Mājas - Drywall
  Koka pulēšana uz virpas. Ieteikumi koka pulēšanai mājās. Ritošais perifērais ātrums

Veidņu virsmām tiek izvirzītas augstas prasības, un daži nomirst gluduma un tīrības ziņā, taču ir pieļaujamas nedaudz lielākas novirzes no ģeometriskās formas un izmēru precizitātes nekā, piemēram, ar mērinstrumentiem.

Apstrādājot šādas virsmas, slīpēšana ir pārāk dārga, tāpēc ir nepieciešama pulēšana. Raksturīga labi noslīpētas virsmas iezīme ir tās spoguļa izskats un pamanāmu atzīmju neesamība. Slīpētā virsma ir izturīgāka pret presēto materiālu dažādu sastāvdaļu mehānisko nodilumu un ķīmisko iedarbību.

Pulēšanas procesu var veikt vai nu ar mašīnām, vai ar roku, izmantojot elektrizētus vai pneimatiskus instrumentus. Pulēšanu veic arī ar elastīgiem lokiem un lentēm, izmantojot mīkstus apdares materiālus. Pirms pulēšanas virsma ir noslīpēta ar elastīgiem apļiem un lentēm, uz kurām tiek līmēti cietie, abrazīvie, ūdens apdares materiāli.

Elastīgie slīpēšanas un slīpēšanas diski ir izgatavoti no koka, filca, ādas, filca un citiem materiāliem. Filca un filca apļi ir dažāda blīvuma, un, apstrādājot detaļas ar asiem stūriem, tiek izmantoti blīvāki apļi. Iepriekšējai elastīgai slīpēšanai var izmantot koka pulētājus, kas iesaiņoti ar abrazīvu smilšpapīru. Abrazīvu līmēšana uz elastīgo apļu darba virsmas tiek veikta ar līmi vai kazeīna līmi.

Abrazīvie materiāli pulēšanai ir: GOI pastas, hroma oksīds, krokuss, Vīnes kaļķi un kvarcs. Šie materiāli tiek uzklāti uz apļa virsmas pastas veidā, kas sastāv no 70–80% abrazīviem un 20–30% saistvielu - stearīnskābes un oleīnskābes, parafīna, tehniskajiem taukiem, kolofonija, petrolejas un minerāleļļām. Jo lielāks pulēšanas ātrums, jo biezākam biezumam jābūt ar pastas konsistenci.

Pulēšanas veiktspēja ir atkarīga no detaļas spiediena uz riteni. Parasti nesacietināta tērauda spiediens svārstās no 2,5 līdz 5 kg, bet rūdīta tērauda - no 2 līdz 2,5 kg.

Slīpēšanu veic ar perifēro ātrumu 30-35 m / s, slīpējot ar elastīgiem apļiem ar ātrumu 18-30 m / s, un, jo smalkāks ir abrazīvā materiāla grauds, jo lielāks perifēro ātrumu.

Elastīgo slīpēšanu parasti veic virpošanas un urbšanas mašīnās, izmantojot koka pulētājus ar abrazīvu smilšpapīru (63. att.). Lentes galu, kas nogriezts no ādas ruļļa, ievieto olravkas spraugā, un lenti pieskrūvē uz serdeņa. Lai izvairītos no vietējiem nelīdzenumiem uz apstrādātas virsmas, darbu veic ar nepārtrauktu vārpstas un sagataves kustību attēlā norādītajos virzienos. Šīs kustības tiek veiktas manuāli.

Fig. 63. Elastīga slīpēšana uz urbjmašīnas.

Aprakstītais abrazīvās slīpēšanas process tiek izmantots tikai tad, ja tiek apstrādātas virsmas ar slīpēšanas paliktņa gala virsmu. Pretējā gadījumā slīpēšanu veic elastīgos lokos un galviņās, izmantojot cietus abrazīvus materiālus. Atrasti arī apļi un galvas no masīvkoka un tekstolīta ar abrazīvām pastām.

Galīgo pulēšanu veic ar filca lokiem ar pastām, kas izgatavotas no mīkstiem apdares materiāliem.

Apdares darbības tiek veiktas, lai palielinātu apstrādes tīrību, precizitāti vai lai uz detaļas virsmas izveidotu speciāli iegūtu noteikta raupjuma raupjumu. Šim nolūkam virpām tiek veikta zāģēšana, pulēšana, apdare, smalka virpošana, velmēšana, velmēšana, izlīdzināšana un velmēšana.

1.§ Zāģēšana

  Galamērķis. Zāģēšana tiek veikta virsmu tīrīšanai, atkausēšanai, nelielu atloku noņemšanai, kā arī neliela metāla slāņa sagriešanai, kad diametrs pēc slīpēšanas izrādījās lielāks nekā nepieciešams.
Rīki Zāģēšanu veic dažādu formu faili: plakana, kvadrātveida, trīskārša, apaļa utt. Neapstrādātam darbam tiek izmantotas krasas lietas, smalkam darbam - personīgās lietas un, ja nepieciešams, lai iegūtu augstu virsmas tīrību - samts. Tie savā starpā atšķiras pēc vienāda garuma iegriezumu skaita.
  Pirms lietošanas faili jāpārbauda un, ja nepieciešams, ar metāla suku jāiztīra no netīrumiem un šķembām, pārvietojot to pa pakāpieniem. Eļļotās vīles iepriekš ierīvē ar sausas krīta vai kokogles gabalu.
  Darba pieņemšana. Lai novērstu ievainojumus, zāģēšana uz virpas jāveic uzmanīgi un uzmanīgi. Failus var izmantot tikai ar cieši iestatītu rokturi. Iesniegšanas laikā virpotājam vajadzētu stāvēt aptuveni 45 leņķī pa labi no mašīnas centru ass. Datnes rokturis ir saspiests kreisajā rokā, un pretējo galu tur labās rokas pirksti (198. att.),

Iesniegšanas laikā failu novieto perpendikulāri detaļas asij, nedaudz piespiež pie apstrādājamās virsmas un vienmērīgi pārvieto vienlaikus uz priekšu un uz sāniem. Pārejot atpakaļ, spiediens ir nedaudz vājināts. Ātra un asa faila kustība izjauc detaļas formu. Faila spiedienam jābūt vienādam visā


  tā gaita, pretējā gadījumā metāla noņemšana būs nevienmērīga, kas izraisīs apstrādājamās virsmas formas kropļojumus.
  Darbības veids. Apstrādātas virsmas perifēriskais ātrums, zāģējot, ir vienāds ar 15-20 m / min.

