두 나무 조각 사이에 깔끔한 모서리 이음새를 만들어야 하는 경우 끝 부분에 모서리를 잘라야 합니다.

1. 마이터 박스

   베벨 컷을 만들기 위한 가장 저렴한 솔루션은 간단한 마이터 박스입니다. 그것은 일반적으로 플라스틱이나 나무로 만들어지며 45 ° 또는 90 °에서 톱질을위한 슬롯이 있습니다. 또한 다양한 각도에 대해 많은 수의 구멍이 있는 연귀 상자가 있습니다. 날이 넓은 가는 쇠톱을 사용하여 자르고 싶은 나무 조각을 연귀 상자 뒷면에 대고 누릅니다. 그림에 표시된 비교적 좁은 연귀 상자는 작은 세부 작업에 적합합니다. 예를 들어 액자나 기타 작은 나무 부품을 위한 나무 판자를 자르는 경우입니다.

2. 고정 가이드로 마이터 절단

   
   

   이 도구를 사용할 때 톱은 수평 스트립 또는 가이드에 고정됩니다. 공작물과 톱 사이의 각도는 22.5 °, 30 °, 45 °, 60 ° 및 90 °로 정확하게 설정할 수 있습니다. 톱날이 마모되면 쉽게 교체할 수 있습니다.

3. 전기 마이터 톱

   
   

   경사 절단을 만드는 가장 편리하고 빠른 방법은 전기 마이터 톱을 사용하는 것입니다. 이러한 톱을 사용하면 공작물의 너비에 제한을 받지 않습니다. 이 톱의 속도는 무단으로 조정할 수 있으며 먼지를 모으기 위한 진공 청소기 연결도 있습니다.

4. 연귀 톱으로 작업

   
   

   대들보나 기단을 자르고 싶다면 먼저 자르고 싶은 곳을 정확히 측정하고 연필로 선을 긋는다.
   톱을 원하는 각도로 설정하고 공작물을 고정하십시오. 예를 들어 접착제 클램프를 사용할 수 있습니다. 어떤 각도가 필요한지 확실하지 않은 경우 먼저 스크랩 나무 조각을 시험 절단하십시오.
   절단하기 전에 톱날이 충분히 예리한지 확인하십시오. 그렇지 않으면 재료가 많이 쪼개지고 추가 힘을 가해야 합니다. 가는 톱니가 최고의 결과를 제공합니다.

5. 즉각적인!

   톱이 자주 끼는 경우 양초 끝으로 톱날을 문지릅니다. 양초 왁스를 사용하면 걸리지 않고자를 수 있습니다.

6. 절단 폭

   
   

   전기 마이터 쏘를 사용할 때의 최대 절단 폭 또는 깊이는 블레이드 직경에 따라 다릅니다. 최대 절단 폭은 일반적으로 250mm인 디스크의 지름과 같습니다. 전기 마이터 쏘에는 두 개의 가이드가 있을 수 있습니다. 이를 통해 톱을 사용자 쪽으로 이동하고 더 넓은 절단 폭을 얻을 수 있습니다.

7. 제재

   
   

   예를 들어 베벨을 사용하여 절단 각도를 측정합니다. 두 개의 나무 조각이 서로 직각이면 각도는 90 °입니다. 이 경우 절단해야 하는 두 각도는 각각 45°입니다. 마이터 박스를 이용하여 좌우로 45° 컷팅할 수 있습니다. 최상의 모양을 위해 작업물의 동일한 면이 완성된 조인트의 내부와 외부에서 보이는지 확인하십시오. 경사 절단을 만드는 방법을 배웠다면 직선 경사 조인트를 만들어 두 개의 나무 조각을 연결하여 길이를 늘릴 수도 있습니다. 이 경우 두 개의 판자 또는 두 개의 받침대가 서로 깔끔하게 연결됩니다.

