Iegādājoties vai uzbūvējot privātmāju uz betona pamatnes, ļoti rūpīgi jākontrolē gatavā vai izlietā betona kvalitāte. Turklāt šo darbību var veikt patstāvīgi bez īpašas mēraparatūras. Kā pārbaudīt betona kvalitāti izmantojot universālu rīku, tiks aplūkots šajā rakstā.

Nesagraujošās betona kvalitātes kontroles metodes

• Pirmkārt, jums rūpīgi jāpārbauda virsma. Virsmai jābūt gludai. Ja liešana tika veikta ziemā, uz betona nedrīkst būt "rakstu". Ja tie ir, tas nozīmē, ka liešanas laikā betons sasalst, kas samazina konstrukcijas izturību līdz 50-100 kg / cm2;
• Kvalitātes kontrole, izmantojot vismaz 0,5 kg smagu āmuru. Pieklauvējiet pie betona konstrukcijas un dzirdiet signālu. Zvana tonalitāte un bojājumu neesamība norāda uz betona augsto kvalitāti un izturību vismaz 200 kg / cm2 līmenī; zvana skaņa un āmura nospiedumi identificē antinodu 150-200 kg / cm2 līmenī; blāva skaņa, ja nav bojājumu - betonam ir nopietni defekti; blāvi skaņas un triecienu radīti bojājumi - sliktas kvalitātes betons, izturība ne vairāk kā 100kg / cm2;
• Redzami virsmas defekti ievērojama poru skaita veidā "runā" par sliktu sablīvēšanos. Turklāt tas 100% garantē sliktu betona sagatavošanas kvalitāti. Ja tā ir betona konstrukcija brīvā dabā, ciklā ir augsts pakāpeniskas iznīcināšanas risks: "mitruma iekļūšana, mitruma sasalšana, betona mikrokārtas iznīcināšana" utt.

Metode betona kvalitātes pārbaudei ar āmuru un kaltu

Lai pārbaudītu betonu, jums ir nepieciešams 500-800 gramu smags āmurs un tērauda kalts.

Novietojiet kaltu uz pārbaudāmās virsmas apmēram 180 grādu leņķī un iesitiet to ar vidēju spēku. Lai iegūtu precīzāku pārbaudi, līdzīga darbība jāveic dažādās konstrukcijas vietās. Ietekmes zīmes novērtēšana:

• Pēdas ir tik tikko pamanāmas - augstas kvalitātes betons, kas atbilst B25 zīmolam;
• Pēdas ir ļoti pamanāmas - betona pakāpe B15-B25;
• Veidojās spēcīgi ievilkumi. Betons sāka krāsoties - betona pakāpe B10;
• Kalts iekļuva materiālā par vairāk nekā 10 mm - betona klase ne vairāk kā B5.

Veicot pastāvīgu būvniecību, ir lietderīgi pirms liešanas noteikt betona kvalitāti. Lai to izdarītu, ir nepieciešams ielej paraugu ar izmēriem 100x100x100 cm. Kamēr betons nav nostiprinājies, caurduriet to ar betona stieni, lai atbrīvotu gaisu.

Tad paraugu žāvē 20-25 grādu temperatūrā un pēc 28 dienām to nogādā specializētā laboratorijā analīzei. Tādējādi jūs varat iegūt visprecīzākās tehniskās īpašības un betona pakāpi.

Pieņēmums! Ja būvniecības laiks beidzas, paraugu var transportēt 7-14 dienas pēc ielešanas. Šajā gadījumā laboratorijā jānorāda precīzs turēšanas laiks.

Papildus betona kvalitātes noteikšanai ar improvizētiem līdzekļiem ir šādas metodes, kurām nepieciešami īpaši instrumenti, ierīces un instalācijas:

• Betona stiprības noteikšana, izmantojot Fizdel āmuru;
• Betona stiprības noteikšana, izmantojot Kaškarova āmuru;
• Ultraskaņas metode: betona kvalitātes noteikšana, nosakot skaņas viļņa izplatīšanās laiku un tā ātrumu ar īpašu aprīkojumu.

Būvniecība ir diezgan darbietilpīgs process. Lai novērstu nevajadzīgas izmaksas un netērētu laiku, ir vērts rūpīgi rūpēties par materiālu kvalitāti. Pirmkārt, jums jādomā par to, kā pārbaudīt betona maisījuma marku.

