Reģistrācijas numurs 4703

Izšķirtspēja

"Par ierīces un drošas ekspluatācijas noteikumu apstiprināšanu

tvaika un karstā ūdens katli"

Krievijas Gosgortekhnadzor nolemj:

1. Apstiprināt Tvaika un karstā ūdens katlu būvniecības un drošas ekspluatācijas noteikumus.

2. Tvaika un karstā ūdens katlu būvniecības un drošas ekspluatācijas noteikumus nosūtīt valsts reģistrācijai Krievijas Federācijas Tieslietu ministrijai.

Krievijas Gosgortekhnadzor vadītājs

V.M. Kuļečevs

Tvaika un karstā ūdens katlu uzbūves un drošas ekspluatācijas noteikumi

PB 10-574-03

I. Vispārīgie noteikumi

1.1. Noteikumu mērķis un darbības joma

1.1.1. Tvaika un karstā ūdens katlu projektēšanas un drošas ekspluatācijas noteikumi (turpmāk – Noteikumi) nosaka prasības tvaika katlu, autonomo pārsildītāju un ekonomaizeru projektēšanai, konstrukcijai, materiāliem, ražošanai, uzstādīšanai, regulēšanai, remontam un ekspluatācijai. darba spiediens (1) ir lielāks par 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2), karstā ūdens katli un autonomie ekonomaizeri (2) ar ūdens temperatūru virs 115 ° C.

Noteikumos izmantotie simboli un mērvienības norādīti 3. pielikumā.

1.1.2. Noteikumi attiecas uz:

a) tvaika katli, tostarp katli, kā arī autonomie pārkarsētāji un ekonomaizeri;

b) karstā ūdens un tvaika ūdens katli;

c) energotehnoloģiju katli: tvaika un karstā ūdens katli, tostarp reģenerācijas katli (SRK);

d) atkritumu siltuma katli (tvaika un karstā ūdens);

e) katli mobilām un pārvietojamām iekārtām un spēka piedziņām;

f) tvaika un šķidruma katli, kas darbojas ar augstas temperatūras organiskajiem siltuma pārneses šķidrumiem (HOT);

g) tvaika un karstā ūdens cauruļvadi katlā.

1.1.3. Noteikumi neattiecas uz:

a) katliem, autonomiem pārkarsētājiem un ekonomaizeriem, kas uzstādīti uz jūras un upju kuģiem un citām peldošām iekārtām (izņemot dragas) un zemūdens lietošanas objektiem;

b) apkures katli dzelzceļa vagoniem;

c) katli ar elektrisko apkuri;

d) katli ar tvaika un ūdens tilpumu 0,001 m 3 (1 l) vai mazāku, kuros darba spiediena reizinājums MPa (kgf / cm 2) ar tilpumu m 3 (l) nepārsniedz 0,002 (20);

e) atomelektrostaciju siltumenerģijas iekārtām;

f) pārkarsētāji cauruļveida krāsnīm naftas pārstrādes un naftas ķīmijas rūpniecībā.

1.1.4. Atkāpes no Noteikumiem ir pieļaujamas tikai ar Krievijas Gosgortekhnadzor atļauju.

Lai saņemtu atļauju, uzņēmumam Krievijas Gosgortekhnadzor jāiesniedz atbilstošs pamatojums un, ja nepieciešams, arī specializētas organizācijas atzinums. Katla pasei jāpievieno atļaujas atkāpties no Noteikumiem kopija.

1.2. Atbildība par Noteikumu pārkāpumiem

1.2.1. Noteikumi ir obligāti vadītājiem un speciālistiem, kas iesaistīti katlu, autonomo pārsildītāju, ekonomaizeru un cauruļvadu projektēšanā, ražošanā, uzstādīšanā, regulēšanā, remontā, tehniskajā diagnostikā, pārbaudē un ekspluatācijā katla ietvaros (3).

1.2.2. Organizācija (neatkarīgi no departamenta piederības un īpašumtiesību formām), kas veica attiecīgo darbu.

1.2.3. Projektēšanā, būvniecībā, ražošanā, regulēšanā, tehniskajā diagnostikā, pārbaudē un ekspluatācijā iesaistīto organizāciju vadītāji un speciālisti, kuri pārkāpj Noteikumus, ir atbildīgi saskaņā ar Krievijas Federācijas tiesību aktiem.

4-1. GOSGORTEKHNADZOR NOTEIKUMU PRASĪBAS

Tvaika un karstā ūdens katlu darbība jāveic stingri saskaņā ar PSRS Gosgortekhnadzor "Tvaika un karstā ūdens katlu būvniecības un drošas ekspluatācijas noteikumiem". Katla, pārkarsētāja un ūdens ekonomaizera konstrukcijai jābūt uzticamai un drošai ekspluatācijā, kā arī jānodrošina iespēja pārbaudīt, tīrīt, izmantojot mehanizāciju, izpūst, izskalot un salabot visus iekārtas elementus.

Katla, pārkarsētāja un ūdens ekonomaizera konstrukcijai un hidrauliskajai shēmai jānodrošina zem spiediena esošo elementu sienu droša dzesēšana. Mucu un kolektoru neizolētu elementu izvietošana sadegšanas telpā un gāzes kanālos ir pieļaujama tikai tad, ja šie elementi ir droši dzesēti no iekšpuses ar šķidrumu. Kurināšanas un normālas darbības laikā visiem katla elementiem ir vienmērīgi jāsasilst un jāspēj brīvi kustēties termiskās izplešanās dēļ. Katli ar jaudu 10 t/h un vairāk jāaprīko ar etalonzīmēm (kustības indikatoriem), lai kontrolētu elementu kustību termiskās izplešanās dēļ.

Organizācija-izstrādātājs ir atbildīgs par pareizu katla, pārkarsētāja, ekonomaizera un tā elementu projektēšanu, stiprības aprēķinu un materiālu izvēli;

zācijas, kas veic šos darbus. Izmaiņas katla konstrukcijā var veikt tikai pēc vienošanās ar ražotāju vai specializētu organizāciju, kurai ir tiesības veikt katla bloku rekonstrukciju.

Katrs katla bloks ir aprīkots ar nepieciešamo skaitu lūku, lūku, lūku un kurtuves durvju, ko izmanto ekspluatācijas laikā, lai kontrolētu tā darbību un remontu.

Saskaņā ar Gosgortekhnadzor "Noteikumiem" tvaika un karstā ūdens katli ir aprīkoti ar ierīcēm un ierīcēm, kas nodrošina drošus ekspluatācijas apstākļus. Šādas ierīces ietver: katlu drošības vārstus, gāzes kanālu drošības ierīces, katlu ūdens līmeņa indikatorus, padeves sūkņus, mērinstrumentus un drošības ierīces.

Tvaika katliem, kuru jauda pārsniedz 100 kg / h, jābūt vismaz diviem drošības vārstiem: vienam vadības vārstam un vienam darba vārstam. Ar diviem drošības vārstiem un nepārslēdzamu pārsildītāju viens (vadības) vārsts ir uzstādīts uz pārkarsētāja izplūdes kolektora. Darbinot tvaika katlus, drošības vārsti tiek regulēti saskaņā ar tabulā norādītajiem datiem. 4-1. Šajā gadījumā, lai izvairītos no pārkarsētāja iznīcināšanas, pirmajam vienmēr ir jāatveras un. pēdējais, kas aizver drošības vārstu, kas uzstādīts uz pārkarsētāja izplūdes kolektora.

Uz karstā ūdens boileriem ir uzstādīti arī vismaz divi drošības vārsti. Tajā pašā laikā drošības vārstus nedrīkst uzstādīt tiešās plūsmas karstā ūdens katliem ar kameras krāsnīm, kas aprīkotas ar drošības automatizāciju. Karstā ūdens katlu drošības vārsti tiek regulēti atvēršanas sākuma brīdī pie spiediena, kas nepārsniedz 1,08 no darba spiediena katlā.

Ūdens pusē atslēdzamie ekonomaizeri ir aprīkoti ar vienu drošības vārstu pie ūdens ieplūdes un vienu / vienu drošības vārstu pie ekonomaizera izejas! Vārsts tiek uzstādīts pie ūdens ieplūdes ekonomaizerā pēc slēgierīces un pie izejas no ekonomaizera -j- uz izslēgšanas orgānu. Drošības vārstam pie ūdens ieplūdes L ekonomaizerā jāatveras, kad spiediens tiek pārsniegts par 25%, un pie izejas no ekonomaizera - par 10% no katla darba spiediena.

Regulāri jāpārbauda katla, pārkarsētāja un ūdens ekonomaizera drošības vārsti. Drošības vārstu darbspējas pārbaude tiek veikta, pūšot ("manuāli pūšot"). Pārbaude tiek veikta katrā katla, pārsildītāja un ekonomaizera iedarbināšanas reizē, kā arī to darbības laikā. Katliem, pārkarsētājiem un ekonomaizeriem, kas darbojas ar spiedienu līdz 2,35 MPa ieskaitot, katrs vārsts tiek pārbaudīts vismaz reizi dienā, un pie spiediena no 2,35 līdz 3,82 MPa ieskaitot, to veic pārmaiņus, bet vismaz vienu vārstu dienā. Drošības vārstus pārbauda maiņas vadītāja klātbūtnē un ieraksta žurnālā.

Galvenie darbības traucējumi drošības vārstu darbības laikā ir: tvaika pāreja, pacelšanas aizkavēšanās un bieža darbība ar krasi mainīgu slodzi. Tvaika izvadīšana caur vārstu izraisa tā priekšlaicīgu nodilumu, tāpēc pēc vārsta pārbaudes vai darbības pārliecinieties, vai tas ir cieši nostiprināts. Tvaika noplūde var rasties sašķiebšanās, svešķermeņu nokļūšanas zem vārsta, spontānas slodzes kustības utt. dēļ tās izkļūšanas vieta caur vāku. Lai izvairītos no biežas vārsta iedarbināšanas pie mainīgas slodzes, spiediens katlā tiek uzturēts par 0,10-0,15 MPa mazāks nekā darba spiediens, kuram tiek noregulēti vārsti.

Lai aizsargātu oderējumu un gāzes kanālus no iznīcināšanas sprādzienu laikā, katli ar kameras krāsnīm (pulverveida, šķidrā, gāzveida kurināmā sadedzināšana), kā arī ar šahtas krāsni kūdras, zāģu skaidas, skaidas un citu mazu rūpniecisko atkritumu sadedzināšanai ir aprīkoti ar sprāgstvielu. drošības vārsti. attēlā. 4-1 parāda izmantoto drošības vārstu konstrukcijas. Vārsti ir uzstādīti kurtuves oderējumā, katla pēdējā gāzes kanālā, ekonomaizerā un pelnu savācējā. Katlu oderējumā ar vienu degšanas produktu kārtu, kā arī gāzes kanālos dūmu novadītāju priekšā ir atļauts neierīkot sprādzienbīstamus vārstus.

Katliem, kuru jauda ir mazāka par 10 t / h, sprādziena drošības vārstu skaitu, atrašanās vietu un izmērus nosaka projektēšanas organizācija. Parasti projektēšanas organizācijas izvēlas šo katlu sprādzienbīstamo vārstu laukumu, pamatojoties uz 250 cm 2 no sprādziena vārsta laukuma uz 1 m 3 no krāsns vai katla dūmgāzu kanālu tilpuma. Piemēram, att. 4-2 parāda sprādzienbīstamu drošības vārstu izvietojumu uz DKVR tipa katliem. Katliem ar jaudu no 10 līdz 60 t/h oderes augšējā daļā virs kurtuves

Ir uzstādīti sprādziena vārsti ar platību vismaz 0,2 m 2. Uz katla pēdējā dūmvada, ūdens ekonomaizera dūmvada un pelnu savācēja dūmvada ir uzstādīti vismaz divi drošības vārsti ar kopējo minimālo šķērsgriezumu 0,4 m 2. Izmantojot sprādzienbīstamus drošības vārstus no azbesta, jārūpējas, lai tie būtu neskarti. Pieredze rāda, ka pulsācijas dēļ krāsnī var plīst vārsts, kas izraisa pastiprinātu aukstā gaisa iesūkšanu. Izgatavojot sprādzienbīstamus vārstus veramo durvju veidā, ir jāpārbauda vārsta blīvums pie rāmja.

Regulāri jāpārbauda katla apkalpošanas zonā uzstādītās ūdens indikācijas ierīces un "pazeminātā" līmeņa indikatori. Katlu, kas darbojas ar spiedienu līdz 2,35 MPa, ūdens indikācijas ierīču pārbaude tiek veikta katrā maiņā, savukārt katliem ar spiedienu virs 2,35 MPa - reizi dienā. Pazeminātā līmeņa indikatoru un ūdens indikācijas ierīču rādījumu salīdzinājums jāveic vismaz reizi maiņā ar ierakstu) par veikto darbību žurnālā.

Ūdens indikācijas ierīču darbības laikā to darbībā tiek novēroti šādi darbības traucējumi: aizsērējuši vārsti, "tvaiks iziet cauri noplūdēm, stikla trauslums. Kad tvaiks iet cauri augšējās galvas vārsta noplūdēm, ūdens līmenis ūdens indikatorā. stikls būs augstāks nekā faktiskais. Kad tvaiks iet cauri noplūdēm apakšējās galvas vārstā," ūdens līmenis ūdens indikatora stiklā būs zemāks

sievas Lai novērstu stikla trauslumu, tas jāvāra tīrā smēreļļā 20-30 minūtes un pēc tam lēnām jāatdzesē.

Ekspluatējot katlu ceha aprīkojumu, tiek sistemātiski pārbaudīta visu uzstādīto padeves sūkņu darbspēja. Katliem ar spiedienu līdz 2,35 MPa katrs no sūkņiem tiek īslaicīgi iedarbināts vismaz reizi maiņā, bet katliem ar augstu spiedienu - ražošanas instrukcijā paredzētajos termiņos, bet ne retāk kā reizi 2- 3 dienas. Sūkņu testa darbības laikā tiek pārbaudīts to radītais spiediens, noplūžu neesamība caur noplūdēm, gultņu uzkaršana, vibrācijas amplitūda, sūkņa piedziņas (elektromotora, turbīnas, tvaika dzinēja) izmantojamība.

Lai kontrolētu katla darbību un regulētu degšanas procesu, tiek uzstādīts mērinstrumentu komplekts. Katla termiskās kontroles tilpums tiek izvēlēts atkarībā no tā produktivitātes, kurināmā veida un sadedzināšanas metodes, katla konstrukcijas īpatnībām un citiem faktoriem. Tomēr katrā katla blokā saskaņā ar Gosgortekhnadzor "Noteikumiem" jābūt noteiktam minimālajam ierīču skaitam, bez kura tā darbība nav atļauta.

Tvaika katlam jābūt ierīcēm tvaika spiediena mērīšanai katla cilindrā un pēc pārkarsētāja, padeves ūdens spiediena mērīšanai korpusa priekšā, kas regulē tā padevi katlam, ūdens spiedienam pie ekonomaizera ieejas un izejas, kas var jāatvieno no ūdens, pārkarsētā tvaika temperatūra līdz katla galvenajam tvaika vārstam, tvaika temperatūra pirms un pēc atkausētāja, padeves ūdens temperatūra pirms un pēc ūdens ekonomaizera.

Karstā ūdens katlam jābūt ierīcēm ūdens spiediena mērīšanai pie ieplūdes un uzsildītā ūdens spiediena mērīšanai katla izejā, ūdens spiediena mērīšanai uz cirkulācijas sūkņa iesūkšanas un izplūdes līnijām, ūdens spiediena mērīšanai katla padeves līnijā vai apkures sistēmā. -uz augšu, ūdens temperatūra pie katla ieejas un izejas.

Tvaika katliem, kuru jauda pārsniedz 10 t / h, un karstā ūdens katliem ar jaudu virs 5815 kW, reģistrācijas manometra uzstādīšana ir obligāta. Tvaika katliem ar dabisko cirkulāciju ar jaudu lielāku par 20 t/h un tiešās plūsmas katliem ar jaudu virs 1 t/h, kā arī karstā ūdens katliem ar jaudu virs 1163 kW, ierīce pārkarsēta tvaika un uzkarsēta ūdens temperatūras mērīšanai ir jāreģistrē. Karstā ūdens spiedienu un temperatūru karstā ūdens katlos mēra starp katlu un slēgelementu.

Katlu blokos, kas sadedzina šķidro kurināmo, sprauslu priekšā tiek mērīta tās temperatūra un spiediens. Strādājot

Lietojot gāzveida degvielu, jāmēra gāzes un gaisa spiediens katra degļa priekšā pēc regulēšanas elementiem, kā arī vakuums sadegšanas kameras augšējā daļā.

Servisa personālam ir pienākums sistemātiski uzraudzīt instrumentu rādījumu pareizību. L Katlu operatori vismaz reizi maiņā pārbauda manometrus, izmantojot trīsceļu krānus vai vārstus, nomainot tos. Katlu nodaļas inženiertehniskie darbinieki ne retāk kā reizi pusgadā pārbauda darba spiediena mērītājus, salīdzinot to rādījumus ar kontroles manometru. Pārbaudi fiksē ar ierakstu revīzijas izsekojamības žurnālā.

Nav atļauts izmantot manometrus bez plombas, zīmoga vai ar beidzies pārbaudes datuma, ar saplīsušu stiklu vai citiem bojājumiem, kas ietekmē rādījumu precizitāti, ar bultiņu, kas neatgriežas nulles pozīcijā, kad manometrs ir izslēgts ( pieļaujama manometra novirze no nulles par ne vairāk kā pusi no kļūdas.

Lai palielinātu uzticamību, katlu bloki ir aprīkoti ar drošības ierīcēm, kas avārijas gadījumā aptur katla darbību. Katliem ar tvaika jaudu 0,7 t/h un vairāk ir jābūt automātiski strādājošiem skaņas signāliem par ūdens apakšējo un augšējo robežlīmeni katla cilindrā. Ja šiem katliem ir kameras krāsnis, tad papildus tiek uzstādīta automātiska ierīce, kas aptur degvielas padevi degļiem (putekļi, gāze, eļļa), ja ūdens līmenis tvertnē pazeminās virs pieļaujamās robežvērtības. ražotājs.