8. 가변 절단 각도

   
   

   다른 절단 각도를 사용하여 원하는 각도로 연결할 수 있습니다. 비표준 각도의 경우 조정 가능한 베벨 또는 윤곽 템플릿을 사용하여 원하는 절단 각도를 측정하여 깔끔하게 연결할 수 있습니다. 경사를 정확히 이 모서리의 절반으로 설정하고 각 조각에 적절한 표시를 하십시오. 그런 다음 베벨을 같은 각도로 설정하면 깔끔한 연결을 할 수 있습니다.

한 일이 다른 일로 이어지는 것이 재미있습니다. 이것이 바로 이 가이드의 이야기입니다. 긴의자 조립을 계획하기 시작했을 때 나는 의자 프레임의 매우 날카로운 모서리를 다듬기 위해 무엇을 사용할 수 있는지(그리고 권장 사항) 생각했습니다. 판매용으로 수집할 때 테이블 톱에 자유 절단을 했으며 더 이상 이 작업을 수행하지 않거나 다른 사람들에게 권장합니다.
나는 서까래 광장을 기억하고 직장에서 그것을 잡고 90도에서 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 그는 또한 자유형 절단을 위해 다양한 각도(지붕 경사)를 계획할 수 있습니다. 한 걸음 더 나아가 울타리가 움직이면 어떤 각도로든 설치하여 베벨 절단의 가이드로 사용할 수 있다고 결정했습니다.

아무 생각 없이 작업장에 가서 이 베벨 커터를 만들기 시작했습니다. 종종 이와 같은 것에 대한 첫 번째 시도는 잘 되지 않았기 때문에 최고의 재료를 사용하지 않았습니다. 1/2인치 두께의 합판 조각을 발견하고 광선 나침반을 사용하여 그 위에 반원을 그렸습니다.

합판은 처마밑면에서 남아 있으므로 너비는 약 10인치입니다. 나는 나침반을 9″로 설정하고 가장자리에서 중앙 3/4″을 삽입했습니다. 날카로운 모서리를 절단하는 데 사용되므로 톱을 올바르게 안내할 수 있을 만큼 충분히 커야 합니다.

띠톱으로 잘라내고 디스크의 선에 사포로 다듬습니다.

울타리는 선택한 모서리를 향해 호로 휘어지기 때문에 제자리에 고정할 방법이 있어야 합니다. 이렇게 하기 위해 3/8" 간격을 정의하기 위해 가장자리에서 약 1-1/4 "정도의 호를 두 개 더 그렸습니다.
이렇게 하면 가장자리에 눈금을 표시할 수 있는 충분한 공간이 남고 깨지지 않을 만큼 넓습니다.

활의 각 끝에 3/8 "구멍을 뚫고 퍼즐로 자릅니다. 다시 말하지만, 나는 쉽게 부서지지 않도록 끝 부분에 충분한 재료를 남겼습니다.

피벗 포인트는 3/16″까지 드릴다운되었으며 다음 위치에서 눈금을 더 부드럽고 쉽게 표시할 수 있도록 모든 것이 연마되었습니다.

그런 다음 울타리는 길이가 약 12", 너비가 1", 두께가 약 3/4"인 가문비나무 조각으로 만들어집니다. 끝은 3/8 "와셔"를 사용하여 둥글게 표시하고 중심점은 회전 나사용 1/8" 비트로 뚫습니다.

끝은 그라인더 디스크에서 둥글게 처리됩니다.

임시로 설치된 가드레일을 사용하여 잠금 핸들의 위치가 표시되고 5/16 "비트로 뚫립니다.

내 나무 바이스로 눌린 1/4 ″ T-너트 , 울타리는 설치할 준비가되었습니다.

잠금 핸들은 합판 핸들에 접착된 1/4 "2" 길이의 볼트로, 아래에 한 쌍의 잠금 너트가 있어 제자리에 고정하고 벌립니다.