Pasūtītais risinājums ne vienmēr atbilst dokumentā norādītajām īpašībām. Ja pievienotās izejvielas betona ražošanai neatbilst pareizajām proporcijām, javas kvalitāte automātiski mainīsies. Lai precīzi zinātu zīmolu, ir nepieciešams veikt kvalitātes novērtējumu.

Betona pakāpe ir rādītājs, kas parāda galīgo spiedes izturību. M300-400 pakāpes ir piemērotas būvniecībai. М100-250 ir minimāla izturība un piemērota tikai palīgdarbiem. Daudz kas ir atkarīgs no izvēlētā pakalpojumu sniedzēja. Ir vērts meklēt pārbaudītus uzņēmumus ar labu reputāciju, kuri var nodrošināt nepieciešamos dokumentus piedāvātajiem produktiem. Ja kādu iemeslu dēļ jūs šaubāties par piegādātāja godaprātu, jums vajadzētu padomāt par turpmāku risinājuma izpēti par atbilstību norādītajam zīmolam.

Betona pakāpi var noteikt ar dažādām metodēm:

• Laboratorijas ekspertīze;
• Ultraskaņas metode;
• Pašpārbaude.

Katra metode atšķiras pēc precizitātes procentiem, un tai ir noteikti smalkumi.

Kontaktu verifikācijas metodes

Kontaktu pārbaude tiek veikta divos veidos. Pirmais - ar profesionāla aprīkojuma palīdzību - sklerometrs. Ierīce nosaka stiprumu, izmantojot trieciena impulsu. Sklerometrs var būt mehānisks un elektronisks, un tā cena svārstās no 10 līdz 35 tūkstošiem, parastam pircējam pirkums vienreizējai lietošanai vienkārši nav racionāls.

Otrā metode ietver parauga nosūtīšanu uz laboratoriju. Pirmkārt, jums jāveic vairākas manipulācijas:

• Sagatavojiet koka kastīti ar tilpumu 15 cm³;
• Ielejiet nopirkto šķīdumu veidnē tieši no betona maisītāja paplātes, iepriekš samitriniet kastīti ar ūdeni. Aizpildiet šķīdumu, veicot vairākas caurduršanas ar savienotājelementiem;
• Paraugu 28 dienas ievieto tādos pašos apstākļos kā galvenā struktūra;
• Sasaldētais paraugs tiek nogādāts laboratorijā pētniecībai. Vērtēšanu var veikt starpposma iestatīšanas posmos (3, 7 un 14 dienas).

Ekspertīze izdos secinājumu par šī zīmola izlases izpēti, tās atbilstību noteiktajiem standartiem.

Paraugu pārbaude laboratorijā

Ultraskaņas tehnika

Ultraskaņas ierīces papildus spēka izpētei tiek izmantotas arī trūkumu noteikšanai. Ultraskaņas izplatīšanās ātrums betonā sasniedz 4500 m / s.

Katram maisījuma sastāvam iepriekš tiek noteikta kalibrēšanas atkarība starp skaņas izplatīšanās ātrumu un betona spiedes izturību. Gadījumā, ja alternatīvu vai nezināmu kompozīciju betoniem izmanto 2 atkarības, stipruma noteikšanā var rasties neprecizitāte. Attiecību "izturība - ultraskaņas ātrums" ietekmē vairāki faktori, no kuru svārstībām šajā gadījumā ir jābalstās, izmantojot ultraskaņas testēšanu:

• Metode betona javas izgatavošanai;
• Daudzums un graudu lielums;
• Cementa patēriņa izmaiņas par vairāk nekā 30%;
• Iespējamie dobumi, plaisas un defekti gatavajā konstrukcijā;
• Betona blīvēšanas līmenis.

Ultraskaņas pārbaude ir piemērota jebkuras formas konstrukciju masveida pārbaudei, kā arī pastāvīgai stiprības vai stiprības samazināšanas uzraudzībai. Metodes trūkums ir kļūda pārejā no akustiskajiem indikatoriem uz izturību. Nav vērts pārbaudīt augstas stiprības pakāpju kvalitāti ar ultraskaņas iekārtām, pieļaujamais diapazons ir ierobežots līdz B7.5 ... B35 (10-40 MPa) klasēm saskaņā ar GOST 17624-87.

