자신의 손으로 톱으로 칼을 만들면 공장에서보다 훨씬 우수한 성능을 가진 절단 장치를 처분 할 수 있습니다. 자신의 손으로 칼을 만들어 마스터에게 꼭 맞는 모양을 만들어줍니다. 공장 용 칼은 아름답지만 항상 신뢰할 수있는 것은 아닙니다. 가장 중요한 순간에 실패하지 않을 것이라는 보장은 없습니다.

디스크로 만든 수제 칼, 목재 용 쇠톱 또는 금속 용 톱은 보관 및 사용 조건에 관계없이 수년 동안 지속됩니다. 공장에서 만든 금속 부품으로 칼을 만드는 방법, 이에 필요한 사항 및 특별한주의를 기울여야 할 사항을 고려하십시오.

수제 칼을 만들기위한 원료는 새롭거나 오래된 경화 강철 절단 부품 일 수 있습니다. 금속, 핸드 헬드 및 진자 톱날에는 절단 디스크를 공작물로 사용하는 것이 좋습니다. 오래된 전기 톱이 좋은 선택입니다. 체인에서 유명한 다마스커스 강철보다 품질과 외관이 열등하지 않은 블레이드를 단조하고 조각 할 수 있습니다.

자신의 손으로 칼을 만들려면 다음 장비와 재료가 필요합니다.

• 불가리아 사람;
• 분쇄기;
• 전기 드릴;
• 지배자;
• 망치;
• 사포;
• 샤프닝 바;
• 파일;
• 핵심;
• 에폭시 접착제;
• 구리 와이어;
• 채점자;
• 물통.

이와 별도로 핸들 문제에 대해 생각할 필요가 있습니다. 완성 된 제품은 손에 편안하게 맞아야합니다.

핸들을 만들려면 다음을 사용하는 것이 좋습니다.

• 비철금속 (구리, 청동, 황동,은);
• 나무 (참나무, 오리 나무, 자작 나무);
• 유기 유리 (플렉시 글라스, 폴리 카보네이트).

손잡이의 원료는 균열, 부패 및 기타 결함의 흔적없이 온전해야합니다.

금속 작업 규칙

블레이드가 강하고 탄력적이기 위해서는 제조 과정에서 금속 작업 규칙을 따라야합니다. 다음과 같습니다.

1. 공작물에 눈에 띄거나 숨겨진 손상이 없어야합니다. 칼을 만들기 전에 공작물을 검사하고 두 드려야합니다. 통합 부품은 울리는 소리가 나고 결함이있는 부품은 빈 소리가납니다.
2. 날의 모양을 디자인 할 때 각도를 피해야합니다. 그런 곳에서는 강철이 깨질 수 있습니다. 모든 전환은 꼬임없이 부드러워 야합니다. 맞대기, 손잡이 및 보호대의 절단 부분은 직각으로 절단해야합니다.
3. 톱질하고 날카롭게 할 때 강철을 과열하지 마십시오. 이것은 강도의 감소로 이어집니다. 과열 된 칼날은 부서 지거나 부드러워집니다. 가공하는 동안 공작물을 냉수 양동이에 완전히 담가서 지속적으로 냉각해야합니다.
4. 톱날로 칼을 만들 때이 제품은 이미 경화 사이클을 거쳤 음을 기억해야합니다. 공장 톱은 가장 단단한 합금을 처리하도록 설계되었습니다. 연삭 및 마무리 과정에서 캔버스를 과열하지 않으면 굳힐 필요가 없습니다.

날 생크는 너무 얇게 만들어서는 안됩니다. 가장 큰 하중이 떨어지는 것은 제품의이 부분입니다.

캔버스에서 칼 만들기

블레이드가 크고 마모가 심하지 않으면 다른 용도로 여러 블레이드를 만들 수 있습니다. 노력과 시간은 그만한 가치가 있습니다.

자신의 손으로 원형 톱의 칼은 다음 순서로 만들어집니다.