피벗 나사는 # 10 납작한 머리 나사이며 나사의 아래쪽이 확장되어 조일 때 약간 확대된 구멍의 중앙에 위치합니다.

나는 집에서 만든 각도기를 사용하여 나무 부분을 비스듬히자를 도구의 규모를 배치합니다.

세그먼트를 5도로 나누기 위해 올바른 두께로 나무 조각을 잘라 표시를 표시합니다. 이것은 시행 착오였습니다. 정확할 때까지 자르고 반복하십시오.

저울은 정확하지 않지만 대부분의 목공 작업, 특히 내가 염두에 두고 있는 작업에 가깝습니다.
눈금을 만드는 또 다른 방법은 각도기에 사용한 눈금을 확대하여 붙이는 것입니다. 이런 식으로 했다면 아마도 측정하고 마킹하는 것보다 두 배는 더 오래 걸렸을 것입니다. 이 모든 혼란으로 인해 올바른 크기의 인쇄가 가능할 것입니다.

30도 각도를 잘라 테스트:

생각보다 잘 작동합니다! 첫 시도에 나쁘지 않습니다.

내가 어떻게했는지 보여주는 짧은 비디오는 다음과 같습니다.

다음은 내가 만든 긴의자를 조립하는 동영상입니다.

마이터 박스는 공작물을 특정 각도로 톱질하기 위한 도구입니다. 이 공백은 나무와 플라스틱으로 만들 수 있습니다. 대부분 도어 트림, 주각, 나무 블록 절단에 사용됩니다.
막대를 45도 각도로 수동으로자를 수 없으므로 이러한 도구 인 연귀 상자가 발명되었습니다.

공작물의 크기에 따라 너비와 길이가 다릅니다.
예를 들어 아래 사진에서 가장 일반적입니다.

저렴한 모델 중 하나로 폭 65mm, 높이 35mm의 공작물을 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 공작물이 더 높으면 톱을 홈에 삽입할 수 없습니다.
45도 및 90도 각도로 절단할 가능성이 있습니다.
이것은 작고 얇은 막대와 좁은 판금에 적합합니다. 이 세트에는 단단하지 않은 작은 톱니가 있는 간단한 톱이 포함되어 있습니다.
이 옵션은 드문 집안일에 매우 적합하며 플라스틱은 다소 약합니다.
2013년의 대략적인 가격 - 120루블.

연귀 상자를 항상 사용하는 경우 더 비싼 옵션을 선택하는 것이 좋지만 더 좋습니다.


연귀 상자 자체는 이미 눈에 띄게 넓어서 폭 100mm, 높이 52mm의 공작물을자를 수 있습니다. 첫 번째 옵션과 달리 비스듬히뿐만 아니라 비스듬히 절단도 가능하며,


저것들. 다른 평면에서 각도를 만드는 것으로 판명됩니다. 플라스틱은 이미 훨씬 두껍기 때문에 몸체가 더 단단하고 안정적입니다. 편의를 위해 볼트 또는 셀프 태핑 나사를 사용하여 테이블에 부착할 수 있습니다. 이를 위한 두 개의 구멍이 있습니다.
편의를 위해 케이스에 표시가 있습니다.
이 세트에는 단단한 톱니가 있는 톱, 강력한 고무 손잡이가 포함되어 있으며 손에 완벽하게 맞습니다. 캔버스가 구부러지는 것을 방지하기 위해 상단에 보강 리브가 있습니다.
예상 비용 350 루블.

또 다른 옵션입니다. 평평한 직사각형뿐만 아니라 원형까지 모든 모양의 공작물을 고정할 수 있는 편심 클램프가 있습니다.


22.5도, 45도, 90도 각도가 있으며 비스듬히 절단도 가능합니다.
폭 110mm, 높이 75mm - 상당히 심각한 작업물용.
두꺼운 플라스틱으로 제작되어 작업대에 고정할 수 있습니다.
톱이 완성되지 않았으므로 별도로 구입해야하며 비용은 150 루블입니다.
연귀 상자 자체는 300 루블입니다.