Pašpārbaudes metodes

Pārbaudes laboratorijā vai ar īpašiem līdzekļiem ne vienmēr atmaksājas. Tas attiecas uz tiem gadījumiem, kad privātā teritorijā tiek uzcelta neliela ēka. Ielejto un sasaldēto šķīdumu mājās var pārbaudīt vairākos veidos. Ja tas neatbilst nepieciešamajām prasībām, varat izmantot apmaksātu ekspertīzi un kompensēt piegādātāja nodarītos zaudējumus.

Pārbaudiet gludumu

Cieši aplūkojiet sasalušo struktūru. Tam jābūt vienmērīgam, modeļu klātbūtne norāda uz neatbilstību aizpildīšanas noteikumiem. Šāds risinājums, visticamāk, iesaldējās, kas ievērojami samazinās tā izturību. Faktiski M300 zīmola betons tā īpašībās kļūs kā M200-250.

Balss pārbaude

Jūs varat pārbaudīt trieciena skaņu. Lai to izdarītu, paņemiet āmuru vai metāla caurules gabalu, kas sver ne vairāk kā 0,5 kg. Zvana tonalitāte ir svarīga šeit, kad streiko. Blāva skaņa norāda uz zemu izturību un sliktu blīvēšanu. Un, kad parādās plaisas, drupatas, ir nepieciešams pilnībā vai daļēji nomainīt struktūru.

Vizuāls novērtējums

Metode ietver šķīduma īpašību pārbaudi pēc pieņemšanas. Jūs varat izcelt šādus mirkļus:

• Krāsa - augstas kvalitātes pelēkas krāsas maisījums ar zilganu nokrāsu, ja dzeltenums skaidri izpaužas cementa pienā, maisījumā ir māla piemaisījumi vai izdedžu piedevas. Brūnu vai sarkanu krāsu raksturo smilšu vai minerālvielu pārpalikums nepieņemamā daudzumā; prātīgāk ir atteikties no šķīduma ar nevienmērīgu nokrāsu;
• Pareizā konsistence ir viendabīga, bez gabaliņiem vai recekļiem un atgādina mitru augsni;
• Ūdens pārpalikums - nosaka, ielejot nelielu daudzumu maisījuma bedrē, jums vajadzētu iegūt kūku bez slāņiem un plaisām;
• Iegādātā neatbilstošas \u200b\u200bkvalitātes java pat transportēšanas laikā sāk stratificēties, maisījumu nevar noņemt ar lāpstu vai barot caur piedurkni.

Ja tiek piegādāts maisītājs, betona kvalitāti bez pārbaudes ir iespējams noteikt tikai pēc iesniegtajiem dokumentiem. Šajā gadījumā viss ir atkarīgs no pārdevēja labticības.

Betona pārbaude ar āmuru un kaltu

Āmurs un kalts ir vienkāršākā atbilde uz jautājumu, kā pārbaudīt betona liešanas kvalitāti. Šim nolūkam tiek veikts āmura tests. Uz pilnīgi izžuvuša pamata virsmas ir piestiprināts kalts, un trieciens tiek izdarīts ar vidēju spēku. Ja iegūtais iedobums pārsniedz 1 cm, stiprības klase B5 (M75), mazāka par 0,5 cm - B10 (M150). Uz B15-25 (M200-250) paliek neliels robs, uz B25 (M350) parādās neliela atzīme.

Ir nepieciešams ņemt āmuru, kas sver 300-400 gramus.

Visām aprakstītajām metodēm ir savas priekšrocības un trūkumi, rezultāta precizitātei ir vērts meklēt palīdzību no speciālistiem. Laboratorijas, ultraskaņas un šoku impulsīvie pētījumi ir ticamāki un visaptverošāki. Kvalitāte ir tieši atkarīga no sastāvdaļu īpašībām, proporciju ievērošanas, uzglabāšanas un transportēšanas apstākļiem. Tādēļ jūs varat pasargāt sevi, izvēloties uzticamu piegādātāju ar labu reputāciju, tas ievērojami samazinās problēmu risku nākotnē.

Kā pats pārbaudīt betona un betona maisījuma kvalitāti (izturību)

Viss ir svarīgs būvniecībā, bet, protams, īpaša uzmanība jāpievērš ēkas atbalsta konstrukcijām. Mēs jau rakstījām par ķieģeļu (mūra) mūra pārbaudes veidiem , tagad ir pienācis laiks runāt par betona konstrukcijām un kvalitātes pārbaudēm.