1. 캔버스에 패턴이 적용되고 블레이드의 윤곽이 그려집니다. 코어가있는 마커 위에 스크래치 또는 점선이 적용됩니다. 따라서 공작물을 자르고 원하는 모양으로 조정할 때 그림이 지워지지 않습니다.
2. 공작물은 원형 톱날에서 절단됩니다. 이를 위해 금속 디스크가있는 그라인더를 사용하는 것이 좋습니다. 윤곽선에서 2mm의 여백을 남겨 둡니다. 이것은 그라인더로 태워 진 재료를 제거하기 위해 필요합니다. 그라인더가 없다면 바이스, 망치와 끌 또는 금속 용 쇠톱을 사용하여 공작물을 연마 할 수 있습니다.
3. 불필요한 모든 것은 분쇄기에서 연마됩니다. 이 과정은 강철을 과열하지 않도록 많은 시간이 걸립니다. 이를 방지하려면 작업 물이 완전히 식을 때까지 정기적으로 물에 넣어야합니다.
4. 블레이드가 윤곽이 그려져 있습니다. 여기에서는 칼이 타지 않고 20º의 각도를 유지하는 것이 아니라 칼의 윤곽을 유지하도록주의해야합니다.
5. 모든 직선 섹션이 정렬됩니다. 연삭 휠 측면에 공작물을 놓는 것이 편리합니다. 전환은 반올림됩니다.
6. 부품에 버가 없어졌습니다. 날은 연마되고 연마됩니다. 이를 위해 연삭기에서 여러 개의 교환 가능한 휠이 사용됩니다.

이와 별도로 펜이 어떻게 만들어 졌는지 생각 해봐야합니다. 목재가 사용되는 경우 세로 절단 및 관통 구멍이 만들어지는 단일체 조각이 사용됩니다. 그 후 블랭크를 블레이드에 밀어 넣고 패스너 구멍이 그 안에 윤곽이 그려져 있습니다. 핸들은 너트가있는 리벳 또는 볼트를 사용하여 블레이드에 고정됩니다. 볼트 연결의 경우 하드웨어 헤드가 목재에 움푹 들어가 있고 에폭시 접착제로 채워져 있습니다.

핸들이 플라스틱으로 조립 될 때 대칭이어야하는 2 개의 오버레이가 사용됩니다. 칼의 독창성을 부여하기 위해 안쪽에 플라스틱 패드가 그려져 있습니다. 안감에는 보석, 비철 및 귀금속 제품, 작은 나침반 및 사진으로 가득 찬 구멍을 만들 수 있습니다.

블레이드에 고정한 후 원하는 모양과 부드러움을 얻을 때까지 핸들을 날카롭게합니다.

전기 톱 체인 나이프

톱 체인은 장기간의 마찰과 고온을 견딜 수있는 고품질 합금으로 만들어집니다. 칼날을 만드는 과정은 길고 힘들지만 그 결과 아름답고 독특하며 내구성이 뛰어난 칼이 탄생했습니다. 일하려면 무거운 모루, 바베큐 및 숯이 필요합니다. 뜨거워 진 공작물을 더 쉽게 다루려면 대장장이 집게를 구입해야합니다.

전기 톱 체인으로 블레이드를 만드는 작업은 다음 순서로 수행해야합니다.

1. 두꺼운 천 옷과 장갑, 안면 보호대를 준비하십시오. 난로에 숯을 붓고 특수 액체로 불을 지르십시오.
2. 하나의 체인에서 공작물을 접으십시오. 핸들이있는 곳에 체인에서 여러 조각을 추가 할 수 있습니다. 작업 결과는 단일 모 놀리 식 제품이어야한다는 점을 기억해야합니다. 칼 손잡이는 별도로 제작되지 않습니다.
3. 석탄에 공작물을 올려 놓으십시오. 온도를 높이기 위해 공기 흐름을 제공하십시오. 강철이 진한 빨간색으로 바뀔 때까지 기다리십시오. 이 상태에서는 품질 특성을 잃지 않고 단조됩니다.
4. 핫 체인을 불에서 꺼내 모루에 올려 놓으십시오. 몇 번의 강한 타격으로 링크가 서로 융합되어 단일 모 놀리 식 부품으로 변하도록 평평하게 만듭니다.
5. 단계적으로 오븐에서 공작물을 가열하고 망치로 성형하여 손잡이와 칼날이 달린 칼을 단조하십시오. 공작물이 식은 후 연마하고 연마하십시오.
6. 제품을 부드럽게하십시오. 이렇게하려면 다시 붉게 가열하고 찬물에 담가야합니다. 그 후에 칼을 끝낼 수 있습니다. 산과 조각기를 사용합니다. 완성 된 날을 다시 연마하고 따뜻한 비눗물로 세척합니다.

