차체의 요철을 수정하기 위해 고품질 수리 작업을 수행하려면 차체 표면에 특별한 준비가 필요합니다. 다음 기능을 수행하는 퍼티로 표면을 평평하게하는 것으로 구성됩니다.

• 칩, 긁힘, 찌그러짐을 균일하게 합니다.
• 프라이머 또는 페인트의 후속 적용을 위한 훌륭한 베이스입니다.
• 부식으로 이어지는 미세 균열에 물의 침투를 방지합니다.

자동차 차체가 금속으로 만들어진 경우 에폭시 퍼티는 결함을 수리하는 데 좋은 솔루션입니다.

금속 표면용으로 설계되었으며 화학 물질 및 도로 시약에 대한 내성이 우수합니다. 적용 후 최소 수축(0.1~1%)을 제공합니다. 금속 표면 외에도 높은 접착력으로 인해 플라스틱 부품에 적합합니다.

특성 및 특징

에폭시 퍼티의 대부분은 다른 것과 마찬가지로 필러입니다. 중성 물질(광물) 또는 강화 섬유(유리 섬유, 금속 분말)입니다. 이러한 구성을 사용하기 전에 혼합물이 신체의 수직 표면에서 떨어지지 않도록 약간의 분필이나 카올린을 첨가 할 수 있습니다. 경화는 20분 내에 이루어지며 완전 건조는 24시간 이내에 이루어집니다.

퍼티 사용의 특징은 프라이밍되지 않은 표면에 적용 할 수 있다는 것입니다. 적용 재료의 두께는 빠른 설정을 위해 최소이어야 합니다(최적 - 2mm). 그렇지 않으면 차량 작동 중 균열이 발생할 수 있습니다.

당신은 그것을 적용해야합니다:

• 주걱;
• 브러시;
• 공압 스프레이.

자동차 표면에 적용하기 전에 퍼티를 용매로 희석하여 필요한 일관성을 부여합니다. 경화 후에는 수동으로(다양한 입자 크기의 사포로) 또는 기계적으로(연삭기로) 샌딩됩니다. +70도 이하의 온도에서 페이스트를 건조하십시오.

품종

필러에 따라 금속 퍼티는 다음과 같을 수 있습니다.

• 세밀한... 미세한 모공을 닫아 가장 매끄러운 표면을 제공합니다. 마감재로 적합합니다.
• 거친 입자... 이러한 도구로 자동차 표면을 처리한 후에는 세심한 샌딩이 필요합니다. 혼합물은 강도가 높아 가공하기가 어렵습니다.
• 강화... 차체에 심각한 결함(큰 함몰 또는 관통 구멍)이 있는 경우 금속 분말 또는 유리 섬유를 포함하는 구성을 사용하는 것이 좋습니다.
• 가벼운... 이 에폭시 퍼티는 경미한 스크래치 및 미세 균열에 적합합니다. 부품의 무게가 거의 증가하지 않습니다.

일관성에 따라 혼합물은 다음과 같을 수 있습니다.

• 페이스트 형태 (주걱으로 도포);
• 액체 형태로. 브러시나 스프레이 건으로 차량에 바르는 것이 가장 좋습니다.

또한 가열 또는 적외선 복사에 의해 자연적으로 건조될 수 있는 조성물이 판매 중입니다.

제조업 자

러시아 시장에는 다음과 같은 금속 퍼티 제조업체가 있습니다.

• 록실... 금속 표면의 긴급 수리를 위해 설계된 일련의 제품 EPOXSTICK을 생산합니다. 2성분 혼합물은 대부분의 프라이머 및 페인트와 호환됩니다. 습기, 화학 물질, 자외선에 강합니다. 연결 후 혼합물을 차체에 5-7분 동안 도포해야 하며 15분 내에 경화됩니다. 재료는 1-2일 안에 완전한 강도를 얻습니다.
• EP-0010... 이 제품은 금속 자동차 표면에 가장 많이 사용되는 제품입니다. 이 키트에서 판매 - 퍼티 페이스트 및 경화제. 두 번째 에이전트는 8.5:100의 비율로 페이스트에 첨가됩니다. 제품은 주걱으로 희석하지 않고 표면에 도포하거나 최대 20초의 점도로 희석(R-4 또는 R-5 용매 사용)할 수 있습니다.