Šāda veida konstrukciju kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no konstrukcijā izmantotā betona kvalitātes un tā izvietojuma pareizības. Tās rādītāji norāda ēku un būvju izturību un izturību. Gadījumā, ja jums tika piegādāts slikts betons vai tā ieklāšana tika veikta nepareizi, ir iespējamas visnopietnākās sekas, līdz pat konstrukciju iznīcināšanai. Tāpēc ir svarīgi pārbaudīt iegūtās struktūras kvalitāti, jo īpaši pamatu kvalitāti.

Betona konstrukcijas visbiežāk atrodamas ārpus telpām. Tā rezultātā ar sliktas kvalitātes blīvēšanu vai sliktas kvalitātes betona maisījumu konstrukcijā paliek liels skaits poru, caur kurām mitrums iekļūst konstrukcijā. Mitrums iekļūst struktūrā, sasalst un iznīcina betona mikrokārtu. Tas ir nopietns defekts, tāpēc atbalsta konstrukciju betona kvalitātei jābūt vislabākajai.

Lai kontrolētu (pārbaudītu) betonu, jūs varatuzaicināt speciālistu vai mēģiniet pats veikt pētījumu, izmantojot pieejamos rīkus saskaņā ar tālāk aprakstītajiem noteikumiem un padomiem.

Ja būvniecība tikai sākas, ir lietderīgi noteikt betona kvalitāti pirms tā ievietošanas sākuma.

Betona maisījuma pārbaude pirms ieklāšanas

Vispirms jums jāpārliecinās, kāda krāsa ir betona masai: tai vajadzētu būt tīrs, pelēks, vienveidīgs... Ja nokrāsa ir brūna, visticamāk, betonā tiek pārsniegts smilšu daudzums un šis betons ir sliktas kvalitātes.

Dažādu piedevu dēļ ir svarīgi nošķirt betona un smilšu brūno nokrāsu un iespējamo brūno nokrāsu.

Tās nākamais rādītājs ir sastāva viendabīgums. Ja tā nav, tas ir arī liels trūkums un problēmas būvniecības procesā. Maisījumam vajadzētu plūst un nekrist gabalos. Tās konsistencei jābūt plāksnei, bet tajā pašā laikā, ja tā ir šķidra, tas arī nav labi. Šāds betons arī nav kvalitatīvs.

Šajā posmā mēs ļoti iesakām ņemt piegādātā betona paraugus, ielejot svarīgas nesošās konstrukcijas.

Lai to izdarītu, no dēļiem ir jāizveido kubiskās formas betona paraugu liešanai. Izmēri ir mazi - 100x100x100 mm.

Ielejtais betona maisījums jāsaspiež ar stieni (kārtās) vai vibrējot. Pēc tam šos paraugus žāvē. Apkārtējās vides temperatūrai jābūt starp 20-25 grādiem pēc Celsija.

Pēc 28 dienām šis paraugs tiek nogādāts specializētā laboratorijā. Šeit tas tiks analizēts attiecībā uz izturību. Analīzes procedūra ir standarta. Šī pētījuma rezultātā jūs saņemsiet visprecīzākās jums piegādātā betona vērtības un īpašības.

Ideālā gadījumā tas būtu sastādīt aktu par paraugu liešanu un lūgt vadītāju, kurš piegādāja betona maisījumu, to parakstīt.

Gatavās konstrukcijas betona kvalitātes pārbaude

Vispirms jums rūpīgi jāpārbauda virsma. Tam jābūt gludam. Ja tas tika izliets ziemā, tad uz betona nebūs modeļu. Ja tādi ir, visticamāk, viņš izsalšanas laikā sastinga, un tas ir slikti. Tā rezultātā konstrukcijas izturība samazinās 50-100 kg / cm2 robežās. (t.i., ja jūs izlejiet M300 markas betonu, konstrukcijas betonam faktiski būs M200-250 zīmols).

1) Betona kvalitātes pārbaude pēc trieciena skaņas

Lai pārbaudītu gatavās konstrukcijas kvalitāti, jums jāizmanto āmurs (vai smagas biezas dzelzs caurules gabals), kas sver vismaz 0,5 kg.