블레이드를 직접 만들 때 완제품이 예리한 무기 범주에 속하지 않도록 특정 매개 변수를 준수해야합니다.

독특한 칼을 만들고 싶습니까? 사냥을 위해 나무꾼이나 날카로운 칼날이 필요합니까? 자신의 손으로 좋은 제품을 만드는 것은 실제 그 이상입니다. 가장 중요한 것은 금속으로 작업하는 기술을 가지고 원하는 것을 아는 것입니다.

칼 만들기 : 어디서부터 시작해야할까요?

먼저 필요한 모든 부품과 도구를 준비하고 한곳에 두십시오. 어떤 종류의 자료를 사용할 것인지 결정하십시오. 날카 롭고 튼튼한 제품이 필요하면 톱으로 칼을 만드십시오.

공란을 가져 가십시오. 목재 또는 금속 용 톱날이이 목적에 가장 적합합니다. 나무 (원하는대로 아무거나), 텍스 톨라이트, 플렉시 글라스를 사용하여 칼날 손잡이를 만드십시오.

칼을 만드는 과정에서 어떤 도구가 필요합니까?

금속 톱으로 시작하고 칼을 만들려면 다음이 필요합니다.

• 파일;
• 전기 드릴;
• 채점자;
• 지배자;
• 사포;
• 표면 연마 페이스트;
• 리벳 용 구리 또는 알루미늄.

공백을 만드는 방법?

톱으로 칼을 만드는 방법을 알아 봅시다. 칼날을 만들기 위해 금속 칼날을 준비하십시오. 이러한 목적을 위해 마커를 사용하여 미래 도구의 공백을 그립니다.

칼날의 길이가 제품 전체 길이의 2/3를 초과하는 경우 칼은 근접 무기로 간주됩니다. 톱으로 칼을 부적절하게 제작하여 냉기라고 판단되면 처벌을 기대하십시오.

미래 제품의 윤곽을 그린 후 모양을 자르십시오. 미래 제품의 절단 부분이 톱니 부분에 위치하도록 모양을 그리는 것이 중요합니다. 톱의 세팅으로 인해 이곳에서 엉덩이를 만들면 벌지를 갈기 위해 추가 작업을해야합니다.

시작할 때 고려해야 할 사항

연습없이 칼을 갈기 시작하지 마십시오. 일반 금속 조각을 가져다가 처리해보십시오. 철 조각을 망치는 것은 좋은 조각을 잃는 것만 큼 두렵지 않습니다. 돌릴 때 압력을 조절하는 것뿐만 아니라 다리미가 과열되지 않도록 온도를 모니터링해야합니다. 고온은 금속의 외관을 망칠뿐만 아니라 외부로 변하지 않더라도 구조가 심각하게 손상 될 수 있습니다. 금속이 훨씬 더 부드러워지고 부서지기 쉽습니다. 품질이 낮은 금속으로 만든 칼은 더 자주 깎아야합니다.

다리미가 과열되기 시작했는지 확인하려면 작업 물에 몇 방울의 물을 떨어 뜨립니다. 즉시 증발하면 나중에 블레이드를 위해 블랭크를 식히십시오. 금속 과열과 관련된 가능한 문제를 방지하려면 물이 담긴 용기를 기계 근처에 놓고 톱에서 향후 칼을 주기적으로 식히십시오.

공작물 작업

미래 칼의 기초를 형성하고 가장 중요하고 어려운 작업 단계 인 하강 제거로 진행하십시오. 하강은 칼날을 향해 점차 가늘어지는 칼 표면입니다. 칼의 목적은 경사면의 각도와 너비를 직접 결정합니다. 따라서 톱에서 나오려면 평균을 선택하십시오.