§ 2. Pulēšana

  Galamērķis. Pulēšana tiek veikta, lai palielinātu virsmu tīrību un spīdumu, kā arī sagatavotu tās elektrolītiskam pārklājumam ar hromu vai niķeli.
  Rīki Virpās slīpēšanu veic, slīpējot ādas uz papīra vai audekla. Tērauda un krāsaino metālu plastmasu apstrādā ar korunda ādu, čugunu un trausliem materiāliem - ar silīcija karbīda ādu. Ādas graudu lielumu (abrazīvu graudu lielumu milimetru simtdaļās) ņem atkarībā no apstrādātās virsmas nepieciešamās tīrības 50-3;
  Darba pieņemšana. Ādas gabalu tur ar labās rokas pirkstiem vai ar abām rokām galos (199. att., A),


  salieciet pret rotējošo daļu un virzieties uz priekšu un atpakaļ pa pulēto virsmu. Jūs nevarat turēt ādu ar roku apkārtmērā, jo tā var apņemt daļu un satvert pirkstus.
Pulējot, tie stāv pie mašīnas tāpat kā iesaiņojot, aptuveni 45 ° leņķī pa labi no mašīnas centru ass. Ādas priekšējo galu tur ar kreiso roku, pretējo - ar labo.
  Slīpēšanu veic secīgi ar vairākām ādām, pakāpeniski samazinot to graudu lielumu.
  Cilindriskas virsmas ir ērti pulēt ar stenda presēm (199. att., B). Tie sastāv no diviem koka blokiem, kas vienā galā savienoti ar ādu vai metāla viru. Stieņu iekšējos radiālajos padziļinājumos tiek uzlikta slīpēšanas āda. Apstrādājamā virsma ir pārklāta ar stenda presi, kuru tur ar rokām, un pulēšanu veic ar darbībām :: līdzīgām tām, kas aprakstītas iepriekš.
  Slīpējot, daļa kļūst ļoti karsta un pagarinās. Tāpēc, kad tas ir pievilkts centrā, periodiski jāpārbauda, \u200b\u200bcik cieši tas ir piestiprināts, un, ja nepieciešams, nedaudz atskrūvējiet.
  Darbības veids. Lai iegūtu vislabāko virsmas apdari, detaļas ātrumam jābūt pēc iespējas lielākam. Pēc pēdējās pulēšanas ieteicams daļas virsmu viegli ieeļļot ar eļļu vai noberzt ādu ar krītu.

§ 3. Smalka virpošana

  Mērķis un būtība. Plāno virpošanu apstrādā ar ārējām un iekšējām virsmām ar precizitāti 1-2 klases un ar tīrību 8-10 klases. Daudzos gadījumos šāda veida apstrāde var aizstāt slīpēšanu .;
  Tās būtība ir samazināt nelielu metāla kārtu ar ļoti mazu padevi un lielu griešanas ātrumu.
  Prasība smalkas virpošanas mašīnām. Mašīnām jābūt stingrām, precīzām (vārpstas radiālais izpildījums nav lielāks par 0,005 mm), ātrgaitas (ātrums ne mazāks par 2000 apgr./min.) Un ar padevi mazāku par 0,1 mm / apgr. Ekstremitātēm vai indikatoru pieturām būtu jāļauj uzstādīt griezējus ar izmēru ar precizitāti vismaz 0,01 mm.
  Neizmantojot īpašas ierīces, griezēja padeves precizitāti griezuma dziļumam uz jebkura virpas var palielināt, izmantojot augšējo slīdni, pagriežot leņķi a pret mašīnas centru asi (200. att.). Ja mēs ņemam t - griezēja pārvietojuma lielumu leņķa virzienā un t \\ - perpendikulāri detaļas asij, tad nepieciešamajam slaida rotācijas leņķim un to var noteikt pēc formulas


  Piemērs. Par cenu, kas saistīta ar augšējā slaida ekstremitātes dalīšanu 0,05 mm, ir jāpalielina precizitāte, kā griezēju pārvietot uz griešanas dziļumu līdz 0,01 mm. Nosakiet augšējā slaida rotācijas leņķi.
  Risinājums. Šajā gadījumā / i \u003d 0,01 mm, t \u003d 0,05 mm,
  Pēc formulas (27)


Piemērojamie griezēji. Griežamie griezēji ir aprīkoti ar VK2 vai VKZM pakāpes karbīda ieliktņiem čugunam un T30K4 tēraudam. Krāsaino metālu un plastmasu ražošanā izmanto dimanta instrumentus.
  Pēc asināšanas griezēji ir jāpabeidz. Galvenā griešanas mala


  jābūt asai, bez fāzes. Atkritumi vai neliela šķemba uz tā ir nepieņemama.
  Augšdaļa ir noapaļota ar rādiusu 0,5-1 mm:
  Grābekļa leņķis y karbīda griezējiem tērauda apstrādes laikā ir no -5 ° līdz + 5 °, čugunam - 0 °. Dimanta griezējiem slīpēšanas laikā y \u003d - 4 °, ar urbumu, y \u003d 0 °. Aizmugurējais stūris atrodas 6–12 ° robežās.
  Pabalsti un sadalīšanas nosacījumi. Piemaksu par smalku pagriešanos atstāj 0,25–0,4 mm robežās uz diametru ar detaļas diametru līdz 125 mm.
  Griešanas apstākļus parasti ierobežo mašīnas iespējas. Tos ieteicams izvēlēties šādos diapazonos: griešanas dziļums 0,05–0,2 mm; padeve pirmapstrādes laikā 0,1-0,2 mm / apgriezienu laikā, beigu laikā - 0,02-0,08 mm / apgriezienu; griešanas ātrums melnajiem metāliem 100-200 m / min, krāsainajiem metāliem - 200-500 m / min.