• 모호크... 미국 제조업체는 접착 특성이 있고 금속 및 플라스틱 표면의 부드러움을 복원하는 데 적합한 일련의 제품 Epoxy Paste를 생산합니다. 그것은 모든 페인트 및 바니시 조성물에 우수한 접착력을 갖는 기성품 에멀젼 형태로 판매됩니다.

매우 자주 금속 퍼티는 금속 표면, 긴 서비스 수명 및 작동을 평평하게하는 데 사용됩니다. 이 처리 방법을 사용하면 금속 물체에 저항과 내구성을 부여할 수 있습니다. 따라서 처리 유형이 무엇인지 고려할 것입니다.

• 폴리에스터 퍼티. 경화제와 함께 다양한 종의 수지를 기반으로 합니다. 이러한 물질의 큰 장점은 수축이 적어 균열이 나타나지 않는다는 것입니다. 이러한 금속 퍼티에 유리 섬유 혼합물로 보강재가 보충되면 관통 구멍과 원치 않는 구멍을 제거하는 것도 가능합니다. 금속 분말을 추가로 첨가하면 훨씬 더 나은 진동 및 내진동성을 얻을 수 있습니다. 폴리에스터 외관은 부식 방지 프라이머, 플라스틱 재료 또는 페인트 표면에 적용해서는 안 됩니다. 수축률이 매우 낮습니다. 약 10분의 1에 해당하므로 이러한 퍼티를 여러 층에 적용할 수 있습니다. 각 층은 서로 다른 재료에 대한 우수한 접착력을 갖습니다.

• 에폭시 모습입니다. 이러한 금속 퍼티는 많은 장인들이 최고로 간주하며 매우 자주 사용됩니다. 이러한 금속 가공용 조성물은 실제로 전혀 수축하지 않으며 화학적 영향에 대한 내성조차도 이러한 퍼티로 처리 된 금속을 거의 무적 상태로 만듭니다. 탤크 또는 분필이 에폭시 믹스에 포함될 수 있습니다. 이것은 날카로운 수직면에서 금속 물체가 떨어지는 것을 방지하기 위해 수행됩니다.
• 펜타프탈산 퍼티. 이 형태에서는 금속 가공제의 경우 수축률이 약 5%로 상당히 높습니다. 그러나 알아차리기 어려운 금속 스트립에 미세한 손상이 있는 경우 이러한 펜타프탈계 혼합물이 이상적일 수 있습니다.
• 니트로 퍼티. 사용 편의성과 성능으로 많은 별을 받았습니다. 경화제를 추가할 필요가 없습니다. 유일한 단점은 크기가 최대 15%로 수축되어 펜타프탈 모양을 훨씬 능가한다는 것입니다. 니트로 퍼티는 또한 작은 흠집과 불규칙성을 제거하는 데에만 사용됩니다. 매우 크고 아마도 이러한 유형의 혼합물의 유일한 장점은 약 2시간의 짧은 건조 시간입니다. 그리고 그러한 퍼티는 온도를 매우 쉽게 전달할 수 있습니다.

폴리에스터 룩은 마감과 마감으로 나눌 수 있다는 점도 염두에 둬야 한다. 벽용 표준 석고와 마찬가지로 아종 중 하나는 시작 층으로, 다른 하나는 최종 층으로 사용됩니다. 또한 세립 아종, 중간 입자 및 거친 입자가 있습니다. 곡물이 많을수록 퍼티의 구멍이 커집니다. 그러나 거친 입자의 혼합물을 사용할 때 표면을 이상화하기 위해 마지막 층은 미세 입자여야 합니다.

왜 퍼티 메탈

금속 표면을 퍼티해야 하는 이유는 무엇입니까? 그 중 몇 가지 이유가 있을 수 있습니다.

• 자동차 및 그 구성 부품의 수리. 자동차의 금속 부품이 긁히고 두들겨지고 부서진 경우 수평을 유지하고 외관을 균일하게 만드는 방법으로 석고가 사용됩니다.
• 부식 방지 처리. 물과 습기에 부식되지 않도록 금속에 퍼티 층이 적용됩니다. 이것은 모든 영향으로부터 금속을 보호할 수 있는 매우 내구성 있는 보호 장치입니다.
• 금속층의 두꺼워짐. 금속층을 더 강하고 두껍게 만들어야 하는 경우 다양한 혼합물을 사용할 수도 있습니다.

