustīgajā. Zemāk ir visbiežāk izmantotie piezemējumi, un to saīsinājumi ir norādīti iekavās.

Precizitātes klases. No prakses ir zināms, ka, piemēram, lauksaimniecības un ceļu mašīnu daļas, nekaitējot to darbam, var izgatavot mazāk precīzi nekā virpu, automašīnu, mērinstrumentu daļas. Šajā sakarā mašīnbūvē dažādu mašīnu daļas tiek ražotas desmit dažādās precizitātes klasēs. Pieci no tiem ir precīzāki: 1., 2., 2.a, 3., Za; divi mazāk precīzi: 4. un 5.; pārējie trīs ir rupji: 7., 8. un 9..

Lai zināt, ar kuru precizitātes klasi jums jādara daļa rasējumos, blakus burtam, kas apzīmē nosēšanās, ielieciet skaitli, kas norāda precizitātes klasi. Piemēram, C 4 nozīmē: 4. precizitātes klases slīdošu nosēšanos; X 3 - nosēšanās nosēšanās 3. precizitātes klase; P - precīzi piemērota 2. precizitātes klase. Visiem 2. klases izkraušanas gadījumiem skaitlis 2 nav noteikts, jo šī precizitātes klase tiek izmantota īpaši plaši.

Urbumu un vārpstu sistēma

Ir divas pielaides sistēmas - caurumu sistēma un vārpstas sistēma.

Urbumu sistēmu (72. att.) Raksturo tas, ka tajā visiem izkraušanas gadījumiem ar vienādu precizitātes pakāpi (vienas klases), kas piešķirta ar to pašu nominālo diametru, caurumam ir pastāvīgas robežu novirzes, un izkraušanas dažādību iegūst, mainot robežu vārpstas novirzes.

Vārpstas sistēmu (73. att.) Raksturo tas, ka tajā visiem nolaišanās gadījumiem ar vienādu precizitātes pakāpi (vienas klases), kas piešķirta ar to pašu nominālo diametru, vārpstai ir nemainīgas robežnovirzes, savukārt izkraušanas dažādība šajā sistēmā tiek veikta ārpus sakarā ar izmaiņām urbuma maksimālajās novirzēs.

Zīmējumos caurumu sistēmu apzīmē ar burtu A, bet vārpstas sistēmu - ar burtu B. Ja caurums ir izgatavots atbilstoši urbumu sistēmai, tad burtu A ieliek nominālajā izmērā ar skaitli, kas atbilst precizitātes klasei. Piemēram, 30A 3 nozīmē, ka caurums jāapstrādā atbilstoši 3. precizitātes klases caurumu sistēmai, un 30A - saskaņā ar 2. precizitātes klases caurumu sistēmu. Ja caurums tiek izgatavots atbilstoši vārpstas sistēmai, tad nominālais izmērs tiek apzīmēts ar piemērotību un atbilstošo precizitātes klasi. Piemēram, caurums 30C 4 nozīmē, ka caurums jāapstrādā ar lielām novirzēm gar vārpstas sistēmu atbilstoši 4. precizitātes klases bīdāmajam stiprinājumam. Ja vārpstu ražo saskaņā ar vārpstas sistēmu, ielieciet burtu B un atbilstošo precizitātes klasi. Piemēram, 30 V 3 nozīmēs vārpstas apstrādi saskaņā ar 3. precizitātes klases vārpstas sistēmu, un 30 V - saskaņā ar 2. precizitātes klases vārpstas sistēmu.

Mašīnbūvē urbumu sistēma tiek izmantota biežāk nekā vārpstas sistēma, jo tas nozīmē mazākas instrumentu un aprīkojuma izmaksas. Piemēram, lai apstrādātu dotā nominālā diametra caurumu ar urbumu sistēmu visiem vienas klases derīgiem, ir nepieciešams tikai viens reameris, un, lai izmērītu caurumu viens / ierobežojošais spraudnis, un ar vārpstas sistēmu katram fit vienā un tajā pašā klasē, jums ir nepieciešams atsevišķs reamers un atsevišķs gala spraudnis.