기계에서 작업을 시작하기 전에 마커를 사용하여 금속 캔버스에 원하는 하강을 그립니다. 미래의 칼을 망치지 않도록 조심스럽게 천천히 꿰매십시오. 이전 단계에서와 같이 예비 부품으로 연습하는 것이 좋습니다. 경사는 대칭이어야하며 양쪽에서 동일한 각도에 있어야합니다. 이 경우 블레이드는 미완성이어야합니다. 약 0.25mm의 거리를 두십시오.

칼날을 연마하려면 8-10 경도 숫자의 사포가 가장 적합합니다. 나무 블록의 금속 톱에서 칼을 날카롭게하는 것이 좋습니다. 즉석 숫돌을 준비하려면 블록을 가지고 사포를 붙입니다.

거친 사포를 사용하면 블레이드에 필요한 선명도를 부여하고 더 미세한 사포를 사용하면 금속 블레이드를 완전히 연마합니다.

가공의 마지막 단계에서 블레이드를 연마하십시오. 동일한 나무 블록을 펠트 또는 가죽으로 덮고 원하는 효과를 얻을 때까지 문지르고 닦으십시오.

칼 손잡이 만드는 법

가장 쉬운 방법은 잘라서 준비한 나무 또는 플렉시 유리 조각 두 개에서 손잡이를 붙이는 것입니다. 칼의 꼬리에 붙이는 것보다 만드는 것이 훨씬 쉽습니다. 당연히 소박한 옵션을 선택하고 손잡이를 전기 테이프로 감쌀 수 있지만 왜 칼의 미적 외관을 망치려고 노력할까요?

이제 가장 중요한 작업 단계입니다. 칼의 생크를 뚫어야하므로 칼날이 쉽게 터질 수 있습니다. 따라서 경계하고 조심하십시오.

강철은 단단하지만 부서지기 쉬운 재료입니다. 톱이 작동 중일 때 압력을 고르게 분배하면 톱을 끊는 것이 거의 불가능합니다. 그러나 스폿 드릴링을 사용하면 압력이 증가하고 금속이 쉽게 깨질 수 있습니다. 따라서 낮은 기계 속도로 구멍을 뚫는 것이 더 좋으며 드릴링 사이트에 오일을 추가하는 것을 잊지 마십시오. 이 경우 스크루 드라이버는 회전 수가 적기 때문에이 목표를 달성하는 데 이상적인 도구입니다. 부품 파손 가능성이 그렇게 높지 않습니다.

이전 단계를 완료하고 핸들에 구멍을 낸 후 핸들 절반에 동일한 구멍을 뚫습니다. 구리 또는 알루미늄 리벳을 만드십시오. 보험의 경우 리벳이 위치 할 부분을 접착제로 붙일 수 있지만 에폭시가 있으면 더 좋습니다.

프로세스를 단순화 할 수 있습니까?

장인들은 드릴 도구를 사용하지 않고도 구멍을 뚫을 수 있다고 말합니다. 생크와 함께 블레이드는 바니시 층으로 덮여 있습니다. 구멍이 있어야 할 곳은 바니시로 표면을 청소해야합니다. 목재 용 톱의 칼을 전해액에 넣고 음전하를 띤 전선을 작업 물이 담긴 용기에 넣고 양극 전선을 전원에 연결하여 일반 배터리로 사용할 수 있습니다.

이러한 충격의 결과로 금속에 구멍이 생기지 만 완벽하게 둥글지는 않지만 이런 식으로 블레이드를 손상시키는 것은 확실히 작동하지 않습니다.

부품의 기타 처리 방법

어떤 이유로 칼을 만들 수 없다면 필요한 재료가없는 것입니다. 교체하십시오. 블레이드 제조에는 금속이 톱보다 부드러운 자동차 스프링이 적합합니다. 이러한 공작물을 처리하려면 숫돌을 사용할 필요가 없지만 블레이드 모양을 자르려면 금속 톱이 필요합니다. 금속 가공이 더 쉽기 때문에 파일로 공작물의 가장자리를 조정할 수 있습니다. 이러한 방식으로 칼을 만드는 데 시간이 오래 걸립니다. 가공의 각 단계에는 수작업이 포함되기 때문입니다.