마스터의 손이 아닌 어깨에 모든 작업을 수행하는 경우 다양한 크기의 금속 가공용 주걱, 사포, 휴대용 스키너, 특수 퍼티 및 솔벤트 또는 경화제와 같은 조수를 확보하십시오. .

애플리케이션 기능

기존의 벽용 석고 선택과 마찬가지로 금속 충전재도 미리 결정된 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 집에서 어떤 유형이 더 적합한지, 어떤 제조업체를 신뢰하는지 결정하고 매장으로 이동하십시오. 바로 거기에서 자세한 지침을주의 깊게 읽고 연구해야합니다. 그녀는 즉시 구매해야 할 다른 것을 알려줄 것입니다. 제품에 대한 동일한 지침에는 혼합 규칙에 대한 정확한 표시가 있습니다. 금속 퍼티에서는 혼합물과 경화제를 올바르게 혼합하는 것이 매우 중요합니다. 두 번째가 많으면 퍼티를 적용한 후 바깥쪽으로 튀어 나올 수 있습니다. 충분하지 않으면 처리 된 금속에 필요한 강도가 없을 수 있습니다.

혼합물을 소량으로 추가하는 것이 좋습니다. 작업을 시작할 때 아주 작은 용기를 준비하고 계획된 양의 10분의 1을 가져오도록 합니다. 그 후에는 올바르게 혼합하는 방법과 더 편리하게 사용하는 방법을 결정하게 됩니다. 어떤 경우든 한 번에 많은 양의 유도 용액이 있으면 안 됩니다. 빠르게 변질되고 건조되어 품질이 떨어지기 때문입니다. 그리고 이것은 나중에 금속 가공 자체에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 퍼티와 경화제를 연결할 때 - 첫 번째와 두 번째 볼륨에주의하십시오. 가능한 한 정확하게 두 솔루션을 작성하십시오. 이렇게하려면 계량 컵과 숟가락뿐만 아니라 대용량 주사기를 사용할 수 있습니다.

혼합물을 여러 개의 얇은 층에 적용해야 합니다. 어떤 경우에도 레이어의 크기가 4-5mm가되어서는 안됩니다. 최대 허용 레이어 직경은 2-3mm 이내입니다. 4겹 이상일 경우 퍼티가 건조될 때까지 시간을 두고 나머지를 도포합니다. 서두르지 마.

퍼티 층을 더 빨리 건조시켜야 할 때 더 이상 섭씨 70-75도 범위의 열을 방출 할 수있는 전기 제품을 사용하십시오. 레이어를 과열하지 마십시오. 레이어가 더 빨리 건조될 것이라고 생각합니다. 더 빠를 수도 있지만 품질 특성이 많이 손실됩니다.

퍼티를 습식 방법으로 처리한 경우 수분이 증발하고 퍼티가 마를 때까지 기다려야 합니다. 그렇지 않으면 층에 과도한 물을 보존하는 것이 가능하며 이러한 금속 가공은 거의 몇 개월 동안 지속되지 않습니다. 어떤 경우든 매우 신중하게 결정에 접근해야 합니다. 퍼티로 금속을 가공할 때는 모든 재료의 모든 특성을 주의하고 고려하십시오. 직장에서 행운을 빕니다!

금속 퍼티는 금속 표면으로 작업할 때 반드시 사용해야 하는 재료입니다.

이 구성에는 여러 종류가 있습니다. 가장 적합한 것을 선택하는 것은 수행할 작업의 품질에 달려 있습니다. 일부 혼합물은 크게 수축하고 다른 혼합물은 빨리 건조되고 강도가 증가합니다.

이 재료 또는 저 재료를 선택할 때 컴포지션이 완전히 건조된 후 표면에 미세 균열이 나타나는 것을 피하기 위해 그 기능을 주의 깊게 숙지해야 합니다.

작곡의 종류

금속 작업용으로 설계된 모든 퍼티는 1액형 및 2액형으로 구분됩니다. 현대 제조업체는 다양한 제형을 생산합니다.

• 펜타프탈산;
• 니트로 필러.