Tiešās plūsmas karstā ūdens katli ar kameras krāsnīm ir aprīkoti ar automātiskām ierīcēm, kas aptur degvielas padevi degļiem, un katli ar slāņveida krāsnīm ir aprīkoti ar ierīcēm, kas izslēdz degvielas padeves mehānismus (degvielas padeves, izkliedētājus, ķēdes restes) un pūšanu. mašīnas šādos gadījumos:

a) palielinot ūdens spiedienu katla izplūdes kolektorā
līdz 1,05 no spiediena, kas iegūts, aprēķinot siltumtīklu cauruļvada un katla stiprību;

b) ūdens spiediena pazemināšana katla izplūdes kolektorā
līdz vērtībai, kas atbilst piesātinājuma spiedienam no katla izejošā ūdens maksimālās darba temperatūras;

c) paaugstinot ūdens temperatūru, kas iziet no katla
vērtības ir par 20 ° C zemākas par piesātinājuma temperatūru, kas atbilst darba ūdens spiedienam katla izplūdes kolektorā;

d) šāds ūdens patēriņa samazinājums caur katlu, kad
tors ūdens atdzesēšana līdz vārīšanās temperatūrai pie katla izejas pie maks.

maksimālā slodze un darba spiediens izplūdes kolektorā sasniedz 20 ° C.

Drošības vārstus nepārtrauktas plūsmas katlam ar kameras krāsni nedrīkst uzstādīt, ja ir nodrošināta noteiktā aizsardzība. Ja uzkarsētā ūdens temperatūra pārsniedz noteikto vērtību, tas ir bīstami, jo daļējas iztvaikošanas dēļ var izraisīt ūdens āmuru. Lai izvairītos no lokālas vārīšanās, vidējam ūdens ātrumam atsevišķās apsildāmās caurulēs jābūt vismaz 1 m/s. Apsildāmā ūdens temperatūra var sasniegt robežvērtību nepietiekama darba spiediena, palielināta katla jaudas vai ievērojama ūdens patēriņa samazināšanās dēļ. Ekspluatācijā nav iespējams pieļaut ūdens patēriņa samazināšanos salīdzinājumā ar minimālo. Minimālais pieļaujamais ūdens patēriņš (kg/s)

kur Q max ir katla maksimālā jauda, ​​kW; t s- piesātinājuma temperatūra pie darba spiediena pie katla izejas, ° С; t iekšā- ūdens temperatūra pie katla ieplūdes, С С.

Dedzinot gāzveida kurināmo, papildus noteiktajām drošības ierīcēm uz tvaika un karstā ūdens katliem jāuzstāda automātiskās iekārtas, lai nodrošinātu gāzes padeves pārtraukšanu, ja:

a) gāzes spiediena novirzes nepieņemamās robežās;

b) liesmas nodzēšana vismaz vienā no galvenajiem degļiem;

c) vilces traucējumi (vakuuma palielināšanās vai samazināšanās).
kurtuves augšējā daļā nepieņemamās robežās);

d) gaisa padeves apturēšana vai tā spiediena samazināšana degļu priekšā virs noteiktās robežas (katliem,
kas aprīkoti ar piespiedu gaisa degļiem).

Lai paaugstinātu drošību, sadedzinot gāzveida kurināmo, gāzes vadu vārtiem jābūt ar vismaz 50 mm diametra atverēm nepārtrauktai krāsns un gāzes kanālu ventilācijai. Sadegšanas produktu izvadīšana no katliem, kuros tiek sadedzināta gāze, un katliem, kuros tiek izmantots cits kurināmais, kopējā bohrā atļauta tikai jau esošām katlu mājām, kas pārveidotas par gāzi. Šajā gadījumā gāzveida degvielas bloku iedarbināšana jāveic tikai tad, kad tiek apturētas pārējās iekārtas, kas darbojas ar citu degvielu. Ja šo agregātu izslēgšana, iedarbinot kādu no gāzes katliem, nav iespējama, tad tiek izstrādāti īpaši drošības pasākumi, kas saskaņoti ar vietējo Gosgortekhnadzor iestādi.

Katla bloka drošības ierīču darbība tiek sistemātiski pārbaudīta iekārtas noteiktajā laikā.

ražotājs, un obligāti katrā katla izslēgšanas reizē. Katlu telpā parasti tiek sastādīts visu uzstādīto instrumentu un drošības ierīču profilaktiskās apkopes un pārbaudes grafiks, ko apstiprina uzņēmuma galvenais inženieris.

TVAIKA KATLI

Darbinot vertikāli cilindriskus apkures katlus, īpaša uzmanība jāpievērš apkures virsmas stāvokļa sistemātiskai uzraudzībai. Biežākie vertikāli cilindrisko katlu bojājumi ir krāsns plākšņu izspiedumi un plaisas. Šajā sakarā MZK tipa katlos sadegšanas kamera ir pārklāta ar aizsargājošu ugunsizturīgu oderi, kura integritāte ir sistemātiski jāuzrauga. Uzstādot katlu un uzstādot automatizāciju, īpaši rūpīgi jāizvēlas kurtuves gaisa režīms, lai darbības laikā izvairītos no ķīmiskas pārdegšanas parādīšanās, jo tā klātbūtne izraisa kvēpu nogulsnēšanos uz apkures virsmām. , kuras tīrīšana ir ārkārtīgi sarežģīta. Periodiski jāveic pilnīga sadegšanas produktu analīze un jāuzrauga dūmgāzu temperatūras izmaiņas. Dūmgāzu temperatūras paaugstināšanās pēc katla iedarbināšanas norāda, ka apkures virsma ir netīra.

Pašlaik rūpniecībā ražotajiem vertikālajiem ūdens cauruļu katliem ir horizontāla vai vertikāla apkures virsmu orientācija. No vecajiem horizontālo katlu veidiem lielā skaitā tiek izmantoti Biysk katlu rūpnīcas DKVR katli. DKVR katli tika izstrādāti cietā kurināmā sadedzināšanai, bet vēlāk tika pielāgoti šķidrā un gāzveida kurināmā sadedzināšanai.

CKTI ražoto DKVR katlu ekspluatācijas pieredze un pārbaude parādīja, ka galvenie trūkumi to darbā ir: ievērojama gaisa iesūkšana konvektīvo kūļu gāzes kanālā (smagajā oderē Aa K = 0,4-f-0,9; un vieglajā oderējumā). ar metāla apvalku Jā k = 0,2-t-0,5) un īpaši čuguna ūdens ekonomaizeru dūmvadā; nepietiekama rūpnīcas gatavības pakāpe; ilgs uzstādīšanas laiks; zemākas darbības efektivitātes salīdzinājumā ar aprēķinātajām. Degvielas izdegšana gaisa sūkšanas dēļ tiek lēsta no 2 līdz 7%. Tāpēc DKVR katlu darbības laikā ir nepieciešams sistemātiski novērst noplūdes, kas parādās augšējā trumuļa izolācijas vietā.

Darbojoties ar DKVR katlu gāzi un mazutu, augšējā cilindra daļa, kas atrodas sadegšanas kamerā, ir jāaizsargā no starojuma. Ekspluatācijas pieredze liecina, ka mucas aizsardzība ar šratbetonu ir trausla un tiek iznīcināta viena līdz divu mēnešu laikā. Drošāka bungas aizsardzība

formas ugunsizturīgie ķieģeļi. Ugunsizturīgo ķieģeļu stiprinājuma struktūra ir parādīta attēlā. 4-3.

Saistībā ar norādītajiem DKVR tipa katlu trūkumiem CKTI kopā ar BiKZ ir izstrādājuši DE tipa gāzeļļas katlus gāzes un mazuta sadedzināšanai un KE tipa katlu agregātus cietā kurināmā sadedzināšanai uz DKVR katlu bāzes. . Katli DE un KE tiek piegādāti pilnā rūpnīcas gatavībā.

DE katliem ir vairākas konstrukcijas iezīmes: vienāda garuma augšējās un apakšējās mucas; no konvektīvās

sadegšanas kamera ir atdalīta ar gāzi necaurlaidīgu starpsienu; starpsienas un labās puses sieta caurules, kas arī aptver krāsns apakšu un griestus, tiek ievadītas tieši augšējā un apakšējā mucā; aizmugurējo un priekšējo ekrānu cauruļu gali ir piemetināti C-ob-different kolektoru augšējiem un apakšējiem zariem; visi sadegšanas kameras sieti un starpsiena, kas atdala kurtuvi no konvektīvā gāzes kanāla, ir izgatavotas no caurulēm, starp kurām ir sametinātas starplikas, lai nodrošinātu nepieciešamo blīvumu; katla oderējums ir izgatavots no plāksnēm, kurām ārpusē ir apmēram 1 mm bieza odere.

Darbinot katlus ar horizontālu orientāciju, kuriem ir apakšējās sadales un augšējās savācējgalvas, rūpīgi jākontrolē ekrāna sildvirsmu cauruļu stāvoklis, jo tvaika-ūdens emulsijas cirkulācija tajās ir mazāk uzticama. Lai palielinātu cirkulācijas uzticamību šajos katlos, tiek nodrošināta recirkulācijas cauruļu uzstādīšana (piemēram, pie katla DKVR-20). Recirkulācijas sauc par neapsildāmām leju caurulēm, kas savieno ķēdes augšējo kolektoru ar apakšējo.

Katla bloka darbības laikā iespējama atsevišķu apkures virsmas cauruļu atteice. Šajā gadījumā uz laiku, līdz tiek nomainītas caurules, tiek uzstādīts spraudnis. Katliem, kas darbojas ar spiedienu līdz 1,27 MPa, ieteicams izmantot spraudni, kas parādīta attēlā. 4-4. Spraudnis sastāv no divām daļām: no caurules izgrieztas caurules un apakšas. Atzarojuma caurule tiek velmēta caurumā, un pēc tam no cilindra iekšējās virsmas puses apakšdaļa tiek metināta vai uzstādīta uz vītnes. Metinot dibenu, nav pieļaujama velmēšanas savienojuma sildīšana, lai izvairītos no tā blīvuma pārkāpumiem.

Iedarbinot un darbinot katlus DKVR un KE, ir jāuzrauga sānu ekrānu kameru priekšējo galu termiskā izplešanās un apakšējā cilindra aizmugurējā apakšdaļa, uz kuras parasti tiek uzstādīti etaloni.

Horizontālo katlu darbības uzticamība lielā mērā ir atkarīga no aizdedzes režīma. Lai saīsinātu aizdegšanās laiku un samazinātu ūdens temperatūras starpību šajos katlos, jāizmanto ierīce ūdens sildīšanai apakšējā tvertnē. Šim nolūkam tvaiks tiek piegādāts no darba katliem caur tvaika padeves līniju uz apakšējo cilindru pirms krāsns iedarbināšanas. Ūdeni katlā ieteicams uzsildīt līdz 90-100 °C temperatūrai. Apakšējā trumuļa tvaika sildīšana tiek pārtraukta, kad spiediens katlā ir vienāds ar 0,75 no apkures tvaika spiediena, un pēc tam tiek iedarbināta krāsns, kausējot to ar uguns sildīšanu. Spiediena paaugstināšanos uz horizontālās orientācijas katliem, kas paredzēti spiedienam 1,27 MPa, veic tā, lai 1,5 stundas pēc aizdedzināšanas spiediens cilindrā būtu 0,1 MPa, pēc vēl 2,5 stundām tas būtu 0,4-0,5 MPa un pēc 3 stundām - 1,27 MPa.

Pašlaik Belgorodas Enerģētikas rūpnīca (BZEM) ražo daudzas vertikālās orientācijas katlu agregātu modifikācijas ar jaudu līdz 75 t / h un spiedienu 1,4-4,0 MPa. Visiem vertikālās orientācijas katliem ir U veida sildvirsmu izvietojums un nepārtraukta sadegšanas kameras ekranēšana. Katli ir diezgan uzticami darbībā un tiem ir augsta apkope. Galvenais ekspluatācijas katlu trūkums ir palielināta aukstā gaisa iesūkšana gāzes kanālos no krāsns līdz pēdējai apkures virsmai (Aa = 0,25 ^ 0,35).

Dedzinot cieto kurināmo ar augstu pelnu saturu, jāuzrauga sildvirsmas nodilums

katls. Pelnu nodilums ir atkarīgs no sadegšanas produktu ātruma un pelnu un lidojošo pelnu koncentrācijas. Īpaši bīstami ir palielināti lokālie ātrumi un koncentrācijas, kas tiek novērotas gāzes koridoros starp gāzes vada un cauruļvadu sienām, kā arī atsevišķu cauruļu un spoļu izplešanās vietās (stiprinājumu pārkāpumi un dažādu spraugu parādīšanās starp caurulēm un spoles sadegšanas produktu pārvadīšanai). Arī caurules, kas atrodas netālu no noplūdēm gāzes deflektoros un sadegšanas produktu rotācijas zonā, ir pakļautas lielākam nodilumam.

Darbinot jebkurus katlu blokus, inženiertehniskajam un tehniskajam personālam īpaša uzmanība jāpievērš apkures virsmas cauruļu bojājumu savlaicīgai atklāšanai. Kad katla caurulēs un īpaši pārkarsētājā veidojas fistulas, no tām lielā ātrumā izplūst tvaiks un ūdens, sajaucoties ar pelniem, intensīvi iznīcina blakus esošās caurules. Fistulu izskats ir arī bīstams, dedzinot mazutu.

Noplūdes katla, pārkarsētāja un ūdens ekonomaizera sildvirsmas caurulēs var noteikt pēc trokšņa gāzes kanālos, ūdens līmeņa pazemināšanās katla tvertnē, neatbilstības starp tvaika skaitītāja un ūdens skaitītāja rādījumiem, ūdens parādīšanās izdedžu un pelnu tvertnēs. Maiņas laikā nepieciešams vismaz divas reizes apiet apkures katlu, skatoties pa lūrējiem apkures virsmas stāvokli, klausoties kurtuves, pārkarsētāja gāzes dūmvada, katla un ūdens ekonomaizera gāzes vadus.

Ūdens cirkulācijas pārkāpuma dēļ tiek novērota arī tvaika katlu apkures virsmas cauruļu atteice. Tāpēc ekspluatācijā, lai paaugstinātu cirkulācijas drošumu, ir jāuzrauga pareiza degšanas režīma uzturēšana, jānodrošina vienmērīga ūdens padeve katlam, jānovērš asas tvaika spiediena un ūdens līmeņa svārstības katla tvertnē, jānovērš sildvirsmas izsārņošana, uzrauga cauruļu iekšējās virsmas tīrību, kontrolē caurpūtes veidgabalu blīvumu.

Ar pareizu sadegšanas režīmu saprot termisku kropļojumu neesamību kurtuves un katla pirmo gāzes kanālu darbībā, kā arī lāpas triecienu sietos un oderējumā, degšanas procesa beigas degšanas laikā. kamera, saglabājot optimālu gaisa pārpalikumu krāsnī, izdedžu neesamību, pakāpenisku piespiedu maiņu, ja nepieciešams, saglabājot optimālu putekļu smalkumu un labu šķidrās degvielas izsmidzināšanu, vienmērīgu degvielas sadalījumu uz režģa slāņa sadegšanas laikā.

Spiediens katlā jāpalielina pakāpeniski, īpaši pie zemas katla slodzes, jo, intensīvi piespiežot kurtuvi, sienas cauruļu siltuma uztvere ievērojami palielinās, un tvaika saturs palielinās daudz lēnāk, jo daļa siltuma iztērēti ūdens sildīšanai līdz augstākai temperatūrai.

piesātinājuma temperatūra, kas atbilst paaugstinātam spiedienam. Spiediena paaugstināšanās jāveic tā, lai pie zemām slodzēm tas pieaugtu par aptuveni 400 Pa / s, bet nominālā - ar ātrumu 800 Pa / s. Pēkšņa slodzes krituma gadījumā nekavējoties jāsamazina krāsns spēks, lai izvairītos no sienas cauruļu pārkaršanas traucētas cirkulācijas dēļ.

Darbinot katlā uzstādīto vārstu, ir jāuzrauga tā hermētiskums, tvaiku neesamība caur atloku savienojumiem vai blīvējuma kārbas blīvi, kā arī vārpstas kustības vieglums, atverot un aizverot vārstu. Īpaši ātri nolietojas aizbīdņi un vārsti, kurus ekspluatācijā izmanto ūdens vai tvaika plūsmas regulēšanai. Pirms katras katla agregāta iedarbināšanas ir jāpārbauda, ​​vai visi uzstādītie armatūra ir viegli pārvietojami, tos atverot un aizverot. Katla bloka darbības laikā armatūras hermētiskumu pārbauda, ​​taustot cauruļvadu, kuram, aizverot vārstu, jābūt aukstam.

Pārbaudot katlu iekšēji, inženieriem un tehniskajiem darbiniekiem ir jāpievērš uzmanība šādu elementu stāvoklim. Mucās tiek pārbaudītas iekšējās virsmas, metinātās un kniedētās šuves, velmēto vai metināto cauruļu gali un veidgabali. Vertikālo ūdens cauruļu katlu kniedēto šuvju bojājumi rodas galvenokārt apakšējās mucās, garenisko un šķērsenisko kniedēto šuvju krustpunktā. Mucu cauruļu loksnēs, kā arī barības ūdens un fosfātu ievadīšanas vietās var parādīties starpgraudu plaisas. Katla iekšējās virsmas var uzrādīt korozīvu nodilumu, galvenokārt vietās, kur ieplūst barības ūdens, slikta ūdens cirkulācija un kur atrodas dūņu nogulsnes.

Pārbaudot caurules, tiek pārbaudītas stūra sieta caurules, katla cauruļu horizontālās un nedaudz slīpās daļas. Biežākie sienu un viršanas cauruļu defekti ir gredzenveida un garenvirziena plaisas, caurumi, fistulas, cauruļu sienu lokāls retināšana un cauruļu deformācija nogulšņu vai traucētas cirkulācijas dēļ.