Pētījuma princips ir līdzīgs ierīcēm "Šmita āmurs" un "Kaškarova āmurs".

Jums jānovērtē zvana signāls. Ja skaņa ir blāva, tad betonam ir vāja izturība, un tā blīvējums ir diezgan slikts un sliktas kvalitātes. Šāds pētījums ir piemērots betona konstrukcijām M100 pakāpē un augstāk.

2) Betona kvalitātes (izturības) pārbaude ar kaltu

Gatavās konstrukcijas betona stiprumu (klasi, marku) var noteikt ar kaltu, ņemot vērā vidējā āmura trieciena spēka iedarbību, kura svars ir 300-400 grami.

• Ja kalts ir viegli iegremdējams (iedzīts) betonā, jāizslēdz iekļūšana pildvielā (šķembā, grants utt.) - betona pakāpe ir zemāka par M70
• Ja kalts ir iegremdēts betonā apmēram 5 mm dziļumā. - tad visticamāk betona pakāpe ir M70-M100
• Gadījumā, ja trieciena laikā no betona virsmas tiek atdalīti plāni slāņi, betona pakāpe ir diapazonā no M100 līdz M200
• Betona pakāpe M200 un vairāk, ja no kalta paliek ļoti sekla pēdas vai tās vispār nav, un nav atslāņošanās.

Visas šīs metodes, izņemot izgatavoto paraugu laboratoriskos testus, sniedz vispārēju priekšstatu. Lai iegūtu precīzākas vērtības un pārliecību par savu dizainu, labāk to izmantotspeciālistu pakalpojumi ar specializētiem mērinstrumentiem. Galu galā ir ļoti daudz metožu betona nesagraujošai pārbaudei (betona ultraskaņas pārbaude, trieciena impulsa metode utt.).

Aktīvi strādājot ar ēku maisījumiem, agrāk vai vēlāk jums jāiemācās noteikt dažas īpašības, izmantojot vizuālas pazīmes vai izmantojot īpašas ierīces. Ja nepieciešams, betona kvalitāti var pārbaudīt gan šķidrā, gan sacietētā stāvoklī, kad konstrukcija jau ir pilnībā gatava.

Šķidruma maisījuma parametru noteikšana

Tūlīt pirms svaigi pagatavota šķīduma ielešanas ieteicams pārliecināties par tehnoloģiskajām īpašībām, it īpaši, ja partija tika veikta ar rokām vai ražotājs nerada pārliecību. Veicot neatkarīgu kontroli, jūs varat daudz uzzināt par produktu kvalitāti.

Blīvuma pārbaude

Aprēķinot aptuveno vielas masu noteiktā tilpuma vienībā, var spriest, kurai kategorijai pieder konkrētais sastāvs. Šo parametru īpaši ietekmē viettura tips. Detalizēta informācija par maisījumu blīvumu ir sniegta tabulā.

Uzmanību!
Pirmās divas risinājumu kategorijas galvenokārt tiek izmantotas, lai izveidotu papildu slāni.
Tomēr dažos gadījumos ar to palīdzību var izveidot mazas struktūras.

Tūlīt pirms testēšanas ir jāveic sagatavošanās pasākumi. Lai veiktu darbu, jums būs nepieciešams: divu litru trauks, špakteļlāpstiņa, svari un metāla stienis blīvēšanai. Izmantoto trauku nekavējoties nosver, pēc kura tā tilpumu nosaka kubikcentimetros.

Piepildīto trauku nosver ar kļūdu līdz gramam.

1. Pirmkārt, nosaka maisījuma neto masu, par kuru pārbaudei tiek atskaitīts izlietotā konteinera svars. Piemērs: 5000-400 \u003d 4600 g.
2. Tad rezultāts tiek dalīts ar divu litru trauka tilpumu.... Rezultāts: 4600/2000 \u003d 2,3 kg uz 2000 cm3.
3. Aprēķinu pēdējā posmā atliek noskaidrot blīvumu vienā kubikmetrā: 2,3 × 1000 \u003d 2300 kg / m3.

Piezīme!
Kompozīcijas blīvumu var palielināt, pareizi izvēloties pildvielu, samazinot ūdens daudzumu, kā arī ar augstas kvalitātes vibrāciju, izmantojot īpašu aprīkojumu.