4. punkts

  Mērķis un būtība. Apdares virsmas tiek veiktas, lai palielinātu to precizitāti līdz 1-2 klasēm un tīrību virs 9. klases.
  Precizēšanas procesā ar speciālu slīpēšanas instrumentu palīdzību, kas piesātināti ar abrazīviem pulveriem vai pastām, no detaļas virsmas tiek noņemti vismazākie nelīdzenumi, kā rezultātā tā iegūst nepieciešamo precizitāti un tīrību.
  Abrazīvie un līmējošie materiāli. Slīpēšanas virsma ir piesātināta ar abrazīviem pulveriem vai pastām. Lai to izdarītu, tiek izmantoti grūti abrazīvi materiāli: elektrokorundija pulveri tērauda apdarei un silīcija karbīds - čugunam un citiem trausliem materiāliem.
  Pulveru granularitāti izvēlas atkarībā no nepieciešamās apstrādes tīrības. Rupju attīrīšanu ar V9-V1O tīrību veic, sasmalcinot pulverus ar graudu lielumu 5-3, sākotnēji ar tīrību līdz V 12 - ar mikroviļņu pulveriem M40-M14; smalki ar tīrību līdz V 14 - ar mikropulveriem M10 - M5 (mikropulveriem graudu skaits atbilst graudu lielumam mikronos).
  Apdares pastām visbiežāk ir GOI pastas. Tie satur mīkstu abrazīvu materiālu - hroma oksīdu (70–85%), kā arī aktīvās ķīmiskās vielas un saistvielas. Tos izmanto tērauda un krāsaino metālu apdarei.
  Saskaņā ar apdares spēju GOI pastas tiek sadalītas rupjā, vidējā un plānā.
  Petroleja vai minerāleļļas tiek izmantotas kā saistvielas un smērvielas apdarei.
Klapēšana. Tās ir bukses ar garenisko sekciju, kas ļauj jums pielāgot to diametru, lai kompensētu nodilumu. Neliela diametra caurumiem tiek izmantota neregulēta saiņošana: apaļa stieņa formā.
  Galīgo precizēšanu veic, pārlapojot ar gludu virsmu (201. att., A). Atlocīšana sākotnējai atkļūdošanai (201. att., B un c) ir nodrošināta ar gareniskām vai spirālveida rievām, kurās tās ir saliktas


  abrazīvo materiālu atliekas darbības laikā.
  Atverot 3, lai apstrādātu caurumus, ir konisks caurums ar konusu 1:50 vai retāk 1:30. Tie ir uzstādīti uz 1. serdeņa ar tādu pašu konusu (201. att., D) un to diametru var noregulēt aksiālās kustības dēļ ar uzgriežņiem 2 un 4. 3. šaušana (201. attēls, d) vārpstu pabeigšanai ir uzstādīta presē 1 un tiek regulēta ar 2 skrūvi. .
  Pārklāšanas materiālu izvēlas atkarībā no tā mērķa un. izmantots abrazīvs materiāls.
  Apdares laikā ar cietiem abrazīviem materiāliem, kuru graudi tiek iespiesti slīpēšanā, pēdējam materiālam jābūt mīkstākam nekā sagataves materiālam. Turklāt, jo lielāks ir izmantotā pulvera grauds, jo mīkstāks ir jāizvēlas slīpēšanas materiāls.
  Rupjai apdarei ieteicams mīksta tērauda, \u200b\u200bvara, bronzas, misiņa pārklāšanu, bet sākotnējo un apdares materiālu - no vidēja cietības pelēkā čuguna (HB 140-170).
  Lai strādātu ar mīkstiem abrazīviem materiāliem (pastām, kuru pamatā ir hroma oksīds, dzelzs oksīds., GOI pastas), kuru graudi nav asināti, pārlapošanai jābūt lielākai cietībai nekā gatavai daļai. Šajā gadījumā labus rezultātus nodrošina paaugstinātas cietības rūdīta tērauda vai pelēkā čuguna atlocīšana (HB 200–220).
  Klapēšana tiek veikta ar augstu precizitāti. Viņu ģeometriskās formas kļūdas nedrīkst pārsniegt 0,005–0,01 mm.
  Lai novērstu iestrēgšanu atlocīšanas laikā, klēpja diametram vajadzētu būt zināmai atstarpei saistībā ar daļu. Ieteicams veikt šādas atstarpes: raupjai apdarei - 0,1-0,15 mm, iepriekšējai apdarei - 0,03-0,06 mm, apdarei - 0,005-0,01 mm.
  Sagatavošanās darbu lapēšanai. Piesātināšanas (sharirovanie) slīpēšanas virsma ar cietiem abrazīviem materiāliem tiek veikta tieši vai netieši.
Izmantojot tiešo asināšanas metodi, slīpēšanas virsmu nedaudz samitrina ar petroleju vai eļļu un vienmērīgi apkaisa ar plānu abrazīvā pulvera kārtu. Tad abrazīvie graudi tiek iespiesti atlokā, velmējot to uz rūdīta tērauda plāksnes vai velmējot rūdītu veltni.
  Netiešs asināšanas veids ir vienkāršāks, bet mazāk efektīvs. Šajā gadījumā abrazīvo pulveri pārkaisa uz ietaukošanas ieeļļotās virsmas, kas apdares procesa laikā tiek asināta.
  GOI pastas blīvi atšķaida ar petroleju un uz slīpēšanas virsmas uzklāj vienmērīgā plānā kārtā.
  Daļas sagatavošana precizēšanai. Detaļas virsma ir jāapstrādā, lai precīzi noregulētu, precīzi pagrieztu vai slīpētu. Jo mazāks pabalsts tiks atstāts precizēšanai, jo precīzāk un ātrāk jūs izturēsit nepieciešamo apstrādes lielumu un tīrību. Precizēšanai ieteicams atstāt pielaidi 0,01–0,03 par diametru.
  Uzņemšanas triki. Pabeidzot ārējo cilindrisko virsmu, sagatave tiek fiksēta kārtridžā vai centros, un uz tā tiek uzlikts pārklājums un vienmērīgi lēnām manuāli pārvietots pa rotējošo daļu. Tā kā nodilumu, plātnes tiek regulētas diametrā.
  Lai atvērtu caurumus, atloks tiek fiksēts vārpstā vai patronā, un tam uzliktā daļa tiek turēta ar rokām un vienmērīgi pārvietota garenvirzienā.
  Turklāt pārlapošanu var piesātināt tikai ar abrazīvu pulveri vai pastas ar tādu pašu putraimu vai lielāku. Sākotnējo un galīgo precizēšanu veic ar dažādu atlaišanu.
  Atkļūdošanas režīms. Detaļas perifēriskais ātrums vai pārpalikums tiek veikts sākotnējās apdares laikā 10-20 m / min, veicot apdari, lai samazinātu detaļas uzsildīšanu un izplešanos, ātrums tiek samazināts līdz 5-6 m / min