톱으로 칼을 만드는 것은 힘든 과정이지만 그만한 가치가 있습니다. 자신의 손으로 톱으로 칼을 만들면 고품질의 독특한 칼날을 받게됩니다.

하이 맨 13-10-2012 11:37

안녕하세요 여러분!
내 dacha 주위에 나무 (쇠톱)에 오래되고 아무데도 좋지 않은 한 손 톱이 여러 개있었습니다. 그들은 놀랍게도 구부러진 손에 의해 한때 "날카롭게"되었기 때문에 이미 부흥의 대상이 아닙니다. 그래서 저는이 살해 된 도구에 주방 노동자로서 두 번째 생명을 줄 수 있다고 생각했습니다. 예, 그들은 어둡게 부식되어 현재 끔찍한 상태에 있지만 아마도 청소할 수 있습니다. 부엌에서 잘 자르면 아내가 잘 돌볼 것이므로 내식성이 낮아 그다지 나타나지 않습니다.
하지만이 톱에 어떤 종류의 강철이 사용되었는지 모르겠습니다. 어떤 종류의 퀵 커터? 녹슬어가는 것을 참 으면 칼이 정상적으로 나올까요? 그. 그러한 칼은 어떻게 선명도를 유지합니까?
그럼에도 불구하고이 강철이 나이프에 적합하다면 강철이 "놓아지지"않도록 톱날을 필요한 스트립으로 절단하는 방법을 알려주십시오. 나는 그라인더로 절단하려고하는데, 절단 부위에 열이 발생하여 강철이 "방출"됩니다. 그래서 나는 지식이 풍부한 사람들이 철 조각을 망치지 않도록 올바르게 자르는 방법을 조언하기를 바랍니다.
이제 저는이 톱을 복원하지 않고 칼로 변환하는 이유에 대한 질문에 답할 것입니다. 간단합니다 ... 원형 톱의 이빨을 상상해보세요 ... 예, 그렇게되었습니다! 또한 모든 치아가 살아남은 것은 아닙니다. 그리고 마지막으로, 이번 봄에 300 루블에 Zubr 쇠톱을 구입했고 여름 내내 사용했으며 계속해서 정상적으로 자릅니다. 무뎌지면 새 것을 사겠습니다. 가격이 깎지 않고 새 것을 사는 것이 더 쉽기 때문입니다.

DokVV 13-10-2012 11:42

매우 일반적인 재료. 예, 녹슬고 빠르게 무디 고 구부러집니다. 그럼에도 불구하고 우리 마을에서는 친척들이 벌써 15 년 동안 봉사하고 있습니다. 송곳 상태로 세련되고 좋아하는 칼로 남아 있습니다. 왜? 예, 얇고 쫄깃한 깎아서도 잘립니다. 그리고 거친 연마재에 아주 강력하고 오랫동안 깎았습니다.
어떤 종류의 강철? xs. 어떤 종류의 "U"는 평균 경도가 50 단위라고 생각합니다. 0.8-1mm의 얇은 디스크를 가진 그라인더로 봤습니다. 놓아 두는 것보다 빨리 자르십시오.

하이 맨 13-10-2012 12:14

인용구 : 예, 녹슬고 빠르게 무디 고 구부러집니다.

인용구 : 어떤 종류의 강철? xs. 어떤 종류의 "U"는 평균 경도가 50 단위라고 생각합니다.

DokVV 13-10-2012 13:27

아니. 직접 시도해 볼 수 있습니다. 굽힘 중에 영구적 인 변형이 있습니다. 쇠톱의 경도가 매우 높으면 하루에 2 번 터집니다.
그리고 일반적으로 목재 용 톱질 도구 전체는 경도가 낮습니다. 띠톱 용 날, 제재소의 진자 톱용-약 50 +/-

블라디미르 972 13-10-2012 13:38

그들은 나를 원형과 같은 것으로 몰아서 42-47 단위의 경도로 판명되었습니다. 나는 칼을별로 좋아하지 않았다. 그들은 그녀에게 침대 잡초를 제거하기 위해 괭이를 만들라고 조언했습니다.
진정으로.