제조업체에서 제공하는 제품 중 하나를 구입하기 전에 경화제와 니트로 퍼티만 혼합할 필요가 없다는 것을 알아야 합니다. 주요 특징은 건조 시간이 짧다는 것입니다. 공기와 반응하면 거의 즉시 건조됩니다. 그러나 짧은 시간 후에 전체 처리된 표면이 가장 작은 미세 균열로 덮일 수 있습니다.

금속 퍼티를 선택할 때 두 가지 구성 요소로 구성된 혼합물에 특별한주의를 기울여야합니다.

가장 인기있는 것 중 하나는 금속 용 에폭시 퍼티입니다. 작업을 완료하려면 철저히 혼합해야 하는 베이스와 경화제입니다.

주요 장점은 필요한 양의 컴포지션을 준비한 후 사용하지 않은 퍼티 양이 단순히 사용할 수 없게 될까봐 걱정할 필요가 없다는 것입니다. 경화제와 베이스는 별도로 보관됩니다.

금속용 에폭시 필러는 다음 용도로 사용됩니다.

• 균열 및 칩의 고품질 충전;
• 프라이머를 적용하기위한 신뢰할 수있는 기반을 만드는 것;
• 수리 된 표면의 미세한 균열에 습기가 침투 할 수 없기 때문에 부식 방지 코팅이 생성됩니다.

에폭시 퍼티는 내구성과 높은 내화학성으로 인해 수리 작업 시 차체를 복원하는 데 사용됩니다.

차체뿐만 아니라 에폭시 퍼티로 수행됩니다. 조선 및 금속 부품 및 표면 수리에 널리 사용되었습니다.

베이스 또는 필러가 대부분의 구성 요소입니다. 희석 및 혼합은 첨부된 지침에 따라 엄격하게 수행됩니다.

기술 프로세스를 준수하면 접착력이 높은 본격적인 고품질 레이어 생성이 보장됩니다.

층 두께는 최소이어야 합니다. 1~2mm 범위입니다. 경화 시간은 20-30분이지만 숙련된 장인은 퍼티 후 하루 이내에 조작을 계속할 것을 권장합니다.

작업 순서

그러려면 특정 기술이 필요합니다.

많은 퍼티 중에서 에폭시가 가장 인기가 있습니다.

금속 표면은 모든 종류의 먼지로 철저히 청소해야 하지만 예비 프라이밍 없이 에폭시 퍼티를 적용할 수 있습니다.

• 녹과 먼지를 제거한 후 표면을 탈지하고 혼합물 준비를 시작하십시오.
• 필요한 양의 충전제를 경화제와 혼합합니다.
• 균질 한 일관성으로 철저히 혼합 한 후 작업을 진행하십시오.

이 조성물은 특수 얇은 주걱으로 금속에 도포되어 표면의 모든 균열, 균열 및 칩을 채 웁니다.

과도한 퍼티는 동일한 주걱으로 제거되어 조성물의 적용 장소에서 주 표면 위에 함몰 또는 융기가 없도록합니다.

경화가 완료되면 물에 적신 사포로 퍼티 영역을 처리하기 시작합니다.

그 결과 건조 후 프라이밍 및 페인팅이 가능한 평평하고 매끄러운 표면이 생성됩니다.

수리 작업을 수행하기 위해 에폭시 퍼티가 사용됩니다.

• 세밀한;
• 거친 입자;
• 경량;
• 강화.

그들 각각은 특정 긍정적 인 특성을 가지고 있으며 고품질 차체에 사용됩니다. 예를 들어 미세 입자는 가장 작은 균열을 완벽하게 채우고 가장 고르고 매끄러운 표면을 만들 수 있으며 페인팅하기 전에 탑 코트로 사용할 수 있습니다.

금속 표면의 큰 결함은 강화 에폭시 함유로 수리할 수 있습니다. 심각한 움푹 들어간 곳의 흔적을 제거하는 데 사용되지만 대부분의 경우 장인은 이러한 퍼티를 사용하여 차체 금속 부품 표면의 작은 관통 구멍을 제거합니다.

다양한 부품 표면의 결함을 수정하려면 경량화가 필요합니다. 그것은 실제로 무게를 바꾸지 않으며 높은 강도로 구별됩니다. 에폭시 퍼티는 스프레이 건으로 적용하도록 설계된 페이스트 또는 액체 제형의 형태로 제공됩니다. 금속에 퍼티를 적용하는 방법에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.