§ 5. Virsmas sacietēšana, to ripojot, ripojot un izlīdzinot

  Galamērķis. Šie apstrādes veidi paredz mērķi sacietēt detaļas virsmas slānim, palielināt tā nodilumizturību un uzlabot virsmas tīrību līdz 8-10 pakāpei. Process norisinās, nenoņemot mikroshēmas, jo tiek izlīdzināti raupjumi, kas iegūti pēc pagrieziena.
  Rīki Ārējo virsmu velmēšanu un caurumu velmēšanu veic ar rullīšu un lodīšu ielaušanu un velmēšanu, izlīdzināšanu veic ar dimanta galiem.
Iekšējo rullīšu simetrisko izvietojumu uz diviem balstiem (202. att., A) izmanto, lai apstrādātu ejas ārējās cilindriskās un koniskās virsmas. Veltnim ir sfērisks profils (203. att., A). Ja nepieciešams, pakāpienu virsmu, dzegu un apšuvumu apstrāde. galus iespiež ar vienpusēju veltņa izkārtojumu (202. att., b), kura darba profila formas ir parādītas 1. att. 203, b, c un d

Niya dzegas un veltņa gali ir novietoti 5-15 ° leņķī pret darba virsmu.
  Veltņi ir izgatavoti no leģēta tērauda X12M vai 9XC un ir sacietēti līdz cietībai HRC 58-65.
  Lodes ielaušanās un ripināšana (202. att., C, d, e) ir aprīkota ar atsperi, kas nodrošina vienmērīgu lodes spiedienu uz detaļu. Nepieciešamo atsperes spiedienu atkarībā no apstrādājamā materiāla īpašībām iestata ar regulēšanas skrūvi. Šāda ielaušanās un izlocīšana ļauj veiksmīgi apstrādāt neelastīgas detaļas, jo bumba, kurai ir saskares punkts ar virsmu, nav nepieciešama spēcīga presēšana. Ielaušanās (202. att., C) ir ērta galu un solu apstrādei.
  Iekļūšanai tiek izmantotas rullīšu gultņu bumbiņas.
  Dimanta uzgaļi 1 (204. att.) Ir izstrādāti, lai izlīdzinātu detaļas virsmu. Tie ir turētājs ar dimantu, kura darba virsmai ir sfēriska vai cilindriska forma. Uzgaļi ir nostiprināti cilindriskā caurulē 2 un kopā ar to ir uzstādīti korpusā 3. Nepieciešamo dimanta spiedienu uz apstrādājamo virsmu rada ar regulējamu atsperi, kas novietota korpusa iekšpusē.
  Detaļas virsmas sagatavošana. Pēc sacietēšanas detaļas virsma tiek sagatavota, smalki pagriežot. Nelīdzenuma pakāpei vajadzētu būt 5-6 tīrības klasēm. Jāpatur prātā, ka virsmas diametrs sacietēšanas apstrādes laikā var mainīties līdz 0,02-0,03 mm. Tāpēc detaļas ārējās virsmas jāveic ar visaugstāko robežu

Pēc izmēra, bet iekšējais - līdz mazākajam.
  Darba pieņemšana. Armatūras instruments, kas uzstādīts mašīnas instrumenta turētājā, tiek nogādāts tuvu rotējošās daļas virsmai. Tie rada ne spēcīgu, bet pietiekami blīvu presēšanu un 2–3 turp un atpakaļ ar mehānisku padevi apstrādā, līdz tiek sasniegta vajadzīgā virsmas tīrība. Lai samazinātu berzi un sildītu daļu, ieteicams eļļot apstrādāto virsmu ar eļļu.
Apstrādes režīms. Barošana: ripojot apkārt ar bumbiņu - ne vairāk kā 0,1 mm / apgriezienu, ar rullīti ar rādiusa profilu - 0,1-0,2 mm / apgriezienu. Dimanta izlīdzināšana tiek veikta ar padevi 0,03-0,06 mm / apgriezienu.
  Produkta rotācijas ātrums ir 40-80 m / min.

§ 6. Ritošā

  Galamērķis. Velmējot, tas tiek izveidots uz dažu detaļu (rokturiem, skrūvju galviņām utt.) Virsmām ar speciāli iegūtu raupjumu noteikta parauga gofrējumu veidā.
  Instrumenti un to uzstādīšana mašīnā. Velmēšanu veic ar adīšanas palīdzību, kas sastāv no sarullēta veltņa un turētāja (205. att.). Lai uzklātu tiešu rakstu (205. att., A), izmantojiet viena ruļļa adīšanu, režģi (205. att., B) - attiecīgi divu ruļļu ar labo un kreiso gofrējumu.
  Velmēšanas rullīši 1 ir izgatavoti no U1-2A vai HVG tērauda rīkiem un ir sacietējuši līdz HRC 63-65 cietībai. Uz veltņu cilindriskās virsmas frēzēšana tiek veikta ar gofrēšanu ar profila leņķi 70 ° tērauda detaļu velmēšanai un 90 ° krāsaino metālu detaļām. Atkarībā no sagataves diametra gofrējumi ir izvietoti pa apkārtmēru ar soli no 0,5 līdz 1,6 mm.
  Knurling tiek fiksēts ar mazāko pārkari suporta instrumentu turētājā tā, lai formēšanas veltnis atrastos tieši paralēli detaļas asij. Pārbaude tiek veikta uz apstrādātas virsmas brīvā telpā. Viena rullīša gredzenu asij jābūt mašīnas vidus ass līmenī. Divurulīšu gredzenu uzstādīšanas precizitāte augstumā: nav nozīmīga, jo šajā gadījumā veltņi paši uzstāda uz darba virsmas, jo turētājs 2 ir savienots ar turētāju 3 (sk. 205. att., B),
  Detaļas virsmas sagatavošana velmēšanai. Velmējot, metāls tiek izspiests. Tāpēc detaļas virsma tiek sasmalcināta zem velmēšanas līdz diametram, kas mazāks par nominālo ar 0,25–0,5 gofrēm.
  Ritināšanas triki. Veltņi tiek novietoti tuvu rotējošajai daļai un ar manuālu šķērsvirziena palīdzību tiek iespiesti darba virsmā līdz noteiktam dziļumam. Izslēdzot detaļas rotāciju, pārbaudiet iegūtā parauga precizitāti. Pēc tam iekļaujiet vārpstas un garenvirziena pagriešanu un veiciet velmēšanu vēlamajā garumā vairākas reizes abās pusēs, lai iegūtu visu gofrējumu augstumu.
  Visa velmēšanas procesa laikā nav iespējams noņemt veltņus no darba virsmas, jo tie var otrreiz neietilpt iepriekšējos gofrējumos un velmēšanas shēma tiks izkropļota.
Veltņu veltņi periodiski jāattīra ar stiepļu suku no metāla daļiņām, kas iestrēdzis padziļinājumos.
  Ritošais režīms. Garenvirziena padeve ir aptuveni vienāda ar divkāršu gofrēšanas soļa vērtību (1-2,5 mm / apgrieziens), detaļas griešanās ātrums ir 15-20 m / min. Apstrādāto virsmu eļļo ar eļļu.