간단히 호출되는 휴대용 원형 전기 톱은 목재를 절단하고 절단하는 편리한 도구입니다.

키트에는 일반적으로 마스터가 작업하는 데 도움이 되는 액세서리가 함께 제공됩니다.

그러나 동일한 조정을 직접 수행하거나 개선할 수 있습니다. 예, 작업 경험은 조만간 완전히 자체 제작 된 적응 (부름대로)의 출현으로 이어질 것입니다.

평행 정지

규칙적인 원형 립 울타리는 작은 추가가 얼마나 큰 이점이 될 수 있는지에 대한 좋은 예입니다. 거의 모든 휴대용 원형 톱에는 원하는 너비로 절단할 수 있는 립 펜스가 장착되어 있습니다. 이것은 정말 유용한 도구입니다.

표준 정지에는 한 가지 단점이 있습니다. 안전상의 이유로 너비가 20-25mm 미만인 절단을 허용하는 값으로 설정됩니다. 이것은 정지 장치가 톱 가드의 움직임을 방해하지 않도록 수행됩니다. 그러나 셀프 태핑 나사로 표준 스톱의 평행 막대에 나무 블록을 부착하는 것으로 충분합니다. 최소 절단 너비는 어떤 식 으로든 제한되지 않고 기능은 증가합니다.

메모!안전에 대해 기억해야 합니다. 15mm 미만으로 절단할 때 바는 보호 덮개가 톱날을 덮는 것을 허용하지 않습니다.

교차 및 코너 절단을 위한 정지

교차 절단 장치도 자주 사용됩니다. 보드를 90° 각도로 빠르고 정확하게 절단합니다. 이러한 강조는 보드 트리밍에도 사용됩니다. 그 기초는 10mm 두께의 합판 시트입니다. 높이가 20mm 이상인 가이드 바 또는 레일은 접착제 또는 셀프 태핑 나사로 고정됩니다. 베이스의 아래쪽에는 가이드에 수직으로 동일한 막대로 만들어진 스톱이 부착되어 있습니다.

베이스의 초과 부분(가이드에서 톱날까지)이 잘립니다. 이 거리는 수동 원형의 모델마다 다르기 때문에 장치는 항상 개별적으로 만들어집니다. 일반적으로 클램프로 처리 할 재료에 부착됩니다.

고급 장인들은 나무 와셔로 패스너를 만들고 그 중 하나는 편심 모양입니다. 클램프는 나사의 날개 너트로 수행됩니다. 이러한 클램핑 장치를 사용하면 너비가 다른 목재에 스톱을 매우 빠르게 고정할 수 있습니다.

가이드의 반대쪽에 동일한 블록을 설치하지만 첫 번째에 대해 45 ° 각도로 고정 한 다음 톱으로 45 °에서베이스의 일부를 자르면 절단을위한 각도 유니버설 스톱이 생깁니다. 45 °와 90 ° 모두에서. 바의 회전을 보장하는 경우 코너 스톱의보다 다양한 디자인을 얻을 수 있습니다. 그리고 각도의 준수는 상단에 고정된 각도기로 모니터링할 수 있습니다. 자신의 손으로 원형 각도기를 만드는 것이 더 어려운 작업이라는 점에 유의해야 합니다.

안장 정지

원형 톱으로 동일한 막대를 많이 보아야 하는 경우 간단한 안장 정지를 만드는 데 시간을 할애할 가치가 있습니다. 그것의 사용은 보낸 시간을 반환하는 것 이상입니다. 안장 범퍼는 블레이드가 서로 다른 측면에서 두 번 절단해야 하는 두꺼운 빔을 절단할 때 특히 효과적입니다.

안장 스톱은 U자형입니다. 베이스는 25mm 두께의 보드이며 너비는 제재목의 두께와 정확히 같습니다.