Noviržu tabulas

Lai noteiktu un piešķirtu precizitātes klases, nosēšanās un pielaides vērtības, tiek izmantotas īpašas atsauces tabulas. Tā kā pieļaujamās novirzes parasti ir ļoti mazas, tad, lai nerakstītu papildu nulles, tās ir norādītas pielaides tabulās milimetra tūkstošdaļās, ko sauc par mikroni; viens mikrons ir vienāds ar 0,001 mm.

Kā piemērs ir dota caurumu sistēmas 2. precizitātes klases tabula (7. tabula).

Tabulas pirmajā kolonnā ir norādīti nominālie diametri, otrajā kolonnā - urbuma novirzes mikronos. Atlikušajās kolonnās doti dažādi izkrāvumi ar atbilstošām novirzēm. Plus zīme norāda, ka nominālajam izmēram tiek pievienota novirze, un mīnusa zīme norāda, ka novirze tiek atņemta no nominālā lieluma.

Kā piemēru definēsim kustības piemērotību 2. precizitātes klases caurumu sistēmā, lai savienotu vārpstu ar caurumu ar nominālo diametru 70 mm.

Nominālais diametrs 70 ir starp izmēriem 50–80, kas ievietots tabulas pirmajā kolonnā. 7. Otrajā kolonnā atrodam atbilstošās cauruma novirzes. Līdz ar to lielākais ierobežojošās atveres izmērs būs 70,030 mm un mazākais 70 mm, jo \u200b\u200bapakšējā novirze ir nulle.

Kolonnā "Landing kustība" attiecībā pret izmēru no 50 līdz 80 ir norādīta vārpstas novirze. Tāpēc vārpstas lielākais robežizmērs ir 70-0,012 \u003d 69,988 mm, bet mazākais ierobežojošais izmērs ir 70-0,032 \u003d 69,968 mm.

7. tabula

Ierobežojiet atveres un vārpstas novirzes caurumu sistēmai saskaņā ar 2. precizitātes klasi
  (saskaņā ar OST 1012). Izmēri mikronos (1 mikrons \u003d 0,001 mm)

1. GOST 8032-84. Aizvietojamības pamatnormas. Normāli lineāri izmēri
2. GOST 25346-89. Aizvietojamības pamatnormas. Vienota pielaižu un piezemēšanās sistēma. Vispārīgi noteikumi, pielaižu sērijas un pamatnovirzes

seglinitāte -

GOST 24642-81 nosaka sekojošo novirzes  virsmas formas

Konuss - garengriezuma profila novirze,

Virsmu formas un atrašanās vietas pielaides.
Virsmu formas un atrašanās vietas pielaides regulē šādi standarti.
GOST 24642-81 . Virsmu formas un atrašanās vietas pielaides. Galvenie termini un definīcijas.
GOST 24643-81 . Formas un relatīvās pozīcijas noviržu skaitliskās vērtības.
GOST 25069-81 . Nenoteiktas virsmu formas un atrašanās vietas pielaides.
GOST 2,308-79 . Norādījumi rasējumos par virsmu formas un atrašanās vietas pielaidēm.

  Virsmu formas un izvietojuma noviržu ietekme uz izstrādājumu kvalitāti.

Detaļu ģeometrisko parametru precizitāti raksturo ne tikai tā elementu izmēru precizitāte, bet arī virsmu formas un relatīvā stāvokļa precizitāte. Detaļu apstrādes laikā novirzes virsmu formā un izvietojumā rodas mašīnu, instrumentu un armatūras neprecizitāšu un deformāciju dēļ; sagataves deformācija; nevienmērīgs apstrādes pielaide; sagataves materiāla neviendabīgums utt.
  Kustīgās locītavās šīs novirzes noved pie detaļu nodilumizturības samazināšanās, jo palielinās īpatnējais spiediens uz nelīdzenumu izvirzījumiem, brauciena vienmērīguma, trokšņa utt. Pārkāpums.
  Fiksētajos savienojumos virsmu formas un izvietojuma novirzes rada nevienmērīgus traucējumus, kā rezultātā tiek samazināta šuvju izturība, necaurlaidība un centrēšanas precizitāte.
  Montāžās šīs kļūdas rada kļūdas detaļu pamatnē attiecībā pret otru, deformācijas, nevienmērīgas spraugas, kas izraisa traucējumus atsevišķu mezglu normālajā darbībā un visā mehānismā kopumā; piemēram, rites gultņi ir ļoti jutīgi pret sēdekļu virsmu formas un relatīvā stāvokļa novirzēm.
  Virsmu formas un izvietojuma novirzes samazina izstrādājumu tehnoloģiskos rādītājus. Tātad tie ievērojami ietekmē montāžas precizitāti un darbietilpību un palielina montāžas darbību apjomu, samazina izmēru mērījumu precizitāti un ietekmē detaļas pamatnes precizitāti ražošanas un vadības laikā.