Pie degšanas produktiem uzkarsētām mucām tiek apsekotas apkures vietas, kurās var veidoties izciļņi. Tiek pārbaudīts šrotbetona stāvoklis, kas pasargā bungu no pārkaršanas. Mucu un kolektoru metinātajās šuvēs iespējama plaisāšana.

Cauruļu ārējā virsma tiek pārbaudīta no kurtuves un gāzes kanāliem. Plīsumi, izciļņi, izlieces, cauruļu izvilkšana no cauruļu loksnēm visbiežāk sastopamas pirmajās cauruļu rindās, kas vērstas pret krāsni. Turklāt tiek pārbaudīts cauruļu nodilums pelnu dēļ. Cauruļu nodilums tiek noteikts, izmantojot īpašas veidnes.

Rūpnieciskajiem un karstā ūdens katliem ir ļoti svarīgi veikt pasākumus, lai novērstu iekšējo apkures virsmu koroziju īslaicīgu vai ilgstošu izslēgšanas laikā. Šajā gadījumā izšķir šādus gadījumus:

a) konservēšana uz laiku, kas ir mazāks par trim dienām (kad apkures katls tiek apturēts, neatverot cilindru), izmantojot tvaiku no nepārtrauktas izpūšanas separatora vai citiem katliem;

b) konservācija ilgāk par trim dienām (kad apkures katls tiek apturēts, neatverot tvertni), pieslēdzot katlu cauruļvadam ar dezoksigenētu kondensātu vai padeves ūdeni ar spiedienu 0,3-0,5 MPa;

c) konservācija uz jebkuru periodu (apturot katlu, atverot bungu) ar pārkarsētāja uzpildīšanu ar amonjaku saturošu kondensātu (amonjaka koncentrācija 500 mg/kg).

KRIEVIJAS GOSGORTEKHNADZORS

Apstiprināts
ar dekrētu
Krievijas Gosgortekhnadzor
11.06.2003. Nr.88

NOTEIKUMI
IERĪCES
UN DROŠA DARBĪBA
TVAIKA UN ŪDENS KATLI

Tvaika un karstā ūdens katlu būvniecības un drošas ekspluatācijas noteikumi (PB10-574-03) ir iespiesti saskaņā ar oficiālo tekstu, kas publicēts "Rossiyskaya Gazeta" 2003. gada 21. jūnijā Nr. 120/1 (3234/1) .

I. VISPĀRĪGIE NOTEIKUMI 1.1.Noteikumu mērķis un darbības joma

1.1.1. Tvaika un karstā ūdens katlu iekārtošanas un drošas ekspluatācijas noteikumi (turpmāk – Noteikumi) nosaka prasības tvaika katlu, autonomo pārsildītāju un ekonomaizeru projektēšanai, konstrukcijai, materiāliem, izgatavošanai, uzstādīšanai, regulēšanai, remontam un ekspluatācijai. darba spiediens ir lielāks par 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2), karstā ūdens katli un autonomie ekonomaizeri2 ar ūdens temperatūru virs 115 ° C.

1 Tālāk ir norādīts pārspiediens. Saistībā ar Starptautiskās mērvienību sistēmas ieviešanu ir pievienota šo un šajos noteikumos pieņemto mērvienību attiecību tabula (1.pielikums).

2 Galvenie šajos noteikumos lietotie termini un definīcijas ir doti 2. pielikumā.

Noteikumos izmantotie simboli un mērvienības norādīti 3. pielikumā.

1.1.2. Noteikumi attiecas uz:

a) tvaika katli, tostarp katli, kā arī autonomie pārkarsētāji un ekonomaizeri;

b) karstā ūdens un karstā ūdens boileri;

c) energotehnoloģiju katli: tvaika un karstā ūdens katli, tostarp ūdens reģenerācijas katli (SRK);

d) atkritumu siltuma katli (tvaika un karstā ūdens);

e) katli mobilām un pārvietojamām iekārtām un spēka piedziņām;

f) tvaika un šķidruma katli, kas darbojas ar augstas temperatūras organiskajiem siltuma pārneses šķidrumiem (HOT);

g) tvaika un karstā ūdens cauruļvadi katlā.

1.1.3. Noteikumi neattiecas uz:

a) katliem, autonomiem pārkarsētājiem un ekonomaizeriem, kas uzstādīti uz jūras un upju kuģiem un citām peldošām iekārtām (izņemot dragas) un zemūdens lietošanas objektiem;

b) apkures katli dzelzceļa vagoniem;

c) katli ar elektrisko apkuri;

d) katli ar tvaika un ūdens tilpumu 0,001 m3 (1 l) vai mazāku, kuriem darba spiediena reizinājums MPa (kgf / cm2) ar tilpumu m3 (l) nepārsniedz 0,002 (20). );

e) par atomelektrostaciju siltumenerģijas iekārtām;

f) pārkarsētāji cauruļveida krāsnīm naftas pārstrādes un naftas ķīmijas rūpniecībā.

1.1.4. Atkāpes no Noteikumiem ir pieļaujamas tikai ar Krievijas Gosgortekhnadzor atļauju.

Lai saņemtu atļauju, uzņēmumam Krievijas Gosgortekhnadzor jāiesniedz atbilstošs pamatojums un, ja nepieciešams, arī specializētas organizācijas atzinums. Katla pasei jāpievieno atļaujas atkāpties no Noteikumiem kopija.

1.2. Atbildība par Noteikumu pārkāpšanu

1.2.1. Noteikumi ir saistoši vadītājiem un speciālistiem, kas iesaistīti katlu, autonomo pārsildītāju, ekonomaizeru un cauruļvadu projektēšanā, ražošanā, uzstādīšanā, regulēšanā, remontā, tehniskajā diagnostikā, pārbaudē un ekspluatācijā katla 3 ietvaros.

3 Katli, autonomie pārsildītāji, ekonomaizeri un cauruļvadi katlā, turpmāk saukti par katliem.

1.2.2. Katla konstrukcijas pareizība, tā stiprības aprēķins, materiāla izvēle, izgatavošanas kvalitāte, uzstādīšana, regulēšana, remonts, tehniskā diagnostika, sertifikācija, kā arī atbilstība Noteikumu, standartu un citu normatīvo dokumentu (turpmāk tekstā) prasībām. uz kā ND) ir atbildīga organizācija (neatkarīgi no departamenta piederības un veido īpašumu), kas veica attiecīgo darbu.

1.2.3 Organizāciju vadītāji un speciālisti, kas nodarbojas ar projektēšanu, būvniecību, ražošanu, regulēšanu, tehnisko diagnostiku, pārbaudi un ekspluatāciju, kuri pārkāpj Noteikumus, ir atbildīgi saskaņā ar Krievijas Federācijas tiesību aktiem.

1.3. Ārzemēs iepirkti boileri un pusfabrikāti

1.3.1. Ārzemēs iegādātajiem apkures katliem un to elementiem, kā arī to izgatavošanas pusfabrikātiem un katlu izstrādājumu sastāvdaļām jāatbilst Noteikumu prasībām Pasei, uzstādīšanas un ekspluatācijas instrukcijai un citai katlam pievienotajai dokumentācijai jābūt tulkotai krievu valodā un ievērot Noteikumu prasības.

Iespējamās atkāpes no Noteikumiem pirms līguma noslēgšanas jāpamato un klientam jāsaskaņo ar Krievijas Gosgortekhnadzor. Katla pasei jāpievieno līguma par atkāpēm kopijas.

1.3.2. Katlu un to elementu stiprības aprēķini jāveic saskaņā ar Krievijas Gosgortekhnadzor saskaņotajām normām, izņemot gadījumus, kad specializēta vai ekspertu organizācija izdod slēdzienu, ka aprēķini, kas veikti pēc piegādātāja pieņemtās metodes, atbilst. šo normu prasībām.

Ārvalstu zīmolu galveno un metināšanas materiālu atbilstība Noteikumu prasībām vai to pielietojuma pieļaujamība katrā konkrētajā gadījumā jāapstiprina specializētai vai ekspertu organizācijai. Šo dokumentu kopijas ir pievienotas katla pasei.

1.3.3. Katla pase jāsastāda krievu valodā veidlapā saskaņā ar 4. un 4.a pielikumu.

1.4. Negadījumu un negadījumu izmeklēšanas kārtība

1.4.1. Negadījumu un negadījumu, kas saistīti ar katlu darbību, izmeklēšana jāveic saskaņā ar Krievijas Gosgortekhnadzor noteikto procedūru.

1.4.2. Katla īpašniekam nekavējoties jāpaziņo Krievijas Gosgortekhnadzor par katru negadījumu, letālu vai grupveida negadījumu, kas saistīts ar katlu apkopi ekspluatācijā.

1.4.3. Kad organizācijā ierodas Krievijas Gosgortekhnadzor pārstāvis, lai izmeklētu negadījuma vai avārijas apstākļus un cēloņus, īpašnieka pienākums ir nodrošināt visas negadījuma (avārijas) situācijas drošību, ja tas nerada draudus cilvēka dzīvību un neizraisa negadījuma tālāku attīstību.

II. PROJEKTS 2.1.Projektu izstrāde

2.1.1. Katlu un to elementu (tostarp to rezerves daļu) projekti, kā arī to uzstādīšanas vai rekonstrukcijas, modernizācijas un pārveidošanas projekti jāveic specializētām organizācijām.

2.1.2. Katlu projekti ir jāsaskaņo un jāsaskaņo noteiktā kārtībā.

2.1.3. Katlu māju projekti, ieskaitot transportējamās, kā arī to rekonstrukcijas projekti jāveic specializētām organizācijām.

2.1.4.Ārvalstu uzņēmumu izstrādāto katlumāju projektu atbilstība šo noteikumu prasībām jāapliecina ar specializētas vai ekspertu organizācijas slēdzienu.

2.1.5. Izturības aprēķini katla elementiem, kas darbojas zem spiediena, jāveic saskaņā ar standartiem, kas saskaņoti ar Krievijas Gosgortekhnadzor.

2.2. Katlu projektu maiņa

2.2.1. Izmaiņas projektā, kuras nepieciešamība rodas ražošanas, uzstādīšanas, ekspluatācijas, remonta, modernizācijas vai rekonstrukcijas procesā, jāsaskaņo ar projekta izstrādātāju, un ārzemēs iegādātajiem katliem, kā arī katla neesamības gadījumā. projekta izstrādātājs - ar specializētu organizāciju.

III. BŪVNIECĪBA 3.1. Vispārīgi

3.1.1. Katla un tā galveno daļu konstrukcijai jānodrošina ekspluatācijas uzticamība, izturība un drošība pie projektēšanas parametriem katla (elementa) drošas darbības projektēšanas resursa laikā, kas pieņemti tehniskajās specifikācijās (paziņojums darbs), kā arī metāla tehniskās sertifikācijas, tīrīšanas, skalošanas, remonta un ekspluatācijas kontroles iespēja.

Katlu bungu tvaika un ūdens daļās iekšējām ierīcēm, kas neļauj pārbaudīt to virsmas, kā arī veikt defektoskopisko kontroli, jābūt noņemamām.

Mucā atļauts izvietot metinātos elementus iekšējo ierīču stiprināšanai Ražotājam ir pienākums uzstādīšanas un ekspluatācijas instrukcijā norādīt šo ierīču demontāžas un uzstādīšanas kārtību.

3.1.2.Katla, pārkarsētāja un ekonomaizera konstrukcijai un hidrauliskajai shēmai jānodrošina zem spiediena esošo elementu sienu droša dzesēšana.

Katla elementu, pārkarsētāja un ekonomaizera sienu temperatūra nedrīkst pārsniegt stiprības aprēķinos pieņemto vērtību.

3.1.3. Cauruļu konfigurācijai, kas atrodas gāzes kanālos, kas noņem darba vidi no ekonomaizera, jāizslēdz tvaika maisu un aizbāžņu veidošanās iespēja tajos.

3.1.4.Katla konstrukcijai jānodrošina tā elementu vienmērīgas sildīšanas iespēja aizdedzes un normālas darbības laikā, kā arī atsevišķu katla elementu brīvas termiskās izplešanās iespēja.

Lai kontrolētu katla elementu kustību termiskās izplešanās laikā, atbilstošajos punktos jāuzstāda kustības indikatori (salīdzinoši rādītāji). Katla projektā ir norādīti atskaites punkti.

Ja, aprēķinot stiprību, nav iespējams nodrošināt brīvu termisko izplešanos, ir jāņem vērā attiecīgie papildu spriegumi. Šajā gadījumā etalonu uzstādīšana nav nepieciešama.

3.1.5. Katls, kas ir iekļauts katla dabiskajā cirkulācijā (atrodas ārpus cilindra), jānostiprina uz pakaramiem (balstiem), kas ļauj brīvi termiski izplesties caurulēm, kas to savieno ar katlu, un jāaprēķina, lai kompensētu hidrauliskos triecienus katlā.

3.1.6. Katla elementu un cauruļvadu zonas ar paaugstinātu virsmas temperatūru, ar kurām iespējams apkalpojošā personāla tiešs kontakts, jāpārklāj ar siltumizolāciju, kas nodrošina ārējās virsmas temperatūru ne augstāku par 55°C pie apkārtējās vides temperatūras ne augstāka. virs 25°C.

3.1.7.Katla konstrukcijai jānodrošina iespēja izvadīt gaisu no visiem spiediena elementiem, kuros, katlu piepildot ar ūdeni, var veidoties gaisa slūžas.

3.1.8.Padeves ūdens pievadu izvietojums, ķīmiskā padeve katlam un recirkulācijas cauruļu pieslēgšana, kā arī padeves ūdens sadale tvertnē nedrīkst izraisīt katla elementu sieniņu lokālu atdzišanu, kam aizsargierīces. ir jānodrošina.

Katla konstrukcija bez aizsargierīcēm ir atļauta, ja to pamato stiprības aprēķini.

3.1.9.Gāzes kanālu izvietojumam jāizslēdz iespēja veidot sprādzienbīstamu gāzu uzkrāšanos, kā arī jānodrošina nepieciešamie apstākļi gāzes vadu attīrīšanai no sadegšanas produktu nogulsnēm.

3.1.10.Izstrādājot apkures katlus, jāņem vērā iespēja īslaicīgi palielināt spiedienu no "pops". Aprīkojot katlu ar dūmu nosūcējiem, katla konstrukcijā jāņem vērā īslaicīgas depresijas iespējamība pēc "pop". Spiediena un vakuuma projektētās vērtības izvēlas projektētājs.

3.2. Ūdens līmeņa pozīcija

3.2.1. Apakšējam pieļaujamajam ūdens līmenim gāzes cauruļu (uguns cauruļu) katlos jābūt vismaz 100 mm virs katla apkures virsmas augšējā punkta.

Zemāko pieļaujamo ūdens līmeni ūdens cauruļu katlu mucās nosaka specializēta organizācija.

3.2.2. Augšējo pieļaujamo ūdens līmeni tvaika katlos nosaka katla projektētājs.

3.3. Spraugas, lūkas, vāki un ugunsdrošas durvis

3.3.1. Mucām un savācējiem jāizmanto lūkas un lūkas, kas atbilst šādām prasībām.

Mucās lūkām jābūt apaļām, eliptiskām vai ovālām: apaļās lūkas diametram jābūt vismaz 400 mm, elipsveida vai ovālas lūkas asu izmēram jābūt vismaz 300x400 mm.

Vāks ar lazamas masu virs 30 kg jāaprīko ar ierīci, kas atvieglo atvēršanu un aizvēršanu.

Kolektoros, kuru iekšējais diametrs ir lielāks par 150 mm, iekšējās virsmas pārbaudei un tīrīšanai jāparedz eliptiski vai apaļi caurumi (lūkas) ar mazāko brīvo izmēru vismaz 80 mm. Norādīto lūku vietā atļauts izmantot apaļus metinātus nipeļus, aizbāztus ar metinātu dibenu, nogrieztus pārbaudes (tīrīšanas) laikā. Armatūras skaits un atrašanās vieta tiek noteikta projekta izstrādes gaitā. Lūkas un armatūras var neparedzēt, ja kolektoriem ir pievienotas caurules ar ārējo diametru vismaz 50 mm, kas novietotas tā, lai pēc to nogriešanas būtu iespējama piekļuve kolektora iekšējās telpas apskatei.

Īpaši norādījumi par šo darbu veikšanu jāiekļauj ražotāja norādījumos par katla uzstādīšanu un ekspluatāciju.

3.3.2. Krāsns un gāzes vadu sienās ir jāierīko lūkas un lūkas, lai nodrošinātu iespēju uzraudzīt degšanu un apkures virsmu, oderējuma stāvokli, kā arī mucu un kolektoru apsildāmo daļu izolāciju.

Taisnstūrveida korpusiem jābūt vismaz 400x450 mm lieliem, apaļiem - ar diametru vismaz 450 mm un jānodrošina iespēja iekļūt katlā, lai pārbaudītu tā elementu virsmas (izņemot ugunsdrošības cauruļu un gāzes cauruļu katlus ).

Krāšņu durvis un degļu ieplakas var izmantot kā lūkas, ja to izmēri nav mazāki par šajā pantā norādītajiem.

3.3.3. Lūku, lūku un lūku durvīm un vākiem jābūt izturīgiem, ciešiem un jāizslēdz spontānas atvēršanās iespēja.

Katliem ar pārmērīgu gāzes spiedienu krāsnī, gāzes kanālos, lūkām jābūt aprīkotām ar ierīcēm, kas novērš gāzu izplūšanu, kad tās tiek atvērtas.

3.4. Drošības ierīces krāsnīm un gāzes vadiem

3.4.1. Katli kurināmā (putekļaina, gāzveida, šķidra) sadedzināšanai vai ar raktuvju krāsni kūdras, zāģu skaidas, skaidas vai citu nelielu rūpniecisko atkritumu sadedzināšanai ar tvaika jaudu līdz 60 t / h ieskaitot, jāaprīko ar sprādzienbīstamām drošības ierīcēm. Sprādzienbīstamas drošības ierīces ir jānovieto un jākonstruē tā, lai izvairītos no traumām. Sprādzienbīstamo drošības ierīču konstrukciju, skaitu, atrašanās vietu un izmērus nosaka katla konstrukcija.