DokVV 13-10-2012 14:52

시더 (?)의 디스크에서 무언가를했습니다. 익스트림 컷 스트립은 여전히 \u200b\u200b니초였습니다. 관대 한. 그리고 두 번째로 가장자리에 더 가깝게 잘라내어 손으로 구부려서 .... 보시다시피, 영역 경화.

and1111 13-10-2012 15:27

나는 발 뒤꿈치 조각을했다. 매번 사용하기 전에 날카롭게 한 다음 필요에 따라 자릅니다. 단순히 영역을 가열 한 다음 다소간 가열 할 수 있지만 선명하게하는 것은 번거 롭습니다. 그리고 경도에 따라서 40 IMHO는 그렇지 않습니다. 적어도 20-30의 강한 소금 용액에 노출 된 후에 더 나은 선명도를 얻을 수 있습니다. 그런 다음 날카 롭고 날카롭게 할 수 있으며 훨씬 오래 유지할 수 있으며 반복적으로 확인되었습니다. 방법은 책 "수공예 핸드북"에서 가져온 것입니다.

C_ 고양이 13-10-2012 21:42

인용문 : 나는 내 집 주변에 오래되고 아무데도 좋지 않은 한손 나무 톱 (쇠톱)을 몇 개 가지고 있었다. 그들은 놀랍게도 구부러진 손에 의해 한때 "날카롭게"되었기 때문에 이미 부흥의 대상이 아닙니다.

"적합하지 않은"그라인더는 30 분만에 갈아서 괜찮은 줄을 만들 수 있습니다. 이전에는 삼각형 줄로 구식으로 날카롭게했고, 그라인더를 구입 한 후 커팅 디스크로 날카롭게하는 법을 마스터했습니다. 원하는 경우 모든 피치로 치아를자를 수 있으며 마커로 블레이드를 따라 표시하십시오.
주방 작업자의 경우 적절한 크기의 스테인리스 스틸 구조 주걱을 사용할 수도 있습니다.

바보 14-10-2012 14:44

나는 전동 톱으로 주방 쿠커 (첫 번째 칼)를 가지고 있는데, 나는 동의하고, 녹슬고, 지속적인 관리가 필요하지만 그 일을합니다.

인용문: 주방 작업자의 경우 적절한 크기의 스테인리스 스틸 구조 주걱을 사용할 수도 있습니다.

Va-78 14-10-2012 15:03

소련의 모든 단조 쇠톱, 칼 재료는 확실히 적합합니다.
더 잘 자르려면 쐐기를 RK쪽으로 조금 낮춰야합니다.
시간이 지남에 따라 칼은 완전히 어두워지고 이미 무엇이 될지 알 수 있습니다. 물론 미학을 위해 미리 에칭 할 수 있습니다.

인용문: 굽힘 중 영구 변형이 있음

vvik 14-10-2012 15:08

나는 절대로 부엌에 가지 않는다. 위에 나열된 몇 가지 단점이 있으므로 냄새도 흡수합니다. 그런 다음 케이크는 양파와 다른 즐거움 냄새가납니다 ...
믿지 않는 사람-그런 칼을 라이터로 조금 가열하십시오 ...

하이 맨 15-10-2012 16:43

위에서 썼 듯이 탄력이 높다고 생각했습니다. 경도가 낮 으면 소용이 없습니다! 경도가 약 50이면 엉뚱한 Tramontina를 취하는 것이 더 쉬우 며 가격표는 상당히 신성합니다. 경도면에서 나쁘지 않을 것이므로 본격적인 스테인레스 스틸도 있습니다. 아, 그래 ... 젠장, 이물질도 흡수하지 않는다.
쇠톱이 쓰레기통에 있음이 밝혀졌습니다.