대조적으로, 상대적으로 큰 금속 입자가 추가된 퍼티는 사포로 처리하기가 매우 어렵지만 주요 긍정적인 품질은 높은 수준의 강도와 신뢰성입니다. 그들의 도움으로 생성 된 표면은 긴 서비스 수명을 포함하여 많은 긍정적 인 특성을 얻습니다.

또한 좋은 품질의 재료는 마감 도료 또는 바니시와 우수한 상용성, 탄성을 가지며 이는 완전한 건조 후에도 관찰되어야 합니다. 우리 가게에는 항상 금속 용 고품질 퍼티가 있으며 가격은 저렴한 범위 내에서 유지됩니다. 우리는 세계 최고의 제조업체에서 검증된 제품만을 고객에게 제공하고 다양한 가격대로 판매하며 장기 보증을 제공합니다. 연락주시면 유익한 구매가 가능하며, 편리한 서비스, 필요한 시간에 배송 및 기타 유용한 서비스를 받으실 수 있습니다.

퍼티의 종류와 품질

이 소재는 광범위하게 제공되며 그 다양성 중에서 2액형 솔루션에 주목할 가치가 있습니다. 이것은 금속용 폴리에스터 퍼티로 신뢰성과 다양성으로 인해 수요가 많습니다. 또한 응용 분야에서 매우 흥미로운 것은 니트로 필터와 에폭시 솔루션입니다. 페인트 칠할 수 있는 금속 퍼티가 필요한 경우 2액형 솔루션은 특히 손상이 심각한 경우 많은 이점이 있습니다. 이 재료는 여러 층에 적용될 수 있기 때문입니다. 이것은 상당한 온도 변화를 견딜 수 있는 금속용 내열성 퍼티라는 점도 주목할 가치가 있습니다.

최적의 솔루션을 찾으려면 당사 제품군을 참조하십시오. 모든 상황에 가장 적합한 옵션을 찾아드립니다. 그리고 선택에 문제가 있는 경우 전화를 걸어 컨설턴트에게 문의하면 유능한 답변을 제공할 것입니다. 우리 가게에서는 항상 그 속성으로 당신을 기쁘게 할 저렴하고 고품질의 재료를 찾을 수 있습니다. 저희에게 연락하여 수익성 있고 진정으로 유용한 구매를 하십시오!

금속 퍼티는 표면이 손상되었을 때 사용됩니다. 찌그러짐, 작은 균열 또는 불규칙성이 표면에 나타날 때. 이렇게하면 제품을 원래 모양으로 되돌릴 수 있습니다.

사용할 수 있는 다양한 필러가 있지만 모두 금속에 적용할 수 있는 것은 아닙니다. 이 기사에서는 어떤 유형의 퍼티가 있는지, 금속을 퍼티하는 방법 및 사용 특징을 알려줍니다.

퍼티의 종류와 특징

금속 표면에 고품질 퍼티를 선택할 때 다음과 같은 특성이 필요합니다.

• 빨리 건조.
• 금속 표면에 대한 접착력이 우수합니다.
• 완전 경화 후에도 높은 탄성을 가졌다.
• 표면에 고르게 분포되어 있습니다.
• 금속 가공 후 수축을 최소화합니다.
• 부품을 처리하는 중이었습니다.
• 리노베이션 과정에서 사용되는 바니시나 도료와 궁합이 좋았습니다.

금속 적용을 위한 여러 유형의 필러가 있습니다.

이 중 가장 일반적으로 사용되는 것은 다음과 같습니다.

• 두 가지 구성 요소의 폴리에스터.
• 금속용 에폭시 필러.
• 니트로 퍼티.

그들 각각은 DIY 응용 프로그램의 고유 한 속성과 기능을 가지고 있습니다.

2액형 폴리에스터 퍼티의 특징

2 액형 퍼티는 혼합물을 사용하기 전에 경화제를 첨가해야하는 주요 폴리 에스테르 덩어리의 조성입니다.

이러한 코팅의 주요 특징은 다음과 같습니다.

• 수축 없음.
• 여러 층의 표면에 적용 가능성.
• 좋은 재료 접착.
• 금속용 내열충전재입니다.

팁: 폴리에스테르 재료는 페인트 코팅, 부식 방지 프라이머 및 플라스틱 재료가 있는 재료에 사용해서는 안 됩니다.