  Detaļu ģeometriskie parametri. Pamatjēdzieni.

Analizējot detaļu ģeometrisko parametru precizitāti, tiek izmantoti šādi jēdzieni.
  Nominālā virsma - ideāla virsma, kuras izmēri un forma atbilst noteiktajiem nominālajiem izmēriem un nominālajai formai.
  Īsta virsma ir virsma, kas ierobežo daļu un atdala to no apkārtējās vides.
  Profils - virsmas krustošanās līnija ar plakni vai ar doto virsmu (pastāv reālā un nominālā profila jēdzieni, līdzīgi nominālo un reālo virsmu jēdzieniem).
Normalizētā sadaļa L ir tās virsmas vai līnijas sekcija, uz kuru attiecas formas pielaide, izkārtojuma pielaide vai atbilstošā novirze. Ja normalizētā sadaļa nav definēta, tad pielaide vai novirze attiecas uz visu attiecīgo virsmu vai attiecīgā elementa garumu. Ja normalizētās sekcijas atrašanās vieta nav norādīta, tā var aizņemt jebkuru vietu visā elementā.

Blakus esošā virsma - virsma, kuras nominālās virsmas forma ir saskarē ar reālo virsmu un atrodas ārpus detaļas materiāla tā, ka minimālajai vērtībai ir novirze no tās no reālās virsmas vistālākā attāluma punkta normalizētajā zonā. Blakus esošā virsma tiek izmantota kā bāze, nosakot formas un atrašanās vietas novirzes.Ārējā elementa vietā formas vai atrašanās vietas noviržu novērtēšanai ir atļauts kā pamatelementu izmantot vidējo elementu, kam ir nomināla forma un kuru veic ar vismazāko kvadrātu metodi attiecībā pret reālo.
  Bāze - daļas vai elementu kombinācijas elements, attiecībā uz kuru ir noteikta attiecīgā elementa atrašanās vietas pielaide un noteiktas atbilstošās novirzes.

  Formas novirzes un pielaides.

Formas EF novirze ir reālā elementa formas novirze no nominālās formas, ko aprēķina pēc lielākā attāluma no reālā elementa punktiem pa parasto līdz blakus esošajam elementam. Rupjības, kas saistītas ar virsmas raupjumu, formas novirzēs neiekļauj. Mērot formu, raupjuma efektu parasti novērš, izmantojot pietiekami lielu mērīšanas uzgali.
  TF pielaide ir vislielākā formas novirzes pielaide.
  Veido pielaides veidus.
  Pielaides veidi, to apzīmējums un attēls rasējumos doti tabulā. Pielaides ir norādītas pielaižu skaitliskās vērtības atkarībā no precizitātes pakāpes.
  Pielaižu izvēle ir atkarīga no konstrukcijas un tehnoloģiskajām prasībām, un turklāt ir saistīta ar
  lieluma pielaide. Arī pārošanās virsmu lieluma pielaides lauks ierobežo jebkādas formas novirzes savienojuma garumā. Neviena no formas novirzēm nedrīkst pārsniegt izmēru pielaidi. Veidlapas pielaides nosaka tikai tajos gadījumos, kad tām jābūt mazākām par pieļaujamo lielumu. Veidlapas pielaides, ieteicamās precizitātes pakāpes un atbilstošās apstrādes metodes ir parādītas tabulā.