10mm 합판의 측면이베이스에 부착됩니다. 측벽의 너비는 톱날이 바에 닿을 때까지 원형 플랫폼을 지지할 수 있도록 바의 너비보다 커야 합니다.

안장은 작업 거리에 해당하는 절단 표시에서 톱날까지의 거리에서 막대에 놓고 측벽을 통해 클램프로 막대에 눌립니다. 측벽을 톱 플랫폼의 정지 장치로 사용하여 절단이 수행됩니다. 막대의 두께가 한 컷으로 충분하지 않은 경우 뒤집어서 다른 컷을 만드십시오. 정지 위치는 어떤 식으로든 변경되지 않습니다.

가이드 레일

테이블에서 크고 긴 판재를 절단할 때는 손으로 만든 긴 원형 톱 가이드 레일이 유용할 것입니다.

이 경우의 기초는 절단되는 시트의 치수를 초과하는 길이의 합판 스트립(8-10mm)입니다. 버스 자체는 목재(15-20mm 두께의 막대) 또는 U자형 단면의 금속일 수 있습니다. 버스는 접착제 또는 나사로 베이스에 부착됩니다. 한쪽에는 클램프로 시트에 부착하기에 충분한 베이스의 좁은 가장자리가 있어야 합니다. 반면에 첫 번째 절단은 바닥을 따라 톱으로 만들어집니다. 그 후, 바닥의 가장자리는 원형 디스크의 통과와 정확히 일치합니다. 작업시 시트의 표시와 결합되고 스톱이 고정되고 시트가 절단됩니다.

에지 스톱

이것은 이미 제조에 시간과 정밀도가 필요한 다소 복잡한 장치입니다. 절단할 재료의 가장자리와 평행하게 절단할 수 있습니다. 크기가 초과되지 않도록 작업을 시작하기 전에 그림을 그리는 것이 유용합니다. 실제로 이러한 강조는 원형 톱 세트에 포함되지만 길이가 작다고 항상 균일한 절단이 보장되는 것은 아닙니다. 크기가 크고 원하는 강도를 얻으려면 최소 15mm 두께의 합판으로 스토퍼 베이스를 만들어야 합니다. 당신은 또한 그것에서 정지 막대를 만들 수 있습니다.

중지 제조 단계:

• 세로 홈은 다웰의 바닥에 만들어집니다.
• 견목 다웰은 스톱 바에 부착되어 있습니다.
• 작동 중 스톱 바를 고정하기 위해 세로 홈 사이에 또 ​​다른 관통 홈이 만들어집니다.
• 원형 톱날의 바닥에서 구멍이 절단됩니다.
• 베이스 측면에는 원형 설치를 위한 제한 스트립이 배치되어 있으며 안정적인 고정을 위해 클램프가 제공됩니다.

가공할 재료에 스톱을 배치할 때 스톱 바는 베이스의 홈에서 필요한 거리로 이동하고 클램핑 나비 나사로 관통 슬롯을 통해 고정됩니다. 눈금자로 매번 고통받지 않기 위해 가이드 홈을 따라 멈춤 장치를 기준으로 눈금자 (또는 줄자)를 고정 할 수 있습니다.

도구조차 고려하기 부끄러울 정도로 작은 장치가 있습니다. 동시에 절단에 탁월합니다. 이것은 숙련 된 장인의 트릭입니다.

설정 막대

마킹을 따라 스톱 및 가이드의 설치를 용이하게 하는 가장 간단한 세부 사항은 작은 섹션 바입니다. 그것은 절단을 포함하며, 그 사이의 거리는 톱 밑창 끝에서 톱날까지의 세그먼트와 같습니다. 이 막대 중 2개는 표시선에서 필요한 거리에 가이드를 빠르고 정확하게 설정하는 데 도움이 됩니다. 남은 것은 가이드를 수정하는 것입니다.