Cietības pārbaude

No šī parametra ir atkarīga ne tikai stila ērtība, bet arī zināmā mērā. Oficiāli pārbaudi veic, izmantojot īpašu ierīci saskaņā ar GOST 10181.1-81. Ierīce ir cilindrisks metāla trauks.

Stinguma noteikšanas procesā produkts tiek fiksēts uz vibrācijas platformas ar kustību amplitūdu 0,35 mm un frekvenci no 2800 līdz 3200 vibrācijām minūtē. Pēdējais rādītājs ir aritmētiskais vidējais no divām noteikšanām vienlaikus, kas ņemtas no tā paša parauga.

Tomēr šāda aprīkojuma cena ir diezgan augsta, tāpēc atsevišķiem izstrādātājiem nav iespēju šādā veidā veikt pētījumus. Tādēļ jūs varat izmantot vienkāršotu versiju, kas paredz viena vibratora klātbūtni.

Kubiskā forma, kuras mala ir 20 cm, ir uzstādīta uz vibrējoša galda un fiksēta vienā pozīcijā. Tajā ievieto standarta konusu, kas paredzēts pildīšanai ar šķīdumu. Vibrācija turpinās, līdz šķidruma sastāvs ir sadalīts horizontāli. Vērtību nosaka, izmantojot hronometru.

Mobilitātes novērtējums

Pārbaude tiek veikta, izmantojot standarta cinkota dzelzs vai tērauda lokšņu konusu. Konkrētā objekta norēķinu apjoms raksturo risinājuma mobilitāti. Ja vērtības ir pārāk zemas, pievieno ūdeni un savelkošo līdzekli.

Sacietējuša materiāla kontrole

Visprecīzākais betona kvalitātes novērtējums tiek veikts pēc tā galīgās sacietēšanas, kad kopš liešanas ir pagājušas 28 dienas. Pārbaude var būt destruktīva un nesagraujoša. Pirmajā gadījumā tiek ņemts tiešs paraugs, bet otrā - testēšana tiek veikta ar dažādām ierīcēm, kuru rādījumi nav absolūti precīzi.

Nesagraujošās metodes

• Disku noraušana ietver stresa atbrīvošanos, kas rodas vietējās iznīcināšanas laikā. Pielietotais spēks šajā gadījumā tiek dalīts ar virsmas projekcijas kvadratūru.
• Malas šķeldošana ļauj definēt lineāro struktūru, piemēram, kolonnu, siju un pāļu, īpašības. Metodi nevar piemērot, ja aizsargslānis nepārsniedz 2 cm.
• Noplēšana ar bīdīšanu ir vienīgā nesagraujošā testēšanas metode, kurai kalibrēšanas atkarības ir oficiāli reglamentētas. Pārbaudot, tiek sasniegta augsta precizitāte.
• Kvalitātes kontrole ar ultraskaņu ietver viļņu izplatīšanās ātruma noteikšanu. Izšķir caur un virsmu skanējumu. Atšķirība slēpjas sensoru atrašanās vietā.

• Elastīgais atsitiens dod iespēju izmērīt summu, par kādu uzbrucējs pārvietosies pēc trieciena uz konstrukcijas virsmu. Pārbaudes veic, izmantojot atsperes āmurus.
• Trieciena impulss ļauj reģistrēt perfekta trieciena enerģiju, kas veidojas, uzbrucējam pieskaroties plaknei. Šādas ierīces ir kompaktas.
• Plastiskās deformācijas pamatā ir nospieduma izmēru mērīšana, kas palicis pēc sitiena ar tērauda lodi. Metode ir nedaudz novecojusi, taču tā joprojām tiek izmantota ierīces zemo izmaksu dēļ.

Iznīcinošās metodes

• Parauga zāģēšana no betona konstrukcijas tiek veikta ar īpašu aprīkojumu, piemēram, URB-175, kas aprīkots ar griezējinstrumentu, piemēram, dimanta diskiem.
  
• Urbšana tiek veikta, izmantojot urbšanas mašīnas IE 1806. Viņiem ir dimanta vai karbīda urbis.

Kā secinājums

Pirms iegādāties gatavu kompozīciju no ražotāja, jums jānoskaidro, vai viņam ir betona kvalitātes sertifikāts. Tas nav priekšnoteikums, bet dod priekšstatu par uzņēmuma nodomu uzticamību. Detalizētākas instrukcijas par šo tēmu ir atspoguļotas šī raksta videoklipā.