  Virsmu atrašanās vietas novirzes un pielaides.
Novirze EP atrašanās vietu sauc par attiecīgā elementa faktiskās atrašanās vietas novirzi no tā nominālās atrašanās vietas. Nominālais attiecas uz vietu, ko nosaka nominālie lineārie un leņķiskie izmēri.
  Lai novērtētu virsmu atrašanās vietas precizitāti, parasti ieceļ pamatni.
Bāze   - daļas elements (vai elementu kombinācija, kas pilda to pašu funkciju) attiecībā uz
  kas nosaka pielaidi attiecīgā elementa atrašanās vietai un arī nosaka
  novirze
Tiek saukta atrašanās vietas pielaide robeža, kas ierobežo virsmu novietojuma pieļaujamo novirzi.
Vietas tolerances lauks TP - laukums telpā vai dotajā plaknē, kuras iekšpusē
  spietam jābūt blakus esošam elementam vai asij, centram, simetrijas plaknei normas robežās
  - miera gabala, kura platumu vai diametru nosaka ar pielaides vērtību, un -
  attiecībā pret pamatnēm - attiecīgā elementa nominālā atrašanās vieta.
  Vietas pielaides veidi
  Pielaides veidi, to apzīmējums un attēls rasējumos ir pielaides, kas ierobežo novirzes no vietas starp cilindriskām un plakanām virsmām.
  Vietas novirzes novērtējumu veic, ņemot vērā blakus esošās virsmas atrašanās vietu, kas novilkta uz reālo virsmu; tādējādi izslēdzot no formas atkāpes no apsvērumiem.
  Ailē “Piezīmes” (sk. 3.4. Tabulu) ir norādītas pielaides, kuras var piešķirt gan radiālā, gan diametrālajā izteiksmē. Piemērojot šīs pielaides, rasējumos jānorāda atbilstošā zīme pielaides skaitliskās vērtības priekšā.
  Pielaides ir norādītas pielaižu skaitliskās vērtības atkarībā no precizitātes pakāpes

  Kopējās pielaides un virsmas formas un novirzes novirzes.

Kopējo ES formas un atrašanās vietas novirzi sauc par novirzi, kas ir formas novirzes kopīgās izpausmes rezultāts un aplūkotās virsmas vai profila atrašanās vietas novirze attiecībā pret pamatnēm.
  Kopējais TC formas un atrašanās vietas pielaides lauks ir apgabals telpā vai uz noteiktas virsmas, kura iekšpusē visi reālās virsmas vai reālā profila punkti jāatrodas normalizētajā apgabalā. Šim laukam ir noteikta nominālā pozīcija attiecībā pret bāzēm.

  Kopējo pielaides veidi.
Pielaides veidi, to apzīmējums un attēls rasējumos doti tabulā. Pielaides ir norādītas pielaižu skaitliskās vērtības atkarībā no precizitātes pakāpes. Zīmējumu pielaides un attēla noviržu piešķiršanas piemēri ir doti tabulā.

  Atkarīgas un neatkarīgas pielaides.
Novietojuma vai formas pielaides var būt atkarīgas vai neatkarīgas.
Atkarīgā tolerance  - tā ir zīmējumā norādītā izkārtojuma vai formas pielaide vērtības formā, kuru var pārsniegt par summu, kas ir atkarīga no attiecīgā elementa faktiskā lieluma novirzes no materiāla maksimuma.
Atkarīgā tolerance  - mainīga pielaide, tās minimālā vērtība ir norādīta zīmējumā, un to ir atļauts pārsniegt, mainot attiecīgo elementu izmērus, bet tā, lai to lineārie izmēri nepārsniegtu noteiktās pielaides.
  Atkarīgās novirzes no atrašanās vietas, kā likums, tiek noteiktas gadījumos, kad ir nepieciešams nodrošināt to detaļu savākšanu, kuras vienlaikus sakrīt uz vairākām virsmām.
  Dažos gadījumos ar atkarīgām pielaidēm ir iespējams daļu no bojātās pārnest uz piemērotu, veicot papildu apstrādi, piemēram, paplašinot caurumus. Parasti tiem detaļu elementiem, kuriem noteiktas tikai savākšanas prasības, ieteicams piešķirt atkarīgas pielaides.
  Atkarīgās pielaides parasti kontrolē ar sarežģītiem mērītājiem, kas ir pārojošo daļu prototipi. Šie kalibri ir tikai caurspīdīgi, tie garantē izstrādājumu nederīgu montāžu.
  Atkarīgās pielaides piešķiršanas piemērs parādīts 4. attēlā. 3.2. Burts “M” norāda, ka pielaide ir atkarīga, un metode, kas norāda, ka izlīdzināšanas pielaides vērtību var pārsniegt, mainot
  abu caurumu izmēri.