Ja saskaņā ar zīmējuma nosacījumiem ir nepieciešams iegūt vienmērīgu un spīdīgu detaļas spoguļvirsmu, bet izmēru precizitāte var būt aptuvena, tiek izmantota šīs virsmas pulēšana; ja papildus tīrībai un spīdumam ir nepieciešams iegūt precīzus detaļas izmērus, izmanto precizēšanu vai pārlapošanu.

1. Pulēšana

Pulēšana tiek veikta virpās ar smilšpapīrs. Atkarībā no smilšgraudu lieluma, izšķir šādus ādas numurus: Nr. 6, 5 un 4 - ar lieliem smaragdzemdību graudiem Nr. 3 un 2 - ar barotni, Nr. 1, 0, 00 un 000 - ar maziem. Tīrāko pulēšanu nodrošina smilšpapīrs Nr. 00 un 000. Smaragda āda jāuztur tā, kā parādīts att. 232, un pretējā gadījumā tas var apvīt daļu un satvert pirkstus.

Pulēšana notiek daudz ātrāk ar vienkāršu ierīci, ko sauc par presēm (232. att., B). Liekēji sastāv no diviem koka stieņiem, kas vienā galā savienoti ar ādas vai metāla eņģēm un kuriem ir iedobes daļas formā. Soli presē smilšpapīru vai smirģeļu pulveri. Slīpēto virsmu ieteicams ieeļļot ar mašīnu eļļu vai sajaukt pulveri ar eļļu, tad virsma ir spīdīgāka.

Izmantojot stenda preses, tiek novērsts virpotāja roku sabojāšanas risks un piedurknes satveršana ar rotējošu daļu, skavu vai kārtridžu.

Pulēšana tiek veikta ar nelielu preses spiedienu un lielu sagataves ātrumu.

2. Apdare vai atlocīšana

Apdare vai slīpēšana tiek izmantota detaļu ārējās un iekšējās cilindriskās un koniskās, formas un plakanās virsmas galīgai apstrādei, lai iegūtu precīzus virsmas izmērus un augstu kvalitāti (tīrību) vai savienojuma hermētiskumu.

Šo apstrādes metodi plaši izmanto instrumentu ražošanā (karbīda griezēju un urbumu griezēju malu precizēšana; cilindrisko, konisko, vītņoto kalibrēšanu precizēšana; mērīšanas flīžu precizēšana).

Šo apstrādes metodi plaši izmanto arī mašīnbūvē, piemēram, kloķvārpstas, sprauslu virzuli, riteņu zobus utt. Atlokot, un virsmu tīrību pēc atlocīšanas var iegūt no 10 līdz 14.

Ārējo cilindrisko virsmu pārklāšana Izgatavoti no čuguna, vara, bronzas vai svina buksēm (plēves), kas izgatavotas pēc sagataves lieluma. Uzmavu vienā pusē sagriež, kā parādīts 1. att. 233.

Uzmavu 1 no iekšpuses ieeļļo ar vienmērīgu korunda mikropulvera kārtu ar eļļu vai plēvējošu pastu. Tad to ievieto metāla presē 2 un ielieciet uz daļas. Nedaudz velkot sola ar bultskrūvi 3, vienmērīgi brauciet ar slīpumu gar rotējošo daļu. Rafinējot, ir lietderīgi eļļot daļu ar šķidru mašīnu eļļu vai petroleju.

Atbrīvošanās piemaisījums atstāj apmēram 5-20 mikronus (0,005-0,020 mm) uz diametru.

Detaļas griešanās ātrums atkļūdošanas laikā ir no 10 līdz 20 m / min; jo tīrāka būtu apstrādātā virsma, jo mazākam ātrumam vajadzētu būt.

Caurumu iespiešana  ko ražo čuguna vai vara bukses (plēves), sagrieztas arī no vienas puses. Bukses tiek noregulētas uz precīzu izmēru, izmantojot maigos koniskos veidņus, uz kuriem tie ir piestiprināti. Att. 234. attēlā parādīta uzmava 1, kas uzmontēta uz koniska serdeņa 2 un uzstādīta pašcentrējošā kārtridžā. Apdares vajadzībām detaļa tiek uzlikta uz piedurknes 1, kas apdares laikā griežas ar serdi 2; savukārt detaļas ziņo par lēnu taisni apgrieztu kustību gar piedurkni.

Ārējo un iekšējo virsmu attīrīšana tiek veikta ar korunda mikropulveri, kas sajaukts ar eļļu, vai ar speciālām pastām ar GOI pārklājumu. Šīs pastas dod vislabākos rezultātus gan virsmas kvalitātē, gan izpildījumā. Tie metālam rada ne tikai mehānisku, bet arī ķīmisku iedarbību. Pēdējais ir tas, ka pateicoties pastai, uz detaļas virsmas veidojas plānākā oksīda plēve, kuru pēc tam viegli noņem.