Noteikti ir fakts, ka betonam kā vienam no daudzpusīgākajiem celtniecības materiāliem ir diezgan augsta izturība. Šis rādītājs mainās atkarībā no maisījuma mērķa. Un pats par sevi saprotams, ka šī īpašuma pārbaude ir ārkārtīgi svarīga ražošanas posmā. Tas jo īpaši attiecas uz grīdas plātnēm vai citām konstrukcijām, kas rada nopietnas slodzes. Šajā rakstā mēs vēlamies detalizēti aprakstīt, kā notiek šis process. Šo informāciju varat izmantot, iegādājoties betona izstrādājumus, pats pārbaudot to stiprumu vai uzdodot dažus profesionālus jautājumus piegādātājam. Betona stiprības pārbaudes procesā iegūtais rezultāts ir atkarīgs no daudziem faktoriem. Piemēram, paraugi, kas izgatavoti no vienas un tās pašas partijas, kas izturējuši sacietēšanas stadiju vienādos apstākļos, var parādīt pilnīgi atšķirīgus stiprības rādītājus. Tas notiek neskatoties uz to, ka testa metodika būs pilnīgi identiska. Un, ja pārbaudi veic ar dažādām metodēm, tad vērtības atšķirsies vēl nozīmīgāk. Kāpēc tas notiek? Konkrētus stiprības rādītājus ietekmē trīs galvenie faktori: statistikas, tehnoloģiskie un metodiskie. Pirmais faktors stājas spēkā betona sastāvdaļu sadalījumā, mikroplaisu un poru klātbūtnē vai neesamībā utt. Tas ir, tādu iemeslu dēļ, kas saistīti ar materiāla neviendabīguma veidošanos. Tehnoloģiskais faktors ietekmē betona stiprības rādītājus paraugu sagatavošanas laikā un tā kvalitāti. Tas ir malu paralēlisms, cik gludas un raupjas tās ir, kādos apstākļos tās tika izgatavotas. Piemēram, šajā gadījumā jūs varat iegūt dažādas stiprības vērtības atkarībā no tā, kā paraugu novietot zem preses. Ir dabiski, ka sānu stāvoklī rezultāti būs vismazāk. Un metodiskais faktors slēpjas testu īpatnībās. Šeit ir svarīga preses konstrukcija, iekraušanas ātrums, testa parauga izmēri utt.
Metodes betona stiprības pārbaudei

Galvenās metodes, ko izmanto, pārbaudot betona stiprības rādītājus, ir:
standartmateriālu metode;
serdeņu izmantošana;
nesagraujošā testēšanas metode.

Pirmajā gadījumā tiek izmantoti īpaši izgatavoti paraugi. Tie var būt kubiski vai cilindriski. Paraugus ievieto zem preses un vienmērīgi pakļauj vienmērīgai iznīcināšanai līdz pilnīgai iznīcināšanai. Tiek reģistrēti visi rādītāji, pēc kuriem tiek aprēķināta betona izturība.

Otrajai metodei tiek izmantoti serdeņi - tie ir paraugi, kas urbti no konstrukcijas. Betona izturības pārbaude ar viņu palīdzību nebūt nav vienmēr pamatota. Pirmkārt, serdeņu izurbšanas process ir diezgan sarežģīts. Otrkārt, pastāv struktūras integritātes, kodola struktūras pārkāpuma draudi.

Tādējādi betona stiprības pārbaudes metode gandrīz vienmēr tiek samazināta līdz nesagraujošai pārbaudei, t.i. materiāls pēc pārbaudes ir piemērots lietošanai, tā īpašības netiek pārkāptas. Ir svarīgi atcerēties, ka starp esošajām šādas pārbaudes metodēm nevar izcelt pieņemamāko. Viņi visi papildina viens otru un tiem ir savi trūkumi vai priekšrocības. Sākotnējais kontroles posms ietver lineāro izmēru atbilstību esošajiem standartiem. Šīs darbības tiek veiktas, izmantojot mērlenti, kalibru, lineālu, līmeni un citus instrumentus. Veicot visas turpmākās pārbaudes, tiks pārbaudīta betona izstrādājuma nestspēja vai izturība.