No attēla redzams, ka, veidojot caurumus ar minimāliem izmēriem, maksimālā novirze no izlīdzināšanas nevar būt lielāka. Veicot caurumus ar maksimāli pieļaujamajiem izmēriem, izlīdzināšanas maksimālās novirzes vērtību var palielināt. Lielāko robežnovirzi aprēķina pēc formulas:

ЕРСmax \u003d EPCmin + 0,5 D (T1 + T2); EPCmax \u003d 0,005 + 0,5 D (0,033 + 0,022) \u003d 0,0325 mm

Atkarīgajām pielaidēm zīmējumos ir iespējams noteikt to nulles vērtības. Tādā veidā
  pielaižu norādīšana nozīmē, ka novirzes ir pieļaujamas tikai ar pielaides daļas izmantošanu
  par elementu lielumu.
  Neatkarīga pielaide ir izkārtojuma vai formas pielaide, kuras skaitliskā vērtība ir nemainīga visam detaļu kopumam un nav atkarīga no apskatāmo virsmu faktiskajiem izmēriem.

Norādījumi par virsmu formas un atrašanās vietas pielaidēm rasējumos.

1. To virsmu formas un atrašanās vietas pielaides, kas zīmējumos norādītas ar leģendu. Formā pieļaujamās pielaides un izkārtojuma norādīšana ar tekstu tehniskajās prasībās ir pieļaujama tikai tajos gadījumos, kad nav pielaides veida pazīmju.
  2. Ar simbolu dati par virsmu formas un atrašanās vietas pielaidēm ir norādīti taisnstūrveida rāmī, kas sadalīts daļās:
  pirmajā daļā - uzņemšanas atzīme;
  otrajā daļā - pielaides skaitliskā vērtība un, ja nepieciešams, normalizētās sekcijas garums;
  trešajā un turpmākajās daļās - pamatņu burtu apzīmējums

4. Rāmis ir ieteicams horizontāli. Nav pieļaujams šķērsot pielaides rāmi ar jebkurām līnijām.
  5. Ja pielaide attiecas uz simetrijas asi vai plakni, tad savienojošajai līnijai jābūt
  dimensijas līnijas turpinājums (3.4. att., a). Ja novirze vai pamatne attiecas uz virsmu,
  tad savienojošajai līnijai nevajadzētu sakrist ar dimensiju

6. Ja elementa izmērs jau ir norādīts, izmēru līnijai jābūt bez izmēra, un to uzskata par daļu no pielaides simbola.
  7. Pielaides skaitliskā vērtība ir derīga visai elementa virsmai vai garumam, ja nav norādīts standartizēts laukums.
  8. Ja vienam elementam ir jānorāda divi dažādi pielaides veidi, tad pielaides rāmjus var apvienot un sakārtot, kā parādīts 1. attēlā.

9. Pamatnes apzīmē ar melnu trīsstūri, kas ir savienots, izmantojot savienojošo līniju ar pielaides rāmi vai rāmi, kurā norādīts pamatnes burtu apzīmējums.
  10. Ja par pamatni nav jāizvēlas neviena no virsmām, tad trīsstūri aizstāj ar bultiņu.
  11. Lineārie un leņķiskie izmēri, kas nosaka elementu nominālo atrašanās vietu, ko ierobežo ar zīmējumos norādītās vietas pielaide taisnstūrveida rāmjos.
  12. Ja izkārtojuma vai formas pielaide nav norādīta kā atkarīga, tad to uzskata par neatkarīgu.
  Atkarīgās pielaides tiek apzīmētas, kā norādīts 1. attēlā.
  3.6. Zīme “M” ir novietota:

aiz pielaides skaitliskās vērtības, ja atkarīgā pielaide ir saistīta ar attiecīgā elementa faktiskajiem izmēriem;
  aiz pamata burta (sk. 3.6. att. b) vai bez trešā burta
  rāmja daļas (sk. 3.6. att., c), ja atkarīgā pielaide ir saistīta ar pamatnes faktiskajiem izmēriem
  prece;
pēc pielaides skaitliskās vērtības un pamatnes burtu apzīmējuma (sk. 3.6. att. d) vai bez burtu apzīmējuma (sk. 3.6. att. e)), ja atkarīgā pielaide ir saistīta ar faktiskajiem izmēriem
  apsvērtie un pamatelementi.