재료 빠짐 방지

절단할 공작물의 두께에 해당하는 너비의 막대는 보호 장치가 될 수 있습니다. 톱날이 가공 중인 재료에서 나오는 지점에 고정되면 정지 역할을 하고 찢어짐 및 치핑을 방지하는 역할을 합니다.

이러한 장치는 휴대용 원형 톱으로 쉽게 작업할 수 있는 유용한 수제 제품 세트에 국한되지 않습니다. 이것들은 제조하기 가장 쉽습니다. 다른 사람들은 시간과 기술이 필요합니다. 그러나 장인은 자신의 손으로 원형 각도기와 같은 장치를 만들기도합니다. 욕망이 있었을 것입니다.

아파트 구내에서 계획을 세울 때 많은 사람들이 작업이 얼마나 어려운지 생각합니다. 그러나 모든 것이 그렇게 무섭지는 않습니다. 천장 받침대는 손으로 설치할 수 있습니다. 가장 중요한 것은이 마감 요소가 만들어지는 재료의 일부 기능에 대해 아는 것입니다.

다양한 재료와 특징

• 목재 . 경도, 내충격성 및 특정 기계적 하중을 견딜 수 있는 능력이 있는 아래의 다른 두 가지 재료와 비교하여 가장 내구성이 뛰어난 재료입니다. 그럼에도 불구하고 천장에 붙인 목재 스커트 보드 (다른 이름 - 필렛)도 비교적 처리하기 쉽습니다. 나무는 인테리어에 따뜻함을 더할 것입니다. 마이너스 중 거품보다 높은 비용을 지정할 수 있습니다. 그러나 나무 필렛은 폼 필렛보다 모양이 더 오래 유지됩니다.
• 스티로폼 . 아마도 이 재료가 가장 깨지기 쉬울 것입니다. 기계적 손상, 긁힘 및 경미한 충격에도 불안정합니다. 장점 중 - 가벼운 무게, 다양한 색상으로 칠할 수 있는 능력 및 가공 용이성(매우 조심스럽긴 하지만 사무용 칼로자를 수 있음).



• 발포 폴리스티렌 . 이 재료는 폼 유형으로 간주될 수 있지만 강도 특성이 약간 더 높습니다(압출된 폴리스티렌 폼은 폼보다 밀도가 높음). 가공과 관련하여 - 발포 폴리스티렌은 일반 날카로운 칼과 마찬가지로 절단이 용이하고 무게도 가볍기 때문에 벽에 가해지는 하중을 고려할 때 중요한 요소입니다.



폴리스티렌과 발포 폴리스티렌 모두 한 가지 중요한 장점이 있습니다. 재료의 부드러움으로 인해 받침대를 모서리와 서로에 최대한 단단히 눌러 틈이 없습니다. 또한 현대적인 폴리스티렌 스커트 보드는 특히 숨겨진 배선의 경우 작은 홈이 있는 방식으로 만들어집니다.

유용한. 일반 아파트의 외관을 우아하고 세련된 인테리어로 바꿀 수 있습니다.

마이터 박스 - 스커트 모서리 절단용 도구

모서리를 자르는 방법에는 도구(연귀 상자)가 있거나 없는 두 가지 방법이 있습니다. 우리는 두 가지 방법을 모두 다룰 것입니다.



플라스틱 마이터 박스

연귀 상자는 벽에 홈이있는 작은 직사각형 트레이 (나무로 직접 만들거나 플라스틱 또는 금속으로 기성품을 구입할 수 있음) 인 목수의 도구입니다. 홈은 쇠톱 날을 트레이 축에 대해 특정 각도로 안내합니다.

중요한: 천장 모서리에 맞대기 설치를위한 요소가 처리 될 때 스커트 보드 가장자리의 절단 각도는 항상 비스듬하고 45 °와 같습니다. 비스듬한 절단은 필렛에 더 밀착되도록 합니다.