Starp nesagraujošās testēšanas metodēm var atšķirt vairākas grupas:
1. Vietējā iznīcināšana.
Šī metode tiek uzskatīta par vienu no visprecīzākajām, jo \u200b\u200bmainās tikai divas īpašības: betona tips (viegls vai smags) un pildvielas lielums (liels vai ne). To ražo divās versijās. Pirmais ir tas, ka spēks ir fiksēts, pie kura uz konstrukcijas malas tiek izveidota mikroshēma. Tas, protams, ir diezgan darbietilpīgs process, kura sagatavošanā nepieciešami urbumi, enkuri un citas ierīces. To galvenokārt izmanto pāļu, siju, kolonnu kontrolēšanai.

Otrā iespēja ir tērauda disku noraušanas metode, kas sastāv no stresa nostiprināšanas, kas nepieciešams betona iznīcināšanai, kad no tā tiek norauts disks no metāla. Šeit jūs varat arī identificēt vairākus trūkumus, tostarp nepieciešamību iepriekš ielīmēt diskus, daļēju konstrukcijas virsmas bojājumu.

2. Trieciena ietekme.
Šajā grupā izšķir arī vairākas metodes. Starp tiem ir spēka noteikšana, izmantojot trieciena impulsu. Šī ir visizplatītākā metode, kas sastāv no trieciena enerģijas fiksēšanas, kas rodas, uzbrucējam triecoties virsmā. Lai noteiktu šādu rādītāju, tiek izmantotas īpašas ierīces, kas ne tikai mēra, bet ļauj apstrādāt datus elektroniskā formā. Ar sklerometru palīdzību betona stiprību var noteikt ar elastīgas atsitiena metodi. Ierīce, kas aprīkota ar īpašu skalu, tiek izgatavota āmura formā, kas pēc atsitiena uz betonu atsitās un mēra šo vērtību.

Ir arī plastmasas deformācijas metode, kuras pamatā ir iespieduma lieluma noteikšana, ko tērauda lodīte atstāj uz betona. Metode tiek uzskatīta par novecojušu, taču, neskatoties uz to, lētuma dēļ to izmanto diezgan bieži. Nepieciešams tikai Kaškarova āmurs - ierīce ar metāla stieni. Viņi izdara triecienu, un saskaņā ar noteiktām attiecībām tiek noteikts materiāla stiprums.

3. Ultraskaņa
Ultraskaņas metode ir vismodernākā un ērtākā. To ražo, izmantojot īpašu sensoru, kas pārraida viļņus caur betonu, vienlaikus mērot to pārejas ātrumu. Ierīces var atrasties gan struktūras vienā, gan abā pusē. Atkarībā no tā tiek nošķirta virsma un zondēšana. Izmantojot šo metodi, obligāti jāņem vērā pildvielas sastāvs, betona sagatavošanas metode, tā sprieguma stāvoklis un blīvēšanas pakāpe. Galu galā šie faktori tieši ietekmē rādītāju "stiprums-ātrums". Ar acīmredzamām ultraskaņas testēšanas priekšrocībām pastāv arī kļūdu un izmantošanas ierobežojumu iespēja (šo metodi nevar izmantot augstas stiprības betona klasēm).

Betona stiprības pārbaude ar ultraskaņas ierīci Betona stiprības pārbaudes procesā tiek izmantotas īpašas ierīces, kuras iepriekš nebija īpaši populāras. Bet, attīstoties būvniecības nozarei, ierīces ir kļuvušas plaši pieprasītas ne tikai rūpnīcās, piemēram, dzelzsbetona grīdas plātņu ražošanai, bet arī būvlaukumos un citās organizācijās. Tādējādi mēs runājām tikai par galvenajiem punktiem betona stiprības kontrolē. Faktiski šī ir visa darbības joma, ko speciālisti veic būvlaukumos un ražošanā. Mēs piekrītam, ka dažu metožu ieviešana, visticamāk, nebūs pieejama parastam pircējam, kurš iegādājas konkrētu produktu. Bet jūs varat uzdot diezgan atbilstošus jautājumus par to, kā tiek kontrolēta jums piedāvāto produktu kvalitāte, un izdarīt atbilstošu secinājumu par darbinieku kvalifikāciju un produkta kvalitāti.

Betona paraugu izturības pārbaude