Katli ar jebkura veida kurināmā degšanas kameru ar tvaika jaudu virs 60 t / h nav aprīkoti ar sprādzienbīstamām drošības ierīcēm. Šo katlu uzticama darbība ir jānodrošina ar automātisku aizsardzības sistēmu un bloķēšanu visos to darbības režīmos.

3.4.2. Sprādzienbīstamo drošības ierīču konstrukciju, skaitu, atrašanās vietu un plūsmas laukuma izmērus nosaka katla konstrukcija.

Apkures katlu krāsnīs un gāzes kanālos nedrīkst uzstādīt sprādzienbīstamas drošības ierīces, ja to attaisno konstrukcija.

3.4.3. Starp siltuma pārpalikumu katlu un procesa bloku ir jāuzstāda slēgierīce, kas ļauj iekārtai darboties bez siltuma pārpalikuma katla.

Šo atvienotāju ir atļauts neuzstādīt, ja tehnoloģiskā mezgla darbības režīms pieļauj apkures katla atslēgšanu un tiek ievērotas šo noteikumu prasības katlu tehnisko apsekojumu veikšanai vai remontam.

3.5. Čuguna ekonomaizeri

3.5.1. Čuguna ekonomaizeru pieslēguma shēmām jāatbilst ražotāja uzstādīšanas un ekspluatācijas instrukciju prasībām.

3.5.2.Ūdens temperatūrai pie čuguna ekonomaizera izejas jābūt vismaz par 20°C zemākai par piesātinātā tvaika temperatūru tvaika katlā vai iztvaikošanas temperatūru pie esošā darba ūdens spiediena karstā ūdens katlā.

3.6. Galvas un cauruļu loksnes

3.6.1. Apakšdaļas jāizmanto izliektas puslodes vai eliptiskas. Piegādājot ar importu, ir atļauts izmantot torisfēriskus (kastes) dibenus.

Gāzes cauruļu un uguns cauruļu katliem ir atļauts izmantot torisfēriskus dibenus ar atlokiem vai plakanu dibenu ar atloku vai bez tā. Plakanie dibeni jāpastiprina ar garenvirziena un (vai) stūra stiprinājumiem.

Ūdens cauruļu katlu kolektoriem ir atļauts izmantot plakanos dibenus, kuru iekšējais diametrs nepārsniedz 600 mm. Šis ierobežojums nav obligāts, ja kolektora resurss ir balstīts uz verifikācijas stiprības aprēķinu.

3.6.2. Apakšdaļas, kā likums, ir jāizgatavo no vienas loksnes. Ir atļautas apakšas, kas izgatavotas no divām loksnēm, savukārt loksnes pirms izgatavošanas ir jāsametina, un metinājuma šuve pēc dibena izgatavošanas visā garumā ir pakļauta rentgenogrāfiskai vai ultraskaņas pārbaudei (UZK).

3.6.3. Cauruļu restes ir atļauts izgatavot no divām vai vairākām loksnēm, ja attālums starp blakus esošajām metinātajām šuvēm ir vismaz 5 reizes lielāks par sienas biezumu un metinātās šuves visā garumā tiek pakļautas ultraskaņas pārbaudei vai rentgenogrāfijai.

3.6.4. Plakanām galviņām ar rievām iekšējā pusē vai cilindrisku daļu, kas izgatavotas ar mehānisku urbšanu, jābūt izgatavotām no kaluma, kura nepārtrauktība ir pārbaudīta ar ultraskaņas testu.

Atļauts izmantot lokšņu metālu darba spiedienam līdz 4 MPa (40 kgf / cm2) un apkārtējās vides temperatūrai līdz 450 ° C, ja sagatavi vai izgatavoto dibenu 100% kontrolē ar ultraskaņu vai citu. līdzvērtīga metode.

3.6.5. Eliptiskām, torisfēriskām un plakanām atloku dibenēm jābūt ar cilindrisku atloku.

3.6.6. No apaļas sagataves var apstrādāt plakanus un izliektus dibenus, kuru ārējais diametrs nepārsniedz 80 mm.

3.7. Metinātie savienojumi, metināto šuvju un urbumu atrašanās vieta

3.7.1. Metinātajām šuvēm jābūt sadurmetinātām šuvēm ar pilnu iespiešanos.

Stūra metināto savienojumu izmantošana ir atļauta, ja tiek veikta nepārtraukta ultraskaņas vai radiogrāfiska pārbaude.

Metināšanai ar kolektoriem, ūdens cauruļu katlu mucām un gāzes cauruļu katlu korpusiem cauruļu un veidgabalu korpusiem, kuru iekšējais diametrs nepārsniedz 100 mm, ir atļauts izmantot šķautnes šuves ar konstrukcijas spraugu bez rentgenogrāfijas vai ultraskaņas uzraudzības, kā arī plakanie atloki (neatkarīgi no to diametra) un urbumu pastiprinājuma elementi. Šādu savienojumu kvalitātes kontrole jāveic saskaņā ar normatīvo dokumentāciju (turpmāk tekstā ND), kas saskaņota ar Krievijas Gosgortekhnadzor.

Savienojumu ārējo savienojumu metināšanai ar cauruļu eju, kas mazāka par 16 mm, kā arī oderējumu un apvalku metināšanai ir atļauts izmantot pārklāšanās savienojumus.

3.7.2. Dažāda nominālā biezuma detaļu sadurmetinātajos savienojumos vienmērīga pāreja no vienas daļas uz otru jānodrošina, pakāpeniski atšķaidot biezākas sienas daļu ar katras pārejas virsmas slīpuma leņķi, kas nepārsniedz 15 °.

Ir atļauts palielināt pārejas virsmu slīpuma leņķi līdz 30 °, ja savienojuma uzticamība ir balstīta uz stiprības aprēķiniem ar aprēķinātā resursa noteikšanu.

Ja metināto sienas elementu nominālā biezuma atšķirība ir mazāka par 30% no plānā elementa sienas biezuma, bet ne lielāka par 5 mm, norādītā vienmērīga pāreja ir pieļaujama no malu atvēršanas puses slīpuma dēļ. šuves virsmas atrašanās vieta.

Prasības dažāda biezuma elementu sadursavienojumiem ar atšķirīgām stiprības īpašībām, piemēram, liešanas elementu savienojumiem ar caurulēm, detaļām, kas izgatavotas no loksnes vai kalumiem, kā arī cauruļu savienojumiem ar strauji izliektiem līkumiem, kas izgatavoti, velkot vai saliekot ar izjaukšanas metodēm, jānosaka saskaņā ar normatīvo dokumentu, kas saskaņots ar Krievijas Gosgortechnadzor.

3.7.3. Metināto šuvju konstrukcijai un izvietojumam jānodrošina:

a) iespēju izgatavot metinātos savienojumus atbilstoši visām ND, ražošanas un tehniskajā dokumentācijā (turpmāk PTD) noteiktajām metināšanas prasībām;

b) sildierīču brīva pozicionēšana lokālās termiskās apstrādes gadījumā;

c) metināto savienojumu kvalitātes kontroles pieejamība, izmantojot tiem paredzētās metodes;

d) iespēja salabot metinātos savienojumus ar sekojošu termisko apstrādi un kontroli, ja to nosaka normatīvais dokuments.

3.7.4. Sadurmetināšanas šuvju krustošanās nav pieļaujama. Metināto šuvju asu nobīdei, kas stiepjas līdz metinājuma šuves robežai paralēli vai leņķī, jābūt vismaz 3 reizes lielākam par biezākās loksnes biezumu, bet ne mazākam par 100 mm.

Šī punkta prasība nav obligāta detaļu sadurmetinātajiem savienojumiem ar nominālo biezumu, sienām līdz 30 mm ieskaitot, kā arī montāžas mezgliem, kas iepriekš metināti no dažāda nominālā biezuma daļām, ievērojot šādus nosacījumus:

a) metinātie savienojumi jāveido ar automātisku metināšanu;

b) metināto šuvju krustpunkts jāpakļauj ultraskaņas un radiogrāfiskai pārbaudei.

Ja metinātajā savienojumā ir caurumi, tad no aksiālo šuvju krustošanās punkta urbuma tuvākajai malai jāatrodas vismaz tādā attālumā, kur Dm un s ir attiecīgi elementa biezuma vidējais diametrs. kurā atrodas urbumi, mm.

Mērījumi jāveic mucām uz iekšējās virsmas, bet citiem elementiem - uz ārējās virsmas.

3.7.5.Minimālajam attālumam starp blakus esošo nesavienojošo sadurmetināto savienojumu (šķērsvirziena, garenvirziena, meridiāna, horda, riņķveida u.c.) šuvju asīm jābūt ne mazākam par metināmo detaļu nominālo biezumu. bet ne mazāk kā 100 mm ar sienu biezumu lielāku par 8 mm un ne mazāk kā 50 mm ar sieniņu biezumu par 8 mm mazāku.

3.7.6. Cilindriskā atloka garumam no sadurmetinājuma ass līdz izliektā dibena vai cita atloka elementa noapaļošanas sākumam jānodrošina iespēja veikt apakšējās metinājuma šuves ultraskaņas pārbaudi no apakšas.

3.7.7. Katlu metinātie savienojumi nedrīkst saskarties ar balstiem. Ja balsti atrodas virs (zem) metinātajiem savienojumiem, attālumam no balsta līdz šuvei jābūt pietiekamam, lai darbības laikā veiktu nepieciešamo metinātā savienojuma stāvokļa kontroli.

Horizontālā stāvoklī darbināmo katlu cilindrisko korpusu šķērsvirziena metinātos savienojumus ir atļauts pārklāt ar balstiem ar nosacījumu, ka metināto savienojumu pārklāšanās posmos ar pielaidi vismaz, bet ne mazāk kā 100 mm, tika veikta nepārtraukta rentgenogrāfija. vai ultraskaņas pārbaude.

Nav pieļaujams metināto savienojumu krustošanās un savienojuma punktu pārklāšanās ar balstiem.

3.7.8.Attālumam no sadurmetinātā savienojuma malas līdz cauruļu uzlobīšanai vai metināšanai paredzēto urbumu asij jābūt vismaz 0,9 no urbuma diametra.Atļauts uz sadursmēm izvietot caurumus metināšanas caurulēm vai veidgabaliem. metinātie savienojumi un attālumā no tiem mazāks par 0,9 urbuma diametru, ja ir izpildīti šādi nosacījumi:

a) pirms urbumu urbšanas metinātie savienojumi ir pakļauti radiogrāfiskai vai ultraskaņas pārbaudei urbumu zonā ar vismaz, bet ne mazāku, 100 mm pielaidi katrā metinājuma pusē;

b) paredzamais kalpošanas laiks jāpamato ar verifikācijas stiprības aprēķinu.

Aprēķinus atļauts neveikt, ja attālums starp urbumu malām, kas atrodas garenšuvē, nav mazāks un caurumiem apļveida (šķērsšuvē) - ne mazāks.

Sadurmetinātajos savienojumos ir atļauts izvietot caurumus cauruļu uzlocīšanai saskaņā ar ND, kas saskaņots ar Krievijas Gosgortekhnadzor.

3.7.9.Attālumam starp divu blakus esošo caurumu centriem korpusos un izliektajām dibenēm uz ārējās virsmas jābūt vismaz 1,4 caurumu diametram vai 1,4 pusei no caurumu diametru summas, ja diametri atšķiras.

Kad caurumi atrodas vienā garenvirziena vai šķērsrindā, ir atļauts samazināt norādīto attālumu līdz 1,3 diametriem. Uzstādot gāzes necaurlaidīgu membrānas paneli šādā cauruļu rindā ar cauruļu kolektora metināto virsmu un starplikām starp tām (vai spurām) visā paneļa garumā, kas savienots ar kolektoru, attālumu starp caurumiem var samazināt. līdz 1,2 no cauruma diametra.

3.8. Izliekti elementi

3.8.1.Liekumu un izliektu kolektoru projektam jāatbilst normatīvajam dokumentam, kas saskaņots ar Krievijas Gosgortekhnadzor.

3.8.2.Zīmogmetinātos līkumus drīkst izmantot ar vienu šķērsmetinājumu vai ar vienu vai divām diametrālā izkārtojuma garenmetinātām šuvēm, ja tiek veikta radiogrāfiskā vai ultraskaņas pārbaude visā siju garumā.

3.8.3. Sienas biezums ārējā un iekšējā pusē, kā arī ceļgala šķērsgriezuma ovāls nedrīkst pārsniegt pieļaujamās vērtības, kas noteiktas izstrādājuma normatīvajā dokumentācijā.

3.8.4.Nav pieļaujama ceļgalu izmantošana, kuru izliekums veidojas ceļgala iekšējās puses kroku (rievojumu) dēļ.

3.8.5. Sektoru līkumu izmantošana ir atļauta pie darba spiediena, kas nepārsniedz 4 MPa (40 kgf / cm2), ar nosacījumu, ka leņķis starp sektoru šķērsgriezumiem nepārsniedz 22 ° 30 ¢ un attālums starp blakus esošās metinātās šuves elkoņa iekšējā pusē nodrošina šo šuvju kontroli abās pusēs gar ārējo virsmu.

3.9. Ritošie savienojumi

3.9.1. Cauruļvadiem, kuru ārējais diametrs nav lielāks par 108 mm pie caurules sienas temperatūras, jāizmanto kompensācijas šuves, kas izgatavotas, izmantojot manuālu vai mehanizētu izplešanos, kā arī ar sprādziena palīdzību velmētas caurules iekšpusē. izplešanās vietā ekspluatācijas apstākļos ne vairāk kā 400 ° C.

Ar tādiem pašiem ierobežojumiem ir atļauts izmantot velmēšanas savienojumu ar cauruļu metināšanu pirms vai pēc velmēšanas.

3.9.2.Apvalka vai caurules loksnes nominālajam sieniņu biezumam, izmantojot izplešanās šuvi, jābūt vismaz 13 mm.

3.9.3. Ritošā savienojuma konstrukcijai (ar vienu vai vairākām rievām, kas iegūtas urbjot vai rievojot, kā arī bez rievām, ar vai bez atlokiem) ir jāatbilst izstrādājuma ND, kas saskaņots ar Krievijas Gosgortekhnadzor .

3.9.4.Pieļaujamajam urbuma neapaļumam, caurules izvirzītās daļas augstumam vai dziļumam, zvana atloka leņķim jāatbilst izstrādājuma standarta specifikācijai.

3.9.5. Nav pieļaujamas plaisas un plīsumi uz zvana malas.

3.10. Attīrīšanas, iztukšošanas un drenāžas sistēmas

3.10.1. Katram katlam jābūt cauruļvadiem:

a) barošanas vai tīkla ūdens apgāde;

b) katla izpūšana un ūdens novadīšana, kad katls ir apturēts;

c) gaisa izņemšana no katla, piepildot to ar ūdeni un aizdedzinot;

d) pārkarsētāja un tvaika līnijas izpūšana;

e) paraugu un tvaika paraugu ņemšana;

f) koriģējošu reaģentu ievadīšana katla ūdenī ekspluatācijas laikā un tīrīšanas reaģentu katla ķīmiskās tīrīšanas laikā;

g) ūdens vai tvaika novadīšana aizdedzes un apstāšanās laikā;

h) mucu uzsildīšana aizdedzes laikā.

Šo cauruļvadu kombinācija vai to neesamība ir jānorāda projektēšanas organizācijai.

3.10.2.Attīrīšanas, drenāžas, drenāžas un gaisa cauruļvadu skaits un pieslēguma vietas pie katla elementiem katlu projektējošajai organizācijai ir jāizvēlas tā, lai nodrošinātu ūdens, kondensāta un nosēdumu izvadīšanu no zemākās. un gaisu no katla augšējām daļām. Gadījumos, kad darba vides noņemšanu nevar nodrošināt ar gravitāciju, jāparedz tās piespiedu izvadīšana, pūšot tvaiku, saspiestu gaisu, slāpekli vai citus līdzekļus.

3.10.3. Attīrīšanas cauruļvadam ūdens jānovada bezspiediena tvertnē. Atļauts izmantot tvertni, kas darbojas zem spiediena, ja attīrīšanas uzticamību un efektivitāti apstiprina atbilstoši aprēķini.

3.10.4. Visos tvaika cauruļvada posmos, kurus var atslēgt ar slēgierīcēm, ir jāierīko drenāžas, lai nodrošinātu kondensāta novadīšanu.

3.10.5. Attīrīšanas, iztukšošanas, drenāžas, reaģentu iesmidzināšanas u.c. sistēmu strukturālajiem un izvietojuma risinājumiem, ko projektēšanas un inženieru organizācijas pieņēmušas konkrētām iekārtām, jānodrošina katla darbības uzticamība visos režīmos, ieskaitot avārijas, kā arī tā uzticama saglabāšana dīkstāves laikā.

3.11. Degļu ierīces

3.11.1.Degļu ierīcēm jānodrošina droša un ekonomiska katlu darbība.

3.11.2.Degļu ierīces jāražo organizācijām saskaņā ar normatīvo dokumentāciju, kas saskaņota ar Krievijas Gosgortekhnadzor. Normatīvajā dokumentācijā ir jānosaka drošības prasības, ekspluatācijas un remonta instrukcijas.

3.11.3. Jaunizgatavoto un importēto degļu pieņemšana ekspluatācijā tiek veikta, pamatojoties uz Krievijas Gosgortekhnadzor atļauju.

Degļa ierīces pasei jāpievieno Krievijas Valsts tehniskās uzraudzības dienesta lietošanas atļaujas kopija.

3.11.4.Degļu ierīcēm jābūt izgatavotājas organizācijas pasei, kurā jānorāda pamatinformācija (ražotāja nosaukums un adrese, sērijas numurs, izgatavošanas datums, dizaina risinājumi, galvenie izmēri, darba vides parametri, veids, jauda, vadības diapazons, galvenie tehniskie parametri utt.). Pases formu nosaka ražotājs. Visiem degļiem saskaņā ar noteikto kārtību ir jāiziet atbilstošās pārbaudes (pieņemšana, sertifikācija, atestācija, tipisks).