3. Velmēšana

Dažādu mērinstrumentu cilindriskie rokturi, mērinstrumentu rokturi, skrūvju galviņas ar mikrometru un apaļie uzgriežņi padara nevis gludu, bet gofrētu, lai tos būtu ērtāk izmantot. Šādu gofrētu virsmu sauc saprata, un tā iegūšanas process ir velmēšana. Knurlings ir tiešs un sakrustots.

Ritošai mašīnu balsta instrumentu turētājā tiek fiksēts īpašs turētājs 1 (235. att.), Kurā viens ir uzstādīts vienkāršai gredzenošanai, un diviem - sacietējuša tērauda tērauda ruļļiem 2 un 3 - ar zobiem.

Uz veltņiem esošajiem zobiem ir dažādi izmēri un tie ir vērsti atšķirīgi (236. att.), Kas ļauj gurnēt dažādus modeļus.

Velmējot, turētājs tiek nospiests pret rotējošu daļu. Veltņi griežas un, iespiežot detaļas materiālā, uz tā virsmas veido gredzenu. Tas var būt liels, vidējs vai mazs atkarībā no rullīšu krustnagliņu lieluma.

Velmējot, tie barojas divos virzienos - perpendikulāri detaļas asij un gar asi. Lai iegūtu pietiekamu gredzenošanas dziļumu, var ripot ar 2–4 gājieniem.

Ritošie noteikumi: 1) sāk rullēt, nekavējoties rada spēcīgu spiedienu un iekļūst, ja veltņa zobi nākamajos apgriezienos iekrīt zobos, ko viņi ir izveidojuši;
  2) veltņiem jāatbilst vajadzīgajam detaļas paraugam;
  3) dubultiem veltņiem jābūt precīzi novietotiem viens pēc otra;
  4) pirms darba veltņi rūpīgi jāiztīra ar stiepļu suku no atlikumu materiāla;
  5) velmēšanas laikā veltņu darba virsmas labi jāeļļo ar vārpstu vai mašīnu eļļu.

Ritināšanas režīmi. Tabulā. 10. un 11. attēls norāda perifēro ātrumu un garenvirziena padevi, ripojot uz virpām.

10. tabula

Ritošais perifērais ātrums


11. tabula

Ruļļa padeve

Pārliecinieties, vai pareizais knurlings ir veikts ar aci.

4. Virsmas velmēšana

Lai sacietētu iepriekš apstrādātas daļas virsmas slānis, piemēram, smalki pagriežot, izmanto cilindriskas virsmas ieskrūvēšanu ar rūdītu veltni ar pulētu virsmu.

Iekļaujamo daļu informē par rotācijas kustību ar ātrumu 25-50 m / min, un garenvirziena padeves kustība tiek pārsūtīta uz turētāju ar veltni. Padeves ātrums ir 0,2–0,5 mm / apgriezieni - atkarībā no nepieciešamās virsmas tīrības. Iebraukšanu veic ar nelielu veltņa spiedienu uz velmējamās virsmas. Veltņa piespēļu skaits ir 2-3. Lai samazinātu veltņu nodilumu, tiek izmantota bagātīga veltņa virsmu un detaļu eļļošana ar vārpstu vai mašīnu eļļu, kas vienādā daudzumā sajaukta ar petroleju.

Drošības jautājumi  1. Kā tiek pulēta virsma?
  2. Kādus materiālus izmanto virsmu pulēšanai?
  3. Kāda ir atšķirība starp pulēšanu un pulēšanu?
  4. Ar kādu instrumentu virsma ripo?
  5. Kā virsmu sarullēt ar rullīti?

Kategorija: Dažādi

Apdares koka izstrādājumi

Koka izstrādājumu galīgā apdare nozīmē slīpēšanu, krāsošanu, lakošanu un pulēšanu.

Koka izstrādājumu slīpēšana tiek veikta ar smilšpapīru, kosu un pumeku. Īstā āda ir dzeloņstieņu šķirnes zivju āda - jūras suns, kas ir ļoti raupja, bet parasti, apstrādājot koksni, tiek izmantota mākslīga āda - papīrs, kas iesmērēts ar šķidru līmi un pārkaisa ar smalki samaltu stiklu. Pārdošanā ir vairāki šādu ādu numuri, kuriem raksturīgs vairāk vai mazāk liels stikla graudiņš. Zirgsegu sauc par cieto purva zāli, kuru žāvējot un saišķot, izmanto arī pēdējo izciļņu tīrīšanai uz koka virsmām. Pumeks ir izdegusi vulkāniskā lava, un to pārdod gabalu vai pulvera veidā. Ja ir paredzēts koku sasmalcināt ar vienreizēju pumeku, tad ir nepieciešams sagriezt esošo pumeka gabalu divās daļās un labi berzēt griezumus viens pret otru, vispirms tos eļļojot ar eļļu vai speķi; no šīs berzes pumeka gabala virsma ir pilnībā jāizlīdzina, tas ir nepieciešams, lai, slīpējot koku, nebūtu skrambu.

Slīpējot, pumeks ir samitrināts ar eļļu, un, ja jūs nevēlaties, lai koka krāsa mainītos, ar bekonu un, nedaudz nospiežot, berziet uz slīpējamās virsmas.

Tāpat kā iepriekš aprakstītajos koka izstrādājumu apdares darbos, arī slīpēšana notiek zināmā secībā - vispirms ar rupji graudainu smilšpapīru, tad smalkāku un, visbeidzot, pumeku. Ja pēdējais ir pulverī, tad to nelielā daudzumā savāc uz auduma, kas arī samitrināts ar eļļu vai speķi, un berzē tāpat kā ar pumeka gabalu.

Lai koksnes virsma labāk uzņemtu krāsu, laku vai laku, jūs to joprojām varat kodināt, iesmērējot ar gatavu kodinātāju vai pats to pagatavojot.

Visizplatītāko brūno mordantu var pagatavot, vārot 1 daļu alvejas 6 daļās sālsskābes. Viršanas laikā no šķidruma izdalās sarkani tvaiki, kas pēc tam pazūd. Pēc tam sālījumu atšķaida ar 20 daļām mīksta ūdens (lietus) un ir gatavs lietošanai. Vāra, pateicoties tvaiku izdalīšanai, vislabāk veikt ārā.

Ja koks ir nokrāsots tumšā krāsā, tad koku ar šo traipu varat eļļot vairākas reizes, ja gaismā - vienu reizi.