Virsmas raupjums

[labot]

No Wikipedia, bezmaksas enciklopēdija

Pārlēkt uz: navigācija, meklēt

Virsmas raupjums  - virsmas nelīdzenumu komplekts ar salīdzinoši maziem pakāpieniem uz pamatnes garuma. Izmēra mikrometros (μm). Raupjums attiecas uz cietās vielas mikroģeometriju un nosaka tā svarīgākās darbības īpašības. Pirmkārt, nodilumizturība no nodiluma, savienojumu stiprība, blīvums (necaurlaidība), ķīmiskā izturība, izskats. Projektējot mašīnu detaļas, atkarībā no virsmas darba apstākļiem tiek piešķirts nelīdzenuma parametrs, un pastāv arī saistība starp maksimālā lieluma novirzi un raupjumu. Sākotnējais raupjums ir materiāla virsmas, piemēram, abrazīvu, tehnoloģiskas apstrādes rezultāts. Berzes un nodiluma rezultātā sākotnējā raupjuma parametri, kā likums, mainās.

[labot] Nelīdzenuma parametri

Sākotnējais raupjums ir materiāla virsmas, piemēram, abrazīvu, tehnoloģiskas apstrādes rezultāts. Plašai virsmu klasei nelīdzenumu horizontālais solis ir diapazonā no 1 līdz 1000 mikroniem, bet augstums - no 0,01 līdz 10 mikroniem. Berzes un nodiluma rezultātā sākotnējā raupjuma parametri, kā likums, mainās, un veidojas darbības raupjums. Darbības raupjumu, kas reproducēts stacionārās berzes apstākļos, sauc par līdzsvara raupjumu.

Normālie profila un virsmas raupjuma parametri.

Attēlā shematiski parādīti raupjuma parametri, kur:   - pamatnes garums;   - profila vidējā līnija;   - profila pārkāpumu vidējais solis;   - piecu lielāko profila maksimumu novirze;   - piecu lielāko profila zemāko punktu novirze;   - attālums no piecu lielāko maksimumu augstākajiem punktiem līdz līnijai, kas ir paralēla vidum un nepārsniedz profilu;   - attālums no piecu lielāko kritumu zemākajiem punktiem līdz līnijai, kas ir paralēla vidum un nepārsniedz profilu;   - augstākais profila augstums;   - profila novirzes no līnijas ;   - profila sekcijas līmenis;   - līmenī nogriezto segmentu garums .

• Augstuma parametri:

Ra  - vidējā aritmētiskā profila novirze;

Rz  - profila pārkāpumu augstums desmit punktos;

Rmax  - augstākais profila augstums;

• Soļa parametri:

Sm - vidējais pārkāpumu līmenis;

S  - profila vietējo izvirzījumu vidējais solis;

tp  ir profila relatīvais atskaites garums, kur lpp  - profila šķērsgriezuma vērtības no 10. rindas 15; 20; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90%

Ra, Rz  un Rmax  noteikts pamatnes garumā l  kas var ņemt vērtības no skaitļa 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25 mm

Virsmas raupjums ir norādīts rasējumā visām izstrādājuma virsmām, kas veiktas saskaņā ar šo zīmējumu, neatkarīgi no to veidošanas metodēm, izņemot virsmas, kuru raupjumu neizraisa projektēšanas prasības.

Virsmas raupjuma struktūras apzīmējums ir parādīts att. 1.

Ja izmanto zīmi, nenorādot parametru un apstrādes metodi, tas tiek attēlots bez plaukta.

Apzīmējot virsmas raupjumu, tiek izmantota viena no zīmēm, kas parādītas 2.-5. Attēlā.

Augstums h jābūt aptuveni vienādam ar zīmējumā izmantoto izmēru skaitļu ciparu augstumu. Augstums N   vienāds ar (1,5 ... 5) h . Zīmju līniju biezumam jābūt aptuveni vienādam ar pusi no zīmējumā izmantotās cietās līnijas biezuma.