3.11.5. Katlam jābūt aprīkotam ar:

a) galveno un rezerves inžektoru komplekts. Rezerves sprauslu un sprauslu skaitu uz ogļu pūdera katlu degļiem, kuros kā palaišanas kurināmo izmanto šķidro kurināmo, nosaka projekts;

b) aizdedzes aizsargierīces (ZZU) ar aizdedzes un galvenās lāpas vadību. Aizsargierīces un liesmas kontroles ierīču uzstādīšanas vietas nosaka projekts;

c) armatūras komplekts, kas nodrošina degļu automātisku, tālvadības vai manuālu vadību.

Termoelektrostaciju katli ir aprīkoti ar degļiem saskaņā ar normatīvo dokumentāciju (ND), kas saskaņota ar Krievijas Gosgortekhnadzor.

3.11.6. Degļu ierīcēm, ko izstrādājis un piegādājis kopā ar katlu viens un tas pats ražotājs, kā daļu no šī katla tiek veikta pieņemšanas pārbaude (katlu galvas paraugiem vienlaikus ar katla pārbaudēm kopumā).

3.11.7.Rūpniecisko tvaika un karstā ūdens katlu degļu ar siltumjaudu līdz 3 MW testus var veikt stendos apstākļos, kas pēc iespējas tuvāki pilna apjoma apstākļiem.

3.11.8. Degļu ierīcēm jānodrošina droša aizdegšanās un stabila kurināmā sadegšana bez liesmas atdalīšanas un uzliesmojuma noteiktā darbības režīmu diapazonā, jānovērš degvielas šķidruma pilienu nokrišana uz krāsns grīdas un sienām, kā arī ogļu putekļu atdalīšana (ja vien netiek veikti īpaši pasākumi to pēcsadedzināšanai krāsns tilpumā).

3.11.9. Degļu aerodinamiskajiem parametriem un to novietojumam uz kurtuves sienām jānodrošina vienmērīga kurtuves piepildīšana ar degli, nemetot to uz sienām un jāizslēdz stāvošu un slikti vēdināmu zonu veidošanās krāsns tilpumā. .

3.11.10. Par ogļu pulvera degļu palaišanas degvielu jāizmanto mazuts vai dabasgāze.

Ir atļauts izmantot cita veida šķidro degvielu, kuras uzliesmošanas temperatūra ir vismaz 61 ° C.

Uzliesmojošu degvielu izmantošana kā aizdedzes degvielu nav atļauta.

3.11.11.Eļļas sprauslas novietojumam deglī jābūt tādam, lai eļļas sprauslas izsmidzināšanas bloku (galvu) nenomazgātu augstas temperatūras sadegšanas produkti.

3.11.12. Degvielas padeve degļiem, prasības slēg-, vadības un slēgšanas (drošības) vārstiem, nepieciešamo aizsargu un bloķētāju saraksts, kā arī prasības degvielas sagatavošanai un padevei tiek regulētas katram degvielas veidam saskaņā ar ND saskaņoto. ar Krievijas Gosgortekhnadzor.

3.11.13. Katlu balstiekārtas ir galvenie nesošie elementi, kas uzņemas slodzi no katla apkures virsmu masas. Darbības laikā ir jāuzrauga slodzes sadalījuma vienmērīgums un jākontrolē piekares sistēmas elementu stāvoklis. Pakaramo spriegojums pēc uzstādīšanas un ekspluatācijas laikā ir jānoregulē saskaņā ar katla ražotāja norādījumiem.

IV. MATERIĀLI UN PULDIZSTRĀDĀJUMI 4.1. Vispārīgi

4.1.1. Katlu un to daļu, kas darbojas zem spiediena, ražošanai, uzstādīšanai un remontam jāizmanto materiāli un pusfabrikāti saskaņā ar tabulā norādītajiem standartiem un tehniskajiem nosacījumiem. 1 - 7 Pielikumi 5. Jaunajos standartos un specifikācijās, kā arī standartos un specifikācijās pēc to nākamās pārskatīšanas jāietver prasības materiāliem un pusfabrikātiem, kas nav zemāki par šajā sadaļā noteiktajām.

4.1.2 Tabulā norādīto materiālu pielietojums. 1 - 7, ND draugs, kas nav norādīts tabulās, ir atļauts ar pozitīvu specializētas pētniecības organizācijas slēdzienu, ja šo ND prasības nav zemākas par tabulā norādītajām ND prasībām. 1-7.

4.1.3. Materiālu un pusfabrikātu izmantošana, kas nav uzskaitīti tabulā. 1 - 7, paplašinot to pielietojuma robežas vai samazinot testēšanas un kontroles apjomu, salīdzinot ar šajā sadaļā un tabulā norādītajiem. 1 - 7 ir atļāvusi Krievijas Gosgortekhnadzor, pamatojoties uz specializētas organizācijas pozitīvajiem secinājumiem.

4.1.4. Pusfabrikātu piegāde (to piegādes raksturlielumi, apjoms un kontroles standarti) jāveic saskaņā ar ND, kas saskaņots ar Krievijas Gosgortekhnadzor.

4.1.5. Dati par pusfabrikātu materiāla kvalitāti un īpašībām jāapstiprina pusfabrikāta ražotājam un atbilstošam marķējumam. Sertifikātu (marķējuma) neesamības vai nepilnības gadījumā ražošanas organizācijai vai organizācijai, kas veic katla uzstādīšanu vai remontu, jāveic nepieciešamās pārbaudes ar rezultātu reģistrāciju pusfabrikāta piegādātāja protokolā.

4.1.6. Pirms ražošanas, uzstādīšanas un remonta ir jāveic galveno un metināšanas materiālu un pusfabrikātu ienākošā pārbaude.

4.1.7. Izvēloties materiālus katliem, kas tiek piegādāti apgabaliem ar aukstu klimatu, papildus darbības parametriem jāņem vērā zemās temperatūras ietekme ekspluatācijas, uzstādīšanas, apstrādes un uzglabāšanas laikā.

Organizatoriskie un tehniskie pasākumi un zemas temperatūras ietekmes uzskaites metode jāsaskaņo ar specializētu organizāciju.

4.1.8. Katram katla ražošanā vai remontā izmantotajam pusfabrikātam jābūt marķējumam, kurā norādīts ražotāja apzīmējums, tērauda marka, standarts vai tā izgatavošanas tehniskā specifikācija.

Marķēšanas metodi nosaka pusfabrikāta ražošanas un tehnoloģiskā dokumentācija (turpmāk tekstā – PDD), savukārt ir jāizslēdz nepieļaujamas pusfabrikāta metāla īpašību izmaiņas un marķējumam jābūt nodrošinātam visā tā darbības laikā.

4.1.9.Uz marķējuma caurulēm ar diametru 25 mm un vairāk, ar sieniņu biezumu 3 mm un vairāk jābūt ražotāja preču zīmes apzīmējumam, tērauda markai un partijas numuram. Caurulēm, kuru diametrs ir mazāks par 25 mm un jebkura biezuma diametrs ir lielāks par 25 mm, kuru biezums ir mazāks par 3 mm, ir atļauts marķēt uz etiķetēm, kas piesietas pie cauruļu iepakojumiem, marķējums norāda: ražotāja preču zīme, caurules izmērs, tērauda marka, partijas numurs, normatīvo dokumentu skaits to sagatavošanai.

4.2. Tērauda pusfabrikāti. Vispārīgās prasības

4.2.1. Pusfabrikātu ražotājam jākontrolē materiāla ķīmiskais sastāvs Pusfabrikāta dokumentā jāiekļauj tieši pusfabrikātam iegūtie ķīmiskās analīzes rezultāti vai līdzīgi dati tukšajā paraugā. (izņemot lējumus), ko izmanto tā ražošanai.

Pusfabrikātu ražošanai izmantoto tēraudu iedalījums tipos un klasēs dots 6. pielikumā.

4.2.2.Pusfabrikāti jāpiegādā termiski apstrādātā stāvoklī. Termiskās apstrādes režīms jānorāda pusfabrikāta ražotāja dokumentā.

Ir atļauts piegādāt pusfabrikātus bez termiskās apstrādes šādos gadījumos:

ja ZD noteiktās metāla mehāniskās un tehnoloģiskās īpašības nodrošina pusfabrikāta izgatavošanas tehnoloģija (piemēram, velmēšanas metode);

ja iekārtu ražošanas organizācijās pusfabrikāts tiek pakļauts karstajai formēšanai kombinācijā ar termisko apstrādi vai ar sekojošu termisko apstrādi.

Šādos gadījumos pusfabrikātu piegādātājs kontrolē termiski apstrādāto paraugu īpašības.

Citos gadījumos pusfabrikātu izmantošanas pieļaujamība bez termiskās apstrādes jāapstiprina specializētai organizācijai.

4.2.3. Pusfabrikātu ražotājam ir jākontrolē metāla mehāniskās īpašības, veicot stiepes testus 20 ° C temperatūrā, nosakot galīgo stiepes izturību, nosacīto tecēšanas spriegumu 0,2 vai 1%, vai fizisko tecēšanas robežu, relatīvo pagarinājumu un relatīvo kontrakciju. (ja testus veic ar cilindriskiem paraugiem). Relatīvās sašaurinājuma vērtības var norādīt kā atsauces datus. Gadījumos, kad relatīvās kontrakcijas vērtības tiek normalizētas, relatīvā pagarinājuma kontrole nav obligāta.

4.2.4. Triecienizturības testi jāveic pusfabrikātiem saskaņā ar tabulā norādītajām prasībām. 5. pielikuma 1.–6., ar loksnes biezumu, kalumiem (lējumu) vai cauruļu sienām 12 mm vai vairāk, vai ar apaļo velmējumu (kalumu) diametru 16 mm vai vairāk.

Pēc projektēšanas organizācijas pieprasījuma ir jāveic triecienizturības testi caurulēm, loksnēm un kalumiem ar sieniņu biezumu 6 - 11 mm. Šai prasībai jābūt ietvertai ražojuma ND vai projekta dokumentācijā.

4.2.5. Triecienizturības testus temperatūrā, kas zemāka par 0 ° C, pakļauj ārpus telpām, zemē, kanālos vai neapsildītās telpās, kur metāla temperatūra var būt zemāka par 0 ° C, cauruļvadu atloku savienojumu metāla daļām, kā arī citiem. daļas pēc projektēšanas organizācijas pieprasījuma, kas jānorāda izstrādājuma ND vai projekta dokumentācijā.

4.2.6. Triecienizturības testi paraugiem ar U tipa koncentratoru (KCU) jāveic 20 °C temperatūrā un 4.2.5. punktā paredzētajos gadījumos vienā no tabulā norādītajām temperatūrām. 1.

Atcelts aiziešanas dēļ.

Tvaika un karstā ūdens katlu projektēšanas un drošas ekspluatācijas noteikumi nosaka prasības tvaika katlu, autonomo pārsildītāju un ekonomaizeru ar darba spiedienu virs 0,07 MPa projektēšanai, konstrukcijai, materiāliem, ražošanai, uzstādīšanai, regulēšanai, remontam un ekspluatācijai. (0,7 kgf / cm 2 ), karstā ūdens boileri un autonomie ekonomaizeri ar ūdens temperatūru virs 115 ° C.

Noteikumi ir obligāti vadītājiem un speciālistiem, kas iesaistīti katlu, autonomo pārsildītāju, ekonomaizeru un cauruļvadu projektēšanā, ražošanā, uzstādīšanā, regulēšanā, remontā, tehniskajā diagnostikā, pārbaudē un ekspluatācijā.

Saistībā ar šo noteikumu spēkā stāšanos pēc to oficiālās publicēšanas Tvaika un karstā ūdens katlu būvniecības un drošas ekspluatācijas noteikumi (Krievijas Gosgortekhnadzor rīkojums, datēts ar 17.07.2003. Nr. 156) tiek uzskatīti par spēkā neesošiem.

I. Vispārīgie noteikumi

1.1. Noteikumu mērķis un darbības joma

1.2. Atbildība par Noteikumu pārkāpumiem

1.3. Ārzemēs iepirkti boileri un pusfabrikāti

1.4. Negadījumu un nelaimes gadījumu izmeklēšanas kārtība

II. Dizains

2.1. Projekta izstrāde

2.2. Katlu projektu maiņa

III. Dizains

3.1. Vispārīgie noteikumi

3.2. Ūdens līmeņa pozīcija

3.3. Spraugas, lūkas, vāki un ugunsdrošas durvis

3.4. Drošības ierīces krāsnīm un gāzes vadiem

3.5. Čuguna ekonomaizeri

3.6. Galvas un cauruļu loksnes

3.7. Metinātie savienojumi, metināto šuvju un urbumu atrašanās vieta

3.8. Izliekti elementi

3.9. Ritošie savienojumi

3.10. Attīrīšanas, iztukšošanas un drenāžas sistēmas

3.11. Degļu ierīces

IV. Materiāli un pusfabrikāti

4.1. Vispārīgie noteikumi

4.2. Tērauda pusfabrikāti. Vispārīgās prasības

4.3. Tērauda loksnes

4.4. Tērauda caurules

4.5. Tērauda kalumi, štancēšana un velmēšana

4.6. Tērauda lējumi

4.7. Stiprinājumi

4.8. Dzelzs lējumi

4.9. Krāsainie metāli un sakausējumi

4.10. Prasības jaunu kategoriju tēraudiem

V. Ražošana, uzstādīšana un remonts

5.1. Vispārīgie noteikumi

5.2. Pusfabrikātu griešana un deformēšana

5.3. Metināšana

5.4. Termiskā apstrāde

5.5. Kontrole

5.6. Vizuāla un mērīšanas kontrole

5.7. Radiogrāfiskā un ultraskaņas pārbaude

5.8. Kapilāro un magnētisko daļiņu pārbaude

5.9. Kontrole ar steeloskopiju

5.10. Cietības mērīšana

5.11. Kontrole, ripinot metāla lodi

5.12. Mehāniskie testi, metalogrāfiskie pētījumi un starpgranulārās korozijas testi

5.13. Kvalitātes novērtēšanas standarti

5.14. Hidrauliskie testi

5.15. Metināto savienojumu defektu labošana

5.16. Pase un marķējums

Vi. Armatūra, ierīces un barošanas ierīces

6.1. Vispārīgie noteikumi

6.2. Drošības ierīces

6.3. Ūdens līmeņa indikatori

6.4. Spiediena mērītāji

6.5. Temperatūras mērīšanas instrumenti

6.6. Noslēgšanas un vadības vārsti

6.7. Drošības ierīces

6.8. Uzturvielas

Vii. Katlu telpa

7.1. Vispārīgie noteikumi

7.2. Apgaismojums

7.3. Katlu un palīgiekārtu izvietošana

7.4. Platformas un kāpnes

7.5. Degvielas padeve un pelnu izvešana

VIII. Katlu ūdens ķīmija

8.1. Vispārīgās prasības

8.2. Prasības barības ūdens kvalitātei

8.3. Katlu ūdens kvalitātes prasības

IX. Drošas ekspluatācijas un remonta organizēšana

9.1. Drošas darbības organizēšana

9.2. apkalpošana

9.3. Mērinstrumentu, automātisko aizsargierīču, armatūras un padeves sūkņu pārbaude

9.4. Katla avārijas apturēšana

9.5. Remonta organizēšana

X. Reģistrācija, tehniskā apskate un atļauja darboties

10.1. reģistrācija

10.2. Tehniskā apskate

10.3. Nodošanas ekspluatācijā darbi

10.4. Atļauja ekspluatēt no jauna uzstādītos apkures katlus

XI. Papildu prasības apkures katliem, kas darbojas ar augstas temperatūras organiskajiem siltuma pārneses šķidrumiem

11.1. Vispārīgie noteikumi

11.2. Dizains

11.3. Armatūra

11.4. Šķidruma līmeņa indikatori

11.5. Spiediena mērītāji

11.6. Temperatūras mērīšanas instrumenti

11.7. Drošības vārsti

11.8. Izplešanās trauki

11.9. Automātiska aizsardzība

11.10. Sūkņi

11.11. Uzstādīšana un darbība

XII. Papildu prasības reģenerācijas katliem

12.1. Vispārīgie noteikumi

12.2. Būvniecība, aprīkojums un kontrole

12.3. Uzstādīšana un darbība

XIII. Papildu prasības gāzes cauruļu katliem

13.1. Vispārīgie noteikumi

13.2. Dizains

13.3. Automātiska aizsardzība

XIV. Šo noteikumu ievērošanas uzraudzība

1. papildinājums. Īsa tabula par attiecībām starp Starptautiskās sistēmas (SI) mērvienībām un citām fizisko lielumu vienībām, kas pieņemtas šajos noteikumos.

2. pielikums. Pamattermini un definīcijas

3. pielikums. Simboli un mērvienības

4. pielikums. Katla pase (autonomie pārsildītāji un ekonomaizers)

4.a pielikums. Katla pase

5. pielikums. Materiāli, ko izmanto katlu, pārkarsētāju, ekonomaizeru ražošanā, kas darbojas zem spiediena

6. pielikums. Tēraudu iedalījums tipos un klasēs

7. pielikums. Viena veida un kontroles metināto savienojumu jēdzienu definīcija

8.pielikums. Metināto savienojumu kvalitātes novērtēšanas standarti

Katlu iekārtu darbības vispārīgie noteikumi

Tvaika un karstā ūdens katlu darbība tiek veikta saskaņā ar Rostekhnadzor tvaika un karstā ūdens katlu būvniecības un drošas ekspluatācijas noteikumiem, Elektrostaciju un tīklu tehniskās ekspluatācijas noteikumiem (PTE), drošības noteikumiem Gāzes sadales un gāzes patēriņa sistēmas, ražotāju instrukcijas, vietējās instrukcijas: amatpersonas, kas nosaka personāla tiesības un pienākumus; tehniskie, kas nosaka nosacījumus katlu un to atsevišķo elementu drošai un ekonomiskai darbībai dažādos darbības periodos; par drošības pasākumiem, kuros norādīti nepieciešamie pasākumi, lai nodrošinātu apstākļus personāla drošam darbam; avārijas, kas norāda pasākumus avāriju rašanās novēršanai un likvidēšanai; citi normatīvie un tehniskie dokumenti.