아니야 15-10-2012 17:05

인용문: 쇠톱이 쓰레기통에 있음이 밝혀졌습니다.

역설 2010 15-10-2012 18:24

나는 쇠톱으로 주방 왜건을 만들었는데, 이제 그들은 주로 집에서 사용하고, 일주일 사용 후에는 어두워지고, 절단 할 때 냄새가 멈췄습니다. 컷 제공

and1111 15-10-2012 18:42

인용문: 그래서 그녀는 냄새도 흡수합니다.

주요한 15-10-2012 18:46

두 개의 "오피넬"이 부엌에 뿌리를 내 렸습니다. 탄소와 스테인리스 스틸입니다. Nerzha- "아름다운", 탄소- "노동자".
탄소는 스테인리스보다 훨씬 더 오래, 가장 중요한 것은 더 공격적입니다. 나는 둘 다 똑같은 벌금으로 다스린 다.

보디 가드 17-10-2012 10:47

주제에 대해, 작은 부엌에 아주 적합한 재료, 왜 작은가요? 그래서 쇠톱의 두께는 긴 요리사를 만드는 데 도움이되지 않습니다

주방 자체에는 톱으로 3 개의 칼이 있지만 소련 시대의 제재소 (~ 3mm 두께)에서 뱅으로 자르고, 나는 2 ~ 3 개월마다 고운 사포로 수정합니다. 우리가 매일 아내와 함께 사용한다는 사실은 냄새 HZ로 눈치 채지 못했으며 오늘은 라이터와 냄새로 가열하려고 노력할 것입니다
유일한 것은 모든 것이 회색 회색이되었고 밤에는 더러운 접시로 싱크대에 던질 수 없다는 것입니다

나는 여전히 트라 몬티 나에서 가져온 스테인레스 스틸에서 그것을 가지고 있으며, 더 자주 연마합니다 (이미 4-5 개월 동안 점수를 매 겼고 사용하지 않음) 비누로 자릅니다 ...

voschem my IMHO-스테인레스 스틸로 고통받는 것보다 사용 후 탄소를 닦는 것이 더 쉽습니다.

존경를 가지고

kaiowas 17-10-2012 21:02

아버지는 트라 몬티 나라고 두번이나 멍청하다고? 아주 좋은 옵션이 있습니다!

칼 만드는 법에 대한 기사를 쓰기로했습니다. 주요 아이디어는 모든 작업이 수작업으로 수행된다는 것입니다 (드릴링 및 열처리 제외). 칼을 만들려면 파일 몇 개와 드릴 등이 있으면 충분하다는 기사가 많기 때문에 아이디어가 떠 올랐습니다. 전체 과정이 얼마나 오래 걸리고 전동 공구를 속이고 사용해야하는지 궁금했습니다. 이런 식으로 칼을 만드는 것은 멋진 경험이었습니다. 전체 작업이 예상보다 훨씬 오래 걸렸습니다. 그리고 결국 손으로 칼을 만드는 사람들에 대한 새로운 존경심을 갖게되었습니다. 전반적으로 결과에 만족하며,이 기사가 손으로 칼을 만들고 싶은 사람에게 도움이되기를 바랍니다.

모의 칼 만들기

공작물 절단

쏘잉 벤드

1 차 파일 처리

공작물 성형

생크 드릴링

최첨단 작업 준비

최첨단 형성

완성 된 블레이드

경화

휴가

핸들 블랭크 쏘잉

접착 용 핸들 준비

손잡이 윗부분 형성

리벳 구멍 준비

리벳 만들기

모든 수제 애호가들에게 안녕하세요!

최근에 나는 닭장을 위해 작은 얇은 칼을 집거나 만들 필요가있었습니다. 이것은 닭장에서 주기적으로 닭에게 먹이를주기 위해 구입하는 밀 또는 혼합 사료가 든 봉지가 꿰매어지는 강한 실을 잘라야한다는 사실 때문입니다.