Apzīmējot virsmas raupjumu, kura apstrādes metodi dizainers nav noteicis, tiek izmantota zīme (2. att.).

Apzīmējot virsmas raupjumu, kas jāveido tikai noņemot materiāla slāni, tiek izmantota zīme (3. att.).

Apzīmējot virsmas raupjumu, kas jāveido, nenoņemot materiāla slāni, tiek izmantota zīme (4. att.), Kas norāda raupjuma parametra vērtību.

Daļiņas, kas izgatavotas no noteikta profila un izmēra materiāla un kuras saskaņā ar šo zīmējumu nedrīkst papildus apstrādāt, ir jāmarķē ar zīmi (4. att.), Nenorādot raupjuma parametru.

Ar zīmi (4. att.) Norādītajam virsmas stāvoklim jāatbilst prasībām, kas noteiktas attiecīgajā standartā vai tehniskajās specifikācijās vai citā dokumentā. Turklāt uz šo dokumentu vajadzētu atsaukties, piemēram, kā norādi par materiālu diapazonu rasējuma galvenā uzraksta 3. slejā saskaņā ar GOST 2.104-68.

Nelīdzenuma parametra vērtība saskaņā ar GOST 2789-73 ir norādīta raupjuma simbolā aiz attiecīgā simbola, piemēram: R a 0.4, R max 6.3; Sm 0.63;  t 50 70; S 0,032; Rz 50.

Piezīme. Piemērā t 50 70 ir norādīts profila relatīvais atsauces garums   t lpp = 70 % profila sekcijas līmenī lpp = 50 %,

Norādot virsmas raupjuma parametra vērtību diapazonu raupjuma apzīmējumā, tiek dotas parametru vērtību robežas, tās sakārtojot divās rindās, piemēram:

Augšējā rindā parādīta parametra vērtība, kas atbilst raupjākam raupjumam.

Norādot virsmā raupjuma parametra nominālo vērtību, šī vērtība tiek norādīta ar ārkārtējām novirzēm saskaņā ar GOST 2789-73, piemēram:

Ra1 + 20 %; Rz 100 –10 % ;Sm 0,63 +20 % ; t 50   70 ± 40% utt.

Ja raupjuma apzīmējumā ir norādīti divi vai vairāki virsmas raupjuma parametri, parametru vērtības raksta no augšas uz leju šādā secībā (sk. 5. att.):

Normalizējot prasības virsmas raupjumam ar parametriem Ra , Rz , R max   pamata garums raupjuma apzīmējumā netiek norādīts, ja tas atbilst GOST 2789-73 1. papildinājumā norādītajam izvēlētajam raupjuma parametra lielumam.

Pārkāpumu virziena simboliem jāatbilst 4. tabulā norādītajiem simboliem. Nepieciešamības gadījumā pārkāpumu virziena simboli ir norādīti zīmējumā.

Simbola zīmes augstumam izciļņu virzienā jābūt aptuveni vienādam h. Zīmes līniju biezumam jābūt aptuveni vienādam ar pusi no cietās galvenās līnijas biezuma.

Galvenās novirzes un kvalitātes kombinācija veido pielaides lauku detaļas lielumam . Piemēram:

e8, k6, r6 - vārpstas pielaides lauki (1.2. tabula);

D10, M8, R7 - caurumu pielaides lauki (1.3. Tabula).

Nolaišanās rasējumos tiek apzīmēta ar frakciju: skaitītājā ierakstiet urbuma pielaides lauku, bet saucējā - vārpstas pielaides lauku.

Nosēšanās tiek veikta divās sistēmās: galvenā cauruma nosēšanās sistēmā un galvenās ass nosēšanās sistēmā.

Galvenā cauruma nosēšanās sistēma vai vienkārši caurumu sistēma   - tas ir piezemējumu komplekts, kurā maksimālās caurumu novirzes ir vienādas (ar vienādu nominālo izmēru un kvalitāti), un dažādas izkraušanas tiek panāktas, mainot vārpstu maksimālās novirzes.