Tvaika un karstā ūdens katlu projektēšanas un drošas ekspluatācijas noteikumi attiecas uz tvaika katlu blokiem, kuru spiediens pārsniedz 0,07 MPa, un karstā ūdens katlu blokiem, kuru ūdens temperatūra ir vismaz 115 ° C. Tie nosaka prasības noteikto iekārtu projektēšanai, izgatavošanai, remontam un materiāliem, norāda armatūras, mērīšanas iekārtu, aizsargierīču, automatizācijas ierīču nomenklatūru un daudzumu, kā arī paredz prasības servisa iekārtām.

Katlu iekārta ir ļoti bīstama ražotne, un tāpēc uz to attiecas 21.07.1997. federālo likumu Nr. 116-FZ prasības (ar grozījumiem, kas izdarīti ar federālajiem likumiem, datēts ar 07.08.2000. Nr. 122-FZ, 10.01.2003. Nr. 15-FZ, 22.08.2004. Nr. 122 -FZ, 09.05.2005. Nr. 45-FZ, 18.12.2006. Nr. 232-FZ) "Par ražošanas iekārtu rūpniecisko drošību" un datēta ar 27.12.2002. FZ Nr. 184 Par tehniskajiem noteikumiem".

Federālais likums "Par ražošanas iekārtu rūpniecisko drošību" nosaka juridisko un ekonomisko pamatu drošas bīstamās patvaļas darbības nodrošināšanai; un ir vērsts uz avāriju novēršanu bīstamās ražotnēs un organizācijas, kas ekspluatē bīstamās ražošanas iekārtas, gatavību lokalizēt un novērst šo iespējamo avāriju sekas.

Federālais likums "Par tehniskajiem noteikumiem" regulē attiecības, kas rodas, izstrādājot, pieņemot, piemērojot un ieviešot obligātās prasības attiecībā uz produktiem, ražošanas procesiem, darbību, uzglabāšanu, transportēšanu, pārdošanu un iznīcināšanu. Likums nosaka tehnisko noteikumu satura un piemērošanas prasības, standartizācijas principus, standartu izstrādes un apstiprināšanas noteikumus, obligātās sertifikācijas organizēšanu, sertifikācijas institūciju akreditāciju un valsts kontroles īstenošanu pār to ievērošanu. tehniskajiem noteikumiem.

Saskaņā ar federālo likumu "Par ražotņu rūpniecisko drošību" rūpnieciskās drošības pamats ir darbību (projektēšana, celtniecība, ekspluatācija, rekonstrukcija, ražošana, uzstādīšana, regulēšana, remonts uc) licencēšana rūpniecības jomā. drošība; bīstamā ražotnē izmantojamo tehnisko ierīču sertifikācija; tehnisko ierīču rūpnieciskās drošības pārbaude; rūpnieciskās drošības prasības bīstamās ražotnes ekspluatācijai (nodrošinot, ka bīstamās ražotnes personāls atbilst attiecīgajām kvalifikācijas prasībām; normatīvo aktu un normatīvo tehnisko dokumentu, kas nosaka bīstamās ražotnes darba veikšanas noteikumus, pieejamība bīstamā ražotnē ražotne; ražošanas kontroles organizēšana un īstenošana par rūpnieciskās drošības prasību ievērošanu; ražošanas procesiem nepieciešamo instrumentu un vadības sistēmu pieejamības un darbības nodrošināšana; ēku rūpnieciskās drošības pārbaudes, tehnisko ierīču diagnostikas un testēšanas savlaicīga nodrošināšana veids utt.).

Tvaika un karstā ūdens katlu un katlu iekārtu ekspluatācija sastāv no katlu agregātu, palīgiekārtu (dūmu nosūcēju, ventilatoru, sūkņu, gāzes vadu un skursteņu) apkopes.

Saskaņā ar PTE katlu telpas personālam jānodrošina visu galveno un palīgiekārtu uzticama darbība, spēja sasniegt nominālo produktivitāti, tvaika un ūdens parametrus. PTE nosaka katlu un palīgiekārtu darbības pamatprasības (iedegšana, izslēgšana, galvenie darbības režīmi, nosacījumi tūlītējai iekārtu darbības izslēgšanai).

Instrukcijā ir sniegti tehniskie parametri un detalizēts iekārtas apraksts, apkopes, kontroles, remonta kārtība un termiņi; ir dotas parametru robežvērtības un novirzes, ieteikumi drošai apkopei un apkalpojošā personāla droša darba noteikumi.

Iekārtas sarežģītība izvirza augstas prasības katlu telpas apkalpojošajam personālam. Visiem jaunpieņemtajiem darbiniekiem, kuriem nav ražošanas specialitātes vai to maina, ir jāiziet profesionālā un tehniskā apmācība kvalifikācijas raksturlielumu prasību apjomā saskaņā ar Vienoto tarifu un kvalifikācijas uzziņu grāmatu (ETKS). Strādnieku apmācība parasti tiek veikta mācību centros un citās sākotnējās profesionālās apkopes, kontroles, remonta iestādēs; dotas noloģiskās izglītības robežvērtības.

Personas, kas ieguvušas teorētisko un rūpniecisko apmācību, tiek apmācītas un pārbaudītas uzņēmumos, kur viņi strādās. Prakses laikā tiek pētīts katlu telpas aprīkojums, ražošanas instrukcijas un ekspluatācijas shēmas, drošības un ugunsdrošības noteikumi, Rostekhnadzor noteikumi, darba apraksti. Pēc tam praktikantu var uzņemt dublēt pienākumu pildīšanu darba vietā pieredzējuša darbinieka uzraudzībā un vadībā ar dublēšanās periodu vismaz 10 darba maiņas. Īpaša uzmanība tiek pievērsta darbinieka profesionālās piemērotības, fizioloģiskās, psiholoģiskās sagatavotības problēmām. Darbā tiek pieņemti cilvēki, kuri sasnieguši 18 gadu vecumu un ar pozitīvu medicīnisko atzinumu. Nākotnē medicīniskā pārbaude tiks veikta reizi divos gados.

Apkalpojošajam personālam ir nepārtraukti jāpadziļina un jāpilnveido savas zināšanas, jāpaaugstina kvalifikācija. Šim nolūkam jāorganizē darbs pie personāla kvalifikācijas paaugstināšanas. Operatoriem zināšanas par drošām darba metodēm un darba metodēm tiek pārbaudītas katru gadu, un reizi divos gados - saskaņā ar PTE, Ugunsdrošības noteikumiem, ražošanas un darba instrukcijām.

1.2. Katla bloka un palīgiekārtu sagatavošana palaišanai

Katla nodošana ekspluatācijā ir sarežģīts process, kas tiek veikts pēc katla uzstādīšanas tā nodošanas ekspluatācijā laikā, kā arī pēc rekonstrukcijas, remonta, plānveida un neplānotas katla izslēgšanas. Palaišanas procesa veikšana ir saistīta ar daudzu dažādu darbību stingru izpildi stingri saskaņā ar instrukcijām, vienlaikus ievērojot stingru personāla pienākumu sadali, koordinējot viņu darbību augstas efektivitātes un tehniskās disciplīnas apstākļos. Apkures katlu drīkst iedarbināt viskvalificētākajam personālam. Katla iedarbināšanas darbības uzrauga maiņas vadītājs vai vecākais operators.

Katla iedarbināšana ir saistīta ar tā aizdedzināšanu, pirms kuras tiek veikta detalizēta iekārtas pārbaude, lai pārbaudītu tā darbspēju un gatavību darbam. Kurtuve, radiācijas un konvekcijas sildvirsmas, pārsildītājs, ūdens ekonomaizers, gaisa sildītājs, oderējums, sprādzienbīstami vārsti, apvalki, kolektori, cauruļvadi un veidgabali, gāzes un mazuta cauruļvadi, degļi, pakaramie, balsti, aizsargelementi un starplikas pakļauts pārbaudei. Pārbaudot apkures virsmas katlā, uzmanība tiek pievērsta plaisu, fistulu, izsitumu, korozijas pēdu un cauruļu piesārņojuma klātbūtnei. Visi svešķermeņi un gruži no kurtuves un gāzes vadiem ir jānoņem, un gāzes-gaisa kanāla lūkām jābūt cieši noslēgtām.

Tiek pārbaudīta aizbāžņu noņemšana no gāzes cauruļvada, tvaika, ūdens, attīrīšanas un drenāžas līnijām; piedziņu izmantojamība un vārtu, dūmu nosūcēju un ventilatoru aksiālo virzošo lāpstiņu pārvietošanās vienkāršība; to vadāmība no galvenās plates; elektromotoru zemējums; eļļas klātbūtne gultņos; ūdens apgāde to dzesēšanai; rotējošo mehānismu aizsargapvalku klātbūtne un to rotācijas brīvība. Pēc palīgiekārtu pārbaudes to mehānismiem jābūt ieslēgtiem tukšgaitā, un nedrīkst būt klauvēšanas, vibrācijas, gultņu, elektromotoru pārmērīgas sasilšanas.

Tiek pārbaudīta visu katla ūdens un tvaika armatūras, ūdens indikācijas ierīču, tālvadības piedziņu darbspēja. Tiek pārbaudīta aizdedzes aizsargierīču darbība, drošības vārstu darbināmība, kā arī mērinstrumentu, automātisko regulatoru, bloķētāju, aizsargu, operatīvo sakaru, apgaismojuma un ugunsdzēsības iekārtu darbspēja un gatavība ieslēgties.

Pārbaudes laikā atklātie defekti ir jānovērš pirms katla iedarbināšanas. Aizsardzības, kas iedarbojas uz katla apturēšanu, darbības traucējumu gadījumā tā iedarbināšana ir aizliegta.

Pēc iekārtu pārbaudes sākas sagatavošanās darbi gāzes-gaisa un ūdens-tvaika ceļu, aizdedzes, tvaika un gāzeļļas iekārtu iedarbināšanai, katla pūšanai utt.

Pirms katla uzpildīšanas ar ūdeni pārbaudiet galvenā tvaika slēgvārsta aizvēršanu, visus iztukšošanas un iztukšošanas vārstus; tiek atvērtas bungas un ūdens ekonomaizera ventilācijas atveres; darba stāvoklī ir iekļauti ūdens indikatori, ūdens vārsti un pāris pazemināta līmeņa indikatori; manometram uz cilindra jābūt darba kārtībā; padeves cauruļvados ūdens ekonomaizera priekšā tiek atvērtas slēgierīces; regulēšanas ierīces tiek pārbaudītas - tām jābūt cieši noslēgtām.

Katliem ar čuguna ekonomaizeru priekšējais aizbīdnis tiek atvērts, lai tvaika ģenerators varētu iet garām ekonomaizeram. Ja nav apvada gāzes kanāla, ūdens nepārtraukti jāsūknē caur ekonomaizeru un jānovada pa pārsprieguma līniju uz deaeratoru. Katliem ar tērauda ekonomaizeru atveras vārsts uz recirkulācijas līnijas.

Lai padotu ūdeni katlā, nepieciešams atvērt padeves vārstu un piepildīt ūdens ekonomaizeru ar ūdeni; kad parādās ūdens, aizveriet gaisa atveri uz ekonomaizera izplūdes kolektora. Katls ir piepildīts ar ūdeni līdz aizdedzes līmenim.

Lai izvairītos no velmēšanas savienojumu blīvuma pārkāpumiem un termiskām deformācijām no nevienmērīgas apkures, nav atļauts uzpildīt katlu ar ūdeni, kura temperatūra ir augstāka par 90 ° C vasarā un 50 ... 60 ° C ziemā.

Pēc katla uzpildīšanas ar ūdeni pārliecinieties, vai veidgabali ir cieši pievilkti, zondējot drenāžas caurules. Ja 0,5 stundu laikā pēc katla uzpildīšanas ar ūdeni ar aizvērtu padeves vārstu ūdens līmenis katla tvertnē nesamazinās vai nepaaugstinās, varat turpināt katla sagatavošanu iedarbināšanai. Ja ir ierīce apakšējā bungas sildīšanai ar tvaiku, tvaiks tiek piegādāts no strādājošiem katliem, un ūdens katlā tiek uzkarsēts līdz 90 ... 100 ° C temperatūrai.

Pirms gāzes apkures katla iedarbināšanas no auksta stāvokļa, pirms palaišanas tiek veikta degļu un drošības slēgvārstu slēgierīču hermētiskuma pārbaude (pārbaudes spiediena pārbaude). Pirms palaišanas pārbaudes procedūra un metodes ir noteiktas ražošanas instrukcijās. Automātiskie un bloku gāzes degļi, kas šobrīd ir aprīkoti ar daudziem katlu blokiem, ir aprīkoti ar ierīcēm automātiskai hermētiskuma pārbaudei.

Gatavojoties gāzes katla iedarbināšanai, gāzes vads līdz degļu noslēgierīcēm caur iztukšošanas aizbāžņiem ir jāiztīra ar gāzi. Lai to izdarītu, ir nepieciešams atvērt aizbīdņa vārstu uz eju un nedaudz atvērt slēgierīci pie nolaišanas un ražošanas instrukcijā norādītajā laikā iztukšot gāzes vadu caur iztukšošanas aizbāzni.

Attīrīšanas beigas nosaka, izmantojot gāzes analizatoru, pamatojoties uz skābekļa saturu gāzes cauruļvadā. Iztīrītajā gāzes cauruļvadā skābekļa saturs nedrīkst pārsniegt 1%.

Pirms gāzes degļu vai mazuta sprauslu ieslēgšanas ir nepieciešams ventilēt krāsni un gāzes vadus, vispirms izmantojot dabisko vilkmi un pēc tam piespiedu. Ar dabisko ventilāciju tiek pilnībā atvērti gāzes ceļa aizbīdņi un aizbīdņi, kas regulē gaisa padevi degļiem. Piespiedu ventilācijai tiek ieslēgts dūmu nosūcējs un pēc tam ventilators, un 10 ... 15 minūtes, kad tie darbojas kopā, tie vēdina katla bloka dūmu ceļu.

6.3. Tvaika katla iekārtas palaišana

Tvaika katla agregāta iedarbināšanu var veikt tikai ar katlu telpas priekšnieka rakstisku rīkojumu. Darbību secību, iedarbinot katlus, nosaka to termiskais stāvoklis pēc atbilstošas ​​dīkstāves (remontā vai rezervē). Atkarībā no katla bloka dzesēšanas pakāpes pēc iepriekšējās izslēgšanas iedarbināšanu nošķir no aukstā, neatdzesētā, karstā un karstā gaidīšanas režīma. Katram darbības uzsākšanas veidam ir noteikta tehnoloģija. Aukstā palaišana tiek veikta 3 ... 4 dienas vai ilgāk pēc izslēgšanas ar pilnīgu katla bloka dzesēšanu un spiediena neesamību tajā. Šajā gadījumā palaišanai, sākot no zemākā temperatūras un spiediena līmeņa katla blokā, ir visilgākais ilgums.

Uzticamība gāzes degļu aizdegšanās ar piespiedu gaisa padevi galvenokārt ir atkarīgs no slāpētāju blīvuma, kas regulē gaisa padevi deglim. Katra uzstādītā degļa aizdedze jāveic no atsevišķa degļa, kas uzstādīts aizdedzes atverē. Aizdedzes liesmas stabilitāte ir atkarīga no vakuuma krāsnī un vārtiņu blīvuma, kas regulē gaisa padevi deglim.Šajā sakarā pirms aizdedzes ievietošanas krāsnī ir jāpārliecinās, vai vārti, kas regulē degļa gaisa padevi. gaisa padeve ir aizvērta un noregulēt vakuumu krāsns augšējā daļā atbilstoši ieteicamajai iekuršanas vērtībai. Vadības liesmai jāatrodas sānos un tiešā tās tuvumā vai virs tās.

Ar stabilu aizdedzes darbību gāzes padeve deglim tiek veikta vienmērīgi, lai gāzes spiediens nepārsniegtu 10 ... 15% no sūkņa galvas. Gāzei, kas iziet no degļa, nekavējoties jāaizdegas. Ja gāze, kas iziet no degļa, uzreiz neaizdegas, ir ātri jāpārtrauc tās padeve deglim un aizdedze un jāvēdina 10 ... 15 minūtes, lai izņemtu gāzi no krāsns. Degļa atkārtota aizdedzināšana ir atļauta tikai pēc tam, kad ir novērsti iemesli, kas kavē tā normālu iedarbināšanu.

Pēc gāzes aizdegšanās, kas iziet no degļa, regulējiet gaisa padevi tā, lai degļa spožums samazinātos, bet neatdalītu to no degļa. Lai palielinātu degļa veiktspēju, vispirms gāzes spiedienu palielina par 10 ... 15%, un pēc tam attiecīgi gaisa spiedienu, pēc kura tiek atjaunota iepriekš iestatītā vakuuma vērtība krāsnī. Ja pirmais deglis darbojas stabili, sāciet secīgi aizdedzināt pārējos degļus.

Priekš mazuta katlu kurināšana pēc kurtuves un gāzes kanālu ventilācijas pabeigšanas (kad darbojas dūmu nosūcējs un ventilatori), mazuta sprauslas tiek apdedzinātas pēc kārtas. Tā, piemēram, pirms sprauslas aizdedzināšanas ar mazuta izsmidzināšanu ar tvaiku, ir pilnībā jāaizver lūkas un lūkas, jāpārtrauc gaisa padeve uz sprauslas, jānoregulē vakuums krāsns augšējā daļā, iestatot to vienādu ar 10 ... 20 Pa, un pārliecinieties, ka ir noteikta vajadzīgā mazuta sildīšanas temperatūra. ... Pēc tam ievietojiet degvieleļļas liesmu pilota caurumā. Kad deglis deg vienmērīgi, sprauslā vispirms tiek ievadīts nedaudz gaisa un tvaika, un pēc tam, pakāpeniski atverot vadības vārstu, tiek padots mazuts. Mazutai aizdegoties, ir nepieciešams regulēt tā degšanu, mainot mazuta, tvaika un gaisa padevi. Ar vienmērīgu mazuta degšanu aizdedzes lāpa tiek noņemta.