자신의 손으로 연귀 상자 만들기

불행히도 집의 모든 사람이 목공 도구의 전체 무기고를 가지고 있지는 않지만 비슷한 연귀 상자를 직접 만들 수 있습니다. 이를 위해 판자의 직사각형 트레이를 함께 두드린 다음 45 ° 각도로 벽에 홈을 톱질합니다.





집에서 만든 합판 연귀 상자

각도를 측정하기 위해 2개의 쓰러진 판자와 각도기 또는 일반 직각 삼각형을 사용할 수 있습니다.



방법 1 - 사접 상자로 스커트 보드의 가장자리 트리밍

천장 모서리는 내부 및 외부 모두가 될 수 있으며 그 차이점은 접합 방법과 절단 각도에 있습니다. 전자는 두 개의 벽과 천장의 접합부에서 발견되며 후자는 선반, 기둥, 벽감의 외부 가장자리, 벽기둥 등의 디자인에서 발견됩니다.

연귀 상자의 홈 경사각은 45 °, 60 ° 및 90 °와 같을 수 있습니다. 전문 목수는 회전 메커니즘이 있는 연귀 상자를 구입합니다. 이를 통해 스커트 보드를 절단할 때 절단 도구를 돌리는 것이 매우 편리합니다.

"내부" 모서리 절단

중요한! "내부"모서리를 자르려면 필렛을 사접 상자의 맨 아래에 위쪽 부분과 함께 배치해야 합니다. 이 경우 판자의 하부는 트레이의 벽에 단단히 눌러져야 합니다.



1 단계:벽의 표시에 따라 받침대 길이를 올바르게 측정하고 향후 절단을 위해 재료에 연필로 "노치"를 적용합니다.

2 단계:연귀 상자에 재료 설치. 트레이에 받침대를 올바르게 배치하면 필렛 모서리의 올바른 절단과 그에 따라 천장에 배치의 정확도가 결정됩니다.



3단계:주각을 설치하고 연귀 상자에 단단히 고정한 후(한 손으로 재료를 단단히 누를 수 있음) 쇠톱을 45°의 홈에 넣습니다. 이제 재료를자를 수 있습니다. 첫 번째 받침대에 인접하게 설치될 두 번째 받침대의 가장자리는 거울 이미지에서와 같이 동일한 방식으로 절단됩니다(받침대는 반대 방향으로 설치되고 가장자리는 동일한 방식으로 절단됩니다. 45 °의 각도).

중요한: 필렛의 가장자리를자를 때 보석의 정확성이 필요합니다. 그렇지 않으면 재료가 손상되고 벽 조인트의 스커트 보드 모양도 손상됩니다. 폴리스티렌베이스 보드를 사용하는 경우 연귀 상자가없는 일반 날카로운 칼로 가장자리를자를 수 있습니다. 그러나 모서리는 정면에서 절단해야 함을 기억해야 합니다.

"외부" 모서리 절단

"외부"코너를 "내부"모서리에서 절단하는 것의 차이점은 스커트 보드가 소위 겹침의 경우 벽 가장자리에서 약간 돌출되어야한다는 것입니다.

"내부" 모서리를 자르는 것과 같은 방식으로 1, 2, 3단계를 반복합니다. 그러나 스커트 보드의 상단 (가장자리 중 하나)에는 약간의 여유가 있어야 함을 기억해야합니다. 두 번째(인접한) 오버레이는 첫 번째 오버레이에만 미러링된 동일한 방식으로 절단됩니다.



가늘고 가는 톱니가 있는 금속 쇠톱을 사용하면 나무 스커트 보드의 가장자리를 자르는 것이 더 쉽고(최고로 좋습니다.) 그러면 절단이 더 정확하고 고르게 됩니다. 그리고 거품은 보통의 날카로운 칼 (또는 구조)으로 잘 자릅니다. 그러나 날은 잘 날카롭게해야합니다. 그렇지 않으면 절단 할 때 재료가 부서집니다.