Galvenais caurums   Vai caurums ir norādīts ar burtu H   un kuru zemākā novirze ir nulle (EI \u003d 0). Iezīmējot piezemējumus urbumu sistēmā, skaitītājā vienmēr būs galvenais caurums “H”, un saucējā galvenā vārpstas novirze paredzēta, lai veidotu vienu vai otru nosēšanos.

Piemēram:

  - nosēšanās sistēmas caurumos ar garantētu klīrensu;

  - nolaišanās caurumu sistēmā, pārejas posms;

  - nosēšanās sistēmas caurumos ar garantētu iejaukšanos.

Galvenās ass nosēšanās sistēma vai vienkārši vārpstas sistēma   - tas ir piezemējumu komplekts, kurā vārpstu maksimālās novirzes ir vienādas (ar vienu nominālo izmēru un vienu kvalitāti), un dažādas izkraušanas tiek panāktas, mainot caurumu maksimālās novirzes.

Galvenā vārpsta   - šī ir ass, kuru apzīmē ar burtu " h»   un kuras augšējā novirze ir nulle (es \u003d 0).

Iezīmējot nosēšanās vārpstas sistēmā, saucējs (kurā vienmēr ir uzrakstīts vārpstas pielaides lauks) būs galvenā ass " h", Un skaitītājā ir galvenā cauruma novirze, kas paredzēta, lai veidotu noteiktu piemērotību.

Piemēram:

  - nosēšanās vārpstas sistēmā ar garantētu klīrensu;

  - nosēšanās vārpstas sistēmā, pārejas posms;

  - nosēšanās vārpstas sistēmā ar garantētu iejaukšanos.

Standarts pieļauj jebkādu caurumu un vārpstu pielaides lauku kombināciju, piemēram :; un citi

Un tajā pašā laikā ieteicamās veidgabali tiek uzstādīti visiem izmēru diapazoniem, un izmēriem no 1 līdz 500 mm tiek izvēlēti vēlamākie, piemēram: H7 / f7; H7 / n6 utt. (skatīt 1.2. un 1.3. tabulu).

Izkraušanas vietu apvienošana ļauj nodrošināt savienojumu projektēšanas prasību vienveidību un atvieglot projektētāju darbu izkraušanas vietu iecelšanā. Apvienojot dažādas vēlamo šahtu un caurumu vēlamo pielaides lauku iespējas, ir iespējams ievērojami paplašināt sistēmas spēju radīt dažādus piezemējumus, nepalielinot instrumentu, kalibru un cita tehnoloģiskā aprīkojuma komplektu.

Ekonomisku apsvērumu dēļ armatūra galvenokārt jāpiešķir urbumu sistēmā un retāk vārpstas sistēmā.   Tas samazina griešanas un mērīšanas instrumentu klāstu caurumu apstrādei un pārbaudei. Precīzi caurumi tiek apstrādāti ar dārgu griezējinstrumentu (grunts griezēji, griezēji, griezēji). Katru no tiem izmanto tikai viena izmēra apstrādei ar noteiktu pielaidi. Vārpstas neatkarīgi no to lieluma apstrādā ar vienu un to pašu griezēju vai slīpripu. Sistēmā dažādu atveru atvērumi ar dažādu galīgo izmēru ir mazāki nekā vārpstas sistēmā, un tāpēc caurumu apstrādei nepieciešamā griezējinstrumenta nomenklatūra ir mazāka.

Tomēr dažos gadījumos strukturālu iemeslu dēļ ir jāizmanto vārpstas sistēma, piemēram, kad ir nepieciešams pārmaiņus savienot vairākus vienāda nomināla izmēra caurumus, bet ar dažādiem savienotājelementiem uz vienas un tās pašas ass vai kontaktligzdas korpusā gultņa uzstādīšanai, tas tiek veikts saskaņā ar vārpstas sistēmu.

Ieteiktos un vēlamos precīzas piemērotības izmēros no 1 līdz 3150 mm caurumu pielaide parasti ir par vienu vai diviem vairāk nekā vārpstas pielaide, jo precīzu caurumu ir tehnoloģiski grūtāk iegūt nekā precīzu vārpstu, jo ir sliktāki siltuma izkliedes apstākļi, nepietiekama stingrība, palielināta. griezējinstrumenta virziena nodiluma apstrādes nodilums.

Pielaides izmēriem līdz 500 mm