Iedarbinot katlu, īpaša uzmanība tiek pievērsta biezu sienu detaļu (trumuļa, kolektoru, tvaika vadu, veidgabalu) metāla norādītās temperatūras un to sildīšanas ātruma uzturēšanai. Apkures tehnoloģijas izvēle ir atkarīga no to sākotnējā stāvokļa. Lai nodrošinātu vienmērīgu temperatūru pa trumuļa perimetru, it īpaši tās augšējo un apakšējo daļu, tiek izmantota tvaika sildīšana, kurai tvertnes apakšējā daļā ir uzstādītas atbilstošās tvaika līnijas.

Kad katls ir uzkurināts, ūdens līmeni tvertnē uzrauga ūdens indikatora kolonnas uz cilindra un pazeminātā līmeņa indikatori. Katliem ar spiedienu līdz 4 MPa ūdens indikācijas kolonnas tiek izpūstas ar spiedienu 0,1 MPa un otro reizi pirms katla pievienošanas kopējai tvaika līnijai. Paaugstinoties spiedienam, paaugstinās ūdens līmenis bungā. Ja ūdens līmenis pārsniedz pieļaujamo robežu, ir nepieciešams iztukšot daļu ūdens no katla caur neregulāro caurplūdes līniju. Ja ūdens līmenis pazeminās katla agregāta un pārkarsētāja pārpūšanas dēļ, katls ir jāpabaro ar ūdeni.

Katla apdedzināšanas procesā no auksta stāvokļa ir jāuzrauga sietu, cilindru, kolektoru un cauruļvadu termiskā izplešanās atbilstoši uz tiem uzstādītajiem etaloniem. Ja kāds aizslietnis atpaliek, tas jāpūš pa apakšējo kolektoru notekcaurulēm 25 s.

Kad tvaika spiediens katla blokā paaugstinās virs atmosfēras spiediena, no ventilācijas atverēm sāk izplūst tvaiks, pēc kā nepieciešams aizvērt ventilācijas atveru vārstus un izpūst katla manometrus. Tvaika līnijas sildīšanas laikā nedrīkst pieļaut ūdens āmuru parādīšanos, un, ja tie rodas, ir nepieciešams apturēt apkuri, noskaidrot ūdens āmura cēloni un to novērst.

Katla bloks ir pievienots kopējam tvaika cauruļvadam temperatūrā, kas ir tuvu projektētajai, un, kad spiediens tajā sasniedz 0,05 ... 0,10 MPa, tas ir mazāks par spiedienu kopējā tvaika cauruļvadā. Tvaika līnijas slēgierīces tiek atvērtas ļoti lēni, lai izvairītos no ūdens āmura. Ja tomēr, ieslēdzot katla bloku uz kopējo tvaika līniju, rodas triecieni un ūdens āmuri, pārslēgšanas procedūra nekavējoties tiek apturēta, degšana krāsnī tiek vājināta, atverot vārstu, tiek palielināta pārkarsētāja caurplūde un tiek palielināta tvaika līnijas drenāža.

6.4. Katlu iekārtas apkope ekspluatācijas laikā

Katlu iekārtas apkope ir process, kas ietver iekārtas darbības uzraudzību, tās orgānu un palīgmehānismu kontroli, lai regulētu darba procesu katlā.

Lai kontrolētu darbību, katls ir aprīkots ar instrumentiem, kas atrodas uz pašas iekārtas un uz siltuma vairoga. Lai regulētu darbību, katla blokam ir vadības ierīces ar piedziņām tieši to uzstādīšanas vietā vai ar attālinātiem diskdziņiem. Tātad tālvadība ar elektrisko piedziņu tiek veikta no katla vadības paneļa.

Kritiskie apkopes darbi tvaika katlu agregāti ir iepriekš iestatītā tvaika spiediena un katla produktivitātes (slodzes) uzturēšana saskaņā ar režīma kartes norādījumiem, kuru piemērs ir dots tabulā. 6.1, kā arī uzturot iestatīto pārkarsētā tvaika temperatūru, vienmērīgu ūdens padevi katla agregātam, uzturot normālu ūdens līmeni tvertnē, nodrošinot normālu piesātinātā tvaika tīrību, rūpējoties par visu katla agregāta aprīkojumu.

6.1. tabula

Tvaika katla bloka DKVr-10-13 aptuvenā darbības karte

"Apstiprināts" Uzņēmuma galvenais inženieris

Piezīme. Degļu tips - gāzeļļas tips GMG-2.5.

Režīma karte bija

Pasūtītāja organizācijas darbinieka amats

Darbā karstā ūdens katla iekārta nepieciešams nodrošināt siltumenerģijas padeves temperatūras grafiku (6.2. tabula), pēc kura operators vadās savā darbā, nosakot iekārtas darbības parametrus.

Tvaika spiediena un katla darbības uzturēšana. Atkarībā no katlu telpas darbības režīma galvenā iekārta var strādāt vairāk vai mazāk ilgu laiku nemainīgā režīmā (pamata) režīmā. Stacionārā režīma pārkāpumu var izraisīt siltuma izdalīšanās izmaiņas krāsnī un ūdens apgādē, kā arī slodzes pārnešana no viena katla bloka uz otru.

Katlu apkopes personāla galvenais uzdevums ir uzturēt visekonomiskākos kurināmā sadegšanas režīmus, kas galvenokārt nosaka katla darbības siltumefektivitāti. Tādējādi katla bloka, kas darbojas ar gāzveida un šķidro kurināmo, maksimālā efektivitāte tiek sasniegta ar minimāliem kopējiem siltuma zudumiem ar izplūdes gāzēm un no sadegšanas ķīmiskās nepilnības. Siltuma zudumi ar dūmgāzēm ir atkarīgi no liekā gaisa attiecības kurtuvē, gaisa ieplūdes līmeņa pa katla gāzes kanāliem un dūmgāzu temperatūras, savukārt siltuma zudumi no sadegšanas ķīmiskās nepilnības ir atkarīgi no liekā gaisa koeficienta izplūdes atverē. no krāsns un gaisa un gāzes sadali caur degļiem. ...

Tādējādi, veicot katla agregāta apkopi, operatoram jāuzrauga temperatūra un liekā gaisa attiecība aug dūmgāzēs pie katla bloka izplūdes atveres (pēc O2 vai CO2 satura), gāzes un gaisa spiediens katla bloka priekšā. degļi. Lai panāktu katla agregāta visekonomiskāko darbību, nepieciešams uzturēt degšanas režīmu atbilstoši režīma kartei, kas tiek sastādīta pēc katla speciālo pārbaužu rezultātiem, kad katrai no katla tiek noteikta augstākā efektivitāte. izmeklētās slodzes.

Normāla tvaika spiediena uzturēšana katlā tiek veikta, regulējot krāsns darbību.

6.2. tabula. Aptuvenais siltumenerģijas piegādes temperatūras grafiks

Tvaika spiediena paaugstināšanās virs normas liecina par katla bloka pārmērīgu tvaika jaudu un, lai to samazinātu, ir jāsamazina gāzes un gaisa padeve krāsnī. Gluži pretēji, tvaika spiediena samazināšanās norāda uz nepietiekamu katla bloka tvaika jaudu, un, lai to palielinātu, ir jāpalielina gāzes un gaisa padeve. Tvaika spiediena novirzes izraisa izmaiņas tvaika patēriņā pie patērētāja, krāsnī pievadītās gāzes daudzumā un padeves ūdens temperatūrā. Līdz ar to tvaika spiediena regulēšana katla blokā ir tieši saistīta ar tvaika ražošanas regulēšanu un tiek veikta, mainot kurināmā un kurināmā padeves gaisa patēriņu, kā arī uzstādot atbilstošu vilkmi.

Katla bloka darbības laikā ir nepieciešams vizuāli novērot degšanas procesu kurtuvē caur skata vietām. Pamatojoties uz degļa novērojumiem, tiek pieņemti noteikti lēmumi, lai panāktu labu un pareizu degšanu. Labas sadegšanas pazīmes: deglis vienmērīgi piepilda sadegšanas kameru; noteikta degļa krāsa un garums (atkarībā no degļu veida); degšanai jābeidzas degkamerā, degļa galam jābūt tīram.

Uzturot normālu tvaika temperatūru. Katlam strādājot ar nemainīgu slodzi, pārkarsētā tvaika temperatūras novirzes no vidējās vērtības ir nelielas un tā temperatūras regulēšana praktiski nav nepieciešama.

Nepieciešamība regulēt pārkarsētā tvaika temperatūru rodas, kad tiek izveidots optimālais sadegšanas režīms vai mainās katla slodze. Pārkarsētā tvaika temperatūras paaugstināšanās var rasties, palielinoties katla slodzei; lieko gaisu kurtuvē; barības ūdens temperatūras pazemināšana; dzesēšanas ūdens patēriņa samazināšana caur atkausētāju. Ja pārkarsētāja jauda jau ir pilnībā izsmelta, un pārkarsētā tvaika temperatūra ir virs normas, tad ir nepieciešams samazināt lieko gaisu krāsnī līdz pieļaujamajai robežai; samazināt piesātinātā tvaika izvēli; samazināt katla bloka slodzi.

Katla bloka ūdens apgāde. Katla bloka darbības laikā ir nepieciešams uzturēt tā normālu ūdens padevi, t.i. nodrošināt ūdens un tvaika materiālu līdzsvaru. Katla ūdens padeve tiek regulēta automātiski vai manuāli. Automātiskā regulēšana nodrošina vienmērīgu ūdens padevi katlam atbilstoši tvaika patēriņam un uztur iepriekš iestatītu ūdens līmeni tvertnē.

Operators kontrolē katla ūdens padeves regulatoru pareizu darbību, izmantojot ierīces, kas norāda ūdens līmeni tvertnē (ūdens mērītāja stikli, pazemināti līmeņa indikatori). Ūdenim ūdens indikatoros pastāvīgi vajadzētu nedaudz svārstīties ap normālu līmeni (glāzes augstuma vidū). Pilnīgi mierīgs ūdens līmenis kolonnās var liecināt par mērinstrumentu stikla caurulīšu aizsērēšanu. Līmeņa līmenim nevajadzētu tuvoties robežstāvoklim (augšējai un apakšējai), lai izvairītos no līmeņa nokļūšanas mēraparāta stikla redzamajā zonā.

Katla bloka ūdens režīms. Katla agregāta darbību bez tā elementu bojājumiem nosēdumu, nogulšņu un katla ūdens sārmainības palielināšanās dēļ līdz bīstamām robežām nodrošina ūdens režīms. Katla ūdens norādītā sāļuma uzturēšana tiek panākta ar nepārtrauktu izpūšanu. Lai noņemtu dūņas no apakšējiem punktiem, iekārta periodiski tiek iztīrīta (katla ūdens tiek iztukšots).

Ar nepārtrauktu pūšanu tiek zaudēts ievērojams siltuma daudzums. Pie tvaika spiediena 1 ... 1,3 MPa katrs 1% no izpūšanas, kura siltums netiek izmantots, palielina degvielas patēriņu par aptuveni 0,3%. Nepārtrauktas pūšanas siltuma izmantošana iespējama speciāli uzstādītos separatoros sekundārā tvaika iegūšanai. Adatu vārsti tiek izmantoti, lai kontrolētu nepārtrauktas pūšanas apjomu. No kopējā nepārtrauktas pūšanas kolektora ūdens nonāk separatorā, kur spiediena samazināšanas rezultātā daļa no tā uzvārās. Iegūtais tvaiks tiek nosūtīts uz deaeratoru, un ūdens tiek nosūtīts, lai uzsildītu neapstrādātu ūdeni, kas nonāk ķīmiskās ūdens apstrādes sekcijā.

Periodiskās tīrīšanas laiks un ilgums ir noteikts ražošanas instrukcijās. Pirms šādas pūšanas pārliecinieties, vai padeves sūkņi darbojas pareizi, vai padeves tvertnēs ir ūdens, padodiet katlu uz augšējo līmeni uz ūdens indikatora stikla. Izpūšana tiek veikta šādā secībā: vispirms atveras otrais un pēc tam pirmie vārsti uz izplūdes caurules, un pēc tam, kad izplūdes cauruļvads ir uzsilst, tiek veikta pati izpūšana, kuras laikā ūdens līmenis katlā. cilindrs tiek nepārtraukti uzraudzīts, izmantojot ūdens mērīšanas stiklu. Ja militārajā cauruļvadā rodas hidrauliskie triecieni, nekavējoties aizveriet attīrīšanas vārstu, līdz cauruļvadā beidzas klauvēšana, pēc tam vārsts tiek pakāpeniski atvērts vēlreiz. Attīrīšanas beigās vārsti tiek aizvērti - vispirms pirmais pa ūdens plūsmu un pēc tam otrs.

Katlu agregātu iekārtu apkope. Katla bloka darbības laikā ir jāuzrauga slēgvārstu un vadības vārstu stāvoklis, jāpievelk blīvslēgi, ja tie ir atslābuši un izplūst ūdens vai tvaiks. Blīvju darbības traucējumu un stiegrojuma noplūdes gadījumā tiek noteikts tās remonts. Drošības vārstu darbināmība tiek pārbaudīta katrā maiņā, tos uzmanīgi atverot (“graujot”).

Manometra izmantojamība tiek pārbaudīta katrā maiņā, iestatot tā bultiņu uz "nulle" ("piezemēšanās uz nulli"), lēnām aizverot manometra trīsceļu vārstu un savienojot to ar atmosfēru. Pārliecinoties, ka manometra bultiņa ir noslīdējusi uz "nulle", uzmanīgi atgrieziet trīsceļu vārstu darba stāvoklī, cenšoties neizlaist ūdeni no sifona caurules, lai izvairītos no atsperes pārkaršanas un spiediena mērītājs. Lai pārbaudītu manometru, periodiski (vismaz reizi 6 mēnešos) tā rādījumus salīdzina ar kontroles manometra rādījumiem.

Uz cilindra esošo ūdens indikācijas kolonnu darbības derīgumu pārbauda, ​​tos pūšot šādā secībā: tiek atvērts izpūšanas vārsts, vienlaikus tiek izpūsts ūdens mērīšanas stikls, ūdens un tvaika caurules; tiek aizvērts ūdens krāns un izpūsta tvaika caurule un ūdens mērītāja stikls; atveras ūdens krāns un aizveras tvaika krāns - izpūstas ūdensvads un mēraparāta stikls; atveras tvaika vārsts un aizveras iztukšošanas vārsts, t.i., ūdens līmenis mēraparāta stiklā tiek iestatīts darba stāvoklī un tiek pārbaudīts ūdens līmenis tvertnē.

Visas tīrīšanas darbības jāveic lēni, vienlaikus aizsargājot acis ar aizsargbrillēm un vienmēr valkājot cimdus.

Katla darbības laikā ir rūpīgi jāuzrauga gāzes veidgabalu un gāzes vadu hermētiskums. Periodiski, vismaz reizi maiņā, pārbaudiet, vai nav gāzes noplūdes, pamatojoties uz metāna saturu telpā; ja gaisā ir vairāk nekā 1% metāna, identificējiet noplūdes un veiciet pasākumus to novēršanai.

Ir jāuzrauga katla oderējuma stāvoklis, lūku un lūku blīvums, pārbaudot tos, ejot apkārt, kā arī, saskaņā ar skābekļa skaitītāja rādījumiem, jāuzrauga noplūdes iespēja pa celiņu. Tāpat, nedaudz atverot lūkas, jāieklausās skaņās kurtuvē un gāzes kanālos, lai identificētu iespējamos cauruļu bojājumus, ko pavada paaugstināts troksnis.

Periodiski ir jāpārbauda dūmu nosūcēju, ventilatoru, katlu sūkņu darbība. Elektromotoru un gultņu statoru temperatūru pārbauda ar tausti; rotējošo mašīnu troksnim jābūt monotonam, bez asiem triecieniem, kas norāda uz noganīšanu, un bez vibrācijām, ko arī pārbauda ar pieskārienu pie gultņu un pamatplākšņu pamatnes; elektromotoru, sūkņu, dūmu novadītāju un ventilatoru pamatu skrūvju uzgriežņi ir cieši jāpievelk.

Ik pēc 2 stundām ir nepieciešams ierakstīt vadības un mērīšanas ierīču rādījumus noņemamā žurnālā.

Karstā ūdens katlu servisa iezīmes. Katla darbības laikā katlā ieplūstošā ūdens temperatūrai jābūt augstākai par rasas punkta temperatūru, t.i., vismaz 60°C. Tas tiek panākts, sajaucot ūdeni, kas iziet no katla ar atgriežamo ūdeni no katla, t.i. ar karstā ūdens recirkulāciju, ko nodrošina ķēde karstā ūdens katla pievienošanai tīklam.

Karstais ūdens no katla izplūdes kolektora ar recirkulācijas sūkni tiek padots uz ieplūdes kolektoru un, sajaucoties ar atgaitas tīkla ūdeni, to uzsilda. Iepriekš iestatītā ūdens un apkures tīkla temperatūra tiek sasniegta, virzot atpakaļgaitas plūsmu pa džemperi. Regulējot recirkulācijai piegādātā ūdens plūsmas ātrumu, ir jānodrošina, lai ūdens plūsmas ātrums caur katlu vienmēr būtu lielāks par viršanas apstākļiem minimālo pieļaujamo.

6.5. Plānotā katla bloka izslēgšana

Plānotā katlu bloka apturēšana tiek veikta pēc katlumājas vadītāja rakstiska rīkojuma. Izslēgšanas tehnoloģiju, darbību apjomu un secību nosaka katla bloka veids, izmantotā kurināmā un izslēgšanas veids. Atbilstoši katla bloka galīgajam termiskajam stāvoklim ir divu veidu izslēgšanas - bez iekārtas dzesēšanas un ar tās atdzišanu. Apstāties bez dzesēšanas To veic, kad katls ir ievietots karstā rezervē un nelielu darbu veikšanai, parasti ārpus katla. Atdzesēšanas apstāšanās tiek veikts ar mērķi veikt paaugstināta ilguma remontdarbus, un dzesēšanas pilnība ir atkarīga no paredzētā remonta veida.