Pēc kodināšanas ir lietderīgi visu virsmu vēlreiz noslīpēt ar pumeka akmeni (pirms kodināšanas varat aprobežoties ar slīpēšanu ar smilšpapīru).

Kad slīpēšana ir pabeigta, nevajadzētu aizmirst no apstrādājamās virsmas noņemt atlikušo eļļu, ar kuru pumeks tika samitrināts. To veic ar mīkstu drāniņu vai caurlaidīgu papīru, un pēc tam apstrādāto virsmu apkaisa ar plānu kliju vai krīta pulveri. Klijas absorbē pēdējo atlikušo eļļu. Pēc dažām stundām klijas var aizslaucīt un beigās noslaucīt slīpēto virsmu ar mīkstu drānu.

Pulēšana. Tūlīt pēc slīpēšanas produkts jānoslīpē.

Pulēšana pasargā koku no ārējām ietekmēm, kas to iznīcina, un piešķir produktam skaistu izskatu, padarot tā virsmu spīdīgu, un caur šo spīdumu spīd visas vēnas un koka traipi.

Pulēšanai nepieciešamo pulējumu var iegādāties veikalā.

Pulējot, viņi ņem lupatu vilnas auduma, sarullē to bumbiņā, bet tā, lai tā apakšējā daļa būtu pilnīgi plakana. Samitrinot šo plakano pusi ar laku, viņi aptin vilnas bumbiņu ar veca nolietota auduma lupatu un, paņemot lupatu galus rokā (mezglā), iegūtā tampona pusē ielej dažus pilienus neapstrādātas linsēklu eļļas, kas tiks ierīvēta uz koka. Tamponu dzen pa slīpēto virsmu, viegli un vienmērīgi nospiežot, līdz visa virsma ir pārklāta ar vienmērīgu pulēšanas slāni. Kad laka ir izlietota, lupata tiek atlocīta, vilnas bumbiņu samitrina ar pulētāju, atkal aptin ar lupatu un pēc pēdējās mitrināšanas, kā jau aprakstīts, ar eļļu, viņi turpina pulēšanu.

Ja darba laikā audums sāk pielipt pie pulētas virsmas, tas nozīmē, ka laka ir kļuvusi pārāk bieza un tā ir jāatšķaida ar spirtu. Kad laka pārklāj visu virsmu tā, lai tā būtu gluda, tad lina audumu nomaina ar tīru, samitrinātu spirtā, un to atkal noslauka ar visu virsmu, līdz tā kļūst pilnīgi spīdīga. Šajā gadījumā alkoholu nevajadzētu savākt pārāk daudz, bet tikai dažus pilienus; pretējā gadījumā jūs varat nomazgāt ļoti pulēto.

Ar laku pārklātā virsma rūpīgi jāizžāvē un jāļauj sasūkties visām koka porām. Dažas dienas pēc pirmās pulēšanas šo lietu slīpējiet otro reizi. No tā virsmas tā kļūs vēl cietāka, gludāka un spīdīgāka.

Vienlaicīgi ar pulēšanu var arī tonēt sagatavi; tad pulēšanai jāpievieno nedaudz krāsas. Tas tiek darīts šādi: ar pulēšanu piesātināta vilnas bumba tiek ietīta nevis ar vienu, bet ar divām veļas lupatām, starp kurām tiek uzklāts plāns krāsas slānis. Pulēšanu veic tieši tādā pašā veidā kā pirmajā gadījumā, bet tikai laka, izsūcot caur audeklu, nes sev līdzi krāsvielu daļu, ko ar to vienmērīgi ierīvē uz apstrādājamās virsmas.

Tādējādi tiek veikta lētu koksnes šķirņu imitācija dārgām, piemēram, sarkanām vai citām. Protams, katrā atsevišķā gadījumā ir labi jāizvēlas uzklājamās krāsvielas krāsa.

Lakošana. Kamēr pulēšana galvenokārt tiek izmantota elegantu lietu rotāšanai, lakošana ir izplatītāka. Tās būtība ir produkta pārklāšana ar laku ar otu palīdzību.

Lakošana jāveic ar vienmērīgiem, ātriem triecieniem, un ir jārūpējas par to, lai laka būtu pēc iespējas plānāka un vienmērīgāka, pretējā gadījumā virsma iegūst neglītu izskatu un laka ļoti ilgi izžūs.

Lakojot, virsma iegūst diezgan skaistu izskatu, no vienas reizes ir samērā reti. Parasti ļaujiet lakai nožūt un otro reizi visu virsmu pārklāj ar laku. Ja šoreiz izskats nav pietiekami skaists, tad pēc lakas žāvēšanas visu noslaukiet ar plānu smilšpapīru (neveicot skrāpējumus) un atkal lakojiet.

Kā vispārīgu norādi, dodot priekšroku pulēšanai un lakošanai, teiksim, ka pulēt var tikai lielas virsmas, kas ļauj brīvi veikt apļveida kustības ar tamponu ar laku; jābūt lakām tādām pašām lietām kā plānām vai šaurām mēbelēm, galdiņu un krēslu kājām, steidzīgajiem un atzveltnes krēslu balstiem, jo \u200b\u200bšeit ir ērtāk strādāt ar suku.

Vaska apdare. Skaists koka izstrādājuma izskats tiek iegūts arī tad, ja tas ir pabeigts ar vasku. Lai to izdarītu, māla katlā jāizkausē 2 vaska daļas ar 1 daļu terpentīna. Kausējot vasku, tas visu laiku jāmaisa. Kad vasks un terpentīns ir sakausēti pilnīgi viendabīgā masā, visu masu atdzesē un ar lupatiņu vai stīvu suku berzē ar koka virsmu. Tad dēli atkal berzē ar sausu drānu, un tas iegūst skaistu matētu spīdumu.
  Skaistas koka šķirnes var tieši apgriezt ar vasku; Pirms vaksācijas var nokrāsot mazāk vērtīgus.

Slīpētām, lakotām un vaskētām lietām nepieciešama rūpīga apstrāde - to virsma no mitruma pasliktinās, un tāpēc tās nevar būt mitras; Karstus ēdienus nedrīkst arī uz tiem likt, jo tas atstās neizdzēšamas pēdas.