2액형 퍼티는 다음과 같습니다.

• 마무리 또는 마무리... 그들의 도움으로 부드럽고 균일 한 표면이 제공되고 균열, 모든 종류의 모공이나 움푹 들어간 곳이 완벽하게 밀봉됩니다.
• 세밀한.이러한 구성은 작은 결함 및 불규칙성을 제거하기 위한 것입니다. 사전 코팅된 표면에 사용할 수 있습니다.
• 중간 입자 및 거친 입자- 큰 구멍과 움푹 들어간 곳을 채우는 데 사용할 수 있습니다. 혼합물은 금속, 유리 섬유 또는 이전에 적용된 퍼티에 직접 적용됩니다.

폴리 에스터 퍼티가 생산됩니다.

• 강화 금속 분말 형태. 이러한 혼합물은 진동에 강하며 단단한 평면에만 사용됩니다.
• 유리 섬유. 관통 구멍, 큰 요철 및 충분히 깊은 함몰을 채우는 데 사용됩니다. 그러나 이러한 구성은 기계적 응력 및 진동에 불안정합니다.

팁: 금속용 내열 퍼티가 필요한 경우 이러한 특성을 가진 폴리에스터 혼합물에 대해 알아야 합니다.

에폭시 퍼티의 특징

금속용 에폭시 퍼티도 2액형입니다.

장점:

• 큰 힘.
• 부식 방지 특성이 있습니다.
• 화학 원소에 강합니다.
• 건조 후 약간의 수축.
• 그것은 충분히 두꺼운 재료 층으로 적용될 수 있습니다.
• 모든 유형의 표면에서 높은 접착력이 다릅니다.
• 연마 도구로 쉽게 가공할 수 있습니다.
• 긴 서비스 수명.
• 오래된 퍼티 또는 페인트에 컴포지션을 사용할 수 있습니다. 이 경우 재료는 예비 프라이밍이 필요하지 않으며 표면을 철저히 탈지하면 충분합니다.
• 저렴한 가격.
• 혼합물의 비교적 빠른 응고. 약 8시간이면 충분하며 후속 표면 처리 단계를 진행할 수 있습니다.

니트로 퍼티의 특징

Nitro 퍼티는 일액형이며 즉시 사용할 수 있는 구성입니다. 금속 퍼티의 경우 매우 간단하지만 최대 15%의 큰 수축을 제공합니다. 이를 통해 작은 흠집 및 불규칙성을 수리하는 데 사용할 수 있습니다.

한 번에 약 0.1mm의 퍼티를 적용할 수 있으며, 이를 위해서는 표면을 화합물로 여러 번 덮어야 합니다. 금속 퍼티를 하기 전에 프라이머리 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 혼합물에서 질량의 대부분은 그 안에 포함된 특수 필러에 의해 생성됩니다.

그것은 될 수 있습니다:

• 재료의 부피를 증가시키는 모든 종류의 중성 섬유 또는 분말. 일반적으로 금속, 광물 또는 유리 섬유의 분말을 포함합니다.

재료 구성의 필러는 모양을 결정합니다.

그는 다음과 같을 수 있습니다.

• 세밀한. 그것의 도움으로 껍질과 모공이 거의없는 매끄러운 표면이 얻어집니다.
• 거친 입자. 모공의 존재 여부에 따라 다르지만 동시에 미세 입자보다 강도가 높아 가공이 복잡합니다.
• 금속 분말 또는 유리 섬유로 강화. 가장 내구성이 강한 재료이며 금속의 관통 구멍을 밀봉하는 데에도 사용할 수 있습니다.
• 경량. 충분히 큰 질량을 채우도록 설계되었지만 부품이 증가하지 않습니다.

니트로 퍼티는 일관성이 다를 수 있습니다.

• 풀 같은. 금속은 주걱으로 퍼티입니다.
• 액체. 적용하려면 브러시 또는 스프레이를 사용하십시오.

팁: 모든 종류의 퍼티를 적용할 때 지침을 완전히 따라야 합니다. 그렇지 않으면 구성에 있어야 하는 모든 속성이 포함되지 않습니다.

혼합물은 건조 방법이 다릅니다.

그녀는 다음과 같을 수 있습니다.

• 자연스러운.
• 가열됨.
• 적외선으로 건조.