Plkst katla klātbūtne karstā gaidīšanas režīmā nepieciešams veikt pasākumus ilgākai spiediena saglabāšanai tajā un maksimālai siltuma uzkrāšanai iekārtā. Šim nolūkam pēc kurtuves un gāzes vadu ventilācijas gāzes-gaisa vads tiek sablīvēts, aizverot dūmu nosūcēju un pūšamo ventilatoru aizbīdņus un virzošās ierīces. Katla bloku aizliegts turēt karstā gaidīšanas režīmā, neatvienojot to no tvaika līnijas. Lai uzturētu spiedienu katlā, ir atļauta periodiska apkure. Kad apkures katls ir karstā gaidīšanas režīmā, tā dežurantam jāatrodas savās darba vietās.

Plkst katla apturēšana nepieciešams samazināt degvielas padevi un spridzināšanu, saglabājot krāsnī vakuumu; šajā gadījumā ir nepieciešams uzraudzīt ūdens līmeni tvertnē, izmantojot ūdens indikācijas kolonnas. Lai samazinātu gāzveida vai šķidrās degvielas padevi, pakāpeniski samaziniet gaisa spiedienu un pēc tam gāzes vai mazuta spiedienu degļu priekšā, saglabājot nepieciešamo vakuumu pie izejas no krāsns. Sasniedzot minimālās degvielas spiediena vērtības, degļi pēc kārtas tiek nodzēsti.

Pēc degvielas padeves pārtraukšanas katlam tiek aizvērts galvenais tvaika vārsts, t.i. atvienojiet katlu no tvaika līnijas un atveriet pārkarsētāja izpūtēju. Noteiktu laiku saskaņā ar ražošanas instrukcijām tiek vēdināta krāsns un gāzes vadi, pēc tam tiek apturēti ventilatori, un pēc tam tiek izvadīts dūmu nosūcējs, dūmu vārti un aksiālo virzošo lāpstiņu lāpstiņas dūmu nosūcējiem un ventilatoriem. slēgts.

Piepildiet katla tvertni ar ūdeni līdz augšējai atzīmei ūdens indikatora kolonnā un saglabājiet šo līmeni, līdz ūdens tiek iztukšots. Ūdens novadīšana no apturēta bungu katla ir atļauta pēc tam, kad spiediens tajā ir nokrities līdz atmosfēras spiedienam. Pēc katla apturēšanas nedrīkst atvērt lūkas un lūkas, kamēr tas nav atdzisis.

Ziemā katlā, kas piepildīts ar ūdeni, lai izvairītos no atkausēšanas, rūpīgi jāuzrauga gāzes-gaisa ceļa blīvums, apkures virsmas un to attīrīšanas un notekas līnijas, sildītāji, impulsu līnijas un instrumentu un automatizācijas sensori. . Temperatūrai krāsns iekšpusē un gāzes vados jābūt virs 0 ° C, kam krāsns un gāzes vadi periodiski tiek uzkarsēti, ieslēdzot eļļas sprauslas vai piegādājot karstu gaisu no blakus esošajiem katliem, tie uzrauga vārtu, lūku un lūku blīvumu. Uz karstā ūdens boileriem ir jānodrošina ūdens cirkulācija caur katlu.

6.6. Katla bloka avārijas izslēgšana

Katla bloka darbības laikā tajā var rasties bojājumi, var rasties darbības traucējumi, kas rada bīstamas situācijas, kas saistītas ar iekārtas vai katla bloka atteici kopumā, iznīcināšanu ar lieliem materiāliem zaudējumiem un cilvēku upuriem. Konstatēto pārkāpumu un defektu novēršana iespējama, ņemot vērā bojājumus, neapturot katla agregātu vai ar tā obligātu tūlītēju izslēgšanu.

Pamats pareizai avārijas seku likvidēšanas operāciju veikšanai ir aprīkojuma saglabāšana un tā lielu bojājumu novēršana (personāla nepareizas rīcības vai avārijas reaģēšanas aizkavēšanās dēļ), kā arī personāla savainošanas iespēju izslēgšana. Jebkura iekārta, kurai ir defekti, kas apdraud personāla dzīvību, nekavējoties jāpārtrauc. Ja nelaimes gadījums notiek divu maiņu krustpunktā, negadījuma likvidēšanā iesaistās uzņemošās maiņas apkalpojošais personāls, kurš ievēro tās maiņas personāla norādījumus, kura likvidē avāriju. Avārijas likvidēšanā var iesaistīt remontdarbu personālu un citu darbnīcu personālu.

Katla bloka avārijas izslēgšanas tehnoloģiju nosaka negadījuma veids un tā cēloņu noteikšanas brīdis. Sākotnēji, līdz tiek noskaidrots negadījuma cēlonis, bet ne ilgāk kā uz 10 minūtēm, izslēgšana tiek veikta ar minimālu iespējamo iekārtas dzesēšanu (uzturot darba spiedienu un noblīvējot gāzes-gaisa kanālu). Ja negadījuma cēlonis tiek noskaidrots un novērsts 10 minūšu laikā, tad katla bloks tiek iedarbināts no karstā gaidstāves. Ja šajā periodā negadījuma cēlonis netiek noskaidrots, tad, tāpat kā iekārtu bojājuma gadījumā, katla bloks tiek izslēgts.

Katla bloka obligāta tūlītēja izslēgšana personāls veic nepieņemamu ūdens līmeņa paaugstināšanos vai pazemināšanos tvertnē, kā arī indikācijas ierīču atteices gadījumā (ko izraisa jaudas regulatoru darbības traucējumi, vadības vārstu bojājumi, termoregulācijas ierīces, aizsardzība, automatizācija, strāvas padeves pārtraukums, utt.); visu barības ūdens plūsmas mērītāju atteices; visu padeves sūkņu izslēgšana; nepieņemams spiediena pieaugums tvaika-ūdens ceļā un vismaz viena drošības vārsta atteice; cauruļu plīsums tvaika-ūdens ceļā vai plaisu parādīšanās, pietūkums, spraugas katla galveno elementu metinātajās šuvēs, tvaika cauruļvados, veidgabalos.

Turklāt apkures katli ir jāizslēdz, kad degšana apstājas un nepieņemami samazinās vai palielinās gāzes spiediens un samazinās mazuta spiediens aiz vadības vārsta; ja nepieņemami samazinās gaisa plūsma degļu priekšā un vakuums katla krāsnī, ko izraisa attiecīgi visu ventilatoru un dūmu novadītāju izslēgšana; sprādzieni krāsnī, gāzes kanālos; karsējot rāmja nesošo siju un oderes sabrukšanu; ugunsgrēku apdraudošs personāls, aprīkojums, slēgvārstu tālvadības sistēmas barošana un atbilstošās aizsardzības sistēmas; sprieguma pazušana tālvadības un automātiskās vadības un instrumentu līnijās.

Karstā ūdens boileri jāizslēdz arī tad, kad ūdens plūsma un spiediens katla priekšā nokrītas zem minimālās pieļaujamās vērtības.

6.7. Traucējumi un negadījumi katlu telpā. Katla bloka elementu bojājumi

Katla iekārtu avārijas un darbības traucējumi izraisa iekārtas dīkstāvi, kā rezultātā patērētājiem rodas elektroenerģijas un siltumenerģijas (tvaiks un karstā ūdens) deficīts. Visi avārijas gadījumi, nopietni katla un tā aprīkojuma darbības traucējumi ir jārisina, identificējot cēloņus un apsverot personāla rīcību. Lai novērstu iespējamus negadījumus katlu telpās un attīstītu pārliecinātu personāla rīcību avārijas situācijās, apkalpojošajam personālam regulāri tiek veiktas avārijas seku likvidēšanas mācības, kuru laikā nosacīti tiek radīti dažāda veida negadījumi un tiek uzraudzīts personāla darbs. Pēc šādām apmācībām tiek veikta veiktā darba analīze un novērtējums par maiņas personāla darbības efektivitāti un pareizību.

Negadījumi pārplūdes un ūdens zuduma dēļ katlā. Kad tvertne ir ievērojami pārpildīta, katla ūdens kopā ar tvaiku tiek iemests pārkarsētājā, no kurienes to (ja tam nav laika iztvaikot) var novadīt tvaika līnijā. Pārvietojoties ar tvaiku ļoti lielā ātrumā, ūdens izraisa ūdens āmuru, kas dažkārt ir tik spēcīgs, ka var sabojāt tvaika līnijas.

Kad ūdens katlā dziļi zūd zem pieļaujamā līmeņa, pārkarst ar karstām gāzēm uzkarsēts katla metāls un sienas caurules un mucu daļas, kā rezultātā tas zaudē spēku, deformējas un dažreiz saplīst, katla trumulis. eksplodē. Parasti sprādzienu pavada lieli postījumi ar nopietnām sekām. Jāpatur prātā, ka mucas savienojošo cauruļu aizsērēšana ar ūdens indikācijas kolonnām izraisa ūdens līmeņa izkropļojumus mērinstrumentu stiklos, tas neatbilst faktiskajam ūdens līmeņa stāvoklim katla cilindrā. Šajā gadījumā tvaika krāna vai savienojošās caurules no cilindra uz šo krānu aizsērēšana izraisa strauju ūdens līmeņa paaugstināšanos mērīšanas stiklā, un savienojošā ūdens caurules vai ūdens krāna aizsērēšanu pavada lēnāka ūdens līmeņa paaugstināšanās. līmenis, ko izraisa pakāpeniska tvaika kondensācija ūdens indikatora kolonnā.

Būtiska ūdens līmeņa pazemināšanās gadījumā katlā, t.i. "Atstājot" līmeni zem zemākā pieļaujamā pie normāla ūdens spiediena padeves līnijā un tvaika, nepieciešams izpūst cauri ūdens indikācijas kolonnām un pārliecināties, ka to rādījumi ir pareizi; pārbaudiet jaudas regulatora darbību un, ja defekts ir grūti novēršams, pārejiet uz manuālo regulēšanu, palieliniet strāvas padevi katlam; pārbaudiet padeves sūkņu izmantojamību un bojājumu gadījumā ieslēdziet rezerves sūkņus; aizveriet nepārtrauktās izpūšanas vārstu un pārbaudiet visu katla caurplūdes vārstu hermētiskumu; pārbaudiet vizuāli un ar ausīm, vai šuvēs, caurulēs, lūkās nav noplūdes (pēc trokšņa). Ja ūdens līmenis turpina pazemināties un ir jau 25 mm virs mērstikla apakšējās malas, tad jāveic katla bloka avārijas izslēgšana.

Pārlaistot katlu, kad ūdens līmenis ir paaugstinājies līdz augstākajam pieļaujamajam līmenim pie normāla spiediena katlā un padeves līnijā, nepieciešams attīrīt ūdens indikācijas kolonnas un pārliecināties, ka to rādījumi ir pareizi; pārbaudiet automātiskā jaudas regulatora darbību un, ja tas ir bojāts, pārejiet uz manuālo regulēšanu, izslēdziet katla barošanu. Ja, neraugoties uz veiktajiem pasākumiem, ūdens līmenis turpina celties, vēl vairāk samaziniet katla padevi un palieliniet nepārtrauktu izpūšanu; Uzmanīgi atveriet periodisko izpūšanu, bet pārtrauciet izpūšanu, tiklīdz ūdens līmenis sāk kristies.

Ja ūdens līmenis ir "pārgājis" pāri mērstikla augšējai malai, ir jāveic katla bloka avārijas izslēgšana.

Bojājumi katla un sienas caurulēm, padeves un tvaika cauruļvadiem. Tvaika katlu darbības pieredze liecina, ka katlu un sienu cauruļu bojājumi visbiežāk rodas ūdens režīma pārkāpumu dēļ, ko izraisa neapmierinoša ķīmiskā ūdens attīrīšanas darbība, nevis ar pareizu fosfatēšanas režīmu u.c. to darbība, korozija vai nodilums. cauruļu, to izgatavošanas un uzstādīšanas slikta kvalitāte, izmantoto materiālu neatbilstība u.c.

Dažreiz katla galos tiek novērotas gredzenveida plaisas un ūdens sienas caurules, kas velmētas mucās vai kolektoros. Iemesls šādiem bojājumiem ir katla ūdens agresivitāte un būtiski lokāli papildu spriegumi, ko izraisa cauruļu vai kolektoru brīvas termiskās izplešanās neiespējamība to saspiešanas dēļ vietās, kur tie iet cauri oderējumam utt. to postošās sekas, šīs traumas ir daudz bīstamākas.

Ņemot vērā paaugstinātu destruktīvu darbību risku plīsumu gadījumā, nepieciešams regulāri pārbaudīt cauruļvadu stāvokli. Pārbaude tiek veikta saskaņā ar Cauruļvadu un katlu metāla uzraudzības un kontroles instrukcijām, kuru laikā jāveic savlaicīga bojāto cauruļvadu posmu atlase un to turpmākā nomaiņa. Pārsvarā pārkāpumi notiek līkumu vietās, pie stiegrojuma ierīkošanas, pāreju vietās no viena biezuma uz otru, metināto savienojumu vietās.

Katla plīsuma vai sieta rupjības ārējās pazīmes ir strauja ūdens līmeņa pazemināšanās katlu tvertnēs, neskatoties uz to palielināto ūdens padevi: būtiska neatbilstība starp katlā ienākošā padeves ūdens masu un katla radītā tvaika masu. katls, ko nosaka pēc ierīču rādījumiem; spēcīgs tvaika troksnis krāsns vai katla gāzes kanālos; paaugstinot spiedienu krāsnī un izsitot gāzes no vaļīgās oderes un lūku lūkām.

Pārsildītāju negadījumi un darbības traucējumi. Pārsildītājs ir viens no vismazāk uzticamajiem katla bloka elementiem. Galvenais negadījumu veids tajā ir spoļu izdegšana sakarā ar pārmērīgu caurules sienas temperatūras paaugstināšanos salīdzinājumā ar projektēto vērtību. Spoļu sienu temperatūras paaugstināšanās ir iespējama nevienmērīga SG temperatūras sadalījuma dēļ visā gāzes kanāla platumā, kurā atrodas pārkarsētājs; nevienmērīgs tvaika sadalījums pa spolēm; pārkarsētāja cauruļu slīdēšana ar sāļiem, kā rezultātā pasliktinās siltuma pārnešana no caurules sienām uz tvaiku.

Bieži vien pārkarsētāja darbībā tiek novēroti darbības traucējumi, kas izpaužas kā pārmērīga tvaika pārkaršanas temperatūras paaugstināšanās. Iemesli tam ir degvielas kvalitātes un kvalitātes izmaiņas; palielināta katla slodze; tvaika ģeneratora temperatūras paaugstināšanās pārkarsētāja priekšā; barības ūdens temperatūras pazemināšana.

Ūdens ekonomaizeru avārijas un darbības traucējumi. Tērauda spoļu ekonomaizeru bojājumi galvenokārt rodas cauruļu iekšējās un ārējās korozijas dēļ. Turklāt spoļu metināšanas vietās bieži tiek novēroti caurumi un plīsumi, kas liecina par neapmierinošu metināšanas kvalitāti.

Iekšējā cauruļu korozija parasti rodas, ja ekonomaizeru darbina ūdens bez gaisa ar augstu skābekļa vai CO2 saturu. Ekonomaizera ārējā korozija ir biežāka, ja katli darbojas ar sēru saturošu kurināmo. Ārējo koroziju izraisa ūdens tvaiku un sēra dioksīda dzesēšana un kondensācija uz cauruļu sienām, kas atrodas degvielas sadegšanas produktos.

Čuguna ekonomaizeru bojājumi radušies cauruļu un savienojošo līkumu plīsumu, kā arī atloku savienojumu starpliku bojājumu dēļ. Šādus bojājumus var izraisīt ūdens āmurs ekonomaizerā, nepareizas blīves, pārspīlēti atloki utt.

Pirmās avārijas pazīmes ūdens ekonomaizeros (caurules plīsums, noplūde u.c.) ir straujš ūdens līmeņa kritums katla cilindrā normālas darbības laikā un troksnis ekonomaizera zonā.

Sprādzieni un sprādzieni kurtuvē un gāzes kanālos. Gāzes apkures katlos sprādzienus krāsnī izraisa gāzes noplūde, slikta kurtuves un gāzes kanālu ventilācija pirms aizdedzināšanas un nepilnīga gāzes vadu attīrīšana līdz degļiem (caur svecēm), kā arī gāzes aizdegšanās pēc lāpas. pārtraukums bez pietiekamas krāsns atkārtotas ventilācijas. Šiem sprādzieniem parasti ir briesmīgas sekas.

Dedzinot šķidro kurināmo, rodas aizdegšanās un sprādzieni kurtuvē un gāzes kanālos, kad to slikti izsmidzina sprauslas, ko pavada mazuta noplūde iedobēs un uz krāsns sienām, uzkrājoties ievērojamā daudzumā, kā arī pastiprināta kvēpu izvadīšana gāzes kanālos, kas parādās, ja gaiss ir slikti sajaukts ar mazutu un nepilnīga sadegšana. Pēdējā gadījumā notiek nogulšņu uzkrāšanās un noteiktos apstākļos sadegšana uz apkures virsmām. Šajā gadījumā tiek novērota konkrētai virsmai neparastu gāzu temperatūras paaugstināšanās, vilces spēks samazinās, āda uzsilst un dažreiz liesma tiek izsista.

Ja tiek atklāts ugunsgrēks, nekavējoties pārtrauciet degvielas padevi, lokalizējiet degšanu (izslēdzot ventilatorus un dūmu novadītājus un cieši aizverot gāzes un gaisa aizbīdņus) un ieslēdziet vietējo ugunsgrēka dzēšanu (tvaika vai ūdens padevi dūmvadā). Sprādzieni un sprādzieni var iznīcināt katla bloka oderējumu un elementus.