Virpoti izstrādājumi ir pulēti, lakoti un pabeigti ar vasku uz virpas. Lai to izdarītu, padarot laka vai vilnas tamponu ar linu iesaiņojumu lakas tamponam un savācot šķidrumu uz tiem, tāpat kā iepriekšējos gadījumos, lēnām dzeniet šos tamponus pa izstrādājumu, kurš tajā laikā rotē mašīnā.

Lai pabeigtu vaskam izrādīto lietu, 5 vaska daļas sakausē ar 2 daļām terpentīna un, pirmkārt, lieta tiek pārklāta ar maisījumu, kas joprojām nav pilnībā atdzesēts, un pēc tam, pagriežot šo lietu mašīnā, to virza ar drānu, līdz sasniedz vēlamo spīdumu.

Krāsošana. Mūsu aprakstītās apdares metodes galvenokārt bija saistītas ar šādiem izstrādājumiem, kuriem pēc to rakstura jābūt izvietotiem telpās. Runājot par priekšmetiem, kuriem vajadzētu būt gaisā, tie jākrāso ar eļļas krāsu, lai pasargātu tos no mitruma, puves, kukaiņiem un citām ietekmēm.

Galdniecības materiālu pārklāšanai tiek sagatavotas vienkāršas eļļas krāsas.

Pirms iekrāsošanas sākšanas priekšmets ir špakteles un gruntēts. Tepe ir visu koka virsmas plaisu un plaisu aizpildīšana ar špakteli, kas izgatavota no krīta, atšķaidīta ar ūdeni un sajaukta uz žāvējošas eļļas biezā mīklā. Gruntēšana tiek veikta ar ļoti šķidru eļļas krāsu, kurai vajadzētu labi iesūkties kokā. Tā krāsa var ne visai atbilst tam, kādam priekšmetam vajadzētu būt tā galīgajā formā, bet tomēr labāk ir izmantot gaišu grunti ar gaišu krāsu, bet tumšu - ar tumšu.

Pati krāsošana tiek veikta pēc augsnes slāņa izžūšanas. Lai glezna būtu pietiekami stipra, vismaz divas reizes vienā un tajā pašā vietā ir jāpārkrāso, un pirms otrās krāsošanas ir nepieciešams, lai pirmajam slānim būtu laiks nožūt un tas būtu pareizi noslīpēts. Slīpēšana šajā gadījumā jāveic ar plānu smilšpapīru.

Krāsošana tiek veikta ar saru sukām, kuras nevajadzētu uzņemt vienā piegājienā par daudz krāsas; krāsa vienmērīgi jāberzē ar plānu kārtu, cenšoties to izkliedēt pēc iespējas lielākajā apstrādājamās virsmas laukumā. Krāsa tiek patērēta labi sajaukta; un, ja tas tika pagatavots iepriekš, jums jāpārliecinās, ka tas nav pārklāts ar garoza. Ja šī garoza ir, tad to vispirms uzmanīgi noņem, pretējā gadījumā, saspiežot ar otu, tā peldēs pa gabaliņiem ar krāsu un, nokrītot uz sukas, un no tās uzkrāsotās virsmas atstāj uz tās neglītus tuberkulus un pūtītes. Lai pasargātu krāsu no pārklājuma ar šādu garoza, darba beigās ielejiet krāsas kannas ar ūdeni; tās pašas krāsas, kas savā sastāvā absorbē ūdeni, jālej ar eļļu.

Saru sukām, ko izmanto, krāsojot lielas virsmas, jābūt platām un ar gariem matiem. Tā kā garie mati darbā rada neērtības, šāda suka jāpiesien blīvās virvju rindās tā, lai izliektos tikai salīdzinoši īsie matu gali, un tad, kad mati nolietojas, pakāpeniski noņemiet virves slāņus, tādējādi atverot neskarto daļa no sariem. .Ja nepieciešams, krāsojiet plānas līnijas, izmantojot tā saukto līnijas suku, kas izgatavota no zirgu astriem.

Uzreiz jāatzīmē, ka, ja nepieciešams, atjaunojiet veco priekšmetu, uz kura krāsa ir nolietojusies (saules krāsa ir ļoti sabojājusies), nelieciet jaunu krāsas kārtu tieši uz veco, sauso. Vienīgais rezultāts ir tas, ka vecā krāsas kārta absorbēs eļļu no svaigā slāņa, un šī pēdējā drīz nolobīsies. Mums tas jādara: ievada nedaudz eļļas vecās krāsas slānī, un tad tā iegūs savu iepriekšējo formu; Ja vēlaties, lai krāsai būtu pilnīgi svaigs izskats, pēc pirmā eļļas slāņa iemērcēšanas un žāvēšanas vairākas reizes noslaukiet virsmu ar eļļu ar nelielu krāsas saturu. Šāda atsvaidzināšana sasniegs mērķi.



  - Koka izstrādājumu apdare

 


Lasīt:



Instalācijas iespējas drywall vannas istabā

Instalācijas iespējas drywall vannas istabā

Dzīvokļi, kas būvēti pēc standarta projektiem, reti var radīt iztēli ar nestandarta risinājumiem telpu projektēšanā, kā rezultātā ...

Tiesas lēmums piedzīt no pārvaldības sabiedrības zaudējumus par dzīvokļa līci

Tiesas lēmums piedzīt no pārvaldības sabiedrības zaudējumus par dzīvokļa līci

Prasītājs lūdza tiesu no atbildētājiem piedzīt no dzīvokļa līča nodarītā kaitējuma apmēru. Līcis notika aukstā stāvvada izrāviena rezultātā ...

Dzīvojamā istaba un bērnu istaba vienā telpā: iespējas nodalījumiem

Dzīvojamā istaba un bērnu istaba vienā telpā: iespējas nodalījumiem

Ģimenei, kas dzīvo vienistabas vai divistabu dzīvoklī, bieži ir jāpiešķir sava telpa katram ģimenes loceklim ....

Labāko salona dīvānu vērtējums: klientu atsauksmes

Labāko salona dīvānu vērtējums: klientu atsauksmes

    Kā izvēlēties mīkstās mēbeles, ja nezināt, kura dīvāna apdare ir praktiskāka? Mums vienmēr šķiet, ka lieta, kas jums patīk no pirmā acu uzmetiena, ir visvairāk ...

padeves attēls RSS barotne