일반적으로 닭장에는 이러한 목적을 위해 오래된 가위가 벽에 걸려 있지만 그다지 편리하지 않습니다. 따라서 끝이 얇은 작고 날카로운 칼 (단검과 같은)이 훨씬 더 편리 할 것입니다. 또한 어떤 종류의 밧줄이나 끈을 잘라야 할 때 다른 필요에 사용할 수 있습니다.

결과적으로 나는이 경우에 가장 적합한 재료로 그러한 칼을 만들려고했습니다. 금속 용 쇠톱에서 깨진 천 조각.

하지만 한때는 동생이 90 년대 후반에 그런 칼을 만드는 것을 좋아해서 여러 종류의 칼을 많이 만들었다는 사실을 기억했습니다. 그럼에도 불구하고 수년 동안 그들은 어딘가에 유휴 상태였습니다.

좋은 검색 끝에이 칼 상자를 찾았습니다. 그리고 내 동생이 어떤 종류의 칼을 만들지 않았는지 실제로 밝혀졌습니다! : e113 : 아래에 그들 중 일부의 사진을 제공합니다.

보시다시피, 이러한 유형의 거의 모든 나이프에서 핸들은 와이어 와인딩 및 절연 테이프로 만들어져 매우 아름답지는 않지만 매우 실용적입니다. 많은 칼에는 또한 외장이 있으며 그 밑면은 단단한 고무 스트립으로 만들어졌으며 위에는 전기 테이프와 와이어가 감겨 있습니다.

또한, 그는 또한 생선에서 내장을 제거하거나 일부 열매, 과일 또는 채소를 껍질을 벗기기위한 특수 목적의 칼을 가지고 있습니다.

그리고 큰 칼도 있습니다.

게다가 제가 기억하는 한, 칼집이있는이 칼 중 하나를 가지고 손잡이는 폴리에틸렌 폼으로 만들어져 있고 전기 테이프로 감쌌습니다. 90 년대 후반, 2000 년대 초에도 저는 버섯을 위해 숲에갔습니다. 전문적인 캠핑 칼을 사지는 않았지만 벨트에

이 칼들과 함께, 나는 오빠의 컬렉션에서 끝이 부러진 칼 하나를 발견했습니다.

닭장에서 고쳐서 사용하기로 결정한 것은 바로이 칼이었습니다.

이 칼을 고치고 생각 나게하기 위해서는 칼 자체, 연마기, 마무리 용 연마 블록이 필요했습니다.

먼저 그라인더에서 칼을 갈아서 새로운 단검 스타일의 칼날을 만들었습니다.

그런 다음 그는 연마 막대에 그것을 가져 왔습니다.

칼날 양쪽에서 칼날을 날카롭게 날카롭게해서 종이를 잘랐습니다. 원칙적으로이 선명도는 충분합니다.

나는 또한 대비를 위해 노란색 덕트 테이프로 칼 손잡이와 칼집을 약간 감았습니다.

그리고 나는 그런 칼을 얻었다. 칼날은 확실히 완벽하게 직선은 아니지만 이것은 나에게 충분하며 그러한 칼에 대한 특별한 아름다움은 필요하지 않습니다.

그리고 여기 그는 칼집에 있지만 일반적으로 칼집이 필요하지 않습니다.

마지막으로이 기회를 빌어 다음과 같은 조언을 드리고 싶습니다.
(가정용 또는 캠핑 용) 날카롭게하는 많은 칼은 가능한 한 날카롭게 날카롭게하려고 노력합니다. 그러나 칼날이 날카 로울수록 칼날이 더 빨리 무뎌진다는 것을 항상 기억해야합니다. 결국 칼은면 도용으로 만 사용하는 면도기가 아닙니다. 칼로 경도가 다른 재료를 칼로 자르고 다양한 상황에서 사용해야합니다.

따라서 캠핑 나이프를 면도날의 선명도로 날카롭게하는 것은 의미가 없습니다 (물론 면도를하지 않는 한). 약간의 압력으로 종이를 잘 자르거나 단순히 못을 들어 올릴 정도로 연마하면 충분할 것입니다. 칼날의 선명도를 확인하는 데 가장 자주 사용되는 간단한 테스트입니다.

글쎄, 그게 다야! 지금은 항상 날카로운 악기로!