퍼티용 컴포지션을 구입하기 전에 해당 기능을 숙지하고 특정 경우의 요구 사항을 충족해야 하는 방법을 결정해야 합니다. 이 기사에서 올바른 비디오 조합을 선택하는 데 도움이 될 것입니다.

주택 개조 서비스:

1. 모든 페인팅 작업 중에서 금속 및 금속 표면 페인팅은 당연히 가장 어려운 작업 중 하나로 간주됩니다. 아니요, 페인트 자체를 적용하는 어려움에 관한 것이 아니라 여기에 프로세스가 있습니다 [...] ...
2. 벽 퍼티용 혼합물은 표면을 완벽하게 균일하고 매끄럽게 만들어 추가 페인팅 또는 벽지를 개선합니다. 이 구성에는 경화 및 경화를 촉진하는 구성 요소가 포함되어 [...] ...
3. 벽 퍼티 시작은 벽의 초기 준비로 시작됩니다. 벽에 벽지를 칠하거나 접착하는 작업은 퍼티의 품질에 따라 다릅니다. 시작 퍼티는 미용 또는 주요 수리를 위한 대체할 수 없는 재료입니다. 여러 구성 요소로 구성됩니다. 1. 석고; 2. 라임 3. 수렴성 화학물질. 벽의 석고 시작 석고는 아파트 장식에 사용됩니다. 천장, 벽 및 기타 표면의 수평을 맞추는 데 사용할 수 있습니다. [...] ...
4. 퍼티는 완벽한 천장 표면을 만들고 마감을 위해 준비하는 데 도움이 됩니다. 따라서 석고 보드 천장 퍼티는 ......
5. 벽지용 회반죽 벽 벽지는 주거용 건물의 벽 패널에 대한 장식 디자인의 가장 일반적인 유형입니다. 이 마감재의 인기는 단순히 외관과 측면 모두에서 매혹적인 다양성으로 설명됩니다.
6. 욕실 석고는 생활 환경에 따라 선택됩니다. 즉, 습기에 강해야 합니다. 판매 시장에는 그러한 자료가 많이 있습니다. 그러나 지침은 한 가지를 설정하지만 [...] ...
7. 머리 위에 지붕이 있는 것이 좋습니다. 그러나 당신의 개인 주택에 위안과 평화가 지배하기 전에 바로 이 지붕이 이루어져야 합니다. 그리고 그것을 위해 글쎄 ...
8. 벽지 앞의 프라이머는 곰팡이의 출현으로부터 캔버스 표면을 보호하고 많은 생물학적 해충의 발달로부터 캔버스를 보호하며 벽면에 재료의 접착 품질을 향상시킵니다. 따라서 이러한 단계에 의해 [...] ...
9. 기초 콘크리트는 높은 수준의 내마모성을 가진 건축 자재 중 하나입니다. 시멘트와 물의 지정된 혼합물을 가져와 필요한 비율로 혼합하십시오. 콘크리트에는 50에서 1000까지의 규모로 인해 다양한 종류가 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이 자격 옵션을 통해 건축업자는 가장 적절한 시멘트 비율을 결정할 수 있습니다. 응고 후 유사한 [...] ...
10. 목조 주택의 외관 페인트는 상당히 다르게 사용됩니다. 여기에서 색상 측면에서 접근해야 하는 것이 아니라 이것이 열린 표면이며 [...] ...
11. 수리를 수행하거나 새로 지은 집의 건물을 자신의 손으로 마무리 할 때 많은 사람들이 "욕실에 가장 적합한 석고 믹스는 무엇입니까?"라고 질문합니다. 우리 독자 [...] ...
12. 모스크바의 석고 보드 퍼티는 중요한 단계이며 벽을 수평으로 맞춘 후에 필요한 추가 마감재입니다. 건식 벽체는 매끄럽지 만 조인트와 이음새, 나사 고정 장소가 있습니다. 따라서 벽지를 붙이기 전에 퍼티 작업이 필요합니다. 벽지 아래 석고 보드 퍼티는 어려운 작업이 아니지만 유능하게 접근해야합니다. [...] ...
13. 표면을 평평하게하는 데 다른 구성의 재료가 사용됩니다. 많은 매개 변수를 기반으로 석고 또는 시멘트와 같은 특정 경우에 어떤 종류의 석고가 필요한지 결정해야합니다. [...] ...